Captulo 1:

Fu n da me n tos d e la Sol dadu r a por A r c o m a nua l

Cmo soldar, maquinas de soldar... La soldadura por arco manual o
elctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco elctrico) y un
medio gaseoso generado por la combustin del revestimiento del electrodo,
mediante el cual es posible la fusin del metal de aporte y la pieza, generando
con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos mecnicos.
En este curso aprenderemos sobre las diferentes mquinas de soldar, los
electrodos o el equipo necesario para soldar.
La oldadura por !rco manual o elctrico, es un sistema que utiliza una fuente
de calor( arco elctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustin del
revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal de
aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistente a todos los
esfuerzos mecnicos.
La fuente de energ"a para soldar proviene de una mquina de corriente
continua (##), o de corriente alterna (#!), la cul forma un circuito elctrico a
travs de los cables conductores, del electrodo a la pieza.
Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza. El
arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el
punto donde se genera la fuente de calor por medio de la cul se provoca la
fusin del material.
Esta temperatura generada ($%%% &#) permite tambin combustionar los
componentes del revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas
funciones tales como'
(eso)idar, eliminar impurezas, facilitar el paso de la corriente, y
especialmente proteger al metal fundido de las influencias atmosfricas.
Este sistema se caracteriza por su versatilidad y econom"a, pudiendo
realizarse en traba*os de peque+a y gran envergadura.
EL ,-.#/0.!1/E.20 (E E2E 340#E0 (E5E46 !7-2!4E !
L! /.(/#!#/0.E 28#./#! 9-E E:/7! EL 1E2!L ! 0L(!4 ;
L0 ELE#240(0 ! -!4.
Captulo 2:
Arco elctr ico o Arco voltaico
!4#0 ELE#24/#0
Es el fenmeno f"sico producido por el paso de una corriente elctrica a travs
de una masa gaseosa ( ionizacin ) generndose en esta zona una alta
temperatura, la cual es aprovec<ada como fuente de calor en todos los
procesos de soldadura por arco elctrico.
#!4!#2E4=2/#!
El arco elctrico, llamado tambin !rco >oltaico, desarrolla una elevada
energ"a en forma de luz y calor, alcanzando una temperatura de $%%%& #elsius
apro)imadamente? se forma por contacto elctrico y posterior separacin a una
determinada distancia fi*a entre los polos positivo y negativo.
Este arco elctrico se mantiene por la alta temperatura del medio gaseoso
interpuesto entre ambos polos.
>E.2!7!
e aprovec<a como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco, con
el fin de fundir los metales en los puntos que <an de unirse, de manera que se
fundan a la vez y formen luego una masa slida @nica.
(E>E.2!7!
3rovoca irradiaciones de rayos Luminosos, /nfrarro*os y -ltravioleta, los
cules producen un trastorno orgnico.
34E#!-#/0.E
(E5E E>/2!4 E:30.E4E /. E9-/30 (E EA-4/(!( ! L0 4!;0,
304 L! /.,L-E.#/! (E E20 054E EL 04A!./10, ;! 9-E E20
#!-!. L! /A-/E.2E !,E##/0.E'
a) L-1/.00 ' 340(-#E. E.#!.(/L!1/E.20
b) /.,4!44070 ' 340(-#E. 9-E1!(-4! E. L! 3/EL
c) -L24!>/0LE2! ' 340(-#E. 9-E1!(-4! E. L! 3/EL ; E. L0
070 340(-#E. -. (!B0 .0 3E41!.E.2E LL!1!(0
9-E4!20#0.7-.2/>/2/.
Captulo 3:
le c tr odo s ! " ip os! Co nd ic ion e s de u s o ! #es n ud o o sin r e v e s timie n to $
r e v e s tido
>arilla metlica especialmente preparada para servir como material de aporte
en los procesos de soldadura por arco.
e fabrican en metales ferrosos y no ferrosos.
"%&'S # LC"('#'S
E)isten dos tipos de electrodos' El de metal revestido y el no revestido.
ELE#240(0 4E>E2/(0' 2iene un n@cleo metlico, un revestimiento
a base de
sustancias qu"micas y un e)tremo no revestido para fi*arlo en el porta electrodo.
El n@cleo es la parte metlica del electrodo que sirve como material de
aporte. u composicin qu"mica var"a de acuerdo a las caracter"sticas del
material a soldar.
El revestimiento es un material es un material que esta compuesto por
distintas sustancias qu"micas. 2iene las siguientes funciones'
a) (irige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme.
b) #rea gases que act@an como proteccin evitando el acceso del 0)"geno y
el
.itrgeno.
c) 3roduce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento
brusco y tambin el contacto del 0)"geno y del .itrgeno.
d) #ontiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los
distintos tipos de materiales.
e) !porta al ba+o de fusin elementos qu"micos que darn al metal depositado
las
distintas caracter"sticas para las cules fue
formulado f) Estabiliza el arco elctrico.
C')#%C%')S # *S'
C) (ebe estar libre de <umedad y su n@cleo debe ser concntrico
D) (ebe conservarse en lugar seco.
LC"('#' #S)*#' ' S%) (+S"%,%)"'
Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos
donde e)ista una proteccin e)terna para impedir la accin del 0)"geno y del
.itrgeno. Estos procesos se denominan !21E,E4! /.E42E. -tilizando
para esto gases inertes industriales como el !rgn, el Felio, o la mezcla de
!rgn y (i)ido de carbono.
Captulo -:
)omenclatura de la soldadura! Actividad
)',)CLA"*(A # LA S'L#A#*(A
C Aarganta actual del filete' La distancia ms corta entre la ra"z de la
soldadura de filete a su cara
D Lado de un filete' La distancia desde la ra"z de la unin al borde e)terior del
filete.
G 4a"z de la soldadura' El punto donde la parte de atrs de la soldadura
intersecta la superficie del metal base.
$ Lado de un filete' La unin entre la cara de la soldadura y el metal base.
H #ara de la soldadura' La superficie e)puesta de la soldadura desde el lado
donde se sold.
I 3rofundidad de la fusin' La distancia en que la fusin se e)tiende dentro
del metal base o del cordn anterior correspondiente a la superficie derretida
durante el proceso.
J 2ama+o de la soldadura' El lado del filete.
AC"%+%#A#
C (efina el proceso de soldadura por arco elctrico
D K9u es el arco elctrico y que caracter"sticas tieneL
G e+ale los efectos nocivos del arco elctrico
$ K9u es un electrodoL
H e+ale las partes del electrodo
I .ombre las funciones que cumple el revestimiento del electrodo
Captulo .:
Soldadura! #e/iniciones de trm inos en so ldadura
#! o #044/E.2E !L2E4.!' Es la clase de corriente elctrica que invierte
su direccin peridicamente. 3ara una corriente de I% ciclos, la corriente
fluye en una direccin y luego en otra I% veces por segundo, de esta manera
la corriente cambia de direccin
CD% veces por segundo.
03L0 1!A.82/#0' /nterferencia magntica del arco elctrico que <ace que
cambie la
direccin que se pretende llevar.
L!4A0 (EL !4#0' (istancia entre el e)tremo del electrodo y el punto
donde el arco <ace contacto con la superficie de traba*o.
!13E4!7E (EL !4#0' #orriente que fluye a travs del arco elctrico.
4E3!L(0' El material (metal, asbesto, carbn, fundente granulado, etc.) que
respalda la unin durante la soldadura durante el proceso, para facilitar la
obtencin de soldaduras correctas en la ra"z.
#04(E. 03-E20' 2cnica de soldadura en la cul los nuevos depsitos
de soldadura son realizados en forma opuesta a la direccin del avance.
ELE#240(0 (E.-(0' Electrodo usado en sistemas de soldadura sin
ning@n tipo de revestimiento.
1E2!L 5!E' El metal a ser cortado o soldado.
0L(!(-4! (E 203E' oldadura realizada en la unin de dos
piezas de metal apro)imadamente en el mismo plano.
ELE#240(0 4E>E2/(0' Electrodo usado en soldadura al arco
consistente en un alambre con un revestimiento relativamente grueso que
provee una atmsfera de proteccin para el metal derretido impidiendo la
accin del o)"geno.
#4!2E4' (epresin al final de la soldadura.
30L!4/(!( (/4E#2!' 3osicin de los cables donde el positivo se conecta al
metal base y el negativo al electrodo.
30L!4/(!( /.>E42/(!' 3osicin de los cables donde el electrodo se
conecta al positivo y el negativo al metal base.
EL/1/.!#/E. (E 2E./0.E 1E(/!.2E #!LE.2!1/E.20' El
calentamiento uniforme a temperaturas suficientes ba*o el rango cr"tico para
alivianar la mayor parte de las tensiones residuales producidas por la
e*ecucin de la soldadura, seguida por un enfriamiento uniforme.
#04(E. 4E#20' 2ipo de soldadura e*ecutada sin apreciable oscilacin
transversal. 340,-.(/(!( (E L! ,-/E.' Es la distancia desde la
superficie del metal base <asta
el punto en el cual la fusin no e)iste entre las uniones.
## o #044/E.2E #0.2/.-!' #orriente elctrica que fluye en una sola
direccin.
#!4! (E L! 0L(!(-4!' La superficie de la soldadura <ec<a por el
proceso de arco desde el lado donde se e*ecut.
0L(!(-4! (E ,/LE2E' oldadura de una seccin apro)imadamente
triangular, uniendo dos superficies que estn relativamente en ngulo
recto una de otra, en uniones sobrepuestas, en M2M o esquinas.
30/#/E. 3L!.!' 3osicin de soldadura en que las piezas se encuentran
en posicin relativamente <orizontal.
,-.(E.2E' 1aterial fusionable usado para disolver o impedir la accin de
elementos o)idantes.
/.#L-/E. (E A!' #avidades formadas por burbu*as que quedan
atrapadas en el ba+o de fusin disminuyendo la resistencia de la unin
soldada.
0L(!(-4! (E 203E' oldadura realizada en piezas sin que estas se
superpongan una con otra.
N0.! !,E#2!(! 2841/#!1E.2E o N!2' 3orcin del metal base que
no <a sido derretida cuyas propiedades <an sido afectadas producto de
la alta temperatura desarrollada durante el proceso de soldadura.
!#E40 !L20 #!450.0' !cero que contiene ms de %,$HO de
carbono. #!4A! 16:/1!' El esfuerzo mecnico que causa la rotura
del metal. A4/E2! (E L! 0L(!(-4!' Arieta interna en la
soldadura que disminuye la
resistencia de sta.
0#!>!#/E.' #anal derretido en el metal base en los bordes de la soldadura
y que no es rellenada por el metal derretido.
#04(E. (E 3E.E24!#/E.' Lo mismo que el cordn de ra"z, o sea el
primer cordn. 3/.#F!N0' 3eque+o punto de soldadura que sirve como
fi*acin de las piezas antes de
e*ecutar la soldadura definitiva.
!.#F0 (EL! 0L(!(-4!' La unin entra la cara de la soldadura y el
metal base. 34E#!LE.2!1/E.20' #alor aplicado al traba*o antes de
soldar o cortar.
30N!' Es aquella parte del material donde se produce la fusin.
4!(/0A4!,/! /.(-24/!L' -so de energ"a en forma de rayos ) o rayos
gama para detectar da+os internos en los depsitos de soldadura.
!5E42-4! (E L! 4!=N' eparacin de las partes a ser soldadas.
0L(!(-4! >E42/#!L (E#E.(E.2E' 3osicin de soldar en que se
indica la e*ecucin desde aba*o <acia arriba? se caracteriza por su escasa
penetracin por lo que no es aconse*ada en espesores mas de G mm.
30/#/E. >E42/ #!L !#E.(E.2E' 3osicin de soldadura e*ecutada
desde arriba <acia aba*o y se caracteriza por su e)celente penetracin en
espesores de G y mas mm.
0#/L!#/E.' 2cnica operatoria para realizar cordones de soldadura con
movimientos oscilantes.
1820(0 (E 0L(!(-4!' 3rocedimiento a realizar respetando las
tcnicas, modos y normalizaciones en la e*ecucin de una soldadura
determinada.
ELE#240(0' 1etal de aporte usado como varillas recubiertas o rollos de
alambre desnudo que constituir el elemento de unin en la e*ecucin de
cualquier tipo de soldadura.
3!!(!' 3rogresin simple de soldadura o recubrimiento a lo largo de la
unin, soldadura o sustrato. -n cordn est constituido por un n@mero
determinado de pasadas.
0L(!(-4! !L !4#0 #0. ELE#240(0 4E>E2/(0' 3roceso de
soldadura al arco donde la coalescencia se produce por el calor generado por
un arco elctrico entre el e$lectrodo de metal revestido el metal a ser
soldado. La proteccin se obtiene por la descomposicin del revestimiento del
electrodo? .o se usa presin y el metal de aporte es proporcionado por el
electrodo.
E#04/!' 4esiduo cristalizado producto de la fusin del revestimiento y
que permanece en la superficie de la soldadura protegindola de la accin
del o)"geno mientras el metal se enfr"a.
Captulo 0:
&osiciones de soldadura
Las posiciones de soldadura, se refieren e)clusivamente a la posicin del e*e
de la soldadura en los diferentes planos a soldar. 5sicamente son cuatro las
posiciones de soldar y todas e)igen un conocimiento y dominio perfecto del
soldador para la e*ecucin de una unin soldadura.
En la e*ecucin del cordn de soldadura elctrica, aparecen piezas que no
pueden ser colocadas en posicin cmoda. eg@n el plano de referencia
fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes'
C) 30/#/E. 3L!.! 0 (E ./>EL
D) 30/#/E. F04/N0.2!L
G) 30/#/E. >E42/#!L
$) 30/#/E. 054E #!5EN!
30/#/E. 3L!.! 0 (E ./>EL' Es aquella en que la pieza recibe la
soldadura colocada en posicin plana a nivel. El material adicional viene del
electrodo que est con la punta para aba*o, depositando el material en ese
sentido.
30/#/E. F04/N0.2!L' Es aquella en que las aristas o cara de la pieza a
soldar est colocada en posicin <orizontal sobre un plano vertical. El e*e de
la soldadura se e)tiende <orizontalmente.
30/#/E. >E42/#!L' Es aquella en que la arista o e*e de la zona a soldar
recibe la soldadura en posicin vertical, el electrodo se coloca
apro)imadamente <orizontal y perpendicular al e*e de la soldadura.
30/#/E. 054E L! #!5EN!' La pieza colocada a una altura superior a la
de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El
electrodo se ubica con el e)tremo apuntando <acia arriba verticalmente. Esta
posicin es inversa a la posicin plana o de nivel.
10>/1/E.20 (EL ELE#240(0. Esta denominacin abarca a los
movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en una
soldadura? estos movimientos se llaman de oscilacin, son diversos y estn
determinados principalmente por la clase
de electrodo y la posicin de la unin.
10>/1/E.20 (E N/A P N!A (L0.A/2-(/.!L)' Es el movimiento
zigzagueante en l"nea recta efectuado con el electrodo en sentido del cordn
(,ig. C). Este movimiento se usa en posicin plana para mantener el crter
caliente y obtener una buena penetracin. #uando se suelda en posicin
vertical ascendente, sobre cabeza y en *untas muy finas, se utiliza este
movimiento para evitar acumulacin de calor e impedir as" que el material
aportado gotee.
10>/1/E.20 #/4#-L!4' e utiliza esencialmente en cordones de
penetracin donde se requiere poco depsito? su aplicacin es frecuente en
ngulos interiores, pero no para relleno de capas superiores. ! medida que se
avanza, el electrodo describe una trayectoria circular (,ig. D).
10>/E.20 E1/#/4#-L!4' Aarantiza una fusin total de las *untas a soldar.
El electrodo se mueve a travs de la *unta, describiendo un arco o media luna,
lo que asegura la buena fusin en los bordes (,ig. G). Es recomendable, en
*untas c<aflanadas y recargue de piezas.
10>/1/E.20 E. N/A P N!A (24!.>E4!L)' El electrodo se mueve de
lado a lado mientras se avanza (,ig. $). Este movimiento se utiliza
principalmente para efectuar cordones anc<os. e obtiene un buen acabado
en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el
escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material
depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posicin
10>/1/E.20 E.24EL!N!(0' Este movimiento se usa generalmente en
cordones de terminacin, en tal caso se aplica al electrodo una oscilacin
lateral (,ig. H), que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran
importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de
tener una fusin deficiente en los bordes de la unin.
>0#!5-L!4/0
28#./#0 4ecargue'
relleno.
Nig P Nag' c<icote, ltigo.
3ase' pasada, capa,
cordn.
Captulo 1:
Arco elctr ico! ncendido $ mantenimiento
Esta operacin es realizada para iniciar todas las labores de soldadura
por arco elctrico, razn por la cual debe ser dominada con la mayor
eficiencia posible. #omprende la accin de producir un arco elctrico
entre el electrodo y la pieza, mantenindolo sin que se apague.
340#E0 (E E7E#-#/E.
C& 3!0' Limpie la pieza con el cepillo de acero (,ig. C)
0bservacin' El material debe quedar limpio de grasas, )idos y
pinturas. 3recaucin' !l limpiar la pieza prot*ase la vista con
gafas de seguridad.
D& 3!0' #oloque el material sobre la mesa.
0bservacin' !seg@rese que la pieza quede fi*a
(,ig. D)
G& 3!0' Encienda la mquina
0bservacin' !seg@rese que la polaridad de la maquina este de
acuerdo con el electrodo a usar.
3recaucin' >erifique que los conductores (cables), estn en buen estado y
aislados.
$& 3!0' 4egule el ampera*e de la mquina en funcin del electrodo.
0bservacin' La regulacin se realizara de acuerdo al sistema que posee la
maquina que se utilice.
H 3!0' ,i*e la cone)in de masa sobre la mesa de soldar.
0bservacin' !segure el buen contacto de la cone)in a masa.
I& 3!0' #oloque el electrodo en la pinza porta electrodo.
a) 2ome la pinza porta electrodo con la mano ms <bil.
b) !segure el electrodo por la parte desnuda del mismo dentro del porta
electrodo.
J& E.#/E.(! EL !4#0
34E#!-#/E.' #olquese su equipo protector y controle su buen
estado. a) !pro)ime el e)tremo del electrodo a la pieza.
b) 3rot*ase con la mscara de soldar.
c) 2oque la pieza con el electrodo y ret"relo para formar el arco
0bservacin' El encendido puede efectuarse tambin por raspado.
Q& 3!0' 1antenga el electrodo a una distancia igual al dimetro de su
n@cleo. 0bservacin' En caso de pegarse el electrodo muvalo
rpidamente.
R& !3!A-E EL !4#0 4E2/4!.(0 EL ELE#240(0 (E L! 3/EN!.
0bservacin' En caso de necesidad repita los pasos
J, Q y R. >0#!5-L!4/0 28#./#0
A!,! (E EA-4/(!(' !ntiparras, anteo*os, lentes de seguridad.
1!!' 2ierra.
16#!4!' #areta,
pantalla. #E3/LL0'
Escobilla de acero
!#2/>/(!(.
4esponda brevemente'
Q (escriba el mtodo de encendido del arco por contacto o por raspado.
R (ibu*e y defina al menos tres movimientos del electrodo.
C% .ombre los elementos de seguridad empleados en esta operacin.
CC K9u significaL
a) 1etal base
b) Longitud de
arco c) N!2
CD .ombre y defina cuatro posiciones de soldadura
CG K! que se refieren las posiciones de soldaduraL
Captulo 2:
Accesorios del equipo de t ra3a4o
!##E04/0 (EL E9-/30 (E 24!5!70
on <erramientas adecuadas para la limpieza de las piezas antes y despus
de soldar. e estudian en con*unto a pesar de tener caracter"sticas diferentes.
EL #E3/LL0 (E !#E40
Est formado por un con*unto de alambres de acero y un mango de madera
por donde se su*eta
3/#! E#04/!
Esta formado por un mango para su*ecin, que puede ser de madera o de
metal, como se indica en las figuras G, $, y H.
u cuerpo es alargado? uno de sus e)tremos termina en punta y el otro en
forma de cincel. El pica escoria tiene sus puntas endurecidas y
agudas.E)isten otro tipo de pica escoria combinadas con cepillo de acero,
como el indicado en la figura I.
EA-4/(!( E. 0L(!(-4!
C) !seg@rese que su equipo de soldadura al arco est instalado
correctamente, conectado a tierra y que est en buenas condiciones de
traba*o.
D) -se siempre protectores adecuados para la soldadura que va a e*ecutar.
G) -se siempre una proteccin adecuada de los o*os cuando va a soldar,
esmerilar o cortar.
$) 1antenga su rea de traba*o libre de peligros, aseg@rese de no
tener cerca productos inflamables, voltiles o e)plosivos.
H) .o e*ecute traba*os de soldadura en lugares con muy poco espacio, sin
conocer los
cuidados especiales.
I) .o suelde en recipientes que <an contenido combustibles o pinturas
sin tomar precauciones especiales.
J) .o suelde en recipientes cerrados o compartimientos sin proveer
ventilaciones y tomar precauciones especiales.
Q) -se sistemas mecnicos de e)traccin de gases, en los puntos en que se
suelde
3lomo, #admio, #romo, 1anganeso, Esta+o, 5ronce, Ninc, o !cero galvanizado.
R) #uando deba soldar sobre una zona muy <@meda, use botas de goma
o traba*e sobre una plataforma aislante.
C%) i es necesario unir cables, terminales elctricos u otros, aseg@rese
que estas uniones estn fuertemente unidas y aisladas.
CC) .o use cables con alg@n defecto de aislamiento.
CD) #uando no est usando el porta electrodo aseg@rese de de*arlo donde
no <aga contacto con la pieza de traba*o.
CG) .unca de*e que el porta electrodo toque algun cilindro de gas.
C$) 5ote los desperdicios de los electrodos en un recipiente adecuado,
pues las puntas constituyen un peligro.
CH) 3rote*a a otros y a s" mismo de los rayos que emanan de la soldadura
que usted est e*ecutando.
CI) .o suelde cerca de operaciones de desengrase.
CJ) #uando e*ecute un traba*o de soldadura en altura, aseg@rese que los
andamios o plataformas se encuentren firmes y seguros.
CQ) #uando se suelde en lugares altos use siempre cinturn, o cuerda de
seguridad.
CR) #uando use equipo enfriado por agua, aseg@rese de que no e)isten
filtraciones. E9-/30 (E 3402E##/E. 3E40.!L
Est constituido por elementos confeccionados en cuero, y son usados por el
soldador para protegerse de las part"culas incandescentes, del calor y de las
irradiaciones producidas por el arco elctrico.
A-!.2E
on de cuero o asbesto y su ob*etivo es cubrir gran parte del antebrazo, a
fin de proteger del calor e)cesivo y de las part"culas incandescentes.(ebe
evitarse tomar piezas muy calientes ya que el cuero se deforma.
(EL!.2!L 0 #0LE20
Es de forma com@n o con protector para piernas. u ob*etivo es proteger
le parte anterior del cuerpo de las proyecciones incandescentes.
#!!#!
e utiliza para proteger especialmente la parte del pec<o y los brazos. u uso
es frecuente cuando se realizan soldaduras en posicin vertical, <orizontal y
sobre cabeza
1!.A!
Esta vestimenta tiene por ob*eto proteger solamente los brazos del soldador.
2iene mayor uso en soldaduras que se realizan en el banco de traba*o y en
posicin plana. E)iste otro tipo de manga en forma de c<aleco que cubre a la
vez parte del pec<o del soldador.
30L!/.!
Este elemento se utiliza para proteger parte de la pierna y los pies del
soldador. Las polainas pueden ser reemplazadas por botas altas y lisas con
puntera de acero.
#!4!#2E4=2/#! (E L! >E2/1E.2! (E EA-4/(!(
El cuero utilizado en vestimenta de seguridad para soldador, es curtido, fle)ible
y liviano, y adems est tratado con sales de plomo para impedir las
radiaciones del arco elctrico.
0bservacin' Es importante mantener estos elementos en buenas condiciones
de uso, libres de roturas, y su abotonadura en perfecto estado. (eben
conservarse limpios y secos para asegurar una buena aislamiento elctrica.
16#!4! (E 0L(!4
La mscara de proteccin est fabricada en fibra de vidrio o fibra prensada, y
tiene una mirilla en la cual se coloca un vidrio neutralizador llamado >idrio
/nact"nico, protegido por otros vidrios protectores transparentes. e usa para
impedir la accin de las radiaciones del arco elctrico y adems proteger la
cara del soldador
En mscaras de soldar e)isten diferentes dise+os, <ay tambin mscaras
combinadas con un casco de seguridad para realizar traba*os en
construcciones y con adaptaciones para proteger los o*os cuando <aya que
limpiar la escoria. Las pantallas de mano tienen aplicacin en traba*os de
armado y punteado por soldadura? su uso no es conveniente en altura o donde
el operario requiera sus dos manos para el traba*o.
#0.(/#/0.E (E -0
Las mascaras deben usarse con la ubicacin y cantidad requerida de
vidrios(,ig. J) El vidrio inact"nico debe ser seleccionado de acuerdo al
ampera*e utilizado. (ebe
mantener la buena visibilidad cambiando el vidrio protector, cuando ste
presente e)ceso de proyecciones.
Evite las filtraciones de luz en la mscara. Esta no debe ser e)puesta al calor ni
a
golpes.
(eben ser livianas y su cintillo a*ustable para asegurarla bien a la cabeza.
4equieren un mecanismo que permita accionarla con comodidad.
El recambio de vidrios debe <acerse mediante un mecanismo de fcil
mane*o. >0#!5-L!4/0 28#./#0
1ascaras' #aretas,
3antallas. !#2/>/(!(.
4esponda en forma breve lo siguiente.
K9u caracter"sticas tienen los cueros empleados en los elementos de
seguridadL.
K9u otro nombre recibe el delantal de cueroL.
K#ul es la finalidad del vidrio inact"nico de la mscara
soldadoraL. .ombre las partes principales de una mascara
soldadora.
K9u significa que la mscara para soldar se indique que es facialL.
.ombre los elementos fabricados en cuero del equipo de proteccin
personal. .ombre las partes de una escobilla de acero.
K9u otro nombre recibe el martillo pica escoriaL.
K9u caracter"stica re@nen las puntas de un martillo pica
escoriaL. !note un listado de I normas bsicas de
seguridad.
Captulo 5:
Fuentes de poder para soldadura
Las fuentes de poder, son la fuente de corriente elctrica que mantiene el
arco durante la soldadura. E)isten en variados tipos y tama+os. Las dos
fuentes de poder bsica son las fuentes de poder de ampera*e constante y
las fuentes de poder de volta*e constante. Fay mquinas soldadoras que
son una combinacin de estos dos tipos bsicos, pero no son comunes.
Las fuentes de poder de ampera*e constante se usan para la soldadura al arco
con electrodos revestidos, arco de tungsteno, plasma, carbn (torc< y
soldadura), y para la soldadura de puntos. e puede usar con procesos en los
cules el alambre es alimentado en forma automtica, tales como' !rco
umergido o oldadura automtica protegida con gas, pero solamente si se
usa un alimentador de alambre que controle el volta*e en forma automtica. Las
fuentes de poder de ampera*e constante, producen
un efecto de M(roopingM en la curva de >oltS!mper, que no es e)actamente
constante,
pero que se mantiene indiferente ba*o diferentes largos de arco. ! medida que
la carga aumenta, la salida disminuye <asta que el arco se estabiliza.
i el terminal de traba*o y el de electrodo se *untan, en tal caso el ampera*e es
m)imo y el volta*e cae a %. El soldador puede controlar el volta*e al variar el
largo del arco. i aumenta el largo del arco aumentar el volta*e y disminuir
ligeramente el ampera*e,
lo mismo suceder cuando se disminuya el volta*e, que aumentar el
ampera*e, este fenmeno permite al soldador controlar la cantidad de calor
con que est soldando.
Las fuentes de poder de volta*e constante o de potencial constante, mantienen
casi un volta*e constante, cualquiera que sea el ampera*e. Este sistema se usa
en soldaduras automticas o semiPautomticas con un alimentador continuo de
alambre, y son solo de corriente continua. Las fuentes de poder de volta*e
constante tienen una curva voltSamper plana. La velocidad con que se derrite el
alambre es directamente proporcional con la cantidad de amperes que la
mquina producir. -n alimentador de
alambres controla la velocidad del alambre y un control del volta*e selecciona el
volta*e
que el soldador estime adecuado.
2/30 (E ,-E.2E (E 30(E4 ; - #!3!#/(!(E
Las fuentes de poder >olta*e o !mpera*e constantes pueden ser divididas
cada una de ellas en dos tipos'
Estticas o 4otativas. #ada uno de estos tipos puede producir ampera*e
constante, volta*e constante o ambos.
El transformador es una fuente de poder esttico.
Ellos producen corriente alterna, son livianos, peque+os y normalmente los
ms baratos. El transformador es alimentado de la l"nea y transforma por
induccin la corriente de entrada en aquella que es usada para soldar,
proveyendo de las caracter"sticas voltSamper necesarias para soldadura.
2ransforma alto volta*e y ba*o ampera*e de la l"nea en alto ampera*e y ba*o
volta*e necesario para soldar.
El ampera*e de salida se a*usta con una perilla y es de una operacin
silenciosa. !l producir corriente alterna, elimina sopladuras del arco.
Los transformadores son ilimitados porque tienen solo una fase y proveen
solo de corriente alterna. #uando se agrega un rectificador al
transformador, la fuente de poder es capaz de producir tanto corriente
alterna como continua.
0tro tipo de fuente de poder es el rectificador trifsico, que provee solo
corriente continua. oluciona el problema de la fluctuacin de los
transformadores monofsicos, provocando una operacin silenciosa y un arco
muy pare*o.
Las mquinas rotativas, son motores generadores. Estas mquinas son
operadas en con*unto con un motor elctrico o un motor de combustin interna
cuando se desea usarlas en terreno. Ellas pueden producir tanto #! o ##, y
tienen un arco ms estable.
2odas las fuentes de poder discutidas <asta este punto son mquinas para un
solo operador. Fay mquinas para m@ltiples operadores simultneos, que
permiten mayor productividad en la gran industria. on normalmente de alto
ampera*e, con volta*e constante relativamente alto y para fuertes ciclos de
traba*o. Los terminales individuales tienen un M(roopingM similar a las
mquinas monofsicas.
#/#L0 (E 24!5!70
#ada mquina soldadora tiene establecido su ciclo de traba*o, que es una
relacin entre el tiempo que el arco est encendido y el tiempo total que la
mquina est funcionando. -n ciclo de traba*o de un C%%O es cuando la
mquina es operada en forma continua. e usa normalmente para soldaduras
e*ecutadas con soldadoras automticas. -n ciclo de traba*o de un I%O
significa que la capacidad m)ima de la mquina puede ser usada solo I
minutos de un total de C% minutos continuos. Esto es tiempo suficiente para
soldar manual, donde no es posible tener operaciones de soldaduras
totalmente continuas.
La polaridad de este electrodo positivo, electrodo negativo o corriente alterna,
debe estar claramente indicado en la fuente de poder que se esco*a. 2ambin
debe tener la suficiente capacidad para proveer el m)imo ampera*e
necesario para el traba*o.
La fuente de poder puede estar limitada por la capacidad de la l"nea a la cul
sta se conecta. 3ara uso casero, con DD% volts, es me*or usar una mquina
de corriente alterna que consume poca corriente. 3ara aplicaciones
industriales cualquier tipo de transformador o rectificador funcionar bien. i
no <ay l"nea, como cuando se traba*a en terreno, un motor de combustin
interna puede ser usado como generador.
ELE##/E. (E -.! ,-E.2E (E 30(E4
#undo se selecciona una fuente de poder, <ay cuatro factores que considerar.
PCP 9ue proceso de soldadura se va a usar
PDP #antidad y tipo de corriente.
PGP >olta*e disponible en el sitio de traba*o.
P$P ; factores econmicos.
eleccione una mquina soldadora de ampera*e constante para soldaduras
manuales. -na soldadora de ampera*e constante es lo me*or para soldaduras
semi o totalmente automticas, en las cules el alambre es alimentado en
forma constante. 3ara soldaduras con electrodos revestidos o soldadura al
arco de tungsteno, un ampera*e constante es la me*or seleccin. 3ara
procesos continuos, semi o totalmente
automticos una mquina soldadora de volta*e constante es lo que
normalmente se requiere.
Es necesario seleccionar la fuente de poder deseada de acuerdo con las
condiciones de produccin. -na combinacin de #! y ##, puede seleccionarse
para un taller peque+o
y tiene una gran variedad de aplicaciones. 3ara soldadura con electrodos
revestidos, una mquina soldadora solo de #!, es la ms econmica.
#ompre una fuente de poder de calidad, aseg@rese que es la mquina que
necesita, no
solo para el presente sino para el futuro. -na empresa distribuidora de
equipos de soldadura puede ayudarlo a tomar esta decisin.
Captulo 16:
,quinas de soldar 7 8enerador9
1!9-/.! (E 0L(!4 ( AE.E4!(04 )
Las mquinas de este tipo producen ## de ba*a tensin utilizada para soldar.
Estn compuestas por un motor, con el cul es posible la obtencin de
energ"a mecnica ba*o la forma de movimiento giratorio. Este movimiento es
transmitido mediante un e*e com@n al generador propiamente dic<o y permite
obtener en este la corriente adecuada para la soldadura.
E)isten dos tipos conocidos de mquina de soldar, y estn
caracterizadas por su sistema de propulsin.
e las conoce tambin como mquinas rotativas, por su sistema de
funcionamiento.
#!4!#2E4=2/#!
u caracter"stica principal es el tipo de corriente de salida, apta para todo
tipo de electrodo.
>E.2!7! ; (E>E.2!7!
Las venta*as generales de estas clases de
mquinas son' 3oseer estabilidad en el arco.
(isponer de la polaridad que el electrodo
requiera. 2ener a*uste gradual de la intensidad.
En algunos tipos de mquinas se puede seleccionar tambin el volta*e
de salida. La mayor venta*a de las mquinas accionadas por motor a
combustin, es la
posibilidad de soldar en lugares donde no <ay energ"a elctrica.
El uso de este tipo de mquinas, est limitado por su alto costo de
adquisicin y mantenimiento.
#0.(/#/E. (E -0
Las mquinas deben usarse sin e)ceder la duracin de carga, sta viene
indicada en la
placa de especificaciones tcnicas.
34E#!-#/0.E
(ebe <acerse revisin peridica del colector y las escobillas.
>erifique el sentido de rotacin cada vez que se cambie su instalacin de la red.
Las mquinas de combustin deben equiparse de combustible con el motor
detenido.
!#2/>/(!(
DGP K! qu se llama ,uente de 3oderL
D$P KEn que consiste el ciclo de traba*o de la mquina soldadoraL
DHP .ombre los tipos principales de mquinas soldadoras
DIP #aracterice la mquina soldadora rotativa
Captulo 11:
,quinas de soldar 7trans/ormador9
!parato elctrico que transforma la corriente elctrica ba*ando la tensin de la
red de alimentacin a una tensin e intensidad adecuada para soldar. (ic<a
#! de ba*a tensin (IH a JH voltios en vac"o) y de intensidad regular. 3ermite
obtener la fuente de calor necesaria para la soldadura.
El transformador consta de un n@cleo que est compuesto por lminas de
acero al silicio y de dos bobinas de alambre? el de alta tensin, llamado
34/1!4/0 y el de ba*a tensin llamado E#-.(!4/0.
La corriente que proviene de la l"nea circula por el primario.
Los transformadores se construyen para diferentes tensiones, a fin de
facilitar su cone)in, en todas las redes de alimentacin.
La transformacin elctrica se e)plica de la forma siguiente' MLa corriente
elctrica que circula por el primario genera un campo de lineas de fuerza
magntica en el n@cleo, dic<o campo actuando sobre la bobina secundaria,
produce en este, una corriente de ba*a tensin y alta intensidad, la cul se
aprovec<a para soldar.
#!4!#2E4=2/#!
La regulacin de la intensidad se <ace com@nmente por dos sistemas'
CP 4egulacin por bobina desplazante' #onsiste en ale*ar el primario y el
secundario entre s".
0bservacin' Esta sistema es recomendable por su regulacin gradual.
DP 4egulacin por clavi*a' ,unciona aumentando o disminuyendo el n@mero de
espiras.
Los transformadores se conocen tambin como 1!9-/.! E2!2/#!
por no tener piezas mviles.
>E.2!7!
El uso del transformador se <a generalizado por'
P$P 5a*o costo de adquisicin
PHP 1ayor duracin y menor gasto de mantenimiento
PIP 1ayor rendimiento y menor consumo en vac"o
PJP 1enor influencia del soplo magntico
(E>E.2!7!
Entre sus desventa*as se pueden mencionar'
PQP Limitacin en el uso de algunos tipos de electrodos
PRP (ificultad para establecer y mantener el arco
1!.2E./1/E.20
(ebe mantenerse el equipo libre de polvo y <umedad
34E#!-#/E.
2oda accin de limpieza debe efectuarse con la mquina desconectada
!l instalarla debe elegirse un lugar seco fi*ando en la mquina, una cone)in a
tierra.
!#2/>/(!(
DJP .ombre las dos formas para regular el ampera*e en las mquinas estticas
DQP K#ules son los principales componentes de una mquina esttica y a que
se debe su nombre.
Captulo 12:
Selecc in d el e lect r odo a d ec u ad o! ) a tu r a le : a del m e ta l 3 a se
ELE##/E. (EL ELE#240(0 !(E#-!(0
3ara escoger el electrodo adecuado, es necesario analizar las condiciones de
traba*o en particular, y luego determinar el tipo y dimetro del electrodo que
ms se adapte a esas condiciones. Este anlisis es relativamente simple, si el
operador se <abit@a a considerar los siguientes factores'
C .aturaleza del metal base
D (imensiones de la seccin a soldar
G 2ipo de corriente que entrega la mquina soldadora
$ 3osicin de soldadura
H 2ipo de unin y facilidad de fi*acin de la pieza
I #aracter"sticas especiales del depsito de soldadura como son
resistencia a la corrosin, traccin, etc.
J #umplimiento de las normas o especificaciones especiales.
.!2-4!LEN! (EL 1E2!L 5!E
Las propiedades mecnicas y composicin qu"mica del metal base deben ser
conocidas. 3or lo tanto, la /(E.2/,/#!#/E. es absolutamente necesaria para
seleccionar apropiadamente el electrodo correcto. i la identificacin no es
posible, se debe <acer test basados en aspectos de apariencia superficial,
magnticos, resistencia al cincel, fractura, trmico y apariencia de c<ispa.
(/1E./0.E (E L! E##/E. !
0L(!4
Este factor determina el dimetro ( % ) del electrodo de acuerdo a su
4E.(/1/E.20. !dems en espesores gruesos el electrodo debe tener
m)ima ductilidad para evitar grietas en la seccin soldada.
2/30 (E
#044/E.2E
!lgunos electrodos estn dise+ados para operar solo con corriente continua
(##). in embargo la gran mayor"a estn indicados para ambos tipos de
corriente #! y ##.
E9-E1! (E #!
; ##
Captulo 13:
&osicin de soldadura! "ipos de soldaduras
30/#/E. (E 0L(!(-4!
Los electrodos estn dise+ados para ser usados en posiciones espec"ficas.
iempre que sea posible <ay que llevar la pieza a una posicin plana, que es
la ms cmoda y con mayor rendimiento
2/30 (E 0L(!(-4!
#!4!#2E4=2/#! E3E#/!LE
3ara materiales que sern soldados y sometidos a condiciones especiales
tales como la alta resistencia a ala traccin, corrosin, abrasin, temperatura,
se debe elegir el electrodo ms parecido a las propiedades del metal base.
Captulo 1-:
;ene r a li dad es de los ele c tr o d os! & r opie d ad e s $ seleccin
#!4!#2E4=2/#! E3E#/!LE
3ara materiales que sern soldados y sometidos a condiciones especiales
tales como la alta resistencia a ala traccin, corrosin, abrasin, temperatura,
se debe elegir el electrodo ms parecido a las propiedades del metal base.
.041! E3E#!LE
E)isten varias formas que en casos especiales deben ser consideradas al
seleccionar el electrodo.
AE.E4!L/(!(E (E L0 ELE#240(0
La influencia de los electrodos en la calidad de la soldadura es decisiva, por lo
cual el soldador <a de prestar la m)ima atencin a la eleccin del electrodo
correcto para cada traba*o. ,undamentalmente, se e)ige de un electrodo que
<aga posible un fcil encendido y mantenimiento del arco voltaico y que la
costura de soldadura (cordn) relleno con el mismo, por su composicin y
propiedades se diferencia lo menos posible del metal base. (ebe tenerse en
cuenta tambin que la polaridad incorrecta, en el caso de corriente continua
origina una insuficiente penetracin.
a) #aracter"sticas' Los electrodos de varilla se suministran en longitudes de
GH% y $H% mSm y dimetros de D,$ a I,$ mSm, a los cuales se les aplica un
MrevestimientoM o material mineralPorgnico (que d al electrodo sus
caracter"sticas espec"ficas), por medio de un moderno sistema llamado
ME)truccinM, lo que permite que el revestimiento quede totalmente uniforme y
concntrico con el n@cleo, lo que significar e)celente soldabilidad y
eliminacin de arcos errticos en su aplicacin.
Los distintos componentes del revestimiento tienen por ob*eto formar un gas
protector que se oponga a una ligera escoria que aparezca en la superficie
cubriendo el metal l"quido y que slo se solidifique con lentitud.
b) !lmacenamiento' Los electrodos en general se <an de tratar con
precauciones en su almacenamiento para que el recubrimiento no se aplaste ni
absorba <umedad, pues
de lo contrario perdern sus
cualidades. 3403/E(!(E (E
L0 ELE#240(0
!l someter a prueba un metal depositado mediante arco elctrico, es importante
eliminar algunas variables (dise+o de unin, anlisis del metal base, etc.), por
lo que se <a universalizado la confeccin de una probeta longitudinal de metal
(epositado, para luego maquinarla y someterla a prueba de traccin para
conocer su punto de fluencia, resistencia a la traccin y porcenta*e de
alargamiento.
3ara pruebas de calificacin de soldadores se usa un doblado guiado,
<acindose en diversas posiciones seg@n sea la caracter"stica de operabilidad
del electrodo, pudiendo ser plano, vertical, <orizontal o sobrecabeza luego se
dobla una probeta ya sea de cara o de ra"z, para verificar la <omogeneidad de
la soldadura, cualquier falta de fusin se <ace notar por grietas en los costados
del cordn, como as" tambin los poros e inclusin de escoria, que se traducen
en agrietaduras del depsito.
ELE##/E. (E ELE#240(0 !(E#-!(0
3ara escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de
traba*o en particular y luego determinar el tipo y dimetro del electrodo que
ms se adapte a estas condiciones. Este anlisis se facilita si el soldador
considera los siguientes
factores'
C.P .aturaleza del metal base
D.P (imensiones de la seccin o pieza a asoldar
G.P 2ipo de corriente de que se dispone
$.P 3osicin en que se soldar
H.P 2ipo de unin
I.P #aracter"sticas que debe poseer la soldadura, resistencia a la
corrosin, gran resistencia a la traccin y ductibilidad.
(/61E240 16 #01-.E ; - !13E4!7E
#abe recordar que el dimetro de los electrodos representa el dimetro de su
n@cleo.
Captulo 1.:
Clasi/icacin e identi/ icacin de los electrodos
#L!/,/#!#/0. E /(E.2/,/#!#/E. (E L0 ELE#240(0
(ebido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar traba*os
espec"ficos, es necesario saber qu mtodos de identificacin e)iste, como se
clasifican y para qu traba*o espec"fico fueron dise+ados. Fay muc<as maneras
de clasificar los electrodos, entre ellas tenemos'
#lasificacin por color seg@n norma internacional. El mtodo ms sencillo de
identificar a un electrodo corriente es por el color de su revestimiento y un
cdigo de colores (e)tremo del electrodo ) que <a sido establecido para los
grandes grupos de vla clasificacin por normalizacin internacional.
#lasificacin de los electrodos seg@n su revestimiento' e distinguen
bsicamente los siguientes tipos de revestimientos'
#EL-L0/#0 4-2/L/#0
1/.E4!LE 56/#0 F/E440
E. 30L>0
#L!/,/#!#/E. #EL-L0/#0' on llamados as" por el alto contenido de
celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus principales
caracter"sticas'
P 1)ima
penetracin
PC%P olidificacin rpida
PCCP 5uenas caracter"sticas de resistencia
PCDP Elasticidad y ductilidad
PCGP 3resentacin regular
#L!/,/#!#/E. 4-2/L/#0' e denominan as" por el alto contenido de
rutilo ()ido de titanio) en el revestimiento, y sus principales caracter"sticas
son'
PC$P 3enetracin mediana a ba*a
PCHP !rco suave
PCIP 5uena presentacin
PCJP 5uena resistencia
#L!/,/#!#/E. 1/.E4!LE' Los principales componentes del
revestimiento de estos electrodos son )idos de <ierro y manganeso siendo
sus cualidades ms relevantes'
PCQP 5uena penetracin
PCRP 5uena apariencia del depsito
PD%P 5uenas propiedades mecnicas
PDCP !lta velocidad de deposicin
#L!/,/#!#/0. 56/#0 0 5!70 F/(4EAE.0' u nombre se debe
a la ausencia absoluta de <umedad ( Fidrgeno ) en su revestimiento, y
sus caracter"sticas principales son'
PDDP !lta ductibilidad
PDGP 1)ima resistencia en los depsitos
PD$P !lta resistencia a los impactos a ba*a temperatura
PDHP (epsitos de calidad radiogrfica
PDIP 3enetracin mediana a alta
#L!/,/#!#/0. F/E440 E. 30L>0' ! esta clasificacin pertenecen todos
los electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad balanceada de <ierro
en polvo, siendo sus cualidades ms importantes'
PDJP e aumenta el rendimiento del electrodo
PDQP uaviza la energ"a del arco
PDRP e me*ora la presentacin del cordn
PG%P 1e*ora la d@ctilidad
#L!/,/#!#/E. !TP!21
(ebido a que <ay muc<os tipos diferentes de electrodos en el
mercado, puede resultar muy confuso escoger los correctos para el traba*o
que se va a e*ecutar. #omo resultado la !T (!merican Telding ociety )
estableci un sistema numrico aceptado y utilizado por la industria de la
soldadura.
.01E.#L!2-4! (E L0 ELE#240(0 3!4! !#E40 (-L#E
e especifican cuatro o cinco d"gitos con la letra E al comienzo,
detallados a continuacin'
a 3refi*o E de electrodo para acero dulce
b 4esistencia a la traccin m"nima del depsito en miles de libras por
pulgada cuadrada (LbsSpulD)
c 3osicin de soldar.
CP 20(! 30/#/E.
DP 3L!.! F04/N0.2!L
d 2ipo de revestimiento, #orriente elctrica y 3olaridad a usar seg@n tabla
## ' #orriente continua
#! ' #orriente alterna
3( ' 3olaridad (irecta (Electrodo
negativo) 3/ ' 3olaridad invertida
(Electrodo positivo)
E7E13L0'
Electrodo E.I%CC (!TP!21)
EP Electrodo para acero dulce
I%P I%.%%% LbsSpulD de resistencia a la traccin
C 3ara soldar en toda posicin
D 4evestimiento #elulsico 3otsico para corriente alterna y corriente
continua polaridad invertida
!#2/>/(!(E
DRP K9u entidad estableci el sistema numrico de clasificacin de los
electrodosL
G%P E)plique las caracter"sticas del electrodo EPI%CC
GCP K#ul es la utilidad del revestimientoL
GDP K#ul ser"a el ampera*e adecuado para utilizar un electrodo
GSGDML 3-.20 9-E E (E5E. 4E#04(!4
PGCP Fay seis factores que considerar al elegir un electrodo adecuado
PGDP ! los electrodos <ay que protegerlos de la <umedad
PGGP Los electrodos se fabrican en largos de GH% y $H%mm
PG$P El uso de una polaridad incorrecta ocasiona una penetracin incorrecta
PGHP Las propiedades mecnicas de los electrodos se determinan al efectuar
ensayos de traccin a una probeta soldada
PGIP Los electrodos se fabrican en dimetros de GSGDM, CSQM, HSGDM, GSCIM y UM
PGJP Los electrodos se pueden identificar por el color de su e)tremo o por el
color de su revestimiento
PGQP on H los tipos de revestimiento que tienen los electrodos
PGRP Los electrodos se clasifican por medio de un sistema numrico
establecido por la
!T y la !21
Captulo 10:
Soldadura de tope sin 3isel posicin plana <ori:ontal
0L(!(-4! (E 203E /. 5/EL 30/#/E. 3L!.! F04/N0.2!L
Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el lado
superior en posicin plana, siendo la ms com@n y conveniente en todo
traba*o del soldador.
Es usada frecuentemente en las construcciones metlicas, por e*emplo'
#ubiertas de barcos, fondos de estanques y carrocer"as.
340#E0 (E E7E#-#/E.
C 3repare las piezas
D -bique y fi*e las piezas en posicin plana
0bservacin' La separacin de las piezas var"a de acuerdo al espesor de las
mismas y al dimetro del electrodo a utilizar.
G Encienda y regule la mquina
$ E*ecute puntos de soldadura
0bservaci
n'
C El punteado debe ser
alternado
D 1antenga la separacin de las piezas durante el punteado
usando cu+as.
H Limpie los puntos con pica escoria y escobilla de
acero
34E#!-#/E.' !l realizar todo tipo de limpiado de escoria de la soldadura, el
operador debe proteger sus o*os con gafas para evitar la proyeccin de
part"culas cristalizadas a los o*os.
I /nicie la e*ecucin del cordn de
soldadura
a) /ncline el electrodo en direccin al avance (JH&
apro)imadamente)
b) 0scile el electrodo cubriendo los
bordes.
0bservacin' i la penetracin es insuficiente, aumente la intensidad de la
corriente.
c) 3enetre a travs de ambos bordes <asta la parte inferior
manteniendo una velocidad de avance constante.
J /nterrumpa el cordn
Q Limpie el crter
R 4einicie el cordn
0bservacin' 3recaliente y rellene el crter antes de continuar.
C% ,inalice el cordn
0bservacin' !l finalizar el cordn, llene el crter depositando material.
CC Limpie todo el cordn con pica escoria y escobilla de
acero. !#2/>/(!(
GGP K9u factores determinan la separacin de piezas a soldar a topeL
G$P K#mo se reinicia o empalma un cordn de soldaduraL
GHP 9ue otro nombre recibe la soldadura de c<aflanL
Captulo 11:
Soldadura de tope con c<a/ ln o 3isel simple
0L(!(-4! (E 203E #0. #F!,L!. 0 5/EL /13LE
2iene por ob*eto unir piezas de espesores superiores a G mm, para lo cual se
efectuar un c<aflanado o bisel previo a la e*ecucin de la soldadura, con la
finalidad de conseguir la mayor penetracin lo que dar a la soldadura una
mayor resistencia.
e aplica en construcciones de estanques, trenes, refiner"as y construcciones
de gran envergadura.
340#E0 (E E7E#-#/E.
C 3repare el material
a) Limpie las piezas biseladas con cepillo de acero
0bservacin' El taln debe tener la misma altura en ambas piezas.
b) ,i*e las piezas sobre la mesa de traba*o para evitar las contracciones del
material.
D Encienda y regule la mquina de soldar.
G E*ecute puntos de fi*acin.
0bservacin' iempre que sea posible, puntee las piezas por la parte
posterior del biselado.
!l realizar este paso es conveniente usar puntos ba*os pero bien fusionados.
G Limpie los puntos efectuados usando pica escoria y cepillo de
acero. 34E#!-#/E.' !l limpiar los puntos, prot*ase los o*os con
gafas de seguridad.
$ uelde
a) /nicie el cordn de ra"z
0bservacin' !l iniciar el cordn, encienda el arco dentro del bisel (fig. G)
b) /ncline el electrodo (fig. $)
c) !vance oscilando el electrodo (fig. H)
d) ,inalice y limpie el cordn
H (eposite el resto de los cordones <asta que cubran el bisel (fig. I)
0bservaciones' (espus de cada pasada limpie el cordn depositado y en
el caso de tener que empalmar, limpie el crter.
!#2/>/(!(
GI K3or qu deben realizarse puntos de fi*acin antes de realizarse la
soldaduraL
GJ K9u es un cordn de ra"zL
Captulo 12:
Soldadura en n8ulo en posicin plana <ori:ontal
0L(!(-4! E. !.A-L0 E. 30/#/E. 3L!.! F04/N0.2!L
2iene por ob*eto unir dos piezas que forman un ngulo entre s". Esta
operacin constituye una de las bases dentro del aprendiza*e, ya que su
aplicacin es muy frecuente. u uso es muy com@n dentro de toda obra
que se e*ecute con uniones soldadas.
340#E0 (E E7E#-#/E.
CP 3repare las piezas formando un ngulo. (figs. C y D)
D Encienda y regule la mquina.
G 3untee las piezas en forma alternada (fig. G)
$ uelde
a) /nicie el cordn de ra"z.
b) /ncline el electrodo (figs. $ y H)
c) !vance y oscile el electrodo con movimiento
NigPNag d) ,inalice el cordn.
H (eposite el resto de los cordones ( ,igs. J y Q )
0bservacin' #uando se depositan cordones escalonados, se debe
tomar CSG del cordn anterior.
a) 0scile el electrodo en el resto de los cordones con movimiento NigPNag
curvo (,ig.
C% )
b) (eposite el segundo cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la
fig. CC c) (eposite el tercer cordn inclinando el electrodo de acuerdo
a la fig. CD
0bservacin' !l finalizar, limpie los cordones.
Captulo 15:
" e n sion e s $ d e /o r macio n es de p ie : a s s old ada s! * n a 3u e n a sold adu r a
2E./0.E ; (E,041!#/0.E E. 3/EN! 0L(!(!
on fenmenos f"sicos producidos por la accin de la temperatura que
provocan deformaciones en las piezas soldadas.
Los mismos estn presentes en todos los procesos donde <ay aplicacin
de calor y enfriamiento, produciendo as" dilataciones y contracciones
respectivamente.
2/30 (E (E,041!#/0.E
Las contracciones se presentan en forma transversal y
longitudinal. #0.24!##/E. L0.A/2-(/.!L
!l depositar un cordn de soldadura sobre la cara superior de una planc<a,
relativamente delgada y perfectamente plana, la cul no <a sido fi*ada, sta se
doblar <acia arriba en direccin al cordn a medida que este se enfr"a.
#0.24!##/E. 24!.>E4!L
i dos planc<as se sueldan a tope, y las mismas, no <an sido su*etas
correctamente, stas, se curvarn apro)imndose entre s" en sentido
transversal, debido al enfriamiento del cordn de soldadura.
Las contracciones son per*udiciales en la soldadura, ya que al no poderse
eliminar totalmente, producen tensiones y grietas internas en las piezas. 3ara
neutralizar estos efectos se tomarn las siguientes medidas'
a) e fi*a la pieza por medio de prensas o refuerzos
b) e distribuye en forma equilibrada el calor en la
pieza c) e procede al pre y post calentamiento
d) e compensan los efectos del calor
0bservacin' #uando se realicen soldaduras en piezas de espesor y stas se
fi*en por medio de prensas y refuerzos, deber considerarse un tratamiento
trmico o mecnico posterior para aliviar las tensiones internas provocadas
durante el proceso de soldadura.
(E,E#20 E. L! 0L(!(-4!
-na buena soldadura debe ofrecer entre otras cosas, seguridad y calidad.
3ara alcanzar estos ob*etivos se requiere que los cordones de soldadura
sean efectuados con un m)imo de <abilidad, buena regulacin de la
intensidad y buena seleccin de electrodos.
#!4!#2E4=2/#! (E -.! 5-E.! 0L(!(-4!
-na buena soldadura debe poseer las siguientes caracter"sticas'
a) 5uena penetracin
b) E)enta de
socavaciones c) ,usin
completa
d) !usencia de
porosidades e) 5uena
apariencia
f) !usencia de grietas
5-E.! 3E.E24!#/E.
e obtiene cuando el material aportado, funde la ra"z y se e)tiende por
deba*o de la superficie de las partes soldadas.
E:E.2! (E 0#!>!#/0.E
e obtiene una soldadura sin socavaciones cuando, *unto al pie de la
misma, no se produce en el metal base ning@n a<ondamiento que da+e la
pieza.
,-/0. #013LE2!
e obtiene una buena fusin cuando el metal base y el metal de aporte
forman una masa <omognea.
!-E.#/! (E 3040/(!(E
-na buena soldadura est libre de poros cuando en su estructura interior no
e)isten bolsas de gas ni inclusiones de escoria.
5-E.! !3!4/E.#/!
-na soldadura tiene buena apariencia cuando se aprecia en toda la
e)tensin de la unin, un cordn de soldadura pare*a sin presentar
<endiduras ni sobremontas.
!-E.#/! (E A4/E2!
-na soldadura sin grietas se presenta cuando en el material aportado, no
e)isten ra*aduras o fisuras en toda su e)tensin.
4E#01E.(!#/0.E 3!4! E7E#-2!4 -.! 5-E.!
0L(!(-4! 3ara una buena penetracin'
P -tilice la intensidad suficiente.
P eleccione electrodos de buena penetracin
P 3repare un bisel apropiado en piezas de espesores mayores.
P (e*e una separacin adecuada entre las piezas a soldar.
3ara una soldadura e)enta de socavaciones'
P$%P -se una oscilacin adecuada y con la mayor uniformidad posible.
P$CP 1antenga la altura apropiada del arco.
3ara obtener una buena fusin'
P$DP La oscilacin debe cubrir los bordes de la *unta.
P$GP La corriente adecuada producir depsitos y penetracin correctas.
P$$P Evite que el metal en fusin se deposite fuera de la unin.
3ara obtener una total ausencia de porosidades'
P$HP Limpie debidamente el metal base.
P$IP 3ermita mas tiempo a la fusin para que los gases escapen.
P$JP -se la intensidad apropiada.
P$QP 1antenga la oscilacin de acuerdo a la *unta.
P$RP -se el electrodo apropiado.
PH%P 1antenga el arco a una distancia apropiada.
3ara una buena apariencia'
PHCP Evite el recalentamiento por depsito e)cesivo.
PHDP -se oscilacin uniforme.
PHGP Evite los e)cesos de intensidad.