EUROPEFIL

Gua Prctica de Haircol 59
Versin 1: 28/01/00
D I C E
1 INTRODUCCIN ........................................................................................................................................................3
1.1 FORJADO AUTOPORTANTE. ............................................................................................... 3
1.2 ENCOFRADO PERDIDO...................................................................................................... 3
1.3 FORJADO COLABORANTE. ................................................................................................. 3
1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA. .......................................................................... 3
1.1 FORJADO AUTOPORTANTE ................................................................................................ 3
1.2 ENCOFRADO PERDIDO...................................................................................................... 3
1.3 FORJADO COLABORANTE .................................................................................................. 4
1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA ........................................................................... 5
2 MBITO DE APLICACIN.........................................................................................................................................5
3 ESTRUCTURA PORTANTE.......................................................................................................................................5
4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES HAIRCOL 59 (4.205.59).................................................................6
4.1 COMPONENTES................................................................................................................ 7
4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS ..................................................................................... 7
4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS ......................................................................................... 8
4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS............................................................................................. 8
4.5 MONTAJE EN OBRA .......................................................................................................... 8
4.6 FIJACIONES .................................................................................................................... 9
4.7 PUNTOS SINGULARES .................................................................................................... 10
4.8 ARMADURAS ................................................................................................................. 11
4.9 HORMIGONADO ............................................................................................................. 12
4.10 DIMENSIONAMIENTO.................................................................................................... 13
4.11 METODOLOGA DE CLCULO ......................................................................................... 14
4.12 ESTUDIO INDIVIDUALIZADO ......................................................................................... 14
4.13 TABLAS DE SOBRECARGAS............................................................................................ 15
4.14 REFERENCIAS PRINCIPALES .......................................................................................... 24
EUROPERFIL, S.A. - Marketing
Versin 1: 28/01/00
1 INTRODUCCIN
Los perfiles metlicos nervados han ido ganando rpidamente terreno en los ltimos aos como una solucin
enormemente prctica a considerar en la ejecucin de forjados, aportando ventajas muy interesantes desde el
punto de vista tcnico, econmico y de ejecucin.
El aspecto final de un forjado terminado, en el que se ha utilizado algn tipo de perfil nervado, es siempre similar:
chapa en su cara inferior y pavimento en su cara superior. Ello, no obstante, existen tipos bien diferenciados en
base a la cantidad, tipologa y cuanta de los esfuerzos que debe soportar el perfil nervado.
En base a tal criterio los forjados pueden agruparse en los siguientes grupos:
1.1
1.2
1.3
1.4
Forjado autoportante.
Encofrado perdido.
Forjado colaborante.
Forjado colaborante en viga mixta.
Sobrecargas a considerar
En el clculo de un forjado metlico entran en consideracin tres tipos bsicos de sobrecargas verticales que
pasamos a definir.
Peso propio- Consiste, como su nombre indica, en el peso propio del elemento resistente, ya sea el perfil
nervado, caso de forjado metlico autoportante, o el forjado completo, caso de forjado colaborante.
Sobrecargas permanentes- Comprenden todas aquellas sobrecargas que actan de forma permanente
sobre el forjado, no variando en el tiempo. Son claros ejemplos los pavimentos, falsos techos,
instalaciones suspendidas, tabiquera, etc.
Sobrecarga de uso, servicio o explotacin- Sobrecarga til necesaria, variable en funcin del tipo de
edificio y del fin a que vaya a ser destinado el local y corresponde al peso de todo aquello que puede
gravitar sobre el forjado por razn de su uso.
1.1 FORJADO AUTOPORTANTE

Los forjados metlicos autoportantes estn constituidos por:
Una plancha perfilada que realiza la funcin de soporte.

Un posible elemento repartidor de carga (mortero, aislante, aplacado, etc.).
Un pavimento o recubrimiento final.
En este caso el perfil nervado debe soportar la totalidad de cargas sobre l depositadas, as como su propio peso y
la sobrecarga de uso por lo que los pesos y cargas a considerar son:
Peso propio del perfil.

Mortero o material de relleno.
Pavimento.
Sobrecargas permanentes: tabiques, falsos techos, instalaciones.
Sobrecargas de servicios, uso o explotacin.
Los datos necesarios para su clculo son:

1. Distancia entre apoyos y nmero de vanos.
2. Los pesos y sobrecargas citados anteriormente.
3. La flecha mxima admisible (por defecto 1/500).
1.2 ENCOFRADO PERDIDO

Cuando se disea una losa de hormign debe tenerse en cuenta que en fase de construccin, durante un cierto
tiempo, el hormign est tierno y precisa un elemento que lo retenga hasta su endurecimiento. De ah naci la
idea del encofrado metlico perdido.
En esta aplicacin la chapa trapezoidal presenta una serie de ventajas considerables gracias a su rapidez de
colocacin y su capacidad autoportante en vanos de hasta 6 m. El perfil nervado va a actuar nicamente como
encofrado autoportante ya que su diseo, ausente de embuticiones, no le permite absorber esfuerzos una vez ha
endurecido la losa. Cuando el forjado entre en carga y la losa se deforme, los dos materiales van a deslizar entre
s sin que exista mutua colaboracin ya que la adherencia qumica debe despreciarse.
Versin 1: 28/01/00
Las cargas que deben ser consideradas cuando se calcula un encofrado permanente son:
Peso propio de la chapa.

Peso propio del hormign (espesor y tipo normal/ligero).
Sobrecarga temporal en fase de hormigonado.
La flecha admisible vara segn los pases entre L/150 y L/240, debiendo considerarse un peso adicional de
hormign cuando la misma supere los 20 mm.
Los datos necesarios para el clculo del perfil ms adecuado son:
1.
2.
3.
4.
Distancia entre apoyos y nmero de vanos.

Espesor de la losa.
Tipo de hormign: Normal (2400 kg/m3), Ligero (1900 kg/m3).
Flecha mxima (por defecto L/240).
1.3 FORJADO COLABORANTE

Segn se define en el Eurocdigo 4 la accin mixta es aquella que existe cuando la losa de hormign, chapa
incluida, las posibles armaduras adicionales y el hormign fraguado se combinan de forma que se obtiene un nico
elemento estructural.
En una losa tradicional de hormign armado se consigue una accin mixta debido a la conexin total que se
produce entre el hormign y las armaduras, gracias a la adherencia qumica y a la superficie rugosa de estas
ltimas.
Como resultado obtenemos un producto de buenas prestaciones que aglutina las mejores propiedades de ambos
componentes:
En el hormign:
masa
Resistencia a la compresin.
rigidez.
En el acero:
ligereza
resistencia a la traccin.
elasticidad.
La excelente colaboracin se debe a que el coeficiente de dilatacin trmica de ambos materiales es muy parecido
por lo que no se producen problemas de colaboracin por dilataciones divergentes.
En los forjados colaborantes se ha dado con el sistema que permite que el perfil nervado colaborante pueda
absorber los esfuerzos rasantes entre chapa y hormign, reemplazando en gran medida las armaduras interiores
de flexin y permitiendo importantes reducciones de espesor de losa.
La unin puede obtenerse mediante uno o varios de los sistemas siguientes:
Un perfilado especial, con colas de milano, que permita asegurar una colaboracin sin bloqueo superficial.
Deformaciones o embuticiones de la chapa perfilada, entrantes o salientes.
Perforaciones incompletas en la chapa o elementos de anclaje soldados a la chapa perfilada.
Anclajes en las extremidades.
En un forjado de este tipo la chapa acta como armadura de flexin, no precisando de otras adicionales, excepto
en los siguientes casos:
Armaduras de reparto en caso de cargas concentradas fijas o mviles o en el contorno de huecos.

Mejora de la resistencia al fuego de la losa.
Como armadura de flexin complementaria, cuando la chapa sea insuficiente.
A lo largo de los apoyos (zonas de momentos negativos) en el caso de losa continua y en los voladizos.
A resaltar que todo forjado colaborante acta en una primera fase como encofrado por lo que es vlido todo lo
dicho en el apartado anterior.
Ms adelante se indican los datos precisos para el correcto de una solucin a base de un perfil metlico
colaborante.
Versin 1: 28/01/00
1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA

En edificios de gran altura se suele utilizar el sistema de forjado colaborante combinado con el clculo de la
estructura como viga mixta, llegndose a una optimizacin del coste global de cimentaciones, estructura y
forjados por reduccin del canto total de forjado y altura entre plantas.
En este sistema, se produce una conexin de la losa con las vigas de apoyo principales y secundarias a travs de
pernos conectores, de forma que se constituye una viga mixta en la que el hormign trabaja a compresin en la
parte superior y el acero a traccin en la parte inferior.
2 MBITO DE APLICACIN
Los forjados colaborantes HAIRCOL 59 aportan ventajas de ligereza, rapidez de montaje, economa y resistencia
en las aplicaciones ms variadas:
Edificios industriales.
Inmuebles de oficinas.
Superficies comerciales.
Terrazas.
Hospitales.
Viviendas.
Garajes, parkings...
etc...
NOTA: En caso de aplicacin en un espacio sanitario, ste debe ser ventilado, controlado y mantenido
adecuadamente.
3 ESTRUCTURA PORTANTE
La estructura portante destinada a soportar los forjados colaborantes puede ser de diferente naturaleza: metlica,
hormign u obra de albailera.
Las prescripciones relativas al montaje de los perfiles HAIRCOL 59 se refieren esencialmente al ancho mnimo de
apoyo.
Apoyo extremo sin solape sobre

viga metlica u hormign armado
Versin 1: 28/01/00
4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES HAIRCOL 59 (4.205.59)

La determinacin de la capacidad resistente a esfuerzos rasantes del perfil Haircol 59 y sus tablas de utilizacin se
han obtenido en base a los ensayos a flexin efectuados en el centro de Investigaciones del CSTB, en Marne LaValle (Francia), el 27 de Marzo de 1992, segn informe 32.938, de acuerdo con la normativa francesa
actualmente en vigor.
Los parmetros m y k, que definen el grado de colaboracin chapa-hormign, quedan reflejados en el Avis
Technique N 3/93.245
Versin 1: 28/01/00
4.1 COMPONENTES
Materia prima
Tipo de acero: FeE320G, segn Norma EN 10.147, con lmite elstico mnimo garantizado de 320 N/mm2
Tipo de proteccin:
Perfiles galvanizados: Galvanizacin en caliente Z-275 segn EN 10.147
Perfiles prelacados: Revestimiento de prelacado segn EN 10.169-1
En forjados colaborantes en que la chapa est en contacto con el exterior y trabajando como armadura de
momentos positivos, el galvanizado mnimo recomendable es el Z-350.
Hormign
Dosificado con 350 Kg/m3 de cemento clase 45, densidad 2.400 Kg/m3, resistencia caracterstica mnima a
compresin 250 daN/cm2.
ridos
La dimensin de los ridos ser:

-mximo 31,5 mm.
-mximo bc/3
-mximo hc/2,5
-funcin de las armaduras
Armaduras
Mallazo electrosoldado y redondos de acero de alta adherencia. Lmite elstico: 500 N/mm2.
4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS
Versin 1: 28/01/00
4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS
Espesor e = mm
0,75
1,00
1,20
Peso m2 til
Kg./m2
8,97
11,97
14,36
Momento de
inercia
(cm4/ml)
Seccin
total
55,15
74,56
90,10
i/vi
17,02
23,02
27,81
i/vs
20,73
28,03
33,87
Mdulo
resistente
(cm3/ml)
4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS
PESO PROPIO PERFIL + HORMIGN KG./M2

espesor losa (cm)
Volumen dm3/m2
Espesor
0,75
chapa
1,00
(mm)
1,20
10
67
170
173
175
11
77
194
197
199
12
87
218
221
223
13
97
242
245
247
14
107
266
269
271
15
117
290
293
295
16
127
314
317
319
17
137
338
341
343
18
147
362
365
367
19
157
386
389
391
20
167
410
413
415
21
177
434
437
439
22
187
458
461
463
23
197
482
485
487
24
207
506
509
511
25
217
530
533
535
4.5 MONTAJE EN OBRA
ENCOFRADO
El forjado metlico actuando como encofrado de la losa de hormign debe soportar las cargas inherentes a la fase
de vertido, es decir:
el peso propio de la chapa y del hormign.
las cargas de montaje.
En el clculo del peso propio de la losa se toma en cuenta el efecto de aumento del hormign debido a la flecha.
Versin 1: 28/01/00
PUNTALES
Un puntal es un apoyo provisional colocado para reducir temporalmente la distancia entre apoyos de los perfiles
durante la fase de vertido y secado parcial del hormign.
Los puntales no sern retirados hasta transcurridos un mnimo de 8 das desde el fraguado del hormign.
En el caso de utilizacin de una sola fila de puntales, sta se colocar en el centro del vano.
El uso de puntales en aquellos casos en que no se precise y no haya sido previsto, reduce la capacidad resistente
ltima de la losa. Caso de desear apuntalar, aun sin ser preciso, deber indicarse en el momento de la verificacin
de clculo.
4.6 FIJACIONES
La misin de las fijaciones en la de inmovilizar las planchas en su posicin definitiva, impidiendo un levantamiento
por el viento o el desplazamiento lateral.
Si bien estas fijaciones pueden aportar un cierto grado de arriostramiento horizontal, no es tenido en cuenta a
efectos de estabilidad de la construccin. Para tal fin slo deben ser consideradas las conexiones directas losaestructura a travs de uniones calculadas para ese fin.
Las uniones de los perfiles con la estructura del edificio deben estar aseguradas por clavos o por tornillos:
sea sobre las vigas metlicas en el caso de una estructura metlica.
sea sobre unas pletinas ancladas en los soportes o directamente en el caso de una estructura de
hormign.
Estas uniones deben ser a base de dos fijaciones por cada extremo del perfil, como mnimo, siendo recomendable,
no obstante, fijar de igual modo en el resto de apoyos intermedios.
Hay que prever, asimismo, un cosido del nervio de conexin de los perfiles cada 50 cm., en el caso de 2 apoyos o
tramo simple, y cada 100 cm. en tramo continuo.
Densidad de fijacin en el montaje

Caso 1: Discontinuidad de los perfiles sobre los apoyos sin solape de las chapas.
Se deben fijar los perfiles en todos los apoyos (intermedios y extremos) con un mnimo de dos fijaciones por perfil
Caso 2: Continuidad de los perfiles sobre los apoyos. Se deben fijar los perfiles en todos los apoyos extremos con
un mnimo de dos fijaciones por perfil.
Versin 1: 28/01/00
4.7 PUNTOS SINGULARES

Retencin del hormign
Una cantonera a modo de remate perimetral bajo el perfil permite retener el hormign en los extremos de las
losas.
Espesor recomendado:
1,20 mm. Para losas entre 100 y 150 mm.
2,00 mm. Para losas superiores a 150 mm.
Se aconseja la utilizacin de un ejin rigidizador para limitar la deformacin del remate perimetral en el momento
del vertido del hormign.
Huecos
Todos los huecos deben prepararse y replantearse previamente al hormigonado utilizando bloques de espuma u
otro medio de encofrado. La chapa se cortar una vez el hormign haya endurecido. Se evitar la perforacin por
percusin de la losa una vez fraguada, ya que origina fuertes vibraciones que daan la colaboracin entre chapa y
hormign.
Cuando se trate de agujeros circulares de hasta 200 mm. Estos se podrn realizar fcilmente por corte del
hormign con un utillaje adecuado.
Para huecos superiores a un paso de onda ser necesario reforzar la chapa y la losa.
Chapa. Con soportes provisionales si se corta previamente al hormigonado.
Hormign. Con armaduras transversales y longitudinales junto al hueco.
10
Versin 1: 28/01/00
4.8 ARMADURAS
En un gran porcentaje de casos prcticos es suficiente un nico mallazo realizando la doble funcin de armadura
de retraccin y de absorcin de esfuerzos derivados de los momentos negativos sobre los apoyos como armado de
la losa.
En determinadas situaciones, no obstante, pueden ser precisas armaduras adicionales con otras funciones
especficas.
Las diferentes secciones de armaduras descritas en los prrafos siguientes se calculan bajo simple peticin del
cliente.
A continuacin se describen todas y cada una de ellas.
Mallazo antifisuracin
En una losa colaborante, como en cualquier losa de hormign, se debe prever un mallazo soldado que soporte los
esfuerzos debidos a la retraccin provocada por el secado del hormign.
ste se instalar 2 cm. por debajo de la superficie superior de la losa, y deber tener una seccin de 0,1 ho. (ho.
= espesor del hormign por encima de los nervios de la chapa metlica) con un mnimo de 0,8 cm2/ml.
Armaduras sobre apoyos intermedios

Sobre los apoyos intermedios, igualmente que para cualquier losa de hormign armado tradicional, son necesarias
unas armaduras para los momentos negativos. Estas armaduras deben cubrir como mnimo una zona igual a 0,3
veces la luz a un lado y al otro del eje del apoyo.
Armaduras de flexin
Si el esfuerzo rasante solicitante es superior al admisible, se pueden aadir armaduras complementarias a nivel
inferior. Este refuerzo puede ser necesario solamente en los vanos extremos.
Armaduras de resistencia al fuego

Para mejorar el comportamiento al fuego del forjado colaborante se pueden dimensionar armaduras
complementarias que realizarn, adems, funciones de armaduras de flexin en la fase de servicio normal.
Armaduras de continuidad sobre vigas principales

Cuando, en estructuras con viguetas embrochaladas a las vigas principales, s se tiene en cuenta la continuidad,
y/o cuando est previsto un revestimiento de suelo frgil, son necesarias unas armaduras complementarias sobre
las vigas principales, ya que se originan unos momentos negativos que pueden ser muy superiores a los
considerados para el forjado colaborante.
11
Versin 1: 28/01/00
4.9 HORMIGONADO
El hormigonado de la losa se realizar por los mtodos tradicionales (bomba y tuberas). El hormign se verter
nicamente sobre las zonas coincidentes con las vigas, de acuerdo con las recomendaciones que establece la
GUIA PRCTICA DE EJECUCIN DE FORJADOS COLABORANTES que ponemos a su disposicin.
Preparacin
Antes de hormigonar es preciso limpiar cualquier depsito de barro y verificar que la plancha est correctamente
fijada, cosida y apuntalada, si es el caso.
Vertido
El vertido es, sin lugar a dudas, la fase ms delicada y la que requiere un mayor nivel de control por parte de los
operarios, posiblemente, poco habituados.
Para evitar problemas
recomendaciones:
de
flechas
deformaciones
no
deseadas
es
preciso
respetar
las
siguientes
1. Un n mximo de 4 operarios es ms que suficiente para realizar y controlar el vertido, reparto y regleado del
hormign.
2. Verter el hormign desde la mnima altura posible (30 a 40 cm)
3. Evitar acumulaciones de hormign innecesarias.
4. Distribuir el hormign longitudinalmente a los nervios del perfil colaborante o desde las vigas hacia los vanos.
5. Controlar el espesor vertido en relacin al definitivo.
6. Cualquier carga temporal de ejecucin importante se situar sobre las zonas soportadas por las vigas
reposando sobre paneles o tableros de reparto.
Evitar el estropear las chapas del forjado con cargas rodantes.
NO ES NECESARIO VIBRAR EL HORMIGN.
El perfil Haircol 59 ha sido diseado con la idea de que las prdidas de lechada sean inapreciables. Sin embargo,
en caso de aparecer manchas puntuales en la parte inferior del perfil, se aconseja limpiarlo con un simple chorro
de agua durante el hormigonado, antes de que seque.
En el caso que el forjado deba ser recubierto de una estanqueidad, debe tenerse en cuenta el hecho de que la
chapa impide la evaporacin y retrasa el secado del hormign. El revestimiento estanco se instalar teniendo en
cuenta esta circunstancia, permitiendo el completo secado de la losa.
12
Versin 1: 28/01/00
4.10 DIMENSIONAMIENTO
FASE DE MONTAJE E INSTALACIN EN OBRA
Las luces admisibles delimitadas por los apoyos y/o los puntales deben ser tales que la flecha de la chapa bajo el
peso propio del hormign no sobrepase el
1/240 de cada luz parcial entre puntales y apoyos.
Una vez as determinada la distancia entre apoyos y/o puntales, se verifica la seguridad en fase de montaje
mediante las desigualdades siguientes:
2 + 0,156 x (1,5 x P) x M resistente (A)

0,096 x (1,35 x g) x 2 + 0,203 x (1,5 x P) x M resistente (B)
0,070 x (1,35 x g) x
g = peso propio del forjado en daN/m2.
= distancia entre apoyos y/o puntales en fase mixta en metros.
P = 50
(P 100 da N)
Siendo M resistente (A) y M resistente (B) determinados en funcin de
segn los diagramas siguientes:
Para utilizacin de puntales, verificar la integridad en el montaje con la desigualdad siguiente:

0,125 x (1,35 x g) x 2 + 0,1875 x (1,5 x P) x Mc (Grfico Mc = f (), ver Avis technique).
RESISTENCIA AL FUEGO
Una extensa serie de ensayos realizados en el Reino Unido sobre todo tipo de perfiles metlicos colaborantes del
mercado europeo permiti observar que cualquier diseo superaba los 30 minutos de resistencia al fuego sin
ningn refuerzo adicional.
Es por ello aceptado que un forjado colaborante tiene garantizada una RF-30 sin necesidad de armaduras
complementarias.
Si las exigencias de RF son mayores, son posibles diferentes soluciones:
Instalacin de un falso techo que aporte la proteccin deseada
Proyeccin de un material protector en la cara inferior del forjado.
Inclusin en la losa de unas armaduras complementarias.
Con ellos se persigue conseguir que el forjado cumpla con los tres criterios que exige la norma:
Parallamas.- Estanco a los gases calientes e inflamables. La normal ejecucin y la presencia de la chapa metlica
en la cara inferior permite superar esta exigencia en los forjados colaborantes.
Aislamiento trmico.- La temperatura media no debe sobrepasar 140C y la mxima 180 C. Teniendo en cuenta
la resistencia trmica del hormign, se trata de establecer el espesor mnimo necesario para cumplir con este
criterio.
Estabilidad.- Los clculos de la estabilidad de la losa se basan la metodologa que establece el DTU. Fuegohormign P92.701 en el que a partir de unos parmetros To y no (temperatura y recubrimiento de hormign),
propios de cada perfil colaborante y de los diagramas de distribucin de temperaturas en el hormign para las
diferentes R.F., se determina la cuanta, seccin y posicionamiento de las armaduras.
Las posibles armaduras de R.F. se consideran, tambin, armaduras de flexin en fro por lo que aportan una
mayor capacidad de carga a la losa.
13
Versin 1: 28/01/00
4.11 METODOLOGA DE CLCULO

HIPTESIS DE CLCULO
Criterio de flecha en servicio* (bajo cargas normales):
f = /240
< 3,5 m f = /350
> 3,5 m f = 0,5 cm + /700
Lmite elstico del acero de armaduras complementarias:

Lmite elstico del acero del HAIRCOL 59:
e 500 N/mm2.
e 320 N/mm2.
Criterio de flecha en el vertido (hormigonado):
Coeficiente de ponderacin de cargas:
Cargas permanentes: 1,35

Cargas estticas: 1,50
*Condiciones particulares para tabiques y suelos frgiles (embaldosado...): ver Avis Techniques (normalmente
1/500).
4.12 ESTUDIO INDIVIDUALIZADO

posibilidad de enviar este cuestionario de estudio por Internet
Cliente:
Obra:
Consulta (Sr.):
Tlfno:
Superficie (m2):
Fecha:
Fax:
Uso:
N de vanos (ud):
8
Existe continuidad en la losa?
SI
Vano n
Separacin entre vigas(cm):

Distribucin (vanos/perfiles):
N de sopandas admitido (ud):
Ancho de apoyo (cm):
Sobrecarga de uso (daN/m2)
Tipo de sobrecarga de uso
Cargas permanentes (dan/m2):
Ruedas (daN-cm-cm):
900
Ejes (daN-cm-cm):
1800
Carga lineal (daN/m):
N de cargas lineales
Flecha losa mixta (L/X):
Tipo de hormign:
Resist. Caracterstica fck (daN/cm2):
Valores prefijados:
Espesor de chapa (mm):
Canto de losa (cm)
Longitud mxima de chapas(m):
Losa resistente al fuego?
R.F. requerida (minutos):
1
2
3
200
230
230
3-3-2
0
8
300
ESTTICA
100
8
8
120
8
600
2
L/ 500
NORMAL
250
4
300
5
320
6
250
7
200
8
200
NO
12
6
SI
60
14
Versin 1: 28/01/00
4.13 TABLAS DE SOBRECARGAS ADMISIBLES DE USO, NO PONDERADAS en daN/m2. SECCIN

NECESARIA DE ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN CM2/ML,
CORRESPONDIENTES A LA MXIMA CARGA ADMISIBLE.
Las tablas de utilizacin que facilitamos a nuestros clientes recogen las mximas capacidades de carga para las
condiciones descritas, sin refuerzos adicionales.
Un clculo ajustado permite optimizar las soluciones, fijar valores deseados de espesor de la losa, fck del
hormign, espesor de chapa por lo que siempre es aconsejable en el momento de la ejecucin contactar con
nuestro Dpto. Tcnico que realizar las verificaciones precisas facilitando la correspondiente justificacin de clculo
cuando se solicite
TIPO DE HORMIGN: NORMAL (2.400 Kg/m3.) DOSIFICADO CON 350 kg./m3 de cemento C-45.
TABLAS DE SOBRECARGAS ADMISIBLES DE USO, NO PONDERADAS en daN/m2.

DOS APOYOS
LUZ
m
2,00
2,20
2,40
2,60
2,80
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
10
11
12
13
fck = 250 daN/cm2

ESPESOR DEL PERFIL 0,75 mm
SOBRECARGAS ESTTICAS en daN/m2
H cm
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
901 1001 1101 1202 1303 1405 1506 1608 1710 1812 1915 2017 1570 1644 1719 1793
747
830
913
997 1081 1165 1250 1334
985 1041 1098 1154 1211 1267 1324 1381
629
700
770
841
593
636
679
721
764
807
850
894
937
980 1024 1067
538
598
398
430
462
494
527
559
592
625
658
691
724
757
790
823
262
286
310
334
358
382
406
431
455
480
505
530
555
580
605
630
256
274
291
309
327
345
363
382
400
418
437
455
474
255
268
281
294
307
320
333
347
Zona blanca: Sin apuntalar
Zona gris: 1 puntal
15
Versin 1: 28/01/00
TRES APOYOS
fck = 250 daN/cm2
2
SOBRECARGAS ESTTICAS en daN/m
H cm
LUZ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
m
2,00 1133 1259 1385 1512 1639 1767 1894 2022 2150 2278
2,20 939
1044 1148 1254 1359 1465 1571 1677 1783 1889
2,40 791
879
968
1057 1146 1235 1324 1414 1503 1593
2,60 676
752
827
903
979
1055 1132 1208 1285 1012
2,80 585
650
715
781
847
913
979
737
781
826
3,00 511
568
625
683
740
532
568
604
640
676
3,20 450
500
551
379
407
436
465
494
524
553
3,40 400
445
288
311
334
357
380
404
427
451
3,60
254
272
291
309
328
347
366
3,80
264
278
293
4,00
4,20
4,40
4,60
Zona gris: 1 puntal
20
21
22
23
24
25
2407
1996
1683
1067
871
712
582
475
384
308
2535
2103
1773
1122
915
749
612
498
403
323
254
2664
2210
1451
1177
960
785
641
522
422
338
266
2793
2317
1520
1233
1005
821
671
546
441
353
277
2923
2424
1588
1289
1050
858
701
570
460
368
289
3052
1852
1657
1344
1096
895
730
594
480
383
301
SECCIN NECESARIA DE ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN CM2/ML,

TRES APOYOS
H cm
10
11
12
fck = 250 daN/cm2
LUZ
13
14
15
16
17
18
19
m
2,00
2.11 1.99 1.91 1.85 1.80 1.76 1.73 1.70 1.68 1.66
2,20
2.21 2.08 2.00 1.93 1.88 1.84 1.81 1.78 1.76 1.74
2,40
2.31 2.18 2.09 2.03 1.98 1.93 1.90 1.87 1.85 1.83
2,60
2.43 2.30 2.20 2.13 2.07 2.03 2.00 1.97 1.94 1.33
2,80
2.56 2.42 2.31 2.24 2.18 2.14 2.10 1.36 1.34 1.33
3,00
2.70 2.55 2.44 2.36 2.30 1.41 1.39 1.37 1.35 1.33
3,20
2.85 2.68 2.57 1.49 1.44 1.41 1.38 1.36 1.35 1.33
3,40
3.02 2.84 1.54 1.49 1.44 1.41 1.38 1.36 1.34 1.33
3,60
1.48 1.44 1.41 1.38 1.36 1.35 1.33
3,80
1.36 1.34 1.33
4,00
4,20
4,40
4,60
Zona gris: 1 puntal
Se han considerado cargas estticas, hormign normal fck = 250 daN/cm2 ,
cm. de la cara superior de la losa.

20
21
22
23
24
25
1.64
1.72
1.81
1.31
1.32
1.32
1.31
1.32
1.31
1.32
1.63
1.71
1.80
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.62
1.70
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.30
1.61
1.69
1.28
1.28
1.28
1.28
1.28
1.28
1.28
1.29
1.29
1.60
1.68
1.27
1.27
1.27
1.28
1.28
1.28
1.28
1.28
1.28
1.59
1.09
1.26
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
1.27
armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a 2
16
Versin 1: 28/01/00

fck = 250 daN/cm2
CUATRO APOYOS
0,75 mm
H cm
LUZ
m.
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
ESPESOR DEL PERFIL
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1084
899
757
647
560
489
431
1205
999
842
719
622
544
479
1236
1099
927
792
685
598
315
256
1447
1200
1012
865
748
654
341
276
1569
1301
1097
937
811
450
366
296
1691
1402
1182
1010
874
482
391
316
1813
1503
1268
1084
633
514
417
336
1936
1605
1353
1157
673
547
443
357
2058
1707
1439
1230
714
579
469
377
2181
1809
1525
931
754
612
495
398
2304
1911
1611
982
795
644
521
418
2427
2013
1698
1032
836
677
547
439
2551
2115
1343
1083
876
710
573
460
2674
2218
1407
1134
917
742
599
481
2798
2321
1470
1185
958
775
626
501
2922
1916
1534
1236
999
808
652
522
253
269
285
301
317
333
349
365
381
397
414
260
273
285
297
310
322
3.60
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
Zona gris: 1 puntal
SECCIN NECESARIA DE ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN

CM2/ML, CORRESPONDIENTES A LA MXIMA CARGA ADMISIBLE.
CUATRO APOYOS
0,75 mm
H cm
LUZ
m.
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
fck = 250 daN/cm2
ESPESOR DEL PERFIL
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1.69
1.76
1.84
1.93
2.03
2.13
2.25
1.60
1.67
1.75
1.83
1.92
2.03
2.13
1.54
1.60
1.68
1.76
1.85
1.94
1.08
1.06
1.49
1.56
1.63
1.71
1.80
1.89
1.05
1.02
1.45
1.52
1.59
1.67
1.75
1.03
1.01
0.99
1.42
1.49
1.56
1.63
1.72
1.01
0.99
0.97
1.40
1.46
1.53
1.61
1.00
0.99
0.97
0.95
1.38
1.44
1.51
1.59
0.99
0.97
0.95
0.93
1.36
1.42
1.49
1.57
0.97
0.96
0.94
0.92
1.34
1.41
1.48
0.97
0.96
0.94
0.93
0.91
1.33
1.39
1.46
0.96
0.95
0.93
0.92
0.90
1.32
1.38
1.45
0.95
0.94
0.92
0.91
0.89
1.31
1.37
0.96
0.95
0.93
0.92
0.90
0.88
1.30
1.36
0.95
0.94
0.92
0.91
0.89
0.88
1.29
1.36
0.94
0.93
0.92
0.90
0.89
0.87
1.29
0.95
0.94
0.93
0.91
0.90
0.88
0.86
0.95
0.93
0.92
0.90
0.89
0.88
0.87
0.86
0.86
0.85
0.85
3.80
0.86 0.85 0.84 0.84 0.83 0.83
4.00
4.20
4.40
4.60
Zona gris: 1 puntal
Se han considerado cargas estticas, hormign normal fck = 250 daN/cm2 , armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a 2 cm.
de la cara superior de la losa.
17
Versin 1: 28/01/00
LUZ
m
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
DOS APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,00 mm
H cm
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1183
980
826
705
609
324
261
1315
1090
918
784
678
355
285
1448
1200
1011
863
481
386
309
1581
1310
1103
943
521
418
334
264
1714
1420
1197
1022
561
449
358
282
1848
1531
1290
750
601
481
383
301
1982
1642
1384
801
642
513
408
320
2116
1754
1478
853
683
545
433
339
261
2251
1866
1133
905
724
577
458
359
276
2386
1977
1198
957
765
610
483
378
290
ESPESOR DEL PERFIL
20
21
22
23
24
25
2521
2090
1264
1009
806
642
508
397
304
2656
2202
1330
1061
847
675
534
417
319
2792
1759
1396
1113
889
707
559
436
333
2928
1843
1462
1166
930
740
585
456
348
257
3064
1927
1529
1218
972
773
610
476
363
268
3200
2011
1595
1271
1014
806
636
495
378
278
Zona gris: 1 puntal
18
Versin 1: 28/01/00
TRES APOYOS
fck = 250 daN/cm2
LUZ
m
10
2.00 1248
2.20 1120
2.40 1013
2.60
887
2.80
767
3.00
669
3.20
589
3.40
523
3.60
446
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
Zona blanca:
11
12
13
14
15
16
1434
1287
1155
986
852
744
655
582
520
468
1620
1454
1272
1086
938
819
722
641
573
310
260
1806
1621
1388
1186
1025
895
788
700
399
335
280
1992
1787
1506
1286
1111
970
855
759
429
360
301
250
2177
1927
1623
1386
1198
1046
922
548
460
386
322
267
2363
2067
1741
1487
1285
1122
989
586
491
412
343
285
Sin apuntalar
H cm
17
18
2549
2207
1859
1588
1372
1199
1056
623
523
437
365
302
2735
2347
1977
1689
1460
1275
788
661
554
463
386
319
261
19
20
21
22
23
24
25
2921
2488
2096
1790
1548
1352
834
699
585
489
407
337
275
3107
2629
2215
1892
1635
1428
879
737
617
515
429
354
289
3293
2770
2334
1993
1723
1106
925
775
649
542
450
372
303
3479
2911
2453
2095
1811
1161
971
813
680
568
472
389
318
255
3665
3053
2572
2197
1460
1216
1017
851
712
594
494
407
332
266
3851
3195
2692
2300
1527
1272
1063
889
744
621
516
425
346
278
4027
3337
2811
2402
1593
1327
1109
928
776
647
537
443
361
289
Zona gris: 1 puntal
SECCIN NECESARIA DE ARMADURAS SOBRE APOYOS INTERMEDIOS EN LOSAS CONTINUAS EN CM2/ML,

TRES APOYOS
fck = 250 daN/cm2

H cm
17
18
LUZ
10
11
12
13
14
15
16
19
20
21
22
m
2.00 2.44 2.41 2.38 2.37 2.36 2.34 2.34 2.33 2.32 2.32 2.31 2.31 2.31
2.20 2.85 2.80 2.77 2.74 2.72 2.65 2.60 2.55 2.52 2.49 2.46 2.44 2.42
2.40 3.30 3.18 3.02 2.90 2.82 2.75 2.69 2.65 2.61 2.58 2.55 2.53 2.51
2.60 3.56 3.30 3.14 3.01 2.92 2.85 2.79 2.75 2.71 2.67 2.65 2.62 2.60
2.80 3.72 3.44 3.26 3.13 3.04 2.96 2.90 2.85 2.81 2.78 2.75 2.72 2.70
3.00 3.88 3.59 3.40 3.26 3.16 3.08 3.02 2.97 2.93 2.89 2.86 2.01 2.00
3.20 4.06 3.75 3.55 3.40 3.30 3.22 3.15 3.10 2.08 2.05 2.03 2.01 2.00
3.40 4.26 3.92 3.71 3.56 3.44 2.18 2.14 2.10 2.08 2.05 2.03 2.01 1.99
3.60 4.20 4.11 3.88 2.30 2.23 2.18 2.13 2.10 2.07 2.04 2.02 2.01 1.99
3.80
4.31 2.38 2.29 2.22 2.17 2.13 2.09 2.06 2.04 2.02 2.00 1.99
4.00
2.37 2.28 2.22 2.16 2.12 2.09 2.06 2.04 2.02 2.00 1.98
4.20
2.21 2.16 1.12 2.08 2.05 2.03 2.01 1.99 1.98
4.40
2.05 2.02 2.00 1.98 1.97
4.60
1.97
Zona gris: 1 puntal
Se han considerado cargas estticas, hormign normal fck = 250 daN/cm2 , armaduras lim. elast.
de la cara superior de la losa.
23
24
25
2.30
2.40
2.49
2.58
1.98
1.98
1.98
1.98
1.98
1.98
1.97
1.96
1.96
1.95
2.30
3.38
2.47
2.57
1.97
1.97
1.97
1.97
1.96
1.96
1.96
1.95
1.95
1.94
2.29
2.37
2.46
2.55
1.96
1.96
1.96
1.96
1.95
1.95
1.94
1.94
1.94
1.93
5000 daN/m2, a 2 cm.
19
Versin 1: 28/01/00
CUATRO APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,00 mm
H cm
LUZ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
m
2.00 1263 1452 1640 1828 2016 2204 2387 2549 2711 2874
2.20 1134 1303 1445 1578 1711 1844 1978 2112 2246 2381
2.40 994
1106 1217 1329 1441 1553 1666 1779 1893 2006
2.60 849
944
1039 1135 1231 1327 1423 1520 1617 1714
2.80 734
816
898
981
1064 1147 1230 1314 1398 1481
3.00 641
712
784
856
929
1002 1074 1147 866
916
3.20 564
627
691
755
818
597
638
679
720
761
3.40 501
557
613
430
464
497
531
565
599
633
3.60 448
305
332
359
386
414
441
469
497
525
3.80
254
276
298
321
343
365
388
411
434
4.00
264
282
301
319
337
356
4.20
259
274
288
4.40
4.60
Zona gris: 1 puntal
ESPESOR DEL PERFIL
20
21
22
23
24
25
3036
2516
2120
1811
1566
966
803
667
553
456
374
303
3199
2651
2234
1908
1227
1016
844
701
581
479
393
318
253
3363
2787
2348
2006
1288
1067
886
735
609
503
411
333
265
3526
2922
2462
2103
1349
1117
927
770
638
526
430
348
276
3690
3058
2576
2201
1411
1168
969
804
666
549
449
363
288
3854
3194
2691
2299
1472
1219
1011
839
694
572
468
378
300

CUATRO APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,00 mm
H cm
LUZ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
m
2.00 2.14 2.12 2.11 2.10 2.09 2.08 2.07 2.04 2.01 1.99 1.97
2.20 2.50 2.47 2.38 2.30 2.23 2.18 2.14 2.11 2.08 2.06 2.03
2.40 2.75 2.58 2.46 2.38 2.31 2.26 2.22 2.18 2.15 2.13 2.11
2.60 2.85 2.67 2.55 2.46 2.39 2.34 2.29 2.26 2.23 2.20 2.18
2.80 2.97 2.78 2.65 2.56 2.48 2.43 2.38 2.35 2.31 2.29 2.27
3.00 3.09 2.88 2.75 2.65 2.58 2.52 2.47 2.44 1.59 1.57 1.55
3.20 3.21 3.00 2.86 2.76 2.68 1.65 1.62 1.59 1.57 1.55 1.53
3.40 3.35 3.13 2.98 1.71 1.67 1.62 1.59 1.57 1.55 1.53 1.51
3.60 3.51 1.83 1.75 1.69 1.64 1.60 1.57 1.54 1.52 1.50 1.49
3.80
1.80 1.72 1.66 1.61 1.57 1.54 1.52 1.50 1.48 1.46
4.00
1.58 1.54 1.52 1.49 1.47 1.45 1.44
4.20
1.46 1.44 1.42 1.41
4.40
4.60
Zona gris: 1 puntal
2 cm. de la cara superior de la losa.
ESPESOR DEL PERFIL
21
22
23
24
25
1.95
2.02
2.09
2.16
1.56
1.54
1.52
1.50
1.47
1.45
1.43
1.40
1.37
1.94
2.00
2.07
2.15
1.54
1.53
1.51
1.48
1.46
1.44
1.41
1.39
1.36
1.92
1.99
2.06
2.13
1.53
1.51
1.50
1.48
1.45
1.43
1.40
1.38
1.35
1.91
1.98
2.04
2.12
1.52
1.51
1.49
1.47
1.44
1.42
1.39
1.37
1.34
1.90
1.96
2.03
2.11
1.51
1.50
1.48
1.46
1.43
1.41
1.39
1.36
1.33
armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a
20
Versin 1: 28/01/00
LUZ
m
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
DOS APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,20 mm
H cm
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1405
1164
980
836
723
631
344
1562
1294
1089
930
804
701
378
308
250
1720
1424
1199
1024
885
503
411
335
271
1878
1555
1310
1118
966
546
445
362
292
2037
1687
1421
1213
721
588
480
389
314
2196
1819
1532
1308
775
631
514
417
335
266
2355
1951
1643
1403
828
675
549
445
357
283
2515
2084
1755
1085
882
718
584
472
379
300
2676
2217
1867
1152
936
761
619
500
401
317
2837
2350
1979
1219
990
805
654
528
423
334
258
ESPESOR DEL PERFIL
20
21
22
23
24
25
2998
2483
2092
1286
1044
849
689
556
445
351
271
3159
2617
1674
1354
1099
893
724
585
468
368
284
3321
2751
1758
1421
1153
937
760
613
490
386
297
3483
2886
1843
1489
1208
981
795
641
512
403
310
3645
3020
1927
1557
1263
1026
831
670
535
421
323
3808
3155
2012
1625
1318
1070
867
699
558
438
337
Zona gris: 1 puntal
21
Versin 1: 28/01/00
TRES APOYOS
fck = 250 daN/cm2
H cm
LUZ
m
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
4.80
5.00
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1246
1118
1011
920
842
727
616
524
446
1432
1285
1162
1058
969
883
777
690
613
526
1618
1452
1314
1196
1095
972
856
759
679
610
344
292
1804
1619
1465
1334
1216
1061
935
829
741
667
372
316
268
1990
1786
1616
1472
1319
1151
1014
900
804
471
401
340
288
2176
1953
1767
1610
1422
1241
1093
970
867
506
430
365
308
258
2362
2120
1919
1747
1526
1332
1173
1041
635
540
459
389
328
275
2548
2287
2070
1885
1630
1422
1253
1112
677
575
488
414
349
292
2734
2454
2221
2006
1734
1513
1333
846
718
610
518
438
369
309
256
2920
2621
2372
2127
1838
1413
895
760
645
547
463
390
326
270
3106
2788
2524
2248
1942
1696
1493
944
801
680
577
488
411
343
284
3292
2956
2675
2369
2047
1787
1173
993
843
716
607
513
431
360
298
3478
3123
2826
2490
2152
1879
1231
1043
885
751
637
538
452
377
312
254
3664
3290
2977
2612
2257
1970
1290
1093
927
787
667
563
473
395
326
265
3850
3457
3129
2734
2362
2062
1349
1143
969
822
697
588
494
412
340
276
4035
3624
3280
2856
2468
1669
1409
1193
1011
858
727
614
515
430
354
288
Zona gris: 1 puntal

LUZ
m
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.20
4.40
4.60
4.80
5.00
TRES APOYOS
H cm
10
11
12
2.43
2.85
3.29
3.76
4.26
4.37
4.32
4.27
4.20
2.40
2.80
3.21
3.64
4.10
4.52
4.69
4.89
5.06
4.98
2.38
2.76
3.16
3.56
3.99
4.23
4.39
4.56
4.75
4.94
3.10
3.08
fck = 250 daN/cm2
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
2.36
2.73
3.12
3.51
3.89
4.03
4.18
4.34
4.51
4.70
2.97
2.95
2.94
2.35
2.71
3.08
3.47
3.75
3.88
4.03
4.18
4.34
2.88
2.87
2.86
2.85
2.34
2.70
3.06
3.43
3.65
3.77
3.91
4.06
4.21
2.81
2.80
2.79
2.78
2.76
2.33
2.68
3.04
3.40
3.56
3.69
3.82
3.96
2.76
2.75
2.74
2.73
2.72
2.71
2.33
2.67
3.03
3.38
3.50
3.62
3.75
3.89
2.71
2.70
2.69
2.69
2.67
2.66
2.32
2.66
3.01
3.33
3.44
3.56
3.69
2.68
2.67
2.66
2.65
2.64
2.63
2.62
2.61
2.32
2.66
3.00
3.24
3.39
3.51
3.64
2.64
2.64
2.63
2.62
2.61
2.60
2.59
2.58
2.31
2.65
2.99
3.25
3.35
3.47
3.59
2.61
2.60
2.60
2.59
2.58
2.58
2.56
2.55
2.31
2.64
2.98
3.21
3.32
3.43
2.59
2.58
2.58
2.57
2.57
2.56
2.55
2.54
2.53
2.31
2.64
2.97
3.19
3.29
3.41
2.57
2.56
2.56
2.55
2.55
2.54
2.53
2.52
2.51
2.50
2.30
2.63
2.97
3.16
3.27
3.38
2.55
2.54
2.54
2.53
2.53
2.52
2.51
2.50
2.49
2.48
2.30
2.63
2.96
3.14
3.24
3.35
2.53
2.53
2.52
2.52
2.51
2.50
2.49
2.49
2.48
2.46
2.30
2.63
2.96
3.12
3.22
2.52
2.52
2.51
2.51
2.50
2.50
2.49
2.48
2.47
2.46
2.45

Zona gris: 1 puntal
Se han considerado cargas estticas, hormign normal fck = 250 daN/cm2 , armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a
22
Versin 1: 28/01/00
CUATRO APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,20 mm
H cm
LUZ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
m
2,00 1261 1450 1638 1826 2014 2203 2391 2579 2767 2956
2,20 1133 1302 1471 1640 1809 1978 2147 2317 2486 2655
2,40 1025 1178 1331 1484 1638 1791 1944 2097 2249 2384
2,60 933
1073 1213 1347 1461 1575 1690 1805 1920 2036
2,80 852
968
1066 1164 1262 1361 1460 1560 1659 1759
3,00 724
845
930
1016 1102 1188 1275 1362 1449 1536
3,20 620
744
819
895
970
1046 1123 865
918
972
3,40 532
660
727
794
861
640
685
729
774
819
3,60 458
590
650
467
504
541
578
615
653
690
3,80
334
365
395
426
457
488
519
550
581
4,00
308
333
359
384
410
436
462
488
4,20
259
280
301
322
344
365
386
408
4,40
251
268
286
303
321
338
4,60
263
278
4,80
Zona gris: 1 puntal
ESPESOR DEL PERFIL
20
21
22
23
24
25
3144
2824
2520
2152
1859
1623
1025
864
728
613
514
430
356
292
3332
2993
2655
2267
1959
1285
1079
909
766
644
541
451
374
306
3520
3162
2791
2384
2060
1349
1133
954
804
676
567
473
392
321
258
3709
3332
2927
2500
2160
1414
1187
999
842
708
594
495
410
335
270
3897
3501
3064
2616
2261
1478
1241
1045
880
740
620
517
428
350
282
4085
3670
3200
2733
1846
1543
1296
1090
918
772
647
539
446
365
293

CUATRO APOYOS
fck = 250 daN/cm2
1,20 mm
H cm
LUZ 10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
m
2,00 2.13 2.12 2.11 2.10 2.09 2.08 2.08 2.07 2.07 2.07 2.07
2,20 2.50 2.47 2.44 2.43 2.41 2.40 2.39 2.39 2.38 2.37 2.37
2,40 2.88 2.83 2.79 2.76 2.74 2.73 2.71 2.70 2.69 2.65 2.63
2,60 3.28 3.20 3.15 3.09 2.99 2.92 2.86 2.81 2.77 2.73 2.71
2,80 3.68 3.51 3.32 3.19 3.09 3.01 2.95 2.90 2.85 2.82 2.79
3,00 3.67 3.63 3.43 3.29 3.19 3.11 3.05 2.99 2.95 2.91 2.88
3,20 3.66 3.76 3.55 3.41 3.30 3.21 3.15 2.11 2.08 2.06 2.03
3,40 3.64 3.90 3.68 3.53 3.41 2.17 2.12 2.09 2.06 2.03 2.01
3,60 3.61 4.05 3.82 2.26 2.19 2.14 2.10 2.06 2.03 2.01 1.99
3,80
2.43 2.31 2.23 2.16 2.11 2.07 2.03 2.00 1.98 1.96
4,00
2.27 2.19 2.13 2.07 2.03 2.00 1.97 1.95 1.93
4,20
2.23 2.15 2.09 2.04 2.00 1.97 1.94 1.92 1.90
4,40
2.05 2.00 1.97 1.93 1.91 1.88 1.86
4,60
1.87 1.85 1.83
4,80
Zona gris: 1 puntal
ESPESOR DEL PERFIL
21
22
23
24
25
2.06
2.37
2.60
2.68
2.76
2.04
2.02
1.99
1.97
1.94
1.91
1.88
1.85
1.81
2.06
2.36
2.58
2.66
2.74
2.02
2.00
1.98
1.95
1.92
1.90
1.86
1.83
1.80
1.76
2.06
2.36
2.56
2.64
2.72
2.01
1.98
1.96
1.94
1.91
1.88
1.85
1.82
1.79
1.75
2.06
2.36
2.55
2.62
2.70
1.99
1.97
1.95
1.93
1.90
1.87
1.84
1.81
1.78
1.74
2.06
2.35
2.53
2.61
2.00
1.98
1.96
1.94
1.91
1.89
1.86
1.83
1.80
1.77
1.73
armaduras lim. elast. 5000 daN/m2, a
23
Versin 1: 28/01/00
4.14 REFERENCIAS PRINCIPALES

OBRA
AEROPUERTO DE ALICANTE
AEROPUERTO DEL PRAT (BARCELONA)
ALMACEN MUNICIPAL QUART DE POBLET
ATOMIX
AUDI
AULARIO UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ
AYUNTAMIENTO - FUENLABRADA (MADRID)
BOEHRINGER INGELHEIM
BROSE (BARCELONA)
CARRALERO II - MAJADAHONDA (MADRID)
CARTONAJES DEL PENEDES
CENTRO CIVICO COMERCIAL MADRID SUR MADRID
CENTRO COMERCIAL ALCAMPO TELDE - GRAN CANARIA
CENTRO COMERCIAL CAMINO PLATA JUMBO - (BURGOS)
CENTRO COMERCIAL CARREFOUR OEIRAS (PORTUGAL)
CENTRO COMERCIAL EL SALER (VALENCIA)
CENTRO DE TRATAMIENTO POSTAL
CENTRO TRATAMIENTO POSTAL (VALENCIA)
CERMICAS TENA
COMPAIA ROCA
CONTINENTE ALGECIRAS - (CADIZ)
COSO REAL ( HUESCA)
DIQUE TERMINAL NORTE - BARAJAS (MADRID)
EDIFICIO VIVIENDAS SEAT (PLAZA CERDA)
FBRICA DE EASTMAN CHEMICAL (KODAK) EN ALGECIRAS
GENERAL MOTORS
GRANCASA ( ZARAGOZA)
IGLESIA SANTA CECILIA (INCLINADO)
JUGUETES M.B.
LA MONTAANESA
LUCAS AUTOMOTIVE
M.B. ESPAA
MICHELIN VALLADOLID
PLAZA & JANES
PRYCA - JEREZ DE LA FRONTERA (CADIZ)
PRYCA - VILLALBA (MADRID)
PRYCA LOS ANGELES - VILLAVERDE (MADRID)
PUERTA DE EUROPA (MADRID)
SEAT
SELVAFIL
SEUR PRAT
SICIONE (ZARAGOZA)
SUZUKI
TERMINAL DE CARGA - BARAJAS (MADRID)
TORRE MAPFRE (BARCELONA)
ZODIAC FIGUERES
m2
1.500
40.000
200
1.100
1.700
700
14.305
1.800
1.293
2.620
1.300
3.947
1.972
1.540
1.918
2.129
2.800
2.500
700
3.000
1.345
1.200
9.422
8.000
9.000
3.000
650
800
2.500
1.250
800
2.400
1.000
4.000
1.385
12.000
5.793
50.000
1.200
1.200
2.000
575
4.000
20.570
55.000
1.000
24

EUROPEFIL

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

EUROPEFIL

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Gua Prctica de Haircol 59

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

1.1 FORJADO AUTOPORTANTE

Una plancha perfilada que realiza la funcin de soporte.

Peso propio del perfil.

Los datos necesarios para su clculo son:

1.2 ENCOFRADO PERDIDO

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

Peso propio de la chapa.

Distancia entre apoyos y nmero de vanos.

1.3 FORJADO COLABORANTE

Armaduras de reparto en caso de cargas concentradas fijas o mviles o en el contorno de huecos.

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

1.4 FORJADO COLABORANTE EN VIGA MIXTA

Apoyo extremo sin solape sobre

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

4 PERFIL PARA FORJADOS COLABORANTES HAIRCOL 59 (4.205.59)

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

La dimensin de los ridos ser:

4.2 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

4.3 CARACTERSTICAS MECNICAS

4.4 PESO PROPIO DE LAS LOSAS

PESO PROPIO PERFIL + HORMIGN KG./M2

4.5 MONTAJE EN OBRA

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

Densidad de fijacin en el montaje

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

4.7 PUNTOS SINGULARES

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

Armaduras sobre apoyos intermedios

Armaduras de resistencia al fuego

Armaduras de continuidad sobre vigas principales

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

1/240 de cada luz parcial entre puntales y apoyos.

2 + 0,156 x (1,5 x P) x M resistente (A)

g = peso propio del forjado en daN/m2.

= distancia entre apoyos y/o puntales en fase mixta en metros.

Siendo M resistente (A) y M resistente (B) determinados en funcin de

segn los diagramas siguientes:

Para utilizacin de puntales, verificar la integridad en el montaje con la desigualdad siguiente:

EUROPERFIL, S.A. - Marketing

Gua Prctica de Haircol 59

4.11 METODOLOGA DE CLCULO

Criterio de flecha en servicio* (bajo cargas normales):

Lmite elstico del acero de armaduras complementarias:

Criterio de flecha en el vertido (hormigonado):

Coeficiente de ponderacin de cargas:

Cargas permanentes: 1,35

4.12 ESTUDIO INDIVIDUALIZADO

Separacin entre vigas(cm):