Es estratgica la seguridad en las organizaciones?

Solo sabremos si la seguridad implementada es buena o mala cuando llegue el

momento de su ejecucin
Por Diofanor Rodrguez CPP
Si esta pregunta se hiciera a directivos y ejecutivos de las organizaciones, muy
probablemente la respuesta sera s.
No obstante, para tener certeza al respecto, debemos realizarnos algunas
preguntas bsicas, de aquellas que nos llevan a cuestionar los paradigmas
donde nos movemos.
Debemos citar las palabras misin, visin y objetivos estratgicos, muy comunes
en los ejercicios de planeacin estratgica, pero a los cuales no les damos la
fortaleza que necesitan.
De hecho, si realmente queremos estar en el mundo de la seguridad y lograr que
sta se convierta en un elemento estratgico, se hace imperativo que los actores
y responsables conozcan y ayuden a crear el objetivo a donde estamos
apuntando y que adems contribuyan a construir el camino que hemos de seguir
para alcanzar el objetivo
Lgicamente estos dos, objetivo y camino, deben estar sincronizados y
alineados con los procesos y las personas de la organizacin, de modo que
generen valor agregado dentro del conjunto de los procesos que posee la
empresa.
Siempre hemos de estar cuestionndonos que cambios pueden ocurrir y que
forma tendr mi sector en el futuro, como logro ser un participante reconocido y
activo en esos cambios y adems como contribuyo al mejoramiento continuo
desde mi puesto de trabajo.
Dicho esto, para que realmente sea estratgica la seguridad en cualquier
organizacin, se necesita del aprendizaje y desarrollo de cada una de las
personas de la organizacin, para que ellos se comprometan y lo conviertan en
accin.
Seguramente no es necesario inventar nuevas estrategias.
Tal vez sea mejor contar con la experiencia de las personas, con el nimo de
apuntar hacia lo que la organizacin quiere y necesita, para as crear programas
de seguridad que sean aplicables y amigables dentro de un sistema
organizacional, contribuyendo a que los involucrados sean colaboradores
incondicionales de la seguridad organizacional.
Siempre que se piense en seguridad como estrategia debemos iniciar por
reconocer que todo lo que se haga en pro de la misma debe ir engranado y no
como rueda sola; es de carcter obligatorio que estos movimientos logren una
retroalimentacin que permita generar correcciones o mejoramientos.
Lo que es realmente importante para que la seguridad sea estratgica, es
que tenga un fin y un camino para lograrlo y que las decisiones se tomen
en tiempo real.
En este contexto, la seguridad ser estratgica cuando entendamos que no
solo es de un grupo de personas, sino que la labor aunque difcil es de
todos.
Por supuesto, las estrategias en todos campos, incluida la seguridad, en
principio no son ms que planteamientos tericos. Solo sabremos si es
buena o mala hasta cuando llegue el momento de su ejecucin por parte de
todo el engranaje organizacional, pues en ese mismo momento que

afrontara la prueba real.

La Seguridad basada en el valor

Y los cambios en el rol del directivo de seguridad
Por Edgardo Frigo
El rol del directivo de seguridad va cambiando a partir de los cambios que deben
enfrentar las organizaciones en las que trabajan. Se debe rediscutir las bases
para los nuevos criterios corporativos de seguridad, la formacin requerida para
desempear este nuevo rol del directivo de seguridad, y poner el foco de su
tarea en el agregado de valor a la organizacin.
Organizacin y agregado de valor
Toda organizacin existe para agregar valor para sus clientes, accionistas,
colaboradores y la comunidad en su conjunto. En un momento de dura
competencia, globalizacin y concentracin de negocios, el imperativo
empresario es crear ventajas competitivas y generar ms valor que las empresas
rivales, en un ambiente empresarial en continua reconfiguracin.
Como lo demostrara Michael Porter en los aos 80, las ventajas competitivas de
una organizacin se encuentran en el modo en que realiza sus actividades:
comprar mejor, tener mejor logstica o un marketing de mayor calidad, etctera, y
con frecuencia, no pueden ser bien comprendidas analizando a la empresa como
un todo. Para lograrlo, Porter dise el modelo de Cadena de Valor, que permite
desagregar la actividad total de la empresa en actividades individuales
diferentes, lo que permite comprender los costos de la empresa, y hallar fuentes
de diferenciacin y ventaja.
El Sistema de Valor combina la cadena de valor propia con las de los
proveedores, canales de distribucin y clientes, considerando que el producto de
la empresa es parte de la cadena de valor del cliente.
Componentes de la cadena de valor
Segn el Prof. Porter, una empresa, posee dos clases de actividades: Las
actividades PRIMARIAS (logstica interna, produccin -operaciones-, logstica de
salida, marketing y ventas y servicio), y las actividades de APOYO
(abastecimiento, desarrollo de tecnologa, recursos humanos e infraestructura)
Un anlisis cuidadoso de la cadena de valor brinda la ocasin de volver a pensar
el papel de las actividades tradicionales. Por ejemplo en muchos negocios, tales
como el monitoreo de alarmas, puede usarse el entrenamiento y
reentrenamiento de clientes como herramienta de marketing.
Muchas veces, la misma funcin puede hacerse de distintos modos. Cules
son? Cunto cuesta cada uno? Qu valor agrega cada uno al cliente?
En otras ocasiones, puede mejorarse el desempeo en las actividades directas,
por ejemplo operaciones o servicio, introduciendo mejoras en las indirectas, por
ejemplo en capacitacin o infraestructura.
Eslabones de valor
Llamamos eslabones a las relaciones entre distintas actividades de la cadena de
valor. En ocasiones, por ejemplo, no tenemos problemas en logstica, sino en el
modo en que se relacionan logstica y operaciones.
Es particularmente valioso concentrarse en el anlisis de los ESLABOLES

VERTICALES, las relaciones entre nuestra cadena de valor y la de nuestros

proveedores y clientes.
El anlisis de eslabones verticales no es un juego de suma cero. No es que
cuando nosotros ganamos algo, ellos lo deben perder. En ocasiones ambas
empresas pueden ganar.
El anlisis del sistema de valor, la relacin entre la cadena de valor propia y la de
los clientes, es extremadamente importante. Y cada punto de contacto entre
ambas, que da lugar a lo que Ian Carlzon llama momentos de la verdad, puede
ser una fuente de diferenciacin.
Brinda la oportunidad de CREAR MS VALOR :
a) Disminuyendo los costos
b) Aumentando el desempeo
c) Creando alguna ventaja competitiva, para la empresa o el cliente
Finalmente, el separar las actividades que realiza la empresa para analizarlas
individualmente, brinda oportunidades de mejorar la calidad con que se las
realiza, hallar modos de hacerla mejor o de agregar ms valor para el cliente... o
de dejar de hacerla si encontramos actividades que son parte de la rutina pero
ya no agregan valor.
Seguridad y valor
La Seguridad es una relacin dinmica entre un valor, un riesgo o agente
agresor y un agente protector. Si no hay valor, no hay nada que proteger. Y en
este esquema la seguridad, comprendida como la salvaguarda de propiedades,
bienes y personas, es una funcin corporativa esencial.
Las dems funciones corporativas (direccin, manufactura, etctera) no pueden
desarrollarse sin Seguridad, pero pese a ello, dnde hallamos a la seguridad
corporativa en el modelo presentado?
Aqu comienza lo interesante de la discusin, ya que desde el punto de vista de
la organizacin, el objeto de la Seguridad corporativa no es la proteccin en
s misma, sino la contribucin que la seguridad puede aportar a la empresa
en trminos de beneficios tales como mejoras en su posicin de mercado,
y libertad de accin y disponibilidad de bienes y productos.
Este concepto suele chocar de lleno con las ideas de algunos responsables
corporativos de seguridad. Los profesionales con mentalidad operativa, ponen el
foco de su tarea en la calidad de las operaciones. Pero la compaa espera que
el foco de la tarea del responsable de seguridad no est solo en evitar delitos o
prdidas sino, de modo ms abarcativo, en agregar valor para el negocio.
Esto implica que los criterios de Seguridad deben estar integrados a la toma de
decisiones en todas las reas corporativas, tal como ocurre con los criterios
administrativos, financieros, operacionales y de otros tipos.

Seguridad basada en el valor

Esto representa un desafo para el profesional de seguridad, ya que los criterios
de seguridad ahora deben basarse en el valor, y el responsable de la funcin de
seguridad debe preguntarse de modo continuo qu es crtico, para este negocio
y en esta situacin especfica?
Y cuando el responsable de seguridad recomienda realizar inversiones para
mejorar el nivel de seguridad de la organizacin, incorporar ms personal,
etctera, puede sustentar estas recomendaciones en criterios gerenciales

basados en el valor para el negocio? Muchas veces no puede, o no sabe

hacerlo.
Para desempear este nuevo rol, basado en el valor, tambin se requiere una
nueva formacin profesional. La antigua formacin, centrada en habilidades
operativas, no alcanza. Se requiere conocimientos del core del negocio, de
finanzas y manejo de presupuesto, habilidades de negociacin, etctera, y
entrenarse en la toma de decisiones basada de seguridad basadas en el valor
para su organizacin.
Incluso en las propias operaciones, ha cambiado la capacitacin mnima que las
empresas requieren para su directivo de seguridad. La formacin requerida va
ms all de la capacidad de disear el dispositivo de proteccin, o de ser capaz
de confeccionar un Estudio de Seguridad en forma autnoma. Hoy se requiere
que el directivo de seguridad domine mltiples temas vinculados con el manejo
de crisis, prevencin de prdidas, planes de emergencia, anlisis de amenazas y
su impacto en el negocio...
Pero con los conocimientos no alcanza
La organizacin no slo busca personas que tengan los conocimientos
necesarios, sino mucho ms.
- Los conocimientos brindan el saber cmo se hace.
- La competencia indica que el profesional puede hacer
- El desempeo es lo que el profesional realmente hace.
Lo que buscan las mejores empresas son profesionales de seguridad de alto
desempeo: que sepan cmo agregar valor al negocio, que puedan hacerlo, y lo
hagan en su tarea cotidiana. Por ello, las actividades de formacin profesional
deben centrarse en mejorar el desempeo real de los Colegas, no solo en sumar
conocimientos y diplomas.
El nuevo rol del directivo de seguridad
En sntesis, en los ltimos aos hemos asistido a un cambio profundo en el rol
del directivo de seguridad.
A partir del rol tradicional del Jefe de Seguridad, en el que el profesional se
centraba en las operaciones y en proteger los activos bajo su responsabilidad, el
rol ha evolucionado hacia el de Director de Seguridad.
Este nuevo se centra en el conocimiento del negocio, integra los criterios
de Seguridad en la toma de las decisiones corporativas, y es capaz de
agregar valor al negocio global, ya sea disminuyendo los costos del
dispositivo de seguridad, aumentando su nivel de desempeo, o creando
alguna ventaja competitiva para la propia empresa o para sus clientes.

Higiene y seguridad
Indice
1. Introduccin
2. Antecedentes histricos del desarrollo de la seguridad.

3. Higiene y seguridad en Venezuela.

4. Enfermedades y accidentes profesionales.
5. La seguridad industrial.
6. La higiene en las industrias
7. Papel del experto en capital humano y del experto en seguridad laboral.
1. Introduccin
Uno de los aspectos ms importantes tomar en cuenta de los integrantes de una
organizacin es su estado de salud, que segn la Organizacin Mundial de Salud,
abarca bienestar fsico, mental y social para llegar a pleno desarrollo del individuo. Si
los trabajadores no se sienten bien, su trajo no ser eficaz, creando as un crculo
vicioso.
En cuanto a los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su
ptimo funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:
Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposicin de los equipos, se
mantienen en constantes revisiones y cuidados.
Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla y es
necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento.
Unos de los grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad
(cantidad de personas que se enferman al ao), ya que eso hace que los empleados se
ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organizacin, lo cual implica una baja
en la produccin.
2. Antecedentes histricos del desarrollo de la seguridad.
El desarrollo de la seguridad se inici a fines del siglo antepasado, cuando el estudio de
aspectos ambientales y mecnicos a travs de la ingeniera e higiene industrial obtuvo
considerables xitos al disminuir el ambiente inanimado de trabajo.
Dcadas despus lo expertos se percataron que a travs de la capacitacin y la
supervisin involucraran al personal en el esfuerzo preventivo de accidentes. Esto
disminuira notablemente los percances. Despus de ms observaciones los expertos se
dieron cuenta que la supervisin, capacitacin, plticas, folletos, carteles y otro medios
usados para entrenar al personal en el uso correcto de los recursos a fin de evitar
accidentes eran insuficientes para controlar al factor humano de las organizaciones.
Nueve de cada diez accidentes en el trabajo recaan en la inseguridad que presentaban
algunos trabajadores al realizar su trabajo.
Despus de varios estudios biolgicos, psicolgicos y de destrezas y habilidades se lleg
a una conclusin los accidentes en el trabajo no estn determinados nicamente por
caractersticas biolgicas y psicolgicas insuficientes sino por otras variables que
situaban al accidente como una expresin o sntoma de mala adaptacin coincidente
con un bajo rendimiento y una conducta inadecuada.
En resumen, la siniestralidad constituye una sintomatologa ocasionada por la

deficiente integracin del individuo con los variados elementos de su ambiente laboral,
familiar y extralaboral.
Algunas organizaciones no invierten en la capacitacin de sus trabajadores ni en el
desarrollo de programas de prevencin de riesgos argumentando muchsimas barreras,
tales como, falta de infraestructura y asistencia tcnica, falta de recursos econmicos,
etc.

3. Higiene y seguridad en Venezuela.

En 1905 se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artculo
especial sobre los riesgos profesionales en el cdigo de poltica del estado Tchira.
De aqu parti la creacin de una ley de sociedades cooperativas y una ley de talleres y
establecimientos pblicos que determino las primeras normas que garantizaban el
bienestar de las personas que laboraban para el ao 1917, entre estas normas se
regulariz y los das feriados.
Para el ao 1920 se crea la primera ley del trabajo en Venezuela, esta realmente no
estableca una verdadera legislacin en lo que respecta a la prevencin de accidentes;
pero para el ao 1936 con la promulgacin de una nueva ley del trabajo si se
comenzaron a establecer verdaderas leyes sobre la prevencin de accidentes.
En esta ley de seguros sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades,
maternidad (incluyendo permisos PRE y post-natal), accidentes de trabajo,
enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes, invalidez y paros forzosos.
Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas por otros organismos como el
ministerio del trabajo y el consejo venezolano de prevencin de accidentes que fue
fundado con el ao 1959, cuyo objetivo principal es la estimulacin y promocin de
tcnicas que ayuden a la disminucin de accidentes para crear un medio ambiente de
trabajo seguro para sus empleados, obreros, visitantes y de todas las personas que estn
en contacto con el medio ambiento de trabajo.
En el ao 1955 se creo una seccin en el ministerio de sanidad u asistencia social, esta
seccin fue llamada seccin de higiene ocupacional, la cual esta adscrita a la divisin de
Ingeniera Sanitaria.
Para el ao 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo.
Para el ao 1967 se promulga la nueva ley de seguro social obligatorio.
En el ao 1968 se decreta el reglamento de las condiciones de higiene y seguridad
industrial, este reglamento tendra una vigencia de unos 5 aos ya que fue reformada
para el ao 1973.
Para terminar de tener un marco legal que nos permitiera ejercer las normas de higiene
y seguridad industrial y que nos permita ejercer las normas de higiene y seguridad
industrial y que nos sirva de apoyo para la proteccin de trabajadores y acondicionarlos
a un seguro medio ambiente de trabajo se crea en 1986 la ley orgnica de prevencin,

condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT).

La ley de del trabajo tendra otra reforma en el ao 1990 y luego se reformara
nuevamente por ltima vez en el ao 1997 segn la gaceta oficial de la Repblica de
Venezuela N 5152.
A la higiene y seguridad industrial tambin la apoyan leyes como la ley nacional de
ambiente y hasta el cdigo penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la
higiene y seguridad.
La higiene y seguridad est estrechamente ligada a los aspectos legales ya que nos
encontramos con disposiciones existentes en la constitucin de Venezuela as como
tratados y convenios internacionales, el mismo sistema jurdico venezolano tiene
normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo, vale destacar que
todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las
contrataciones colectivas de los empleados.
4. Enfermedades y accidentes profesionales.
Mientras el trabajador realiza sus actividades diarias, se ve expuesto a accidentes o
enfermedades profesionales. La organizacin est en la obligacin y el deber moral de
prevenir hasta donde sea posible la ocurrencia de accidentes o enfermedades, dndole a
los empleados los instrumentos o aditamentos necesarios.
Un accidente o enfermedad laboral arrastra diversos costos para la organizacin:
Tiempo de trabajo del accidentado.
Tiempo del personal que lo atiende en el momento.
Tiempo de sus compaeros por tratar de enterarse de lo sucedido.
Tiempo en que se capacita a otro trabajador para que sustituya al incapacitado.
Tiempo de recuperacin de incapacitado.
Dinero que invierte la organizacin en la recuperacin del incapacitado.
Costos de reparacin de instalaciones en caso de que hayan sufrido dao
5. La seguridad industrial.
Es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que tambin se debe
organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar dentro de determinados
procedimientos.
El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin,
los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso de
las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera
ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del
producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes
contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.
Planeadin de la seguridad en edificios e instalaciones.
La ubicacin. Para determinar la ubicacin de la organizacin se tomar en cuenta lo

siguiente:
a.

Que el predio se encuentre en un sitio que ofrezca las condiciones esenciales de

seguridad.
b.

Que existan todos los servicios municipales, incluyndolo preferentemente

agua, alcantarillado, luz elctrica, telfono y polica;

c.

Que no est a una distancia excesiva de la estacin de bomberos ni de los

servicios de emergencia.

Para una buena instalacin, de la ndole que sea, sern requisitos generales: 1. realizar
los clculos tcnicos necesarios respecto a las resistencias de los componentes; 2.
seleccionar los materiales que se van a emplear en funcin de los lugares por los que se
tiendan las instalaciones; 3. determinar los sitios por los que atraviesen las
instalaciones.
La maquinaria: La mquina es una de las principales fuentes de accidentes de trabajo,
por lo tanto, a adoptar severas medidas de seguridad respecto a lo siguiente:
Accesibilidad de su ubicacin.
Condiciones ambientales.
Condiciones de iluminacin.
Sujecin o anclaje.
reas de operacin y reas de seguridad.
Proteccin de las partes peligrosas.
Sistemas de seguridad.
Pintura.
6. La higiene en las industrias.
Se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la participacin,
reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores o elementos estresantes del
ambiente presentados en el lugar de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad,
deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia entre trabajadores.
La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los
trabajadores en su tarea. Es de gran importancia, porque muchos procesos y
operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales
para la salud de los trabajadores.
Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el encargado del
departamento de seguridad tenga conocimiento de los compuestos txicos ms
comunes de uso en la industria, as como de los principios para su control.
Se debe ofrecer proteccin contra exposicin a sustancias txicas, polvos, humos que
vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados.
Las empresas estn en la obligacin de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de
cualquier agente que afecte la salud de los empleados.

Objetivo de la seguridad e higiene industraial.

1.

El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales,

los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo

tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una
buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias de
los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos.
Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
2.

Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms

adecuada orientada a solucionar sus problemas.

Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada rea de inters

relacionadas con la prevencin de accidentes.
Programas De Prevencion De Accidentes
El empleo en la industria de algunas tcnicas de la psicologa del comportamiento,
puede lograr que las actividades en el programa de prevencin de accidentes resulten
ms eficaces para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen ms
activamente en la prevencin de accidentes.
Hay siete elementos bsicos:
Liderazgo de alta gerencia.
Asignacin de responsabilidades.
Mantenimiento de condiciones adecuadas de trabajo.
Entrenamiento en prevencin de accidentes.
Un sistema de registro de accidentes.
Servicio mdico y de primeros auxilios
Aceptacin de responsabilidad personal por parte de los trabajadores.
Los logros de una programa de seguridad irn directamente proporcionado a la
capacitacin del personal. El entrenamiento en la prevencin de accidentes debe tener
como objetivo fundamental que la disminucin de accidentes tiene que ser
consecuencia del esfuerzo de cada trabajador. Esto supone dos fases:
1.

Cada persona debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de modo seguro.

2.

debe ser estimulada a poner en prctica sus conocimientos.

Tcnicas para fomentar la seguridad:

1.

Concursos basados en el espritu de competencia, relativo a alguna actividad

determinada (ejm. Disminuir el numero de horas perdidas por accidentes)

2.

Participacin de todos y cada uno de los trabajadores.

3.

Informacin de casos reales ocurridos en la organizacin o en otras

organizaciones.
7. Papel del experto en capital humano y del experto en seguridad laboral.

Estos profesionales requieren un conocimiento profundo de ingeniera y seguridad

industrial, sino tambin mayor y conciencia de la influencia ejercida por otros aspectos,
como el biolgico, psicolgico, social, cultural y antropolgico.
Es un error pensar que la conducta, salud, enfermedad y seguridad del ser humano
implica requerir una sola ciencia, tambin es un error pensar en la existencia de una
sola causa para explicar la salud, la enfermedad y el comportamiento. Por tanto, en el
comportamiento manifiesto del individuo se encuentran la influencia cultural, la
organizacin familiar, social, econmica y poltica, constitutivas del ambiente social,
medio fsico o el clima, entonces es obligacin legal y moral del directivo ocuparse en
elevar la salud integral de los miembros de la organizacin, as como la proteccin
contra accidentes.
Funciones del experto en capital humano y del experto en seguridad laboral.
Funcin cientfica: investigacin del desarrollo alcanzado por la seguridad en el
medio familiar, escolar, laboral, etc. Implica investigacin interdisciplinaria y cientfica
de los accidentes ocurridos tanto en la organizacin como en el contexto nacional y
contrarrestar sus efectos. Es necesario investigar la tecnologa preventiva y evaluar su
aplicacin.
Funcin asistencial: coordinacin de la cooperacin privada y comunitaria para su
ptimo aprovechamiento buscando llegar a acciones balanceadas y continuas dentro de
los programas de salud ocupacional y salud pblica.
Funcin de control: coordinacin de la administracin, evolucin y
perfeccionamiento de las medidas tcnicas, mdicas, psicolgicas y sociales, necesarias
para las evaluaciones de las actitudes y repercusiones fsicas, mentales y sociales del
elemento humano expuesto al accidente.
Funcin coordinadora: busca evitar la duplicidad de esfuerzos y desperdicios de los
recursos, coordinando los sectores profesionales involucrados en la prevencin de
accidentes.
Funcin educativa: su funcin es la de lograr conciencia de la necesidad de
modificar los patrones socioculturales y lograr que las aportaciones de la diferentes
ciencias se apliquen en forma crtica y racional congruentes con nuestras circunstancias
caractersticas socioculturales, econmicas y psicolgicas, cobrando conciencia de la
responsabilidad que tenemos de pugnar por el desarrollo ptimo del ser humano y no
su utilizacin como herramienta de manipulacin.

La seguridad industrial.
Es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que tambin se debe
organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar dentro de determinados
procedimientos.
El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los
preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y
a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso de las mquinas,

instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera ste, que

resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la
concepcin, cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes contendrn al efecto, las
sanciones procedentes en cada caso.
Planeadin de la seguridad en edificios e instalaciones.
La ubicacin. Para determinar la ubicacin de la organizacin se tomar en cuenta lo
siguiente:
a. Que el predio se encuentre en un sitio que ofrezca las condiciones esenciales de
seguridad.
b. Que existan todos los servicios municipales, incluyndolo preferentemente agua,
alcantarillado, luz elctrica, telfono y polica;
c. Que no est a una distancia excesiva de la estacin de bomberos ni de los
servicios de emergencia.
Para una buena instalacin, de la ndole que sea, sern requisitos generales: 1. realizar
los clculos tcnicos necesarios respecto a las resistencias de los componentes; 2.
seleccionar los materiales que se van a emplear en funcin de los lugares por los que se
tiendan las instalaciones; 3. determinar los sitios por los que atraviesen las instalaciones.
La maquinaria: La mquina es una de las principales fuentes de accidentes de trabajo,
por lo tanto, a adoptar severas medidas de seguridad respecto a lo siguiente:
Accesibilidad de su ubicacin.
Condiciones ambientales.
Condiciones de iluminacin.
Sujecin o anclaje.
reas de operacin y reas de seguridad.
Proteccin de las partes peligrosas.
Sistemas de seguridad.
Pintura.
Objetivo de la seguridad e higiene industrial.
1.
El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes
laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de produccin,
por lo tanto, una produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es
una buena produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias
de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los
productos. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
Programas De Prevencion De Accidentes
El empleo en la industria de algunas tcnicas de la psicologa del comportamiento,
puede lograr que las actividades en el programa de prevencin de accidentes resulten
ms eficaces para los trabajadores y, por consiguiente, que estos participen ms
activamente en la prevencin de accidentes.
Hay siete elementos bsicos:
Liderazgo de alta gerencia.
Asignacin de responsabilidades.
Mantenimiento de condiciones adecuadas de trabajo.
Entrenamiento en prevencin de accidentes.

Un sistema de registro de accidentes.

Servicio mdico y de primeros auxilios
Aceptacin de responsabilidad personal por parte de los trabajadores.
Los logros de una programa de seguridad irn directamente proporcionado a la
capacitacin del personal. El entrenamiento en la prevencin de accidentes debe tener
como objetivo fundamental que la disminucin de accidentes tiene que ser consecuencia
del esfuerzo de cada trabajador. Esto supone dos fases:
1. Cada persona debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de modo seguro.
2. debe ser estimulada a poner en prctica sus conocimientos.
Tcnicas para fomentar la seguridad:
1.
Concursos basados en el espritu de competencia, relativo a alguna actividad
determinada (ejm. Disminuir el numero de horas perdidas por accidentes)
2.
Participacin de todos y cada uno de los trabajadores.
3.
Informacin de casos reales ocurridos en la organizacin o en otras
organizaciones.
Papel del experto en capital humano y del experto en seguridad laboral.
Estos profesionales requieren un conocimiento profundo de ingeniera y seguridad
industrial, sino tambin mayor y conciencia de la influencia ejercida por otros aspectos,
como el biolgico, psicolgico, social, cultural y antropolgico.
Es un error pensar que la conducta, salud, enfermedad y seguridad del ser humano
implica requerir una sola ciencia, tambin es un error pensar en la existencia de una sola
causa para explicar la salud, la enfermedad y el comportamiento. Por tanto, en el
comportamiento manifiesto del individuo se encuentran la influencia cultural, la
organizacin familiar, social, econmica y poltica, constitutivas del ambiente social,
medio fsico o el clima, entonces es obligacin legal y moral del directivo ocuparse en
elevar la salud integral de los miembros de la organizacin, as como la proteccin
contra accidentes.
Funciones del experto en capital humano y del experto en seguridad laboral.
Funcin cientfica: investigacin del desarrollo alcanzado por la seguridad en el
medio familiar, escolar, laboral, etc. Implica investigacin interdisciplinaria y cientfica
de los accidentes ocurridos tanto en la organizacin como en el contexto nacional y
contrarrestar sus efectos. Es necesario investigar la tecnologa preventiva y evaluar su
aplicacin.
Funcin asistencial: coordinacin de la cooperacin privada y comunitaria para su
ptimo aprovechamiento buscando llegar a acciones balanceadas y continuas dentro de
los programas de salud ocupacional y salud pblica.
Funcin de control: coordinacin de la administracin, evolucin y
perfeccionamiento de las medidas tcnicas, mdicas, psicolgicas y sociales, necesarias
para las evaluaciones de las actitudes y repercusiones fsicas, mentales y sociales del
elemento humano expuesto al accidente.
Funcin coordinadora: busca evitar la duplicidad de esfuerzos y desperdicios de los
recursos, coordinando los sectores profesionales involucrados en la prevencin de
accidentes.

Funcin educativa: su funcin es la de lograr conciencia de la necesidad de

modificar los patrones socioculturales y lograr que las aportaciones de la diferentes
ciencias se apliquen en forma crtica y racional congruentes con nuestras circunstancias
caractersticas socioculturales, econmicas y psicolgicas, cobrando conciencia de la
responsabilidad que tenemos de pugnar por el desarrollo ptimo del ser humano y no su
utilizacin como herramienta de manipulacin.
UNIDAD 1
INTRODUCCION A LA HIGIENE
Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
1.1 ANTECEDENTES HISTORICOS
Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de proveerse de alimentos
y medios de subsistencia, surge el trabajo y en consecuencia la existencia de accidentes y enfermedades
producto de la actividad laboral.
Los primeros vestigios de la preocupacin por el bienestar de los trabajadores en el medio laboral, los
encontramos en el ao 400 A.C. cuando Hipocrates, conocido como le padre de la medicina, realizo las
primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros cientficos e
investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios relacionados con las condiciones de
trabajo, las caractersticas de los medios ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los
trabajadores y sus familias
Aproximadamente 500 aos mas tarde Plinio El Viejo , un medico romano. Hizo referencia a los peligros
inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de
proteccin respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para
impedir la inhalacin de polvos.
Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades relacionadas con el
ambiente de trabajo y como prevenirlos, he hizo renacer el inters de esta rea
En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de los riesgos asociados con las
actividades de minera, su autor Georgious Agrcola, en el que se hacen sugerencias para mejorar la
ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten
ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del pie de trinchera ; el
cual es una enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas;
tambin trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la inhalacin de polvos
de silicio o cuarzo.
Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los trabajadores de una planta de
fundicin y public sus observaciones, este libro reforz el inters en el estudio sobre la toxicidad del
mercurio y otros metales.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la practica de lo que actualmente se conoce
como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y ordenada las enfermedades relacionadas
con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella poca.
Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a cabo en los lugares
de trabajo y no en el consultorio medico.
Mas tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de trabajo se
transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el inicio del uso de maquinas
con el objetivo de aumentar la velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo,
incrementar tambin la productividad y las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la mayora de
los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron
enfermedades profesionales hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores
utilizados durante los procesos de trabajos.

Apartir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas de los obreros contra
semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia internacional referente a la
conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores por dos motivos fundamentales, el primero consiste
en el derecho de todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar
por factores econmicos ya que es aceptable que la productividad esta estrechamente ligada a la salud
de los trabajadores.
En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminucin de los
accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayora de los pases industrializados, sin que esto
quiera decir que han resuelto todos sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera
trascendente en aspectos como la implantacin del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la
formacin de recursos humanos dedicados a esta rea del conocimiento, la promulgacin de leyes y
normas para regir de modo mas justo el desempeo del trabajo.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas, institucionales,
nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de colaborar en las mejoras de las
condiciones de higiene y seguridad industrial.
Charles Trackrak escribi un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la ms importante fue la que
declar cada patrn es responsable de la salud y seguridad de sus trabajadores.
A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenz a preocuparse por las condiciones
laborales, esto a raz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confeccin de
ropa y el cual costo ms de 600 vidas, el parlamento ingles nombro una comisin investigadora, para
evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo.
Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se promulgara la
Ley sobre las fbricas esta era la primera vez que un gobierno mostraba un real inters por la salud y
seguridad de los trabajadores.
En 1970 se publica en E.U.A. La ley de seguridad e Higiene Ocupacional cuyo objetivo es asegurar en lo
mximo posible que todo hombre y mujer que en esta nacin trabaje en lugares seguros y saludables, lo
cual permitir preservar nuestros cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento ms importante que
se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con
casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros pases.
En Mxico fue hasta la dcada de los aos treinta cuando surgieron las primeras dependencias
gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes en las industrias; La
Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su direccin de Higiene Industrial, El Departamento del Distrito
Federal, con su Direccin de Trabajo, con su Oficina Medica del Trabajo.
El aspecto legislativo se inici en 1931 con la promulgacin de la Ley Federal del Trabajo, en la cual se
formularon las tablas de enfermedades profesionales y las valoraciones de las incapacidades y se dio el
primer paso slido para obtener mejores y ms seguras condiciones de trabajo.
En 1978 se emiti el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se dan los
lineamientos para proporcionar en reas especificas un ambiente de trabajo seguro y sano.
Como vemos, la seguridad e higiene aunque lentamente, a travs de los aos ha logrado cimentarse
como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y
entendido su importancia y utilidad para el buen desempeo de las operaciones, por las tres partes
directamente involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno
1.2 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y
preservar la salud y la integridad fisica de los trabajadores por medio del dictado de normas
encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y
adiestrarlos para que se eviten , dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.
La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos cientficos y
tecnolgicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a
que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es
importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevencin de los riesgos y
deben considerarse sinnimos por poseer la misma naturaleza y finalidad.

Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se establece la necesidad imperiosa de
desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de
trabajo, a fin de que, dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y
prevenir los riesgos laborales.
1.3 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Con frecuencia las personas que actan en el campo de la prevencin de los riesgos en el trabajo, se
desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos muchas veces es preciso poner el
incentivo de una mayor produccin para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo,
como si los mandatos de la ley fuesen malas reglas de cortesa industrial y no de necesidades para
proteger la mayor riqueza de Mxico, que son sus trabajadores
Ciertamente es necesario estimular y recetar con los recursos de la administracin para que se
implanten los ms eficientes medios de produccin en el trabajo pero hay que pensar, al mismo tiempo,
que una administracin laboral verdaderamente responsable, tiene la obligacin de tomar, en primer
termino, las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.
En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la proteccin de la vida y la
salud del trabajador, el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad.
Solo en segundo termino, si bien muy importantes por sus repercusiones econmicas y sociales,
debemos colocar las consideraciones sobre prdidas materiales y quebrantos en la produccin,
inevitablemente que acarrean tambin los accidentes y la insalubridad en el trabajo.
Estas perdidas econmicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario directamente afectado, si
no que repercuten sobre el crecimiento de la vida productiva del pas.
De ah que la prevencin en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la sociedad ve mermada su
capacidad econmica y padece indirectamente las consecuencias de la inseguridad industrial.
El acelerado crecimiento econmico de Mxico ha llevado a la industria a una constante y ms frecuente
necesidad de modernizacin de equipos y procedimientos tecnolgicos. Pero, a su vez, esta mayor
complejidad industrial trae como consecuencia varios riesgos para los trabajadores, que aumentan la
probabilidad de contingencias que pueden causar lamentables y hasta irreparables daos al obrero, a su
familia, a la empresa y a la comunidad.
Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la ley se requiere un fuerte impulso y una accin
coordinada para desarrollar la seguridad e higiene industrial en Mxico. La promocin de polticas
preventivas, sobre todo, permitir superar los riesgos de las nuevas condiciones de la industria mexicana
y mejorar en general las condiciones de todas clases que se dan en los ambientes de trabajo.
1.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.
La salud en el trabajo utiliza los mtodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se
apoya para cumplir con sus objetivos.
La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar, evaluar y controlar los
agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas
circunstancias, son capaces de alterar la integridad fsica y/o psquica del ser humano; y ya que estos
procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su
hogar para trasladarse a su centro de trabajo su accin recae en la vida cotidiana del trabajador, pues
tambin existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios pblico. As, hace uso de:
--La medicina del Trabajo, disciplina afn, cuya principal funcin es la de vigilar la salud de los
trabajadores, valindose de elementos clnicos y Epidemiolgicos.
- La Ergonoma, que se dedica a procurar la implementacin de lugares de trabajo, diseadas de tal
manera que se adapten a las caractersticas anatmicas, fisiolgicas y psicolgicas de las personas que
laboren en ese sitio.
-- La Psicologa Laboral, que se ocupa de lograr una optima adaptacin del hombre a su puesto de
trabajo y a s mismo la de estudiar las demandas psicolgicas y cargas mentales que el trabajo produce
al trabajador.

-- La Ingeniera, La Arquitectura, La Fsica, La Qumica, La Biologa, La Medicina, La Psicologa, que

estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar
su campo de accin con un tratamiento ergonmico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se
intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que adems, se estudien nuevos mtodos de
trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.
- La Psicologa, que se encarga de prevenir los daos a la salud causados por tareas montonas y
repetitivas, y por la propia organizacin del trabajo cuando sta no toma en cuenta al trabajador como
humano que es.
- La Administracin del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de
trabajo, ya que son su responsabilidad las polticas generales y la organizacin del trabajo.
Resumiendo, se puede decir que el campo de accin comprende entre otros, mbitos como: las
condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura, ventilacin, presencia de
agentes contaminantes, el inters de la propia tarea, monotona el carcter competitivo de la tarea, las
estimulaciones, la tensin y cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una
calificacin mayor, ser promocionado, duracin de la jornada; grado de exposicin a los agentes
contaminantes, el rolar turnos, grado de flexibilidad y carcter de los supervisores y todo lo que se pueda
concebir que corresponda al ambiente laboral.
1.5 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
La implementacion de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo
hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna
manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o
muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se
observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es
mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un optimo resultado en seguridad
resultara de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los limites de
tiempo establecidos.
El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el
rea de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la
responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara beneficios.
Beneficios.- La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y
aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de
obtener ganancias).
-Controlar las observaciones y las causas de perdidas de tiempo relacionadas con la interrupcin del
trabajo efectivo;
-Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repeticin del accidente y
-Reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.
1.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE
Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes
son los indicadores inmediatos y ms evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su
gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que
genera, no son las nicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede
devolver los rganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente
Adems los sufrimientos fsicos y morales que padece el trabajador y su familia, los riesgos, reducen
temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del
individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como
miembro activo de la sociedad.
Las perdidas son generalmente los costos directos y que son fcilmente cuantificables, ya que involucran
el costo de los equipos, edificios y materiales; ademas existen los costos como: pago de indemnizacin,
perdida de la produccin, del mercado, entrenar a personal de reemplazo, etc.. En forma ms general de
los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperacin,
labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas de seguro, desmoralizacin,
perdida de mercado, perdida de imagen y prestigio.

UNIDAD 3
ESTUDIO Y ANALISIS
DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.1 CADENA DEL ACCIDENTE.
Accidente de trabajo: es la lesin orgnica o perturbacin funcional inmediata o posterior, o la muerte
producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo.
Incidente: no existe lesin orgnica o perturbacin funcional.
Entre las causas que dan origen al accidente existen dos que conducen a la produccin del mismo:
I.- Directas o prximas: dependen del ambiente de trabajo donde se realizo el accidente y de las
condiciones biolgicas intrnsecas del propio accidentado. Existen dos formas:
* Condiciones inseguras: son las causas que se derivan del medio en que los trabajadores realizan sus
labores, tales como materiales, maquinaria, etc. Y que presenta un gran peligro de accidente.
Practicas inseguras: son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y que pueden dar
como resultado un accidente.
* Practicas inseguras: son las causas que dependen de les acciones del propio trabajador y que pueden
dar como restado un accidente
Los factores principales que pueden dar origen al acto inseguro son:
* La falta de capacitacin y adiestramiento para el puesto de trabajo.
* La confianza excesiva.
2. - Indirectas o remotas: como ejemplo podemos pensar cuando una persona estiba cajas, mismas que
le caen al obrero: l es vctima inocente del riesgo que sufre.
Clasificacin del accidente.
1. - CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN LA FORMA DEL ACCIDENTE:
* Cada de personas.
* Cada de objetos.
* Pisado de objetos.
* Aprisionamiento entre objetos.
* Esfuerzos excesivos.
* Exposicin de temperaturas extremas.
* Exposicin a la corriente elctrica.
* Exposicin a sustancias nocivas.
2. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN EL AGENTE MATERIAL.
* Maquinas.

* Medios de transporte y elevacin.

* Otros aparatos y equipos.
* Materiales sustancias y radiaciones.
* Ambiente de trabajo.
3. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN LA UBICACION DE LA LESION.
* Cabeza y cuello
* Tronco
* Miembro superior e inferior
* Ubicaciones mltiples
* Lesiones generales
Consecuencias de los accidentes
Los accidentes tienen costos directos o subjetivos, como el sufrimiento de la vctima y el dolor de su
familia, y costos indirectos encubiertos o de recursos, como los daos a la propiedad, la destruccin de
maquinas o la perdida de la produccin entre otras cosas.
COSTOS.
1. Costos del tiempo perdido por el trabajador lesionado
.
2. Costos del tiempo perdido por otros trabajadores que interrumpen sus tareas:
* Por curiosidad
* Por compasin
* Por ayudar al trabajador lesionado
* Por otras razones
3. Costo del tiempo perdido por supervisores para:
* Presentar asistencia al trabajador.
* Investigar las causas del accidente.
* Disponer tiempo para que otro trabajador realice las labores del otro trabajador lesionado.
* Preparar los informes sobre el accidente
4. Costo del tiempo de la persona que presto los primeros auxilios.
5. Costo de los daos ocasionados por maquinas, herramientas u otros bienes.
6. Costos por la inposibilidad de entregar los pedidos en la fecha convenida.
7. Costos de las prestaciones al personal.

8. Costos por el pago completo.

9. Costos de beneficios pendientes de obtener maquina averiada.
10. Costos de debilitamiento que causa el personal moralmente al ver el accidente.
Incapacidades
INCAPACIDAD TEMPORAL: Es la imposibilidad de trabajar durante un periodo limitado.
INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE: Incapacidad del cuerpo de un sujeto para efectuar un trabajo y que
permanece prcticamente durante el resto de su vida.
INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE: Es la incapacidad plena o de funciones de un lesionado, que
permanece durante toda su vida.
3.2 PREVENCION DE ACCIDENTES
Existe un mejor desempeo cuando las metas estn definidas especficamente y no cuando se ha
quedado sin definir.
Capacitacin.
Esta actualizacin puede prevenir de sugerencias, del anlisis de los accidentes y de la revisin de
riesgos de seguridad: al solicitar sugerencias sobre seguridad los supervisores y empleados es posible
reparar la eficiencia de los objetivos.
El adiestramiento de la seguridad supone dos fases.
1. El obrero debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de un modo mas seguro.
2. Debe ser estimulado a poner en practica sus conocimientos.
Una tcnica para fomentar la seguridad es:
1. Realizar concursos basados en el espritu de competencia.
2. Entregar distinciones por haber cursado alguna materia de seguridad.
3. - Proponer metas de los das trabajados sin accidentes.
4. - Motivar a la participacin de todas las personas.
5. - Informar de casos reales.
6. - Realizar ceremonias y festejos de seguridad en donde se haga resaltar la importancia de seguridad.
Carteles.
Algunos son humorsticos, otros horripilantes, otros dan consejos de orden general, otros demuestran
peligro que entraa una accin determinada, etc.
3.3 EQUIPOS DE PROTECCION
Entre el equipo protector necesario para disminuir los riesgos se encuentran:

Proteccin de cabeza: El uso constante y estricto de los llamados sombreros duros.

* Proteccin del rostro y ojos: gafas con cubiertas laterales, gafas con escudo plstico para los ojos, gafas
fundidores, gafas comunes de seguridad.

* Proteccin del odo: los mtodos que suelen emplearse comprenden revisiones de diseo, cubiertas
para amortiguar el sonido, entre otros.
* Equipo protector respiratorio.
3.4 MOTIVACION DE LOS TRABAJADORES PARA EL USO DE PROTECCION PERSONAL.
Se debe llevar a cabo una campaa refirindose los beneficios del uso del equipo en casos reales en los
que su uso ha prevenido las lesiones. Si el equipo ha sido seleccionado adecuadamente y su beneficio ha
sido comunicado en forma clara al personal, la etapa del rechazo ser muy corta.
3.5 LA SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIAL
Los mtodos generales (adems del manejo manual) para el manejo del material son:
1. - Mediante vehculos de levantamiento manual.
2. - Arrastrndolos sobre deslizadores de rodillo.
3. - Vehculos de manejo manual, elctricos de traccin.
4. Mecanismos isadores.
5. Gras de traslacin elevada.
6. Transportadores de bandas.
7. Palas mecnicas.
8. Elevadores y escaleras.
9. Bombas para fluidos, etc.
3.6 INVESTIGACION Y ANALISIS DE LAS CAUSAS DEL ACCIDENTE
Al realizar la investigacin de anlisis de accidentes se seguirn los pasos que a continuacin se
mencionan.
1. Obtener el reporte del accidente elaborado por el patrn.
2. Contener de ser posible y de inmediato, la declaracin del trabajador accidentado, acerca de las
circunstancias de lo ocurrido.
3. Obtener la declaracin de los testigos en su caso.
4. Obtener el informe medico.
5. Hacer un reconocimiento del lugar del accidente.
6. Observar y registrar lo hechos captados en los puntos anteriores.
7. Estudiar los hechos en conjunto, los esenciales y los secundarios, con el objeto de precisar los factores
que provocaron el accidente.
8. Sugerir algunas acciones correctivas a seguir.
UNIDAD 4
ESTUDIO Y ANALISIS
DE LA

HIGIENE INDUSTRIAL
4.1 CONCEPTOS BASICOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.
La Asociacin de Higiene Industrial ( AIHA ) de los E.E.U.U., nos dice que es una ciencia. Disciplina que
consta de un conjunto de conocimientos y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y controlar los
factores fsicos, psicolgicos o tensiones a que estn expuestos los trabajadores en sus centros de
trabajo y que puedan deteriorar la salud y causar una enfermedad de trabajo.
4.2 IMPORTANCIA DE LA HIGIENE LABORAL.
El trabajo produce modificaciones en el medio ambiente que pueden ser: mecanismos, fsicos, qumicos,
psquicos, sociales, morales y lgicamente se pueden pensar que estos cambios afectan la salud integral
de las personas que se dedican a una actividad.
Es por ello que se hace necesario tomar medidas con la aplicacin de la higiene laboral y nos damos
cuenta que actualmente en Mxico, muchas empresas, de acuerdo a sus necesidades, ya cuentan con un
departamento independiente y especifico para la higiene industrial.
4.3 RAMAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL
Se han creado nuevas industrias que llevan nuevos procesos, entonces las Ramas de la Higiene Industrial
tambin que se han aplicado son:
1. La seguridad industrial
2. La medicina del trabajo
3. La ergonoma
4. La higiene general
5. El control ambiental
Como ramas auxiliares de la higiene industrial se concedern:
La Fsica La psicologa.
La Qumica La Toxicologa.
La Biologa La Anatoma.
La Sociologa La Fisiologa.
MEDICINA DEL TRABAJO.
Previene las consecuencias de las condiciones materiales y ambientales sobres los trabajadores y junto
con la seguridad, la higiene y la ergonoma industrial establece condiciones de trabajo que no generan
dao, para lo cual utiliza la medicina preventiva.
ERGONOMIA.
Es el estudio de las caractersticas del ser humano para adaptarse y disear mejor su medio ambiente de
trabajo.
- Seguridad en el trabajo.
- Higiene industrial.
ERGONOMIA - Sociologa
- Medicina del trabajo.

- Psicologa.
SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Estudia las condiciones materiales que ponen en peligro la integridad fsica de los trabajadores, el
accidente de trabajo es una lesin traumtica.
HIGIENE GENERAL
Es parte de la medicina y determina las medidas para conservar y mejorar la salud, as como para
prevenir las enfermedades del hombre en relacin de su medio ambiente.
CONTROL AMBIENTAL.
Conjunto de medidas que se realizan para disminuir al mnimo la emisin de contaminantes ambientales.
4. 4 AGENTES CONTAMINENTES.
De acuerdo a la diversidad de propiedades, estos presentan una gran variedad de posibles riesgos a la
salud de los trabajadores, si entran en contacto directo con el organismo.
Dependiendo del material de que se trate y su forma de entrada al organismo ser el dao que causen,
pudiendo ser este de efecto inmediato o por varios aos dando como resultado daos irreversibles.
Para determinar el dao que se produce, se utilizan diferentes criterios.
* Tipo de agente.
* Va de entrada.
* Tiempo de exposicin.
* Grado de concentracin de los agentes contaminantes.
LOS AGENTES CONTAMINANTES SE CLASIFICAN EN:
Agentes fsicos.
* Ruido.
* Radiaciones ionizantes (ultravioleta, infrarrojos, lser, radio, etc.)
* Vibraciones.
* Ventilacin.
* Iluminacin.
* Presin.
* Temperatura.
Agentes qumicos.
* Nieblas.
* Humos.
* Vapores.

* Gases.
* Polvos.
--Agentes biolgicos:
* Bacterias
* Hongos
* Insectos
Agentes ergonmicos.
* Mal diseo
* Operaciones inadecuadas
* Condiciones inadecuadas
* Relaciones laborales inadecuadas
VIAS DE ENTRADA DEL AGENTE CONTAMINANTE AL ORGANISMO.
Auditividad: ruido alto y bajo, golpeteo, vibraciones.
Visual: poca iluminacin, radiaciones, temperatura y brillantes.
Respiratoria: Polvos, gases, humos, vapores, neblinas.
Digestivas: cosas que se toman o beben antihiginicas.
Cutaneas: Agentes que irritan la piel
MEDIDAS DE DETECCION DE AGENTES CONTAMINANTES
En el medio ambiente laboral.
La medicin y deteccin de los contaminantes, algunos fabricantes han puesto a disposicin del
comercio instrumentos que permiten la deteccin y la evaluacin de concentraciones de algunos
contaminantes. estos instrumentos detectan en una zona determinada cuando los agentes exceden los
niveles de contaminacin, activando una alarma.
En el organismo
Lo ms importante para la deteccin son los exmenes mdicos fsicos peridicos. l medico que los
realiza trata de evaluar los antecedentes familiares que tenga el trabajador. Por otro lado la medicina del
trabajo o la higiene industrial deben investigar el medio ambiente para poder detectar las enfermedades
de trabajo.
4.6 ENFERMEDADES PROFESIONALES
Enfermedades de trabajo, es todo estado patolgico que tenga su origen en el trabajo o en el medio en
que el trabajador se ve obligado a presentar sus servicios.
Medidas de prevencin de enfermedades profesionales.
* Conocer las caractersticas de cada uno de los contaminantes.
* Vigilar el tiempo mximo.

* Mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.

* Usar adecuadamente el equipo de proteccin personal.
* Someterse a exmenes mdicos iniciales y peridicos.
Las enfermedades causadas por temperaturas altas se pueden prevenir as:
* Evitando la existencia de temperaturas altas.
* Proporcionando pastillas de sal a los trabajadores, acompaados por grandes cantidades de lquidos
* Concediendo descansos peridicos.
* Usando el equipo de proteccin ms adecuado.
Las enfermedades causadas por la expansin a polvos, gases, humos o vapores se pueden prevenir as:
* Identificar la sustancia contaminante.
* Limitar la exposicin.
Las enfermedades causadas por ruidos se pueden prevenir as:
* Eliminar las fuentes de ruido.
* Aislar al personal.
* Seleccionar caractersticas de ruido y vibraciones bajas.
Ruido: Sonido no diseado, es una forma de vibracin. Los efectos del ruido sobre los trabajadores
incluye:
- Efectos psicolgicos como alarmar, distraer, etc.
- Interferencias de la comunicacin hablada.
- Efectos fisiolgicos como perdida de la capacidad auditiva.
4.7 MEDICINA DEL TRABAJO.
Estudia y previene las consecuencias de las condiciones materiales y ambientales sobre los trabajadores,
para ello utiliza la medicina preventiva, campaas, promociones de salud.
Primeros auxilios.
La vida nos impone cada da una mayor cantidad de riesgos.
Como consecuencia natural de tal situacin ha surgido la prevencin de accidentes y primeros auxilios
como medio de defensa, tanto para evitarlos como para controlar sus consecuencias.
Los primeros auxilios son los cuidados inmediatos y temporales que se deben dar a la vctima de un
accidente o una enfermedad repentina.
Beneficios:
* Prevenir accidentes.
* Evitar lesiones.

* Suministrar al lesionado transportacin adecuada.

* Aliviar el dolor fsico y moral.
Que se debe hacer:
* Actuar de inmediato.
* Que una persona tome el mando de la situacin.
* En caso de incendio, se proceder con el mayor cuidado,
* Mantenga acostada a la vctima.
* Examine a la vctima para buscarle lesiones.
- Hemorragias.
- Carencia de respiracin.
- Paro cardiaco.
- Quemaduras qumicas.
- Shock.
- Huesos rotos.
- Quemaduras por temperatura.
- Heridas, etc.
VENDAS
Para aplicar vendaje, debe escogerse la venda ms adecuada al lugar y tipo de lesin de que se trate.
VENDAJE
El vendaje debe comenzarse por la parte ms delgada del miembro lesionado aplicndole dos vueltas
antes de avanzar. La venda no debe estar tan apretada que interrumpa la circulacin ni tan floja que se
caiga.
BOTIQUIN
Pequea farmacia porttil, varia de acuerdo a la empresa, industria o fabrica.
EXAMENES MEDICO PERIODICOS.
Estarn siempre reglamentados por las autoridades competentes.
5.1 COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
La participacin de los patrones y de los trabajadores se fundamental para estructurar medidas
preventivas acordes a las situaciones de riesgo en los centros de trabajo. Con el propsito de generar
esta participacin se han establecido las comisiones de seguridad e higiene, organismos que se
encargan de vigilar el cumplimento de la normatividad de esta materia.
La comisin de seguridad e higiene es el organismo por medio del cual el patrn puede conocer las
desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos:
El cumplimiento de la normatividad en seguridad e higiene.

Mantenimiento de las instalaciones y maquinarias

Programas preventivos de seguridad
Manejo adecuado del equipo de proteccin personal
Programa de capacitacin en seguridad e higiene
Segn los fundamentos legales de las comisiones de seguridad e higiene, a travs de la ley federal del
trabajo en el articulo 509, menciona que en cada empresa o establecimiento se organizaran las
comisiones de seguridad e higiene que se juzguen necesarias, compuestas por igual numero de
representantes de los trabajadores y del patrn para investigar las causas de los accidentes y
enfermedades; proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan. As, el artculo 510 que
seala que dichas comisiones sern desempeadas gratuitamente, dentro de las horas de trabajo.
En el reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo, los artculos que se refieren a las
comisiones son:
ART.193.- La Secretaria del Trabajo y Prevencin Social, con el auxilio del departamento del Distrito
Federal y de las autoridades de los estados, y con la participacin de los patrones y los trabajadores o
sus representantes, promover la integracin de comisiones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo. Dichas comisiones debern constituirse en un plazo no mayor de treinta das a partir de la fecha
de iniciacin de las actividades y ser registradas ante las autoridades competentes.
ART. 197.- El patrn deber designar a sus representantes de las comisiones de seguridad e higiene y los
representantes de los trabajadores debern ser designados por el sindicato. Cuando no exista sindicato,
la mayora de los trabajadores har designacin respectiva.
ART. 202.- Las comisiones de seguridad e higiene debern efectuar como mnimo una visita mensual a
los edificios e instalaciones y equipos de los centros de trabajo, a fin de verificar las condiciones de
seguridad que prevalezcan en los mismos; deberan realizar tantos recorridos como juzguen necesario a
los sitios de trabajo que, por su peligrosidad lo requieren, y participacin en la investigacin de todo
riesgo consumado, as como la formulacin y afiliacin de las medidas para suprimir las causas que lo
produjeron.
5.2 ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Con base en las condiciones de la Ley Federal del Trabajo, en todas las empresas deben integrarse las
comisiones mixtas de seguridad e higiene, encargadas de prevenir cualquier dao que pueda sobrevenir
a la salud de los trabajadores, mediante la investigacin de las causas de los accidentes y enfermedades,
la proposicin de medidas para prevenirlos y la vigencia de su cumplimiento.
Las comisiones mixtas de seguridad e higiene son rganos legales que reflejan la responsabilidad obreropatronal compartida. Su finalidad es contribuir a la proteccin de la salud de los trabajadores,
entendiendo esta no solo como la ausencia de enfermedad, sino como l mas completo estado de
bienestar fsico, psquico y social.
La comisin mixta de seguridad e higiene es el organismo que establece la citada Ley en sus artculos
509 y 510, para investigar las causas de los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo,
proponen medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan.
Dicha comisin deber integrarse en un plazo no mayor de 30 das a partir de la fecha en que se inicien
sus actividades en sus centros de trabajo y de inmediato, en donde no existan. Estas comisiones debern
integrarse con igual numero de representantes obrero-patronal y funcionaran en forma permanente.
Los representantes de los trabajadores debern ser miembros del comit ejecutivo cuando no exista
sindicato. Los representantes de los trabajadores debern ser elegidos por votacin.
El patrn designara a sus representantes, quienes no debern ser empleados de oficina o del
departamento de seguridad. De preferencia sern trabajadores de confianza que desempeen sus
labores dentro de la planta o unidad de proceso.
Los requisitos son los siguientes:
Ser trabajador de la empresa.

Ser mayor de edad.

Poseer la instruccin y experiencia necesaria.
De preferencia, no ser trabajador por destajo, a menos que todos los trabajadores presenten sus
servicios en la misma condicin.
Ser de conducta honorable y haber demostrado en el ejercicio de su trabajo, sentido de responsabilidad.
Ser, de preferencia, el sostn econmico de su familia.
La duracin en sus puestos de los representantes deber ser permanente, siempre y cuando cumplan
satisfactoriamente con sus funciones Una vez nombrados los representantes, se reunirn para levantar el
acta constitutiva..
En esta misma reunin, la comisin definir la manera de dar cumplimiento a sus funciones. Los
representantes desempearan gratuitamente sus actividades en la comisin dentro de las horas de
trabajo.
ELEMENTOS DE LA PROGRAMACION DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
Un buen programa de seguridad industrial consiste en realizar por lo menos, un recorrido mensual por
las instalaciones de la empresa.
En la visita programada de los edificios, instalaciones y/o equipos del centro de trabajo, con el fin de
observar las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en los mismos e identificar las posibles
causas de riesgo.
Los recorridos que hagan los miembros de las comisiones mixtas de seguridad e higiene, pueden tener
tres diferentes clases de propsitos:
1. - De observacin general.
Este recorrido se puede llevar a cabo tomando en cuenta el proceso de produccin y se debern
observar los siguientes lugares:
a) Las instalaciones.
b) Los locales de servicio.
c) Los departamentos de produccin.
d) Los talleres de mantenimiento.
2. - De observacin objetiva general.
Este recorrido es aquel que puede realizarse cuando se conocen o se sealan algunas reas peligrosas,
para que la comisin dirija su observacin a ellas y proponga medidas concretas que puedan ser
aplicadas para prevenir riesgos.
3. - De observacin general.
Un recorrido de esta naturaleza puede hacerse a peticin de los trabajadores o de la empresa, cuando
noten alguna condicin insegura en el rea de trabajo.
Los aspectos que debern revisarse durante los recorridos son los siguientes:
- Aseo, orden y distribucin de las instalaciones, la maquinaria, el equipo y los trabajadores del centro de
trabajo.
- Mtodos de trabajo en relacin con las operaciones que realizan los trabajadores.

- Espacio de trabajo y de los pasillos.

- Proteccin en los mecanismos de transmisin.
- Estado de mantenimiento preventivo y correctivo.
- Estado y uso de herramientas manuales.
- Escaleras, andamios y otros.
- Carros de mano, carretillas y montacargas.
- Pisos y plataformas.
- Gras y aparatos para izar.
- Alumbrado, ventilacin y reas con temperatura controlada.
- Equipo elctrico.
- Ascensores.
- Recipiente a presin.
- Cadenas, cables, cuerdas, etc.
- Acceso a equipos levados.
- Salidas normales y de emergencia.
- Sistemas de prevencin de incendios.
- Patios, paredes, techos y caminos.
La supervisin, como una actividad planeada, sirve para conocer oportunamente riesgos a los que estn
expuestos los trabajadores, antes de que ocurra un accidente o una enfermedad de trabajo, que puedan
provocar una lesin o la perdida de la salud del trabajador.
CAPACITACION DEL PERSONAL PROCESO DE ENSEANZA-APRENDIZAJE.
La enseanza se entiende como gua, conduccin del aprendizaje, donde el profesor orienta y conduce
valindose de la presentacin y provisin de informacin, el estimulo a la discusin y el fomento de
actividades para facilitar el aprendizaje. El aprendizaje es considerado como un proceso dinmico y no
como una repeticin de actividades.
Entendindose el aprendizaje como la modificacin mas o menos estable de pautas de conducta,
entendindose por conducta todas las modificaciones del ser humano, sea cual fuera el rea en que
aparezca
Enseanza-aprendizaje constituye pasos inseparables, integrantes de un proceso en permanente
movimiento, pero no solo por el hecho de que cuando hay alguien que aprende, hay uno que ensea, son
tambin en virtud del principio segn el cual no se puede ensear correctamente mientras no se aprende
durante la misma tarea de la enseanza.
Resumiendo lo anterior, podemos decir que el proceso enseanza aprendizaje es la interaccin entre
profesor y el alumno.
El adiestramiento debe responder o satisfacer ciertas necesidades que permitan manejar la produccin
tanto en calidad como en cantidad o bien adentrase a los problemas que puedan surgir por motivos de
personal, por cambios en los procesos o mtodos de produccin.

El adiestramiento cuesta dinero y por lo tanto cuando se presenta la necesidad a un grupo, o a

trabajadores aislados, deben hacerse racionalmente. Para esto, el primer paso es definir con precisin las
necesidades de adiestramiento.
La capacitacin y el adiestramiento consisten en una serie de actividades y orientadas hacia un cambio
de los conocimientos, habilidades y actitudes del empleado.
Capacitacin.Incluye el adiestramiento, pero su objetivo principal es proporcionar conocimientos sobre todos los
aspectos tcnicos, cientficos y administrativos del trabajo. De ah de la capacitacin sea impartida a
empleados, ejecutivos y funcionarios generales, cuyo trabajo tiene un aspecto intelectual importante.
Adiestramiento.Se entiende como la habilidad o destreza adquirida casi siempre como una practica mas o menos
prolongada de trabajo de carcter muscular o motriz.
DETERMINACION DE LAS NECESIDADES DE CAPACITACION
Empecemos por sealar como se determina las necesidades de capacitacin. En las organizaciones
representan una carencia de algo que aparece en funcin de una norma o de un patrn; se les conoce
tambin como desviaciones. As pues, se basa en el anlisis de las necesidades actuales y futuras.
Dicho anlisis generalmente esa basado en:
Anlisis de las operaciones.Se busca determinar al contenido de trabajo de cada puesto y los requisitos para desempearlo de una
manera efectiva. Se requiere de una separacin detallada de las funciones del puesto en varias partes,
de ah que se utilice el anlisis de puesto, cuyo objetivo es determinar lo que la persona hace y lo que
debe saber para hacerlo bien.
Anlisis humano.Se realiza fundamentalmente tomando dos elementos, a saber:
Inventario de recursos humanos y normal de trabajo de la organizacin.El inventario de recursos humanos nos indica con que potencial cuenta la empresa en el momento actual
y como se va a proyectar en el futuro.
* Los datos que contiene pueden ser:
* Numero de empleados con los que cuenta la organizacin.
* Numero de empleados que se necesitan con esa categora.
* Edad de cada empleado
* Nivel de conocimiento individual
* Nivel de funcionamiento individual, calidad y cantidad.
* Tiempo de capacitacin para ese puesto.
* Faltas de asistencia, entre otras
- La moral del trabajador de la organizacin s basa en dos lineamientos que estn en funcin de las
actitudes de sus miembros: si los empleados perciben los sistemas, procedimientos y objetivos de la
empresa como un medio para satisfacer sus propias necesidades y, si moral que impera es de
cooperacin y confianza mutua.

Una vez determinadas las necesidades de adiestramiento se procede a establecer el tipo del mismo,
aunque son varios los tipos de adiestramientos, se encierran todos ellos en cuatro. Estos son:
1. - Induccin.
El objetivo de este tipo de adiestramiento es acelerar la adecuacin del individuo al puesto, al jefe, al
grupo y a la organizacin en general, mediante informacin sobre la propia organizacin, sus polticas,
reglamentos y beneficios que adquiere como trabajador.
Consta de tres partes principales:
Informacin inductora proporcionada en reuniones individuales o en grupo a travs de una persona de la
gerencia de personal, de relaciones industriales del encargado del entrenamiento; informacin
proporcionada por el supervisor, y la entrevista de ajuste, varias semanas despus de que el trabajador
haya estado en el puesto.
2. - ADE (ADIESTRAMIENTO DENTRO DE LA EMPRESA).
Su objetivo primordial es mejorar la produccin. Sus pasos son:
a) Determinar un programa de produccin.
b) Elaborar un plan especifico.
c) Desarrollar dicho programa basndose en tres lineamientos:
- Uso del principio multiplicador.
Consiste en adiestrar a las personas que han de ensear a otros, los que a su vez irn enseando a
repetidos grupos.
- Uso del principio de proyectar labores.
Consiste en desglosar la funcin de manera que las operaciones menos especializadas puedan ser
llevadas a cabo por tcnicos prcticos en operacin en lugar de utilizar la versatilidad de un maestro.
- Informar la instruccin.
3. - Escuela vestibular.
Su objetivo es ensear rpidamente los rudimentos de la labor especifica a la que se va a dedicarse el
nuevo trabajador.
Generalmente esta escuela se sita en un lugar aparte, ya sea dentro o fuera de la organizacin.
4. - Escuela general de la organizacin.
Que se ocupa de dar adiestramiento tcnico, aunque tambin brinda cursos destinados a proporcionar al
personal la informacin necesaria para asumir mayores responsabilidades. En otras palabras, se ocupa
de entrenamiento y desarrollo. Aqu no solo se programan cursos sino tambin recordatorios y ms
avanzados.
JUSTIFICACION ECONOMICA
Cualquier desembolso realizado por una empresa industrial deber ser evaluado de acuerdo con su
utilidad econmica o rentabilidad que del se derive, para la misma empresa. Sin embargo, es indiscutible
que la educacin y el adiestramiento juegan un papel importante en el incremento de la productividad
pues, ademas de los aspectos artsticos y humansticos, tambin implica un aprovechamiento racional de
los recursos del pas, as como un incremento en el nivel de salud de sus habitantes. Se hacen necesarios
recordar que el aumento de la productividad es un medio efectivo para la riqueza.
Sin un aumento de la produccin, el incremento de los salarios solo traer inflacin que puede
desequilibrar por completo el desarrollo econmico.

En trminos generales, la educacin y el adiestramiento son importantes tanto par el pas como para una
organizacin, por un lado, permite el mejor aprovechamiento de todos los recursos materiales y tcnicos,
por otro, mayor educacin y adiestramiento, mayores niveles de vida por un ms amplio conocimiento
de las condiciones higinicas de las situaciones que mejoran la alimentacin y de factores que
acrecientan la salud, as como por un mejor ingreso que permita igualmente un mayor consumo.
Para dar un adicional impacto econmico, de la educacin y el adiestramiento, puede citarse el caso de
las patentes extranjeras, Mxico paga muchos millones de pesos al ao a compaas extranjeras por el
uso de dichas patentes. Si nuestro pas contara con tecnologa propia y adecuada, podra competir
satisfactoriamente en los mercados internacionales. Sin duda, este hecho robustecer la economa
nacional al impedir no solo la fuga de divisas, sino por el contrario, atraerlos hacia nosotros.
ANALISIS DEL TRABAJO
Es muy frecuente que para adiestrar a una persona, habiendo previamente determinado en que tarea u
oficio adiestrrsele, se haga de una manera arbitrara y se le den mas conocimientos de los que necesita
para el desempeo del trabajo o bien, que se omitan algunos conocimientos bsicos o indispensables.
Para evitarse ese peligro, debe analizarse el trabajo. Todo el objeto de hacer un anlisis del trabajo s
determinar que es lo que la persona debe hacer y que debe saber para hacerlo bien.
El anlisis del trabajo se hace enlistando ordenadamente todo lo que la persona hace y lo que desea
saber para hacerlo bien. Este anlisis no es cosa sencilla pues, muchas veces, personas con mucha
experiencia y muy diestras en la ejecucin de determinado trabajo, fallan lamentablemente al tratar de
hacer una lista de todas las operaciones que abarcan el trabajo. La nica manera de adquirir habilidad
par hacer un anlisis del trabajo es practicndolo.
TECNICAS DE LA ENSEANZA
Se cree generalmente que ensear o instruir es tarea sencilla que puede desempear cualquier persona
que sepa hacer un trabajo. Quienes piensan as creen que construir es decir en forma clara y detallada lo
que el trabajador debe hacer. Otros creen que construir no es solamente decir, sino decir y mostrar lo
que se espera que haga el trabajador. Instruir o ensear es algo ms complejo que decir y mostrar.
A continuacin se dan las cuatro fases en que se descompone el proceso de instruccin y enseanza.
1. - Preparar al trabajador.
Esta fase tiene como fin despertar en el trabajador el inters por el trabajo y ganarse su confianza, para
lo cual se recomienda:
a) Animarle, ser amable con l
b) Definir el trabajo y averiguar la experiencia del trabajador
c) Despertar su inters por aprender el trabajo
2. - Demostrar el trabajo
Esta es la fase bsica de la introduccin y en la que el supervisor debe desarrollar una gran habilidad
para obtener xito en la instruccin. las recomendaciones son:
a) Debe de colocarse el trabajador en la mejor posicin para observar la demostracin del trabajo.
b) Debe explicar, mostrar e ilustrar, en el orden real, cada una de las operaciones.
c) Debe recalcar todo lo que el trabajador debe saber para hacer cada una de las operaciones.
d) La instruccin debe ser clara, completa y paciente.
e) El ritmo de la instruccin debe ser el adecuado para la capacidad de comprensin del trabajador.
3. - Comprobar el aprendizaje.

Para instruir no basta realizar correctamente lo indicado en las dos fases anteriores, es necesario
ademas, verificar que el trabajador este aprendiendo lo que se le esta enseando.
Para esto se recomienda el siguiente procedimiento:
a) Hacer que el trabajador ejecute las operaciones y corregir los errores que cometa.
b) Pedirle que explique los puntos clave mientras ejecuta las operaciones.
c) Hacerle preguntas inteligentes para verificar que entiende y que esta aprendiendo cada operacin.
d) Felicitarlo por sus aciertos y animarlo dicindole que lo esta haciendo bien, cuando as sea.
4. - Observarlo en la practica.
En el trabajo normal de produccin no se puede correr el riesgo de cometer errores y equivocaciones, por
lo que se hace necesario observar de cerca la accin del trabajador, despus de haber terminado la fase
anterior de la instruccin. Se recomienda la siguiente tcnica:
a) Hacer que trabaje independientemente.
b) Indicarle a quien debe consultar en caso de que le surjan dudas.
c) Revisar su trabajo frecuentemente e invitarlo que haga las preguntas que aclaren sus dudas.
d) Finalmente, disminuir progresivamente la ayuda y la vigilancia hasta llegar a la supervisin normal de
un obrero calificado.
PLANEACION DE LA CAPACITACION
Para realizar una planeacin adecuada se debe de tomar en consideracin los aspectos que a
continuacin se mencionan:
1. - Investigacin para determinar las necesidades reales que existen o que deben satisfacerse en corto,
mediano o largo plazo: Previsin.
Sin la investigacin previa de las necesidades, nunca se podr pensar en la programacin de ningn
curso.
2. - Una vez sealadas las necesidades que han de satisfacerse, fijar los objetivos que se deben lograr;
programacin.
Esta segunda fase del proceso es la funcin de planeacin de la capacitacin. Hacia donde vamos?
Qu metas a corto, mediano y largo plazo debemos obtener? De que? Quin? Cmo? Cundo?
Estas son algunas interrogantes que deber responder el instructor de una empresa.
3. - Definir que contenidos de educacion son ms necesarios, que temas, que materias y que reas
deben ser cubiertas en los cursos, es decir, el conocimiento que ha de impartirse, la habilidad y aptitud
que ser motivo del tratamiento.
Algo que puede servir como base para la seleccin del contenido de los diferentes programas seria:
- Conocimientos y habilidades elementales para el puesto
- Conocimientos de complementacin profesional para el mejor desempeo del puesto.
- Materias culturales y conocimientos universales.
4. - Sealar la forma y mtodo ideal que sea el mejor. Todos sern buenos y darn los resultados
deseados siempre y cuando estn relacionados claramente con los objetivos que se persiguen, con el
numero de participantes del curso y con el tiempo que se dispone.

5. - Una vez realizado el curso se deber evaluar a travs de una encuesta a fin de medir su xito y el
grado de asimilacin del alumno, lo que servir de base para determinar posteriormente las necesidades
de capacitacin.
MOTIVACION E INCENTIVOS.
Si se requieren alcanzar los objetivos fijados, debern tenerse presentes la motivacin y el incentivo
como medios de apoyo para lograr lo planeado. Como son dos conceptos diferentes, pero a menudo
confundidos, a continuacin se aclarara la diferencia.
La motivacin es algo intangible, ya que su objetivo es medir la moral del personal. La evaluacin de la
motivacin se realiza a travs de:
- Encuesta de actitud
- Estudios de ausentismo y retardos
- Frecuencia de conflictos
- Buzn de quejas y sugerencias
- Productividad
Por lo que respecta a los incentivos, son algo tangible, se dan a travs de las recompensas, despensas en
especie o en dinero, paseos a los trabajadores con sus familias, etc.
OTROS ASPECTOS DE LAS COMISIONES MIXTAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
Es indispensable en la vida de las comisiones mixtas que sea levantada el acta de su integracin y
tambin de las asambleas ordinarias y extraordinarias que se lleven a cabo. En ellas, adems de los
datos generales de la empresa y de los miembros de la comisin, se contienen los siguientes datos:
- Numero y clasificacin de los trabajadores de la empresa.
- Tipo de materiales y maquinaria utilizados.
- Nombre de los departamentos visitados.
- Anomalas encontradas.
- Medidas de prevencin acordadas.
- Anlisis de las acciones que se realizan en base a las medidas dictadas en el mes anterior.
- Registro de los accidentes acaecidos desde el mes anterior, a la fecha.
- Documentacin referente al anlisis del accidente que se reporta.
Ademas de reportar sus actividades, las comisiones tienen entre sus principales obligaciones las
siguientes,
1. - Investigar las causas de los accidentes y enfermedades profesionales.
2. - Tomar las medidas para prevenir enfermedades y accidentes.
3. - Poner en practica todas las iniciativas de prevencin.
4. - Dar instrucciones sobre medidas preventivas a los trabajadores.
5. - Vigilar que se cumplan las disposiciones del Reglamento de Medidas Preventivas de Accidentes de
Trabajo y del Reglamento de Higiene y Seguridad.

6. - Vigilar que se cumplan las medidas preventivas dictadas por las mismas comisiones de seguridad.
7. - Poner en conocimiento del patrn, de los inspectores o de cualquier otra autoridad del trabajo, las
violaciones a las disposiciones dictadas, con el fin de prevenir los accidentes y enfermedades
profesionales.
La Comisin Mixta de Seguridad e Higiene debe reportar bsicamente al Departamento de Estadstica y
al Departamento de Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene, mediante los formatos que para ello han
elaborado las autoridades.
UNIDAD 6
SINIESTROS
SINIESTROS.
Siniestro.
Definicin . - Dao, destruccin o perdida que sufren las personas o propiedades por causa de sismos,
incendios, naufragios, etc., y que hacen entrar en accin la garanta del asegurador, ya que como es
sabido en los ltimos tiempos todo debemos asegurarlo respecto a los riesgos.
6.1 CONCEPTO DE SINIESTROS.
El rpido aumento de sustancias qumicas peligrosas en la industria y el comercio, (combustibles,
explosivos o txicas) ha producido un considerable incremento del numero de personas, tanto de
trabajadores como ciudadanos en general, cuya vida esta en peligro en cualquier momento debido a un
accidente ocasionado por esas sustancias, y no de menos importancia al problema de los fenmenos
naturales.
La preocupacin publica por las mltiples lesiones y muertes que causan accidentes espectaculares
como: una explosin, una fuga de una sustancia combustible o txica, un incendio o catstrofes
naturales, invariablemente dan origen a peticiones de mayor prevencin y regularizacin en los planos
nacional e internacional.
6.2 CLASIFICACION DE SINIESTROS.
Sismos.
El sismo se considera como un movimiento sorpresivo de la corteza terrestre ocasionando, en muchos
casos, por desplazamiento o reacomodamiento de las placas terrestres a lo largo de una falla del suelo.
Al punto de desplazamiento mximo se le llama foco o epicentro: aunque algunas veces el valor del
desplazamiento es pequeo, solo de algunos centmetros, la destruccin que causa en la superficie de la
tierra es desastrosa debido a causas secundarias.
Los fenmenos volcnicos generalmente van acompaados de sismos, temblores o terremotos que de
acuerdo a la magnitud de ellos, causan daos irreparables.
Los sismos se pueden clasificar en:
Simples, dobles y compuestos, de acuerdo con la naturaleza de la conmocin, y en oscilatorios,
trepidatorios y combinados, de acuerdo a su movimiento.
De acuerdo a las medidas de prevencin lo podemos palpar sobre todo en grandes construcciones,
donde podemos observar leyendas como en Caso de sismos o flechas indicando evacuacin; no
acercarse a construcciones daadas, prevenir fugas de todo ndole.
Explosiones.
Se origina generalmente por un aumento rpido de presin en un espacio limitado en el cual casi
siempre existen reacciones qumicas, exotrmicas, en que se producen gases en gran cantidad ,
presentndose como resultado de la combustin rpida de esos gases.

Incendios.
La seguridad en contra, y la prevencin de incendios.- se necesita que la instalacin, sus operaciones
procedimientos, estructuras y equipo, estn diseadas y reciban mantenimiento de manera que no
representen causas de o sean auxiliares de combustin e incluyan medidas para que el personal pueda
abandonar las instalaciones con facilidad y seguridad en caso de que ocurra un incendio (puertas,
escaleras, etc.).
La proteccin en contra de los incendios.- se necesita el desarrollo y uso de diseos y mtodos para
detectar y controlar incendios, de tal suerte que se limiten, al probable dao que produzcan un incendio
si se llegara a presentar.
SISTEMAS CONTRA INCENDIO.
El equipo contra incendio es el principal auxiliar con el que contamos para combatir el fuego cuando
llega a presentarse. Por ello es necesario estar bien capacitados en su uso y conocer las medidas de
prevencin: Conceptos bsicos.
El fuego se define como la elevacin excesiva de temperatura como resultado de la oxidacin de los
cuerpos , en forma brusca, con desprendimiento de luz, calor y productos de combustin.
Para que se produzca un fuego debe existir forzosamente tres elementos:
a) Combustible (slidos, lquidos o gaseosos).
b) Oxigeno.
c) Calor.
El fuego se producir cuando estos tres elementos se combinan en la proporcin adecuada. Un elemento
adicional es la reaccin en cadena, que al considerarse, a transformado el tringulo de fuego en el
tetraedro del mismo.
Tipos de fuego.
Segn el tipo de combustible puede ser:
Clase A: Slidos flamables (papel, cartn, madera, etc.).
Clase B: Lquidos y gases flamables (gasolina, diesel, alcohol, gas L.P., etc.).
Clase C: Sistemas elctricos o electrnicos
Equipo contra incendio.
El equipo contra incendio puede variar dependiendo del tipo de fuego que se produzca. As tenemos los
siguientes equipos:
- Polvo qumico seco (fuego ABC).
PORTATIL - Bixido de carbono (fuego BC) capacidad (exterior).
- Haln (fuegos ABC) 1 a12Kg.
- Polvo qumico seco (fuegos ABC) (capacidad exterior) 50,70 Kg.
MOVIL
- Bixido de carbono (fuegos AB) 150Kg.
- Manuales: redes hidrulicas formadas por una bomba, deposito de agua e hidrantes. El agente extintor
puede ser agua o espuma.

SISTEMAS
FIJOS
- Automticos: sistema que funciona con detectores y por si solos disparan el agente extinguidor. Los
agentes pueden ser: agua, Bixido de carbono o halon.
Debemos aclarar que los equipos porttiles y mviles son utilizados para combatir conatos de incendio,
esto es un fuego que apenas inicia y es muy fcil de suprimir. Cuando el incendio se ha extendido, se
requiere recurrir al uso de hidratantes. El adecuado personal de cualquier empresa, cuando tiene a la
mano el equipo adecuado contra incendio y esta capacitado para utilizarlo, puede combatir los conatos
de incendio a tiempo y ahorrar millones de pesos de la empresa.
Inspeccin de equipo contra incendio.Las tcnicas de combate contra incendios solo pueden ser efectivas cuando se tiene el equipo adecuado,
de tal forma que es necesario que todo el equipo contra incendio, incluyendo el equipo de proteccin del
bombero, se encuentre siempre en condiciones optimas de funcionamiento y listo para usarse. Para ello,
a continuacin describimos como debe efectuarse una inspeccin del equipo contra incendio, y que
debemos verificar en cada una:
a) Extintores porttiles y mviles:
Cuando se realiza una revisin del equipo porttil y mvil se debe inspeccionar lo siguiente:
1. - Ubicacin el sitio donde se encuentre el extintor debe ser accesible y estar cerca del personal que lo
tendr que utilizar.
As mismo debe tener un numero asignado.
2. - Tipo: segn el agente extinguidor, si es de Polvo, CO o halon y si corresponde al tipo de fuego que se
producir en esa zona.
3. - Capacidad: los extinguidores de Polvo y halon cuentan con un manometro que indica si se
encuentran presurizados o no. Los extintores de CO2 deben pesarse para saber si estn llenos o vacos.
4. - Carga: los extinguidores de polvo y haln cuentan con un manmetro que indica si se encuentran
presurizados o no. Los extinguidores de CO2 deben pesarse para saber si estn llenos o vacos.
5. - Vencimiento: la carga de todos los extintores caduca al ao, aun cuando no se hayan disparado y el
manometro indique presin normal.
6. - Sealamiento: debe ser claramente visible desde todos los ngulos.
7. - Altura: la parte mas alta del extintor debe estar mximo a 1.50mts. del piso.
8. - Acceso: no debe estar obstruido el acceso al extintor
9. - Etiqueta: el extintor debe tener la etiqueta de instrucciones de uso, el tipo de extintor y la fecha de
recarga.
10. - Seguro: en la manija debe estar el seguro y el alambre de cobre con sello metlico que indica que
no se ha utilizado
11. - Manguera: la manguera debe estar en su sitio y no tener grietas
12. - Pintura: el cilindro debe estar bien pintado
13. - Prueba hidrosttica: esta prueba se realiza cada 5 aos, el cilindro debe mostrar nmeros grabados
de la fecha de la ultima prueba.
b) Hidratantes:

Los hidratantes deben ser revisados en la misma forma que los extintores y se inspecciona lo siguiente:
1. - Gabinete: debe estar bien pintado, con su numero respectivo y su cristal integro. La cerradura debe
estar en buen estado.
2. - Sealamiento: debe ser visible desde todos los ngulos
3. - Manguera: debe estar conectada, no tener picaduras ni seales de oxidacin, enrollada
adecuadamente dentro del gabinete de tal forma que al sacarla se desenrolle fcilmente.
4. - Llave universal: dentro del gabinete se debe contar con una llave de bronce que sirve para unir o
separar las partes del hidratante.
5. - Chifln o boquilla: debe estar conectada a la manguera y en condiciones de funcionamiento
6. - Llave de paso del agua: debe estar en buenas condiciones y ser fcilmente identificable.
7. - Presin: cada tres meses debern desenrrollarse las mangueras y probar la presin del sistema:
La inspeccin del equipo contra incendios deber hacerse cada 15 das y anotarlo en la hoja de control
respectiva. Siempre que se utilice el extintor deber colocarse en el suelo, atravesado, para identificar
que no se encuentra en condiciones de operacin y notificarse de inmediato al supervisor.
Otras catstrofes naturales.En nuestro medio ambiente las ms comunes que puede vivir son:
Huracanes.
Inundaciones.
Tormentas de aire.
Erupciones volcnicas.
Naufragios.
En otros medios o en otros pases causan desastres otros problemas naturales como:
Maremotos.
Tornados.
Tifones.
Deslaves.
Deshielos.
Evacuacin.
Se toman todas las medidas necesarias para que la persona pueda abandonar las instalaciones con
facilidad y seguridad en caso de que suceda algn percance.
Ruta de evacuacin: rutas previamente establecidas para salir del rea rpida y ordenadamente, hacia el
punto de reunieron ms cercano.
Punto de reunin: sitio al cual deber acudir todo el personal que no tenga una actividad especifica en el
momento de la emergencia, habitualmente es el rea de recepcin del edificio o rea de oficinas, si es
rea abierta.

Para lograr la mxima proteccin a todo el personal, as como de las instalaciones y propiedades de
cualquier empresa, es necesario que todo el personal este preparado para seguir un plan de control bien
organizado y as efectuar la evacuacin de todo el personal.
Reducir y evitar los daos a la propiedad, equipo o maquinaria y proporcionar la atencin medica en caso
necesario.
6.3 INTEGRACION DE LA COMISION DE SINIESTROS Y/O BRIGADAS.
Emergencias.Definicin: es toda situacin normal que ocasiona la interrupcin de las operaciones y actividades de un
rea o de toda la planta y que para su control se requiere de la ayuda de otros departamentos de
servicios pblicos externos, (bomberos, proteccin civil, rescate, etc.). Dado que pueden generar lesiones
y daos al personal, al equipo o a las instalaciones o a otras propiedades.
Tipos de emergencia.En general, las situaciones que se consideran necesario intervengan las brigadas son:

Fuego: de cualquier magnitud, en cualquier rea de la planta, u otro lugar cualesquiera que sea
su origen.

Explosin: genere o no fuego, ya sea de materia inerte (aire, nitrgeno, etc.) o de material
activo (gas lp, combustibles, etc.).

Fugas: de material muy txico o combustibles.

Cortos circuitos: en subestaciones, en centros de control de motores o cualquier rea que

genere un corto circuito que pueda hacer causa de fuego.

Roturas de cable de alta tensin.

Temblores o derrumbes.

Inundaciones: con interrupcin de la operacin de la planta o del lugar.

Accidentes mayores de plantas vecinas.

Erupciones volcnicas.

CORDINADOR DE BRIGADAS: Es la persona encargada de coordinar el ataque de la emergencia y

responsable de coordinar los recursos de acuerdo a la situacin y a las instrucciones recibidas por el
centro de control de brigadas.
Centro de control de brigadas: es el sitio o lugar desde donde se emitirn las instrucciones para el control
de la emergencia.
Alarma: es la seal para que todo el personal actu de acuerdo a lo establecido por las brigadas.
Objetivo de las brigadas.
Establecer la organizacin, responsabilidades, comunicaciones y procedimientos para controlar y
minimizar los efectos producidos por una emergencia en las diferentes reas.
La seguridad junto con la calidad, el costo y el servicio son elementos vitales dentro de las actividades
productivas, por ello se harn todos los esfuerzos en beneficio de la prevencin de accidentes la
proteccin contra incendios y la conservacin de la salud, por lo cual debern cumplirse los lineamientos
establecidos para el control de una emergencia.

Responsabilidad.
El encargado del rea de seguridad ser el responsable de definir los lineamientos a mandos superiores,
difundirlos a los mandos medios, empleados y personal lineamientos operativos a su cargo.
Es responsabilidad de los supervisores del rea y/o turno, dar a conocer e instruir el personal operativo a
su cargo sobre el objetivo y aplicacin de los planes, as como vigilar su cumplimiento. Es
responsabilidad de todo el personal conocer, actuar, y cumplir con las disposiciones del Plan de
Emergencias.
TODA PERSONA. Que vea, oiga o detecte una emergencia har el paro especifico a cada equipo y
proceder a sonar la alarma ms cercana.
Al escuchar la alarma, TODO EL PERSONAL deber de tener la operacin de su equip e interrumpir la
actividad que este realizando, cualesquiera que esta sea.
Al or la alarma, ninguna persona deber correr dentro de la planta, para envitar accidentes por pnico.
Todo el personal que tenga actividades especificas durante la emergencia, deber acudir al centro de
control.
Todo el personal que no tenga actividades especificas deber acudir al punto de reunin especificado as
como los visitantes bajo la responsabilidad de la persona a quien visita.
Ninguna persona miembro de la brigada de emergencia podr atacar la emergencia sin la autorizacin y
coordinacin del coordinador de emergencias, para exponer su vida intilmente.

Normas bsicas de Higiene y Seguridad Industrial

Manual realizado por la Universidad Complutense de Madrid (Espaa)

Declogo de la seguridad industrial

1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.
2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
3. No uses mquinas o vehculos sin estar autorizado para ello.
4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservacin. Al terminar el
trabajo djalas en el sitio adecuado.
5. Utiliza, en cada paso, las prendas de proteccin establecidas. Mantenlas en buen
estado.
6. No quites sin autorizacin ninguna proteccin de seguridad o seal de peligro.
Piensa siempre en los dems.
7. Todas las heridas requieren atencin. Acude al servicio mdico o botiqun
8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los dems
9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces,
pregunta
10. Presta atencin al trabajo que ests realizando. Atencin a los minutos finales.
La prisa es el mejor aliado del accidente.
ORDEN Y LIMPIEZA
1. Mantn limpio y ordenado tu puesto de trabajo
2. No dejes materiales alrededor de las mquinas. Colcalos en lugar seguro y
donde no estorben el paso.
3. Recoge las tablas con clavos, recortes de chapas y cualquier otro objeto que
pueda causar un accidente
4. Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares

inseguros
5. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia
UN SLO TRABAJADOR IMPRUDENTE PUEDE HACER INSEGURO TODO UN
TALLER
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
1. Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposicin
2. Si observas alguna deficiencia en l, ponlo enseguida en conocimiento de tu
superior
3. Mantn tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin y cuando est
deteriorado pide que sea cambiado por otro
4. Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas,
sueltas o que cuelguen
5. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utiliza el casco
6. Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras,
deslumbramientos, etc. utiliza gafas de seguridad
7. Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de usar calzado de seguridad
8. Cuando trabajes en alturas colcate el cinturn de seguridad
9. Tus vas respiratorias y odos tambin pueden ser protegidos: infrmate.
LAS PRENDAS DE PROTECCIN SON NECESARIAS. VALORA LO QUE TE
JUEGAS NO UTILIZNDOLAS
Herramientas manuales
1. Utiliza las herramientas manuales slo para sus fines especficos. Inspeccinalas
peridicamente
2. Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso
3. No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estn adaptados para ello
4. Cuando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan producir
accidentes
CADA HERRAMIENTA DEBE SER UTILIZADA EN FORMA ADECUADA
Escaleras de mano
1. Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto estado.
2. No utilices nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estn
preparadas para ello.
3. Atencin si tienes que situar una escalera en las proximidades de instalaciones
con tensin.Provelo antes y toma precauciones.
4. La escalera debe estar siempre bien asentada. Cercirate de que no se pueda
deslizar.
5. Al subir o bajar, da siempre la cara a la escalera.
LAS ESCALERAS SON CAUSA DE NUMEROSOS ACCIDENTES: S PRECAVIDO
Electricidad
1. Toda instalacin debe considerarse bajo tensin mientras no se compruebe lo
contrario con los aparatos adecuados.
2. No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensin. Asegrate
y pregunta
3. Si trabajas con mquinas o herramientas alimentadas por tensin elctrica,
aslate. Utiliza prendas y equipos de seguridad.
4. Si observas alguna anomala en la instalacin elctrica, comuncala. No trates de
arreglar lo que no sabes.
5. Si los cables estn gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave
peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.

6. Al menor chispazo desconecta el aparato o mquina

7. Presta atencin a los calentamientos anormales en motores, cables,
armarios...notifcalo.
8. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes ms: desconctalo.
Notifcalo
9. Presta especial atencin a la electricidad si trabajas.
TODO TRABAJO DE ELECTRICIDAD REQUIERE LA MXIMA ATENCIN
Riesgos qumicos
1. Si trabajas con lquidos qumicos, piensa que tus ojos seran los ms
perjudicados ante cualquier salpicadura
2. Tambin otras partes del cuerpo pueden ser afectados. Utiliza el equipo
adecuado.
3. Si mezclas cido con agua, hazlo as: cido sobre agua, nunca al revs; podra
provocar una proyeccin sumamente peligrosa
4. No remuevas cidos con objetos metlicos; puede provocar proyecciones
5. Si te salpica cido a los ojos, lvate inmediatamente con abundante agua fra y
acude siempre al servicio mdico
6. Si manipulas productos corrosivos toma precauciones para evitar su derrame; si
este se produce acta con rapidez segn las normas de seguridad
7. Si trabajas con productos qumicos extrema tu limpieza personal,
particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo
8. Los riesgos para tu organismo pueden llegar por distintas vas: respiratoria, oral,
por contacto...etc. Todas ellas requieren atencin
EL DESCUIDO EN EL USO DE PRODUCTOS QUMICOS CONLLEVA GRAVES
RIESGOS, INFRMATE.
El riesgo de incendios
1. Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu rea de trabajo y las
medidas preventivas necesarias.
2. Recuerda que el buen orden y limpieza son los principios ms importantes de
prevencin de incendios.
3. No fumes en lugares prohibidos, ni tires las colillas o cigarros sin apagar.
4. Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos
incendios.
5. Ante un caso de incendio conoce tu posible accin y cometido.
6. Los extintores son fciles de utilizar, pero slo si se conocen; entrate de cmo
funcionan.
7. Si manejas productos inflamables, presta mucha atencin y respeta las normas
de seguridad.
LA FORMA MS EFICAZ DE LUCHAR CONTRA EL FUEGO ES EVITANDO QUE
SE PRODUZCA
Emergencias
1. Preocpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones de la
empresa al respecto.
2. Sigue las instrucciones que se te indiquen, y en particular, de quien tenga la
responsabilidad en esos momentos.
3. No corras ni empujes a los dems; si ests en un lugar cerrado busca la salida
ms cercana sin atropellamientos.
4. Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.
5. Presta atencin a la sealizacin. te ayudar a localizar las salidas de
emergencia.
6. Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.

LA SERENIDAD Y CALMA SON IMPRESCINDIBLES EN CASOS DE

EMERGENCIA
Accidentes
1.Mantn la calma pero acta con rapidez. Tu tranquilidad dar confianza al
lesionado y a los dems.
2. Piensa antes de actuar. Asegrate de que no hay ms peligros.
3. Asegrate quien necesita ms tu ayuda y atiende al herido o heridos con cuidado
y precaucin.
4. No hagas ms de lo indispensable; recuerda que tu misin no es reemplazar al
mdico.
5. No des jams de beber a una persona sin conocimiento; puedes ahogarla con el
lquido.
6. Avisa inmediatamente por los medios que puedas al mdico o servicio de
socorro.
UNA ADECUADA ACTUACIN PERSONAL PUEDE SALVAR UNA VIDA O
REDUCIR LAS CONSECUENCIAS DE UN ACCIDENTE.

Prevencin de accidentes
Introduccin

En general en todas las empresas de una u otra manera se realizan actividades

bsicas para evitar los accidentes del trabajo. A lo menos se tienen nociones de
cmo mover materiales, el cuidado en el uso de las distintas superficies de trabajo,
se sabe de la importancia del orden y aseo de los lugares de trabajo, se cuida de no
provocar incendios, precaucin con la electricidad, algunas charlas o consejos de la
supervisin, incluso algunos hacen un procedimiento de trabajo o entregan
catlogos, etc.
Existen otras empresas, en que esta materia es parte integrante del trabajo diario,
en ellas se realizan charlas diarias de cinco minutos, para cada trabajo critico se
realiza un procedimiento de trabajo, se realizan investigaciones de accidentes e
incidentes, se llevan estadsticas, se realizan reuniones semanales o mensuales,
etc.
Sin embargo, la experiencia nos ensea que, aunque los tratamos de evitar, de
todos modos se producen los accidentes en el trabajo. Lo normal es que las
medidas de prevencin de riesgos tengan efectos positivos a largo plazo. As, an
con el mejor plan de prevencin o control de riesgos operacionales, tendremos que
ver algunos accidentes laborales que afectan a los trabajadores a los equipos o al
medio ambiente.
En esos momentos veremos como el supervisor a cargo del trabajador o del rea de
trabajo se presenta en el lugar y empieza a hacer preguntas.

1. Qu hacer entonces?
2. Qu actitud se debe adoptar?
3. Porqu investigar?
4. A qu conclusin debe llegar el investigador?

Contestar estas preguntas equivale a contestar la otra pregunta Para qu sirve la

investigacin de accidentes? y Quin es el responsable de Investigar?
y si no sabe como investigar y llegar a la causa verdadera Quin lo asesora?

2. Porqu investigar los accidentes?

Cada vez que en un lugar ocurre un accidente, debemos tener presente que hay un
problema que dio origen a este hecho. Ese problema existe porque:

1.- Se desconoce la forma correcta de hacer las cosas.

2.- No se corrigen las deficiencias
3.- No se inspeccionan ni evalan las condiciones de trabajo y se subestima el
riesgo
4.- Alguien sin la autorizacin o sin experiencia decidi seguir adelante, a pesar de
la deficiencia
5.- Alguien con autoridad decidi que el costo para corregir la deficiencia, exceda
del beneficio derivado de la correccin.
6.- Alguien con autoridad no escuch al trabajador cuando inform la deficiencia.

Todo incidente, accidente o defecto de proceso, debe ser informado para ser
investigado y el trabajador debe cooperar para transformar el hecho negativo, en
una accin de seguridad u oportunidad de mejorar.
Del mismo modo, el supervisor tiene la obligacin de escuchar el aporte del
trabajador, analizar lo informado y tomar una decisin para mejorar el proceso.
3. Definiciones

Para desarrollar el tema en comento, vamos a definir algunos trminos asociados al

mismo.
Investigacin de accidentes
Es una tcnica preventiva orientada a detectar y controlar las causas que originaron
el accidente, con el fin de evitar la repeticin de uno igual o similar al ya ocurrido.
Consiste en evaluar objetivamente todos los hechos, opiniones, declaraciones o
informaciones relacionadas, como un plan de accin para solucionar el problema
que dio origen a la deficiencia.
Propsito de la investigacin
El propsito fundamental de la investigacin de accidentes es:
Descubrir las causas que provocaron el accidente para eliminarlas. Cuando se
investiga un accidente se debe llegar a establecer con la mayor precisin posible
cuales fueron los actos y condiciones sub estndares que permitieron que el
accidente ocurriera.
Accidente
Acontecimiento no deseado que da por resultado perdidas por lesiones a las
personas, dao a los equipos, los materiales y/o el medio ambiente. Generalmente
involucra un contacto con una fuente de energa, cuya potencia supera la capacidad
lmite de resistencia del cuerpo humano o de las estructuras.
Es todo echo inesperado que interrumpe un proceso normal y que puede llegar a
producir lesiones o daos. No es necesario que haya lesiones en un accidente,

basta que exista solo una interrupcin. Adems esta interrupcin es inesperada.
Acto subestndar
Cualquier desviacin en el desempeo de las personas, en relacin con los
estndares establecidos, para mantener la continuidad de marcha de las
operaciones y un nivel de prdidas mnimas, se lo considera un acto anormal que
impone riesgo y amaga en forma directa la seguridad del sistema o proceso
respectivo. Un acto subestndar se detecta con observaciones.
Condicin subestndar
Cualquier cambio o variacin introducidas a las caractersticas fsicas o al
funcionamiento de los equipos, los materiales y/o el ambiente de trabajo y que
conllevan anormalidad en funcin de los estndares establecidos o aceptados,
constituyen condiciones de riesgo que pueden ser causa directa de accidentes
operacionales. Una condicin subestndar se detecta con inspecciones.
Una vez aclarado este punto fundamental, podemos aclarar las dudas que se nos
presentan si el supervisor nos pregunta algo como testigos de un accidente, siendo
parte del accidente o participando como investigador del mismo.
4. Actitud de los trabajadores

Es importante, que el trabajador sepa que l debe participar en la labor de

prevencin de accidentes, ya que de l depende en gran medida en control de los
riesgos operacionales.
Todos los materiales o mquinas pueden ser inseguros si la persona que los mueve,
no lo hace en la forma correcta, segura, o no sabe como hacerlo.
Si el trabajador, es el que sufre el dolor de la lesin, si es el trabajador el que sufre
las consecuencias del accidente, entonces l es quien debe aplicar las normas de
seguridad, que le ha instruido su supervisor o el asesor de prevencin de riesgos.
Como sabemos que la investigacin trata de llegar hasta las causas del accidente
para eliminarlas, la nica actitud que podemos adoptar es la de colaborar con la
investigacin, dando el mximo posible de detalles al respecto. Con eso estaremos
colaborando efectivamente a la prevencin de los accidentes, pues si eliminamos
las causas encontradas, podemos evitar la repeticin del accidente.
Si un accidente, aunque sea leve se repite, no asegura que el resultado de la
repeticin sea igual que antes. Lo que antes fue leve, al repetirse puede ser no solo
grave, sino que incluso puede llegar a ser fatal. Nadie puede asegurar las
consecuencias de un accidente, y lo nico que resta es tratar de evitar que se
repita. De ah la importancia de una buena investigacin del accidente.
Denuncias de los accidentes
En general los trabajadores no informan o denuncian accidentes,
fundamentalmente porque:

1.- Tienen temor a las medidas disciplinarias

2.- Preocupacin sobre el informe
3.- Preocupacin sobre su reputacin
4.- Temor al tratamiento mdico
5.- Antipata hacia el personal mdico
6.- Deseo de evitar la interrupcin del trabajo
7.- Deseo de mantener limpia su hoja de vida
8.- Poca comprensin de la importancia de informarlos.
9.- Falta de motivacin para involucrarse.

Normalmente en las empresas est establecido por medio del reglamento Interno
de Orden, Higiene y Seguridad, la obligatoriedad de informar los accidentes por
leves que stos sean.
Esta exigencia obedece a las disposiciones de la legislacin laboral preventiva y a la
necesidad de investigar y analizar los hechos, para adoptar las medidas preventivas
pertinentes.
5. Responsable de la investigacin

El responsable de hacer la investigacin es el supervisor de la lnea. Pero, Porqu

l y no el encargado de seguridad, por ejemplo?
Las razones para que la investigacin la haga el supervisor son:
a.- El, es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores.
b.- Es el responsable por la seguridad de su gente
c.- Es quin debe aplicar la accin correctiva y, por lo tanto debe estar convencido
de ella.
Por estas razones, el supervisor debe hacer la investigacin, adems con esto,
muestra su compromiso con el trabajador, con la empresa y con el mismo.
La labor del Asesor de Seguridad o Prevencionista de Riesgos, ser la de ayudar al
supervisor en la investigacin y la de facilitarle los medios para llevarla a buen
termino.
Una vez encontradas las causas que motivaron el accidente, ser obligacin del
supervisor usar todos los medios que estn a su alcance para eliminar dichas
causas.

6. Procedimiento para hacer una investigacin

Debemos recordar que se trata de una investigacin como cualquiera otra. por lo
tanto, tendremos que responder las mismas preguntas que toda investigacin trata
de contestar. Pero, Cul es la mejor forma de hacer la investigacin?
Debemos responder las siguientes preguntas:
1.- Quin es el accidentado?
2.- Dnde ocurri el accidente?
3.- Cundo ocurri el accidente?
4.- Cmo ocurri el accidente?
5.- Porqu ocurri el accidente?
6.- Quines fueron los testigos del accidente?
1.- Quin es el accidentado?
Normalmente se piensa que esta pregunta es fcil de responder. Sin embargo, la
pregunta exige tener un cuadro completo de la situacin. No slo se trata de saber
el nombre y la edad de la persona accidentada, sino tambin los aos que lleva en
la empresa y la experiencia que tiene en el trabajo, en el cual se accident.
Muchas veces ocurre que personas de mucha experiencia se accidentan en el
trabajo que nunca antes haban tenido ocasin de hacer en la empresa.
Por ello tambin se trata de saber quin es el jefe responsable de la persona en el
momento en que se accident. Suele ocurrir que el supervisor responsable en ese
momento no sea el supervisor habitual de la persona o porque estaba haciendo ese
trabajo.
2.- Dnde ocurri el accidente?
Responder a esta pregunta significa tener un cuadro detallado del sitio exacto en

que ocurri el accidente. Muchos supervisores se conforman con descripciones

generales, tales como:
Garaje de la empresa o patio de la bodega
Cuando lo que se pide son descripciones que ayuden a clarificar el accidente. En los
casos mencionados, a lo mejor las descripciones deberan ser: foso de lubricacin,
lado izquierdo del almacenamiento de tambores vacos, vereda derecha de acceso
al taller, puerta sur del taller.
3.- Cundo ocurri el accidente?
Ahora se trata de saber no slo la hora exacta a la cual ocurri el accidente.
Responder la pregunta significa saber la fuente del accidente, vale decir, el trabajo
que la persona realizaba en el momento en que se accident. El ideal es llegar aqu
tambin hasta el detalle de la etapa del trabajo que la persona realizaba. Ello
permitir clarificar ms adelante con facilidad los actos y las condiciones
subestandares que contribuyeron a que el accidente se produjera.
4.- Cmo ocurri el accidente?
Al responder esta pregunta estamos ubicando el tiempo del accidente que tuvo
lugar. Debemos tener en cuenta en qu forma la persona hizo contacto con su
ambiente. Si algo de ese ambiente fue hacia la persona o si la persona se movi
hacia el objeto del ambiente, si la lesin se produjo por la fuerza del contacto o si
no hubo ninguna fuerza en l.
Desde luego, para poder dar una buena respuesta necesitaremos saber tambin
como es la lesin del accidentado y que relacin existe entre ella y el objeto que la
produjo.
5.- Porqu ocurri el accidente?
La ltima pregunta se dirige a las causas del accidente. Debemos visualizar con ella
los actos y las condiciones subestndares que contribuyeron a que el accidente
tuviera lugar, a los factores personales y del trabajo. Es normal que se presenten
los dos tipos de causas en los accidentes. Ambos deben quedar totalmente
clarificados con el fin de poder dirigir con eficiencia la futura accin correctiva.
Es necesario dejar claro que los actos y las condiciones subestndares tienen a su
vez causas, y que debemos llegar a eliminar esas causas si queremos hacer un
efectivo control de los riesgos que producen accidentes. Detrs de los actos
subestndares estn los factores personales y detrs de las condiciones
subestndares estn sus causas origen o factores del trabajo, y a ambos debemos
dirigir nuestros esfuerzos preventivos.
No hacerlo, significa dejar abierta las causas para la repeticin de los actos y de las
condiciones subestndares y, a la larga, de los accidentes.
6.- Cules fueron las causas?
No se puede dar por finalizada una investigacin si no se ha llegado al fondo de la
misma, estas son determinar claramente cuales fueron las causas del accidente.
Los accidentes no se producen por casualidad ni son hechos fortuitos por azar.
Al hablar de causas se quiere decir que siembre hay algo o alguien que produce el
accidente. Pueden ser:
a.- Accin subestndar, producida por el trabajador, por ejemplo energizar una
maquina en reparacin.
b.- Condicin subestndar, producida por el entorno de trabajo, por ejemplo
maquinaria en mal estado
Principio de causalidad de los accidentes
Los accidentes ocurren porque hay causas que lo provocan
Estas causas se pueden determinar y eliminar o controlar.
7.- Quines fueron los testigos del accidente?

Los testigos son tambin la fuente de informacin del accidente. Para contestar las
preguntas planteadas, el supervisor debe recurrir a todas las fuentes de
informacin que estn a su alcance.
Dichas fuentes son:
a.- La entrevista a los testigos y al lesionado.
b.- El estudio del sitio del accidente
c.- El estudio de los equipos y herramientas involucrados.
d.- Reconstitucin del accidente
Generalmente con los tres primeros medios, se logra en la mayora de las veces
aclarar los detalles del accidente. Slo en caso de que persistan dudas, el
supervisor debe recurrir a la cuarta fuente, teniendo especial cuidado en no repetir
el acto o condicin subestndar que dio origen al accidente.
Nunca se deben entrevistar a los testigos juntos, y ojal tampoco comenten el
accidente entre ellos antes de la entrevista, por los posibles cambios en la
declaracin.
7. Entrevista a los testigos y al lesionado
De todos los posibles medios de informacin, el que presenta mayores problemas,
es la entrevista a los testigos y al lesionado a raz del accidente. Los problemas que
se presentan son de relaciones humanas, pues en el desarrollo de una entrevista, el
supervisor debe convencer al trabajador, de lo valiosa que es su ayuda para la
investigacin del accidente y de que con la investigacin no se est buscando
culpables del accidente, sino que conocer las causas del accidente para eliminarlas.
Esquema recomendado de una entrevista
1.- Recordar a los trabajadores el propsito de la investigacin
Recordar que no se busca culpables ni castigar a nadie, que el nico objetivo y
esfuerzo es llegar a las causas del accidente para eliminarlas.
2.- Pedir un relato lo ms objetivo posible de los hechos
Cuando la persona est haciendo el relato, no interrumpirla por ningn motivo.
Tampoco tomar notas escritas, pues ello lleva slo al nerviosismo de la persona.
Tomar nota mental y guardar cualquier duda para cuando la persona haya
terminado su relato.
3.- Hacer preguntas que complementen el relato
Una vez terminada la exposicin de los trabajadores, verificar cualquier duda que se
haya presentado. Preguntar con tacto, tratando de escuchar la versin de la
persona y no de poner la versin propia en la boca de la otra persona. Recordar,
adems, que todos somos poco objetivos y que recordamos haber visto slo lo que
nos conviene. Tratar entonces, de llegar al mximo de objetividad posible.
4.- Verificar si el investigador comprendi lo que sucedi
Luego de aclaradas las dudas, la persona que entrevista cuenta la versin que ha
escuchado y pide la correccin necesaria si ha habido algn mal entendido. Esto
ayuda a recordar sin tomar notas.
5.- Discutir con el entrevistado posibles medios para evitar la repeticin del
accidente.
Esto ltimo se hace con dos objetivos:
a. Reforzar el objetivo inicial de la investigacin, que va dirigida a eliminar las
causas.
b. Lograr una mayor participacin y motivacin del trabajador a travs de su
discusin.
Estudio del sitio del accidente
Al hacerlo, el supervisor debe ubicar la posicin que la persona tena antes del

accidente y en la que qued luego del mismo. Debe ver cuales fueron los
movimientos que cada uno hizo antes, durante y despus del accidente. Debe
buscar las condiciones que hicieron posible el accidente.
Para todo ello necesita que el lugar no sea arreglado despus del accidente. Todo
arreglo debe esperar, siempre que sea posible, la realizacin de la investigacin.
Estudio de equipos y/o materiales involucrados
Los equipos y/o materiales pueden ser parte del sitio del suceso, al igual que en el
estudio del sitio del accidente, ahora se trata de ver si alguna condicin del equipo
contribuy al accidente. Puede suceder que haya defectos de diseo o de
mantencin, como tambin puede suceder que haya habido defectos en su
operacin.
Casi siempre bastar estas tres fuentes para obtener una imagen clara de la forma
en que ocurri el accidente y de las causas que lo provocaron.
Cuando investigar
La investigacin del accidente debe hacerse lo ms rpido posible. Ello no siempre
es posible, pero en ese caso el supervisor debe tratar de hacerla a la brevedad. En
ningn caso dejarla para ms adelante, fundamentalmente por dos razones:
1.- Mientras ms pronto se haga la investigacin, menos cosas sern movidas del
sitio del accidente.
2.- Mientras ms frescos estn los recuerdos, ms objetivas sern las versiones que
los testigos entregarn. Mientras ms tiempo pase, mayor ser la influencia de los
sentimientos sobre los recuerdos.
Que tipo de accidentes se deben investigar
Se deben investigar todos los accidentes, incluso aquellos que no han tenido como
consecuencia una lesin o un dao. Sin embargo, es necesario ser prcticos y
empezar investigando los accidentes que han producido lesiones ms graves o
daos ms grandes.
+ Por las lesiones ms graves, debemos entender todo accidente que haya
producido una perdida de tiempo igual o superior a un da de trabajo. En otras
palabras el trabajador se ausent de su trabajo por un da laboral.
+ Por daos ms grandes, debemos entender todo accidente que paraliz un equipo
deteniendo la produccin.
A medida que avance la accin de prevencin de riesgos o control del riesgo
operacional en la empresa, debemos avanzar un paso ms en la investigacin de
los accidentes que deterioran los procesos productivos, provocando prdidas para la
empresa. Cuando los programas de prevencin o de control de riesgos estn en
marcha, debemos investigar tambin los accidentes que han producido lesiones
leves o accidentes sin tiempo perdido, estos ltimos llamados a veces incidentes.
La investigacin de estos accidentes es necesaria por cuanto muchas veces pueden
llevar a accidentes ms graves, si se repiten. Los accidentes que podramos llamar
"menores" son avisos de accidentes "mayores".
8. Registros
Toda investigacin debe quedar registrada en un formulario especialmente
dispuesto para ello. Adems se deben llevar registros estadsticos separados,
llevando una completa clasificacin de los accidentes por:
Parte 1
a.- Nombre de los accidentados o identificacin de los equipos daados
b.- Edad, experiencia, cargo del o los accidentados
c.- Supervisor del o los accidentados
d.- Area de trabajo en que ocurri el suceso
e.- Tiempo que lleva en servicio el equipo y distribuidor del mismo.
f.- Fecha y hora del suceso

Parte 2
a.- Fuente del accidente
b.- Tipo de accidente
c.- Agente del accidente
d.- Agente de la lesin
e.- Tipo de lesin (diagnstico)
f.- Causas del accidente ( condiciones y acciones subestndares)
Parte 3
a. Especifique las causas precisas del hecho
b. Determine que medidas deben tomarse para evitar la repeticin del accidente
c. Anlisis del accidente, medidas correctivas tomadas inmediatas y medidas que se
tomar en el futuro.
Parte 4
Investigacin realizada por:
Copias enviadas a:
Principios de humanidad
Puede suceder que un supervisor, al comprender la importancia que tiene la
investigacin de los accidentes, ponga todo su empeo en hacerlo lo mejor posible.
Tambin suele existir el tipo de supervisor que prioriza la produccin por sobre el
accidentado.
Sin embargo, hay principios que todos deben recordar y que le dan su sentido
ltimo tanto a la seguridad como a la investigacin de los accidentes, son los
principios humanitarios que recuerdan que en el fin ltimo de la prevencin, est el
ser humano, el trabajador ya que ante todo es persona.
Principios que no deben olvidarse:
1.- Primero est la atencin al lesionado, si a consecuencias del accidente hubo
alguno.
2.- El respeto a las personas debe primar siempre, tanto en las acciones a tomar,
como en la forma de tomarlas.
Ninguna investigacin es lo suficientemente importante, para pasar a llevar alguno
de estos dos principios.
9. Consecuencias de los accidentes

La lesin a los trabajadores es slo una de las consecuencias posibles de los

accidentes. Resulta que el accidente es un hecho inesperado que produce prdidas,
y como tal tiene otras consecuencias algunas previstas y otras no. Incluso algunas
de estas posibles prdidas se pueden asegurar.

Lesin
Perdida de tiempo
Accidente Dao a equipos y/o materiales, herramientas
Dao al medio ambiente
Derroche
Otros no contemplados
Las consecuencias de los accidentes pueden ser lesiones, daos, prdidas, etc.
Decimos "pueden ser y no son", porque puede haber un accidente sin que se
produzcan estas consecuencias. Como dijimos anteriormente los accidentes tienen

causas y no se producen por azar, pero, la consecuencia del mismo es azaristica,

esto es por ejemplo, cuando un paracaidista se lanza desde un avin en un salto
desde 2000 o 3000 metros de altura y no se le abre el paracadas, como resultado
de este accidente debiera tener un desenlace fatal, pero no siempre es as.
Otro ejemplo comn podra ser de que cuando una persona resbala por pisar una
cascara de pltano, debiera sentir dolor por un rato y ninguna consecuencia ms,
pero hay personas que han muerto por el mismo accidente.
La forma en que se produce un accidente puede tener uno o varios resultados
diferentes en cada situacin, por eso la consecuencia es azaristica.
Por ejemplo en un accidente de trnsito se producen a lo menos las siguientes
consecuencias: lesiones incapacitantes y leves, daos en los automviles y los
equipos, prdida de tiempo, lesiones a las personas ajenas al accidente, dao
psicolgico en los familiares, perdida por incumplimiento en la entrega o llegada a
un negocio o entrega de documentos, alza de la prima en los seguros, etc.
Consecuencia para los trabajadores
Los trabajadores sufren consecuencias que a lo menos son:
a.- Desconfianza en s mismo. El que se accident una vez puede estar pendiente si
se volver a accidentar y tendr miedo, de volver al mismo lugar en que se
accident.
b.- Desorden de la vida familiar. La persona que se accidenta muchas veces se
molesta al sentir que no puede colaborar en su casa. Dao psicolgico en los
familiares que sufrirn dolor al mirarlo postrado en una cama.
c.- Desorganizacin de actividades fuera del hogar. No podr asistir a reuniones con
amigos, practicar deportes o recrearse.
d.- Reduccin de sus ingresos. Aunque el seguro cubre la mayor parte de los
gastos, el accidentado no tendr los mismos ingresos.
Consecuencias para la empresa
Los accidentes tambin producen prdidas para la empresa como por ejemplo,
pagos de horas extraordinarias para reemplazar el trabajador lesionado,
disminucin de la productividad ya que ningn trabajador podr hacer el trabajo de
la misma forma que el trabajador titular de esa actividad, falta de nimo y baja
moral de los dems trabajadores, prdida de tiempo de todos los trabajadores por
atender al lesionado o comentar el accidente entre ellos, etc.
Costos de los accidentes
Para dar una idea grfica de lo que verdaderamente significan los accidentes como
costos para toda la sociedad, se puede representar como un tmpano de hielo
(iceberg). La parte superior, la que esta a la vista, seran los costos que la empresa
cubre por obligacin con el seguro, tambin llamados costos directos. La masa
inferior del tmpano que no se ve, mucho ms grande, estara bajo la superficie y
son los llamados costos indirectos.
Esto que ha primera vista parece exagerado, no lo es tanto pues los accidentes,
realmente son un problema mucho mayor de lo que aparece en la superficie.
$ 1 : Costos asegurados (Mdicos, compensaciones )
$ 5 a 50 : Costos sin asegurar contabilizados (Daos al edificio, a los materiales y al
producto, daos a equipos y herramientas, interrupciones y demoras en la
produccin)
$1 a 3 : Costos sin asegurar sin contabilizar (Contratar y entrenar personal,
reemplazos, investigaciones, etc.
Iceberg de los costos
Un anlisis exhaustivo de los costos de daos a la propiedad, alrededor del mundo,
hecho por Frank Bird Jr. y Frank Fernndez, les ha llevado a aceptar el hecho de
que el costo de daos a la propiedad sin asegurar es de 5 a 50 veces mayor que los

costos de las lesiones aseguradas y de compensacin , mientras que otros sectores

sin asegurar constituyen de 1 a 5 veces por sobre los costos de compensacin y
gastos mdicos.

10. Causas de los accidentes

Hasta el momento hemos examinado el hecho del accidente y las consecuencias

que tiene, principalmente desde el lado humano. Sin embargo, desde el punto de
vista de la prevencin, que es lo que nos interesa, debemos preguntarnos por las
causas de los accidentes. Ya habamos dicho, que los accidentes tenan causas bien
definidas y que estas causas se pueden determinar y eliminar o controlar.
Hay dos grandes causas de accidentes, las personas y el medio ambiente de
trabajo.
Los trabajadores causarn accidentes cuando lleva a cabo o trabajan con acciones
subestndares.
El medio ambiente de trabajo causar accidentes cuando existen condiciones
subestndares.
7Es normal que en un accidente encontremos no slo una, sino varias causas
actuando al mismo tiempo, las que podemos graficar de la siguiente manera:
Acciones subestndares
Accidentes
Condiciones subestndares
Causa humana de los accidentes
A las causas humanas de los accidentes las hemos llamado acciones subestndares.
En general, las acciones subestndares se definen como cualquier accin (cosas que
se hacen) o falta de accin (cosas que no se hacen) que pueden llevar a un
accidente. Es la actuacin personal indebida, que se desva de los procedimientos o
metodologa de trabajo aceptados como correctos, ya sean escritos o entregados en
forma de instruccin verbal por la supervisin. Se trata de acciones comunes,
muchas veces las hacemos sin pensar que estos nos pueden llevar a un accidente.
Ejemplos de acciones subestndar
1. No respetar procedimientos de trabajo
2. Trabajar sin autorizacin o no estar capacitado
3. No usar los equipos de proteccin personal
4. Hacer bromas
5. Conducir a exceso de velocidad.
6. Fumar en presencia de combustibles o inflamables
Cada accin subestndar tiene una explicacin. Hay algo que lleva a la persona a
cometer esa accin. A ese algo debe ir principalmente la accin de prevencin. A
ese factor que explica las acciones subestndares lo llamamos factor personal.
Los factores personales pueden dividirse en tres grandes tipos:
1.- Falta de conocimiento (no sabe)
2.- Falta de motivacin o actitud indebida. (no quiere)
3.- Falta de capacidad fsica o mental (no puede)
Falta de conocimiento
La falta de conocimiento o de habilidad se produce cuando la persona se ha
seleccionado mal para el cargo a ejecutar, no es el trabajador adecuado, no se le ha
enseado o no ha practicado lo suficiente.
Generalmente ocurre que un supervisor manda a un trabajador a realizar una

actividad sin preguntar si sabe o no hacerlo, o no cerciorase de que efectivamente

sabe el trabajo que se le ha asignado.
Falta de motivacin
Las actitudes indebidas se producen cuando la persona trata de ahorrar tiempo, de
evitar esfuerzos, de evitar incomodidades o de ganar un prestigio mal entendido.
En resumen, cuando su actitud hacia su propia seguridad y la de los dems no es
positiva.
Falta de capacidad
La incapacidad fsica o mental se produce cuando la persona se ha seleccionado mal
para el cargo a ejecutar, no es el trabajador adecuado, la persona ha visto
disminuida su capacidad fsica o mental.
El control de estos factores personales se puede hacer con seleccin de personal,
entrenamiento, controles mdicos y otras practicas de buena administracin.
Causa ambiental del accidente
A las causas ambientales de los accidentes las hemos llamado condiciones
subestndares. En general, las condiciones subestndares se definen como
cualquier condicin del ambiente de trabajo que puede contribuir a un accidente.
Estas condiciones del ambiente de trabajo esta conformado por el espacio fsico,
herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los
requisitos mnimos para garantizar la proteccin de las personas y los recursos
fsicos del trabajo.
Ejemplos de condiciones subestndar
1. Lneas elctricas sin conexin a tierra
2. Piso resbaladizo o con manchas de aceite
3. Caminos y sealizacin en mal estado
4. Equipos de levante en mal estado
5. Correa transportadora sin proteccin
6. Engranajes o poleas en movimiento sin proteccin
Tal como las acciones subestndares existan factores personales que las hacan
aparecer, en las condiciones subestndares existen orgenes que las hacen
aparecer. A ese factor que explica las condiciones subestndares lo llamamos factor
del trabajo.
Las causas orgenes de las condiciones subestndares o factores del trabajo pueden
dividirse en:
1.- Desgaste normal o anormal
2.- Abuso por Parte de los usuarios
3.- Diseo inadecuado
4.- Mantenimiento inadecuado
Desgaste normal o anormal
El desgaste normal es un proceso natural a todo equipo o material, el uso y el
tiempo lo producen. Llega un momento en que dicho desgaste se convierte en una
condicin subestndar. Antes de que se produzca ese momento debe actuarse para
evitar el riesgo. Es fundamental para ello llevar una bitcora del equipo, material o
repuesto para saber con certeza cuando cambiar o reparar.
El desgaste anormal se produce por abuso de un equipo o herramienta, la que debe
corregirse con capacitacin e inspecciones.
Abuso por parte de los usuarios
Muchas veces encontramos que herramientas y equipos buenos se usan para otros
fines. Ello daa las herramientas, causando condiciones subestndares. Por
ejemplo, usan un destornillador como palanca, un alicate para golpear, etc.
Diseo inadecuado

Por otra parte, podemos encontrar que las instalaciones no siempre han
considerado la seguridad de su operacin. Ello es origen de condiciones
subestndares. Dentro del diseo debemos incluir espacio suficiente, iluminacin
adecuada, ventilacin, espacios de trnsito, etc.
Mantenimiento inadecuado
Tambin la inadecuada mantencin es fuente de condiciones subestndares. El no
reemplazo de equipos viejos, la falta de repuestos y piezas, originan condiciones
para provocar accidentes.
En ambas definiciones, se dijo que eran hechos que... " pueden causar un
accidente". Esto significa que ambas pueden existir sin que se produzcan
accidentes. Acciones y condiciones pueden producirse sin que sea absolutamente
necesaria la ocurrencia del accidente. Ello depender del grado de riesgo de las
acciones y condiciones existente en el momento. Habr algunas de mayor riesgo, y
la posibilidad de accidente ser mayor. Habr otras de menor riesgo, en la que la
posibilidad ser menor.
+ Lo importante de las acciones y condiciones subestndares es detectarlas y
controlarlas a tiempo. El riesgo de mayor potencial de prdidas es aquel que no se
conoce.
+ El accidente puede ocurrir, cuando se trabaja con un riesgo desconocido o
incontrolado.
Cuando muchas acciones y condiciones subestndares existen sin controlarse, el
nimo de los trabajadores se va deteriorando, y a la larga se producen ms
accidentes. Por ello es importante tomar conciencia de que es necesario esforzarse
para lograr la eliminacin de todas las acciones y condiciones subestndares.
ORIGEN SUCESO EFECTO

CAUSAS ACCIDENTE CONSECUENCIAS

Segn el diagrama, lo que debemos evitar "es el origen de", ya que al producirse
ste, puede generar serias consecuencias para la integridad de las personas,
equipos e instalaciones y el medio ambiente. Luego estos elementos constituyen
una cadena que nos obliga a actuar definitivamente en su origen, o sea, evitar las
causas si queremos realmente tener xito en el objetivo final de la prevencin.

11. Factores de los accidentes

Hemos visto las causas de los accidentes, porque son el objeto principal de
atencin, si queremos prevenirlos. Sin embargo, existen otros factores de los
accidentes que tambin tienen importancia para prevenirlos.
Fuente del accidente
La fuente del accidente es el trabajo que la persona ejecutaba en el momento de
ocurrir el suceso.
Agente del accidente
El agente, es el elemento fsico del ambiente que tiene participacin directa en la
generacin del accidente. Normalmente los podemos clasificar, como por ejemplo:
Materiales, medios de produccin, edificios, esmeril, etc.

Tipo de accidente
El tipo de accidente es la forma en que se produce el contacto entre la persona y el
objeto del ambiente.

12. Clasificacin de los tipos de accidentes

1.- accidentes en los que el material va hacia el hombre.

a. Golpeado por
b. Atrapado por
c. Contacto con
2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material.
a. Pegar contra
b. Contacto con
c. Aprisionado por
d. Cada a nivel
e. Cada a desnivel
3.- Accidente en los que el movimiento relativo es indeterminado
a. Por sobre esfuerzo
b. Por exposicin
A cada uno de los tipos de accidentes corresponden medidas preventivas
especficas, de modo que mientras ms sepamos de ellos, ms fcil se nos har la
prevencin de los accidentes.

13. Secuencia del domino

Una forma que habitualmente se usa para explicar la secuencia de situaciones que
desencadenan en un incidente o accidente, es a travs de las piezas de un domin,
figurando que, al caer la primera ficha, botar las siguientes.
La secuencia de situaciones que desencadenan en un accidente se explicar
haciendo el anlisis del resultado, ltimo ficha del domin, que es la prdida.
1.- Perdidas / costos
PERDIDA GENTE PROPIEDAD

LESION DAO
LEVE MENOR
SERIA SERIO
INCAPACITANTE MAYOR
MUERTE CATASTROFICO
Una vez que la secuencia completa ha tenido lugar, hay una perdida a los
trabajadores y/o a la propiedad.

Los resultados de los accidentes se pueden evaluar de acuerdo a las lesiones a los
trabajadores y daos a la propiedad, como tambin los efectos humanos y
econmicos.
2.- Accidente / contacto
Cuando se produce el contacto con la fuente de energa, sobre la capacidad lmite
del cuerpo o estructura se produce el accidente que genera la prdida.
Los accidentes, generalmente de clasifican de acuerdo a su clase enumerados
anteriormente.
3.- Causas inmediatas / sntomas
Los accidentes tienen causas y las causas se pueden conocer, determinar, eliminar o
controlar.
Los actos de las personas y las condiciones del entorno pueden ser peligrosas,
inseguras o subestndares.
4.- Causas bsicas / problemas reales
Cuando se pone nfasis en corregir los actos y condiciones subestndares que
provocan los accidentes, estamos corrigiendo los "sntomas" y no los problemas
reales que han dado origen a estos actos y condiciones.
Las causas bsicas designadas como factores personales, explican porque los
trabajadores no actan como deben actuar.
Las causas bsicas designadas como factores del trabajo, explican porque existen o
se crean condiciones subestndares.
5.- Falta de control / administracin
Esta ltima ficha, o la primera que desencadena la cada de las siguientes,
representa la "falta de control" de la administracin. La palabra " control " se usa
aqu para referirse a una de las cinco funciones de todo administrador profesional,
Planificar, organizar, liderar, controlar, coordinar.
Esta ficha se relaciona con la deficiencia organizativa y administrativa general de la
empresa, hay programas inadecuados, estndares inadecuados, incumplimiento de
estndares o inexistencia de programas y/o estndares.
Si no se define un programa de entrenamiento, los trabajadores no van a saber
hacer el trabajo asignado o no tendrn una productividad ptima, si no se define el
programa de seleccin y ubicacin del personal, en cuanto a conocimientos,
aptitudes fsicas y mentales, se enviar a puestos de trabajo a trabajadores que no
pueden desempearse adecuadamente.
El simple hecho que muchos supervisores no tienen conciencia de la participacin
que se espera de ellos en un programa de seguridad, les impide hacer el trabajo
correctamente y esto solamente puede producir la cada del primer domin,
iniciando la secuencia de acontecimientos que llevar a la prdida.
Esta ficha del domin, representa el grado de involucramiento y de compromiso de
la alta direccin con los trabajadores yla empresa, representados en los estndares
y planes de seguridad.
Mtodo actual
Actualmente se usa una secuencia del domin mas completa donde queda mas
clara la accin preventiva y los costos. Esta secuencia se muestra en la figura
siguiente.
Esta secuencia del domin actualizada, deja ms claro en donde acta el sistema
de control del riesgo operacional, es el "antes de" que se genere el movimiento del
domin que va botando las dems fichas hasta llegar al accidente.

14. Conclusiones

Ningn plan de control de riesgos es efectivo si no va acompaado del respaldo de

la administracin superior de la empresa, el que debe tener una presencia clara,
permanente y visible hacia los niveles inferiores de la organizacin.
De la alta direccin depende el control de los accidentes, de las perdidas, de la
reduccin de costos, etc.
La alta direccin debe preparar planes de seguridad, estndares a cumplir, debe
llevar auditoras permanentes para evaluar el sistema de seguridad en la empresa,
hacindose asesorar por un Experto en prevencin de riesgos o Asesor en seguridad
industrial.

Tipos de accidentes
Puede tratarse de un agente fsico, qumico, biolgico y dentro de ellos tenemos agentes
muy variados que producen diferentes daos al organismo.
20/8/98
Dependiendo del estado fsico del hambiente pueden ingresar por diferentes vas del
organismo y de acuerdo con esto depende la cantidad de agente que ingrese, los daos
que ocasione y los efectos posteriores.

Tipos de exposicin.

El tiempo de exposicin causal de enfermedad determina tambin la dosis, sea la

cantidad de agente que ingrese al cuerpo.

Intensidad de la exposicin.

No es lo mismo permanecer durante mucho tiempo ante un agente que tenga poca
intensidad que uno que tiene mas intensidad.
Existen otros factores adicionales que dependiendo del tiempo de agente y de su estado
fsico, se toman en cuenta, y se debe considerar la capacidad de resistencia de cada
persona.
Ahora analizaremos la clasificacin segn el tipo de agentes

Ruidos

Radiaciones ionisantes

Vibraciones

Ventilacin

Agentes fsicos

iluminacin

Precin

temperatura

Bacterias

Hongos

Agentes Biolgicos

Insectos

Principales causas de accidentes en el trabajo:

Son ocasionados por:

Imprudencia: Cuando un trabajador no mide las consecuencias que puede

ocasionar y realiza actos negativos para la empresa.

Ignorancia: Al no tener conocimiento de uso del equipo que se utiliza en la

empresa.
Descuido: Cuando el trabajador no atiende a lo que se le asigna.

Los principales accidentes en la industria son ocasionados por:

Manejo de maquinarias.- Al no estar capacitadas en el manejo de las mismas.

Por juego.- Al tener un descuido con el uso de materiales inflamables y

materiales txicos.
Por electricidad.- Al no tener una buena instalacin y al no tener aislados los
cables de la corriente elctrica

Reglas fundamentales Para la Prevencin de Accidentes.

A continuacin se representan una serie de recomendaciones que nos ayudan ha hacer
practicas seguras.
1.

Trabaje en un rea limpia.

2.

Procure trabaja en un rea bien iluminada y bien ventilada.

3.

Identifique que su maquinaria este en buen estado, antes de ponerla en

operacin.

4.

Familiarizase con su maquinaria y equipo antes de tocarla, lea las instrucciones

y/o operaciones de control y aclare sus dudas.

5.

Verifique que su equipo posea indicaciones visibles, palancas, manuales, etc. En

buen estado y que las guardas se encuentren en su sitio.

6.

Reporte cualquier anomala de su equipo.

7.

Utilice su equipo de proteccin personal.

8.

Nunca trate de hacer reparaciones improvisadas o riesgosas con su equipo.

9.

Si tiene una maquina a su cargo no permita que otra persona no autorizada la

utilice.

10. Observe siempre las reglas de seguridad dentro del rea de trabajo.
11. Si va a operar algn equipo o maquinaria no debe de llevar puestos:collares,
pulseras, relojes, corbatas, o ropa que pueda atorarse con algn componente
durante la operacin de la maquinaria.

12. Recuerde que las bromas o juegos dentro del rea de trabajo no estn
permitidas, evite disgustos o llamadas de atencin.
13. Informe de cualquier condicin de inseguridad que observe en su rea.
14. Al terminar de usar su equipo desconctelo de la electricidad.
15. Lmpielo y pngalo en un lugar seguro.
Toda clase de accidentes por ms pequeos o leves requieren de una investigacin
afondo.

Factor humano.

El hombre es el principio y in de los accidentes, es responsable que se produzcan y es el

afectado por ellos.
En ocasiones una persona es quien produce el accidente y o0tra la que lo sufre o sufre
las consecuencias. Sin embargo siempre hay un ser humano detrs de un accidente.
De acuerdo con este mtodo, las causas inmediatas, sea los hechos que ocurren
inmediatamente antes de que se produzca el accidente son dos. Las practicas y las
condiciones inseguras.
Una practica insegura es un acto ejecutado por una persona que no respetan las
medidas de seguridad , y provocan accidentes.
Una condicin insegura es una situacin en el medio hambiente que rodea a una
persona en donde faltan medidas de seguridad lo cual ocasiona el accidente.

Como prevenir los accidentes. ?

Los accidentes se pueden prever al adiestrar al personal y capacitar (obreros, tcnicos, y

profesionales en general.)

Tcnicas de los primeros auxilios.

Los primeros auxilios constituyen un conocimiento que debe de ser de dominio

universal. Todas las personas nos podemos encontrar en una situacin que requiera de
nuestra ayuda para administrar los primeros auxilios ya sea una persona, ya sea
conocida o desconocida. Es tal grado de importancia que debera de incluirse como una
materia obligatoria en la enseanza bsica.
Pues todos estamos expuestos a algn tipo de riesgo y enfermedades repentinas, pues
las probabilidades son muy altas y por lo general, no se encuentra cerca de un mdico
enfermera que nos pueda auxiliar. De tal forma que entre mas personas sepamos estas
medidas sencillas, mas probabilidades tendremos adelante.
Se entiende por primeros auxilios al conjunto de materiales manuales, mecnicos,
instrumentales, farmacologicas a la vctima de un accidente o por enfermedad
repentina, desde el momento que ocurre, hasta aplicar los primeros auxilios se
requieren de dos cosas: manos y cerebro.

No es indispensable contar con un botiqun ( aunque si es oportuno ) o con grandes

conocimientos en estos casos lo ms lgico es lo til.
La definicin anterior mencionada significa que cuando aplicamos los primeros
auxilios aplicamos acciones medicas y que estas acciones deben de ser bien hechas, los
primeros auxilios en la mayora de los casos no se resuelve el problema.

Prevencin de incendios:

Obligaciones patronales:

Deben de disponer de proteccin y prevencin contra incendios. Esta obligado a

informar a los trabajadores sobre riesgos de incendio y medidas especificas para
prevenirlo.
Proporcionar adiestramiento y capacitacin en materiales de alto riesgo.

Actividades de alto riesgo

Son las que implican manejo, fabricacin o manejo de lo siguiente.

a.

Lquidos o gases con punto de inflamacin mayor o igual a 37.8

b.

Piroforicos

c.

Explosivos

Las reas destinadas al manejo de estos materiales deben de cumplir con lo siguiente.
a.

Ser de materiales resistentes al fuego.

b.

Con buena ventilacin.

c.

Aislados de cualquier fuente de calor.

d.

Conectar a tierra los dispositivos que generen electricidad esttica.

e.

Colocar avisos en lugares visibles.

ACCIDENTES DEL TRABAJO: CAUSAS, CLASIFICACION Y CONTROL

ACCIDENTES DEL TRABAJO

El accidente del trabajo constituye la base del estudio de
la Seguridad Industrial, y lo enfoca desde el punto de
vista preventivo, estudiando sus causas (por qu
ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el
accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes),
su tipo (como se producen o se desarrollan los hechos),
todo ello con el fin de desarrollar la prevencin.
Accidente del trabajo Toda lesin que una persona sufra
a causa o con ocasin del trabajo y que le produzca
incapacidad o muerte (Ley 16.744)

Accidentes de trayecto: son los ocurridos en el trayecto directo entre la habitacin y

el lugar de trabajo y viceversa.
Otros accidentes del trabajo:
Los sufridos por dirigentes sindicales a causa o con ocasin de su cometido
gremial.

El experimentado por el trabajador enviado al extranjero en casos de sismos

o catstrofes.

El experimentado por el trabajador enviado a cursos de capacitacin

ocupacional.
Se excluyen los accidentes producidos por fuerza mayor extraa y sin relacin
alguna con el trabajo o los producidos intencionalmente por la vctima.
Procedimiento legal en caso de accidente del trabajo: El empleador deber
denunciar el accidente inmediatamente de producido o dentro de las 24 horas
siguientes. Tambin podr denunciarlo el trabajador accidentando o cualquier
persona que haya tomado conocimiento de este hecho.
La denuncia se har en la sucursal del Instituto de Normalizacin Previsional, INP,
ms cercana al lugar del accidente. Para ello se proporcionar el formulario
Declaracin Individual de Accidentes del Trabajo.
Recibida la denuncia, la agencia del INP extender la Orden de Atencin que da
acceso gratuito a las prestaciones mdicas proporcionadas por una institucin de
salud en convenio con el INP: en todo el pas los centros asistenciales del Sistema
Nacional de Servicios de Salud y la Asociacin Chilena de Seguridad y, adems, en
la Regin Metropolitana el Hospital Clnico de la Universidad de Chile.
En casos de urgencia, la institucin de salud prestar la atencin mdica sin la
Orden de Atencin, la que deber ser presentada por el trabajador, familiar o
empleador dentro del plazo mximo de un da hbil despus de efectuada la
atencin.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Los accidentes ocurren porque la gente comete actos
incorrectos o porque los equipos, herramientas,
maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en
condiciones adecuadas. El principio de la prevencin
de los accidentes seala que todos los accidentes
tienen causas que los originan y que se pueden evitar
al identificar y controlar las causas que los producen.
Causas Directas
Origen humano (accin insegura): definida como cualquier accin o falta de accin
de la persona que trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente.
Origen ambiental (condicin insegura): definida como cualquier condicin del
ambiente laboral que puede contribuir a la ocurrencia de un accidente.

No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repeticin de un acto

incorrecto puede producir un accidente.
No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de
una condicin insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente.
Causas Bsicas:
Origen Humano: explican por qu la gente no acta como debiera.
- No Saber:
desconocimiento de la tarea (por imitacin, por inexperiencia, por improvisacin y/o
falta de destreza).
- No poder:
Permante: Incapacidad fsica (incapacidad visual, incapacidad auditiva), incapacidad
mental o reacciones sicomotoras inadecuadas. Temporal: adiccin al alcohol y fatiga
fsica.
- No querer:
Motivacin: apreciacin errnea del riesgo, experiencias y hbitos anteriores.
Frustracin: estado de mayor tensin o mayor agresividad del trabajador.
Regresin: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.
Fijacin: resistencia a cambios de hbitos laborales.
Origen Ambiental: Explican por qu existen las condiciones inseguras.

Normas inexistentes.
Normas inadecuadas.

Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causados por el uso.

Diseo, fabricacin e instalacin defectuosa de maquinaria.

Uso anormal de maquinarias e instalaciones.

Accin de terceros.
CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES
No existe una clasificacin nica para los tipos de
accidentes que ocurren en los ambientes
laborales. Las estadsticas, de acuerdo a sus
caractersticas, clasifican los accidentes segn su
tipo de acuerdo a sus objetivos.
En todo caso se debe destacar que el tipo de
accidente se puede definir diciendo que es la
forma en que se produce el contacto entre el
accidentado y el agente.
1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.
2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:
Por pegar contra.
Por contacto con.
Por prendimiento.
Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas
de aceite en el suelo, calzado inapropiado).
Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento.
3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:
Por sobreesfuerzo.
Por exposicin.
La ventaja de conocer la tipologa de cada accidente estriba en que a cada tipo le
correspondern medidas especficas de prevencin.

Equipos de proteccin Individual

culo 2. Definicin de equipo de proteccin individual.
1. A efectos del presente Real Decreto se entender por equipo de proteccin
individual, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud, as como cualquier complemento o accesorio destinado a
tal fin.
2. Se excluyen de la definicin contemplada en el apartado 1:
a) La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn especficamente
destinados a proteger la salud o la integridad fsica del trabajador.
b) Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
c) Los equipos de proteccin individual de los militares, de los policas y de las
personas de los servicios de mantenimiento del orden.
d) Los equipos de proteccin individual de los medios de transporte por
carretera.
e) El material de deporte.
f) El material de autodefensa o de disuasin.
g) Los aparatos porttiles para la deteccin y sealizacin de los riesgos y de
los factores de molestia.

3. El anexo I contiene un listado indicativo y no exhaustivo de los equipos de

proteccin individual objeto de este Real Decreto.
Artculo 3. Obligaciones generales del empresario.
En aplicacin a lo dispuesto en el presente Real Decreto, el empresario estar
obligado a:
a) Determinar los puestos de trabajo en los que deba recurrirse a la proteccin
individual conforme a lo establecido en el artculo 4 y precisar, para cada uno
de estos puestos, el riesgo o riesgos frente a los que debe ofrecerse
proteccin, las partes del cuerpo a proteger y el tipo de equipo o equipos de
proteccin individual que debern utilizarse.
b) Elegir los equipos de proteccin individual conforme a lo dispuesto en los
artculos 5 y 6 de este Real Decreto, manteniendo disponible en la empresa o
centro de trabajo la informacin pertinente a este respecto y facilitando
informacin sobre cada equipo.
c) Proporcionar gratuitamente a los trabajadores los equipos de proteccin
individual que deban utilizar, reponindolos cuando resulte necesario.
d) Velar por que la utilizacin de los equipos se realice conforme a lo dispuesto
en el artculo 7 del presente Real Decreto.
e) Asegurar que el mantenimiento de los equipos se realice conforme a lo
dispuesto en el artculo 7 del presente Real Decreto.
Artculo 4. Criterios para el empleo de los equipos de proteccin individual.
Los equipos de proteccin individual debern utilizarse cuando existan riesgos
para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o
limitarse suficientemente por medios tcnicos de proteccin colectiva o
mediante medidas, mtodos o procedimientos de organizacin del trabajo.
En particular, en las actividades o sectores de actividad indicadas en el anexo
III, puede resultar necesaria la utilizacin de los equipos de proteccin
individual a menos que la implantacin de las medidas tcnicas u organizativas
citadas en el apartado anterior garantice la eliminacin o suficiente limitacin de
los riesgos correspondientes.
La concurrencia de las circunstancias a que se refieren los prrafos anteriores
se har constar en la documentacin prevista en el artculo 23 de la Ley de
Prevencin de Riesgos Laborales.
Artculo 5. Condiciones que deben reunir los equipos de proteccin individual.
1. Los equipos de proteccin individual proporcionarn una proteccin eficaz
frente a los riesgos que motivan su uso, sin suponer por si mismos u ocasionar
riesgos adicionales ni molestias innecesarias. A tal fin debern:

a) Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

b) Tener en cuenta las condiciones anatmicas y fisiolgicas y el estado de
salud del trabajador.
c) Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.
2. En caso de riesgos mltiples que exijan la utilizacin simultnea de varios
equipos de proteccin individual, stos debern ser compatibles entre si y
mantener su eficacia en relacin con el riesgo o riesgos correspondientes.
3. En cualquier caso los equipos de proteccin individual que se utilicen de
acuerdo con lo dispuesto en el artculo 4 de este Real Decreto debern reunir
los requisitos establecidos en cualquier disposicin legal o reglamentaria que
les sea de aplicacin, en particular en lo relativo a su diseo y fabricacin.
Artculo 6. Eleccin de los equipos de proteccin individual.
1. Para la eleccin de los equipos de proteccin individual, el empresario
deber llevar a cabo las siguientes actuaciones:
a) Analizar y evaluar los riesgos existentes que no puedan evitarse o limitarse
suficientemente por otros medios. En el anexo II de este Real Decreto figura un
esquema indicativo para realizar el inventario de los riesgos.
b) Definir las caractersticas que debern reunir los equipos de proteccin
individual para garantizar su funcin, teniendo en cuenta la naturaleza y
magnitud de los riesgos de los que deban proteger, as como los factores
adicionales de riesgo que puedan constituir los propios equipos de proteccin
individual o su utilizacin. Para ello en el anexo IV se contienen un conjunto de
indicaciones no exhaustivas para la evaluacin de una serie de equipos de
extendida utilizacin.
c) Comparar las caractersticas de los equipos de proteccin individual
existentes en el mercado con las definidas segn lo sealado en el prrafo
anterior.
2. Al elegir un equipo de proteccin individual en funcin del resultado de las
actuaciones desarrolladas segn lo dispuesto en el apartado anterior, el
empresario deber verificar la conformidad del equipo elegido con las
condiciones y requisitos establecidos en el artculo 5 de este Real Decreto.
3. La determinacin de las caractersticas de los equipos de proteccin
individual a que se refiere el presente artculo deber revisarse en funcin de
las modificaciones que se produzcan en cualquiera de las circunstancias y
condiciones que motivaron su eleccin. A este respecto, debern tenerse en
cuenta las modificaciones significativas que la evolucin de la tcnica
determine en los riesgos, en las medidas tcnicas y organizativas, en los
medios de proteccin colectiva para su control y en las prestaciones
funcionales de los equipos de proteccin individual.

Artculo 7. Utilizacin y mantenimiento de los equipos de proteccin individual.

1. La utilizacin, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la
desinfeccin cuando proceda, y la reparacin de los equipos de proteccin
individual debern efectuarse de acuerda con las instrucciones del fabricante.
Salvo en casos particulares excepcionales, los equipos de proteccin individual
slo podrn utilizarse para los usos previstos.
2. Las condiciones en que un equipo de proteccin deba ser utilizado, en
particular, en lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se
determinarn en funcin de:
a) La gravedad del riesgo.
b) El tiempo o frecuencia de exposicin al riesgo.
c) Las condiciones del puesto de trabajo.
d) Las prestaciones del propio equipo.
e) Los riesgos adicionales derivados de la propia utilizacin del equipo que no
hayan podido evitarse.
3. Los equipos de proteccin individual estarn destinados, en principio, a un
uso personal. Si las circunstancias exigiesen la utilizacin de un equipo por
varias personas, se adoptarn las medidas necesarias para que ello no origine
ningn problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Artculo 8. Obligaciones en materia de informacin y formacin.
1. De conformidad con los artculos 18 y 19 de la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales, el empresario adoptar las medidas adecuadas para que
los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban formacin y
sean informados sobre las medidas que hayan de adoptarse en aplicacin del
presente Real Decreto.
2. El empresario deber informar a los trabajadores, previamente al uso de los
equipos, de los riesgos contra los que les protegen, as como de las actividades
u ocasiones en las que deben utilizarse. Asimismo, deber proporcionarles
instrucciones, preferentemente por escrito, sobre la forma correcta de utilizarlos
y mantenerlos.
El manual de instrucciones o la documentacin informativa facilitados por el
fabricante estarn a disposicin de los trabajadores.
La informacin a que se refieren los prrafos anteriores deber ser
comprensible para los trabajadores.

3. El empresario garantizar la formacin y organizar, en su caso, sesiones de

entrenamiento para la utilizacin de equipos de proteccin individual,
especialmente cuando se requiera la utilizacin simultnea de varios equipos
de proteccin individual que por su especial complejidad as lo haga necesario.
Artculo 9. Consulta y participacin de los trabajadores.
La consulta y participacin de los trabajadores o sus representantes sobre las
cuestiones a que se refiere este Real Decreto se realizarn de conformidad con
lo dispuesto en el apartado 2 del artculo 18 de la Ley de Prevencin de
Riesgos Laborales.
Artculo 10. Obligaciones de los trabajadores.
En aplicacin de lo dispuesto en el presente Real Decreto, los trabajadores,
con arreglo a su formacin y siguiendo las instrucciones del empresario,
debern en particular:
a) Utilizar y cuidar correctamente los equipos de proteccin individual.
b) Colocar el equipo de proteccin individual despus de su utilizacin en el
lugar indicado para ello.
c) Informar de inmediato a su superior jerrquico directo de cualquier defecto,
anomala o dao apreciado en el equipo de proteccin individual utilizado que,
a su juicio, pueda entraar una prdida de su eficacia protectora.
MANUAL DE SUPERVIVENCIA EN EL LABORATORIO

Equipo de proteccin personal

A. Proteccin ocular
B. Uso y mantenimiento de las gafas protectoras
C. Lentes correctoras y de contacto
D. Ropa de Proteccin
E. Proteccin de las manos
F. Proteccin de los pies
G. Proteccin acstica
H. Proteccin de la cabeza
I. Proteccin Pulmonar

Equipo de proteccin personal

EEE

Esta seccin resume varias clases de equipos de

proteccin personal. En base a esta informacin, se
pueden hacer elecciones para conseguir la mxima
proteccin personal en el laboratorio.
A. Proteccin ocular
El laboratorio qumico es, quiz, el lugar ms peligroso para la
salud que se puede encontrar. En cualquier momento se
pueden producir salpicaduras de productos qumicos y objetos
"volantes" que pueden ir a parar a los ojos.
PPP

Por este motivo, la proteccin ocular debe considerarse

como muy importante y llevar en todo momento dentro del
laboratorio una adecuada proteccin ocular.
LL

Las gafas protectoras deben ofrecer una buena proteccin

frontal y lateral.
BBB

B. Uso y mantenimiento de las gafas protectoras

Las gafas protectoras deben ser lo ms cmodas posible,
ajustndose a la nariz y la cara y no interferir en los
movimientos del usuario.
LLL

La entrada a zonas peligrosas, en las que se requiere

proteccin ocular, debera anunciarse con smbolos.
DDD

Debe utilizarse siempre proteccin ocular cuando se

maneja:

Material de vidrio a presin reducida

Materiales criognicos

Material de vidrio a presin elevada

Explosivos

Sustancias Custicas, Irritantes o Corrosivas

Sustancias biolgicas con riesgos para la salud

Materiales Radiactivos

Luz Ultra Violeta

Sustancias qumicas txicas

Sustancias Carcingenas

Materiales inflamables

Luz Lser

LLL

La proteccin ocular debe utilizarse cuando se realizan las

siguientes operaciones con mquinas:

Fusin

Taladrado

Lijado/Triturado

Serrado

EEE

El equipo de seguridad ocular debe ser de un material que

se pueda limpiar y desinfectar.
LLL

La proteccin ocular debe mantenerse siempre

en buenas condiciones
LLL
CC

C. Lentes correctoras y de contacto

111

1. Lentes Correctoras:
LLL

Las personas cuya visin requiere el uso de lentes

correctoras deben utilizar uno de los siguientes tipos:

Gafas de seguridad con lentes protectoras graduadas.

Gafas de proteccin ocular que se pueden llevar sobre las
gafas graduadas sin que perturben el ajuste de las mismas.
2. Lentes de Contacto:
LL

Las personas que necesiten llevar lentes de contacto

durante los trabajos de laboratorio deben ser conscientes
de los siguientes peligros potenciales:

Ser prcticamente imposible retirar las lentes de

contacto de los ojos despus de que se haya
derramado una sustancia qumica en el rea ocular.

Las lentes de contacto interferirn con los

procedimientos de lavado de emergencia.

Las lentes de contacto pueden atrapar y recoger humos

y materiales slidos en el ojo.

Si se produce la entrada de sustancias qumicas en el

ojo y la persona se queda inconsciente, el personal de
auxilio no se dar cuenta de que lleva lentes de
contacto.

LLL

La utilizacin de lentes de contacto en el laboratorio

debera considerarse con detalle, dando una mayor
importancia a la eleccin de la proteccin ocular para que
se ajuste perfectamente a los ojos y alrededor de la cara.
ddd

D. Ropa de Proteccin
JJJ

1. Bata de Laboratorio:
La bata de laboratorio est diseada para proteger la ropa y la
piel de las sustancias qumicas que pueden derramarse o
producir salpicaduras.

Debe llevarse siempre abrochada

y
cubrir hasta debajo de la rodilla
EEE

Existen diferentes tipos de batas de laboratorio

recomendables para distintos tipos de proteccin:
Algodn - protege frente a objetos "volantes", esquinas
agudas o rugosas y es un buen retardante del fuego.
Lana - protege de salpicaduras o materiales triturados,
pequeas cantidades de cido y pequeas llamas.
Fibras sintticas - protege frente a chispas, radiacin IR o UV.
Sin embargo, las batas de laboratorio de fibras sintticas
pueden amplificar los efectos adversos de algunos peligros del
laboratorio. Por ejemplo, algunos disolventes pueden disolver
tipos particulares de fibras sintticas disminuyendo, por tanto, la
capacidad protectora de la bata. Adems, algunas fibras
sintticas funden en contacto con la llama. Este material fundido
puede producir ampollas y quemaduras en la piel y emitir humos
irritantes.
Tela aluminizada y refractaria - protege frente a la radiacin
de calor.
2. Delantales:
El delantal proporciona una alternativa a la bata de laboratorio.
Generalmente es de plstico o caucho para protegerse de
sustancias qumicas corrosivas e irritantes. Un delantal debe
llevarse sobre prendas que cubran los brazos y el cuerpo.
E. Proteccin de las manos

ee

Es una buena idea adquirir el hbito se usar guantes

protectores en el laboratorio.
Adems de actuar como barrera entre las manos y los
materiales peligrosos, algunos guantes pueden absorber
tambin la transpiracin y proteger las manos del calor.
Cierto tipo de guantes se puede disolver en contacto con
disolventes, por lo que es importante tener un cuidado extremo
en seleccionar el guante protector que se adapte a la naturaleza
del trabajo a realizar.
aa

Antes de utilizar los guantes (especialmente los de ltex),

hay que asegurarse de que estn en buenas condiciones y
no tienen agujeros, pinchazos o rasgaduras.
lll

1. Tipos de Guantes:
ll

Los guantes deben seleccionarse en funcin del material

que se vaya a manipular y el riesgo particular que conlleve.
Plstico - protege frente a sustancias corrosivas suaves y
sustancias irritantes.
Ltex - proporciona una proteccin ligera frente a sustancias
irritantes (algunas personas pueden tener una reaccin alrgica
al ltex que puede acabar en un problema mdico).
Caucho Natural - protege frente a sustancias corrosivas suaves
y descargas elctricas.
Neopreno - para trabajar con disolventes, aceites, o sustancias
ligeramente corrosivas.
Algodn - absorbe la transpiracin, mantiene limpios los
objetos que se manejan, retarda el fuego.
Amianto - aislante o resistente al calor.
(NOTA: Este material debera etiquetarse con el signo de precaucin adecuado
ya que es un conocido carcingeno).

Zetex - cuando se manipulan pequeos objetos muy calientes.

Este material es un buen sustituto del amianto en los guantes.
ccc

Cuando se trabaja con materiales extremadamente

corrosivos (por ejemplo, cido fluorhdrico), se debe llevar
guantes gruesos y tener sumo cuidado cuando se revisan
agujeros, pinchazos y rasgaduras.
222

2. Cmo se deben quitar y tirar los guantes:

Se debe tener mucho cuidado al quitarse los guantes de las
manos.nnn
ll

La forma correcta de hacerlo es tirar desde la mueca hacia

los dedos, teniendo cuidado de que la parte exterior del

guante no toque la piel.

ll

Los guantes desechables deben tirarse en los

contenedores designados al efecto.
fff

F. Proteccin de los pies

La proteccin de los pies est diseada para prevenir heridas
producidas por sustancias corrosivas, objetos pesados,
descargas elctricas, as como para evitar deslizamientos en
suelos mojados. Si cayera al suelo una sustancia corrosiva o un
objeto pesado, la parte ms vulnerable del cuerpo serian los
pies.
ppp

Por este motivo, se recomienda llevar zapatos que CUBRAN

Y PROTEJAN COMPLETAMENTE los pies.
Los zapatos de tela, como las zapatillas de tenis, absorben
fcilmente los lquidos. Si se derrama una sustancia qumica en
un zapato de tela, hay que quitarlo inmediatamente.
Se debe elegir un zapato de piel resistente que cubra todo el
pie. Este tipo de calzado proporcionar la mejor proteccin.
nnn

No se debe llevar ninguno de los siguientes tipos de

zapatos en el laboratorio:

sandalias
zuecos
tacones altos
zapatos que dejen el pie al descubierto
ggg

G. Proteccin acstica
sss

Se debe llevar proteccin acstica cuando el nivel de ruido

sea superior a 85 decibelios (dB).
Las reas con excesivo ruido se deben anunciar con smbolos
indicando que se requiere proteccin acstica. Los protectores
acsticos deben estar disponibles fcilmente y ser de caucho o
plstico.
eee

Entre los tipos de proteccin acstica se incluyen:

Auriculares - proporcionan proteccin bsica aislando el odo
frente al ruido.
Tapones - proporcionan una proteccin mayor frente al ruido y

son ms cmodos que los auriculares.

Algodones - no son buenos aislantes del ruido y deben
evitarse.
hhh

H. Proteccin de la cabeza
ee

El cabello largo suelto puede ser peligroso

lll

La utilizacin de gorros, cintas elsticas o redecillas evitar

que el cabello entre en contacto con los instrumentos y las
mquinas o con fuentes de llamas.
iii

I. Proteccin Pulmonar
Debido a que ciertos procedimientos de laboratorio pueden
producir humos nocivos y sustancias contaminantes, podra
requerirse proteccin pulmonar en el laboratorio.
Las mascarillas individuales, deben contener el adsorbente
adecuado al tipo de sustancia que se va a manipular. En el caso
de partculas slidas, filtro adecuado al tamao mnimo.
Para evitar el uso de sistemas de proteccin individual, es
conveniente realizar estas operaciones de laboratorio en el
interior de una campana extractora de gases.
sss

Siempre que se vaya a manipular sustancias qumicas que

se evaporan con facilidad, se mantendrn los
contenedores, y todo el material utilizado con ellas, dentro
de la campana en funcionamiento.
eee

El lavado del material utilizado debe hacerse tambin en el

interior de la campana.
lll

Las sustancias qumicas de estas caractersticas, utilizadas

con gran frecuencia en el laboratorio, deben ser bien
conocidas:

cido
Clorhdrico

(disolucin acuosa de
cloruro de hidrgeno)

Hidrxido
Amnico

(disolucin acuosa
de amoniaco)

ooo

Otras se pueden manipular fuera de la campana siempre

que la habitacin tenga buena ventilacin y mantenindolas

alejadas de las llamas de mecheros:

teres
Cetonas
Hidrocarburos
LL

Las normas de uso de dichos equipos de seguridad en el

laboratorio (campanas de seguridad), se describen en el

Teoras sobre la causalidad de los accidentes

La teora del domin
Segn W. H. Heinrich (1931), quien desarroll la denominada teora del efecto
domin, el 88 % de los accidentes estn provocados por actos humanos peligrosos, el
10%, por condiciones peligrosas y el 2 % por hechos fortuitos. Propuso una secuencia
de cinco factores en el accidente, en la que cada uno actuara sobre el siguiente de
manera similar a como lo hacen las fichas de domin, que van cayendo una sobre otra.
He aqu la secuencia
de los factores del accidente:
1. antecedentes y entorno social;
2. fallo del trabajador;
3. acto inseguro unido a un riesgo mecnico y fsico;
4. accidente,
5. dao o lesin.
Heinrich propuso que, del mismo modo en que la retirada de una ficha de domin de la
fila interrumpe la secuencia de cada, la eliminacin de uno de los factores evitara el
accidente y el dao resultante, siendo la ficha cuya retirada es esencial la nmero 3. Si
bien Heinrich no ofreci dato alguno en apoyo de su teora, sta presenta un punto de
partida til para la discusin y una base para futuras investigaciones.