Revisin de Presaberes

Herramientas estadsticas bsicas para la calidad

Kauru Ishikawa promulg la utilizacin de siete herramientas bsicas de la calidad:
Grficas de barras e histogramas
Listas de verificacin
Diagramas de Pareto
Diagramas de dispersin
Diagramas causa-efecto
Estratificacin
Grficos de control

No obstante, las versiones ms actualizadas de las siete herramientas bsicas
sustituyen la estratificacin por los:
Diagramas de flujo
A continuacin se comenta brevemente en que consiste cada una de las 8
herramientas y se proporciona un ejemplo sencillo en el que se aplican algunas de
ellas.

8 Herramientas
Grficas de barras e histogramas

Las grficas de barras consisten en una serie de rectngulos cuya altura
representa la frecuencia con la cual se presentan determinados problemas
relacionados con la calidad.
Por ejemplo, la siguiente grfica muestra la frecuencia con que han aparecido en
un determinado intervalo de tiempo 8 errores diferentes. Permite identificar
inmediatamente los errores ms frecuentes (error 7) y los menos infrecuentes
(error 8), pudiendo as determinar qu problemas debemos corregir primero.



Los histogramas resumen los datos medidos sobre una escala, mostrando la
distribucin de frecuencia de alguna aracterstica de calidad.

El siguiente histograma muestra las medidas con qu salen las baldosas de una
fbrica de cermicas tras pasar por el tnel de horneado. Se observa que lo ms
frecuente es que tengan 51 milmetros y que la mayor parte de la produccin se
concentra en torno a esta medida. La empresa puede fijar un ptimo y unos limites
de tolerancia superior (LTS) e inferior (LTI) y tomar conclusiones sobre el grado de
ajuste de proceso productivo.



Listas de verificacin

Las listas de verificacin o listas de chequeo son formularios que se usan para
registrar la frecuencia con la que se presentan las caractersticas de ciertos
productos o servicios relacionadas con la calidad.

En la siguiente lista se ha contabilizado la presencia de distintos tipos de defectos
a lo largo de 10 das de trabajo.



Diagramas de Pareto

Los diagramas de Pareto son grficas de barras en las que los distintos tipos de
problemas de calidad se ordenan en el eje de abcisas de forma decreciente por la
frecuencia con que aparecen y se seala la frecuencia acumulada.

En el siguiente diagrama se exponen las frecuencias con que aparecen 6 tipos de
reclamaciones diferentes. La ms habitual es la reclamacin 5, seguida de la 1, la
2, la 3, la 4 y la 6. Se observa que las dos reclamaciones ms frecuentes
concentran ms de 60 % de todas la reclamaciones.



Los diagramas de Pareto sirven, por lo tanto, para determinar las causas que
generan la mayor parte de los
problemas. Se basa en la idea de que, en muchos casos, el 80% de los errores
estn ocasionados por el 20% de los problemas posibles. Luego solucionando un
20 % de los problemas, eliminamos un 80% de los errores y optimizamos el
esfuerzo.

Diagramas de dispersin

Los diagramas de dispersin consisten en una representacin grfica de dos
variables que muestra como se relacionan entre si. Se habla de correlacin
positiva, negativa o nula entre las variables.

En el siguiente diagrama se comparan dos variables: la superficie total de las
piezas que entran en un taller de barnizado y la superficie por metro cuadrado de
estas piezas que no queda bien barnizada (presenta defectos) tras una primera
mano de barniz. Se aprecia cierta correlacin positiva entre ambas variables, lo
que lleva a pensar que cunto mayor es la pieza, ms difcil de manejar, y
aparecen ms defectos por unidad de superficie barnizada. Se puede concluir en
la necesidad de mejorar los instrumentos de manipulacin de materiales para
evitar este problema de calidad.



El anlisis de regresin es una tcnica estadstica que permite estudiar los
diagramas de dispersin con mayor exhaustividad que la que proporciona la
simple observacin.
Diagramas causa-efecto

Los diagramas causa-efecto (o diagramas de espina de pescado o diagramas de
Ishikawa) muestran la
relacin entre un problema de calidad de importancia clave y las posibles causas
que lo originan. Primero se
determinan las categoras de causas y luego causas especficas en los niveles en
que sea necesario.

En el siguiente ejemplo se consideran cuatro categoras de causas: mano de obra,
mquinas, materiales y mtodos.
Dentro de cada categora se identifican distintas subcategoras. Por ejemplo,
dentro de mano de obra se distinguen tres cuestiones: salud, habilidad y espritu.
Dentro de cada una de estas subcategoras se identificar posibles causas
concretas. Por ejemplo, en la rama de habilidad se consideran la falta de
entrenamiento, la falta de experiencia, y la falta de educacin (formacin) como
posibles causas del problema.

En un primer paso, lo importante es generar el mximo de causas posibles,
aunque a priori puedan parecer
absurdas. Esto puede hacerse mediante procedimientos de lluvia de ideas entre
los encargados de aplicar la tcnica. En segundo paso consistir en ir eliminando
las menos probables y quedarse con las que se consideran causas verdaderas del
problemas.



Estratificacin

La estratificacin consiste en dividir la recogida de datos en estratos segn el
lugar, el momento o la forma de recogida para identificar su fuente de variacin o
posibles peculiaridades distintivas de cada estrato.
Por ejemplo, en la siguiente figura se especifican las frecuencias con las que
aparecen las reclamaciones
consideradas antes en el diagrama de Pareto estratificadas por departamentos. Se
consideran los dos
departamentos que reciben ambas reclamaciones. Se observa que en el
departamento A es la reclamacin 5 la ms importante, mientras que en el
departamento B es la reclamacin 1. Esto lleva a pensar que las medidas para
mejorar la calidad deberan ser diferentes o aplicarse en orden diferente segn el
departamento que consideremos.



Grficos de control

Los grficos de control especifican las variaciones de una cierta dimensin de la
calidad en torno al valor deseado conforme pasa el tiempo y si stas permanecen
dentro de unos lmites de control (o lmites de tolerancia) permitidos.
El siguiente dibujo muestra el resultado de un proceso productivo conforme
transcurre el tiempo. Se ha tomado una muestra cada hora y medido una
determinada variable sobre dicha muestra. Esta medida se ha ido anotado en
tabla, llegando a construir una cadena que, en este caso, queda dentro de los
lmites de control y oscila en torno a la valor central deseado (VC).




Se parte de la idea de que no hay dos productos idnticos y que existen
variaciones. Algunas variaciones son aleatorias y responden al azar, pero otras
son asignables, es decir, se deben a causas especficas identificables y
corregibles. Los grficos de control ayudan a identificar las causas asignables. De
hecho son una herramienta fundamental para la aplicacin del Control Estadstico
de Procesos.

Diagramas de flujo

Los diagramas de flujo son representaciones grficas de un proceso en las que se
identifican los principales pasos que componen dicho proceso. Pueden ser tiles
para identificar donde est el origen de los errores en un sistema productivo.

Se utilizan distintos smbolos y formas geomtricas para representar el proceso.
Los rectngulos suelen representar operaciones o actividades, los rombos
decisiones, y los crculos el inicio y el final del proceso. No obstante, existen otras
posibles notaciones.

Suele resultar beneficioso especificar grficamente el proceso ideal y, por otra
parte, el proceso real, e identificar las diferencias y, de esa forma, los aspectos
que deben ser mejorados.