Programacin en instalaciones con enfoque en el proceso: Cargas de trabajo,

Secuenciacin de trabajos y Programacin de capacidad finita.

PROGRAMACIN

Programacin podramos decir que es una funcin similar a la de planificacin, pero a corto plazo
y, por tanto, ms detallada. Es decir, a medida que avanzamos en las funciones bsicas de la
Tcnica general de planificacin y Control de Produccin, nos vamos ms acercando al Taller, al
puesto de trabajo y por tanto, van resultando sus funciones ms detalladas y ms concretas. Ello
hace que la programacin, una vez determinado el cmo debe hacerse la produccin, conteste al
paso siguiente, esto es, a cundo lo vamos a realizar. Es necesario sealar que la programacin
debe considerar las condiciones del momento en el trabajo.
El objetivo primordial es el de ayudar a fabricacin para que trabaje con la mxima eficacia y
mantenga un empleo ptimo de mquinas y personal. -Cumplir con las fechas de entrega de los
pedidos. -Minimizar el plazo de entrega. -Minimizar el inventario de productos en proceso. -
Minimizar el tiempo o costo de preparacin. -Maximizar la utilizacin de mquinas y personal.
Tipos de programacin de operaciones. Dentro de una determinada instalacin, se pueden utilizar
varias estrategias. Estas estrategias suelen estar clasificadas de la siguiente forma: Enfoque
repetitivo Enfoque de proceso Enfoque de producto
El Sistema seleccionado debe ajustarse segn la cantidad y la variedad

Programacin en instalaciones con enfoque en el proceso. Las instalaciones se organizan para
realizar un proceso. Los procesos similares estn juntos. Fabricacin de poca cantidad de
productos con mucha variedad.
Tambin se conoce como: Procesos intermitentes. Talleres.
CARGAS DE TRABAJO La carga de trabajo es la cantidad de actividad que puede ser asignada a una
parte o elemento de una cadena productiva sin entorpecer el desarrollo total de las operaciones.
La carga de trabajo puede estar formada por una o varias unidades mnimas de trabajo.
PROGRAMACIN DE CAPACIDAD FINITA
En el programa del ciclo de fabricacin el sistema no tiene en cuenta la carga de capacidad de los
puestos de trabajo afectados. Al contrario, en la programacin finita el sistema programa las
operaciones teniendo en cuenta la cargas de capacidad actuales generados por las operaciones en
los puestos de trabajo. La programacin finita solamente es posible en el nivel de capacidades, es
decir que no se puede ejecutar para capacidades individuales. Si el sistema debe ejecutar la
programacin finita, hay que fijar los siguientes indicadores: Relevante para la programacin finita
en el puesto de trabajo para las capacidades relevantes y Programacin finita en el perfil de
estrategias en el Customizing para el ajuste de capacidades. Se puede utilizar el indicador
Relevante para la programacin finita para excluir capacidades que tienen una capacidad
disponible suficiente. Esto ayuda a mejorar el rendimiento.
VERIFICAR LOS RESULTADOS DE LA PLANIFICACIN Despus de la programacin finita se puede
desencadenar una verificacin de la fecha de operacin. El sistema verifica si:
La operacin se encuentra dentro de las fechas de los rdenes.
La operacin se encuentra dentro de las holguras determinadas por la programacin de la orden.
Superposiciones invlidas con operaciones precedentes o siguientes en la orden.
Superposiciones obligatorias con operaciones precedentes o siguientes que estn pegadas.

3.2TEORA DE LAS RESTRICCIONES TOC (Theory Of Constraints)
La Teora de restricciones o T.O.C por sus siglas en ingls (Theory of Constraints), es una filosofa
de gestin de sistemas o empresas que se crea sobre una gua y se disea para lograr un proceso
de mejora continua.
La TOC se basa en que toda organizacin es creada para lograr una meta. Si dicha organizacin
tiene fines de lucro, su meta es ganar dinero de forma sostenida ahora y en el futuro 1. La
fortaleza de la TOC radica en la simplicidad que con que se resuelve una realidad compleja. Hacia
1980, el Doctor Eliyahu M. Goldratt sostuvo que los fabricantes no estaban haciendo un buen
trabajo al programar y controlar sus recursos e inventarios.
Para ayudar a comprender los principios de su filosofa, Goldratt describi nueve reglas de
programacin de la produccin2:
1. No equilibre la capacidad, equilibre el flujo.
2. El nivel de utilizacin de un recurso sin cuello de botella no se determina por su propio potencial
sino por alguna otra restriccin del sistema.
3. La utilizacin y la activacin de un recurso no son la misma cosa.
4. Una hora perdida en un cuello de botella es una hora perdida para todo el sistema.
5. Una hora ahorrada en un no embotellamiento es un espejismo.
6. Los cuellos de botella rigen tanto el throughput o demanda atendida como el inventario en el
sistema.
7. El lote de transferencia no puede y, muchas veces, no debe ser igual al lote del proceso.
8. Un lote de proceso debe ser variable tanto a lo largo de su ruta como en el tiempo.
9. Las prioridades pueden fijarse nicamente examinando las restricciones del sistema. El plazo se
deriva del programa.
Para ampliar este alcance, Goldratt ha desarrollado su teora de las restricciones, que se ha vuelto
muy popular para resolver problemas y que puede aplicarse en muchas reas para mejorar la
produccin, la distribucin y la gerencia de proyectos.
La TOC, se basa principalmente en las siguientes ideas:3
- La meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida; esto es,
satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas.
- Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se lo est impidiendo: sus restricciones.
- Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existe solo unas pocas restricciones que le
impiden ganar ms dinero.
- Hay que tener claro que restriccin, no es sinnimo de recurso escaso. Es casi imposible tener
una cantidad infinita de recursos.
Recursos del sistema.
En toda planta existen recursos que con mayor capacidad disponible que otros, teniendo as estos
tipos de recursos:
- Recurso que no es cuello de botella.- cualquier recurso cuya capacidad es mayor a la demanda
que se le impone.
- Recurso que es cuello de botella.- cualquier recurso cuya capacidad es igual o menor que la
demanda que se le impone.
- Recursos Restrictivos de la capacidad.- es un recurso que se ha convertido en cuello de botella
como resultado de un incorrecto manejo o programacin.
Restricciones4.
Una restriccin es cualquier elemento que impida al sistema alcanzar la meta de ganar ms
dinero. Existen diversos tipos de restricciones inherentes a los sistemas de manufactura entre las
cuales tenemos:
- Restricciones de Mercado.- La demanda mxima de un producto est limitada por el mercado.
Satisfacerla depende de la capacidad del sistema para cubrir los factores de xito establecidos
(precio, rapidez de respuesta, etc.).
- Restricciones de materiales.- La produccin se limita por la disponibilidad de materiales en
cantidad y calidad adecuada. La falta de material en el corto plazo es resultado de mala
programacin, asignacin o calidad.
- Restricciones de Capacidad.- Es el resultado de tener equipo con capacidad que no satisface la
demanda requerida de ellos.
- Restricciones Logsticas.- Restricciones propias del sistema de planeacin y control de
produccin. Las reglas de decisin y parmetros establecidos en ste sistema pueden afectar
desfavorablemente en el flujo suave de la produccin.
- Restricciones Administrativas.- Estrategias y polticas definidas por la empresa que perjudican
todas las decisiones relacionadas con la manufactura. Pueden producirse dos situaciones:
o Suboptimizacin del sistema: determinando los tamaos de lotes a travs de la cantidad
econmica de pedido. (EOQ por sus siglas en ingls).
o Agravar el efecto de otras restricciones: fomentando la optimizacin de recursos que no son
cuello de botella.
- Restricciones Conductuales.- Actitudes y comportamientos del personal. La actitud de "ocuparse
todo el tiempo" y la tendencia a trabajar lo fcil.
3.3 Programacin en instalaciones con enfoque repetitivo
Definicin de proceso:
El proceso de produccin es el procedimiento tcnico utilizado para obtener los bienes y servicios
a partir de insumos, se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para
convertirla en artculos mediante una determinada funcin de manufactura.
Estrategias de proceso
Implican la determinacin de cmo producir un producto o cmo proporcionar un servicio.
Objetivo:
Encontrar un camino para satisfacer los requerimientos de los clientes.
Satisfacer los objetivos de costes y de gestin.
Tiene efectos a largo plazo:
Flexibilidad del producto y del volumen.
Costes y calidad.

ENFOQUE REPETITIVO
Un proceso repetitivo se clasifica entre los procesos que se enfocan en el producto y el proceso.
Proceso repetitivo: Proceso de produccin orientado al producto y que usa mdulos.
Los procesos repetitivos usan mdulos, los cuales son partes o componentes que se preparan
previamente, a menudo en procesos continuos.
La lnea del proceso repetitivo es la lnea de ensamble clsica. Se usa ampliamente en el ensamble
de casi todos los automviles y aparatos electrodomsticos, tiene ms estructura y, en
consecuencia, menos flexibilidad que una instalacin con enfoque en el proceso.

3.4 Programacin de operaciones en los servicios
Programacin en servicios.
Una importante diferencia entre las manufacturas y los servicios, que influye en la
programacin, es que en las operaciones de servicios no es posible crear inventarios para
amortiguar la demanda en situaciones inciertas. Una segunda diferencia es que la
demanda suele ser menos previsible en las operaciones de servicios.
La capacidad, que frecuentemente consiste en el nmero de empleados, es un factor
crucial para los proveedores de servicios.