Gua del usuario

IM/AP300E

Rev. I

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

ABB
La Compaa
Somos el lder mundial en el diseo y fabricacin de instrumentos para el control de procesos
industriales, medicin de caudal, anlisis de gases y lquidos, as como aplicaciones
ambientales.
Como parte de ABB, el lder mundial en tecnologa de automatizacin de procesos, ofrecemos
a los clientes nuestra experiencia, servicio tcnico y soporte de aplicaciones en todo el mundo.

EN ISO 9001:2000

Cert. No. Q 05907

EN 29001 (ISO 9001)

Estamos comprometidos con el trabajo en equipo, normas de fabricacin de alta calidad,

tecnologa avanzada y un inigualable servicio tcnico y de soporte.
La calidad, precisin y desempeo de los productos de la compaa son el resultado de ms de
100 aos de experiencia, combinados con un programa continuo de diseo y desarrollo
innovadores para incorporar las ms avanzadas tecnologas.
El Laboratorio de Calibracin UKAS No. 0255 es una de las diez plantas de calibracin de
caudal operadas por la Compaa y es representativo de nuestra dedicacin para con la calidad
y precisin.

Lenno, Italy Cert. No. 9/90A

Stonehouse, U.K.

0255

La informacin contenida en este manual est destinada a asistir a nuestros clientes en la operacin eficiente de nuestros equipos.
El uso de este manual para cualquier otro propsito est terminantemente prohibido y su contenido no podr reproducirse total
o parcialmente sin la aprobacin previa del Departamento de Comunicaciones de Marketing.

Salud y seguridad
A fin de garantizar que nuestros productos sean seguros y no presenten ningn riesgo para la salud, deber observarse lo siguiente:
1. Antes de poner el equipo en funcionamiento se debern leer cuidadosamente las secciones correspondientes de este manual.
2. Debern observarse las etiquetas de advertencia de los contenedores y paquetes.
3. La instalacin, operacin, mantenimiento y servicio tcnico slo debern llevarse a cabo por personal debidamente capacitado
y de acuerdo con la informacin suministrada.
4. Debern tomarse las precauciones normales de seguridad, a fin de evitar la posibilidad de accidentes al operar el equipo bajo condiciones
de alta presin y/o temperatura.
5. Las sustancias qumicas debern almacenarse alejadas del calor y protegidas de temperaturas extremas. Las sustancias en polvo
debern mantenerse secas. Debern emplearse procedimientos de manejo normales y seguros.
6. Al eliminar sustancias qumicas, se deber tener cuidado de no mezclar dos sustancias diferentes.
Las recomendaciones de seguridad sobre el uso del equipo que se describen en este manual, as como las hojas informativas sobre peligros
(cuando corresponda) pueden obtenerse dirigindose a la direccin de la Compaa que aparece en la contraportada, adems de informacin
sobre el servicio de mantenimiento y repuestos.

Combination pH/Redox (ORP) Sensors

AP300 Series

Contenidos

Contenidos
1

Introduccin .................................................................... 2
1.1 Objetivo ................................................................... 2
1.2 Sensores y sistemas ................................................ 2
1.3 Descripcin de los sensores .................................... 2
1.3.1 AP301 .......................................................... 2
1.3.2 Sensores AP302/3 ....................................... 3
1.3.3 Sensores AP304/5 ....................................... 4

Instalacin mecnica ...................................................... 6

2.1 Proceso de instalacin recomendado ...................... 6
2.1.1 Sensores AP301 ........................................... 7
2.1.2 Sensores AP302/3 ....................................... 8
2.1.3 Sensores AP304/5 ....................................... 9

Conexiones elctricas .................................................. 11

3.1 Conexiones del sensor ........................................... 11
3.2 Cables de extensin ............................................... 12

Calibracin .................................................................... 13
4.1 Sensor de pH ......................................................... 13
4.2 Redox (sensor ORP) ............................................... 13

Mantenimiento .............................................................. 14
5.1 Limpieza general .................................................... 14
5.1.1 Sedimentos en general y partculas ligeramente
adheridas .................................................... 14
5.1.2 Depsitos pesados y no grasientos ............ 14
5.1.3 Depsitos grasientos o de compuestos orgnicos ............................................................. 14
5.2 Deteccin de errores .............................................. 14
5.3 Almacenamiento del electrodo ............................... 14

Accesorios y piezas de repuesto ................................. 15

Especificaciones ........................................................... 16

IM/AP300E

Rev. I

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

1 Introduccin

1 Introduccin
1.1 Objetivo
Este manual de instrucciones describe el proceso de instalacin y mantenimiento de los sistemas industriales de electrodos
combinados pH/Redox de la serie AP300.

1.2 Sensores y sistemas

Existen tres tipos principales de sensores:
Tuerca de bloqueo estndar (insercin e inmersin)
Roscado (insercin e inmersin)
Insercin por vlvula de bola

1.3 Descripcin de los sensores

1.3.1 AP301
Los sensores del modelo AP301 son sensores de insercin de uso general con topes de giro, de flujo continuo o de inmersin. El
cuerpo del sensor est fabricado en PPS (Ryton) resistente a los productos qumicos.
El sensor se puede acoplar a racores de 1 pulgada mediante un adaptador de Ryton roscado con topes de giro.
Se puede acoplar un protector opcional de PVC del electrodo para aplicaciones de inmersin.

Dimensiones en mm

Acoplamiento y conducto Flex NPT de 3/4 pulg.

(Suministrado por el cliente)

165,1
Juntas tricas de viton
nm. 118
2 cada uno
Adaptador con
rosca opcional

Sensor

33,0
Protector
opcional de PVC
para inmersin

Flujo
Cula de flujo de 1 pulg. NPT
(n de pieza 7670046)

95,0
NPT de 3/4 pulg.

Electrodo

71,1
2,5

120,0

64,5
Orificio del conducto
NPT de 3/4 pulg.

26,7
24,4

276,9
Sensor con caja de conexiones

Fig. 1.1 Tipos y tamaos de sensores AP301

IM/AP300E

Rev. I

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

1 Introduccin

1.3.2 Sensores AP302/3

Se trata de sensores de tipo roscado adecuados para aplicaciones de inmersin, insercin y toma de muestra.
Tamao del montaje con rosca: 3/4 pulg. NPT.
El cuerpo del sensor est fabricado a partir de PVDF (Kynar) resistente a los productos qumicos.
Los modelos AP302 no cuentan con protector para el sensor (rasante) que pueda utilizarse con vidrio plano a fin de ofrecer una
configuracin de flujo auto limpiante.
Los modelos AP303 tienen un protector con resaltes para el sensor. El protector proporciona una proteccin integral a los
bulbos de vdrio normales.

Dimensiones en mm
Parte trasera del sensor
y cable para sellar en conducto,
manguera o tubera
(suministrado por el cliente)

Acoplamiento de 3/4 pulg.

(suministrado por el cliente)

NPT de
3
/4 pulg.
Caras
planas para
llave de 7/8 127,0
pulg.

Salida de
muestra
Pieza T de 3/4 pulg.
(Suministrada por
el cliente)

NPT de
3
/4 pulg.

28,0
Conducto
(suministrado por el cliente)
Sensor AP302
(Rasante)

Entrada de la muestra

Sensor (con resaltes) AP303

Aplicaciones de flujo

Aplicaciones del sensor de

inmersin (con resaltes)
AP303

95,0
NPT de 3/4 pulg.
Electrodo

71,1
22,2

120,0
238,1

Orificio del conducto

NPT (tip. 2) de 3/4 pulg.

Longitud de insercin de 38,1

Sensor (con resaltes) AP303
con caja de conexiones

Fig. 1.2 Tipos y tamaos de sensores AP302/3

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Serie AP300

1 Introduccin

1.3.3 Sensores AP304/5

Se trata de sensores de insercin con vlvula de bola y extraccin en carga. Permiten el mantenimiento o la sustitucin del sensor sin
interrumpir el proceso.
El diseo del sensor incorpora un resalte anti expulsin, que evita la extraccin accidental del sensor. A diferencia de las cadenas de
retencin, este sistema es una medida de seguridad pasiva integrada en el instrumento.
El sensor se inserta mediante una vlvula de bola de 1 1/2 pulgadas o de paso pleno estndar de 1 1/4 pulgadas. Su facilidad de
desmontaje resulta muy til para la sustitucin del sensor.
La conexin a la vlvula de bola se realiza mediante un adaptador de compresin disponible tanto con roscas NPT de ajuste manual
de 1 1/4 pulgadas como con roscas NPT de ajuste con llave de 1 pulgada.
Los modelos AP304 no cuentan con protector para el sensor (rasante).
Los modelos AP305 tienen un protector con resaltes para el sensor.

Vlvula de bola de paso pleno de 11/4 pulg.

o vlvula de bola de 11/2 pulg.

Lnea de proceso / Tubo

Accesorio de compresin

Fig. 1.3 Tamao de las vlvulas de bola (modelo AP304)

Dimensiones en mm
Dimetro de 21/2 pulg.
Hex. de 13/4 pulg.
NPT de 11/4 pulg.

Hex. de 11/2 pulg.

Hex. de 13/8 pulg.
NPT de 1 pulg.

97,8

66,7

Ajuste manual

Ajuste con llave

Fig. 1.4 Tamao de los accesorios de compresin (modelo AP304/5)

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Serie AP300

1 Introduccin

Dimensiones en mm
Extensin posterior

Vaina

Juntas tricas de Viton

El sensor se atornilla en
la extensin posterior

Sensor AP305
reemplazable

22,9 dim.
26,7 dim.

Vstago del
sensor
21,0

27,9
189,0

210,5 312,1

Juntas tricas de viton nm. 019

Sensor de repuesto

Electrodo

Puntas
protectoras

95,0

Detalle del sensor de repuesto AP305

NPT de 3/4 pulg.

Vaina de acero inoxidable 316 Juntas tricas de viton

nm. 019

Vstago del
sensor y caja
de bornas

Cuerpo del sensor

71,1

120,0

25,4 dim.

Pieza trasera de PDVF

Pico anti expulsin

406,4 508,0

Orificio del conducto de 3/4 pulg.

Accesorio de compresin opcional de acero inoxidable 316 de ajuste apriete manual

NPT de 11/4 pulg.

Vstago del
sensor y
accesorio de
apriete manual

97,8

Vlvula de bola de paso pleno NPT de11/4 pulg.

Insercin por vlvula de
bola y accesorios de
apriete manual Detalles de instalacin
Accesorio de compresin

25,4

Vstago del sensor y

accesorios de apriete
con llave - Detalles de
instalacin

Boquilla de cierre de 11/4 pulg.

en acero inoxidable 316

Sensor (limpiezaRasante)
AP304

Adaptador opcional de ompresin

(con llave) Acero inoxidable 316

69,9

Pieza trasera de PDVF

26,7 dim. NPT de

3
/4 pulg.

Rosca NPT de 1 pulg.

Vlvula de bola de paso pleno de 11/4 pulg.

Casquillo reductor

Boquilla de cierre
de 11/4 pulg.

Sensor AP305

Insercin por vlvula de

bola y accesorios de
apriete con llave Detalles de instalacin
Accesorio de compresin

28,6

Fig. 1.5 Tipos y tamaos totales de los sensores AP304/5

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Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

2 Instalacin mecnica

2 Instalacin mecnica
2.1 Proceso de instalacin recomendado
No deben utilizarse sensores provistos de protectores con resaltes en aplicaciones en lnea donde se prev que puedan acumularse
residuos en el sensor, como, por ejemplo, recubrimientos de fibra. Utilice un cuerpo de sensor tipo rasante en lnea con sensor de
vidrio plano, colocado a un ngulo de 90 para una limpieza automtica ptima.

Inadecuado para aplicaciones

con sedimentos

Para aplicaciones con

sedimentos

Fig. 2.1 Proceso de instalacin recomendado

Nota.
El flujo de la muestra que atraviesa el sensor ayuda a mantenerlo limpio.
Los sensores deben colocarse de manera que siempre estn inmersos en la muestra.

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Serie AP300

2 Instalacin mecnica

2.1.1 Sensores AP301

Tipo de insercin/flujo continuo

Advertencia. Despresurice y drene la lnea de proceso

antes de insertar o retirar el sensor. De esta manera evitar
posibles derrames.
1. Deslice el anillo de sujecin del adaptador del sensor
hacia la parte inferior desde el extremo cableado del
sensor.
2. Lubrique las juntas tricas del sensor antes de colocarlas.
Introduzca el sensor en el adaptador y apriete el anillo de
sujecin para evitar que salga despedido cuando
aumente la presin en las lneas de proceso.
3. No apriete demasiado el adaptador de rosca, ya que
podra comprimir el dimetro interno de la pieza y
resultara imposible introducir o retirar el sensor. Utilice
cinta PTFE o cualquier otro medio de sellado en el
adaptador y no lo apriete demasiado; solo lo suficiente
como para impedir posibles fugas.

En el caso de los tubos horizontales, la posicin de

montaje ideal es la que aparece en el rea sombreada.
No obstante, podr colocarse a lo largo de toda la
circunferencia de la tubera.

4. A veces se sitan los sensores en posicin vertical

formando una T en lneas que no estn llenas del todo.
Esto podra provocar que quedaran suspendidos por
encima del lquido o con aire atrapado, lo que producira
lecturas errneas o incoherentes. Para evitar esto, la
mayora de las veces, es suficiente con girar el sensor de
manera que est totalmente sumergido en la muestra.
Tipo de inmersin

1. Se recomienda el uso de un protector para inmersin que

resguarde el sensor de vidrio.
2. Los niveles varan en funcin de los tanques, colectores y
canales. El sensor deber sumergirse al nivel
representativo ms bajo para garantizar que siempre
quede inmerso en la muestra.
3. Los cables de los sensores de inmersin debern tener
una longitud suficiente como para que el BNC pueda
conectarse a un cable de extensin desde fuera del rea
de inmersin.

Acoplamiento y conducto Flex

(suministrados por el cliente)

Conector CT (si procede)

BNC macho

Cable

5%
3/4 pulg.
NPT

Bulbo de vidrio

Vidrio plano
Adaptador opcional
con rosca PSS

Clula de flujo
opcional 1 pulg.
NPT (n de
pieza 7670046)

Tornillo de ajuste

Flujo

Sensor AP301 con protector de

inmersin de PVC opcional

Sensor AP301

Fig. 2.2 Instalacin del AP301

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Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

2 Instalacin mecnica

2.1.2 Sensores AP302/3

Tipo de insercin/flujo continuo

Tipo de inmersin

1. Es importante desconectar y despresurizar las lneas de

proceso antes de insertar o retirar los sensores.
2. Deber utilizarse cinta PTFE u otros materiales de sellado
en el adaptador para evitar fugas. Tenga cuidado de no
apretar demasiado el adaptador ya que podra daarse
internamente.
3. A veces se sitan los sensores en posicin vertical
formando una T en lneas que no estn llenas del todo.
Ambas incidencias podran causar lecturas errneas o
incoherentes. Para evitarlo, gire el sensor y la clula de
flujo de manera que estn totalmente sumergidos en la
muestra.

1. Los niveles varan en funcin de los tanques, colectores

y canales. El sensor deber sumergirse al nivel
representativo ms bajo para garantizar que siempre
quede inmerso en la muestra.
2. Los cables de los sensores de inmersin debern tener
una longitud suficiente como para que el BNC pueda
conectarse a un cable de extensin desde fuera del rea
de inmersin.

Conector CT (si procede)

Cable
BNC macho

En el caso de las tuberas horizontales, la

posicin de montaje ideal es la que aparece en el
rea sombreada. No obstante, se puede montar
a lo largo de toda la circunferencia de la tubera.

Parte trasera del sensor y cable para

sellar en conducto, manguera o tubera
(suministrado por el cliente)
Salida de la muestra
Clula de flujo de 3/4 pulg.
(suministrada por el cliente)
Acoplamiento de 3/4 pulg.
(suministrado por el cliente)

5%

Bulbo de vidrio

Vidrio plano

Conducto
(suministrado por el cliente)
Entrada de la muestra
AP302/3 para aplicaciones
de inmersin

AP302/3 para aplicaciones de

toma de muestra

Fig. 2.3 Instalacin del AP302/3

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2 Instalacin mecnica

2.1.3 Sensores AP304/5

Para instalar el sensor AP304/5:

Advertencia.
Para evitar que el operador sufra lesiones si la sonda
se desplaza hasta su tope, mantenga una distancia
de seguridad al aflojar el adaptador de compresin.
Afloje lentamente el adaptador de compresin ya que
la sonda se puede deslizar hasta su tope en
condiciones de presin del proceso.

1. Acople la vlvula de bola seleccionada en la lnea de

proceso o depsito.
2. Acople el adaptador de compresin en la vlvula de bola;
consulte la Fig. 2.4.
Contina en la pgina 10...

Es difcil insertar una sonda por encima de una

presin del proceso de 80 psi.
La presin del proceso no debe exceder los 6 bar) a
25 C en continuo. Retraiga los sensores durante la
puesta en marcha del proceso para evitar que se
produzcan picos de presin o golpes de ariete que
puedan daar el dispositivo.
Solo deber insertar el sensor hasta una profundidad
en la que el flujo sea representativo, ya que si lo
introduce demasiado podra daarlo o provocar una
respuesta lenta.
Retire el sensor completamente antes de cerrar la
vlvula y abra esta del todo antes de volver a insertar
el sensor.

Vlvula de bola de paso pleno de 1 1/4 pulg.

o vlvula de bola de 1 1/2 pulg.
Conector CT
(si procede)

Cable

Lnea de proceso /
Tubo

Retencin de PVDF
de 1/2 pulg.

BNC macho
Parte trasera del sensor y cable
para sellar al conducto o tubera
(suministrado por el cliente)

Accesorio de compresin

Reductor

AP305: utiliza cuerpo con resaltes y vidrio

plano para optimizar el proceso de
limpieza automtica
Flujo de muestra
a travs del
tubo
Bulbo

Caudal de la muestra

Boquilla de
1 1/2 pulg.
En el caso de las tuberas horizontales, la posicin
de montaje ideal es la que aparece en el rea
sombreada. No obstante, podr colocarse a lo
largo de toda la circunferencia de la tubera.

5%

Bulbo de vidrio

Vidrio plano

Fig. 2.4 Instalacin del AP304/5 - Vlvula de bola y adaptador de compresin

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Serie AP300

2 Instalacin mecnica

3. Mida y anote las siguientes cotas; consulte la Fig. 2.5:

desde la parte externa del tubo/depsito hasta el

reductor situado en el extremo posterior de la
vlvula A.

longitud del adaptador de compresin una vez

colocado en el reductor B.

grosor de las paredes del tubo/depsito C.

profundidad de insercin del sensor D.

4. Sume los resultados del paso 3. y, midiendo desde el

extremo del sensor, marque el total en el vstago del
sensor.

5. Inserte el sensor en la vlvula de bola. Ajuste la vlvula de

bola sobre el reductor.
6. Abra la vlvula de bola completamente e introduzca el
sensor con cuidado hasta que la marca que se efectu en
el paso 4 coincida con la altura a la que se encuentra el
accesorio de compresin.
7. Apriete la unin de compresin externa (manualmente o
mediante una llave, en funcin del tipo de adaptador
elegido).
8. Tambin se puede hacer una marca para sealar la
distancia B del extremo de la sonda. Esta seal se
puede utilizar para saber cundo se puede cerrar la
vlvula al retraerse la sonda.

C
C

Fig. 2.5 Instalacin del AP304/5 - Medidas de instalacin

10

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Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

3 Conexiones elctricas

3 Conexiones elctricas
3.1 Conexiones del sensor
Todos los sensores incluyen un cable con las siguientes
longitudes:

Las terminaciones se muestran en la Fig. 3.1.

Cada una de las versiones permite marcar las terminaciones del
sensor, lo que permite la conexin a una amplia variedad de
analizadores
de
pH/Redox
(ORP)
de
procesos.
Alternativamente, se puede suministrar el sensor con
conectores Molex o BNC desmontables para compensacin de
temperatura y pH/redox (ORP), si procede.

3m
6m
9m
o un cable desmontable con una caja de conexiones.

Terminales marcados del sensor para conexin directa al transmisor

pH con compensacin de temperatura
Azul

Terminaciones del sensor BNC/TC para

conexin en la caja de bornas al cable de
extensin

Electrodo de vidrio

Negro
Negro Electrodo de referencia
Rojo
Blanco

Compensacin
de temperatura
de 2 hilos

Gris *

Compensacin
de temperatura
de 3 hilos

BNC macho
Conector del
compensador
de temperatura

* Retire el cable gris si se utiliza con instrumentos equipados

con entrada de compensacin de temperatura de 2 hilos,
p. ej., TB8x
pH sin compensacin de temperatura
Azul
Negro

Electrodo de vidrio
Electrodo de referencia

pH y Redox (ORP) sin compensacin

de temperatura
BNC macho

Redox
Azul

Electrodo metlico

Negro

Electrodo de referencia

Fig. 3.1 Terminaciones de cables

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11

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

3 Conexiones elctricas

3.2 Cables de extensin

pH sin compensacin de temperatura
Conector del compensador de
temperatura
BNC hembra a sensor o caja de
conexiones
Cable de extensin con terminales marcados
(5 hilos para AX400)
Nmeros de las
piezas:

5m
10 m
20 m
30 m

1015 160
1015 161
1015 162
1015 163

Fig. 3.2 Cables de extensin

Caja de conexiones

Conducto
(suministrado por el cliente)

Conexiones del
sensor de pH
3

/4 pulg. NPT
Sensor de pH
Adaptador
Rosca NPT de 1 pulg.
Clula de flujo de 1 pulg.
(n de pieza 7670046)

Tubera de 1 pulg.

Muestra

Aplicacin de flujo

Fig. 3.3 Cables de extensin (instalaciones tpicas)

12

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Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

4 Calibracin

4 Calibracin
4.1 Sensor de pH

4.2 Redox (sensor ORP)

El sistema estar listo para la calibracin una vez que el sensor

se haya conectado correctamente y se hayan realizado todas
las conexiones elctricas oportunas al transmisor de pH
asociado. Para ello, deber sumergirse el sensor en recipientes
de tamao adecuado en:

El sistema estar listo para la calibracin una vez que el sensor

se haya conectado correctamente y se hayan realizado todas
las conexiones elctricas oportunas al transmisor de Redox
(ORP) asociado. Siga el proceso de calibracin que se indica en
el manual de instrucciones del transmisor.

1. una solucin de calibracin (tampn) con valor de pH

conocido para efectuar la calibracin en un punto nico

En el caso de sensores conectados a transmisores que no

estn provistos de funciones de calibracin del sensor Redox
(ORP), es posible comprobar la respuesta del siguiente modo:

o
2. secuencialmente en dos soluciones de calibracin
diferentes de pH conocido para efectuar la calibracin en
dos puntos.
En el caso de los sensores que ya estn en uso:
1. Retire el electrodo del proceso o la muestra.
2. Lave la superficie visible del electrodo con agua
desmineralizada.
3. Realice el procedimiento descrito en el prrafo anterior.
A veces es necesario calibrar un proceso para confirmar los
resultados de una muestra.
1. Realizar una calibracin tampn.

1. Prepare soluciones patrn estndar de pH 4 y 7. Aada

un gramo (esptula colmada) de quinhidrona analar
a 100 ml de cada solucin patrn. Djelas reposar
durante 30 minutos.
2. Sumerja el sensor en cada una de las soluciones y anote
el valor en mV una vez que se estabilicen.
Los valores obtenidos debern encontrarse en un intervalo de
15 mV de los valores expresados a continuacin:
Solucin
tampn de pH

mV

+259

+82

2. Asegrese de que el sensor est funcionando de nuevo

como mnimo 10 minutos antes de comenzar el proceso
de calibracin.
3. Para reducir al mnimo los efectos de la temperatura en las
soluciones, mida la muestra a la misma temperatura a la
que se realiza el proceso.
Consulte el manual de instrucciones del transmisor de pH para
obtener informacin ms detallada acerca de los
procedimientos de calibracin.
Advertencia. Antes de retirar cualquier sensor de la lnea
de flujo, asegrese de que se hayan cerrado todas las
vlvulas de aislamiento.

Precaucin. Es importante limpiar la superficie visible de

los electrodos con agua desmineralizada antes de llevar
a cabo el proceso de regulacin. Tambin asegrese
cuando pase de una solucin tampn a otra, de lavar los
electrodos y de secarlos cuidadosamente con papel suave
y absorbente.

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Rev. I

13

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

5 Mantenimiento

5 Mantenimiento
5.1 Limpieza general
Advertencia. Antes de retirar cualquier sensor de la lnea
de flujo, asegrese de que se hayan cerrado todas las
vlvulas de aislamiento.

2. Junta de referencia seca o sucia (limpie la junta como se

especifica en la seccin 5.1). Djela en remojo en una
solucin tampn durante varias horas.
Sustituya el sensor si no mejora.
Lecturas estables pero errneas

Para garantizar una monitorizacin precisa, mantenga los

sensores completamente limpios mediante limpiezas
peridicas; la frecuencia de estas vara en funcin del uso que
se le d al dispositivo.
Los mtodos que deben utilizarse para eliminar los tipos de
depsitos se especifican a continuacin. Cambie el sensor si,
a pesar de limpiarlo, sigue sin funcionar correctamente.
5.1.1 Sedimentos en general y partculas ligeramente
adheridas
Enjuague el sensor para eliminar el material acumulado
y lmpielo con un pao suave o un pauelo de papel antes de
realizar la calibracin.
5.1.2 Depsitos pesados y no grasientos
Por ejemplo: cal, sales, etc. Sumerja el sensor en cido
clorhdrico de entre 1 y 2 M hasta que los restos se disuelvan.
Enjuague el sensor con agua y djelo reposar en la solucin
tampn antes de realizar la calibracin.
5.1.3 Depsitos grasientos o de compuestos orgnicos
Limpie la membrana de vidrio con un detergente o disolvente a
base de acetona. Enjuague con agua antes de realizar la
calibracin.

5.2 Deteccin de errores

A continuacin, se explican algunos sntomas que suelen indicar
que el sensor no funciona correctamente, as como las posibles
soluciones.

1. Vuelva a calibrar el instrumento utilizando soluciones

patrn recin preparadas.
2. Compruebe que los parmetros de compensacin de
temperatura son correctos (debe ser correcta la
compensacin manual o la lectura de la compensacin de
temperatura automtica).
3. Si el sensor responde bien a las variaciones de pH pero el
pH pasa de un valor inferior a 1.0 pH a uno superior a 0.2,
realice un proceso de calibracin de un solo punto
(consulte la seccin 4.1 en la pgina 13).
Nota. Todos los sntomas anteriores podran deberse a la
utilizacin de un cable de extensin defectuoso.
Compruebe si este es el caso y sustituya el cable si fuera
necesario.

5.3 Almacenamiento del electrodo

Precaucin. Si la membrana de vidrio o la junta de
referencia estn completamente secas, el funcionamiento
del electrodo podra verse afectado de forma irreversible.
Si fuera necesario extraer el electrodo de la lnea de muestra,
llene la tapa protectora de solucin tampn y algodn
(o material similar) y colquela en el sensor.

Pequea escala (baja pendiente) o respuesta lenta

1. Membrana del sensor de vidrio sucia o recubierta;

consulte la seccin 5.1 para obtener ms informacin
sobre el proceso de limpieza.
2. Conectores de cables mal aislados, posiblemente debido
a la humedad (seque los conectores con aire templado).
Cambie el sensor si la situacin no mejora. Puede que sea
necesario tambin sustituir el cable de prolongacin, si se
utiliza.
Sin respuesta a la muestra o solucin tampn de pH

1. Compruebe que el sensor se ha conectado

correctamente al transmisor, como se especifica en la
seccin 3.1 de la pgina 11 y en el manual de
instrucciones del transmisor correspondiente.
2. Asegrese de que la membrana del sensor de vidrio no
est rota ni agrietada.
Lecturas incoherentes o desviaciones

1. Compruebe que el sensor se ha conectado

correctamente al transmisor, como se especifica en la
seccin 3.1 de la pgina 11 y en el manual de
instrucciones del transmisor correspondiente.

14

IM/AP300E

Rev. I

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

6 Accesorios y piezas de repuesto

6 Accesorios y piezas de repuesto

Adaptador roscado con tuerca de fijacin,
PPS (Ryton) (1 pulg. NPT)

4TB9515-0120

Protector para inmersin de PVC

4TB5205-0120

Caja de conexiones
(necesita prensacables)

4TB5023-0162

Casquillo para el paso del cable

4TB9515-0244

Celdas de flujo
1 pulg. NPT (para adaptador) +
1 pulg. NPT (para conexiones a proceso)

7670 046

1 pulg. NPT (para adaptador) +

1 pulg. BSPT (para conexiones a proceso)

7670 043

Adaptadores de tubera
1 pulg. BSPT a 1/2 pulg. BSPT de
polipropileno

7601 420

1 pulg. BSPT a 1/2 pulg. NPT de

polipropileno

7601 430

Cables de extensin
Cables de extensin con terminales marcados
(5 hilos 1015/16X para AX460 y AX466)
5m
10 m
20 m
30 m

1015 160
1015 161
1015 162
1015 163

Solucin tampn (caja de 25)

4 pH

0400/110

7 pH

0400/120

0 pH

0400/130

IM/AP300E

Rev. I

15

Sensores combinados de pH/Redox (ORP)

Serie AP300

7 Especificaciones

7 Especificaciones
General
Rango de medicin de pH
Estndar (vidrio amarillo)

0 a 14 pH

Baja Temperatura (vidrio azul)

0 a 10 pH

Rango de medicin Redox (ORP)

2000 a 2000 mV
Rango de temperatura

Cuerpo

0 a 105 C

Bulbo de vdrio 0 a 105 C

Vidrio plano

5 a 100 C

Vidrio azul

5 a 60 C

Redox (ORP)

0 a 105 C

Presin mxima
6 bar a 25 C
Compensador de temperatura (sensores de pH solamente)
Pt100 Integral o Balco 3 k
Materiales mojados
Electrodo de pH

Vdrio

Electrodos de redox (ORP)

Platino

Junta

PTFE

Cuerpo del AP301

PPS (Ryton)

Cuerpo del AP302/3 y AP304/5

PVDF (Kynar)

Clula de flujo

PVC

Protector para inmersin

PVC

Vstago y vlvula AP304 y AP305

Acero inoxidable

Tipos de vidrio para pH

Bulbo

aplicaciones generales

Plano

en lnea, con auto limpieza

Azul

baja temperatura

Sistema de referencia
Ag/AgCl-3,5 M KCl en matriz forma de gel
Unin de referencia
PTFE poroso
DS/AP300-ES Rev. E

16

IM/AP300E

Rev. I

PRODUCTOS Y SOPORTE AL CLIENTE

Productos

Soporte al cliente

Sistemas de automatizacin

Brindamos un completo servicio posventa a travs de nuestra

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para las siguientes industrias:

Qumica y farmacutica
Alimenticia y de bebidas
Fabricacin
Metalrgica y minera
Petrolera, de gas y petroqumica
Pulpa y papel

Mecanismos de accionamiento y motores

Mecanismos de accionamiento con CA y CC, mquinas

con CA y CC, motores con CA a 1 kV
Sistemas de accionamiento
Medicin de fuerza
Servomecanismos

Controladores y registradores

Controladores de bucle nico y mltiples bucles

Registradores de grficos circulares y de grficos de
banda
Registradores sin papel
Indicadores de proceso

Spain
ASEA BROWN BOVERI, S.A.
Tel: +34 91 581 93 93
Fax: +34 91 581 99 43
USA
ABB Inc.
Tel: +1 215 674 6000
Fax: +1 215 674 7183
UK
ABB Limited
Tel: +44 (0)1453 826661
Fax: +44 (0)1453 829671

Automatizacin flexible

Robots industriales y sistemas robotizados

Medicin de caudal

Caudalmetros electromagnticos y magnticos

Caudalmetros de masa
Caudalmetros de turbinas
Elementos de caudal de cua

Sistemas martimos y turboalimentadores

Sistemas elctricos
Equipos martimos
Reemplazo y reequipamiento de plataformas mar adentro

Anlisis de procesos

Anlisis de gases de procesos

Integracin de sistemas

Transmisores

Presin
Temperatura
Nivel
Mdulos de interfaz

Vlvulas, accionadores y posicionadores

Vlvulas de control
Accionadores
Posicionadores

Instrumentos para anlisis de agua, industrial y de

gases

Transmisores y sensores de pH, conductividad y de

oxgeno disuelto.
Analizadores de amonaco, nitrato, fosfato, slice, sodio,
cloruro, fluoruro, oxgeno disuelto e hidracina.
Analizadores de oxgeno de Zirconia, catarmetros,
monitores de pureza de hidrgeno y gas de purga,
conductividad trmica.

Garanta del Cliente

Antes de la instalacin, el equipo que se describe en este manual
debe almacenarse en un ambiente limpio y seco, de acuerdo con
las especificaciones publicadas por la Compaa. Debern
efectuarse pruebas peridicas sobre el funcionamiento del equipo.
En caso de falla del equipo bajo garanta deber aportarse, como
prueba evidencial, la siguiente documentacin:
1. Un listado que describa la operacin del proceso y los
registros de alarma en el momento de la falla.
2. Copias de los registros de almacenamiento, instalacin,
operacin y mantenimiento relacionados con la unidad en
cuestin.

ABB cuenta con tcnicos especializados en soporte de ventas y

atencin al cliente en ms de 100 pases en todo el mundo.

La Compaa tiene una poltica de mejora continua de los

productos que fabrica y se reserva el derecho de modificar las
especificaciones sin previo aviso.

www.abb.com

Impreso en el Reino Unido 08/13

IM/AP300E

Rev. I

ABB 2013

ASEA BROWN BOVERI, S.A.

Divisin Instrumentacin
C/San Romualdo 13
28037 Madrid
Spain
Tel: +34 91 581 93 93
Fax: +34 91 581 99 43

ABB Inc.
125 E. County Line Road
Warminster
PA 18974
USA
Tel:+1 215 674 6000
Fax:+1 215 674 7183

ABB Limited
Oldends Lane, Stonehouse
Gloucestershire
GL10 3TA
UK
Tel:+44 (0)1453 826661
Fax:+44 (0)1453 829671