Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ESPECIFICACIONES TCNICAS
01
01.01
01.01.01
Descripcin
Este Item se refiere a la confeccin y colocacin del letrero que identifique la obra que se viene
ejecutando, donde se considerar datos como: Entidad que financia, monto invertido, modalidad,
empresa que la ejecuta, nombre de la meta. Las dimensiones sern de 2.40 m., de altura por 3.40
m de largo, confeccionado segn lo detallado en el anlisis de costos unitarios.
Modo de ejecucin
Se colocar el letrero en zonas visibles y estratgicas que permita la identificacin de la obra; se
prever la proteccin de las columnas de madera, contra el apolillamiento y el deterioro por la
humedad.
Controles
El control tcnico se realizara desde la etapa de la elaboracin del cartel, considerando que los
materiales empleados sean de primera calidad. La colocacin se realizara en forma vertical y en
zonas visibles.
Aceptacin
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario aprobado en el presupuesto, el metrado ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado se cancelar al precio unitario por las unidades globales aprobado en el
presupuesto.
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, el
Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los
ajustes a las condiciones reales encontradas en el terreno. El trazo se har tanto para labores en
planta y perfiles, de tal manera que reflejen lo estipulado en los planos y diseo del proyectista.
Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
El replanteo del eje de las zanjas a aperturarse, se har mediante la colocacin de estacas que
limiten el ancho respectivo, espaciadas cada 20 metros en cada tramo de buzn a buzn. Tambin
se utilizarn plantillas de nivel a un costado de la va que servirn para el control de la sub rasante,
que debern estar debidamente ubicadas segn las especificaciones descritas en los planos de
planta y perfil longitudinal.
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios. Para
garantizar el correcto replanteo del nivel de las zanjas conforme a los planos, estos debern
trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros, teniendo en
cuenta los hitos, puntos de referencia, BMs, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los
parmetros topogrficos, as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de las zanjas sern
respetadas estrictamente; para ello se verificaran las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de calidad de la ejecucin del replanteo del eje y niveles, el Ingeniero
Supervisor evaluar y dar su conformidad.
Descripcin
Este Item consiste en toda la excavacin necesaria en todas las zanjas en corte de material no
rocoso. Las excavacin incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de las zanjas,
de acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se emplear para la reposicin y/o relleno de las
mismas zanjas y el excedente deber ser depositado en las plataforma externas de la obra o
donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no necesita el uso de explosivos, ni
de martillos neumticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de la mano de obra y/o
excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre
orugas.
Modo de ejecucin
El Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
zanjas de manera que puedan tomarse secciones transversales, medidas y elevaciones del
terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.
El proceso para los cortes en las zanjas ser excavando desde la parte alta hasta alcanzar el nivel
de razante proyectado e indicado en los planos; en dicho proceso se deber tener cuidado con los
alineamientos, ancho; las mismas que debern presentar las caractersticas geomtricas indicadas
en los planos.
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados, en el proceso de la ejecucin.
La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (niveles) de corte, de cada 20 mts. ubicadas
en la parte superior de las zanjas, sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar inicio
con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad, todo el personal asignado a la obra estar
equipado con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes,
mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos
correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de esta actividad, se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas; as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se ha0yan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
2
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) * D(a-b)
V(a-b) =
4
donde :
A(a)
A(b)
D(a-b)
V(a-b)
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de sta partida.
Descripcin
Este tem consiste en todo el corte necesario para la colocacin de tuberas en zanjas, en el cual
se incluir la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo. El corte de las zanjas incluir la
conformacin, perfilado y conservacin de taludes de acuerdo a las indicaciones de la Supervisin.
El material producto de estas excavaciones se emplear en la construccin de relleno propio en
zanjas y el material excedente o inadecuado ser depositada en los botaderos o donde indique el
Supervisor.
Se entiende como roca suelta, aqul material que para su remocin requiere el uso de medios
mecnicos y explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la
eliminacin de bolones de roca que estn cohesionadas por arcillas, para lo que ser necesario la
utilizacin de explosivos.
Modo de ejecucin
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener una seccin de zanja indicada en
los planos tipo, o la que indique el Supervisor. Todos los taludes de corte sern conformados y
perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal
que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la ubicacin y dimetro de las
mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
El material movido producto del corte ser retirado con equipo mecnico y mano de obra. Se
tendr en cuenta el peligro que representa el uso de explosivos en la seguridad del personal y
equipo mecnico
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin.
La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas
en la parte superior de las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar
inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la obra estar
equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (cascos, guantes,
mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de las zanjas debern ceirse a los indicados en los
planos correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas, as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
Descripcin
Este trabajo consiste en todas las excavaciones necesarias para la colocacin de tuberas en
zanjas en corte en roca suelta / fija, esta actividad esta destinada a la perforacin y disparo de la
boloneria existente en el tramo donde se realizaran las excavaciones de las zanjas.
Se entiende como roca, aquel material que para su remocin requiere el uso de maquinaria
adecuada y explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la
ruptura del material, previa perforacin de roca mediante el uso de martillos neumticos
accionados por aire comprimido y compresoras manuales (pionjar).
Prescripciones Para Uso de Explosivos
Los mtodos, medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn que cumplir
con la legislacin vigente del Per y la aprobacin del Supervisor.
El Residente deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes de
terceras personas, como tambin la seguridad en las obras.
El personal que ejecute estos trabajos deber acreditar su capacitacin tcnica y experiencia
laboral en manejo de explosivos as como tcnicas y criterios de trabajo en zonas rocosas,
mediante certificados o constancias oficiales, debido a que este tipo de obras es de alto riesgo.
El encargado de manipular el material explosivo deber tener licencia para manipular explosivos
otorgado por la DICSCAMEC, debiendo ser esta persona de reconocida conducta, responsable y
experimentado.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuramiento o daos
a la roca en proximidad de las lneas de excavacin y ms an en el caso de medio tnel.
El Residente presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince (15) das de
antelacin, los esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del
explosivo, nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuramiento o daos
a la roca en proximidad de las lneas de excavacin.
El Ejecutor presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince das de antelacin,
los esquemas generales de los tipos de voladura a emplearse indicando caractersticas y
cantidades del explosivo, numero de voladuras, profundidad y sistema de encendido.
Modo de ejecucin
Los trabajos de perforacin y disparo se efectuarn con el fin de obtener la seccin de la zanja
indicada en los planos tipo, o la que indique el Supervisor. Todos los taludes de la zanja en corte
sern conformados y perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal
que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la ubicacin y dimetro de las
mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
Se entregara al Supervisor una cartilla de control de material explosivo utilizado por da, as como
la ubicacin del kilometraje, tipo de material y volumen, el cual deber ser revisado por el
Controlador y el Residente.
Para el movimiento de material en roca fija o dura, se proceder generalmente con el uso de
explosivos 0.25 Kg/m de roca, recomendndose que se realicen los trabajos con personal
capacitado y de experiencia.
El material movido producto del uso de explosivos ser retirado con equipo mecnico y mano de
obra. Se tendr en cuenta el peligro que representa el uso de explosivos en la seguridad del
personal y equipo mecnico.
a)
b)
c)
Pulvurulenta.
La dinamita Gelatinosa, como su nombre lo indica, tiene plasticidad, muy buena
resistencia al agua y una adecuada dureza que posibilita el relleno de la carga en los
taladros (retaqueado) y aumenta la eficiencia de la explosin, as mismo la Dinamita
Gelatinosa tiene alta velocidad de detonacin y lata densidad por consiguiente mayor
fuerza de explosin, en comparacin con otras clases de dinamita. La dinamita
semigelatinosa y la pulvurulenta, tienen menos resistencia al agua y solo se utilizan para
frentes sin presencia de agua o corto lapso de explosin.
Considerando la dinamita de consistencia gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta,
estas van en orden consecutivo, disminuyendo y densidad por consiguiente, la fuerza de
explosin va reducindose.
En cuanto al humo que se desprende despus de la explosin este es influenciado por
el grado de detonacin, completa o incompleta, pero generalmente va aumentado su
contenido txico en orden consecutivo de gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta.
Como se ha mencionado anteriormente en la fabricacin se utiliza como ingredientes
Nitrato de amonio o nitrato de sodio, por consiguientes higroscpicas por lo cual tiene
tendencia la endurecimiento, a la disminucin de su propiedad explosiva o dificultad de
insertar los fulminantes
Por lo tanto su almacenamiento, debe tenerse muy en cuenta las medidas que
preserven de la humedad.
La dinamita en pequeas cantidades al encenderla con fsforo, solo comenzara a
inflamarse, pero puede llegar a explosionar si hay mucha cantidad, por consiguiente,
hay que tener sumo cuidado con el fuego, as mismo no es necesario mencionar la
peligrosidad de las fricciones y golpes.
Las caractersticas de la dinamita varan de acuerdo con sus clases y se recomienda
conocer cada clase segn la indicacin de los fabricantes.
Generalmente las caractersticas varan dentro de los limites siguientes:
Velocidad de detonacin
Densidad
: 1.0 a 1.4 %
Potencia
: 40 a 100 %
Volumen de Gases
: 15 a 25 cm
: 3 a 6 veces el dimetro
Energa de explosin
Temperatura de explosin
: 2500 a 4000 C
Balance de oxigeno
: + 1.0 a + 3.0
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin.
La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (Niveles) de corte de cada 20 mts. ubicadas
en la parte superior de las progresivas sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar
inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la obra estar
equipado con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes,
mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos
correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas, as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) * D(a-b)
V(a-b) =
4
donde :
A(a)
A(b)
D(a-b)
V(a-b)
La medicin de las reas extremas considera todo volumen que se encuentre entre ambas
progresivas. A las reas de las secciones transversales se les sumarn las reas necesarias para
la construccin de banquetas. El Ejecutor notificar a la Supervisin con 3 das de anticipacin el
inicio de esta actividad para de esta forma efectuar en forma conjunta la determinacin previa de
las secciones transversales.
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de sta partida.
Descripcin
Este tem comprender del refine de toda la longitud de la zanja, considerndose que el refine se
realizara el fondo y lateral de zanja, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta partida,
todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad
con los requisitos para las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero
Supervisor.
Modo de ejecucin
El refine de la zanja se realizara dando forma exacta a la seccin de la zanja; y en sectores donde
se realizaron sobre excavaciones se realizaran rellenos que se ejecutar empleando el propio
material de la excavacin, el cual ser colocado y esparcido en capas no mayores de 0.10 m.
humedecidos en todo su perfil y compactados.
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas horizontales de espesor y
granulometra uniforme, sobre una base limpia, nivelada y escarificada en tal forma que no se
forme lentes de material. El acomodo y colocado ser regado para luego entre a su batido para su
total saturacin de material.
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados en le proceso de la ejecucin.
Control de ejecucin; en el proceso de la ejecucin de esta actividad todo el personal asignado a la
obra estar equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos,
guantes, mamelucos, correas, sogas, etc.)
Control geomtrica; las dimensiones de corte de la seccin del canal debern ceirse a los
indicados en los planos correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de la actividad se verificara las dimensiones y niveles del refine realizada, as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
Descripcin
Consiste en el preparado del material propio selecto previamente tamizado en la malla 3/8 se
coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior haca los
costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mnimo por encima de la clave del
tubo ser compactado manualmente.
Materiales
El material empleado para la cama de apoyo ser seleccionado del material proveniente
de las excavaciones de las zanjas, la mima que ser tamizado en zarandas de 3/8. El
material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias
orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y
reemplazado con material seleccionado transportado.
Agua.
Modo de ejecucin
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera es muy importante para una buena
instalacin, la cual se puede lograr fcil y rpidamente, dando como resultado un alcantarillado sin
problemas.
Las especificaciones mnimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC, se puede
obtener en base a dos mtodos constructivos.
Fondo Formado
La tubera debe ser encamada con una fundacin de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajusta a la tubera exterior con una tolerancia razonable por lo menos en un 50 %
del dimetro exterior. El relleno lateral u superior mnimo 15cm sobre la clave del tubo y
compactado a mano o mecnicamente.
Fondo de material seleccionado
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10cm
en la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior hacia los
costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm mnimos por encima de la clave del
tubo ser compactado a mano o mecnicamente.
El fondo de la zanja esta formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tener una cama de
confitillo o cascajo de 15cm de espesor, compactada adecuadamente.
Mas aun si el tubo estuviese por debajo del nivel fretico a donde la zanja puede estar sujeta a
inundacin, se deber colocar material granular de a 1.1/2 triturado (tipo I) hasta la clave del
tubo.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fcilmente, no esa
necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo esta conformado por material
rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de
piedras o cuerpos extraos con un espesor mnimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser
bien apisonado antes de la instalacin de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar
posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavacin de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
El modo de la colocacin de la cama de apoyo ser en tres etapas:
Relleno Inicial: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que es colocada
en forma de relleno en una capa no menor a 10 cm. cuya compactacin ser manualmente; este
material se colocara en toda la longitud donde se instalaran las tuberas.
Relleno Lateral: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que envuelve a la
tubera y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas
de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar vacos en el relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que
se encuentra por debajo de la tubera apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el rea de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal de la tubera y el talud de la zanja, a
ambos lados simultneamente, teniendo cuidado con no daar la tubera.
Esta compactacin se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1
por 4de largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2 por 2,
ambos con un mango de madera.
Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 15 cm. Por
lo menos y preferiblemente 20 cm. por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las
paredes de la zanja.
Esta conformado por material propio seleccionado, que pasa la malla 3/8 compactado con pisn
de mano al igual que el relleno inicial.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas
de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido de la mxima densidad seca del ensayos
segn Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 10 y 15 cm. las mismas se controlaran los
niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo
indicado en los planos.
Materiales
Agua.
Modo de ejecucin
De acuerdo a la clasificacin internacional de suelos (*) en funcin de sus caractersticas
granulomtricas y comportamiento en este tipo de aplicacin, se tiene la siguiente tabla:
Clase
Descripcin y simbologa
II
III
IV
Los suelos clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
(*) ASTM 2321
Compactacin
La capacidad de la tubera para transmitir las cargas externas depende en gran parte del mtodo
empleado en su instalacin, el cual a la vez depende el tipo de material utilizado.
Suelo clase I: es un suelo para el encamado de zanja ya que requiere poca compactacin y este
material se extender hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante
puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estar bajo el nivel fretico (sumergido) o donde la zanja puede estar
sujeta a inundacin, se colocara suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactacin.
Suelo clase II: idneo para encamado, o relleno lateral o superior. se compactara en capas de 10
a 15 cms. A un nivel de 85% de mxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 o
AAHTO T-180.
Suelo clase III: similares caractersticas que el suelo tipo II con la salvedad que la compactacin
debe ser 90% de la mxima densidad.
Suelo clase IV: presenta dificultad en el contra apropiado del contenido de humedad en el
subsuelo por lo que se deber tener cuidado en el diseo y seleccin del grado y mtodo de
compactacin.
Algunos suelos de esta clase que poseen limite liquido mayor a 50% (CH, MH, CH-MH),
presentan reduccin de su resistencia cuando se humedecen, por lo que su empleo queda
restringido a zonas ridas donde el material de relleno se saturara. Los suelos de esta clase con
media o baja plasticidad con limite liquido menor al 50% (CL, ML, CL-ML) tambin requieren una
cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para controlar su contenido de humedad, pero
su uso esta restringido a zonas ridas.
Suelo clase V: representado por suelos orgnicos como turbas, limos , arcillas orgnicas. No se
recomienda en ningn caso el relleno de zanja con este tipo de suelo.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca
del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los niveles
y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Conducto de tubera PVC U cuyo dimetro ser de 200 mm; su instalacin ser a travs de una
zanja no menor a de 0.60 m de ancho y una profundidad mnima de 1.20 de altura. Para luego ser
enterrado y/o relleno y compactado cumpliendo las especificaciones tcnicas de la tubera de
acuerdo a los siguientes parmetros.
Normalizacin
En enero del 1998 el Comit Tcnico permanente de tubos, vlvulas y accesorios de
material plstico para el transporte de fluidos, culmino la preparacin de fluidos, culmino
la preparacin del proyecto de Norma Nacional (base ISO) de la tubera de PVC para
uso de obras alcantarillado.
La normalizacin establece las caractersticas dimensinales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso practico.
Normas Adicionales
NTO ISO 4435 1: tubos de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
NTP ISO 2: conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
Normas Internacionales (ISO)
Caractersticas Tcnicas
Peso especfico
1.42 gr/cm3
Coeficiente de friccin
n=0.009 Manning
Coeficiente de dilatacin
Modulo de Elasticidad
30,000 Kg/cm2
Resistencia a la Traccin
560 Kg/cm2
Resistencia a cidos
Excelente
Resistencia a lcalis
Excelente
Resistencia a H2SO4
Excelente
Tensin de Diseo
100Kg/cm2
Inflamabilidad
Auto extinguible
4 mg/cm2
La Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 para tubos y conexiones de poli cloruro de
vinilo no plastificado (PVC U) al igual que la Norma Tcnica Internacional ISO, clasifica
a las tuberas PVC rn SERIES, en funcin al factor de Rigidez o Relacin Dimensional
Standarizada (SDR) equivalente al cociente del dimetro exterior y el espesor del tubo.
As se han establecido tres series para un mismo dimetro, diferencindose entre si, por
espesor de las paredes del tubo.
Serie
25
20
16.7
Nomenclatura
S-25
S-20
S-16.7
SDR
51
41
35
Siendo
SDR = 2S+1
Modo de ejecucin
Transporte de los tubos de la zanja
Se tendr los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra,
debindoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ah en menor tiempo posible, a fin de
evitar accidentes y deformaciones al tubo.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo
deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente
excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelacin
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario efectuar un control
permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la lnea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo a fondo de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento
y nivelacin de la lnea.
Basta extender y templar el cordel alo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello verificarlos la
nivelacin y el alineamiento respectivamente.
Montaje
La obtencin de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos especficos
dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, si
no que adems debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rpida y fcil concrecin en
obra.
La tubera alcantarillado de unin flexible KM, es suministra con un extremo biselado, a fin de
facilitar la instalacin.
Sistema de Empalme Unin Flexible
Introducciones Bsicas de Ensamblaje
Aplique el lubricante UF en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.
Controles
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de proceder al
relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalacin efectuado, para lo
cual se requiere la ejecucin de las siguientes pruebas.
Pruebas
Prueba hidrulica
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn
aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen
(ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve
Di
Prueba de alineamiento
Todos los tramos sern inspeccionados visualmente para verificar la precisin del alineamiento y
que la lnea se encuentra libre de obstrucciones. El dimetro completo de la tubera deber ser
visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante
el empleo de espejos colocados a 45 en el interior de los buzones.
Prueba de nivelacin (pendiente)
Se efectuar nivelado los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubera cada 10 mts.
Prueba de deflexin
Se verificara en todo los tramos que la deflexin en la tubera instalada no supere el nivel mximo
permisible de 5% del dimetro interno del tubo (consultar la norma tcnica nacional al respecto).
Para la verificacin de esta prueba se har pens una <<bola>> (cilindro metlico de 30cm. De
largo) con un dimetro equivalente al 95% del dimetro interno del tubo , la misma que deber
rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un clave desde el
buzn extremo, en el caso de cilindro metlico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podr proceder al relleno de la zanja.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Prueba que se llevara acabo a tubo lleno mediante el balde hidrulico que se aplicara una carga
de presin establecida en las especificaciones de la fabricacin de la tubera, la prueba se ubicara
en la parte mas baja para su aplicacin.
Modo de ejecucin
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn
aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen
(ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Controles
Ve
Di
Control tcnico; se prever que la calidad de control de la presin este en buenas condiciones.
Control de ejecucin; la actividad se realizara hasta en tres veces.
Control geomtrico, no requiere este tipo de control
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico y ejecucin deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
01.02
CONSTRUCCION DE BUZONES
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, El
Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. Esta tarea se llevar a cabo
de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en
armona con los planos de estructuras y otros, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero,
antes que se inicie con las excavaciones..
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios para
garantizar el correcto replanteo de la carretera conforme a los planos, estos debern trabajar
dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros teniendo en
cuenta los hitos, puntos de referencia, Bms, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los
parmetros topogrficos as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de la estructura sern
respetadas estrictamente, para ello se verificaran con las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de la calidad tcnico, geomtrico y de la ejecucin del replanteo del eje y
niveles el Ingeniero Supervisor evaluara y dar su conformidad.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda estructura, incluyendo aquellos
trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en los
planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucin
El Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y secciones; medidas y
elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del
Supervisor.
Se excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructura de acuerdo a las
lneas, rasantes o elevaciones indicada en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener
las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras ntegras
o bases de estructuras indicadas.
Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la excavacin
deber ser retirado. Toda roca u otro material duro de cimientos deber ser limpiado de materiales
sueltos y recortado hasta que llegue a tener una superficie firme ya sea a nivel con gradas o
dentada como fuera indicado por el Ingeniero.
Todo el material excavado que fuera adecuado ser empleado como relleno y como terrapln. El
excedente de este material tendr que ser retirado en forma tal que no obstruya el curso de la
corriente ni de la estructura. Pero en ningn caso se podr depositar material proveniente de la
excavacin de manera que ponga en peligro la estructura.
Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran compatibilizando los planos
correspondientes con el replanteo de obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por
el Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en cuenta los niveles y tamaos
establecidos en los planos correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras tanto de fundaciones y de
estructura ser de tamao exacto establecido y aprobado el ingeniero supervisor.
Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con
la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Este tem comprender toda excavacin necesaria para toda estructura, incluyendo aquellos
trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las
presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en los
planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucin
El Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
estructuras (buzones), de manera que puedan tomarse los niveles y secciones; medidas y
elevaciones del terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del
Supervisor.
Se excavarn las zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructura de acuerdo a las
lneas, rasantes o elevaciones indicada en los planos o estacadas por el Ingeniero. Debern tener
las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras ntegras
o bases de estructuras indicadas.
Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran compatibilizando los planos
correspondientes con el replanteo de obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por
el Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en cuenta los niveles y tamaos
establecidos en los planos correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras tanto de fundaciones y de
estructura ser de tamao exacto establecido y aprobado el ingeniero supervisor.
Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con
la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
en ningn caso se incluir dentro del volumen a pagarse el agua u otro liquido, pero incluir barro,
lodo o materiales similares semi lquidos que no fueran resultantes de los trabajos de construccin
y que no pudieran ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir el volumen de
excavacin alguna realizada con anterioridad a que se tomen las elevaciones y mediciones del
terreno natural no removido.
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del contrato
por metro cbico para Excavacin para estructuras entendindose que dicho pago constituir
compensacin completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el tem.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo
indicado en los planos.
Materiales
Modo de ejecucin
Despus de una estructura se ha completado, las reas que rodean la fundacin debern
rellenarse con material aprobado en capas horizontales de no ms de 15 cm. de profundidad y
debern ser compactadas hasta la densidad especificada para los terraplenes del camino.
El relleno que se coloca al rededor de las bocatomas, reservorios, pasarelas, canoas, rpidas,
pozos de disipacin, etc. ser depositado simultneamente en ambos lados y hasta la misma
altura. Todo relleno adyacente a estructuras se depositar en capas horizontales y ser
compactado como se prescribe en "TERRAPLENES".
Se tomar precauciones especiales para evitar accin de acuamiento contra la estructura; todos
los taludes adyacentes del rea que se est rellenando sern construidos con grabas en forma de
acuamiento para prevenir el almacenaje de agua.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca
del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los
niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y velicada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos.
El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones
especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en
los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas,
incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales
del concreto estructural.
Cemento
El cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento
Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
Agregados
Los agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida)
grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento
Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material
orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores
siguientes:
Materiales
% permisible en peso
Lutitas
Arcilla
TOTAL
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar
(designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla
% que pasa
3/8"
100
#4
95
100
#8
80
100
# 16
50
85
# 30
25
60
# 50
10
30
# 100
10
% que pasa
1 1/2"
100
1"
95
100
1/2"
25
60
#4
10
mx.
#8
05
mx.
Agua
El agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar
agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que
probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con
agua potable.
Aditivos
Slo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo
caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y
curado, una resistencia a la compresin de Fc = 140 Kg./cm2. Probado en especimenes normales
de 6" de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c = 140 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte
del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.
El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
Dosificacin
Los materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con
los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se
podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresin
El esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura
especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
La mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar
equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia
uniforme.
Vaciado
El Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en
una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
Transporte
El transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste
sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica y ms rpida posible para
impedir la segregacin de sus componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto
en el punto de entrega y que sea aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo sern inspeccionados y
aprobados por el Supervisor en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido
retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el sitio; los anclajes, material para
junta de dilatacin y otros materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa
para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del Supervisor haya sido
obtenida. Todo el concreto ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final de modo que
el flujo se reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas mayores de 1.50
m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado
sobre concreto plstico que an no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o en capas de un espesor tal, que
ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para
causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no puede
vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de construccin en los lugares que se indiquen en
los planos a que sean aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de apoyo)
no se iniciarn hasta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser plstico.
Consolidacin
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima
densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la superficie de los
encofrados y/o los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados elctricamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por
minuto y los vibradores aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia de
8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se mantendr el concreto sobre los
15C, en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos
verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir
el uso de los plsticos como el de polietileno.
Aceptacin
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos
una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma de muestras briquetas de
concreto, las que sern sometidas a prueba a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica
de suelos, debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas sern tomadas de
cualquier porcin de mezcla hecha para cada estructura, as como el control del asentamiento del
concreto (Slump Test).
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos.
El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones
especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en
los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas,
incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales
del concreto estructural.
Cemento
El cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento
Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
Agregados
Los agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida)
grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento
Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material
orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores
siguientes:
Materiales
% permisible en peso
Lutitas
Arcilla
TOTAL
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar
(designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla
% que pasa
3/8"
100
#4
95
100
#8
80
100
# 16
50
85
# 30
25
60
# 50
10
30
# 100
10
% que pasa
1 1/2"
100
1"
95
100
1/2"
25
60
#4
10
mx.
#8
05
mx.
Agua
El agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar
agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que
probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con
agua potable.
Aditivos
Slo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo
caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y
curado, una resistencia a la compresin de Fc= 175 Kg./cm2. Probado en especimenes normales
de 6" de dimetro de 12" de alto.
El concreto de F'c 175 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte
del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.
El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
Dosificacin
Los materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con
los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se
podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresin
El esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura
especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
La mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar
equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia
uniforme.
Vaciado
El Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en
una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
Transporte
El transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste
sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de apoyo)
no se iniciarn hasta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser plstico.
Consolidacin
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima
densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la superficie de los
encofrados y/o los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados elctricamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por
minuto y los vibradores aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia de
8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se mantendr el concreto sobre los
15C, en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos
verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir
el uso de los plsticos como el de polietileno.
Controles
Control tcnico
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar todo
el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno
de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el
Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la proporcin de los ingredientes para
mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
Control de ejecucin
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado
cada da debern ser tomadas:
a. No menos de una muestra por da.
b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de un clase dada es
menor de 40 m, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en
compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de probetas curadas en obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo las condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares
a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitir trabajar con la relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezclas correspondientes, los cuales
debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del contratista; el diseo de mezcla que
proponga el contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
Control geomtrico; el control geomtrico se realiza previamente en el proceso del encofrado
correspondiente.
Aceptacin
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos
una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma de muestras briquetas de
concreto, las que sern sometidas a prueba a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica
de suelos, debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas sern tomadas de
cualquier porcin de mezcla hecha para cada estructura, as como el control del asentamiento del
concreto (Slump Test).
El pago de este tipo de concreto se har a los precios unitarios establecidos en el contrato. El
precio unitario y pago incluye la mano de obra, costos de los materiales, transporte de los mismos,
equipos, herramientas, transporte del concreto, vaciado y curado del mismo y cualquier imprevisto
necesario para cumplir la partida.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos.
El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones
especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en
los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas,
incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales
del concreto estructural.
Cemento
El cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento
Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
Agregados
Los agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida)
grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento
Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material
orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores
siguientes:
Materiales
% permisible en peso
Lutitas
Arcilla
TOTAL
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar
(designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla
% que pasa
3/8"
100
#4
95
100
#8
80
100
# 16
50
85
# 30
25
60
# 50
10
30
# 100
10
Agregado Grueso. Deber ser piedra o grava, natural o chancada; la piedra deber
estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones y material orgnico.
En general deber cumplir con las normas ASTM C-33, los agregados gruesos despus
de ser tamizados por la malla estndar (designacin ASTM C-135) deber estar entre
los siguientes lmites.
Malla
% que pasa
1 1/2"
100
1"
95
100
1/2"
25
60
#4
10
mx.
#8
05
mx.
Aditivos
Slo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo
caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y
curado, una resistencia a la compresin de Fc= 210 Kg./cm2. Probado en especimenes normales
de 6" de dimetro de 12" de alto. El concreto debe tener el 50'b de piedra grande y con la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
El concreto de F'c 210 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte
del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.
El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
Dosificacin
Los materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con
los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se
podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresin
El esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura
especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
La mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar
equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia
uniforme.
Vaciado
El Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en
una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
Transporte
El transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste
sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica y ms rpida posible para
impedir la segregacin de sus componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto
en el punto de entrega y que sea aprobado por el Supervisor.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos
verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir
el uso de los plsticos como el de polietileno.
Controles
Control tcnico
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar todo
el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno
de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el
Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la proporcin de los ingredientes para
mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
Control de ejecucin
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado
cada da debern ser tomadas:
a. No menos de una muestra por da.
b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de un clase dada es
menor de 40 m, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en
compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de probetas curadas en obra
Aceptacin
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos
una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M. C.39.
El Ingeniero Supervisor de obra, tendr derecho a ordenar la toma de muestras briquetas de
concreto, las que sern sometidas a prueba a pruebas de compresin en laboratorio de mecnica
de suelos, debiendo arrojar resultados compatibles al proyecto. Estas pruebas sern tomadas de
cualquier porcin de mezcla hecha para cada estructura, as como el control del asentamiento del
concreto (Slump Test).
Descripcin
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, debern emplearse encofrados
donde sea necesario. Los encofrados debern ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones debidas a la colocacin y vibrado del concreto y debern mantenerse rgidamente en su
posicin correcta. Los encofrados debern ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos
del concreto escurran a travs de las juntas.
Materiales
El ejecutor y/o contratista deber garantizar el empleo de madera en buen estado,
convenientemente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los
alambres que se empleen para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Alambre negro # 8 y 16
Modo de ejecucin
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendr en buenas condiciones y
deber ser reemplazada cuando ello se requiera.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra en los planos
o como se ordene, el Ejecutor deber suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados,
andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecucin de las obras.
Tirantes para encofrados
Los tirantes metlicos que se empleen para fijar los encofrados debern permanecer empotrados
despus del vaciado del concreto, a una distancia mnima de 50 mm medida desde la superficie.
Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados debern rellenarse con concreto o
mortero de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, debern ser de
un tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en
las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire o del agua debern
rellenarse con mortero de cemento.
En los muros de concreto que estn sujetos a la presin del agua de preferencia no se permitir el
empleo de tirantes de alambre para fijar los encofrados.
Tipos de encofrados
Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el Ejecutor deber
utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos.
Los tipos de encofrados ms comunes son los siguientes:
Encofrados de madera bruta, para cimentaciones.
Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravista y
estructuras hidrulicas.
Encofrados metlicos para estructuras cara vista.
El Ejecutor deber prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspeccin previa al vaciado del concreto, as como el vibrado del mismo.
El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los andamios debern tomarse en
cuenta, calculando la sobre elevacin requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto
corresponda a los alineamientos y niveles indicados en los planos.
Limpieza y aceitado de los encofrados
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deber estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados
debern de lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propsito, el cual
deber impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deber manchar las superficies del
concreto.
Desencofrado
Los encofrados debern removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrn en cuenta los
mnimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado.
Ubicacin
Tiempo mnimo
24 horas
Tapas de buzones
36 - 48 horas
En caso de utilizarse acelerantes, los plazos podrn reducirse de acuerdo con el tipo y proporcin
del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo con
las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Controles
Control Tcnico; todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado
cuidadosamente; no se aceptar la presencia de alabeos o deformaciones.
Control de ejecucin; la superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendr en
buenas condiciones y deber ser reemplazada cuando ello se requiera. El control de la supervisin
deber garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente apuntalada, a fin de
obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada.
Control geomtrico; las caractersticas geomtricas de las estructuras establecidas en los planos
de detalle sern respetadas y solamente se podr modificar con aprobacin del proyectista y el
supervisor.
Aceptacin
Verificadas los controles tcnicos, ejecucin y geomtrico de los encofrados contara con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
El Ejecutor deber suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que
estn incluidos varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de anclaje, segn se muestra en los
planos o como ordene el Supervisor. Todos los refuerzos debern estar libres de escamas
oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o
reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se har de
conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318-95) del American Concrete Institute.
Materiales
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero debern ser varillas estriadas o
corrugadas, y debern cumplir con la norma A 615 de la ASTM. El acero tendr un lmite de
fluencia de 4,200 kg/cm. El Ejecutor deber suministrar a el Supervisor dos copias de los
informes de cada ensayo del fabricante, con la certificacin de cada lote de acero. Todos los
costos de los ensayos del acero sern asumidos por el Ejecutor.
Modo de ejecucin
Transporte y almacenamiento
El acero de refuerzo deber ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envo estar acompaado de los informes de ensayos certificados por la
fbrica, los cuales debern ser entregados a el Supervisor antes de ingresar el material a la
obra. El acero de refuerzo deber almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes y deber ser protegido hasta donde sea
posible de daos mecnicos y deterioro superficial.
Corte y doblado
El acero de refuerzo podr doblarse en la fbrica o en el sitio. Todos los dobleces debern
efectuarse de acuerdo con las prcticas normalizadas y empleando mtodos mecnicos
aprobados.
No se permitir calentar los aceros para doblarlos. No debern usarse varillas que hayan
sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de
acuerdo con las prcticas normales de diseo y a las normas del ACI.
Colocacin
El acero, para ser colocado en la obra, deber estar libre de polvo, xido en escamas,
protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que pueda afectar la
adherencia al concreto.
Las varillas debern ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos y debern
estar aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo
dentro de los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques debern ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las
silletas de metal, que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, debern ser
galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo
quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
Amarres y espaciadores
Todos los refuerzos debern fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores
metlicos. Estos elementos debern tener suficiente resistencia para mantener la barra en
su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto y debern usarse de manera
que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarn espaciadores de
madera.
Controles
El control de la calidad del material y la instalacin del acero grado 60 se basara en las normas
ACI.
Aceptacin
Verificada la calidad de material y ejecucin de la misma contara con la aprobacin y aceptacin de
l Ingeniero Supervisor
habilitacin, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos para cumplir con la ejecucin de
la partida.
Descripcin
El tarrajeo ser ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado la mezcla de cemento arena en una proporcin de 1:5.
Todos los tarrajeos sern terminados con nitidez en superficies planas, curvos y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales
necesarios debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los tarrajeos de acuerdo al
proyecto presentado.
Modo de ejecucin
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
muros.
La superficie a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, asimismo
no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento exterior, espolvoreando al
final cemento puro.
Controles
Control tcnico; los tartajeos de las diferentes estructuras cuya superficie a obtener sern planas,
sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Control de ejecucin; se prever la buena calidad de la arena a emplearse as mismo la calidad de
agua limpia sin contaminacin de elementos nocivos al cemento.
Aceptacin
Concluida la actividad se verificara los controles tcnicos y de ejecucin que contaran con la
aprobacin y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Tapa de concreto prefabricada de concreto armado con ribetes metlicos de 2 de altura, con
forma circular de un dimetro de 0.60 m. la misma que ser adquirida a terceros.
Modo de ejecucin
Consiste en la adquisicin y colocacin en su posicin final (buzones).
Aceptacin
02
LAGUNAS DE TRATAMIENTO
2.1
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, El
Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. Esta tarea se llevar a cabo
de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en
armona con los planos de estructuras y otros, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero,
antes que se inicie con las excavaciones..
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios para
garantizar el correcto replanteo de la carretera conforme a los planos, estos debern trabajar
dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros teniendo en
cuenta los hitos, puntos de referencia, Bms, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los
parmetros topogrficos as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de la estructura sern
respetadas estrictamente, para ello se verificaran con las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de la calidad tcnico, geomtrico y de la ejecucin del replanteo del eje y
niveles el Ingeniero Supervisor evaluara y dar su conformidad.
Descripcin
El acceso a habilitar corresponde entre el tramo de la comunidad (esquina del Colegio Secundario
de Pisquicocha) y las lagunas de tratamiento.
Modo de ejecucin
Actividad a realizarse ser de ensanche y corte del tramo indicado con un ancho mnimo y que
garantice el transito de maquinaria pesada; para lo cual se empleara tractor sobre oruga.
Aceptacin
Realizada la actividad; el Ingeniero Supervisor evaluara y dar su conformidad.
Descripcin
Este Item consiste en toda la excavacin necesaria para las explanaciones, en corte de material no
rocoso. Las explanaciones incluirn la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de
acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se emplear en la construccin o ampliacin de
terraplenes y el excedente deber ser depositado en el talud inferior de la plataforma o donde
indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no necesita el uso de explosivos, ni
de martillos neumticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de tractores, excavadoras o
cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre orugas.
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener la seccin transversal tipo, indicada
en los planos, o la que ordene el Supervisor. Todos los taludes de los cortes sern conformados y
perfilados con la inclinacin adecuada, segn el tipo de material.
EQUIPOS
Herramientas manuales
Modo de ejecucin
El proceso para el corte ser excavando desde la parte alta, construyendo primeramente una
plataforma que garantice la estabilidad del equipo mecnico, posteriormente se efectuara el corte
en recorridos longitudinales con lampn, dispuesto en ngulo para permitir el retiro del material por
el talud natural.
Para el caso de corte cerrado: el desplazamiento se har en forma longitudinal hacia las zonas
abiertas, para el desalojo del material excavado. Cuando la distancia de acarreo supere la
distancia econmica, se abrirn ventanas por el costado ms accesible, que servirn de botadero.
Debido a las caractersticas particulares de la zona de proyecto se recomienda el uso de un
Tractor Oruga con una potencia de 190 240 HP. Toda sobre-excavacin que haga el Ejecutor por
error o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el
Supervisor podr suspenderla si lo estima necesario por razones tcnicas o econmicas.
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alterados y/o modificados, en el proceso de la ejecucin.
La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (niveles) de corte, de cada 10 mts. ubicadas
en la parte superior de la plataforma y pozas, sern verificadas y aprobadas por el Supervisor
antes dar inicio con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad, todo el personal asignado a la obra estar
equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes,
mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos
correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de esta actividad, se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas; as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
Toda la excavacin realizada se medir en m3, para ello se determinar el rea de las secciones,
por el mtodo analtico (coordenadas), efectundose el metrado de volumen, por el mtodo de las
reas medias.
1) Si A(a) y A(b) > 0:
( A(a) + A(b) ) * D(a-b)
V(a-b) =
2
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) * D(a-b)
V(a-b) =
4
donde :
A(a)
A(b)
D(a-b)
V(a-b)
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de sta partida.
Descripcin
Este tem consistir en la preparacin y acondicionamiento de la sub rasante en zonas de corte y/o
relleno de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad el alineamiento, rasante, y
secciones y perfiles mostrados en los planos.
Modo de ejecucin
El perfilado de los taludes y fondo de las lagunas se realizaran manualmente, las mismas que se
ejecutaran a perfeccin teniendo en cuanta los niveles y taludes indicados.
Requisitos Generales: Todo el material blando e inestable en la subrasante que no es factible de
compactar o que no sirve para el propsito sealado ser removido como se ordena. Todos los
pedrones y lechos de roca que aparezcan en la excavacin sern removidos o rotos a una
profundidad no menos de 30 cm debajo de sub rasante.
Compactacin: Despus de que la subrasante hubiera sido formada segn su alineamiento,
rasante y seccin transversal correspondiente, deber ser completamente compactada. La
subrasante ser regada uniformemente antes del aplanado y durante el mismo, en el momento y
en las cantidades que indique el ingeniero.
Cuando los materiales son de tipo granular, arena, grava, hormign, etc., se usar rodillo vibratorio.
Este rodillo ser jalado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso bajo condiciones
normales de trabajo para arrastrar el rodillo a una velocidad mnima de 8 Km o puede ser tambin
del tipo autopropulsado que le permita alcanzar la velocidad indicada. EL rodillo cilndrico ser de
un peso no menor de 7 toneladas.
Requisitos de compactacin: En lo que respecta al grado de compactacin de las sub rasantes
se especifica un mnimo del 95% de su mxima densidad seca Proctor Modificado (AASHTO)
cuando el suelo es granular y tiene un mximo de 10% que pasa la malla N 200, con un ndice de
plasticidad de 6% o menos. Cuando el suelo es limoso, limo arenoso o arcilloso, con ndice plstico
mayor de 10% se especifica un mnimo del 95% de su mxima densidad seca Proctor Estndar
(AASHTO T99), recomendando que durante la compactacin no se exceda el Optimo Contenido de
Agua en ms de 2%. Profundidad mnima de compactacin: De 25 a 40 cm.
Controles
El control de calidad de compactacin se realizara al 95% de su densidad seca Proctor Modificado
(AASHTO) y as mismo se verificaran los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los
planos.
Aceptacin
Concluida la actividad deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Aceptacin
Concluida la actividad deber contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Esta lamina (Geomembrana PVC 0.75 mm) tienen un buen comportamiento frente a los ataques de
hidrocarburos, hongos, lcalis, bacterias y una gran variedad de compuestos qumicos (a
diferentes concentraciones). Resalta su alta resistencia al punzonamiento y alto ngulo de friccin
en la interfase suelo-geomembrana-suelo.
Modo de ejecucin
Consiste en el suministro (puesto en obra) de la Geomembrana PVC 0.75 mm, cuyas empresas
proveedoras garantizaran el transporte, almacenaje, manipuleo, etc.
Aceptacin
Lijadora.
Autotransformador.
Tensores.
Escalera de gato
Tramos de extensiones N 8.
Implementos de seguridad.
Equipos de QC (Calibrados).
02 Tcnicos Calificados.
Modo de ejecucin
Esta resina (PVC) permite realizar dos tipos de unin de los rollos:
EN PLANTA: Sellado por alta frecuencia que consiste en la aplicacin de electrodos de alta
frecuencia sobre un traslape de 1pulgada (2.54 cm.) originando de esta manera un calor interno y
por consecuencia la fusin de polmeros constituyentes de dicha resina. Dicho sistema permite la
confeccin de piezas de gran tamao.
EN OBRA: Sellado Qumico en Fro que consiste en la aplicacin de un solvente THF
(Tetrahidrofurano) sobre las caras encontacto (traslape de 0.20 m.). Mediante este sistema se
unen las piezas confeccionadas de gran tamao.
1. Suministros de los rollos de la geomembrana y control de calidad inicial.
2. Confeccin de los paneles en nuestra planta de Lima, de acuerdo a los diseos de
volumen de almacenamiento, veredas y zanjas de anclaje.
3. Doblez, Empaquetado y Etiquetado de las mantas preconfeccionadas.
4. Transporte a Obra de los materiales de acuerdo al lugar coordinado (el cliente asume este
gasto, salvo otro acuerdo) con el cliente pues la recepcin deber ser necesariamente
hecha por el cliente.
5. Verificacin de certificaciones y Especificaciones de los materiales despachados con el
cliente.
6. Confirmacin de la preparacin de las excavaciones previas necesarias y su respectivo
perfilado (Superficie lisa).
7. Viaje de los tcnicos a obra conjuntamente con sus equipos y materiales necesarios.
9. Arreglo y parchado de daos ocurridos en el transporte usando el Kits de reparaciones;
en este tiempo se capacitarn personal responsable de los mantenimientos futuros de los
usuarios. Estos debern ser mnimos por lo cual en los embalajes se coloca la palabra
FRAGIL y se pide a la empresa de transportes que consideren el cuidado de estos
materiales.
10. Pegados en fro de los paneles a nivel perimetral y los diagonales de las intersecciones
de los planos. En esta etapa se seguir con la capacitacin en las instalaciones y posibles
reparaciones.
11. Paralelamente al proceso de sellado, se ir haciendo un control de calidad de las uniones.
Aceptacin
Realizada los controles de calidad de la instalacin de la geomembrana, el Ingeniero Supervisor
evaluar y dar su conformidad.
02.02
REDES DE CONEXIN
Descripcin
En funcin a los planos y levantamientos topogrficos del proyecto, sus referencias y BMs, el
Ejecutor proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los
ajustes a las condiciones reales encontradas en el terreno. El trazo se har tanto para labores en
planta y perfiles, de tal manera que reflejen lo estipulado en los planos y diseo del proyectista.
Esta tarea se llevar a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor especfica.
Modo de ejecucin
El replanteo del eje de las zanjas a aperturarse y las estructuras como desarenadotes, cmaras de
distribucin, cmaras de salida, se har mediante la colocacin de estacas que limiten el ancho
respectivo, espaciadas cada 20 metros en cada tramo de buzn a buzn en tuberas y el las otras
obras colocndose balizas en los ejes principales. Tambin se utilizarn plantillas de nivel a un
costado de las zanjas que servirn para el control de la subrasante, que debern estar
debidamente ubicadas segn las especificaciones descritas en los planos de planta y perfil
longitudinal.
Se utilizar los instrumentos topogrficos indicados en el anlisis de precios unitarios. Para
garantizar el correcto replanteo del nivel de las zanjas conforme a los planos, estos debern
trabajar dentro de los rangos de tolerancia aceptados.
Controles
Control tcnico: Se verificaran las acciones del replanteo del eje, niveles y otros, teniendo en
cuenta los hitos, puntos de referencia, BMs, etc.
Control de ejecucin: Durante el proceso del replanteo se debern cumplir con todos los
parmetros topogrficos, as como la sealizacin fsica de los mismos.
Control geomtrico: Las dimensiones geomtricas del diseo inicial de las zanjas sern
respetadas estrictamente; para ello se verificaran las referencias auxiliares colocadas en el
replanteo.
Aceptacin
Realizada los controles de calidad de la ejecucin del replanteo del eje y niveles, el Ingeniero
Supervisor evaluar y dar su conformidad.
Descripcin
Este Item consiste en toda la excavacin necesaria en todas las zanjas en corte de material no
rocoso. Las excavacin incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de las zanjas
y otros, de acuerdo a los planos de secciones transversales y detalles del proyecto.
El material producto de estas excavaciones, se emplear para la reposicin y/o relleno de las
mismas zanjas y el excedente deber ser depositado en las plataforma externas de la obra o
donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no necesita el uso de explosivos, ni
de martillos neumticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de la mano de obra y/o
excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre
orugas.
Modo de ejecucin
El Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
zanjas de manera que puedan tomarse secciones transversales, medidas y elevaciones del
terreno no alterado. No podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.
El proceso para los cortes en las zanjas ser excavando desde la parte alta hasta alcanzar el nivel
de razante proyectado e indicado en los planos; en dicho proceso se deber tener cuidado con los
alineamientos, ancho; las mismas que debern presentar las caractersticas geomtricas indicadas
en los planos.
Controles
En el control tcnico se prever que las marcas y seales colocadas en el proceso del replanteo
(alineamientos, niveles y otros) no sean alteradas y/o modificadas, en el proceso de la ejecucin.
La informacin en balizas y/o paneles de las alturas (niveles) de corte, de cada 20 mts. ubicadas
en la parte superior de las zanjas, sern verificadas y aprobadas por el Supervisor antes dar inicio
con el corte del material.
En el proceso de la ejecucin de esta actividad, todo el personal asignado a la obra estar
equipada con las indumentarias de seguridad mnima segn sea el caso. (Cascos, guantes,
mamelucos, correas, sogas, etc.)
Las dimensiones de corte de la seccin de la va debern ceirse a los indicados en los planos
correspondientes.
Aceptacin
A la conclusin de esta actividad, se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas; as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se hayan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
2) Si A(a) o A(b) = 0:
( A(a) + A(b) ) * D(a-b)
V(a-b) =
4
donde :
A(a)
A(b)
D(a-b)
V(a-b)
El trabajo realizado se efectuar al precio unitario por m3, aprobado en el presupuesto, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de sta partida.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo
indicado en los planos y las zanjas para tuberas.
Materiales
Modo de ejecucin
Despus de una estructura se ha completado, las reas que rodean la fundacin debern
rellenarse con material aprobado en capas horizontales de no ms de 15 cm. de profundidad y
debern ser compactadas hasta la densidad especificada para los terraplenes del camino.
El relleno que se coloca al rededor de las bocatomas, reservorios, pasarelas, canoas, rpidas,
pozos de disipacin, etc. ser depositado simultneamente en ambos lados y hasta la misma
altura. Todo relleno adyacente a estructuras se depositar en capas horizontales y ser
compactado como se prescribe en "TERRAPLENES".
Se tomar precauciones especiales para evitar accin de acuamiento contra la estructura; todos
los taludes adyacentes del rea que se est rellenando sern construidos con grabas en forma de
acuamiento para prevenir el almacenaje de agua.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca
del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los niveles
y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Esta partida contempla el suministro todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin y construccin.
Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ejecutor.
El concreto se compondr de cemento Prtland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos.
El diseo de mezclas y las dosificaciones del concreto sern determinados en un laboratorio por
cuenta del Ejecutor, dichos resultados para su verificacin y aprobacin respectiva.
El concreto en forma general debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones
especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en
los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas,
incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
Materiales
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirn lo especificado para los materiales
del concreto estructural.
Cemento
El cemento a usarse cumplir con los requisitos exigidos por las especificaciones del Cemento
Prtland tipo I (ASTM-C-150-62)
Agregados
Los agregados que se utilizarn son: Agregado fino y Agregado Grueso (piedra partida)
grava. Los agregados para concreto debern satisfacer con las especificaciones de Cemento
Prtland.
Agregado Fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo terrones y material
orgnico.
Los porcentajes de sustancias detectadas en la arena no excedern de los valores
siguientes:
Materiales
% permisible en peso
Lutitas
Arcilla
TOTAL
El agregado fino ser de granulometra variable y al ser tamizados por la malla estndar
(designacin ASTM C-135), deber estar entre los siguientes lmites.
Malla
% que pasa
3/8"
100
#4
95
100
#8
80
100
# 16
50
85
# 30
25
60
# 50
10
30
# 100
10
% que pasa
1 1/2"
100
1"
95
100
1/2"
25
60
#4
10
mx.
#8
05
mx.
Agua
El agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas, en lo posible se utilizar
agua potable. Se emplear agua no potable solo cuando produzca probetas de concreto que
probados a los 7-28 das den resistencias iguales o mayores que los especimenes preparados con
agua potable.
Aditivos
Slo se podrn emplear aditivos aprobados por el cual el ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos, en todo
caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.
Modo de ejecucin
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das el fraguado y
curado, una resistencia a la compresin de Fc = 175 Kg./cm2. Probado en especimenes normales
de 6" de dimetro de 12" de alto. El concreto debe tener el 50'b de piedra grande y con la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.
El concreto de F'c = 175 Kg/cm2, ser de mezcla, cemento, arena agregado grueso. El transporte
del concreto a la zona de trabajo deber hacerse lo ms rpido posible a fin de evitar
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Preparacin.
El concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones que a continuacin se detallan:
Dosificacin
Los materiales disponibles sern aquellos con los cuales se obtengan concretos que cumplan con
los requisitos de las especificaciones, empleando un contenido ptimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso. El agua se
podr dosificar por volumen usando un equipo adecuado de medicin.
Esfuerzo a la compresin
El esfuerzo a la compresin especificado f'c del concreto para cada porcin de la estructura
especificado en los planos, estar basado en el esfuerzo a la compresin alcanzado a los 28 das,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
Mezclado
La mezcla de concreto deber realizarse con una mezcladora de tipo apropiado y que estar
equipado con una tolva de carga y tanque para agua; este equipo deber ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, hasta formar una mezcla de consistencia
uniforme.
Vaciado
El Concreto debe ser vaciado continuamente, en el caso que una accin no pueda ser llenada en
una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos.
Transporte
El transporte se har por mtodos que no permiten la prdida o el derrame del concreto o que ste
sea mnimo, evitando as mismo la segregacin de los agregados y el mortero. El concreto ser
transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica y ms rpida posible para
impedir la segregacin de sus componentes.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto
en el punto de entrega y que sea aprobado por el Supervisor.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo sern inspeccionados y
aprobados por el Supervisor en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza.
El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado estar terminado y nivelado y habr sido
retirada el agua exceso; el acero de refuerzo se asegurar en el sitio; los anclajes, material para
junta de dilatacin y otros materiales empotrados estarn en el lugar y la preparacin completa
para el vaciado deber haber sido aprobado por el Supervisor.
No se efectuar ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del Supervisor haya sido
obtenida. Todo el concreto ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final de modo que
el flujo se reduzca a un mnimo. Los shutes y canaletes se utilizarn para cadas mayores de 1.50
m.
El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado
sobre concreto plstico que an no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado se efectuar en forma continua hasta su terminacin, o en capas de un espesor tal, que
ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para
causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no puede
vaciarse en forma continua; se ubicarn juntas de construccin en los lugares que se indiquen en
los planos a que sean aprobados por el Supervisor.
La colocacin o vaciado del nuevo concreto en elementos apoyados (columnas y muros de apoyo)
no se iniciarn hasta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser plstico.
Consolidacin
Toda consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto ser trabajado a la mxima
densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire contra la superficie de los
encofrados y/o los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin debe efectuarse por medio de vibradores accionados elctricamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores a inmersin trabajarn por lo menos con una frecuencia de 7000 vibraciones por
minuto y los vibradores aplicados a los encofrados trabajar por lo menos con una frecuencia de
8000 vibraciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Curado
Ser por lo menos 07 das despus del vaciado, de modo que se mantendr el concreto sobre los
15C, en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivo de alta
resistencia, el curado durar por lo menos 03 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los elementos
verticales se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir
el uso de los plsticos como el de polietileno.
Controles
Control tcnico
El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con
las especificaciones del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar todo
el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno
de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo al diseo de mezclas aprobado por el
Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiar la proporcin de los ingredientes para
mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
Control de ejecucin
Frecuencia de los ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado
cada da debern ser tomadas:
a. No menos de una muestra por da.
b. No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m de concreto colocado.
c. No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m de rea superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de un clase dada es
menor de 40 m, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en
compresin si, a su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de probetas curadas en obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo las condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares
a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitir trabajar con la relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezclas correspondientes, los cuales
debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del contratista; el diseo de mezcla que
proponga el contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
Control geomtrico; el control geomtrico se realiza previamente en el proceso del encofrado
correspondiente.
Aceptacin
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendrn por lo menos
una vez al da, por cada 50 m de concreto, o por cada 50 m de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M. C.39.
Descripcin
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, debern emplearse encofrados
donde sea necesario. Los encofrados debern ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones debidas a la colocacin y vibrado del concreto y debern mantenerse rgidamente en su
posicin correcta. Los encofrados debern ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos
del concreto escurran a travs de las juntas.
Materiales
El ejecutor y/o contratista deber garantizar el empleo de madera en buen estado,
convenientemente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones. Los
alambres que se empleen para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Alambre negro # 8 y 16
Modo de ejecucin
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendr en buenas condiciones y
deber ser reemplazada cuando ello se requiera.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra en los planos
o como se ordene, el Ejecutor deber suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados,
andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecucin de las obras.
Tirantes para encofrados
Los tirantes metlicos que se empleen para fijar los encofrados debern permanecer empotrados
despus del vaciado del concreto, a una distancia mnima de 50 mm medida desde la superficie.
Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados debern rellenarse con concreto o
mortero de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, debern ser de
un tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en
las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire o del agua debern
rellenarse con mortero de cemento.
En los muros de concreto que estn sujetos a la presin del agua de preferencia no se permitir el
empleo de tirantes de alambre para fijar los encofrados.
Tipos de encofrados
Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el Ejecutor deber
utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos.
Los tipos de encofrados ms comunes son los siguientes:
Encofrados de madera bruta, para cimentaciones.
Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras cara-vista y
estructuras hidrulicas.
Encofrados metlicos para estructuras cara vista.
El Ejecutor deber prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspeccin previa al vaciado del concreto, as como el vibrado del mismo.
Ubicacin
Tiempo mnimo
24 horas
Tapas de buzones
36 - 48 horas
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes, los plazos podrn reducirse de acuerdo con el tipo y proporcin
del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo con
las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Controles
Control Tcnico; todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado
cuidadosamente; no se aceptar la presencia de alabeos o deformaciones.
Aceptacin
Verificadas los controles tcnicos, ejecucin y geomtrico de los encofrados contara con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
El tarrajeo ser ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado la mezcla de cemento arena en una proporcin de 1:5.
Todos los tarrajeos sern terminados con nitidez en superficies planas, curvos y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales
necesarios debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los tarrajeos de acuerdo al
proyecto presentado.
Modo de ejecucin
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se har con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas paeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
muros.
La superficie a obtener sern planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
La arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, asimismo
no deber tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento exterior, espolvoreando al
final cemento puro.
Controles
Control tcnico; los tartajeos de las diferentes estructuras cuya superficie a obtener sern planas,
sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Control de ejecucin; se prever la buena calidad de la arena a emplearse as mismo la calidad de
agua limpia sin contaminacin de elementos nocivos al cemento.
Control geomtrico; no requiere este control.
Aceptacin
Concluida la actividad se verificara los controles tcnicos y de ejecucin que contaran con la
aprobacin y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Conducto de tubera PVC U cuyo dimetro ser de 200 mm; su instalacin ser a travs de una
zanja no menor a de 0.60 m de ancho y una profundidad mnima de 1.20 de altura. Para luego ser
enterrado y/o relleno y compactado cumpliendo las especificaciones tcnicas de la tubera de
acuerdo a los siguientes parmetros.
Normalizacin
En enero del 1998 el Comit Tcnico permanente de tubos, vlvulas y accesorios de
material plstico para el transporte de fluidos, culmino la preparacin de fluidos, culmino
la preparacin del proyecto de Norma Nacional (base ISO) de la tubera de PVC para
uso de obras alcantarillado.
La normalizacin establece las caractersticas dimensinales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso practico.
Normas Adicionales
NTO ISO 4435 1: tubos de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
NTP ISO 2: conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado especificaciones.
Normas Internacionales (ISO)
Caractersticas Tcnicas
Peso especfico
1.42 gr/cm3
Coeficiente de friccin
n=0.009 Manning
Coeficiente de dilatacin
Modulo de Elasticidad
30,000 Kg/cm2
Resistencia a la Traccin
560 Kg/cm2
Resistencia a cidos
Excelente
Resistencia a lcalis
Excelente
Resistencia a H2SO4
Excelente
Tensin de Diseo
100Kg/cm2
Inflamabilidad
Auto extinguible
4 mg/cm2
La Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 para tubos y conexiones de poli cloruro de
vinilo no plastificado (PVC U) al igual que la Norma Tcnica Internacional ISO, clasifica
a las tuberas PVC rn SERIES, en funcin al factor de Rigidez o Relacin Dimensional
Standarizada (SDR) equivalente al cociente del dimetro exterior y el espesor del tubo.
As se han establecido tres series para un mismo dimetro, diferencindose entre si, por
espesor de las paredes del tubo.
Serie
25
20
16.7
Nomenclatura
S-25
S-20
S-16.7
SDR
51
41
35
Siendo
SDR = 2S+1
Modo de ejecucin
Transporte de los tubos de la zanja
Se tendr los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra,
debindoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ah en menor tiempo posible, a fin de
evitar accidentes y deformaciones al tubo.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo
deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente
excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelacin
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario efectuar un control
permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la lnea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo a fondo de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento
y nivelacin de la lnea.
Basta extender y templar el cordel alo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello verificarlos la
nivelacin y el alineamiento respectivamente.
Montaje
La obtencin de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos especficos
dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, si
no que adems debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rpida y fcil concrecin en
obra.
La tubera alcantarillado de unin flexible KM, es suministra con un extremo biselado, a fin de
facilitar la instalacin.
Sistema de Empalme Unin Flexible
Introducciones Bsicas de Ensamblaje
Aplique el lubricante UF en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.
Controles
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre buzones y antes de proceder al
relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalacin efectuado, para lo
cual se requiere la ejecucin de las siguientes pruebas.
Pruebas
Prueba hidrulica
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn
aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen
(ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve
Di
Prueba de alineamiento
Todos los tramos sern inspeccionados visualmente para verificar la precisin del alineamiento y
que la lnea se encuentra libre de obstrucciones. El dimetro completo de la tubera deber ser
visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante
el empleo de espejos colocados a 45 en el interior de los buzones.
Prueba de nivelacin (pendiente)
Se efectuar nivelado los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubera cada 10 mts.
Prueba de deflexin
Se verificara en todo los tramos que la deflexin en la tubera instalada no supere el nivel mximo
permisible de 5% del dimetro interno del tubo (consultar la norma tcnica nacional al respecto).
Para la verificacin de esta prueba se har una <<bola>> (cilindro metlico de 30cm. De largo)
con un dimetro equivalente al 95% del dimetro interno del tubo, la misma que deber rodar
libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un clave desde el buzn
extremo, en el caso de cilindro metlico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podr proceder al relleno de la zanja.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Reja metlica de 0.50 x 0.95 con marcos de fierro de 1 x 1/8 y parrilla de 1 x 1/8 soldadas a los
marcos con un distancia promedio de 1; este elemento ser instalado con una inclinacin de 45
en el desarenador al ingreso de las aguas residuales.
Modo de ejecucin
Ser suministrado por terceros, cuya fabricacin se realizara siguiendo a las especificaciones
tcnicas para este caso. Su ubicacin final ser anclada a los muros del desarenador y tendr una
inclinacin de 45.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico y ejecucin deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Se instalara en la caja de vlvulas cuyo dimetro ser 160 mm.
Materiales
02 Brida BB 200 mm
Cinta tefln
Modo de ejecucin
La instalacin de la vlvula ser en la caja de concreto simple de 1.10 x 1.50 x 1.000 m. de altura;
la vlvula mariposa BB estar instalada en una derivacin mnima de tubera.
Controles
Control tcnico; se tendr especial cuidado en los previos al colocado de la vlvula el dado de
concreto en la que se anclara.
Control geomtrico; se controlara las dimensiones y calidad de la vlvula.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
La compuerta tiene como funcin de controlar la cantidad de agua a admitir el caudal residual. La
misma que esta compuesto en su totalidad de una estructura metlica cuyo material esta
compuesto de: barra de transmisin de giro de 1 1/2 x 0.90 m; plancha metlica de e = 1/4 con
tamaos indicados en los planos y carriles de gua de doble angular de 1 1/2 a todo el tamao de
la compuerta. Estructura que es instalada en la salida del reservorio, bocatoma, captacin y otros.
Materiales
Modo de ejecucin
La compuerta metlica ser prefabricada por terceros de acuerdo a las especificas en los planos.
Controles
Control tcnico; se verificaran y prevern su confeccin sea en el tiempo previsto para su
colocacin en obra.
Control de ejecucin; durante el proceso de su confeccin el ingeniero residente verificara las
calidades de los materiales de especificas y as mismo la calidad de su confeccin final.
Control geomtrico; las dimensiones geomtricas del diseo inicial de la compuerta sern
respetadas estrictamente, para ello se verificaran con los establecidos en los planos
correspondientes
Aceptacin
Descripcin
Prueba que se llevara acabo a tubo lleno mediante el balde hidrulico que se aplicara una carga
de presin establecida en las especificaciones de la fabricacin de la tubera, la prueba se ubicara
en la parte mas baja para su aplicacin.
Modo de ejecucin
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del lquido con la parte superior del buzn
aguas arribas del tramo en prueba y taponando la tubera de salida en el buzn agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzn en prueba.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo buzones) no deber exceder el volumen
(ve) siguiente:
Ve=0.0047 Di x L
Donde:
Ve
Di
Controles
Control tcnico; se prever que la calidad de control de la presin este en buenas condiciones.
Control de ejecucin; la actividad se realizara hasta en tres veces.
Control geomtrico, no requiere este tipo de control
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico y ejecucin deber contar con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
02.02
CERCOS DE SEGURIDAD
2.2.1
Descripcin
Este tem Comprender la excavacin necesaria para el izado de poste de seguridad, incluyendo
aquellos trabajos que no especifique esta partida, todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con
las presentes especificaciones y en conformidad con los requisitos para las estructuras indicado en
los planos y sealados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucin
Se excavarn las zanjas y las fosas para postes de madera en los ejes indicados en los planos o
estacadas por el Ingeniero. Debern tener las suficientes dimensiones que permitan colocar en
todo su ancho y largo de los postes de estructuras indicadas.
Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la excavacin
deber ser retirado. Toda roca u otro material duro de cimientos deber ser limpiado de materiales
sueltos y recortado hasta que llegue a tener una superficie firme ya sea a nivel con gradas o
dentada como fuera indicado por el Ingeniero.
Todo el material excavado que fuera adecuado ser empleado como relleno para la instalacion de
los postes. El excedente de este material tendr que ser retirado en forma tal que no obstruya el
curso de la corriente ni de la estructura. Pero en ningn caso se podr depositar material
proveniente de la excavacin de manera que ponga en peligro la estructura.
Controles
Control tcnico; el control de las excavaciones se realizaran compatibilizando los planos
correspondientes con el replanteo de obra las mismas que se sern verificadas y autorizadas por
el Ingeniero Supervisor.
Control de ejecucin; las excavaciones se realizaran tomando en cuenta los niveles y tamaos
establecidos en los planos correspondientes.
Control geomtrico; la excavacin para las diferentes estructuras tanto de fundaciones y de
estructura ser de tamao exacto establecido y aprobado el ingeniero supervisor.
Aceptacin
Verificadas las actividades realizadas en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con
la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
2.2.2
Descripcin
Esta actividad comprende del suministro e instalacin de postes de madera rolliza tratada de 5 x
3.20 m de longitud, las mismas que sern izadas cada 3.0 m entre poste a poste.
Modo de ejecucin
Los postes de madera tratada previamente con elementos qumicos contra la humedad y el
apolillamiento; las mismas que sern instalados en zanjas de 0.4 x 0.4 x 0.8 m de profundidad cuya
izado de estos postes sern verticalmente; para la estabilidad se rellenaran el contorno de las
postes en capas de 15 cm con una compactacin adecuada.
Aceptacin
Verificada la actividad realizada en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Modo de ejecucin
Los alambres de pas sern instaladas en hileras horizontales a cada 0.30m; las cuales sern
fijadas con clavos de madera de 2 en los postes de madera; dicha instalacin comprender todo
el contorno de las lagunas y dejando solamente un espacio para la puerta de acceso.
Aceptacin
Verificada la actividad realizada en el control tcnico, de ejecucin y geomtrico contara con la
conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
03
CONEXIONES DOMICILIARIAS
03.01
CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripcin
Este Item consiste en toda la excavacin necesaria en todas las zanjas en corte de material no
rocoso. Las excavacin incluir la conformacin, perfilado y conservacin de taludes de las zanjas,
de acuerdo a los planos.
El material producto de estas excavaciones, se emplear para la reposicin y/o relleno de las
mismas zanjas y el excedente deber ser depositado en las plataforma externas de la obra o
donde indique el Supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remocin no necesita el uso de explosivos, ni
de martillos neumticos, pudiendo ser excavado mediante el empleo de la mano de obra y/o
excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el escarificador de un tractor sobre
orugas.
Modo de ejecucin
El Ejecutor notificar al Supervisor con suficiente anticipacin del comienzo de la excavacin para
zanjas de manera que puedan tomarse las medidas y elevaciones del terreno no alterado. No
podr removerse el terreno adyacente sin permiso del Supervisor.
El proceso para los cortes en las zanjas ser excavando desde la parte alta hasta alcanzar el nivel
de razante proyectado e indicado en los planos; en dicho proceso se deber tener cuidado con los
alineamientos, ancho; las mismas que debern presentar las caractersticas geomtricas indicadas
en los planos.
Aceptacin
A la conclusin de esta actividad, se verificara las dimensiones y niveles del cortes realizadas; as
mismo sern compatibilizados con los planos correspondientes; en ningn caso se admitir las
excavaciones que se ha0yan realizados fuera de los limites indicados en los planos, salvo
aprobados por el Supervisor.
Descripcin
Este tem comprender del refine de toda la longitud de la zanja, considerndose que el refine se
realizara el fondo y lateral de zanja, incluyendo aquellos trabajos que no especifique esta partida,
todo estos trabajos se realizarn de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad
con los requisitos para las estructuras indicado en los planos y sealados por el Ingeniero
Supervisor.
Modo de ejecucin
El refine de la zanja se realizara dando forma exacta a la seccin de la zanja; y en sectores donde
se realizaron sobre excavaciones se realizaran rellenos que se ejecutar empleando el propio
material de la excavacin, el cual ser colocado y esparcido en capas no mayores de 0.10 m.
humedecidos en todo su perfil y compactados.
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas horizontales de espesor y
granulometra uniforme, sobre una base limpia, nivelada y escarificada en tal forma que no se
forme lentes de material. El acomodo y colocado ser regado para luego entre a su batido para su
total saturacin de material.
Aceptacin
Descripcin
Consiste en el preparado del material propio selecto previamente tamizado en la malla 3/8 se
coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior haca los
costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mnimo por encima de la clave del
tubo ser compactado manualmente.
Materiales
El material empleado para la cama de apoyo ser seleccionado del material proveniente
de las excavaciones de las zanjas, la mima que ser tamizado en zarandas de 3/8. El
material a emplear no deber contener elementos extraos, residuos o materias
orgnicas, pues en e1 caso de encontrarse material inconveniente, este ser retirado y
reemplazado con material seleccionado transportado.
Modo de ejecucin
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera es muy importante para una buena
instalacin, la cual se puede lograr fcil y rpidamente, dando como resultado un alcantarillado sin
problemas.
Las especificaciones mnimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC, se puede
obtener en base a dos mtodos constructivos.
Fondo Formado
La tubera debe ser encamada con una fundacin de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajusta a la tubera exterior con una tolerancia razonable por lo menos en un 50 %
del dimetro exterior. El relleno lateral u superior mnimo 15cm sobre la clave del tubo y
compactado a mano o mecnicamente.
Fondo de material seleccionado
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mnimo de 10cm
en la parte inferior de la tubera y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del dimetro exterior hacia los
costados de la tubera. El resto del relleno hasta unos 15 cm mnimos por encima de la clave del
tubo ser compactado a mano o mecnicamente.
El fondo de la zanja esta formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tener una cama de
confitillo o cascajo de 15cm de espesor, compactada adecuadamente.
Mas aun si el tubo estuviese por debajo del nivel fretico a donde la zanja puede estar sujeta a
inundacin, se deber colocar material granular de a 1.1/2 triturado (tipo I) hasta la clave del
tubo.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fcilmente, no esa
necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo esta conformado por material
rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de
piedras o cuerpos extraos con un espesor mnimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser
bien apisonado antes de la instalacin de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar
posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavacin de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
El modo de la colocacin de la cama de apoyo ser en tres etapas:
Relleno Inicial: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que es colocada
en forma de relleno en una capa no menor a 10 cm. cuya compactacin ser manualmente; este
material se colocara en toda la longitud donde se instalaran las tuberas.
Relleno Lateral: Esta formado por material propio selecto que pasa la malla 3/8 que envuelve a la
tubera y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas
de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar vacos en el relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que
se encuentra por debajo de la tubera apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el rea de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal de la tubera y el talud de la zanja, a
ambos lados simultneamente, teniendo cuidado con no daar la tubera.
Esta compactacin se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1
por 4de largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2 por 2,
ambos con un mango de madera.
Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 15 cm. Por
lo menos y preferiblemente 20 cm. por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las
paredes de la zanja.
Esta conformado por material propio seleccionado, que pasa la malla 3/8 compactado con pisn
de mano al igual que el relleno inicial.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas
de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
hmedos, gradoso y arenas. En suelos ms cohesivos es necesario los pisones mecnicos.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido de la mxima densidad seca del ensayos
segn Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 10 y 15 cm. las mismas se controlaran los
niveles y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
Este Item consistir en todo relleno relacionado con la construccin de estructuras con el diseo
indicado en los planos.
Materiales
Agua.
Modo de ejecucin
De acuerdo a la clasificacin internacional de suelos (*) en funcin de sus caractersticas
granulomtricas y comportamiento en este tipo de aplicacin, se tiene la siguiente tabla:
Clase
Descripcin y simbologa
II
III
IV
Los suelos clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
(*) ASTM 2321
Compactacin
La capacidad de la tubera para transmitir las cargas externas depende en gran parte del mtodo
empleado en su instalacin, el cual a la vez depende el tipo de material utilizado.
Suelo clase I: es un suelo para el encamado de zanja ya que requiere poca compactacin y este
material se extender hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante
puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estar bajo el nivel fretico (sumergido) o donde la zanja puede estar
sujeta a inundacin, se colocara suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactacin.
Suelo clase II: idneo para encamado, o relleno lateral o superior. se compactara en capas de 10
a 15 cms. A un nivel de 85% de mxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 o
AAHTO T-180.
Suelo clase III: similares caractersticas que el suelo tipo II con la salvedad que la compactacin
debe ser 90% de la mxima densidad.
Suelo clase IV: presenta dificultad en el contra apropiado del contenido de humedad en el
subsuelo por lo que se deber tener cuidado en el diseo y seleccin del grado y mtodo de
compactacin.
Algunos suelos de esta clase que poseen limite liquido mayor a 50% (CH, MH, CH-MH),
presentan reduccin de su resistencia cuando se humedecen, por lo que su empleo queda
restringido a zonas ridas donde el material de relleno se saturara. Los suelos de esta clase con
media o baja plasticidad con limite liquido menor al 50% (CL, ML, CL-ML) tambin requieren una
cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para controlar su contenido de humedad, pero
su uso esta restringido a zonas ridas.
Suelo clase V: representado por suelos orgnicos como turbas, limos, arcillas orgnicas. No se
recomienda en ningn caso el relleno de zanja con este tipo de suelo.
Controles
Control tcnico; el control de relleno y compactacin de los ensayos sern determinados por la
Supervisin; as mismo el grado de compactacin exigido ser el 95% de la mxima densidad seca
del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180).
Control de ejecucin; se realizara mediante capas de 15 cm. las mismas se controlaran los niveles
y secciones establecidas en los planos.
Control geomtrico; en la verificacin de la geometra de las obras ejecutadas sern
compatibilizadas con los planos aprobados.
Aceptacin
Concluida la actividad y verificada mediante los controles tcnico, ejecucin y geomtrico deber
contar con la conformidad y aceptacin del Ingeniero Supervisor.
Descripcin
La instalacin de desage familiar a realizarse entre el tramo indicado ser incluyendo materiales
mnimos requeridos como son:
Cachimba
Cemento, agregados.
Codos PVC de 45
Aceptacin
Verificada la calidad de la instalacin de desage el Ingeniero Supervisor otorgara su conformidad
04
TRANSPORTE
04.01
TRANSPORTE DE MATERIALES
Descripcin
El transporte de materiales corresponde a los materiales siguientes: cemento Prtland, alambres,
clavos, madera corriente para encofrado, tubera PVC, etc.
Modo de ejecucin
Controles
El control que prevalecer ser de verificar la forma y cantidad de material a apilarse en el
transporte
Aceptacin
Verificada el estado de la calidad del material se aceptada y contara la conformidad del ingeniero
Supervisor.
3.1
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
Descripcin
El traslado del equipo pesado, se efectuar mediante camiones plataformas en algunos casos-,
como por medios propios. Parte del equipo consta de Volquetes, Cisternas, Cargador Frontal y
similares.
Modo de ejecucin
El equipo pesado se trasladar en camiones plataformas; el equipo como Volquetes, Cisternas,
Cargador Frontal y similares, lo har por sus propios medios.