A AS SM ME E B B3 31 1. .

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Ing. Rubn Rollino
Parte 7
I IN NS SP PE EC CC CI IO ON N, , E EX XA AM MI IN NA AC CI IO ON N Y Y E EN NS SA AY YO OS S
SLIDE POWER POINT N 79
ASME B31.3 Rollino 79
Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin Inspeccin, Examinacin
y Ensayos y Ensayos y Ensayos y Ensayos y Ensayos y Ensayos y Ensayos y Ensayos
I I n nt tr ro od du uc cc ci i n n
SLIDE POWER POINT N 80
ASME B31.3 Rollino 80
Inspeccin, examinacin y ensayos Inspeccin, examinacin y ensayos
El El Captulo VI, Captulo VI, establece requerimientos referidos a:
Inspeccin, examinacin y ensayos requeridos Inspeccin, examinacin y ensayos requeridos. .
Extensin y criterios de aceptacin Extensin y criterios de aceptacin
Responsabilidades Responsabilidades
Calificacin y entrenamiento del inspector. Calificacin y entrenamiento del inspector.
Calificacin del personal de END Calificacin del personal de END. .
Procedimientos de Procedimientos de END: END: Visual, Particulas Visual, Particulas
magnticas, Lquidos penetrantes, Radiografa, magnticas, Lquidos penetrantes, Radiografa,
Ultrasonido y otros. Ultrasonido y otros.
SLIDE POWER POINT N 81
ASME B31.3 Rollino 81
Continuacin
Ensayo Ensayo Hidrosttico Hidrosttico
Ensayo Ensayo Neumtico Neumtico
Combinacin Combinacin (hidrosttica y neumtica) (hidrosttica y neumtica)
Prueba de fuga de preservicio Prueba de fuga de preservicio
Registros. Registros.
Esta parte del curso describe los requerimientos aplicables a Inspeccin, examinacin, y ensayos
o pruebas contenidos en el captulo VI del Cdigo B31.3, los que estn referidos a:
Inspeccin y examinacin.
Responsabilidades y derechos.
Calificaciones requeridas para el inspector del propietario y personal de END.
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Ing. Rubn Rollino
Mtodos y procedimientos de examinacin. (Visual. Lquidos penetrantes, Partculas
magnticas, Radiografa y ultrasonido)
Extensin de la examinacin requerida y criterios de aceptacin.
Pruebas de presin y fugas.
I I n ns sp pe ec cc ci i n n y y e ex xa am mi i n na ac ci i n n. . ( ( 3 34 40 0 y y 3 34 41 1) )
SLIDE POWER POINT N 82
ASME B31.3 Rollino 82
Trminos
Inspeccin: Verificacin de la examinacin y ensayos
por parte de un inspector. Es realizada por el
propietario.
Examinacin: Se aplica a las actividades de control de
calidad, realizadas por el fabricante, instalado o
montador incluyendo los ensayos no destructivos e
inspeccin visual.
Ensayos: Son los ensayos de fugas. (En las instalacines En las instalacines
se denominan comunmente: Prueba de presin) se denominan comunmente: Prueba de presin)
El cdigo distingue entre Inspeccin y Examinacin
E Ex xa am mi in na ac ci i n n. .
Se aplica a las actividades de control de calidad, realizadas por el fabricante, instalado o
montado(341) incluyendo los ensayos no destructivos e inspeccin visual.
I In ns sp pe ec cc ci i n n. .
Verificacin de la examinacin y ensayos por parte de un inspector. Es realizada por el
propietario. Es responsabilidad del propietario verificar que todas las examinaciones y ensayos
requeridos han sido completados. (340.2)
D De er re ec ch ho os s d de el l I In ns sp pe ec ct to or r d de el l p pr ro op pi ie et ta ar ri io o. . ( ( 3 34 40 0. .3 3) )
El inspector tiene la funcin y por ende el derecho a:
Tener libre acceso a todos los lugares donde se realizan los trabajos.
Auditar cualquier examinacin que se realice.
Inspeccionar los sistemas de tuberas utilizando cualquier mtodo de examinacin
especificado en el Cdigo y/o en el diseo.
Revisar los certificados y registros necesarios para satisfacer las necesidades del
propietario.
Los sistemas de tuberas deben ser inspeccionados antes de la operacin inicial, para verificar el
cumplimiento de los requerimientos del Cdigo, incluyendo:
Diseo,
Materiales,
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Ing. Rubn Rollino
Fabricacin, ensamble y montaje.
Examinacin y ensayos.
.
Examinacin ms all de lo requerido por el Cdigo requiere previo acuerdo.
C Ca al li if fi ic ca ac ci i n n d de el l i in ns sp pe ec ct to or r d de el l p pr ro op pi ie et ta ar ri io o. . ( ( 3 34 40 0. .4 4) )
Debe tener al menos 10 aos de experiencia en diseo, fabricacin, montaje o inspeccin de
tuberas de proceso (con posibilidad de acreditar mayo tiempo en funcin de las actividades de
grado ingenieril)
Debe ser empleado del dueo, una organizacin cientfica o de ingeniera o de una agencia de
inspeccin o seguro actuando como agente del dueo. No debe tener relacin con el fabricante
al menos que el dueo sea fabricante o montado.
Cuando la ejecucin de la inspeccin es delegada, el inspector del propietario es el responsable
por determinar que estos requerimientos son cumplidos.
E Ex xa am mi in na ac ci i n n (341)
R Re es sp po on ns sa ab bi il li id da ad d. . ( (3 34 41 1. .2 2) )
La inspeccin realizada por el propietario, no libera al constructor de su responsabilidad por:
Proveer los materiales, componentes y trabajos de acuerdo a los requerimientos del Cdigo.
Realizar todas las examinaciones y ensayos requeridos.
Preparar en forma adecuada, todos los registros de examinacin y ensayos.
La siguiente tabla resume la examinacin normalmente requerida en el captulo VI del Cdigo
para fluido de servicio normal y otros fluidos y condiciones de servicio contemplados en los
captulos II a VI.
La tabla no incluye las examinaciones requeridas para fluido de servicio clase M y Servicios a
alta presin. Estros estn incluidos en los captulos VIII y IX del cdigo y en la parte especfica
de este curso.
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xaminacin
Extensin.
Fluido de servicio normal: (341.4.1.a)
Suficiente cantidad de materiales y componentes seleccionados al azar.
Al menos 5% de la fabricacin (Soldaduras: 5% por soldado u operado)
100% de las costuras longitudinales. (No la de tubos y componentes segn
tabla 326.1)
Examinacin al azar de uniones roscadas, bridadas y otro tipo de uniones.
100% de las uniones roscadas y otros tipos de uniones mecnicas en caso de
ensayo neumtico.
Examinacin al azar durante el montaje. (Incluyendo soportes)
Examinacin del sistema montado para verificar defectos.
Fluido de servicio categora D.(341.4.2)
La extensin necesaria para asegurar que los requerimientos aplicables han
sido satisfechos. (No hay porcentajes preestablecidos)
Examinacin visual
Condiciones cclicas severas: (341.4.3.a)
Toda la fabricacin debe ser examinada.
Todas las uniones roscadas, bridadas y otro tipo de uniones deben ser
examinadas.
Todo el sistema montado para verificar: dimensiones, alineacin, soportes,
posibilidad de movimiento de acuerdo al diseo, etc.
Fluido de servicio normal: (341.4.1.b): Radiografa:
Al menos 5% de examinacin radiogrfica. (Un disparo/placa al azar cada
20 soldaduras) al azar de las soldaduras circunferenciales, a tope, y de
piezas a gajos. El trabajo de cada soldado/operado debe estar incluido. Debe
maximizarse la examinacin de los cruces de soldaduras.
En la interseccin de soldaduras circunferenciales y longitudinales debe
examinarse al menos 38 mm (1 1/2 in) de cada soldadura interceptada.
Al menos 5% de todas las uniones realizadas con brazing.
Condiciones cclicas severas: (341.4.3.b)
100% de examinacin radiogrfica. (344.5) o ultrasnica. (344.6) de las
soldaduras circunferenciales, a tope, y de derivaciones de acuerdo a Fig.
328.5.4E.
Uniones Socket soldaduras y soldaduras de conexiones en derivacin que no
son examinadas radiograficamente deben ser examinadas por partculas
magnticas o lquidos penetrantes.
Otras examinaciones.
Fundiciones: Examinacin con partculas magnticas o lquidos penetrantes
es cubierta en 302.3.3
Cualquier mtodo descripto en 344 puede ser especificado por la
ingeniera de diseo para suplementar las examinaciones requerida (341.4)
Radiografa por muestreo (spot): (341.5.1)
Al menos 300 mm (1 ft) cada 30 m (100 ft) de juntas longitudinales con Ej
= 0.90 para cada soldado/operado.
Ensayo de dureza: (341.5.2) Cuando es requerido (Ver 331.1.7), al
menos 10% de la produccin de soldaduras y curvados o conformados en
caliente de cada hot bent y hot fomed de lotes de tratamiento trmico y
100% de los tratados localmente.
Examinacin
suplementaria: (341.5).
Examinacin para resolver incertezas: (341.5.3)
Cualquier mtodo puede ser utilizado.
Calificacin del personal.
(342)
Calificacin y certificacin. 342.1
Debe realizarse por entrenamiento y experiencia en el mtodo aplicable.
(SNT-TC-1A puede utilizarse como gua). El empleado deber certificar y
mantener los registros de calificacin mostrando fecha y resultados.
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Procedimientos de
examinacin. (343)
Inspeccin visual: (344.2). ASME V Artculo 9
Partculas magnticas: (344.3). ASME V Artculo 7
Lquidos penetrantes; (344.4) ASME V Artculo 6
Radiografa: (344.5) ASME V Artculo 2.
Ultrasonido: (344.2) ASME V Artculo 5 (con alternativas)
Mtodos especiales: (344.1.2)
Criterios de aceptacin.
Ver tabla 341.3.2. Para ultrasonido ver tambin 344.6
Nota: Inspeccin visual de acuerdo al Cdigo se aplica a un amplio espectro y no solo a
soldaduras
Definiciones
Examinacin 100% Examinacin completa de todos los tems de un lote.
Examinacin al azar. Examinacin completa de un porcentaje de tems de un lote.
In radiografa se aplica solamente a soldaduras circunferenciales y de piezas
a gajos.
Examinacin por
muestreo (spot)
Examinacin parcial de cada tem de un lote. Ejemplo parte de la longitud de
todas las soldaduras de taller de un lote de tubos encamisados.
En radiografa de soldaduras circunferenciales, soldaduras de unin de gajos
y conexiones en derivacin el mnimo requerido es:
Para DN < 65 (NPS 2 1/2): Una exposicin simple abarcando toda la
circunferencia de la soldadura.
Para DN >65 (NPS 2 1/2) el menor de: 25% de la circunferencia interior o
152 mm (6 in).
Examinacin por
muestreo al azar.
Examinacin parcial de un porcentaje de tems de un lote.
Nota: Inspeccin al azar y por muestreo no asegura un nivel determinado de calidad de todos los
productos que forman parte del lote examinado. Los tems o partes del lote no examinadas pueden tener
defectos que si fueran examinados seran rechazables. El cdigo indica que si todos los defectos
rechazables por radiografa deben ser eliminados debera realizase una examinacin 100%.
I In ns sp pe ec cc ci i n n v vi is su ua al l. . (344.2)
Es la observacin de componentes, juntas de unin, partes, etc. antes, durante y despus de la
fabricacin, ensamblado, montaje, inspeccin, ensayos o pruebas. Esto puede incluir la
verificacin de los requerimientos aplicables a materiales, preparacin de bordes a soldar,
alineacin, soldadura, ensamble de uniones mecnicas, soportes, ensamblado, montaje, etc.
E Ex xa am mi in na ac ci i n n d du ur ra an nt te e e el l p pr ro oc ce es so o. . (344.7)
La examinacin durante el proceso consiste bsicamente en inspeccin visual (a menos que se
especifiquen otros mtodos) de las siguientes actividades:
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Ing. Rubn Rollino
Preparacin de juntas de unin y limpieza. Incluyendo: Zona afectada por corte trmico,
preparacin de biseles y dimensiones, limpieza de agentes que puedan afectar a la
soldadura. (Ver 328.4)
Precalentamiento: (Ver 330)
Presentacin: Luz y alineacin interior.
Verificar si la EPS / WPS cubre la junta: P-Nmero, Grupo N, espesor, proceso, etc.
Material de aporte.
Posicin.
Calificacin de soldadores / operadores de soldadura.
Parmetros elctricos y operativos.
Condicin de la pasada de raz (despus de limpieza externa e interna s es accesible)
Remocin de escoria entre pasadas.
Inspeccin visual y dimensional de la junta terminada.
Examinaciones y ensayos requeridos.
C Ca al li if fi ic ca ac ci i n n d de e p pe er rs so on na al l d de e E EN ND D. . ( ( 3 34 42 2. .2 2) )
Nota: Algunos de las siguientes recomendaciones no estn especficamente escritas en el
Cdigo B31.3, pero si contenidas en otras secciones del B31.
El personal de END debe estar calificado en cada tcnica de acuerdo a un programa
establecido por el empleador el cual debe estar basado en los siguientes requerimientos
mnimos:
Instruccin en los fundamentos de las tcnicas de END;
Entrenamiento "on the job" para familiarizarse con la apariencia e interpretacin de
indicaciones y defectos de soldadura.
Examen oftalmolgico. (Al menos una vez al ao)
Examen oral y escrito.
El personal que no aplique una tcnica especfica por ms de un ao debe ser recertificado
mediante Examen oral, escrito y oftalmolgico. Alternativamente al programa mencionado,
puede utilizarse como gua lo establecido en SNT-TC-1A. " Recommended Practice for
Nondestructive Testing Personnel Qualification y Certification"
C Cr ri it te er ri io os s d de e a ac ce ep pt ta ac ci i n n
SLIDE POWER POINT N 83
ASME B31.3 Rollino 83
Criterios de aceptacin
La tabla 341.3.2 indica:
Los mtodos de examinacin para evaluar
imperfecciones en las soldaduras y
Los criterios de aceptacin para distintos tipos
de indicaciones y defectos.
La tabla 341.3.2 indica los mtodos de examinacin para evaluar imperfecciones en las
soldaduras y los criterios de aceptacin.
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Tabla 341.3.2 Mtodos de evaluacin y Criterios de aceptacin para soldaduras.
Criterios (A a M) para tipos de soldaduras y condiciones de servicio. [Nota (1)]
Fluido normal y
Categora M
Condiciones cclicas
severas.
Fluido categora D Mtodos de
examinacin
Tipo de soldadura. Tipo de soldadura. Tipo de soldadura.
Tipo de imperfeccin.
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Fisura X X X X A A A A A A A A A A
Falta de fusin. X X A A A A A A C A NA A
Falta de penetracin X X B A NA A A NA C A NA B
Porosidad interna. X E E NA D D NA NA NA NA NA
Inclusiones de escoria, tungsteno o
indicaciones alargadas.
X G G NA F F NA NA NA NA NA
Socavadura. X H A H A A A I A H H
Terminacin superficial. X NA NA NA J J J NA NA NA NA
Concavidad de raz X X K K NA K K NA K K NA K
Sobreespesor de soldadura o
protuberancia interior.
X L L L L L L M M M M
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SIMBOLO DIMENSION VALOR LIMITE ACEPTABLE (Nota 6)
A Extensin de la imperfeccin Cero ( Ninguna imperfeccin evidente)
B Profundidad de penetracin incompleta.
Longitud.
< 1mm (1/32 in.) y < 0.2Tw
<38mm /1 1/2 in.) en 150mm (6 in.)
C Profundidad de falta de fusin y/o penetracin
Longitud.
<0.2Tw
<38mm /1 1/2 in.) en 150mm (6 in.)
D Tamao y distribucin de porosidad interna. Ver ASME BPVC seccin VIII divisin 1, apndice 4
E Tamao y distribucin de porosidad interna. Para Tw < 6mm (14/ in.) igual lmite que en D
Para Tw > 6mm (14/ in.) lmite igual a 1.5xD
F Inclusin de escoria, tungsteno o indicacin alargada.
Longitud individual
ancho individual
Longitud acumulada
< 2Tw/3
< 2.5mm (3/32in..) y < Tw/3
< Tw en 12Tw de longitud.
G Inclusin de escoria, tungsteno o indicacin alargada.
Longitud individual
ancho individual
Longitud acumulada
< 2Tw
< 3mm (1/8in.) y < Tw/2
< 4Tw en 12Tw de longitud.
H Profundidad de socavado < 1 mm. (1/32 in.) y <Tw/4
I Profundidad de socavado < 1.5mm (1/16) y < [ Tw/4 1mm (1/32) ]
J Rugosidad superficial < 500 min. Ra de acuerdo con ASME B46.1
K Profundidad de concavidad de raz Espesor total de la junta, incluyendo sobreespesor > Tw
Tw mm (in) Altura mm (in)
< 6 (1/4), < 1.5 (1/16)
> 6 (1/4), < 13 (1/2) < 3 (1/8)
>13 (1/2), < 25 (1) < 4 (5/32)
L Sobreespesor de soldadura o exceso de penetracin interior.
> 25 (1) < 5 (3/16)
M Sobreespesor de soldadura o exceso de penetracin interior. Dos veces los valores indicados para L
Tw es el espesor nominal del componente ms delgado en una junta a tope.
Para notas ver Cdigo.
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E En ns sa ay yo os s y y P Pr ru ue eb ba as s. .( ( 3 34 45 5) )
SLIDE POWER POINT N 84
ASME B31.3 Rollino 84
Prueba de fugas
Despus de completar todas las actividades de
fabricacin, ensamblado, montaje y examinacin y
antes de la operacin inicial todos los sistemas de
tubera deben ser ensayados con el fin de garantizar
la hermeticidad.
El ensayo deber ser hidrosttico, admitiendose
excepciones.
P Pr ru ue eb ba a d de e f fu ug ga as s. . ( ( 3 34 45 5. .1 1 a a 3 34 45 5. .4 4) )
Antes de la operacin inicial todos los sistemas de tubera deben ser ensayados con el fin de garantizar
la hermeticidad. (Despus de completar todas las actividades de fabricacin, ensamblado, montaje y
examinacin.
Socavadutra exterior.
d) Falta de penetracin.
a) Falta de fusin entre pasada de soldadura y material base.
(b) Falta de fusin entre pasadas.
e) Concavidad de raiz. f) Socavadura interior.
(g) Exceso de penetracin.
Fig 341.3.2 Imperfecciones de soldadura tpicas.
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Nota: Se mantiene en este curso la denominacin dada por el cdigo B31.3 "Ensayo de fugas" En otros
cdigos o secciones y habitualmente en las instalaciones este ensayo se denomina "Ensayo o Prueba de
Presin"
El ensayo deber ser hidrosttico (Ver 345.4), con las siguientes excepciones posibles:
A opcin del propietario los sistemas con fluido de servicio categora D puede ser reemplazado por un
ensayo de pre-servicio de acuerdo a 345.7.
Cuando el propietario considera que el ensayo hidrosttico es impracticable, puede realizarse un ensayo
neumtico (345.5) o una combinacin de ensayo neumtico-hidrosttico(345.6). Debe tenerse en
cuenta la peligrosidad de la energa almacenada en el gas comprimido.
(345.1.c) Si el propietario considera que ambos ensayos (neumtico e hidrosttico) son impracticables
pueden aplicarse las alternativas previstas en 345.9 (Examinacin de soldaduras, anlisis de flexibilidad
y/o ensayo de fugas sensitivo.). Para esto deben verificarse las siguientes condiciones:
El ensayo hidrosttico puede daar revestimientos o aislaciones internas o contaminar el proceso el cual
podra convertirse en corrosivo o no operativo en presencia de humedad o existe un peligro de fractura
frgil debido a la temperatura de ensayo
El ensayo neumtico representa un real peligro de liberacin de la energa almacenada o existe un
peligro de fractura frgil debido a la temperatura de ensayo
R Re eq qu ue er ri im mi ie en nt to os s g ge en ne er ra al le es s. . (345.2)
SLIDE POWER POINT N 85
ASME B31.3 Rollino 85
Requerimientos generales
Tensiones que exceden la tensin de fluencia.
Ensayo neumtico preliminar.
Expansin del medio de ensayo.
Uniones bridadas con placas ciegas
Subconjuntos y soldaduras de cierre.
Tubera sometida a presin externa.
Tubera encamisada.
Reparaciones o agregados posteriores al ensayo.
Protocolo de ensayo.
T Te en ns si io on ne es s q qu ue e e ex xc ce ed de en n l la a t te en ns si i n n d de e f fl lu ue en nc ci ia a. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .1 1. .a a) )
La presin puede ser reducida hasta la mxima presin que no produce la superacin de la tensin de
fluencia a la temperatura de ensayo.(345.2.1.a)
E En ns sa ay yo o n ne eu um m t ti ic co o p pr re el li im mi in na ar r. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .1 1. .c c) )
Previo a otros ensayos, puede realizarse un ensayo neumtico a baja presin sin exceder 25 psig (170
kPa) para detectar fugas.
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Ing. Rubn Rollino
E Ex xp pa an ns si i n n d de el l m me ed di io o d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .1 1. .b b) )
Deben tomarse precauciones si el medio puede expandirse trmicamente. Es aconsejable la instalacin
de un dispositivo de alivio de presin.
El ensayo de fugas debe ser mantenido al menos 10 minutos y todas las uniones deben ser
inspeccionadas. (345.2.2.b)
S Su ub bc co on nj ju un nt to os s: :
Pueden ensayarse por separado o en conjunto con el sistema (345.2.3.a)
U Un ni io on ne es s b br ri id da ad da as s c co on n p pl la ac ca as s c ci ie eg ga as s: : ( ( 3 34 45 5. .2 2. .3 3. .b b) )
No es necesario reensayarlas despus de quitar la placa ciega.
S So ol ld da ad du ur ra as s d de e c ci ie er rr re e. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .3 3. .c c) )
La soldadura final que conecta a la tubera ensayada no requiere ser ensayada si se efecta la
examinacin durante el proceso de acuerdo a lo indicado en 344.7 y 100%por radiografa (344.5) o
ultrasonido. (344.6)
T Tu ub be er r a a s so om me et ti id da a a a p pr re es si i n n e ex xt te er rn na a. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .4 4) )
Debe ensayarse a una presin interior igual a 1,5veces la diferencia de presiones interior y exterior pero
no a menos 105 kPa (15psi)
T Tu ub be er r a a e en nc ca am mi is sa ad da a. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .5 5) )
La lnea interior debe ensayarse sobre la base de la condicin ms crtica ( Presin interior o exterior) El
ensayo puede realizarse antes de realizar el encamisado si es necesario el acceso visual a las uniones
soldadas. El tubo camisa (exterior) debe ensayarse sobre las bases de su diseo.
R Re ep pa ar ra ac ci io on ne es s o o a ag gr re eg ga ad do os s p po os st te er ri io or re es s a a l la a p pr ru ue eb ba a d de e f fu ug ga as s. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .6 6) )
La zona afectada debe ser reensayada. El propietario puede permitir no realizar el ensayo de
reparaciones menores siempre que se adopten precauciones para asegurar la calidad de la reparacin.
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 15 58 8
Ing. Rubn Rollino
P Pr ro ot to oc co ol lo o d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .2 2. .7 7) )
Debe confeccionarse para cada sistema, incluyendo:
Fecha de ensayo.
Identificacin del sistema y zona ensayada.
Fluido de ensayo.
Presin de ensayo.
Certificacin del ensayo por el examinador.
El protocolo no necesita ser conservado despus de terminada la construccin, si el inspector realiza un
certificacin y esta se conserva.
P Pr re ep pa ar ra ac ci i n n p pa ar ra a e el l e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .3 3) )
SLIDE POWER POINT N 86
ASME B31.3 Rollino 86
Preparacin para el ensayo
Uniones expuestas.
Soportes temporarios.
Juntas de expansin.
Limites del ensayo.
Temperatura del medio de ensayo.
U Un ni io on ne es s e ex xp pu ue es st ta as s. .
Como una regla general, todas las uniones incluyendo soldaduras no ensayadas previamente deben estar
sin aislacin y expuestas para la examinacin durante el ensayo de fugas.
Las uniones pueden pintarse antes del ensayo a menos que se utilice un ensayo de fugas sensitivo.
S So op po or rt te es s t te em mp po or ra ar ri io os s. . ( ( 3 34 45 5. .3 3. .2 2) )
Si es necesario deben agregarse en los sistemas que estn diseados para soportar el peso del fluido de
ensayo. ( Ejemplo: sistemas diseado para aire o gas.).
J Ju un nt ta as s d de e e ex xp pa an ns si i n n. . ( ( 3 34 45 5. .3 3. .3 3) )
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 15 59 9
Ing. Rubn Rollino
Las juntas que requieren de los soportes exteriores para soportar la presin, deben ensayarse luego de
instaladas en su lugar.
Las juntas que son auto retenidas y que fueron previamente ensayadas en el taller del fabricante (Ver en
el cdigo el Apndice X, X302.2.3.a) pueden excluirse del ensayo del sistema, a menos que se
requiera que estn instaladas durante un ensayo de fugas sensitivo.
Un sistema de tubera que contenga juntas de expansin debe ensayarse sin juntas de expansin
provisorias ni anclajes especiales a la menor de las siguientes presiones
150% de la presin de diseo de las juntas de expansin tipo fuelle.
La presin de ensayo del sistema calculada de acuerdo a 345. Las juntas de expansin tipo fuelle no
deben ser sometidas a una presin mayor que la del ensayo en fbrica.
Si se requiere un ensayo de fugas a una presin mayor a las indicadas arriba o mayor al 150% de la
presin de diseo (sin superar la tensin de fluencia, las juntas de expansin tipo fuelle deben ser
retiradas de la lnea o colocarse dispositivos temporarios para limitar las cargas s es necesario.
L Li im mi it te es s d de el l e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .3 3. .4 4) )
Los equipos no sujetos a ensayo deben ser desconectados o asilados mediante placas ciegas o
dispositivos que cumplan igual funcin.
T Te em mp pe er ra at tu ur ra a d de el l m me ed di io o d de e e en ns sa ay yo o. .
Normalmente es la temperatura de la fuente disponible. (a menos que se requiera otra cosa)
No se debe presurizar hasta que la temperatura sea aproximadamente la misma en todas las partes del
sistema.
Cuando se realizan ensayos a baja temperatura, debe considerarse la posibilidad de fractura frgil.
E En ns sa ay yo o d de e f fu ug ga as s h hi id dr ro os st t t ti ic co o. . ( ( 3 34 45 5. .4 4) )
SLIDE POWER POINT N 87
ASME B31.3 Rollino 87
Ensayo de fugas hidrosttico. Ensayo de fugas hidrosttico.
Fluido de ensayo.
Presin de ensayo.
Ensayo de fugas neumtico. Ensayo de fugas neumtico.
Precauciones.
Fluido de ensayo.
Presin de ensayo.
Procedimiento.
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 16 60 0
Ing. Rubn Rollino
Venteos.
Deben preverse venteos en los puntos ms altos del sistema para purgar los bolsones de aire o
utilizarse equipos para este fin.
.
F Fl lu ui id do o d de e e en ns sa ay yo o. .
Normalmente es utilizada agua a menos que exista la posibilidad de congelamiento o el agua pueda
tener efectos adversos sobre la tubera o el proceso.
El agua debe ser limpia y de una calidad tal que minimice la posibilidad de corrosin.
Otro fluido no txico puede ser utilizado si es necesario.
P Pr re es si i n n d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .4 4) )
Excepto en los casos donde existan limitaciones especficas, como las mencionadas anteriormente la
presin de ensayo en cualquier punto de la tubera debe ser de acuerdo a lo siguiente:
a) no menor a 1.5 veces la presin de diseo.
b) Para temperaturas de diseo superiores a la de ensayo la presin de ensayo debe afectarse por la
relacin de tensiones a las dos temperaturas. El valor ST/S no debe exceder 6.5.
PT = 1.5 P ST/S (24)
Donde::
P
T
=

Mnima presin de ensayo manomtrica.
P = Presin interna de diseo.
S
T
= Tensin admisible a la temperatura de ensayo. (Tabla A-1)
S = Tensin admisible a la temperatura de diseo. (Tabla A-1) S
T
/S < 6.5
c) Si la presin de ensayo puede producir una tensin de ensayo de presin o tensiones longitudinales
mayores a la tensin de fluencia, la presin debe ser reducida hasta el mximo valor en que esto no se
produzca. (Ver 345.2.1.a y 302.3.2.e y f)
d) Si la presin de ensayo de la tubera excede la de algn recipiente conectado a esta, y no se considera
practicable aislar al recipiente, puede ensayarse la lnea y el recipiente en conjunto a la presin
correspondiente al recipiente.
Para esto debe contarse con la aprobacin del propietario y la presin de ensayo debe alcanzar al menos
el 77% de la presin de ensayo de la lnea calculada como se indic anteriormente. 345.4.2.b)
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 16 61 1
Ing. Rubn Rollino
E En ns sa ay yo o d de e f fu ug ga as s n ne eu um m t ti ic co o. . ( ( 3 34 45 5. .5 5) )
P Pr re ec ca au uc ci io on ne es s
Este tipo de ensayos conlleva el peligro de la liberacin de la energa almacenada en el gas comprimido.
Debe minimizarse la posibilidad de fractura frgil, durante el ensayo.
La temperatura de ensayo es importante y debera ser considerada en el diseo.
Debera instalarse un dispositivo de alivio de presin calibrado a una presin no mayor que la menor
de: 345 kPa (50Psi) mayor que la presin de ensayo o 110% de la presin de ensayo.
F Fl lu ui id do o d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .5 5. .3 3) )
Aire o cualquier fluido no inflamable y no txico.
P Pr re es si i n n d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .5 5. .4 4) )
110% de la presin de diseo.
P Pr ro oc ce ed di im mi ie en nt to o. . ( ( 3 34 45 5. .5 5. .4 4) )
La presin debe ser gradualmente aplicada hasta alcanzar la menor presin entre la mitad de la presin
de ensayo o 170 kPa. (25 psi). A ese valor debe ser mantenida para realzar una examinacin preliminar.
Posteriormente la presin debe ser gradualmente incrementada en etapas hasta que se alcance la presin
de ensayo. A ese valor debe ser mantenida hasta que se ecualice la presin en todo el sistema.
La presin debe ser reducida hasta la presin de diseo antes de realizar la examinacin del sistema
para detectar fugas. (345.2.2.a.)
E En ns sa ay yo o d de e f fu ug ga as s H Hi id dr ro os st t t ti ic co o- -N Ne eu um m t ti ic co o. . (345.6)
Si se realiza una combinacin de estos ensayos de fuga, los requerimientos aplicables al ensayo
neumtico deben cumplirse y la presin en la parte llenada con lquido no debe superar los lmites
indicados en 345.2.1.
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 16 62 2
Ing. Rubn Rollino
SLIDE POWER POINT N 88
ASME B31.3 Rollino 88
Ensayo inicial de servicio
Es aplicable a fluido categora de servicio D a
opcin del propietario.
Ensayo de fugas sensitivo. .
Alternativas al ensayo de fugas.
Examinacin de soldaduras
Anlisis de flexibilidad
Mtodo de ensayo.
E En ns sa ay yo o i in ni ic ci ia al l d de e s se er rv vi ic ci io o. . ( ( 3 34 45 5. .7 7) )
Es aplicable a fluido categora de servicio D a opcin del propietario.
La presin debe incrementarse gradualmente hasta que se alcance la presin de operacin procurando
mantener ecualizada la presin en todo el sistema durante las etapas de incremento de la misma.
Debe realizarse una examinacin preliminar de acuerdo a lo indicado para ensayo neumtico, si el
fluido es gas o vapor.
Al alcanzar la presin de operacin debe realizarse la examinacin de todos el sistema. Est permitido
no reexaminar las juntas de unin que halan sido ensayadas previamente.
E En ns sa ay yo o d de e f fu ug ga as s s se en ns si it ti iv vo o. . ( ( 3 34 45 5. .8 8) )
Debe estar de acuerdo con el mtodo de gas y burbujas especificado en ASME BPVC seccin V
artculo 10 u otro mtodo con sensibilidad equivalente.
La sensibilidad de ensayo no debe ser menor a: 10
-3
atm.ml/seg. bajo las condiciones de ensayo.
La presin de ensayo, debe ser como mnimo la menor de: 105 kPa (15 psi) o 25% de la presin de
diseo.
La presin debe ser gradualmente incrementada hasta alcanzar la mitad de la presin de ensayo o 170
kPa (25psi). A esta presin debe realizarse una verificacin preliminar. Luego de esto debe
incrementarse la presin gradualmente y una vez alcanzado el valor de ensayo, debe ser mantenida
hasta lograr la ecualizacin de todo el sistema.
A Al lt te er rn na at ti iv va as s a al l e en ns sa ay yo o d de e f fu ug ga as s. . (345.9)
Los siguientes mtodos alternativos son aplicados cuando el ensayo de fugas hidrosttico y neumtico
son impracticables bajo las condiciones indicadas en 345.1. (Cuando el propietario no considera
posible la realizacin ni del ensayo hidrosttico ni el neumtico)
E Ex xa am mi in na ac ci i n n d de e s so ol ld da ad du ur ra as s ( ( 3 34 45 5. .9 9. .1 1) ): :
Las soldaduras incluyendo aquellas correspondientes a tubos y componentes soldados que no fueron
sometidos a ensayo de fugas hidrosttico ni neumtico de acuerdo al cdigo deben examinarse como
sigue:
A AS SM ME E B B3 31 1. .3 3 P Pa ar rt te e 7 7 - - " "I In ns sp pe ec cc ci i n n y y e en ns sa ay yo os s" " - - P P g gi in na a 1 16 63 3
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Las soldaduras circunferenciales, longitudinales y en espiral deben radiografiarse 100% (o
ultrasonido)
Todas las dems soldaduras deben examinarse con lquidos penetrantes o partculas magnticas.
A An n l li is si is s d de e f fl le ex xi ib bi il li id da ad d. (345.9.2)
Debe ser realizado de acuerdo a los requerimientos dados en la parte de diseo (319.4.2.b s es
aplicable, a, c)
M M t to od do o d de e e en ns sa ay yo o. . ( ( 3 34 45 5. .9 9. .3 3) )
El sistema debe sujeto a ensayo de fugas sensitivo. (345.8)