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TRABAJO PRACTICO DE INVESTIGACION DE OPERACIONES II

PRIMER SEGUIMIENTO

JHON PAEZ TORREZ 2007216040


CAROIS PEDRAZA VELEZ 2009216081
VERONICA PINEDA GOMEZ 2009216086
JAVIER RUEDA POLO 2010116105

DOCENTE:
LUIS ENRIQUE ALVARADO ATENCIO

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA


FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SANTA MARTA D. T. C H.
2015

POSTOBON S.A
Es una compaa colombiana de gaseosas, establecida en Medelln (Colombia) el 11 de
octubre de 1904, la cual posee 23 plantas embotelladoras, 59 centros de distribucin y
3.000 vehiculos de reparto en todo el pas. La empresa es parte de la Organizacin Ardila
Llle.

CUANDO SE APLICO UN MODELO DE INVENTARIOS

Altos niveles de errores en el manejo (surtido o recibo) de la mercanca. Esto implicaba


una falta de control en el material que se recibe, almacena y procesa de alguna manera;
causando que existan surtidos incorrectos, prdida de artculos dentro del mismo
almacn, aunque sean perdidas momentneas.
Falta de conocimiento del estado y niveles de inventario exactos en cualquier momento.
Este factor generalmente implica la carencia de un adecuado manejo de la informacin
que genera la operacin del almacn y, por ello, no se conoce la situacin y estado real
del mismo.
Alto volumen de operacin e insuficiente personal y/o tiempo. Seguramente requiere de
una nueva forma de administrar su almacn, nuevos mtodos, procedimientos, reglas y
controles.
Necesidad de administrar de manera centralizada (desde una casa matriz u oficina
corporativa, por ejemplo) varios almacenes o bodegas, conociendo al minuto lo que entra
o sale del almacn, las existencias, rdenes por surtir, etc.
Necesita ahorrar tiempo o dinero en su operacin.
Clientes le piden informacin sobre productos que estn en el almacn y no puede
proporcionarla eficientemente, con rapidez y precisin.

Se realiza un mtodo de conteo de inventario que realiza un inventario de un porcentaje


de materiales, partes y suministros diariamente. Durante el curso de un ao,
el inventario total es contado un mmino de una vez. El conteo cclico tambin verifica la
precisin de las cantidades en una base de datos de un inventario durante el ao.

Usos
El conteo cclico de un inventario permite a la compaa correjir la base de
datos del inventario despus de descubrir imprecisiones en el conteo. Adems, el conteo
cclico investiga las causas de las discrepancias. El anlisis de las causas permite que la
compaa cambie los procesos de transaccin para prevenir imprecisiones. Por ejemplo,
cuando un conteo cclico descubre una imprecisin en un registro debido a que los
trabajadores fallan en mantener un seguimiento del material de desecho o partes
defectuosas, la compaa puede poner en marcha un proceso para disponer y calcular
materiales de desecho o basura al final de cada turno de trabajo.
Beneficios
Varios departamentos dentro de la compaa, tales como de produccin, compras,
planificacin y contabilidad, se beneficiaron del programa de conteo cclico y registros
precisos de inventarios. Las compras descansan sobre registros
de inventario actualizados y precisos para mantener los niveles apropiados de materiales
y suministros necesarios para producir. El departamento de planificacin debe tener
informacin precisa de inventario para agendar la produccin y asegurar que las
demandas de los consumidores estn cubiertas. El departamento de produccin depende
de la precisin de un inventario para asegurar que los materiales estn en su lugar para
construir el producto para los clientes. La fabricacin ajustada requiere que la compaa
ordene de acuerdo con la demanda de los clientes, que se utiliza esta fabricacin
dependen de registros de inventario precisos cuando mantienen mnimas cantidades en
mano. El conteo cclico descubre las discrepancias en el inventario ms rpidamente, lo
que permite detectar problemas en el sistema de movimiento de material de forma gil.

DATOS SOBRE CENTROS DE DISTRIBUCION


30 %
De acuerdo con estudios realizados sobre Centros de distribucin menos del 30 por ciento
de los almacenes es eficiente.

1 hora
El personal de Almacenamiento gasta por lo menos una hora al da buscando
ubicaciones para almacenar el producto. Esa hora, ser eliminada inmediatamente
gracias al almacenamiento dirigido.
35 %
Se espera obtener hasta un 35 por ciento de reduccin en sus gastos operativos.

50 %
El sistema de tareas dirigidas para la recogida de productos reducir el tiempo de viaje de
los montacargas en por lo menos un 50 por ciento. Y el 50 por ciento del proceso de
recogida consiste en viajar hacia y desde las ubicaciones.
27 %
El costo de manejo de inventario es generalmente cerca de 27 por ciento menos en un
ambiente automatizado.
99 %
La exactitud del inventario aumenta considerablemente gracias a las verificaciones en
lnea de los productos y ubicaciones, y a tcnicas de conteo cclico aplicadas
transparentemente durante el proceso gracias a la tecnologa RF y tareas dirigidas de
los WMS. La exactitud promedio con WMS es del 99%.
Qu es un WMS?
Un WMS es un sistema de ejecucin transaccional en lnea que maneja y optimiza:
Inventario, Talento Humano, Equipos y Espacio dentro de las 4 paredes del Centro del
Distribucin.

VENTAJA COMPETITIVA-COSTOS

Mejoramiento en la confiabilidad del inventario llegando a porcentajes cercanos al 99.5%,


lo cual represento una disminucin aprox. $19.000.000.000/ao
Disminucin de horas extras por cargue de las reas de picking , aprox. $22.000.000/mes.
Disminucin en el gasto de combustible , aprox. $18.000.000/mes.
Aumento de las entregas perfectas, pasando de un 98.5% a 95.3% en
eficiencia en la entrega.

PROCESO TECNOLOGICO

COSTO / BENEFICIO
En promedio del tiempo total del personal de almacn:
33% de su tiempo es dedicado al ingreso de la informacin al sistema,
confirmando reservas, verificando ingresos /despachos, modificando y
anulando procesos de salida, etc.
Por ejemplo, si tomamos como jornada de trabajo de 8 horas 25 das de
trabajo, 9 personas, un presupuesto semanal en personal Almacn de
$10.000.000.

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