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8.1 Aparato-Dependiendo de los requisitos, la guiente
aparatos mugido se utilizar:
8.1.1 cnicos Plug Gage, para comprobar la conformidad con una
promedio dentro de la tolerancia de dimetro, que tiene forma cnica uniforme de
1: 100 y una precisin de 61% de su puesta a punto y para dentro
60.001 pulg. (60,02 mm) de su dimetro. Para cada tubera dada
tamao y tolerancia espec fi cacin, un mandril se describi en
los dimetros que representan el mximo permisible mnimo y
dimetros de tubera en el interior. Para ayudar redondeo, a 45 por
/8-In.
(3 mm) de cara biselada se facilitar en el extremo de entrada de la
Gage.
NOTA 3-Cuando las tensiones internas causan cambio en la dimensin en la corte
el extremo del tubo, las mediciones de enchufe o de calibre manga cnicos pueden dar
resultados engaosos.
8.1.2 Regla de metal (si se desea para determinar la real
dimetro interior promedio) con al menos 0,01-in. (0,2 mm)
graduaciones.
8.2 Procedimiento:
8.2.1 Cortar el extremo de la plaza tubera y quitar rebabas. Insertar
el medidor de enchufe en la tubera, provocando que se completan pero no a
ampliar. Observe si el extremo de la tubera cae entre el
dimetros trazadas.
8.2.2 En caso de desacuerdo entre el comprador y
el vendedor, la distancia de insercin adecuado que se indica en 8.1.1
ser definido como el punto en que una fuente de luz interna es
slo ocluido.
8.2.3 Si se requiere el promedio real de dimetro interior,
medir la distancia desde el dimetro mximo descrito para

el extremo de la tubera.
8.3 Clculos-Calcular la media de dimetro interior como
de la siguiente manera:
d5d
m
2 kl (2)
donde:
d = dimetro medio en el interior, en. (o mm),
d= Dimetro mximo descrito, en. (O mm),
k = conicidad de calibre tapn, en. (o mm) de dimetro por en. (o
mmm) de longitud, y
l = distancia desde el mximo descrito dimetro hasta el final de
tubera, en. (o mm).
8.4 Informe-Reporte la siguiente informacin:
8.4.1 Al determinar la conformidad con las tolerancias, informe
si el promedio de dimetro interior es menor que el mnimo,
mayor que el mximo, o dentro de los lmites permitidos como
indicada por la posicin de los dimetros trazadas con respecto
hasta el final de la tubera.
8.4.2 Si se requiere el promedio real de dimetro interior, el
resultado del clculo en 8.3, as como los valores utilizados en el
1

10.2.3 fuera de redondez Gage-Para determinar la conformidad

a la tubera fuera de redondez con el medidor, la tubera debe ser
insertado a travs de la galga sin forzar el redondeo de la tubera.
10.3 Clculos-Calcular el dimetro exterior promedio

tomando el promedio de todos los dimetros medidos, y el

fuera de redondez como el mximo menos el dimetro mnimo.
Si que han de notificarse, calcular el porcentaje ovalidad por
dividiendo el fuera de redondez por el dimetro medio y
multiplicando el resultado por 100.
Nota 6. El dimetro exterior promedio real determina utilizando un
cinta envoltura circunferencial se prefiere micrmetro promediar o pinza
mediciones de dimetro.
10.4 Informe-Se reporta la siguiente informacin:
10.4.1 dimetros mnimos y mximos observados,
10.4.2 Dimetro medio calculado de 10,3 o como observador
servido en 10.2.2,
10.4.3 fuera de la redondez como se determina en 10.2.1 y 10.3,
o 10.2.3,
10.4.4 Si se requiere, ovalidad a lo determinado en 10,3, y
10.4.5 Al determinar la conformidad con las tolerancias con
un fuera de redondez de calibre, inform si la tubera excede
fuera de redondez tolerancia o est dentro de los lmites permitidos como
indicado por el medidor.
10,5 Dimetro interior-El promedio de dimetro interior puede ser
calculado como sigue:
d5D22t
un
donde:
d = dimetro medio en el interior, en. (o mm),
D = dimetro exterior promedio, en. (O mm), y
tun= Espesor medio de pared, en. (O mm), segn se determina en
7.3.
11. Accesorios Socket Dimensiones
11.1 Los dimetros-Determinar el mnimo y mximo

dimetros de la toma de racor utilizando un micrmetro interno o

un medidor telescpico, una precisin de 60.001 pulg. (60,02 mm) en ambos
la entrada y la parte inferior socket socket. Tome suficientes lecturas,
un mnimo de 8, para asegurar que el mximo y
mnimo se han determinado. Calcular los dimetros medios
como la media aritmtica de todos los dimetros medidos en
cada seccin transversal. Para mediciones inferiores zcalo, la punta
radio del micrmetro o telescpico Gage deber ser inferior a
el radio de la parada de la tubera para asegurar que la punta est en contacto
con el verdadero fondo de la conexin.
11.2 Accesorios Socket Dimetro galgas Gages-Plug pueden ser
utilizado para determinar la conformidad con socket racor dimetro interior
dimensiones de campanas de tubos y Ajus tes fi para la calidad en la planta
control. En caso de desacuerdo entre el comprador y el vendedor,
los dimetros de socket racor se determinarn de acuerdo
con 11,1.
11.3 Socket Profundidad-Determine la profundidad socket utilizando una
buena calidad a escala comercial, pie de rey o calibre de profundidad
micrmetro con estos incrementos de calibracin:
Calibracin de Instrumentos Incrementos
Escala comercial
/32 En. (1 mm)
Nonio 0.001 pulg. (0.03 mm)1
Calibre de profundidad micrmetro de 0.001 pulg. (0.03 mm)

Donde:
d = Dimetro medio en el interior, en. (O mm),
d= Dimetro Mximo descrito, en. (O mm),
k = conicidad de tapn calibre, en. (O mm) Dimetro de Por en. (O

mmm) Longitud de, yl = DISTANCIA desde el Mximo Dimetro descrito hasta el final detubera, en. (O
mm).8.4 Informe-Reporte la siguiente informacin:
8.4.1 Al determinar S. la conformity con las tolerancias, report
si el promedio m de Dimetro interior es menor Que El Mnimo,
Mayor que el Mximo, o Dentro de los Lmites Permitidos de Como
Indicada Por La posicion de los Dimetros trazadas con respecto hasta el final de la tubera.
8.4.2 S se Requiere el Promedio Real de Dimetro interior, elm resultado del Clculo en 8.3, Asi Como los
Valores Utilizados en el
1
7. Espesor de pared-Tubera y Conexiones
7.1 Aparato-cilndrico o bola tubera yunque micrmetro
ter una precisin de 60.001 pulg. (60,02 mm) se utilizar para
espesor de pared mediciones.
NOTA 2-Se debe tener cuidado para evitar la presin de cierre excesivo
al utilizar bolas micrmetros yunque, que puede comprimir la muestra
y dar lecturas falsamente bajos. Se debe tener cuidado para evitar la falta de alineacin
del yunque con el eje longitudinal de la muestra cuando se usa
micrmetros yunque cilndricos, que pueden tender un puente actual superficie de la muestra
vature o hendiduras y dan lecturas falsamente elevadas.
7.2 Procedimiento-Haga una serie de medidas en estrecha colaboracin
intervalos espaciados para garantizar que el mnimo y mximo
espesores de pared se han determinado. Hacer un mnimo de
ocho mediciones.
7.3 Clculo:
7.3.1 Calcular el espesor de pared promedio tomando el
promedio de todos los valores medidos.
7.3.2 Calcular el rango de espesor de pared, E, como un porcentaje, como se
de la siguiente manera:
E5
A2B

la

7. Espesor de pared-Tubera y Conexiones

7.1 Aparato-cilndrico o bola tubera yunque micrmetro
ter una precisin de 60.001 pulg. (60,02 mm) se utilizar para
espesor de pared mediciones.
NOTA 2-Se debe tener cuidado para evitar la presin de cierre excesivo
al utilizar bolas micrmetros yunque, que puede comprimir la muestra y dar lecturas falsamente bajos. Se
debe tener cuidado para evitar la falta de alineacindel yunque con el eje longitudinal de la muestra cuando
se usa micrmetros yunque cilndricos, que pueden tender un puente actual superficie de la muestra vature
o hendiduras y dan lecturas falsamente elevadas.
7.2 Procedimiento-Haga una serie de medidas en estrecha colaboracin
intervalos espaciados para garantizar que el mnimo y mximo
espesores de pared se han determinado. Hacer un mnimo deocho mediciones.
7.3 Clculo:
7.3.1 Calcular el espesor de pared promedio tomando el promedio de todos los valores medidos.
7.3.2 Calcular el rango de espesor de pared, E, como un porcentaje, como se
de la siguiente manera:
E5
A2B
La

ter. Medicin del dimetro exterior no falseada deber ms de 1,5% ms pequeo que el tro fuera sin
distorsiones
el dimetro exterior en el extremo cortado de la tubera no ser

5.2.4-TBE-in cuando se mide de acuerdo con 5.2.1,

D 2 122 en cualquier seccin transversal diametral de la tubera no deber exceder 12%.
Sured y calculado de conformidad con el mtodo de ensayo
5.2.3 Excentricidad-El espesor de pared como la variabilidad comps
Mtodo D 2122. Acondicionado a la temperatura estndar, pero
no a la humedad estndarse requiere.
estar de acuerdo witb Tabla 8 (pulgadas), la Tabla 9 (pulgadas), o
Tabla 10 (pulgadas)
cuando se mide de acuerdo con la prueba
5.2.2 Espesores-Los espesores mnimos de pared STDL
(1 1,8 in.) Para el extremo cortado de una longitud de tubera. Acondicionado para
temperatura estndar
pero no a la humedad estndar es de
Tt Mtodo D 2122% en cualquier punto de no menos de 300 mm
con la Tabla 5 (unidades SI), Mesa (unidades pulgada-libra) 6 o tabla
7 (unidades pulgada-libra) cuando se mide de acuerdo con
5.2.1 Dimetros-Estos exteriores deben estar de acuerdo
5.2

10. Fuera de la redondez y media fuera y por dentro

Dimetro de la pipa no Roundable y Accesorios
10.1 Aparato:
10.1.1 Un super fi-yunque micrmetro o vernier exacto

dentro de 60.001 pulg. (60,02 mm).

10.1.2 fuera de redondez Gage-A placa rgida, sobre
/4 En.
(6 mm) de espesor, aburrido con un agujero circular al mximo
Permitida dimetro permiti fuera de redondez, con una precisin
60.001 pulg. (60,02 mm), puede ser utilizado para determinar la conformidad
al requisito fuera de la ronda.
10.1.3 circunferencial Envuelva la cinta, si el valor real de la
dimetro exterior promedio se desea, calibrado en trminos de tubera
de dimetro con 0,01 pulg. (0.2 mm) graduaciones, o una envoltura vernier
cinta, con 0.001 pulg. (0.02 mm) graduaciones cuando mayor
se requiere precisin.
10.2 Procedimiento:
10.2.1 plana Anvil micrmetro o calibrador a vernier-Tome un
serie de mediciones de dimetro a intervalos espaciados estrechamente a
asegrese de que los dimetros mnimos y mximos han sido
determinado. Hacer un mnimo de seis mediciones.
10.2.2 circunferencial Wrap Tape-Para determinar la real
valor del dimetro exterior promedio, coloque la circunferencial
envolver la cinta alrededor de la tubera, asegurndose de que est en ngulo recto
al eje del tubo y es plana contra la superficie del tubo. Observe el
lectura de dimetro, a la estimacin de 0.005 ms cercano en. (0,1 mm),
o 0,001 pulg. (0,02 mm), segn sea necesario.
1

La variabilidad de espesor de pared medido y calculado de conformidad

con la norma ASTM D 2122 en cualquier seccin transversal diametral del
tubo no deber superar el 12%