UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

FILIAL AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Curso:
PROCESOS
Tema:
Informe sobre aleaciones y Procesos de arranque por viruta
Presentado por:
Mamani Chite, Wilfredo

AREQUIPA - 2014

ALEACIONES
Conocer un mundo referente a las aleaciones estas se preparan por fusin
conjunta de sus componentes, algunas de ellas se consiguen con otros
procedimientos: cobre y zinc depositan simultneamente sobre el ctodo cuando
una corriente elctrica circula a travs de una solucin con sulfatos cpricos y de
zinc. Muchas aleaciones contienen elementos no metlicos: el carbono en los
aceros, y el fsforo en los bronces fosforosos. Estas son slidas, con aspecto y
caractersticas metlicas, salvo las amalgamas, en las que interviene el mercurio y
son semislidas.
Qu es una aleacin?
Las aleaciones estn constituidas por elementos metlicos: Fe (hierro), Al
(aluminio), Cu (cobre), Pb (plomo). Pueden tener algunos elementos no metlicos,
como: P, C, Si, S, As. Para su fabricacin se mezclan llevndolos a temperaturas
tales que sus componentes se fundan.
Clasificacin de las aleaciones
Tiene en cuenta el elemento que se halla en mayor proporcin (aleaciones
frricas, aleaciones base cobre, etc.). Cuando los aleantes no tienen carcter
metlico suelen hallarse en muy pequea proporcin, mientras que si nicamente
se mezclan metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones similares.
Adems de que se funden a una temperatura aproximada a 1800 C.
POR SU COMPOSICIN
Clasificacin de las aleaciones
Son aqullas en las que el principal componente es el hierro. Gran inters como
material para la construccin de diversos equipos y su produccin es muy elevada,
debido a:

Abundancia de hierro en la corteza terrestre.

Tcnica de fabricacin del acero econmica.
Alta versatilidad.
Inconveniente: fcil corrosin

ALEACIONES FERREAS
Clasificacin de las aleaciones
Se distinguen aleaciones moldeables, que no se deforman suficientemente y
aleaciones hechurables, en funcin de la facilidad de deformacin.

ALEACIANES NO FERREAS
Clasificacin de las aleaciones
El titanio proporciona excelente resistencia a la corrosin, alta relacin resistenciapeso y propiedades favorables a temperaturas altas. Resistencia hasta de 200,000
psi aunadas a una densidad de 4,505 g/cm^3 proporcionan las excelentes
propiedades mecnicas
ALEACIONES DE TITANIO
Clasificacin de las aleaciones
El titanio es alotrpico con una estructura CC(B) por arriba de 882C. Los
elementos de aleacin combinan la temperatura de transformacin alotrpica y
pueden dividirse en cuatro grupos,

ALEACIONES DE TITANIO
Clasificacin de las aleaciones
TITANIO COMERCIALMENTE PURO
Clasificacin de las aleaciones
ALEACIONES DE TITANIO ALFA
Propiedades de las aleaciones
Micrografa de acero eutectoide (perlita).

Propiedades de las aleaciones

Las aleaciones presentan brillo metlico y alta conductividad elctrica y trmica,
aunque usualmente menor que los metales puros. Las propiedades fsicas y
qumicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las
propiedades mecnicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y otras pueden
ser muy diferentes, de ah el inters que despiertan estos materiales.
Propiedades de las aleaciones
Las aleaciones no tienen una temperatura de fusin nica, dependiendo de la
concentracin, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo
simultneamente la fase lquida y fase slida como se puede apreciar en los
diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones especficas de cada aleacin para
las cuales la temperatura de fusin se unifica. Esa concentracin y la aleacin
obtenida reciben el nombre de eutctica, y presenta un punto de fusin ms bajo
que los puntos de fusin de los componentes.

Preparacin
Histricamente, la mayora de las aleaciones se preparaban mezclando los
materiales fundidos. Ms recientemente, la pulvimetalurgia ha alcanzado gran
importancia en la preparacin de aleaciones con caractersticas especiales. En
este proceso, se preparan las aleaciones mezclando los materiales secos en
polvo, prensndolos a alta presin y calentndolos despus a temperaturas justo
por debajo de sus puntos de fusin.
El resultado es una aleacin slida y homognea. Los productos hechos en serie
pueden prepararse por esta tcnica abaratando mucho su costo. Entre las
aleaciones que pueden obtenerse por pulvimetalurgia estn los cermets.
Estas aleaciones de metal y carbono (carburos), boro (boruros), oxgeno (xidos),
silicio (siliciuros) y nitrgeno (nitruros) combinan las ventajas del compuesto
cermico, estabilidad y resistencia a las temperaturas elevadas y a la oxidacin,
con las ventajas del metal, ductilidad y resistencia a los golpes.
Otra tcnica de aleacin es la implantacin de ion, que ha sido adaptada de los
procesos utilizados para fabricar chips de ordenadores o computadoras. Sobre los
metales colocados en una cmara de vaco, se disparan haces de iones de
carbono, nitrgeno y otros elementos para producir una capa de aleacin fina y
resistente sobre la superficie del metal. Bombardeando titanio con nitrgeno, por
ejemplo, se puede producir una aleacin idnea para los implantes de prtesis.
La plata fina, el oro de 18 quilates, el oro blanco y el platino iridiado son aleaciones
de metales preciosos. La aleacin antifriccin, el latn, el bronce, el metal Dow, la
plata alemana, el bronce de torpedo, el monel, el peltre y la soldadura son
aleaciones de metales menos preciosos. Debido a sus impurezas, el aluminio
comercial es en realidad una aleacin. Las aleaciones de mercurio con otros
metales se llaman amalgamas.
Aleaciones ms comunes

ACERO
Es aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,008 y
el 1,7% en peso de su composicin, sobrepasando el 1.7% (hasta 6.67%)
pasa a ser una fundicin.
ALNICO
Formada principalmente de cobalto (5.24%), aluminio (8-12%) y nquel (1526%), aunque tambin puede contener cobre (6%), en ocasiones titanio
(1%) y el resto de hierro.
ALPACA

Es una aleacin ternaria compuesta por zinc (8-45%), cobre (45-70%) y

nquel (8-20%)
BRONCE
Es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye
su base y el segundo aparece en una proporcin del 3 al 20 por ciento

CONSTATA
Es una aleacin, generalmente formada por un 55% de cobre y un 45% de
nquel.

CUPRONIQUEL
Es una aleacin de cobre, nquel y las impurezas la consolidacin, tales
como hierro y manganeso.
MAGAL
Es una aleacin de magnesio, al que se aade aluminio (8 o 9%), zinc (1%)
y manganeso (0.2%).
MAGNAM
Es una aleacin de Magnesio que se le aade Manganeso, Aluminio y Zinc.
NICROM
Es una aleacin compuesta de un 80% de nquel y un 20% de cromo
NITINOL
Es una aleacin de Nquel y Titanio
ORO BLANCO(electro)
Es una aleacin de oro y algn otro metal blanco, como la plata, paladio, o
nquel.
PELTRE
Es una aleacin compuesta por estao, cobre, antimonio y plomo
ZAMAK
Es una aleacin de zinc con aluminio, magnesio y cobre
LATON O CUZIN
Es una aleacin de cobre y zinc.

IMPORTANCIA DE LAS ALEACIONES

La importancia radica en que para algunas aplicaciones especiales, un metal por
si mismo no puede cumplir con algunos requisitos y por eso se hace necesario
combinarlo con otro. Ejemplo: El acero inoxidable.

El acero por si solo no puede usarse en hospitales ya que se oxida y en ese oxido
pueden alojarse y reproducirse las bacterias.
EJEMPLOS EN LA INDUSTRIA
En la industria actual son innumerables las aplicaciones de los metales aleados. A
continuacin menciono las aleaciones ms comunes y ejemplos concretos en la
industria
ACERO
Utilizado en herramientas, utensilios, equipos mecnicos, maquinaria industrial
pesada, cigeal, bielas, piones, ejes de transmisin de caja de velocidades,
brazos de articulacin de la direccin, muelles de vlvulas, de asientos, de prensa
embrague, de amortiguadores, rodamientos, tornillos y tuercas.
ALNICO
Los imanes de alnico son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales y de
consumo donde se necesitan fuertes imanes permanentes; como en los motores
elctricos, las pastillas de guitarra elctrica, micrfonos, sensores, altavoces, y los
imanes de herradura.
ALPACA
Entre las aplicaciones se encuentran la fabricacin de imgenes religiosas, vajillas
de mesa, bombillas para mate, cremalleras, objetos de bisutera, llaves de los
instrumentos musicales, diales de los aparatos de radio, monedas, instrumentos
quirrgicos y dentales.
BRONCE
Las aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas resistentes al roce y a la
corrosin como lo son los Cushing en bombas, tuercas para bombas de agua, en
instrumentos musicales de buena calidad como campanas, gongs, platillos de
acompaamiento, saxofones, y en la fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y
guitarras
CONSTATAN
Utilizado en circuitos de corriente alterna, tambin se utiliza como el negativo del
termopar de tipo J (el hierro siendo el elemento positivo), los termopares de tipo J
se emplean en aplicaciones de tratamiento trmico. Elemento negativo del
termopar de tipo T (el cobre libre de oxgeno [OFHC] siendo el elemento positivo),
utilizado en temperaturas criognicas.

CUPRONIQUEL
Utilizado en la fabricacin de herramientas, llaves, ciertas partes de avo, pero se
utiliza principalmente para la fabricacin de monedas.
MAGAL
Fabricacin de carroceras de autos, en aeronutica,
instrumentos quirrgicos y no es saldable

en la elaboracin de

MAGNAM
Sus aplicaciones incluyen partes mecnicas y la fabricacin de instrumentos
quirrgicos. Es un metal muy difcil de conseguir ya que solo se usa para
experimentos y construccin de solo algunos instrumentos.
NICROM
Utilizado en la confeccin de resistencias para elementos calefactores, como
secadores de pelo, hornos elctricos, tostadoras y se utilizan normalmente para
hacer alambre de la resistencia, porque tiene una alta resistencia y resistencia a la
oxidacin a altas temperaturas. Cuando se utiliza como un elemento de
calefaccin, alambre de la resistencia es por lo general se enrollan en bobinas.
NITINOL
Por sus propiedades de material superelstico, se han desarrollado dispositivos de
aplicacin en medicina, como cilindros-mallas autoexpansibles para mantener
permeabilidad de vasos sanguneos (Stents), o dispositivos para oclusin de
defectos cardiacos. Tambin se emplean en elementos que deben recuperar su
forma original despus de una severa deformacin, como monturas de gafas para
nios o antenas de telfonos mviles (ya en desuso)
ZAMAK
En la fabricacin de herrajes para carpintera, Cerrajera, Tiradores,
Electrodomsticos, Automotriz, Soportes de espejos, Herrajes, Cierres, Llaves,
Artculos de oficina, Manillas, Cerraduras, Componentes sanitarios, Componentes
de
automocin,
Componentes
elctricos,
Componentes
electrnicos,
Componentes electromecnicos, Accesorios para el sector de la automocin Latn
o Cuzin.

PROCESOS DE MANUFACTURA POR ARRANQUE DE VIRUTA

TORNEADO
El torneado es una operacin con arranque de viruta que permite la elaboracin de piezas
de revolucin (cilndrica, cnica y esfrica), mediante el movimiento uniforme de rotacin
alrededor del eje fijo de la pieza.
Torneado Cilndrico Exterior o Cilindrado
Este se puede efectuar con o sin contrapunto, dependiendo de la longitud de la pieza,
esta operacin se realiza compasadas de desbaste y afinado.
REFRENTADO O CAREADO
Mediante esta operacin se logra que las caras frontales queden planas y normales al eje
de la pieza, se realiza con pasadas de desbaste y afinado.
Las herramientas usadas en el torneado son de tipo monocortantes, y normalmente
constituidas por una barra de seccin cuadrada rectangular, generalmente llamadas
burles o cuchillas.
TORNO PARALELO
Esta mquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en posicin
horizontal; debido a lo anterior tambin se le llama Torno Horizontal, es la mquina
herramienta ms utilizada en los procesos de manufactura aunque no presenta grandes
posibilidades para trabajos en serie por la dificultad que presenta para el cambio de las
herramientas.
TALADRADO
El taladro o agujerado, consiste en efectuar un hueco cilndrico en cuerpo, mediante una
herramienta denominada broca.
BARRENADO
Consiste en aumentar el dimetro de un agujero, con la finalidad de lograr precisin en las
dimensiones, as como rectificar el eje del agujero.
MACHUELADO
Esta operacin consiste en realizar una cuerda, mediante una herramienta denominada
machuelo.
Las herramientas para taladrar se denominan brocas y de manera general estas se
pueden clasificar en: de punta, helicoidales y para agujeros profundos. En nuestro caso se
usa la broca helicoidal.

BROCA HELICOIDAL
Esta herramienta tiene la forma de un cilindro, a lo largo del cual se han practicado dos
ranuras helicoidales; la cabeza o punta es de forma cnica, mientras que en el extremo
opuesto se tiene el mango de fijacin, que puede ser tambin cnico. La interseccin las
ranuras con el cono de la punta constituye los filos de corte, los cuales dan lugar al
desprendimiento de la viruta.
TALADRO DE COLUMNA
Se caracteriza por tener una columna que sirve de unin entre la base y el cabezal. Una
taladradora de este tipo se compone fundamentalmente de: base, bastidor o columna,
mecanismo para el movimiento principal, husillo portaherramientas, mecanismo para el
movimiento de avance y mesa de trabajo.
FRESADO
El fresado es un proceso de fabricacin con arranque de viruta, mediante el cual se
maquinan superficies en piezas de diversas formas y dimensiones, lo cual se efecta con
una herramienta llamada fresa.
La fresa es una herramienta multicortante, es decir, est constituida por varios filos de
corte dispuestos radialmente sobre una circunferencia.
FRESAS CILNDRICO-FRONTAL
Sirven para generan superficies perpendiculares entre si, tanto en fresadoras horizontales
como verticales, est fresa esta provista de dientes en la periferia y en la base.
FRESADORA VERTICAL
Estas mquinas se caracterizan por la posicin vertical del husillo porta-herramienta. Las
fresadoras verticales, especialmente las de gran potencia, tienen una forma caracterstica
constituida por una pesada columna curvada hacia delante, en cuyo extremo contiene el
cabezal porta-herramienta. Los trabajos que se efectan en esta fresadora son muy
diversos, dependiendo de la fresa colocada en la mquina, pero siempre caern en la
clasificacin del fresado frontal.

REFRENTADO

El acero duro se lleva a cortar

En el torno paralelo se monta la pieza y la herramienta que es un buril de cuchillo
acodado.
Se especifican los parmetros del maquinado. (Se encuentran en clculos)
Se enciende la mquina y se la operacin de refrentado.

CILINDRADO

Finalmente se quita la herramienta y se apaga la mquina.

El cilindrado se hace tambin en el torno paralelo.
Se especifican los parmetros para el cilindrado.
Se monta la herramienta que es un buril acodado derecho.
Se enciende la mquina y se realiza la operacin
Se quita la herramienta y se apaga la mquina.

BARRENADO

Por ltimo se limpia la mquina de toda la viruta que queda.

El cilindrado se hace tambin en el torno paralelo.
Se monta la pieza y la herramienta 1 que es una broca de centros de 3.175 mm.
Se especifican los parmetros de maquinado, as mismo se verifican los montajes.
Se hace la operacin de la cuerda interior.
Se quita la herramienta y se coloca la herramienta 2, que es una broca de
10.7156mm
Se especifican los parmetros de maquinado y se realiza la operacin,
continuando con la cuerda interior.
Se quita la boca y se coloca la herramienta 3 que es el machuelo de 12.7mm y es
para 13 hilosXpulgada.
Se quita la herramienta y se apaga la mquina.

FRESADO

Por ltimo se limpia la mquina de toda la viruta que queda.

El hexgono se hace con la operacin de fresado, donde primero se monta la
pieza.
Se monta la herramienta que es una fresa cilndrico frontal.
Se enciende la mquina y se realiza la operacin.
Finalmente se verifica que el hexgono sea de 19.9 mm de dimetro.
Se quita la herramienta y se apaga la mquina.
Por ltimo se limpia la mquina de toda la viruta que queda.