UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERA
TECNOLOGIA Y MEDIO
AMBIENTE
AUDITORIA MEDIO AMBIENTAL EN UNA
PYME DEL SECTOR DE ARTES GRAFICAS


Elaborado por :
Br. Tania Rebeca Acosta Ramos
Br. Fernanda Guadalupe Blandn Bellorin
Br. Susana del Carmen Valles Tllez
Br. Frederick Antonio Campos Lpez
Br. Mario Jos Lpez Fajardo
Br. Flix Antonio Prez Martnez

4TN1-IND

Docente:
Ing. Claudio Sarmiento
Viernes 19 de Septiembre de 2014

TECNOLOGIA Y MEDIO AMBIENTE
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INTRODUCCION

La industria grfica se divide principalmente en dos subsectores: manipulados de papel y
cartn, y artes grficas. En el subsector de Artes Grficas, se encuentran incluidas las
empresas dedicadas a la impresin en todas sus formas, las complementarias de
composicin y fotocomposicin, y las de encuadernacin y acabado.

La industria de artes grficas elabora una amplia gama de productos, entre los que cabe
mencionar: peridicos, revistas, catlogos, material promocional, publicaciones
comerciales, libros, calendarios, tarjetas y material de embalaje.

Los principales proveedores de la industria de artes grficas son los fabricantes de papel y
de tintas de impresin. Los clientes ms importantes son las editoriales: a ellas se destina
entre un 40 y un 50% del volumen de produccin.

El destino final del producto grfico es el siguiente: 88% es consumido por el sector
privado, un 8% se destina a exportacin y el 4% restante lo absorbe el Sector Pblico. Las
empresas dedicadas a esta actividad son mayoritariamente PYMES, empresas de pequeas
dimensiones, de hecho un 90% de los establecimientos cuenta con menos de 20 empleados
segn datos del Instituto Nacional de Estadstica. Las empresas de tipo medio y pequeo
son familiares, mientras que las de mayor tamao estn bajo el control de grandes grupos
editoriales.









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PROCESOS DE LAS INDUSTRIAS DE ARTES GRAFICAS:


En la siguiente ilustracin se da una visin general de los procesos de la industria de artes
grficas al que le aadiremos las incidencias medioambientales:


No todos los procesos aqu mencionados se ponen en prctica en todas y cada una de las
diferentes PYMES de artes grficas. El propsito de este esquema de proceso es llegar a
representar a la globalidad de las empresas de artes grficas.

A continuacin se describen de forma resumida las etapas que constituyen el proceso de
artes grficas:

1.- Almacenamiento: Se refiere al almacenamiento de material de imprenta, tinta de
impresin, clichs, productos de limpieza y productos finales.

2.- Fotomecnica: El cometido de la fotomecnica es producir una transmisin fiel de los
fragmentos de imgenes y texto que se encuentran en papel o pelcula. Por medios
fotogrficos se genera un positivo o un negativo que sirve de base para la fabricacin de las
planchas de impresin.

3.- Fabricacin de planchas de impresin:

Para la impresin en offset: En el proceso de impresin en offset, la transmisin del
color y las zonas no impresas de la plancha (normalmente de aluminio) se encuentran en el
mismo plano. A travs de diferentes procesos (proceso de diazano, foto polimerizacin,
proceso de transferencia de las sales de plata) se preparan tanto las zonas que se van a
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imprimir como las que no. Las zonas a imprimir se vuelven hidrfobas, lo que quiere decir
que retienen la tinta. Las zonas que no se van a imprimir se vuelven hidrfilas, lo que
quiere decir que repelen la tinta. Las planchas ya terminadas se revisten de goma a fin de
evitar que la superficie se oxide. Este revestimiento protector se quita con agua antes de
imprimir. El revelado de las planchas se efecta en mquinas reveladoras.

Para la impresin tipogrfica: En tipografa, las zonas a imprimir de la plancha estn
en un plano ms alto que las zonas que no se van a imprimir. Las planchas se hacen
normalmente de plstico, y se componen de capas de polmeros solubles, que se aplican a
un material base de acero o aluminio. La exposicin de la plancha origina la polimerizacin
y el endurecimiento de las zonas respectivas. Las zonas no expuestas siguen siendo solubles
y se las retira lavndolas.

Como productos de lavado se utilizan disolventes orgnicos, mezclas de alcohol y agua o
simplemente agua. Adems del plstico, tambin se emplean planchas galvanoplsticas y
bloques metlicos. Algunas empresas pequeas usan todava planchas hechas de un metal
simple.

Para impresin en huecograbado: En huecograbado las zonas a imprimir son
hendiduras en el cilindro. Retienen la tinta y lo transmiten al objeto de impresin. Estas
hendiduras se crean normalmente mediante grabado. La plancha de impresin o forma se
compone de un cilindro de acero con una capa de cobre que se le aplica por procedimiento
galvnico. Despus de gravar la hendidura la plancha de impresin se galvaniza con cromo.

Las empresas de artes grficas que trabajan el huecograbado normalmente dejan que sean
otras empresas, especializadas en galvanizacin, las que les produzcan las planchas de
impresin.

Para serigrafa: En la serigrafa la plancha es una pantalla de fibras sintticas o una
trama metlica de alambre. Las zonas no imprimibles se hacen impermeables a la tinta
mediante un recubrimiento (plantillaje). La plantilla se puede realizar a mano o
fotoqumicamente. A su vez, el proceso fotoqumico se puede dividir entre directo e
indirecto. En el procedimiento directo se aplica a la trama una emulsin fotosensible
(compuesto de diazano). Cuando la emulsin ya est seca, se expone a rayos ultravioleta a
travs de una plantilla. La emulsin de las zonas no expuestas se elimina lavando con agua
y por tanto aquellas se vuelven impermeables a la tinta.

Mediante el procedimiento indirecto la transmisin se verifica por contacto con una
pelcula ya revelada y que lleva la emulsin (de compuestos de diazano o cromo) a modo
de plantilla final. Cuando sta se seca se quita la lmina que portaba la emulsin.






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4.- Impresin:

Impresin en offset: La plancha de impresin ya preparada (con zonas hidrfobas e
hidrfilas) se humedece con una solucin humedecedora antes de aplicarle la tinta. Slo las
partes hidrfobas retienen la tinta. La impresin tiene lugar de manera indirecta a travs de
un cilindro recubierto con caucho que transfiere la tinta de la plancha al material sobre el
que se imprime. Se aade alcohol isoproplico a la solucin humedecedora (10 15%)para
mejorar su capacidad humectante. Con ello tambin se protege a la solucin humedecedora
de contaminarse con la tinta.

Impresin tipogrfica: En tipografa el rea a imprimir sobresale en relieve por encima
del rea circundante, no imprimible. La tinta se aplica a las reas a imprimir con un rodillo,
y se transfiere al papel mediante presin. Hay tres tipos fundamentales de mquinas para
tipografa: la minerva, la planocilndrica y la rotativa. Los procesos difieren en el modo en
que el papel se pone en contacto con la tinta. Al impresin flexogrfica se basa en la
tipografa. Sobre todo se utilizan rotativas cilndricas. En este caso, el cilindro de impresin
est recubierto por una camisa de caucho.

Impresin en huecograbado: Para imprimir en huecograbado la tinta tiene que pasar de
las hendiduras del cilindro al material sobre el que se imprime. Para alcanzar una alta
velocidad de impresin es importante que el proceso de secado sea rpido. La tinta de
huecograbado contiene, por consiguiente, un alto porcentaje de disolventes (normalmente
tolueno). Los disolventes se evaporan completamente por el calor.

Serigrafa: La serigrafa se puede dividir en tres etapas: impresin, secado y limpieza de
pantalla. Se hace pasar la tinta a travs de una fina pantalla directamente a la superficie del
material a imprimir. La tinta seca se endurece. Las mquinas automticas de serigrafa
calientan el aire para que el proceso de secado sea ms rpido. Cuando termina el proceso
de impresin, se limpian las pantallas y el revestimiento se elimina con productos de
limpieza que contienen disolventes. Las mquinas de serigrafa se dividen en cilndricas y
planocilndricas.

5.- Post impresin: El material impreso, normalmente, pasa por una post-impresin
(cortado, plegado, encolado, cosido, encuadernado) y luego es embalado.








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ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES

Los aspectos medioambientales ms importantes de la industria de artes grficas y
sugerencias para la prevencin de emisiones en los procesos que dicha industria
aplica.

En el grfico representativo de las actividades hemos procedido a la inclusin, de manera
generalizada, de los aspectos medioambientales:




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Contaminacin del agua






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Contaminacin de suelos

Se produce fundamentalmente por el almacenamiento de sustancias peligrosas, lquidos
inflamables y sustancias contaminantes, que posteriormente se incorporarn en el proceso
de produccin.

Las fugas o un manejo incorrecto de la tinta, de los productos qumicos y de los disolventes
que se emplean en las diferentes etapas, pueden provocar este tipo de contaminacin.

Energa

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En la etapa de impresin (del tipo que sea), las maquinas generan calor, que no se
aprovecha.

MEDIDAS CORRECTIVA Y PREVENTIVAS
Contaminacin de aguas

Antes de afrontar el problema de la depuracin de las aguas residuales, debe estudiarse a
fondo todo el proceso de fabricacin, con el fin de replantearse todas las tecnologas y
formulaciones, para as minimizar la polucin que produce la industria, reduciendo a la vez
el volumen de agua vertida.

En realidad se trata de integrar en el diseo del proceso productivo: la economa, la
ecologa, la calidad y la seguridad; ya que estos cuatro condicionantes son interactivos y
con lmites difusos entre ellos. Por tanto esta realidad hace necesaria su aplicacin global
cuando se planifica la produccin.

Es recomendable:
El estudio de calidades de agua segn usos
El uso de limpiezas automatizadas
La instalacin de cubetas de retencin de los principales puntos de generacin de
vertidos prohibidos
La instalacin de aparatos de registro en continuo
La realizacin de controles peridicos del vertido
Los estudios de minimizacin de consumos
El estudio de posibilidades de recirculacin: La escasez de agua, acentuada en algunas
zonas por periodos de sequa, y principalmente, el elevado coste sin perspectivas de
disminucin, hace necesario plantearse la recirculacin del agua depurada a diversos
procesos productivos, una vez agotadas las tcnicas de minimizacin de consumo.

Una vez generadas las aguas residuales, existen dos modalidades de vertido que a
continuacin se explican junto con las obligaciones que cada una de ellas exige.

Vertido a cauce pblico: Las empresas que vierten directamente sus aguas residuales al
medio natural, estn obligadas a un tratamiento de depuracin completo para alcanzar los
lmites de calidad fijados por la administracin competente del medio receptor. Existen
variaciones en los lmites exigidos, segn sea el medio receptor (debido a diversos factores
como la dilucin, la sensibilidad, el tipo de vida pisccola que haya, etc).

Cumplimiento de obligaciones si el vertido va a cauce pblico:
Respecto a los vertidos realizados a cauce pblico, entendindose como tal, los cauces,
lagos y lagunas y los acuferos subterrneos, las principales obligaciones son las siguientes:

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Las empresas deben disponer de una autorizacin para verter a cauce pblico, otorgada
por los Organismos de Cuenca correspondientes (Confederaciones Hidrogrficas).
Se debe aportar un estudio hidrogeolgico de la zona, en caso de realizar un vertido por
infiltracin.
La reutilizacin de las aguas residuales generadas, precisa concesin administrativa. La
captacin de ms de 7.000 m3/ anuales de un pozo, requiere concesin administrativa.
La captacin de agua desde un ro o canal, requiere concesin administrativa.
Se debe abonar el canon de vertido que sea de aplicacin.

Vertido al colector municipal: En los vertidos a sistemas de saneamiento conjunto,
muchas veces con slo un pretratamiento se consigue la calidad exigida en el vertido, en
otras es necesario un tratamiento biolgico o fisicoqumico. Un desbaste (como proteccin
de los elementos posterior) y una homogeneizacin acostumbran a ser suficientes para
verter las aguas industriales de acuerdo con la correspondiente Ordenanza municipal. Otra
cuestin es el elevado canon que debe pagarse a la Administracin por verter en estas
condiciones, hecho que quizs justifique econmicamente una depuracin previa parcial.

A veces tambin es necesario un equipo de neutralizacin automtica, sobre todo cuando la
homogeneizacin tiene un tiempo de retencin menor al de unas 8 horas, o cuando los
efluentes tienen siempre una clara tendencia a la alcalinidad o acidez.

Cuando se procede a la depuracin conjunta de las aguas residuales de la industria de artes
grficas y las aguas residuales urbanas, se obtiene una mayor calidad final del vertido.


Cumplimiento de las obligaciones si el vertido tiene por destino el colector municipal:
Debern respetarse los Reglamentos municipales locales si los hubiere y en otro caso,
considerar como lmites de vertido los de destino final.
Las reglamentaciones locales (variadas) suelen hacer mencin a la necesidad de:
Solicitar autorizacin para el vertido.
Adecuacin a unos determinados lmites.
Llevar un Libro de Registro de los Controles Analticos .
Disponer de una arqueta para la toma de muestras.
Presentar una solicitud de autorizacin de vertido de aguas residuales.
Satisfacer el canon de vertido o saneamiento.
Instalar las medidas correctoras necesarias para adecuar el vertido a la calidad requerida,
en funcin del medio receptor del mismo.




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Generacin de residuos

En funcin de los residuos que genera este tipo de actividad, algunas acciones
recomendadas son:

El empleo de materiales no generadores de residuos o de sustitutos de materias primas
generadoras de los mismos.
La reserva de espacio para el correcto almacenamiento.
La adopcin de las medidas necesarias para prevenir derrames accidentales.
La redaccin y disposicin de planes de seguridad en el manejo de los RTPs. (materiales
slidos, lquidos y gaseosos contenidos en recipientes)
La sustitucin de los PCBs (policlorobifenilos o bifenilos policlorados) si los hubiere.
La recuperacin, regeneracin o reutilizacin de residuos.
La redaccin y disposicin de planes de minimizacin. Cumplimiento de ciertas
obligaciones referentes a los RTPs:
Las industrias o actividades productoras de RTPs, requieren autorizacin para su
instalacin, ampliacin y reforma. Acompaando a la solicitud de autorizacin, se debe
presentar un estudio sobre cantidades e identificacin de residuos, prescripciones tcnicas,
precauciones a tomar, lugares y mtodos de tratamiento.
No mezclar los RTPs entre s, con residuos asimilables a urbanos o inertes.
Realizar el envasado y etiquetado de los recipientes que contienen los residuos, de
acuerdo a la normativa.
Almacenar los RTPs en las condiciones que la legislacin y normas tcnicas indican, en
funcin de la naturaleza del residuo. No podrn almacenarse RTPs por un plazo superior a
6 meses, salvo autorizacin expresa.
Llevar un registro de los RTPs generados, indicando la cantidad, caractersticas
(codificacin segn normativa), origen, lugar y fecha de generacin y cesin de los
residuos.
Presentar una declaracin Anual ante la Consejera de Medio Ambiente, indicando el
origen y cantidad de los residuos generados, destino de cada uno, relacin de los
almacenados temporalmente e incidencias acontecidos.
Entregar los RTPs a un Transportista y Gestor debidamente autorizados. Se debe
formalizar la solicitud de admisin del residuo al Gestor final, y no entregar el residuo sin
estar en posesin del documento de aceptacin expedido por dicho gestor.
Cumplimentar los Documentos de Control y Seguimiento necesarios.
Notificar el traslado del RTP con 10 das de antelacin al Organo Competente de la
Comunidad Autnoma afectada.
El tratamiento de los residuos por el propio productor requiere de autorizacin
administrativa.
Los productores que generan ms de 10.000 Kg/ao de RTP podrn ser obligados a la
creacin de un seguro de responsabilidad civil.
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Deben conservar durante al menos 5 aos, los documentos de control y seguimiento de
los RTPs, as como la declaracin anual.
Si genera menos de 10.000 Kg/ao, se considera Pequeo Productor de RTPs debiendo
presentar una solicitud de inscripcin en el Registro de Pequeos Productores, estando
exento de presentar la declaracin anual y sin necesidad de autorizacin de productor de
RTP.

Contaminacin atmosfrica

El uso de combustibles menos contaminantes, que supongan una reduccin de la
contaminacin.
El control y correcto mantenimiento de las instalaciones de depuracin de gases.
El empleo de sustancias no dainas de la capa de ozono y la sustitucin de las que
hubiere.
La redaccin y disposicin de planes de actuacin para el caso de que se sobrepasen los
lmites de emisin, con el objetivo de reducir los riesgos.
La instalacin de aparatos de registro en continuo.
La realizacin de medidas de inmisin.

Cumplimiento de obligaciones en relacin a las emisiones a la atmsfera:
Las empresas clasificadas en los Grupos A y B del Catlogo de actividades
potencialmente contaminadoras de la atmsfera deben solicitar autorizacin para su
instalacin, ampliacin, modificacin o traslado.
Se deben respetar los lmites de emisin especificados.
Se deben auto controlar las emisiones con las siguientes frecuencias: Grupo A, cada 15
das; Grupo B, peridicamente. No obstante, el rgano competente, puede establecer una
periodicidad de medidas especficas.
Deben realizar controles de emisiones por ECA (Entidad Colaboradora de la
Administracin) con las siguientes frecuencias: Grupo A, cada 2 aos; Grupo B, cada 3
aos; Grupo C, cada 5 aos.
Deben llevar un Libro Registro de emisiones segn modelo oficial.
Deben cumplir unas normas determinadas respecto a la situacin, disposicin y
dimensin de orificios y accesos para la toma de muestras en chimeneas.







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CONCLUSIONES
La preocupacin por el medio ambiente va incrementndose en este tipo de industrias, al
igual que en el resto de sectores industriales, debido, entre otras razones, a la creciente
presin normativa en la que se ven envueltos.

Generalmente muchas empresas cuando consideran iniciar acciones para minimizar la
contaminacin que generan, lo primero que se plantean son posibles cambios tcnicos en
los procesos productivos. En realidad, deberan darse cuenta de que no tiene sentido
abordar estos proyectos sin haber estudiado antes las posibilidades de evitar los residuos y
emisiones que estn generando por motivos organizativos.

Este tipo de medidas, de las que se han enumerado algunas anteriormente, adems de
contribuir a la minimizacin de los residuos y emisiones de una empresa, suelen generar
beneficios adicionales que incidirn en la propia competitividad de la empresa, como por
ejemplo, una mejora en las condiciones de seguridad e higiene, una mayor motivacin de
los empleados, un incremento de la productividad, una mejora de la calidad de los
productos.

Todo este paquete de medidas se puede coordinar mediante la implantacin de un Sistema
de Gestin Medioambiental, supone un primer y decisivo paso hacia la introduccin de la
variable medioambiental y la reduccin de los daos generados al medio por este sector,
que le llevara a lograr un control riguroso de la adecuacin de la empresa a los
requerimientos legales y sociales, as como un aumento de la calidad basado en el respeto al
medio ambiente.

Es de destacar que muchos de los clientes de este sector han comenzado sus polticas
medioambientales en los documentos que editan. El uso de papeles medioambientalmente
ms correctos es una prctica habitual. Creemos que la implantacin de medidas tales como
el empleo de nuevas tintas o el aprovechamiento de los recursos puede ser una herramienta
de competitividad importante para el sector.