Nuevas tecnologas

TRF: El centro de mecanizado de gran capacidad fabricado por TECOI

Centro de gran capacidad

para trabajos de preparacin de bordes
para la soldadura y taladrado
Esta mquina est diseada para trabajos de preparacin de bordes
para la soldadura y taladrado en aplicaciones donde se necesite una gran
capacidad de mecanizado para calderera de medios a grandes espesores.
Especfica para sectores como industria y fabricacin de torres elicas,
construccin naval, construccin civil, grandes estructuras metlicas,
petroqumica y grandes recipientes metlicos. La mquina TRF es la
solucin para los requerimientos ms exigentes en cuanto a la normativa
referente a la preparacin de bordes para soldadura de responsabilidad

st equipada con tecnologa CBM exclusiva de

TECOI. Con posibilidad de doble cabezal de mecanizado con motores FANUC de 30/45/72 y 90 Kw. y 6.000
rpm., abarca anchos de trabajo de hasta 4.200 mm. con una
velocidad de posicionamiento de hasta 20 m/min., fresando
espesores de hasta 140 mm. con su herramienta especfica
de hasta 360 mm.. lo que hace de la TRF un centro de
mecanizado capaz de realizar cualquier tipo de geometra
de bisel en una sola pasada y con aportacin trmica prcticamente nula.

Biseles especiales
Con el centro de mecanizado TRF es posible realizar
gran variedad de biseles en "J", "K" y "X" y de una sola pasada en velocidades de avance hasta 2.000 mm./min. gracias a
su sistema de plaquitas de ocho caras de muy larga duracin,
lo que supone un considerable ahorro.

Su almacn de herramientas consta de hasta cinco posiciones de 35 Kg. por cabezal y es de fcil configuracin, gracias a sus herramientas modulares para una sencilla
combinacin de biseles. Las diferentes configuraciones de la
mquina permiten equiparla con doble cabezal de fresado,
as como cabezales para realizar taladros y corte por plasma. Su movimiento de cabezales con sistema de doble canal
es imprescindible para la realizacin de distintas geometras al mismo tiempo.
Pero sin lugar a dudas la verdadera revolucin de este
centro de mecanizado es la incorporacin del exclusivo sistema CBM desarrollado por TECOI. Pero, Que es CBM?

TECNOLOGA CBM
Qu es el proceso CBM
El procedimiento CBM est indicado como proceso previo
a las uniones soldadas en los sectores de la calderera industrial pesada tales como: construccin
naval, elica, industria petroqumica, grandes
estructuras metlicas y otros que requieran soldaduras de responsabilidad.

Fundamento del sistema CBM

El sistema CMB busca la realizacin de los
biseles y preparacin de bordes para ser soldados a travs de sistemas de mecanizado
por arranque de viruta. Es el sistema mejor
adaptado para uniones soldadas de alta responsabilidad.

Aplicacin en la industria elica

24 junio

CBM consigue geometras de biseles adaptadas a todas las normas mundiales relativas a
uniones soldadas y a los nuevos diseos que
permiten un ahorro de tiempo y costes en soldadura. La Tecnologa CBM est desarrollada
para que la preparacin de piezas se realice en
tiempos extremadamente reducidos comparativamente a los sistemas tradicionales como
oxicortes triples y otros sistemas porttiles. El
sistema CMB marca unos estndares de calidad, fiabilidad y rendimiento productivo en el
sector de la calderera pesada, no obtenible
con cualquier otro procedimiento.

Procedimiento CBM
Este tipo de proceso basa sus ventajas en la realizacin por medios mecnicos
de biseles para soldadura. Durante la realizacin de biseles no aumenta la temperatura de la pieza. Realizacin de biseles mediante herramientas de alta velocidad
con insertos de alta incidencia. La realizacin del bisel se debe de hacer en una
nica pasada, independientemente del nmero de superficies del bisel. No es
necesario aportar refrigerantes lquidos ni agentes que pueden transformar las
condiciones del material a soldar.

Centro de mecanizado TRF de Tecoi

Para la obtencin del certificado CBM se debe de disponer de maquinaria y

herramienta especfica para la realizacin de estos trabajos con el fin de respetar las condiciones de velocidad, acabado superficial, rendimiento en operacin
y resultados.

Especificaciones bsicas
del sistema CBM

La realizacin de biseles con la tecnologa CBM de Tecoi

abarca espesores entre 6 mm y 140 mm

- La realizacin de biseles
mediante tecnologa CBM abarca
espesores entre 6 mm y 140 mm.
- Dependiendo del equipo se
pueden realizar varios biseles
en la misma pieza de manera
simultnea.
- Biseles complejos con acabado limpio.
- Posibilidad de trabajar contornos rectos, curvos o de cualquier geometra en exteriores o
interiores.
- Reutilizacin de insertos para
corte hasta con 8 filos diferentes.
- Realizacin de formas con
varios biseles en una nica
pasada.

En conclusin, el sistema CBM de TECOI proporciona:

Biseles complejos de una nica pasada; alta velocidad en la realizacin de
trabajos de biselado sin modificacin de las propiedades del material; mejor calidad y tolerancias dimensionales en el producto final; ausencia de la necesidad
de limpiar el producto final; alta rentabilidad en biselado y ausencia de problemas derivados del biselado.
TECOI
tel. 987 702047
www.tecoi.com