UNIVERSIDAD LA SALLE SALTILLO

GUIA PRIMER PARCIAL

COSTOS DE CALIDAD
Juan Angel Linares Garca
11/09/2014

Docente en curso: Ing. Jess Alba Mondragn

COSTOS DE CALIDAD
1er PARCIAL
1. DESPERDICIO:
Cualquier ineficiencia en el uso de equipo, material, trabajo o capital en cantidades que
son consideradas como necesarias en un proceso de produccin.
2. 7 DESPERDICIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA:
Sobreproduccin: Producir un producto en mayor cantidad de la requerida por el
cliente. Incurre costos de materia prima, utilizacin de equipos, energa y riesgo
de daos.
Inventario: Productos, partes y piezas mantenidas en el inventario generan costo
de espacio, as como equipo de manejo de materiales (montacargas, conveyor,
etc.) con inventario alto nadie se preocupa por la calidad.
Rechazo: Interrumpen el proceso productivo, generan acumulacin de material y
costos procesos de reparacin, que puede generar mala calidad e inconformidad
del cliente.
Movimiento: Movimientos innecesarios del operador, como bsqueda de material
al inventario, acarreo de piezas pesadas, buscar documentos, etc.
Sobre-procesamiento: Efectuar pasos innecesarios para producir. Movimiento
excesivo de componentes dentro de la planta, se puede evitar agrupando
operaciones ms cerca del lugar de ensamble final.
Espera: Cuando un operario espera por el resultado de otra operacin para
efectuar la suya, cuando un equipo falla y la persona no puede continuar.
Transporte: Mover materiales y piezas en el proceso productivo, es normar pero
debe ser minimizado, son innecesarios y pueden incorporar dao al producto si no
se maneja adecuadamente.
3. FREDERICK W. TAYLOR:
Desarroll una teora que llam la direccin cientfica de la empresa, la funcin de
inspeccin se separa de la produccin. Desarrollo mtodos para maximizar cada operacin
y seleccionar al hombre adecuado para el trabajo.
4. W. A. SHEWHART:
Dise una grfica de estadsticas para controlar las variables de un producto, dio inicio a
la era del control estadstico de la calidad.
5. 14 PUNTOS DE DEMING:
1) Crear constancia en la mejora de productos y servicios, para ser competitivo
2) Adoptar una nueva filosofa de cooperacin
3) Desistir de la dependencia de la inspeccin para lograr calidad
4) Terminar con la prctica de comprar al ms bajo precio
5) Mejorar constantemente los sistemas de produccin, servicio y planeamiento
6) Establecer entrenamiento dentro del trabajo

7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)

Establecer lderes, reconociendo sus diferentes habilidades y aspiraciones

Eliminar el miedo y construir confianza
Borrar las barreras entre los departamentos
Eliminar eslganes y metas pidiendo cero defectos
Eliminar cuotas numricas
Remover barreras para apreciar la mano de obra
Instituir un programa vigoroso de educacin
Poner a todos a trabajar para llevar a cabo la transformacin

6. PHILIP CORSBY:
La calidad es gratis, indica que el 100% de conformancia es igual a cero defectos, establece
que una compaa que no trabaje con un plan de calidad, los desperdicios alcanzar un 20
al 40%.
Estableci 14 pasos de la administracin por calidad (establecer metas, dar
reconocimientos, formar consejos de calidad, tomar acciones correctivas, etc.)
7. KAORU ISHIKAWA:
Desarroll el diagrama de causa-efecto o de pescado donde se toma en cuenta
maquinaria, mtodo, mano de obra, medio ambiente, materia prima y medida.
Adems, incorpor las siete herramientas estadsticas del control total de la calidad.
8. COSTO:
Erogaciones que se incurren para producir un bien o servicio, ya sea materia prima,
insumos y mano de obra.
9. CALIDAD:
Propiedad inherente que indica el grado en el que satisfacen las necesidades del cliente.
10. RELACIN COSTO-CALIDAD
La mala calidad, le cuesta a la empresa, la buena calidad hace ganar dinero a la empresa.
El costo de la mala calidad es la suma total de los recursos desperdiciados, por causa de
ineficiencia en la planificacin y en los procedimientos de trabajo.
11. COSTO DE LA CALIDAD.
Se incurren cuando se disea, implementa, opera y mantiene los sistemas de calidad de
una organizacin que fueron rechazados por el mercado.
12. MALA CALIDAD:
Le cuesta dinero a la economa de todo un pas, ya que la diferencia entre un pas y otro es
el porcentaje en que se afectan sus ingresos.
Afecta todo tipo de empresa (manufacturera, ministerio, municipio, entretenimiento, etc.)
En una empresa la mala calidad se refleja en los estados financieros, ya que se disminuyen
las utilidades.

13. TIPOS DE COSTOS:

a. PREVENCION: Gastos realizados para evitar que se cometan errores, es una
inversin a futuro y se incluyen las actividades y mediciones realizadas durante el
ciclo de comercializacin.
b. EVALUACION: Resultado de la evaluacin de la produccin ya terminada y la
auditoria del proceso para medir la conformidad y procedimientos (Gastado para
terminar).
c. INTERNOS: Errores que tiene la empresa y que se detectan antes de que el bien
sea aceptado por el cliente.
d. EXTERNOS: Errores cuando al cliente se le suministran productos o servicios
inaceptables.
14. ASQC (American Society of Quality Control)
A travs de publicaciones, conferencias y cursos de capacitacin, ha promovido el control
de la calidad en todo tipo de servicios desde 1946.
15. ETAPAS DE LA CALIDAD:

16. TRILOGIA DE JURAN:

TEORIA DE LOS COSTOS

1. PRODUCTOS EN PROCESO: Produccin incompleta, materiales parcialmente convertidos
en productos terminados.
2. COSTOS: Valor monetario de adquisicin de los artculos, propiedades o servicios.
3. GASTOS: Costos que se han aplicado contra el ingreso de un periodo determinado.
4. PRDIDAS: Reducciones en la participacin de la empresa por los que no se ha recibido
ningn valor compensatorio.
5. ELEMENTOS DEL COSTO:
MATERIA PRIMA: Materiales que influyen directamente en el producto que se est
fabricando.
MANO DE OBRA: valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al
proceso productivo.
COSTOS DE FABRICACIN: Costos en que necesita incurrir un centro para el logro de
sus fines, son de asignacin de indirecta.

6. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE COSTOS: Facilitar la toma de decisiones, controlar la

eficiencia de las operaciones, permitir la valuacin de inventarios.
7. CLASIFICACION DE COSTOS:
Naturaleza: Materia prima, servicios exteriores, mano de obra directa e indirecta,
amortizaciones, CIF
Periodos de contabilidad:
o Costos corrientes: Se incurren durante el ciclo de produccin al cual se asignan
o Costos previstos: Costos con anticipacin al momento en que efectivamente
se realiza el pago
o Costos diferidos: Erogaciones de forma diferida (seguros, alquileres)
Factores de los productos: Costos directos e indirectos
Distribucin de costes
Fijos y variables
o Fijos: Son constantes sin importar el ritmo de produccin
o Variables: Varan al mismo ritmo que la produccin.

CONCEPTOS BSICOS DE CALIDAD

1. COSTO DE CALIDAD: Representa la diferencia entre el costo real de un producto o servicio
y cul sera su costo si no existieran fallas o defectos.
2. COSTOS DE PREVENCION: Costos de todas las actividades diseadas para prevenir calidad
mediocre.
3. COSTOS DE EVALUACIN: Costo asociado con la medicin o auditoria para asegurar que
los productos cumplan con la calidad y desempeo requeridos.
4. COSTOS DE FALLA: Costo resultante de los productos o servicios que no cumplen con los
requisitos del cliente.
FALLA INTERNA: Fallas previas al embarque o entrega del producto.
FALLA EXTERNA: Fallas despus de la entrega o durante o despus de un servicio.
5. COSTOS TOTALES DE CALIDAD: Suma de los 5 costos.
6. METODO TAGUCHI: Combinacin de ingeniera y mtodos estadsticos para perfeccionar
el sistema de calidad y precio, por medio de optimizacin en proceso de diseo y
manufactura
No se pueden reducir los costos sin sacrificar la calidad.
7. CARACTERISTICAS DE CALIDAD:

a.
b.
c.
d.
e.

Nmina mejor
Menor es mejor
Mayor es mejor
Atributos
Dinmica

COSTO TOTAL DE LA CALIDAD.

1. TENDENCIAS:
I.
ALUDIENDO A SU COMPOSICION: Cualquier coste que no se hubiera producido, si
la calidad fuese perfecta, contribuye al costo total de la calidad (Evaluacin,
prevencin, fallos)
II.
RESALTANDO SU NATURALEZA: Aquellos que se incurre debido a deficiencias de
calidad que existen o pueden existir, cero defectos=cero costes.
2. COSTOS DE CALIDAD: Fallos internos y externos
3. COSTOS DE NO CALIDAD: Prevencin y evaluacin.
4. SISTEMA TQM: Clientes en primer lugar, mejora continua, objetivo cero defectos,
capacitacin y desarrollo

ASIGNACIN DE LOS ELEMENTOS DE LOS COSTOS

1. DIRECTOS: Se relacionan con un objeto del costo en particular y son fcilmente
identificables (producto, actividad, cliente).
2. INDIRECTOS: Lo mismo pero no son fcilmente identificables
3. OBJETOS DEL COSTO: Proyecto, servicio, producto, cliente, actividad, departamento
4. SISTEMAS DE COSTOS:
Acumulacin de costo: Recopilacin de la informacin de los costos de manera
organizada.
Asignacin del costo: Identificacin de costos con un objeto del costo y reparto de
los costos acumulados a un objeto del costo.

RELACION ENTRE LAS CLASES DE COSTOS

1. COSTO TOTAL: Suma de costo fijo total y costo variable total

2. COSTO MARGINAL: Costo de producir y vender una unidad ms en otro nivel de

produccin, relacin de incremento.
3. RELACIN: En adecuacin al cliente, nos darn informacin sobre rentabilidad de las
inversiones en los costes de evaluacin y prevencin al compararlos con los de fallos,
tendremos informacin sobre el departamento que se originan los costes.

1.- INVENTARIO DE MATERIA PRIMA

2.- INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO
3.- INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
4.- INVENTARIO EN CONSIGNACIN
5.- INVENTARIO EN TRNSITO
OBJETIVOS BSICOS EN LA ADMISNITRACIN DE INVENTARIOS.

Minimizar costos y riesgos de tener inventario.

Minimizar costos y riesgos de adquirir inventario.

Maximizar el rendimiento sobre la inversin.

Optimizar nivel de produccin.

Mtodos de valuacin de Inventarios

Mtodo PEPS: Primeras Entradas y Primeras Salidas.

Mtodo UEPS Este mtodo presenta el costo de las mercancas vendidas a un costo ms actual.
Cuando aumentan los costos de los inventarios este mtodo produce el costo de mercancas
vendidas ms alto y la utilidad ms baja, minimizando el impuesto sobre la venta

Los objetivos de SMED son:

Reducir la cantidad e inventario
Mejorar la calidad del producto
Reducir desperdicios (tiempo, movimientos y material)
Incrementar la flexibilidad de la planta
Beneficios de SMED
Flexibilidad, rpida entrega, mejor calidad, alta productividad.
Jidoka: solucionar los problemas en el momento que se producen.