UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

TENSION BARRA DE ACERO

(Practica No. 2 Laboratorio Mecnica de Solidos)

PRESENTADO A:
INGENIERO DIEGO PALMA

PRESENTADO POR:
Diana Fuentes (1101867)
Roberth Rodriguez (1101913)
Miguel Borda (1101848)

LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS

(CIVIL 8)
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

BOGOT, Febrero 2015

NDICE

INTRODUCCIN...........................................................................................3
OBJETIVOS..................................................................................................4
OBJETIVO GENERAL.......................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECFICOS..................................................................................................... 4
MARCO TERICO.........................................................................................5
ACERO........................................................................................................................... 5
Breve historia de la utilizacin del acero.................................................................5
Caractersticas del acero......................................................................................... 5
Clasificacin del acero segn la forma de trabajarlo................................................5
Clasificacin del acero segn sus usos....................................................................6
Resaltes en el acero............................................................................................... 6
Barra corrugada....................................................................................................... 6
Barra lisa................................................................................................................. 6
Vena......................................................................................................................... 6
Nmeros de las barras............................................................................................. 6
Punto de fluencia..................................................................................................... 8
Esfuerzo de fluencia................................................................................................. 8
Carga axial............................................................................................................... 8
Resistencia a la traccin.......................................................................................... 8
Requisitos de traccin.............................................................................................. 8
FORMULAS.................................................................................................9
PROCEDIMIENTO.......................................................................................10
CALCULOS................................................................................................. 12
ANALISIS.................................................................................................. 13
CONCLUSIONES.........................................................................................14
BIBLIOGRAFA........................................................................................... 14

INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1 Numero de designacin de las barras corrugadas y rollos, peso (masa)

nominal, dimensiones nominales y requisitos de los resaltes en unidades SI................7
Ilustracin 2 Diseo de barras corrugadas......................................................................7
Ilustracin 3 Ejemplo marcado de barras......................................................................10

INTRODUCCIN

Para nosotros como futuros ingenieros es trascendental conocer las caractersticas,

clasificacin, requerimientos y principales formas de trabajar el acero; en el presente
documento encontraremos informacin muy importante del acero, se expone su
composicin y adems una breve historia del mismo.
Con este ensayo tendremos una idea real del comportamiento del acero bajo una fuerza
de tensin, lo cual nos ayuda a conocer su esfuerzo mximo, deformacin y elasticidad,
tambin el punto de fluencia en el cual inicia su deformacin permanente. Esta
informacin es realmente til en el rea de estructuras ya que se disea con base en
estos parmetros.
Tambin es importante saber exactamente con que material se trabaja, como identificar
sus especificaciones, debemos tener claro que al adquirir un tipo de acero debemos
hacerlo con sus dimensiones nominales.

OBJETIVOS

Objetivo General

Determinar la carga mxima que soporta la barra justo antes de fracturarse.

Comprobar la carga que produce la ruptura de la barra de acero.

Reconocer una barra de acero.

Objetivos especficos

Reconocer las caractersticas que presenta la barra de acero en el momento de

estar sometido a la prueba de tensin.
Conocer algunas de las clasificaciones del acero asi como tambien sus usos.
Diferenciar las principales caracteristicas del acero.
Identificar las formulas utilizadas en el laboratorio de tension de acero.

MARCO TERICO
Acero
El acero es una aleacin de hierro y carbono. El carbono en este compuesto no supera el
0,03% y el 1,76% en peso de su composicin, dependiendo del grado.
Diferencia entre hierro y acero: el hierro es un elemento puro y el acero es una aleacin
compuesta de hierro y carbono principalmente.
Breve historia de la utilizacin del acero
Las primeras herramientas utilizadas en la historia eran de hierro, descubiertos en Egipto,
en el ao de 3.000 a.C., y se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de
hierro. Los griegos ya conocan hacia el 1.000 a.C. La tcnica, para endurecer armas
de hierro mediante tratamiento trmico.
Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbn
vegetal en recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro absorba
suficiente
carbono
para
convertirse
en
acero
autntico.
Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la fundicin de
acero, de esta manera la produccin de acero se increment, y de all comenzaron a
derivar las primeras clases de acero.

Caractersticas del acero

Resistencia al desgaste.
Tenacidad.
Dureza.
Versatilidad.
Uniformidad.
Durabilidad.
Ductilidad cuando se deforma en rgimen plstico antes de fractura.
Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de
conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
Rapidez de montaje.
Gran capacidad de laminarse en gran cantidad de tamaos y formas.
Posible reutilizacin despus de desmontar una estructura.

Clasificacin del acero segn la forma de trabajarlo

Acero elctrico (conduce electricidad)

acero fundido (adapta la forma que se necesite)
acero colmado (impide formacin de sopladuras)
acero efervescente (acero con menor cantidad de carbono)
acero fritado (hierro pulverizado y grafito).
5

acero laminado.

Clasificacin del acero segn sus usos

Acero magntico (es aquel con el que se fabrican los grandes imanes)
acero autotemplado (adquiere temple por simple enfriamiento en el aire)
acero de construccin (acero con bajo contenido de carbono)
acero indeformable (su temple no sufre casi deformaciones)
acero inoxidable (resistencia a la corrosin)
acero de herramientas (se emplea para la fabricacin de herramientas)
acero para muelles (acero con alto grado de elasticidad)
acero de rodamientos (gran dureza y resistencia al desgaste).

Resaltes en el acero: Altos relieves transversales presentes en la superficie de la barra

corrugada. Los resaltes deben estar separados a distancias iguales a lo largo de la barra.
Los resaltes ubicados en lados opuestos de la barra deben ser similares en su forma,
tamao y tipo. Los resaltes deben estar ubicados de tal manera que formen un ngulo no
menor de 45 con respecto al eje de la barra. La longitud total de los resaltes debe ser tal
que la distancia de separacin (medida como cuerda) entre los extremos de los resaltes
no debe exceder del 12,5 % del permetro nominal de la barra. Cuando los extremos
terminan en una vena, el ancho de la vena debe ser considerado como la separacin
entre los extremos de los resaltes. La sumatoria de las distancias de separacin no debe
exceder el 25 % del valor correspondiente al permetro nominal de la barra. El permetro
nominal de la barra es 3,141 6 veces el valor del dimetro nominal
Barra corrugada: Barra de acero provista de resaltes; barra destinada para usarla como
refuerzo en construcciones de concreto y en construcciones relacionadas. La superficie
de la barra est provista de resaltes o altorrelieves que inhiben el movimiento longitudinal
relativo de la barra respecto al concreto que la rodea.
Barra lisa: Barra de acero sin resaltes.
Vena. Alto relieve longitudinal en una barra corrugada.
Nmeros de las barras estn basados en octavos de pulgada y corresponden al
dimetro nominal de las barras. Las dimensiones nominales de las barras corrugadas son
equivalentes a las de las barras lisas que tengan el mismo peso (masa) nominal por pie
(metro) de longitud.
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 2289 (Octava actualizacin)

Ilustracin 1 Numero de designacin de las barras corrugadas y rollos, peso (masa) nominal,
dimensiones nominales y requisitos de los resaltes en unidades SI

Ilustracin 2 Diseo de barras corrugadas

Punto de fluencia

Es el punto en el que el material aumenta notoriamente su deformacin sin aumento en el

esfuerzo. El diagrama de esfuerzo - deformacin se caracteriza por una inflexin rpida o
discontinuidad

Esfuerzo de fluencia
El esfuerzo de fluencia es aqul con el cual un material presenta una desviacin lmite
especificada con respecto a la proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin.

Carga axial
Fuerza dirigida en el sentido de la longitud del cuerpo.

Resistencia a la traccin
Esfuerzo interno al que se somete la barra por la aplicacin de dos fuerzas que actan en
sentido opuesto, y tienden a estirarlo. La resistencia a la traccin se calcula dividiendo la
carga mxima que la probeta sostiene durante un ensayo de tensin por el rea original
de la seccin transversal de la probeta.

Requisitos de traccin
Resistencia mnima 550 MPa
Resistencia a la fluencia mnima 420 MPa
Resistencia a la fluencia mxima 540 MPa

FORMULAS

Esfuerzo

f
A

Deformacin Unitaria

Elasticidad E

l
li

2 1
2 1

% de elongacin =

lf li
li

lf li
li

% de reduccin de rea =

* 100

Ai Af
Ai

rea de la seccin transversal A=

* 100

d 2
4

Permetro P = * d
Promedio mximo de espaciamiento

7
d
10

PROCEDIMIENTO

En primer lugar se
identific la barra a
trabajar

Ilustracin 3 Ejemplo marcado de barras

Posteriormente se
tomaron las

Dimetro

12.8 mm

dimensiones de la

# de la barra

4/8 pul

Peso

579,7 kg

Longitud

60,01 cm

rea de seccin transversal

1,229 cm^2

Volumen total

73,85 cm^3

Densidad

7,85 g/cm^3

barra

Tabla 1 Dimensiones de la barra de acero

10

Poner una marca cada

Colocar la barra en la

20 cm

prensa universal, con el

calibrador diametral
colocado

Juntar los extremos

fracturados de la probeta

Poner en

y medir la distancia entre

funcionamiento la

las marcas anteriores

prensa. Tomar la
mxima carga
soportada 80,8 KN

De esta manera se
obtiene una longitud
inicial y una final,
posterior mente tomar 3
dimetros de la zona
alargada

11

CALCULOS

12

ANALISIS

13

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFA

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3353 (Primera actualizacin)

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 2289 (Octava actualizacin)

14