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1.

De acuerdo a estimaciones del departamento de yacimiento en los


nuevos pozos a perforar se espera producir 93 MMPCED y 8183 BPD.
En base a las coordenadas de superficie de dichos pozos la gerencia de
instalaciones de superficie decide construir una estacin de flujo para
manejar dicha produccin mediante un separador horizontal que operar
a 983,7 LPC y 60F.

Por cercana a otros pozos productores las

propiedades esperadas de los fluidos son: un peso molecular del gas de


17,376 lb/lb-mol y de liquido 42 API. El dimetro de las gotas de lquido
estimado son 183 micrones. Determinar varias configuraciones de
dimetro y longitud que cumplan con el criterio de 2.5<L/D<6. Los
dimetros comerciales son: 12, 16, 20, 24 y superiores a 24 aumentan
en 6 pulgadas. Dimetros de las boquillas de alimentacin, salida de gas
y salida de lquido, dimetros comerciales: 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16 pulg.

Qg (MMPCED)

93

Qo (BPD)
P (lpc)
T (F)
Pmg (lb/lbmol)
API
dgota (micrones)

8183
985,3
60
17,376
42
183

Tr (min)

CAPACIDAD DEL GAS

d leff gas =420

TZQg

g
Cd
l g

dm

CAPACIDAD DEL LQUIDO


d 2 leff lq =

TrQl
0,7

Para la capacidad del gas o Lss

1
2

Lss=leff gas +

d comercial
12

Para la capacidad del lquido Lss


4
Lss= Leff lq
3

CLCULOS.

1. Clculo del factor de compresibilidad del gas (Z) aplicando la


correlacin de Beggs and Brill.
Z =A +

1A
D
+ CPsr
B
e

a) Gravedad especfica del gas


Mg
g=
28,96

g=

17,376
=0 ,60
28,96

b) Temperatura y presin pseudo-crticas por Standing (Gas pobre


<0,75)
Psc =677+15 g 37,5 g

T sc=168+ 325 g12,5 g2


Psc =677+150,6037,50,60 2=672,5 Psia
2

T sc=168+ 3250,6012,50,60 =358,5 R


c) Temperatura y presin Pseudo-reducidas
Psr =

P ( lpca ) 998,4
=
=1, 4846
Psc
672,5

T sr =

T ( R)
520
=
=1 , 4505
Tsc
358,50

d) Clculo de A, B, C y D
A=1,39 (Tsr0,92)0,5 0,36 Tsr0,10
A=1,39 (1,45050,92)0,5( 0,361,4505 ) 0,10=0,389

B=( 0,620,23Tsr ) Psr+

0,066
0,32
0,037 ) Psr +
( Tsr0,86
10
2

9 (Tsr1)

Psr 6

0,066
0,32
0,037 ) 1 , 4846 +
( 1 , 45050,86
10

B=( 0,620,231 , 4505 ) 1 , 4846+

C=0,1320,32log (Tsr )
C=0,1320,32log ( 1 , 4505 )=0,080

D=antilog(0,31060,49 Tsr+ 0,1824 Tsr2 )


D=antilog ( 0,31060,491 , 4505+ 0,1824 1, 4505 2) =0,963

e) Clculo de Z
10,389
Z =0,389+ 0,5912 + 0,08Psr 0,963
e
Z =0,844

2. Clculo de la densidad del gas.


PM
g=
ZRT

g=

985,3 Psi17,376 lb /lbmol


3
=3,636 lb/ ft
0,84410,73520 R

9(1 ,45051)

1 , 48466=

3. Clculo de la gravedad especfica del petrleo.


o=

141,5
131,5+ API

o=

141,5
=0,816
131,5+42

4. Clculo de la densidad del petrleo.


o= w o

o=62,40,816=50,943

lb
3
ft

5. Clculo de la viscosidad del gas por Lee, Gonzlez y Eakin.


4

g =10 Ke

x g

a) Clculo de K, X y Y
K=

( 9,379+0,01607M g )T 1,5
( 209,2+19,26M g +T )
1,5

( 9,379+0,0160717,376)T
K=
=107,651
( 209,2+19,2617,376+ 520 )

X =3,448+

986,4
+ 0,010094Mg
T

X =3,448+

986,4
+ 0,01009417,376=5,524
520

Y =2,44470,2224X
Y =2,44470,22245,524=1,216

b) Conversin de la densidad del gas de lb/ft 3 a gr/cc

lb
454 Kg
3
ft
3
1 ft
1lb
g =3,636
=0,058 gr / cc
28300 cc

c) Clculo de la viscosidad del gas.


g =104107,651e 5,524

1,216
g

g =0,013 cps

6. Clculo del Cd
Se asume un Cd= 0,34.
Cd=

24
3
+ 1 /2 +0,34

a) Clculo de la velocidad.

Vt=0,0119

( o g )d gota
gCd

1
2

(50,9430,816 )210 2
ft
Vt=0,0119
=0,996
0,8160,34
seg

b) Clculo del nmero de Reynolds.

gd gotaVt
g

3,6361830,996
=249,753
0,013

=0,0049

=0,0049

]
]

c) Clculo del Cd
24
3
Cd=
+
+0,34=0,626
249,753 249,7531/ 2

d) Clculo del error entre el cd asumido y el calculado


error=|Cdasumido Cd calculado|
error=|0,340,626|=0,286>0,001

Como el error que se obtuvo es mayor que 0,001, se debe iterar hasta
alcanzar un error a 0,001. El Cd asumido va a ser el Cd calculado
anteriormente. Se realizan los mismos pasados efectuados inicialmente.
1 Iteracin:
Cd)asum

0,626

Vt
Re
Cd)calc
Error

0,734
184,062
0,692
0,066

2 Iteracin:
Cd)asum

0,692

Vt
Re
Cd)calc
Error

0,698
175,064
0,704
0,012

3 Iteracin:
Cd)asum

0,704

Vt
Re
Cd)calc
Error

0,692
173,566
0,706
0,002

4 Iteracin:

Cd)asum

0,706

Vt
Re
Cd)calc
Error

0,691
173,320
0,706
0

7. Clculo de la capacidad del gas.

3,636
0,706
50,9433,636
5200,84493
d leff gas =420

985,3+14,7
183

1
2

d leff gas =295,192 pies


8. Clculo de la capacidad del lquido.
18183
2
d leff lq =
=11690 pies
0,7
9. Clculo de la capacidad del gas y del lquido a los diferentes
dimetros.
Para un dimetro de 12 pulg:
a) Capacidad del gas

420
leff gas =

leff gas =

TZQg

g
Cd
l g

d comercial
295,192
=24,599 pies
12

b) Capacidad del lquido


TrQl
leff l q=
0,7d comercial2

dm

1
2

leff l q=

11690
=81,181 pies
122

Como la capacidad del lquido es mayor que la capacidad del gas:


Lss=

leff 4
3

L ss=

81,1814
=108,241
3

12Lss 12108,241
=
=108,241
d
12
En este caso, un dimetro de 12 pulg no cumple con el criterio de
esbeltez recomendado, ya que es no est entre 2.5<L/D<6.
Para un dimetro de 16 pulg:
c) Capacidad del gas

420
leff gas =

leff gas =

TZQ g

g
Cd
l g

dm

1
2

d comercial

295,192
=18,449 pies
16

d) Capacidad del lquido


TrQ l
leff l q=
0,7d comercial2

leff l q=

11690
=45,664 pies
2
16

Como la capacidad del lquido es mayor que la capacidad del gas:

Lss=

leff 4
3

Lss=

45,6644
=60,885 pies
3

12Lss 1260,885
=
=45,664
d
16

En este caso, un dimetro de 12 pulg no cumple con el criterio de


esbeltez recomendado, ya que es no est entre 2.5<L/D<6.
De la misma manera se realizaron los clculos para los dems
dimetros, hasta construir la siguiente tabla.
Diametro
(pulg)
12
16
20
24
30
36
42

Leff Ga
(pies)
24,59930
415
18,44947
811
14,75958
249
12,29965
207
9,839721
658
8,19976
8049
7,028372
613

Leff Liqui
(pies)
81,1806

Lss
(Pies)
108,241

12*Lss/
d
108,241

45,6641

60,885

45,664

29,2250

38,967

23,380

20,2951

27,060

13,530

12,9889

17,319

6,927

9,0201

12,027

4,009

6,6270

10,528

3,008

Como se puede observar el la grfica, el dimetro de 36 pulg es el que


me cumple con las limitaciones de esbeltez para el diseo del separador. Se
podra recomendar un dimetro mayor al 36pulg, en este caso 42 pulg, con
este dimetro estaremos garantizando que la velocidad del gas sea lo
suficientemente baja para no poder arrastrar las partculas de liquido hacia las
boquillas de salida de gas.

DIMENSINATENOS DE LAS BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA:


1. Clculo de la densidad de la mezcla:

m=

QgCD =

QgCD =

W l +W g
Ql +Qg

0,327TZ
Q gCE
P

0,327( 60 F+ 460 )(0.844)


ft 3
93 MMPCE=13,347
(985,3 psi+ 14,7)
seg
Qg =

ft 3
seg

13,347

Bl
3
1 Ft
D
1 D
5,615 Br
1 hr
24 hr
ft 3
Ql=QO =8183
=0,017
3600 seg
seg
Qo=

0,017

ft
seg

W l=Q ll=0,017

ft
lbs
lbs
50,943 3 =0,866
seg
seg
ft

W g=Q g g=13,347

ft 3
lbs
lbs
3,636 3 =48,526
seg
seg
ft
lbs
lbs
+ 48,526
)
seg
seg
lbs
m=
=3,696 3
3
3
ft
ft
ft
(0,017
+13,347
)
seg
seg
(0,866

m=

3,696

lbs
ft 3

2. Clculo del dimetro de la boquilla de alimentacin de la mezcla.

D(Boquilladealimentacion )=

4Qm
V m

Qm=Ql +Qg =

V m=

0,017

ft 3
ft 3
ft 3
+13,347
=13,364
seg
seg
seg

C
m

Asumiremos que el diseo del separador no incluiremos los rompe vrtice por
tanto el valor de C en este caso ser 60.
V m=

C
=
m

60

3,696

lbs
ft 3

=30,117

ft
seg

ft 3
seg
ft12 pul
= 0,752
=9,024 pulg
ft
1 ft
30,117
seg
D(Boquilla de alimentacion) =
413,364

D(Boquilladealimentaci on)=9,024 pulg


Debido

que

no

existe

un

dimetro

comercial

de

recomendaremos el siguiente comercial, en este caso 10 pulg.


D(Boquilladealimentacion recomendado )=10 pulg

3. Clculo del dimetro de la boquilla de salida del gas.


D(Salida de gas)=

V g=

C
g

4Q g
V g

9,024 pul g

V m=

C
=
m

60

3,636

lbs
ft 3

=31,466

ft
seg

ft 3
413,347
seg
ft12 pul
= 0,735
=8,818 pulg
ft
1 ft
31,466
seg
D (Boquilla de salidade gas)=
D(Boquilladealimentacion )=9,024 pulg
Debido

que

no

existe

un

dimetro

comercial

de

8,818 pul g

recomendaremos el siguiente comercial, en este caso 10 pulg.


D(Boquillasalida degas)=10 pulg
4. Clculo del dimetro de la boquilla de salida del liquido.

D (Salida de liquido)=

4Q l
V l

En este caso, la velocidad del liquido podramos asumirla por una velocidad
comn que se encuentren entre los rangos de 3 -3,3 ft/seg.
V l=3

ft
seg

ft 3
seg
ft12 pul
= 0,0849
=1,019 pulg
ft
1 ft
3
seg
D(Boquilla de salida delliquidpo )=

40,017

D(Boquilladesalida del liquido)=1,019 pulg


Debido

que

no

existe

un

dimetro

comercial

recomendaremos el siguiente comercial, en este caso 2 pulg.

de

1,019 pul g

D (Boquilla salida deliquido) =2 pulg

2. Una vez instalado dicho separador, si aumenta el caudal de gas en 5


MMPCED, manteniendo la relacin gas petrleo anterior y las
propiedades del fluido, verificar si se produce arrastre.
Para saber si con la nueva tasa de gas que se estar produciendo arrastrara a
las gotas del lquido, se tiene que saber cules son el tiempo de la salida del
gas y el tiempo en que cae la gota del lquido al cilindro. Para que no exista
arrastre se debe cumplir:
T D <T g
1. Clculo de
T g=

Tg

Leff
120TZ
Qg
2
Pd

Qg =93 MMPCE+5 MMPCE=98 MMPCE


Leff =7,028 ft
T g=

7,028 ft
=2,402 seg
120( 60 F +460 )(0,844)
(98 MMPCE)
(985,3 psi+14,7)(42)2

T g=2,402

ft
seg

2. Clculo de
T D=

TD

d
42 pul
=
=2,533 seg
24Vt 240,691 ft /seg

T D >T g

Debido a que

TD

es mayor a

Tg

, india que habr arrastre, ya que

la velocidad del gas aumentar y no permitir que la gota del fluido caiga al
cilindro, lo que trae como consecuencia un embuchamiento. Adems, la
velocidad del gas con el nuevo caudal, es mayor a la velocidad terminar, por
tanto el gas podra arrastrar a las partculas de lquidos. Se recomienda utilizar
un separador con mayor dimetro de tal manera, que la velocidad del gas sea
un poco menor en el cilindro y la misma no arrastre las partculas de fluido.

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
ASIGNATURA: PROCESOS DE CAMPO

DISEO DE SEPARADORES HORIZONTALES.


(SEGUNDA ASIGNACIN)

PROFESOR:
ING. RONDON, JOS

BACHILLERES:
ALFONZO, MARA C.I 20.326.093
MORET, ALFREDO C.I 20.078.183

BARCELONA, DICIEMBRE DEL 2011.