Practica 5. Estudio Hidrodinamico de Torres Empacas

Universidad Del Zulia
Facultad De Ingeniera
Escuela De Ingeniera Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias II
Maracaibo-Edo Zulia
Realizado por:
Vernica A. Gonzlez. G.
C.I: 19.309.136
Seccin: 0-63
Maracaibo, Febrero del 2012
NDICE
Practica N5. Estudio hidrodinmico de Torres Empacadas
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
1. FUNDAMENTOS TERICOS
1.1. Torres empacadas

Las torres empacadas son los equipos de transferencia de masa ms empleados en la
industria de transformacin fsico-qumica. Inicialmente su uso estaba restringido casi
exclusivamente a laboratorios, plantas pilotos y columnas industriales de dimetro
pequeo o servicios con requerimientos de muy baja cada de presin y alta resistencia a
la corrosin. Sin embargo, hoy en da su aplicacin se considera en todas las operaciones
que implican transferencia de masa y calor y requieren el contacto directo entre dos
fases. En la tabla 1 se relacionan las operaciones unitarias en las que se emplean
columnas empacadas.
Operacin
Absorcin fsica
Aplicacin
Remocin de contaminantes de aire, Eliminacin de
Absorcin Qumica
olores
Absorcin de dixido de carbono- en control de
emisiones y en el proceso Solvay
Absorcin en proceso de produccin de HNO3,
Desorcin
H2SO4, Cloro y fluoruro de hidrogeno

Descarbonatacin de agua, despojamiento de
Destilacin
amonaco
Rectificacin al vacio de crudo
Separacin de sustancias termolbiles
Extraccin liquido-liquido
Separacin de isotopos
Recuperacin de compuestos orgnicos de
Deshumidificacion
Enfriamiento
corrientes acuosas
Desalinizacin del agua
Enfriamiento de cloro gaseoso
Tabla 1. Operaciones en las cuales se emplean torres empacadas

Las torres empacadas o columnas de relleno como la observada en la Figura 1,
consiste en una coraza cilndrica, o columna, equipada con sistemas de alimentacin y
distribucin de las fases, as como dispositivos para la salida, en el fondo y en la cima.
Cuenta con un lecho de slidos inertes que constituye el empaque. El fluido menos
denso, usualmente el gas o el vapor ingresa por el fondo de la columna y asciende a
travs del rea transversal libre, en tanto el fluido ms denso se dirige hacia abajo desde
la cima de la torre.
Fig. 1. Torre empacada

Para cuando las fases son lquido y gas, stas estn equipadas con una entrada de
gas y un espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido y un
distribuidor en la parte superior diseado para proporcionar la irrigacin eficaz del
empaque; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente; y una masa
soportada de cuerpos slidos inertes o dispositivos de superficie grande que reciben el
nombre de empaque o relleno de la torre. Se pueden agregar dispositivos para
proporcionar una redistribucin del lquido que se puede encauzar hacia debajo de la
pared.
La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro o una disolucin diluida del soluto
en el disolvente, y que recibe el nombre de lquido agotado, se distribuye sobre la parte
superior del relleno mediante un distribuidor y, en la operacin ideal, moja uniformemente
la superficie del relleno. El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de
distribucin situado debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en
contracorriente con el flujo de lquidos.
Aunque normalmente las torres empacadas son utilizadas para el contacto continuo del
lquido y del gas en flujo a contracorriente, como lo es en absorcin de gases, tambin
puede hacerlo a corriente paralela. El flujo de lquido y gas a corriente paralela (por lo
general descendente) a travs de lechos empacados, se utiliza para reacciones qumicas
catalticas entre los componentes de los fluidos; en estas reacciones el catalizador es
comnmente alguna sustancia activa soportada sobre un material cermico granular.
Estos rearreglos se conocen como reactores de lecho goteador. En el caso de flujo a
corriente paralela, existe la ventaja de que la inundacin es imposible: no hay lmite
superior para la rapidez permisible de flujo. Sin embargo, en ausencia de una reaccin, el
flujo a corriente paralela pocas veces es til.
1.1.1. Constituyentes internos de las torres empacadas
Para el funcionamiento apropiado de una columna empacada se requieren
ciertos elementos adicionales a la coraza y el empaque; mostrados en la Anexo 1.
- Distribuidores de lquido
La distribucin uniforme de lquido en la cima de la torre es esencial para una
operacin eficiente. Por lo tanto, los distribuidores son claves en el diseo de cualquier
columna empacada. Un distribuidor de lquido debe proporcionar:
a. Distribucin uniforme del liquido
b. Resistencia a la obstruccin o taponamiento
c. Gran flexibilidad a la variacin de flujos
d. Baja cada de presin
e. Mnima altura para permitir mayor espacio para el lecho
f. Capacidad para mezclar el liquido a distribuir
En la Figura 2 se indica la importancia de la adecuada distribucin inicial del
lquido en la parte superior del empaque. Por supuesto, el empaque en seco no es
efectivo para la transferencia de masa, lo cual disminuira el funcionamiento eficiente
de la columna, por ello, se utilizan diferentes dispositivos que extienden el lquido
uniformemente a travs del plano superior del lecho, denominados distribuidores de
lquido.
Fig. 2. Distribucin del lquido e irrigacin del empaque. (a) Inadecuada; (b)
Adecuada.
Las boquillas aspersoras no son tiles, porque generalmente provocan que mucho
lquido sea arrastrado en el gas. El arreglo que se muestra en la Figura 1 o un anillo
de un tubo perforado puede utilizarse en torres pequeas. Generalmente se
considera necesario proporcionar al menos cinco puntos de introduccin del lquido
por cada 0.1 m2 de seccin transversal de la torre para torres grandes (d 1.2 m) y
un nmero mayor para dimetros pequeos
Se ha descubierto que el lquido tiende a emigrar a las paredes de la columna,
especialmente para razones entre el dimetro de la columna y el tamao de rellano
menores que 8. Eckert recomienda los siguientes valores:
Dimetro de la columna [m]
1.2 o mayor
0.75
0.40
Corrientes/m2
40
170
340
Tabla 2. Corriente de lquido por dimetro de columna, por Eckert.

En la Figura 3 se muestran diferentes distribuidores de puntos mltiples, como el
distribuidor de tubera perforada, que es satisfactorio para utilizarlo con lquidos
limpios y de elevados flujos. Los del tipo de vertedero se puede utilizarse para
dimetros grandes (1.2 m o mayores) y consisten en una serie de artesas que
contienen muescas laterales para el desbordamiento del lquido; no est sujeto a
atascamiento, no restringe excesivamente el flujo de gases y tiene un intervalo de
operacin amplio. El distribuidor de orificios consiste en un plato plano, equipado con

ciertos elevadores para el flujo de gas y perforaciones en el piso del plato para la
descarga de lquido; hay que dejar margen para la posible inundacin.
Fig. 3. Distribuidores de lquidos tpicos.

La falta de uniformidad en la distribucin de las fases en una columna de relleno
puede deberse a:
g. El distribuidor no reparte el lquido uniformemente sobre el empaque.
h. El lquido fluye ms fcilmente hacia la pared de la columna que en sentido
contrario. El resultado es la formacin de canalizaciones a lo largo de la pared,
que puede acentuarse por la condensacin de vapores debido a prdidas de
i.
j.
calor por la columna.

La geometra del relleno inhibe la distribucin lateral.
Variaciones de la fraccin de huecos debido a que el relleno no ha sido
apropiadamente instalado.
k. La alineacin vertical de la columna no es correcta.
stas ltimas pueden evitarse teniendo especial cuidado en el diseo y en la
instalacin.
-
Sistemas de alimentacin.
Lograr el desempeo deseado de una torre requiere el m anejo apropiado de
todas
las
corrientes que ingresan
la
columna.
La
alimentacin
puede
clasificarse en cuatro categoras principales. Los criterios empleados en el diseo y

seleccin del sistema de alimentacin para cada categora son diferentes. La
seleccin de los alimentadores de solo liquido de solo lquido, los cuales actan como
predistribuidores, depende del tipo de distribuidor y de la variacin del flujo requerida.
Para alimentadores de mezclas vapor-lquido
la seleccin depende del tipo de
distribuidor de lquido debajo de la alimentacin, las velocidades de flujo, el tipo de

alimento, la altura del lecho empacado requerido para la separacin de las fases y el
mezclado de estas con las corrientes que internamente ascienden o descienden.
Para la escogencia de alimentadores de gas o vapor es indispensable tener en
cuenta dos factores: la energa cintica y la composicin del gas que ingresa. La
energa cintica se considera en relacin con la cada de presin en el lecho, la
disposicin de la boquilla de entrada y la separacin requerida. La composicin del
gas es importante cuando ingresa entre dos lechos, caso en el cual debe garantizarse
una mezcla adecuada con la corriente interna del gas.
Para el retorno de rehervidores es necesario considerar, adicionalmente a los
factores para la alimentacin de solo gas, el tipo de rehervidor.
- Retenedores de empaque
La funcin principal de este constituyente es prevenir la expansin o fluidizacin del
lecho empacado, as como mantener horizontal su superficie. El retenedor no debe
interferir con los flujos en la columna, por lo que su rea libre ha de ser muy elevada.
Existen dos constituyentes internos diseados para evitar el desplazamiento del
empaque: limitadores de lecho y platos de retencin.
El limitador de lecho es el tipo ms comn, en especial para empaques de plsticos
y de metal susceptible de ser fluidizados por su bajo. Este constituyente se fija en las
paredes de la columna mediante sujetadores.
Los platos de retencin se emplean con empaques de cermica o carbn,
normalmente muy frgiles, con los cuales no debe permitirse ningn movimiento.
Estos platos reposan y actan por su propio lecho.
- Soportes de empaque
Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena
distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar
soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo
suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque;
debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del
gas con un mnimo de restriccin. Aunque la finalidad primordial de un soporte de
empaque es retener el lecho, sin restriccin excesiva para el flujo de gas y lquido,
sirve tambin para la distribucin de las dos corrientes. A menos que se disee en
10
forma cuidadosa el plato de soporte puede provocar tambin una inundacin

prematura de la columna.
En consecuencia, el diseo del plato de soporte afecta de manera significativa la
cada de presin de la columna y al intervalo de operacin estable. Puede utilizarse
una rejilla de barras del tipo, como el mostrado en la Figura 1, pero se prefieren los
soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el
lquido. En la Figura 4 se muestra una variacin de estos soportes, cuya rea libre
para el flujo (o fraccin de hueco de diseo menos la porcin de huecos ocluida por el
relleno) es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y
diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos.
Fig. 4. Plato de sosttn Multibeam.

-
Contenedores de lquido
Los contenedores son necesarios cuando la velocidad del gas es elevada;
generalmente son deseables para evitar el levantamiento del empaque durante un

aumento repentino del gas. Las pantallas o barras gruesas pueden utilizarse. Para el
empaque de cermica gruesa, se pueden utilizar platos que descansen libremente
sobre la parte superior del empaque. Para empaques de plstico y otros empaques
ligeros, los contenedores estn unidos al cuerpo de la torre.
- Eliminadores de Arrastre
A velocidades elevadas del gas, especialmente, el gas que abandona la parte
superior del empaque puede acarrear gotitas del lquido como una niebla. sta puede
eliminarse mediante eliminadores de neblina, a travs de los cuales debe pasar el
gas; los eliminadores se instalan sobre la entrada del lquido. Una capa de malla (de
alambre, tefln, polietileno u otro material), entretejida especialmente con espacios
del 98-99%, aproximadamente de 100 mm de espesor, colectar prcticamente todas
las partculas de neblina. Otros tipos de eliminadores incluyen ciclones y rearreglos
del tipo de
persianas venecianas. Un metro de empaque al azar seco es muy
efectivo.
1.1.2. Empaques y cuerpo de la torre
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El cuerpo de la torre puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de
cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las
condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia,
generalmente son circulares en la seccin transversal.

Los empaques constituye el elemento principal en las torres empacadas. El relleno o
empaques, proporcionan un gran rea de contacto entre el lquido y el gas,
favoreciendo as un ntimo contacto entre las fases, ya que el lquido se distribuye
sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado; dichos lechos
empacados es posible cambiarlos en el mismo envolvente de la columna.
Fig. 5. Algunos empaques para columnas de relleno.

- Tipos de empaques
Universalmente se clasifican los empaques, segn su organizacin en un lecho,
como empaques al azar y estructurados.
a. Empaques al Azar
Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre
durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se
utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o
pedazos de coque; aunque estos materiales resultan economicos, no son
adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al
flujo de fluidos. Por ello, actualmente, son fabricados los empaques al azar que
consisten en unidades de 6 a 100 mm en su dimensin mayor; los rellenos
inferiores a 0.025 m se utilizan fundamentalmente en columnas de laboratorio o de
planta piloto.
Entre los ms utilizados o ms comunes, en la Figura 6 se muestran los anillos
de Rasching que son cilindros huecos, cuyo diametro va de 6 a 100 mm o mas.
Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la
mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhidrico; de carbon,
12
que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos.

Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden
deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes
orgnicos y con gases que contienen oxgeno.
Fig. 6. Empaques al azar tpicos, tipo vaciado.

Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de
ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede
llenarse inadvertidamente con lquido. Los empaques con forma de silla de montar,
los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75
mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin
conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak,
se pueden obtener de metal y de plstico. Los Tellerettes y algunas de sus
modificaciones se pueden conseguir con la forma que se muestra y en plstico.
Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen
superficies especficas mayores (y por lo tanto, mayores cadas de presin), pero
los tamailos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de
orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan
generalmente para un flujo de gas de 0.25 m 3/s, 50 mm o mayores para un flujo
del gas de 1 m3/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de
forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de
cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la
velocidad de cada.
Los empaques a) y b) de la Figura 6 son clasificados como de primera
generacin, y los restantes como de segunda generacin, siendo stos ltimos
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mas eficientes por ofrecer mayor rea de contacto gracias a su estructura y sus
diferentes aberturas.
b. Empaques estructurados
Hay gran variedad de estos empaques mostrados en la figura 7. Los empaques
regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un
flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la
necesaria para los empaques aleatorios, y normalmente son de tamaos
comprendidos entre 0.05 y 0.203 m.
Figura 7. Algunos Empaques ordenados.
Los anillos hacinados de Raschig (Figura 7.a) son econmicos solo en tamaos
muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos.
Las rejillas o vallas de madera (Figura 7.d) no son costosas y se utilizan con
frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases
que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen
partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo,
enrollada en un cilindro como si fuese tela (Figura 7.b, Neo-Kloss), u otros arreglos
de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie
interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy
pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco. Los mezcladores
estticos (Figura 7.c) se disearon originalmente como mezcladores en lnea, para
14
mezclar dos fluidos mediante flujo paralelo. Hay varios diseos, pero en general
constan de dispositivos en forma de rejas para huevos; los dispositivos se instalan
en un tubo y se ha mostrado que estos dispositivos son tiles para el contacto
entre gas-lquido a contracorriente, poseen buenas caractersticas de transferencia
de masa a cadas bajas de presin del gas.
Por lo general, los empaques acomodados son ms costosos que los vaciados,
sobre una base equivalente de volumen de la torre, pero pueden mostrar
caractersticas favorables de cada de presin que se supone tienen una gran
importancia en las destilaciones al vaco.
1.1.3. Seleccin de empaque
Los empaques estructurados ofrecen mayor rea superficial especfica y por
consiguiente mayor eficiencia. De igual forma, dada una eficiencia (igual rea superficial
especfica) el factor de empaque de los empaques estructurados es menor, lo que
corresponde a una mayor capacidad.
En general los empaques tienen mayores eficiencias y capacidad y presenta menor
cada de presin por plato terico que los empaques al azar. Sin embargo, la eficiencia
y la capacidad de los empaques estructurados disminuyen rpidamente al aumentar la
presin o la velocidad de lquido, con lo cual se reduce su ventaja sobre los empaques
al azar.
Cuando se requiere manejar fluidos con slidos que tienden a formar depsitos, no
es aconsejable el uso
de empaques estructurados. En sistemas
corrosivos
oxidantes el material de los empaques en hoja corrugada debe ser muy bien
seleccionado, ya que tpicamente se fabrican en lminas con calibres entre 30
(0.254 mm ) y 20 (0.79375 mm ), por debajo del espesor normal de tolerancia a
la corrosin (3 mm ). Adems debe tenerse en cuenta el alto costo de los empaques
estructurados, 3 a 10 veces mayor que el de los empaques al azar de 2 pulgadas, an
cuando el costo de operacin, en particular para servicios a vaco, es mucho menor y
puede conseguirse una reduccin en el costo inicial por la simplificacin de los
equipos auxiliares (condensadores, compresores o bombas de vaco).
A continuacin se presenta una lista de criterios a considerar en la
evaluacin y seleccin de empaques:
c. Elevada rea superficial especfica; esto es, elevada rea superficial por unidad
de volumen de lecho empacado
15
d. Distribucin uniforme del rea superficial.

e. Baja retencin esttica, dado que el lquido estancado contribuye muy poco a la
f.
transferencia de m asa y desperdicia superficie del empaque.

Mxima superficie humectable, debido a que slo el rea humedecida es efectiva
para la transferencia de masa

g. Alta fraccin vaca, con el propsito de reducir la resistencia al flujo.
h. Baja friccin, lo cual se promueve con una estructura abierta y aerodinmica
i. Resistencia baja y uniforme al flujo a travs del lecho, lo cual depende de la
geometra del empaque y de la homogeneidad en la porosidad del lecho.
j. Forma tal que induzca turbulencia para favorecer los fenmenos de transferencia.
k. Fcil separacin de las fases, condicin especialmente importante en servicios a
l.
elevada presin y altas velocidades de flujo.

Capacidad para manejar variadas cargas de lquido y de gas, sin cambios
significativos en la eficiencia.
m. Resistencia a la deformacin mecnica y al rompimiento.
n. Inercia qumica frente a las sustancias con las cuales se trabaje, bajo las
condiciones de operacin.
o. Resistencia apropiada a las temperaturas de operacin y, en especial, a los choques
trmicos.
p. Peso liviano, para lograr un mnimo empuje lateral y fcil manipulacin.
q. Bajo costo.
Temperatura mxima de operacin y peso relativo al Propileno para diferentes materiales platicos
Material
Tmax (C)
Cloruro de polivinilo(PVC)
Polietileno (PE)
Polipropileno (PP)
cloruro de polivinilo clorado( CPVC)
CorzamTM(CPVC)
Polipropileno- relleno de vidrio (10%) (PP-G)
Polipropileno- relleno de vidrio (30%) (PP-G)
Noryl (polixido de fenileno PPO)
Kynar (Fluoruro de polovinilideno PVDF)
Halar (Etileno- Cloro- trifluoroetileno)
Tefzel (Etileno- trifluroetileno ETFE)
Tefln (Poliperfluoralcoxido PFA)
Tefzel - Relleno de vidrio (25% Vidrio) (ETFE)
60
70
80
100
110
100
110
110
140
145
180
205
210
Peso
relativo
1.50
1.00
1.02
1.74
1.74
1.17
1.38
1.24
1.98
1.86
1.93
2.45
2.20
Tabla 2. Temperatura mxima de operacin y peso relativo al Propileno para diferentes

materiales platicos
1.2. Estudio Hidrodinmico de torres empacadas
El estudio Hidrodinmico, o simplemente la Hidrodinmica, es la rama de la mecnica
de fluidos que se ocupa de las leyes de los fluidos en movimiento, es decir, el movimiento
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y el equilibrio de los lquidos. Especficamente permite estimar el dimetro de las

columnas de tal forma de que la velocidad de gas de operacin no produzca acumulacin
de lquidos en la torre.
El estudio hidrodinmico se realiza nicamente a escala piloto, donde el producto de
esos estudios esta un modelo matemtico que se aplica para el diseo de equipos
industriales, y se basa en la realizacin de pruebas hidrodinmicas y de transporte de
masa en columnas experimentales para estudiar las propiedades de transferencia de
masa en los distintos tipos de empaque que se ofrecen en el mercado para la separacin
de distintas mezclas qumicas. Se generan graficas hidrodinmicas y se definen
regmenes de operacin para diseos de columnas de mxima separacin y de alta
estabilidad de operacin.
La modelacin para el escalamiento de columnas industriales para el ajuste de
modelos hidrodinmicos y de transferencia de masa considerando los valores obtenidos.
Una de las variables ms importantes a medir, y el objetivo de anlisis en este informe, es
la cada de presin. La cada de presin es un factor muy importante debido a que el flujo
descendente de lquido ocupa los mismos canales que el flujo ascendente del gas, por lo
tanto la cada de presin es una funcin de ambos flujos. La mayor influencia est dada
por la distribucin del lquido ya que una mala distribucin traer como consecuencia
variaciones en la cada de presin. Mantener un flujo de gas ascendente, la presin en
domo de la columna debe ser menor que en el fondo. Esta cada de presin es un factor
importante en el diseo de columnas.
1.2.1. Prdida de Carga (Cada de presin)

Es la prdida de presin que se produce en un efluente gaseoso al pasar por un
torre empacada debido a la friccin con las paredes y empaques, los cambios de
volumen, cambios en el rea libre eficaz del lecho empacado, etc.
1.2.2. Punto de Carga
Es la velocidad del gas a la que se produce una interrupcin en la pendiente de la
curva Log(P/Z) vs Log(Flujo de gas), es decir, la cada de presin empieza a
aumentar ms rpidamente con pequeos aumentos del flujo del gas. Aqu es donde el
empaque se encuentra completamente mojado hipotticamente y donde comienza la
acumulacin del lquido. En vista de que la transicin de las condiciones de carga
previa alas de carga real puede ser muy gradual, el punto de carga slo se determina
17
de forma aproximada. Para una estimacin aproximada de la cada de presin, puede

tomarse como el lmite inferior de carga.
1.2.3. Punto de Inundacin
Es la velocidad lineal de gas que a un flujo de lquido determinado produce el
cambio de las fases, la fase dispersa pasa a continua y la fase continua pasa a
dispersa, ya que a velocidades muy altas de gas todo el espacio vaco en el empaque
se llena con el liquido y este no fluir a travs de la columna, producindose la
elevacin del cuerpo del liquido de fase continua en la parte superior de la columna.
Esto ltimo se observa fsicamente como un tapn del lquido en el tope de la columna
a travs del cual burbujea el gas. El punto de inundacin representa la condicin
mxima para una columna empacada. El valor del punto de inundacin es necesario
para ajustar datos de cada de presin para un empaque especfico. Sin embargo, este
valor vara segn la colocacin del empaque.
1.2.4. Rango de cada de presin ptimo de operacin

Como es de esperarse, la velocidad del gas en una torre de relleno en operacin ha
de ser inferior a la velocidad de inundacin. Cunto menor ha de ser es una eleccin a
criterio del diseador. Cuanto menor sea la velocidad, menor es el consumo de
potencia y mayor el coste de la torre. Desde el punto de vista econmico la velocidad
de gas ms favorable depende de un balance entre el coste de la energa y los costes
fijos del equipo. Es frecuente operar con la mitad de la velocidad de inundacin. Sin
embargo, la mayora de las torres operan justamente por debajo o en la parte inferior
de la Zona de carga, que se explicar en el siguiente punto a tratar, aunque, como
indicar ms adelante, la literatura indica que el rendimiento de diseo para una
columna empacada debe dejar margen para un porcentaje de error de 30% en el
punto de inundacin pronosticado.
1.2.5. Retencin de lquido

La retencin se refiere al lquido retenido en la torre bajo la forma de pelcula que
humedece el empaque y retenido como lagunas encerradas en los huecos existentes
entre las partculas del empaque. Se encuentra que la retencin total Lt est formada
por dos partes:
Ecuacin (1):
= L 0+ Ls
18
Donde Ls es la retencin esttica y L0 la de operacin o mvil; cada una est

expresada en volumen lquido/volumen empacado. La retencin mvil consta del
lquido que se mueve continuamente a travs del empaque y que es reemplazado
continua, regular y rpidamente por nuevo lquido que fluye desde la parte superior. Al
detener el flujo del gas y del lquido, la retencin mvil se separa del empaque. La
retencin esttica es el lquido retenido como lagunas en intersticios protegidos en el
empaque, principalmente lagunas estancadas y que solo son reemplazadas
lentamente por lquido fresco. Al detener los flujos, la retencin esttica no se separa.
Cuando ocurre la absorcin o desorcin de un soluto, y cuando en estos procesos
ocurre la transferencia de un soluto entre el lquido total y el gas, el lquido de la
retencin esttica rpidamente llega al equilibrio con el gas adyacente y posteriormente
su superficie interfacial no contribuye a la transferencia de masa, excepto cuando se va
reemplazando lentamente. Por lo tanto, para la absorcin y desorcin, la menor rea
ofrecida por la retencin mvil es efectiva. Sin embargo, cuando ocurre la evaporacin
o condensacin, y cuando la fase lquida es el nico componente puro, el rea ofrecida
por la retencin total es efectiva, puesto que entonces el lquido no ofrece resistencia a
la transferencia de masa.
1.2.6. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la variacin de la velocidad
lineal del gas, a distintas velocidades lineales del lquido.
En la mayora de los empaques al azar, la cada de presin que sufre el gas es
modificada por el flujo del gas y del lquido en forma similar a la que se muestra en las
Figuras 8 y 9. La pendiente de la lnea para el empaque seco est generalmente en el
rango de 1.8 a 2.0; indica flujo turbulento para las velocidades ms prcticas del gas.
19
Fig. 8. Cada de presin del gas tpica para el flujo a contracorriente del lquido y el
gas en empaques al azar.1
A una velocidad fija del gas, la cada de presin del gas aumenta al aumentar el flujo
del lquido, debido principalmente a la seccin transversal libre reducida que puede
utilizarse para el flujo del gas como resultado de la presencia del lquido. En la regin
abajo de A, tanto en la Figura 8 como en la Figura 9, la retencin del lquido (la
cantidad de lquido contenido en el lecho empacado) es razonablemente constante con
respecto a los cambios en la velocidad del gas, aunque aumenta con el flujo del
lquido. En la regin entre A y B, la retencin del lquido aumenta rpidamente con el
flujo del gas, el rea libre para el flujo del gas se reduce y la cada de presin aumenta
ms rpidamente. Cuando el flujo del gas aumenta hasta B a un flujo fijo del lquido
dado y a medida que aumenta la retencin de lquido, ocurre uno de los siguientes
cambios:
r.
Si el empaque se compone esencialmentes de superficies extendidas, el

dimetro eficaz de orificios se hace tan pequeo que la superficie de lquido, a
travs de la cual burbujea el gas, resulta continua a travs de la seccin
transversal de la columna, generalmente en la parte alta del empaque, y el
ascenso en la columna de una fase continua formada por el lquido conlleva a
la inestabilidad de sta. Con slo un ligero cambio en el caudal de gas aparece
un gran cambio en la cada de presin (C o C), y el fenmeno se denomina
20
Inundacin, y es anlogo a la inundacin por arrastre en una columna de

platos.
s. Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, y el gas burbujea a
travs del lquido, el lquido puede llenar la torre, empezando por el fondo o por
cualquier restriccin intermedia, como el soporte empacado, de tal forma que
hay un cambio de gas disperso-lquido continuo a lquido disperso-gas continuo
que se conoce como inversin de fase; aqu la columna no es inestable y
puede volver a la operacin con fase gaseosa continua mediante la simple
reduccin del caudal de gas, en forma anloga a la condicin de inundacin, la
cada de presin se eleva con rapidez a medida que la inversin de fases
progresa.
t.
Las capas de espuma pueden elevarse rpidamente a travs del empaque. Al

mismo tiempo, el arrastre del lquido por el gas efluente aumenta con rapidez y
la torre se inunda. Entonces, la cada de presin del gas aumenta muy
rpidamente.
Cuando el caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin

transversal del lecho no difiere apreciablemente de la que presenta el lecho seco y la
prdida de carga se debe al flujo a travs de una serie de diferentes aberturas en el
lecho. Por ello, la cada de presin resultar aproximadamente proporcional al
cuadrado de la velocidad del gas, como indica la regin AB.
Fig. 9. Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada.3
21
Para caudales mayores de lquido, la presencia de ste hace disminuir el rea

abierta eficaz y una parte de la energa de la corriente de gas se utiliza para soportar
una cantidad creciente de lquido de la columna (Regin AB).
Cualquiera que sea el caudal de lquido, la zona entre el punto de carga y el punto
de inundacin, en donde a pequeas cambios de la velocidad lineal del gas se
producen grandes cambios en la cada de presin, es decir, donde la cada de presin
es proporcional a una potencia del flujo de gas claramente superior a 2, se denomina
Zona de Carga. Esta regin es nica para cada rgimen de liquido establecido en la
columna. En esta zona se presenta la acumulacin de liquido en la columna por la
fuerza ejercida por las grandes velocidades del gas, lo que provoca una rpida
acumulacin de lquido en el volumen vaco del empaque, y as el aumento en la
prdida de carga.
El cambio de las condiciones en la regin de A a B de ambas figuras es gradual;
ms que por un efecto visible, la zona de carga y la inundacin iniciales estn
frecuentemente determinados por el cambio en la pendiente de las curvas de cada de
presin.
Lerner, Grove y Teller sealaron una condicin de operacin estable ms all de la
inundacin (regin CD o CD) para empaque de superficie no extendida con el lquido
como fase continua y el gas como fase dispersa.
1.2.7. Cada de Presin y Ecuacin de Leva.
Para el flujo de gas a travs de empaques secos, la cada de presin se puede
estimar mediante la ecuacin del orificio (presentada de forma general en la Ecuacin
1), con una correccin adecuada por la presencia de lquido (Ecuacin 2). Sobre esta
base, Leva desarroll la siguiente correlacin para la cada de presin en lechos
empacados irrigados.
Ecuacin (2):
P=C g U t 2
Ecuacin (3):
P
C ut
2
=C2 10 g U t
z
3
Donde:
P/Z: Cada de Presin por altura de empaque [inH2O/ft de empaque]= (mmH2O/m de
empaque)
22
C2 y C3: Constantes de la correlacin de la ecuacin de Leva (Anexo 5)

ut: Velocidad superficial del lquido [ft/s]
Ut: Velocidad superficial del gas [ft/s]
g: Densidad del gas [lb/ft3]
La correlacin de Leva se desarroll a partir de datos de pruebas para el sistema
aire-agua, funcionando por debajo del punto de inundacin. Sin embargo, sta an no
se ha comprobado ampliamente.
Puesto que el desarrollo de la inundacin se lleva a cabo para cada empaque
mediante el mismo mecanismo, se puede esperar (y se ha confirmado) que la cada de
presin en la inundacin es independiente de la relacin lquido-gas y slo depende de
las propiedades fsicas del sistema. Las cadas de presin o prdidas de carga en la
inundacin para diversos empaques, utilizando el sistema aire-agua se dan en la
siguiente tabla:
Tabla 3. Cada de Presin de Inundacin para sistema Aire-Agua.

Empaque
Anillos Raschig
Sillas Berl
Telleretes (Inversin de
Tamao
P/z [mmH2O/m de
empaque]
333.24
291.585
333.24
208.275
208.275
208.275
208.275
183.282
208.275
fase)
La igualdad de las cadas de presin en el punto de inundacin condujo a la

correlacin generalizada de Leva, Eckert y colaboradores, como se muestra en la
Figura 10. Los factores de empaque para estimar la cada de presin son diferentes de
23
los que se utilizan para estimar el punto de inundacin y varan bastante con las
condiciones de flujo, alguno de ellos se encuentran tabulados en la literatura.
1.2.8. Correlacin emprica para determinar la velocidad de inundacin en una torre
empacada de contacto gas-lquido
Puesto que la inundacin, o la inversin de fases, representan normalmente la
condicin de capacidad mxima para una columna empacada, es conveniente predecir
su valor para nuevos diseos. La primera correlacin generalizada de puntos de
inundacin para columnas empacadas la desarrollaron Sherwood, Shipley y Holloway
sobre la base de mediciones de laboratorio, primordialmente en la sistema aire-agua 3.
Obtuvieron como resultado la relacin:
Ecuacin (4):
Ut 2 a p g
3
g l
l0.2=funci n
( )
L
G
g
l
Donde:
Ut: velocidad superficial del gas [m/s]
ap: rea total de empaque por volumen de lecho [m2/m3]
: fraccin de espacios vacos en el empaque seco
g: constante gravitacional = 9.8067m/s2
l: densidad del lquido [kg/m3]
g: densidad del gas [kg/m3]
L: gasto o masa velocidad del lquido [kg/sm2]
G: gasto o masa velocidad del gas [kg/sm2]
l: viscosidad del lquido [mPas o cP]
Trabajos posteriores con sistemas formados por aire y lquidos distintos al agua han
conducido a modificaciones de la correlacin de Sherwood, primero por Leva y ms
tarde en una serie de artculos publicados por Eckert. sta ltima se presenta en la
siguiente figura:
24
Fig. 10. Correlacin generalizada para inundacin y cada de presin en columnas

de relleno, segn Eckert.2
La Figura 11 muestra una correlacin para estimar velocidades de inundacin y
cadas de presin en torres de relleno. Consiste en una representacin logartmica de
Ecuacin (5):
0.1
G s C f L
L
g
=funci n s
Gs ( L g )
g c ( L g ) g
Donde:
Ls: Velocidad msica del lquido [kg/m2*s]
Gs: gasto o masa velocidad del gas [kg/m2*s]
Cf: Coeficiente de inundacin del empaque, [ft-1]3
L: densidad del lquido [kg/m3]
g: densidad del gas [kg/m3]
L: viscosidad del lquido [Pas]
gc = factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 1
1.2.9. Comparacin entre columnas de relleno y de platos.

Las torres empacadas y de aspersin en contracorriente funcionan en forma distinta
de las torres de platos, ya que los fluidos estn, no en contacto intermitente, sino en
25
contacto continuo durante su trayectoria a travs de la torre. Por lo tanto, en una torre
empacada las composiciones del lquido y del gas cambian continuamente con la altura
del empaque. Los siguientes criterios pueden ser tiles al considerar la eleccin entre
los dos tipos principales de torres.
-
Cada de presin del gas: Generalmente, las torres empacadas requerirn una
menor cada de presin. Con frecuencia los empaques tienen caractersticas
convenientes de eficiencia y cada de presin para destilaciones crticas al
vacio.
Retencin del lquido: Las torres empacadas proporcionarn una retencin del
lquido sustancialmente menor. Esto es importante cuando el lquido se
deteriora a altas temperaturas; los tiempos cortos de retencin son esenciales.
Tambin es importante para obtener buenas separaciones en la destilacin por
lotes.
Relacin lquido-gas: En las torres de platos se trabaja con los valores muy
bajos de esta relacin. En las torres empacadas son preferibles los valores
altos. Sin embargo, los flujos elevados de lquido se pueden manejar en forma
econmica en comunas de platos ms frecuentemente que en las empacadas;
y los flujos bajos de lquido llevan al humedecimiento incompleto de los
empaques de la columna, lo que hace disminuir la eficiencia del contacto.

Enfriamiento del lquido: Las espirales de enfriamiento se construyen ms
fcilmente en las torres de platos. El lquido puede eliminarse ms rpidamente
de los platos, para pasarlo a travs de enfriadores y regresarlo, que de las
otras torres empacadas.

Corrientes laterales: Son eliminadas ms fcilmente de las torres de platos.
Sistemas espumantes: Las torres empacadas operan con menor burbujeo del
gas a travs del lquido y son las ms adecuadas debido al grado relativamente
bajo de agitacin del lquido por el gas.

Corrosin: Cuando se tienen problemas complicados de corrosin, las torres
empacadas son probablemente las menos costosas. Sin embargo, los cidos y
muchos otros materiales corrosivos se pueden manejar en columnas
empacadas, ya que la construccin puede ser de cermica, carbn u otros
materiales resistentes.
Presencia de slidos: Ninguno de los tipos de torres es muy satisfactorio. Los
tanques con agitacin y los lavadores Venturi son mejores, pero slo
proporcionan una etapa. Si se requiere la accin a contracorriente en varias
etapas, es mejor eliminar los slidos al principio. El polvo en el gas puede
26
eliminarse mediante un lavador Venturi en el fondo de la torre. Los lquidos

pueden filtrarse o bien clarificarse antes de entrar en la torre. Sin embargo, las
columnas de platos se pueden disear para permitir la limpieza con mayor
-
facilidad.
Limpieza: La limpieza frecuente es ms fcil con las torres de platos.
Fluctuaciones grandes de temperatura: Los empaques frgiles (cermica,
grafito) tienden a romperse como resultado de la dilatacin y contraccin
trmica. Los platos o empaques de metal son ms satisfactorios.

Carga sobre la base: Las torres empacadas de plstico son menos pesadas
que las torres de platos, las que a su vez son ms ligeras que las torres de
cermica o empacadas de metal. En cualquier caso, debe disearse la carga
sobre la base considerando que la torre puede llenarse accidental y
completamente de lquido.
Costo: Si no hay otras consideraciones importantes, el costo es el factor
principal que debe tomarse en cuenta. Para columnas de menos de 0.6 m de
dimetro, los empaques suelen ser ms baratos que los platos a menos que se
necesiten empaques de aleaciones metlicas. Sin embargo, las columnas
empacadas tienen intervalos de operacin ms estrechos que las de los platos
de flujo cruzado.
2. MARCO METODOLGICO
2.1. Materiales y equipos
Para la ejecucin de la prctica se utilizaron los siguientes materiales, instrumentos y
equipos:
CDIGOS
EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DESCRIPCIN
27
C-501
D-501
E-501
E-502
E-503
FG-501
FG-502
HS-PS501A
HS-PS-501B
HV-501
HV-502
HV-503
HV-504
HV-505
HV-506
HV-507
K-501
M-501
PDG-501
PG-501
PS-501
S-501
V-501
Columna Empacada
Deshumidificador
Intercambiador de calor aguas arriba del pulmn de aire
Intercambiador de calor aguas abajo del compresor
Intercambiador de calor aguas arriba del compresor
Rotmetro de agua
Rotmetro de aire
Interruptor de encendido del motor del compresor
Interruptor de apagado del motor del compresor
Vlvula para controlar el paso de aire al rotmetro
Vlvula de admisin de aire a la columna
Vlvula aguas abajo del manmetro
Vlvula para controlar el paso del aire al deshumidificador
Vlvula de admisin de agua de hidrolago
Vlvula de admisin de agua de hidrolago
Vlvula para controlar el paso de agua al rotmetro
Compresor de aire
Motor del compresor del aire
Manmetro diferencial en cmH2O
Manmetro de presin a la salida del deshumidificador
Switch de presin del tanque
Filtro de aguas arriba del compresor de aire
Pulmn de aire
Tabla 4.
CODIGO
LNEA DE TUBERIAS
DESCRIPCION
1-A-5001-CS-NI
Lnea de admisin de aire al compresor
1-A-5002-CS-NI
Lnea de comunicacin entre los intercambiadores E-502 y E-503
-A-5003-CS-NI
Lnea de admisin de aire al laboratorio proveniente de la sala de mquinas
-A-5004-CS-NI
Lnea de admisin de aire a la columna
-W-5001-CS-NI
Lnea de admisin de agua proveniente de hidrolago
1-W-5002-GNI
Lnea de vidrio para el drenaje de agua de la columna empacada
-W-5003-P-NI
Lnea de drenaje de agua de la columna empacada
Tabla 5.
2.2. Descripcin del Equipo
2.2.1. Torre Empacada QVF
La torre empacada de marca QVF; mostrada en la figura 11, tiene como relleno
anillos Raschig plsticos de de tamao nominal, y cuenta con un aspersor de agua
de puntos mltiples que permite una extensin uniforme del agua sobre el lecho
empacado, as como tambin con cuatro (4) redistribuidores de lquido ubicados cada
28
33 cm de lecho empacado aproximadamente, que posibilita una adecuada irrigacin

del empaque. sta columna tiene a su vez conectada dos rotmetros, uno para
establecer el caudal gas FG-501 y otro para establecer el caudal de agua FG-502, y
un manmetro diferencial de agua PDG-501 que permite tomar las medidas de cada
de presin del aire en el lecho empacado en cmH2O, al estar ste a su vez conectado
arriba (baja presin) y debajo (alta presin) de dicho lecho empacado. En la parte
baja de la torre empacada se encuentra la vlvula de drenaje, y justamente debajo de
la de la toma de alta presin del manmetro PDG-501 est marcado el nivel al cual se
debe encontrar el agua para trabajar con la columna, el cual est a 250 mm hacia
arriba del fondo de la torre.
Fig. 11. Torre Empacada con anillos Rasching de junto a los rotmetros de aire y de
agua
2.2.2. Manmetro de Presin
29
El aire es admitido en el laboratorio hacia la columna cuando el Manmetro de

presin a la salida del deshumidificador PG-501 indica una presin de 110 psig, de
manera tal que se asegure que el pulmn del compresor se encuentre cargado y que
haya un buen flujo de gas a travs de la columna durante la medicin de las cadas
de presin de gas en sta, evitando entonces la descarga innecesaria del pulmn de
aire en el compresor.
Fig. 12. Manmetro de Presin

2.2.3. Compresor de Aire
Ubicado en la sala de mquinas en las afueras del laboratorio, es un compresor de
desplazamiento positivo de doble pistn. Para realizar dicho desplazamiento al ser
puesto en servicio el motor del compresor M-501, mediante el interruptor de
encendido HS-PS-501A, el compresor consta de dos cmaras, una de baja presin,
que es por donde entra el aire luego de haber sido admitido por el Filtro de Aire S-501
(que separa cualquier partcula del aire que pueda provocar accidentes por trabajarse
a alta presiones en el compresor) que tiene adjunto, luego el aire atraviesa el
compresor K-501 y se desplaza hacia la segunda cmara, que es de alta presin, y
es por ello que el volumen o tamao de sta es menor que la de la cmara de baja
presin. Ambas cmaras tienen un intercambiador de calor, uno aguas arriba del
compresor E-502 en la cmara de baja presin, y otra agua abajo del compresor E503 en la cmara de alta presin.
30
Fig. 10. Compresor de Aire

2.3. Procedimiento Experimental
2.3.1. Verificacin de las Vlvulas y Equipos
- Se verific que la vlvula de drenaje de la torre este completamente cerrada.
- Se verific que las vlvulas HV-507, HV-506, HV-505 de admisin de agua de
hidrolago a la torre estn completamente cerradas.
- Se verific que las vlvulas HV-503, HV-502, de admisin de aire del pulmn hacia
el laboratorio estn abiertas.
- Se verific que la vlvula HV-504 de salida del pulmn de aire estuviera abierta.
- Se verific que la vlvula de drenaje del pulmn se encontrase completamente
cerrada.
- Se verific que el interruptor HS-PS501A del compresor, este Activado (on).
2.3.2. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para flujo de Lquido
igual a cero
- Se cheque que el manmetro PG-501 tenga 110 psig de presin y se abri con
mucho cuidado la vlvula HV-501 de admisin de aire al rotmetro FG-502.
31
- Se Aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 5%

comenzando desde 10% hasta 60%, con un flujo de lquido igual cero.
- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs
del manmetro diferencial PDG-501.
2.3.3. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer flujo de
Lquido Bajo hasta el Punto de Inundacin
-Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago.
- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501.
- Se Estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a
travs de la vlvula HV-505.
- Se Control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250
mm.
- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 2%
comenzando desde 10% hasta observar la inundacin.
- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de aire
verificando que el PG-501 marcara 110 psig.
2.3.4. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo Flujo de

Lquido Alto hasta el Punto de Inundacin
- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago.
- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501.
- Se estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a
- Se control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250
mm
- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de aire
verificando que el PG-501 marcara 110 psig.
2.3.5. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer Flujo de

32
Se abri la vlvula de drenaje de la C-501.

Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a
mm.
2.3.6. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo Flujo de

- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501
- Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a
mm.
-Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs
del manmetro diferencial PDG-501
2.3.7. Parada del Sistema

- Se cerraron las vlvulas: HV-502, HV-503, HV-506 y HV-507.
- Para finalizar se presion el interruptor hs-ps501b (off) para apagar en compresor
K-501
3. DATOS EXPERIMENTALES
3.1. Datos Generales
Presin Atmosfrica: 760mmHg
Temperatura Ambiente: 22C
100% Rotmetro Agua equivale a 2,7gpm para un liquido de g.e. de 1
100% rotmetro de aire equivale a 8.1 scfm. Condiciones estndar: 14.7 psia y 70F
DATOS DE LA COLUMNA
Marca: Q.V.F
Altura del empaque: 133.5 cm
Tipo de empaque: Anillos Rasching 1/2
Dimetro de la Columna: 6,5 cm
33
3.2. Cadas de presin en la torre para el empaque seco

.
% Rotmetro de Aire
P [mmH2O]
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
0
0,4
0,6
0,9
1,2
1,7
2,1
2,7
3,6
4,5
5,6
Tabla 6.
3.3. Cadas de presin en la torre para flujo de agua bajo y alto

Tabla 7. Cadas de presin para flujo de agua diferente de cero
%
Rotmetro
De Aire
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
Cada de Presin P [cmH2O]

Flujo de Agua Bajo
Flujo de Agua Alto
% de Rotmetro de agua
22
42
0.2
0.5
0.4
0.5
0.6
0.7
0.6
0.9
0.8
1.1
0.9
1.2
1
1.5
1.2
1.6
1.4
1.8
1.6
2.1
1.8
2.5
2.1
2.9
2.5
3.3
2.7
4.5
2.9
5.3
3.7
6.2
4.3
7.3
5
8.5
5.5
9.9
6.2
11
6.9
13.7
8.3
15
% de Rotmetro de agua
62
82
0.2
0.8
0.6
1
0.8
1.4
1.2
1.8
1.3
2
1.7
2.7
1.8
3
2.1
3.2
2.9
4
3.1
5.5
4
7.1
5
8.4
6.9
11
7.5
12.9
9.3
15.5
11
18
13.2
21
15
24.8
16.9
28
19.5
30.8
22
34
24
38
34
54
56
9.3
10.2
17
19
27.5
31.5
43
48
58
60
62
64
66
68
70
72
11.5
12.9
14.7
16
16.5
20
22
24
21
23
26
28
31.9
37
42
45.5
36
40
44
48
52
74
76
26
28.2
50
78
31.2
80
38.9
82
84
44
49.7
4. Clculos tpicos
4.1. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, sin flujo de lquido
C
( 3ut) gUt 2
P
=C 210
Z
(ec.1)
Donde:
P: Cada de presin en la torre por longitud de empaque (in H2O/Ft)
g : Densidad del gas (Lb/Ft)
Ut: Velocidad superficial del gas (Ft/s)
ut: Velocidad superficial del lquido (Ft/s)
C2 y C3: Constantes del empaque
Z: Altura de la torre empacada (Ft)
35
Aplicando logaritmo a la ecuacin de Leva, se obtiene una expresin que puede

representarse grficamente:
log
P
=log(C2 )+ ( C3utlog 10 ) + log( g )+2 log(Ut )
Z
(ec.2)
Conociendo el tamao nominal (1/2 in) y el espesor de la pared del empaque (3/32
in) se entra a la Tabla 18.7 del Manual del Ingeniero Qumico. Perry, Tomo V (Anexo 2)
se conoce los coeficientes para la ecuacin de Leva; mostrados en la siguiente tabla:
Coeficientes de la ecuacin de leva

para anillos Rasching in
C2
3.5
C3
0.0577
Tabla 8.
4.2. Calculo del rea transversal de la torre empacada
A= ( D )2
4
(ec.3)
cmft 2
A= 15,5
=2 , 031101 ft 2
4
30,48 cm
A=2,031 E1 ft
1 m
=1, 887E-2 m
(3,28 ft )
4.3. Caudal de aire a las condiciones de operacin

El caudal corregido a las condiciones de trabajo (T 1= 22C y P1=760mmHg) a partir
de los datos de calibracin del rotmetro para el aire es:
100% Rotmetro Aire equivale a 8,1 scfm. Condiciones Estndar: 14,7 psia y 70 F
- Condiciones estndar
T0=
P0=
( 70 F32 )5
=
9
14,7
21.11 C
psia51,7 mmHg
= 760 mmHg
1 psia
36
PV =nRT
Ecuacion de Estado Para Gases Ideales
P .Q=nRT
Entonces
El flujo molar (n) y la constante universal de los

gases son constante
Q1P1 Q0P 0
=
T1
T0
(ec.4)
8,1 ft 3
1 m
min
1min
(3,28084 ft)
Q 0=
=3,823103 m /s
60 s
3
m
Q0P0T 1 3,823 10 s 760 mmHg(22 C +273,15)
Q 1=
=
T 0P1
(21,11 C +273,15)760 mmHg
3
Q1=3 , 835E-3 m /s
4.4. Calculo de la velocidad superficial del aire
4.4.1. Para 10% de Rotmetro de Aire
m3
R
s
Q' aire10=3,8 35 E3
100
m3
22
s
Q' aire 10=3,857 E3
=3,843 7 E4 m / s
100
Ut=
Q' aire
A
Ut=
3,857 E4 m /s
=2,04 E2 m/s
1,887 E2 m
(ec.6)
Se transforma a Ft/s la velocidad lineal del aire
37
Ut (Ft / s)=Ut (m/ s)3,28084
Ut (Ft / s)=2,04 E2
Ft
1m
(ec.7)
m
Ft
3,28084
=6 ,707 E2 Ft / s
s
1m
La densidad del aire puede calcularse a partir de la ecuacin de gas ideal
PV =nRT
PV =
m
RT
M
m PM
aire= =
V RT
(ec.8)
Para el aire:
M: Peso molecular (29 g/mol)
P: Presin de operacin (758mmHg)
R: Constante de los gases (8,314 Pa*m/mol*K)
T: Temperatura (23C)=23 + 273,15 = 296,15 K
758
mmHg133.3224 Pa
=101058,355 Pa
1 mmHg
g
101058,355 Pa
mol
g
aire=
=1190,27 3
Pam
m
8,314
(296,15 K )
molK
29
aire=1, 190 kg /m
kg
1m
m3
2,204616 lb
(3,28084 Ft )
aire=1,190
=7 , 431 E2 lb/ Ft
1 kg
Cada de Presin por longitud de empaque Terica
38
Para el caudal de lquido cero se asume

ut=0, por lo que la ecuacin 2 queda:
log
P
teo=log (C 2)+ log( g)+2 log (Ut )
Z
Sustituyendo:
log
P
teo=log (3,5)+log (7,431 E2)+2 log (6,707 E2)
Z
log
P
=2,9318
Z
P
teo=1, 17 E3 inH 2O/ Ft
Z
De la misma manera se obtienen las cadas de presin tericas por longitud de empaque
para los dems caudales de aire.
Cada de Presin por longitud de empaque Experimental
Para 15% de Rotmetro de Aire
P
exp=
Z
log
O1H 2 O
2,54 cm H 2 O
=3 , 22 E2H 2 O/ft
cm1 Ft
149
30,48 cm
0,4 cm H 2
P
exp=1,4919
Z
De la misma manera se obtienen las cadas de presin experimentales por longitud de

empaque para los dems caudales de aire.
2. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, a dos regmenes de

flujo de liquido bajo y flujo de lquido alto.
Para 25% de Rotmetro de agua
Velocidad Superficial del Lquido
39
ut=
Q agua
A
(ec.9)
El caudal para 100% rotametro de agua equivale a 2,7gpm para un liquido con gravedad
especifica (gc) de 1
Para el agua gc=1 por lo tanto:
Qagua =2,7
gpm Rot
100
Qagua =2,7
gpm25
=0,675 gpm
100
(ec.10)
gal
0,1337 Ft
min
1 min
gal
Qagua =0,675
60 s
Qagua =1 ,504 E3 Ft / s
ut=
1,504 E3 Ft /s
=7,406 E3 Ft /s
2,031 E1 Ft 2
De la misma manera se obtienen las velocidades superficiales de lquido para los dems
porcentajes de rotmetro, y se calcula el caudal y la velocidad lineal del aire mediante las
ecuaciones (5), (6) y hacer la conversin respectiva mediante la ecuacin (7).
Para 10% de Rotmetro de aire
Qaire =3,857 E4 m/s

Ut=6,707 E2 Ft /s
Cada de Presin por longitud de empaque Terica

Utilizando la ecuacin (2), se puede calcular la cada de presin terica en la torre para
distintos caudales de aire a un caudal de lquido establecido en este caso
1,504 E3 Ft /s :
40
log
P
teo=log(3,5)+ ( 0,0577utlog 10 ) +log(7,431 E2)+2 log(Ut )
Z
Sustituyendo las velocidades lineales del aire y del agua; en este caso para 10% de
Rotmetro de Aire y 25% de Rotmetro de Agua queda:
log
P
teo=log (3,5)+ ( 0,05777,406E-3 ) +log (7,431E-2)+2 log (6,707E-2)
Z
log
P
teo=2,9314
Z
P
teo=0,0012inH 2 O/ Ft
Z
De igual manera se calculan las cadas de presin tericas por longitud de empaque para
los diferentes caudales de gas.
Cada de Presin por longitud de empaque Experimental
Para 10% de Rotmetro de aire
P
exp=
Z
O1 H 2 O
2,54 cm H 2 O
=3,22 E2 H 2O /Ft
cm1 Ft
149
30,48 cm
1 cm H 2
P
exp=0,0805 inH 2 O/Ft
Z
log
P
exp=1,0940
Z
De igual manera se calculan las cadas de presin experimentales por longitud de

empaque para los diferentes caudales de aire.
Este apartado 2 de los anexos se realiza de la misma manera para los dems porcentajes
de rotmetro de agua (35, 65 y 80%).
Cada de Presin en el punto de inundacin
41
Ut de inundacin corresponde al ltimo valor del % de rotmetro de aire, por lo que:
%R de agua
25%
Utinund (m/s) 1,554E-01
Utinund (Ft/s) 5,097E-01
P
(cm
35%
1,431E-01
4,695E-01
65%
1,104E-01
3,622E-01
80%
1,104E-01
3,622E-01
H2O)
38,4
49,9
46
35,6
Rango de Cada de Presin ptimo de Operacin

El Utinund (Ft/s) se multiplica por 0,7 y luego se le aplica el logaritmo natural
log (5,097E-10.7)=0,4475
Para obtener el rango de cada de presin ptimo de operacin se grafica desde este
valor hasta cada uno de los puntos de carga para cada porcentaje de rotmetro de agua.
Se realiza este mismo procedimiento para los dems porcentajes de rotmetro de agua
Calculo de las velocidades lineales de gas de inundacin a los distintos regmenes
de liquido estudiados con la correlacin generalizada en coordenadas de Eckert
G s C f L0,1J
L
g
=funcin de : s
Gs
L g
gcg( L g )
(ec.11)
Trabajando con las unidades del sistema internacional (SI):
gc
= 1 factor de proporcionalidad de la ley de Newton
J = 1 para unidades en Sistema Internacional (m.k.s)
Cf
= 580 Anillos Raschig de cermica de en la tabla 6.3 del Treybal (Anexo 2)
@ 23C y 758mmHg
23C + 273,15 = 296,15 K

Con esta temperatura se entra al Apndice I del Libro Fundamentos de Transferencia de
Momento, Calor y Masa Welty 2da Edicin (Anexo 1), y se interpola la densidad y la
viscosidad del agua.
T (K)
293
998,2
(Kg/m)
L x 10
(Pa*s)
993
42
296,15
313
X
992,2
L=997,255 Kg/m
X
658
L =940,2375E-6 Pas
L =9,4E-4 Kg/(ms)
La densidad del aire se calcul mediante la (ec.8)
g =1,190 Kg/m
Para 25% de Rotmetro de Agua
Ls=ut (%Rot )L
(ec.12)
La velocidad lineal del agua obtenida mediante la (ec.9) se debe llevar a unidades del
sistema internacional (m/s)
Ft
1 m
m
s
ut
=7,406E-3
=2,26E-3 m/s
s
3,28084 Ft
( )
Ls=2,26E-3
m
Kg
997,255 3
s
m
2
Ls=2,2510 Kg/(m s)
Como punto de partida se utiliza el Ut de inundacin experimental
Gs=Ut g
Gs=1,554E-01
(ec.13)
m
Kg
1,190 3
s
m
2
Gs=1,85 E1 Kg /(m s)
Para entrar en la grfica de Eckert se debe calcular X y Y
43
X=
Ls
g
Gs
L g
X=
2,2510
1,190
1,85E-1
997,2551,190
X =0,4208
0,1
Y=
Gs C f L J
g c g( L g)
Y=
(1,85E-1) 580(9,4E-4)
1,190(997,2551,190)
0,1
Y =0,0083
Con las coordenadas X y Y se entra a la grfica de Eckert (Anexo 4) y se verifica si el
punto calculado pertenece la curva de inundacin, si no es parte de la curva se debe
asumir un Ut de inundacin para calcular de nuevo el Gs, y posteriormente obtener unos
nuevos valores para X y Y, y entrar nuevamente en la grafica, si cae en la curva se asume
que esa es la velocidad lineal del aire en la inundacin
Asumiendo
Gs=0,89
m/s
m
Kg
1,190 3
s
m
Gs=1,0593
2,2510
1,190
1,0593
997,2551,190
X =0,0735
(1,85E-1) 580(9,4E-4)0,1
1,190(997,2551,190)
Y =0,2735
X=
Y=
Ut=0,89
44
Con estos nuevos valores de X y Y se entra al (Anexo 4) y se verifica que efectivamente

pertenecen estos valores a la curva de inundacin.
Se calcula el Caudal de inundacin terico mediante:
m
m3
1,887E-2 m=0,0168
s
s
(ec.14)
m3
kg
kg
minund ,teo =Q A inund ,teo L=0,0168 997,255 3 =0,02
s
s
m
(ec.15)
Qinund , teo=Ut inund , teo A=0,89

O si se desea en flujo msico, se tiene:
Anlogamente, se determinan los restantes QA inund,teo para los diferentes flujos de agua
(Tabla 9).
Se calcula el Caudal de inundacin experimental para comparar
Qinund , exp=Ut inund ,expA
Qinund , exp=1,554E-01 m1,887E-2 m
m3
Qinund , exp=2,92E-3
s
Se calcula el % de error para cada uno de los % de rotmetro de agua
Para el porcentaje de Rotmetro de Agua de 25% (los valores de Q A inund,exp se hallan en la
Tabla 9)
%Error 25 =
Q A inund ,teo ,25 Q A inund ,exp , 25

100
Q A inund ,exp , 25
(ec.16)
/ s2,92E-3 m / s
|0,0168 m2,92E-3
|100
m /s
%Error 25 =
%Error 25 =474,194
Anlogamente se determinan los dems porcentajes de error para los distintos flujos de
agua
Calculo de la pendiente para determinar el punto de carga
Para 25% de rotmetro de agua y 26% de rotmetro de aire
Log(Ut)@24%rot= -0,79326083
Log (P/Z)@24%rot=-0,91791376
45
Log(Ut)@26%rot= -0,75849873
m=
Log (P/Z)@26%rot=-0,71379378
0,71379378(0,91791376)
= 5,87191067
0,75849873(0,79326083)
Como este es el valor ms alto de este porcentaje de rotmetro de agua este punto es un
posible candidato para ser punto de carga. Tambin se debe tomar en cuenta la definicin
de un punto de carga ya explicada con anterioridad, como se observa en la figura 12, este
es el punto A, despus de este punto, se estabiliza durante algunos porcentajes de
rotmetro y luego vuelve a subir, por ello se escogieron los distintos puntos de carga
grficamente usando lo que ya se conoce como punto de carga.
Ecuacin empirica para la C-501
Se comparan las ecuaciones empricas obtenidas en cada una de las curvas de
porcentaje de rotmetro de agua tanto flujo bajo, como flujo alto y tambin para los
empaques secos hasta el punto de carga. Y se observa una caracterstica que tengan
todas en comn, en este caso tienen una tendencia polinomica de tercer orden, por lo que
el modelo emprico para predecir las cadas de presin en la C-501, queda expresado de
la siguiente manera:
log
( zP )= A( log (Ut )) + B(log ( Ut ) ) +Clog ( Ut ) + D

x
Donde:
Px%/z: Cada de presin por altura de empaque al x% de rotmetro de gas.
Ut: Velocidad superficial de gas.
A, B, C, y D: Constantes que dependen del flujo de lquido a utilizar y las unidades con las
cuales se sustituyan Px%/z y Ut.
Calculo del nmero de Reynolds
Se realiza un clculo del nmero de Reynolds para verificar si uno de los fluidos de
trabajo (aire) se encuentra en una condicin turbulenta, adaptndose a la ecuacin de
leva.
4Q
D
Donde:
D: Dimetro: 0,155m
: Densidad: 1,19028 kg/m

46
Q: Caudal (m/s)
7: Viscosidad=
0,018 cP=1,8E-5
kg
ms
Se asume el caudal de inundacin de 25% de porcentaje de rotmetro ya que es el que

mximo caudal que se obtiene Q: 2,93E-03 m/s
41,19028 kg/m 2,93 E03 m /s

=1591,56
kg
0,155 m1,8E-5
ms
Por lo que se puede evidenciar que el Re no supera el valor mnimo (2300) para
representar fluido turbulento por lo que no se adapta a la ecuacin de leva con las
condiciones utilizadas.
Clculo del % de error para las cadas de presin
%Error ( P / Z )%aire =
( P / Z)teo , %aire(P / Z )exp ,%aire

100
( P / Z)exp , %aire
Para 25% de rotmetro de agua y 10% de rotmetro de aire
%Error ( P /Z )25 =
1,171E-3
inH 2 O 0,0805 inH 2 O
Ft
Ft
100 =98,55
inH 2 O
0,0805
Ft
Se realiza este clculo para los distintos porcentajes de rotmetro de aire y agua.
1. Resultados y Discusiones
Las representaciones grficas de la prdida de energa en forma de cada de presin del
aire en la columna empacada en funcin del flujo de aire, cuando no hay flujo de agua
(empaque seco), se muestran a continuacin:
47
Empaque Seco
0.0000
f(x) = 0.5x^3 + 2.16x^2 + 3.98x + 1.01
-1.0000
R = 1
Linear
(Leva
Exp seco
Polynomial (Exp seco)
f(x)
= 2xseco)
- 0.58
-2.0000
R = 1
seco
LogLeva
(P/Z)
-1.3 -1.2 -1.1
-1
-3.0000
-0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3
Log (Ut)
Figura 11. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Empaque seco hasta el punto de inundacin
Se puede observar en la figura 11, que tanto la curva terica como la experimental
adoptaron comportamientos diferentes, teniendo la terica un ajuste perfectamente
lineal, lo cual era de esperarse por la expresin lineal obtenida para la ecuacin de
Leva (en el Apndice), y para la experimental un ajuste polinmico de orden 3, con
una correlacin muy alta debido a la uniformidad de datos recopilados.
Se puede notar claramente que la prediccin de la ecuacin de Leva para
Empaque seco es muy pobre o diferente a la obtenida experimentalmente, ya que la
curva terica se encuentra muy por debajo de la experimental, y adems, con un
comportamiento diferente como se explic anteriormente. Dicha baja capacidad de
prediccin de la ecuacin se comprob an ms al determinar los porcentajes de
error con respecto a las cadas de presin por altura de empaque obtenidos con los
calculados, los cuales arrojaron valores muy elevados y que se muestran en la
siguiente tabla:
Tabla 5. Porcentajes de Error para Empaque seco
%Rot.
P/zteo,
Aire
10
15
20
25
30
[inH2O/Ft]
1,17E-03
2,63E-03
4,68E-03
7,31E-03
1,05E-02
x%
P/zexp
[inH2O/Ft]
0
3,22E-02
4,83E-02
7,25E-02
9,66E-02
%Error
91,83
90,32
89,91
89,11
48
35
40
45
50
55
60
1,43E-02
1,87E-02
2,37E-02
2,92E-02
3,54E-02
4,21E-02
1,37E-01
1,69E-01
2,17E-01
2,90E-01
3,62E-01
4,51E-01
89,53
88,93
89,11
89,91
90,24
90,66
De manera general, puede decirse que el porcentaje de error oscila entre 89% y 92%, sin
embargo no presenta un comportamiento regular de aumento o disminucin a medida que
aumenta el flujo de gas, lo cual puede deberse a los errores cometidos durante la
ejecucin de las tomas de mediciones en la prctica. Adems cabe destacar que como se
obtuvo una cada de presin igual a 0 para el porcentaje de rotmetro de aire igual a 10,
al calcular el porcentaje de error, se obtiene una ambigedad, por lo que se grafica desde
el punto siguiente
Para regmenes de flujo de agua bajo se obtuvieron los siguientes comportamientos:
Flujo de Agua Bajo

1
Exp 25%
0.5
f(x)
=
1.92x^3
+
5.79x^2
+
7.6x
+
2.43
f(x)
=
1.68x^3
+
6.18x^2
+
7.75x
+
2.26
Polynomial (Exp 25%)
Leva 25%
Linear (Leva 25%)
0
=1
R = R
0.99
-0.5
Log (P/Z)
Exp 35%
-1
f(x)
f(x) =
= 2x
2x -- 0.58
0.58
R
=
1
R = 1
-1.2 -1.1
-1
-1.5
Leva 35%
-2
Linear (Leva 35%)
-2.5
-3
-0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2
Log (Ut)
Figura 12. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua bajo

De la Figura 12, donde aparecen los dos flujos de agua bajos sealados por el profesor,
se puede notar que al igual que para empaque seco, los coeficientes que acompaan los
49
trminos de Ut en las ecuaciones de ajuste no difieren en gran medida, es decir, que para
caudales bajos de agua, la ecuacin de Leva se mantiene casi igual a como cuando el
empaque est seco, no toma mucho en cuenta las prdidas de carga provocadas por el
contacto continuo del aire con el agua en su correccin; mientras que en los ajustes de las
curvas experimentales se observa que, aunque de igual manera al empaque seco tienen
comportamiento polinmico de tercer orden, los coeficientes de las ecuaciones si
aumentaron significativamente de las obtenidos a cero flujo de agua, por lo que puede
decirse entonces que la presencia del flujo de agua incide notoriamente en las prdidas
de carga del aire. Adems, se observa que tienen comportamientos diferentes la curva
experimental y la de leva, donde las prdidas de energa obtenidas en la prctica son
mucho mayores a las calculadas por la ecuacin de Leva; esto se debe a que la presencia
de lquido en la ecuacin no afecta en gran magnitud a sta, mientras que
experimentalmente se obtiene que, aunque el caudal de agua sea bajo, hay una
diferencia marcada entre cuando el aire transita slo a travs de la columna y cuando sta
se encuentra en contacto con el agua.
Al igual que en la 11 para los resultados de Empaque seco, en la Figura 12 se confirma lo
previamente comentado, ya que ambas curvas tericas, adems de tener un
comportamiento exactamente igual indicando entonces su independencia del flujo de
lquido o presencia de ste as como de sus variaciones, tienen un comportamiento lineal
mientras que las experimentales polinmico de orden tres. Por lo tanto, puede decirse que
la ecuacin de Leva tampoco predice satisfactoriamente las prdidas de carga para
cuando se establece un flujo bajo de agua. Se puede destacar que al momento de
calcular el punto de carga, la mayor pendiente la obtuvo el punto A mostrado en la figura
12, pero este valor presenta un comportamiento irregular, ya que si este fuera el punto de
carga debera existir un aumento pronunciado de la cada de presin al aumentar la
velocidad lineal del aire, lo que no se cumple ya que aumenta y luego se estabiliza, por
ello en el rango ptimo de presin se trabaj con los puntos que presentaran el
comportamiento esperado para un punto de carga y no los que se calcularon porque se
pudieron obtener muchos errores al momento de registrar los valores durante la
realizacin de la prctica, de igual manera para la curva de 35% al calcular el punto de
carga, se observ que se encontraba en el punto B, por lo que est ms alejado de la
realidad, ya que este era el punto de inundacin.
50
La discrepancia mostrada entre los resultados obtenidos en el laboratorio y los calculados

por la ecuacin de Leva se corroboraron al determinar los porcentajes de Error, cuyos
valores fueron los siguientes:
Tabla 6. Porcentajes de Error para Flujo de agua bajo
%Rot.Agua
25
35
:
%Rot.Aire
P/zexp
P/zteo
[inH2O/Ft]
[inH2O/Ft]
1,171E-
10
%Error
P/zexp
P/zteo
[inH2O/Ft]
[inH2O/Ft]
1,172E-
%Error
0,0805
03
1,686E-
98,55
03
1,687E-
0,1047
03
2,295E-
98,39
0,0322
03
2,296E-
94,76
0,1128
03
2,998E-
97,96
0,0483
03
2,999E-
95,25
0,1128
03
3,794E-
97,34
0,0564
03
3,796E-
94,68
0,1128
03
4,684E-
96,63
0,0725
03
4,686E-
94,76
0,1128
03
5,668E-
95,85
0,0886
03
5,670E-
94,71
0,1208
03
6,745E-
95,31
0,1047
03
6,748E-
94,58
0,1208
03
7,916E-
94,42
0,1289
03
7,919E-
94,76
0,1933
03
9,181E-
95,90
0,1450
03
9,185E-
94,54
0,2013
03
1,054E-
95,44
0,1691
03
1,054E-
94,57
0,2174
02
1,199E-
95,15
0,1933
02
1,200E-
94,55
0,2255
02
1,354E-
94,68
0,2174
02
1,354E-
94,48
0,2255
02
1,518E-
94,00
0,2577
02
1,518E-
94,75
0,2336
02
93,50
0,2899
02
94,76
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
51
38
1,691E-
1,692E-
0,2899
02
1,874E-
94,17
0,3544
02
1,874E-
95,23
0,3302
02
2,066E-
94,33
0,4268
02
2,067E-
95,61
0,3785
02
2,267E-
94,54
0,4591
02
2,268E-
95,50
0,4430
02
2,478E-
94,88
0,5879
02
2,479E-
96,14
0,4832
02
2,698E-
94,87
0,6282
02
2,699E-
96,05
0,5557
02
2,928E-
95,14
0,7732
02
2,929E-
96,51
0,6362
02
3,167E-
95,40
0,8940
02
3,168E-
96,72
0,7490
02
3,415E-
95,77
1,0148
02
3,416E-
96,88
0,8456
02
3,672E-
95,96
1,1356
02
3,674E-
96,99
0,9826
02
3,939E-
96,26
1,2966
02
3,941E-
97,17
1,1114
02
4,216E-
96,46
1,4899
02
4,217E-
97,35
1,2644
02
4,502E-
96,67
1,6510
02
4,503E-
97,45
1,3450
02
4,797E-
96,65
1,8765
02
4,799E-
97,60
1,4980
02
5,101E-
96,80
2,0698
02
5,103E-
97,68
1,6832
02
5,415E-
96,97
2,2953
02
5,417E-
97,78
1,8765
02
5,738E-
97,11
2,6174
02
5,740E-
97,93
2,0295
02
6,071E-
97,17
3,0926
02
98,14
2,2953
02
97,36
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
52
74
6,413E2,5933
02
6,764E-
97,53
2,8671
02
97,64
76
De la tabla 6 se puede observar primeramente que los porcentajes de error son mayores
en comparacin con los obtenidos con el empaque seco, lo que es debido a la falta de
exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la presencia de lquido, adems cabe
destacar que dicha ecuacin se desarroll a partir de datos del sistema aire-agua
funcionando por debajo del punto de inundacin mientras que en la prctica se elev el
caudal de aire hasta llegar a dicha condicin, por lo que en los ltimos valores de
porcentaje de rotmetro de aire se obtienen los porcentajes de error ms altos, los cuales
aumentan con el incremento del caudal de aire. Como se conoce la ecuacin de leva
asume completa irrigacin del lecho empacado por ello al principio tambin se registran
altos porcentajes de error, ya que apenas se estaba mojando la torre empacada.
Para regmenes de flujo de agua alto se obtuvieron los siguientes comportamientos:
Flujo de Agua Alto

1.00
0.50
f(x) = 6.25x^3
+ 16.32x^2
+ 16.25x
+ 5.16+ 2.39
f(x) = - 0.55x^3
+ 0.42x^2
+ 4.39x
Polynomial
(Exp
65%)
Leva
65%
Linear
(Leva
65%)
R = 1R = 1
0.00
Exp 65%
-0.50
-1.00
Log (P/Z)
-1.50
f(x) = 2x - 0.58
R = 1
Exp 80%
-1.2
-1.1
-1
-0.9
-2.00
Linear (Leva 80%)
-2.50
Leva 80%
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-3.00
-0.4
Log (Ut)
Figura 13. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua Alto
53
Se observa que en la Figura 13, el comportamiento de las curvas contina siendo el

mismo al que presentaron en empaque seco y flujo bajo de agua, con lo que se puede
afirmar que la cada de presin del aire en la columna empacada QVF del laboratorio
presenta un comportamiento polinmico de orden 3 tanto para flujo de agua igual a cero
como para cuando hay presencia de ste, ya sea alto o bajo, y esto se comprueba an
ms con las altas correlaciones (R2) obtenidas.
En la Figura 13, se observa, de igual manera que en las Figuras 11 y 12, que las curvas
tericas siguen teniendo un comportamiento lineal, y al comparar con las experimentales
se corrobora de nuevo que la ecuacin de leva no se ajusta efectivamente a las
condiciones que se usaron en la prctica. Entonces, puede decirse que la presencia de
agua, adems de afectar o aumentar las prdidas de carga del aire por la disminucin en
el rea abierta eficaz del empaque por donde pueda fluir ste, los coeficientes de los
ajustes obtenidos depende del flujo de agua utilizado ya que entre las diferentes
expresiones experimentales determinadas, dichos coeficientes difieren notoriamente entre
ellos.
Se observa tambin en la figura 13, que las prdidas de carga obtenidas
experimentalmente son mucho mayores que las obtenidas mediante la ecuacin de Leva,
e incluso, hay mayor distancia entre las curvas experimentales y las tericas en flujos de
agua altos que para cuando stos son bajos o nulos, es decir, que a medida que aumenta
el flujo de agua la ecuacin de Leva difiere an ms en sus predicciones de las prdidas
de carga, ya que la ecuacin de leva fue desarrollada para trabajar a condiciones por
debajo del punto de inundacin, y en esta prctica se trabaj hasta alcanzar este punto,
adems leva no toma en cuenta la energa que debe aportar o perder el aire en soportar
una cantidad creciente de lquido de la columna cuando trabaja a altos caudales de ste,
y que no slo la cada de presin del aire es provocada por las caractersticas fsicas del
empaque y por la disminucin del rea libre eficaz del ste ltimo por el lquido presente.
La discrepancia de la prediccin de la ecuacin de Leva con los valores obtenidos
experimentalmente es verificada mediante el clculo de los porcentajes de error, cuyos
resultados se muestran a continuacin:
Tabla 7. Porcentajes de Error para Flujo de agua alto
54
%Rot.Agua
65
80
55
%Rot.Aire
P/zexp
P/zteo
P/zexp
P/zteo
[inH2O/Ft]
[inH2O/Ft]
1,173E-
[inH2O/Ft]
[inH2O/Ft]
1,174E-
0,0242
03
1,689E-
95,15
03
1,690E-
0,0644
03
2,299E-
97,38
0,0644
03
2,300E-
97,38
0,0966
03
3,003E-
97,62
0,0805
03
3,004E-
97,14
0,1128
03
3,800E-
97,34
0,1128
03
3,802E-
97,34
0,1289
03
4,692E-
97,05
0,1369
03
4,694E-
97,22
0,1611
03
5,677E-
97,09
0,1691
03
5,680E-
97,22
0,2013
03
6,756E-
97,18
0,2174
03
6,760E-
97,39
0,2497
03
7,929E-
97,29
0,2899
03
7,933E-
97,67
0,2658
03
9,196E-
97,02
0,3544
03
9,201E-
97,76
0,3463
03
1,056E-
97,34
0,4430
03
1,056E-
97,92
0,4993
02
1,201E-
97,89
0,5396
02
1,202E-
98,04
0,5638
02
1,356E-
97,87
0,6201
02
1,357E-
98,06
0,6846
02
1,520E-
98,02
0,7570
02
1,521E-
98,21
0,7973
02
1,694E-
98,09
0,8859
02
1,695E-
98,28
0,9181
02
1,877E-
98,16
1,0792
02
1,878E-
98,43
1,1034
02
2,069E-
98,30
1,3772
02
2,070E-
98,64
1,3530
02
98,47
1,5866
02
98,70
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
%Error
%Error
56
44
2,271E-
2,272E-
1,5946
02
2,482E-
98,58
1,8926
02
2,483E-
98,80
1,8040
02
2,702E-
98,62
2,2067
02
2,704E-
98,87
2,1906
02
2,932E-
98,77
2,5289
02
2,934E-
98,93
2,9396
02
3,172E-
99,00
2,9074
02
3,173E-
98,99
3,5356
02
3,420E-
99,10
3,3423
02
3,422E-
99,05
4,0188
02
99,15
3,7047
02
99,08
46
48
50
52
54
De la tabla 7 se puede observar que los porcentajes de error son mayores en

comparacin con los obtenidos con flujo de agua bajo, lo que es debido a la falta de
exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la presencia de lquido, y su posterior
decremento al aumentar an ms el flujo de agua, y como se seal antes leva se
desarroll a partir de datos del sistema aire-agua funcionando por debajo del punto de
inundacin mientras que en la prctica se elev el caudal de aire hasta llegar a dicha
condicin, por lo que en los ltimos valores de porcentaje de rotmetro de aire se
obtienen los porcentajes de error ms altos, los cuales aumentan con el incremento del
caudal de aire. Como se conoce la ecuacin de leva asume completa irrigacin del lecho
empacado por ello al principio tambin se registran altos porcentajes de error, ya que
apenas se estaba mojando la torre empacada, tambin es de destacar que para flujo de
lquido alto no toma en cuenta la prdida de energa que sufre el aire por soportar dicho
flujo a contracorriente.
Para finalizar se puede concluir que leva no se ajusta para el caso estudiado ya que sta
predice la cada de presin como si el aire estuviera atravesando el obstculo de una
placa-orificio con la correccin de la presencia del lquido; sin embargo, el aire no
traspas este tipo de obstculo sino que atraves constantemente varios anillos
Rasching, que adems de tener un dimetro pequeo, esto se encontraban de forma
aleatoria a lo largo de toda la altura empacada, es decir, que no hubo un solo encuentro
que provoc la cada de presin sino varios encuentros consecutivos entre el aire y un
empaque y otro; y en el caso de la presencia del flujo de agua, dichas prdidas de carga
57
se agudizan por el contacto continuo entre sta y el aire, aumentando an ms a medida

que se fue acrecentando el caudal de agua porque dicho flujo frena an ms el paso del
aire a travs de la torre y el rea transversal libre del lecho empacado va disminuyendo.
Las prdidas de carga en los puntos de carga y de inundacin en cada flujo de agua
fueron los siguientes:
Tabla 8. Cada de Presin en los puntos de carga y de inundacin.
%Rot.Agua
%Rot.Aire
Carga (m) Ut [Ft/s]
P/z [inH2O/Ft]
%Rot.Aire
Carga (g) Ut [Ft/s]
P/z [inH2O/Ft]
%Rot.Aire
Ut [Ft/s]
Inundaci
P/z [inH2O/Ft]
n
25
26
1,74E-01
0,1933
38
2,55E-01
0,2899
76
5,10E-01
2,8671
35
70
4,69E-01
3,0926
44
2,95E-01
0,5879
70
4,69E-01
3,0926
65
50
3,35E-01
2,9396
30
2,01E-01
0,4993
54
3,62E-01
4,0188
80
40
2,68E-01
1,3772
40
2,68E-01
1,3772
54
3,62E-01
3,7047
Al observar la tabla anterior se puede sealar primeramente que se calcularon dos puntos
de carga, el primero que se obtuvo por medio de la pendiente en cada una de las grficas,
y el segundo grficamente, como se conoce que el punto de carga es el punto en el cual
se empiezan a dar grandes variaciones en la cada de presin con un mnimo incremento
de la velocidad lineal del aire, se parti de esta premisa para delimitar las zonas ptimas
de operacin en la figura 14.
Como ya se discuti en la figura 12 se obtuvieron comportamientos extraos a la hora de
graficar las curvas por ello se asumi utilizar los puntos de carga obtenidos grficamente
usando la base terica antes mencionada, por ejemplo con un flujo de 35% de rotmetro
de agua, se obtuvo mediante el clculo de la pendiente que el punto de carga coincida
con el punto de inundacin, por lo que no era lgico ni razonable usar este punto a la hora
de realizar las graficas hasta el punto de carga, delimitando las zonas ptimas de
operacin y adems para el desarrollo del modelo emprico de la torre empacada.
Se observa adems que a medida que se aumenta el porcentaje de rotmetro, el
porcentaje de rotmetro de flujo de aire requerido va en decrecimiento, aunque al final no
58
cambi de 65% a 80%, seguramente por errores durante la realizacin de la prctica.

Tambien se debe sealar que la cada de presin por altura de empaque debe ir en
aumento a medida que se aumenta de porcentaje de rotmetro de agua, condicin que
casi se ve en la inundacin, pero por errores en la realizacin de la prctica el ltimo fue
menor, de la misma manera para los puntos de carga ya que estn sujetos a errores de
apreciacin y de los valores experimentales que de por si ya tienen errores.
Tabla 9. Valores de las iteraciones de Utinund teo para cada flujo de agua.
%Rot.Agu
Utinund,exp
[m/s]
QAinund,exp
Utteo
[m/s]
QAinund,teo
[m /s]
[kg/s]
25
1,55E-01
2,92E-03
0,89
0,0168
0,0200
35
1,43E-01
2,70E-03
0,775
0,0146
0,0174
65
1,10E-01
2,08E-03
0,53
0,0100
0,0119
80
1,10E-01
2,08E-03
0,39
0,0074
0,0088
[m /s]
mA,inund
teo
%Error
474,19
4
441,95
8
381,81
8
254,54
5
De la tabla anterior se observa que las velocidades superficiales de aire obtenidos en el

laboratorio son siempre menores a los obtenidos mediante la correlacin de Eckert, por lo
que los porcentajes de error obtenidos fueron muy altos entre 400% y 200%, y esto se
debe a que en las coordenadas de Eckert la curva de inundacin es aproximada y con
una cada de presin menor a la obtenida experimentalmente. Por lo tanto se puede decir,
que la curva de inundacin de las coordenadas de Eckert (Anexo 4) no simula
adecuadamente la condicin de inundacin de la torre, arrojando entonces valores de
velocidad lineal de gas de inundacin errneos y que, de hecho, si se aplicaran
experimentalmente la columna empacada estara sobre inundada por arrojar valores de
QAinund mayores a los QAinund,exp. Los porcentajes de error en la Tabla 9 van disminuyendo
con el aumento del flujo de agua porque, la cada de presin de inundacin fue
disminuyendo con el incremento de este flujo (aunque fuera muy poco), y por lo tanto, se
va acercando a la cada de presin asumida por Eckert en su correlacin generalizada, y
con ello a la velocidad lineal de gas de inundacin arrojada por sta.
59
Con los resultados de cada de presin en los puntos de inundacin y de carga a los
diferentes flujos de agua, se determin grficamente el rango de cada de presin ptimo
de operacin, y se muestra en la siguiente figura:
Rango ptimo de operacin

1
0.5
0
-0.5
Log (P/Z)
-1
-1.5
-1.2
-1.1
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-2
-0.2
Log Ut
25%
35%
65%
80%
Figura 14. Rango ptimo de operacin para los flujos de agua registrados
Como se puede apreciar primeramente en la grfica anterior al aumentar la velocidad
lineal del aire, aumenta a su vez la cada de presin presentada en la columna, adems
de que al aumentar el flujo de agua en la columna esta cada de presin se ve an ms
afectada.
Las lneas segmentadas representan desde donde comienza el rango ptimo de
operacin, estas zonas estn representadas por colores, por ejemplo la zona ptima de
operacin para el flujo de rotmetro de agua igual a 25%, comprende desde la lnea
segmentada azul que corresponde al calculado mediante la condicin reportada en la
literatura de que el rendimiento de diseo para una columna empacada debe dejar
margen para un porcentaje de error de 30% en el punto de inundacin pronosticado, y la
lnea recta azul que corresponde al punto de carga, donde a pequeos cambios de la
velocidad lineal del gas se producen grandes cambios en la cada de presin debido a la
60
acumulacin de liquido en la columna por la fuerza ejercida por las grandes velocidades
del gas; en esta zona es donde se puede asegurar un buen contacto entre las dos fases
sin llegar a la condicin de operacin o una gran retencin de lquido no deseada.
Como el punto donde comienza la zona ptima de cada de presin para los porcentajes
de rotmetros de 65 y 80 es la misma, se coloc como una nica lnea roja segmentada,
la cual separa las zonas ptimas de estos dos porcentajes de rotmetros anteriores, se
evidencia tambin que la zona ptima de cada de presin es la que presenta cuando se
trabaj con un porcentaje de rotmetro igual a 25% permitiendo un rango de flujo de gas
ms amplio con el que se podra trabajar en la torre sin alcanzar la inundacin, caso
contrario cuando se trabaja con un porcentaje de rotmetro igual a 80%.
Al graficar las curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) para cada flujo de agua hasta el punto de
carga aproximado previamente, se obtuvo una familia de curvas para el caso estudiado:
f(x) =
R = 0
Familia de Curvas
Seco
0.2
0
-0.2
-0.4
-0.6
35% -0.8
Axis Title
-1
Polynomial (Seco)
25%
Polynomial (25%)
f(x) = - 0.32x^3 + 0.91x^2 + 4.71x + 2.45
R = 1
f(x) = 4.98x^3
+ 13.11x^2
+ 13.23x
+ 3.83
f(x) = 24.39x^3
+ 66.97x^2
+ 62.59x
+ 19.04
R
=
1
R = 0.99
Polynomial (35%)
65%
Polynomial (65%)
-1.2
-1.4
80%
-1.6
-1.8
-1.2
Polynomial (80%)
-1.1
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
Log Ut
Figura 15. Familia de Curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) hasta el punto de carga
En la figura anterior se les realiz el mejor ajuste a cada una de ella obteniendo as la
siguiente familia de ecuaciones:
Tabla 10. Familia de Ecuaciones de ajuste.
61
%Rot
Ecuacin de ajuste
R2
Log(P/z)0%= 0,5799(Log(Ut))3 + 2,1473(Log(Ut))2 + 3,991*Log(Ut) +
0,998
0,9257
.Agu
a
0%
25%
Log(P/z)25%=
2,2903(Log(Ut))3
7,3643(Log(Ut))2
+ 0.918
8,3598*Log(Ut) + 2,3099
35%
Log(P/z )35%= 4,9812(Log(Ut))3 + 13,105(Log(Ut))2 + 13,234*Log(Ut) +
0.998
65%
3,8272
Log(P/z )65%= 24,391(Log(Ut))3 + 66,972(Log(Ut))2 + 62,59*Log(Ut) +
5
0.994
80%
19,037
Log(P/z )80%= -0,115(Log(Ut))3 + 1,3388(Log(Ut))2 + 4,9058*Log(Ut) +
7
0.998
2,5333
Se trabaj con el mismo orden del polinomio para facilitar la creacin del modelo emprico
(tercer orden), en el apndice aparece dicha ecuacin que permite calcular las cadas de
presin para la C-501, es de destacar que los coeficientes que acompaan a la X (Log Ut)
no pudieron ser calculados ya que se necesitaran una gran cantidad de pruebas para
cada porcentaje de rotmetro de agua.
CONCLUSIONES
Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del flujo de gas,
sin flujo de lquido, se observ que la correlacin desarrollada por Leva no da una buena
representacin de los datos de operacin de la torre empacada del laboratorio, ya que se
obtienen grandes desviaciones con respecto a las cadas de presin experimentales, ya
que leva fue desarrollada para una torre de contacto gas-lquido.
Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del flujo de gas,
con flujo bajo y alto de lquido, se evidenci que la correlacin de Leva tampoco se ajusta
para este caso de estudio, ya que se obtienen grandes desviaciones con respecto a las
cadas de presin experimentales, esto puede deberse ya que leva no es eficaz cuando
se utilizan torres de empaques, solo con placas orificios ya que fue desarrollado con esta
condicin.
62
El comportamiento para todas las curvas independientemente de flujo de agua es

polinmico de tercer orden, tambin es de destacar que al realizar un clculo del nmero
de Reynolds para verificar que efectivamente el aire estaba en rgimen turbulento, se
evidenci que no se encontraba en esta condicin, por lo que esto pudo incidir a aumentar
an ms el error utilizando la ecuacin de leva ya que esta fue desarrollada para rgimen
turbulento del fluido.
Se estableci un rango ptimo de cada de presin para la C-501, el cual se represent en
la figura 14, la cual parte del 70% de la velocidad lineal del gas hasta el punto de carga, y
se concluye adems que el rango mayor lo posee el flujo menor de 25% y el rango menor
lo posee el de 80%.
Al comparar las velocidades lineales de inundacin con las calculadas por eckert se
observa mediante la tabla 10 que son mayores para la segunda, esto se debe a que en
las coordenadas de Eckert la curva de inundacin es aproximada y con una cada de
presin menor a la obtenida experimentalmente.
A partir de los datos experimentales de operacin se pudo obtener una correlacin
emprica que representa el comportamiento hidrodinmico de la torre empacada del
laboratorio, la cual est en funcin de la velocidad superficial del aire, y de unas
constantes que para calcularlas se necesitaran hacer una gran cantidad de pruebas para
obtener los coeficientes que acompaan al Logaritmo de la velocidad lineal del gas a
todos los porcentajes de rotmetros para luego obtener un promedio de dichos
coeficientes, y de esta manera poder operarlo con seguridad y alto rendimiento sin
problemas de inundacin.
63
RECOMENDACIONES
3.
Las prcticas 5 y 6 del laboratorio de operaciones unitarias 2, deben ser evaluadas

de una manera ms seguida por el tutor, ya que como estos dos ltimos temas muy
difcilmente se imparten en la teora de las operaciones unitarias, el conocimiento
con el cual el estudiante abarca al momento de realizar las prcticas es muy
limitado, por lo que se generan interrogantes al momento de realizar una bitcora
y/o informe, por ello se deberan hacer un quz terico-prctico antes de la
realizacin de la prctica y un examen post realizacin de la prctica la semana
siguiente para que los estudiantes se motiven a estudiar a fondo estos temas que
se tienen en ascuas en la teora.
4.
Al momento de las mediciones de las cadas de presin, ubicar a un estudiante a la

misma altura del tope de la torre, y que sea sta la que indique que se ha alcanzado
la condicin de inundacin al observar el tapn de lquido en dicho tope, ya que por
debajo no se puede determinar claramente cuando se ha logrado esta condicin en
la columna.
Verificar que el manmetro diferencial de presin PDG-501, se encuentre en

buenas condiciones, y que adems, las tomas de alta y baja presin estn
correctamente conectadas.
Los rotmetros de agua y aire deben estar calibrados antes de cada prctica para
asegurar que se obtenga menor cantidad de error al momento de hacer la lectura
de las cadas de presin, ya que la manipulacin de stos es difcil, especialmente
a altos caudales de agua y aire respectivamente.
64
BIBLIOGRAFA
1. TREYBAL, Robert. Operaciones de transferencia de masa. Editorial McGraw-Hill.

Segunda Edicin. Mxico, 1988.
2. McCABE, Warren; SMITH. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.
Editorial McGraw-Hill. Cuarta Edicin.
3. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sexta
Edicin.
4. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sptima
Edicin.
5. Diapositivas de la Clase de Prctica 5 de Laboratorio de Operaciones Unitarias II
(Primer periodo del 2011).
6. WELTY, James. Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa.
Editorial Limusa Wiley. Segunda Edicin. Mxico, 2006.
7. http://es.wikipedia.org/wiki/Aire
65
ANEXOS
Anexo 1. Esquema general de una torre empacada
66
Anexo 2. Coeficientes para la ecuacin de Leva
67
68

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Practica N5. Estudio hidrodinmico de Torres Empacadas

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1.1. Torres empacadas

H2SO4, Cloro y fluoruro de hidrogeno

Tabla 1. Operaciones en las cuales se emplean torres empacadas

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Fig. 1. Torre empacada

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Tabla 2. Corriente de lquido por dimetro de columna, por Eckert.

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operacin amplio. El distribuidor de orificios consiste en un plato plano, equipado con

Fig. 3. Distribuidores de lquidos tpicos.

calor por la columna.

corrientes que ingresan

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clasificarse en cuatro categoras principales. Los criterios empleados en el diseo y

la seleccin depende del tipo de

distribuidor de lquido debajo de la alimentacin, las velocidades de flujo, el tipo de

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forma cuidadosa el plato de soporte puede provocar tambin una inundacin

Fig. 4. Plato de sosttn Multibeam.

generalmente son deseables para evitar el levantamiento del empaque durante un

persianas venecianas. Un metro de empaque al azar seco es muy

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generalmente son circulares en la seccin transversal.

Fig. 5. Algunos empaques para columnas de relleno.

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que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos.

Fig. 6. Empaques al azar tpicos, tipo vaciado.

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Figura 7. Algunos Empaques ordenados.

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de empaques estructurados. En sistemas

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d. Distribucin uniforme del rea superficial.

transferencia de m asa y desperdicia superficie del empaque.

para la transferencia de masa

elevada presin y altas velocidades de flujo.

Tabla 2. Temperatura mxima de operacin y peso relativo al Propileno para diferentes

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y el equilibrio de los lquidos. Especficamente permite estimar el dimetro de las

1.2.1. Prdida de Carga (Cada de presin)

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de forma aproximada. Para una estimacin aproximada de la cada de presin, puede

1.2.4. Rango de cada de presin ptimo de operacin

1.2.5. Retencin de lquido

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Donde Ls es la retencin esttica y L0 la de operacin o mvil; cada una est

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Si el empaque se compone esencialmentes de superficies extendidas, el

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Inundacin, y es anlogo a la inundacin por arrastre en una columna de

Las capas de espuma pueden elevarse rpidamente a travs del empaque. Al

Cuando el caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin

Fig. 9. Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada.3

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Para caudales mayores de lquido, la presencia de ste hace disminuir el rea

Practica N5. Estudio hidrodinmico de Torres Empacadas

C2 y C3: Constantes de la correlacin de la ecuacin de Leva (Anexo 5)