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ESTUDIO Y SIMULACIN
NUMRICA DE ENSAYOS
DE TRACCIN EN
ACEROS
UFR MATHMATIQUES INFORMATIQUE ET MCANIQUE
Ao 2012/2013
Autor :
Ana CANO
Tutores :
Marion MARTINY
Sbastien MERCIER
Cotutor uc3m :
Xavier SOLDANI
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar me gustara dar las gracias a mis dos supervisores Sbastien Mercier y
Marion Martiny por toda su ayuda, incluso cuando mi francs era difcil de entender, y
que han sido las personas ms importantes para el xito de este proyecto.
Tambin agradezco a mi cotutor de la Universidad Carlos III de Madrid, Xavier Soldani,
por solucionarme todos los problemas que he encontrado rpidamente.
Finalmente gracias a mi compaero y amigo Carlos por haberme ayudado siempre
cuando lo necesitaba y por todos los buenos momentos trabajando juntos.
INDICE:
1. Resumen
2. Abstract
3. Introduccin
4. Base terica
4.1. Deformacin elstica
4.2. Deformacin plstica
4.2.1. Endurecimiento por deformacin
4.2.2. Inestabilidad plstica
4.2.3. La influencia de la deformacin plstica en la temperatura
4.2.3.1.
4.2.3.2.
1. Resumen
Este informe del estudio discute las implicaciones del cambio de los distintos parmetros
involucrados en un ensayo de traccin simple a temperatura ambiente. El objetivo era analizar
todos estos cambios para comprender el comportamiento de los aceros en este contexto.
Respecto a la simulacin, este estudio tiene cuatro partes principales que son los cambios de
unos parmetros elegidos observando las variaciones. Habiendo entendido estos resultados,
se puede usar esta informacin para futuros ensayos de traccin en aceros.
2. Abstract
This study report talks about the implications of the change of various parameters who involve
the simple traction testing with ambient temperature. The objective of this study is to analyse
every changes for understand better the performance of steels with this context.
In relation to the simulation, this study has four main parts that talk about the changing
parameters selected. After have understand the results, we can use this information for
futures traction test for steels.
3. Introduccin
Una herramienta muy utilizada para las simulaciones de ensayos de carcter general en el
campo de estudio de los materiales es el software ABAQUS. Es un software que soluciona los
problemas de diversos campos mediante la tcnica de elementos finitos.
Este estudio se basa principalmente en ABAQUS y los resultados encontrados y falta comparar
con los ensayos reales para respaldar bien los hechos aqu expresados.
Nos centraremos en los resultados para la temperatura, deformacin y tensin en la prueba de
resistencia a la traccin estudiada. Pero tambin podriamos mirar otros parmetros para
encontrar algunas soluciones.
Para empezar vamos a explicar los conceptos tericos necesarios para entender el siguiente
estudio. Ya que no vamos a tener en cuenta todas las consecuencias fsicas y mecnicas, hay
que mostrar cules son las bases tericas que nos afectan.
4. Base terica
Para entender todo lo que sucede en la prueba de resistencia a la traccin, necesitamos
algunas nociones tericas respecto al comportamiento de los materiales que utilizamos para
las simulaciones.
La simulacin de ABAQUS fue hecha solamente para un acero cualquiera, as que vamos a
analizar la respuesta de este tipo de material a la deformacin.
Los materiales metlicos tienen diferentes fases durante sus deformaciones, que se explica en
este apartado.
La caracterstica principal que demuestra que el metal est en esta fase es la capacidad del
metal de volver a su estado de deformacin inicial, sin tener ninguna tensin residual. Es decir,
que vuelve a su estado de tensiones original.
En la zona elstica, el orden de tensiones aplicadas al material no es indispensable para
comprender y predecir su comportamiento.
Todos los materiales tienen dislocaciones, por diferentes razones, como las tensiones debidas
a un enfriamiento rpido o simplemente las creadas en un proceso de solidificacin.
La deformacin plstica corresponde al movimiento de un gran nmero de dislocaciones. Esto
se llama deslizamiento y es debido al esfuerzo cortante.
Evolucin tensin-deformacin
[ , ]
:
De donde:
=
( = )
1 2
= 0 ( )
1 2
Como el calor creado por deformacin elstica es despreciable respecto al calor creado por
deformacin plstica realmente no vamos a tener en cuenta esta frmula.
+
:
1 2
Coeficiente de Quinney-Taylor :
El coeficiente de Quinney-Taylor, , es la fraccin de trabajo plstico que se transforma en
calor durante el proceso de deformacin.
Generalmente, es una aproximacin admitida decir que es constante, por el contrario
depende de su evolucin precedente.
4.3.1.
Conduccin :
4.3.2.
Conveccin :
Conveccin natural :
Conveccin forzada :
La conveccin forzada es provocada por una circulacin artificial (bomba, turbina) de un fluido.
La transferencia es ms rpida que en el caso de conveccin natural.
La transmisin de calor por conveccin se produce en una superficie, y se explica por la ley de
enfriamiento de Newton:
= ( )
4.3.3.
Radiacin :
Donde es la emisividad del cuerpo, por ejemplo = 1 para un cuerpo negro (La emisividad
),
2 4
5. Simulacin ABAQUS
Para la simulacin de este ensayo fue utilizado el software de simulacin por elementos finitos
ABAQUS. Este programa es muy importante en el campo de las simulaciones para obtener
resultados de diversas variables, y poder comprender el comportamiento de los materiales.
Durante este estudio, cambiaremos diferentes parmetros para conocer el efecto de stos en
los resultados numricos obtenidos.
Los parmetros elegidos en este estudio son el mallado, el coeficiente de conveccin, el
coeficiente de transmisin de calor de Quinney-Taylor y finalmente el hecho de tener en
cuenta o no la radiacin en la frontera de la probeta.
Para comenzar, hay que comentar que la geometra de la probeta a sido simplificada por su
octava parte, ya que es simtrica respecto a los tres ejes principales (X, Y, Z).
EN lo que sigue de este estudio, los resultados numricos obtenidos tienen lugar en el punto
de deformacin mxima de la probeta. En esta probeta, es en el centro, justo en el medio.
Tambin, despus de toda la informacin que concierne al comportamiento de los materiales,
podemos deducir que la estriccin se producir en el centro, donde se concentran todas las
tensiones.
Para poder analizar ms fcilmente los resultados, el cdigo propuesto para nombrar los
diferentes ejemplos es:
Ejemplo
1-A
1-B
1-C
1-D
1-E
2-A
3-A
4-A
2-beta00
2-beta03
2-beta09
2-beta10
1-C-conv
1-C-rad
1-C-rc
Conveccin
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
h = 10
h = 50
h = 200
h = 10
h = 10
h = 10
h = 10
h = 20
Sin conv.
h = 20
Radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
=1
=1
Tamao Mallado
0.0015
0.0008
0.0006
0.0008
0.0008
0.0015
0.0015
0.0015
0.0008
0.0008
0.0008
0.0008
0.0006
0.0006
0.0006
Tipo Mallado
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Struct.
Tetraedro/Free
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Coef. Quinney-Taylor
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0
=0.3
=0.9
=1
=0.9
=0.9
=0.9
Parmetros
Conveccin (coeficiente h)
Radiacin
Coeficiente Quinney-Taylor
Sin conveccin
Sin radiacin
= 0.9
Para la primera comparacin de mallado utilizaremos los tipos de elemento Sweep, que nos
dan un mallado de hexaedros, y ordena los hexaedros por el mtodo de barrido que es
relativamente aleatorio.
Los diferentes valores de Approximate global size que vamos a utilizar son :
Ejemplo
A
B
Mallado A
Mallado B
PEEQ
2,5
PEEQ
2
1,5
A
0,5
0
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
2,200
S Mises
1,2E+09
S Mises
1E+09
800000000
600000000
400000000
200000000
0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
T
Temprature
1000
Temprature
800
600
A
400
200
0
1,000
1,200
1,400
1,600
T
1,800
2,000
2,200
Los resultados obtenidos demuestran que respecto al tamao de los elementos del mallado, es
importante tener un mallado con elementos lo suficientemente pequeos (el mejor modelo es
el B) porque es ms prximo a la realidad, es decir, el elemento infinitesimal.
El otro estudio del mallado es respecto a los tipos de elemento utilizado, y antes de comenzar
debemos conocer cules son.
Hay tres diferentes elementos utilizamos en nuestros ensayos:
En el campo del tamao de los elementos, utilizaremos el parmetro Approximative global size
= 0.0008.
Ejemplo
B
D
E
Tipo de elemento
Hexaedro
Hexaedro
Tetraedro
Tcnica
Sweep
Structured
Free
Mallado D
Mallado E
Para comparar los resultados hay que observar las deformaciones, tensiones y temperatura en
la probeta:
PEEQ
2,5
PEEQ
2
1,5
0,5
0
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
2,200
S Mises
1,2E+09
S Mises
1E+09
800000000
600000000
400000000
B
E
200000000
0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
T
Temprature
1000
Temprature
800
600
400
200
0
1,000
1,200
1,400
1,600
T
1,800
2,000
2,200
En este caso, no podemos ver bien la curva para el mallado D. Esto se debe al hecho de que las
curvas de mallado D y E son la misma.
Observando estas curvas, y como sabemos que la estriccin aparece para deformaciones de
0.2 (PEEQ) en este acero, podemos ver que las curva roja est siempre por debajo de la verde.
Hay que tener en cuenta tambin que los datos despus de la estriccin no son fiables.
Despus de haber analizado esto, podemos sostener que el tipo de mallado B no es demasiado
malo pero para estar ms prximo a la realidad, los otros tipos de mallado (D y E) son bastante
mejores.
Coeficiente de conveccin
Sin conveccin
h = 10
h = 50
h = 200
Con estos ejemplos podremos buscar el efecto de este coeficiente en los resultados.
Para poderlo analizar hay que observar los resultados numricos en un grfico:
Temprature
700
Temprature
600
500
400
h=0
300
h=10
200
h=50
100
h=200
0
1
1,2
1,4
1,6
T
1,8
PEEQ centro
1,6
1,4
PEEQ
1,2
1
h=0
0,8
h=10
0,6
h=50
0,4
h=200
0,2
0
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
2,200
Tiempo
S Mises centro
1,2E+09
S Mises
1E+09
800000000
h=0
600000000
h=10
400000000
h=50
200000000
h=200
0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
Tiempo
Parmetros
Radiacin
Mallado
Conveccin (coeficiente h)
Sin radiacin
B
h = 10
Para las simulaciones hechas, despus de los resultados en ABAQUS los valores para los
parmetros que vamos a observar han sido analizados en los mismos grficos para estudiar
mejor sus diferencias.
Temprature
550
Temprature
500
450
400
b10
350
b09
300
b03
250
b00
200
1
1,2
1,4
1,6
T
1,8
PEEQ
1,4
1,2
PEEQ
1
0,8
b10
0,6
b09
0,4
b00
0,2
b03
0
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
S Mises
1,2E+09
S Mises
1E+09
800000000
b10
600000000
b09
400000000
b03
200000000
b00
0
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
Respecto a la temperatura, el grfico muestra, lo cual tiene lgica, que para un coeficiente de
Quinney-Taylor igual a cero, la temperatura queda invariable, ya que no hay ninguna difusin
de calor.
Cuando este coeficiente es igual a 1, todo el calor es transformado por lo que es evidente que
este ejemplo ser el que tendr la temperatura mayor durante el ensayo.
Si el valor del coeficiente es 0.9 o 0.3, se puede observar que las lneas son idnticas. Esto
quiere decir que para valores centrales entre 0 y 1, la evolucin de temperaturas es casi la
misma.
Tambin este hecho nos pone en evidencia que esta evolucin no es proporcional.
Respecto a las deformaciones y tensiones, el hecho observado (es difcil de encontrar en estas
grficas) es que para un valor del coeficiente, no es muy significativo cul de ellos, las
deformaciones y tensiones son iguales, pero si es coeficiente es cero, la evolucin e stas
variables es totalmente distinta.
Parmetros
Coeficiente Quinney-Taylor
Mallado
Conveccin (coeficiente h)
= 0.9
B
h = 10
Este estudio es ms simple de comparar ya que slo tendremos que utilizar tres simulaciones,
y compararlas es ms fcil.
Los resultados obtenidos en ABAQUS han sido analizados y las deformaciones, tensiones y
temperatura estn representadas en estas tablas:
Temprature
Temprature
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
Rayonnement
Convection
Ray-Conv
1,2
1,4
1,6
T
1,8
PEEQ
3
2,5
PEEQ
2
Rayonnement
1,5
Convection
Ray-Conv
0,5
0
1
1,2
1,4
1,6
1,8
S Mises
1,2E+09
S Mises
1E+09
800000000
600000000
Rayonnement
400000000
Convection
200000000
Ray-Conv
0
1
1,2
1,4
1,6
1,8
Es complicado encontrar la lnea correspondiente a los valores del ensayo slo con conveccin,
este hecho es debido a su proximidad con la lnea de los valores para conveccin y radiacin
juntas.
Gracias a esto, es fcil comprender que el efecto de la radiacin es tan despreciable que no
podemos encontrar esta diferencia significativa.
Por esto, en nuestras condiciones, el efecto de la radiacin es considerablemente ms
pequeo que el de la conveccin.
Esto quiere decir que el calor emitido por radiacin es muy pequeo, y que no es un gran error
despreciar para futuras simulaciones.
No debemos, por otro lado, olvidar que esto slo es cierto en el dominio de los ensayos de
traccin simple en aceros, y en las condiciones alrededor de la probeta de un laboratorio a
condiciones de ambiente.
6. Conclusin
Durante este estudio, hemos analizado los efectos de los diferentes parmetros que hemos
elegido cambiar.
Las simulaciones podran haber estado hechas de manera diferente, porque segn cmo
cambiemos los parmetros, los resultados hallados son infinitos. As que no hay una sola forma
de hacer este estudio de ensayos numrico.
De todas formas, aunque los parmetros elegidos para analizar sean distintos, o los invariables
no sean los mismos, deberemos obtener las mismas deducciones respecto a la forma de la
simulacin, y tambin los ensayos reales.
En referencia a los resultados obtenidos, es hecho ms claro es que los elementos del mallado
deben ser lo ms pequeos posible, ya que de esto mismo depende la exactitud de los
resultados.
Tambin hemos encontrado una demostracin de que la radiacin en este caso (probeta a
traccin en condiciones ambiente) no es lo suficientemente significativa si tenemos tambin
conveccin, porque con esta ltima, la transmisin de calor por difusin de energa es bastante
mayor.
Para el coeficiente de Quinney-Taylor de transmisin de calor, hemos visto que respecto a la
deformacin, es ms importante saber si hay difusin o no que el valor mismo de este
coeficiente. Pero para la temperatura, deberemos saber cul es ste valor para conocer el
comportamiento de la probeta.
Si nos fijamos en el coeficiente de conveccin los resultados no son demasiado evidentes, pero
tambin podemos encontrar una relacin entre el coeficiente y las variables observadas.
Para concluir, con este estudio hemos podido aclarar algunas nociones para ensayos
posteriores reales o simulados, que podemos utilizar para comprender y ajustar la evolucin y
el comportamiento de materiales en general y aceros en particular.
7. Referencias bibliogrficas
-
http://e-archivo.uc3m.es/bitstream/10016/5615/1/Tesis_ROLANDO_2009.pdf
http://www.biocab.org/Transferencia_Calor.html
http://academicae.unavarra.es/bitstream/handle/2454/1910/577115.pdf?sequence=1
Proyecto: MODELING CRACKS WITH ABAQUS (Autor: Miguel Arbeloa Ronco et Pablo
Sanchis Gurpide)
http://dc248.4shared.com/doc/02BjvQID/preview.html
http://www.ndted.org/EducationResources/CommunityCollege/Materials/Structure/linear_defects.ht
m
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedades-mecanicas-de-losmateriales/