UNIVERSIDAD FERMIN TORO

EXTRUSIN
La extrusin es un proceso usado para crear objetos
con seccin transversal definidas y fijas El !aterial
se e!puja o se extrae a trav"s de un tro#uel de una
seccin transversal deseada Las dos ventajas
principales de este proceso por enci!a de procesos
!anufacturados es la $abilidad para crear secciones
transversales !uy co!plejas y el trabajo con
!ateriales #ue son #uebradi%os& por#ue el !aterial
sola!ente se encuentra con fuer%as de co!presin
y de ci%alla!iento Ta!bi"n las pie%as finales se
for!an con una ter!inacin superficial excelente
La extrusin puede ser continua 'produciendo
terica!ente de for!a indefinida !ateriales lar(os)
o se!icontinua 'produciendo !uc$as partes) El
proceso de extrusin puede $acerse con el !aterial
caliente o frio
Los !ateriales extruidos co!*n!ente incluyen
!etales& pol+!eros& cer,!icas& $or!i(n y
productos ali!enticios
-roceso
El proceso co!ien%a !ediante el calenta!iento del
!aterial Este se car(a posterior!ente dentro del
contenedor de la prensa Se coloca un blo#ue en la
prensa de for!a #ue sea e!pujado y $acerlo pasar
por el extrusor Si son re#uerida !ejores
propiedades entonces este puede ser tratado
!ediante calor o trabajado en frio
El radio de extrusin se define co!o el ,rea de la
seccin transversal del !aterial de partida dividida
por el ,rea de seccin transversal del !aterial al
final de la extrusin Una de las principales ventajas
del proceso de extrusin es #ue este radio puede ser
!uy (rande y a*n producir pie%as de calidad
Extrusin en caliente
La extrusin en caliente se $ace a te!peraturas
elevadas para evitar el trabajo for%ado y $acer !,s
f,cil el paso del !aterial a trav"s del tro#uel La
!ayor+a de la extrusin en caliente se reali%a en
prensas $idr,ulicas $ori%ontales con ran(o de ./0 a
1.& 000 t Ran(os de presin de 2200 a 10.&000
psi& por lo #ue la lubricacin es necesaria& puede ser
aceite o (rafito para bajas te!peraturas de
extrusin& o polvo de cristal para altas te!peraturas
de extrusin La !ayor desventaja de este proceso
es el costo de las !a#uinarias y su !anteni!iento
Temperaturas de varios metales en la
extrusin en caliente

Material
Temperatura [C
(F)]
Ma!nesio "#$%&#$ '(#$%)#$*
Aluminio "#$%#$$ '(#$%+$$*
,o-re ($$%$$ '.$$%.$$$*
Acero
.$$%"$$ '..$$%
.&$$*
Titanio /$$%.$$ '"$$%.$$*
MONIR 0A11AN 23!ina
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Aleaciones
Re4ractarias
Ma5ores a .$$$ '&$$$*
El proceso de extrusin es (eneral!ente econ!ico
cuando son producidos varios 3ilo(ra!os 'libras) y
!uc$as toneladas& dependiendo de los !ateriales
#ue $an sido e!pleados en el proceso -or eje!plo
en al(unos aceros se vuelve !,s econ!ico si se
producen !,s de .0& 000 3('/0& 000 lb)
Extrusin directa
La extrusin directa ta!bi"n conocida co!o
extrusin delantera& es el proceso !,s co!*n de
extrusin Este trabaja colocando la barra en un
recipiente fuerte!ente refor%ado La barra es
e!pujada a trav"s del tro#uel por un tornillo 4ay
un du!!y bloc3 reusable entre el tornillo y la barra
para !antener a estos separados La !ayor
desventaja de este proceso es #ue la fuer%a
re#uerida en la extrusin de la barra& es !ayor #ue
la necesita en la extrusin indirecta& ya #ue la fuer%a
de friccin introducida por la necesidad de la barra
de recorrer co!pleta!ente el contenedor -or eso la
!ayor fuer%a re#uerida es al co!ien%o del proceso
y decrece se(*n la barra se va a(otando 5l final de
la barra la fuer%a au!enta (rande!ente por#ue la
barra es del(ada y el !aterial debe fluir radial!ente
para salir del tro#uel El final de la barra& lla!ado
tacn final& no es usado por esta ra%n
Extrusin indirecta
En la extrusin indirecta& ta!bi"n conocida co!o
exclusin retardada& la barra y el contenedor se
!ueven juntos !ientras el tro#uel esta estacionario
El tro#uel es sostenido en el lu(ar por un soporte el
cual debe ser tan lar(o co!o el contenedor La
lon(itud !,xi!a de la extrusin est, dada por la
fuer%a de la colu!na del soporte 5l !overse la
barra con el contenedor la friccin es eli!inada
6
7entajas8
Una reduccin del .# a "$6 de la
4uer7a de 4riccin8 permite la extrusin
de lar!as -arras9
:a5 una menor tendencia para la
extrusin de res;ue-ra<arse o
;ue-rarse por;ue no =a5 calor
4ormado por la 4riccin9
El recu-rimiento del contenedor
durar3 m3s de-ido al menor uso9
>a -arra es usada mas uni4ormemente
tal ;ue los de4ectos de la extrusin 5
las 7onas peri4?ricas 3spera o
!ranulares son menos pro-a-les9
9esventajas8
Impure7as 5 de4ectos en la super@cie
de la -arra a4ectan la super@cie de la
extrusin9 2ara poner a punto la -arra
esta de-e ser limpiada con un cepillo
de alam-res o pulida antes de ser
usada9
Este proceso no es vers3til como la
extrusin directa por;ue el 3rea de la
seccin transversal es limitada por el
m3ximo tamaAo del tallo9
Exclusin hidrosttica
En la exclusin $idrost,tica la barra es
co!pleta!ente rodeada por un l+#uido a presin&
excepto donde la barra $ace contacto con el tro#uel
Este proceso puede ser $ec$o caliente& tibio o frio&
de cual#uier !odo la te!peratura es li!itada por la
estabilidad del fluido usado El fluido puede ser
presuri%ado por dos v+as8
9 Razn de extrusin constanteB el
?m-olo es usado para presuri7ar el
Cuido dentro del contenedor9
.9 Razn de extrusin constanteB una
-om-a es usada8 posi-lemente con un
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intensi@cador de presin8 para
presuri7ar el Cuido8 el cual es
-om-eado al contenedor9
Las ventajas de este proceso incluyen8
No 4riccin entre el contenedor 5 la
-arra8 reduciendo la 4uer7a re;uerida9
Esta @nalmente permite ma5ores
velocidades8 proporciones de la
reduccin m3s altas 5 menores
temperaturas de la -arra9
Usualmente la ductilidad del material
disminu5e cuando altas presiones son
aplicadas9
>ar!as -arras 5 lar!as secciones
transversales pueden ser extruidas9
9esventajas8
>as -arras de-en ser preparadas8
adel!a7ado un extremo para ;ue
coincida con el 3n!ulo de entrada del
tro;uel9 esto es necesario para 4ormar
un sello al principio del ciclo9
Usualmente las -arras enteras
necesitan ser pulidas para ;uitarles
cual;uier de4ecto de la super@cie9
,ontener el Cuido en altas presiones
puede ser di@cultoso9
Empuje
:uc$as de las prensas !odernas de extrusin
directa co!o indirecta usan e!puje $idr,ulico& pero
$ay pe#ue;as prensas !ec,nicas #ue aun se usan
9e las prensas $idr,ulicas $ay dos tipos8 prensa
e!puje<directo de aceite y e!puje< acu!ulador de
a(ua
-rensa de e!puje<directo de aceite son las !,s
co!unes por#ue son fiables y robustas Estas
pueden producir sobre /000 psi '=2/ :-a) Suple
una presin constante a lo lar(o de toda la barra La
desventaja es #ue son lentas& entre . y > ips '/1 a
.0= !!?s)
@
E!puje por acu!ulador de a(ua son !,s caras y
!,s (randes #ue la prensa de e!puje directo de
aceite& esta pierde sobre el 10A de su presin sobre
el (olpe& pero son !,s r,pidas& sobre los 1/ ips '=>1
!!?s) -or esto son usadas en la extrusin del
acero Ta!bi"n son usadas en !ateriales #ue tienen
#ue ser calentados a altas te!peraturas por ra%ones
de se(uridad
@
Las prensas de extrusin $idrost,tica usual!ente
usan aceite ricino con presiones por enci!a de .00
3si '1=>0 :-a) El aceite de ricino es usado por su
buena lubricidad y su alta propiedad de presin
>
Defectos de extrusin
Due-radura de super@cie % cuando =a5
!rietas en la super@cie de extrusin9
Esto se de-e a la temperatura de
extrusin8 4riccin8 o velocidad mu5
alta9 Esto puede pasar tam-i?n a -a<as
temperaturas8 si el producto
temporalmente se pe!a al tro;uel9
De4ecto de tu-o % Se crea una
estructura de Cu<o ;ue arrastra los
xidos de la super@cie 5 las impure7as
al centro del producto9 Tales patrones
;ue son 4recuentemente causados por
altas 4ricciones o en4riamiento de la
parte externa de la -arra9
El a!rietamiento interior o de4ecto
Chevron se produce cuando el centro
de la expulsin desarrolla !rietas o
vacEos9 Estas !rietas son atri-uidas
4uer7as de tensin =idrost3tica en la
lEnea central en la 7ona de
de4ormacin en el tro;uel9 Aumenta al
aumentar el 3n!ulo de la matri7 5 la
concentracin de impure7as8 5
disminu5e al aumentar la relacin de
extrusin 5 la 4riccin9
MONIR 0A11AN 23!ina "
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Materiales
:etales #ue son co!*n!ente usados en procesos de
extrusin8
Aluminio B es el material m3s comFn8
puede ser extruido caliente o 4rio9 si es
extruido caliente es calentado de #/#
a $$ GF '"$$ a ($$ G,* 9 E<emplos
de este producto inclu5e armaduras8
marcos8 -arras 5 4re!aderos de calor
entre otros9
Cobre '$$ a ).# GF '($$ a $$$
G,** caAerEas8 alam-res8 varas8 -arras8
tu-os 5 electrodos de soldadura9 A
menudo se re;uieren $$ Hsi '(+$
M2a* para extrudir el co-re9
Plomo I estao ''m3ximo #/# GF
'"$$ G,** caAerEas8 alam-res8 tu-os 5
4orros exteriores de ca-les9 >a
4undicin de plomo tam-i?n es usada
en ve7 del prensado de extrusin
vertical9
Magnesio ''#/# a $$ GF '"$$ a ($$
G,** en partes de aviones 5 partes de
industrias nucleares9
Zinc ''&$$ a (#$ GF '.$$ a "#$**8
varas8 -arras8 tu-os8 componentes de
=ardJare8 monta<es 5 -arandales
Acero ').# a ."/# GF '$$$ a"$$
G,** varas 5 pistas8 usualmente el
car-n acerado simple es extruido9 >a
aleacin acero 5 acero inoxida-le
tam-i?n puede ser extruida9
Titanio ''$$ a ).# GF '($$ a $$$
G,** componentes de aviones8
asientos8 pistas8 anillos de arran;ues
estructurales9
La aleacin de !a(nesio y alu!inio usual!ente
tiene 0@/ B! '=0 Bin) R:S o !ejor acabado de
superficie El titanio y el acero pueden lo(rar = B!
'1./ Bin) R:S
En 1C/0 U(ine S"journet de Drancia& invent un
proceso el cual usaba cristal co!o lubricante para
extruir acero
10
El proceso U(ine<Sejournet o
Sejournet es a$ora usado en otros !ateriales #ue
tienen te!peratura de fusin !ayor #ue el acero o
#ue re#uiere un li!itado ran(o de te!peratura su
extrusin El proceso co!ien%a por el calenta!iento
del !aterial a la te!peratura de extrusin y
entonces es enrollado en polvo de cristal El cristal
se funde y for!a una fina capa #ue act*a co!o
lubricante Un espero anillo de cristal solido con
0./ a 0@/& ien '6 a 1> !!) de espesor es ubicado
en la c,!ara sobre el tro#uel para lubricar la
extrusin !ientras es for%ado a pasar por el tro#uel
Una se(unda ventaja del anillo de cristal es la
$abilidad de aislar el calor de la barra del tro#uel
La extrusin tendr, una capa de cristal de 1 !il de
espesor& la #ue puede ser f,cil!ente #uitada cuando
se enfr+a
=
Etro descubri!iento en la lubricacin es el uso del
revesti!iento de fosfato Fon este proceso junto a la
lubricacin con cristal& el acero puede ser extruido
con extrusin fr+a La capa de fosfato absorbe al
cristal l+#uido para ofrecer una !ejor propiedad de
lubricacin
Plsticos
7ista en seccin de un extrudor de pl,sticos&
!ostrando los co!ponentes
La extrusin pl,stica nor!al!ente usa astillas
pl,sticas o pelotillas #ue est,n usual!ente secas en
MONIR 0A11AN 23!ina &
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un depsito de ali!entacin antes de ir al tornillo de
ali!entacin La resina del pol+!ero es calentada
$asta el estado de fusin por una co!binacin de
ele!entos calientes y es#uirlas calientes
provenientes del tornillo de extrusin El tornillo
fuer%a a la resina a pasar por el tro#uel d,ndole la
for!a deseada El !aterial extruido se enfr+a y se
solidifica ya #ue es tirado del tro#uel a un tan#ue de
a(ua En al(unos casos 'tales co!o los tubos de
fibras<refor%adas)& el !aterial extruido es pasado a
trav"s de un lar(o tro#uel& en un proceso lla!ado
pultrusin
Se usa una !ultitud de pol+!eros en la produccin
de tuber+a pl,stica& ca;er+as& varas& barras& sellos& y
l,!inas o !e!branas
5li!entos
La extrusin $a tenido una (ran aplicacin en el
proceso de ali!entacin -roductos co!o pastas&
!asa de la (alleta&cereales del desayuno& la co!idas
para beb"& las papas fritas y la co!ida seca& entre
otros& son principal!ente !anufacturados por la
extrusin En el proceso& se !uelen los !ateriales
$asta darles el ta!a;o correcto a las part+culas
'usando la consistencia de la $arina ordinaria) La
!e%cla seca se pasa a trav"s de un pre<
acondicionador donde se a(re(an otros in(redientes
'a%*car l+#uido& (rasas& tintes& carnes y a(ua #ue
dependen del producto) La !e%cla pre
condicionada se pasa entonces a trav"s de un
extrusor for%,ndola a pasar por un tro#uel donde se
corta a la lon(itud deseada El proceso de coccin
tiene lu(ar dentro del extrusor en el #ue el producto
produce su propia friccin y calor debido a la
presin (enerada '10<.0 bar) El proceso de coccin
utili%a un proceso conocido co!o el (elatini%acin
del al!idn Los Extrusores #ue usan este proceso
tienen una capacidad de 1<./ toneladas por $ora
El uso de la expulsin en el proceso coccin da los
si(uientes beneficios a los ali!entos8
Gelatini%acin del al!idn
9esnaturali%acin de las prote+na
Inactivacin de en%i!as de co!ida crudas
La destruccin de toxinas natural!ente
9is!inucin de !icroor(anis!os en el
producto final
Transportador de !edica!entos
La extrusin a trav"s de los filtros nano<porosos&
poli!"ricos est, us,ndose para !anufacturar
suspensiones de l+pidos La dro(a del anti<c,ncer
9oxorubicin en el siste!a de liberacin de liposo!a
se produce por extrusin
9ise;o
Las pautas si(uientes deben se(uirse para producir
una extrusin de calidad El ta!a;o !,xi!o para
una extrusin es deter!inado por el c+rculo !,s
pe#ue;o #ue encajar, alrededor de la seccin
transversal 'lla!ado c+rculo circunscripto) Este
di,!etro& a su ve% controla el ta!a;o del tro#uel
re#uerido& #u" final!ente deter!ina si la parte
encajar, en la prensa -or eje!plo& una prensa !,s
(rande puede !anipular c+rculos circunscritos de 6
d! './H) de di,!etro para el alu!inio y // c!
'..H) del di,!etro para acero y titanio
1
Las secciones !,s espesas (eneral!ente necesitan
un ta!a;o de la seccin au!entado -ara #ue el
!aterial fluya apropiada!ente el soporte no debe
ser !ayor #ue 10 veces su espesor Si la seccin
transversal es asi!"tricas& la seccin adyacentes
deben de tener ta!a;o lo !,s i(uales posible
9eben evitarse las es#uinas afiladasI para alu!inio
y !a(nesio el radio !+ni!o debe ser 0&2 !!
'1?62H) y para las es#uinas de acero debe ser 0&@/
!! '00=0H) y los ,n(ulos deben ser = !!
'01./H) La si(uiente tabla lista la seccin
transversal !+ni!a y espesor para los varios
!ateriales
MONIR 0A11AN 23!ina #
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Materiales
Seccin
transversal
mnima [cm (sq.
in.)]
s!esor
mnimo
[mm (!ul".)]
5ceros de
carbono
./ '020) =00 '01.0)
5cero
inoxidable
=0<2/ '02/<0@0)
=00<2@/
'01.0<01>@)
Titanio =0 '0/0) =>0 '01/0)
5lu!inio J./ '020) 100 '0020)
:a(nesio J./ '020) 100 '0020)
Extrusin !e tubo " per#l
>a extrusin se -asa en una extrusora con un
diseAo de cilindro 5 =usillo adecuados al tipo
de material ;ue se ;uiera procesar9 2ara
tu-erEas es mu5 =a-itual recurrir al 2V,8
aun;ue la tu-erEa de polietileno es cada ve7
m3s 4recuente e incluso se recurre tam-i?n a
tu-os compuestos de pl3stico con aluminio8
por e<emplo9 >o ;ue con4orma el pl3stico al
salir de la extrusora es un ca-e7al8 ;ue
a<usta la 4orma a las dimensiones del tu-o o
per@l re;ueridos9 2ero eso no es todo8 por;ue
para ase!urar la exactitud de las
dimensiones del producto es o-li!ado pasar
por el cali-rado9
Tras o-tener unas dimensiones adecuadas en
la unidad de cali-rado el per@l o el tu-o
pasan por una unidad de en4riamiento9 El
movimiento de salida del per@l o del tu-o de
la extrusora se a5uda con el tiro8 ;ue aplica
una tensin o
estira<e
constante al
material para
;ue est?
siempre en
movimiento9 2or
Fltimo8
dependiendo de
la Cexi-ilidad del producto8 una unidad de
corte o de enrollado prepara el producto para
su distri-ucin9
En el ca-e7al est3 -uena parte del secreto
de un -uen producto9 2uede ser un modelo
con portamandril8 con mandril en espiral8 con
alimentacin lateral9 ,ada uno de estos
diseAos proporciona un Cu<o di4erente9
El cali-rado8 si =a-lamos de tu-erEas8 tiene la
4uncin de proporcionar al tu-o el di3metro
especi@cado 5 la 4orma circular ;ue el
producto re;uiere9 2uede utili7arse un
cali-rado externo utili7ando vacEo o uno
interno utili7ando presin9
En el caso de las tu-erEas lisas el sistema
m3s 4recuente es el cali-rado por vacEo9 El
vacEo provocado en la parte externa del tu-o
ocasiona una di4erencia de presiones ;ue
=ace ;ue el polEmero8 aFn moldea-le por la
temperatura elevada a ;ue se encuentra8 se
manten!a en contacto con el tu-o 4ormador
met3lico8 ;ue tienen un di3metro interior
i!ual al di3metro exterior ;ue se especi@ca
para el producto9
En el caso de las tu-erEas corru!adas8 el
cali-rado por vacEo tiene el mismo principio
;ue para el tu-o liso9 En el cali-rado por
presin de tu-o corru!ado8 el aire a presin
penetra por conductos practicado en el
ca-e7al 5 se in5ectan en el tu-o extruEdo aFn
MONIR 0A11AN 23!ina (
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caliente9 >a di4erencia de presin provocada
moldea la pared del pl3stico contra los
4ormadores mviles8 proporcionando al
producto el corru!ado re;uerido9
I lle!amos al en4riamiento ;ue elimina el
calor ;ue la tu-erEa conserva a la salida del
tan;ue de cali-racin9 >a importancia del
en4riamiento8 radica en la esta-ilidad ;ue
ad;uiere el pl3stico para no de4ormarse al
pasar por la unidad de tiro8 en donde el tu-o
se somete a presiones ;ue podrEa producir
alteraciones en la 4orma circular re;uerida9
Se puede en4riar por rociado 'spra5* o en
-aAos de inmersin9 El primer sistema se
utili7a para tu-erEa de !ran di3metro donde
las velocidades de produccin son -a<as 5 la
aspersin puede lo!rar un en4riamiento
e4ectivo8 por el tiempo de permanencia
elevado del producto dentro de este e;uipo9
En el -aAo el tu-o pasa por un recipiente
lleno de a!ua en constante en4riamiento9
Una ve7 en4riada8 la tu-erEa pasa a la unidad
de tiro8 ;ue !enera toda la 4uer7a ;ue8 por
decirlo de al!una manera8 tira del per@l o del
tu-o para extraerlo de la lEnea de extrusin9
2uede ser de tipo oru!a8 de cinta o de rodillo9
,uando el producto 4a-ricado es suscepti-le
de ser estropeado por presin8 se recurre
=a-itualmente a la oru!a o la cinta9
El Fltimo paso es el corte8 ;ue tam-i?n
depende muc=o del tipo de producto ;ue se
est3 4a-ricando9 Si =a-lamos de tu-erEa 5
esa tu-erEa se enrolla8 el corte l!icamente
es un tra-a<o poco relevante9 A la =ora de
ele!ir el -o-inador8 tam-i?n =a5 ;ue tener
en cuenta el tipo de producto a enrollar9 2ero
muc=os tu-os 5 per@les de-en cortarse al
salir de la extrusora en lon!itudes i!uales8
-ien por 4alta de Cexi-ilidad para ser
enrollados o -ien por otras consideraciones9
A la =ora de ele!ir el sistema de corte =a5
;ue tener en cuenta el di3metro 5 espesor
de pared8 la materia prima utili7ada8 la 4orma
5 calidad del corte 5 la lon!itud del corte
El corte por !uillotina es e4ectivo8 pero puede
producir li!eras de4ormaciones por el
impacto de la cuc=illa9 En los cortes por
sierras8 las pe;ueAas denticiones ;ue cortan
la tu-erEa provocan al mismo tiempo la
4ormacin de pe;ueAas virutas ;ue al!unas
veces permanecen unidas al tu-o9
,uando es o-li!ado evitar la 4ormacin de
estos residuos8 se utili7an mecanismos
donde las cuc=illas se insertan en la pared
del tu-o 5 !iran a alta velocidad8
produciendo slo una viruta ;ue por su
tamaAo relativamente !rande se desprende
de la tu-erEa9
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