MONTAJE, CONSTRUCCINYPUESTAENSERVICIOSE Agosto 2010 000

EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD
PROYECTO
SUMINISTRO DE ENERGIA
AL
CENTRO MINERO HUANUNI
GPI-SE-OE-027
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARA CONSTRUCCION, MONTAJE, PRUEBAS Y
PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
Cochabamba, agosto de 2010
NDICE
PROYECTO SUMINISTRO DE ENERGIA AL CENTRO MINERO HUANUNI

GPI-SE-OE-027
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN, MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA

EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
CONTENIDO
1.
ALCANCE..................................................................................................................................... 3
2.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE AUTOTRANSFORMADORES DE

POTENCIA Y REACTORES............................................................................................................. 7
3.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA......14
4.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES...........................................16
5.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES TRIPOLARES.................17
6.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE DESCARGADORES....................................19
7.
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
PARA
INSTALACIN
DE
LAS
ESTRUCTURAS
DE
LAS
SUBESTACIONES....................................................................................................................... 21
8.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE AISLADORES..........................................23
9.
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
PARA
INSTALACIN
DE
BARRAS
FLEXIBLES
EN
LAS
SUBESTACIONES....................................................................................................................... 24
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS DE INSPECCIN O
JALADO, ZANJAS Y DUCTOS....................................................................................................... 27
11. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE
SUBESTACIONES....................................................................................................................... 28
12. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE TABLEROS Y GABINETES.........................30
13. ESPECIFICACIONES
TCNICAS
PARA
INSTALACIN
DE
SISTEMAS
DE
AUTOMATIZACIN,
CONTROL Y PROTECCIN, Y MEDICIN..................................................................................... 33
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1. ALCANCE
El alcance de las presentes especificaciones contempla la Construccin, Montaje, Pruebas y
Puesta en Servicio de las siguientes Subestaciones:
Subestacin Huanuni de la TDE (ampliacin)
Subestacin Lucianita
Para el inicio de los trabajos se prever la instalacin de los campamentos para el Contratista
y para la Supervisin, replanteo de las obras, apertura de vas de acceso a los lugares donde
se ejecutarn las obras. Luego de concluidas las obras, el Contratista deber proceder a la
desmovilizacin de su personal, levantamiento de los campamentos temporales y limpieza de
las obras.
En caso de presentarse daos a terceros como consecuencia de las actividades realizadas por
el Contratista y que pudieron o debieron ser evitados, se deber proceder a reparar los daos
ocasionados. El costo de las mencionadas reparaciones por daos a terceros correr por
cuenta del Contratista.
1.1.
INICIO DE OBRAS
Una vez firmado el Contrato, en el plazo mximo de noventa (90) das y sin perjuicio de iniciar
las gestiones destinadas a efectuar los suministros de bienes, el Contratista deber iniciar los
trabajos preparatorios o de construccin en el campo, tales como los que se listan, en forma
no taxativa, a continuacin.
Construccin de campamentos, almacenes y talleres en todos los sitios en que el Contratista
haya previsto su construccin. Construccin e implementacin de plantas procesadoras de
ridos para el hormign, si el Contratista tiene previsto montarlas.
1.2.
REPLANTEO DE LAS OBRAS

En el terreno, ENDE o la Supervisin proporcionarn al Contratista los puntos de referencia
topogrficos de ubicacin de las subestaciones y los lmites de propiedad.
El Contratista ser responsable por el replanteo de las estructuras y la conservacin de las
estacas y puntos de referencia de ubicacin, alineacin, niveles y elevaciones. Asimismo,
deber proveer todas las facilidades y seguridades adecuadas en todo momento para una
eventual revisin del replanteo del trabajo por parte de ENDE o la Supervisin.
El Contratista ser responsable de la correccin y exactitud del replanteo de las obras con
relacin a los puntos originales, lneas y niveles de referencia dados en los planos de contrato
y de la exactitud de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todas las partes
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de las obras, as como de la provisin de todos los instrumentos, herramientas y mano de obra
necesarias para ello.
Si durante la ejecucin de las obras aparecieran errores de posicin,
nivel, dimensin o alineamiento en cualquier parte de las obras, el Contratista, bajo simple
requerimiento de la Supervisin, rectificar a su propio costo dichos errores a
entera
satisfaccin de la Supervisin.
La verificacin de cualquier replanteo o de cualquier lnea o nivel efectuada por la Supervisin
no relevar en ningn caso al Contratista de su responsabilidad sobre la exactitud de los
mismos y el Contratista velar por la preservacin de todas las estacas o marcas tiles
1.3.
INSTALACIONES DE CONTRUCCION Y CAMPAMENTOS

El Contratista deber proveer un adecuado campamento o campamentos de construccin para
el acomodo de su personal y obreros, y si hubiesen, el de sus subcontratistas.
Los campamentos de construccin debern estar situados en reas que ofrezcan la mejor
ubicacin para la realizacin del trabajo con el menor dao al Medio Ambiente.
El campamento de construccin deber incluir todas las edificaciones permanentes y/o
provisionales que sean necesarias para oficinas, talleres, depsitos, comedor para el personal
del contratista, batera de baos adecuada para la cantidad de obreros y otros servicios. El
Contratista tambin deber proveer los servicios bsicos necesarios tales como agua potable,
alcantarillado, iluminacin, ventilacin, etc.
El Contratista deber proveer facilidades mdicas y sanitarias adecuadas en los campamentos
de construccin, tal como lo requieren las regulaciones pertinentes.
Deber contar con almacenes adecuados para albergar los materiales y equipos que sern
montados en las subestaciones, garantizando su resguardo adecuado.
Las facilidades de alojamiento y alimentacin debern estar de acuerdo, en todos sus
aspectos, con los requerimientos de todas las leyes y reglamentos que sean aplicables.
1.4.
SUBESTACION HUANUNI DE LA TDE

En esta subestacin, que se proyecta para que sea parte del STI, se construirn las obras
civiles de ampliacin de la subestacin. El Proponente debe tomar en cuenta que esta
subestacin no pertenece a ENDE, por lo que ser de responsabilidad del Contratista cumplir
las exigencias que realice el propietario de la subestacin (TDE). Para la realizacin de trabajos
en sus predios, los costos asociados a seguros u otros que exija TDE deben estar incluidos en
los costos de la propuesta.
En la sala de control de esta subestacin se proyecta ocupar el espacio fsico para instalar 2
tableros (1 para control, proteccin y medicin; y el otro para comunicaciones). Para la
comunicacin con el sistema de TDE y con el CNDC se utilizarn los tableros requeridos dentro
de la Sala de Control de la subestacin.
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Para los servicios auxiliares de corriente alterna se deber proceder a contratar los servicios
que estn disponibles en la subestacin y, luego de la entrega provisional, transferir los
contratos de utilizacin de servicios auxiliares de corriente alterna a EHM.
Los trabajos a ser ejecutados en la Subestacin Huanuni de la TDE son los siguientes:
Ampliacin de la subestacin para albergar una nueva baha de lnea de transmisin

en el patio de 115 kV, bajo la configuracin barra simple (ver plano GPI-SE-IEM-LUC-01
al 05).
Construccin de las obras civiles, como ser, fundaciones para equipos de patio,
cmaras de jalado, zanjas y ductos.
Montaje electromecnico de equipos de patio con sus correspondientes soportes

metlicos para la baha de salida de lnea con la que se ampliar la subestacin.
Montaje de los tableros correspondientes al patio de 115 kV, tales como gabinetes de
comando local, gabinetes de agrupamiento, rels auxiliares, dispositivos de control,
etc.
Conexionado de los conductores de la lnea de transmisin hacia el prtico de la

subestacin, barras flexibles a equipos de patio, malla de tierra, servicios auxiliares de
c.c. y c.a., etc.
Montaje de estructuras de acero reticulado (vigas para unir las estructuras existentes).
Ferretera de lnea, cables para barras flexibles, cable de acero, etc.
Montaje del sistema de control y proteccin, sistema de comunicaciones y medicin

comercial, servicios auxiliares en c.c., compuesto por los tableros, conexin al banco
de bateras y accesorios a instalar dentro la Sala de Control de TDE.
Cableado en general de los cables de energa elctrica en CA y CC, cables de control,

protecciones, medicin comercial y comunicaciones desde los equipos de patio hacia
sus gabinetes, desde sus gabinetes hasta la Caseta de Control y desde la Caseta de
Control hasta la Sala de Control de la subestacin.
Suministro de todas las licencias de los programas informticos requeridos para la

operacin, mantenimiento, configuracin de los equipos.
Coordinacin de protecciones, las existentes en la nueva subestacin con las

instalaciones de la nueva baha de salida de lnea.
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Pruebas de todos los equipos instalados.
Puesta en servicio de las nuevas instalaciones de la subestacin.
Cualquier otro trabajo que sea necesario para lograr el objetivo mencionado dentro el
alcance de las obras.
1.5.
SUBESTACION LUCIANITA
La Subestacin Lucianita comprende la construccin una subestacin nueva con capacidad
futura de hasta tres bahas bajo la configuracin barra simple para el patio de 115 kV, con una
baha de lnea de transmisin, una baha de transformacin dentro la primera etapa del
proyecto y otra baha de transformacin en la segunda etapa. La ubicacin de esta
subestacin en coordenadas sistema WGS84, es: 19 K E 729090 N 7977870.
Los trabajos a ser ejecutados en la Subestacin Lucianita son los siguientes:
General
Adecuacin del terreno, construccin de edificaciones para la subestacin, cerco

perimetral, vas interiores y exteriores, tanque de agua, servicios bsicos y obras
complementarias.
Instalacin de la malla de puesta a tierra y apantallamiento.
Cableado en general de los cables de energa elctrica en CA y CC, cables de control,

protecciones, medicin comercial y comunicaciones desde los equipos de patio hacia
sus gabinetes, desde los gabinetes de los equipos hasta la Sala de Control de la
subestacin.
Suministro de todas las licencias de los programas informticos requeridos para la

operacin, mantenimiento, configuracin de los equipos.
Coordinacin de protecciones.
Pruebas de todos los equipos instalados.
Puesta en servicio de las instalaciones de la subestacin.
Cualquier otro trabajo que sea necesario para lograr el objetivo mencionado dentro el
alcance de las obras.
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Construccin y montaje del sistema de servicios auxiliares, iluminacin interior y

exterior, etc.
Patio de 115 kV.
Construccin y montaje electromecnico de una baha de lnea para el ingreso al patio

de 115 kV de los conductores provenientes de la lnea de transmisin 115 kV que llega
desde la Subestacin Huanuni de la TDE.
Construccin y Montaje electromecnico de estructuras metlicas para prticos y

equipos de patio.
Tendido y flechado del sistema de barra flexible, donde se proyecta la conexin los
transformadores de rebaje 115/3.3 kV y 115/10.5 kV.
Montaje electromecnico de equipos de patio, como ser interruptores 115 kV,

seccionadores 115 kV, CTs y PTs, pararrayos, etc.
Construccin de una baha de transformacin para un transformador de 15 MVA,

115/3.3 kV.
Construccin de una salida de lnea en 3.3 kV en una estructura H, en la que se

instalar
un
reconectador
tripolar
sus
correspondientes
accesorios
de
seccionamiento.
Construccin de una baha de transformacin para un transformador de 15 MVA,

115/10.5 kV.
Construccin de una salida de lnea en 10.5 kV en una estructura H, en la que se

instalar
un
reconectador
tripolar
sus
correspondientes
accesorios
de
seccionamiento.
Se prev espacio fsico proyectado para un patio futuro.
2. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE TRANSFORMADORES

DE POTENCIA
2.1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
Las especificaciones regulan las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso
de instalacin y montaje de los transformadores utilizados en las subestaciones de ENDE.
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2.2. MANIPULACIN DE LOS AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES

La manipulacin de los transformadores deber ser hecha de acuerdo a las instrucciones
precisas del fabricante, las cuales el Contratista deber tener en su poder antes de iniciar la
descarga de los equipos desde el vehculo de transporte.
Cuando se quiera transferir los transformadores desde el vehculo de transporte a su base
definitiva u otro sitio autorizado por ENDE, stos equipos podrn ser desplazados por medio de
rodillos o alzado por medio de una gra.
En el caso de que los transformadores sean desplazados, se utilizarn gatos hidrulicos para
levantar el cuerpo de los mismos, colocndolo cada unidad nicamente en los accesorios
previstos para tal fin.
Se utilizar un guinche para jalar lentamente la mquina elctrica
haciendo uso de los anillos u orejas, previstos para este fin, en la base de la misma. No se
permitir durante esta operacin, que los accesorios, las vlvulas, etc., toquen obstculo
alguno.
En el caso de que la manipulacin se haga por medio de una gra se utilizarn estrobos de
acero de un mismo tamao para que el levantamiento sea vertical. Adems, se deber prever
un dispositivo nivelador o gra, que impida el roce de los estrobos con alguna de las partes del
transformador o reactor, al ser alzado, as como el bamboleo.
2.3. PRECAUCIONES DURANTE EL MONTAJE
a) En el caso de que el tanque de la mquina contenga nitrgeno u otro gas usado
para el transporte, el personal que trabaje dentro del tanque deber asegurarse
que el contenido de oxgeno sea como mnimo el 19,5% antes de iniciar la
inspeccin interna del tanque. Siempre que haya alguna persona dentro del
tanque, se deber colocar una segunda persona fuera del mismo que preste ayuda
a la primera en caso de necesidad.
b) El tanque del transformador debe ponerse a tierra durante todo el tiempo que dure
la instalacin. Todos los devanados y aisladores pasantes debern estar sin energa
y puestos a tierra excepto cuando se realicen las pruebas elctricas. Igualmente
todos los equipos para manejo del aceite y bombas de vaco debern ser puestos a
tierra. Esto reducir la posibilidad de descargas estticas.
c)
Durante la instalacin de la mquina se deber prever el uso de extintores de

incendio para casos de emergencia. No se permitir fumar en la vecindad del
equipo.
d) Antes de remover cualquier cubierta o accesorio de la mquina se verificar que la

presin dentro del tanque sea la atmosfrica y que el nivel de aceite est por
debajo de la abertura en cuestin.
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e) En el caso de utilizar lmparas, stas sern a prueba de explosin y tendrn

conductores con aislamiento resistente al aceite.
f)
Se debern extremar los cuidados para proteger el aislamiento del transformador

debido a daos y prevenir que materias extraas sean introducidas dentro del
tanque durante el montaje.
2.4. MONTAJE
El montaje de cada mquina ser efectuado siguiendo las instrucciones precisas del fabricante
y del Supervisor designado por la fbrica, expresadas en su instructivo de montaje, el cual
debe corresponder exactamente con el tipo de mquina a instalar.
Como una gua preliminar se detallan las actividades a desarrollar.
Si el autotransformador o reactor tiene cubierta provisional para el embarque, sta deber ser
reemplazada por la cubierta permanente.
Despus se debern instalar los aisladores pasantes, radiadores y todos los aditamentos del
tanque excepto el conservador. Cada uno de los radiadores y aisladores pasatapas sern
manejados de acuerdo a las instrucciones del fabricante, pero en general debern ser
levantados en forma vertical durante su manejo e instalacin. Se usarn diferentes tipos de
empaquetaduras en el ensamble de estos componentes y de acuerdo a instrucciones del
fabricante.
Los radiadores estarn absolutamente limpios y secos cuando sean instalados. Las
empaquetaduras y sus asientos debern estar limpios, sern colocados cuidadosamente y
apretados uniformemente de manera tal que la unin quede sellada.
Los radiadores o cambiadores de calor, tuberas de aceite, vlvulas y aditamentos debern
limpiarse completamente con aceite limpio y tibio (25 a 35 grados centgrados) antes de que
sean colocados en la mquina a menos que el fabricante especifique que esto no sea
necesario. Cuando se requiera montar una empaquetadura en un plano vertical se utilizar
pegamento para sostener la empaquetadura durante su instalacin.
Los radiadores o
cambiadores de calor, usualmente son capaces de soportar el vaco; en caso contrario sern
retirados hasta que el tanque sea llenado con aceite bajo vaco.
Los cambiadores de toma con/sin carga, medidores de nivel de aceite, medidores de
temperatura y otros accesorios debern ser ensamblados de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Se deber verificar el cambiador de tomas para asegurarse de que opera
adecuadamente en ambas direcciones y que la superficie de contacto es completa, la presin

es adecuada para todas las tomas. Se verificar la operacin del medidor de nivel de aceite
antes de sellar el tanque.
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Si fuera necesario realizar un tratamiento de vaco en el transformador, se deber quitar

cualquier accesorio que no pueda soportar el vaco completo.
2.5. DETERMINACIN DE LA NECESIDAD DE TRATAMIENTO DE VACO
Criterios de secado
A pesar de todas las precauciones tomadas durante el montaje para evitar la entrada de
humedad, no es seguro que la mquina se mantenga seca. Por lo tanto, es imperativo
confirmar
la condicin
del transformador.
A continuacin
se indican
mtodos
de
determinacin y seguimiento del secado, colocados en el orden de preferencia.

Medicin del punto de roco
Esta tcnica provee de un mtodo preciso y confiable de obtener el contenido de humedad. La
medicin del punto de roco deber ser tomada a travs de una boca de visita u otra abertura
en el transformador donde exista libre flujo de gas. Las tuberas para muestra de gas, lneas
de vaco o vlvulas en la pared del tanque no son buenas para este fin a menos que estn
completa y adecuadamente purgadas.
Para la medicin debern seguirse las instrucciones del fabricante del instrumento medidor
del punto de roco. Debern hacerse las correcciones necesarias para obtener el punto de
roco dentro del tanque. Partiendo de la temperatura de roco, y utilizando una carta se deber
obtener la presin de vapor en Pascal (N/m) equivalente a la presin atmosfrica. La
temperatura del devanado se determinar a partir de la medicin de la resistencia del mismo.
Se asumir que la temperatura del devanado es igual a la temperatura del aislamiento.
El contenido promedio de humedad superficial del aislamiento puede ser encontrado a partir
de su temperatura y de la presin de vapor, usando una carta de equilibrio de humedad para
el aislamiento en particular.
Para la determinacin del contenido promedio de humedad de la superficie del aislamiento,
deber existir un equilibrio dentro del espacio de gas al momento de realizar las mediciones
del punto de roco. Una vez cumplido este requisito se efectuarn una serie de mediciones de
presin, temperatura y punto de roco, varias veces durante un perodo de 12 a 24 horas para
asegurar el equilibrio, es decir que el contenido de humedad permanezca constante por 12
horas.
En resumen, son necesarias cuatro condiciones:
a) Se debe alcanzar el equilibrio trmico.
b) Se debe conocer la temperatura del aislamiento en forma precisa.
c)
El equipo de medicin debe estar apropiadamente calibrado y funcionando

perfectamente.
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d) Puede ser necesario remover el detector del punto de roco despus de cada uso
para minimizar la contaminacin del vapor de aceite la cual destruira la
calibracin.
2.6. DETERMINACIN DE HUMEDAD DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR
An cuando el aceite en la refinera fuera desgasificado con un contenido de humedad por
debajo de 10 ppm, es casi seguro que el procedimiento de carga, la condicin del carro tanque
y la duracin del transporte al sitio introducirn suficiente aire y humedad para hacer
necesaria la deshidratacin, desgasificacin y filtrado, antes de que el aceite pueda ser
bombeado dentro de la mquina. La condicin de humedad del aceite deber ser verificada en
el sitio antes de que ste sea colocado en la mquina y justamente despus que la muestra
haya sido tomada.
2.7. SECADO DEL AISLAMIENTO EN CAMPO
Si la inspeccin detectara daos en los sellos, o las mediciones descritas anteriormente,
revelan signos de humedad en el transformador, ser necesario realizar un secado en campo.
De ser posible se determinar la cantidad de humedad y la forma en la cual ella entr en el
tanque. Al fabricante de la mquina se le solicitar algunas recomendaciones sobre los pasos
y observaciones a realizar para el secado del mismo. La mayora de los transformadores de
potencia modernos son secados en fbrica hasta tener un contenido residual de agua de
menos de 0,5% del peso del aislamiento. El secado de campo deber tener un valor lo ms
cercano posible con el de fbrica.
Si se determina que el secado de campo es necesario, pueden ser usados uno o ms de los
siguientes mtodos dependiendo de las facilidades disponibles.
Mtodo 1: Circulacin de aceite caliente.
Mtodo 2: Vaco y devanados cortocircuitados.
Mtodo 3: Alto vaco.
Mtodo 4: Aire caliente.
Tan pronto como se considere seco el transformador es esencial que se llene el tanque
inmediatamente con aceite para cubrir el ncleo y los devanados. Se debern realizar lecturas
de la temperatura de los devanados y de la resistencia de aislamiento entre devanados y
entre cada devanado y tierra.
Cuando la resistencia del aislamiento llega a un valor constante, el transformador no est
completamente seco, pero ha alcanzado el grado mximo de secado posible con el mtodo
utilizado.
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Precaucin: En alguna etapa en el procedimiento de secado puede generarse una mezcla

explosiva de vapores de aceite y aire.
2.8. LLENADO DE ACEITE
Si el secado del aislamiento en campo no es necesario, lo cual se determinar por el contenido
de
humedad
en
trminos
de
temperatura,
presin
punto
de
roco,
se
seguir
inmediatamente con el procedimiento para tratamiento de vaco y llenado final, si por el

contrario es necesario el secado, previamente al llenado deber procederse al secado descrito
en el prrafo anterior.
2.9. PREPARACIN
El tanque y sus aditamentos deben ser revisados completamente, buscando fugas antes de
aplicar el vaco. A menos que las instrucciones del fabricante indiquen que el(los) diafragma(s)
liberador(es) de presin puede(n) soportar el vaco completo se deber(n) sellar hasta
despus de finalizar el llenado en vaco. Si el transformador est provisto de tanque separado
de expansin de aceite o un equipo de gas inerte u otros dispositivos, ellos debern estar
aislados del tanque principal antes de realizar el vaco. En algunos transformadores, las
barreras entre el tanque principal y otros compartimientos no soportarn el vaco completo en
un lado y la presin atmosfrica en el otro. En este caso se deber establecer un vaco parcial
en el otro lado de manera tal que la presin diferencial no dae la barrera. Despus de que
todas las partes hayan sido armadas, el tanque deber sellarse, y probarse que la presin y el
vaco en el montaje total aseguran que todas las uniones estn apretadas.
La prueba de presin debe estar en un mnimo de 35 kPa (5 psi).
La prueba de vaco deber limitar la elevacin de presin con el tanque sellado a un valor
apropiado, de manera tal de no exceder 3,25 kPa (25 mm de Hg), en 30 minutos. Con cada
prueba de presin o de vaco es importante asegurarse de las condiciones diferenciales de
presin permisibles en los paneles del cambiador de tomas bajo carga, los cuales pueden no
ser capaces de soportar cualquier presin diferencial. Se debern verificar todas las uniones
hechas con empaquetaduras buscando prdidas con una solucin de jabn lquido u otro
procedimiento detector de prdidas.
El tanque deber mantener la presin de gas por lo menos durante cuatro horas sin prdida.
Todas las fugas deben ser eliminadas antes de comenzar el llenado en vaco.
(Nota: deber tenerse presente que cualquier fuga de aire dentro del tanque de la mquina
puede contaminar seriamente el aislamiento. Cuando el aire entra en el vaco se expande y
baja su temperatura y por consiguiente libera humedad. Si el ncleo y las bobinas estn fros,
la humedad liberada del aire se condensar en ellas y ser absorbida por el papel de
aislamiento.
Para evitar este riesgo, todas las prdidas debern ser eliminadas antes de
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comenzar el proceso de vaco, el ncleo y los devanados debern calentarse llenando el

tanque con aceite caliente antes de comenzar el armado de la mquina.)
Despus de asegurarse que todas las prdidas han sido detenidas, se har el drenaje del
aceite y se proceder al tratamiento de vaco. El aceite puede ser drenado tan rpido como se
desee, pero una velocidad demasiado rpida puede crear un vaco parcial dentro del tanque.
La vlvula de drenaje deber cerrarse inmediatamente despus que el tanque est vaco, para
prevenir la entrada de aire en la conexin de drenaje. Debido a que pueden producirse
retardos antes de que comience el tratamiento de vaco, es recomendable que el aceite sea
reemplazado con nitrgeno seco durante el drenaje.
Se deber asegurar una cantidad
suficiente de cilindros de nitrgeno disponibles en el sitio para llenar el tanque. Despus de

cerrada la vlvula de drenaje se debe introducir suficiente nitrgeno hasta que exista una
presin positiva dentro del tanque.
2.10. TRATAMIENTO DE VACO
Asumiendo que el transformador llega al sitio en un estado seco, y que no ha sido expuesto a
la humedad durante el montaje, la principal funcin del tratamiento de vaco es remover el
aire atrapado en el aislamiento y permitir que ste ltimo alcance sus caractersticas
dielctricas completas.
Removiendo la mayor parte del gas del transformador y del aceite por llenado en vaco, el
peligro de aire atrapado en forma de pequeas burbujas se reduce.
El grado de vaco requerido depende del diseo de los devanados y del aislamiento, y deber
ser determinado por consulta entre el fabricante y el Contratista antes de que comience el
armado. El tratamiento de vaco a una presin del orden de 650 Pa (5mm. Hg), ser suficiente
para transformadores de 15 a 230 kV.
Se recomienda el uso de una bomba de vaco capaz de evacuar el tanque al grado requerido
de vaco en aproximadamente 2 a 3 horas. Se deber conectar la bomba de vaco a la toma
en la parte superior del transformador, con una tubera o manguera reforzada de dimetro
suficiente para minimizar las prdidas de la lnea.
Para obtener lecturas precisas, es necesario que la localizacin del manmetro no sea la
misma que la bomba de vaco y ser necesario realizar una prueba de presin antes de
conectarlas al transformador, debindose cerrar todas las vlvulas de aceite y nitrgeno,
encender la bomba de vaco y continuar bombeando hasta que la presin en el tanque sea
constante. Detener la bomba de vaco y verificar si existen prdidas en el tanque o la tubera,
sin aumento apreciable en la presin residual en un perodo de 30 minutos.
2.11. VERIFICACIN DEL ACEITE
Se deber realizar una prueba de la resistencia dielctrica cuando el aceite est en los
tambores. Si existe agua en ellos, se deber drenar pasando el aceite a travs de la prensa-
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filtro hasta que se alcance la rigidez dielctrica requerida. El aceite deber cumplir con lo
establecido en las normas IEC correspondientes. La habilidad de la prensa filtro para eliminar
agua del aceite depende del secado del papel de filtro, el cual debe ser secado al horno
inmediatamente antes de ser insertados en la misma.
Si no se dispone de facilidad de almacenamiento de aceite, se har circular el mismo a travs
de la prensa filtro hasta que se obtenga la rigidez dielctrica deseada.
Se deber tomar una muestra del aceite antes del llenado y se guardar para futuras pruebas,
tales como el factor potencia. Al pasar el aceite a travs del papel de filtro puede tomar una
carga electrosttica la cual ser transferida a los devanados del transformador. Bajo ciertas
condiciones la tensin elctrica en los devanados puede ser peligrosa al personal y equipo.
Todos los terminales externos accesibles del transformador, tales como los del tanque y el
equipo de filtrado de aceite debern estar debidamente puestos a tierra durante el llenado.
2.12. LLENADO AL VACO
Se deber obtener el vaco requerido y se mantendr por cuatro horas o ms dependiendo de
las instrucciones del fabricante. Se llenar con aceite filtrado seco y desgasificado por lo
menos a 20 grados centgrados o como especifique el fabricante. El aceite deber introducirse
en un punto opuesto a la bomba de vaco por encima del ncleo y las bobinas de manera tal
que no establezca un flujo sobre el papel aislante. La entrada y la conexin de vaco debern
estar separadas tan lejos como sea posible para mantener el aceite disperso desde la entrada
de la bomba de vaco. La lnea de aceite deber ser conectada a la conexin superior de la
prensa filtro u otra conexin disponible en la parte superior del tanque. El aceite filtrado es
entonces introducido a travs de esta conexin, el flujo se regular por una vlvula en el
tanque para mantener en todo momento una presin de aceite positiva al mismo, para
mantener el vaco muy cerca del valor original. La velocidad de llenado deber estar limitada
para evitar las burbujas atrapadas en el aislamiento (por ej: un valor mximo de 100 lt/min). El
vaco deber ser mantenido dentro de 130 Pa (1mm. Hg) del valor inicial, y el aceite se llenar
por lo menos hasta un poco por encima del ncleo y los devanados en operacin continua. Si
el vaco se interrumpe por un perodo sustancial, se requerir drenar y volver a llenar para
prevenir la formacin de burbujas de gas en el aislamiento.
Se mantendr una presin
positiva en la manguera de entrada del aceite durante todo el proceso de llenado. Para
transformadores de tipo conservador se llenar tan alto como sea posible (por Ej: 100 mm. del
borde superior).
Las burbujas de gas o agua en el aceite se expandirn en proporcin al vaco obtenido y sern
sacadas por la bomba de vaco. El vaco deber ser mantenido por tres o cuatro horas despus
que el tanque est lleno. Se deber interrumpir el vaco con gas seco embotellado a una
presin positiva la cual para sistemas de nitrgeno deber ser de 15 a 35 kPa, o lo que
indiquen los instructivos de fbrica. Deber quitarse el equipo de vaco colocando el equipo de
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gas en operacin automtica (para autotransformadores, transformadores o reactores de tipo

nitrgeno a presin) y manteniendo una presin positiva en forma continua (para
transformadores de tipo conservador) se instalar el conservador y cualquier aditamento y
accesorio que no haya sido instalado, completando el llenado del transformador y el
conservador de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
2.13. CIRCULACIN DEL ACEITE
Se deber circular el aceite del aislamiento continuamente y preferiblemente a travs de una
planta de tratamiento en vaco del aceite, durante por lo menos 8 horas 2 veces el volumen,
con el objeto de remover la humedad remanente y los gases disueltos. Todas las bombas de
la mquina (no los ventiladores) debern operar durante este proceso de circulacin. Una vez
completado el proceso, se dejar estabilizar por lo menos durante 24 horas antes de su
energizacin.
2.14. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas para cada
equipo (ver documentos GPI-SE-001.
Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio
sern suministrados por el Contratista.
El Contratista deber presentar los certificados de calibracin emitidos por laboratorios de
acuerdo a normas internacionales, de los equipos e instrumentos requeridos para las pruebas.
3. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE
MEDIDA
3.1. OBJETO
La presente especificacin regula las condiciones y los requisitos mnimos a cumplir durante el
proceso de instalacin electromecnica de los transformadores de medicin utilizados en las
subestaciones de ENDE.
3.2. CAMPO DE APLICACIN
Esta
especificacin
es
aplicable
los
transformadores
de
tensin
capacitivos
transformadores de corriente.
3.3. VERIFICACIONES PREVIAS
Los equipos sern revisados inmediatamente su arribo al sitio de la obra, para verificar que no
hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento, debern
ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para
tal fin.
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Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se debern verificar las placas de
caractersticas para constatar que los datos all contenidos coinciden con los de las
especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular y lo expresado en las
especificaciones relativo a las placas de caractersticas.
Se deber comprobar que cada equipo est provisto de los accesorios de fijacin adecuados
para su montaje.
En el caso de transformadores de medida a instalar sobre estructuras de soporte individuales,
se deber comprobar que la fundacin y la estructura soporte son las adecuadas.
Antes de instalar el transformador de medida se deber revisar su polaridad para que la
colocacin corresponda a la indicada en los planos.
3.4. DOCUMENTACIN NECESARIA
Antes del montaje debern analizarse previamente los instructivos de montaje, as como
cualquier otra informacin importante para la correcta instalacin del equipo.
Asimismo el
fabricante suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y

desembalaje de equipos con la finalidad de evitar accidentes durante la descarga.
3.5. MONTAJE
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular.
El manejo de los transformadores de medicin deber ser hecho de forma tal que no se
produzcan daos a los mismos.
Debern usarse eslingas de nylon u otro material que no dae a los aisladores. En el caso de
que esto no sea posible se colocarn protectores separadores.
El izado de los transformadores de medida deber ser realizado por la base y en la forma
indicada por el fabricante.
Los secundarios de los transformadores de corriente debern estar cortocircuitados antes de
su energizacin para evitar sobretensiones o daos a personas.
En el caso de transformadores de tensin capacitivos que tengan la trampa de onda en la
parte superior se deber verificar la unin de sta al transformador.
En todo momento se deber respetar lo relativo a distancias mnimas de acuerdo con la
especificacin y planos.
3.6. INSPECCIN VISUAL
Se deber hacer una inspeccin ocular del estado general de los equipos instalados
incluyendo como mnimo lo siguiente:
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Verificacin del estado de los aisladores.
Comprobacin del nivel de aceite.
Verificacin de que no existen fugas de aceite.
Verificacin que la conexin a tierra es la correcta y que cumple lo establecido en las

normas y Especificacin Tcnica para el Sistema de Puesta a Tierra (GPI-SE-SPT-014).
Verificacin de que las conexiones externas de alta tensin son firmes y con los conectores
adecuados.
Verificacin de la rigidez del montaje.
Verificacin de la fundacin de la estructura soporte si fuera el caso.
Verificacin de la rigidez de la estructura soporte si fuera el caso.
Verificacin de que las conexiones de baja tensin sean firmes y adecuadas.
3.7. PRUEBAS
equipo (documentos GPI-SE-EE-006 y GPI-SE-EE-007).
4. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES
4.1. OBJETO
El objetivo de esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir
durante el proceso de montaje electromecnico de los interruptores y/o reconectadores de las
subestaciones.
Esta especificacin es aplicable a todos los interruptores a instalarse en las subestaciones, en
todo lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante .
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Los interruptores, a su arribo al sitio de la obra sern revisados de inmediato para verificar que
no hayan sufrido deterioros o desperfectos durante el transporte, embalaje y almacenamiento.
Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista
disponga para tal fin.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de
caractersticas y constatar que los datos coincidan con las especificaciones tcnicas de ENDE
para la obra en particular.
Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y
manipuleo que facilite el montaje.
4.4. DOCUMENTOS NECESARIOS
Previa la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin para la correcta instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin
detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos.
4.5. MONTAJE
Para el montaje se utilizar una gra u otro aparato elevador apropiado.
Las estructuras y fundaciones debern ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en
plano horizontal y vertical, as como en las distancias a los ejes entre polos.
Los desniveles que no excedan en 5 mm podrn ser corregidos con lminas de material
anticorrosivo.
El montaje de las partes se realizar en estricto cumplimiento de los instructivos de montaje

del fabricante.
Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura del equipo. Cuando sea necesario pintar, se
debe utilizar la pintura recomendada por el fabricante.
Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa
de xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa,
para evitar la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin. Hasta asegurar las
conexiones con los pernos, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.

Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del
equipo, realizando las siguientes observaciones:
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Verificar todas las conexiones y estado de las mismas.
Verificar que no existan en los equipos ningn dao resultante del proceso de instalacin.
Verificar el libre movimiento de los mecanismos.
Verificar que los circuitos de mando respondan a la lgica prevista de operacin.
Se debe observar que el esmalte y pintura no estn deteriorados.
4.7. PRUEBAS
equipo (documento GPI-SE-EE-004).
5. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES TRIPOLARES
5.1. OBJETIVO
El objeto esta seccin es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir
durante el proceso de montaje electromecnico de los seccionadores de la subestacin.
Esta especificacin es aplicable a los seccionadores a instalarse en las subestaciones en todo
lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante.
Los seccionadores sern revisados inmediatamente a su arribo al sitio de la obra para verificar
que no hayan
sufrido deterioro
o desperfectos
durante el transporte,
embalaje y
almacenamiento. Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el
Contratista disponga para tal fin.
Se debern verificar, adems, que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y
manipuleo que faciliten el montaje.
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Previa la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin para la correcta instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin
5.5. MONTAJE
Para el montaje se recomienda una gra u otro aparato elevador apropiado.
Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en

plano horizontal, as como en las distancias a los ejes entre polos.
La base de los seccionadores deber ser montada en la estructura cuidando que sta no
est sometida a torsiones.
Antes de ajustar las bases, se ajustar la distancia entre polos y se alinearn los soportes
base para que estn en paralelo unos con otros; los desniveles menores a 5 mm se
ajustarn con lminas de material anticorrosivo para el nivelado.
Concluido el montaje, se realizarn los ajustes de operacin de acuerdo a los instructivos de

montaje.
El cierre de los polos debe ser uniforme y sincronizado.
Se verificar cuidadosamente la posicin vertical de los aisladores y la posicin horizontal

de los brazos de corriente.
Cuando el accionamiento sea a motor, no se debe tocar el ajuste de ste a menos que sea
realizado por montadores especializados.
Antes del primer funcionamiento elctrico se deben realizar maniobras de prueba manual,
asegurndose que las posiciones finales al cierre y apertura se efecten sin golpes ni
torsiones.
Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura, del equipo y cuando sea necesario pintar
se deber elegir la pintura recomendada por el fabricante.
Se deber verificar que la presin que se ejercen en sus puntos de contacto sean los
recomendables a fin de evitar los defectos por falso contacto.
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Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa
de xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa,
para evitar la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin, hasta asegurar con los
pernos la superficie de contacto, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.

Posteriormente al montaje se deber realizar una inspeccin visual del estado general del
equipo realizando como mnimo las siguientes observaciones:
Verificar todas las conexiones y estado de las mismas.
Se deben observar estado de aisladores, nivelacin vertical y horizontal.
Se debe observar que el esmalte y pintura no est deteriorado.
Verificar que el cableado de los contactos auxiliares este en buenas condiciones.
5.7. PRUEBAS
equipo (documento GPI-SE-EE-005).
sern suministrados por el Contratista, sin costo adicional para ENDE.
6. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE DESCARGADORES
6.1. OBJETIVO
durante el proceso de montaje electromecnico de los descargadores.
Esta especificacin es aplicable a los descargadores a instalarse en las subestaciones en todo
lo que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante.
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Los descargadores sern revisados a su arribo al sitio de la obra, para verificar que no hayan
sufrido deterioro o desperfectos durante el transporte, embalaje y almacenamiento. Debern
ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista disponga para
ello.
Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y
manipuleo que facilite el montaje.
Previa a la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin para la buena instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin
6.5. MONTAJE
Para el montaje se recomienda utilizar una gra u otro aparato elevador apropiado.
Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en
plano horizontal y vertical, as como las distancias a los ejes entre polos.
Los desniveles que excedan los 5 mm podrn ser corregidos con lminas de material
anticorrosivo.
El izado de los descargadores debe realizarse cumpliendo con los instructivos de montaje.
En ningn caso se utilizarn eslingas (estrobos) metlicos.
Se debe evitar el deterioro o mal trato del esmalte y pintura del equipo y cuando sea
necesario pintar se debe utilizar la pintura recomendada por el fabricante.
Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados para eliminar la capa
de xido, luego se deben cubrir con una fina capa de grasa antioxidante. Este trabajo debe
ser realizado sin interrumpir hasta asegurar las conexiones con los pernos, inmediatamente
las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.
La conexin entre el contador de descargas y el descargador se realizar con conductor de

cobre aislado.
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Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del equipo
realizando especialmente las siguientes observaciones:
Verificar que no exista en el equipo ningn dao resultante del proceso de instalacin.
Verificar el perfecto estado de las conexiones y puesta a tierra.
Verificar buen estado de esmalte y pintura.
Verificar la correcta instalacin y conexin de los contadores de descargas.
6.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en las especificaciones tcnicas del equipo
(documento GPI-SE-EE-008).
sern suministrados por el Contratista, sin costo adicional para ENDE.
7. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS
SUBESTACIONES
7.1. OBJETO
El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante
el proceso de montaje de todas las estructuras de las subestaciones.
Esta especificacin es aplicable a prticos, estructuras soporte de barras flexibles y
estructuras soporte de equipos utilizadas en las subestaciones de ENDE.
Antes de proceder al montaje se comprobarn que:
Los
perfiles
no
hayan
sufrido
desperfectos
durante
el
embalaje,
transporte
almacenamiento.
La horizontalidad y disposicin de las patas sea tal que aseguren el alineamiento y

verticalidad de las estructuras sin necesidad de forzar los miembros durante la ereccin.
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La tolerancia en la horizontalidad deber ser del 0,2%.
7.4. MONTAJE
Las estructuras sern armadas de acuerdo con los planos de montaje de fbrica, lista de
materiales del fabricante, planos de ingeniera de detalle y cualesquiera otras instrucciones
suministradas por la Supervisin.
Las estructuras podrn ser montadas por el proceso de armado en secciones en el suelo y
levantamiento sucesivo de las secciones a su posicin final o podrn ser montadas miembro a
miembro, a opcin del Contratista. En el caso de montaje por secciones, el empernado inicial
ser el adecuado para soportar el peso propio, las cargas de diseo, y los esfuerzos propios de
montaje, pero no ser tan apretado que impida la alineacin y ajuste de secciones o miembros
adyacentes. Si se observa des-alineamiento o desajuste de secciones atribuibles al mtodo de
montaje adoptado, ste ser corregido para eliminar la dificultad.
Todos los miembros debern estar limpios en las puntas durante el abulonado cuando el
armado se haga por secciones en el suelo. Las estructuras sern montadas sobre bloques de
madera a fin de mantenerlas libres de suciedad, barro, sales u otros materiales corrosivos que
tiendan a adherirse a las estructuras. Todo dao en el galvanizado como resultado de
operaciones de taladro, etc., ser reparado.
Una vez levantada la estructura deber encontrarse en una posicin tal que respete una
tolerancia en verticalidad de 5 mm por metro.
Las operaciones sern dirigidas de tal forma que en ningn caso las estructuras soporten
esfuerzos para los cuales no hayan sido construidas.
En el caso de fundaciones en concreto no se armar ninguna estructura hasta siete (7) das
como mnimo despus del ltimo vaciado y hasta que el relleno haya sido completamente
colocado y compactado segn lo requerido.
No se permitir el escareado, punzonado o taladrado, para corregir agujeros no coincidentes
debido a errores de fabricacin. Si se descubren tales errores de fabricacin en el acero, el
Contratista previa aprobacin de ENDE, decidir si los errores pueden ser corregidos en el sitio
o si los miembros deben ser devueltos al fabricante para su correccin o reemplazo.
Tornillos y tuercas
Todos los tornillos, tuercas y arandelas debern cumplir con lo indicado en la especificacin.
Todos los tornillos y tuercas, sern ajustados en forma segura con llaves fijas con torqumetro,
aprobadas por la Supervisin de ENDE, que no deformen las tuercas ni daen el galvanizado,
los momentos mximos de ajuste que se admitirn son:
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12.70 mm (1/2") 872.3 N-m ( 60 lb-pie)
15.87 mm (5/8") 1461.2 N-m (100 lb-pie)
19.05 mm (3/4") 2186.9 N-m (150 lb-pie)
22.22 mm (7/8") 3069.5 N-m (210 lb-pie)
Todos los pernos de una estructura sern colocados y apretados a la brevedad posible,
despus que todos los miembros hayan sido colocados en la estructura. Cuando se observe
que una estructura ha sufrido daos antes de su aceptacin, debido principalmente a un
abulonado incompleto, el Contratista deber reparar o reemplazar la estructura segn las
instrucciones del Supervisor, sin costo adicional y sin reclamo a prrroga por tal motivo.
Todos los pernos sern colocados con su extremo roscado indicando hacia dentro o hacia
abajo segn sea el caso.
7.5. PRUEBAS
En el caso de que el Supervisor considere que una estructura es defectuosa en cuanto a la
resistencia mecnica se refiere, podr ordenar al Contratista la ejecucin de una prueba de
carga de la estructura cuestionada, la cual deber cumplir con lo especificado en la ingeniera
de detalle de las subestaciones y en concordancia con la especificacin. Los costos a que de
lugar la prueba, sern a cuenta del Contratista.
8. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE AISLADORES
8.1. OBJETO
La presente especificacin establece las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el
proceso de instalacin electromecnica de los aisladores en las subestaciones de ENDE.
Esta especificacin es aplicable a las cadenas de aisladores y a los aisladores soporte tipo
poste.
Las cadenas de aisladores y los aisladores soporte a su llegada a la obra sern revisados
inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte,
embalaje y almacenamiento.
Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los
lugares que el Contratista haya previsto para tal fin.
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Antes de proceder al montaje definitivo de los aisladores se debern verificar las

caractersticas de los mismos para constatar que stas ltimas coinciden con las de las
especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en particular.
Se deber comprobar que los equipos estn provistos de los accesorios de fijacin necesarios
y adecuados para su montaje.
Antes de proceder al montaje de los aisladores de soporte y cadenas de aisladores, se deber
limpiar la porcelana de los mismos.
Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier
otra informacin importante para la buena instalacin de los aisladores.
8.5. MONTAJE
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante de los equipos. Los detalles
del montaje sern realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos de la
ingeniera de detalle de la subestacin en particular.
Cadenas de Aisladores
Las cadenas de aisladores debern ser montadas agregando sucesivamente grupos de no ms
de
seis
aisladores a la cadena mientras sta cuelga en posicin vertical.
No se permitir el
ensamblado
completo de las cadenas en el suelo en posicin horizontal. Las cadenas se debern izar de
forma que se eviten daos a las mismas.
Cuando algn trabajador tenga que escalar por la cadena ste lo har con calzado que tenga
suela de caucho.
Despus de que el conductor haya sido flechado las cadenas de suspensin debern estar a
plomo.
Se deber poner especial cuidado en que las cupillas estn perfectamente instaladas y se
controlar que no falte alguna de ellas.
Cuando se instalen grilletes y sus pernos de cierre queden en posicin vertical, las cabezas de
los mismos siempre irn en el lado superior; en el caso de que los pernos tengan cupillas se
deber verificar la colocacin y cierre de las mismas.
El nmero de elementos de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo indicado en
la ingeniera de detalle.
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Una vez finalizada la instalacin de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo
indicado en la especificacin.
Cadenas de Aisladores
Verificacin del estado de la porcelana de los aisladores.
Verificacin que la conexin entre los aisladores y los conductores es la adecuada y con
rigidez necesaria.
Verificacin que las fijaciones de las cadenas de aisladores a las estructuras son correctas.
Verificacin que el ensamble de la cadena es correcto, prestndose especial atencin a las

cupillas y su orientacin.
8.7. PRUEBAS EN SITIO

Se deber verificar el aislamiento a masa de todas aquellas partes que van a estar en tensin,
usando un megaohmetro o equipo de medicin de factor de potencia. Los valores obtenidos
debern compararse con los suministrados por el fabricante.
9. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE BARRAS FLEXIBLES EN LAS
SUBESTACIONES
9.1. OBJETO
El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos durante el
proceso de montaje de las barras de las subestaciones de ENDE.
Esta especificacin es aplicable a todos los conductores desnudos, cables de guardia y a las
conexiones entre equipos o entre las barras y los equipos; as como a sus accesorios.
Los juegos de barras y sus accesorios sern revisados inmediatamente de su arribo al sitio de
la obra para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje
y almacenamiento.
En el caso de que los juegos de barras no puedan ser instalados en sus sitios definitivos,
debern ser almacenados tomando las previsiones en los lugares que el Contratista haya
previsto para ello.
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Antes de proceder al montaje definitivo de las barras se deber verificar que las
caractersticas de los conductores, cable de guarda y sus accesorios coincidan con las
caractersticas establecidas en la ingeniera de detalle de la subestacin en particular, y de
acuerdo a lo expresado en las especificaciones particulares de la obra.
Antes del montaje se debern consultar previamente los instructivos de montaje de las barras
rgidas (si hubiera) e informacin necesaria para el flechado de las barras flexibles.
9.5. MONTAJE
El Contratista deber suministrar todas las herramientas y equipos necesarios, adecuados
para empalmar, tensar y flechar el conductor o para tender las barras rgidas.
ENDE se
reservar el derecho de aprobar las herramientas y equipos mencionados anteriormente.

La instalacin de los conductores, cable de guarda y accesorios deber ser hecho de forma
que no se produzcan daos tales como doblar o romper los hilos del conductor.
El Contratista deber elaborar las "Tablas de Tensado", las cuales debern estar aprobadas por
ENDE. La operacin de tensado deber efectuarse aplicando mtodos que en ningn momento
ocasionen daos al conductor o al cable de guarda, asegurndose de que no exista abrasin o
que la superficie de los conductores sufra roces o daos de cualquier tipo.
El Contratista deber asegurarse de que el conductor o el cable de guarda no se tuerzan o
doblen.
En todo caso, ENDE se reservar el derecho de aprobar el mtodo de tensado a ser empleado
por el Contratista.
Los cables se manipularn sobre los carretes y cuando se comiencen a desenrrollar penetrarn
en las poleas de tendido y en ningn caso se arrastrarn sobre el suelo u otro obstculo. Las
poleas de tendido debern girar sobre cojinetes de bola o rodillos y tener una banda de
caucho o material sinttico que evite el dao de los cables.
Los conductores y cables de guarda sern flechados de acuerdo con las "Tablas de Tensado"
aprobadas por ENDE.
Cuando el Supervisor lo exija, el Contratista medir la tensin mecnica del conductor con un
dinammetro suministrado por l mismo, dicho instrumento ser nuevo y recientemente
calibrado, asimismo el Contratista deber contrastarlo para garantizar su exactitud.
Los mtodos para medicin y comprobacin de las flechas debern ser aprobados por ENDE.
Siempre es recomendable el uso del teodolito.
El Supervisor podr suspender las operaciones de flechado cuando considere que las
condiciones de viento son tales que no permitan obtener resultados satisfactorios.
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Se aceptarn flechas mximas permisibles del 3% de la longitud del vano siempre que cada
una de las fases tenga la misma flecha y se respete la altura mnima a tierra expresada en la
especificacin de los planos de diseo. En todo caso la tolerancia de la flecha medida con
respecto a la flecha calculada ser de 0.5%.
Durante el montaje de los conductores y cable de guarda el Contratista deber respetar las
distancias especificadas entre conductor y masa, conductor y tierra, y las distancias entre
fases.
Las conexiones flexibles verticales debern tener un radio de curvatura lo suficientemente
amplio para evitar esfuerzos exagerados sobre los equipos, cuyos bornes debern estar
protegidos contra las oscilaciones de los conductores debidas a la presin del viento, mediante
la utilizacin de conectores con extensiones flexibles.
Las conexiones flexibles debern cumplir con la especificacin de los planos.
La fijacin de los tubos o barras a los aisladores soporte deber ser firme y con los conectores
adecuados.
Una vez finalizado el proceso de instalacin de los juegos de barras, se proceder a verificar el
estado general de las mismas, incluyendo como mnimo lo siguiente:
Verificacin del material, forma y dimensiones de los conductores desnudos, barras

tubulares y planas.
En el caso de conductores desnudos se deber verificar que la fijacin es firme y ha sido

realizada con los conectores y accesorios adecuados aprobados por ENDE.
En el caso de que sean barras soportadas stas debern estar conectadas a los equipos de
alta tensin con la utilizacin de conectores y dispositivos flexibles.
Verificar que las conexiones de derivacin son rgidas y adecuadas.
Verificar que los equipos conectados no estn sometidos a esfuerzos que pongan en peligro
la seguridad de los mismos.
Verificacin de la esttica y uniformidad en todas las instalaciones de juegos de barras y

cable de guarda.
Medicin de las distancias entre fases.
Medicin de la altura mnima a tierra.
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Medicin de la distancia mnima a masa.
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS DE

INSPECCIN O JALADO, ZANJAS Y DUCTOS
10.1. OBJETIVO
durante el proceso de montaje de los ductos, cajas y, zanjas de inspeccin y jalado.
Esta especificacin es aplicable a las instalaciones complementarias para el tendido de cables
de control, medicin y proteccin, servicio elctrico de patio y otros requerimientos.
El montaje de ductos, excavacin de zanjas, construccin de cajas de inspeccin, se realizarn
en base a los planos de cada subestacin, cumpliendo las caractersticas all indicadas para
cada caso, asimismo se deben consultar en instructivos de montaje del fabricante, los ductos
que requieran los equipos, el cableado de control, proteccin y mando.
10.4. MONTAJE
La ubicacin y dimensin de las cajas de inspeccin, zanjas, dimensiones de ductos y otras
caractersticas debern estar indicas en los planos de referencia, cualquier cambio o
requerimiento adicional debe ser aprobado por la Supervisin.
Las caractersticas de los ductos a suministrar debern cumplir los siguientes requerimientos:
Ductos de plstico PVC tipo II de acuerdo a norma NEMA TC2-1978.
Los ductos que finalizan en las zanjas deben tener boquillas tipo "Bell End".
Los ductos debern ser varillados y limpiados despus de completar su instalacin y

debern ser tapados en sus extremos, para evitar el ingreso de materiales extraos.
Las curvas de los ductos no debern tener un radio de curvatura menor a 10 veces el
dimetro del ducto.
Si el ducto requiere ms de dos (2) curvas de 90 grados a lo largo de su trayectoria, se

debern instalar cajas intermedias de inspeccin y/o jalado.
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Los ductos de enlace entre los ductos subterrneos y la caja de equipos debern ser
metlicos galvanizados, rgidos o flexibles. Los codos, uniones boquillas, prensa cables y
dems accesorios debern ser tambin metlicos y galvanizados.
Los ductos que finalizan en la caja de los equipos debern ser provistos con los accesorios
necesarios como: boquillas, tuercas, volandas, prensa cables, etc.
Todos los ductos, boquillas, uniones, codos, debern ser escariados, para evitar el deterioro
de la aislamiento de los conductores.
10.5. INSPECCIN
El Supervisor realizar la inspeccin y aprobacin de los ductos, cajas de inspeccin y zanjas.
11. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
DE SUBESTACIONES
11.1. OBJETO
La presente especificacin tiene por objeto establecer los requisitos y condiciones mnimas a
cumplir durante el proceso de instalacin de los sistemas de puesta a tierra de subestaciones
de ENDE.
La resistencia de la malla de tierra deber asegurar que las tensiones de paso y de contacto
sean seguras. Para alcanzar los valores definidos, el Contratista deber instalar una malla de
tierra de prueba como parte de la instalacin de la misma dentro de la subestacin y realizar
las mediciones correspondientes, las mismas debern ser verificadas por el Supervisor para su
aprobacin.
En caso de obtener valores superiores a los determinados, se debern plantear metodologas
tendientes a mejorar la resistividad del terreno ya sea con tratamiento del mismo o
planteando otras alternativas de solucin para garantizar valores seguridad de tensin de
paso y de contacto.
No se aceptar la utilizacin de componentes qumicos o disolventes que daen el medio
ambiente, ni gallinaza u otros que ocasionen corrosin en el cobre de la malla de tierra.
Esta especificacin es aplicable a la malla de tierra propiamente dicha y a la puesta de tierra
de equipos y estructuras.
No se aplica al cable de guarda.
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Antes de proceder a la instalacin del sistema de puesta a tierra, se deber verificar que los
materiales y equipos a utilizar correspondan con lo expresado en las especificaciones.
El Contratista deber tener en su poder, previo al inicio del montaje, copia de la ingeniera de
detalle de la subestacin y de las especificaciones particulares de la obra as como cualquier
otra informacin importante para la buena instalacin del sistema de puesta a tierra.
11.5. INSTALACIN
a)
Malla de Tierra
Para la instalacin de la malla de tierra se debern cumplir los siguientes requisitos:
Los conductores de la malla de tierra debern ser los especificados en la ingeniera de

detalle.
Todos los conectores sern del tipo autofundente u otros conectores certificados y
aprobados por ENDE.
Todo punto de cruce o derivacin deber ser conectado mediante un conector.
La profundidad de la malla de tierra deber realizarse de acuerdo a los clculos

determinados en la ingeniera de detalle.
Todas las conexiones entre cables y dems elementos metlicos se debern hacer con
soldadura exotrmica. Antes de realizar cualquier conexin, las puntas, bornes o cables
debern estar limpios y en condiciones apropiadas para la conexin. Toda conexin con
soldadura exotrmica debe ser fina y bien terminada, si es floja o muy dbil debe ser
repetida.
El conductor perimetral de la malla de tierra deber estar conectado a la cerca de la

subestacin, y colocado paralelo a ella a una distancia de un (1) metro hacia el exterior de
la cerca, y se conectar a dicho conductor perimetral a intervalos de espacio distribuidos
segn requerimiento o lo indicado en planos de diseo de ingeniera de detalle.
Los electrodos de tierra no deben ser sometidas a deformaciones durante su instalacin y

en especial se debe proteger su extremo superior si se requiere martilleo.
b)
Puesta a tierra de equipos y estructuras
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GPI-SE-OE-027

Despus de efectuada la instalacin de la malla de tierra y, previo a la instalacin de

los equipos y estructuras, se deber dejar un conductor saliente, con longitud
suficiente para realizar la conexin a las estructuras de los equipos.
El conductor saliente anteriormente mencionado se conectar mediante conectores de
tipo autofundente u otro apropiado, al conductor para la puesta a tierra de los equipos.
En estructuras metlicas y armazones de equipos, se realizar conexin directa al
conductor de malla de tierra que sobresale por encima de la superficie del terreno, a
travs de conectores adecuados.
El conductor de puesta a tierra deber ser de la menor longitud posible.
Las rejillas de puesta a tierra debern conectarse a la malla de tierra por los dos
extremos cruzados.
Las varillas de puesta a tierra debern instalarse segn los detalles mostrados en los
planos de ingeniera de detalle.
Cuando se coloquen a tierra equipos o partes mviles, stas se debern fijar a la
estructura o equipo de una manera segura, mediante el uso de cintas hebradas de
conexin.
Antes de cubrirse la malla, el Supervisor deber hacer una inspeccin ocular del estado
general de las conexiones y de las puestas a tierra de equipos y estructuras, incluyendo como
mnimo lo siguiente:
Verificar que las conexiones son correctas y bien realizadas.
Verificar que las conexiones de cada tipo (derivaciones, cruces, barra de tierra a malla de
tierra, etc.) hayan sido realizadas utilizando los conectores apropiados.
Verificar la firmeza de todas las conexiones.
Verificar que todas y cada una de las conexiones se hayan realizado de acuerdo a lo previsto
en el proyecto.
Las zanjas se taparn nicamente despus de que el Supervisor haya aprobado el estado
general de la malla de tierra.
El Contratista deber corregir todas las observaciones realizadas por el Supervisor. Los
gastos de materiales y mano de obra corrern por cuenta del Contratista.
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GPI-SE-OE-027

11.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en la especificacin tcnica GPI-SE-SPT-014.
12. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE TABLEROS Y GABINETES
12.1. OBJETO
La presente especificacin regula las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el
proceso de instalacin electromecnica de los tableros y paneles utilizados en las
subestaciones de ENDE.
Esta especificacin es aplicable a los gabinetes de montaje exterior y tableros de distribucin
segn se indica a continuacin:
a) Paneles de control y alarmas.
b) Paneles de medicin.
c)
Paneles de proteccin.
d) Tableros de servicios auxiliares en corriente alterna y corriente continua.

e) Gabinetes exteriores para equipos de proteccin, medicin y control.
f)
Gabinetes interiores de media tensin para equipos.
g) Gabinetes de agrupamiento.
h) Cajas de empalme.
12.3. DEFINICIONES
a) Panel
A los efectos de la presente especificacin se denominar panel a un ensamblaje
metlico totalmente cerrado, con la posible excepcin de la base de montaje y
aberturas para ventilacin y/o inspeccin.
c) Tablero
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GPI-SE-OE-027

A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero, al conjunto

formado por uno o ms paneles incluyendo equipos (de control, medicin, proteccin,
servicios auxiliares, etc.) y conexiones elctricas, adems de todas las partes
estructurales.
d) Gabinete Exterior
A los efectos de la presente especificacin, se denominar gabinete exterior a un
cubculo diseado para ser colocado a la intemperie y destinado a contener equipos de
baja tensin (proteccin, medicin, etc.)
e) Caja de Empalme
A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero de empalme, a un
cubculo diseado para ser colocado a la intemperie y destinado a contener solamente
regletas para reparticin de cables o conexiones intermedias.
Los tableros, gabinetes y armarios o cajas sern revisados inmediatamente a su llegada al
sitio de la obra, para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte,
embalaje y almacenamiento.
Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los
lugares que el Contratista haya previsto para resguardo de posibles daos.

Se deber comprobar que cada tablero est provisto de los accesorios de fijacin adecuados
para su montaje.
Se deber constatar que cada cubculo contenga todos los equipos indicados en las
especificaciones particulares y en la ingeniera de detalle de cada subestacin.
Antes del montaje, se debern consultar los instructivos de montaje y desmontaje, as como
cualquier otra informacin importante para la correcta instalacin de los equipos. Asimismo, el
fabricante suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y
desembalaje de los equipos con la finalidad de evitar accidentes durante la descarga.
12.6. MONTAJE
En general los paneles, tableros, gabinetes y cajas debern ser instalados en los lugares
previstos en la ingeniera de detalle de cada subestacin y tal cual en la forma y disposicin
indicadas en los planos.
El manejo de los paneles, tableros, gabinetes y cajas deber realizarse evitando en todo
momento daos o deformaciones de los mismos.
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Una vez instalados los gabinetes exteriores en su sitio de instalacin o en el lugar de

almacenamiento, si el caso lo requiere, se debern conectar y dejar en funcionamiento las
resistencias de calefaccin, para mantener en un nivel bajo la humedad en los mismos.
Una vez colocados en su sitio los gabinetes exteriores, se debern alinear y nivelar las puertas
de manera que stas abran y cierren sin dificultad alguna.
En todo caso, el cableado interno de los tableros y gabinetes deber ser realizado de acuerdo
a los planos de cableado aprobados por ENDE. La identificacin de los terminales de regletas,
de los terminales de equipos y de los cables deber estar de acuerdo con las especificaciones
y con la ingeniera de detalle de cada subestacin.
Se deber prestar especial atencin a la colocacin de los enclavamientos si fuere el caso.
Se deber verificar la impermeabilidad y hermeticidad de los gabinetes exteriores.
Una vez efectuadas todas las actividades indicadas en los anteriores puntos, se deber hacer
el montaje de cualquier equipo o instrumento, que dada su fragilidad haya sido necesario
transportarlo aparte.
El cableado de control y fuerza deber ser efectuado utilizando cables que cumplan con la
especificacin de los planos.
Se verificar el estado general de la pintura en los tableros, gabinetes y armarios para
comprobar que sta no tenga abolladuras ni raspaduras y que la misma cumpla con lo
establecido en las especificaciones.
Se debern conectar a tierra masas metlicas de tableros, paneles, cajas, masas de
instrumentos, etc.
Una vez que los paneles, tableros, cajas hayan sido completamente instalados se deber
realizar una inspeccin ocular para determinar que el aspecto general de los mismos sea el
correcto.
Dicha inspeccin consistir como mnimo en lo siguiente:
Revisin de la rigidez del conjunto.
Verificar que todos los equipos instalados en el tablero o gabinete hayan sido fijados
firmemente y estn nivelados.
Verificar la limpieza del gabinete, tablero o armario.
Revisar la pintura del gabinete, tablero o armario.
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Verificar que no exista oxidacin.
Inspeccin visual del buen estado de todos y cada uno de los equipos componentes de los
tableros y gabinetes.
Revisar la conexin de puesta a tierra de los gabinetes y tableros.
Verificar que el cableado interno corresponde a los esquemas de cableado presentados por
el Contratista y autorizados por ENDE.
Verificar en el caso de los gabinetes exteriores de su hermeticidad contra las condiciones

ambientales.
En caso de incumplimiento de alguno de los anteriores requerimientos, ENDE podr rechazar

los gabinetes, cajas, tableros y paneles hasta tanto no se cumpla con los requisitos exigidos, a
satisfaccin de ENDE. Los costos de reposicin y mano de obra corrern ntegramente a cargo
del Contratista.
13. ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA INSTALACIN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIN,
CONTROL Y PROTECCIN, Y MEDICIN
13.1. OBJETO
El objeto de esta seccin es establecer las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante
el proceso de instalacin de los equipos de control y proteccin, medicin y mando.
Es aplicable a las nuevas subestaciones de ENDE.
Los equipos sern revisados inmediatamente a su llegada al sitio de la obra, para verificar que
no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje y almacenamiento.
Debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista haya
dispuesto para tal fin.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar las caractersticas
para constatar que coinciden con los de las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en
particular.
Se deber verificar para cada instrumento o equipo que tenga su sello de garanta intacta.
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GPI-SE-OE-027


Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier
otra informacin importante para la correcta instalacin del equipo. Asimismo, el fabricante
suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de
equipos con la finalidad de evitar daos durante el desembalaje.
13.5. MONTAJE
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular
y cualquier otra dada por el Supervisor.
Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los instrumentos.
Los instrumentos de proteccin y control se instalarn en los tableros y gabinetes diseados
para tal efecto, en la misma forma como lo indica la ingeniera de detalle de cada subestacin
y en concordancia con la especificacin y los diseos normalizados.
Las conexiones de los terminales de los instrumentos debern ser firmes de manera tal que no
presenten peligro de desconexin.
Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los equipos.
Posteriormente al montaje se deber hacer una inspeccin ocular del estado general del
equipo incluyendo como mnimo lo siguiente:
Verificar todas las conexiones de acuerdo a planillas de conexionado y el estado de las

mismas.
Verificar que en cada tablero o gabinete est colocado el equipo especificado por ENDE,
constatando que no se haya cometido error en la colocacin de equipos iguales que hacen
la misma funcin pero con caractersticas diferentes.
13.7. PRUEBAS
Las pruebas se realizarn siguiendo lo establecido en la especificacin tcnica GPI-SE-SCP-018
y GPI-SE-SM-019.
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MONTAJE, CONSTRUCCINYPUESTAENSERVICIOSE Agosto 2010 000

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