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INTRODUCCIN
CONTEXTO
ORIGEN:
Japn, aos cincuenta. El JIT se desarrolla y extiende a lo largo de la segunda mitad del siglo XX,
transformando la industria del automvil y pasando a otros sectores productivos y de servicios.
Sus principios fundamentales siguen siendo vlidos y aplicables a otros sectores en el siglo XXI.
El modelo de produccin masiva no es viable en Japn. Es necesario un nuevo modelo:
Eliminar todas las funciones innecesarias para la operacin que no aporten valor al cliente
(eliminar los desperdicios);
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OBJETIVOS:
Eliminar los costes originados por funciones innecesarias o calidad deficiente:
Cero defectos
Cero averas
Cero tiempo ocioso
Cero burocracia
PROCESO:
Para conseguir alcanzar los objetivos es necesario avanzar paso a paso. Kaizen es un trmino
japons que implica mejora: mejora continua implicando a todos los empleados.
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el
sistema
pull
("de
tirn"
de
informacin
produccin
planificacin de materiales
almacn
proceso se ralentiza.
siguiendo
el
plan
de
produccin,
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PROBLEMAS DE SUMINISTRO
PROCESO TRADICIONAL (PUSH)
alternativo
problema
desabastecimiento
EJEMPLOS DE KANBAN
Kanban es una forma de control y una de las bases de un sistema pull. Es una autorizacin para
producir o mover inventario. Si no hay Kanban, el sistema se detiene. Un Kanban puede ser un
contenedor, una tarjeta o una copa vaca de un comensal (en un restaurante). Implica a un cliente
y a un proveedor, y el objetivo es satisfacer las necesidades del cliente.
DISEO DE LA PLANTA
La idea consiste en disponer la maquinaria, las actividades y las personas de modo que que
permitan crear un flujo ptimo de produccin armnico que minimice el movimiento y la
acumulacin de inventarios. Este concepto, unido a la reduccin del tamao de lote (Kanban)
(hasta L=1), hace posibles la automatizacin de procesos y el aumento de la velocidad.
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Una de las claves se encuentra en los programas de mantenimiento preventivo realizados por los
empleados.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las tcnicas de mantenimiento preventivo, junto con los esfuerzos dedicados a adaptar, modificar
y ajustar los equipos, consiguen aumentar la flexibilidad, reducir la manipulacin de material y
promover flujos continuos.
La verificacin del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma peridica como de forma
accidental, permite confeccionar un archivo histrico del comportamiento mecnico.
Permite conocer con exactitud el tiempo lmite de actuacin que no implique el desarrollo de
un fallo imprevisto.
Hace posible la toma de decisiones sobre la parada de una lnea de mquinas en momentos
crticos.
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Un ejemplo de Poka-Yoke puede ser entregar la tarjeta de crdito siempre despus de que el
cliente haya firmado el recibo.
RESOLUCIN DE PROBLEMAS
La identificacin de problemas y su resolucin efectiva resultan fundamentales en el JIT para
minimizar los tiempos de parada. Existe una serie de herramientas, como el diagrama de Ishikawa,
el diagrama de Pareto o el panel de resolucin de problemas, que ayudan a los equipos
especializados a encontrar las causas raz de los problemas y a disear soluciones para evitarlos
a futuro.
SIMPLIFICAR LA PLANIFICACIN
El sistema JIT no pretende sustituir a un ERP o un MRP, sino simplificarlo en el corto plazo y
complementarlo.
En un entorno JIT en el que se aumenta la velocidad al reducir los lotes y nivelar la carga de modo
que se produzca diariamente a medida que se consume, las rdenes de trabajo se sustituyen por
el uso de Kanbans.
De este modo, se puede usar el MRP para planificar y el JIT para ejecutar.
Teniendo en cuenta que en el JIT el Kanban de producto terminado est limitado, el modo de
comprometer entregas se basa en la disponibilidad de materiales y en la ratio de produccin
alcanzable.
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comn. El aumento de la calidad reduce los costes, de modo que existe un gran potencial de
beneficio para ambos (cliente y proveedor).
CONTABILIDAD Y TRANSACCIONES
La contabilidad gerencial o de costes se ve afectada por el JIT. Al reducir el tamao del lote e
imprimir velocidad al sistema, el nmero de transacciones crece exponencialmente. El JIT plantea
que el papeleo es un limitante de la velocidad y un gasto que no aporta valor al cliente. Se hace
necesario disponer de sistemas de costes que aporten valor al proceso, que sean capaces de
retratar la realidad operacional de la empresa de forma simplificada y que constituyan un elemento
de informacin para la toma de decisiones.
Los indicadores tradicionales de costes han ido enfocados a volumen y ritmo de produccin.
Muchos de estos indicadores pierden sentido y han de ser revisados cuando el ritmo de
produccin ha de adaptarse al ritmo de compra del cliente.
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Shitsuke (obediencia): cumplir siempre y de manera correcta las reglas de modo que se
transformen en hbitos.
CONCLUSIN
Este grfico trata de ilustrar el ndice de adopcin de tcnicas JIT en diferentes sectores a lo largo
del tiempo. Como muestra el grfico, actualmente el sector servicios muestra un estadio incipiente
con gran potencial de crecimiento. En este sector, los principios adoptados de la teora JIT que
habra que seguir son:
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ANEXO
NDICE DE VDEOS Y FOTOGRAFAS DEL CASO FORD
VDEO
FOTOGRAFA
DOC
.
Introducir velocidad
Reducir o eliminar inventarios
Roque Alonso
Reduccin de inventarios
Ejemplos de kanban
Diseo de planta
Cadena de montaje
Mantenimiento preventivo
Simplificar la planificacin
Contabilidad y transacciones
montaje
Presentacin de la planta