UNIDAD 1.

ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS MATERIALES

1.1
La estructura cristalina es la forma slida de cmo se ordenan y empaquetan los tomos, molculas,
o iones. Estos son empaquetados de manera ordenada y con patrones de repeticin que se extienden
en las tres dimensiones del espacio. La cristalografa es el estudio cientfico de los cristales y su
formacin.
El estado cristalino de la materia es el de mayor orden, es decir, donde las correlaciones internas son
mayores. Esto se refleja en sus propiedades antrpicas y discontinuas. Suelen aparecer como entidades
puras, homogneas y con formas geomtricas definidas (hbito) cuando estn bien formados. No
obstante, su morfologa externa no es suficiente para evaluar la denominada cristalinidad de un material.
En ocasiones la repetitividad se rompe o no es exacta, y esto diferencia los vidrios y los cristales, los
vidrios generalmente se denominan materiales amorfos (desordenados o poco ordenados).
No obstante, la materia no es totalmente ordenada o desordenada (cristalina o no cristalina) y nos
encontramos una graduacin continua del orden en que est organizada esta materia (grados de
cristalinidad), en donde los extremos seran materiales con estructura atmica perfectamente ordenada
(cristalinos) y completamente desordenada (amorfos).
En la estructura cristalina (ordenada) de los materiales inorgnicos, los elementos que se repiten
son tomos o iones enlazados entre s, de manera que generalmente no se distinguen unidades
aisladas; estos enlaces proporcionan la estabilidad y dureza del material. En los materiales orgnicos se
distinguen claramente unidades moleculares aisladas, caracterizadas por uniones atmicas muy dbiles,
dentro del cristal. Son materiales ms blandos e inestables que los inorgnicos.

-1.1.2

redes de bravais y celdas unitarias

En geometra y cristalografa las redes de Bravais son una disposicin infinita de puntos discretos cuya
estructura es invariante bajo cierto grupo de traslaciones. En la mayora de casos tambin se da una
invariancia bajo rotaciones o simetra rotacional. Estas propiedades hacen que desde todos los nodos
de una red de Bravais se tenga la misma perspectiva de la red. Se dice entonces que los puntos de una
red de Bravais son equivalentes.
Mediante teora de grupos se ha demostrado que slo existe una nica red de Bravais unidimensional, 5
redes bidimensionales y 14 modelos distintos de redes tridimensionales.
La red unidimensional es elemental siendo sta una simple secuencia de nodos equidistantes entre s.
En dos o tres dimensiones las cosas se complican ms y la variabilidad de formas obliga a definir ciertas
estructuras patrn para trabajar cmodamente con las redes.

Para generar stas normalmente se usa el concepto de celda primitiva. Las celdas unitarias,
son paralelogramos (2D) o paraleleppedos (3D) que constituyen la menor subdivisin de una red
cristalina que conserva las caractersticas generales de toda la retcula, de modo que por simple
traslacin de la misma, puede reconstruirse la red al completo en cualquier punto.
Una red tpica R en

tiene la forma:

donde {a1,..., an} es una base en el espacio Rn. Puede haber diferentes bases que generen la misma
red pero el valor absoluto del determinante de los vectores ai vendr siempre determinado por la
red por lo que se lo puede representar como d(R).
Las celdas unitarias se pueden definir de forma muy simple a partir de dos vectores (2D) o tres
vectores (3D). La construccin de la celda se realiza trazando las paralelas de estos vectores desde
sus extremos hasta el punto en el que se cruzan. Existe un tipo de celda unitaria que se construye
de un modo distinto y que presenta ciertas ventajas en la visualizacin de la red ya que posee la
misma simetra que la red, es la celda de Wigner-Seitz. Una celda unitaria se caracteriza
principalmente por contener un nico nodo de la red de ah el adjetivo de "unitaria". Si bien en
muchos casos existen distintas formas para las celdas unitarias de una determinada red el volumen
de toda celda unitaria es siempre el mismo.
En ocasiones resulta ms sencillo construir otro tipo de celdas que sin ser unitarias describen mejor
la estructura de la red que tratamos. Este tipo de celdas se denominanceldas convencionales. stas
tienen, a su vez, sus propios parmetros de red y un volumen determinado.
Todas estas celdas se consideran celdas primitivas ya que son capaces de cubrir todo el espacio
mediante traslaciones sin que queden huecos ni solapamientos. Sus diferencias o caractersticas
son las siguientes:
Empaquetamiento compacto: Esto es cuando los tomos de la celda estn en contacto unos con
otros. No siempre ser as y en muchos casos mediar una distancia mnima entre las nubes
electrnicas de los diferentes tomos.
Parmetro de red: Es la longitud de los lados de la celda unitaria. Puede haber tan solo uno, dos o
hasta tres parmetros de red distintos dependiendo del tipo de red de bravais que tratemos. En las
estructuras ms comunes se representa con la letra a y con la c en caso de haber dos.
Nodos o tomos por celda: Tal y como dice el nombre es el nmero de nodos o tomos que posee
cada celda. Una celda cuadrada, por ejemplo, poseer un nodo por celda ya que cada esquina la
comparte con cuatro celdas ms. De hecho si una celda posee ms de un nodo de red es que no es

unitaria, en cambio si posee ms de un tomo por celda pudiera ser que estuvisemos en una celda
unitaria pero con una base atmica de ms de un tomo.
Nmero de coordinacin: Es el nmero de puntos de la red ms cercanos, los primeros vecinos, de
un nodo de la red. Si se trata de una estructura con empaquetamiento compacto el nmero de
coordinacin ser el nmero de tomos en contacto con otro. El mximo es 12.
Factor de empaquetamiento: Fraccin del espacio de la celda unitaria ocupada por los tomos,
suponiendo que stos son esferas slidas.

Donde f es el factor de empaquetamiento o fraccin de volumen ocupado, n el nmero de tomos

por celda, v el volumen del tomo y V c el volumen de la celda. Normalmente se suele dar el factor
de empaquetamiento compacto para las diferentes celdas como indicador de la densidad de tomos
que posee cada estructura cristalina. En este caso los tomos se tratan como esferas rgidas en
contacto con sus vecinos ms cercanos.
Densidad: A partir de las caractersticas de la red, puede obtenerse la densidad terica del material
que conforma la red mediante la siguiente expresin.

Donde es la densidad, NA el nmero de Avogadro y m la masa atmica.

Volumen de la celda unitaria primitiva: Toda celda unitaria tiene el mismo volumen representado por
la siguiente frmula.

Donde a son los vectores de la base de la red.

-1.1.3cristales por un sitio de red y cristales hexagonales

Un defecto cristalino es cualquier perturbacin en la periodicidad de la red de un slido cristalino.
El cristal perfecto

es

un

modelo

ideal,

en

el

que

las

diferentes

especies

(ya

sean molculas, iones u tomos neutros) estn colocados de forma peridica y regular, extendindose
hasta el infinito. En la realidad, cualquier cristal presenta defectos en este modelo ideal, empezando por
el hecho de que no hay cristales infinitos.
Son estos defectos cristalinos los que dan las propiedades ms interesantes de la materia, como
la deformacin plstica, la resistencia a la rotura, la conductividad elctrica, el color, la difusin...
En cristalografa y cristaloqumica, el sistema cristalino hexagonal es uno de los siete sistemas
cristalinos. Tiene la misma simetra que un prisma regular con una base hexagonal; hay slo una red de
Bravais hexagonal. Por ejemplo, el grafito cristaliza bajo esta forma.

Aparte este sistema tiene dos ejes iguales y uno desigual.

-1.1.4 ndices de Miller

Para poder identificar unvocamente un sistema de planos cristalogrficos se les asigna un juego de tres
nmeros que reciben el nombre de ndices de Miller. Los ndices de un sistema de planos se indican
genricamente con las letras (h k l).
Los ndices de Miller son nmeros enteros, negativos o positivos, y son primos entre s. El signo
negativo de un ndice de Miller debe ser colocado sobre dicho nmero.
El ndice de Miller fue presentado por primera vez por el mineralogista britnico William Hallowes
Miller en 1839. Existen adems otras notaciones 1 para los casos especiales de cristales con planos
simtricos.

-1.1.5 densidades y factores de empaquetamiento de las estructuras cristalinas

En cristalografa, el factor de empaquetamiento atmico (FEA), en ingls: atomic packing factor, APF, es
la fraccin de volumen en una celda unidad que est ocupada portomos. Este factor es adimensional y
siempre menor que la unidad. Para propsitos prcticos, el FEA de una celda unidad se determina
asumiendo que los tomos son esferas rgidas. Con respecto a cristales de un componente (los que
contienen un tipo de tomo nico), el FEA se representa matemticamente por:

Donde Ntomos es el nmero de tomos en la celda unidad, Vtomo es el volumen de un tomo, y Vcelda
unidad

es el volumen ocupado por la celda unidad. Matemticamente se puede probar que, para

estructuras de un componente, el valor del FEA del arreglo ms denso de tomos es de alrededor de
0.74. En realidad, debido a factores intermoleculares especficos, esta cifra puede ser mayor. Referente
a estructuras de componentes mltiples puede exceder el 0.74.

-1.1.6 posiciones y tamaos transticales

Un tomo intersticial es un defecto puntual de un mineral, producido por un tomo suplementario se
sita en su red cristalina. Esto provoca una fuerte distorsin en la proximidad del tomo, pero se atena
con la distancia. Se puede forzar el fenmeno: irradiando el cristal para aportarle energa conseguimos
que un tomo situado "correctamente" en su punto de red salte para situarse entre tomos que s se
mantienen en su posicin de red.

En los materiales cermicos, que estn compuestos de una parte inica y otra covalente, lo normal es
que salte el catin, de menor tamao que el anin: el conjunto formado por el tomo intersticial y el
hueco se conoce como defecto Frenkel.

-1.1.7 cristales con varios tomos por sitio de red

En la naturaleza hay ms de un centenar de elementos, la combinacin de elementos da lugar a
millones de sustancias compuestas, con propiedades muy diferentes.
Esta variedad se debe a que los tomos pueden unirse de diferentes maneras. Podemos
encontrar los tomos aislados o unidos, formando molculas o cristales.
Los gases nobles son los nicos elementos que podemos encontrar formados por tomos aislados. Los
gases nobles son los elementos que aparecen en el ltimo grupo de la tabla peridica: He, Ne, Ar, Kr, Xe y
Rn.
Molculas
Los tomos de los elementos que no son gases nobles se pueden unir, formando agrupaciones llamadas
molculas.
Las molculas de los elementos estn constituidas por tomos iguales. Por ejemplo el oxgeno del aire est
formado por molculas que tienen dos tomos de oxgeno unidos. (O2).
Las molculas de los compuestos son el resultado de la unin de tomos distintos. Por ejemplo el agua (H 2O)
est formada por molculas con dos tomos de hidrgeno y uno de oxgeno.
Cristales
En los cristales hay un gran nmero de tomos unidos entre s, formando agrupaciones slidas.
Los elementos que se encuentran en estado slido forman cristales en los que se unen muchos tomos del
elemento. Ejemplos de este tipo de cristales son: el cobre, el oro o el diamante. Este ltimo est formado por
muchos tomos de carbono unidos, como se muestra en la figura.
Hay compuestos slidos formando cristales, por ejemplo la sal comn (NaCl) que est formado por muchos tomos
de sodio y de cloro unidos.

-1.1.8 cristales liquidos

El cristal lquido es un tipo especial de estado de agregacin de la materia que tiene propiedades de
las fases lquida y slida.Dependiendo del tipo de cristal lquido, es posible, por ejemplo, que las
molculas tengan libertad de movimiento en un plano, pero no entre planos, o que tengan libertad de
rotacin, pero no de traslacin.
Se suele atribuir el descubrimiento de los cristales lquidos al botnico Friedrich Reinitzer que
en 1888 encontr una sustancia que pareca tener dos puntos de fusin. Un ao ms tarde Otto
Lehmann solvent el problema con la descripcin de un nuevo estado de la materia medio entre
un lquido y un cristal. Finalmente, Friedel, en 1922, fue quien habl por primera vez de "mesofase".

-1.1.9 monocristales y materiales policristalinos

Un monocristal es un material en el que la red cristalina es continua y no est interrumpida por bordes
de grano hasta los bordes de la muestra. Como los bordes pueden tener efectos importantes en las
propiedades fsicas de un material, los monocristales tienen inters para la industria y para la
investigacin acadmica.1
Los efectos de la entropa favorecen la presencia de imprefecciones en la microestructura de los slidos,
como impurezas, tensiones inhomogneas o defectos cristalogrficos como dislocaciones. Sin embargo,
este no impide la formacin de monocristales, y se conocen especies minerales como el berilo que
forman de forma natural monocristales con un dimetro del orden de un metro. 2 En el laboratorio se
usan tcnicas de crecimiento lento para evitar la nucleacin y favorecer el crecimiento lento de
monocristales de tamao adecuado, por ejemplo, para la difraccin de rayos X.1
El opuesto de un monocristal est los vidrios, estructuras amorfas donde no hay correlacin a largo
alcance entre las posiciones atmicas. Entre los dos extremos estn los materiales policristalinos.
Un policristal o material policristalino es un agregado de pequeos cristales de cualquier sustancia, a los
cuales, por su formairregular, a menudo se les denomina cristalitas o granos cristalinos. Muchos
materiales
de origen tanto
natural
(minerales y metales)
como sinttico (metales, aleaciones, cermica, etctera) son policristales.
-1.1.10. Alotropa y polimorfismo
Alotropa (cambio, giro) es la propiedad de algunos elementos qumicos de poseer estructuras qumicas
diferentes. Las molculas formadas por un solo elemento y que poseen distinta estructura molecular se
llaman altropos.

Oxgeno. Puede existir como oxgeno atmosfrico (O 2) y como ozono (O3), que genera el olor
penetrante distintivo en las proximidades de las cadas de agua.

Fsforo. Se manifiesta como fsforo rojo y como fsforo blanco (P4), de caractersticas fsicas
distintas.

Carbono. Variedades alotrpicas: grafito, diamante, grafeno, fulereno y carbino.

En el estado slido las propiedades alotrpicas ocurren en elementos de una misma composicin, pero
aspectos diferentes. Por lo tanto, la propiedad debe ocurrir en el mismo estado de agregacin de la
materia.

Algunos metales (por ejemplo hierro y estao), tienen en estado slido, a

diferentes intervalos de temperatura, distinta estructura cristalogrfica, o como
se dice mas a menudo, distintas redes cristalinas.

La propiedad de un metal de tener varias redes cristalinas se denomina

pilomorfismo o alotropa.

Cuando una aleacin solidificada, con una estructura cristalina determinada,

alcanza la temperatura necesaria para pasar a otra estructura cristalina,
tambin tiene lugar la formacin de ncleos y su crecimiento para formar
granos, semejante a lo que sucede durante el paso del estado lquido a slido.
El paso de un tipo de red de un estado a otro tiene lugar, tambin, con efecto
trmico a temperatura constante.

Muchas propiedades de los metales y sus aleaciones incluyendo las mecnicas,

dependen del tamao de los granos, un grano mas pequeo proporciona al
metal una mayor resistencia y dureza debido a las constantes intersecciones
de las dislocaciones. Estas no pueden formar dentro de la masa del metal
largas lneas de movimiento mutuo de los granos.

-1.1.11 anitutropa
La anisotropa (opuesta de isotropa) es la propiedad general de la materia segn la cual cualidades
como: elasticidad,temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc. varan segn la
direccin en que son examinadas.1 Algoanistropo podr presentar diferentes caractersticas segn la
direccin. La anisotropa de los materiales es ms acusada en los slidos cristalinos, debido a
su estructura atmica y molecular regular.

En un sentido ms general, se habla de anisotropa cuando se produce cualquier cambio de escala de

una figura o un cuerpo, como en un grfico x-y, con factores distintos (o en dependencia de una funcin)
en cada coordenada.

-1.1.12 Difraccin de rayos X

La cristalografa de rayos X es una tcnica experimental para el estudio y anlisis de materiales,
basada en el fenmeno de difraccinde los rayos X por slidos en estado cristalino.
Los rayos X son difractados por los electrones que rodean los tomos por ser su longitud de onda del
mismo orden de magnitud que elradio atmico. El haz de rayos X emergente tras esta interaccin
contiene informacin sobre la posicin y tipo de tomos encontrados en su camino. Los cristales,
gracias a su estructura peridica, dispersan elsticamente los haces de rayos X en ciertas direcciones y
los amplifican por interferencia constructiva, originando un patrn de difraccin.n. 1 Existen varios tipos de
detectores especiales para observar y medir la intensidad y posicin de los rayos X difractados, y su
anlisis posterior por medios matemticos permite obtener una representacin a escala atmica de los
tomos y molculas del material estudiado.
Max von Laue realiz los primeros experimentos de cristalografa de rayos X en 1912. Von Laue, William
Henry Bragg y William Lawrence Bragg desarrollaron inicialmente la teora de difraccin de cristales,
tarea a la que pronto se sumaron otros cientficos. A lo largo del siglo XX tuvieron lugar varios avances
tericos y tcnicos, como la aparicin de los superordenadores y el uso de sincrotrones para la
produccin de rayos X, que incrementaron la capacidad del mtodo para determinar las propiedades
estructurales de todo tipo de molculas: sales, materiales inorgnicos complejos, protenas y hasta
componentes celulares como los ribosomas. Es posible trabajar con monocristales o con polvo
microcristalino, consiguindose diferentes datos en ambos casos: para las aplicaciones que requieren
solo una caracterizacin precisa de los parmetros de la red cristalina, puede ser suficiente la difraccin
de rayos X por polvo; para una dilucidacin precisa de las posiciones atmicas es preferible trabajar con
monocristales.
Dada la relacin existente entre la estructura tridimensional de las molculas y sus propiedades
qumicas y fsicas, la cristalografa ha contribuido al avance en varias disciplinas cientficas como

la qumica, la biologa molecular, la geologa, la fsica aplicada y la ciencia de materiales. La amplia

disponibilidad de tubos de rayos X, complementada con el desarrollo de fuentes de rayos X de alta
intensidad ha aumentado significativamente su impacto en estos campos de investigacin as como en
reas con aplicaciones industriales, como eldesarrollo de frmacos y la mineraloga aplicada. La mayor
limitacin de este mtodo es la necesidad de trabajar con sistemas cristalinos, por lo que no es aplicable
adisoluciones, a sistemas biolgicos in vivo, a sistemas amorfos o a gases. En algunos casos, los rayos
X pueden romper los enlaces qumicos que mantienen la integridad estructural, lo que resulta en un
modelo distorsionado de la molcula estudiada. Este problema afecta especialmente a los materiales de
inters biolgico.

1.2 Imperfecciones cristalinas

Imperfecciones Cristalinas.
En realidad, no existen cristales perfectos pues contienen varios tipos de defectos que
afectan a muchas de las propiedades fsicas y mecnicas, que a suvez afectan a muchas
propiedades importantes de los materiales para ingeniera, como la conformacin en fro
de aleaciones, la conductividad elctrica de semiconductores, la velocidad de migracinde
los tomos en aleaciones y la corrosin de los metales.
Las imperfecciones en la red cristalina se clasifican segn su forma y geometra.
Los tres grupos principales son:
1) defectos puntuales o de dimensin cero,
2) defectos de lnea o de una dimensin (dislocaciones) y
3) defectos de dos dimensiones que incluyen superficies externas y superficies de lmite
de grano.
Los defectos macroscpicos tridimensionales o de volumen tambin pueden incluirse.
Ejemplos de estos defectos son: poros, fisuras e inclusiones.

1.2.2 Defectos puntuales de dimensin cero o puntos defectuosos

Un defecto cristalino es cualquier perturbacin en la periodicidad de la red de un slido cristalino.

El cristal perfecto es un modelo ideal, en el que las diferentes especies (ya
sean molculas, iones u tomos neutros) estn colocados de forma peridica y regular, extendindose
hasta el infinito. En la realidad, cualquier cristal presenta defectos en este modelo ideal, empezando por
el hecho de que no hay cristales infinitos.

Son estos defectos cristalinos los que dan las propiedades ms interesantes de la materia, como
la deformacin plstica, la resistencia a la rotura, la conductividad elctrica, el color, la difusin...

Segn su dimensin
Se distinguen 4 tipos de defectos:
Puntuales: de 0 dimensiones, afectan a un punto de red, perturbando nicamente a los vecinos ms
prximos:
Vacante o Vacancia.
El defecto vacante es un tomo que se encuentra normalmente en la red cristalina y deja de estarlo,
dejando as un espacio vaco, que a veces es ocupado por un electrn (centro F).
tomo intersticial.
El defecto intersticial es cuando un tomo extra se introduce en un lugar de la estructura cristalina donde
no se encuentra normalmente.
tomo sustitucional.
En este defecto se sustituye un tomo de la estructura crisatalina por otro. Se debe tomar en cuenta que
el radio del tomo no debe ser diferente de un 15% ya sea en mayor o menor proporcin ya que podran
ocurrir perturbaciones en el material. Un tomo de mayor radio har que los tomos vecinos sufran una
compresin, y un tomo sustuido de menor radio har que los tomos vecinos sufran una tensin.
tomo sustitucional grande.
Defecto Frenkel.
Este defecto es una combinacin entre el defecto de vacancia e intersticial, donde un tomo que se
encuentra en un lugar normal de la estructura cristalina salta hacia un lugar intersticial dejando as una
vacancia.
Defecto Schottky o de par inico.
Es un par de vacancias que se presentan en los cristales inicos, donde se debe mantener un equilibrio
en la estructura cristalina. Cuando se deja una vacancia de un anin, tambin debe dejarlo
un catin para mantener un equilibrio en la red. Debe encontrarse la misma cantidad de aniones que de
cationes.
Impurezas.
Defectos de antiestructura.

1.2.3 defectos lineales de una dimensin

En el mbito de la ciencia de materiales y la fsica del estado slido, las dislocaciones son defectos de
la red cristalina de dimensin uno, es decir, que afectan a una fila de puntos de la red de Bravais.
Las dislocaciones estn definidas por el vector de Burgers, el cual permite pasar de un punto de la red al
obtenido tras aplicar la dislocacin al mismo. Las dislocaciones suceden con mayor probabilidad en las
direcciones

compactas

de

un cristal y

son

sumamente

importantes

para

explicar

el

comportamiento elstico de los metales, as como sumaleabilidad, puesto que la deformacin plstica
puede ocurrir por desplazamiento de dislocaciones.

1.2.4 defectos superficiales (o planares) de dos dimensiones

Defectos de superficie: se extienden en dos dimensiones:

Superficie del cristal.

Borde, frontera o lmite de grano.

1.2.5 defectos volumtricos o microscpicos tridimensionales

Defectos volumtricos: de 3 dimensiones, distorsionan fuertemente la red. Suelen estar

formados por la agrupacin de defectos puntuales:

Cavidades.

Precipitacin de fases.

1.2.6 mecanismo de fortalecimiento de los metales

El conocimiento de los mecanismos para el endurecimiento (fortalecimiento) de los materiales metlicos,

es un arma poderosa en la ingeniera de los materiales al momento de decidir tcnica y
econmicamente el material a elegir para un fin dado y mediante que procesos se pueden lograr las
propiedades exigidas para la explotacin.
Para comprender los mecanismos de reforzamiento es necesario conocer la relacin entre el
movimiento de las dislocaciones y el comportamiento mecnico de los materiales (metlicos). La
deformacin plstica corresponde al movimiento de un gran nmero de dislocaciones. La capacidad de
un metal para deformarse plsticamente depende de la capacidad de las dislocaciones para moverse.
La resistencia mecnica se puede aumentar reduciendo la movilidad de las dislocaciones. Mayores
fuerzas sern requeridas para iniciar la deformacin plstica. Por el contrario, cuando menos restringido
sea el movimiento de las dislocaciones, mayor ser la facilidad con que un metal podr deformarse, y
ser ms blando y menos resistente.
Que buscan los mecanismos de endurecimiento? Como interferir en estructura de un material metlico
para tornarlo ms duro. Dureza = resistencia mecnica Por qu aumentar la dureza? Menor masa
utilizada Estructuras que puedan suportar mayor esfuerzo mecnico Qu son los mecanismos de
endurecimiento? Obstculos al movimiento de las dislocaciones que provocan un aumento de la
resistencia mecnica del metal
1.3 movilidad de los tomos (difusin)
La difusin (tambin difusin

molecular)

es

un proceso

fsico irreversible,

en

el

que partculas materiales se introducen en un medio que inicialmente estaba ausente, aumentando
la entropa (Desorden molecular) del sistema conjunto formado por las partculas difundidas o soluto y el
medio donde se difunden o disuelven.
Normalmente los procesos de difusin estn sujetos a la Ley de Fick. La membrana permeable puede
permitir el paso de partculas y disolvente siempre a favor del gradiente de concentracin. La difusin,
proceso que no requiere aporte energtico, es frecuente como forma de intercambio celular.

1.3.1 descripcin fsica de la difusin (1 ley de fick)

La ley de Fick es una ley cuantitativa en forma de ecuacin diferencial que describe diversos casos
de difusin de materia o energa en un medio en el que inicialmente no existe equilibrio qumico o

trmico. Recibe su nombre del mdico y fisilogo alemn Adolf Fick (1829-1901), que las deriv
en 1855.
En situaciones en las que existen gradientes de concentracin de una sustancia, o de temperatura, se
produce un flujo de partculas o de calor que tiende a homogeneizar la disolucin y uniformizar la
concentracin o la temperatura. El flujo homogeneizador es una consecuencia estadstica del
movimiento azaroso de las partculas que da lugar al segundo principio de la termodinmica, conocido
tambin como movimiento trmico casual de las partculas. As los procesos fsicos de difusin pueden
ser vistos como procesos fsicos o termodinmicos irreversibles.

1.3.2 mecanismo de difusin de cristales covalentes y metlicos.

Cristales covalentes
Los tomos de los cristales covalentes se mantienen unidos en una red tridimensional nicamente por
enlaces covalentes. El grafito y el diamante, altropos del carbono, son buenos ejemplos. Debido a sus
enlaces covalentes fuertes en tres dimensiones, el diamante presenta una dureza particular y un
elevado punto de fusin. El cuarzo es otro ejemplo de cristal covalente. La distribucin de los tomos de
silicio en el cuarzo es semejante a la del carbono en el diamante, pero en el cuarzo hay un tomo de
oxgeno entre cada par de tomos de silicio.

Cristales metlicos
La estructura de los cristales metlicos es ms simple porque cada punto reticular del cristal est
ocupado por un tomo del mismo metal. Los cristales metlicos por lo regular tienen una estructura
cbica centrada en el cuerpo o en las caras; tambin pueden ser hexagonales de empaquetamiento
compacto, por lo que suelen ser muy densos. Sus propiedades varan de acuerdo a la especie y van
desde blandos a duros y de puntos de fusin bajos a altos, pero todos en general son buenos
conductores de calor y electricidad.

1.3.3 difusin para distintos niveles de concentracin

La ley de Difusin de Fick toma en cuenta ciertos parmetros para determinar el nivel de difusin de una
especie dada:

magnitud de gradiente: un mayor gradiente acelera la difusin;

superficie de difusin;

difusividad msica entre A y B, definida para una especie A difundindose en una especie B.

1.3.4 mecanismo de difusin en los cristales inicos

En cristales inicos suele ser energticamente favorable que se formen cantidades aproximadamente
iguales de iones positivos y negativos. La formacin de estos pares de vacantes mantienen el cristal
electrostticamente neutro a escala local.
1.3.4 mecanismo de difusin en polmeros

Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas

denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las
escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales.
Los monmeros son los pequeos eslabones que se repiten para formar un polmero
mediante un proceso llamado polimerizacin.
Los polmeros cargados con partculas conductivas siguen contando con un gran nmero
de aplicaciones, por lo que se observa un creciente inters por comprender a fondo sus
propiedades elctricas, mecnicas y qumicas, as como la relacin existente entre ellas.
Entre las aplicaciones ms importantes de los materiales polimricos conductivos,
podemos encontrar recubrimientos antiestticos, escudos contra interferencias
electromagnticas, diferentes tipos de sensores, tales como, sensores de contacto,
qumicos, de deformacin, de temperatura, etc.

1.4 pruebas para detectar defectos en los materiales cristalinos

Al analizar el trmino "imperfeccin de un material'', se presupone de un error en

la organizacin de dicho material, y muchas veces, tambin se enjuicia
con alevosa y as mimos que dicha imperfeccin, relacionada con algn tipo de
imagen de deformacin que es visualmente perceptible, le atribuyen al material el
valor de obsoleto y no siempre es as. El arreglo de los tomos o iones en los
materiales diseados tiene imperfecciones o defectos. Frecuentemente stos
defectos tiene un efecto profundo sobre las propiedades de los materiales, y no
necesariamente suceden a niveles macros, y pueden ser aprovechados en la
aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en fro, la
conductividad elctrica y la corrosin. Un cristal perfecto consiste de un
arreglo peridico de tomos, lo que genera una estructura definida. El trmino
defecto se usa en general para describir cualquier cambio o variacin en la
estructura o composicin del cristal. Idealmente, un cristal perfecto slo puede
existir a 0 Kelvin (-273 C). A esta temperatura todos los tomos estn estticos,
por lo que no presentan vibracin alguna, en otras palabras los tomos no poseen
energa cintica. Sin embargo, a temperaturas mayores los tomos empiezan a
vibrar constantemente debido a la absorcin de energa calorfica. La amplitud y
cantidad de vibraciones entre los tomos crece con el aumento de la temperatura.
Estas vibraciones son, en parte, las causantes de que los cristales presenten
deformaciones o defectos. Adems, vale la pena mencionar que estas vibraciones
tambin estn directamente relacionadas con el fenmeno de fusin de los
materiales slidos. Por ejemplo, en el caso de los cristales de xidos metlicos se
sabe que pierden hasta 2 % en peso de oxgeno antes de alcanzar su punto de
fusin. Esto se debe a que los tomos de oxgeno que se encuentran en la
superficie del cristal empiezan a vibrar de una manera muy acelerada debido al
aumento en la temperatura, hasta que se desprenden de la superficie. La ausencia
de tomos de oxgeno en la superficie produce un gradiente de difusin de tomos
de dentro del material hacia la superficie del mismo, lo que provoca una contina
prdida de oxgeno as como el inicio de la prdida de estructura cristalina.
Finalmente, todo este movimiento de tomos produce la fusin de l materia

1.4.1 inspeccin radiogrfica

La radiografa de las soldaduras estudia la forma de obtener e interpretar la imagen
fotogrfica producida al incidir rayos X sobre una placa sensible, despus de haber
atravesado una unin soldada. En esta prctica se utiliza un equipo de rayos X,
radiaciones electromagnticas al igual que la luz visible, pero de longitudes de onda
diferentes (de mayor energa).
Esta tcnica permite obtener informacin de los defectos superficiales o internos
presentes en las uniones soldadas; mediante una normativa y en funcin de la magnitud
de cada tipo de imperfeccin se asigna un nivel de calidad a cada soldadura o producto
soldado.
Despus de radiografiar obtenemos la Imagen Latente ! Revelado ! Fijado de la Imagen !
Lavado Final ! Secado ! Negatoscopio ! Interpretacin (inspeccin).
La pelcula radiogrfica a utilizar es de grano medio, contraste medio y alta velocidad, de
densidad D = 1.5 (ASTM-Tipo III).
Para calcular la exposicin se utilizan los bacos construidos para cada equipo de rayos
X, donde se parte de un tipo de pelcula, densidad de pelcula y distancia foco-pelcula, y
se calculan el resto de parmetros (calidad de la radiacin, intensidad de la radiacin y
tiempo de exposicin),

1.4.2 penetrantes fluorescentes (magnaglow)

La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para
detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados.
Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la
inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar. En
algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar
un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad
que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo se elimina el
exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las
discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas crticas como son los
componentes aeronuticos hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Se pueden
inspeccionar

materiales metlicos, cermicos

vidriados,

plsticos, porcelanas,

recubrimientos

electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable
a defectos superficiales y a materiales no porosos.

1.4.3 prueba ultrasnica

La inspeccin por ultrasonido se define como un procedimiento de inspeccin no destructivo de tipo
mecnico, y su funcionamiento se basa en la impedancia acstica, la que se manifiesta como el
producto de la velocidad mxima de propagacin del sonido y la densidad del material. Cuando se
invent este procedimiento, se meda la disminucin de intensidad de energa acstica cuando se
hacan viajar ondas supersnicas en un material, requirindose el empleo de un emisor y un receptor.
Actualmente se utiliza un nico aparato que funciona como emisor y receptor, basndose en la
propiedad caracterstica del sonido de reflejarse al alcanzar una interface acstica.
Los equipos de ultrasonido que se utilizan actualmente permiten detectar discontinuidades superficiales,
subsuperficiales e internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las frecuencias que se
seleccionen dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25 MHz. Las ondas ultrasnicas son
generadas por un cristal o un cermico piezoelctrico denominado transductor y que tiene la propiedad
de transformar la energa elctrica en energa mecnica y viceversa. Al ser excitado elctricamente el
transductor vibra a altas frecuencias generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son recibidas
por el material que se va a inspeccionar, y durante el trayecto la intensidad de la energa snica se
atena exponencialmente con la distancia del recorrido. Al alcanzar la frontera del material, el haz
snico es reflejado, y se recibe el eco por otro (o el mismo) transductor. Su seal es filtrada e
incrementada para ser enviada a un osciloscopio de rayos catdicos.

1.4.4 inspeccin con partculas magnticas

La inspeccin por partculas magnticas es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar
discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferro magnticos.
Se utiliza cuando se requiere una inspeccin ms rpida que la que se logra empleando lquidos
penetrantes. Existen 32 variantes del mtodo, y cada una sirve para diferentes aplicaciones y niveles de
sensibilidad.
Este mtodo se utiliza en materiales en ferro magnticos como el hierro, el cobalto y el nquel. Debido a
su baja permeabilidad magntica, no se aplica ni en los materiales paramagnticos (como el aluminio,
el titanio o el platino) ni en los diamagnticos (como el cobre, la plata, el estao o el zinc).

Los defectos que se pueden detectar son nicamente aquellos que estn en la superficie o a poca
profundidad. Cuanto menor sea el tamao del defecto, menor ser la profundidad a la que podr ser
detectado.
La aplicacin del ensayo de Partculas Magnticas consiste bsicamente en magnetizar la pieza a
inspeccionar, aplicar las partculas magnticas (polvo fino de limaduras de hierro) y evaluar las
indicaciones producidas por la agrupacin de las partculas en ciertos puntos. Este proceso vara segn
los materiales que se usen, los defectos a buscar y las condiciones fsicas del objeto de inspeccin.

Sistemas metalogrficos
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro estructurales o constitutivas de
un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello es necesario
obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o
preparacin metalogrfica.

Corte metalogrfico
Cortar la muestra con una sierra metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco especial de
corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando as el
sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la
misma.

Incluido metalogrfico
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado. La inclusin
se puede realizar mediante resina en fro: normalmente dos componentes, resina en polvo y un
catalizador en lquido, o bien en caliente: mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior
calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace. La misma mquina tiene la capacidad de
enfriar la muestra, por lo que es un proceso recomendado en caso de requerimientos de muchas
muestras al cabo del da.

Pulido metalogrfico
Se usa el equipo suelda Metalogrfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase
denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera
uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar al
papel de menor tamao de grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras
la cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con

partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de
abrasivos para efectuar el ltimo pulido;
La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos colocados sobre platos giratorios
circulares, sobre los cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en general diamante
industrial en polvo fino o bien en suspensin, con granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25
micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automtico
para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presin pre-configurada hacia el disco o pao de
desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn tipo de
material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador automtico
de suspensin diamantada.

Ataque qumico
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En general, el
ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a
ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada. Uno de los
ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la gran mayora de los metales ferrosos. Una gua
de los ataques qumicos utilizados para revelar las fases y microconstituyentes de metales y aleaciones
se pueden ver en la norma ASTM E407 - 07 Standard Practice for Microetching Metals and Alloys.

Microscopio
Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la profundidad de foco y permiten por tanto, visin
tridimensional del rea observada) con aumentos que pueden variar de 5x a 64X.
El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo constituye el microscopio
metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan entre 50x y 2000x.
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones, opera con la luz
reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra es necesario preparar una probeta y
pulir a espejo la superficie.
Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice for Preparation of Metallographic
Specimens que trata sobre las correctas tcnicas de preparacin de muestras metalogrficas.

Sistemas mecnicos
La mecnica (Griego y de latn mechanca o arte de construir una mquina) es la rama de
la fsica que estudia y analiza el movimiento y reposo de los cuerpos, y su evolucin en el tiempo, bajo
la accin de fuerzas. Modernamente la mecnica incluye la evolucin de sistemas fsicos ms generales
que los cuerpos msicos. En ese enfoque la mecnica estudia tambin las ecuaciones de evolucin
temporal de sistemas fsicos como los campos electromagnticos o los sistemas cunticos donde
propiamente no es correcto hablar de cuerpos fsicos.
La mecnica clsica es la ciencia que estudia las leyes del comportamiento de cuerpos fsicos
macroscpicos en reposo y a velocidades pequeas comparadas con la velocidad de la luz.
Existen varias formulaciones diferentes, en mecnica clsica, para describir un mismo fenmeno natural
que, independientemente de los aspectos formales y metodolgicos que utilizan, llegan a la misma
conclusin.

La mecnica vectorial, deviene directamente de las leyes de Newton, por eso tambin se le
conoce como mecnica newtoniana. Es aplicable a cuerpos que se mueven en relacin a un
observador a velocidades pequeas comparadas con la de la luz. Fue construida en un principio
para una sola partcula movindose en un campo gravitatorio. Se basa en el tratamiento de dos
magnitudes vectoriales bajo una relacin causal: la fuerza y la accin de la fuerza, medida por la
variacin del momentum (cantidad de movimiento). El anlisis y sntesis de fuerzas y momentos
constituye el mtodo bsico de la mecnica vectorial. Requiere del uso privilegiado desistemas de
referencia inercial.

La mecnica analtica (analtica en el sentido matemtico de la palabra y no filosfico). Sus

mtodos son poderosos y trascienden de la Mecnica a otros campos de la fsica. Se puede
encontrar el germen de la mecnica analtica en la obra de Leibniz que propone para solucionar los
problemas mecnicos otras magnitudes bsicas (menos oscuras segn Leibniz que la fuerza y el

momento de Newton), pero ahora escalares, que son: laenerga cintica y el trabajo. Estas
magnitudes estn relacionadas de forma diferencial. La caracterstica esencial es que, en la
formulacin, se toman como fundamentos primeros principios generales (diferenciales e integrales),
y que a partir de estos principios se obtengan analticamente las ecuaciones de movimiento.

La mecnica cuntica describe, en su visin ms ortodoxa, cmo en cualquier sistema fsico y por
tanto, en todo el universo existe una diversa multiplicidad de estados, los cuales habiendo sido
descritos mediante ecuaciones matemticas por los fsicos, son denominados estados cunticos. De
esta forma la mecnica cuntica puede explicar la existencia del tomo y revelar los misterios de
la estructura atmica, tal como hoy son entendidos; fenmenos que no puede explicar debidamente
la fsica clsica o ms propiamente la mecnica clsica.
De forma especfica, se considera tambin mecnica cuntica, a la parte de ella misma que no incorpora
la relatividad en su formalismo, tan slo como aadido mediante la teora de perturbaciones. La parte de
la mecnica cuntica que s incorpora elementos relativistas de manera formal y con diversos
problemas, es la mecnica cuntica relativista o ya, de forma ms exacta y potente, la teora cuntica de
campos (que incluye a su vez a la electrodinmica cuntica, cromodinmica cuntica y teora
electrodbil dentro del modelo estndar) y ms generalmente, la teora cuntica de campos en espaciotiempo curvo. La nica interaccin que no se ha podido cuantificar ha sido la interaccin gravitatoria.
La mecnica cuntica es el fundamento de los estudios del tomo, su ncleo y las partculas
elementales (siendo

necesario

el

enfoque

relativista).

Tambin

en teora

de

la

informacin, criptografa y qumica.

Las tcnicas derivadas de la aplicacin de la mecnica cuntica suponen, en mayor o menor medida, el
30 por ciento del PIB de los Estados Unidos.

La dinmica es la rama de la fsica que describe la evolucin en el tiempo de un sistema fsico en

relacin con las causas que provocan los cambios de estado fsico y/o estado de movimiento. El objetivo
de la dinmica es describir los factores capaces de producir alteraciones de un sistema fsico,
cuantificarlos y plantear ecuaciones de movimiento o ecuaciones de evolucin para dicho sistema de

operacin.

El

estudio

de

la

dinmica

es

prominente

en

los sistemas

mecnicos (clsicos, relativistas o cunticos), pero tambin en la termodinmica y electrodinmica. En

este artculo se describen los aspectos principales de la dinmica en sistemas mecnicos, y se reserva
para otros artculos el estudio de la dinmica en sistemas no mecnicos.
En otros mbitos cientficos, como la economa o la biologa, tambin es comn hablar de dinmica en
un sentido similar al de la fsica, para referirse a las caractersticas de la evolucin a lo largo del tiempo
del estado de un determinado sistema.

Sistemas electromagnticos
El sistema electromagntico, el cual es dominante en Europa, es usado por muchas
tiendas de venta al por menor, supermercados y libreras por todo el mundo. En esta
tecnologa, una tira magntica con un adhesivo, es puesta en el producto que se est
vendiendo. Esta tira no es retirada cuando se hace la verificacin simplemente es
desactivada por el escner, el cual usa un campo magntico especfico de alta
intensidad. Una de las ventajas de estas tiras en el sistema electromagntico, es que
puede ser reactivado y usado con un muy bajo coste. Mucha gente se refiera a esta
tira o cinta, como una etiqueta electromagntica, y es simplemente un trozo
de cable que tiene una alta permeabilidad, haciendo fcil que las seales magnticas
fluyan por l.
Para una explicacin rpida de lo que pasa en estas etiquetas, al pasar por las
barreras, se permiten que los flujos magnticos pasen por la etiqueta hasta que se
satura. Cuando se satura, desde una perspectiva magntica, empieza a parecer como
aire. La saturacin ocurre de forma abrupta y es una parte importante del diseo de la
etiqueta. En uno de estos sistemas, tenemos dos barreras (ver foto) donde la etiqueta
electromagntica debe pasar por el medio. Una de estas barreras es el transmisor y la
otra el receptor. Cuando la etiqueta va del estado activa a saturado, el receptor detecta
el cambio en la cantidad de seal cogida del transmisor (esto se puede ver como un
pico en el receptor).

La saturacin ocurre dos veces en cada ciclo en el ciclo positivo del transmisor y una
vez en el ciclo negativo. Lo que ocurre es que el sistema est chuequeando el material
usando para hacer la etiqueta. En trminos cientficos, la permeabilidad del acero es
ms baja que el metal usado para hacer la etiqueta. Adems de eso, cuando el acero
llega a la saturacin, tiende a hacerlo lentamente, no de forma abruta. Por lo tanto, los
sistemas electromagnticos usan estas diferencias entre una objeto con etiqueta
todava activada abandonando la tienda, y una llave inglesa en el bolsillo de alguien.
Una pieza magnetizada con un material semi duro magntico (bsicamente un imn
dbil), es puesta cerca del material activo para desactivarlo. Cuando magnetizas el
material semi duro, satura la etiqueta y lo pone en un estado inactivo saturado. Este
tipo de etiqueta se suele usar en libreras, donde puede ser reactivado al
desmagnetizar el material magntico semi duro.
Los sistemas electromagnticos funcionan al aplicar intensivos campos magnticos de
baja frecuencia generados por la antena del transmisor. Cuando la tira pasa por la
barrera, transmitir un nico patrn de frecuencia. Este patrn es a su vez recogido
por un receptor de antena adyacente. La pequea seal es procesada y conmutar la
alarma cuando el patrn especfico sea reconocido. Debido a la dbil respuesta de la
etiqueta y la baja frecuencia y al intensivo ampo requerido por el sistema
electromagntico, las antenas en estos sistemas son ms grandes que aquellos usados
por muchos sistemas EAS, y la distancia mxima entre estas dos barreras es de un
metro. Por otra parte y debido a las bajas frecuencias que hay, las tiras pueden ser
aadidas directamente a superficies de metal. Esto es porque los sistemas
electromagnticos son populares en hardware, libros y tiendas de msica.

Unidad 2
Propiedades mecnicas y fsicas de los
materiales.
2.1 Propiedades Mecnicas
En ingeniera, las propiedades mecnicas de los materiales son las caractersticas inherentes, que permiten
diferenciar un material de otro. Tambin hay que tener en cuenta el comportamiento que puede tener un
material en los diferentes procesos de mecanizacin que pueda tener.

Elasticidad

El trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles
cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas
fuerzas exteriores se eliminan.

Plasticidad
La plasticidad es la propiedad mecnica que tiene un material para deformarse permanentemente e
irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su limite elstico.

Resistencia a la fluencia
Es la fuerza que se le aplica a un material para deformarlo sin que recupere su antigua forma al parar de
ejercerla.

resistencia a la traccin o resistencia ltima

Indica la fuerza de mxima que se le puede aplicar a un material antes de que se rompa.

Resistencia a la torsin
Fuerza torsora mxima que soporta un material antes de romperse.

Resistencia a la fatiga
Deformacin de un material que puede llegar a la ruptura al aplicarle una determinada fuerza repetidas veces.

Dureza
La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por
ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa, que no tiene mucha dureza, mientras que el
vidrio cuando lo rayas no queda marca, por lo tanto tiene gran dureza.

Fragilidad
La fragilidad intuitivamente se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad.
Aunque tcnicamente la fragilidad se define ms propiamente como la capacidad de un material de
fracturarse con escasa deformacin, a diferencia de los materiales dctiles que se rompen tras sufrir
acusadas deformaciones plsticas.

Tenacidad
La tenacidad es una medida de la cantidad de energa que un material puede absorber antes de fracturarse.
Evala la habilidad de un material de soportar un impacto sin fracturarse.

Resiliencia o resistencia al choque

Es la energa que absorbe un cuerpo antes de fracturarse.

Ductilidad
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o materiales
asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse,
permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les
denomina dctiles. Los materiales no dctiles se clasifican de frgiles. Aunque los materiales dctiles tambin
pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura slo se produce tras producirse grandes
deformaciones.

Maleabilidad

La maleabilidad es la propiedad de la materia, que junto a la ductilidad presentan los cuerpos al ser
elaborados por deformacin. Se diferencia de aquella en que mientras la ductilidad se refiere a la obtencin
de hilos, la maleabilidad permite la obtencin de delgadas lminas de material sin que ste se rompa. Es una
cualidad que se encuentra opuesta a la ductilidad puesto que en la mayora de los casos no se encuentran
ambas
cualidades
en
un
mismo
material.

Maquinabilidad
La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con que pueden ser
mecanizados
por
arranque
de
virutas.

2.2 PROPIEDADES OPTICAS DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES OPTICAS
Las propiedades pticas estn ntimamente vinculadas con la estructura molecular. Las propiedades pticas
tienen su gran importancia para la presentacin en muchos de los productos.
Densidad ptica
La densidad ptica es el grado de opacidad de cualquier medio translcido, algunas veces expresadas como
el logaritmo de la opacidad.
La densidad optica es medida mediante dispositivos llamados densmetros.El densitmetro es bsicamente
una fuente de luz que apunta a una celda fotoelctrica, que determina la densidad de la muestra a partir de
diferencias en las lecturas. Los densitmetros modernos tienen adems electrnica integrada para mejorar las
lecturas.
Existen dos tipos de densmetros:
-Densitmetros por transmisin, que miden materiales transparentes.
-Densitmetros por reflexin, que miden la luz reflejada desde una superficie.
Algunos tipos de densitmetros tienen la capacidad de realizar ambos tipos de medicin
Opacidad
La opacidad de un material es la inhabilidad de transmitir luz, teniendo una transmitancia de luz de cero (0).
Con materiales en capa fina, la opacidad depende del espesor (aunque normalmente opaco, el oro, laminado
lo suficientemente fino, transmite algo de luz). A continuacin, instrumento utilizado para medir la opacidad en
muestras
lmina
de
transparente.
Cuenta con un compartimiento donde se coloca la muestra.

Medidor de opacidad

Transmitancia
La transmitancia es la habilidad de un material para dejar pasar la luz a travs de el, sea especular o difusa.
La transmitancia ptica que se define como la fraccin de luz incidente, a una longitud de onda especificada,
que pasa a travs de una muestra.
Su expresin matemtica es:

donde I0 es la intensidad del rayo incidente, e I es la intensidad de la luz que viene de la muestra.
La tramitancia es medida mediante espectrofotmetros

Espectrofotmetro

Opalescencia
La opalescencia es la limitada claridad de visin a travs de una hoja de plstico transparente y a cualquier
ngulo. En plsticos, con una luz ligeramente coloreada parece opalino.

2.3 PROPIEDADES TERMICAS

PROPIEDADES TERMICAS
Las propiedades trmicas describen el comportamiento de los polmeros frente a la accin del calor. Para los
termoplsticos algunas de ellas son extremadamente importantes.
Calor especfico
Es la cantidad de calor requerida para elevar la unidad de masa de una sustancia en una unidad de
temperatura o bien la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de una masa determinada de
sustancia en 1 grado Celsius o un kelvin, a una especificada temperatura, expresada en J/kg K (antes
(cal/gC). Tambin es la razn de la capacidad trmica de una sustancia con la del agua a 15C, pero si se
considera como relacin, el calor especfico no tiene dimensin. Es necesario fijar la temperatura a la que se
hizo la medicin.
A continuacin se muestran calores especficos a 20C de varios polmeros
Policloruro de vinilo

0,22

Poliestireno

0,30

Poliamidas

0,40 -0,50

Polietileno

0,55

Agua

1,00

Conductividad trmica
Es la cantidad de calor Q, pasando durante el tiempo t a travs de una plancha de una sustancia con rea a y
diferencia de temperaturas T por un espesor b (medido normal en la direccin del flujo de calor, puede
definirse como:
Donde K es una constante conocida como conductividad trmica, la cual puede considerarse como la
cantidad de calor pasando a travs de una unidad de rea de una sustancia cuando el gradiente de
temperatura AT (medido a travs de la unidad de espesor, en la direccin del flujo de calor) es unidad.
La conductividad trmica es expresada en W/Km - tambin cal/g C. El valor vara ligeramente con la
temperatura.
Los polmeros orgnicos son relativamente pobres conductores del calor, y unos cuantos de ellos pueden
expandirse a espumas slidas o estructuras celulares, en las que la conductividad trmica disminuye hasta un
valor muy bajo. La aislacin trmica de las prendas de vestir depende largamente de la baja conductibilidad
del aire quieto atrapado dentro de sus intersticios.
Conductividad trmica de algunos materiales expresada en W/Km:
Acero

44

Cobre

115

Agua

0,58

Aire

0,02

Madera

0,17

Acrlico

0,18

Poliamida

0,25

Policarbonato

0,20

Poliestireno

0,12

Expandidos

menos de 0,05

Coeficiente de dilatacin lineal

Es el reversible incremento de la longitud de una unidad de largo de un material, por efecto de la temperatura.
El coeficiente de dilatacin o expansin lineal se expresa como

= AL / A t
Se denomina coeficiente de dilatacin lineal al cociente entre la diferencia de longitud y la diferencia de
temperatura que experimenta un cuerpo por esta causa. (El cbico, para un material isotrpico, es
aproximadamente
el
triple).
La razn de expansin tiende a incrementarse con el aumento de temperatura, pero dentro de un cierto rango
(mas o menos 10 C) el coeficiente para un dado material puede considerarse constante, a condicin que no
exista cambio de estado (de policristalino a amorfo) ocurra dentro del intervalo de temperatura.
La dilatacin trmica de los polmeros orgnicos es alta con relacin a otros materiales de construccin, pero
puede
reducirse
con
la
inclusin
de
cargas
minerales.
Coeficientes de dilatacin lineal de algunos materiales
Material

(C-1) x 10-6

Madera

5,5

Acero

10,8

Polietileno

110- 150

Poliestireno

60-80

PTFE

50-100

Poliestireno

60-80

Fenol-formaldehdo

30-45

Poliamidas

90-108

Siliconas

8-60

ndice de fundido o de fluencia

El ndice de fundido para termoplsticos es una medida de la cantidad de material en gramos que se extruye
travs de un pequeo orificio en 10 minutos a una presin y temperatura determinadas. La norma ASTM D
1238 especifica los detalles que debe cumplir el aparato que se conoce con el nombre de plastmetro.
Este ndice es muy usado pues una prueba sencilla y rpida que proporciona una relacin con el peso
molecular de material (nada indica sobre su distribucin) y con la viscosidad.

Medidor de ndice de fluencia

Determina el ndice o velocidad de fluidez de un polmero extrudo en estado fundido a travs de una boquilla
calibrada y utilizando una pesa de referencia estandarizadas (2.16 Kg, 5 Kg y 21.6 Kg)

Equipo moderno de medicin de ndice de fluencia

2.4 PROPIEDADES ELECTRICAS

En la actualidad da a da utilizamos distintos objetos y herramientas, estos de aqu se encuentran hechos de

distintos materiales. Los materiales se pueden clasificar en:
Materiales metlicos

Materiales polmeros

Materiales cermicos

Cada uno de los cuales tienen distintas propiedades debido a su estructura y su composicin. Las propiedades de
cada uno de los materiales varan de acuerdo a su fuerza de enlace (energa de enlace), disposicin atmica y
empaquetamiento de tomos en cada slido. Estas propiedades sirven para el diseo de estructuras y maquinarias
en la ingeniera y en el da a da.
Es importante establecer que al mismo tiempo que existen distintos tipos de materiales, existen tambin para cada
uno de ellos, diferentes tipos de propiedades. Las propiedades principalmente frecuentadas en la ingeniera de los
materiales son:
Propiedades elctricas: basadas en como reacciona un material ante un campo elctrico.

Propiedades mecnicas: basadas en el comportamiento ante un fenmeno externo.

Propiedades magnticas: basada en el comportamiento de un material en presencia de un campo
magntico.

Propiedades trmicas: basada en la reaccin de un material en durante cambios de temperatura.

Propiedades pticas: basadas en el comportamiento de los materiales en presencia de ondas luminosas

(luz).
El objetivo de este informe se enfocara en definicin y descripcin de las propiedades elctricas de un material en
dependencia de si ste es cermico, metlico o polmero. De la misma manera, se enfocara en la evaluacin de
cada propiedad para reconocer las aplicaciones en la ingeniera. Principalmente entonces en cuatro propiedades
elctricas ms importantes: conductividad y di-electricidad; superconductividad; y, polarizacin y piezoelectricidad.
Es importante establecer entonces a partir de los tres tipos ms referenciales de materiales clasificados de acuerdo
a su comportamiento elctricos: conductores, semiconductores y dielctricos; los cuales podemos analizar de
acuerdo a las propiedades antes mencionadas y vincularlos con la clasificacin de acuerdo a su estructura cristalina:
metlicos, cermicos y polmeros. Entonces a continuacin se explica brevemente tal clasificacin de los materiales:

CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de electrones en la Banda de Conduccin, es decir,
con gran facilidad para conducir la electricidad (gran conductividad). Todos los metales son conductores, unos
mejores que otros.

SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus electrones pueden saltar fcilmente de
la Banda de Valencia a la de Conduccin, si se les comunica energa exterior. Algunos ejemplos son: el Silicio, el
Germanio, el Arseniuro de Galio; principalmente cermicos.

AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones estn fuertemente ligados al ncleo y por
tanto, son incapaces de desplazarse por el interior y, consecuentemente, conducir. Buenos aislantes son por
ejemplo: la mica, la porcelana, el polister; en lo que integran una gran cantidad de materiales cermicos y
materiales polmeros.
COMPORTAMIENTO ELECTRICO Y CONDUCTIVIDAD
Las propiedades elctricas de un material describen su comportamiento elctrico -que en muchas ocasiones es ms
crtico que su comportamiento mecnico- y describen tambin su comportamiento dielctrico, que es propio de los
materiales que impiden el flujo de corriente elctrica y no solo aquellos que proporcionan aislamiento. Los electrones

son aquellos que portan la carga elctrica (por deficiencia o exceso de los mismos) e intervienen en todo tipo de
material sea este conductor, semiconductor o aislante. En los compuestos inicos, sin embargo, son los iones
quienes transportan la mayor parte de la carga. Adicional a esto la facilidad de los portadores (electrones o iones)
depende de los enlaces atmicos, las dislocaciones a nivel cristalino, es decir, de su micro-estructura, y de las
velocidades de difusin (compuestos inicos). Para esto es necesario antes especificar que el comportamiento
elctrico de cualquier material, el cual se deriva a partir de propiedades como la conductividad elctrica. Por eso la
conductividad elctrica abarca un gran rango dependiente del tipo de material. Los electrones son precisamente los
portadores de la carga en los materiales conductores (como los metales), semiconductores y muchos aislantes, por
ello al observar la tabla siguiente podemos observar que dependiendo de su tipo y estructura electrnica la
conductividad es alta o baja.
Materiales
Metales alcalinos:
Na
K
Metales alcalinotrreos:
Mg
Ca
Metales del grupo IIIA:
Al
Ga
Metales de transmisin:
Fe
Ni
Metales del grupo IB:
Cu
Ag
Au
Materiales del grupo IV:
C(diamante)
Si
Ge
Sn
Polmeros:
Polietileno
Politetrafluoroetileno
Poli-estireno
Epoxi
Materiales cermicos:
Almina (Al2O3)
Vidrio de slice

Nitruro de boro (BN)

Carburo de silicio (SiC)
Carburo de boro (B4C)
COMPORTAMIENTO ELECTRONICO DEBIDO A NIVELES DE ENERGA
Los electrones en los metales se hallan en una disposicin cuntica en la que los niveles de baja energa disponibles
para los electrones se hallan casi completamente ocupados, a este concepto se lo conoce como "teora de banda".
En esta teora se dice que los grupos de electrones residen en bandas, que constituyen conjuntos de orbitales. Cada
banda tiene un margen de valores de energa, los cuales poseen electrones pero en defecto (pocos). En el caso de
los metales, es el paso de electrones (electrones libres) a estas bandas con defecto de electrones lo que data sus
elevadas conductividades tanto trmicas como elctricas.
Adicionalmente, dicha banda se conforma de bandas menores: banda de valencia y banda de conduccin. La
banda de valencia es un nivel de energa en el que se realizan las combinaciones qumicas. Los electrones
situados en ella, pueden transferirse de un tomo a otro, formando iones que se atraern debido a su diferente
carga, o sern compartidos por varios tomos, formando molculas. La banda de conduccin es un nivel de energa
en el cual los electrones estn an ms desligados del ncleo, de tal forma que, en cierto modo, todos los electrones
(pertenecientes a esa banda) estn compartidos por todos los tomos del slido, y pueden desplazarse por este
formando una nube electrnica. Cuando un electrn situado en la banda de valencia se le comunica exteriormente
energa, bien sea elctricamente, por temperatura, luz, etc. puede (al ganar energa) saltar a la banda de
conduccin, quedando en situacin de poder desplazarse por el slido.
Entre ambas bandas existe una regin de valores de energa que no pueden ser adquiridos por los electrones. Esta
regin de valores prohibidos se denomina energy gap es decir brecha de energa.

Cuando aplicamos un campo elctrico a un slido, los electrones se mueven a estados ligeramente superiores en
energa, siempre que dichos estados existan. Esto significa que dichos estados deben estar vacos y permitidos.
Esto significa mientras mayores sean los espacios vacos y permitidos -y menor la brecha de energa-, mayor ser la
conductividad de un material.
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior
Los materiales entonces suelen comportarse elctricamente dependiendo de los espacios vacos permitidos que
haya en la banda de energa a la que se mueven. En ciertos casos, comnmente en aislantes y semiconductores,
por ejemplo el diamante, estos tienen una brecha de energa grande la cual separa a los electrones de la banda de
conduccin. Pocos de los electrones de tales materiales tienen la energa suficiente para poder pasar por este
espacio prohibido, y en consecuencia la conductividad elctrica de los mismos es baja (alrededor de 10-18 ohm1*cm-1). Sin embargo, al aumentarle la temperatura o aplicarle un voltaje aun material, a este se le suministra
energa (trmica o elctrica) con lo cual los electrones pueden ganar la energa necesaria para poder pasar a travs
de la brecha de energa. Por ejemplo, el nitruro de borio al aumenta su temperatura desde ambiente hasta 800C,
aumenta su conductividad desde 10-13 hasta 10-4 ohm-1*cm-1.
No obstante, los metales o conductores se comportan de otra manera. Al aumentarle la temperatura a un conductor,
algunos de los electrones adquieren la energa que les falta para subir a los niveles de energa desocupados. Pese a
que el gap de energa es alto, los espacios desocupados de energa estn cercanos y son amplios, por lo que el
incremento de temperatura para que los electrones puedan emigrar, es mnimo. Una vez que los electrones pasan a
niveles de energa desocupados en la banda de valencia, se ha dejado niveles de energa menores desocupados
denominados huecos. De esta forma, la carga elctrica puede ser conducida por los electrones excitados (electrones

que ganaron energa para pasar por la brecha) y por los huecos recin creados. Es as como no es necesario
incrementos altos de temperatura para aumentar la conductividad de un material conductor considerablemente.
Los materiales de ingeniera conocidos son:

Materiales metlicos

Materiales cermicos

Materiales polmeros

Cada uno de los cuales son diferentes entre s debido a sus propiedades y micro-estructura. Como se nombr al
principio de este informe, existen propiedades distintas con que evaluar a los materiales como
pticas

Mecnicas

Elctricas

Magnticas

Trmicas

2.5 PROPIEDADES MAGNETICAS

Propiedades Magnticas
El magnetismo es un fenmeno fsico por la que los materiales ejercen fuerzas de atraccin o repulsin sobre
otros..

Luisroblesjurez.org.com
Los electrones, son, por as decirlo, pequeos imanes. En un imn todos los electrones tienen la misma
orientacin creando una fuerza magntica.

Un material magntico, es aquel que presenta cambios fsicos al estar expuesto a un campo magntico.
Se pueden clasificar en 8 tipos, pero solo tres son los que definiremos en profundidad.

Tipo de Material

Caractersticas

Diamagntico

Las lineas magnticas de estos materiales, son opuestas al campo magntico al que
estn sometidos, lo que significa, que son repelidos. No presenta ningn efecto
magntico aparente.
Ej: bismuto, plata, plomo, etc.

Paramagntico

Cuando estn expuestos a un campo magntico, sus lineas van en la misma direccin,
aunque no estn alineadas en su totalidad. Esto significa, que sufren una atraccin
similar a la de los imanes.
Ej: aluminio, paladio, etc.

Ferromagntico

Son materiales que al estar a una temperatura inferior al valor determinado, presentan un
campo magntico fuerte.
Ej: hierro, cobalto, nquel, etc.

Antiferromagntico No es magntico an habiendo un campo magntico.

Ej: xido de manganeso.
Ferrimagntico

Es menos magntico que los Ferromagntico.

Ej: Ferrita de hierro.

SuperparamagnticoMateriales Ferromagnticos suspendidos en una Matriz Dielctrica.

Ej: materiales de vdeo y audio
Ferritas

Ferromagntico de bajo nivel de conductividad.

No magnticos

Los campos magnticos no tienen efecto en ellos.

Ej: el vaco.

El estudio de los materiales magnticos requiere una breve introduccin al tema del magnetismo, esta
importante rama de la fsica que esta ntimamente relacionada con el fenmeno elctrico.
Podemos considerar elementos magnticos a aquellos elementos de la tabla peridica que tienen
electrones desapareados, pero en realidad esto no sucede, ya que slo existen 3 elementos que se
magnetizan al aplicarles un campo magntico, son el Hierro (Fe), Cobalto (Co), Nquel (Ni).
Aunque los materiales presentan un comportamiento magntico variado, uno de los ms importantes es
el ferromagnetismo que, como su nombre lo indica, esta relacionado con las aleaciones metlicas que
contienen hierro. El ferrimagnetismo es una sutil variacin del comportamiento ferromagntico presente
en algunos materiales compuestos cermicos. Los materiales magnticos metlicos son normalmente
clasificados como blandos o duros dependiendo de su comportamiento magntico. Los materiales
magnticos cermicos son ampliamente utilizados y se hallan mejor representados por muchos
compuestos de ferrita basados en la estructura cristalina de la espinela inversa.
Para entender ms profundamente la naturaleza de varios de estos materiales magnticos, se realizar
a continuacin una breve explicacin de los fundamentos del magnetismo y sus propiedades.
El magnetismo no es ms que el fenmeno fsico asociado con la atraccin de determinados materiales;
es decir por medio del cual los materiales ejercen fuerza de atraccin o de repulsin sobre otros
materiales. Las fuerzas magnticas son producidas por el movimiento de partculas cobradas como los
electrones, mientras indican la relacin ntima entre electricidad y magnetismo. El marco unificado para
estas dos fuerzas se llama la teora electromagntica.
Un anillo de corriente elctrica genera una regin de atraccin fsica, o campo magntico, el campo
magntico no es mas que la regin del espacio en la que se manifiestan los fenmenos magnticos.
Estos actan segn unas imaginarias "lneas de fuerza": stas son el camino que sigue la fuerza
magntica conocidas tambin como lneas de flujo magntico (este campo se traduce en unas lneas de
fuerza y dos polos de los que parten estas lneas conocidas como bipolar).La intensidad o direccin del

campo magntico en un determinado punto cercano al anillo de corriente viene dado por H, una
magnitud vectorial.
La evidencia ms familiar de magnetismo es que la fuerza atractiva o repulsiva observ para actuar
entre los materiales magnticos como hierro. Se encuentran los efectos ms sutiles de magnetismo, sin
embargo, en toda la materia. Estos efectos han proporcionado las pistas importantes a la estructura
atmica de materia.
Materiales Magnticos: estos materiales son aquellos que poseen una forma especializada de energa
que esta relacionada con la radiacin electromagntica, y sus propiedades y estructura se distinguen de
los dems por las caractersticas magnticas que poseen.
Propiedades Magnticas Macroscpicas: son producto de los momentos magnticos asociados con
los electrones individuales. Cuando el electrn gira alrededor del ncleo, se convierte en una carga
elctrica en movimiento, por lo que se genera un momento magntico. Cada electrn gira alrededor de
si mismo creando un momento magntico.
El momento magntico neto de un tomo es la suma de los momentos magnticos generados por los
electrones. Si incluyen los momentos orbtales, de rotacin, y el hecho de que los momentos pueden
cancelarse.
En los tomos donde el nivel de energa de los electrones estn completamente llenos, todos los
momentos se cancelan. Estos materiales no puedes ser magnetizados permanentemente (Gases
inertes y algunos materiales inicos).
De acuerdo a sus propiedades magnticas y cuando los materiales se someten a un campo magntico,
estos se pueden clasificar en:

Diamagnticos: los materiales diamagnticos son `dbilmente repelidos' por las zonas de
campo magntico elevado. Cuando se someten a un campo, los dipolos se orientan
produciendo campos magnticos negativos, contrarios al campo aplicado. Los valores de
susceptibilidad de estos materiales es pequea y negativa y su permeabilidad prxima a la
unidad. Tambin estos materiales son una forma muy dbil de magnetismo, la cual es no
permanente y persiste no solamente cuando se aplica un campo externo.

Paramagnticos: los materiales paramagnticos son dbilmente atrado por las zonas de
campo magntico intenso. Se observa frecuentemente en gases. Los momentos dipolares
se orientan en direccin al campo, y tiene permeabilidades prximas a la unidad y su
susceptibilidad es pequea pero positiva. Este efecto desaparece al dejar de aplicar el
campo magntico.Es decir que el paramagnetismo se produce cuando las molculas de una
sustancia tienen un momento magntico permanente. El campo magntico externo produce
un momento que tiende a alinear los dipolos magnticos en la direccin del campo. La
agitacin trmica aumenta con la temperatura y tiende a compensar el alineamiento del
campo magntico. En las sustancias paramagnticas la susceptibilidad magntica es muy
pequea comparada con la unidad.

Ferromagnticos: se caracterizan por ser siempre metlicos, y su intenso magnetismo no

es debido a los dipolos. Este magnetismo puede ser conservado o eliminado segn se
desee, los 3 materiales ferromagnticos son el hierro, el cobalto y el nquel. La causa de
este magnetismo son los electrones desapareados de la capa 3d, que presentan estos

elementos. Como se ha indicado, los materiales ferromagnticos afectan drsticamente las

caractersticas de los sistemas en los que se los usa.

UNIDAD 3
MATERIALES METLICOS
3.1.1 HIERRO COLADO
El hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin gris, es un tipo de aleacin, cuyo tipo ms
comn es el conocido como hierro fundido gris.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia de
su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de

1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del hierro gris es que
el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como
hojuelas. Este grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas
elaboradas con este material.
Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos respondiendo
a factores como la composicin qumica, rapidez de enfriamiento despus del vaciado, tamao y
espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y parmetros micro estructurales como
la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito.
Un caso particular es el del grafito esferoidal, que comienza a utilizarse en los aos 1950, a partir de
entonces ha desplazado otros tipos de hierro maleable y hierro gris.
Entre los primeros usos de este material se dieron, en Europa occidental, en el ao 1313,
especficamente en la fabricacin de caones, y presumiblemente en la misma poca se comenzaron a
utilizar tambin en la construccin de tuberas. Se tienen registros de que en 1455 la primera tubera de
hierro fundido fue instalada en Alemania, en el Castillo Dillenberg.
El proceso de fabricacin de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas modificaciones, pasando
del mtodo antiguo de foso de colada hasta el proceso moderno por medio de la centrifugacin.
La composicin tpica para obtener una microestructura grafitica es de 2.5 a 4% de carbono y de 1 a 3%
de silicio, el silicio juega un papel importante en diferenciar a la fundicin gris de la fundicin blanca,
esto es debido a que el silicio es un estabilizador de grafito, esto significa que ayuda a precipitar el
grafito desde los carburos de hierro. Otro factor importante que ayuda a la formacin de grafito es la
velocidad de solidificacin de la colada, una velocidad lenta tender a producir ms grafito y una matriz
ferritica, una velocidad moderada tender a producir una mayor matriz perlitica, para lograr una matriz
100% ferritica, se debe someter la fundicin a un tratamiento trmico de recocido.
Un enfriamiento veloz suprimir parcial o totalmente la formacin de grafito y en cambio propiciar la
formacin de cementita, lo cual se conoce como Fundicin Blanca.

La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo y buena
maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el corte y la viruta. Tambin
tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las "hojuelas" de grafito sirven de autolubricante. La
fundicin gris posee una rotura frgil, es decir, no es dctil, por lo que no presenta deformaciones
permanentes importantes antes de llevarla a su tensin de rotura: no es tenaz. Al tener una alta tensin
de rotura, pero baja ductilidad, casi toda su curva de tensin alargamiento presente muchas zonas en

donde las tensiones son proporcionales a las deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir,
capacidad de absorber trabajo en el perodo elstico o de deformaciones no permanentes.
El silicio promueve una buena resistencia a la corrosin e incrementa la fluidez de la colada de
fundicin, la fundicin gris es considerada, generalmente, fcil de soldar.
Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, el hierro gris tiene una baja resistencia a la
traccin y ductibilidad; por lo tanto su resistencia al impacto es casi inexistente.
Las fundiciones, incluyendo tambin las de acero, se han reconocido (2009) como factores de riesgo
para el cncer de pulmn. .

3.1.2 HIERRO DULCE

El hierro forjado (o hierro dulce) es un material de hierro que posee la propiedad de poder ser forjado y
martillado cuando est muy caliente (al rojo) y que se endurece enfrindose rpidamente. Funde a
temperatura mayor de 1500 C, es poco tenaz y puede soldarse mediante forja.
Caractersticas
Se caracteriza por el bajo contenido de carbono (entre 0,05% y 0,25%), siendo una de las variedades,
de uso comercial, con ms pureza en hierro. Es duro, maleable y fcilmente aleable con otros metales,
sin embargo es relativamente frgil, y poco apto para ser utilizado en la confeccin de lminas, tales
como espadas, etc. El hierro forjado ha sido empleado durante miles de aos, y ha sido la composicin
ms habitual del "hierro" tal como se ha conocido a lo largo de la historia.
Tradicionalmente, el hierro forjado ha sido obtenido a partir del mineral de hierro calentado a altas
temperaturas en una forja. Luego, se proceda a golpearlo, en un proceso en el que se buscaba eliminar
las impurezas y escorias contenidas en el mineral.

Los procesos industriales del siglo XIX permitieron producir hierro forjado en grandes cantidades, de
modo que se pudo utilizar este material en la construccin de grandes estructuras
de arquitectura e ingeniera.
La dificultad de realizar uniones de elementos de hierro forjado mediante soldadura ha relegado el
empleo de este material a usos decorativos o secundarios en la construccin, tales como enrejados y
otras piezas.

3.1.3 aceros
El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su
composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al
2,14 % se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es
posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con dimetro
atmico (dA) de 2,48 , con temperatura de fusin de 1535 C y punto de ebullicin 2740 C. Por su
parte, el carbono es un no metal de dimetro menor (dA = 1,54 ), blando y frgil en la mayora de
sus formas alotrpicas (excepto en la forma de diamante). La difusin de este elemento en la estructura
cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en dimetros atmicos, formndose un compuesto
intersticial.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro
con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a partir de este porcentaje se consideran
otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes segn su temperatura, concretamente, de
mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; adems de la austenita (para mayor informacin
consultar el artculo Diagrama Hierro-Carbono).
El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro, pero la adicin de carbono y
de otros elementos tanto metlicos como no metlicos mejora sus propiedades fsico-qumicas.
Existen muchos tipos de acero en funcin del elemento o los elementos aleantes que estn presentes.
La definicin en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal
es el nico aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones especficas
reciben denominaciones particulares en funcin de mltiples variables como por ejemplo los elementos
que predominan en su composicin (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos
(aceros de cementacin), de alguna caracterstica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en funcin
de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la
denominacin genrica de aceros especiales, razn por la que aqu se ha adoptado la definicin de los
comunes o "al carbono" que adems de ser los primeros fabricados y los ms empleados, sirvieron de
base para los dems. Esta gran variedad de aceros llev a Siemens a definir el acero como un
compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia

A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001

los clasifica segn la calidad del acero de la manera siguiente:
Aceros no aleados
Los aceros no aleados segn su calidad se dividen en:
- Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan
caractersticas especficas en cuanto a su tenacidad, tamao de grano,
formabilidad, etc.
- Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una
mayor pureza que los aceros de calidad, en especial en relacin con el
contenido de inclusiones no metlicas. Estos aceros son destinados a
tratamientos de temple y revenido, caracterizndose por un buen
comportamiento frente a estos tratamientos. Durante su fabricacin se
lleva a cabo bajo un control exhaustivo de su composicin y condiciones
de manufactura. Este proceso dota a estos tipos de acero de valores en
su lmite elstico o de templabilidad elevados, a la vez, que un buen
comportamiento frente a la conformabilidad en fro, soldabilidad o
tenacidad.
Tablas de Perfiles
Acceso a las tablas de perfiles normalizados
.

Estructuras de Acero en Edificacin

Aceros aleados
Los aceros aleados segn su calidad se dividen en:
- Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen
comportamiento frente a la tenacidad, control de tamao de grano o a la

formabilidad. Estos aceros no se suelen destinar a tratamientos de

temple y revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos de aceros
se encuentran los siguientes:
I) Aceros destinados a la construccin metlica, aparatos a presin o
tubos, de grano fino y soldables;
II) Aceros aleados para carriles, tablestacas y cuadros de entibacin
de minas;
III) Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o
fro, destinados a operaciones severas de conformacin en fro;
IV) Aceros cuyo nico elemento de aleacin sea el cobre;
V) Aceros aleados para aplicaciones elctricas, cuyos principales
elementos de aleacin son el Si, Al, y que cumplen los requisitos de
induccin magntica, polarizacin o permeabilidad necesarios.
- Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un
control preciso de su composicin qumica y de unas condiciones
particulares de elaboracin y control para asegurar unas propiedades
mejoradas. Entre estos tipos de acero se encuentran los siguientes:
I) Aceros aleados destinados a la construccin mecnica y aparatos
de presin;
II) Aceros para rodamientos;
III) Aceros para herramientas;
IV) Aceros rpidos;
V) Otros aceros con caractersticas fsicas especiales, como aceros
con coeficiente de dilatacin controlado, con resistencias elctricas, etc.

Aceros inoxidables
Los aceros inoxidables segn su calidad se dividen en:
- Segn su contenido en Nquel:
I) Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%;
II) Aceros inoxidables con contenido en Ni 2.5%;

- Segn sus caractersticas fsicas:

I) Aceros inoxidables resistentes a la corrosin;
II) Aceros inoxidables con buena resistencia a la oxidacin en
caliente;
III) Aceros inoxidables con buenas prestaciones frente a la fluencia.
2.3- Por su aplicacin
Segn el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar
en los siguientes:
Aceros de construccin: este tipo de acero suele presentar buenas
condiciones de soldabilidad;
Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto
de laminacin;
Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un
tratamiento termoqumico que le proporciona dureza a la pieza, aunque
son aceros tambin frgiles (posibilidad de rotura por impacto). El proceso
de cementacin es un tratamiento termoqumico en el que se aporta
carbono a la superficie de la pieza de acero mediante difusin,
modificando su composicin, impregnado la superficie y sometindola a
continuacin a un tratamiento trmico;
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Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento trmico del

temple se persigue endurecer y aumentar la resistencia de los aceros.
Para ello, se calienta el material a una temperatura ligeramente ms
elevada que la crtica y se somete a un enfriamiento ms o menos rpido
(segn caractersticas de la pieza) con agua, aceite, etc. Por otro lado, el
revenido se suele usar con las piezas que han sido sometidas previamente
a un proceso de templado. El revenido disminuye la dureza y resistencia

de los materiales, elimina las tensiones creadas en el temple y se mejora

la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se
distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima (unos
50 C menor que el templado) y velocidad de enfriamiento (se suele enfriar
al aire). La estructura final conseguida es martensita revenida;
Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son
aquellos que presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de
cromo contenido en masa. El acero inoxidable es resistente a la corrosin,
dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por
el oxgeno y reacciona con l formando una capa exterior pasivadora,
evitando as la corrosin del hierro en capas interiores. Sin embargo, esta
capa exterior protectora que se forma puede ser afectada por algunos
cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen adems otros elementos aleantes, como puedan ser
el nquel y el molibdeno;
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que
presentan una alta dureza y resistencia al desgaste;
Aceros rpidos: son un tipo de acero especial para su uso como
herramienta de corte para ser utilizados con elevadas velocidades de
corte. Generalmente van a presentarse con aleaciones con elementos
como el W, Mo y Mo-Co.

Clasificacin de los materiales de los Grupos 2 y 3

Rangos de numeracin

Metales base no ferrosos

2.0000 a 2.1799

Cobre

2.18000 a 2.1999

Reservado

2.20000 a 2.2499

Zinc, Cadmio

2.5000 a 2.2999

Reservado

2.30000 a 2.3499

Plomo

2.3500 a 2.3999

Estao

2.4000 a 2.4999

Nquel, Cobalto

2.5000 a 2.5999

Metales nobles

2.6000 a 2.6999

Metales de alta fusin

2.7000 a 2.9999

Reservado

3.0000 a 3.4999

Aluminio

3.5000 a 3.5999

Magnesio

3.6000 a 3.6999

Reservado

3.7000 a 3.7999

Titanio

3.8000 a 3.9999

Reservado

Los nmeros denotan la fusin de lo metales y los equipos de procesos

y la condicin. Los siguientes dgitos son usados para indicar la condicin:
0. cualquier tratamiento o sin tratamiento trmico.
1. normalizado.
2. recocido.
3. tratamiento trmico para mejorar maquinabilidad o esferoidizacin.
4. templado y revenido o endurecido por precipitacin para bajas
resistencias.
5. templado y revenido o endurecido por precipitacin.
6. templado y revenido o endurecido por precipitacin para obtener alta
resistencia a la traccin.
7. conformado en fro.
8. conformado en fro y revenido muelle.
9. tratado de acuerdo a instrucciones particulares.

Serie 1:
F-100: Aceros finos de construccin general
La serie 1 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-110: Aceros al carbono
- Grupo F-120: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-130: Aceros aleados de gran resistencia
- Grupo F-140: Aceros aleados de gran elasticidad

- Grupo F-150: Aceros para cementar

- Grupo F-160: Aceros para cementar
- Grupo F-170: Aceros para nitrurar

Serie 2:
F-200: Aceros para usos especiales
La serie 2 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-210: Aceros de fcil mecanizado
- Grupo F-220: Aceros de fcil soldadura
- Grupo F-230: Aceros con propiedades magnticas
- Grupo F-240: Aceros de alta y baja dilatacin
- Grupo F-250: Aceros de resistencia a la fluencia

Serie 3:
F-300: Aceros resistentes a la corrosin y oxidacin
La serie 3 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-310: Aceros inoxidables
- Grupo F-320/330: Aceros resistentes al calor

Serie 4:
F-400: Aceros para emergencia
La serie 4 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-410: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-420: Aceros de alta resistencia
- Grupo F-430: Aceros para cementar

Serie 5:
F-500: Aceros para herramientas
La serie 5 se compone de los siguientes grupos:
- F-510: Aceros al carbono para herramientas
- Grupo F-520: Aceros aleados
- Grupo F-530: Aceros aleados
- Grupo F-540: Aceros aleados

- Grupo F-550: Aceros rpidos

Serie 6:
F-600: Aceros comunes
La serie 6 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-610: Aceros Bessemer
- Grupo F-620: Aceros Siemens
- Grupo F-630: Aceros para usos particulares
- Grupo F-640: Aceros para usos particulares

Serie 8:
F-800: Aceros de moldeo
La serie 8 se compone de los siguientes grupos:
- Grupo F-810: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-820: Al carbono de moldeo de usos generales
- Grupo F-830: De baja radiacin
- Grupo F-840: De moldeo inoxidables

Clasificacin de los aceros segn su contenido en carbono

%Carbono
Denominacin
Resistencia
0.1-0.2
0.2-0.3
0.3-0.4
0.4-0.5

Aceros extrasuaves
Aceros suaves
Aceros semisuaves
Aceros semiduros

38-48 kg/mm2
48-55 kg/mm2
55-62 kg/mm2
62-70 kg/mm2

0.5-0.6
0.6-0.7

Aceros duros
Aceros extraduros

70-75 kg/mm2
75-80 kg/mm2

Grupo 1:
F-11XX: Aceros no aleados especiales para temple y revenido;
F-12XX: Aceros aleados de calidad para temple y revenido;
F-14XX: Aceros aleados especiales;
F-15XX: Aceros al carbono y aleados para cementar;

- Grupo 2:
F-26XX: Chapas y bandas de acero aleado para calderas y
aparatos a presin;

- Grupo 3:
F-3XXX: Aceros inoxidables de uso general;

- Grupo 5:
F-51XX: Aceros no aleados para herramientas;
F-52XX: Aceros aleados para herramientas;
F-53XX: Aceros aleados para herramientas de trabajo en
caliente;
F-55XX: Aceros para herramientas de corte rpido;
F-56XX: Aceros para herramientas de corte rpido;

- Grupo 6:
F-6XXX: Aceros para la construccin;

- Grupo 7:
F-72XX: Aceros para semiproductos de uso general;
F-73XX: Aceros al carbono para bobinas;
F-74XX: Aceros al carbono para alambres;

- Grupo 8:
F-81XX: Aceros moldeados para usos generales;
F-82XX: Aceros moldeados de baja aleacin resistentes a la
abrasin;
F-83XX: Aceros moldeados de baja aleacin para usos
generales;
F-84XX: Aceros moldeados inoxidables;

3.2 materiales no ferrosos

Los metales no ferrosos son aquellos en cuya composicin no se encuentra el hierro. Los ms
importantes son siete: cobre, zinc, plomo, estao, aluminio, nquel y magnesio. Hay otros elementos que
con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial. Tambin hay
alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos especficos en la industria. Los metales no
ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de
5 kg/dm. Ligeros: su densidad est comprendida entre 2 y 5 kg/dm. Ultraligeros: su densidad es menor
de 2 kg/dm.

Estao (Sn):

Caractersticas: su densidad, su punto de fusin alcanza los 231 C, tiene una resistencia de traccin de
5 kg/mm; en estado puro tiene un color brillante pero a temperatura ambiente se oxida y lo pierde, en
temperatura ambiente es muy blando y flexible, sin embargo en caliente es frgil y quebradizo, por
debajo de -18 C se empieza a descomponer convirtindose en un polvo gris. Este proceso se conoce
como peste de estao; al doblarse se oye un crujido denominado grito de estao Aleaciones: las ms
importantes son el bronce (cobre y estao) y las soldaduras blandas (plomo + estao con proporciones
de este entre el 25 % y el 90 %) Aplicaciones: sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin
de hojalata y proteger el acero contra la oxidacin.

Cobre (Cu):

Caractersticas: se encuentra en el cobre nativo, la calcopirita, la calcosina, la malaquita y la cuprita; su

densidad es de 8,9 kg/dm, su punto de fusin es de 1083 C, su resistencia de traccin es de 18
kg/mm; es dctil, manejable y posee una alta conductividad elctrica y trmica. Aleaciones: las ms
importantes son el bronce (cobre + estao),latn que se compone por cobre y cinc. Aplicaciones:
Campanas, engranes, cables elctricos, motores elctricos.

Cobalto (Co)

Caractersticas: su densidad es de 8,6 kg/dm, su punto de fusin es de 1490 C; tiene propiedades

anlogas al nquel pero no es magntico. Aleaciones y aplicaciones: se emplea para endurecer aceros
para herramienta (aceros rpidos) y como elemento para fabricacin de metales duros empleados para
herramientas de corte.

Materiales ferrosos ligeros

Titanio:

-Densidad: 4,45 kg/dm3

-Punto de fusin: 1800 C.
-Resistividad: 0,8 Wmm2/m.
-Resistencia a la traccin: 100Kg/mm2
-Alargamiento: 5%

Aluminio (Al):

Caractersticas:

Materiales ferrosos ultraligeros

Magnesio (Mg):

Caractersticas: se obtiene de la carnalita, doloma y magnesita, su densidad es de 1,74 kg/dm, su

punto de fusin es de 650 C. en estado lquido y en polvo es muy inflamable, tiene un color blanco
parecido al de la plata, es manejable, y es ms resistente al aluminio. Aplicaciones: se emplea en estado
duro, tiene pocas utilidades, excepto en la fabricacin de productos pirotcnicos y como desoxidante en
los talleres de fundicin de acero.