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Ingeniera Mecatrnica
Taller de Soldadura
Reporte Final
A 2 de Diciembre de 2014
Taller de Soldadura
Reporte
A lo largo de esta clase se vieron y llevaron a la prctica distintas formas y tcnicas de
soldadura. Vindose como principales la soldadura con electrodo y la soldadura con
micro-alambre. Al final del curso se vi un poco de soldadura autgena. Se llevaron a
cabo distintos procedimientos y prcticas como las que se mencionarn a continuacin:
Soldadura con electrodo
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En esta prctica aprendimos a manejar la soldadura con electrodo, consisti en dividir una
de las caras de la placa en dos partes y hacer 12 cordones en cada lado de esa divisin,
primero con la mano derecha y despus con la izquierda,
esto para desarrollar la habilidad de soldar con cualquier
mano en caso de que en alguna circunstancia se requiera.
De la otra cara de la placa se comenzaron otros 24
cordones.
Al terminar los cordones se procede a retirar la escoria que
queda por encima de los cordones de soldadura, teniendo
cuidado de que no caiga un fragmento de este residuo en
los ojos.
Para soldar con los electrodos, hicimos movimientos de zig-zag o en forma de crculos.
Con cualquiera de estas dos tcnicas se le puede dejar un excelente acabado a la
soldadura.
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Taller de Soldadura
En esta prctica se hicieron pruebas sobre cules son las
diferentes formas en que se pueden unir dos o ms placas. Una
de ellas es colocar una de las piezas en la parte de inferior para
producir la ilusin de un piso y se coloca otra por encima
haciendo un ngulo de 90 entre las dos, de manera
perpendicular.
La forma de soldar estas partes es hacerlo de arriba hacia abajo dejando un poco ms en
la parte de abajo para que rellene el espacio entre los dos.
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arista de la caja que se har. Los cordones se soldaron a distintos amperajes, dos
cordones se soldaron a 2-30 y los otros dos a 3-40.
En esta prctica se requiri realizar los cordones sin levantar la mano para evitar que se
formaran hoyos.
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Para esta prctica usamos los tanques de oxgeno, acetileno y el soplete para soldar. Una
de las ventajas que destaca la soldadura oxiacetilnica es que es ms barata y fcil de
transportar. Prcticamente consiste en suministrar la mezcla de gases a cierta velocidad,
presin y proporcin de acuerdo a lo que se va a soldar.
Para soldar las pequeas placas se prepara el soplete de
manera que la llama que emane tenga un color azulado y
se perciba que est a presin, esto nos indica que est a la
presin y temperatura adecuada para fundir el alambre
entre la unin de las placas. Una vez hecho esto, se acerca
el soplete a las placas cuidando de no acrcalo demasiado,
calentarlas hasta que se tornen del mismo color y finalmente acercar el alambre e ir
fundindolo a lo largo de la unin entre las dos pequeas placas.
Para el proceso autgeno o soldadura autgena, como no se vi mucho acerca de
ella, anexar una breve investigacin para explicar cmo funciona este proceso.
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La soldadura con gas conocida tambin con el nombre genrico de autgena, incluye
todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una flama de gas la unin puede
hacerse con o sin metal de aporte (varilla).
Es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa metilacetileno-propadieno, el oxgeno puede estar en forma de aire comprimido, pero casi
siempre se utiliza oxgeno puro.
En la soldadura con gas el combustible se debe mezclar con uniformidad con el oxgeno,
esto se hace en una cmara mezcladora que es parte del soplete. El soporte sirve para
mover, dirigir o guardar la flama.
En este proceso se utiliza un gas llamado acetileno; es un gas carburante cuya mezcla
alcanza una temperatura aproximada de 3000C esta temperatura alcanza a fundir
aproximadamente al 98% de los materiales.
Tipos de flamas utilizadas - Forma de la llama.
Es importante a la hora de realizar el proceso controlar las caractersticas de la llama,
pueden distinguirse 3 zonas bien diferenciadas en la llama que dependern de la
composicin de oxigeno- acetileno:
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Dardo. Es la primera zona situada inmediatamente a la salida de la boquilla,
caracterizada por ser una zona cnica, brillante, en su extremo final se alcanza la mayor
temperatura.
Zona reductora. Zona que se encuentra alrededor del dardo, de color azul, y atmsfera
reductora. Descompone los xidos metlicos, purificando la soldadura. La temperatura va
descendiendo a medida que se aleja del dardo.
Penacho. Zona exterior rosada (ms amplia que las anteriores) donde se produce la
combustin secundaria. Esta zona es oxidante y rica en nitrgeno, evita que el oxgeno
atmosfrico entre en contacto con los metales calientes evitando su oxidacin.
Tipos de llamas:
Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere decir que son ricas en acetileno. A la
llama carbonizante se le tambin se le conoce como llama reductora (5700F-5750F),
(3150-3180C).
Usos:
Soldadura por fusin de los aceros aleados o de aceros dulces utilizando varillas de
aporte de alta resistencia y baja aleacin (1 l/8X).
Soldadura por fusin de aceros de medio y alto contenido de carbono (generalmente para
reparaciones solamente, no recomendada para la fabricacin).
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Soldadura fuerte de cobre e hierro galvanizado (ligeramente oxidante).
Quemado de las superficies de recubrimiento sobre hierro fundido, preparatorio
para la soldadura fuerte (ligeramente oxidante).
Soldadura fuerte de hierro fundido y hierro fundido maleable.
2. REDUCTORES DE PRESIN
El reductor de acetileno no deber ajustarse nunca por encima de 1.5 kg/cm2 de presin
de trabajo.
El accionamiento del reductor de oxgeno deber situarse siempre en posicin vertical,
dirigido hacia el suelo.
Los reductores de presin deben estar provistos de dos manmetros, uno indica la
presin del contenido de la botella, y el otro indica la presin de trabajo. Los manmetros
deben encontrarse en correcto estado de funcionamiento.
El manmetro que indica la presin de trabajo para el acetileno, debe tener una marca
roja en la lnea de 1.5 kg/cm2.
Las embocaduras de salida de los manorreductores no deben estar orientados hacia otras
botellas.
3. ELEMENTOS DE SEGURIDAD
Las salidas de los manorreductores, tanto de acetileno como de oxgeno, deben estar
provistas de un dispositivo de seguridad que debe evitar el retroceso del gas, la
propagacin de la llama y el posterior vaciado de la botella.
4. MANGUERAS (CONDUCCIN FLEXIBLE DE GOMA)
Las mangueras deben encontrarse en perfecto estado de conservacin para admitir la
presin mxima de trabajo para las que han sido diseadas.
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Todas las uniones de mangueras, deben estar fijadas mediante abrazaderas de manera
que impidan la desconexin accidental.
5. CONEXIN
Todas las conexiones deben ser completamente estancas. (La comprobacin se debe
hacer mediante solucin jabonosa neutra, NUNCA CON LLAMA.)
6. SOPLETE
El soplete debe trabajar correctamente a las presiones de trabajo y caudales indicados
por el suministrador. La presin de trabajo de oxgeno viene indicada en la lanza, boquilla
o instrucciones de manejo del soplete, as como los espesores de soldaduras o corte. La
presin de acetileno no debe por lo general sobrepasar 0.8 kg/m2 (ver las instrucciones
de manejo). La cantidad de acetileno a extraer de una sola botella es de 1000 l/h como
mximo, para trabajos intermitentes 15/20 minutos, y de 500 l/h en trabajo continuado.
Estos caudales no deben sobrepasarse ya que existe el riesgo de un retroceso de llama.
Para caudales superiores a los indicados, hay que consultar con el suministrador para
instalar los elementos adecuados.
Las vlvulas del soplete deben encontrarse en perfecto estado, permitiendo su fcil
maniobra y ser completamente estancas.
Los pasos de las boquillas deben estar en perfecto estado. Para su limpieza utilizar los
escariadores adecuados a fin de no daar las boquillas.
Las boquillas deben guardarse en lugares protegidos de la suciedad y de los golpes.
Se debe comprobar peridicamente el efecto de aspiracin del inyector del soplete,
actuando del modo siguiente:
Cerrar la vlvula de la botella de acetileno. Desconectar la manguera de acetileno del
soplete. Ajustar la presin de oxgeno en el reductor. Abrir las dos vlvulas del soplete.
Comprobacin del efecto de aspiracin: en la conexin de acetileno del soplete se
producir una aspiracin. Comprobacin mediante el dedo o una hoja de papel fino.
7. PUESTO DE TRABAJO
Las mangueras hay que colocarlas en lugares adecuados. No deben colgarse de las
vlvulas de las botellas ni de los manorreductores.
Los sopletes conectados a las botellas no deben guardarse dentro de armarios, cajones
cerrados u otros lugares no ventilados.
En los puestos de trabajo fijos deben existir elementos adecuados para colgar el soplete.
En las proximidades del lugar de trabajo, deber colocarse de forma visible una pancarta
con las normas de seguridad para soldadura y oxicorte.
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Presiones de los tanques
La presin normal en el cilindro de oxigeno es de 2,400 lb/pulg. Esto significa que el
manmetro ms cercano al tanque debe indicar hasta 2,400 lb, cuando menos. El
segundo manmetro, que indica la presin en la salida del regulador, indicar la presin
de trabajo del oxgeno en la manguera y en el soplete.
La presin normal en el cilindro de acetileno es de alrededor de 210 lb/pulg2 (14.7
kg/cm2) y el primer manmetro debe indicar, cuando menos, esa presin. Pero, el
segundo manmetro es ms importante.
El acetileno a una presin de ms de 15 lb/pulg2 (1 .05 kg/cm2) en cualquier otro lugar
que no sea el cilindro especial, puede explotar. Hay que tener sumo cuidado al usar el
acetileno.
Conclusin: A lo largo del curso se aprendieron distintas tcnicas y formas de soldadura,
as como el manejo de equipo, normas y reglas de seguridad. Adems, estudiamos el
proceso por el que tiene que pasar para que un metal quede unido a otro metal, as como
el porqu del uso de las diferentes tcnicas para cada prctica.