Examenes Finales Ingeniría de Minas - Año 2004

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.
com
Exmenes del curso 2003-2004 de 1er curso del 2

ciclo de Ingenieros de Minas de la Escuela Tcnica
y Superior de Ingenieros de Minas de Len
(Espaa).
Examen de Tecnologa Nuclear.
.............................................................
Examen de Voladuras Controladas.
pag. 2
..........................................................
pag. 10
.....................................
pag. 24
..............................................
pag. 45
Examen de Centrales Subestaciones y Aparamenta.

Examen de Ingeniera Geolgico Ambiental.
Examen de Ingeniera Mineralrgica y Metalrgica.
.......................................
pag. 56
Examen de Complementos de Laboreo.
................................................
pag. 71
Examen de Tneles y Excavaciones.
................................................
pag. 73
....................................
pag. 77
................................................
pag. 82
...................
pag. 85
................................................
pag. 87
Examen de Prevencin de Riesgos Laborales.

Examen de Ingeniera de la Calidad Total.
Ingeniera de los Rec. Minerales Energticos e Hidrogeolgicos

Examen de Topografa subterrnea.
KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com
Examen de Tecnologa Nuclear

Parcial de asignatura cuatrimestral
fecha 18-12-03
(prcticamente el 70 % de la asignatura)
1,2,3,4 1,5 puntos

5,6
2 puntos
1.Si despus de 3 das de transporte, la actividad de un nclido es 1/10 de su
valor original. Cul es su periodo de desintegracin? ( 1,5 puntos )
A= * N
A0= * N0
A / A0 = 1 / 10
N / N0 = 1 / 10
= ln 2 / T 1/2
N = N0 e -
N / N0 = e - t ln 2 /
N / N0 = e -
T 1/ 2
ln
N / N0 = - t
ln 2 / T 1/2
T 1/2 = - t ln 2 / ln N / N0 = - 3 das * 0,693 / ln 1 / 10 = 0,903089 das = 21 h. 40 m. 26,9 s

2.Explica brevemente el procedimiento de datacin por carbono 14.
El carbono de los organismos vivos contiene carbono 14 en una proporcin de 1 por
1012. Cul es la proporcin correspondiente para una muestra de 40.000 aos de
antigedad?
T1/2 = 5730 aos
El carbono 14 ( 14C ) es un istopo radiactivo del elemento Carbono. Los organismos
vivos (animales o plantas ) durante su vida van acumulando carbono 14 procedente de la
atmsfera, del suelo, de la comida, etc. hasta llegar a una proporcin con los tomos de
carbono que siempre es fija. En el momento en que el animal se muere deja de acumular
este istopo del carbono y en cambio como es radiactivo este istopo pierde la relacin de
tomos de carbono 14 a tomos de carbono
( 14C / C ) en funcin de la frmula de
descomposicin de los elementos radiactivos N = N0 e - t
Por lo que sabiendo la cantidad de tomos de carbono 14 ( N ) existentes en un fsil,
podemos por ello conocer la fecha de la muerte de dicho organismo vivo ya que sabemos la
cantidad de tomos de carbono 14 que tena cuando muri ( N 0 ) que es la misma que
tiene cualquier organismo vivo.
T
14
C / C = 1 / 1012
N = N0 e - t
N / N0 = e - t ln 2 / 1/ 2
N / N0 = e - 40.000 aos ln 2 / 5700 aos = e - 4,86316 = 0,007726
Luego si antes haba 1 tomo de carbono ahora nos queda 0,007726 tomos, luego la
relacin 14C / C = 1 / 10 12 quedar 14C / C = 0,007726 / 10 12 o lo que es lo
14
mismo:
C / C = 7,726 / 1015
3.Dibuja esquemticamente un reactor nuclear e indica en que partes y como se

podra producir una contaminacin del ambiente y el tipo de istopos radiactivos
producidos
Elementos De Un Reactor Nuclear
1. Ncleo
2. Barras de control
3. Generador de vapor
4. Presionador
5. Vasija
6. Turbina
7. Alternador
8. Condesador
9. Agua de refrigeracin
10. Agua de refrigeracin
11. Contencin de hormign
El Combustible:
Material fisionable utilizado en cantidades especficas y dispuesto en forma tal, que permite
extraer con rapidez y facilidad la energa generada. El combustible en un reactor se
encuentra en forma slida, siendo el ms utilizado el Uranio bajo su forma isotpica de U235. Sin embargo, hay elementos igualmente fisionables, como por ejemplo el Plutonio que
es un subproducto de la fisin del Uranio.
En la naturaleza existe poca cantidad de Uranio fisionable, es alrededor del 0,7%, por lo
que en la mayora de los reactores se emplea combustible "enriquecido", es decir,
combustible donde se aumenta la cantidad de Uranio 235.
Barras de Combustible:
Son el lugar fsico donde se confina el Combustible Nuclear. Algunas Barras de
Combustible contienen el Uranio mezclado en Aluminio bajo la forma de laminas planas
separadas por una cierta distancia que permite la circulacin de fluido para disipar el calor
generado. Las laminas se ubican en una especie de caja que les sirve de soporte.
4
Ncleo del Reactor:

Esta constituido por las Barras de Combustible. El ncleo posee una forma geomtrica que
le es caracterstica, refrigerado por un fluido, generalmente agua. En algunos reactores el
ncleo se ubica en el interior de una piscina con agua a unos 10 a 12 metros de
profundidad, o bien al interior de una vasija de presin construida en acero.
Barras de Control:
Todo reactor posee un sistema que permite iniciar o detener las fisiones nucleares en
cadena. Este sistema lo constituyen las Barras de Control, capaces de capturar los neutrones
que se encuentran en el medio circundante. La captura neutrnica evita que se produzcan
nuevas fisiones de ncleos atmicos del Uranio. Generalmente las Barras de Control se
fabrican de Cadmio o Boro.
Moderador:
Los neutrones obtenidos de la fisin nuclear emergen con velocidades muy altas (neutrones
rpidos). Para asegurar continuidad de la reaccin en cadena, es decir, procurar que los
"nuevos neutrones" sigan colisionando con los ncleos atmicos del combustible, es
necesario disminuir la velocidad de estas partculas (neutrones lentos). Se disminuye la
energa cintica de los neutrones rpidos mediante choques con tomos de otro material
adecuado, llamado Moderador.
Se utiliza como Moderador el agua natural (agua ligera), el agua pesada, el Carbono
(grafito), etc..
Refrigerante:
El calor generado por las fisiones se debe extraer del ncleo del reactor. Para lograr este
proceso se utilizan fluidos en los cuales se sumerge el ncleo. El fluido no debe ser
corrosivo, debe poseer gran poder de absorcin calorfico y tener pocas impurezas. Se
puede utilizar de refrigerante el agua ligera, el agua pesada, el anhdrido carbnico, etc..
Blindaje:
En un reactor se produce gran cantidad de todo tipo de Radiaciones, las cuales se
distribuyen en todas direcciones. Para evitar que los operarios del reactor y el medio
externo sean sometidos indebidamente a tales radiaciones, se utiliza un adecuado "Blindaje
Biolgico" que rodea al reactor. Los materiales ms usados en la construccin de blindajes
para un reactor son el agua, el plomo y el hormign de alta densidad, cuyo espesor es
superior a los 1,5 metros.
La rotura de las vainas que contienen el combustible provoca una contaminacin del
refrigerante y del moderador, posteriormente la contaminacin se podra producir bien por
rotura del circuito del refrigerante, que vertiera istopos sobre el suelo de la central, o bien
sobre el circuito secundario del agua que pasa a la turbina. Tambin podra producirse por
un fallo en el sistema de despresurizacin del edificio de la central que permitiera salir
istopos radiactivos al aire
La radiactividad puede ser debida a las partculas alfa, beta, gamma y neutrones as como
los elementos radiactivos obtenidos de la fisin del elemento combustible, como pueden ser
el Lantano, Bromo, Rubidio, etc.
4.a.b.c.-
En un estudio de diagnstico se administra a un paciente
35
Determinar su vida efectiva. Explicar su significado

Qu porcentaje de dicho radioistopo queda en el cuerpo al cabo de 22 das?
T fsica = 87,1 das
T biolgica = 22 das
Explica de que factores depende la peligrosidad de los istopos radiactivos
1.
T efectiva
1/ T efectiva =
T fsica
T biolgica
1 / 87,1 das + 1 / 22 das
T efectiva =
1/ 0,0569355
= 0,0569355
17,563734 das = 17 das 13 h. 31 m 46,6 s
En un organismo cuando se suministra un istopo radiactivo este se elimina de dos formas

por descomposicin radiactiva T fsica y por eliminacin biolgica T biolgica mediante heces,
sudor, respiracin etc. La suma de ambas mediante la frmula expuesta anteriormente nos
da la vida efectiva que es el periodo de tiempo que transcurre desde que un istopo con N 0
tomos queda reducido a la mitad de los tomos iniciales N donde N = N0 / 2
N = N0 e -
N / N0 = e - t ln 2 /
T 1/ 2
N / N0 = e -
N / N0 = e - 22 das
ln 2 / 17,563734
= e - 0,8680386 = 0,419774
Porcentaje = 41,9774 %
La peligrosidad de los istopos radiactivos depende de:
Periodo de desintegracin.- Una vida muy larga nos expone a mucho tiempo de
exposicin a su radiactividad
Tipo de desintegracin que produzca: puesto que las radiaciones alfa tienen muy poco
alcance 8 cm en el aire, pero si se ingieren son muy peligrosas, en cambio la radiacin beta
tiene un alcance de hasta 2 metros en el aire y la gamma hasta decenas de metros por lo que
pueden irradiar a distancia y afectarnos al estar en su radio de accin.
Si emiten neutrones tambin son muy peligrosos pues tienen un FC ( factor de calidad )
muy alto y una pequea emisin puede hacer mucho dao.
Cantidad de istopo radiactivo: pues nos dar una mayor actividad
5.Una fisin trmica de 233U produce cuatro neutrones y dos fragmentos de fisin
uno de los cuales es 143La - 142,9147 u.
Cul es el otro fragmento de fisin?
Determinar la energa emitida si el segundo fragmento de fisin tiene una masa de
86,924 u.
Cmo se distribuira aproximadamente la energa emitida entre las partculas y cual

sera aprovechable como calor?
n +
92
233
57
143
La + 35 87Br
4 01n
c = 931,48 MeV
KE = (
( 1,008665 + 233,0395 ) - ( 142,9147 + 86,924 + 4 * 1,008665 ) ) c =
= 0,17481 c = 162,83 MeV

La mayor parte de la Energa Cintica ( aproximadamente un 95 % ) se la llevaran las
partculas con menos masa es decir los neutrones, que comunicaran su energa cintica al
moderador y al lquido refrigerante, con lo cual este refrigerante lo llevaramos al
intercambiador de calor el cual calentara el circuito secundario de agua que convertida en
vapor servira para mover la turbina y producir energa elctrica.
6.Los fotones interaccionan con la materia mediante tres mecanismos.

Explcalos. Determina la energa mnima de un fotn para que se produzca la
produccin de pares.
Existen doce formas posibles de interaccin entre la radiacin gamma () y la materia, pero
de entre ellas solamente tres son las ms probables:
1.- Efecto fotoelctrico
2.- Efecto Compton
3.- Produccin de pares
La probabilidad de cada uno de estos efectos es funcin de la energa de la radiacin
gamma (). Para energas inferiores a 0,1 MeV el efecto ms probable es el fotoelctrico,
para energas entre 0,1 y 1 MeV el efecto Compton y para energa superiores a 1 MeV el
efecto ms probable es la produccin de pares.
La radiacin gamma () es, de entre todas las radiaciones estudiadas, la que tiene mayor
alcance ( decenas de metros ).
1.- Efecto fotoelctrico: La radiacin gamma () cede toda su energa a un electrn de la

corteza del tomo de materia ( se trata generalmente de un electrn de las capas internas: K
o L ) de tal manera que arranca dicho electrn del tomo y al mismo tiempo le comunica
una energa cintica.
E2 = E1 - W
E1 - Energa que llevaba la radiacin gamma
E2 - Energa cintica del electrn arrancado
W - Trabajo invertido en arrancar el electrn
Ese electrn arrancado se comporta como una radiacin beta ( ) que a su vez produce una
ionizacin secundaria.
La radiacin gamma () no tiene ni masa ni carga, lo cual
implica que por si sola nicamente es capaz de generar un par de iones, siendo el electrn
que arranca el que produce el resto de la ionizacin.
2.- Efecto Compton.: La radiacin gamma () cede parte de su energa a un electrn de la

corteza de un tomo de material, pudiendo resultar arrancado el electrn ( pero dotado con
menor energa cintica ) o bien obtener una radiacin gamma () de menor energa que
puede producir el efecto fotoelctrico.
3.- Produccin de pares.: Este efecto se produce cuando al pasar una radiacin gamma ()
por las inmediaciones del ncleo se transforma en un positrn y un electrn ( ) y ( ).
Experimentalmente se ha comprobado que la interaccin de la radiacin gamma () con la
materia sigue una ley exponencial.
I = I0 e-
IIntensidad de fotones gamma () por cm2 y segundo
Coeficiente de absorcin lineal
Espesor de la materia atravesada
De esta expresin se deduce que la radiacin gamma () nunca puede ser frenada al 100%
Para que se produzca un par de iones un e- y un e+ es necesario aportar una energa de al

menos dos veces la masa del electrn
( m e- + m e+ )
KE = 2 me c = 2 * 0,000548597 *931,48 MeV == 1,022 MeV
8
TECNOLOGA NUCLEAR.
1 PARCIAL. FEBRERO 2004.

1.- Si inicialmente tenemos 105 Bq. de radn, Rn-222 con T1/2 = 3,82 das, a) Qu nmero
de tomos tenemos? b) El gas Radn se desintegra en Po-218 con T1/2 = 3 minutos. Qu
actividad de Po-218 tendramos al cabo de unos 30 minutos? Suponer que en ese tiempo se
ha alcanzado el equilibrio radiactivo e indicar brevemente en qu consiste. Qu nmero de
tomos tendramos en ese momento?
2.- Explicar de qu factores depende la peligrosidad de los istopos radiactivos.
3.- Explicar brevemente el funcionamiento de un detector de centelleo de INa.
4.- Describe brevemente cuales sern las reacciones nucleares y principales caractersticas
de un reactor de fusin. Determina la energa liberada en una de ellas.
5.- Determinar la energa de enlace promedio por nuclen en ele ncleo de Ag-107.
2 PARCIAL. FEBRERO 2004.
1.- Dos haces de neutrones de 1 eV se cortan formando un ngulo de 90. La densidad de
neutrones de cada haz es de 2 x 108 neutrones/cm3. a) Calcular la intensidad de cada haz. b)
Cul es el flujo d3e neutrones donde se cortan los dos haces?
mn = 1,675 x
10-27 kg.
2.- Describe brevemente en qu consiste el reprocesamiento del combustible nuclear.
3.- Dibuja un esquema e indica las principales caractersticas de un PWR (NSSS).
4.- Explicar brevemente el procedimiento de enriquecimiento por centrifugacin y lser.
5.- Describe la actuacin como barrera del recinto de contencin de un BWR. Dibuja un
esquema bsico de ste.
6.- Describe como funciona el procedimiento de refrigeracin de emergencia (ECCS) y la
secuencia de acontecimientos durante un LOCA.
7.- Explicar en qu consisten las caractersticas de coeficiente de temperatura negativo y
coeficiente de vaco negativo.
TECNOLOGA NUCLEAR.
1 PARCIAL. SEPTIEMBRE 2004.

1.- Un cuenco de madera tiene una quinta parte de la actividad de C-14 (T1/2 = 5570 aos)
observada en los objetos de madera contemporneos. Evaluar su edad.
2.- El Tc-99 emite al desintegrarse un rayo gamma de 140 KeV. a) Cuntos fotones emite
por segundo una fuente de Tc-99 de 10-3 Ci. b) Hallar la potencia en watios asociada a los
fotones c) Cul sera la dosis aproximada sobre la mano de una persona al agarrar la fuente
durante 15 segundos (suponer que la mano tiene una masa de 1 Kg. y que los fotones son
totalmente absorbidos en ella) d) Sera superior dicha dosis a los lmites aconsejados?
3.- Explicar brevemente el funcionamiento de un detector de centelleo de INa.
4.- Determinar la energa de enlace promedio por nuclen en el ncleo de U-238. Te indica
algo ese valor?
5.- Completar la reaccin siguiente y calcular la Q.
endotrmica o exotrmica?
207
Pb (rayo gamma ,n). Es
2 PARCIAL. SEPTIEMBRE 2004.

1.- Un haz de neutrones monoenergticos de FLUJO = 4 x 1010 neutrones/cm3 x seg.,
incide sobre un blanco con rea de 1 cm2. y 0,1 cm. de espesor. Hay 0,048 x 1024 tomos
por cm3 en el blanco, y la seccin eficaz total a la energa del haz es de 4,5 b. a) Cul es la
seccin eficaz macroscpica? b) Cuntas interacciones ocurren por segundo en el blanco?
c) Cul es la densidad de colisiones?
2.- Describe brevemente en qu consiste el reprocesamiento del combustible nuclear.
3.- Dibuja un esquema e indica las principales caractersticas de un BWR (NSSS).
4.- Explicar brevemente el procedimiento de enriquecimiento por difusin y lser.
5.- Describe como funciona el procedimiento de refrigeracin de emergencia (ECCS) y la
secuencia de acontecimientos durante un LOCA.
10
Voladuras Controladas
Febrero 2004
1.- Que causa, ligado a los explosivos, es la responsable de las sobreexcavaciones que
pueden producirse en las excavaciones que se realizan en los Macizos Rocosos.
Justifquese la respuesta.
Para controlar la sobreexcavacin debe intentarse:
1.- No sobrepasar la resistencia a compresin dinmica de la roca que rodea a la carga de
explosivo.
2.- Mantener un nivel de vibraciones en el macizo residual que no genere roturas por
descostramiento.
3.- Utilizar explosivos adecuados al tipo de roca, para evitar la apertura de fisuras por un
exceso de volumen de gases.
Los mecanismos responsables de los fenmenos de sobreexcavacin y fracturacin del
macizo rocoso estn estrechamente ligados a los propios de rotura de la roca que se
desarrollan durante la voladura.
Dichos mecanismos son:
1.- Rotura por sobretrituracin y agrietamiento.- Alrededor del barreno
frecuentemente se forma una zona anular triturada o de material intensamente comprimido.
Esto sucede cuando la tensin mxima de la onda de compresin radial, que se expande
cilndricamente, excede a la resistencia a la compresin dinmica o umbral plstico del
material rocoso. Cuando el frente de la onda de tensin se propaga, un volumen cilndrico
de roca alrededor del barreno es sometido a una intensa compresin radial, desarrollndose
esfuerzos de traccin tangenciales. Si estas tensiones superan a la resistencia dinmica a
traccin de la roca, se forma una zona con una alta densidad de fracturas radiales. Esta zona
termina de forma brusca a una distancia en la que la tensin tangencial de la onda ya no es
capaz de generar nuevas grietas.
2.- Rotura por descostramiento.- Cuando la onda de compresin alcanza un frente
libre efectivo, al reflejarse se crea una onda de traccin. Si esta onda es suficientemente
intensa se produce el descostramiento o spalling que se propaga desde dicho frente libre
hacia el barreno.
3.- Apertura de las grietas por accin de los gases.- La accin de los gases a alta
presin y temperatura, abriendo las fracturas preexistentes y las creadas por la onda de
compresin, pueden afectar en gran medida al control de la sobreexcavacin, por lo que en
rocas blandas y muy fracturadas debern utilizarse explosivos que produzcan un pequeo
volumen de gases.
2.- Que inconvenientes producen las sobreexcavaciones en minera a Cielo Abierto.
a.- Mayor dilucin del mineral en las zonas de contacto, en minas metlicas
b.- Aumento del coste en carga y transporte debido al incremento de volumen de material
c.- Aumento del coste de hormigonado en obras civiles
d.- Peores condiciones de seguridad para las personas y maquinaria.
e.- Se precisa sanear y mantener el macizo residual con mayor riesgo para el personal
11
f.- Aporte de agua a las zonas de trabajo debido a apertura y prolongacin de las fracturas y
discontinuidades del macizo rocoso
3.- Cuales son los factores que determinan el espesor del anillo de roca triturada
cuando un explosivo detona en un barreno
En los primeros instantes de la detonacin, la presin en el frente de la onda de choque que se
expande de forma cilndrica alcanza valores que superan ampliamente la resistencia dinmica a
compresin de la roca provocando la destruccin de su estructura intercristalina e intergranular.
El tamao del anillo de roca triturada aumenta con la presin de detonacin del explosivo y con el
acoplamiento de la carga a las paredes de barreno.
4.- Al realizar una voladura. Cuando se puede producir el fenmeno de

descostramiento en el macizo rocoso.
Cuando la onda de choque alcanza una superficie libre se generan dos ondas, una de
traccin y otra de cizallamiento. Esto suceder cuando las grietas radiales no se hayan
propagado ms que una distancia equivalente a un tercio de la que existe desde la carga a
esa superficie libre. Aunque la magnitud relativa de las energas asociadas a las dos ondas
dependen del ngulo de incidencia de la onda de choque primaria, la fracturacin es
causada generalmente por la onda de traccin reflejada. Si las tensiones de traccin
superan la resistencia dinmica de la roca se producir hacia el interior el fenmeno
conocido por descostramiento o spalling. En las rocas las resistencias a traccin
alcanzan valores entre un 5 y un 15 % de las resistencias a compresin.
5.- En funcin de las distintas impedancias de los materiales que componen un macizo
rocoso. Cuando la onda de choque se transmitir o reflejar?.
La onda explosiva se transmite tanto mejor a la roca cuanto ms se acerca la impedancia del
explosivo a la impedancia de la roca.
Si tenemos que:
nz = e * VD
r * VC
e * VD = Densidad del explosivo * velocidad de detonacin = impedancia del explosivo
r * VC = Densidad de la roca * velocidad de propagacin de las ondas en el macizo rocoso = impedancia de la roca
Si la onda en su camino encuentra materiales diversos, con impedancias diferentes, y en

correspondencia con superficies de separacin que pueden estar en contacto o separadas por
aire o agua, la transmisin de la onda de choque estar gobernada por la relacin de
impedancias de los distintos tipos de roca pudiendo parcialmente transmitirse y al mismo
tiempo reflejarse en funcin de dicha relacin..
Cuando las impedancias de los medios son iguales
r 1 * VC1 = r2 * VC2
Gran parte de la energa se transmitir y el resto se reflejar, llegndose a una situacin
lmite cuando r 1 * VC1 >> r2 * VC2 como por ejemplo entre la roca y aire, donde se
reflejar casi la totalidad de la energa transportada por la onda de compresin en forma de
tensin de traccin, pudiendo adquirir especial importancia en el proceso de rotura de la
roca.
12
6.- Que medidas deben tomarse para controlar las sobreexcavaciones de los macizos
rocosos.
a.- No sobrepasar la resistencia a compresin dinmica de la roca.
b.- Mantener un nivel de vibraciones en el macizo rocoso residual de manera que no genere
roturas por descostramiento
c.- Utilizar explosivos adecuados al tipo de roca para evitar la apertura de fisuras por
exceso de volumen de gases.
7.- Por qu en las voladuras de contorno todos los barrenos deben dispararse
simultneamente.
La aparicin de una grieta a lo largo de una fila de barrenos est basada en el efecto casi
simultneo de las respectivas ondas de choque, por ello los mejores resultados se obtendrn
cuando todos los barrenos estn conectados a la misma lnea de cordn detonante o
energetizados con detonadores del mismo nmero.
Una carga que llena completamente un barreno, crea durante la detonacin del explosivo y
en la proximidad de la carga, una zona en la que la resistencia dinmica a compresin es
ampliamente superada y la roca es triturada y pulverizada. Fuera de esa zona de transicin,
los esfuerzos de traccin asociados a la onda de compresin generan un esquema de grietas
radiales alrededor de todo el barreno.
Cuando son dos las cargas que se disparan simultneamente, esas grietas radiales tienden a
propagarse por igual en todas las direcciones hasta que, por colisin de las dos ondas de
choque en el punta medio entre barrenos, se producen unos esfuerzos de traccin
complementarios y perpendiculares al plano axial. Las tracciones en dicho plano superan la
resistencia dinmica a traccin de la roca, creando un nuevo agrietamiento y favoreciendo,
en la direccin del corte proyectado, la propagacin de las grietas radiales.
Posteriormente, la extensin de las grietas se produce bajo la accin de cua de los gases de
explosin que las invaden y se infiltran en ellas. La propagacin preferencial en el plano
axial junto con el efecto de apertura por la presin de los gases, permiten obtener un plano
de fractura de acuerdo con el corte diseado.
La presin de los gases es el elemento clave en la ejecucin de una voladura de contorno,
por ello deber mantenerse hasta que se complete la unin de las grietas que parten de
barrenos adyacentes, lo que se conseguir adecuando la longitud de retacado para evitar el
escape de los gases a la atmsfera.
8.- Ctense las caractersticas de una voladura de contorno realizada mediante la
tcnica denominada Voladuras Amortiguadas
a.- Se utilizan barrenos de gran dimetro ( > 4 )
b.- Se cargan todos los barrenos.
c.- El dimetro del explosivo es sensiblemente inferior al del barreno.
d.- El volumen del barreno no ocupado por el explosivo se rellena con gravilla
e.- Pueden utilizarse barrenos guas entre los barrenos cargados
f.- Iniciacin simultanea con cordn detonante.
13
9.- Que diferencias existen entre una voladura de recorte y una de precorte.
Voladura de recorte.- Consiste en la voladura de una sola fila de barrenos con carga de
explosivos desacopladas. El arranque de la roca se realiza contra una cara libre. El
espaciamiento de las cargas es mayor que en el caso de las voladuras de precorte y resulta
un menor coste.
Voladura de precorte.- Consiste en crear en el macizo rocoso, mediante una fila de
barrenos, una discontinuidad o plano de fractura antes de disparar la voladura de
produccin ( no hay cara libre ) mediante una fila de barrenos generalmente de pequeo
dimetro, y con cargas de explosivo desacopladas. El disparo de los barrenos de precorte
se puede realizar simultneamente con los de la voladura principal pero adelantando un
intervalo de tiempo de 90 a 120 milisegundos.
10.- La presin de barreno es una de las causas que provocan sobreexcavaciones?.
La presin de barreno es la presin ejercida en la expansin de los gases de la detonacin,
puede estimarse para cargas acopladas a partir de la ecuacin:
PB = 228 * 10-6 * e * VD2
1 + 0,8 e
2
e * VD = densidad del explosivo * velocidad de detonacin 2
As las tensiones inducidas en la roca circundante son proporcionales a PB. Por esto,
reduciendo dicha presin, hasta niveles acordes con la resistencia de la roca, se conseguir
disminuir la sobreexcavacin y la intensidad de vibraciones.
11.- Que factores, realizados con la perforacin, influyen en los resultados de las
voladuras de contorno.
Si en cualquier tipo de voladura se debe cuidar la calidad de la perforacin en orden a
obtener unos resultados ptimos, en el caso de voladuras de contorno este punto es crtico,
ya que los barrenos deben encontrarse en el plano o superficie que se desea conseguir y
mantenerse paralelos en la distancia que haya sido fijada en los clculos.
Las causas de las desviaciones de los barrenos, su influencia y las medidas correctoras son
las siguientes:
a.- Mal replanteo de los barrenos. Esta operacin debe realizarse siempre por personal
cualificado y nunca por los perforistas.
b.- Instalacin incorrecta de la perforadora o brazo del jumbo, precisando en ocasiones un
buen piso nivelado y hasta hormigonado.
c.- Alineacin incorrecta de la deslizadera de la perforadora cuando se perfora con
inclinacin, estos errores pueden solventarse con el empleo de sistemas de control
automtico de la direccin.
d.- Emboquille defectuoso de los barrenos
14
e.- Condiciones geolgicas desfavorables: esquistosidad, fracturas, coqueras y rocas

alteradas.
f.- Tcnicas de perforacin propiamente dichas:
f.1.-Influencia del dimetro de perforacin y del varillaje, aumentando la desviacin
con la disminucin de estos.
f.2.-Empleo de estabilizadores, especialmente en terrenos fracturados y con
coqueras.
f.3.-Control de la velocidad de rotacin, a expensas de tener una disminucin de la
velocidad de penetracin.
f.4.-Influencia del tipo de boca de perforacin
f.5.-Calidad del varillaje utilizado
12.- Cuales son los principios fundamentales de las voladuras de Demolicin de
Edificios?
a.- Rotura de los elementos constructivos mediante la eliminacin de uniones y seccionado
de partes rgidas para que una vez desequilibrada la estructura su propio peso realice la
mayor parte del trabajo de destruccin.
b.- Divisin y reparto de las cargas para conseguir una rotura completa, manteniendo un
control mximo sobre las proyecciones y vibraciones generadas.
c.- Eleccin y aplicacin adecuada de la secuencia de encendido para lograr la cada de la
estructura en la direccin deseada.
13.- Ctense cuatro variables relacionadas con las vibraciones producidas por las
voladuras.
a.- Geologa local y caractersticas de las rocas.
b.- Peso de la carga operante
c.- Distancia al punto de voladura
d.- Consumo especfico de explosivo
e.- Tipos de explosivos
f.- Tiempos de retardo
g.- Variables geomtricas de las voladuras
14.- Defnanse los parmetros caractersticos de las ondas que se producen en las
voladuras.
Amplitud.- Desplazamiento mximo de un punto desde su posicin de reposo.
Velocidad de partcula.- Velocidad a la que se desplaza el punto.
Aceleracin.- Ritmo de cambio de la velocidad
Frecuencia.- Nmero completo de oscilaciones o ciclos por segundo. La frecuencia es
inversa del periodo.
15
Febrero 2004
1. Qu causa, ligada a los explosivos, es la responsable de las sobreexcavaciones que
pueden producirse en las excavaciones que se realizan en los Macizos Rocosos?
Justifquese la respuesta.
Slo un porcentaje (10-15%) de la Energa liberada por el explosivo se aprovecha para la
fragmentacin y desplazamiento de la Roca.
El exceso de Energa, entre el 85-90% reduce la Resistencia Estructural del Macizo
Rocoso, fuera de la Terica Lnea de Rotura, de la Voladura, produciendo:
Nuevas Lneas de Rotura.
Apertura de Discontinuidades existentes. SOBREEXCAVACIONES
Disminucin de la Cohesin
2. Inconvenientes de las Sobreexcavaciones en la Minera a Cielo Abierto
Mayor dilucin del mineral en Minas Metlicas.
Aumento del Coste en Carga y Transporte.
Aumento del Aporte de Agua a las zonas de Trabajo.
Peores Condiciones de Seguridad para las Personas y Maquinaria.
3. Cuales son las Ventajas del Control de las Voladuras en los Taludes.
ELEVACIN DEL ANGULO DEL TALUD
o Incremento de las Reservas Recuperables
o Disminucin del Ratio de Explotacin
REDUCCIN DEL RIESGO DE DESPRENDIMIENTOS PARCIALES EN LOS
TALUDES
o Bermas de menor anchura.
o Mejores condiciones de Seguridad
4. Cuales son los Inconvenientes de las Sobreexcavaciones en la Minera Subterrnea.
Aumento de los Costes de Sostenimiento.
Necesidad de Reforzar el Macizo Rocoso Residual.
5. Cuales son las Ventajas de las Voladuras de Contorno en las Obras Subterrneas.
Mejor perfil de excavacin
Mejora la ventilacin
Mejores condiciones de Seguridad en las proximidades del frente
Menores necesidades de Saneo
16
6. Enumerar los Mecanismos Responsables de las Sobreexcavaciones.

1. Trituracin de la Roca
2. Agrietamiento Radial
3. Reflexin de la Onda de Choque
4. Extensin y Apertura de las Grietas Radiales
5. Fracturacin por Liberacin de Carga
6. Fracturacin por Cizallamiento
7. Rotura por Flexin
8. Rotura por Colisin
7. Cules son los factores que determinan el espesor del anillo de Roca triturada
cuando un explosivo detona en un barreno?
La trituracin de la roca sucede cuando la Presin en el Frente de la Onda de Choque >>>
Resistencia Dinmica a Compresin.
El Anillo de Roca Triturada Aumenta con:
Presin de Detonacin del Explosivo
Acoplamiento de las Cargas
Para Evitar SOBREEXCAVACIONES, puede interesar utilizar:
1. Cargas Desacopladas
2. Explosivos con Alta Energa de Burbuja y Baja Energa de Tensin
8. Qu fenmenos se producen durante la Propagacin de la Onda de Choque?
Se producen con el mecanismo Agrietamiento Radial y son:
1. Compresin Radial de la Roca
2. Aparicin de Esfuerzos de Traccin en la Roca
3. Formacin de Grietas Radiales alrededor de la Zona Triturada que rodea al Barreno
(Este fenmeno se produce cuando las Tensiones superan la Resistencia Dinmica
a Traccin de las Rocas)
9. Debido a que factores el Nmero y Longitud de las Grietas Radiales aumenta.
El N y longitud de las Grietas Radiales aumenta con:
La Intensidad de la Onda de Choque en las Paredes del Barreno.
La Disminucin de la Resistencia Dinmica a Traccin de la Roca.
10. Al realizar una Voladura. Cundo se puede producir el fenmeno de
DESCOSTRAMIENTO en el Macizo Rocoso?
La fracturacin de la Roca es provocada por LA ONDA DE TRACCIN REFLEJADA,
pero si la Energa de esta Onda es superior a la Resistencia Dinmica de la Roca se
17
producir un DESCOSTRAMIENTO
(INESTABILIDADES)
hacia
el
interior
del
M.
Rocoso
11. En funcin de las distintas IMPEDANCIAS de los Materiales que componen el M.

Rocoso. Cundo la Onda de Choque se transmitir y cuando se reflejar?
Si la Onda de choque atraviesa materiales de distinta impedancia podr transmitirse,
reflejarse o ambas cosas a la vez:
Z = Z Gran parte de la Energa se TRANSMITIR
Z<<< Z Gran parte de la Energa se REFLEJAR
12. Qu medidas deben tomarse para controlar las Sobreexcavaciones de los Macizos
Rocosos?
Para controlarse las Sobreexcavaciones debe intentarse:
1. No sobrepasar la Resistencia a Compresin Dinmica de la Roca
2. Mantener un Nivel de Vibraciones en el Macizo Rocoso, de manera que no genere
Roturas por Descostramiento.
3. Utilizar explosivos adecuados al tipo de Roca, para evitar la Apertura de Fisuras por
exceso de Gases.
13. Por qu en una Voladura de CONTORNO todos los barrenos deben dispararse
simultneamente?
1. Si se dispara una sola carga, se crea alrededor del barreno una zona de Roca Triturada y
fuera de la misma otra zona de Grietas Radiales, que rodean a todo el Barreno.
2. Si se disparan simultneamente dos cargas:
a. La Colisin de las 2 Ondas de Choque, se produce en el punto medio entre barrenos
(si se inician simultneamente) generando esfuerzos complementarios de Traccin,
Perpendiculares al Plano Axial.
b. Las tracciones en el Plano Axial crean un nuevo Agrietamiento y favorece el
desarrollo de las grietas radiales en la direccin del corte proyectado.
c. La extensin de las grietas se produce por el Efecto Cua que ejercen los gases de
la Voladura.
d. La propagacin de las grietas en el Plano Axial, junto a la apertura provocada por la
Presin de los Gases, permiten obtener un plano de Rotura coincidente con el corte
determinado.
El mecanismo de una Voladura de Contorno comprende dos fenmenos distintos:
1. El primero derivado de la Onda de Choque (GRIETAS RADIALES)
2. El segundo derivado de la Accin de los Gases (PROPAGACIN DE GRIETAS Y
APERTURA DE LAS GRIETAS)
18
14. Caractersticas de la Voladura de Contorno PRECIZALLAMIENTO
El Plano de Fractura, se realiza previamente a la perforacin de la Voladura

Principal.
De cada dos o tres barrenos solo se carga uno
Perforacin: 37- 100 mm
Espaciamiento: 0,3- 1,3 m.
Carga/ Barreno: 0,12- 1,2 Kg/m.
15. Ctense las caractersticas de la Voladura de Contorno realizada mediante la

tcnica llamada Voladura AMORTIGUADAS.
Son voladuras semejantes a las convencionales, donde se ha modificado el diseo de la
ltima fila en:
El Esquema Geomtrico, que es ms reducido.
Las Cargas del Explosivo:
o Suelen ser menores y
o Desacopladas
Otras caractersticas de las V. Amortiguadas:
Se utilizan barrenos de gran .
Se cargan todos los barrenos.
Explosivo menor que barreno.
El volumen del barreno no ocupado por explosivo Relleno con gravilla.
Iniciacin simultnea con Cordn Detonante.
Pueden utilizarse barrenos guas.
16. Que diferencias existen entre una Voladura de RECORTE y una de PRECORTE.
VOLADURA DE PRECORTE
Consiste en crear en el macizo rocoso una discontinuidad o plano de fractura antes de
disparar las voladuras de produccin, mediante una fila de barrenos, generalmente de
pequeo dimetro, y con cargas de explosivo desacopladas.
El disparo de los barrenos de precorte se puede realizar simultneamente con los de
destroza pero adelantndose un intervalo de tiempo de 90 a 120 milisegundos.
VOLADURAS DE RECORTE
Consiste en la voladura de una sola fila de barrenos con cargas de explosivos desacopladas.
Esta tcnica implica un arranque de roca hacia el frente libre, por lo que el espaciamiento
de las cargas es mayor que el caso anterior, y resulta un menor coste.
19
En minera a Cielo Abierto cuando los barrenos de recorte tienen el mismo dimetro que los
de produccin, esta tcnica se conoce con el nombre de Trim Blasting.
17. Qu es la PRESIN DE BARRENO, y que formas hay para reducirla?
PRESIN DE BARRENO es la presin ejercida por los Gases tras la Detonacin.
Reduciendo la Presin de Barreno hasta niveles acordes con la Resistencia de la Roca, se
disminuyen las Sobreexcavaciones y el Nivel de Vibraciones.
Formas de Reducir la Presin de Barreno:
1. Disminuyendo la Densidad del Explosivo (Aadiendo materiales inertes)
2. Disminuyendo el Dimetro del Explosivo (A menor dimetro menor velocidad)
3. Utilizando Cargas Desacopladas
18. Enumera los tipos de Explosivos utilizados en las Voladuras de Contorno.
Cargas Convencionales
Cordones Detonantes
Cartuchos Especiales
Mezclas diluidas de Baja Densidad
19. Qu factores, relacionados con la perforacin, influyen en los resultados de las
Voladuras de Contorno.
PRECISIN DE LA PERFORACIN
Los barrenos deber ser Paralelos y mantenerse en el Plano de Rotura.
Puede haber errores por:
Mal replanteo de la voladura
Mal posicionamiento de la perforadora
Emboquille defectuoso de los barrenos
Condiciones geolgicas desfavorables
Tcnicas inadecuadas de perforacin (Calidad del varillaje, empuje inadecuado,
velocidad de rotacin inadecuada)
Un buen barrenado consigue:
Igual Piedra para los barrenos
Igual Concentracin de carga en la voladura
Igual Paralelismo de los barrenos
20. Cules son las premisas en funcin de las cuales se determina la DENSIDAD
LINEAL DE CARGA?
1. Producir una Presin de Barreno inferior a la Resistencia Dinmica a Compresin de la
Roca
20
2. Controlar el Nivel de Vibracin generado en la Voladura que induce unas Tensiones en

la Roca susceptibles de producir Roturas en las mismas.
21. Cundo se obtienen los mejores resultados en el Tiempo de Retardo y Secuencia
de Encendido en una voladura de Contorno?
Cuando todos los barrenos estn conectados a la misma lnea de Cordn Detonante.
Todos los barrenos se energetizan con el mismo nmero.
La voladura de Precorte se adelanta entre 90 y 120 milisegundos respecto a la
voladura principal.
22. Cules son los principios fundamentales de las voladuras de Demolicin de

Edificios?
FUNDAMENTO Colocacin de pequeas cargas de explosivos en puntos estratgicos de
las estructuras para provocar su desequilibrio y fragmentacin.
PRINCIPIOS GENERALES:
1. Eliminar las uniones estructurales y seccionar las partes rgidas para que una vez
provocado el desequilibrio de la estructura su propio peso realice el trabajo de
destruccin.
2. Dividir y repartir las cargas para conseguir una rotura completa, controlando las
Proyecciones y Vibraciones.
3. Prefijar la Direccin de Cada mediante la Secuenciacin adecuada.
23. Ventajas e Inconvenientes de las Demoliciones. Medidas de Seguridad.

VENTAJAS
1. Menor Coste Global
2. Mayor Rapidez en la Ejecucin
3. Perturbaciones Ambientales durante un corto espacio de tiempo
4. Elevado control de los trabajos
INCONVENIENTES
1. Necesidad de Proyecto de Voladuras
2. Tiempo dedicado a la obtencin de Permisos
3. Imposibilidad de recuperar algunos elementos de valor
4. Necesidad de interrumpir el trfico (zonas urbanas)
MEDIDAS DE SEGURIDAD
21
1.
2.
3.
4.
Colocacin de Protecciones
Riego de la estructura y de los escombros
Inspeccin y Evaluacin del rea de voladura
Estudio de Vibraciones
24. Variables relacionadas con las VIBRACIONES producidas por las Voladuras
Geologa local y caractersticas de las Rocas

Peso de la Carga Operante
Distancia al punto de la voladura
Consumo especfico de explosivo
Tipos de explosivos
Tiempos de Retardo: Nominal y especfico
Variables geomtricas de las voladuras: Dimetro de perforacin, altura de banco,
piedra y espaciamiento, sobreperforacin, retacado, inclinacin de los barrenos,
desacoplamiento y tamao de las voladuras.
25. Defnanse los parmetros caractersticos de las Ondas que se producen en las
Voladuras.
Las Ondas realizan un Movimiento Ondulatorio Sinusoidal
Los parmetros bsicos de anlisis son:
AMPLITUD (A) Desplazamiento Mximo de un punto desde su posicin de reposo.
VELOCIDAD DE PARTCULA (v) Velocidad a la que se desplaza el punto.
ACELERACIN (a) Ritmo de Cambio de la Velocidad.
FRECUENCIA (f) Nmero completo de Oscilaciones o Ciclos por segundo. La
frecuencia es inversa del perodo Ts
22
Septiembre 2004
1.- Que mecanismos de rotura de la roca, relacionados directamente con el explosivo tienen
influencia sobre las excavaciones.
2.- Ventajas e inconvenientes del uso de las tcnicas de las voladuras de contorno en
minera y obras subterrneas.
3.- Describir cuando y como se produce el agrietamiento radial cuando se realiza una
voladura.
4.- Describir cuando y como se produce la extensin y apertura de grietas radiales en una
voladura.
5.- Cuando se produce el fenmeno de descostramiento en el macizo residual en una
voladura con explosivo.
6.- Por qu en las voladuras de contorno es preferible disparar los barrenos
simultneamente?. Describir el mecanismo de creacin del corte proyectado en una
voladura de contorno.
7.- Voladura de Precorte Qu es? Para qu sirven?.
8.- Ventajas e inconvenientes de las demoliciones de edificios con explosivos sobre los
sistemas clsicos.
9.- Qu diferentes tipos de ondas ssmicas superficiales genera una voladura en un banco.
Cules son ms peligrosas? Por qu?.
EJERCICIOS.
1.- En un banco de roca caliza de densidad 2,5 T/m 3 se dispara una voladura compuesta
por barrenos cargados de Nagolita. Determnese la Presin mxima que el explosivo
transmite a la roca.
V. propagacin de la onda ssmica en roca caliza = 3.000 m/s.
V. de detonacin de la nagolita = 3.500 m/s
Densidad de la nagolita = 0,8 g/cm3.
nz = ( e * VD ) / ( r * VC ) = ( 0,8 g/cm3. * 3.500 m/s ) / ( 2,5 g/cm3. * 3.000 m/s ) = 0,37
PD = ( e * VD2 ) / 4 = ( 0,8 g/cm3. * 3.5002 m/s ) / 4 = 2.450.000 KPa.
PTmax = ( 2 * PD ) / ( 1 + nz ) = 3.567.642,3 Kpa.
23
2.-
En una voladura de produccin se consume 5.250 Kg. de explosivo y se arranca

15.000 m3 de roca.
Se ha realizado precorte y fila amortiguada delante de aquel.
P ( barrenos de produccin )
= 89 mm.
a.- Carga especfica de los barrenos de la fila amortiguada.
b.- Piedra y espaciamiento de la fila amortiguada.
a.- C. Especfica = 5.250 Kg. / 15.000 m3 = 0,35 Kg. / m3
b.-
3.-
Cortar mediante explosivo una viga de acero de doble T.

Que cantidad de explosivo es necesario?.
Area de las alas = 2 * 20 * 1,2 =
48 cm2
Area del alma = ( 40 - 2,4 ) * 1 =
37,6 cm2
Area total =
85,6 cm2
Qexplosivo ( g. )= 34 * Area total ( cm2 ) = 34 * 85,6 = 2.910,4 g.
24
Centrales, Subestaciones y Aparamenta

Examen Junio 2004
1.- Colocar sobre el esquema del ciclo de esta central trmica con recalentamiento
intermedio, en su lugar apropiado, los nmeros indicados en su correspondiente
diagrama T-S
T
5
6
4
3
2
1
10
Caldera
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Sobrecalentador
T.A.P.
T.M.P.
T.B.P.
Alternador
Recalentador
10
10
Condensador
Economizador
B.A.A.
Calentadores de Alta Presin
Desgasificador
3
4
Torre de Refrigeracin
2
B.C.
Calentadores de Baja Presin
25
2.Para cada transformacin del esquema de la pregunta 1

5-6, 6-7, 7-8, 8-9, 9-10 y 10-1 ) decir:
a.- el tipo de transformacin de que se trata
b.- el aparato o equipo en el que tiene lugar.
( 1, 1-2, 2-3, 3-4, 4-5,
1.-
El agua se encuentra en el condensador en estado lquido a presin atmosfrica y

temperatura ambiente aproximadamente.
1-2.- Compresin - Aumento de presin por bombeo en la bomba de condensado
2-3.- Calentamiento y Desgasificacin en los intercambiadores de calor y en el
desgasificador.
3-4.- Compresin - Aumento de presin por bombeo en la bomba de alimentacin.
4-5.- Calentamiento en los intercambiadores de calor y en el economizador.
5-6.- Ebullicin - Cambio de estado de lquido a vapor en la caldera
6-7.- Sobrecalentamiento segn una curva de presin constante en la caldera.
7-8.- Expansin en la Turbina de Alta Presin.
8-9.- Recalentamiento en la caldera
9-10.- Expansin en la Turbina de Media y Baja Presin.
10-1.- Condensado en el condensador.
3.- Definir el P.C.S. y el P.C.I.
Poder Calorfico es el nmero de caloras desprendidas en la combustin completa de 1 Kg.
de combustible si este es slido o lquido, o de 1 m3 a 0 C y 760 mm. de presin de
columna de Hg. Si este es gaseoso.
Se pueden distinguir dos valores distintos para el poder calorfico que se diferencian en el
calor latente de vaporizacin de la humedad contenida en el mismo.
El poder calorfico superior P.C.S. incluye este calor de vaporizacin
El poder calorfico inferior P.C.I. no.
4.- Decir que variables del combustible se obtienen en su anlisis inmediato
Del anlisis inmediato de un combustible se obtiene:
W.- Contenido en humedad ( % agua sobre bruto (todo el combustible))
C.- Cenizas; % de materia inerte sobre el carbn seco.
V.- Voltiles; % del combustible que se desprende al calentarlo, (sobre el seco).
C.F.- Carbono Fijo; % sobre seco.
C.F. = 100 - ( C. + V. )
De una muestra solo se analiza la humedad ( W ), cenizas ( C ) y voltiles ( V ).
El carbono es la diferencia
C.F. = 100 - ( C. + V. ).
5.-Decir que factores afectan a la capacidad de un molino de carbn.
1.- Humedad del carbn, 2.- Desintegrabilidad, 3.- Tamao de los trozos que se cargan, 4.Finura del carbn molido, 5.- Temperatura del aire de entrada, 6.- Grado de llenado del
molino, 7.- Disposicin y estado de los elementos trituradores.
26
6.- Tipos de calderas de centrales trmicas:

a.- Segn la circulacin en el circuito agua - vapor.
b.- Segn el tiro de aire - gases.
a.- Segn la circulacin en el circuito agua - vapor.
1.- Circulacin natural- funcionan segn el principio del sifn aprovechando las
diferencias de densidades entre el fluido caliente y el fro. El agua circula por los tubos del
interior de la caldera que van desde el colector inferior al superior de donde va a parar al
caldern. En este depsito se lleva acabo la separacin del vapor seco (carente de humedad),
de las gotas de agua lquida que vuelven a recircular por los tubos descendentes,
denominados bajantes o downcomers, situados en la parte exterior de la caldera.
Tan pronto como se calienta la pared de tubos, principalmente por efecto de la radiacin, la
densidad del agua en estos disminuye y la diferencia de peso impulsa la circulacin en
circuito cerrado. El agua de alimentacin necesaria para contrarrestar el gasto de vapor seco
que sale del caldern llega a ste por medio de un conducto procedente del economizado. La
velocidad de circulacin depende nicamente del flujo trmico del circuito.
2.- Circulacin asistida- Para presiones iguales o superiores a 200 Kg./ cm 2 la diferencia
de densidades de la mezcla agua - vapor es muy pequea para las diferencias de
temperaturas existentes en la caldera, por lo que el efecto sifn es muy pequeo y apenas
puede recircular el agua, con lo cual se nos podra deteriorar la caldera por falta de
recirculacin del agua. Para solucionar este problema se instalan unas bombas de agua en
las tuberas bajantes que se encargan de mantener la presin motriz de circulacin en el
circuito dentro de los lmites adecuados. De esta forma se igualan los flujos en todos los
tubos y se reduce el riesgo de sobrecalentamientos locales.
3.- Circulacin forzada.- tambin denominadas de flujo unidireccional o monotubulares.
El agua es impulsada nicamente por bombas de alta presin, y conforme va recorriendo
los tubos de la pared, el agua se calienta, se evapora y se sobrecalienta. Estas calderas
pueden trabajar por lo tanto con presiones superiores a la crtica y no necesitan caldern ya
que el vapor se encuentra en estado seco.
b.- Segn el tiro de aire - gases.
1.- Tiro Natural
Los gases circulan por diferencia de densidades entre los gases calientes dentro de la
chimenea y el aire fro del exterior. Esta diferencia de presiones resultante debe ser la
necesaria para vencer las prdidas de carga en todo el recorrido del circuito aire - gases. Y
para mantener una velocidad de circulacin suficiente. Solo vlido para pequeas
instalaciones.
2.- Tiro Artificial
27
2.1.- Tiro forzado.- Se introduce aire a presin al hogar ( se dice que est
presurizado) de forma que se venzan los rozamientos y las prdidas de carga
en todo el trayecto de los humos.
2.2.- Tiro inducido.- Se aspiran los gases del hogar que en este caso est en
depresin. .
2.3.- Tiro equilibrado.- Solucin intermedia entre el tiro forzado y el inducido
en el que un aspirador introduce aire a presin al hogar y otro aspira los gases.
7.- Tipos de calentadores de aire y su misin en la central trmica

El calentador de aire es un dispositivo situado en la parte final del recorrido de los gases, y
a continuacin del economizador o precalentador del agua de alimentacin a la caldera. Su
misin es recuperar parte del calor que todava poseen los gases de la combustin para
volver a introducirlo en la caldera, aumentando de esa forma el rendimiento del conjunto.
Pueden ser del tipo recuperativo o regenerativo.
Calentadores recuperativos.- Los gases y el aire estn separados por una pared metlica que
transmite el calor, por una parte circulan los gases y por la otra a contracorriente circula el
aire.
Calentadores regenerativos.- Esta superficie metlica es calentada y enfriada
alternativamente por los gases y por el aire, respectivamente. El calentador tipo Ljundstrom
consta de un rotor cilndrico formado por sectores de chapa ondulada que permiten el flujo
axial del aire y los gases que gira lentamente a velocidad constante. Cuando las chapas
pasan enfrente de la corriente de gases calientes toman calor sensible de estos que es cedido
al cabo de media vuelta cuando se encuentran en presencia de la corriente de aire fresco de
entrada.
8.- Tipos de turbinas de vapor; caractersticas de cada uno.
Turbinas de accin.- Toda la cada de presin del vapor tiene lugar en la tobera, al mismo
tiempo que se incrementa su velocidad. La velocidad se reduce progresivamente al pasar
por el labe pero la presin se mantiene constante. En el caso ideal de la velocidad de salida
debera ser nula y entonces toda la energa habra sido aprovechada en el rodete, pero en la
realidad el vapor sale con una pequea velocidad residual. Para que el rendimiento sea
mximo, la velocidad de los labes debera ser casi la mitad de la velocidad absoluta del
chorro de vapor. Debido a las altas presiones de la central se hacen escalonamientos para la
cada de presin y de velocidad
Escalonamientos de presin, se realizan en las toberas- Rateau
Escalonamientos de velocidad- gran cada de presin en un grupo de toberas y se aprovecha
la velocidad resultante del vapor en tantos grupos de labes como sean necesarios. - Curtis.
28
Turbinas de reaccin.- toda la cada de presin tiene lugar en los labes del rodete. Las
turbinas designadas comnmente como turbinas de reaccin utilizan en realidad los
principios de accin y reaccin. En el primer grupo de paletas fijas el vapor se expande y
gana velocidad, esta energa, junto con la debida a la siguiente expansin en los labes
mviles es absorbida por stos. El proceso se repite de forma anloga en cada pareja de
paletas hasta cubrir el salto total de presiones.
9.- Prdidas de calor en una caldera; enumerarlas en orden descendente.
1.- Prdida por calor sensible en gases secos
2.- Prdida por humedad en el aire
3.- Prdida por humedad e H2 en el combustible
4.- Prdida por inquemados slidos
5.- Prdida por conveccin y radiacin.
6.- Prdida por calor sensible en cenizas
7.- Prdidas diversas no medidas.
10.- Elementos de un circuito cerrado de refrigeracin de una central trmica;
caractersticas y funcin de cada uno de ellos.
Circuito cerrado de refrigeracin de una central trmica es aquel en el que el agua circula
por un sistema de canalizaciones cerrado, con la nica aportacin exterior del agua
necesaria para compensar las prdidas por evaporacin y por fugas. Lo normal es disponer
en este caso de sistemas de enfriamiento atmosfricos.
Condensador
Bomba
Torre de refrigeracin
Torre de Refrigeracin.- el agua procedente del condensador es llevada a una cierta altura
dentro de la torre desde donde es repartida por medio de unas boquillas en forma de chorros
finos que caen a un estanque inferior. En esta cada las gotas ceden su calor a una corriente
de aire que fluye en sentido contrario. Para mejorar el intercambio la torre dispone de un
material de relleno que retarda la cada del agua. Este material puede producir la formacin
de gotas o bien la cada en forma de lminas. A igualdad de velocidad del aire este ltimo
sistema produce menos prdidas de carga y por tanto requiere menor superficie en planta.
Adems, al estar la superficie de enfriamiento perfectamente determinada permite un
dimensionado ms preciso de la torre. Como contrapartida presenta una mayor dificultad de
limpieza. El material de relleno puede ser madera, amianto, cemento o plstico.
La clasificacin de las torres puede ser la siguiente:
Por el tiro: 1.- inducido, 2.- forzado 3.- natural
Por el flujo 1.- a contracorriente 2.- cruzado
29
Condensador.- Constituye el foco fro del ciclo termodinmico y se encuentra fsicamente

situado debajo de la etapa de baja presin de la turbina. Su misin es condensar el vapor de
agua que llega a l con un pequeo contenido de humedad que ser devuelto de nuevo al
foco caliente por la rama de retorno mediante las bombas de condensado.
Condensador de superficie.- El vapor se condensa en la parte externa de unos tubos por los
que fluye el agua de circulacin que acta como agente refrigerante del condensador. La
razn es que el vapor de agua del ciclo, de3 alta pureza, no ensucia la superficie exterior de
los tubos, que siempre es ms difcil de limpiar que la superficie interior.
Los condensadores de superficie pueden ser de paso nico, en los cuales el agua circula en
un solo sentido por todos los tubos, o de dos pasos, en los cuales el agua atraviesa la mitad
de los tubos en un sentido y vuelve en sentido contrario a travs de la otra mitad.
Eyectores de aire.- Para aumentar el salto entlpico en la turbina, la presin en el
condensador se mantiene por debajo de la atmosfrica, a unos 25 mm. Hg. absolutos,
aproximadamente. Son una especie de bombas de chorro que producen una depresin en
tubo Venturi y aspiran el aire y los gases no condensables que son lanzados a la atmsfera.
Estos eyectores actan utilizando como elemento impulsor vapor extrado del proceso, y
consta de dos etapas, con sus respectivos condensadores (intermedio y posterior ) a fin de
recoger y recircular hacia el circuito principal el vapor de agua condensable que haya sido
arrastrado desde el condensador.
Bomba de circulacin.- Toman el agua de la parte inferior de la torre de refrigeracin y la
envan al condensador.
11.- Esquema de una central de ciclo combinado; Porqu su rendimiento es mayor que
el de una central de ciclo nico
.
gases
Q2
Turbina de vapor
Alternador
.
.
.
.
Caldera
Ev
.
.
Gas natural
.
Q1
Q3
.
Gases
Bomba
. Aire
Condensador
.
.
.
.
Compresor
Turbina de Gas
Alternador
Eg
Se llaman as las centrales que utilizan un ciclo termodinmico de turbina de gas y otro de
turbina de vapor conectados entre s; la generacin de electricidad tiene lugar en dos
alternadores separados, uno de ellos accionado por la turbina de gas y otro por la turbina de
vapor. No obstante tambin se construyen ciclos combinados con un solo alternador al que
estn acopladas ambas turbinas.
30
La conexin entre ambos ciclos se realiza empleando el calor de salida de la turbina de gas
para la generacin del vapor de accionamiento de la turbina de vapor, a travs de una
caldera de recuperacin de calor; tambin pueden ser utilizados otros combustibles
adicionales en la misma caldera.
El rendimiento que puede alcanzarse en una instalacin de ciclo combinado es elevado en
comparacin con el de una central de ciclo simple; se llega a valores del orden del 55 %.
12.- Esquema de una central de cogeneracin con motor diesel. Ventajas de la
cogeneracin.
.
gases
.
.
caldera
.
.
. Combustible
Q1
. Aire
Q2
motor
Alternador
E
Ventajas de la cogeneracin.- Hay procesos industriales en los que se necesita emplear

energa elctrica y calor; ambos tipos de energa pueden generarse a travs de procesos
independientes, a partir de una o varias fuentes de energa primaria. Sin embargo existen
procedimientos para la generacin conjunta de calor y energa elctrica, cogeneracin,
con los que en algunos casos se pueden conseguir los mismos resultados que con dos
procesos independientes pero con un ahorro importante de energa primaria.
El inters de la cogeneracin es por tanto econmico y es especialmente rentable cuando
una instalacin industrial necesita para su proceso energa elctrica y calor y se dan
condiciones adecuadas en sus valores y en la proporcin entre ellos. La rentabilidad
econmica se deriva del mejor aprovechamiento de la energa calorfica del combustible
(mayor rendimiento) y del favorable tratamiento legal para el precio de venta de la energa
elctrica sobrante.
La fuente energtica primaria utilizada es un combustible, aunque tambin puede ser el
calor residual disponible en un proceso industrial.
31
13.- Calcular la potencia en KW de un salto hidroelctrico de altura neta 111,9 m. y

52,7 m3/ s de caudal; se supone que los rendimientos de la turbina y del alternador son
1.
Potencia.-
Ep = m ( Kg ) * g ( m / s2 ) * H ( m ) => Kg m2 / s2
Sustituyendo la masa por: m = densidad * volumen = d ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * T ( s ) = Kg.

d = 1.000 ( Kg/m3 )
P=W/T
= d ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * T ( s ) * g ( m / s2 ) * H ( m ) / T ( s )
= 1.000 ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * H ( m ) * 10 ( m / s2 ) =>
Kg m2 / s3
= 10.000 Q * H watios = 10 * Q * H Kw.

P = 10 * 52,7 * 111,9 = 58.971,3 Kw
14.- Si en el caso anterior el rendimiento de la turbina es 0,85 y el del alternador 0,92

Cual es la potencia en bornes del alternador?
Como el rendimiento de la turbina no es la unidad t = H / H
Y el del generador tampoco g
Tenemos
t * g = 0,85 * 0,92 = 0,782
Luego P = 0,782 * 10 * Q * H Kw.
Q => Caudal ( m 3/ s )
H => altura del salto bruto ( m )
P = 0,782 * 10 * 52,7 * 111,9 = 46.115,55 Kw

15.- rganos de desage de una presa; decir los tipos que hay y la funcin de cada uno
de ellos.
Aliviaderos.- Son vertederos de agua de grandes dimensiones situados en la parte superior
de la central, protegen la central de las sobrecargas en el caso de grandes avenidas, y
evacuan el caudal excedente que no puede ser turbinado por las mquinas. Suelen estar
cerrados con compuertas de grandes dimensiones.
Aliviaderos en carga o descargadores de fondo.- permiten vaciar el embalse para realizar
operaciones de limpieza y mantenimiento.
Tomas de agua.- Pueden estar situados sobre la propia presa o separadas de ella.
Suministran el agua para las turbinas de la central.
32
16.- Que es el grado de reaccin en una turbina hidrulica.?

Se denomina grado de reaccin al cociente entre la altura hidrulica que absorbe el rodete
de la turbina en forma de presin respecto de la altura total.
17.- Cmo se regula el caudal de una turbina Francis o Kaplan? Como vara su
rendimiento hidrulico al variar la potencia.?
En la turbina Francis el agua a presin es llevada a una cmara espiral en forma de caracol,
cuya misin es repartir el caudal por toda la periferia del rodete. Una serie de labes fijos
se encargan de canalizar correctamente las lneas de flujo del agua. Entre esta hilera de
labes fijos y el rodete se encuentra una segunda fila de labes mviles o palas directrices
que constituyen lo que se denomina el anillo distribuidor.
Este distribuidor permite regular el caudal de la turbina sin que las venas lquidas sufran
desviaciones bruscas o contracciones, permitiendo un rendimiento elevado incluso con
cargas reducidas.
18.- Qu funcin tiene el tubo de aspiracin en una turbina Francis o Kaplan?
Con objeto de aprovechar al mximo la energa del salto hidrulico, la energa residual del
agua a la salida debe ser lo menor posible. Para aprovecharla es preciso instalar los tubos de
aspiracin o difusores. Estos son canalizaciones en forma cilndrica o troncocnica que
toman el agua a la salida del rodete y la conducen hasta el socaz. Solo es aplicable esta
solucin en el caso de turbinas de reaccin, ya que en las turbinas Peltn el agua, despus
de ceder su energa en las cucharas cae al foso de recogida de agua. El tubo de aspiracin
cumple una doble misin:
1.- Si el rodete, por razones constructivas, est situado a una cierta altura por
encima del canal de descarga el tubo aspirador permite recuperar esta altura para
incrementar el salto motor.
2.- Cuando el rodete est a una cota menor que el socaz, el tubo aspirador-difusor
permite recuperar parte de la energa cintica del agua a la salida.
33
Centrales Subestaciones y Aparamenta

Exmenes de la Ingeniera Tcnica aos anteriores al 2004
Preguntas sueltas.
1.- Una central tiene una potencia de 300 Mw y en un ao ha producido 2400 Millones
de Kw * h. Calcular la potencia media de funcionamiento en ese ao y las horas de
utilizacin en ese ao.
Potencia media = 2.400.000.000 Kw * h. / 8.760 h. = 273,97 Mw.
Horas de utilizacin = 2.400.000 Kw * h. / 300 Mw = 8.000 h.
2.- Dibujar el esquema de un salto hidroelctrico indicando: el salto total, bruto, neto
y las diferentes prdidas. Indicar la frmula de la potencia del salto en Kw.
h1 = prdidas debidas al remanso
h2 = prdidas debidas al canal de derivacin.
h3 = prdidas en la curva de presin.
h4 = prdidas en la tubera forzada.
h5 = prdidas en la turbina.
h6 = prdidas en la tubera de aspiracin.
h7 = prdidas en el canal de desage.
H = salto total
H = salto bruto
H = salto neto
Potencia.-
h1, h2, h3
h4, h5, h6
Ep = m ( Kg ) * g ( m / s2 ) * H ( m ) => Kg m2 / s2
H H
h7
Sustituyendo la masa por: m = densidad * volumen = d ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * T ( s ) = Kg.

d = 1.000 ( Kg/m3 )
P=W/T
= d ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * T ( s ) * g ( m / s2 ) * H ( m ) / T ( s )
= 1.000 ( Kg/m3 ) * Q ( m 3/ s ) * H ( m ) * 10 ( m / s2 ) =>
Kg m2 / s3
= 10.000 Q * H watios = 10 * Q * H Kw.

Como el rendimiento de la turbina no es la unidad t = H / H
Y el del generador tampoco g
Tenemos
t * g = 0,75
Luego P = 0,75 * 10 * Q * H Kw.
Q => Caudal ( m 3/ s )
H => altura del salto bruto ( m )

34
3.- Tipos de turbinas hidrulicas. Diciendo para cada tipo la altura de salto, si tiene
presin en su carcasa, si aprovecha toda la altura del salto, con que rgano se regula,
direccin del agua al entrar y salir con relacin al eje del rodete.
Altura
del salto
Carcasa
a presin
Aprovecha
toda la altura
Regulacin
Flujo
de entrada
Flujo
de salida
si
si
Distribuidor
Axial
Axial
Francis 20 - 200 m. si
si
Distribuidor
Radial
Axial
Pelton
no
Vlvula de
inyeccin
Radial
Radial
Kaplan < 20 m.
> 200 m.
no
4.- Explicar cual es la funcin de una chimenea de equilibrio en una conduccin a

presin.
La misin de una chimenea de equilibrio es la de amortiguar el denominado golpe de ariete
que es una variacin de la presin ( sobrepresiones y depresiones ) que se produce en las
tuberas cuando actuamos sobre una vlvula cerrndola o abrindola de forma brusca.
La chimenea de equilibrio no es ms que una cmara de expansin de superficie libre en
donde el volumen de agua puede oscilar libremente.
En algunas ocasiones, en las que la tubera de descarga de la turbina tiene una longitud
apreciable, debe disponerse asimismo una chimenea de equilibrio aguas debajo de la
turbina.
5.- En el diagrama entregado del ciclo de una central trmica:
a.- Marcar sobre el diagrama los puntos que corresponden del 1 al 10 en el diagrama T - S
b.- Poner el nombre de cada transformacin entre dos nmeros consecutivos
c.- Poner el nombre del aparato donde se realiza cada transformacin
d.- Frmula del rendimiento termodinmico de este ciclo a partir del diagrama T - S
dibujado.
a,b,c.- ver solucin de la pregunta n 1 del examen de junio de 2004

= ( Q1 - Q2 ) / Q1
como el calor en el diagrama T - S es el rea comprendida entre la transformacin y
el eje de entropa
Q1 = rea comprendida entre ( a, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, b, a ) y ( c, 8, 9, d, c )
d.-
Q2 = rea comprendida entre ( a, 1, 10, e, a )

Calculando estas reas y aplicando la frmula anterior podemos obtener el rendimiento del
ciclo.
35
5
6
4
3
2
1
10
c d
6.- Describir la forma de mejorar el rendimiento de un ciclo termodinmico de una

central.
a.- Disminucin de la presin del condensador
b.- Aumento de la presin de la caldera ( del vapor vivo ).
c.- Aumento de la temperatura del vapor vivo ( emplear vapor sobrecalentado )
d.- Emplear recalentamiento intermedio
e.- Precalentar el agua de alimentacin.
f.- Emplear ciclos binarios
g.- Emplear ciclos combinados
h.- Cogeneracin.
a.- Disminucin de la presin del condensador

Segn se puede ver en la curva T - S al bajar la presin de escape en el condensador,
disminuye la temperatura de T2 a T3 aumentando as el rendimiento al disminuir el calor
perdido.
Inconvenientes.El vapor a la salida de la turbina es ms hmedo lo que acorta la vida de la turbina
No se dispone de medios para refrigerar ms el condensador
Aumenta el trabajo de la bomba lo que disminuye un poco el rendimiento
36
p - 4 atm
5
6
T2
4
3
2
1
p - 1,01 atm
10
p - 0,127 atm
T3
b.- Aumento de la presin de la caldera ( del vapor vivo ).

Segn vemos en el diagrama, el aumento de la presin del vapor mejora el rendimiento del
ciclo, pero no en todos los casos. A partir de cierto valor de la presin, su aumento no
mejora el rendimiento.
Un inconveniente del aumento de la presin del vapor vivo es que si la temperatura no es
suficientemente alta, el final de la expansin puede corresponder a un vapor demasiado
hmedo, con peligro de erosin en los labes de la turbina.
c.- Aumento de la temperatura del vapor vivo ( emplear vapor sobrecalentado )
En este caso puede afirmarse que sin excepcin, el rendimiento de un ciclo aumenta si se
eleva la temperatura del vapor vivo. Puede fcilmente comprobarse en el diagrama T - S
El mayor problema que presenta la elevacin de temperatura del vapor es el coste de los
materiales. El lmite de empleo de aceros ferrticos es aproximadamente de 560 C, a
temperaturas superiores es necesario emplear aceros austenticos, mucho mas caros y con
problemas constructivos y de explotacin.
El sobrecalentamiento se hace ya en todas las centrales trmicas lo que pasa es que no se
puede calentar todo lo que se quiera debido a la dificultad de conseguir materiales que
conserven sus propiedades mecnicas por encima de los 600 C y sean aptos para la
construccin de las piezas de las central sometidas a estas Temperaturas y presiones.
d.- Emplear recalentamiento intermedio
Ante la limitacin que supone las caractersticas de los materiales disponibles para las
turbinas, que no permiten superar ciertas temperaturas, se acude para mejorar el
rendimiento al empleo del recalentamiento intermedio del vapor.
37
Todos los recalentamientos aumentan el rendimiento lo que pasa es que no es econmico

ms que uno ya que se complica excesivamente la central y por tanto su coste de
utilizacin.
El agua calentada y vaporizada en la caldera, pasa al sobrecalentador, donde alcanza mayor
temperatura, transformndose en vapor sobrecalentado, de ah pasa de nuevo a
expansionarse en la turbina de alta presin regresando de nuevo a la caldera, al recalentador
intermedio, donde se recalienta alcanzando mayor temperatura segn una lnea isbara, una
vez recalentado se expansiona en la turbina en los cuerpos de media presin y baja presin.
e.- Precalentar el agua de alimentacin.
De una turbina con extracciones de vapor se saca una pequea parte del vapor para calentar
el agua de alimentacin de la caldera. . Con ello mejoramos el rendimiento ya que la
caldera trabaja mejor a alta temperaturas. Con este mtodo la potencia de la central
disminuye ya que el vapor extrado no realiza trabajo en la turbina pero tampoco se pierde
su parte proporcional en el condensador por lo que el rendimiento aumenta..
f.- Emplear ciclos binarios
Un ciclo binario consiste en dos ciclos termodinmicos en paralelo, aprovechando el
segundo ciclo el calor de condensacin del primero por lo que el calor cedido al foco fro es
menor. Se puede hacer un ciclo como este con una sustancia que tenga un elevado punto de
condensacin ej. Hg.
= ( Q1 - Q3 ) / Q1
No existen actualmente centrales explotadas mediante ciclos binarios, puesto que el Hg
ataca a los metales.
.
.
Q1
Q2
.
Q3
Hg
38
g.- Emplear ciclos combinados

En la combustin del gas natural en una caldera - turbina se puede aprovechar el gas de
salida para un segundo ciclo termodinmico
.
gases
Q2
Turbina de vapor
Alternador
.
.
.
.
Caldera
Ev
.
.
Gas natural
.
Q1
Q3
.
Gases
Bomba
. Aire
Condensador
.
.
.
.
Compresor
Turbina de Gas
Alternador
Eg
h.- Cogeneracin.
El rendimiento aumenta si adems de la electricidad aprovechamos el calor producido para
otro proceso.
.
gases
.
.
caldera
.
.
. Combustible
Q1
. Aire
Q2
motor
Alternador
E
Ventajas de la cogeneracin.- Hay procesos industriales en los que se necesita emplear

energa elctrica y calor; ambos tipos de energa pueden generarse a travs de procesos
independientes, a partir de una o varias fuentes de energa primaria. Sin embargo existen
procedimientos para la generacin conjunta de calor y energa elctrica, cogeneracin,
con los que en algunos casos se pueden conseguir los mismos resultados que con dos
procesos independientes pero con un ahorro importante de energa primaria.
El inters de la cogeneracin es por tanto econmico y es especialmente rentable cuando
una instalacin industrial necesita para su proceso energa elctrica y calor y se dan
condiciones adecuadas en sus valores y en la proporcin entre ellos. La rentabilidad
39
econmica se deriva del mejor aprovechamiento de la energa calorfica del combustible

(mayor rendimiento) y del favorable tratamiento legal para el precio de venta de la energa
elctrica sobrante.
La fuente energtica primaria utilizada es un combustible, aunque tambin puede ser el
calor residual disponible en un proceso industrial.
7.- Tipos de torres de refrigeracin; funcin de la torre en un ciclo de una central

trmica. Principios de funcionamiento.
Las torres de refrigeracin tienen como objeto refrigerar el agua encargada de extraer el
calor del condensador. La torre enfra el agua del condensador y esta una vez que est fra
se vuelve al condensador.
Tipos de torres.
Hmedas
Secas
a.- Circulacin natural b.- Circulacin forzada.

a.- Circulacin natural b.- Circulacin forzada.
Hmeda de circulacin natural. El agua procedente del condensador entra a una altura no
muy alta y es dispersada en finas gotas que caen resbalando por unas placas de madera o
fibra de vidrio en las cuales se produce el contacto con el aire que sube, producindose una
transferencia de calor del agua al aire.
El rendimiento es mejor cuanto mejor sea el contacto del agua con el aire ya que a mayor
contacto mas agua se evapora absorbiendo su calor latente de cambio de estado y enfriando
el resto de la gota que no se evapora.
El agua cae de arriba abajo en forma de cortinas y produce un salto de temperatura de unos
10 a 12 C.
Su rendimiento vara con la temperatura exterior, siendo menor el rendimiento a mayor
temperatura exterior.
Hmeda de circulacin forzada. Funcionan igual que la anterior, pero la circulacin del aire
se asegura con un ventilador por lo que son de menor altura y no hace falta que tengan la
seccin hiperblica. Al agua de refrigeracin se le aaden productos para evitar
corrosiones e incrustaciones en el condensador.
Secas de circulacin natural.- El aire en ellas circula por diferencia de densidades de abajo
a arriba, ya que el aire caliente es menos denso que el fro.
En este tipo de torres no hay contacto directo entre el agua y el aire por lo que el
intercambio de calor entre el agua y el aire se realiza a travs de la pared de los tubos, por
esto para refrigerar lo mismo que las hmedas, las secas has de ser mucho ms grandes.
Se utiliza en centrales donde no se dispone del agua necesaria para la instalacin de una
torre hmeda.
Las de tiro forzado son iguales pero con un ventilador axial que empuja el aire y por tanto
son de menor altura.
40
Quiniela de Centrales.
1.- Parmetros centrales.
2.- Altura de salto y potencia de una central hidroelctrica
3.- Tipos de turbinas y sus caractersticas
4.- Clasificacin de las centrales hidroelctricas.
5.- Clasificacin de las presas
6.- Misin de una chimenea de equilibrio
7.- Ciclo de una central trmica ( dibujo )
8.- Diagrama de una central trmica.
9.-Prdidas en las calderas de carbn
10.- Tipos de torres de refrigeracin
11.- Formas de mejorar el rendimiento de un ciclo termodinmico
12.- Dibujar el esquema de un ciclo de una trmica de 4 calentadores de baja presin,
desgasificador y dos calentadores de alta presin
13. Explicar como se obtiene el valor del rendimiento de un ciclo todo cerrado,
representado en el diagrama T - S
14.- Enumerar, en orden aproximado de importancia, las prdidas de una caldera de carbn.
15.- Tipos de calderas de vapor segn estos criterios: presin de vapor (subcrticas,
supercrticas, ..) circulacin de agua ( natural, forzada, controlada), presin en el hogar
(presurizadas, despresurizadas).
16.- Funciones del condensador Por qu funciona en depresin en el lado del vapor?
17.-Chimenea de equilibrio, golpe de ariete.
18.- Caractersticas medidas en el anlisis del carbn.
19.- Tipos de colectores de polvo.
20.- Fenmenos qumicos que ocurren en el agua de la caldera a causa de las sales. Tipos y
tratamientos.
21.- Tipos de precipitadores de cenizas.
22.- Decir para que sirven los calentadores de aire y tipos de calentadores
23.- Tipos de filtros de cenizas.
41

Examen Septiembre 2004
14-9-04
1.- Colocar sobre el esquema del ciclo de esta central trmica con recalentamiento
intermedio, en su lugar apropiado, los nmeros indicados en su correspondiente
diagrama T-S.
Indicar el cambio que se realiza, de que tipo es, y en que mquina
tiene lugar.
T
5
6
4
3
2
1
10
Caldera
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Sobrecalentador
T.A.P.
T.M.P.
T.B.P.
Alternador
Recalentador
10
10
Condensador
Economizador
B.A.A.
Calentadores de Alta Presin
Desgasificador
3
4
Torre de Refrigeracin
2
B.C.
Calentadores de Baja Presin
42
2.Un carbn tiene 10 % de humedad, 15 % de voltiles, X % de cenizas y un 72

% de Carbono Fijo. Determinar X % de cenizas.
El % de H es 1%.
Si el PCS es 6.000 Kcal determinar el PCI.
100 % muestra = % cenizas + % de voltiles + % de carbono fijo.
% cenizas = 100 % muestra - % de voltiles - % de carbono fijo.
% cenizas = 100 % muestra - 15 % de voltiles - 72 % de carbono fijo. = 13 %.
PCI = PCS - 6 W - 54 H
W % agua H % hidrgeno
PCI = 6000 Kcal. - 60 Kcal.- 54 Kcal. = 5.886 Kcal.

3.- Calentador de aire secundario, que es y para que sirve, que ventajas e
inconvenientes tiene, tipos .
4.Numera en orden decreciente de importancia las prdidas en una caldera de
una Central Trmica.
5.Tratamiento del agua de aportacin a una Central Trmica antes de
introducirla al ciclo agua-vapor.
6.-
Define velocidad especfica de una turbina hidrulica.
Es la velocidad en r.p.m. que tendra una turbina semejante y que desarrollase una
potencia de 1 C.V. con una altura de un metro.
7.Dibuja el By-pass de una Central Trmica, para que sirve, ventajas e
inconvenientes.
8.Dibuja el ciclo de cogeneracin de un Generador de Gasleo. Pon nombre a las
partes ms importantes y define que es la cogeneracin, ventajas e inconvenientes.
9.Ciclo binario de una turbina de gas, dibuja el diagrama, explcalo, ventajas e
inconvenientes de este ciclo sobre una Central Trmica de carbn.
10.- Clases de turbinas Hidrulicas, Clasificacin segn su utilizacin. Organos de
control del caudal, etc.
11.- Tubos de aspiracin de las turbinas Francis y Kaplan. Que son, para que
sirven, ventajas.
12.- Una central hidrulica de 200 MW de potencia ha trabajado en el ao 2003 un
total de 7.000 horas produciendo 600.000.000 KWh.
Calcular el nmero de horas trabajadas y la potencia media suministrada a la red
durante las horas de funcionamiento.
43

Examen Septiembre 2004
14-9-04
Ejercicio Prctico.
Una Turbina est instalada en una central de estas caractersticas:

1.2.3.4.5.6.7.8.-
Altura de salto bruto:

240 m.
Longitud de la tubera forzada: 260 m.
Dimetro de la tubera forzada: 0,8 m.
Caudal:
1,5 m3/s
Velocidad especfica de la turbina:
60 r.p.m.
Rendimiento total de la turbina: 0,88
Rendimiento del alternador:
0,92
Tiempo de cierre de la vlvula:
20 S.
Calcular:
De que tipo de turbina se trata:
La altura del salto neta:
Pelton.
H = 240 m. - 3,57 m. = 236,429 m.
Las prdidas de carga en la tubera forzada, usando la frmula de Darcy. La tubera

es de acero soldado.
h = q2 L d -5 = 0,002 * 1,5 2 * 260 * 0,8 -5 = 3,57 m.
La sobrepresin mxima en la tubera forzada por golpe de ariete, usando la formula
de Micheaud.
h = 2 L v g -1 T -1 = 2 * 260 * 2,98 * 9,81-1 * 20 -1 = 7,9 m.
v = Q * S-1 = 1,5 m3/s * ( * 0,4 2 ) -1 = 2,98
La potencia puesta a disposicin del alternador o potencia entregada al eje del
alternador.
P1 = 0,88 * 10 * Q * H = 0,88 * 10 * 1,5 *236,429 = 3.120,8 Kw.
La potencia en bornes del alternador
P2 = 0, 92 * P1 = 2.871,2 Kw.
La velocidad real de giro de esta turbina, utilizando la potencia anterior y la altura
neta calculada,
ns = n * P 1/2 * H -5/4 = 60 * 3120,81/2 * 236,43 -5/4 = 3,61 r.p.m.
44

Examen Junio 2004
Ejercicio Prctico.
Una Turbina Francis est instalada en una central de estas caractersticas:

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.-
Altura de salto bruto:

100 m.
Longitud de la tubera forzada: 200 m.
Dimetro de la tubera forzada: 2 m.
Caudal:
20 m3/s
R.p.m.
428
Tiempo de cierre de la vlvula de entrada a la turbina: 30 s.
Las prdidas de carga en el tubo de aspiracin son de 0,3 m y la altura del tubo
3,5 m.
Rendimiento total de la turbina: 0,85
Rendimiento del alternador:
0,92
Tiempo de lanzamiento de la turbina: 60 s.
Calcular:
1.- La altura del salto neta.
2.-Las prdidas de carga en la tubera forzada, usando la frmula de Darcy. La
tubera es de acero soldado.
3.- La sobrepresin mxima en la tubera forzada por golpe de ariete, usando la
frmula de Micheud.
4.- La potencia puesta a disposicin del alternador o potencia entregada al eje del
alternador.
5.- La potencia en bornes del alternador.
6.- La velocidad especfica de esta turbina, utilizando la potencia anterior y la altura
neta.
7.- La sobrevelocidad mxima en caso de cierre total de la vlvula de entrada a la
turbina, cuando el grupo funciona a plena carga.
45
Ingeniera Geolgico - Ambiental.
Teora
Junio 2004
1.- Aspectos del proyecto bsico en la solicitud y concesin de la autorizacin
ambiental integrada segn la Ley 16/2002 de 1 de Julio.
La solicitud de la autorizacin ambiental integrada contendr, al menos la siguiente
documentacin, sin perjuicio de lo que a estos efectos determinen las comunidades
Autnomas.
1.a.- Proyecto bsico que incluya al menos los siguientes aspectos:
Descripcin detallada y alcance de la actividad y de las instalaciones, los procesos
productivos y el tipo de producto.
Documentacin requerida para la obtencin de la correspondiente licencia municipal de
actividades clasificadas regulada en Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que
se aprueba el Reglamento de actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, o
en las disposiciones autonmicas que resulten de aplicacin, sin perjuicio de lo
establecido en el apartado 2 del artculo 29.
En caso de modificacin sustancial de una instalacin ya autorizada, la parte o partes de
la misma afectadas por la referida modificacin.
Estado ambiental del lugar en el que se ubicar la instalacin y los posibles impactos
que se prevean, incluidos aquellos que puedan originarse al cesar la explotacin de la
misma.
Recursos naturales, materias primas y auxiliares, sustancias, agua, y energa empleadas
o generadas en la instalacin.
Fuentes generadoras de emisiones de la instalacin
Tipo y cantidad de las emisiones previsibles de la instalacin al aire, a las aguas y al
suelo, as como, en su caso, tipo y cantidad de los residuos que se vayan a generar, y la
determinacin de sus efectos significativos sobre el medio ambiente.
Tecnologa prevista y otras tcnicas utilizadas para prevenir y evitar las emisiones
procedentes de la instalacin o, y si ello no fuera posible, para reducirlas.
Medidas relativas a la prevencin, reduccin y gestin de los residuos generados.
Sistemas y medidas previstos para reducir y controlar las emisiones y los vertidos.
Las dems medidas propuestas para cumplir los principios a los que se refiere el
artculo 4 de la Ley.
Un breve resumen de las principales alternativas estudiadas por el solicitante, si las
hubiera.
2.- Matrices de interaccin causa - efecto. Ventajas e inconvenientes.
Ventajas:
No exige grandes tratamientos matemticos
Muy til para identificar todos los impactos posibles.
46
Buena visin del conjunto de efectos

Permiten un gran margen de maniobra a los usuarios.
Buen procedimiento para exponer los resultados de forma sinttica.
Precauciones:
Cuidado de no repetir ms de una vez un mismo impacto.
Estimar adecuadamente los parmetros utilizados en la evaluacin.
Definir correctamente los factores y los indicadores.
Utilizar procesos sistemticos que disminuyan la subjetividad.
Tratar de conseguir homogeneidad en las amplitud o detalle de las acciones y factores
del proyecto escogido.
Inconvenientes:
Los resultados finales se refieren a valores de parmetros de diferente naturaleza, no
homogneos, excepto en comparacin de alternativas.
El nmero de matrices para detectar perfectamente el impacto puede llegar a ser
elevado, lo que puede dificultar el proceso de anlisis.
No hay garantas de que la escala de evaluacin escogida tenga igual significacin en
todos los factores ambientales.
3.- Programa de Vigilancia Ambiental. Normativa, definiciones, objetivos.

Art. 11 R.D. 1131/88: Elaboracin de un programa de Vigilancia Ambiental cuya finalidad
sea establecer un sistema que garantice el cumplimiento de las indicaciones y
medidas protectoras y correctoras, propuestas.
Captulo IV del R.D. 1131/88 asigna a la autoridad competente sustantiva en cada caso, la
responsabilidad del seguimiento y control de los proyectos sometidos al procedimiento de
EIA, sin perjuicio de la vigilancia que puedan ejercer los rganos administrativos de Medio
Ambiente.
Definiciones:
Conjunto de criterios de carcter tcnico que en base a la prediccin realizada sobre los
efectos ambientales del proyecto, permitir realizar a la Administracin un seguimiento
eficaz y sistemtico tanto del cumplimiento de lo estipulado en la Declaracin de
Impacto Ambiental, como de aquellas alteraciones de difcil previsin que pudieran
aparecer.
Conjunto de actividades que proporcionan lo datos qumicos, fsicos, geolgicos,
biolgicos y otros de tipo ambiental, social o de salud requeridos por los gestores
ambientales.
Objetivos:
47
Asegurar las condiciones de operacin, de acuerdo con lo establecido en el E.s.I.A.

Facilitar la gestin ambiental, permitiendo controlar los efectos no anticipados, por
medio de modificacin de medidas correctoras.
Analizar los impactos ambientales previstos para una adecuada gestin de riesgos e
incertidumbres.
Modificar la aplicacin o el desarrollo de medidas correctoras en el caso de efectos
adversos inesperados sobre el medio ambiente.
Determinar la exactitud de las predicciones de impactos realizadas y la eficacia de las
medidas correctoras en orden a aplicar esta experiencia en futuras actividades del
mismo tipo.
Utilizar los resultados de la vigilancia ambiental para determinar la compensacin
necesaria que debe pagarse a los ciudadanos locales afectados por el proyecto.
4.- Factores del medio susceptibles de sufrir impactos.

Los factores del medio susceptibles de recibir impactos son los elementos, cualidades y
procesos del entorno que pueden ser afectados por el proyecto.
Criterios de seleccin:
Ser relevantes, es decir, portadores de informacin significativa sobre el estado y
funcionamiento del medio.
Ser excluyentes, es decir, sin solapamientos ni redundancias que puedan dar lugar a
repeticiones en la identificacin de impactos.
Ser medibles o cuantificables, en la medida de lo posible, pues muchos de ellos sern
intangibles, directamente o indirectamente a travs de algn indicador.
Ser fcilmente identificables, es decir de una definicin ntida y de una percepcin fcil
sobre campo, mapas o informacin estadstica.
Ser operativos, fcilmente utilizables.
Ser fiables
Ser suficientes y necesarios
Orientados hacia la fcil integracin del proceso
Ser homogneos en el nivel de detalle.
5.- Ventajas e inconvenientes de la desulfuracin con carbonato sdico.
Ventajas:
El carbonato sdico es un reactivo de alta calidad, con una capacidad de desulfuracin
muy superior a la caliza, ello supone que la relacin lquido gas precisa es
sensiblemente inferior aproximadamente 2 litros/m3 frente a los 8 litros/m3 de la caliza.
Por lo que se consumen menores cantidades de reactivo.
Los equipos son de menor tamao y se reducen los consumos por flujo de fluido de
lavado.
48
El carbonato de sodio as como los productos de la reaccin son completamente

solubles con lo que se eliminan los problemas de deposicin de residuos slidos en el
sistema.
La eficiencia probada de este sistema es elevada en torno al 90 %.
Inconvenientes:
Problemas de disponibilidad del carbonato sdico
El grado de peligrosidad para el medio ambiente de los residuos formados de base
sodio, lo que obliga a adoptar precauciones para su deposicin.
Costes de inversin inicial menores, frente a unos gastos de operacin
considerablemente superiores, lo que limita a la adecuacin de este sistema cuando sea
posible establecer un contrato de suministro de reactivo Carbonato sdico muy
ventajoso.
6.- Estimacin de consumos de reactivo, agua y aditivos en desulfuracin por va

hmeda.
Consumo de energa oscila entre el 1,2 y el 1,5 % de la potencia de la central
Consumo de reactivos: depende del tamao de la instalacin, del contenido de SO2 y del
grado de eficacia de desulfuracin requerido.
Si se utiliza como reactivo cal en lugar de caliza, el consumo es menor estimndose la
diferencia en torno a un 12 %.
Los consumos que se estiman para centrales de carbn, basndose en una eficacia de
desulfuracin del 95 % y funcionando a plena potencia son:
Cal
Caliza
0,0123 ton/h
% S * Mw
0,0137 ton/h
% S * Mw
Consumo de agua.
Si se emplea cal el consumo de agua es mayor pues el apagado de cal consume agua.
Cal
Caliza
0,0942 m3/h
% S * Mw
0,0514 m3/h
% S * Mw
Consumo de aditivos.
Se usa el cido frmico. Se estima un consumo: da igual usar cal caliza:
49
0,041 litros/h
% S * Mw
Produccin de residuos
Las cantidades estimadas de produccin de residuos slidos se hacen tomando como base
un contenido en agua mximo del 10 % y unos grados de conversin de reactivo en yeso
del 95 % para la cal y de 85 % para la caliza, y son:
Cal
Caliza
0,0185 ton/h
% S * Mw
0,0229 ton/h
% S * Mw
50
7.- Sistema de desulfuracin Wellman-Lord

Es el proceso de desulfuracin regenerable ms habitual de los que hay en operacin
actualmente.
Comprende la absorcin del SO2 de los humos en torre de lavado por una disolucin de
sulfito sdico SO3Na2 e hidrxido sdico HaOH y la posterior regeneracin por va trmica
de la misma, obteniendo cido sulfrico, azufre o dixido de azufre lquido. Los gases
procedentes de la caldera son introducidos en un prelavador donde se retienen las cenizas,
el clorhdrico ClH y el Fluorhdrico FH que contengan. De ah va a la torre de absorcin
donde el azufre queda retenido en forma de bisulfito sdico que se descompone en sulfito
sdico y SO2 gas para lo cual es necesario un importante aporte de calor.
El sulfito sdico es reenviado al lavador y la corriente de SO2 con 90% de pureza se enva a
la planta de tratamiento de azufre.
Las reacciones de absorcin producen adems de sulfitos, sulfatos sdicos que no se
descomponen en el evaporador por lo que han de ser purgados del sistema.
La eficiencia de desulfuracin que se pueda alcanzar se sita en torno al 90%.
La principal ventaja del sistema es que se trata de un proceso regenerable y no se precisan
grandes cantidades de reactivo ni se generan grandes volmenes de residuos a eliminar.
Como inconveniente tenemos elevados costes de inversin necesarios, costes de
funcionamiento elevados dado la gran cantidad de energa a aportar para la regeneracin del
reactivo y la gran sensibilidad del sistema frente a la presencia de partculas en el flujo del
gas.
.
.
.
.
.
. gases de caldera
.
.
.
.
.
.
.
. prelavador
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
recalentador
Reposicin NaOH
Tanque de disolucin
Agua
lavador
tanque de mezcla
Evaporador - Cristalizador
SO2
Vapor
Unidad de regeneracin
Purga de sulfatos
Planta de azufre
51
Ingeniera Geolgico - Ambiental. (Ingenieros Tcnicos)

Teora
Junio 2004
1.- Evaluacin detallada de Impacto Ambiental, profundidad y equipo tcnico. Esquema,

Metodologas.
Legislacin Estatal.
Esquema Metodolgico Ordinario segn el 1131/88.
Inventario Ambiental. Contenido
Declaracin de Impacto Ambiental. Propiedades.
52
Ingeniera Geolgico-Ambiental.
Septiembre
Teora
3-9-04
1.-
D.I.A.,
E.t.I.A., I.I.A.
2.-
Decreto Legislativo de Castilla y Len 1/2000. A que se refiere? Que deroga?

Que desarrollan los captulos II y III ?
3.-
Esquema metodolgico de la D.I.A.
4.-
Esquema de Procedimiento Administrativo de Restauracin.
5.-
F.G.D. en va hmeda, posibles configuraciones del sistema en C.T.
53
Prctica 1
Junio 2004
1.- Si le indican que un determinado depsito de lodos es Clase 3 Categora D segn
clasificacin de la ITC 08.02.01 Depsito de lodos en procesos de tratamiento de
industrias extractivas" diga qu le estn sealando, con relacin a sus caractersticas
( en cuanto a tamao y daos potenciales ).
Que es una presa de lodos pequea con altura de dique < 5 m (clase 3 ) y que su funcionamiento
incorrecto o rotura puede producir daos materiales de escasa importancia. ( categora d ).
2.- Explique muy brevemente cmo puede afectar una voladura o un seismo al dique
de una balsa de lodos constituido por materiales sueltos.
Dado que los lodos estn constituidos por slidos y lquidos es difcil que no exista un
cierto nivel fretico en el dique, es posible que los reajustes de tensiones y desplazamiento
tangenciales producidos por los sesmos o voladuras puedan producir un aumento de la
presin de poro ( u ) en el dique y eso genera una reduccin de la resistencia al esfuerzo
cortante, pudiendo llegar a la rotura o incluso la licuefaccin en caso de materiales
saturados sin cohesin ( c=0 )
Recordar = c + ( - u ) tan
Se valorar cualquier otra respuesta razonada
3.- Cul es la finalidad bsica de la denominada Autorizacin Ambiental Integrada
(AAI)?. Una instalacin de combustin a la que aplique la Ley IPPC 16/2002, que
estuviera en funcionamiento en el momento de su publicacin y no haya sufrido
ninguna modificacin sustancial debe disponer de dicha AAI?
Establecer las condiciones que garanticen el cumplimiento de la Ley IPPC para las
instalaciones sometidas a la misma, a travs de un procedimiento que asegure la
coordinacin entre las Administraciones, reduzca las cargas administrativas a particulares y,
en definitiva, disponer de un sistema de prevencin y control de la contaminacin que
integre en un solo acto de intervencin administrativa todas las autorizaciones ambientales.
Si debe disponer de AAI, como todas las instalaciones a las que aplique la referida Ley.
Antes del 31-10-07
4.- Cite las tres posibles categoras de vertederos segn el R.D. 1481/2001 (art. 4 ). De ella:
a.- Indique cual o cuales deben tener un revestimiento artificial impermeable bajo la
masa de residuos y un sistema de recogida de lixiviados.
b.- En cul de ellas se pueden realizar vertidos lquidos.
Clases de vertedera: Residuos peligrosos, no peligrosos, inertes. Pueden clasificarse en ms
de una categora, siempre que dispongan de celdas independientes y cumplan la legislacin.
a.- los peligrosos y los no peligrosos
b.- En ninguno
54
Prctica 2
Junio 2004
1.- Indique como afecta a la denominada Ley IPPC 16/2002 a
a.- Las empresas afectadas por ella.
b.- La administracin Central
c.- Las administraciones autonmicas
con relacin a las denominadas MTDs. (mejores tcnicas disponibles.
a.- Estar al corriente de las MTDs. de su sector.
b.- Deber suministrar a las CCAA ( comunidades autnomas ) informacin sobre las
MTDs. y en su caso hacer guas de las mismas.
c.- Disponer informacin sistematizada de las mismas, particularmente de aquellas en los
que se basan los valores lmite de emisin.
2.- En el clculo de estabilidad de un talud donde un bloque puede deslizar por una
superficie plana bien definida, suponga le dan los siguientes datos:
Suma de fuerzas resistentes en la superficie de deslizamiento, debidas a al cohesin y
rozamiento de materiales: 1.000 KN.
Fuerza total debida al peso del bloque susceptible de deslizar, paralela a la superficie
de deslizamiento 60.000 Kp.
Suma de fuerzas estabilizadoras generadas en la superficie de deslizamiento por
anclajes perpendiculares a la superficie de deslizamiento: 20 Toneladas
ngulo del talud: 45
Factor de seguridad
F.S. = Fuerzas resistentes / Fuerzas desestabilizadoras = 2
F. resistentes = 1.000 * 103 N + 20 * 104 N = 1,2 * 106 N

F. desestabilizadoras = 60.000 * 10 N = 0,6 * 106 N
F.S. = 1,2 * 106 N / 0,6 * 106 N = 2
Nota:
10 N = 1 Kp.
1 t = 103 Kp.
g= 10 m/s2
3.- De los sistemas clsicos de construccin (aguas arriba, dique central, etc. ) de
diques para balsas de lodos, disponiendo de espacio y a igualdad de calidad
constructiva, cual:
a.- Permite una mayor capacidad de recrecimiento en caso de almacenamiento de
lodos con muchos lquidos.
b.- Proporciona mejor resistencia ssmica.
c.- tiene costes de ejecucin ms bajos.
a.- Aguas abajo.
b.- Aguas abajo.
c.- Aguas arriba.
55
4.- Cmo afecta al transporte la Directiva 2003/87/CE en la que se establece un

rgimen para el comercio de los derechos de emisin de gases de efecto invernadero,
en la Unin Europea? Y a USA y Rusia?
No afecta esta directiva al transporte. Se aplica en otros sectores ( generacin elctrica,
Siderurgia, Cementos, papel, etc. ).
Lgicamente las Directivas de la Unin Europea solo afectan a paises miembros. Rusia y
Estados Unidos no se ven afectados, aparte de que no ratificaron en tratado de Kioto, por lo
que en principio no piensan cumplir dicho tratado.
5.- En alguna ciudad espaola ha habido problemas de daos en edificios debido a la
subsidencia. Se lleg a la conclusin que era debido al descenso del nivel fretico
(sequas, sobreexplotacin de acuferos, etc.) Explique brevemente dicho fenmeno,
indicando si, en general y en condiciones similares, puede esperarse que ste sea ms
acusado en terrenos consolidados o en los no consolidados.
Al disminuir la presin intersticial por descenso el fretico, aumenta la presin efectiva; y
en terrenos arcillosos, blandos o no consolidados pueden producirse lentas, pero
importantes subsidencias.
Afecta ms a los terrenos no consolidados.
56
Ingeniera Mineralrgica y Metalrgica

Final Febrero
4-2-04
Primera Parte
1.- Deducir analticamente como variar la presin de descomposicin de los carbonatos
segn:
CO3 M (s/l) CO2 (g) + MO (s/l),
a.- Al variar la temperatura.
b.- Al variar la afinidad del xido por el CO2
teniendo en cuenta que las lneas de formacin de los mismos en un diagrama G / T,
tienen una disposicin semejante a las de formacin de los xidos.
2.- Determinar analticamente (de dos modos distintos ) si es o no posible efectuar la

reduccin directa del MgO con C a 1.800 C, segn:
MgO ( s ) + C ( s ) Mg ( g ) + CO ( g )
Suponiendo que se mantiene una presin de trabajo en el horno de 0,5 atm. y que no hay
entradas de aire, es decir que los nicos gases presentes son el CO y el Mg.
3.- Problema.- Hallar la expresin que relaciona directamente la presin de

descomposicin de un sulfato, segn:
SO4M ( s/l ) MO ( s/l ) + SO2 ( g ) + 1/2 O2 ( g )
Con el G o con la constante de equilibrio de la reaccin de formacin
4.- Aplicacin: Construir sobre el diagrama
G / T
de formacin del sulfato
magnsico segn:
MO ( s/l ) + SO2 ( g ) + 1/2 O2 ( g ) SO4 M ( s/l )
La escala que da la presin de descomposicin del mismo.
Segunda Parte
Cuestin 1.- Explicar el efecto del azufre sobre el hierro. Reacciones de eliminacin del
mismo. Comentar las posibilidades de llevarlas a cabo en el Horno Alto y en los distintos
procedimientos de fabricacin del acero.
Cuestin 2.- Ventajas e inconvenientes del procedimiento LD respecto a los otros
Tema 1.- Procedimiento mineralrgico Bayer de purificacin de la Bauxita y calcinacin
final de esta para obtener almina.
Tema 2.- Refinado del cinc en columnas de destilacin.
57
Primera Parte
1.- Deducir analticamente como variar la presin de descomposicin de los
carbonatos segn:
CO3 M (s/l) CO2 (g) + MO (s/l),
a.- Al variar la temperatura.
b.- Al variar la afinidad del xido por el CO2
teniendo en cuenta que las lneas de formacin de los mismos en un diagrama G / T,
tienen una disposicin semejante a las de formacin de los xidos.
La variacin de la constante de equilibrio con la temperatura se establece en la ecuacin
conocida como Iscora de VantHoff.
G = - R T ln K
K = PCO2
diferenciando
d G / d T = - R ln PCO2
- RT
( d ln PCO2 / d T )
- RT2
( d ln PCO2 / d T )
multiplicando por T
T * d G / d T = - R T ln PCO2
G = H - T S
d G / d T = - S
G - H = - T S
G - H = G - R T 2
H =
R T 2 ( d ln PCO2 / d T )
( d ln PCO2 / d T )
H / ( R T 2 )
= ( d ln PCO2 / d T )
integrando
d ln PCO2
= ( H / R ) *
ln PCO2
]2
d T/ T2
= - ( H / R )
ln ( P2 CO2 / P1 CO2 ) = - ( H / R ) [ 1 / T2 - 1 / T1
1 /T
]2
58
( H / R ) [ 1 / T1 - 1 / T2
ln P2 CO2 - ln P1 CO2 =
Al variar la afinidad por el xido, si la afinidad aumenta se nos consumira CO 2 (g) por lo
cual el nico gas que hay el CO2 se nos consumira y por tanto disminuira PCO2.
Al disminuir la afinidad por el xido G es menos negativo, tendr un valor menor
G / R T
G / R T por lo que tambin disminuye
e G / R T y por lo tanto
1 / e
aumenta y consiguientemente aumenta PCO2.
2.- Determinar analticamente (de dos modos distintos ) si es o no posible efectuar la

reduccin directa del MgO con C a 1.800 C, segn:
MgO ( s ) + C ( s ) Mg ( g ) + CO ( g )
Suponiendo que se mantiene una presin de trabajo en el horno de 0,5 atm. y que no
hay entradas de aire, es decir que los nicos gases presentes son el CO y el Mg.
(1)
(2)
(3)
G( 1 ) 1800 = -620 Kj mol-1 O2
2 Mg + O 2 = 2 Mg O
2C
+ O2 =
G( 2 )
2 CO
G( 3 )
MgO ( s ) + C ( s ) Mg ( g ) + CO ( g )
G( 3 )
1800
( G( 2 )
1800
(1)
2 Mg + O2 2 MgO
(2)
2 C + O2 2 CO
G( 1 ) 1800 ) / 2 =
G0(1) = - 620
G0(2) = - 590
1800
= 200 Kj mol-1 O2
15 Kj mol-1 O2
MgO Mg + 1/2 O2 G0-(1/2) = 310
- (1)/2
(2)/2
= -590 Kj mol-1 O2
1800
C + 1/2 O2 CO
G0(2/2) = - 295
_________________________________________________
(3) = - (1)/2 + (2)/2
G = - R T ln K
K =
MgO + C Mg + CO
15000 = - R T ln K
-15000 / 8,314 2073
= 0,4188
K =
G0(3) = 15
-15000 / R T
en el equilibrio
K = PMg * PCO = 0,25 * 0,25 = 0,252 = 0,0625 en el sistema

Pdesc = PMg + PCO = 2 PMg
PMg = 1/2 Pdesc = 0,25
PCO = 1/2 Pdesc = 0,25
59
Como la constante en nuestro sistema es menor que en el equilibrio, la constante K tender

a aumentar por lo que tambin tender a aumentar PMg y PCO por lo cual la reaccin ( 3 )
se desplazar hacia la derecha.
2 Procedimiento
Vamos a hallar G en condiciones de operacin, no en condiciones estandar.
G operacin = G + R T ln (PMg * PCO )
(PMg * PCO ) no es K,
equilibrio
K sera en el
G operacin = G + R T ln (PMg * PCO ) = 125 103 + 8,314 * 1573 (- ln ( P CO / P CO2 ) ) =

= 15 103 + 8,314 * 2073 * 2,303 (- log (PMg * PCO ) ) =
= 15 *103 + 8,314 * 2073 * 2,303 ( -log 0,0625 ) = 15 *103 - 47.793,96 = - 32793,96
G operacin < 0
la reaccin es posible
60
3.- Problema.- Hallar la expresin que relaciona directamente la presin de

descomposicin de un sulfato, segn:
SO4M ( s/l ) MO ( s/l ) + SO2 ( g ) + 1/2 O2 ( g )
Con el G o con la constante de equilibrio de la reaccin de formacin
G = - R T ln K
K = PSO2 * PO2
G = - R T ln
1/2
G = - R T ln
PSO2 * PO2
1/2
Como tenemos un mol de SO2 y

PSO2 + 1/2 PO2
K = PSO2 * PO2
(a MO ) * PSO2 * ( PO2 ) 1/2 / (a SO4M )
1/2
1/2
mol de O2 entonces
P desc 1/2 PSO2 = PO2
= 2/3 P desc * ( 1/3 P desc )1/2
K = ( 2 / 3 3 / 2 ) P desc 3/2 = e
P desc = ( ( 3 3 / 2 / 2) e
- G / R T
P desc = 3/2 PSO2
= ( 2 / 3 3 / 2 ) P desc 3/2
- G / R T
) 2/ 3
4.- Aplicacin: Construir sobre el diagrama
G / T
de formacin del sulfato
magnsico segn:
MO ( s/l ) + SO2 ( g ) + 1/2 O2 ( g ) SO4 M ( s/l )
La escala que da la presin de descomposicin del mismo.
P desc = ( ( 3 3 / 2 / 2) e
- G / R T
P desc 900C = ( ( 3 3 / 2 / 2) e
log
) 2/ 3
- / 8,314 * 1.173
) 2/ 3 = ( 2,598 * 9,81934 10 -5 ) 2/ 3 = 4,022 10 -3
- / 8,314 * 873
) 2/ 3 = ( 2,598 * 4,197 10 -9 ) 2/ 3 = 4,197 10 -6
P desc 900C = - 2,39
P desc 600C = ( ( 3 3 / 2 / 2) e
61
log
P desc 600C = - 5,30
62
0 K 0C
300
600
900
1200
- 50
- 90
-100
10 - 2,39
-140
- 150
Mg SO4
-3
---
Y
- 200
-4
--- L
Y
-250
-5
--X
10 -5,30
5,30 - 2,39 = 2,91
2,91
0,30
------- L
------- X
X =
0,3 L / 2,91
2,91
1
------- L
------- Y Y = L / 2,91
Hay que seguir con las divisiones de unidades cada ( L / 2,91 ) para arriba y para abajo en
la escala anterior. La separacin entre la escala y el grfico es indiferente, sirve cualquiera.
63
Segunda Parte
Cuestin 1.- Explicar el efecto del azufre sobre el hierro. Reacciones de eliminacin del
mismo. Comentar las posibilidades de llevarlas a cabo en el Horno Alto y en los distintos
El azufre S es totalmente soluble en arrabio llega a este procedente tanto del mineral de
hierro que lo contiene, como del aportado por el coque en el horno alto y perjudica la
calidad del acero dado que cuando se calienta, el FeS forma con el hiero que lo rodea un
eutctico a 960 C muy por debajo de la temperatura de fusin del Fe y forma burbujas
lquidas y forma hojas, formando poros. De tal forma que cuando se lamina el acero,
quedan poros.
Empleando escorias bsicas, es posible que en las zonas bajas del horno se forme sulfuro de
calcio, y as disminuye el porcentaje de azufre. La presencia de un alto contenido de
manganeso tambin es beneficiosa para la eliminacin de una parte del azufre, porque se
forma sulfuro de manganeso, que es insoluble en la fundicin y por su menor peso
especfico pasa a la escoria.
En todos los procesos siderrgicos es posible eliminar una parte del porcentaje de azufre
que contienen las cargas, empleando altas temperaturas, elevado contenido en manganeso y
escorial calcreas.
Una pequea parte de azufre escapa volatilizado con los gases por el tragante.
Otra parte del azufre se elimina por la accin del manganeso. Se forma sulfuro de
manganeso que es insoluble en las aleaciones de hierro y en el crisol del horno alto, sube,
por tener menor densidad que la fundicin y se separa con la escoria.
Finalmente, otra parte del azufre se puede eliminar, al gotear la fundicin a travs de la
escoria bsica y calcrea, y formarse sulfuro de calcio que queda en la escoria.
Cuanto ms bsica sea la escoria , mayor ser la eliminacin del azufre.
FeS + MgO + C S Mg + Fe + CO
FeS + CaO + C S Ca + Fe + CO
S Mn + CaO + C S Ca + Mn + CO
FeS + MnO + C S Mn + Fe
Posteriormente tambin se hace una desulfuracin en la cuchara a la salida del horno
mediante la adicin de carbonato sdico en polvo, carburo de calcio, cianamida clcica etc.
FeS + Na2 CO3 + C Na2 S Mg + Fe O + 2 CO
MnS + Na2 CO3 + C Na2 S Mg + Mn O + 2 CO
La eliminacin del azufre se realiza por la accin de una escoria bien desoxidada, muy
bsica y reductora, que puede estar formada principalmente por cal y un cierto porcentaje
de carburo de calcio CaC2.
64
El azufre no se puede eliminar en el convertidor Besemer y solo parcialmente en el Thomas

y en los hornos Siemens, porque en esos procesos el ambiente y la escoria son oxidantes, y
en ningn momento del proceso se puede mantener la escoria suficientemente desoxidada
para conseguir la eliminacin del azufre.
En el horno elctrico bsico, en la segunda parte del proceso, se mantiene la escoria bsica
y desoxidada, consiguindose, adems, crear una atmsfera prcticamente neutra, por lo
que es posible bajar sin dificultad el contenido de azufre hasta un 0,015%.
Cuestin 2.- Ventajas e inconvenientes del procedimiento LD respecto a los otros

Tema 2.- Refinado del cinc en columnas de destilacin.
65
Ingeniera Mineralrgica y Metalrgica

Final 6-9-04
Primera Parte
1.- El calor de combustin del etano a una temperatura T es de 1561 Kjul/mol.
Determinar las variaciones de Energa Interna y de entalpa suponiendo:
a.- Que la reaccin se realiza a V cte.
b.- Que la reaccin se realiza a P cte.
2.- Determinar analticamente (de dos modos distintos ) la posibilidad de reducir el MnO
en un horno a 1300 C, manteniendo una relacin CO/CO2 en la atmsfera del mismo de
104,5.
Comparar el resultado con el obtenido grficamente, haciendo un esquema.
3.- Problema.Hallar la expresin analtica de la presin de descomposicin del (SO4) 3 Al2, segn:
1/3 (SO4) 3 Al2
------ 1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2
en funcin de G y T.
Para ello trazar previamente la lnea correspondiente a la reaccin de formacin, segn la
inversa de la anterior.
b.- Construir la escala grfica que nos permita obtener dicha presin de descomposicin
mediante una funcin sencilla de la misma.
Segunda Parte
Tema 1.- Desarrollar detalladamente la 2 fase del procedimiento de fabricacin del acero
en el horno elctrico trifsico de arco.
Ventajas e inconvenientes comparativos con los otros procedimientos de fabricacin del
acero.
Tema 2.- Procedimiento New Jersey de fabricacin del cinc en retorta vertical.
66
Primera Parte
1.- Cuestin
El calor de combustin del etano a una temperatura T es de 1561 Kjul/mol.
Determinar las variaciones de Energa Interna y de Entalpa suponiendo:
a.- Que la reaccin se realiza a V cte.
b.- Que la reaccin se realiza a P cte.
C2H6 (g) + 7/2 O2 (g)
2 CO2 (g)
+ 3 H2O(g)
U = Q absorbido - W desarrollado
Q = U + W
H = U + PV
A V constante:
dV = 0
Q = U + W
Q = Uv + P d V
dV = 0
Q = - 1561 Kjul/molC2H6 por ser calor desprendido el signo negativo.

Uv = Q =- 1561 Kjul/molC2H6
H = U + ( P V )
H = U + n R T =- 1561 Kjul/molC2H6 + 0,5 R T 10-3 Kj. mol
n = incremento del nmero de moles gaseosos = 0,5 moles
A P constante:
dP =0
H P = Q P =- 1561 Kjul/molC2H6
H = U + ( P V )
U = H - n R T = 1561 Kjul/molC2H6 - 0,5 R T 10-3 Kj. mol
67
2.- Cuestin
Determinar analticamente (de dos modos distintos ) la posibilidad de reducir el MnO en un
horno a 1300 C, manteniendo una relacin CO/CO2 en la atmsfera del mismo de 104,5.
Comparar el resultado con el obtenido grficamente, haciendo un esquema.
(3)
MnO + CO Mn + CO2
(1)
2 CO + O2 2 CO2
(2)
2 Mn + O2 2 MnO
G0(1) = - 300
G0(2) = - 550
(1/2) CO + 1/2 O2 CO2

-(2/2) Mn
1/2 O2 + Mn
G0(1/2) = - 150
G0-(2/2) = 275
_________________________________________________
(3) = (1/2) -(2/2)
G = - R T ln K
P CO / P CO2 = e
125000 = - R T ln ( P CO2 / P CO )
125.000 / R T
P CO / P CO2 = 10
MnO + CO Mn + CO2
4,15
P CO / P CO2 = e
Esta es la relacin de
G0(3) = 125
ln P CO / P CO2 = 125000 / R T
125.000 / ( 8,314 1573 )
10
125.000 / ( 8,314 1573 ln 10 )
P CO / P CO2 en el equilibrio.
Como nuestra atmsfera tiene una relacin de P CO / P CO2 = 10 4,5 Tenemos ms

CO del que tendra la reaccin en equilibrio por lo tanto la reaccin tender a reducir la
cantidad de CO, luego la reaccin es posible.
Esto tambin es posible de ver en la grfica. Si cogemos la escala de Oxidos y las
reacciones:
(1)
2 CO + O2 2 CO2
(2)
2 Mn + O2 2 MnO
unimos el punto C donde corta la reaccin (1) a la escala en grados K con el punto donde
corta la reaccin (2) a la lnea vertical que representa los 1300C ( aproximadamente - 550
Kjul/mol de O2 )
Nos corta a la lnea de P CO / P CO2 aproximadamente en el punto P CO / P CO2 = 10 4,15
Que nos da la relacin en el equilibrio para las presiones del P CO / P CO2
Y por tanto llegamos a las mismas conclusiones que en el razonamiento anterior.
Como nuestra atmsfera tiene una relacin de P CO / P CO2 = 10 4,5 Tenemos ms CO del
que tendra la reaccin en equilibrio por lo tanto la reaccin tender a reducir la cantidad de
CO, luego la reaccin es posible.
68
P CO / P CO2
0 K
G
- 100 --100 - 200 --101 - 300 __
102 - 400 --(1)
103 -
2 CO + O2 2 CO2
- 500 --104 - 600 --105 - 700 --- (2)
2 Mn + O2 2 MnO
106 -
- 800 --107 - 900 ---
-273
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2 Procedimiento
Vamos a hallar G en condiciones de operacin, no en condiciones estandar.
G operacin = G + R T ln ( P CO2 / P CO )
( P CO2 / P CO ) no es K,
equilibrio
K sera en el
G operacin = G + R T ln ( P CO2 / P CO ) = 125 103 + 8,314 * 1573 (- ln ( P CO / P CO2 ) ) =

= 125 103 + 8,314 * 1573 * 2,303 (- log ( P CO / P CO2 ) ) =
= 125 *103 + 8,314 * 1573 * 2,303 ( -4,5 ) = 125 *103 - 135.533,04 = - 10533,03
G operacin < 0
la reaccin es posible
69
3.- Problema.a.- Hallar la expresin analtica de la presin de descomposicin del (SO4) 3 Al2, segn:
1/3 (SO4)3 Al2
1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2
en funcin de G y T.
Para ello trazar previamente la lnea correspondiente a la reaccin de formacin, segn la
inversa de la anterior.
b.- Construir la escala grfica que nos permita obtener dicha presin de descomposicin
mediante una funcin sencilla de la misma.
(1)
(2)
SO2 + 1/2 O2 SO3

1/3 Al2 O3 + SO3 1/3 (SO4) 3 Al2
____________________________________________________
(3)
1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2 1/3 (SO4)3 Al2
G (3) = G (1) + G (2)

Vamos al diagrama de sulfatos
29mm.
300 C
84 mm.
G (3) = ( - 43,28 ) + ( - 82,08 ) = - 125,36 Kj

10mm.
600 C
55 mm.
19 mm.
29 mm.
G (3) = ( - 14,92 ) + ( - 28,35 ) = - 43,27 Kj
Cogemos estos dos puntos en el diagrama de sulfatos y trazamos la grfica de la ecuacin:
(3)
1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2 1/3 (SO4) 3 Al2

T = 300
G (3) = - 125,36 Kj
T = 600
G (3) = - 43,27 Kj
70
a.- Una vez trazada la grfica vamos a hallar la P de descomposicin.

1/3 (SO4) 3 Al2
1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2
G = - R T ln K
K = P SO2 * P O2 1/2
P. descomposicin = P SO2 + P O2
P SO2 = 2 P O2
P. descomposicin = 3 P O2
P O2 = ( 1 /
P SO2 = ( 2 /
3 ) P. descomposicin
3 ) P. descomposicin
G = - R T ln ( (2 / 3 ) P. descomposicin * (( 1 / 3 ) P. descomposicin )1/2 )

G = - R T ln
(2 / 3 * 31/2 ) P3/2. descomposicin
G / R T = ln
e
(2 / 3 * 31/2 ) P3/2. descomposicin
G R
= (2 / 3 * 31/2 ) P3/2. descomposicin
P3/2. descomposicin =
( 3 * 31/2 / 2 ) e G R P. descomposicin =
(( 3 * 31/2 / 2 ) e G R 2/3
Tomando para los valores

400 C = 673 K
G = - 89,55
600 C = 873 K
2,598
2,598
41,57
P. descomposicin = 268,114 = 10 2,43
G = - 44,77
1240,17
P. descomposicin = 43673,91 = 10 4,64

Vamos a la grfica y a 1 cm. de la linea derecha del diagrama trazamos la lnea de
descomposicin: y ubicamos los dos puntos anteriores, ahora interpolamos para hallar 100,
101, 102, 103, 104, 105, 106,....
4,64 - 2,43 = 2,21
107 mm --- 2,21

X
--1
x = 48,42 mm cada unidad logartmica
71
107 mm --X
---
2,21
0,64
x = 30,99 mm esta es la distancia por encima de 10 4,64 que nos da el

punto 10 4
A partir de este punto trazamos cada 48,42 mm las diversas unidades logartmicas 100, 101,
102, 103, 104 105, 106,....
0 K 0C
300
600
900
1200
-44,47
- 50
SO2 + 1/2 O2 SO3
102,43
- 89,55
-100
1/3 Al2 O3 + SO3 1/3 (SO4)3 Al2
103 - 150
1/3 Al2 O3 + SO2 + 1/2 O2 1/3 (SO4)3 Al2
104 - 200
-250
400
104,64
72
Complementos de Laboreo
Parcial 13-5-04
1.- Describir un escraper con todos sus componentes, y su modo de trabajo. Exponer algn
ejemplo de aplicacin idnea. Complicaciones que se pueden presentar y forma de
evitarlas. Variante de estacada.
2.- Cmo se construira un pozo para retorno de ventilacin en unos terrenos carbonferos
poco resistentes, entre dos plantas de un pozo vertical? Explicar el mtodo propuesto,
materiales utilizados, geometra y acabado.
3.- Soluciones para el arranque de una capa de carbn de 2,5 m. de potencia con pendientes
de 45 , 30 y horizontal. Explicar mtodo de arranque, tipo de sostenimiento y tratamiento
del postaller en cada caso.
4.- Mtodo de explotacin de una mina subterrnea de pizarra: describir accesos,
sostenimiento, mtodo de arranque. Situacin final. Comparacin con la explotacin en
cantera, ventajas e inconvenientes.
5.- Soluciones tcnicas para los dos casos siguientes:
a)- para conseguir avanzar una galera o tnel de 200 m de longitud y de 30 m 2 de seccin
en terrenos de baja calidad resistente ( RMR < 15 )
b)- para el caso de atravesar una formacin caliza con cavernas huecas o rellenas de arcillas
y material aluvionar.
73
Complementos de Laboreo
Final 16-6-04
Primer Parcial.
1.- Avance de galeras con minador. Indicar en un cuadro las potencias del motor de corte
segn la RCS (Resistencia a Compresin Simple ) de la roca. Describir el sistema ms
idneo de evacuacin posterior del material arrancado. Citar los sistemas de seguridad que
debe incorporar el sistema.
2.- Explotacin subterrnea de pizarras. Detallar mtodo y equipos empleados.
3.- Que tipo de transporte se debe instalar en una explotacin por sutiraje con subniveles
horizontales que descargan a un pozo. Definir el sistema, caractersticas de los equipos y
clculo de la energa de accionamiento.
( Capa de hulla de 3 m.; Macizos de 10 m.; retiradas de 2 m./relevo.)
Segundo Parcial.
4.- Dos sistemas de explotacin de un yacimiento minero de oro de tipo metamrfico como
los de Boins, El Valle y Carls ( Belmonte de Miranda- Asturias ).
5.- Excavaciones subacuticas con explosivos. Reglamentacin y tcnica aplicable.
6.- Explotacin de un depsito, o acumulacin de gran espesor de lignitos pardos: detallar
todos los aspectos tcnicos ( geometra, maquinaria, servicios auxiliares, etc.
7.- Riesgos ( solo enumerarlos ) que presenta una explotacin subterranea con presencia de
altos contenidos de gris en capa. Sistema de control, medida y tcnicas de prevencin.
Arranque de la ventilacin secundaria tras una parada prolongada.
8.- Normativa ATEX. Su aplicabilidad a la industria minera segn los ambientes de trabajo.
Documentacin exigible.
74
Tneles y Excavaciones.
Junio 2004
3,5 horas
Teora.
1.- Clasificacin de la excavabilidad, por el Mtodo de Hadjigeorgiou y Scouble.
Hadjigeorgiou y Scouble en 1988 propusieron un nuevo sistema de clasificacin emprica
para evaluar la facilidad de excavacin de los macizos rocosos combinando los valores de
cuatro parmetros geomecnicos
1.- Resistencia bajo carga puntual
2.- Tamao de Bloque
3.- Alteracin
4.- Disposicin estructural Relativa
Se define ndice de Excavabilidad:
IE = ( Is + Bs ) * W * Js
Is
Bs
W
Js
= ndice de resistencia bajo carga puntual

= ndice de tamao del bloque
= ndice de alteracin
= ndice de disposicin estructural relativa.
La resistencia y el tamao de l bloque son dos de los parmetros ms importantes que

condicionan la propagacin de la rotura a travs del material y consecuentemente la
facilidad de excavacin. En algunos casos la mayor alteracin o meteorizacin de los
materiales rocosos puede ayudar a hacer una excavacin ms fcil, razn por la cual
aparecen en la expresin anterior. De igual manera la disposicin espacial de la estructura
rocosa con respecto a las direcciones y sentidos de los elementos de arranque juega un
papel significativo que llega a afectar a la excavabilidad de los macizos y es por ello que
tambin interviene en el sistema de evaluacin.
Segn los valores que resulten del ndice de Excavabilidad de los macizos rocosos se
clasifican en las categoras siguientes.
Clases
1
2
3
4
5
Facilidad de excavacin
Muy fcil
Fcil
Difcil
Muy difcil
Voladura
ndice de excavabilidad.
< 20
20 - 30
30 - 45
45 - 55
> 55
75
2.- Ventajas de los Minadores frente a las Mquinas Integrales y a la Perforacin y

Voladura.
Ventajas de los Minadores frente a las Mquinas Integrales.
1.- Flexibilidad y maniobrabilidad
2.- No se precisan grandes espacios para el montaje y desmontaje cuando finalizan
la obra.
3.- Son ms accesibles para el mantenimiento en el frente que una tuneladora
4.- Menor coste de capita.
5.- El frente queda ventilado ms rpidamente.
Ventajas de los Minadores frente a la Perforacin y Voladura.
1.- Admite una mecanizacin mayor.
2.- Perfilado exacto de la seccin de excavacin.
3.- Menor afeccin a la roca remanente, ya que no es agrietada por las voladuras.
4.- Ausencia de vibraciones generadas por la detonacin d explosivos.
5.- Menores necesidades de sostenimiento frente al uso de explosivos
6.- Mejor adaptacin a la construccin por fases.
3.- Coeficiente de Abrasividad de Schimazek
El Coeficiente de Abrasividad de Schimazek para la determinacin de la rozabilidad
de las rocas viene dada por:
F = Q * d 50 * RT
F = Coeficiente de Abrasividad de Schimazek
Q = Contenido en cuarzo equivalente en minerales abrasivos %
d 50 = Dimetro medio del grano del cuarzo.
RT = Resistencia a la Traccin
Mediante el estudio con microscopio sobre lminas delgadas de roca, puede saberse el
mao medio de los granos y los minerales presentes en la roca. Tambin se usa el mtodo
de difraccin por rayos X.
Como minerales de referencia de cara a la abradin se toma la slice libre. Segn el
contenido de SiO2 las rocas se clasifican en:
Sobresaturadas.- contienen slice y todos los minerales presentes estn saturados de SiO2;
cuarzo, feldespato prximo a ortosa, biotita, hornblenda, piroxenos.
Saturadas.- no contiene slice libre, aunque todos los minerales presentes estn saturados de
SiO2. Las asociaciones mineralficas son: ortosa, plagioclasa sdica, hornblenda.
No saturadas.- asociaciones mineralgicas; plafioclasas clcicas, piroxenos, olivinos,
feldespatoides.
76
4.- Principales ventajas de los Martillos Hidrulicos

Una perforadora hidrulica consta bsicamente de los mismos elementos constructivos que
una neumtica, la diferencia ms importante entre ambos sistemas estriba en que en lugar
de utilizar aire comprimido, un motor acta sobre un grupo de bombas que suministran un
caudal de aceite que acciona los componentes del martillo.
Las razones por las que la perforacin hidrulica ha supuesto una mejora tecnolgica sobre
la neumtica son las siguientes:
1.- Menor consumo de energa: las perforadoras hidrulicas trabajan con fluidos a presiones
muy superiores a las accionadas neumticamente y adems, las cadas de presin son
menores. Se utiliza pues, de una forma ms eficiente la energa, siendo slo necesario por
metro perforado 1/3 de la que se consume con los equipos neumticos.
2.- Menor coste de accesorios de perforacin: la transmisin de energa en los martillos
hidrulicos se efecta por medio de pistones ms alargado y de menor dimetro que los
correspondientes a los martillos neumticos.. En la prctica se ha comprobado que la vida
til del varillaje se incrementa para las perforadoras hidrulicas aproximadamente un 20 %
3.- Mayor capacidad de perforacin. Debido a la mejor transmisin de energa y forma de
la onda, las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son de un 50 a un
100% mayores que las de los equipos neumticos.
4.- Mejores condiciones ambientales: los niveles de ruido en una perforadora hidrulica son
sensiblemente menores a los generados por una neumtica, adems en las labores
subterrneas no se produce la niebla de agua y aceite en el aire del frente, mejorando el
ambiente y la visibilidad del operario.
5.- Equipos ms pequeos y ergonmicos con condiciones de seguridad ms favorables.
6.- Mayor elasticidad de la operacin: es posible variar dentro de la perforadora la presin
de accionamiento del sistema y la energa por golpe y frecuencia de percusin.
7.- Mayor facilidad para la automatizacin: Estos equipos son mucho mas aptos para la
automatizacin de operaciones tales como cambio de varillaje, mecanismos antitranque,
robotizacin, etc.
8.- Mantenimiento: los componentes internos de los martillos hidrulicos tienen un entorno
de aceite hidrulico limpio y filtrado, el sistema esta completamente aislado del exterior y
el desgaste de las piezas es mnimo. Los martillos hidrulicos requieren por tanto un menor
mantenimiento.
5.- Distribucin de Tensiones, en una excavacin circular, en un medio Elasto-Plstico.

Principales conclusiones.
6.- Funcionamiento y principales componentes de un doble escudo de rocas.
Prctica
1.- Calcular el sostenimiento, mediante el mtodo emprico de Barton y Grimstad, de un
tnel ferroviario de seccin semicircular, de 100 m2, en un macizo rocoso con un RMR =
30, y una RCS = 15 Mpa.
(Ver fig. 14
pag. 435 del Manual de Tneles)
77
2.- Calcular la ventilacin longitudinal de un tnel carretero, de 60 m2 de seccin, 1.500 m.

de longitud y 32 m. de permetro, con una pendiente del 2%, circulacin y ventilacin
ascendente, una densidad de trfico de 2.000 veh./h. y un 15% de vehculos pesados. El
revestimiento es de albailera en buen estado y el firme de hormign; con una temperatura
media en el interior de 8 C y una diferencia de T entre el interior y el exterior de 6 C.
Se sabe que el caudal necesario para la dilucin del CO, NOx, y humos es de 95 m3/s.
(Ver ejemplo 11.5
pag. 753 del Manual de Tneles)
78
Prevencin de Riesgos Laborales.

Febrero 2004
2 horas
1.- Obligacin legal para el establecimiento de los sistemas de Gestin de Prevencin

de Riesgos Laborales.
La participacin de empresarios y trabajadores, a travs de las organizaciones empresariales
y sindicales ms representativa, en la planificacin, programacin, organizacin y control
de la gestin relacionada con la mejora de las condiciones de trabajo y la proteccin de la
seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo es principio bsico de la poltica de
prevencin de riesgos laborales, a desarrollar por las Administraciones pblicas
competentes en los distintos niveles territoriales.
As introduce el art. 12 de la Ley 31/1995 el concepto de gestin. Dicha disposicin ha
venido a dar un nuevo enfoque, ya anunciado en su exposicin de motivos a la prevencin
de los riesgos laborales, que en la nueva concepcin legal no se limita a un conjunto de
deberes de obligado cumplimiento empresarial o a la subsanacin de situaciones de riesgo
ya manifestadas, sino que su cumplimiento pasa por su integracin en el conjunto de
actividades y decisiones de la empresa, de las que debe formar parte desde el comienzo
mismo del proyecto empresarial. Este requisito se conoce como el nuevo enfoque de la
prevencin.
El R.D. 39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin en sus
art. 1 y 2 insiste en la necesaria formacin de un sistema de gestin de prevencin de
Riesgos Laborales.
Artculo 1. Integracin de la actividad preventiva.
1. La prevencin de riesgos laborales, como actuacin a desarrollar en el seno de la empresa, deber
integrarse en el conjunto de sus actividades y decisiones, tanto en los procesos tcnicos, en la organizacin del
trabajo y en las condiciones en que ste se preste, como en la lnea jerrquica de la empresa, incluidos todos
los niveles de la misma.
La integracin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos de la empresa implica la atribucin a todos
ellos y la asuncin por stos de la obligacin de incluir la prevencin de riesgos en cualquier actividad que
realicen u ordenen y en todas las decisiones que adopten.
2. Los trabajadores tendrn derecho a participar, en los trminos previstos en el captulo V de la Ley de
Prevencin de Riesgos Laborales, en el diseo, la adopcin y el cumplimiento de las medidas preventivas.
Dicha participacin incluye la consulta acerca de la evaluacin de los riesgos y de la consiguiente
planificacin y organizacin de la actividad preventiva, en su caso, as como el acceso a la documentacin
correspondiente, en los trminos sealados en los artculos 33 y 36 de la Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales.
Artculo 2. Accin de la empresa en materia de prevencin de riesgos.
1. El establecimiento de una accin de prevencin de riesgos integrada en la empresa supone la implantacin
de un plan de prevencin de riesgos que incluya la estructura organizativa, la definicin de funciones, las
prcticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha accin.
2. La puesta en prctica de toda accin preventiva requiere, en primer trmino, el conocimiento de las
condiciones de cada uno de los puestos de trabajo, para identificar y evitar los riesgos y evaluar los que no
puedan evitarse.
79

3. A partir de los resultados de la evaluacin de los riesgos, el empresario planificar la actividad preventiva
cuya necesidad ponga aqulla, en su caso, de manifiesto.
4. La actividad preventiva del empresario se desarrollar a travs de alguna de las modalidades previstas en el
captulo III de este Real Decreto.
En definitiva ese sistema de gestin debe estar definido de manera que se identifiquen:
a.- Estructura organizativa b.- Definicin de funciones c.- Prcticas. d.- Procedimientos
e.- Recursos
2.- Caractersticas de la Poltica de Prevencin de Riesgos Laborales.
a.- La poltica debe ser adecuada a la actividad que desarrolle la empresa y debe reconocer
que la prevencin de riesgos laborales es parte integrante de la gestin de la organizacin.
b.- Debe incluir el compromiso de alcanzar un alto nivel de seguridad y salud en el trabajo
cumpliendo, como mnimo, la legislacin vigente en esta materia y basndose en el
principio de la mejora continua en la accin preventiva.
c.- Debe establecer que la responsabilidad en la gestin de la prevencin de riesgos
laborales incumbe a toda la organizacin, desde la direccin al trabajador de menor
cualificacin profesional
d.- Debe ser conocida, comprendida, desarrollada y mantenida al da por todos los niveles
de la organizacin.
e.- Debe ser coherente con otras polticas de recursos humanos diseadas para garantizar el
compromiso y bienestar de los trabajadores dentro de un proceso de gestin integral.
f.- Debe garantizar la participacin y la informacin de todos las trabajadores de la
organizacin, as como el derecho a que stos sean consultados para conseguir la mejora
continua del sistema de gestin implantado.
g.- Debe ser actualizada peridicamente y adecuarse al progreso tcnico.
h.- Debe permitir la realizacin de auditoras sistemticas, tanto internas como externas,
que verifiquen el cumplimiento de la poltica preventiva.
i.- Debe asumir la adopcin y difusin de los objetivos de la poltica de prevencin
implantada, a toda la organizacin.
j.- Debe garantizar al trabajador la suficiente y adecuada formacin terica y prctica
mediante la provisin de los recursos necesarios que permitan el desarrollo de la poltica
preventiva.
80
3.- Estructura de la especificacin OSAS 18001:1999

La estructura de la especificacin OHSAS 18001:1999 se muestra a continuacin:
1.
Trabajo Infantil.
2.Publicaciones de referencia.
3.Definiciones.
4.Elementos de seguridad y salud.
4.1.- Requisitos Generales.
4.2.- Poltica.
4.3.- Planificacin.
4.3.1.- Planificacin identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos.
4.3.2.- Requisitos legales.
4.3.3.- Objetivos.
4.3.4.- Programas de gestin de seguridad y salud.
4.4.- Implantacin y Funcionamiento.
4.4.1.- Responsabilidades
4.4.2.- Formacin, sensibilizacin y competencia.
4.4.3.- Consulta.
4.4.4.- Control de documentos y datos.
4.4.5.- Control de las actuaciones.
4.4.6.- Respuesta ante emergencias.
4.5.- Comprobacin y accin correctiva.
4.5.1.- Seguimiento.
4.5.2.- Accidentes, incidentes, no conformidades y acciones preventivas y correctivas.
4.5.3.- Registros y gestin de registros.
4.5.4.- Auditoria.
4.6.- Revisin por la Direccin.
4.-Gua BS 8800: 1996

Uno de los modelos ms influyentes en todo el mundo fue la gua BS 8800:1996. El BSI se bas
en la normas BS 5750 y BS 7750 sobre calidad y medio ambiente respectivamente.
Guide to Occupational Health and Safety Management Systems y en su prlogo se expone que no
debiera ser objeto de certificacin.
La norma plantea 2 enfoques para facilitar a la organizacin la gestin de la seguridad y salud:
Redaccin para empresas que ya gestionaban la seguridad y salud por los modelos
de gestin britnicos.
Redaccin para organizaciones con la ISO 14000 implantada.
La norma contiene 6 anexos relativos a:
Vnculos con la norma ISO 9001.
La organizacin.
La planificacin e implantacin
81
La evaluacin de riesgos.
Medicin del desempeo.
Auditorias.
5. Definicin de un Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales segn la

Norma 81902 Ex:1996
Es la parte del sistema general de gestin de la organizacin que define la poltica de
prevencin, y que incluye la estructura organizativa, las responsabilidades, las prcticas, los
procedimientos, los procesos y los recursos para llevar a cabo dicha poltica.
6.- Casos de la no conformidad y Acciones Correctoras en la Norma 81900 EX 1996
7.- Documentacin del Sistema Directrices de la OIT
8.- Contratacin en el Sistema Directrices de la OIT
9.- Problemtica de la Auditora
10.- Consideraciones sobre la contratacin de un Servicio Integral con un Servicio de
Prevencin Ajeno.
82
Prevencin de Riesgos Laborales.

Septiembre 2004
16-9-04
2 horas
1.-
OHSAS 18.001 Y 18.002 e ISO 18.000.
2.-
El manual y la documentacin de gestin de prevencin de Riesgos Laborales.
3.-
Directrices OIT.
4.-
Tercera Parte, Procedimiento de Auditoras.
4.-
Memoria y Programacin anual del Servicio de Prevencin.
5.-
Consideraciones sobre la contratacin de un Servicio Integral.
83
Ingeniera de la Calidad Total

Mayo 2004 - 3 horas.
1.- Caractersticas de la marca ISO
2.- Enumere y explique brevemente los principios de Gestin de la Calidad puestos de
manifiesto en el Documento IAF-ISO/TC 176 - ISO/CASCO ( Septiembre de 1999 )
3.- Explique brevemente el crculo PCDA como proceso para la resolucin de problemas
4.- Principales cambios en la norma I.S.O. 9001:2000
5.- Dentro de las etapas en la percepcin del hecho medioambiental en la economa,
explique brevemente la etapa denominada Desarrollo Sostenible.
6.- Dentro de las directrices generales de la norma I.S.O. 9001:2000 explique brevemente el
criterio referido a la Realizacin del producto.
7.- Dentro de las etapas de implantacin de un SGMA, explique brevemente la evaluacin
inicial o Diagnstico Medioambiental
8.- Enumere los requisitos exigidos por la norma para la implantacin y funcionamiento de
un SG;A ( Sistema de Gestin Medioambiental ).
84

Junio 2004 - 2 horas.
1.- Responsabilidades de la direccin en la implantacin de la ISO 9000

2.- La Ecoetiqueta
3.- Fases de implantacin y seguimiento de un sistema de calidad. Enumerarlas
4.- Documento de un Sistema de Gestin Medioambiental. Breve explicacin.
85

Septiembre 2004 - 2 horas.
1.- Explique muy brevemente los principios de gestin de la calidad reflejados en el Anexo
A de la Norma ISO 90001:2000.
2.- Dentro de los seis criterios sobre los que se articula la norma ISO 9001:2000, explique
el denominado sistema de Gestin de la Calidad.
3.- Explique los elementos a definir en el diseo de la estructura de un SGMA.

4.- Dentro de los pasos a seguir para el desarrollo de un SGMA, basado en el principio de
mejora continua, explique el referido a la Poltica Medioambiental de la Empresa.
5.- Explique en qu consiste bsicamente el Reglamento EMAS y qu exigencias plantea a

las empresas. Declaracin medioambiental y anlisis medioambiental.
86
Ingeniera de los Recursos Minerales Energticos e

Hidrogeolgicos
Febrero 2004
Teora 1 h. Problemas 2 h.
1. - Se dispone de 4 semivariogramas tericos obtenidos en las direcciones indicadas en la

siguiente tabla. Qu malla para toma de muestras de investigacin propondra? Razonar.
ALCANCE (a)
E-W
380
DIRECCIN
NE-SW
N-S
360
150
NW-SE
300
2. - Qu parmetros podemos calcular en un sondeo de observacin, que corta el cono de

descenso de un acufero libre ( rgimen variable), a una distancia r del sondeo principal de
bombeo, conocido el caudal Q?
3. -Qu entendemos por tiempo de concentracin en una cuenca hidrogrfica y como
podemos calcularlo?
4. - Que es el potencial hidrulico y como se calcula para un punto A de un tubo
piezomtrico vertical, cuya energa potencial es mgz, situado a una distancia z de un plano
horizontal de referencia y cuya energa de presin es wpg? P = densidad del fluido
5. -Cmo varia el cono de depresin de un acufero en rgimen variable en funcin de la
transmisividad T y el coeficiente de almacenamiento S?
6. - En trminos geoestadsticos, Qu se entiende por efecto pepita? Qu debemos
considerar cuando en un semivarigrama aparece ese efecto y como se corrige?
7. -Que se entiende por anisotropa en la distribucin en leyes de un yacimiento? Cmo se
puede detectar mediante el estudio de semivariogramas y en que afecta para la
determinacin de la malla de muestreo?
8. -qu parmetro se utiliza para determinar la porosidad eficaz de un acufero confinado?
9. -qu diferencia existe entre el mtodo de krigeage puntual y de bloques? En que
casos se utilizan estos mtodos y cuales son sus ventajas e inconvenientes?
10. -qu valores de CA(Coeficiente de Asimetra), Curtosis (K) y coeficiente de variacin
V, se consideran validos para considerar como NORMAL una distribucin de frecuencias?
Qu representa la recta de Henry y para que se utiliza?
87
PARTE PRACTICA:
1. - Problema de potencias, contornos externos e internos
2. - Problema de diseo de explotaciones
3. - Mtodo de Krigeage (Leyes minerales)
4. - Mtodo del inverso de la distancia (Leyes minerales)
5.- Ley de Darcy en acuferos confinados.
88
Topografa Subterrnea.
Febrero 2004
1 Parte,
Teora 1 h. Problemas 2 h.
Teora
1.- Planimetra Subterrnea.

a.- Ejemplo de poligonacin
b.- Mtodo de la estacin libre.
c.- Mtodos e instrumentos utilizados en la red de apoyo complementaria de interior
2.- Representacin de las labores subterrneas.
a.- Enumerar y clasificar todos los mtodos que conozcas de transmisin de la
orientacin al interior.
b.- Transmisin de la orientacin al interior en un pozo vertical y con tres plomadas
mecnicas.
3.- Altimetra subterrnea.
a.- Mtodo de Firminy
b.- Nivelacin trigonomtrica por el techo de una labor, trabajando con
profundidades.
4.- Rompimientos y hundimientos mineros.
a.- Clculo del rompimiento en lnea recta.
b.- Replanteo del rompimiento en lnea recta.
c.- Enumerar los mtodos que se pueden emplear para la determinacin de la zona
de influencia de un hundimiento.
89

Examenes Finales Ingeniría de Minas - Año 2004

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Examenes Finales Ingeniría de Minas - Año 2004

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.

Exmenes del curso 2003-2004 de 1er curso del 2

Examen de Tecnologa Nuclear.

Examen de Voladuras Controladas.

Examen de Centrales Subestaciones y Aparamenta.

Examen de Ingeniera Mineralrgica y Metalrgica.

Examen de Complementos de Laboreo.

Examen de Tneles y Excavaciones.

Examen de Prevencin de Riesgos Laborales.

Ingeniera de los Rec. Minerales Energticos e Hidrogeolgicos

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

Examen de Tecnologa Nuclear

1,2,3,4 1,5 puntos

T 1/2 = - t ln 2 / ln N / N0 = - 3 das * 0,693 / ln 1 / 10 = 0,903089 das = 21 h. 40 m. 26,9 s

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

3.Dibuja esquemticamente un reactor nuclear e indica en que partes y como se

Elementos De Un Reactor Nuclear

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

Ncleo del Reactor:

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

En un estudio de diagnstico se administra a un paciente

Determinar su vida efectiva. Explicar su significado

1 / 87,1 das + 1 / 22 das

17,563734 das = 17 das 13 h. 31 m 46,6 s

En un organismo cuando se suministra un istopo radiactivo este se elimina de dos formas

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

Cmo se distribuira aproximadamente la energa emitida entre las partculas y cual

( 1,008665 + 233,0395 ) - ( 142,9147 + 86,924 + 4 * 1,008665 ) ) c =

= 0,17481 c = 162,83 MeV

6.Los fotones interaccionan con la materia mediante tres mecanismos.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

1.- Efecto fotoelctrico: La radiacin gamma () cede toda su energa a un electrn de la

2.- Efecto Compton.: La radiacin gamma () cede parte de su energa a un electrn de la

Para que se produzca un par de iones un e- y un e+ es necesario aportar una energa de al

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

1 PARCIAL. FEBRERO 2004.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

1 PARCIAL. SEPTIEMBRE 2004.

Pb (rayo gamma ,n). Es

2 PARCIAL. SEPTIEMBRE 2004.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

4.- Al realizar una voladura. Cuando se puede producir el fenmeno de

Si la onda en su camino encuentra materiales diversos, con impedancias diferentes, y en

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

e.- Condiciones geolgicas desfavorables: esquistosidad, fracturas, coqueras y rocas

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

6. Enumerar los Mecanismos Responsables de las Sobreexcavaciones.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

11. En funcin de las distintas IMPEDANCIAS de los Materiales que componen el M.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

14. Caractersticas de la Voladura de Contorno PRECIZALLAMIENTO

El Plano de Fractura, se realiza previamente a la perforacin de la Voladura

15. Ctense las caractersticas de la Voladura de Contorno realizada mediante la

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com

2. Controlar el Nivel de Vibracin generado en la Voladura que induce unas Tensiones en

22. Cules son los principios fundamentales de las voladuras de Demolicin de

23. Ventajas e Inconvenientes de las Demoliciones. Medidas de Seguridad.

KAOS GEOLGICAS: http://kaosgeologicas.webcindario.com