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DIAGNSTICO DE FALLAS Y DETERIORO

DE UNA SOBRECARPETA DE HCR


Sostenibilidad y Durabilidad

Ing. Cristian Velasco Ochoa

Contenido
Sostenibilidad y Durabilidad

Introduccin
Antecedentes
Objetivo
Metodologa Empleada: ensayos en
campo y laboratorio
Procesamiento de datos
Resultados obtenidos
Conclusiones y recomendaciones

Introduccin
Sostenibilidad y Durabilidad

Las primeras experiencias de HCR en el pas


comenzaron el 1991

1991
Av. Leopoldo Carrera 2012

Introduccin
Sostenibilidad y Durabilidad

La tcnica evoluciona en el ao 2000 con la llegada de


pavimentadoras con alto nivel de compactacin

Pistas

Parqueaderos

Introduccin
Sostenibilidad y Durabilidad

Vas - Urbanizaciones

Vas de acceso - Urbanas

Introduccin
Sostenibilidad y Durabilidad

Hasta Abril del 2007 se haban


83.500 m3 de HCR
colocado :
10.000 m3 de HCR
A Dic del 2007:
A Dic del 2008:

15.768 m3 de HCR

A Dic del 2009:

16.059 m3 de HCR

A Dic del 2010:

6.862 m3 de HCR

A Dic del 2011:

1.758 m3 de HCR

Abril del 2012:

2.839 m3 de HCR

TOTAL:

136.786 m3 de HCR

Equivalente a 911.906 m2 de
superficie cubiertas con pavimento,
espesor aproximado 0,15m

Introduccin
Sostenibilidad y Durabilidad

Aplicaciones:

Vas de acceso a industrias


Patios de Almacenamiento
Parqueaderos
Vas Urbanas
Vas de Urbanizaciones
Rehabilitacin de Vas existentes / Refuerzo no
adheridos

Antecedentes
Sostenibilidad y Durabilidad

Refuerzos de Hormign
Grueso: 15 a 30 cm
Delgado: 10 a 15 cm
Ultradelgado:5 a 10 cm (esencial la adherencia
sobre la mezcla bituminosa)
Material a colocarse
Hormign convencional vibrado
Hormign compactado con rodillo
En Espaa las primeras experiencias fueron para rehabilitar
pavimentos bituminosos con bajo costo inicial pero agotados a
los 3 o 4 aos de puesto en servicio

Antecedentes
Sostenibilidad y Durabilidad

Rehabilitacin Vial utilizando HCR


No precisan reparaciones
generalizadas del
pavimento existente
Se construyen rpidamente
Puesta en servicio en el
menor tiempo
Tienen larga vida de
servicio
Conservacin muy escasa
Soportan Trficos pesados
Tienen reducidos costos
totales a lo largo de l ciclo
de vida

Antecedentes
Sostenibilidad y Durabilidad

Estructura de pavimento deteriorado


Carpeta asfltica 5 cm, deteriorada 40%, CBR
Combinado In-Situ 80-100% (195-221 MPa/m)**
Base Granular 20 cm. Tpo IB MOP, caliza
triturada y arena, no-plsticos CBR 19-37 %
(70-105 MPa/m)*

Sub-base Granular 30 cm. Tpo I MOP, Chert Fm.


Guayaqul, CBR 10-23% (57-75 MPa/m)*

Terraplen, mejoramiento y relleno, arena brechosa


Fm. Cayo, CBR 14-35% (64-99 MPa/m)*

Antecedentes
Sostenibilidad y Durabilidad

Antecedentes
Sostenibilidad y Durabilidad

0.13

HCR

Caractersticas del HCR utilizado


ao 2000
Espesor 13 cm.
Mdulo de rotura a flexin 4.0 MPa
Relacin a/c = 0.44
Tamao mx. agregado = 19.0 mm.
Agregado grueso.- Caliza Triturada.
Agregado fino.- Caliza y arena natural.
Aglomerante.- Cemento Portland IP HE
Aditivo retardador de fraguado.
Humedad ptima de compactacin.- 7.5 %
Proctor modificado.- 2200kg/m3

Objetivo
Sostenibilidad y Durabilidad

El objetivo de est investigacin es hacer una


evaluacin funcional del refuerzo de HCR
colocado
Proponer una metodologa de evaluacin
prctica
Detectar mecanismos de falla del HCR
Emitir recomendaciones a fin de mejorar esta
tcnica de rehabilitacin

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Inspeccin Visual

Fisuras
Longitudinales

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Inspeccin Visual
Fisuras de
esquina

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Inspeccin Visual
Hundimiento

Escasez de
material sellante

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Inspeccin Visual

Desgaste Superficial,
exposicin de
agregados

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

Metodologa Empleada
Sostenibilidad y Durabilidad

1
1

2
2

3
3

4
4

Ubicacin de los puntos de prueba en la seccin de la Va

Preparacin de la superficie
Sostenibilidad y Durabilidad

Rebote escleromtrico - ASTM C 805


Sostenibilidad y Durabilidad

Obtencin de un nmero
promedio de rebote en funcin
de diez lecturas

Densidad de Campo ASTM D 5080


Sostenibilidad y Durabilidad

Determinacin rpida de Porcentajes


de Compactacin Superficial y
Densidad del material

Extraccin de Ncleos
Sostenibilidad y Durabilidad

Refrentado y Rotura de Ncleos


Sostenibilidad y Durabilidad

Densidad y porcentaje de vacos


Sostenibilidad y Durabilidad

ACI 214.4R-10 Factores de Correccin


Sostenibilidad y Durabilidad

TCD (ft) equivalente en sitio


Sostenibilidad y Durabilidad

Zona Nucleo
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
B

6
3
8
6
3
1
2
3
4
5
6

Dimensiones
Dimetro
Altura
mm
65,67
65,61
65,78
65,67
65,61
65,83
65,00
65,63
65,6
65,63
65,67

mm
140,92
118,6
121,53
140,92
118,6
147,49
159,58
147,91
156,00
147,87
140,08

Traccin por Compresin Diametral


Carga Carga Corr. T.C.D
F
F
F
kN
36,0
26,4
20,0
36,0
26,4
36,0
44,0
43,5
36,8
58,6
46,0

kN
35,4
26,0
19,8
35,4
26,0
35,4
43,1
42,7
36,1
57,3
45,1

MPa
2,43
2,13
1,58
2,43
2,13
2,32
2,65
2,80
2,25
3,76
3,12

l/d
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,97
0,99
0,98
0,99
1,00

da
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06

mc
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

T.C.D.

d
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06

MPa
2,73
2,38
1,77
2,73
2,38
2,59
2,90
3,12
2,48
4,19
3,50

Correlacin TCD (ft) vs Mdulo de Rotura


Sostenibilidad y Durabilidad

Adam Neville , MR =1,33 x ft


Datos de Laboratorio
y = 0,7993x - 0,233
Traccion Compresion Diametral vs Resistencia a la Flexion
R = 0,9599
Traccion Compresion Diametral (MPa)

6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

8,00

9,00

Resistencia a la Flexion (MPa)

TCD
2,16
3,36
3,76

Flexin Flexin/TCD
3
1,39
4,5
1,34
5
1,33
Promedio
1,35

MR =1,35 x ft

Correlacin TCD (ft) vs Mdulo de Rotura


Sostenibilidad y Durabilidad

Ensayo de Resistencia a Flexin del Hormign (ASTM C78)


Muestra

F. Moldeo

1
06/10/2008
2
06/10/2008
3
09/10/2008
4
09/10/2008
5
13/10/2008
6
13/10/2008
Muestras tomadas en obra

F. Rotura
03/11/2008
03/11/2008
06/11/2008
06/11/2008
10/11/2008
10/11/2008

Edad
das
28
28
28
28
28
28

Ancho
mm
153
155
156
158
153,5
153,5

Profundidad
mm
152
153
155
152
151
152

Largo
mm
450
450
450
450
450
450

Carga
kN
43,56
44,44
46,17
45,22
40,71
42,1
PROMEDIO

Carga
kN
121,20
134,20
134,20
121,70
113,70
132,00
PROMEDIO

Resist.
Mpa.
3,88
4,21
4,27
3,89
3,67
4,21
4,02

Md. Rot.
Mpa.
5,55
5,51
5,54
5,57
5,23
5,34
5,46

Ensayo de Resistencia a la Traccin por compresin Diametral (ASTM C496)


Muestra

F. Moldeo

1
06/10/2008
2
06/10/2008
3
09/10/2008
4
09/10/2008
5
13/10/2008
6
13/10/2008
Muestras tomadas en obra

F. Rotura
03/11/2008
03/11/2008
06/11/2008
06/11/2008
10/11/2008
10/11/2008

FACTOR DE CORRELACIN

Edad
das
28
28
28
28
28
28

Dimetro
mm
101
103
101
101
101
102

Mdulo de Rotura a Flexin


Resistencia a la Traccin

Altura
mm
197
198
198
197
196
197

5,46
4,02

1,36 ~
~ 1,4

MR =1,36 x ft

Mdulo de Rotura a la Flexin


Sostenibilidad y Durabilidad

Zona Nucleo
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
B

6
3
8
6
3
1
2
3
4
5
6

Dimensiones
Dimetro
Altura
mm
65,67
65,61
65,78
65,67
65,61
65,83
65,00
65,63
65,6
65,63
65,67

mm
140,92
118,6
121,53
140,92
118,6
147,49
159,58
147,91
156,00
147,87
140,08

Traccin por Compresin Diametral


Carga Carga Corr. T.C.D
F
F
F
kN
36,0
26,4
20,0
36,0
26,4
36,0
44,0
43,5
36,8
58,6
46,0

kN
35,4
26,0
19,8
35,4
26,0
35,4
43,1
42,7
36,1
57,3
45,1

MPa
2,43
2,13
1,58
2,43
2,13
2,32
2,65
2,80
2,25
3,76
3,12

l/d
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,99
0,97
0,99
0,98
0,99
1,00

da
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06

mc
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

T.C.D.

MR

d
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06
1,06

MPa
2,73
2,38
1,77
2,73
2,38
2,59
2,90
3,12
2,48
4,19
3,50

MPa
3,8
3,3
2,5
3,8
3,3
3,6
4,1
4,4
3,5
5,9
4,9

Densidad y Porcentaje de Vacos


Sostenibilidad y Durabilidad

Zona con fisuras


DD
ZONA

Prom. Campo
Laboratorio
% Vacos

Prom. Campo
Laboratorio
% Vacos

DW

kg/m
kg/m
2197
2355
2132
2318
2028
2205
2353
2515
2075
2242
2039
2210
2137,3
2307,5
2140,0
2330,0
19,11%
DD

ZONA

Zona sin fisuras


DD
ZONA

Prom. Campo
Laboratorio
% Vacos

DW
3

kg/m
kg/m
2344
2519
2259
2454
2150
2360
2124
2335
2181
2356
2185
2374
2207,2
2399,7
2150,0
2340,0
19,20%

ZONA

Prom. Campo
Laboratorio
% Vacos

kg/m
kg/m
2180
2357
2129
2314
2058
2219
2188
2355
2214
2399
2221
2393
2165,0
2339,5
2188,0
2356,0
16,80%
DD

DW

DW
3

kg/m
kg/m
2049
2230
2076
2259
2161
2376
2133
2332
2158
2341
2202
2384
2129,8
2320,3
2210,0
2350,0
14,00%

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 1, Resistencia a la flexin


6,0

Mdulo de Rotura a Flexin (MPa)

5,0

4,4

4,0

4,1
3,8

3,6
3,0

3,3
2,5

2,0

1,0

0,0
1

Mdulo de rotura a flexin equivalente en sitio

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 1, Longitud de ncleos


1

0
20

Longitud del ncleo (mm)

40
60
80
100

140

118,6

121,5

120

140,9

147,5

147,9
159,6

160
180

Espesor de HCR encontrado mediante ncleos

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 1, Compactacin Superficial


120

Porcentaje de Compactacin (%)

115

110

105

99,9

99,1
96,8

100

93,5

96,9

95

92,2

90

85

80
1

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

50
48

Nmero de Rebote Escleromtrico

46
44
42

42,1
41,1

40
38

38,0
36

37,8

34

33,6

32

33

30
1

Nmero de rebote escleromtrico

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 2, Resistencia a la flexin


6,0

5,9
Mdulo de Rotura a Flexin (MPa)

5,0

4,9
4,0

3,8
3,0

3,5
2,8

2,9

2,0

1,0

0,0
1

Mdulo de rotura a flexin equivalente en sitio

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 2, Longitud de ncleos


1

0
20

Longitud del ncleo (mm)

40
60
80
106,7

100
121,9

120
140,1
140

147,9

143,6

156,0
160
180

Mdulo de rotura a flexin equivalente en sitio

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

1 Seccin de estudio , corte 2, Compactacin Superficial


120

Porcentaje de Compactacin

115

110

107

105

99,5

100,6

101,0

100

94,3
92,7

95

90

85

80
1

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

50
48

Nmero de Rebote Escleromtrico

46
44
42

41,1

40

40,4
39,1

38

41,2

39,7

36

36,3
34
32
30
1

Nmero de rebote escleromtrico

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

 60% de las muestras


presentaban 1,5 cm de
profundidad
de
Carbonatacin

 40% de las muestras


presentaban 2,0 cm de
profundidad
de
Carbonatacin

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

Porcentaje de Vacos
15,4%
Densidad Hmeda
2356 kg/m3

Porcentaje de Vacos
19,20%
Densidad Hmeda
2335kg/m3

Resultados
Sostenibilidad y Durabilidad

Separacin entre la losa de HCP y la estructura de soporte

Conclusiones
Sostenibilidad y Durabilidad

A lo largo de los ensayos realizados se ha podido verificar que la seccin o


carril junto al terrapln ha sufrido mltiples daos visibles con respecto al
carril confinado con el parterre central, siendo el mismo batch de
hormign colocado.

Conclusiones
Sostenibilidad y Durabilidad

La energa de compactacin se disipa al no tener un confinamiento


adecuado, se pudo verificar con las lecturas de densidad de campo
Como efecto colateral el porcentaje de vacos se incrementa en
dichas zonas con respecto a aquellas que se ven sanas
Los mdulos de rotura son consecuentes a los ensayos previos
notndose una disminucin de los mismos conforme se acerca al
margen no confinado de la va
La seccin de refuerzo de HCR fue colocado sobre pavimento
existente y en parte sobre un terrapln, el cual al estar
desprotegido no brinda las caractersticas de soporte adecuadas.

Conclusiones
Sostenibilidad y Durabilidad

Es importante controlar el espesor de pavimento colocado, se


encontraron ncleos con dimensiones inferiores a 13 cm,
mermando el mdulo de rotura a flexin
El caso ms crtico se presenta cuando se conjugan espesores de
losa inferiores al mnimo ms disipacin de energa de
compactacin.
El material de relleno de juntas ha desaparecido en algunos
tramos de va, lo cual ha permitido el efecto de bombeo, y como
consecuencia roturas en las esquinas
El desgaste o exposicin de agregados no representa un problema
mayor sino superficial debido a la textura propia del HCR, no ha
provocado desprendimientos que de origen a baches

Conclusiones
Sostenibilidad y Durabilidad

Los datos obtenidos en campo como densidad fueron bastantes


cercanos a los obtenidos en laboratorio, validando este ensayo
para obtener de manera sencilla esta caracterstica del material en
sitio y el porcentaje de compactacin
Los valores de rebote sirven para cualificar el HCR, mientras que la
correlacin con MR obtuvo alguna dispersin, y valores inferiores
a los obtenidos para hormign convencional, por lo que se
requiere obtener mayor cantidad de datos para validar una
correlacin

Recomendaciones
Sostenibilidad y Durabilidad

El HCR es un material con altas prestaciones mecnicas y su


aplicacin como refuerzo de pavimentos deber mantener estas
propiedades, es necesario asegurar los niveles de compactacin y
mantener los espesores mnimos requeridos por el diseo.
La Presente Investigacin solamente ha evaluado el aspecto
funcional de un caso de HCR como refuerzo de pavimentos, en una
segunda etapa se debe evaluar la condicin estructural del
pavimento .

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