PLAN DE MUESTREO

CONTROL DE CALIDAD

PRESENTADO POR:
ALDAIR JIMNEZ ANGULO
CAROLIN GMEZ MORENO
JORGE FONTALVO FONTALVO
RAFAEL SNCHEZ AYALA

PRESENTADO A:
ING. DIANA RAMREZ

GRUPO AN
UNIVERSIDAD DE LA COSTA (CUC)
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA
BARRANQUILLA
2013

PROBLEMA A DESARROLLAR
En una fbrica de cartn corrugado se producen primero lminas de cartn
corrugado para que stas sean cortadas, impresas y dobladas. La produccin
diaria es de 1600 unidades pero la distribuyen a diferentes clientes en lotes de
100, 500 y 1000 unidades. El departamento de Control de Calidad ha establecido
unas pruebas destructivas para verificar si las cajas cumplen con las
especificaciones requeridas por el cliente. Adjunto envo un archivo con las
normas de Control de Calidad para las cajas corrugadas. Para esta investigacin
se contar con una simulacin de una inspeccin hecha por atributos para cada
tipo de defecto encontrado. Los defectos que histricamente han sido ms
problemticos para la fbrica se enumeran a continuacin:
- Cortes defectuosos sin remover en las cajas
- Fracturas externas en las esquinas de las cajas
- Aletas despegadas
Para cada tipo de defecto se desea hacer un muestreo en diferentes lotes durante
30 das. Para ello, el director de calidad le pide que escoja el tipo de plan que se
debe utilizar, y le recomend que use las tablas de MIL STD 105 D y como deben
ser los procedimientos de la inspeccin y qu debe hacer con los lotes
rechazados. Por otro lado, estas cajas sern despachas a los clientes y ellos
harn otro muestreo para aceptar o no el lote que les entrega el fabricante. El
cliente utilizar un plan que le favorece a l dado un LTPD especificado por ellos.
Los resultados de ambos muestreos se registran en unas tablas de Excel que les
arroja el modelo de simulacin. Con base en estos resultados, analicen la
efectividad de los planes de muestreo seleccionados. Recuerden que por cada
defecto y por cada tamao de lote tendrn un plan. Calcule los riesgos del plan,
tanto para los planes del fabricante como para los planes de los compradores.

PLAN DEL PROVEEDOR PARA MUESTRAS DE 100

UNIDADES.

PROVEEDORES 100 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
NAC
0,65
1,5
0,4
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Critico D. Mayor D. Menor

20
32
20
0
1
2
30
30
30

RESULTADO DEL PLAN DE 100 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
Total Aceptados
27
26
25
Total Rechazados
3
4
5
Para el lote de 100 unidades se cre el siguiente plan de calidad que consiste en
realizar una inspeccin durante 30 das a lotes de 100 productos y el % de los
artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que pueden ser
considerados aceptables en promedio para defectos crticos es del 0,65%, para
los defectos mayores es de un 1,5% y para los defectos menores es de un 4%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 20 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 3 lotes que corresponde a un 10% de la
produccin, debido a que en dichos lotes se encontr un numero de no
conformidades mayor al establecido en el plan el cual era C=0 y se
aceptaron 27 lotes.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 32 unidades

para su inspeccin, donde se rechazaron 4 lotes que corresponden a un
13,33% de la produccin, ya que las no conformidades encontradas en la
inspeccin superaron el nmero de no conformidades establecido en el
plan el cual era de C=1 y se aceptaron 26 lotes.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 20 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 5 lotes que corresponden a un 16,667%
de la produccin donde se encontraron no conformidades mayores a las

establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=2 y se aceptaron 25

lotes

PLAN DEL PROVEEDOR PARA MUESTRAS DE 500

UNIDADES.

PROVEEDORES 500 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
NAC
0,65
1,5
0,4
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Critico D. Mayor D. Menor

80
50
50
1
2
5
30
30
30

RESULTADO DEL PLAN DE 500 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
Total Aceptados
27
25
28
Total Rechazados
3
5
2
Para el lote de 500 unidades se cre el siguiente plan de calidad que consiste en
realizar una inspeccin durante 30 das a lotes de 500 productos y el % de los
artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que pueden ser
considerados aceptables en promedio para defectos crticos es del 0,65%, para
los defectos mayores es de un 1,5% y para los defectos menores es de un 4%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 80 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 3 lotes que corresponde a un 10% de la
produccin, debido a que en dichos lotes se encontr un numero de no
conformidades mayor al establecido en el plan el cual era C=1 y se
aceptaron 27 lotes.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 50 unidades

para su inspeccin, donde se rechazaron 5 lotes que corresponden a un
16,667% de la produccin, ya que las no conformidades encontradas en la
inspeccin superaron el nmero de no conformidades establecido en el
plan el cual era de C=2 y se aceptaron 25 lotes.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 50 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 2 lotes que corresponden a un 6,667%
de la produccin donde se encontraron no conformidades mayores a las
establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=5 y se aceptaron 28
lotes.

PLAN DEL PROVEEDOR PARA MUESTRAS DE 1000

UNIDADES.

PROVEEDORES 1000 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
NAC
0,65
1,5
0,4
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Critico D. Mayor D. Menor

80
80
80
1
3
7
30
30
30

RESULTADO DEL PLAN DE 1000 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
Total Aceptados
26
26
29
Total Rechazados
4
4
1
Para el lote de 1000 unidades se cre el siguiente plan de calidad que consiste en
realizar una inspeccin durante 30 das a lotes de 1000 productos y el % de los
artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que pueden ser
considerados aceptables en promedio para defectos crticos es del 0,65%, para
los defectos mayores es de un 1,5% y para los defectos menores es de un 4%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 80 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 4 lotes que corresponde a un 13,33% de
la produccin, debido a que en dichos lotes se encontr un numero de no
conformidades mayor al establecido en el plan el cual era C=1 y se
aceptaron 26 lotes.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 80 unidades

para su inspeccin, donde se rechazaron 4 lotes que corresponden a un
13,33% de la produccin, ya que las no conformidades encontradas en la

inspeccin superaron el nmero de no conformidades establecido en el

plan el cual era de C=3 y se aceptaron 26 lotes.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 80 unidades

para la inspeccin y se rechaz 1 lotes que corresponden a un 3,33% de la
produccin donde se encontraron no conformidades menores a las
establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=7 y se aceptaron 29
lotes.

PLAN DEL CLIENTE PARA MUESTRAS DE 100 UNIDADES.

CLIENTES 100 UNIDADES
Tipo de D.
D. Critico D. Mayor
NAC
0,0065
0,015
LTPD
0,009
0,03
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Menor
0,04
0,09

D. Critico D. Mayor D. Menor

40
28
20
1
2
3
27
26
25

RESULTADO DEL PLAN DE 100 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
Total Aceptados
26
24
25
Total Rechazados
1
1
0
Para el caso del cliente se ideo el siguiente plan de clida que consiste en realizar
una inspeccin de los das en que se recibieron los lotes; cada lote es de 100
productos y el % de artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que
pueden ser considerados aceptables en promedio para defectos crticos
establecido por el cliente es del 0,9%, para los defectos mayores es de un 3% y
para los defectos menores es de un 9%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 40 unidades

para la inspeccin y se rechaz 1 lote que corresponde a un 3,7% de las
unidades recibidas, debido a que en dichos lotes se encontr un numero
de no conformidades igual al establecido en el plan el cual era C=1 y se
aceptaron 26 lotes, un 96,3% de las unidades recibidas.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 24 unidades

para la inspeccin y se rechaz 1 lote que corresponde a un 4% de la
produccin donde se encontraron no conformidades menores a las
establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=2 y se aceptaron 24
lotes que equivalen a un 96,0% de las unidades recibidas.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 20 unidades

para su inspeccin y se acept el 100% de los lotes recibidos, ya que en
estos no se encontr un numero de no conformidades mayor al establecido
en el plan el cual era C=3.

PLAN DEL CLIENTE PARA MUESTRAS DE 500 UNIDADES.

CLIENTES 500 UNIDADES
Tipo de D.
D. Critico D. Mayor
NAC
0,0065
0,015
LTPD
0,009
0,03
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Critico D. Mayor
92
61
2
3
27
25

D. Menor
0,04
0,09
D. Menor
54
6
28

RESULTADO DEL PLAN DE 100 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
Total Aceptados
26
25
24
Total Rechazados
1
0
4
Para el caso del cliente se ideo el siguiente plan de clida que consiste en realizar
una inspeccin de los das en que se recibieron los lotes; cada lote es de 500
productos y el % de artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que
pueden ser considerados aceptables en promedio para defectos crticos
establecido por el cliente es del 0,9%, para los defectos mayores es de un 3% y
para los defectos menores es de un 9%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 92 unidades

para la inspeccin y se rechaz 1 lote que corresponde a un 3,7% de las
unidades recibidas, debido a que en dichos lotes se encontr un numero
de no conformidades mayor al establecido en el plan el cual era C=2 y se
aceptaron 26 lotes, un 96,3% de las unidades recibidas.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 61 unidades

para su inspeccin y se acept el 100% de los lotes recibidos, ya que en
estos no se encontr un numero de no conformidades mayor al establecido
en el plan el cual era C=3.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 54 unidades

para la inspeccin y se rechazaron 4 lotes que corresponden a un 14,3% de
la produccin donde se encontraron no conformidades mayores a las
establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=6 y se aceptaron 24
lotes que equivalen a un 85,7% de las unidades recibidas.

PLAN DEL CLIENTE PARA MUESTRAS DE 1000

UNIDADES.
CLIENTES 1000 UNIDADES
Tipo de D.
D. Critico D. Mayor
NAC
0,0065
0,015
LTPD
0,009
0,03
Tipo de D.
T. de muestra
C
Das de Insp.

D. Critico D. Mayor
92
94
2
4
26
26

D. Menor
0,04
0,09
D. Menor
68
10
29

RESULTADO DEL PLAN DE 100 UNIDADES

Tipo de D.
D. Critico D. Mayor D. Menor
26
25
29
Total Aceptados
0
1
0
Total Rechazados
Para el caso del cliente se ideo el siguiente plan de clida que consiste en realizar
una inspeccin de los das en que se recibieron los lotes; cada lote es de 1000
productos y el % de artculos no conformes (o no conformidades) en un lote que
pueden ser considerados aceptables en promedio para defectos crticos
establecido por el cliente es del 0,9%, para los defectos mayores es de un 3% y
para los defectos menores es de un 9%.
Al realizar la simulacin obtuvimos los siguientes datos.

Para el defecto crtico, en cada lote se tom una muestra de 92 unidades

para la inspeccin y se acept el 100% de los lotes recibidos, ya que en

estos no se encontr un numero de no conformidades mayor al establecido

en el plan el cual era C=2.

Para el defecto mayor, en cada lote se tom una muestra de 94 unidades

para la inspeccin y se rechaz 1 lote que corresponde a un 3,8% de la
produccin donde se encontraron no conformidades menores a las
establecidas en el plan de calidad las cuales eran C=4 y se aceptaron 25
lotes que equivalen a un 96,15% de las unidades recibidas.

Para el defecto menor, en cada lote se tom una muestra de 68 unidades

para su inspeccin y se acept el 100% de los lotes recibidos, ya que en
estos no se encontr un numero de no conformidades mayor al establecido
en el plan el cual era C=10.