b).

- Por fatiga superficial

37 , 0
2
0
3 , 0 06 , 0
1
)
.
( )
2
1
(
ac
p g
g
S
C P
n m
K
m
C
+
=

mm
x
C 205 )
80
25 , 1 15
(
) 1160 ( ) 932 , 3 (
6500
)
2
932 , 3 1
(
37 , 0
2 3 , 0 06 , 0
=
+
=

El valor de C est alrededor de 200 mm

De:
2
) 1 (
2
) (
2
g p g p g p
m mZ Z Z m D D
C
+
=
+
=
+
=


) 1 (
2
g p
m Z
C
m
+
= , Z
p
= 17 dientes tabla 3
Z
p
= 16 dientes tabla 7

El mnimo nmero de dientes del pin para evitar la interferencia es 17
dientes.

Clculo del mdulo:

77 , 4
) 932 , 3 1 ( 17
200 2
=
+
=
x
m
mx
pueden ser m: 4; 3;..

00 , 5
) 932 , 3 1 ( 17
210 2
=
+
=
x
m
mx
pueden ser m:5,4;

Si: m = 4, de: 100
4
200 2 2
= = = +
x
m
C
Z Z
g p


Si: m = 5, de: 84
4
210 2 2
= = = +
x
m
C
Z Z
g p


m Z
p
Z
g
Z
p
+Z
g
m
g
n
g
C

4 22 78 100 3,45 327 200
4 23 77 100 3,34 346 200
5 17 67 84 3,94 294 210
Una solucin apropiada sera:
C =210 mm
m = 5
Z
p
= 17 d
Z
g
= 67 d
m
g
=3,94

Dimetro de paso del pin: D
p
= m.Z
p
= 5 x 17 = 85 mm

Dimetro de paso del engranaje: D
g
= m.Z
g
= 5 x 67 = 335 mm

Ancho del diente: Asumiremos: F = 10.m = 10 x 5 = 50 mm

Velocidad tangencial: s m
x x
n D
V
p p
/ 16 , 5
000 60
1160 85
000 60
. .
= = =
t
t


CLCULO POR FATI GA SUPERFI CI AL

Factor de sobrecarga: de la tabla N 9, C
o
= 1,25 para motor elctrico y
carga con choques moderados.

Factor dinmico: De la figura N 1, C
v
= 0,62, para engranajes tallados y
acabados con fresa madre (calidad 6).

Factor de tamao, C
s
= 1,00, para aplicaciones generales

Factor de distribucin de carga. De la tabla N 13, C
m
= 1,60, para
engranajes montados ms o menos rgidos, engranajes con cierta precisin y
con 100 % de contacto.

Factor de condicin superficial: C
f
= 1,10, para engranajes con acabado
superficial aceptable.

Factor geomtrico: De la figura N 15, I = 0,105

Coeficiente elstico del material: De la tabla N 21, Cp = 61,0; para ambas
ruedas de acero.

Factor de vida: de la figura N 22, C
L
= 1,00, para 10
7
ciclos.

Factor de relacin de dureza: C
H
= 1,00, para engranajes de dientes rectos.

Factor de temperatura: C
T
= 1,00, para temperatura ambiental normal.

Factor de seguridad: de la tabla N 19, C
R
= 1,00 para una confiabilidad del
99%


La potencia que podr transmitir est dada por la expresin:


2
7
. .
. . .
. . .
. . .
10 98 , 6
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

P R T
H L p ac
f m s a
v p
C C C
C C D S
C C C C
I C F n
x P


2
7
0 , 61
85 80
1 , 1 60 , 1 25 , 1
105 , 0 62 , 0 50 1160
10 98 , 6 |
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=

x
x x
x x x
x P

CV CV P 15 88 , 14 ( =

Para que la potencia a transmitir alcance por lo menos los 15 CV, podemos
aumentar el ancho a:


|
|
.
|

\
|
=
m
m
C P
C P
F F
.
' . '
'

mm
x
x
F 52
60 , 1 88 , 14
65 , 1 15
50
'
= |
.
|

\
|
=

Usar: F = 55 mm, que es menor que F
max
= 19 m => F =19x5 = 95 mm

Se hace notar que se ha tomado C
m
= 1,65 en razn de que F' > 50 mm


CALCULO POR FATI GA

Factor dinmico: De la figura N1, K
V
= 0,62, para engranajes tallados y
acabados con fresa madre (calidad del engranaje Q
v
= 7)

Factor geomtrico de la figura N 4,
J
P
= 0,32, para el pin
J
g
= 0,41, para el engranaje.

Factor de tamao: K
s
= 1,00, para engranajes de acero adecuadamente
seleccionado.

Factor de espesor de corona: K
B
= 1,0 , para engranajes macizos

Factor de distribucin de carga: K
m
= C
m
= 1,65 de la tabla N 13

Factor de vida: De la tabla N18, K
L
= 1,00, para 10
7
ciclos.

Factor de temperatura: K
T
= C
T
=1,00

Factor de seguridad: De la tabla N 19, K
R
= 1,00 para una confiabilidad
del 99%

Potencia que podr trasmitir el pin:


CV )
K . K . K . K . K . K
K . K . J . F . m . S . n . D
( 10 x 98 , 6 P
B R T m s
v L at p p
7
o

=


CV
x
x x x x x x
x P )
25 , 1 65 , 1
62 , 0 32 , 0 55 5 27 1160 85
( 10 98 , 6
7
=

CV CV P
p
0 , 15 46 > =

Potencia que podr transmitir el engranaje:


32 , 0 27
41 , 0 24 46
x
x x
J
J
S
S
P P
p
g
atp
atg
p g
=
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=

CV CV P
g
0 , 15 4 , 52 > =

Si analizamos las potencias, vemos que las ruedas dentadas escogidas
satisfacen las condiciones de los esfuerzos por fatiga superficial y de
resistencia a la fatiga.











EJ EMPLO DE CLCULO DE ENGRANAJ ES CI LI NDRI COS DE
DI ENTES HELI COI DALES

Disear una transmisin por engranajes cilndricos de dientes helicoidales
que deber transmitir 125 CV-1 765 RPN en el eje de entrada y 420 RPM
en el eje de salida, operar con cargas que pueden considerarse como
choques moderados. El accionamiento se har por medio de un motor
elctrico. Los materiales a utilizar sern para el pin de acero al carbono
de 300 BHN de dureza y para el engranaje, fierro fundido, AGMA grado
40. Los dientes sern tallados y acabados con fresa madre de 20 de ngulo
de presin normal (Calidad de los engranajes Q
v
=8 ).

Solucin:

Materiales:
15 / 27 300
2
Tabla mm kgf Sat BHN
p p
= =
15 / 9 200
2
Tabla mm kgf Sat BHN
g g
= =
16 / 55
2
Tabla mm kgf Sac
g
=
Factor de servicio: f.s = 9 25 , 1 Tabla C K
o o
= =
Relacin de transmisin: 202 , 4
420
1765
= =
g
m

Clculo estimativo de C:

a.- Por resistencia a la fatiga

800 370 ; )
.
( )
2
1
(
36 , 0 0
3 , 0 016 , 0
=
+
= K
S
K P
n m
K
m
C
atp
p g
g


Reemplazando:

mm C
x
C 304 )
27
25 , 1 125
(
1765 202 , 4
600
)
2
202 , 4 1
(
36 , 0
3 , 0 016 , 0
=
+
=