Laboratorio de Metalurgia de los Materiales

Ing: V. Vega Guillen

PRACTICA N 3 : PREPARACION DE UNA PROBETA

METALOGRAFICA

INTRODUCCIN
La metalografa consiste en el estudio de la constitucin y la estructura de los metales y las
aleaciones. La forma mas sencilla de hacerlo es examinando las superficies metlicas
mediante el uso del microscopio pudiendo determinar de esta forma las caractersticas
microscpicas de la muestra o probeta.

La experiencia obtenida en la presente prctica ha demostrado que el xito en el estudio

microscpico depende mucho del cuidado que se tenga para preparar la muestra. El
microscopio no revelar la estructura de una muestra que haya sido preparada en forma
deficiente. El procedimiento que se sigue en la preparacin de una muestra es muy sencillo y
requiere de una tcnica que se desarrollara durante la prctica; donde ltimo objetivo es
obtener una superficie plana, sin ralladuras o huellas, semejante a un espejo; esto quiere decir
que la superficie debe esmerilarse y luego pulirse para eliminar las marcas del rebajado por
esmeril para luego atacar la probeta con un reactivo adecuado ( Nital 2 y 3% ), este reactivo
disuelve la capa empaada o amorfa del metal.

La seleccin de una muestra para el estudio microscpico puede ser muy importante ya que en
algunos procesos como en el ataque qumico el reactivo a utilizarse depende del material a
analizar

EAP: Ingenieria Metalurgica

Palga Condori, Luis Fernando

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I.- OBJETIVO

Conocer las tcnicas para la preparacin de las muestras o probetas, para tener una
buena observacin microscpica del metal que lo constituye.

II.- MATERIALES Y EQUIPOS

Microscopio Metalogrfico

Una muestra manuable hecha a base de acero o fierro

Nital ( Solucin de cido ntrico en alcohol metilico al 2% en volumen )

Alumina

Agua pura

Maquina pulidora

Lija N 220, 400 y 600

Secadora

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III.- PRINCIPIOS TEORICOS

PREPARACIN DE UNA MUESTRA PARA EXAMEN MICROSCOPICO

Toma o seleccin de una muestra

Primero sera necesario seleccionar una muestra representativa del material sujeto a
investigacin; aunque algunas veces, sera necesario mas de una probeta para representar
adecuadamente el material.
Con respecto al tamao de la muestra por conveniencias de manipulacin, siempre que sea
posible, se recomienda mantener el tamao de las muestras aprox. con 20 mm de dimetro o
cuadrada de 20mm por lado, este es un tamao conveniente para su manejo. Es difcil rebajar
una superficie perfectamente plana en probetas mas pequeas y estas se montan mejor como
se describe mas adelante.
Las muestras demasiado pequeas o muy grandes resultan muy difciles de pulir; las primeras
por la tendencia que muestran los bordes a redondearse y las ultimas por la dificultad para
eliminar todas las rayas.
En algunas aleaciones, la estructura puede exhibir direccionalidad como , por ejemplo, el
hierro forjado. En una probeta de este ultimo, cortada paralelamente a la direccin del
laminado, la escoria aparecer como fibras alargadas en la direccin del laminado, mientras
que una seccin cortada a angulo recto con la direccion de laminado, mostrara la escoria en
forma de inclusiones aparentemente eutcticas, sin dar una idea del hecho de lo que se esta
observando es una seccin transversal a traves de las fibras de escoria.
Para examinar los defectos de la superficie, una probeta debe seleccionarse de manera que en
la cara que ha de pulirse se incluya una seccion que pase por la capa de la superficie. Las
grietas superficiales y otros detalles parecidos debes investigarse cortando una pieza metalica
que contenga a la grieta y montandola en baquelita o en un compuesto similar . La superficie
que debe pulirse se rebaja lo suficiente para que se obtenga una seccion a traves de la grieta.

Preparacin de las muestras

El examen microgrfico, es una tcnica ms avanzada y se basa en la amplificacin de la
superficie mediante el microscopio para observar las caractersticas estructurales
microscpicas. Este tipo de examen permite realizar el estudio o controlar el proceso trmico
al que ha sido sometido un metal, debido a que los mismos nos ponen en evidencia la
estructura o los cambios estructurales que sufren en dicho proceso.
Para un estudio de la estructura microscpica se necesita una preparacin cuidadosa de la
superficie. Esta experiencia delinea una forma de preparar muestras pequeas (de acero
blando) con el fin de realizar un examen metalogrfico. Los cuatro pasos bsicos que se
requieren para preparar la superficie para su observacin son:

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Corte transversal.
Montaje.
Desbaste
Pulido.
Ataque .

Los pasos a seguir en el procedimiento de preparacin es el mismo para todos los

materiales difiriendo solo las herramientas de corte y el grado de finura de los papeles de
esmeril, segn la dureza del material. El reactivo de ataque a utilizar depende del tipo de
aleacin.

A. Corte transversal: Por lo general, se deben cortar varios trozos pequeos del material
a examinar. La ubicacin de las muestras y la forma en que se corten afectarn los
resultados y su interpretacin. Dependiendo del tipo de pieza a examinar es la zona
donde se efectuara la muestra. No existe una regla fija que determine el lugar a elegir.
Los criterios varan. Por ejemplo: Si se estudian perfiles o barras laminadas, deben
extraerse probetas de sus extremos y parte media.
Por ejemplo, una varilla de acero estirado en fro puede cortarse de tal forma que
quede expuesta una seccin transversal o una longitudinal, y ambas secciones variarn
notablemente su aspecto. En el caso del acero (y de algunas otras aleaciones), es
necesario evitar el calentamiento de la muestra al hacer el corte.
Dado que el material a examinar es un acero blando (acero al carbono recocido,
aleaciones livianas), el corte se realizara con una sierra a mano y de diente grande.
(Mientras mas blando sea el material, mas grande debe ser el diente de la sierra a
utilizar, con el objeto de que la viruta se fcilmente extrada de la zona de corte,
evitando que al agruparse se adhiera a la superficie a estudiar, falseando la
observacin posterior). Los materiales duros (aceros aleados, templados, no ferrosos
endurecidos) deben cortarse con discos abrasivos muy delgados de carbundum a altas
velocidades y gran refrigeracin.
Los metales frgiles como fundicin blanca, aceros templados, bronces ricos en
estao, etc, pueden romperse con golpe de martillo para extraer la probeta.
B. Montaje: No siempre es posible disponer de muestras fciles de sujetar y manipular
durante el proceso de preparacin y en particular durante el pulido. Ello a obligado a
idear sistemas de sujecin de las probetas pequeas.
Recientemente se han ideado compresores hidrulicos para comprimir el material
adherente los viejos materiales adherentes han sido sustituidos por plsticos orgnicos.
De estos unos son termoendurecidos (funden, solidifican y no refunden) y otros
termoplsticos (funden, solidifican y refunden). Entre los primeros figuran la bakelita
(polmero de formol y del fenol) y entre los segundos el lucite (polmero del
metacrilato de metilo). El plstico primero es opaco, en tanto que el segundo es
transparente y con sujetadores tipo tenazas (Fig. 1 derecha). La muestra puede
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tambin encerrarse en una resina epxica de dos compuestos, que se solidifican

despus de que se mezclan, tambin con resina polister y acrlica
El montaje consiste en comprimir un plstico fundido sobre la probeta metalogrfica y
dejar enfriar el sistema bajo presion hasta solidificacin de la masa fundida.
C. Desbaste: La superficie a pulir se desbasta pasandola sucesivamente por papeles con
abrasivos de granos cada vez mas finos (lija). Los papeles se apoyan sobre una
superficie plana (vidrio grueso, por ejemplo) frotando la cara a debastar en una
direccion hasta que se observen en su superficie solo marcas de debaste
correspondiente al papel de que se trate.
El tiempo que hay que insistir en un determinado abrasivo (lija) despus de haber
desaparecido las rayas del anterior sera mayor a medida que se pasa a abrasivos mas
finos.
Algunos papeles hidrfobos admiten lubricar con agua el deslizamiento de la probeta,
en otros casos se lubrica con una parafina liquidao solucin de aquella en petroleo.
Ademas del efecto lubricante, tienen estos liquidos otro muy importante, que es el de
evitar que las particulas de abrasivo desprendidas del papel, puedan contaminar la
mesa de trabajo u otros papeles de grano mas fino.
En cualquier caso, las operaciones de desbaste deben realizarse en una habitacin
independiente de las de pulido. A la fase de pulido, la probeta y las manos del operador
deben llegar perfectamente lavadas y limpias.

Desbaste grueso: Este se logra mejor en un esmeril hmedo de banco o en una

acabadora de superficies de bandas hmedas, usando bandas de granos 120,
140, 160 y 220. El objetivo del esmerilado es obtener una superficie plana,
libre de toda huella de marcas de herramientas, y en la que todas las marcas del
esmerilado sigan la misma direccin. Se puede esmerilar en seco a condicin
de no producir cambios estructurales por el calentamiento de la muestra.
Tambin se deben evitar presiones excesivas que calienten o distorsionen la
superficie a observar. Luego, la muestra se lava y se seca antes de pasar a la
prxima etapa de esmerilado.

Superficie de la muestra despus del desbaste grueso, ampliacin 100X

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Desbaste fino: Este proceso se efecta utilizando granos cada vez mas finos de
lija metalogrfica para esmerilar. Se utilizan papeles de grano 320 en adelante.
La lija se sostiene sobre una superficie plana y dura, que puede ser acero o
vidrio, y la muestra se pasa sobre el papel de lija SIN seguir un movimiento
rotatorio. Cuando se termina de esmerilar con un papel de lija, las marcas
deben estar todas en la misma direccin.
Antes de proseguir con la siguiente lija mas fina, deben lavarse la muestra
como las manos del operario. Ahora la muestra debe desplazarse en forma tal
que las rayas hechas por las distintas lijas formen ngulos rectos con las del
inmediatamente anterior. As, puede verse con claridad si se han eliminado las
rayas mas gruesas que se hicieron en la operacin anterior.
El desbaste se da por terminado cuando se obtiene una cara perfectamente
plana, con rayas muy finas en toda la superficie, producidas en un solo sentido,
por el papel de esmeril de mayor finura. Cuando mas blando es el material,
mayor es la finura del grano del papel de esmeril utilizado en ultimo trmino.

Superficie de la muestra despus del desbaste fino, ampliacin 100X

D. Pulido: Todo proceso de preparacin de una probeta , pero sobre todo el pulido final ,
es un pequeo arte que requiere:

Conocimiento del material a pulir

Saber que se pule
Habilidad para realizarlo
Limpieza
Eficiencia

a ) Pulido Mecanico:
El pulido mecanico tiene por objeto eliminar las rayas e irregularidades
producidas por el desbaste; la forma de realizar el pulido es apoyando la cara
desbastada de la probreta sobre una rueda giratoria hmeda cubierta con un
pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas
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en su tamao. Existe gran disponibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo

pulido. En tanto que muchos harn un trabajo satisfactorio, parece haber
preferencia por la forma gamma del xido de aluminio para pulir materiales
ferrosos y de los basados en cobre, y xido de cerio para pulir aluminio,
magnesio y sus aleaciones. Otros abrasivos para pulido final que se emplean a
menudo son la pasta de diamante, xido de cromo y xido de magnesio.
La seleccin de un pao para pulir depende del material que vaya a pulirse y el
propsito del estudio metalogrfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o
pelillo variable, desde aquellos que no tienen pelillo (como la seda) hasta
aquellos de pelillo intermedio (como pao ancho, pao de brillar y lanilla)
adems de aquellos de pelillo profundo (como el terciopelo). Tambin se
pueden encontrar paos sintticos para pulir con fines de pulido general, de los
cuales el Gamal y el Micropao son los que se utilizan ms ampliamente. Una
muestra pulida en forma adecuada mostrar nicamente las inclusiones no
metlicas; adems, estar libre de rayaduras.
El pao debe estar siempre humedo y con suficiente abrasivo. Si el disco gira ,
la probeta, apoyada suavemente sobre el, debe tambien moverse describiendo
circulos, pero en sentido contrario ; si el disco no girase la probeta se movera
como se ha indicado, pero girandola sobre si misma de vez en cuando. En
ambos casos , el proposito es que el pulido de la probeta se haga en todas las
direcciones para evitar arratres entre fases de distinta dureza, o de inclusiones.
Conviene a disponer a ser posible de distintos juegos de paos ; al menos para
acero , cobre y sus aleaciones y aleaciones ligeras.
La presin adecuada y la observacin repetida da una idea de la marcha de la
operacin. Si se insiste demasiado tiempo en el pulido se tallan sobre la
superficie contornos romos de las distintas fases de desigual dureza y este
relieve hace difcil su examen a grandes aumentos. Si la presion a sido
excesiva, el material en la superficie fluye al pulir, y desvirtua la verdadera
estructura dando imgenes confusas despus del ataque.

Superficie de una muestra despus del pulido, ampliacin 50X

Los puntos oscuros son inclusiones no metalicas

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b ) Pulido electroltico en celda:

El pulido electrolitico en celda tiene por objeto efectuar el pulido de probetas
difciles de pulir mecnicamente y eliminar las distorsiones producidas por el
pulido mecanico. Consiste en sumergir en un electrolito adecuado la probeta
que actua como anodo, empleando como catodo un material apropiado.
Mediante el pasaje de corriente continu se produce una disolucin anodica de
la superficie de la probeta. El grado de pulido alcanzado para una probeta dada,
es funcin de la densidad de corriente, de la diferencia de potencial entre los
electrodos, de la composicin y temperatura del electrolito, del arreglo de la
celda y de la duracin del proceso.
c ) Pulido quimico: Es un procedimiento utilizado en laboratorios y fabricas
para nivelar y abrillantar superficies de metales, especialmente aluminio y
cobre y sus aleaciones. El mecanismo de este procedimiento, realizado sin
aplicacin de potencial electrico, parece ser semejante al desarrollado en el
procedimiento electrolitico. Durante la aplicacin del rectivo quimico
apropiado se forma sobre el superficie del metal una capa viscosa responsable
de la nivelacion de las crestas y valles producidos por los esmeriles.
El metodo se caracteriza por su simplicidad y economia, ya que solo se
necesitan recipientes adecuados que contengan los reactivos, un dispositivo de
calentamiento y termmetro.
El tiempo necesario para llegar al pulimento brillante dependera del grado de
terminacin obtenido en el desbaste y puede oscilar entre pocos segundos a
algunos minutos.
La observacin microscopica de la probeta previamente pulida permite reconocer la
integridad y la presencia de inclusiones no metalicas (oxidos).
E. Ataque quimico: La estructura metalogrfica completa solo puede desarrollarse
despus de un ataque quimico. El proceso debe ser tal que queden claramente
diferenciadas las partes de la microestructura. Esto se logra mediante un reactivo
apropiado que somete a la superficie pulida a una accin qumica; pero previamente la
probeta debe estar absolutamente limpia porque de otra manera sin duda se manchara
durante el ataque.
El reactivo se pone en una capsula en la que se introduce la probeta , con la superficie
pulida hacia arriba para poder observar el proceso . Conviene mover la capsula para
que el rectivo gire suavemente. El tiempo de ataque es muy variable y solo la practica
o la observacin repetida de la probeta al micreocopio diran cuando debe darse por
terminado.
Despus del ataque se lavara de nuevo con abundante agua corriente y limpia, secando
con alcohol absoluto.

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Estructura de una muestra de hierro puro

luego delataque quimico

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Aspecto microscopico de las fronteras

de grano que aparecen como lineas
oscuras

Otro mtodo de ataque muy utilizado en aleaciones no ferrosas y que actualmente se

esta introduciendo en el campo de las ferrosas es el ataque electroltico. Se hace
generalmente a continuacin del pulido electroltico pero con un voltaje mucho menor.
La diferencia con el pulido es que en el pulido la disolucin andica es indiferenciada
y ahora es selectiva. Para tener una idea de las magnitudes de tensin y densidades de
corriente manejadas:

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Reactivos de ataque para hierro, aceros y hierros colados

Tipo de agente
Nital

Picral

Picrato de sodio
alcalino

Acidos y Glicerol
mezclados

Persulfato acido de
amonio

Composicin
2 ml acido ntrico; 98 ml de
alcohol

4 gr cido pcrico; 96 ml de
alcohol

2 gr de cido pcrico; 25 gr de
hidrxido de sodio; 100 ml de
agua

100 ml de cido ntrico; 20

ml de cido clorhdrico; 20
ml de glicerol; 10 ml de
perxido de hidrgeno

10 ml de cido clorhdrico; 10
gr de prsulfato de amonio;
80 ml de agua

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Caracteristicas y Usos
El mejor reactivo de ataque general para
hierro y acero. Graba perlita, martensita y
toostita, y ataca las orillas del grano de la
perlita. Para hierro fundido y hierro forjado, la
concentracin de cido ntrico puede elevarse
a 5 ml. Para resolver un atacado de perlita,
debe ser muy ligero.
Adecuado tambien para hierros ferriticos
vaciados grises y hierros maleables negros
Excelente para atacar perlita y estructuras
esferoidizadas, pero no ataca a los bordes del
grano a ferrita.
Es el reactivo adecuado parea todos los
hierros vaciados, con excepcin a los hierros
de aleacin y completamente ferrticos
Se disuelve hidroxido de sodio en agua
agregando luego el cido pcrico. Se calienta
en bao de agua hirviendo, por 30 minutos y
se vierte el liquido claro.
La probeta se ataca durante 5 a 15 minutos en
la solucin hirviendo. Su aplicacin principal
consiste en distinguir entre ferrita y cementita.
La ultima se mancha en negro pero la ferrita
no es atacada.
Adecuado para aleaciones de niquel-cromo y
aceros austenicos con base de hierro-cromo.
Tambien para otros aceros austenicos, aceros
de altos acero-carbono y aceros de alta
velocidad.
Calentar la probeta en agua hirviendoantes de
su inmersion
Particularmente adecuanda para aceros
inoxidables.
Debe estar recientemente preparada para
usarse

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IV.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PREPARACIN DE UNA PROBETA METALOGRAFICA
Tomamos una muestra de acero con una superficie amplia y una altura de pulgada aprox. y
lo sometemos al desbaste grueso frotandolo en lija N 220 sumergindolo frecuentemente en
agua a fin de que se mantenga fria y no se alterere su estructura superficial del metal esto se
hace con el objetivo de obtener una superficie plana libre de toda ralladura o huella causada al
momento del corte. La posicin de la muestra al lijar debe variar, girando aprox. 90 en
periodos cortos. Los papales de lija deben estar apoyados sobre una superficie plana ( vidrio
grueso ). Pero previamente la muestra ya debe estar limada reduciendo al minimo la
profundidad del flujo y de la distorsion del metal y bicelada ( redondear los bordes ) con una
lima fina.
En ningun momento se debe aplicar mucha presion sobre la probeta contra porque produciria
rayas profundas difciles de eliminar o distorsiona intensamente la superficie de la probeta.
Cuando se observe que solo exista rayas dejadas por el ultimo papel empleado y se haya
eliminado las anteriores totalmente entonces la probeta esta en condiciones de pasar a la
operacin de desbaste fino; ahora la muestra debe desplazarse en forma tal que las rayas
hechas por las distintas lijas formen ngulos rectos con las del inmediatamente anterior. As,
puede verse con claridad si se han eliminado las rayas ms gruesas que se hicieron en la
operacin anterior. El desbaste fino se da por terminado cuando se obtiene una cara
perfectamente plana, con rayas muy finas en toda la superficie, producidas en un solo sentido,
por el papel de esmeril de mayor finura como la lija N 400 y 600; cuando la probeta esta en
estas condiciones se puede pasar a la operacin del pulido fino.
El pulido se realiza en una maquina pulidora solo despus de lavar con sumo cuidado tanto las
manos como la muestra, a fin de evitar cualquier contaminacin en el plato de pulido. Este
procedimiento se basa en el uso de un plato cubierto con una tela cargada con una suspensin
de almina (Al2O3). Al principio, la muestra se sostiene en una posicin sobre la rueda, sin
girar la muestra, hasta que se hayan eliminado la mayora de las rayas anteriores producidas
en el desbaste. Luego puede hacerse girar con lentitud en sentido contrario al de rotacin de la
rueda, hasta que solo puedan verse las marcas de almina inmediatamente despus se lava la
muestra y las manos del alumno y se pasa a sacar con la ayuda de una secadora luego se
sumerge la muestra en una solucin de Nital al 2 y 3 % , luego se procede al lavado en agua y
al secado; es en ese momento en que la probeta esta lista para ser observada en el
microscopio.

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V.- CONCLUSIONES

Durante el esmerilado de la muestra se le va sumergiendo en agua con el fin de evitar

el calentamiento por friccin que causara cambios estructurales en la superficie.

Si una probeta resulta con ralladuras muy profundas en las ultimas etapas del
esmerilado, es imposible tratar de eliminarlos en la maquina pulidora.

Si una probeta se pule demasiado tiempo su superficie puede ondularse impidiendo

una observacin completa de la muestra.

La superficie metalica que se va a observar debe ser plana porque la pequea

profundidad de foco de los sistemas opticos de observacin a grandes aumentos no
permitiria enfocar la imagen simultneamente en planos situados distintos niveles

La superficie debe estar pulida para que en la observacin solo puedan aparecer en ella
detalles propios de sui estructura.

La rotacin de la muestra en el pulido hecho en la maquina pulidora reduce a un

mnimo el peligro de formacin de ranuras.

El reactivo a utilizarse en el ataque quimico depende del material a analizarse

VI.- RECOMENDACIONES

Al momento de esmerilar se debe tener cuidado de no calentar la muestra

La limpieza debe ser absoluta en cada uno de los pasos en la preparacin de la muestra
para evitar la contaminacin de la superficie y del papel abrasivo ( lija )

Durante el esmerilado y el pulido la presion que se ejerza sobre la muestra debe ser
ligera

Al realizar las observaciones evitar tocar los lentes de los oculares y objetivos.

Seleccione una intensidad de luz menor que la mxima para evitar que los bombillos
se quemen ( 12V 50W )

Enfoque primero con los objetivos de bajos aumentos, empleando el tornillo de

enfoque macro, cuando haya visualizado la imagen, enfoque con el micro para la
completa definicin de la imagen.

Maneje el microscopio con cuidado, sin movimientos bruscos, especialmente en la

etapa de enfoque.

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VII.- CUESTIONARIO
1.- Describa otros mtodos para el montaje de probetas
El montaje de una muestra se realiza en el caso que las muestras sean pequeas o de difcil
manipulacin en las etapas de pulido intermedio y final. Piezas pequeas como tornillos,
tuercas, muestras de hojas metlicas, secciones delgadas etc., deben montarse en un material
adecuado o sujetarse rgidamente en una monta mecnica.
Los mtodos para el montaje de probetas son :
1) El primer mtodo es colocando la probeta sobre una superficie metlica plana
poniendo un anillo de latn a su alrededor y vaciando alguna aleacin con punto de
fusin bajo , tal como soldadura de manera que la probeta se encuentre sujeta en un
bloque que pueda manipularse fcilmente. Las desventajas de este mtodo son que la
aplicacin de calor , aun por un lapso corto , puede causar la alteracin de la estructura
de la probeta y, adems, pueden encontrarse dificultades al esmiralar, por las partculas
de esmeril que se incrustan en la montura de soldadura blanda y que se depositan mas
tarde en el cojn pulidor. Durante el ataque, puede tambin presentarse una accin
electroltica entre la probeta y el montaje de metal , que causara manchas y daara la
probeta

Mtodo para montar una probeta de aleacin fusible

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2) Otro mtodo es montando la probeta en algn material termofraguante , por ejemplo la

baquelita o en material termoplstico. Estas sustancias moldean a unos 150C , que ,
generalmente es una temperatura demasiado bajo para causar un cambio estructural en
la probeta. Tambin pueden rebajarse y pulirse fcilmente y no promueven accin
electroltica durante el ataque. Se requiere de un molde pequeo, en combinacin con
una prensa capaz de producir presiones alrededor de 300 Kg/cm2. Sin embargo, si no
se cuenta con una prensa, generalmente sera suficiente un tornillo de banco montado
verticalmente , siempre quew el dimetro del embolo de moldeo no exceda de 25 mm.
Debe tenerse cuidado tambien de no sobrecalentar el molde , puesto que esto causa la
descomposicin de parte del polvo de montaje , debida a la formacin de presiones
altas en el molde.
Despus de colocar la muestra, polvo y embolo en el molde, este ultimo se calienta por
medio de un calefactor elctrico especial que lo encierra. Si no se tiene a mano este,
ser suficiente un mechero de Bunsen. En cualquier caso, deber insertarse u n
termmetro adecuado en el orificio del embolo, de manera que se evite
sobrecalentamiento del molde.

La baquelita; es la resina termofijadora que ms se emplea para montar

muestras. Los polvos para moldear baquelita se fabrican en colores de este
material, lo cual simplifica la identificacin de las muestras montadas. La
muestra y la cantidad correcta de polvo de baquelita, o una preforma de
baquelita, se colocan en el cilindro de la prensa de montar. La temperatura
aumenta gradualmente hasta 150C y se aplica una presin de moldeo de unas
4000 lbs/pulg simultneamente. Una vez que la baquelita est adherida y
curada se alcanza esta temperatura, la base con la muestra puede extraerse del
dado de moldeo mientras est caliente.

Muestra montada en baquelita

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La lucita es la resina termoplstica ms comn; es completamente

transparente cuando se moldea en forma adecuada. Esta transparencia resulta
til cuando es necesario observar la seccin exacta que se pule o cuando por
cualquier otra razn se desea ver por completo la muestra en la base.

Muestra montada en lucita

Las resinas termoplsticas; no sufren cura a la temperatura de moldeo, sino

que adquieren estabilidad al enfriarse. La muestra y la cantidad de polvo de
lucita adecuadas se colocan en la prensa para montar y se someten a la misma
temperatura y presin que para la baquelita (150C y 4000 lbs/pulg). Una vez
alcanzada esta temperatura, se quita la bobina de calentamiento y las aletas de
enfriamiento se colocan alrededor del cilindro para enfriar la base hasta 75C
en unos 7 min al tiempo que se mantiene la presin de moldeo. Si se saca la
base todava caliente o si se deja enfriar lentamente en el cilindro de moldeo a
la temperatura ambiente sin sacarla, se opacar.

3) Con sujetadores tipo tenazas. La muestra puede tambin encerrarse en una

Montaje con sujetadores tipo tenazas

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4) Con dispositivo de sujecin; las muestras pequeas pueden montarse en esta forma
conveniente para prepararlas metalogrficamente. Las muestras laminares delgadas,
cuando se montan en tal dispositivo de sujecin, suelen alterarse con hojas metlicas
"rellenadoras" de metal que tienen aproximadamente la misma dureza que las
nuestras. Si se usan hojas rellenadoras, se conservar la superficie libre de las
irregularidades de la muestra y se evitar, de alguna manera, que los bordes de la
muestra se redondeen durante el pulido.

Muestra sostenida en dispositivo de sujecin

2.- Diferencias en la observacion de muestras atacadas con nital al 2 y 3 %
La muestra es de cero al carbono

La muestra atacada con nital N3 revela con mayor notoriedad los limites de
grano de la ferrita y realiza un mayor ataque de la perlita con lo cual hace mas
notorio la obscuridad de la misma.
La muestra atacada con nital N2 nos ofrece una vision de los lmites de grano
y otras configuraciones un poco desvanecidos e indistintos cuando se observen
en el microscopio.
La muestra atacada con nital N3 revela en las zonas que presenta uniformidad
de un metal puro mayor contraste y las fronteras son mas visibles debido a las
diferencias en la rapidez a que los diversos granos son atacados por el reactivo.
Esta diferencia en la rapidez de ataque est asociada principalmente con el
ngulo que guardan las diferentes secciones de grano con el plano de la
superficie.
El constituyente metalogrfico de mayor velocidad de reaccin
se ataca ms rpido con el nital N3 y se ve mas oscuro al
microscopio, y el menos atacable permanece ms brillante,
refleja ms luz y se ve ms brillante en el microscopio.
El tiempo de ataque con nital N3 es menor ya que establecen diferencias de
nivel que hacen difcil el enfoque

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VIII.- BIBLIOGRAFIA

Higgins, R. Ingeniera metalrgica. Tomo I. Editorial C.E.C.S.A. 1978. Cap. 10.

Practicas Metalogrficas. Autor: Dr. Eduardo J. Dubox

Practicas Metalogrficas. Autor: Felipe A. Calvo

Guia de trabajo de laboratorio del curso de metalurgia de los materiales I

Paginas de referencia:
www.google.com:
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Tcnica experimentales en metalurgia: Tcnica experimental: El microscopio

metalogrfico y preparacin de muestras para examen metalogrfico

Preparacin de muestras para examen metalogrfico

EAP: Ingenieria Metalurgica

Palga Condori, Luis Fernando