DISTRIBUCION EN PLANTA.

Objetivo de la distribucin en planta.

La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y del equipo en aras a
conseguir la mxima economa en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfaccin de los
trabajadores.
La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para movimiento de material,
almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el
personal, etc.
Los objetivos de la distribucin en planta son:
1. Integracin de todos los factores que afecten la distribucin.
2. Movimiento de material segn distancias mnimas.
3. Circulacin del trabajo a travs de la planta.
4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.
5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.

Principios bsicos de la distribucin en planta.

1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad.
A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y
seguro para los trabajadores.
2. Principio de la integracin de conjunto.
La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y
cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.
3. Principio de la mnima distancia recorrida.
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el
material sea la menor posible.
4. Principio de la circulacin o flujo de materiales.
En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo de modo que cada
operacin o proceso est en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los
materiales. Hay que evitar los cruces y las interrupciones.
5. Principio del espacio cbico.
La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como
en vertical.
6. Principio de la flexibilidad.
A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada
con menos costo o inconvenientes

Tipos de distribucin en planta.

La empresa elige el tipo de distribucin que ms se ajuste a la forma de trabajo que se pretende
implementar. A continuacin se detallan algunos tipos de distribucin.

DISTRIBUCIN POR PROCESO.

La distribucin por procesos consiste en la agrupacin de las maquinas o procesos del mismo tipo. Es un
sistema laboral estacionario y se le conoce con el nombre de fabricacin segn principio de realizacin.

Es necesario utilizar este tipo de distribucin por procesos en los siguientes casos:
Cuando se fabrica una gran variedad de productos.
Cuando se produce en lotes pequeos.
Cuando la demanda es intermitente.
Ventajas:
Flexibilidad de la produccin.
Menores inversiones en maquinaria.
Mayor utilizacin del equipamiento.
La produccin no se interrumpe por rotura o reparacin de una mquina.
Alta especializacin de los operarios en el manejo de las maquinas.
Mejores posibilidades de aislar y controlar procesos contaminantes y molestos.
Desventajas
No existen rutas fijas ni directas.
Mayor manipulacin de materiales.
Elevada produccin en proceso.
Mayor congestin de rutas y reas de trabajo.
Difcil de programar y reprogramar.
Dificultad para controlar.

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO.

La disposicin de las mquinas sigue al producto, segn la secuencia de las operaciones a realizar para
fabricarlo. Tambin es un sistema laboral estacionario que se conoce con el nombre de fabricacin segn el
principio de flujo tal como se esquematiza en la figura 1:

Figura 1: Esquema de la Distribucin por producto.

Es necesario utilizar este tipo de distribucin por productos en los siguientes casos:
Cuando la variedad de productos es pequea
Cuando se fabrica en grandes volmenes.
Cuando la demanda es estable.
Cuando la lnea se puede equilibrar en cuanto al tiempo.
Ventajas:
Rutas directas
Menor manipulacin de materiales, por lo que se requiere menos espacio fsico y menos mano de obra
para el transporte.
Bajo inventario de las materias primas usadas.
Programacin de la produccin sencilla.
Simplificacin de la supervisin y los mecanismos control.
Menor el costo de mano de obra directa por especializacin en la operacin.

Desventajas:
Sistema rgido (poca flexibilidad)
La inversin en capital fijo es mayor, se pueden necesitar varias mquinas del mismo tipo en varias lneas.
La repeticin de actividades genera monotona.
Necesidad de equipamiento especializado.
La produccin se ve interrumpida por la avera de una mquina.

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO O POR PROCESO.

A la hora de decidir qu tipo de distribucin conviene ms, es necesario tener en cuenta los diferentes
costes que se pueden tener, en funcin del tipo de distribucin escogida.
En el caso de la distribucin por producto, los costes fijos son muy grandes, debido a una inversin grande
en maquinaria de produccin. Sin embargo, los costes variables unitarios de produccin son menores que en
una distribucin por proceso.
En el caso de la distribucin por proceso, los costes variables son grandes, debido al uso de mano de obra
calificada, gastos asociados a traslados y costo financiero de existencias en curso. Sin embargo, los costes
fijos son menores que en el caso de la distribucin por producto.
En general, cuando hay que decidir el tipo de distribucin, es necesario tener en cuenta los costes totales
(costes fijos + variables), encontrando de esta forma un punto de equilibrio, a partir del cual conviene ms la
distribucin por producto o, por el contrario, interesa ms la distribucin por proceso.

DISTRIBUCION POR POSICION FIJA.

En este tipo de distribucin los recursos (operarios, materiales, mquinas, herramientas, etc.) se dirigen
hacia donde est lo se produce o el servicio que se presta, por lo que es un sistema laboral mvil.
Este tipo de distribucin se utiliza cuando el objeto a elaborar es muy grande, lo que dificulta o torna muy
costoso su movimiento. Ejemplos de ello, sera la construccin de un barco, de una carretera, etc.
DISTRIBUCION POR CELULAS.
Este tipo de distribucin se usa cuando se fabrican diferentes familias de productos.
Las clulas de produccin se configuran disponiendo las mquinas necesarias para la elaboracin juntas y en
forma de U, buscando que el operario las pueda atender simultneamente, sin necesidad de desplazarse, y
con todo al alcance de su mano.

Figura 2 Distribucin por Clulas.

Tambin se pueden utilizar mquinas de control numrico, asistidas por computador, en las que el trabajo se
controla automticamente, por medio de un dispositivo que utiliza datos numricos, que se introducen,
generalmente, a medida que transcurre la operacin.