Laboratorio de Metalurgia Fsica I

PRACTICA N 01
I. TITULO !"IFU#ION "$ CAR%ONO $N $L AC$RO AI#I
&'(0)
II. O%*$TI+O#
1. Aplicar el fundamento terico del proceso de difusin en el
acero AISI 8620.
2. Demostrar que la Segunda Ley de ic!" go#ierna el proceso de
difusin de car#ono en el $ierro.
%. &alcular el espesor de la capa de difusin en funcin de la
temperatura y el tiempo.
'. ()aluar las cur)as de penetracin de car#ono $acia el interior
del acero.
III. FUN"AM$NTO# T$,RICO#
-.1 "i.usi/0
La difusin puede ser de*nida como transporte de masa
+migracin de ,tomos-" depende y depende del tiempo"
temperatura y gradientes de concentracin. (ste fenmeno
ocurre en slidos" l.quidos y gases. (l transporte de masa en
l.quidos y slidos se origina generalmente de#ido a una
com#inacin de con)eccin +mo)ili/acin de 0uido- y
difusin. (n los slidos" estos mo)imientos atmicos quedan
restringidos +no e1iste con)eccin-" de#ido a los enlaces que
mantienen los ,tomos en las posiciones de equili#rio" por lo
cual el 2nico mecanismo de transporte de masa es la
difusin.
La difusin tam#i3n es el mo)imiento de los ,tomos en un
material. Los ,tomos se mue)en de manera ordenada"
tendiendo a eliminar las diferencias de concentracin y
producir una composicin $omog3nea en el material.
La difusin inter)iene en el tratamiento t3rmico de metales"
en la manufactura de cer,micos" en la solidi*cacin de
1
Ingeniera Metalrgica-UNT
materiales" en la fa#ricacin de transistores y celdas solares"
y aun en la conducti)idad el3ctrica de muc$os materiales
cer,micos.
4ay dos tipos principales de difusin5 la intersticial y la de
)acancias o sustitucional
-.1.1. Meca0is1o de di.usi/0 2or
3aca0tes o sustitucio0al
Los ,tomos pueden mo)erse en las redes cristalinas
desde una posicin a otra si $ay presente su*ciente
energ.a de acti)acin" proporcionada 3sta por la
)i#racin t3rmica de los ,tomos" y si $ay )acantes u
otros defectos cristalinos en la estructura para que ellos
los ocupen. Las )acantes en los metales son defectos en
equili#rio" y por ello algunos est,n siempre presentes
para facilitar que tenga lugar la difusin sustitucional de
los ,tomos. Seg2n )a aumentando la temperatura del
metal se producir,n m,s )acantes y $a#r, m,s energ.a
t3rmica disponi#le" por tanto" el grado de difusin es
mayor a temperaturas m,s altas.
La energ.a de acti)acin para la difusin propia es igual
a la suma de la energ.a de acti)acin necesaria para
formar la )acante y la energ.a de acti)acin necesaria
para mo)erla.
La siguiente ta#la presenta la relacin de algunas
energ.as de acti)acin para la autodifusin en metales
puros.
2
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
Metal
Pu0to de
.usi/04 C
Ra0go de
te12eratura
estudiado4
C
$structu
ra
Cristali0
a
$0erga de
Acti3aci/04
5*61ol
&inc '16 2'07'18 4&8 61.6
Aluminio 660 '007610 && 169
&o#re 108% :007660 && 166
;.quel 1'92 60071200 && 26%
4ierro a 19%0 808788' <&& 2'0
=oli#de
no
2600 2199729'0 <&& '60
Se pude o#ser)ar que a medida que incrementa el punto
de fusin del material. La energ.a de acti)acin tam#i3n
aumenta. (sto se da porque los metales con
temperatura de fusin m,s alta tienden a mayores
energ.as de enlace entre sus ,tomos.
La difusin tam#i3n puede darse por el mecanismo de
)acantes en soluciones slidas. La diferencia entre los
tama>os de los ,tomos y las energ.as de enlace entre
ellos son factores que afectan la )elocidad de difusin
-.1.(. Meca0is1o de di.usi/0
i0tersticial
La difusin intersticial de los ,tomos en redes cristalinas
tiene lugar cuando los ,tomos se trasladan de un
intersticio a otro contiguo al primero sin despla/ar
permanentemente a ninguno de los ,tomos de la matri/
de la red cristalina. 8ara que el mecanismo intersticial
sea efecti)o" el tama>o de los ,tomos que se difunde
de#e ser relati)amente peque>o comparado con el de los
,tomos de la matri/. Los ,tomos peque>os como los de
$idrgeno" car#ono" o1.geno y nitrgeno" pueden
difundirse intersticialmente en algunas redes cristalinas
met,licas. 8or e?emplo" el car#ono puede difundirse
intersticialmente en $ierro alfa <&& y $ierro gamma
3
Ingeniera Metalrgica-UNT
&&. (n la difusin intersticial de car#ono en $ierro" los
,tomos de car#ono de#en pasar entre los ,tomos de la
matri/ de $ierro.
-.( "i.usi/0 de Carbo0o e0 el Acero
Tambin llamado carburizacin o cementacin Consiste en el movimiento
de tomos de carbono hacia la zona central del acero. Los factores ms
importantes de este proceso son la temperatura y el tiempo.
-.(.1 Carburi7aci/0
8roceso termoqu.mico de enriquecimiento con
car#ono de la capa super*cial de un acero de #a?o
contenido de car#ono +0"1 a 0"%9 @ &-. (l o#?eti)o
principal es o#tener una gran dure/a super*cial y
alta resistencia al desgasteA conser)ando la
tenacidad en el n2cleo. (sto se logra al templar y
re)enir la capa super*cial" enriquecida con
car#ono $asta una concentracin de 0"87 1"0 @ &.
Bna concentracin m,s alta de car#ono produce
un desme?oramiento de las propiedades
mec,nicas de la pie/a cementada.
4
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
La Carburizacin puede $acerse en un medio slido"
l.quido o gaseoso" dependiendo del monto de la
produccin y de la disponi#ilidad de equipo" en todos
estos medios e1iste un componente capa/ de
suministrar &" y esto se llama agente car#urante" puede
ser car#n" cianuro o $idrocar#uro. As. se puede $a#lar
de cementacin slida" l.quida o gaseosa.
-.(.( Meca0is1o de "i.usi/0
La difusin de car#ono en el acero es de tipo intersticial"
aqu. el ,tomo de car#ono ocupa los intersticios" estos
,tomos se mue)en de una posicin intersticial a otra
de#ido a saltos producidos por las )i#raciones t3rmicas..
La solucin slida por difusin intersticial" como la que
forma el car#ono disuelto en la matri/ de $ierro" ocurre
slo si el ,tomo de soluto tiene un di,metro menor que
el del sol)ente. Aqu. se encuentran in)olucrados ,tomos
peque>os como car#ono" $idrgeno y nitrgeno
Figura "i.usi/0 I0tersticial

RT Q
e D D
!
"

Ingeniera Metalrgica-UNT
-.(.- "i.usibilidad.
(l coe*ciente de difusin o difusi#ilidad" D
+cm
2
Cs-" est, dado por la siguiente ecuacin de
Arr$enius
Donde5
"
0
actor de frecuencia de los ,tomos que se
difunden +cte-A e1presada en cm
2
Cs.
8 (nerg.a de acti)acin de la reaccin
e1presada en &alCmol.
R &onstante uni)ersal de los gases idealesA
1"68: &alCmol DE.
T Femperatura a#solutaA e1presada en DE.
" (l coe*ciente de difusin e1presa la rapide/
con que se reali/a la difusin de un material en
otro. Aunque este coe*ciente depende de di)ersas
)aria#les +naturale/a del soluto y de los ,tomos
sol)entes" resistencia de enlace y estructura del
cristal" etc.-" la m,s importante es la
temperatura.
#
X C !
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
-.(.9 "i.usi/0 $0 $stado $stacio0ario :Pri1era
Le; "e Fic<=.
(n la difusin en estado esta#le o estacionario" el
gradiente de concentracin es constante en la
unidad de tiempo. (ste gradiente ser, la
concentracin de soluto que cam#ia slo con la
distancia entre dos planos de diferente
concentracin.
La ecuacin que e1presa esta difusin" es la
primera ley de ic!5
"o0de
* lu?o neto de ,tomos que se difunden en la
direccin 1" a tra)3s de un plano en la unidad de
tiempoA e1presado en ,tomosCcm
2
Cs.
" &oe*ciente de difusin o difusi)idadA
e1presado en cm
2
Cs.
5 Gradiente de
concentracinA e1presado en
,tomosCcm
%
.cm.
Se emplea un signo negati)o de#ido a que la difusin
tiene lugar de una concentracin mayor a una menor" es
decir" e1iste un gradiente de difusin negati)o. (sta
ecuacin es llamada primera Ley de ic! y a*rma que
para condiciones de 0u?o en estado estacionario" la
densidad de 0u?o neto de ,tomos es igual a la
difusi)idad D
por el gradiente de
concentracin d&CdH. Las unidades son las siguientes en
el sistema internacional5
$
X
C
D J

X
C

Ingeniera Metalrgica-UNT
Los )alores de la difusi)idad dependen de muc$as
)aria#les" las m,s importantes son las siguientes5
El tipo de mecanismo de difusin. (l $ec$o de que la
difusin sea intersticial o sustitucional afectar, la
difusi)idad. Los ,tomos peque>os pueden difundirse
intersticialmente en la red cristalina de ,tomos mayores
del sol)ente. De esta manera los ,tomos de car#ono se
difunden intersticialmente en la red <&& o &&. Los
,tomos de co#re pueden difundirse sustitucionalmente
en una red de aluminio siempre y cuando los ,tomos de
co#re y aluminio sean apro1imadamente iguales.
La temperatura a la cual ocurre la difusin. Si la
temperatura aumenta en el sistema la difusi)idad
tam#i3n se )e incrementada.
El tipo de estructura cristalina de la red matriz. La
estructura cristalina <&& que posee un factor de
empaquetamiento de 0.68 ayuda a que la difusi)idad sea
mayor que una red && que posee un factor de
empaquetamiento de 0.:'. De esta manera los ,tomos
de car#ono se pueden difundir m,s f,cilmente en una
red de $ierro <&& que una red &&.
El tipo de imperfecciones cristalinas. La mayor.a de
estructuras a#iertas permiten una difusin m,s r,pida
de los ,tomos. 8or e?emplo" la difusin tiene lugar m,s
r,pidamente a lo largo de los l.mites de grano que en la
matri/ del mismo" en metales y cer,micos. Las )acantes
en e1ceso incrementar,n las )elocidades de difusin en
metales y aleaciones.
%
1
]
1

x
C
D
x x
C
2
2
x
C
D
t
C

Laboratorio de Metalurgia Fsica I

La concentracin de las especies que se difunden.
Las concentraciones mayores de ,tomos de soluto
difundi#le afectar,n la difusi)idad. (ste aspecto de la
difusin en el estado slido es muy comple?o.
-.(.> "i.usi/0 $0 $stado Tra0sitorio :#egu0da
Le; "e Fic<=.
(s el estado m,s com2n en la pr,ctica. (n la
difusin en estado no uniforme" el per*l de
concentracin de las sustancias que se difunden
cam#ia con el tiempo.
(sto signi*ca que el 0u?o y la gradiente de
concentracin tam#i3n cam#ian con el tiempo. La
segunda ley de ic! se re*ere a la difusin en
estado transitorio y se e1presa como5
D es independiente de la concentracin" esto nos
conduce a una simpli*cacin de la ecuacin
anterior5

"o0de
C &oncentracin de la especie que se
difunde" a una distancia 1 de la super*cie.
t FiempoA e1presado en segundos.
(n los casos de difusin en estado slido" donde
&
1
]
1

Dt
x
fer
C C
C C
s
x s
2
"
1
]
1

Dt
x
fer
2
Dt x 2
Ingeniera Metalrgica-UNT
la concentracin &
s
de la especie que se difunde
+soluto- en la super*cie de un material +sol)ente-
permanece constante" la solucin de 3sta
ecuacin diferencial puede e1presarse como5
"o0de
&
s
5 &oncentracin en la super*cie" producida
en forma instant,nea por la atmsfera.
&
0
5 &oncentracin al inicio del proceso" en un
tiempo tI 0.
&
1
5 &oncentracin a una profundidad 1 de la
super*cie" en un tiempo t.
t5 FiempoA e1presado en segundos.
" (s una )aria#le que
se e1presa como fer +y-A representa
la funcin de error de Gauss.
8ara predecir la profundidad de penetracin o el
espesor de capa tratada +H-" en funcin del
tiempo de permanencia a la temperatura de
operacinA se usa la relacin5
-.(.'. Co12osici/0 de la Ca2a Ce1e0tada
Despu3s del enfriamiento en el aire li#re de la pie/a
cementada" se de#e a distinguir tres /onas #ien
de*nidas en la capa car#uri/ada5
1"
Dt x 2
RT Q
e D D
!
"

Laboratorio de Metalurgia Fsica I

?o0a @i2ereutectoide &ompuesto de perlita y
cementita secundaria.
?o0a $utectoide &ompuesto de perlita.
?o0a @i2oeutectoide &ompuesto de perlita y ferrita.
Aqu. la cantidad de ferrita crece interrumpidamente a
medida que se acerca al n2cleo.
-.(.A. Factores 8ue I0Bu;e0 $0 La "i.usi/0.
Te12eratura.
La temperatura es el factor de gran in0uencia
en el coe*ciente de difusi#ilidad" funcin
directa de la temperatura.
Tie12o.
La profundidad de capa de difusin del car#ono
es funcin directa del tiempo5
$le1e0tos alea0tes
La difusin se )e afectada por la e1istencia de
peque>as cantidades de materiales+elementos
aleantes e impure/as- adicionales que se
encuentran en el acero
-.(.&. $ta2as de la "i.usi/0 #/lida.
(l proceso de cementacin consta de tres etapas5
a. For1aci/0 del Carbo0o $le1e0tal
(l car#n )egetal +&-" a ele)ada temperatura y en
contacto con el o1igeno del aire que siempre $ay en el
interior de la ca?a de cementacin" reacciona para
formar o1ido de car#ono5
11
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CO O C 2 2
2
+
(l mon1ido de car#ono en contacto con la pie/a" a
ele)ada temperatura" se transforma en car#ono
elemental +naciente o atmico- y di1ido de car#ono5

+ C CO CO
2
2
Al mismo tiempo" el car#onato acti)a el proceso de
car#uracin facilitando la formacin de mon1ido de
car#ono y acelerando la penetracin del car#ono
elemental" seg2n las siguientes reacciones5

+
+
+ +
C CO CO
CO C CO
CO BaO calor BaCO
2
2
2 3
2
2
b. Absorci/0 del Carb/0 $le1e0tal
(l car#n elemental es el que produce la cementacin.
Al estar en contacto con el $ierro J a ele)ada
temperatura" este car#ono se a#sor#e desde la
super*cie de la pie/a" por e1istir un gradiente de
concentracin entre el acero y la atmsfera car#uranteA
formando austenita saturada con car#ono5

+ C Fe C Fe

c. "i.usi/0 del carbo0o de0tro del acero

inalmente el car#ono se difunde en el acero" que se
encuentra austeni/ado seg2n las leyes que go#iernan la
difusin atmica.
La reaccin general de la cementacin" a la temperatura
de austeni/acin" ser,5
2
2 CO C Fe CO Fe + +

Donde eJ& representa el car#ono disuelto en la
austenita.
I+. MAT$RIAL$# C $8UIPO#
Acero SA( 8620" % pro#etas +DI %C'K A $I 19 mm-.
12
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
=edio difusor5 &ar#n )egetal de %79 mm +' !g.-.&ar#onato de
<ario +1!g-.
&a?a de difusin 19cm 1 19cm
Arcilla refractaria.
4orno el3ctrico tipo mu0a :.9 EL +0 M 1200 D&-
Durmetro <rinell.
=icroscopio ptico
8apeles a#rasi)os5 100" %20" '00" 600" 1000.
8asta de diamante.
;ital %@.
Agua Destilada.
Algodn.
&,mara fotogr,*ca.
Nernier
+. PROC$"IMI$NTO
Pre2araci/0 de las Muestras
Las muestras de#er,n ser cortadas y maquinadas con las
especi*caciones mostradas en materiales y equipo" con el *n de
encontrarlas li#res de 1ido" grasa" aceite" $umedad u otros
elementos e1tra>os que impidan o di*culten el #uen una #uena
car#uri/acin.
Pre2araci/0 de la 1e7cla Ce1e0ta0te
La me/cla se preparar, en una proporcin de 9 car#n de madera
por uno de car#onato de #ario.
$12aDueta1ie0to de las 2ie7as a carburar
Se agrega una parte de la me/cla cementante como #ase" luego
se coloca las pie/as so#re esta me/cla tratando de que no
c$oquen entre si "luego se cu#re a las pro#etas con el resto de la
me/cla" pero tratando de que la me/cla no llene completamente
13
Ingeniera Metalrgica-UNT
la ca?a de difusin. Despu3s de esto se sella la ca?a con arcilla
refractaria" para e)itar la entrada de o1.geno y que los gases
car#urantes escapen" lo cual ocasionar.a un mayor consumo de la
me/cla.
Donde5
1. Fapa de ca?a de difusin.
2. &a?a de difusin.
%. 8ie/a a cementar.
'. =edio difusor.
9. Sello de arcilla
refractaria.
Proceso "e Carburi7aci/0
8reparadas las ca?as" se colocan en el $orno el3ctrico con control
de temperatura autom,tico" y calentar $asta la temperatura de
austeni/acin de 690 D&. Bna )e/ alcan/ada dic$a temperatura"
tomar el tiempo de % $oras y retirar una pro#eta " a la segunda
pro#eta de?arla 2 $oras mas despu3s retirar la segunda
ca?a.de?andola enfriar dentro del $orno
Medici/0 de "ure7a
Las super*cies de las pro#etas de#en estar de#idamente
des#astadas para medir la dure/a <rinell de su super*cie.
A0Elisis MetalogrEFco
Se procede a #a?arle % mm longitudinales a la pro#eta" para luego
ser luego de#en ser des#astadas con papeles a#rasi)os y pulidas
con pasta de diamante. (l ataque qu.mico de las pro#etas se
reali/a con ;ital al %@" para luego o#ser)ar al microscopio la
capa formada durante el proceso de car#uri/acin. Las fases
)istas al microscopio tam#i3n de#er,n ser fotogra*adas" para
propsito de an,lisis y comparacin entre ellas.
14
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
+I. R$#ULTA"O# C "I#CU#I,N "$ R$#ULTA"O#
Tabla 1 (spesor de capa car#uri/ada terica a 690O&. para un
acero AISI 8620" calculada con la segunda ley de *c!
Probetas G
teorico
:c1=
#u1i0istro 0.0
Carburi7aci/0
:- H=
0.06
Carburi7aci/0
:> H=
0.119
(n esta ta#la se o#ser)a el incremento del espesor de la capa
cementada respecto al tiempo del proceso.
Tabla ( (spesor de
capa
car#uri/ada
e1perimental
a 690O&. para
un acero
AISI 8620
&omparando los datos de la ta#la uno con los respecti)os
datos de la ta#la se o#ser)a que los datos tericos con los
datos e1perimentales son muy cercanos
1
Probetas G
teori co
:c1=
#u1i0istro 0.0
Carburi7aci/0
:- H=
0.06
Carburi7aci/0
:> H=
0.129
G
ICAR%ONO
tJ-H tJ>H
0 1.2 1.2
0.01 1.0:6'1 1.068:9
0.02 0.6998 0.6661'9
0.0% 0.8'082 0.602669
0.0' 0.:%%:: 0.8106:
0.09 0.6%681 0.:2'81129
0.06 0.9'%9' 0.6%681
0.0: 0.':018 0.9699
0.08 0.'0826 0.9020'29
0.06 0.%9:% 0.''6%8
0.1 0.%6829
0.11 0.%9:%
Ingeniera Metalrgica-UNT
Tabla - 8orcenta?e de car#ono terico" a diferentes distancias
de la super*cie car#urada a 690O&. para un acero AISI
8620 car#urado a % y 9 $oras
Figura 1 Di#u?o de &oncentracin de car#ono en funcion a la
distancia de la super*cie $acia el interior de la pie/a para
un acero AISI 8620 car#uri/ada a 690O
1#
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
Figura &ur)a de 8enetracin para un acero AISI 8620"
car#uri/ada a 690O & para un tiempo de % y 9 $oras
respecti)amente
De la gra*ca se determina que el contenido de car#ono disminuye
cada )e/ mas a medida que aumenta la profundidad de capa"
tam#i3n se o#ser)a que en la super*cie la concentracin de
car#ono es de 1.2 @ y en el n2cleo la concentracin es de 0.2@ &.
+concentracin de suministro-" aunque el 1.2@ de & que se asume
que tiene en la super*cie no es el correcto de#ido a que el acero
AISI 8620 contiene elementos aleantes que generan una )ariacin
el diagrama de $ierro M car#ono. De la *gura Fam#i3n se puede
determinar que la concentracin de car#ono para una misma
profundidad de capa a dos tiempos no es la misma" la
concentracin de car#ono a 9$ es mayor que la concentracin de
car#ono a %$ para una misma profundidad" esto de#ido a una
mayor difusin de ,tomos de car#ono.
1$
Ingeniera Metalrgica-UNT
Fam#i3n de las dos *guras se puede determinar que el porcenta?e
de car#ono a una cierta distancia )a como sigue5
@ &
super*cie
P@ &
d1
P@ &
d2
P@ &
d%
P@ &
d'
P@ &
d9
P@ &
d6
Tabla 9 Nalores o#tenidos en las prue#as de dure/a <rinell para
pro#etas de acero AISI 8620" cementadas a 690
o
&
Probetas "iE1etro de la Huella
:11=
"ure7a
:@%=
#u1i0istro 0.>> %0%
Carburi7aci/0:
- H=
0.>K 229
Carburi7aci/0:
> H=
0.:0 196
(n esta ta#la se o#ser)a que la dure/a de la capa
car#urada de % $oras es mayor que la capa car#urada de 9
$oras" lo que parece contradictorio" esto es de#ido a que
la pro#eta car#uri/ada a 9 $oras fue de?ada en el interior
del $orno"
+II. CONCLU#ION$# C R$COM$N"ACION$#
La temperatura y el tiempo son factores in0uyentes en el
proceso de car#uri/acin.
Se comprue#a que una de las soluciones de la Segunda Ley de
ic!" go#ierna el proceso de car#uri/acin y se puede a*rmar
que a mayor tiempo de car#uri/acin" para una misma
temperatura de procesoA mayor ser, el espesor de capa
car#uri/ada.
La cur)a de penetracin nos muestra la )ariacin de la
cantidad de car#ono difundido en funcin de la profundidad en
una pro#eta car#uri/ada" esto se )eri*ca al )er al microscopio
las capas s de car#uri/acin" $ipoeutectica" eutectica e
$ipereutectica.
1%
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
La 'e(unda Ley de )ic* nos permite evaluar la concentraci+n de carbono a una
determinada distancia dentro de la capa carburizada a un tiempo ,t- y a la
temperatura ,T- .ue este operando el horno esto es posible por la e/istencia de
un (radiente de concentraci+n por lo cual se concluye .ue la 'e(unda Ley de
)ic* (obierna este proceso.
+III. %I%LIOLRAFMA
ASE(LA;D" D. +1689-. &iencia e Ingenier.a de los =ateriales.
(dit. I#ero Am3rica" =31ico.
N(Q4R(N(; S. undamento de =etalurgia .sica" (d. Limusa"
=31ico. 8rimera edicin" 168:.
Qeed 4ill"Q. 8rincipios de =etalurgia .sica. (d. (&SA. 2D
(dicin.1686
S=IF4 . T. undamentos de la &iencia e Ingenier.a de
=ateriales. (d. =c GraL 4ill" 2D (dicin. 166%.
&ALLISF(Q. Sr. T. +1669-. Introduccin a la &iencia e
Ingenier.a de los =ateriales. (ditorial Qi)erte S.A.
(spa>a
LI;;" Qic$ard y FQRSA;"8aul+1686- U=ateriales de
Ingenieria y sus aplicacionesK. (ditorial =c GraL 4ill
<ogota7colom#ia " %D (dicin.
=A;GR;R;" 8at +2001-U&iencia de materiales seleccin y
dise>oK (ditorial 8earson (ducacin =e1ico D.5
Pagi0as co0sultadas
$ttp5CCLLL.angel*re.comCmd2Cmam#uscayCArt'.$tm
1&
Ingeniera Metalrgica-UNT
IG. AN$GO
Foto1icrogra.a 1 Acero AISI 8620+suministro-
atacado con ;ital %@. 1291. Se o#ser)a ferrita en
matri/ perlitica.
Foto1icrogra.a ( Acero AISI 8620 car#uri/ado
durante % $oras a 690
o
&" atacado con ;ital al % @.
1291. &orona se o#ser)a las tres /onas de la capa
2"
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
car#urada +$ipereutectoide" eutectoide"
$ipoteutectoide-
Foto1icrogra.a - Acero AISI 8620 car#uri/ada
durante % $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al % @.
1291. ;2cleo se o#ser)a perlita en matri/ ferritica con
grano *no con respecto a la pro#eta car#uri/ada a 9
$oras.
21
Ingeniera Metalrgica-UNT
Foto1icrogra.a 9 Acero AISI 8620 cementado
durante 9 $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al % @.
1291. &orona .Se o#ser)a las tres /onas de la capa
car#urada +4ipereutectoide" eutectoide"
$ipoetectoide-.
Foto1icrogra.a > Acero AISI 8620 car#uri/ado
durante 9 $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al % @.
1291. ;2cleo se o#ser)a perlita en matri/ ferritica"
tam#i3n o#ser)a grano m,s grande con respecto a
la pro#eta car#uri/ada a % $oras.
22
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
Foto1icrogra.a ' Acero AISI 8620+suministro-
atacado con ;ital %@. 1291. Se o#ser)a ferrita en
matri/ perlitica
Foto1icrogra.a A Acero AISI 8620" tiempo de
car#uri/acin % $oras a 690
o
&" atacado con ;ital al
% @. 1291. 8arte de la corona se o#ser)a tres /onas
de la capa car#urada5 $ipoeutectoide +amarilla-"
eutectoide +marrn-" $ipereutectoide +negra-.
23
Ingeniera Metalrgica-UNT
Foto1icrogra.a & Acero AISI 8620" tiempo de
car#uri/acin % $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al %
@. 1291. 8arte del n2cleo se o#ser)a perlita en matri/
ferritica con grano *no con respecto a la pro#eta
car#uri/ada a 9 $oras +grano m,s grande-.
Foto1icrogra.a K Acero AISI 8620 cementado
durante 9 $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al % @.
1291. 8arte de la corona se o#ser)a tres /onas de la
capa car#urada5 $ipoeutectoide +amarilla-" eutectoide
+marrn-" $ipereutectoide +negra-.
24
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
Foto1icrogra.a 10 Acero AISI 8620" tiempo de
car#uri/acin 9 $oras a 690
o
&" atacada con ;ital al %
@. 1291. 8arte del n2cleo se o#ser)a perlita en matri/
ferritica" tam#i3n o#ser)a granos m,s grandes con
respecto a la pro#eta car#uri/ada a % $oras +grano
m,s *no-.
G. APNN"IC$
CElculo del coeFcie0te de di.usi/0
Sa#iendo que5
F I 690 V 2:% I 122%OE
W I 7%'000 calCmol
Q I 1.68: calCmolXE
D
0
I0.22 cm
2
Cs
(l coe*ciente de difusin ser,5
( ) ( )
s cm D
e D
e D D
RT Q
! 1" %4 . 1
0 22 . "
2 $
1223 &%$ . 1 34"""
!
"

CElculo del es2esor de ca2a di.u0dida

Para 0- Horas
%$oras 1 + 1$oraC%600s-I10800
2
( ) 11 . "
" . 1
2 . 1
fer
C
X

( )( )

,
_

1"%"" 1" %4 . 1 2
"1 . "
2 . " 2 . 1
2 . 1
$
Fer
C
X
Ingeniera Metalrgica-UNT
cm cm X
X
t D X
"& . " "%& . "
1 3#"" 12 3 12 1" %4 . 1 2 2
2
$

Cur3as de Pe0etraci/05
(l c,lculo de los puntos para tra/ar la &ur)a de penetracin se
reali/an a tra)3s de la siguiente formula +solucin de la segunda ley
de ic!-5

,
_

t D
X
Fer
C C
C C
O S
X S
2
3
Sa#iendo que5 &
S
I 1.2 @&.
&
0
I 0.2 @&.
HY I 0.01 cm.
D I 1.8' 1 10
7:
cm
2
Cs
t I 10800 s
&omo fer +0.11- no e1iste en la ta#la se procede a interpolar
utili/ando los datos de la ta#la de fer+Z- que se muestran mas
adelante
"&""% . " 334$# . "
"&""% . "
"% . " 12 . "
"% . " "% . "

fer
? .er:?=
0.08 0.06008
0.11 [
0.12 0.1%':6
2#
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
123& . " fer
C C
C
X
X
4 "$#41 . 1
123& . " 2 . 1

De forma an,loga se calculan las dem,s concentraciones para otras
profundidades de capa y para los dos tiempos de car#uri/acin de %
y 9 $oras" o#teni3ndose los resultados que se muestran en la ta#la 2
y % y en la *gura 2.
CElculo de dure7a %ri0ell
[ ]
2 2
2
! D D D
"
#B

Donde5
D5 di,metro de la #olilla +2.9mm-.
d5 di,metro de la $uella.
85 carga aplicada +62.9 !p-.
8ara la pro#eta cementada 09 $oras5
( )[ ]
. 1%4
#1 . " . 2 . 2 . 2
. #2 2
#1 . "
2 2

#B mm !
De manera an,loga se $allan las dure/as para las dos
pro#etas restantes. Los )alores de dure/a se encuentran en
la Fa#la '.
2$
Ingeniera Metalrgica-UNT
2%
Laboratorio de Metalurgia Fsica I
2&