Trabajo de investigacin de los tipos de explotacin subterrnea

Nombre: Juan Pablo Urria.

Profesor: Gabriel Orrego.
Asignatura: introduccin a la maquinaria pesada.

ndice

Presentacin_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1
Introduccin cut and fill_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 2
Conclusiones bibliografa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3
Introduccin block caving_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 4
Conclusiones bibliografas_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _5
Molino de bola (funcionamiento, ventajas, desventajas) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6
Molino de barra (funcionamiento, ventajas, desventajas) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 7
Molino automtico (funcionamiento, ventajas, desventajas) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8
Conclusin final bibliografa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 9

Presentacin.-

El siguiente trabajo de investigacin recopila informacin bsica del mtodo de explotacin

subterrnea cut and fill y block caving y los tres tipos de molinos ms utilizados por la minera y esto
me sirvi para que pudiera comprender frases de su desarrollo y preparacin, los tipos de
yacimientos a los que puede ser aplicados y sobre la resolucin de algunos problemas que podran
presentarse durante la aplicacin de estos mtodos.

.introduccin

Cut and fill (U.C.F) stossbau descendente, se realiza en roca de calidad pobre. En este mtodo de
explotacin en minado se realiza de arriba hacia debajo de los diferentes tipos de horizontes o pisos
del mineral y en sentido descendente. Despus que un corte o piso ha sido completamente extrado
se procede a rellenar antes de empezar de nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es
el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre. l minado del mineral
contino piso por piso hasta terminar en bloque.

.ventajas

1).-Permite la explotacin de cuerpos irregulares, deleznable o inconsistente.

2).-poco consumo de madera, en la variedad MICHI no emplea madera, en la cama ni los puntales
de seguridad.
3).-se puede afirmar que este mtodo es seguro con relacin a los riesgos de accidentes que se
pueden representar.

.Desventajas

1).-se necesita bastante tiempo para la preparacin de los trabajos de 4 a 5 meses.

2).-es costoso por el gran consumo de cemento y labor diaria.
3).-no se puede dejar desmontes o caballos que se encuentren dentro del mineral, por lo que el tajeo
se limpia totalmente para iniciar el relleno

.Conclusiones

El mtodo de explotacin de corte y relleno puede ser la solucin a cuerpos mineralizados que
tengan mala calidad de resistencia a esfuerzos mecnicos o roca encajonarte de mala calidad
adems, ofrece una mayor facilidad para el control de las labores de explotacin.

.bibliografa

Ingeniera Estanislao de la cruz carrasco, revista cielo Per. Universidad Nacional de Mayor de San
Marcos.
Mtodos y casos prcticos, Institutos de ingeniero de minas del Per y la facultad de minas
universidad nacional del altiplano, puno 1999.
Hartman, Howard l.mutmanski, jan.mintructory, mining engineering.

.Introduccin

Block caving es un mtodo de sustraccin subterrnea que funciona por hundimiento de bloqu de
gran volumen.se aplica generalmente en yacimientos masivos, de alto tonelaje debido a los bajos
costos y altas tasas de produccin que los caracteriza. A grandes rasgos se extrae el mineral
suficiente desde un nivel inferior de la mina para que el mineral de la parte superior pueda hundir. En
la extraccin de mineral hundido en la parte inferior de las columnas del mineral (punto de
extraccin) permite que el mineral de las partes superiores siga hundiendo al mismo tiempo que
alcanza una fragmentacin adecuada para ser manejado. Si se aplica de manera apropiada, el block
cavin resultara ser el mtodo con los menores costos por toneladas.

.ventajas

1).- mtodo de bajo costo y muy econmico.

2).-altamente productivo.
3).-la produccin es centralizada y permite supervisin eficiente.

.desventajas

1).-la preparacin de los bloques requiere mayor tiempo y dinero que otros mtodos.
2).-mantener las galeras en el rea de extraccin puede interferir con la produccin y ser costosos.
3).-aumentar la produccin puede tomar mucho tiempo por el largo tiempo que se demora la
preparacin de nuevos bloques.

Conclusin.-

Es un mtodo de produccin masivo de gran escala, aplicables a yacimientos de baja ley; sin
embargo, el grupo mineralizado debe cumplir algunas condiciones especficas para implementar de
manera exitosa, su yacimiento debe ser masivo y grandes dimensiones.

Bibliografa.-

Richard gertsh y Richard bullock, techniques inondengrom mining 1998.

Allan moss genera, manager riot into coper protect and introduction too block and panel caving 2011.
Ronald guzmn, catedra minera subterrnea seccin uno 2011.

Tipos de molino

Molino de bolas: se componen con las partes principales de alimentacin, descarga, vuelta,
trasmisin (reductor, pequeo engranaje de trasmisin, motor, control elctrico). El eje hueco adopta
acero fundido con revestimiento, extrable, el gran engranaje giratorio se elabora por la funcin, el
cilindro est cubierto por la placa de revestimiento anti abrasiva lo que resulta el buen
funcionamiento y trabajo fiable.

Funcionamiento: el mineral entra uniformemente en espiral en la primera cmara de molino en la

que contiene placa de revestimiento escalera o corrugado pasando por eje hueco mediante el
dispositivo de alimentacin, lo que produce gran impacto y molienda por la calidad de bolas de hacer
de tipos diversos dados por la fuerza centrfuga del cilindro. El material pasa por una capa de
Particin a la cmara segunda que consta con placas y bolas adentro por la molienda adicional. El
polvo se descarga atreves de la placa reguilla para completar la operacin de molienda.

Ventajas.

1).-no requiere gases calientes para el secado de materias primas (mximo 5%).
2).-tecnologa tradicional debido a la experiencia.
3).-fcil mantenimiento.

Desventajas.

1).- menor eficiencia de maduracin (80% de la energa disponible se pierde como energa trmica,
ruido y vibracin).
2).- mayor consumo de energa elctrica.
3).- diseo no compacto: molienda, separacin, secado.

Molino de barras.

Construccin: barras de 7mm con dimetro de 75mm y 150mm para evitar enrolle.
Sus barras son suficientemente rigidez y dureza sin comba, no deben ser muy frgiles para evitar
fragmentos rotos con un dimetro no suficientemente pequeo, pero al contrario debe ser dividida en
pequeos bloques para descargas.

Funcionamiento: es conducido por transmisin del motor al reductor y los engranajes mayores
circunstnciales o por el motor sin crono. Dentro del cilindro hay medio de molienda barra de acero
que son elevadas a cierta altura bajo la fuerza centrfuga y friccin se caen arrojando. El material se
entra en el cuerpo continuamente por la entrada de alimentacin moliendo barras y descargando por
el despertamiento y fuerza continua de alimentacin para entrar a la fase prxima.

Ventajas

1).-fcil y de instalar y mantener.

2).-descarga el lodo mineral con rapidez.
3).-el tamao de las partculas es uniforme

Desventajas

1).-no es eficiente para material hmedo.

2).-su molienda es menos finas de los molindoos expuestos.
3).-atascamientos entre martillos y la carcasa. (Balczar y guambas) 2009.

Molino automtico

Construccin; granularidad de entrada de 200 a 350 mm, su longitud es de 140mm y su partcula de

alimentacin de 350mm.
Es un molino hmedo que usa minerales mismos medios de moler.

Funcionamiento: la mayora de los minerales, especialmente el hierro, pueden utilizar molino

automtico para la molienda. Despus del proceso molienda la granularidad es de 200 a 350mm
despus de una sola molienda, la granularidad de los productos pueden ser menos de unos mm.

Ventajas.

1).-aplicable para minerales de lodo y agua.

2).-ocupa menor tierra.
3).-es de poca inversin.

Desventajas.

1).-requiere de un mantenimiento calificado.

2).-requiere de gases calientes para el secado de materias primas.
3).-tecnologa innovadora con menor trayectoria de experiencia.

Conclusin final.

Los tres tipos de circuitos de molienda proporcionan diferentes eficiencias de reduccin de tamaos
y por tal diferentes consumos observados. Estas diferencias estn asociadas a las diferentes
caractersticas de operacin y de diseo de los equipos involucrados en los tres tipos de molino es
difcil hacer una directa comparacin (molino bola, molino automtico y el molino de barras) en
trminos de consumo de energa. Sin embargo, los datos analizados en este trabajo proporcionan
informacin importante sobre los tres tipos de molino utilizados en minera.

Bibliografa.

Cordonnier, A., A new grinding process: HOROMILL, international journal of MINERAL PROCESING,
V 44-45:597-606, 1996.
DUHAMEL, Ph., Cordonnier A., A lernaire, D., the currents state development of the TSV highefficiency dynamic classifier. Zkage international. 1997.
Marchal ,G., Industrial experience whit clinker grinding in the Hormel, XXXIX Cement
IndustryThecnical Coference,Hershey,PA,USA,20-24 Abril,1997