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Presin
La presin se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de rea. En
ingeniera, el trmino presin se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido por
unidad de rea de la superficie que lo encierra. De esta manera, la presin (P) de una fuerza
(F) distribuida sobre un rea (A), se define como:
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presin.
Entre estas se tienen:
TIPOS DE PRESIN
PRESIN ABSOLUTA
PRESIN ATMOSFRICA
PRESIN MANOMTRICA
PRESIN DE VACIO
PRESION ABSOLUTA
Es la presin de un fluido medida con referencia al vaco perfecto o cero absoluto.
Este trmino se cre debido a que la presin atmosfrica vara con la altitud y muchas veces
los diseos se hacen en otros pases a diferentes altitudes sobre el nivel del mar por lo que un
trmino absoluto unifica criterios.
PRESION ATMOSFERICA
Es la presin ejercida por la atmsfera de la tierra, se mide normalmente por medio del
barmetro (presin baromtrica).
A nivel del mar o en alturas prximas a ste, el valor de la presin es cercano a 14.7 lb/plg2
(760 mmHg), disminuyendo este valor con la altitud.
PRESIN MANOMTRICA
Es la presin superior a la atmosfrica, que se mide por medio de un elemento que define la
diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica que existe.
El valor absoluto de la presin puede obtenerse adicionando el valor real de la presin
atmosfrica a la lectura del manmetro.
PRESIN DE VACO
Es la presin menor que la Presin atmosfrica.
Su valor est comprendido entre el Cero absoluto y el valor de la Presin atmosfrica.
La presin de vacio se mide con el Vacumetro
MECANICOS
Son los elementos primarios de medicin que pueden dar lectura directa o ser
parte de los electromecnicos. Se usan en los procesos como instrumentos de
campo.
Se clasifican en:
ELEMENTOS PRIMARIOS DE MEDICION DIRECTA.
NEUMTICOS.
ELECTROMECANICOS
SENSOR DE PRESION DE TIPO RESISTIVO
GALGAS EXTENSOMETRICAS
Se basan en la variacin de longitud y de dimetro, y por lo tanto de resistencia,
que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se encuentra sometido a una
tensin mecnica por la accin de una presin.
Existen dos tipos de galgas extensomtricas: galgas cementadas, formadas por
varios lazos de hilo muy fino que estn pegados a una hoja base de cermica,
papel o plstico, y galgas sin cementar en las que los hilos de resistencia
descansan entre un armazn fijo y otro mvil bajo una ligera tensin inicial.
En ambos tipos de galgas, la aplicacin de presin estira o comprime los hilos
segn sea la disposicin que el fabricante haya adoptado, modificando pues la
resistencia de los mismos.
La galga forma parte de un puente de Wheastone y cuando est sin tensin tiene
una resistencia elctrica determinada. Se aplica al circuito una tensin nominal
tal que la pequea corriente que circula por la resistencia crea una cada de
tensin en la misma y el puente se equilibra para estas condiciones. Cualquier
variacin de presin que mueva el diafragma del transductor cambia la
resistencia de la galga y desequilibra el puente.
SENSORES PIEZOELECTRICOS
Los elementos piezoelctricos son materiales cristalinos que, al deformarse
fsicamente por la accin de una presin, generan una seal elctrica.
Dos materiales tpicos en los sensores piezoelctricos son el cuarzo y el titanato
de bario, capaces de soportar temperaturas del orden de 150 C en servicio
continuo y de 230 C en servicio intermitente.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
DEFINICIN DE INSTRUMENTACIN
Instrumentacin: es el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar
variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en ste.
El instrumento ms conocido y utilizado es el reloj, el cul nos sirve para controlar el uso
eficaz de nuestro tiempo.
En otras palabras, la instrumentacin es la ventana a la realidad de lo que esta
sucediendo en determinado proceso, lo cual servir para determinar si el mismo va
encaminado hacia donde deseamos, y de no ser as, podremos usar la instrumentacin
para actuar sobre algunos parmetros del sistema y proceder de forma correctiva.
Este error normalmente se origina por las limitaciones de los dispositivos de medicin o
las leyes fsicas que gobiernan su comportamiento.
Errores dinmicos: Siempre que las condiciones sean de cambio continuo existir un
error dinmico que se presentar en retrasos en la medicin. Esto est influido por el
tipo de acoplamiento, los materiales, el proceso a medir, etc.
ESCALA COMPLETA DE SALIDA
Esto es la diferencia algebraica entre las seales elctricas de salida medidas con el
mximo estmulo de entrada y el mnimo estmulo de entrada. Esto debe incluir toda
desviacin de la funcin de transferencia lineal. En la figura SFS es la escala completa de
salida.
EXACTITUD (o inexactitud, accuracy)
En las especificaciones de un sensor, esto realmente quiere decir falta de exactitud. Est
es la razn de la mxima desviacin de un valor representado por el sensor con respecto
al valor ideal. Normalmente este valor se da en %.
EJEMPLO:Un sensor de desplazamiento lineal idealmente debera generar 1mV por 1mm
de desplazamiento. Sin embargo, en un experimento, un desplazamiento de 10mm
produjo una salida de 10.5 mV. Considerando slo este valor de mV se esperara que el
desplazamiento hubiera sido de 10.5 mm que es 0.5 mm ms que la realidad. Esta
desviacin indica una exactitud (o falte de) de 5%. A el valor de la desviacin se le llama
error.
PRECISIN
Esto es la tolerancia mnima de medida que permitir indicar, registrar o controlar el
instrumento. En otras palabras, es la mnima divisin de escala de un instrumento
indicador. Generalmente esta se expresa en porcentaje (%) del SPAN. La precisin de un
instrumento indica su capacidad para reproducir cierta lectura con una exactitud dada.
EJEMPLO: Se est midiendo un voltaje conocido de 100V. Se toman 5 lecturas con cierto
voltmetro y los valores encontrados son 104, 103, 105, 103, 105. Dadas estas lecturas,
cul es la exactitud y cul es la precisin del instrumento.
R. Ya que la desviacin mxima del instrumento es 5V de la entrada real de 100V, se
tiene una exactitud de 5%. La precisin del instrumento la da la desviacin mxima de
la media de las lecturas, en este caso, 1%.
ZONA MUERTA (DEAD BAND)
Es el mximo campo de variacin de la variable en el proceso real, para el cual el
instrumento no registra ninguna variacin en su indicacin, registro o control. Es el rea
de valores de la variable que no hace variar la indicacin del instrumento
Fig. : Histresis
EJEMPLO:
Accuracy
1 % de 0 a 50 C
2 % de - 20 a 0 C y de 50 a 100 C.
3 % fuera de esos rangos
Limites de operacin: de - 40 a 150 C.
Error de autocalentamiento: Es especificado cuando una seal de excitacin es absorbida
por un sensor y su temperatura es afectada de tal manera que afecta su exactitud.
CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS
Existen dos formas de clasificar los instrumentos las cuales son:
a.- De acuerdo a su funcin en el proceso.
b.- De acuerdo a la variable de proceso que miden.
Este modo de clasificarlos no es necesariamente el nico, pero se considera bastante
completo.
De acuerdo a su funcin estos sern:
Instrumentos indicadores: son aquellos que como su nombre bien dice, indican
directamente el valor de la variable de proceso. Ejemplos: manmetros,
termmetros, etc.
Instrumentos ciegos: son los que cumplen una funcin reguladora en el proceso,
pero no muestran nada directamente. Ejemplos termostatos, presostatos, etc.
Elemento final de control: ser este elemento quien reciba la seal del
controlador y quien estando en contacto directo con el proceso en lnea, ejerza un
cambio en este, de tal forma que se cambien los parmetros hacia el valor
deseado. Ejemplo: vlvulas de control, compuertas, etc.
DIAGRAMAS DE FLUJO
EL diagrama de flujo de procesos es uno de los documentos ms importantes para el
ingeniero de diseo de instrumentacin.
En ste se presentan de una forma secuencial los equipos involucrados en el proceso, as
como los datos de proceso deseables y las expectativas de los rangos de variacin,
caractersticas ms resaltantes de los equipos, sentidos de fluidos y cualquier otro dato
de proceso relevante para el diseo de la Ingeniera, no solo de instrumentacin, sino
ms importante an, para todas las disciplinas.
Ahora bien, el diagrama de flujo informa sobre que es lo que se espera que el proceso
haga y como lo har, pero en raras ocasiones, se indica en ste los puntos y variables
que se desean controlar. Para determinar este punto, se requerir del consenso de las
disciplinas de procesos e instrumentacin.
A partir de ese momento, se definirn los puntos de medicin, las caractersticas de los
fluidos de procesos, los rangos de las variables y cules variables se desean indicar y/o
controlar, y/o registrar.
Esta parte de la fase inicial de diseo suele ser difcil por muchos factores, tales como:
los criterios del proceso que se desea controlar no estn claros, en cuyo caso, las
experiencias anteriores similares del ingeniero instrumentista puede ser muy valiosas, o
como en muchos otros, los datos del proceso pueden no ser accesibles bien sea, que no
se pueden estimar con facilidad o en el caso de plantas existentes en expansin, no se
dispone de estos datos, por lo cul habr que proceder a un levantamiento de campo de
esos valores.
TRANSDUCTORES Y SEALES DE CAMPO
Transductor es todo dispositivo o elemento que convierte una seal de entrada en una de
salida pero de diferente naturaleza fsica. Normalmente se desea transformar seales de
las variables fsicas o qumicas que deseamos medir, en magnitudes elctricas que son
las que manejamos con ms facilidad en instrumentacin. La salida del transductor es
una funcin conocida de la magnitud de entrada y la relacin entre ambas (magnitud a
medir y salida del transductor) puede no ser lineal, aunque se prucura que lo sea para
simplificar su tratamiento.
Aunque lo ms habitual es que una de las dos formas de energa que intervienen en el
proceso de transduccin sea elctrica, no siempre es cierto. Pensemos por ejemplo en
los micrfonos pticos en los que el sonido produce deformaciones en una lmina
metlica en la que se refleja un haz luminoso. La seal de salida es una variacin en el
brillo del haz reflejado que posteriormente ser convertida mendiante un fotodetector
(que no es ms que un transductor electroptico) a una seal elctrica.
La seal elctrica tal como la proporciona un transductor no es, en general, directamente
utilizable por un sistema de adquisicin de datos conectado a un ordenador. Por eso
suele someterse a estas seales a una serie de procesos tpicos. Estos pueden ser entre
otros: aislamiento, acoplo de impedancias, cambios de nivel o tipo de la seal,
amplificacin, filtrado, linealizacin, clculos varios (p. ej. ), etc. Estos procesos pueden
efectuarse en el propio transductor, en el sistema de adquisicin de datos o en un punto
intermedio.
Uno de los procesos deseados suele ser la amplificacin o conversin de la seal al rango
de tensin usual en los sistemas de adquisicin de datos (0 a 10V); esto puede requerir
una atenuacin para seales ms elevadas, o una amplificacin apropiada para las de
niveles bajos. Otro es su transformacin al rango habitual de corriente en proceso de
datos de campo (4 a 20 mA), para poder transmitirlos por cable trenzado a distancia. La
transmisin en corriente proporciona una notoria inmunidad al ruido ya que la
informacin no es afectada por cadas de tensin en la lnea, impulsos parsitos,
resistencias o voltajes inducidos por contaminacin electromagntica, etc.
Desde el punto de vista de las seales que proporcionan estos transductores se pueden
clasificar en:
1) Transductores de resistencia variable 2) Transductores de reactancia variable
(capacitivos o inductivos) 3) Transductores generadores de carga 4) Transductores
generadores de tensin 5) Transductores generadores de corriente 6) Transductores
digitales
En esta pequea lista no estn incluidos todos los tipos posibles pero s los ms
habituales.
Los dos primeros son de tipo pasivo (no generan seal, slo la transforman, el resto se
consideran activos (s generan seal). El hecho de que generen una seal no implica
necesariamente que deban ser alimentados de forma externa. Como ejemplo tenemos
los transductores piezoelctricos que generan una tensin entre sus dos extremos,
cuando son sometidos a presin o deformacin.
Para su introduccin en un sistema de instrumentacin con osciloscopios digitales o
conexin a ordenador, los que generan seal no presentan problemas ya que pueden ser
conectados directamente al ordenador. Hay materiales que permiten variar su resistencia
como respuesta a casi cualquier fenmeno fsico: temperatura, presin, humedad, etc.,
por lo que la variedad de este tipo de transductores es inmensa.