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CAPITULO I
CRITERIOS GENERALES PARA LA ORGANIZACIN DE UNA OBRA DE
MOVIMIENTO DE TIERRAS
La ejecucin de obras de movimiento de tierras para la construccin de carreteras, pistas,
ferrovas, represas, vas urbanas, para la fundacin de edificios, etc. requiere de una adecuada
organizacin que permita una acertada eleccin de las mquinas, su correcta utilizacin y su
aprovechamiento ptimo, para garantizar la conclusin de las mismas en los plazos previstos, adems
de la obtencin de ganancias a la empresa propietaria de las mquinas.
Para este fin las mquinas elegidas deben ser las que mejor respondan a las caractersticas del
suelo, principalmente en lo referente a su contenido de roca, su granulometra, contenido de
humedad, cohesividad, etc., en consideracin del plazo de ejecucin previsto para excavar,
transportar y rellenar los volmenes que conforman la obra.
Los elementos de mayor preponderancia que determinan la organizacin de una obra, donde
existe movimiento de tierras, son los siguientes:
1. Caractersticas del terreno
2. condiciones ambientales
3. Caminos auxiliares de acarreo
4. Volmenes de trabajo
5. Productividad del equipo
6. Seleccin del equipo
7. Plazo de ejecucin
8. costo de la obra
1.1
De igual manera la
CONDICIONES AMBIENTALES
El rgimen pluviomtrico y las temperaturas preponderantes de la zona donde se encuentra
1.3
CAMINOS DE ACARREO
En las obras alejadas de los centros poblados, especialmente en las viales, es necesario
construir muchos kilmetros de caminos auxiliares para el transporte de materiales desde los
bancos de prstamo, para el acarreo del volumen excedentario del suelo excavado hasta los
depsitos o botaderos, para el ingreso a las fuentes de agua, para mantener el trfico de
automotores en la zona, o tan solo para facilitar el ingreso de equipos y suministros a la obra.
La construccin y mantenimiento de los caminos auxiliares de acarreo son costos directos
del movimiento de tierras y tendrn una incidencia importante en el costo total, sin embargo no
aparecen en el presupuesto general de la obra. La construccin de buenos caminos de acarreo
constituir una inversin favorable por los rditos econmicos que producir el ahorro de tiempo,
debido a la velocidad que puede desarrollar el equipo de transporte, su menor deterioro y los
volmenes de tierra que pueden ser transportados.
La conservacin de la superficie o capa de rodadura utilizando equipo auxiliar, cuando son
grandes los volmenes y largas las distancias de transporte, garantizar un rendimiento constante
de las mquinas y un buen aprovechamiento de sus cualidades. La resistencia a la rodadura y la
mala traccin que producen los caminos mal conservados limitar el peso de la carga y la
velocidad que puede alcanzar el equipo de transporte.
1.4
posible, para definir el nmero de mquinas y el tiempo de trabajo, teniendo en cuenta los cambios
de volumen que sufren los materiales durante la ejecucin de la obra.
La alteracin del porcentaje de vacos existentes entre las partculas del suelo en su estado
natural, producida por el esfuerzo mecnico aplicado al terreno, dar lugar a diferentes volmenes
para el mismo peso de material, por ejemplo un material inalterado al ser extrado de su lecho
natural puede incrementar su volumen en un 20 %; si a este mismo material se le aplica un
esfuerzo de compactacin este volumen puede disminuir en un 30 % o ms, con respecto al
volumen suelto y en un 10 % o ms con respecto al volumen original que tena en su lecho.
3
ds m3 b
db m 3 s
m 3 banco m 3 sueltos Fv
d b 4m 3 c
dc m 3 b
1.5
clculo de la produccin de las mquinas. El primer paso para estimar la produccin es calcular
un valor terico que luego es ajustado a las condiciones reales de la obra, de acuerdo a cifras
obtenidas en experiencias anteriores o en trabajos similares; la productividad finalmente asumida
no debe ser ni muy optimista ni antieconmica.
Para el clculo de la productividad terica, se dispone de la informacin que proporcionan
los fabricantes, de acuerdo a las caractersticas particulares de cada mquina; estos valores deben
ajustarse de acuerdo a los elementos operativos, las condiciones geolgicas, topogrficas,
climticas, etc. que prevalecern en la obra.
1.5.1
cronometrada.
Tabla 1. Factor de tiempo t
Tiempo trabajado
por hora
Factor "t"
Calificacin
60
Utpico
50
0.83
Bueno
40
0.67
Regular
30
0.50
Malo
SELECCIN DE EQUIPOS
Una de las tareas ms importantes para iniciar la ejecucin de una obra es la eleccin
adecuada del equipo necesario, de acuerdo a sus caractersticas particulares, a los volmenes de
los diferentes temes y al costo de adquisicin de las mquinas, teniendo como propsitos
principales concluir satisfactoriamente la obra en el plazo estipulado y asegurar la obtencin de
ganancias.
Es importante considerar, adems, la disponibilidad de las mquinas en el mercado, la
oferta de repuestos, las facilidades ofrecidas para el mantenimiento, y la posibilidad real de
adjudicarse obras similares para garantizar su uso continuado hasta el final de su vida til.
1.6.1 FACTORES QUE SE CONSIDERAN EN LA SELECCIN DEL EQUIPO
Para efectuar una correcta seleccin de las mquinas, se deben considerar cuando menos
los siguientes factores.
a. Caractersticas de la obra
b. Potencia del motor
c. Oferta del mercado
CAPITULO II
2.1
2.2
2.3
RETROEXCAVADORAS
Son mquinas que se fabrican para ejecutar excavaciones en diferentes tipos de suelos,
siempre que stos no tengan un contenido elevado de rocas, se utilizan para excavacin contra
frentes de ataque, para el movimiento de tierras, la apertura de zanjas, la excavacin para
fundaciones de estructuras, demoliciones, excavaciones de bancos de agregados, en el montaje de
tuberas de alcantarillas, etc.
Es una mquina dotada de una tornamesa que le permite girar horizontalmente hasta un
ngulo de 360', realiza la excavacin haciendo girar el cucharn hacia atrs y hacia arriba en un
plano vertical, y en cada operacin la pluma sube y baja. Para obtener un mayor rendimiento las
alturas de corte deben ser superiores a 1,50 metros. La altura de excavacin depende de la
capacidad del cucharn y la longitud de la pluma.
Estn equipadas con diferentes tipos de cucharones de acuerdo al trabajo que van a
realizar. Como regla general se utilizan cucharones anchos en suelos fciles de excavar y angostos
para terrenos ms duros. Los de menor radio de giro tienen ms fuerza de levante que los de radio
9
largo. Al elegir un cucharn para suelos duros es aconsejable adquirir el ms angosto entre los de
menor radio de giro.
En algunos casos la capacidad de levantamiento de la excavadora es tan importante que
ser el factor decisivo en la eleccin de la mquina para un determinado trabajo.
La capacidad de levantamiento depende del peso de la mquina, de la ubicacin de su
centro de gravedad, de la posicin del punto de levantamiento y de su capacidad hidrulica. En
cada posicin del pasador del cucharn, la capacidad de levante est limitada por la carga lmite de
equilibrio esttico o por la fuerza hidrulica.
Las excavadoras pueden estar montadas sobre orugas o sobre neumticos, siendo las de
mayor rendimiento las de orugas por sus mejores condiciones de equilibrio y su mejor agarre al
suelo. Algunas de las caractersticas de cada tipo son:
Cadenas
-
Flotacin
Traccin
Maniobrabilidad
Cambio de ubicacin
de la mquina es ms rpido
10
Ruedas
-
Movilidad y velocidad
No daan el pavimento
11
DIMENSIONES
(mm.)
3070 - 3145
A= Altura de la cabina
B =Ancho para el transporte sin el
retrovisor
2500 - 2650
C= Ancho de los neumticos
2500 - 2750
D= Espacio libre sobre el suelo,
bastidor
360 - 375
E= Longitud total
4900 - 5175
F= Longitud total para el transporte
8620 - 9660
G= Altura para el transporte
3070 - 3145
H= Altura de la estructura
1262 - 1310
K= Radio de giro de la cola
1990 - 2700
L= Longitud entre ejes.
2500 - 2750
M= Ancho total.
3835 - 3900
*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR
13
Se fabrican excavadoras con motores cuya potencia vara de 50 a 800 HP, dotados de
cucharones con volmenes de 0.1 a 11 m3
Las pequeas retroexcavadoras acopladas a la parte trasera de los cargadores frontales son
accionadas aprovechando la potencia de su motor, tienen un alcance reducido, pero una mayor
precisin, son muy tiles para la excavacin de zanjas para instalaciones hidrulicas, sanitarias o
elctricas, para la excavacin de cimientos, stanos, etc.
DIMENSIONES
(mm.)
4153 - 5219
4120 - 5173
5564 - 6335
3803 - 4310
6903 - 7866
1638 - 2027
2495 - 2699
3270 - 3490
4150 - 4410
K= Profundidad de excavacin.
40 - 162
L= Alcance de altura mxima.
780 -868
M= Inclinacin mxima hacia atrs.
380 - 553
*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR
60
T
donde:
QT = Produccin Terica de la excavadora
15
16
La mquina debe colocarse de forma que el brazo est vertical cuando el cucharn alcanza
su carga mxima. Si la mquina se encuentra a una distancia mayor, se reduce la fuerza de
desprendimiento. Si se encuentra ms cerca del borde, se perder tiempo al sacar el brazo. El
operador debe comenzar a levantar la pluma cuando el cucharn haya recorrido el 75% de su arco
de plegado. En ese momento el brazo estar muy cerca de la vertical. Este ejemplo representa una
situacin ideal. En una obra determinada no es posible seguir todos los puntos considerados, pero
si se siguen estos conceptos el efecto sobre la produccin ser muy positivo.
DURACION DEL CICLO (T)
Depende de la dureza del suelo, de la profundidad de excavacin, del tamao del cucharn,
del ngulo de giro y de la ubicacin del equipo de transporte. El ciclo de excavacin de la
excavadora consta de cuatro partes:
1. Carga del cucharn
2. Giro con carga
3. Descarga del cucharn
4. Giro sin carga
DE
m3
Angulo de 45 a 90`
< 0,5 0,5 a 1 1 a 2 2 a 3
Angulo de 90 a 1 SO"
< 0,5 0,5 a 1 1 a 2 2 a 3
Fcil
m3
0,27
m3
0,33
m3
0,38
m3
0,44
m3
0,36
m3
0,40
m3
0,44
m3
0,55
Promedio
0,35
0,43
0,49
0,57
0,47
0,52
0,57
0,72
Difcil
0,40
0,50
0,57 0,66
*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR
0.54
0,60
0,66
0.83
TRABAJO
17
q 60 m k E
Tcorregido
donde:
Q = Productividad real
q = Produccin por ciclo (Vol. del cucharn)
TCORREGIDA = T * ( 1 + h )
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
k = Factor de cucharn
m = Factor de material
E = Factor de eficiencia de trabajo
TRABAJO COMBINADO DE VOLQUETES CON CARGADORES FRONTALES Y
EXCAVADORAS
18
En el trabajo combinado que normalmente realizan los volquetes y los cargadores frontales
o excavadora, es deseable que la capacidad de operacin de los volquetes sea igual al de los
cargadores, para evitar los tiempos de espera, esto ocurrir si se encuentran las condiciones que
satisfagan la siguiente ecuacin:
QVOLQUETA * M
= QCARG. O EXC. * N
(1)
(2)
donde:
N = Nmero de cargadores o excavadores
M = Nmero de volquetes
Si (1) > (2) Los volquetes tienen una capacidad excedente.
Si (1) < (2) Los cargadores tienen una capacidad excedente
19
1,0
1,1
15.000 - 20.000
1,2
20.000 - 30.000
1,4
(EU$/h)
0
5.00 10.00
PC60
PC80
PC100
CLASE
PC120
CLASE
PC150
CLASE
PC180
CLASE
PC200
CLASE
PC220
CLASE
PC300
CLASE
PC400
PC650
PC1000
PC1600
PC400
L/S
PC650
L/S
PC1000
L/S
PC1600
L/S
Insuficiente informacion
Insuficiente informacion
20
DISTRUBUCION DE
COSTOS (%)
Repuestos + Mano de obra
0 20 40 60 80 100
CAPITULO III
GRA
Una gra es una mquina de elevacin de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir
cargas en el espacio suspendidas de un gancho.
Por regla general son ingenios que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos
simples, etc. para crear ventaja mecnica y lograr mover grandes cargas.
El trmino gra puede relacionarse con:
Una gra, mquina para elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho;
21
Las primeras gras fueron inventadas en la antigua Grecia, accionadas por hombres o animales.
Estas gras eran utilizadas principalmente para la construccin de edificios altos. Posteriormente,
fueron desarrollndose gras ms grandes utilizando poleas para permitir la elevacin de mayores
pesos. En la Alta Edad Media fueron utilizadas en los puertos y astilleros para la estiba y
construccin de los barcos. Algunas de ellas fueron construidas ancladas a torres de piedra para
dar estabilidad adicional. Las primeras gras se construyeron de madera, pero desde la llegada de
la revolucin industrial los materiales ms utilizados son el hierro fundido y el acero.
22
La primera energa mecnica fue proporcionada por mquinas de vapor en el s. XVIII. Las gras
modernas utilizan generalmente los motores de combustin interna o los sistemas de motor
elctrico e hidrulicos para proporcionar fuerzas mucho mayores, aunque las gras manuales
todava se utilizan en los pequeos trabajos o donde es poco rentable disponer de energa.
Existen muchos tipos de gras diferentes, cada una adaptada a un propsito especfico. Los
tamaos se extienden desde las ms pequeas gras de horca, usadas en el interior de los talleres,
gras torres, usadas para construir edificios altos, hasta las gras flotantes, usadas para construir
aparejos de aceite y para rescatar barcos encallados.
Tambin existen mquinas que no caben en la definicin exacta de una gra, pero se conocen
generalmente como tales.
HISTORIA
La gra es la "evolucin" del puntal de carga que, desde la antigedad, se ha venido utilizando
para realizar diversas tareas. Aunque sus fundamentos fueron propuestos por Blaise Pascal, fue
patentada por Luz Nadina. Existen documentos antiguos[cita requerida] donde se evidencia el uso
de mquinas semejantes a gras por los Sumerios y Caldeos, transmitiendo estos conocimientos a
los Egipcios.
APLICACIONES Y TIPOS DE GRAS
Son muy comunes en obras de construccin, puertos, instalaciones industriales y otros lugares
donde es necesario trasladar cargas. Existe una gran variedad de gras, diseadas conforme a la
accin que vayan a desarrollar. Generalmente la primera clasificacin que se hace se refiere a gras
mviles y fijas:
MOVILES
Pueden ser de los siguientes tipos: Sobre cadenas o orugas. Sobre ruedas o camin.
FIJAS
Cambian la movilidad que da la gra mvil con la capacidad para soportar mayores cargas y
conseguir mayores alturas incrementando la estabilidad. Este tipo se caracteriza por quedar
23
ancladas en el suelo (o al menos su estructura principal) durante el periodo de uso. A pesar de esto
algunas puedes ser ensambladas y desensambladas en el lugar de trabajo.
Gra Derrick
Gras horquilla
Tipo de
gra
Descripcin
24
Imagen
Gra torre
Gra autodesplegable
Gra
telescpica
25
Gra
Luffing o
Transtainer
s
OBSERVACIONES
Los operarios de gras estn muy bien remunerados debido a la gran responsabilidad que descansa
sobre sus manos, no slo por el peligro que entraa elevar pesadas cargas sobre personas y bienes,
sino por el elevado coste de las mquinas y cargas con las que trabajan.
Uno de los principales problemas de una gra, adems de levantar la gran cantidad de peso, reside
en mantener el equilibrio. En numerosas ocasiones el nico soporte de la gra reside en su base,
con la que, a travs de diversos artilugios, se desplaza el centro de gravedad de la mquina y el
peso que sostiene. Una gra puede ser hidrulica, lo cual facilita su uso ya que es muy prctica.
CAPITULO IV
26
27
28
Va Vr
Ve
Inversin
Va (n 1 r ) i
2n Ha
Seguro
V a (n 1r ) s
2 n Ha
Combustible
Lubricantes
Filtros
Neumticos
Tren de rodaje
Reserva para reparaciones
Elementos de desgaste especial
c) Costo Horario de Filtros: Para su clculo se consideran todos los filtros que utiliza la maquina, en
un lapso de tiempo de dos mil horas, en funcin de los periodos de cambio establecidos para cada
elemento. El nmero de filtros utilizados en dos mil horas se multiplica por su precio unitario, el
monto total obtenido mediante la suma de estos valores se divide entre dos mil para determinar el
costo horario.
d) Costo Horario del Tren de Rodaje: Segn esta planilla, el desgaste del tren de rodaje debe tener
una previsin adicional a la reserva para mantenimiento, por tener un desgaste ms acelerado que el
resto de la mquina, lo cual determina una reposicin peridica.
Para evaluar este costo, el Manual de Rendimientos Caterpillar proporciona factores bsicos de costo
y multiplicadores de condiciones, para sus mquinas montadas sobre orugas
Tabla 26. Costo horario del tren de rodaje
30
FACTOR
BASICO $us
19,0
17,0
15,0
12,5
10,0
8,5
9,0
8,0
6,4
6,2
6,1
5,3
5,0
4,4
3,7
3,4
3,0
2,5
2,2
VALORACION
ALTO
MODERADO
BAJO
MULTIPLICADORES DE CONDICIONES
IMPACTO
ABRASION
0.3
0.4
0.2
0.2
0.1
0.1
Z
1.0
0.5
0.2
ABRASIN: Es la propiedad del suelo que produce el desgaste de los componentes de las cadenas
sometidos a friccin.
ALTO para suelos muy hmedos que tengan un alto porcentaje de arena o partculas
cortantes.
MODERADO para suelos ligeramente hmedos que tengan un menor porcentaje de arena o
partculas cortantes.
BAJO para suelos secos o rocas con un porcentaje bajo de arena o partculas cortantes.
corresponda, de acuerdo a la vida til en horas prevista para la mquina. Las barras que
corresponden a cada mquina representan las condiciones de operacin, el extremo A
condiciones de baja severidad, el extremo C condiciones de operacin muy exigentes, y el sector
medio B condiciones de trabajo promedio:
Elementos de Desgaste Especial: Las partes que se desgastan con mayor rapidez que el resto de la
mquina, tambin se consideran en forma adicional a la reserva para reparaciones, tal el caso de las
cuchillas de las hojas topadoras, los dientes de los cucharones de excavadoras, etc. En este caso su
incidencia en el costo de operacin se calcula dividiendo el precio del elemento entre su vida til en
horas.
e) Costo de la mano de Obra: Representa el salario mensual del Operador, dividido entre las horas
efectivas trabajadas durante el mes.
4.5. PLANILLA DEL MANUAL KOMATSU
Esta planilla divide el costo unitario de operacin en dos componentes: costo de posesin y costo
de operacin
a) Costo de posesin: Est formado por la depreciacin, el inters y el seguro.
Depreciacin
Inversin + Seguro
Va Vr
Ve
f (i s) Vt
Ha
I S
f 1
(n 1) (1 r )
2n
Ha
Vt: costo total de la mquina
32
Vr
Va
CAPITULO IV
ANEXOS
EXCAVADORAS HIDRAULICAS KOMATSU
CARTER
TRANSMISIO
N
IMPULSIO
N
PC05
0,007
0,0001
0,001
CONTROL
HIDRAULIC
O
0,001
PC10
0,008
0,0001
0,001
0,023
0,020
PC20
0,010
0,001
0,018
0,020
PC30
0,011
0,002
0,002
0,001
0,018
0,020
MODELO
33
GRASA
(kg)
0,010
PC40
0,022
0,003
0,001
0,035
0,030
PC60,LU
0,020
0,002
0,003
0,044
0,030
PC80
0,020
0,002
0,003
0,044
0,040
PC100,LU
0,026
0,005
0,006
0,055
0,050
PC120
0,025
0,005
0,006
0,055
0,050
PC150,LC
0,047
0,007
0,005
0,067
0,060
PC150HD,NHD
PC180LC,LLC,NL
C
PC200,LC
0,026
0,005
0,008
0,055
0,060
0,050
0,007
0,003
0,067
0,070
0,102
0,007
0,004
0,075
0,070
PC210,LC
0,102
0,007
0,004
0,075
0,080
PC220,LC
0,103
0,007
0,004
0,075
0,080
PC240,NLC,LC
0,103
0,007
0,004
0,075
0,080
PC280,NLC,LC
0,105
0,007
0,011
0,075
0,100
PC300,NLC,LC
0,121
0,012
0,011
0,113
0,100
PC360,LC
0,121
0,012
0,012
0,113
0,120
PC400,LC
0,124
0,012
0,012
0,113
0,120
PC650
0,158
0,034
0,080
0,240
0,160
PC1000
0,204
0,041
0,090
0,325
0,180
PC1600
0,304
0,074
0,085
0,075
0,200
PW60
0,020
0,006
0,006
0,044
0,030
PW100
0,050
0,008
0,018
0,055
0,050
PW150
0,024
0,009
0,020
0,095
0,060
PW210
0,106
0,010
0,018
0,075
0,080
EQUIPO CATERPILLAR
TABLAS DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE EN LITROS POR HORA
EXCAVADORAS
MODELO
BAJO
MEDIO
ALTO
307
3,0 - 5,0
5,0 - 8,0
7,0 - 10,0
311
4,0 - 7,0
7,0 - 10,0
10,0 - 12,0
312
4,0 - 8,0
10,0 - 11,0
11,0 - 13,0
214B
8,0 - 11,5
15,0 - 16,5
18,0 - 22,0
315B
5,0 - 9,0
9,0 - 13,0
13,0 - 15,0
M315
6,0 - 10,0
8,0 - 12,0
10,0 - 13,0
13,0 - 16,0
12,0 - 14,0
14,0 - 17,0
320
34
M320
9,0 - 13,0
13,0 - 17,0
17,0 - 20,0
325
12,0 - 15,0
17,0 - 20,0
24,0 - 26,0
330
16,0 - 22,0
22,0 - 28,0
32,0 - 36,0
350
23,0 - 28,0
32,0 - 38,0
47,0 - 53,0
375
33,0 - 38,0
42,0 - 48,0
61,0 - 67,0
5130
91,0 - 95,0
110,0 - 114
129,0 - 132,0
jornada.
Medio: La mayor parte de las aplicaciones en trabajos de alcantarillas para urbanizaciones,
con
lecho de arcilla natural. Excavacin del 60 al 85%
de la jornada.
Bajo:
La mayoria de los trabajos en servicios generales o urbanos de marga arenosa.
Excavacin
menos del 50% de la jornada. Aplicaciones del manejo de chatarra.
MODELO
RETROEXCAVADORAS - CARGADORAS
MANDOS
CONTROLES
CARTER TRANSMISION
FINALES
HIDRAULICOS
416B
0,091
0,032
0,0185
0,26
426B
0,091
0,032
0,0185
0,26
428B
0,091
0,032
0,0185
0,26
436B
0,091
0,032
0,0185
0,26
438B
0,091
0,032
0,085
0,26
446B
0,142
0,084
0,003
0,25
35