Muestreo de Aceptacin[editar]

El la actividad de control de calidad en ocasiones es necesario inspeccionar lotes de

materia prima,partes o productos terminados para asegurar que cumplen ciertos niveles de
calidad con un buen grado de confianza. El muestreo de aceptacin es el proceso de
inspeccin de una muestra de unidades de un lote con el propsito de aceptar o rechazar
todo el lote.1

Cuando aplicar muestreo de aceptacin[editar]

El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor, ya sea
en el interior de una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una
medida defensiva para protegerse de la amenaza del posible deterioro de la calidad. Una
situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una compaa recibe un lote de
algn producto de cierto proveedor, ese producto puede ser materia prima o cualquier otro
componente que se utiliza en la compaa. Se selecciona una muestra del lote y se
inspeccionan algunas caractersticas de calidad a todos los productos seleccionados. Con
base en la informacin obtenida con la inspeccin se tomar una decisin: aceptar o
rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser utilizados, pero
si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna
otra disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote-Inspeccin 100%pagada por el proveedor). El muestro de aceptacin es una forma particular de inspeccin,
entonces este muestreo simplemente acepta o rechaza lotes; pero no mejora la calidad. Es
decir el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de calidad, es ms bien
una estrategia de contencin y de garanta con cierto nivel de seguridad de de que se
cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas.

Decisiones sobre Calidad y Riesgo[editar]

Al elaborar un plan de muestreo de aceptacin, se toman en cuenta dos niveles de calidad:
El primero es el nivel de calidad aceptable AQL (por sus siglas en ingls; Acceptable
Quality Level), o sea, el nivel de calidad deseado por el consumidor. El productor del
artculo se esfuerza por lograr el AQL, el cual aparece especificado comnmente en los
contratos o las rdenes de compra. Por ejemplo, el contrato puede especificar un nivel de
calidad en el cual no se permita ms de una unidad defectuosa en 10.000; osea, un AQL
de 0,0001. El riesgo del productor() es la posibilidad de que el plan de muestreo no logre
verificar una cantidad aceptable en el lote y que, en consecuencia, lo rechace: un error
"Tipo I". Lo ms frecuente es que el riesgo se establezca en 0,05; es decir 5%.
El segundo nivel de calidad es la produccin defectuosa tolerable en el lote LTPD (por sus
siglas en ingls; Lor Tolerance Proportion); o sea, el peor nivel de calidad que el

consumidor puede tolerar. La LTPD es la definicin de una mala calidad que el consumidor
deseara rechazar. Reconociendo el elevado costo de los efectos, los gerentes de
operaciones deberan ser cautelosos antes de aceptar los materiales de mala calidad que
les envan sus proveedores. As pues, los planes de muestreo tienen valores LTPD ms
bajos que en el pasado. La probabilidad de aceptar un lote con calidad LTPD es el riesgo
del consumidor(), es decir, el error "Tipo II" del plan. n valor muy comn para el riesgo del
consumidor es de 0,10, o sea, 10%.2

Metodologa[editar]
Los analistas crean una representacin grfica del rendimiento de un plan de muestreo,
trazando la probabilidad de que el sea aceptado, para toda una gama de proporciones de
unidades defectuosas. Esta grfica, llamada curva caracterstica de operacin OC (por sus
siglas en ingls; Operating Characteristic),describe el grado en que un plan de muestreo
permite en el 100% de las ocasiones los lotes cuyo nivel de calidad sean mejor que el AQL
y aceote lotes con un nivel de calidad peor que el AQL, el 0% de las veces. Esta curva OC
ideal para un plan de un solo muestreo aparece en la figura. sin embargo ese rendimiento
solamente se logra con el 100T% de inspeccin. La curva OC tpica para un plan de un
solo muestro, cuya grfica aparece en color gris, muestra la probabilidad() de rechazar un
lote bueno (riesgo del productor) y probabilidad(), de aceptar un lote malo (riesgo del
consumidor). Por ende, a los gerentes les corresponde elegir un tamao de muestra n y un
nmero de aceptacin c para conseguir el nivel de rendimiento especificado por el AQL,el
(), la LTPD y el().

Riesgos del Productor y del Consumidor

Trazado de la Curva OC[editar]

La distribucin de muestreo correspondiente al plan de un solo muestreo es la distribucin
binomial, porque cada elemento inspeccionado puede estar defectuoso (un fracaso) o no
(un xito).La probabilidad de aceptar el lote es igual a la probabilidad de tomar una
muestra de tamao n de un lote. con una proporcin defectuosa de p, y encontrar c o
menos elementos defectuosos. A pesar de ello, si n es mayor que 20 y p es menor que
0,05, entonces es posible emplear la distribucin de Poisson como una aproximacin de la
distribucin binomial, a fin de aprovechar las tablas preparadas especficamente para
dibujar curvas OC.Para dibujar la curva OC, busque la probabilidad de aceptar el lote para
un determinado rango de valores de p, despus, cada uno de los valores de p.
1. Multiplique p por el tamao de la muestra n

2. Busque el valor np en la columna izquierda de la tabla.

3.Desplcese hacia la derecha hasta que localice la columna correspondiente a c.
4. Registre el valor que corresponde a la probabilidad de aceptacin Pa.
Cuando p=AQL, el riesgo del producto,, es 1 menos la probabilidad de aceptacin.
Cuando p=LTPD, el riesgo del consumidor , es igual a la probabilidad de aceptacin.

Problema Aplicado. Ejemplo de construccin de una

curva OC[editar]
Escapes el Manso,que se dedica a instalar sistemas sustitutos de silenciadores para
vehculos, acaba de recibir un embarque de 1.000 silenciadores. El plan de muestreo
elegido para la inspeccionar esos silenciadores requiere un tamao de muestra n=60 y un
nmero de aceptacin c=1. El contrato firmado con el fabricante de silenciadores
establece un AQL de 1 silenciador defectuoso por 100 y un LTPD de 6 silenciadores
defectuosos por 100. Calcule la curva OC para este plan y determine el riesgo del
productor y el riesgo del consumidor para dicho plan.
Solucin:
Sea p=0,01. Ahora multiplique n por p, para obtener 60(0,001)=0,60. Localice 0,60 en la
tabla "Probabilidades Acumulativas de Poisson". Desplcese hacia la derecha hasta llegar
a la columna correspondiente a c=1. Lea la probabilidad de aceptacin : 0,878. Repita este
procedimiento para una gama de valores usualmente aceptables para planes de este tipo
(5 y 10%, respectivamente). La figura de la curva OC y los riesgos del productor y del
consumidor. Por tanto se rechaza por parte del consumidor el lote.

Curvas caractersticas de operacin

Curvas OC correspondiente a un plan de un solo muestreo con n = 60 y c = 1

Ventajas y desventajas del Muestreo de

Aceptacin[editar]
El muestreo de aceptacin respecto a la inspeccin al 100% tiene las siguientes ventajas:
1. Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de algunos costos adicionales
generados por la planificacin y administracin de los planes de muestreo. 2. Requiere de
menos personal en actividades de inspeccin, simplificando con ello el trabajo de
coordinacin y reduciendo manipulacin. 3. El producto sufre menos dao al haber menos
manipulacin. 4. Es aplicable en pruebas destructivas. 5 A menudo reduce el error de
inspeccin y la monotona. 6. El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos
defectuosos proporciona una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad.
El muestreo de aceptacin presenta algunas desventajas, como las siguientes:
1. Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque un plan de
muestreo de aceptacin estn previstos y cuantificados estos riesgos.
2. Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso
de fabricacin. Aunque bien utilizada, la informacin obtenida puede ser insuficiente.
3. Se requiere ms tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo,
mientras la inspeccin al 100% no. Esto tal vez no sea una desventaja, ya que la
planificacin genera otros efectos positivos, como mayor conciencia de los niveles de
calidad exigidos por cliente.