INSTRUMENTOS DE MEDICION

INTEGRANTE
YESID PINEDA CARDONA
MANIZALES, 10 de septiembre de 201
INDICE
PAG!
NTRODUCCN3
NSTRUMENTOS DE MEDCN DE LONGTUD, DE
PROFUNDDAD Y DE
ALTURA4-36
NSTRUMENTOS DE MEDCN ANGULAR...36-40
NSTRUMENTOS DE MEDCN POR COORDENADAS40-
45
CONCLUSN46
REFERENCAS ELECTRONCAS47
2
INTRODUCCION
Medir es un trabajo que surgi con el propsito de ordenar
pertenecas como territorios, combinado con la elaboracin de objetos
y estructuras. La matemtica y la medida unidas revolucionaron el
mundo y gracias a ambas tenemos el mundo actual, donde la
medicin juega un papel importante para la sociedad y la produccin
de la industria.
Al paso de los aos durante siglos se han creado cientos de
instrumentos de medicin y con ellos sistemas de medidas que rigen
un valor fundamental para mantener un control en el mundo ejemplo
de esto es el metro, pie, pulgada, u otros que son medidas
universales. Hay muchos tipos y formas de medidas depende del
estudio que se valla a realizar, los mas trabajados son las mediciones
de longitud, ngulo, profundidad, altura, u otros; estos tipos de
medida, las utilizamos en la vida cotidiana ya sea en el trabaja, en el
hogar, la escuela, universidad, construcciones, etc.
Al paso del tiempo los instrumentos como la cinta mtrica o
flexmetro, han tenido un avance significativo para el hombre al
momento de su utilizacin, hoy en da se encuentran flexmetros
capases de dar las medidas en digital gracias a su ves tambin a los
avances tecnolgicos. Lo mismo ocurre con numerosos instrumentos
como los gemetras en cuanto a los materiales de su elaboracin y la
forma de dar la medida, la medicin por coordenadas, es una de las
tantas creaciones deslumbrantes del hombre para medir. Son
maquinas conocidas tambin como MMC, realizan sus clculos con
reconocimientos de un computador que compara mediante un lser
las medidas, todo gracias a la informtica y su valor actual para el
hombre tanto en el trabajo como su creacin.
3
1! INSTRUMENTOS DE MEDICI"N DE LONGITUD, DE
PRO#UNDIDAD Y DE ALTURA
En fsica, qumica e ingeniera, un instrumento de medicin es un aparato
que se usa para comparar magnitudes fsicas mediante un proceso de
medicin. Como unidades de medida se utilizan objetos y sucesos
previamente establecidos como estndares o patrones y de la medicin
resulta un nmero que es la relacin entre el objeto de estudio y la unidad
de referencia. Los instrumentos de medicin son el medio por el que se
hace esta conversin.
Dos caractersticas importantes de un instrumento de medida son la
precisin y la sensibilidad.
Los fsicos utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo
sus mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronmetros hasta
microscopios electrnicos y aceleradores de partculas.
I$str%me$t&s p'r' medir (&$)it%d * '(t%r'!
CINTA METRICA
La cinta mtrica utilizada en medicin de distancias se construye en una
delgada lmina de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de
fibras de carbono unidas mediante un polmero de tefln (las ms
modernas). Las cintas mtricas ms usadas son las de 5, 10, 15, 20, 25,
30, 50 y 100 metros.
Las dos ltimas son llamadas de agrimensor y se construyen
nicamente en acero, ya que la fuerza necesaria para tensarlas podra
4
producir la extensin de las mismas si estuvieran construidas en un
material menos resistente a la traccin.
Las ms pequeas estn centimetradas e incluso algunas milimetradas,
con las marcas y los nmeros pintados o grabados sobre la superficie de
la cinta, mientras que las de agrimensor estn marcadas mediante
remaches de cobre o bronce fijos a la cinta cada 2 dm, utilizando un
remache algo mayor para los nmeros impares y un pequeo valo
numerado para los nmeros pares.
Por lo general estn protegidas dentro de un rodete de latn o PVC. Las
de agrimensor tienen dos manijas de bronce en sus extremos para su
exacto tensado y es posible desprenderlas completamente del rodete
para mayor comodidad..
Medi+i,$ +&$ +i$t' m-tri+'
Distintos modelos de cintas mtricas
Un problema habitual al medir una distancia con una cinta, es que la
distancia a medir sea mayor que la longitud de la cinta. Para subsanar
este inconveniente, en agrimensura se aplica lo que se denomina
"Procedimiento Operativo Normal" (P.O.N.).
El procedimiento se auxilia con jalones y un juego de fichas o agujas de
agrimensor (pequeos pinchos de acero, generalmente diez, unidos a un
anillo de transporte).
5
P&sib(es Us&s * .mbit&s de Ap(i+'+i,$!
Aplicacin Ejemplo
Negocios
En algunos trabajos la cinta mtrica es
muy utilizada como carpinteras o
herreras y tambin en algunos
hogares se cuenta con estas para
realizar mediciones.
Hogares
ESTRUCTURA!
DENTFCACN DE LAS PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO.
No. PARTE
1 Lamina de acero al cromo o de aluminio
2 Polmero de tefln o de aluminio
3 Pestaa para sujetarla
4 Seguro
REPRESENTACION GRA#ICA!
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES!
Origen de los Materiales.
6
Materiales norg. Org. Renov. No
renov.
Mineral Vegetal Animal
Aluminio x x x
Polmero x x x
PROCESO DE #A/RICACION!
Sistemas y Tcnicas de Fabricacin.
Sistema Tcnica Donde se manifiesta
Unin Ensamblado Al ensamblar las partes internas y
externas de la cinta mtrica.
Recubrimiento Pintado Se pinta todo el objeto tcnico para
darle presentacin.
Esmaltado Se cubre con esmalte toda la pintura
aplicada para darle brillo y proteccin
a la pintura
Conformacin Doblado Se dobla para dar forma al acero y al
plstico.
Laminado Para convertir la aleacin de metal en
lminas u hojas aceradas
0err'mie$t's %ti(i1'd's e$ (' 2'bri+'+i,$ de( &b3et&!
No Descripcin Caractersticas Funcin
1 Herramientas Elaborar y ensamblar
todas las partes de la
7
cinta mtrica.
#UNCIONAMIENTO!
1.-Se toma la pestaa de la cinta mtrica.
2.-Poner la cinta sobre el objeto o la distancia a medir.
3.-Sujetar el polmero de un lado del objeto o la distancia que se desea
medir y jalar la pestaa hacia el lado contrario lo suficiente para tomar la
medida deseada.
4.-Al medir el objeto o la distancia, soltar la pestaa e introducirla en el
polmero de nuevo.
#%er1's * Tip&s de E$er)4' 5%e C'%s'$ 5%e e( Ob3et& #%$+i&$e!
ENERGA DEFNCN Donde se manifiesta
MECNCA La energa
mecnica se crea
o genera cuando
una fuente
externa de
energa alimenta
al dispositivo
mecnico y lo
hacer girar,
avanzar,
retroceder, etc.
Al jalar la pestaa de la cinta mtrica
para comenzar la medicin.
Pri$+ipi&s de (' Cie$+i'
Toda mquina compuesta esta construida por mquinas simples, en este
caso son las siguientes:
8
Principio Donde se manifiesta
Polea Engranajes internos de la cinta mtrica.
Rueda Al enrollarse la lamina de acero dentro del polmero.
Ejes Lugar que sostiene donde se enrolla la lamina de
acero.
#'bri+'$tes e$ e( m%$d&
PARERE Paul Riethmller
Alemania
www.pariere.de
Tipo de empresa: Fabricante
MEDD PRECSN, S.A.
MEDD, fundada en 1932, viene dedicando su labor productiva a los
distintos campos de la medicin lineal, siendo especialmente pionera en
la produccin de flexmetros y cintas mtricas en Espaa.
9
En nuestras instalaciones fabriles, MEDD sigue en vanguardia del sector
cuidando de aportar permanentemente a sus procesos de produccin las
ms innovadoras tecnologas y destinando un esfuerzo importante a +D.
MEDD exporta sus productos a los cinco continentes, basndonos
siempre en la calidad y competitividad de los productos que fabricamos.
La calidad es la base del espritu de trabajo de MEDD, y por ello
podemos garantizar todos nuestros productos en el mundo entero.
CALI/RADOR6 7ERNIER
Ori)e$6
El pie de rey o calibrador es el instrumento de medida lineal ms popular
que podemos encontrar en cualquier taller mecnico. Permite obtener de
forma sencilla, mediante un sistema de regleta mvil, medidas interiores,
exteriores y de profundidad. La invencin de la escala mvil (o nonio)
opuesta a una escala fija, permitiendo aumentar la medida en un orden de
magnitud, se debe al portugus Pedro Nunes, en latn Petrus Nonius,
(1492-1577), que haba diseado un sistema para medir fracciones de
grado en dos instrumentos nuticos de altura, el astrolabio y el cuadrante.
Basndose en ese sistema, el matemtico francs Pierre Vernier (1580-
1637) invent el actual pie de rey, un ingenioso dispositivo que consiste
en una escala pequea, con diez divisiones, que puede desplazarse a lo
largo de una escala fija, graduada con nueve divisiones equivalentes. En
honor a sus creadores este mecanismo suele ser denominado tambin
indistintamente Nonius o Vernier.
Pierre Vernier (Ornans, 1580 - Ornans, 1637) matemtico francs, es
conocido por la invencin en 1631 de la escala vernier para medir
longitudes con gran precisin y basado en el de Pedro Nez.
Dada la primera invencin de Pedro Nez (1514) y el posterior
desarrollo de Pierre Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele
10
denominar como nonio o vernier, siendo empleado uno u otro termino en
distintos ambientes, en la rama tcnica industrial suele ser ms utilizado
nonio, si bien el termino vernier es comn en la enseanza y en las
ciencias aplicadas, aqu tomaremos el termino nonio al ser el ms antiguo
y por tanto el que aporto la idea original, considerando, en todo caso,
nonio y vernier como trminos sinnimos.
De mayor sofisticacin, aunque no por ello menos conocido, es el
micrmetro, basado en el concepto de medir un objeto utilizando una
rosca de tornillo, un concepto que utiliz por vez primera en la historia el
ingls William Gascoigne (1619-1644) para efectuar mediciones
astronmicas. Sin embargo, la aplicacin mecnica del calibre de tornillo
no se produjo hasta 1797, cuando el pionero en la fabricacin de tornos,
Henry Maudslay dise un micrmetro, fabricado en 1800, y conocido
como "Lord Chancellor, que permita medir hasta la diezmilsima de
pulgada. De hecho, la necesidad de obtener medidas tan precisas no
surgi hasta el momento en que la intercambiabilidad de piezas,
especialmente en las armas, empez a exigir tolerancias mnimas en la
fabricacin de estas. Esta fue a su vez la causa del desarrollo, en esas
mismas fechas, del sistema mtrico decimal.
El popular micrmetro de bolsillo o tornillo palmer, comnmente utilizado
para medir dimetros exteriores, fue inventado por el mecnico francs
Jean Laurent Palmer en 1848. Presentado en la exposicin de Pars,
llam la atencin de Joseph Brown y de su ayudante Lucius Sharpe,
quienes empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir de 1868. Una
dcada despus, el micrmetro de Brown&Sharpe era ya un instrumento
habitual en la industria metalrgica, tanto en Europa como en Amrica. El
comparador de esferas ya era utilizado por los fabricantes de relojes a
principios del siglo XX, aunque su aplicacin industrial no se produjo
hasta las ltimas dcadas de dicho siglo. El americano John Logan
patent en 1883 un primer modelo que utilizaba un sistema de cadena
11
que transmita el movimiento del husillo a la manecilla. A partir de 1904
empez a fabricar relojes comparadores la empresa alemana Karl Zeiss,
dedicada desde 1846 a la fabricacin de instrumentos pticos y
mecnicos de precisin, y presente en Espaa desde 1892.
DE#INICI"N
El calibrador vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin
lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms
ampliamente utilizados. Se cre que la escala vernier fue inventado por
un matemtico portugus llamado Petrus Nonius (1492-1577). El
calibrador vernier actual fue desarrollado despus, en 1631 por Pierre
Vernier (1580-1637).
El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar
fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001" 1/128" dependiendo
del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls). La exactitud de un
calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin
de sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y
perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnologa en
su proceso de fabricacin. Normalmente los calibradores vernier tienen un
acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se construyen en
acero inoxidable con lo que se reduce la corrosin o bien en acero al
carbono, la dureza de las superficies de los palpadores oscila entre 550 y
700 vickers dependiendo del material usado y de lo que establezcan las
normas.
NOMENCLATURA DEL 7ERNIER
Los calibradores "Vernier, en milmetros tienen 20 divisiones que ocupan
19 divisiones de la escala principal graduada cada 1 mm, 25 divisiones
12
que ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0.5
mm, por lo que dan legibilidad de 0.05 mm y 0.02 mm, respectivamente.
PARTES DEL 7ERNIER6
MANE8O
1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centmetros y milmetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est
dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est
dividido.
13
8. Botn de deslizamiento y freno.
PRECAUCIONES AL UTILIZAR EL 7ERNIER
- Eliminar rebabas, polvo y rayones de la pieza antes de medir.
- Cuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con
suavidad el botn para el pulgar contra el brazo principal.
- Mida la pieza utilizando la parte de las puntas ms cercana al brazo
principal.
- No use una fuerza excesiva de medicin cuando mida con calibradores
vernier.
- La lectura debe de ser de frente.
- Despus de utilizar un calibrador vernier hay que limpiarlos y lubricarlos,
y guardarlos con las puntas ligeramente separadas.
- No aplique excesiva fuerza al calibrador, ya que podra daar las caras
de medicin del calibrador.
- No deje caer, ni golpee el calibrador.
- No use el calibrador como martillo.
- No use las puntas para interiores como comps o rayador,
14
- Revise que el cursor se mueva suavemente. (No debe sentirse flojo o
con juego).
- Utilice los tornillos de presin o fijacin para corregir el problema.
- Apriete los tornillos de presin y de fijacin por completo, despus afloje
en sentido antihorario 1/8 de vuelta (45); verificando nuevamente el
cursor, repitiendo el procedimiento mientras ajuste la posicin angular de
los tornillos.
- Separe las caras de medicin de 0,2 a 2 mm (,008 a ,08); sin fijar el
cursor.
- Cuando el calibrador sea almacenado por largos periodos o
necesite aceite, use un trapo empapado con aceite para prevenir la
oxidacin y ligeramente frote cada seccin del calibrador,
asegurndose se distribuya el aceite homogneamente sobre la
superficie del calibrador.
C'r'+ter4sti+'s de( Ori)e$ de (&s M'teri'(es
Materiale
s
norgnico
s
Orgnico
s
Renovable
s
No
Renov
ables
Orige
n
Miner
al
Orige
n
Veget
al
Origen
Animal
15
Escala
fija
x x x
vernier x x X
Parte
movible
x x x
SISTEMAS Y T9CNICAS DE #A/RICACI"N
Sistem' T-+$i+' D&$de se m'$i2iest'
Unin Ensamblado Al unir las partes del vernier
Separacin Segueteado Para cortar las partes de los vernier
Recubrimiento Galvanoplastia Sufre un proceso llamado
Galvanoplastia, para cromar el objeto
Lijado Es para dejar la superficie tersa libre
de imperfecciones
Pulido Es para dar un toque fino y quitar
pequeas asperezas.
mpresin Lser mprime las graduaciones y medidas
en el vernier
#%er1's * tip&s de e$er)4' 5%e +'%s'$ 5%e e( &b3et& 2%$+i&$e!
ENERG:A DE#INICI"N D&$de se m'$i2iest'
Humana La energa que usa el ser
humano que la obtiene
de los alimentos, para
poder realizar sus
actividades cotidianas y
laborales.
Se manifiesta en el momento
en que se sujeta y se
maniobra con el vernier para
poder realizar medidas
MECNCA
Esta energa es muy til
cuando se manejan
motores, poleas, rodillos,
a estos los estimula una
fuente de energa externa
que puede ser elctrica,
La energa humana la
transmitimos al estar
manejando los componentes
del vernier para medir
16
humana, solar, etc. y al
pasar por el dispositivo
se producir una fuerza
creada por campos
magnticos en el caso
del motor, o el empuje o
arrastre de una mano en
el caso de la polea, esta
fuerza ser capaz de
modificar el estado de
reposo del objeto y
empezar a funcionar
para el fin que fue
creado.
1
Ap(i+'+i&$es de (' +ie$+i'.
Toda mquina compuesta esta construida por mquinas simples, en este
caso son las siguientes:
Pri$+ipi& D&$de se m'$i2iest'
Plano inclinado Cuando ponen para medir el dimetro de los
objetos.
Palanca Cuando se apoyan con el objeto para medir su
dimetro
Ejes Cuando se unen las partes de los vernier
17
P&sib(es %s&s * ;mbit&s de 'p(i+'+i,$!
Ap(i+'+i,$ E3emp(&
hogares Para medir los dimetros de objetos.
escuelas En el taller de maquinas y herramientas.
trabajos Para medir dimetros de objetos.
Uti(id'd & 2re+%e$+i' de %s& +&$ re('+i,$ ' (' s'tis2'++i,$ de ('
$e+esid'd
Mucho para medir los dimetros de los objetos redondos o esfricos o
de otras formas. El vernier se usa mucho en las secundarias en el taller
de maquinas y herramientas. Tambin se puede usar en otras reas
tcnicas.
Otr&s tip&s
Pie de rey digital.
Pie de rey digital.
18
Calibre para medir troncos de rboles.
Cuando se trata de medir dimetros de agujeros grandes que no
alcanza la capacidad del pie de rey normal, se utiliza un pie de rey
diferente llamado de tornero, que solo tiene las mordazas de
exteriores con un mecanizado especial que permite medir tambin
los agujeros.
Cuando se trata de medir profundidades superiores a la capacidad
del pie de rey existen unas varillas graduadas de diferente longitud
que permiten medir mayor profundidad.
Existen modernos calibres con lectura directa digital.
#A/RICANTES
C'(ibr'd&r ' <er$ier
Lugar del origen: S='$d&$) C=i$'
Precio Fob: #O/ >i$)d'&,C=i$' US? 10!00@A0!00
Puerto: >i$)d'&, C=i$'
Condiciones de pago: LBC,TBCester$ U$i&$,M&$e*Gr'm
Cantidad de orden mnima: 100 Pie+eBPie+es
Capacidad de la fuente: 10000 Pie+eBPie+es per Mes
Paquete: +'s& de m'der'
Plazo de expedicin: D0 d4's
19
C'r'+ter4sti+'s E Espe+i2i+'+i&$es de C'(ibr'd&r ' <er$ier
Calibradores a vernier:
Artculo
No.
(Acero
inoxida
ble)
Art
culo
No.
(ac
ero
de
car
bn
)
Gama
(milm
etro)
Gradu
ado.
(milm
etro)
A
(milmetro)
B
(milm
etro)
C
(milme
tro)
D
(milme
tro)
Exactitud
Quija
da
norm
al
Quija
da
larga
Quija
da
norm
al
Quijad
a
larga
151-
550S
151
-
550
C
0-500 0.05
100/
125
150 10 12 25
0.07
mm
0.10
mm
151-
555S
151
-
555
C
0-600 0.05
100/
125
150 10 12 25
0.10
mm
0.13
mm
151-
560S
151
-
560
C
0-800 0.05
125/
150
200 20 18 32
0.14
mm
151-
565S
151
-
565
C
0-
1000
0.05
125/
150
200 20 18 32
151-
570S
151
-
0-
1500
0.05 125/
150
200 20/30 20 32/41.50.15
mm
0.18
mm
20
570
C
151-
575S
151
-
575
C
0-
2000
0.05 150
200/
300
20/30 20 52
0.20
mm
0.26
mm
151-
580S
151
-
580
C
0-
2500
0.05 150
200/
300
20/30 20 52
0.25
mm
0.30
mm
151-
585S
151
-
585
C
0-
3000
0.05 150
200/
300
20/30 20 52
0.30
mm
0.35
mm
151-
150S
151
-
150
C
0-500 0.02
100/
125
150 10 10 25
0.05
mm
0.08
mm
151-
155S
151
-
155
C
0-600 0.02
100/
125
150 10 12 25
0.07
mm
0.10
mm
151-
160S
151
-
160
C
0-800 0.02
125/
150
200 20 18 32
0.11
mm
151-
165S
151
-
165
C
0-
1000
0.02
125/
150
200 20 18 32
21
MICR"METRO!
0ISTORIA
La invencin en el siglo XV por Wiliam Gascoigne del tornillo
micromtrico supona una mejora del vernier, y se utilizara en astronoma
para medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas. Su
adaptacin posterior para calibrar pequeas medidas se hizo por Jean
Louis Palmer, quien dar nombre al dispositivo desde entonces (epnimo
en Francia).
El tornillo micrmetro fue fabricado en masa y ampliamente difundido en
el mercado en 1867 por Brown & Sharpe, lo que permiti el uso, de este
instrumento de medida, en los talleres mecnicos de tamao medio.
Brown & Sharpe se inspiraron en varios instrumentos anteriores, uno de
ellos el diseado por Palmer.
En 1888 Edward Williams Morley demostr la precisin de las medidas,
con el micrmetro, en una serie compleja de experimentos.
PRINCIPIO DEL MICR"METRO!
El funcionamiento de un micrmetro se basa en que si un tornillo montado
en una tuerca fija se hace girar, el desplazamiento del tornillo en el
22
sentido de su longitud es proporcional al giro de su cabeza. Por ejemplo,
si el tornillo se hace girar dentro de la tuerca fija, al dar una vuelta
completa en el sentido de la 2(e+=' ', el tornillo avanza en el sentido de la
2(e+=' b una longitud igual al paso de la rosca; si se dan dos vueltas,
avanza una longitud igual a dos pasos.
Si el tornillo se escoge de un paso de 0,5 mm y en la cabeza se dispone
una escala alrededor dividida en 50 partes iguales para poder medir
cincuentavos de vuelta, se podrn medir desplazamientos de 0,5 / 50 =
0,01 mm.
El micrmetro est formado por un cuerpo en forma de herradura en uno
de cuyos extremos hay un tope o punta, en el otro extremo hay fija una
regla cilndrica graduada en medios milmetros, que sostiene la tuerca fija;
el extremo del tornillo tiene forma de varilla cilndrica y forma el tope
mvil; mientras su cabeza est unida al tambor graduado. Al hacer girar el
tambor, el tornillo se enrosca o desenrosca en la tuerca fija y el tambor
avanza o retrocede junto con el tope.
Cuando los topes estn en contacto, el tambor cubre completamente la
regla graduada y la divisin 0 del tambor graduado coincide con la lnea o
de la regla graduada. Al irse separando los topes, se va descubriendo la
regla y la distancia entre ellos es igual a la medida descubierta sobre la
escala fija sumado con las dcimas, centsimas y milsimas indicadas en
el tambor graduado que se encuentra en coincidencia con la lnea de la
regla fija.
Dada la gran precisin de los micrmetros, una presin excesiva sobre la
pieza que se mide entre los topes, puede falsear el resultado de la
medicin, adems de ocasionar dao dentro del micrmetro, para evitar
este inconveniente, el mando del tornillo se hace por medio del tambor
moleteado, el cual tiene un dispositivo limitador de presin.
Este dispositivo permite obtener una presin mxima entre los topes que
es imposible de sobrepasar.
23
CARACTER:STICAS!
El micrmetro es un instrumento de gran precisin que permite medidas
de longitud. Su rango o capacidad de medida puede variar de 0 a 1500
mm o su equivalente en pulgadas de 0 60.
Los modelos menores varan de 0 300 mm y se escalonan de 25 en 25
mm o bien en pulgadas de 0 12 variando de 1 en 1.
Su resolucin puede ser de:
0,01 mm
0,002 mm
0,001 mm
0,001
0,0001
Para ser usado, es necesario que el micrmetro est perfectamente
ajustado y comprobado con un patrn.
CONSTRUCCI"N!
24
1. Tope fjo.
2. Regla fja.
3. Tope mvil.
4. Tambor
graduado.
5. Chicharra.
1. Tope mvil.
2. Pieza sopore !desliza"e#.
3. Tuerca redo"da c"ica.
4. Tambor de medici".
5. $uje c"ico de arrasre.
%. Tuerca redo"da.
&. Tope fjo.
'. (re"o.
). *rco.
1+. Tor"illo de arrasre o
chicharra.
11. Tor"illo de fjaci".
12. Tor"illo de ajuse.
Requieren mayor atencin, en la construccin del micrmetro, el arco, el
tornillo micromtrico y las puntas de medicin.
Ar+&6 Es construido de acero especial, tratado tcnicamente, a fin de
eliminar las tensiones; es forrado de placas aislantes para evitar la
dilatacin debida al calor de las manos.
T&r$i((& mi+r&m-tri+&6 Este tornillo garantiza la precisin del micrmetro.
Est construido con alta precisin en material apropiado, como aleacin
de acero y acero inoxidable, templado, para darle una dureza capaz de
evitar, el desgaste prematuro.
P%$t' 2i3'6 Es construida tambin en aleacin de acero o acero inoxidable
y est fija directamente en el arco; la punta mvil es la prolongacin del
tornillo micromtrico. Las caras de contacto son endurecidas por procesos
diversos para evitar el desgaste rpido de las mismas.
DETALLE CONSTRUCTI7O Y PRECISI"N!
El paso del tornillo es generalmente de 0,5 mm, o sea, una vuelta del
tambor de medicin produce un desplazamiento del husillo de medicin
de 0,5 mm. Dividiendo ahora la circunferencia del tambor de medicin en
50 partes iguales, corresponde a una resolucin final de 1 / 100 mm.
La vuelta del tambor de medicin por cada divisin corresponde a un
movimiento longitudinal del husillo de 0,01 mm.
Tornillos micromtricos ms recientes tienen adems un tambor indicador
de 1/10 mm que pueden leerse en una ventanilla; y con la ayuda del nonio
podemos leer hasta 1/100 mm.
25
COMPRO/ACI"N DE LOS MICR"METROS!
El desgaste del husillo o de los planos de medida da como resultado
mediciones errneas. El husillo no debe tener recorrido muerto. Actuando
sobre la tuerca de precisin se puede eliminar algo, un pequeo que
puede existir. Los defectos del husillo se ponen de manifiesto comparando
diversas posiciones del husillo con calibres normales paralelos (<-'se
#i)! 1D). Los planos de medida deben estar bien lisos y ser
perpendiculares al eje del husillo. Cuando el micrmetro est cerrado del
todo, el punto cero de la divisin milimtrica debe coincidir con el de la
divisin del tambor. Para la verificacin exacta de la lisura y del
paralelismo de los planos de medida se emplean calibres planos de
cristal.
Figura 13. Acoplamiento de calibres normales de caras paralelas.
26
USO DEL MICR"METRO!
Tanto la pieza a medir como los planos de medida del micrmetro deben
estar completamente limpios. Para medir una pieza se va haciendo girar
el tambor hasta que los planos de medida toquen la pieza.
Reviste una importante especial para la exactitud de la medida presin
con que se aplican los planos de medida contra la pieza a medir. Un buen
micrmetro debe estar construido de tal forma que una presin de medida
de 1Kg nos de mediciones correctas. Para conseguir esa presin la fuerza
ejercida por los dedos al girar el tambor tiene que ser unos 60g. Para que
la fuerza de los dedos sea uniforme se necesita poseer un sentido del
tacto muy fino. Apretando demasiado o demasiado poco se obtienen
mediciones incorrectas. Con ayuda de la matraca sensitiva se consigue
imprimir la presin conveniente.
CUIDADOS >UE SE DE/E DE TENER CON LOS MICR"METROS!
Los micrmetros son instrumentos de precisin y por este motivo resultan
delicados y caros.
1. Pnganse el micrmetro sobre el banco de trabajo encima de
alguna superficie blanda y tngase separados de otros
instrumentos.
27
Fig. N14. Uso del micrmetro. a) Mantngase el plano de la medida del tope fijo
aplicado contra la pieza y ajuste el husillo contra la pieza. b) Fjese el husillo
accionado sobre el freno de anillo y separe el micrmetro de la pieza deslizando sobre
ella. c) Hgase la lectura con buena luz.
2. No utilice el micrmetro sino para aquellas medidas en que sea
imprescindible la gran exactitud que proporciona tal instrumento.
3. No hay que realizar nunca esfuerzo para medir sino que debe
medirse con tacto.
4. No atornille el husillo de medida dando vueltas a la horquilla.
5. Limpie el micrmetro despus de utilizarlo y engrase, con una capa
muy fina de vaselina, las partes pulidas.
TIPOS DE TORNILLOS MICROM9TRICOS!
P'r' medi+i,$ de eFteri&res!
P'r' espes&res de p'redes!
P'r' medir r&s+'s eFteri&res!
28
Accesorios:
a. Dimetro exterior.
b. Dimetro del ncleo.
c1. c2. c3 Dimetro de los flancos.
P'r' eFteri&res +&$ i$di+'d&r de presi,$!
M'$e3& de( mi+r,metr& e$ medi+i&$es de eFteri&r Gespes&rH!
- Se ajusta el tornillo micromtrico a sobre medida.
- Se mantiene la pieza junto al tope fijo y se ajusta el husillo contra la
pieza mediante el trinquete.
- Se fija el husillo ajustando el anillo de sujecin de freno.
Al acercarse el husillo a la pieza de trabajo, hay que girar, con gran
cuidado o emplear el escape del trinquete. De una presin de medicin
demasiado alta resultan errores en la medicin. Los topes de medida y la
pieza deben presentar superficies perfectamente limpias.
La pieza y el instrumento deben estar a la misma temperatura, recuerde
que la temperatura de medicin es de 20 grados Celsius.
MIDIENDO!
Pie1's de tr'b'3& 2i3's!
Hay que tomar el tornillo micromtrico con la mano izquierda y
girar el husillo de medicin contra la pieza de trabajo.
En sitios difcilmente accesibles, o si una mano tiene que
sostener la pieza de trabajo para la medicin, se ejecuta la
medicin, segn el trabado, con la mano derecha.
29
La aguja debe estar en cero antes de efectuar la medicin.
!i la aguja alcanza "alores positi"os # presin de medicin demasiado grande.
!i la aguja alcanza "alores negati"os # presin de medicin demasiado pe$ue%a.
Cuando se mide un gran nmero de piezas iguales, es
conveniente sujetar el tornillo micromtrico en porta-til.
Ad<erte$+i'6 Hay que controlar la posicin cero y la posicin inicial con
especial cuidado, cuando se trata de mediciones exactas. A presin
normal, los trazos cero en el manguito de escala y en el tambor de
medicin tienen que coincidir. En tornillos micromtricos con alcances de
medicin de ms de 25 cm., se verifica la posicin inicial con el anillo de
graduacin respectivo o con bloques calibrados. La mayor parte de los
tornillos micromtricos se construyen de modo que diferencias posibles
pueden compensarse por reajustes.
TORNILLOS MICROM9TRICOS PARA MEDICIONES DE
PRO#UNDIDAD E INTERIORES!
Se fabrican con una precisin de lectura de 1/100 mm. y en
construcciones especiales hasta 1/1000 mm.
T&r$i((&s mi+r&m-tri+&s p'r' medir pr&2%$did'des!
a) Ejecucin normal
b) Ejecucin para medir ranuras de chavetas en rboles, los topes
de profundidad son intercambiables.
TORNILLOS MICROM9TRICOS PARA MEDICIONES DE INTERIOR!
30
- Ejecucin con piezas intermedias cambiables, alcance de medicin
50 a 1800 mm.
- Ejecucin con alcance de medicin de 5 a 30 mm.
- Ejecucin con alcance de medicin de 5 a 35 mm.
- Ejecucin con apoyo en tres puntos, alcance de medicin 6 a 300
mm.
TORNILLOS MICROM9TRICOS PARA MEDIR ROSCAS INTERIORES.
- Ejecucin con piezas intercambiables.
31
- Ejecucin con piezas intercambiables, y piezas intermedias.
TORNILLO MICROM9TRICO CON /RAZOS DE MEDICI"N!
Al emplear este tornillo micromtrico, hay que proceder con especial
cuidado, porque, debido al efecto de palanca producido por los pies de
medicin junto con el tornillo, pueden resultar fuerzas que no solamente
pueden dar lugar a mediciones errneas, sino tambin a un deterioro del
tornillo micromtrico.
AL MEDIR PRO#UNDIDADES
- Se ajusta el tornillo micromtrico a medida inferior.
- Se le aprieta contra la superficie de referencia.
- Se mueve el husillo de medicin girndole contra la superficie que
hay que medir, hasta tocarla.
Ahora se puede quitar el tornillo micromtrico, para la lectura, hay que
prestar atencin a que el apoyo sea especialmente bueno.
32
Para medir profundidad de ranuras en rboles o piezas redondas de
trabajo, se puede emplear un tornillo micromtrico con puente acodado.
Este caso hay que prestar atencin a que la profundidad de la ranura
debe ser el resultado de dos mediciones.
MICR"METROS PARA USOS ESPECIALES!
Los micrmetros se construyen tambin en formas diversas adaptadas a
las distintas exigencias de los distintos trabajos. Se utilizan para verificar
piezas en serie, espesores de planchas y de paredes de tubos.
Otros tipos se utilizan preferentemente para medir espesores de:
- Materiales blandos fcilmente deformables, como son el Plomo,
Cobre, papel, cartn, etc.
- Laminas muy finas de metales preciosos oro, plata, Platino.
El que sus bocas sean ms grandes impide su penetracin en el material
que se est midiendo, evitando la formacin de huellas en el mismo.
COMO LEER EL MICR"METRO SIN 7ERNIER!
33
Ejemplo N1.
Como primer ejemplo comprobaremos la lectura en GAH de la Figura 15.
Aqu hallamos que el tambor se ha hecho girar hacia afuera hasta dejar al
descubierto la marca 0.300 en el cilindro. A exactamente 0.300, el borde
del tambor quedara directamente en esa lnea, y la marca cero en el
tambor coincidira con la lnea horizontal. Ahora la pregunta es: en
cunto se ha pasado la lnea 0.300?
Para determinar esto, se observa cul lnea en el borde del tambor
coincide con la lnea horizontal en el cilindro, hallando que la misma es la
cuarta lnea a partir del cero; esto corresponde de a 0.004", porque cada
lnea de tambor representa 0.001". Aadiendo este valor de 0.004" a la
cantidad 0.300" indica en el cilindro, obtenemos la lectura completa, que
es 0.304" (0.300" + 0.004" = 0.304").
Ejemplo N2.
Ahora comprobaremos la lectura mostrada en G/H de la Figura 15. En
este caso el N2 es el nmero mayor que queda expuesto en el cilindro,
dando una lectura de 0.200". Sin embargo la lnea corta que sigue el
cilindro, ha sido tambin pasada, y como el espacio entre este nmero 2 y
la lnea siguiente representa 0.025", tenemos que aadir 0.200". Esto da
por resultado una lectura de 0.200 + 0.025 = 0.225" hasta ahora. Adems
observamos que la marca cero en el tambor ya ha pasado la lnea
horizontal en el cilindro, y que la primera marca que sigue al cero en el
tambor coincide con la lnea horizontal. Esto significa que hay que aadir
0.001" a la lectura hasta ahora obtenida. De manera que tenemos 0.200
+ 0.025 + 0.001 o sea, un total de 0.226 que sera la lectura total.
La tabulacin siguiente lo ayudar a comprender todava mejor el mtodo
para leer el micrmetro en G/H de la Figura 15.
La cifra ms alta visible en el cilindro
2 = 0.200"
Las lneas visibles entre el nmero 2 y el borde del tambor
1= 0.025"
Lneas en el tambor que han pasado la lnea horizontal en el cilindro
1= 0.001"
Le+t%r' t&t'( I 0!22JK
34
Fig. N15. &ectura del
micrmetro' caso (' ) *
+.
Ejemplo N3.
Aplicando el mismo mtodo de lectura a la ilustracin GCH de la Figura 15.
Y tabulando los resultados, tenemos.
Cifra ms alta visible en el cilindro
2 = 0.200"
Lneas visibles entre el nmero 2 y el borde del tambor
0=0.000"
Lneas en el tambor que han pasado la lnea horizontal en el cilindro
24 = 0.024"
Le+t%r' t&t'( I 0!22K
N&t'6 En caso de que ninguna de las lneas en el tambor coincida con la
lnea horizontal en el cilindro, es permisible leer y usar la ltima lnea del
tambor que ha pasado la lnea horizontal en el cilindro, siempre que no se
requiera una precisin de 0.001". De lo contrario, las fracciones de una
divisin en el tambor debern ser calculadas y aadirlas a la lectura.
Por ejemplo, si en GAH de la Fig. 15. Un punto del tambor entre las lneas
4 y 5 es el que coincide con las lneas horizontal en el cilindro, podemos
indicar su valor como 4-1/2 milsimas o 0.0045 de pulgada, y aadirlas a
la lectura.
La lectura en GAH de la Fig. 15. Sera entonces 0.3045".
COMO LEER EL MICR"METRO 7ERNIER!
En el micrmetro normal, como hemos visto, las veinticinco divisiones en
el borde biselado del tambor sirven para medir fracciones de cada divisin
en la lnea horizontal en el cilindro. En un micrmetro con vernier, las diez
lneas horizontales adicionales marcadas del 0 al 9 en el cilindro, miden
partes en una divisin en el tambor. Es decir, cada milsima de pulgada
en el tambor es dividida por medio de la escala vernier, de modo que es
posible medir hasta diezmilsimas de pulgada.
35
La escala del vernier (Fig. 16) consiste esencialmente de diez divisiones
en el tambor que equivalen a nueve divisiones en el cilindro. O sea, que
cuando el "0 del tambor est alineado con el "0 de la escala del vernier,
esta ltima se extender sobre nueve milsimas en la escala del tambor
(vase A de la Figura 17). De manera que una divisin en la escala del
vernier equivale a 1/10 x 0.009, 0.009".
La diferencia entre las divisiones del tambor y del vernier equivale a
0.0010" 0.009", 0.0001". Estas diez milsimas igualmente espaciadas
aparecen marcadas en el cilindro. Las primeras nueve lneas son
marcadas del 0 al 9, y la dcima divisin es marcada con otro 0, aparece
mostrado.
La lnea cero ("0) en el vernier coincidir con una lnea en el tabor
cuando la lectura sea exacta en milsimas de pulgada. Si la lnea cero en
el vernier no coincide con la lnea en el tambor, entonces hay que aadir
a la lectura una cifra en el lugar correspondiente a las diezmilsimas, de
acuerdo con la siguiente regla.
Re)('6 Para leer un micrmetro que tenga un vernier, primero obtngase
la lectura en milsimas, de la manera usual. A este valor adase el
nmero de diezmilsimas indicadas por la lnea del vernier que coincida
con cualquier lnea en el tambor.
Para ilustrar la lectura del vernier, en (B) y (C) de la Fig. 17 se presentan
dos medidas con micrmetro. Las lecturas se hacen como explican los
siguientes ejemplos.
36
Fig. N16. ,scala de
micrmetro con "ernier.
Fig. N17. &ectura del micrmetro con "ernier. (' ) *
Ejemplo N1.
Con referencia a G/H de la Fig. 17, las posiciones de las escalas son las
siguientes:
La cifra ms alta visible en el cilindro es
4 = 0.400"
Lneas visibles entre el nmero 4 y el borde del tambor
2 = 0.050"
Lneas en el tambor, ms all de la lnea horizontal
19 = 0.019"
Lnea en el vernier que coincide con una lnea en el tambor
0 = 0.0000
Le+t%r' t&t'( I 0!JL0
Ejemplo N2.
Con referencia a (CH de la Fig. 17. Las posiciones de las escalas son
como sigue:
Cifra ms elevada visible en el cilindro
4 = 0.400"
Lneas visibles entre 4 y el borde del tambor.
2 = 0.050"
Lneas en el tambor despus de la lnea horizontal
19 = 0.019"
Lnea del vernier que coincide con una lnea en el tambor
7 = 0.0007"
Le+t%r' 2i$'( I 0!JLMK
SITUACIONES EN LAS >UE SE USA EL MICR"METRO
37
Fig. N18. Uso del micrmetro. () -imetros. )) .rbol de le"a. +)
,spesores
2! INSTRUMENTOS DE MEDICION ANGULAR
G&$i,metr&
Un gonimetro es un instrumento de medicin con forma de semicrculo o
crculo graduado en 180 o 360, utilizado para medir o construir ngulos.
Este instrumento permite medir ngulos entre dos objetos, tales como dos
puntos de una costa, o un astro -tradicionalmente el Sol- y el horizonte.
Con este instrumento, si el observador conoce la elevacin del Sol y la
hora del da, puede determinar con bastante precisin la latitud a la que
se encuentra, mediante clculos matemticos sencillos de efectuar.
Tambin se le puede llamar sextante. Este instrumento, que reemplaz al
astrolabio por tener mayor precisin, ha sido durante varios siglos de gran
importancia en la navegacin martima, hasta que en los ltimos decenios
del siglo XX se impusieron sistemas ms modernos, sobre todo la
38
determinacin de la posicin mediante satlites. El nombre sextante
proviene de la escala del instrumento, que abarca un ngulo de 60
grados, o sea, un sexto de un crculo completo.
Existe un instrumento llamado goniofotmetro, fotogonimetro o fotmetro
de celda mvil, que mide la intensidad luminosa emitida por una fuente de
luz (generalmente de tipo artificial) a diferentes ngulos, se utiliza para
conocer la curva de distribucin luminosa, la cual describe el
comportamiento de la fuente de luz.
Des+rip+i,$ * %s&
Funcionan como una falsa escuadra pero poseen un transportador en el
cual se puede leer directamente el ngulo. Uno de los ms sencillos est
constituido por un semicrculo graduado (transportador) y un brazo mvil
que tiene un ndice sealador de ngulo (magen 1). El brazo mvil puede
girar teniendo como eje el centro del semicrculo. Estn construidos de
acero inoxidable. El gonimetro universal est formado por dos reglas
(magen 1), una de ellas provista de un limbo graduado y la otra de un
vernier circular y de un anillo dentro del cual puede girar el limbo o disco
graduado de la primera regla. Poseen un tornillo de fijacin que permite
inmovilizar las reglas en una posicin determinada. Estn construidas en
acero inoxidable, teniendo la regla que posee el vernier una longitud de
200mm a 300mm generalmente. El limbo est graduado en ambas
direcciones y pueden medirse ngulos segn convenga a la derecha o
izquierda. El limbo est graduado en 360 con lecturas de 0 a 90, 90 a
0, 0 a 90 y de 90 a 0.
39
magen 1. Estructura de gonimetros.
Caractersticas:
Gonimetro analgico
Lupa magnificadora del vernier
Rango de medicin 360
Divisin mnima 5
Ajuste fino
Dispositivo para medicin de ngulos agudos
Fabricado en acero inoxidable
magen 2. Gonimetro
magen 3. Gonimetro y reglas intercambiables.
Us&
El gonimetro es un instrumento para tomar medidas de ngulos, en
grados.
40
Para tomar medidas con el gonimetro, primeramente tendremos que
apoyar la regla con el extremo que mejor se acomode al ngulo que
vayamos a medir, apoyando a su vez el pequeo apoyo del gonimetro en
el ngulo contiguo de ste o "perpendicularmente por decirlo de algn
modo. Para este acomodamiento del gonimetro en la pieza,
necesitaramos tener algo sueltas las tuercas del instrumento para un fcil
manejo y para que se deslice bien. Una vez hayamos posicionado bien el
instrumento habremos conseguido el ngulo que queramos sacar. Y a
partir de ah, si tenemos conocimientos de trigonometra podremos sacar
lados y todos los datos deseados.
El cambio de la regla es muy sencillo. Si nos fijamos en la imagen 3
veremos que para unir el gonimetro a la regla tiene una rosca que es la
que une los dos elementos, si desenroscramos esa tuerca y sacramos
por el canal, podramos sacar la regla y sustituirla por otra regla de
diferente longitud o el ms acertado para nuestra medicin.
Si seguimos analizando la imagen veremos que en el centro hay otra
rosca ms grande y de color blanco que atraviesa todos los elementos del
gonimetro y es la rosca que se ocupa de la sujecin del gonimetro y del
pequeo apoyo.
P%est' e$ +er&
Y por ltimo veremos la rosca mediana entre de todas que es la que se
ocupa del circulo graduado, que nos ser til para poner a cero el
gonimetro. Para ponerlo a cero, no tendremos que hacer nada ms que
desenroscar esta tuerca y posicionar el 0 en el numero que queramos y
roscar de nuevo la tuerca para ajustarlo del todo, de este modo ese ser
el nmero de referencia 0.
41
Empres's 2'bri+'$tes de este i$str%me$t& e$ e( m%$d&!
Aerotech GmbH
Alemania
MA>UINAS DE MEDICION POR CORDENADAS
0ISTORIA
Las primeras mquinas de coordenadas en realidad fueron las mquinas
de trazos, que son instrumentos con tres ejes mutuamente
perpendiculares a fin de alcanzar coordenadas volumtricas en un
sistema cartesiano para localizar un punto en el espacio sobre una pieza
con tres dimensiones. Se conoce que a finales del ao 1962, la firma
italiana DEA construy la primera mquina de medicin cerca de Turn,
talia.
Posteriormente en 1973 la compaa Carl Zeiss cre una mquina,
equipada con un palpador, un ordenador y un control numrico.
Desde entonces han surgido muchas marcas y modelos de mquinas de
coordenadas, que se distinguen entre s por sus materiales de fabricacin
utilizados, software utilizado, versatilidad, alcances de medicin, etc.
DE#INICION
Son instrumentos de medicin con los cuales se pueden medir
caractersticas geomtricas tridimensionales de objetos en general.
42
#UNCIONAMIENTO
La extraccin de la geometra de piezas se hace mediante: punto, lnea,
plano, crculo, cilindro, cono, esfera y toroide; y con estos elementos
puede hacerse la medicin completa de una pieza.
Las MMC cuentan con un sistema mediante el cul hacen contacto
sobre las piezas a medir que es llamado sistema de palpacin, cada vez
que el sistema de palpacin hace contacto sobre la pieza a medir
(mensurando), se adquiere un dato de medicin (X,Y,Z), que puede ser
procesado en un software que est almacenado en un ordenador.
#ORMA DE TRA/A8O
Dado que la fabricacin de una mquina requiere tantos planos como
elementos existan, la clara descripcin de la geometra de la pieza se
torna de gran importancia. Para ello existen normas (SO-1101 y
43
ANSY/ASME y 14.5M) dedicadas a explicar los smbolos mediante los
cules se establecen las tolerancias de fabricacin de las partes de
cualquier mquina que deba ser manufacturada. Estos smbolos son el
lenguaje comn de los planos de fabricacin.
Smbolos de caractersticas geomtricas.
1! Re+tit%d6 Es la condicin en la que los puntos forman una lnea
recta, la zona de tolerancia est formada por dos lneas paralelas
separadas el valor de la tolerancia de rectitud.
2! P('$it%d: Es la condicin en la que todos los puntos de una
superficie deben estar contenidos entre dos planos paralelos separados el
valor de la tolerancia de planitud.
D! Red&$de16 Es la condicin en la que todos los puntos de una
superficie forman un crculo y la zona de tolerancia est formada por dos
crculos con centro comn y separados la zona de tolerancia de redondez.
! Ci(i$dri+id'd6 Es la condicin geomtrica en la que todos los
puntos de una superficie cilndrica deben estar contenidos en una zona de
tolerancia de dos cilindros con eje comn y separado el valor de la
tolerancia.
A! Per2i(6 Es la zona de tolerancia que controla superficies
irregulares y se puede aplicar a contornos individuales superficies
completas. La zona de tolerancia est definida por un par de perfiles
regulares separados entre s la zona de tolerancia del perfil.
J! A$)%('rid'd6 Es la tolerancia que orienta a ejes planos a un
ngulo especfico diferente de 90. La zona de tolerancia est definida por
dos planos separados la zona de tolerancia especificada un cilindro con
44
dimetro de tamao de la zona de tolerancia especificada orientados a
un ngulo bsico respecto del plano eje de referencia.
M! Perpe$di+%('rid'd6 Es la condicin mediante la cul se controla
planos ejes a 90.
N! P'r'(e(ism&6 Es la condicin geomtrica con la cul se
controlan ejes planos a 180.
L! C&$+e$tri+id'd6 Es la condicin que indica que dos centros
ejes de crculos cilindros respectivamente deben coincidir en una zona
de tolerancia circular cilndrica del tamao de la zona de tolerancia
indicada.
10! P&si+i,$6 Una Tolerancia de posicin define una zona dentro
de la cual el centro, eje plano central de un elemento de tamao se le
permite variar de su posicin verdadera (cota exacta).
11! Simetr4'6 Es la condicin donde una caracterstica es
igualmente dispuesta o equidistante del plano central el eje del
elemento de referencia.
12! Per2i( de %$' s%per2i+ie6 La tolerancia del perfil de una
superficie se limita a dos superficies que envuelven ala superficie terica
(Separadas el valor de la tolerancia).
1D! C'be+e& Simp(e6 Es una tolerancia compuesta usada para
controlar la relacin de una o ms caractersticas del elemento respecto a
un eje de referencia.
1! C'be+e& T&t'(6 Un cabeceo tota provee el control compuesto
de todas las superficies del elemento respecto de un eje de referencia.
45
INSTALACI"N DE UNA MMC6 e$t&r$&
Los costes asociados a una mquina de medir por coordenadas van
generalmente ms all de la propia mquina. En efecto, la ubicacin de la
misma y las condiciones de su entorno deben cumplir diversos requisitos
para que los resultados de la medicin sean fiables.
Una MMC puede ser instalada en distintos ambientes de trabajo, que en
mayor o menor medida estarn bajo la influencia de los siguientes
factores externos:
1! S%+ied'd
a. Ambientes limpios
b. Ambientes contaminados: partculas en suspensin (humedad, aceite,
polvo, otras partculas)
2! Temper't%r' B =%med'd
a. Gradientes trmicos temporales
b. Gradientes trmicos espaciales
c. Humedad relativa
D! 7ibr'+i&$es
a. Frecuencia
b. Amplitud
En funcin de estas tres variables puede actuarse de distintas maneras.
Una de ellas es utilizar una mquina adecuada, pensada para que su
comportamiento sea inerte frente a alguno de estos parmetros. La otra,
acondicionar el ambiente para dejar la mquina a salvo de estos factores
perturbadores.
Para contrarrestar los efectos de las partculas en suspensin puede
carenarse la mquina, o incluso ser presurizada internamente para evitar
que penetren las partculas. Por el contrario, puede aislarse la mquina en
una cabina.
46
En el caso de la compensacin trmica se puede hablar de
compensacin trmica lineal o compensacin trmica estructural. La
compensacin lineal slo considera la variacin que puede experimentar
el censor lineal en funcin de la temperatura mientras la estructural, ms
completa, tiene en cuenta el efecto de las variaciones de la temperatura
en la estructura mecnica.
La opcin de emplear cabinas con temperatura y humedad controladas
depende del tamao de la mquina, pues para grandes volmenes la
opcin puede acarrear un coste demasiado elevado, mientras que para
volmenes de unos 100 m2 puede ser la opcin ms adecuada. Hay que
sealar que, para evitar los gradientes espaciales, es decir, para
garantizar que la temperatura sea idntica en cualquier punto de la
mecnica evitando as deformaciones estructurales, es preciso conseguir
una elevada recirculacin del aire.
Para eliminar el efecto de las vibraciones existen dos opciones: emplear
una cimentacin o masa ssmica o bien aislar exclusivamente la mquina
mediante elementos antivibrantes activos o pasivos (amortiguadores
neumticos, resortes, elementos viscosos, etc.). Su utilizacin depende
de las dimensiones de la mquina, y de la amplitud y frecuencia de las
vibraciones. Cuando se plantea la instalacin de una mquina de medir
en un ambiente industrial (prensas de estampacin, inyeccin, lneas de
mecanizado, forja, etc.), es conveniente realizar un estudio detallado de
las vibraciones.
#A/RICANTES
M;5%i$'s de medir p&r +&&rde$'d's GMMCH:
E(ettr&r'<' Ib-ri+' S!L!
47
CONCLUSI"N
Todo lo que nos rodea tiene medidas, antes de su elaboracin
necesitaron clculos que fueron los creadores de dicho objetos. Se
encuentran en el mercado muchos instrumentos para medir, muchos de
ellos capases de hacer ms de un tipo de medida ejemplo el vernier que
mide longitud, profundidad y redondez. Medir es un trabajo o tcnica
utilizada por el hombre desde su gnesis, y como todo sus componentes
han revolucionado en comparacin a siglos anteriores hoy en da este
oficio de la medicin est unido con todos los desarrollos del mundo y
gracias a estos intercambios, tenemos instrumentos capases de dar
medidas con tan solo pasar una luz sobre cualquier objeto, maquinas de
medicin por coordenadas una de las formas de medir mas exactas y
eficaces actualmente.
48
RE#ERENCIAS ELECTRONICAS
PAGNA DEL BUSCADOR WWW.GOOGLE.COM.
http://es.wikipedia.org/wiki/Cinta_m%C3%A9trica
http://es.wikipedia.org/wiki/Sextante
http://www.germanys-exportdatabase.com/cl/sid.php?
PHPSESSD=j9horf19risgajgqkt1273iudpdhas65&f_lang=esp
http://teleformacion.edu.aytolacoruna.es/FSCA/document/fisicanteractiv
a/OptGeometrica/EspejoPlano/sextante/Sextante.htm
http://www.europages.es/guia-empresas/psrw/sextantes.html
http://www.cenam.mx/cmu-mmc/Que%20son%20MMC.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Goni%C3%B3metro
49