Universidad Tecnolgica de Ciudad Jurez

Mantenimiento Industrial
IMIS211
Ensayos de dureza
Mndez Fierro Jos Alan
14120022
Cd. Jurez, Chih. A 27 de mayo 2014
Introduccin:
Este ensayo fsico mide la resistencia a la penetracin sobre la superficie de un material efectuado
por un objeto duro. Interesa entre otros fines para determinar las propiedades de los aceros y los
tratamientos, composiciones o tipos de aceros ms adecuados para un fin determinado. Nos
permite establecer las causas de fracaso puestos en servicios y determinar si el material ha de ser
reemplazado por otro.

Existen muchos mtodos con mayor precisin para medir la dureza de los materiales, entre
ellos, los ms comunes son los de Brinell, Rockwell, Vickers.

Objetivo: El alumno diferenciar los distintos fenmenos de degradacin a los que estn
sometidos los materiales usados en equipos e instalaciones, para diagnosticar las posibles fallas
de los mismos, mediante la comprensin de los factores que la agudizan.

Ensayos de dureza:

La dureza se define como la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro.
La propiedad mecnica que determinamos a travs de los ensayos de dureza es la cohesin

Segn el mtodo que se emplee para medir la dureza, podemos establecer la siguiente
clasificacin:


Tipos de ensayos de dureza
Ensayo de dureza al rayado Ensayo de dureza a la penetracin
Ensayo de dureza dinmicos
Resistencia que
oponen los
materiales a ser
rayados por otros
ms duros.
Resistencia que
oponen los
materiales a dejarse
penetrar por otros
ms duros.
Reaccin o
resistencia elstica
de un material al
chocar contra un
cuerpo duro.
Ensayo de Mohs.
Ensayo de Marthens.
Ensayo a la lima.
Mtodo Brinell.
Mtodo Vickers.
Mtodo Rockwell.

Mtodo de impacto
(Poldi).
Mtodo de retroceso
(Shore).

ENSAYO BRINELL (parte #1)

En 1900, el profesor J.A.Brinell propuso su mtodo para determinar la dureza de
los metales, ste consiste en aplicar y comprimir progresivamente sobre una superficie plana y
lisa del material a ensayar una bola de acero muy duro, manteniendo la presin sobre un cierto
tiempo, para que se produzca una impresin o huella.

El nmero Brinell indica la presin en kg/mm que ha actuado sobre el material, igualmente un
ensayo Brinell est ntimamente relacionado con el de rotura por traccin de un material, con
bastante aproximacin puede considerarse como dureza Brinell de un acero al valor que se
obtiene multiplicando por tres su resistencia a la traccin expresada tambin en kg/mm2.

Hay que tener en cuenta una serie de precauciones antes de hacer el ensayo:

1. La superficie a ensayar ha de ser plana y perpendicular al eje de aplicacin de la carga y
ha de estar limpia de xidos, cascarillas y grasas.

2. El espesor del material ha de ser mayor del doble del dimetro de la huella.

3. El material ha de ser homogneo.

4. Ha de cumplirse la relacin: D/4 < d < D/2

5. Las cargas han de ser proporcionales a los cuadrados de los dimetros de las bolas (D), y
de la misma forma sern proporcionales a los cuadrados de los dimetros de las huellas
(d).




De acuerdo con este criterio, para que los ensayos sean comparables, debe realizarse el
ensayo empleando para cada uno de los distintos materiales una determinada constante de
ensayo Q, que es igual al cociente entre la carga de ensayo y el dimetro de la bola al cuadrado.





La dureza Brinell ( HB ) se calcula segn la expresin:


2
ENSAYO ROCKWELL
En 1924 la mquina Rockwell complet las medidas del procedimiento de Brinell. Se basa en la
resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por un cuerpo ms duro. Se diferencia
del ensayo Brinell en que ste determina la dureza en funcin de la superficie de la huella y en el
Rockwell, se determina en funcin de la profundidad de penetracin. En este ensayo actan dos
cargas distintas, primero se aplica una carga pequea y luego acta otra mayor. Las cifras de
dureza Rockwell son funcin de la diferencia entre la penetracin conseguida cuando acta la
carga pequea y la profundidad de la huella permanente que hicieron las dos cargas cuando
actuaron a la vez.
En el ao 1932, apareci otro tipo de mquina llamada Rockwell superficial, estudiada
especialmente para el ensayo de piezas sumamente delgadas.
El medidor de dureza y su funcionamiento se indican a continuacin:











Se coloca la pieza y se gira el tornillo hasta que la pieza llegue a tocar el diamanteo la bola, en el
momento en que la pieza se apriete contra el diamante, comienza a ejercer una cierta presin
sobre la pieza, debido a un muelle que lleva la mquina en su interior. Se gira la esfera del
micrmetro hasta que el cero de la esfera coincida con la aguja y se deja en libertad la carga
grande, en este momento se mueve la aguja del micrmetro y la bola o diamante penetra en el
material.

Fig. Medidor de dureza

ENSAYO VICKERS
Ideado por el ingls Vickers. Su fundamento es parecido al de Brinell, se basa en la resistencia que
oponen los cuerpos a ser penetrados y se halla la dureza dividiendo la carga por la superficie
de la huella. Se diferencia de aqul por emplear como cuerpo penetrador un diamante tallado en
forma de pirmide rectangular. Es el procedimiento que se emplea en todos estudios e
investigaciones cientficas.
En este ensayo, la carga es aplicada por un juego de palancas que mueven una leva. Despus de
haber mantenido la carga durante un cierto tiempo, se coloca un microscopio sobre la huella cuyos
bordes forman en la superficie ensayada un cuadrado cuyas diagonales se miden en una retcula
graduada.
La dureza Vickers se calcula segn la expresin:




Ensayo o Mtodo de Mohs
Los primeros ensayos de dureza estaban basados en la resistencia que ofreca un material a ser
rayado. El mtodo, que fue ideado por el gelogo alemn Friedrich Mohs y utilizado inicialmente
sobre materiales no metlicos, sigue emplendose hoy en da en mineraloga, aunque
industrialmente no tiene aplicacin.
Este mtodo de dureza al rayado consiste en practicar una serie de rayas sobre el mineral objeto
de ensayo con el filo de una serie de cuerpos de durezas diferentes.
Para cuantificar la dureza, Mohs estableci una escala en al que cada mineral raya a los
anteriores a l y es rayado por los que le siguen. La escala de Mohs qued establecida del modo
siguiente:
1. Talco, 2. Yeso, 3. Calcita, 4. Fluorita, 5. Apatito, 6. Feldespato, 7. Cuarzo, 8. Topacio, 9.
Corindn, 10. Diamante.
El valor de dureza asignado a cada material est comprendido entre dos nmeros enteros
consecutivos que corresponden, respectivamente, al mineral que es rayado por el material objeto
de estudio y al que raya a este ltimo.


Ensayo o Mtodo Martens

Se basa en la anchura del surco que provoca una punta de diamante de forma piramidal cuando
se desplaza sobre el material objeto de ensayo, siendo la carga de aplicacin constante.
Para establecer la dureza del material (AM) se determina la anchura a del surco producido (en u) y
se aplica la ecuacin:

MTODO DE RAYADO A LA LIMA
Se somete al material al a accin cortante de una lima de caractersticas determinadas,
observando el efecto cortante producido.

ENSAYO BRINELL (parte #2)

Se trata de medir la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por una pieza llamada
penetrador.















Donde:

D = dimetro de la bola (mm)
f = profundidad de la huella (mm)

Cuando se toma una medida con este mtodo, la forma en que se designa la dureza segn
el mtodo de Brinell es la siguiente:
N HB D F t (110 HB 5 250 30)

N: nmero de dureza expresado en kp/mm (110 kp/mm2)
HB: indica que es el mtodo de Brinell el que se est
usando
D: dimetro de la bola en mm ( 5 mm)
F: fuerza aplicada en kp (250 kp)
t: tiempo de aplicacin de la fuerza sobre la bola en segundos (en Espaa el tiempo
est normalizado en 30 s) (30 s)













Conclusiones
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad
de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material.

En los ensayos dinmicos los resultados obtenidos son dependientes de las propiedades
elsticas del material que se utilizan.
Bibliografa
http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf