Conceptos Básicos de Concreto2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
Diseo de Estructuras de Concreto Reforzado

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Escuela de Ingeniera Civil

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

TEMA: Diseo Estructural, Propiedades del Concreto
OBJETIVO: Conocer los principales conceptos y propiedades del Concreto Reforzado

OBTETIVOS ESPECFICOS:

1. DISEO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

1.1 Definicin del concreto
1.2 Ventajas del concreto reforzado
1.3 Desventajas del concreto reforzado
1.4 COD de Diseo
1.5 Comparacin, Concreto reforzado vs Acero Estructural
1.6 Tipos de cementos
1.7 Aditivos para el hormign
1.8 Agregados del hormign

2. PROPIEDADES DEL CONCRETO

2.1 Resistencia a la compresin
2.2 Mdulo esttico de elasticidad
2.3 Mdulo de elasticidad dinmico
2.4 Contraccin
2.5 Fluencia Plstica
2.6 Resistencia a la tensin

INTRODUCCION

El conocimiento de los principales conceptos bsicos de concreto y sus caractersticas es de vital
importancia al momento de estudiar ingeniera civil y an ms en el momento de ejecutar un proyecto
que implicar el uso de concreto en casi toda la obra.
Se describen los conceptos bsicos relacionados al diseo del concreto reforzado, as como
comparaciones del hormign armado vs el acero estructural, y las caractersticas ms sobresalientes en
cuanto al comportamiento del concreto.

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1. DISEO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

1.1 DEFINICIN DEL CONCRETO

Este material, tambin conocido como hormign armado, es
una mezcla de cemento, grava, arena y acero de refuerzo;
combinando las propiedades mecnicas del concreto y del
acero, creada para atender las solicitaciones de compresin y
traccin respectivamente, debido a que el hormign sin
refuerzo no puede soportar altas cargas de traccin, lo que el
acero hace con facilidad.

1.2 VENTAJAS DEL CONCRETO REFORZADO

El concreto reforzado posee las siguientes ventajas:

1. Es una material con aceptacin universal, por la disponibilidad de los materiales que lo
componen.
2. Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectnicas.
3. Tiene la caracterstica de conseguir ductilidad.
4. Posee alto grado de durabilidad.
5. Posee alta resistencia al fuego.
6. Capacidad resistente a los esfuerzos de compresin, flexin, corte y traccin.
7. La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco mantenimiento.
8. Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez en diferentes sentidos
simultneamente. (Rigidez: Capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformacin
de una fuerza o sistema de fuerzas)

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1.3 DESVENTAJAS DEL CONCRETO REFORZADO

El concreto reforzado posee las siguientes:
1. Las desventajas estn asociadas al peso de los elementos que se requieren en las edificaciones por su gran
altura, como ejemplo tenemos, si las edificaciones tienen luces grandes o volados grandes, las vigas y
losas tendran dimensiones grandes esto llevara a generar mayor costo en la construccin
de la edificacin.
2. La adaptabilidad al logro de formas diversas ha trado como consecuencia configuraciones
arquitectnicas muy modernas e impactantes pero con deficiente comportamiento ssmico.
3. Excesivo peso y volume
4. El tiempo empleado para la construccin con concreto reforzado puede ser muy extenso, provocando
mayores gastos en la construccin.
5. Se requiere de semanas para que el concreto llegue a su fc requerido.
6. La elaboracin de concreto reforzado produce muy poca limpieza.

1.4 COD DE DISEO DEL CONCRETO REFORZADO U HORMIGN ARMADO

NORMA ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCIN:
CAPTULO 4
ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO

REQUISITOS GENERALES:
Los elementos estructurales de hormign armado deben cumplir con las
especificaciones ms recientes del Comit 318 del Instituto Americano del Concreto
(Cdigo ACI-318), excepto en lo referente a su captulo 21 (Estructuras Sismo
Resistentes). Las disposiciones de este captulo aplican al diseo de edificaciones donde
el sistema resistente a cargas ssmicas est compuesto por prticos especiales y/o
muros estructurales de hormign armado.
De conformidad con la filosofa de diseo descrita en el captulo 2, el diseador debe
definir un mecanismo dctil, que permita una adecuada disipacin de energa sin
colapso. De preferencia, las rtulas plsticas deben formarse en los extremos de vigas,
en la base de las columnas del primer piso y en la base de los muros estructurales. Este
mecanismo se consigue a travs de la aplicacin de los principios del Diseo por
capacidad, el cual considera una jerarqua de resistencia, en donde las secciones,
elementos o modos de falla protegidos, es decir aquellos que no se deben plastificar, se
disean para momentos y cortantes amplificados, considerando la sobre resistencia de
las rtulas plsticas y las fuerzas internas generadas por modos de vibracin no tomados
en cuenta en el diseo.
La tabla presenta una clasificacin de estructuras de hormign armado en funcin del
mecanismo dctil esperado.

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Clasificacin de edificios de hormign armado

PROPIEDADES MECNICAS Y FACTORES DE REDUCCIN DE
RESISTENCIA

Los materiales utilizados deben cumplir con las especificaciones del Captulo 1. La resistencia
mnima especificada del hormign a la compresin debe ser 21 MPa y la resistencia mxima
especificada a la compresin para elementos de hormign liviano debe ser 35 MPa.
Las combinaciones de carga, para el mtodo de ltima resistencia utilizado en este captulo se
encuentran descritas en el captulo 1. Los factores de reduccin de resistencia, , son los que
seala el Cdigo ACI-318
El factor de reduccin de resistencia al corte es 0.60, para aquellos elementos en los cuales se
permita disear para una capacidad en cortante menor al mximo correspondiente a la
capacidad en flexin.

EMPALMES DE VARILLAS

En columnas, muros y vigas, el traslape del refuerzo longitudinal se realizar en forma alternada.
En ningn caso se puede traslapar ms del 50% del refuerzo en la longitud de traslape. La
distancia entre traslapes alternos debe ser mayor que 30 veces el dimetro de la varilla de
refuerzo.
Cuando se efecten empalmes con soldadura o cuando se utilice cualquier dispositivo de unin
mecnica, al menos el 50% del refuerzo debe ser continuo y la distancia entre empalmes de
varillas adyacentes no puede ser inferior a 300 mm. Si se utilizan empalmes con soldadura, el
procedimiento de soldadura debe cumplir con los requisitos del Cdigo de Soldadura Estructural
para Acero de Refuerzo, ANSI/AWS D 1.4 de la Sociedad Americana de Soldadura.

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En la norma tambin se consideran aspectos tales como:
- Elementos a Flexin
- Elementos en Flexo-Compresion
- Conexiones Viga Columna
- Muros estructurales, elementos de prticos arriostrados y elementos de borde
- Requisitos de capacidad cortante
- Vigas de acople
- Juntas de construccin
- Cimentaciones
- Disposiciones especiales para el diseo de edificios con vigas banda
- Control de calidad en la construccin de obras de hormign
-
1.5 COMPARACIN, CONCRETO REFORZADO VS ACERO ESTRUCTURAL

Desde hace algunas dcadas, hasta la actualidad se ha venido presentando principalmente la
utilizacin de Acero estructural y Hormign Armado (o estructural) en las construcciones, por lo
que dichos materiales han sido objeto de continuas investigaciones; siempre con el objetivo de
hacer estructuras mejores a menor costo, adems, porque son materiales que se pueden
adaptar fcilmente a diversos usos.

TABLA1. Comparacin Aspectos Tcnicos

CONCRETO REFORZADO ACERO ESTRUCTURAL
Material monoltico producido con material de
cantera
Material producido industrialmente bajo
explotacin en minas
El control de calidad se lo hace en obra El control de calidad se efecta en la fbrica
El resultado es una construccin maciza La forma es un esqueleto. La accin estructural
se aproxima a las idealizaciones lineales.
No existe limitaciones en cuanto a forma y
tamao que se pueden obtener
Las formas y tamaos estn limitados por las
facilidades de transporte entre fbrica y obra
Al aumentar la capacidad de carga aumenta el
tamao o calidad de los materiales
Al aumentar la capacidad de carga se puede
controlar el tamao del perfil.
Los asentamientos diferenciales son sensibles Los asentamientos diferenciales son menos.
No tolera la accin ssmica debido a su rigidez Tolera la accin ssmica debido a su flexibilidad
La conducta del comportamiento es ms
desconocida y su respuesta es aleatoria
Se conoce mejor la conducta y es ms
conocido el comportamiento.
No influye por separado la resistencia en las
uniones
La resistencia en las uniones afecta a la
capacidad general
El lmite de resistencia puede estar entre 200 y
400 Mpa
El lmite de resistencia puede estar entre 200 y
600 Mpa
No se requiere de mano de obra calificada
para su construccin
Se requiere mano de obra calificada para su
elaboracin
Aumenta costos en mano de obra por requerir
ms tiempo
Los costos en mano de obra con relacin al
tiempo son menores
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Los costos en el ahorro del diseo es muy
comn
No se pueden ahorrar costos en el diseo
El tiempo es ms largo en la construccin por
ser fruto de varias etapas
El tiempo es menor por su fcil aplicacin en la
obra.
El costo de transporte es negociable por ser de
libre oferta
Es necesario transporte especializado por su
carcter tcnico de diseo

1.6 TIPOS DE CEMENTOS

CEMENTO PORTLAND:

Los cementos portland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos
hidrulicos de calcio, los cementos hidrulicos fraguan y endurecen por la reaccin qumica con
el agua.
Durante la reaccin llamada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una
masa similar a una pasta.
Cuando se adiciona la pasta a los agregados (arena y grava), la pasta acta como un adhesivo y
une los agregados para formar el concreto, el material de construccin ms verstil y ms usado
del mundo.

CRITERIO DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO MS COMUNES:

TIPOS DE CEMENTO DENOMINACIONES
I Cemento Portland
II Cemento Portland con adiciones
III Cemento Portland con escorias de horno alto
IV Cemento Puzolnico
V Cemento Compuesto

COMPONENTES ADICIONALES QUE ACOMPAAN AL CLINKLER

ADICIONES
DENOMINACIONES DESIGNACIONES
Escoria de horno alto S
Humo de slice D
Puzolana Natural P
Puzolana Natural Calcinada Q
Ceniza volante silcea V
Ceniza volante calcrea W
Esquisto calcinado Y
Caliza L L
Caliza LL LL

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1.6.1 CEMENTO TIPO I

Normal, es el cemento Portland designado a obras de concreto en general, cuando
en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo. (Edificios, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales).
Libera ms calor de hidratacin que otros tipos de cemento.

1.6.2 CEMENTO TIPO II

De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a obras de
concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se
requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes,
tuberas de concreto)

Del cemento Tipo II se derivan:

- Cemento portland con escoria de horno alto
- Cemento portland con humo de slice
- Cemento portland con puzolana natural
- Cemento portland con puzolana natural calcinada
- Cemento portland con ceniza volante silcea
- Cemento portland con ceniza volante calcrea
- Cemento portland con esquisto calcinado
- Cemento portland con caliza L
- Cemento portland con caliza LL
- Cemento portland mixto con todas las adiciones

1.6.2 CEMENTO TIPO III

Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das de
vaciado

Del cemento Tipo III se derivan:
- Cemento con escoria de horno alto.

1.6.3 CEMENTO TIPO IV

Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones
durante el fraguado.

Del cemento Tipo IV se derivan:
- Cementos puzolnicos con D,P,Q,V,W.

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1.6.4 CEMENTO TIPO V

Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los
sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

Del cemento Tipo V se derivan:
- Cemento compuestos con S,P,Q,V.

1.7 ADITIVOS PARA EL HORMIGN

Los aditivos son aquellos ingredientes del concreto que, adems del cemento portland, del
agua y de los agregados, se adicionan a la mezcla inmediatamente antes o durante el
mesclado, los aditivos se pueden clasificar segn sus funciones como sigue:

1.7.1 ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA/ PLASTIFICANTE
Aditivo que reduce la prdida de agua, disminuyendo la exudacin.
Sikament- N 100 Sikament-N 100 es un aditivo lquido, color caf, compuesto por
resinas sintticas. Superplastificante, reductor de agua de alto poder y
economizador de cemento. No contiene cloruros. Sikament-N 100 cumple normas
ASTM C-494, ASTM C-1017 y NTC 1299 como aditivo tipo F. Densidad: 1,22 kg/l
aprox,
1.7.2 ADITIVOS ACELERADORES

Aoiti=o uuc oucvto o =co_iooo oc ocoooo oc coiotcv_io ivi_ioco oc
qoi(v, _ov o oiv ooi|i_o_i(v oc ticto oc |ouooo
Plastocrete 161-HE Plastificante acelerante para hormign. Plastocrete 161 HE es
un aditivo lquido para hormign. Cumple norma ASTM C-494 Tipo E; aditivo
qumico reductor de agua y acelerante de resistencias. No es inflamable
1.7.3 ADITIVOS RETARDADORES

Aoiti=o uuc oucvto c ticto oc tiv_itio oc tovoi_i(v oc o c,_o too too
o oc cotooo t(oti_o o cotooo ioo
Plastiment261 R
Es un plastificante retardante especialmente formulado para hormigones
elaborados en clima clido. Plastiment 261 R es un aditivo qumico para hormign,
reductor de agua y retardador del fraguado. No es txico. Cumple Norma ASTM-
C494 Tipo D. No es inflamable. No contiene cloruros
1.7.4 ADITIVOS CONTROL DE HIDRATACION
1.7.5 INHIBIDORES DE CORROSION

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1.8 AGREGADOS DEL HORMIGN
Los principales agregados del hormign son:

- AGREGADO FINO
- AGREGADO GRUESO

a. AGREGADO FINO
Los agregados finos generalmente consisten en arena natural o piedra triturada
(partida, machacada, pedrejn arena de trituracin), con la mayora de sus partculas
menores a 5mm (0.2plg.)

La granulometra es la distribucin del tamao de las partculas de un agregado, que se
determina a travs del anlisis de los tamices.

b. AGREGADO GRUESO

El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su
fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para
agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de
aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso.
El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de
un arreglo mallas.

2. PROPIEDADES DEL CONCRETO

2.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de
preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de
una probeta en compresin. Como el concreto suele aumentar su
resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresin a los
28 das es la medida ms comn de esta propiedad.

La resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn
de desempeo que emplean los ingenieros para disear edificios y
otras estructuras.
La resistencia a la compresin se mide tronando probetas cilndricas de concreto en una
mquina de ensayos de compresin, en tanto la resistencia a la compresin se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la seccin que resiste a la carga y se
reporta en megapascales (MPa) en unidades SI.
Los requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17 MPa para
concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales. Para determinadas
aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y ms.

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2.2 MDULO ESTTICO DE ELASTICIDAD

Uno de los valores ms importantes en el diseo de concreto reforzado es el mdulo de
elasticidad, puesto que este influye en las deflexiones, derivas y rigidez de una estructura. El
mdulo de elasticidad del concreto est determinado por una estrecha relacin que existe
entre el esfuerzo que experimenta un material y la correspondiente deformacin unitaria.
Es un valor muy importante para el anlisis estructural.

l mdulo de elasticidad del hormign representa la rigidez de este material ante una carga
impuesta sobre el mismo. El ensayo para la determinacin del mdulo de elasticidad
esttico del concreto se hace por medio de la Norma ASTM C 469 y tiene como principio la
aplicacin de carga esttica y de la correspondiente deformacin unitaria producida.
La primera fase es la zona elstica, donde el esfuerzo y la deformacin unitaria pueden
extenderse aproximadamente entre 0% al 40% y 45% de la resistencia a la compresin del
concreto.
Una segunda fase, representa una lnea curva como consecuencia de una microfisuracin
que se produce en el concreto al recibir una carga, estas fisuras se ubican en la interface
agregado- pasta y est comprendida entre el 45% y 98% de la resistencia del concreto.

2.3 MDULO DE ELASTICIDAD DINMICO

El mdulo de elasticidad dinmico es, por su parte, el que se obtiene al aplicar al hormign,
en condiciones dinmicas de carga, una tensin reducida (vase ms adelante), por cuya
razn, el ensayo capta los efectos puramente elsticos del material. El mdulo de elasticidad
dinmico corresponde, aproximadamente, al mdulo tangente inicial.

Por la razn mencionada de que la tensin aplicada a la probeta de hormign durante el
ensayo es dbil, la medida del mdulo de elasticidad dinmico constituye un procedimiento
de ensayo no destructivo, puesto que durante la medida no se producen cambios en la
estructura del hormign.
El valor del mdulo de elasticidad dinmico es ms alto que el correspondiente mdulo
esttico, aproximadamente entre un 20 y un 30% mayor que ste.
La diferencia que existe entre ambos mdulos, es consecuencia de que la heterogeneidad
propia del hormign produce respuestas proporcionalmente diferentes en el material
(distintos grados de deformacin), cuando sobre l actan tensiones de magnitudes
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diferentes. En el ensayo esttico, sobre el hormign acta la fluencia (**), deformacin que
no llega a manifestarse en el ensayo dinmico.
Pero, esta diferencia entre los dos mdulos no es una magnitud constante, sino que
aumenta con el valor de las resistencias del hormign; asimismo, para una dosificacin
determinada, esta diferencia se incrementa con la edad del hormign.
El mdulo de elasticidad dinmico puede medirse por dos procedimientos distintos: por
medida de la velocidad de propagacin del sonido a travs de la probeta de ensayo, y por
medida de la resonancia que es el mtodo ms comnmente utilizado.

2.4 CONTRACCIN

La contraccin es un fenmeno aparentemente simple del
concreto cuando ste pierde agua.
Estrictamente hablando la contraccin es una deformacin
tridimensional, pero se expresa comnmente como una
deformacin lineal por lo que en la mayora de los elementos
de concreto expuestos, una o dos dimensiones son mucho ms
pequeas que la tercera dimensin y el efecto de la contraccin es mayor en la dimensin
ms grande.

En el uso comn el trmino de contraccin por secado es la abreviatura para la expresin
contraccin por secado del concreto endurecido expuesto al ambiente con una humedad
relativa menor al 100%.

TIPOS DE CONTRACCIN

Existen 5 tipos de contraccin:

1. CONTRACCIN PLSTICA: Ocurre a medida que el concreto fresco pierde humedad
despus de la colocacin y antes de que ocurra cualquier desarrollo de la resistencia.

2. CONTRACCIN POR SECADO: Este tipo de contraccin involucra el movimiento y prdida
de agua dentro de los poros extremadamente pequeos dentro de la pasta hidratada de
cemento y desde el interior de la estructura de los productos de hidratacin o gel.
A medida que el concreto se seca, se pierde humedad desde estos poros muy pequeos,
y se forman meniscos. La tensin superficial del agua asociada a estos meniscos atrae
los poros uno hacia el otro y da como resultado una prdida del volumen del concreto.

3. CONTRACCIN AUTGENA: Ocurre dentro de la masa del concreto, esto es, sin contacto
con el medio ambiente, tambin es conocida como contraccin por auto desecacin o
contraccin qumica.

4. CONTRACCIN TRMICA: Resulta de una disminucin en la temperatura del concreto
diferente al tiempo de colocado.

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5. CONTRACCIN POR CARBONATACIN: Ocurre por la reaccin del cemento hidratado
con el dixido de carbono en el aire en presencia de humedad.
Cuando todos estos tipos de contraccin ocurren simultneamente se le conoce como
contraccin total.
2.5 FLUENCIA PLSTICA O SEDENCIA

Es el incremento de deformacin unitaria en el concreto en funcin del tiempo, bajo una
carga constante y permanente. Es una caracterstica inherente a la pasta de cemento
endurecido, su efecto en el concreto depende de la interrelacin con los dems
componentes.
El flujo o fluencia podemos relacionarla con un reacomodo interior de las partculas de la
pasta.
Tambin se denomina flujo plstico pues para una cierta condicin constante de carga y un
tiempo de aplicacin determinado, se produce una deformacin no recuperable o plstica.
El efecto ms importante del flujo, reside en que ocasiona la relajacin o reduccin gradual
de esfuerzos de comprensin, lo cual resulta de singular importancia en el caso de concreto
pre esforzado.
Cualquier medida que reduzca la contraccin reducir tambin la fluencia.

2.6 RESISTENCIA A LA TENSIN

Los esfuerzos por compresin provocados por la carga en
la losa son considerablemente menores que la resistencia
a la compresin del concreto, sin embargo, no sucede lo
mismo con los esfuerzos de flexin. La flexin es crtica ya
que una parte de la losa al aplicar la carga se encuentra en
tensin y la resistencia a la tensin del concreto es apenas
una pequea porcin de la resistencia a la compresin.
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Por esta razn, la resistencia a la flexin por tensin del concreto o mdulo de ruptura
(MR) ser la resistencia del concreto a considerar en diseo de espesor de losas
soportadas sobre el terreno, ya sean pavimentos exteriores o pisos industriales. La
resistencia a la flexin se determina a travs de la prueba de mdulo de ruptura (MR) de
acuerdo con la norma ASTM C 78, Resistencia a la Flexin del

Concreto, en la que se aplica la carga a los tercios del claro en una viga de concreto, tal y
como se muestra en la figura 3.1-1. Usualmente se aplica la resistencia a 28 das como la
resistencia de diseo a emplear en el diseo del espesor, a pesar de saber el concreto
sigue ganando resistencia ms all de los 28 das.

3. CONCLUCIONES:

- El conocimiento de los conceptos fundamentales del concreto y su diseo son de vital
importancia a la hora de estudiar la materia, ya que sin estos conceptos bsicos el
estudiante no podr comprender el estudio de la materia.
- Al disear un concreto reforzado o un acero estructural, se deben tomar en cuenta las
dimensiones del edificio o construccin, las posibilidades econmicas del cliente y el
tiempo propicio necesario para la finalizacin de la obra. Todos estos aspectos nos
llevan a tomar una decisin en cuanto a construir con acero estructural o concreto
reforzado.
- El momento de la elaboracin del concreto se deben entender la obra en la que se
utilizar el concreto, las condiciones fsicas y geolgicas de los suelos, as como el medio
ambiente y las sustancias tales como los sulfuros, son de gran importancia al momento
de elaborar el concreto, ya que dichos aspectos nos permitirn elaborar un concreto
idneo para la obra a ejecutarse e implantar un aditivo si fuera necesario.

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