INTRODUCCIN

En el presente trabajo desarrollara el tema de los mtodos de explotacin del

petrleo desde la forma primaria hasta la terciaria y la gran complejidad que presenta cada
una de estas donde se hace nfasis en su composicin mecnica y las condiciones o
criterios necesarios para su aplicacin y como estos diferentes mtodos se contraponen uno
con otro brindando la informacin necesaria para la eleccin ms prominente de este en el
campo a trabajar en la recuperacin terciaria se enfocara en los mtodos no convencionales
trmicos los cuales son de gran ayuda a la hora de explotar yacimientos de crudos pesados
y los no convencionales no trmicos en donde se utilizan tecnologas que implican
descomposicin molecular del crudo por efecto de bacterias o polmeros, se tocaran los
puntos concernientes a los factores de recuperacin

















Mtodos de produccin
Factores de recuperacin
La proporcin de petrleo del yacimiento que puede ser producida mediante distintos
procedimientos de recuperacin, vara ampliamente. Esto se debe a un nmero de factores,
incluyendo la viscosidad del gas y densidad del petrleo; la presencia o ausencia de un
casquete de gas; la presencia y fuerza de una base acuosa; la profundidad, presin y grado
de complejidad del reservorio; la permeabilidad y porosidad de las rocas.
El siguiente cuadro indica el rango de factores de recuperacin que se puede esperar
para varios tipos de petrleo.
TIPO DE CRUDO
Primaria (% de
crudo in-situ)
Secundaria (% extra
de crudo in-situ)
Extra Pesado 1 5 -
Pesado 1 10 5 - 10
Medio 5 30 5 - 15
Liviano 10 40 10 - 25
Los valores bajos, para cada tipo de petrleo, se asocian mayormente con petrleo
de bajo contenido de gas disuelto en reservorios desfavorables.
Los valores altos se refieren a petrleos con alto contenido de gas disuelto en
reservorios favorables. La recuperacin primaria puede ser mayor que la indicada cuando
se est en presencia de un fuerte acufero; en tales circunstancias una operacin de
recuperacin secundaria no es atractiva.
Diferentes tipos de Recuperacin de Petrleo.
Con frecuencia se utilizarn los trminos "recuperacin primaria, secundaria y
terciaria", que significan lo siguiente:
Primaria: Cuando el petrleo surge naturalmente, impulsado por la presin del gas o el
agua de la formacin, o bien por la succin de una bomba.
Secundaria: Cuando se inyecta gas y/o agua para restablecer las condiciones originales
del reservorio o para aumentar la presin de un reservorio poco activo.
Terciaria:Cuando se utilizan otros mtodos que no sean los antes descriptos, como por
ejemplo, inyeccin de vapor, combustin inicial, inyeccin de jabones, C02, etc. En los
procesos por miscibilidad se agregan detergentes que permiten un mejor contacto
agua/petrleo al bajar la tensin superficial.
Recuperacin primaria
Los mecanismos naturales de produccin contribuyen a lo que se conoce como
recuperacin primaria. Dependiendo del tipo de petrleo, las caractersticas del reservorio y
la ubicacin de los pozos, el porcentaje de petrleo, inicialmente contenido en un reservorio
que puede ser producido por estos mecanismos (factor de recuperacin) puede variar de un
pequeo porcentaje para un empuje por separacin del gas disuelto a un 30-35 por ciento
para un empuje por agua o expansin del casquete. Tomando un promedio mundial, se
estima que la recuperacin primaria produce un 25 por ciento del petrleo contenido
inicialmente en la roca.
Para que el petrleo fluya de la roca reservorio al pozo, la presin a la que se encuentra el
petrleo en el reservorio debe ser superior a la del fondo del pozo. El caudal con que el
petrleo fluye hacia el pozo depende de la diferencia de presin entre el reservorio y el
pozo, la permeabilidad, grosor de las capas y la viscosidad del petrleo.
La presin inicial del reservorio generalmente es lo suficientemente alta para elevar el
petrleo en los pozos de produccin a la superficie, pero a medida que se extraen el gas y el
petrleo la presin disminuye y el ritmo de produccin comienza a descender. La
produccin, aun cuando est declinando, se puede mantener por un tiempo mediante
procedimientos naturales tales como expansin del casquete de gas y el empuje del agua.
Los principales mecanismos de produccin natural son entonces, el empuje de agua, el
empuje por gas disuelto y expansin del casquete de gas.
Cuando esa energa natural deja de ser suficiente, se impone recurrir a mtodos artificiales
para continuar extrayendo el petrleo.
Mtodo De Levantamiento Artificial Convencionales:
Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son
los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de
este grupo encontramos:
Bombeo Mecnico
Levantamiento Artificial por Gas

Mtodo De Levantamiento Artificial No Convencionales:
Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre
estas se encuentran:
Bombeo Electrosumergible.
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico

Mtodo De Levantamiento Artificial Convencionales:

Bombeo Mecnico Convencional
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en mundo.
Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin reciprocante, abastecida
de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa proviene de un motor elctrico, o
de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de
engranajes y correas. El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el
mbito mundial en la produccin de crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa
en la produccin de crudos medianos y livianos.
Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante
dentro del barril, la tubera confina la sarta de cabilla de succin que acciona a su vez la
bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas de no retorno, de bola y
asiento de modo que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando
el balancn esta en el punto muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallan
cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin del
pistn permiten la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el inferior de de
la bomba.
Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula viajera y
permanece cerrada durante la carrera ascendente fluido continua liberando la vlvula hasta
que el pistn llega al punto muerto del pistn .La vlvula fija y cierra y comienza la carrera
descendente. El pistn se mueve hacia abajo y produce un punto de compresin cuando la
presin interna es superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es
trasferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo.
No obstante hay que tener presente que la tubera deba ser capaz de soportar la presin
debido a la columna de flujo sobre la bomba.
Diseo (Componentes Del Equipo)
Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen en dos
categoras: Equipo de superficie y equipo de subsuelo.
Equipo De Superficie

Motor:
Es el encargado de suministra la energa necesaria a la unidad de bombeo para levantar
los fluidos de pozo. Es motores pueden ser de combustin interna o elctricos.
Los motores de combustin interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de baja
velocidad operan entre 200 y 600 rpm y poseen un cilindro, los de alta velocidad funcionan
entre 800 y 1400 rpm.
En la actualidad el tipo de motor ms utilizado en la industria petrolera es el motor
elctrico, este posee tambin una velocidad constante (baja velocidad ) y una potencia que
vara entre 5 y 100 hp, el motor de velocidad variable (alta velocidad) su potencia vara
entre los 10 y 200 hp este ltimo utilizado para alto deslizamiento.
Caja De Engranaje
Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin, sometidas a altas velocidades
del motor primario, a energa de momento de rotacin alto de baja velocidad. la maquina
motriz se conecta al reductor de velocidad (caja de engranaje) mediante correa. el reductor
de velocidad puede ser: simple, doble o triple. La reductora doble es la ms usada.
Manivela
Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a la
biela del balancn, que est unida a ellos por pnes se estn sujetas al eje de baja velocidad
de la caja de engranajes y cada una de ellas tienen un nmero igual de orificios, los cuales
representan una determinada carrera del balancn, en ellos se colocan los pines de sujecin
de las bielas. El cambio de pines de un hueco a otro se llama cambio de tiro.
Pesas o Contra Peso
Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante a
las carreras ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima
efectiva y el momento de rotacin. Estas pesas generalmente, se colocan en la manivela y
en algunas unidades sobre la viga principal, en el extremo opuesto el cabezote.
Prensa Estopa
Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se
ajustan a la barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la
tubera de produccin, para evitar el derrama de crudo producido.
Barra Pulida
Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de
11/4 y 1 pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta
de cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubera.
Unidad De Bombeo
Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el
propsito de accionar la sarta de cabilla y estas, la bomba de subsuelo mediante la accin
de correas y engranajes se logra reducir las velocidades de rotacin.
El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs de la
manivela, la biela y el propio balancn.
Equipo De Subsuelo

Tubera De Produccin
Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo tiempo, sirve de
gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba.
los tipos de tuberas ms empleados para este tipo de completacin (bm) son las EUE y
la Hydrill.
Ancla De Tuberia
Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin de
bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la friccin entre las
cabillas y la tubera.
Sarta De Cabilla
Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la
bomba de subsuelo. mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para
deslizamiento de fluido, generalmente son fabricadas en acero y por lo tanto, poseen
propiedades de elasticidad, aunque existen cabillas de fibra de vidrio y las continuas, cada
una de ellas diseadas para diferentes dimetros y longitud.
Cabillas Api O Convencionales
Existen tres tipos de cabillas api de acuerdo al material de su fabricante c., d, k. las
longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos
de cabillas de menor longitud), en los casos que ameriten para obtener la profundidad de
asentamiento de la bomba, otros elementos adicionales de la sarta de cabilla s podran ser
una barra (sinker bar), diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la
barras de peso es de 1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde se
crea una especie de colchn que aumenta el efecto de flotacin de las cabillas durante su
carrera descendiente, dificultando el desplazamiento del pistn dentro del barril de la
bomba 0, con una consecuente disminucin de la eficiencia volumtrica de la bomba, es
ventajoso utilizar barra de peso en la sarta de cabillas, ya que facilita el desplazamiento de
crudo viscoso al mantener tensin en la sarta de cabillas.
Cabillas No Api o Continuas
Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas api, ellas son; electra,
continuas, fibra de vidrio dentro de las cuales las mas usadas son las cabillas continuas, su
elongacin es 3.8 veces mayor que las cabillas de acero para la igual carga y dimetro.
Bomba De Subsuelo
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de bombeo
mecnico para un pozo, ya que del tipo, tamao y ubicacin de la bomba depende el resto
de los componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.
Componentes De La Bomba De Subsuelo

Barril O Cilindro De La Bomba

es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido
El Embolo O Pistn
Es el elemento movible dentro de la bomba. su dimetro determina la capacidad de
desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro
La Valvula Viajera
Est ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada del fluido del barril
al pistn.
La Valvula Fija De Tipo Bola Y Asiento
Esta facilita la entrada del fluido desde el pozo hasta el baril de la bomba.
anclaje o zapata
Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de la
bomba y efectuar un sello hermtico.
Ventajas Del Bombeo Mecnico

El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.
El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control de la
taza de produccin.

Desventajas Del Bombeo Mecnico

La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del
gas.
La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.
Requiere altos costos e mantenimiento.
Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La tasa de produccin declinan rpidamente.

Los criterios de seleccin de un sistema BM son:

Geometra del pozo, caractersticas del yacimiento, caractersticas de los afluentes
producidos, criterios de produccin, condiciones operacionales.
Otros criterios a considerar:
Gravedad api entre 8.5 40 grados
Profundidad de 400 a 9000 pies
Relacin gas petrleo 500 pies^3/bbl estad. Crudo
Taza de fluido entre 20 y 200 BNPd
Viscosidad a condiciones fondo menor de 10000 cp


Levantamiento Artificial Por Gas
El levantamiento artificial por inyeccin de gas es un mtodo de produccin que utiliza
gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. el gas es inyectado en un
punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. el gas inyectado tiene como
propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la
energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la
superficie.
Diseo

Equipos De Superficie.
El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema
de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
Planta Compresora:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser
Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede
provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a
la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
Sistema De Distribucin De Gas:
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de
distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el
volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la
planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador
de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el
estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las
vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que se pueda generar.


Sistema De Recoleccin De Fluidos:
Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el
separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase
gaseosa, que es enviada a la planta compresora.
Equipo De Subsuelo
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los
mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas
requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
Mandriles
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la
sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo
para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite.
Vlvulas
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de
presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar
el gas a la presin y volumen requeridos.
Ventajas Del Mtodo De Levantamiento Artificial Por Gas

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas.
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales.
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena.
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma.
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo.
Bajo costo de operacin.

Desventajas Del Mtodo De Levantamiento Artificial Por Gas

Se requiere una fuente de gas de alta presin.
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo
muy largas y de pequeo dimetro.
El gas de inyeccin debe ser tratado.
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

Caractersticas y criterios de seleccin

Inyeccin continua
Alta a media productividad (IP >0.5 BPD/Psi), presin de fondo > 150 Psi, taza de
produccin > 200 Bdp
Inyeccin cclica
De media a baja productividad (IP >0.3 BPD/Psi), Presin de fondo >150 Psi/
1000, alta relacin gas petrleo, taza de produccin > 100 BPD.

Otros criterios a considerar
Caudal (BPD) de 20 a 10000
Gravedad (API) de 12 a 45
Viscosidad (cp) > a 5
Temperatura hasta los 280F
Manejo de gas ilimitado

Mtodo De Levantamiento Artificial No Convencionales

Bombeo Electrosumergible.
Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba centrfuga
ubicada en el subsuelo para levantar fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del
pozo hasta la estacin de flujo.
Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad y
expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado a una tubera de descarga,
este tipo de bombas tienen diferentes estados de centrifugacin, es decir, no es un solo
rotor, si no varios que colocados en formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose
entre ellos para ganar mayor presin.
Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de fluido en
pozos medianamente profundos.
Diseo Del Sistema De Bombeo Electrosumergible.
El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est constituido por
un equipo de superficie y uno de subsuelo, comunicados a travs del cable de potencia.

Equipo De Superficie

Transformadores
Son unidades sumergidas en aceite con auto enfriamiento. Son diseados para
transformar el voltaje primario de la lnea elctrica al voltaje requerido por
el motor correspondiente. Para efectos de diseos, la capacidad de la carga se expresa en
kilovatios - amperios (KVA), debido a los diferentes voltajes, a las condiciones en las
cuales funcionan y la amplia flexibilidad de los mismos. El transformador tpico
recomendado para este tipo de sistema necesita convertir la tensin de 24.000 a
aproximadamente 480 voltios.
Tablero De Control:
Es el equipo que protege y controla el funcionamiento y ensamblaje de fondo. Tiene
dispositivos de proteccin contra cadas y subidas de amperaje. Se fabrica en relacin con
la potencia requerida por el motor y su voltaje.
El Variador De Frecuencia:
Es un tablero de control que contiene dispositivos capaces de suministrar frecuencias y
voltajes variables al motor. La frecuencia puede ser controlada desde la superficie, puesto
que la velocidad es directamente proporcional a la frecuencia, o sea que al variar esta se
estar modificando la velocidad del motor. Tambin facilita a una bomba sumergible a
producir un amplio rango de volmenes, lo cual no es posible si no se dispone de variador.
Caja De Empalme:
Tambin llamada caja de conexiones o venteo, permite conectar el cable suplidor de
energa del equipo de superficie con el cable de conexin al motor y ayuda a ventear a
la atmsfera cualquier cantidad de gas que fluye a la superficie a travs del cable, evitando
que llegue al tablero de control y se origine una explosin.
Cabezal :
Sustenta todo el equipo de fondo acoplado a la tubera de produccin y a la vez, est
diseado para facilitar el paso del cable y sellar alrededor de ste. Existen diferentes tipos
de cabezal, dependiendo de las condiciones del pozo.


Equipo De Subsuelo

Sensor De Presin
Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est constituido
por circuitos que permiten enviar seales a la superficie a travs del cable de voltaje
primario de alimentacin al motor, las cuales son registradas mediante un instrumento
instalado en el panel de superficie, convirtindose en seales de presin de fondo a la
profundidad de operacin de la bomba.
Motor
Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la
produccin de fluidos. Los motores usados son de tipos dipolares, trifsicos, jaula de
ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores acoplados al eje, ubicados en los estatores y
recubierto por una carcasa de acero. Se encuentran lleno de un aceite mineral altamente
refinado, de alta resistencia dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y
transfiere el calor generado de el a su carcasa. Los fabricantes ofrecen una gran
disponibilidad de motores adaptados al dimetro de la tubera de revestimiento.
Protector
Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de
estos elementos. Se encarga de mantener los fluidos del pozos fuera del motor. Existen
diferentes clases de protectores, como son: tipo laberinto, tipo bolsa y tipo modular. Su
escogencia va depender de las caractersticas del pozo y el fluido.
Seccin De Entrada
Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de entrada:
Entrada Estndar.
La cual permite el ingreso del fluido directamente a la bomba. Este tipo de entrada no
separa el gas libre, se utiliza en pozos.
Separador de Gas.
Es un equipo con algunas partes especiales diseadas para desviar el gas libre y evitar
que ingrese a la bomba, concedindole a sta una mayor eficiencia y tambin, la reduccin
de efectos, tales como la cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga del motor y las
prdidas en la presin de levantamiento.
Bomba Centrfuga:
Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una de stas consta
de un impulsador rotativo, el cual imparte energa cintica al fluido que pasa a travs de la
bomba a una continua aceleracin, y un difusor estacionario que cambia esta energa
cintica en potencial. De acuerdo con la forma de los pasajes de la bomba, sta se clasifica
como de flujo radial o mixto. La configuracin y el dimetro del impulsor de la bomba
determinan la cantidad de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran variedad de
tipos de bomba, que los fabricantes manufacturan segn el dimetro del revestidor del
pozo. Entre ellos se destacan: tipo compresin, flotante y flotante bajo.
Cable De Potencia:
Es uno de los componentes principales del sistema electrosumergible, por
su funcin y costo. El cable trifsico, est constituido de tal forma que puede resistir
temperaturas, las presiones y las impregnaciones de los fluidos del pozo. El conductor es
de cobre de uno o ms hilos de fases. Los fabricantes manufacturan cables especiales para
altas temperaturas.
Ventajas Del Bombeo Electrosumergible

Puede levantar altos volmenes de fluidos
Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados
No causan destrucciones en ambientes urbanos
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.

Desventajas Del Bombeo Electrosumergible

Inversin inicial muy alta.
Alto consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.
Susceptible a la produccin de gas y arena.
Su diseo es complejo.
Las bombas y motor son susceptibles a fallas.


Caractersticas y criterios

Tiene que tener alta relacin agua petrleo, baja relacin gas petrleo.
Caudal (BPD) de 200 a 2500
Gravedad (API) DE 8.5 A 40
Viscosidad de (Cp) de 1 a 5000

Bombeo De Cavidad Progresiva
Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen, ocasionado
por una diferencia de presin producto de la transformacin de la energa cintica en
potencial cuando se combina el movimiento longitudinal a lo largo del mismo. La bomba
de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo utilizado para el levantamiento artificial de
crudo desde el subsuelo hasta la superficie.
En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de bombas, el cual
actualmente se est perfeccionando para minimizarlos problemas operacionales
encontrados en el campo. Este mtodo al igual que los otros mtodos de levantamiento
artificial est formado por un equipo de subsuelo y otro de superficie.
Diseo

Equipo De Subsuelo

Bomba:
La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su funcionamiento se basa en el
principio de la bomba Moineao para transportar los fluidos. Est constituido bsicamente
por dos elementos: estator y rotor
Estator:
Es un cilindro de acero ( tubo ), recubierto de un elastmero sinttico ( goma
endurecida ) en forma de doble hlice. Se debe prestar mucha atencin al seleccionar el
elastmero, ya que su vida til depende de la gravead del crudo, la temperatura, agentes
corrosivos, gas, arena y otros.
Rotor:
Suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en la bomba. Consiste en
una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada, torneada a precisin esta
hecho de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin. Tiene como
funcin principal bombear el fluido, girando de modo excntrico dentro del estator y
creando cavidades que progresan en forma ascendente.
Tipos De Bomba:
Las bombas de cavidades progresivas se clasifican en: Bombas tabulares e insertables.
Las bombas tabulares
Se caracterizan porque el estator se baja al pozo suspendido de la tubera de produccin
y luego, con la sarta de cabillas, desciende el rotor. Para cambiar esa bomba, se debe sacar
el encabillado y la tubera de produccin.
Las bombas insertables
Se distinguen porque con la tubera de produccin se baja un niple de asentamiento y,
posteriormente con la sarta de cabilla desciende tanto el estator como el rotor como un
conjunto. Cuando se requiera cambiar la bomba, se recupera la sarta de cabilla, se realiza
el cambio y se baja nuevamente. Este tipo de bomba est limitada por el dimetro y, por lo
tanto, la capacidad para producir altas tasas.
Niple De Paro
Es un trozo de tubo que va colocado en un extremo del estator y define as la posicin
de este, es decir, el estator, en principio, no posee tope o base. Al colocar el nicle de paro en
cualquiera de sus extremos, queda definido ese extremo como la base.
La importancia de este niple estriba en que constituye el punto base para el
espaciamiento de la bomba. En la parte inferior puede ser instalada cualquier herramienta
necesaria como el ancla de gas, el filtro de arena, las empacaduras, etc.
Equipos De Superficies

Cabezal Giratorio
Se instala en el cabezal del pozo su funcin es soportar la carga de la sarta de cabilla y
trasmitir el movimiento rotacional a las mismas. Puede ser de eje vertical con caja de
rodamiento o de caja reductora de ngulo recto. Es accionado por motores elctricos,
de combustin e hidrulicos. Es recomendable completar el eje con un sistema antiretorno,
con o sin freno, con el fin de evitar el giro contrario del rotor cuando se para la instalacin.
Ventajas Del Bombeo De Cavidad Progresiva:

Bajo costo de instalacin.
Bombea crudo de alta y baja gravedad API.
Puede manejar hasta 100% de agua.
El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y removido fcilmente.
Aumenta la vida til de las cabillas.
Opera con bajo torque.
Bajo consumo de energa elctrica.
Bajos costos de mantenimiento. En la comunidad presenta mejor esttica.




Desventajas Del Bombeo De Cavidad Progresiva

Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.
Requiere suministro de energa elctrica.
No se recomienda en pozos de mas de 180*f.
La tasa mxima manejada es de500 Bpd.
Su eficiencia disminuye drsticamente en pozos con altas RGL.
El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.
Caractersticas y criterios.

Produccin de petrloleos pesados (< 18 API) con cortes de arena hasta un 50%.
Para viscosidades entre 500 y 1000 cp tiene una capacidad de levantamiento de
2400 m de profundidad.
Produccin de crudos medios (18-30 API) con cortes de arena < 1%.
Para viscosidades inferiores a 500 cp tiene una capacidad de levantamiento de 600
a 1000 m (2000 a 3280) de profundidad.
Petrleos livianos (>30 API) con limitaciones en los aromticos.

Bombeo Hidrulico
Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se usa durante
un corto tiempo, debido a su caracterstica especial de alcanzar aproximadamente 1800 pies
de profundidad.
Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado a travs de
la tubera. Este fluido es conocido como fluido de potencia o fluido de motor y es usado por
una bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa de
dicho fluido a energa potencial o de presin. Los fluidos de potencia mas utilizados son
agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
Diseo
Los equipos de superficie y subsuelo estn integrados por componentes
Equipos De Superficie

Sistema De Fluido De Potencia
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor recibe la energa suministrada por las
bombas en la superficie. Este fluido transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, luego,
retorna a la superficie con el fluido producido por el yacimiento.
Los sistemas de fluidos de potencia se dividen en dos tipos:
*Sistema de fluido cerrado. En este tipo de sistema, el fluido motor no se mezcla con los
fluidos producidos por el yacimiento.
*Sistema de fluido abierto. En este tipo de sistema, el fluido motor se mezcla con los
fluidos producidos por el yacimiento.
Bomba De Superficie
Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor
pueden ser triples o mltiples. Las que se emplean generalmente, son las triples.
Bombas Triples
Estas bombas usan: mbolo, camisa de metal a metal, vlvula tipo bola.
Bombas Mltiples
Tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia comprende,
entre otras partes: el cigeal, la biela y los engranajes
El terminal de fluido est formado por pistones individuales, cada uno con vlvulas
de retencin y descarga. Usualmente, estas vlvulas estn provistas de resorte.
Las bombas mltiples ms comnmente instaladas en el campo son las de
configuracin horizontal.
Vlvula De Control
Una vlvula de control de presin constante regula la presin en el lado comn del
fluido de potencia del mltiple. Esta presin, generalmente, es mayor que la presin ms
alta requerida por cualquiera de los pozos. La vlvula de control de flujo constante rige la
cantidad d fluido de potencia que se necesita en cada pozo cuando se emplea una bomba
reciprocante.
Equipos De Subsuelo:

Sistema De Fluido Motor
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba
de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del
fluido motor y del fluido producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que
depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido
abierto.
Sistema De Fluido Cerrado (Fma)
En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso
de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno
del mismo y otra del fluido de produccin.
Sistema De Fluido Abierto (Fma)
En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace
necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra
para el retorno de la mezcla.
Bombas Hidrulicas
Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del
sistema en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las
bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos
o mas vlvulas de retencin. La bomba puede ser de simple accin o de doble accin. Una
bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas.
Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido
ascendente o en el descendente (no en ambos).
Bomba De Doble Accin:
La bomba de doble accin tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del
pistn. Por esta razn esta bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos,
ascendente y descendente, con la accin combinada de apertura y cierre de las vlvulas de
succin y de descarga del pistn.
Bombeo Por Cabilla E Hidrulico:
En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo
se unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico,
la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vas se usan en el
motor para cambiar la alta presin del fluido de potencia a baja presin y descarga en
ambos lados del pistn del motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se
utilizan con bombas de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y
descendente.
Bomba Tipo Chorro (Jet)
Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a los fluidos
corrosivos y abrasivos. Adems, s adapta a todos los ensamblajes de fondo del bombeo
hidrulico tiene alta capacidad y puede manejar el gas libre del pozo, pero requiere mayores
presiones a su entrada que las bombas convencionales, para evitar la cavitacion. Su
eficiencia es menor que la de los equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita
mayor potencia.
Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la transferencia de
momento entre dos corrientes de fluido adyacentes. El fluido de potencia de alta presin
pasa a travs de la boquilla, donde la energa potencial del fluido (energa de presin) se
transforma en energa cintica.
Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del fluido
del pozo con el fluido de potencia, en un rea constante del conducto o tubo de mezcla,
hace que se transfiera cierta cantidad de movimiento al fluido del pozo. Los fluidos son
conducidos a un difusor de rea expandida, que convierte la energa cintica remanecente
en presiones estticas suficiente para levantar los fluidos hasta la superficie.
Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las tasas de
flujo; mientras que la relacin de sus reas de flujo establece la relacin entre el cabezal
producido y la tasa de flujo.

Ventajas Del Bombeo Hidrulico

Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).
No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central
de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena.

Desventajas Del Bombeo Hidrulico:

Costo inicial alto.
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas
presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.

Recuperacin Secundaria
A travs de los aos, los ingenieros en petrleo han aprendido que la aplicacin de
tcnicas para el mantenimiento depresin en el reservorio puede producir ms petrleo que
el que se extrae por recuperacin primaria nicamente. Mediante tales tcnicas (conocidas
como recuperacin secundara), la energa y el mecanismo de desplazamiento naturales del
reservorio, responsables por la produccin primaria, son suplementales por la inyeccin de
gas o agua. El fluido inyectado no desplaza todo el petrleo. Una cantidad apreciable queda
atrapada por fuerzas capilares en los poros de la roca reservorio y es pasada de largo. A esto
se llama petrleo residual y puede ocupar de un 20 a un 50 por ciento del volumen del
pozo. Adems por las variaciones de permeabilidad, el agua inyectada puede saltear ciertas
regiones portadoras
de petrleo.


Recuperacin Secundaria. Planta de Inyeccin de Agua.
La eficiencia total de un procedimiento de desplazamiento depende no slo del
nmero y la ubicacin de los pozos de inyeccin y productores y de las caractersticas del
reservorio (permeabilidad y petrleo residual), sino tambin de la relativa inmovilidad de
los fluidos desplazantes y del petrleo desplazado. S la relacin de movilidad es menor que
uno (es decir, cuando el fluido desplazante tiene menor inmovilidad que el desplazado) la
eficiencia del arrastre o desplazamiento ser alta y se remover una gran cantidad de
petrleo.
Caractersticas y criterios a considerar
Inyeccin interna de gas
1. Se aplica en yacimientos homogneos, con poco buzamiento y relativamente delgados.
2. Generalmente, se requiere un nmero elevado de puntos de inyeccin. Los pozos de
inyeccin se colocan formando cierto arreglo geomtrico con el fin de distribuir el gas
inyectado a travs de la zona productiva del yacimiento.
3. La permeabilidad efectiva al gas debe ser preferiblemente baja.
Inyeccin externa de gas
1. Se utiliza en yacimientos de alto relieve estructural, para permitir que la capa de gas
desplace el petrleo.
2. Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades verticales (Generalmente > 200 md.)
3. Los pozos de inyeccin se colocan de manera que se logre una buena distribucin areal
del gas inyectado, a fin de obtener mayores beneficios del drenaje por gravedad.

El yacimiento:
Debe estar a una profundidad igual (o mayor) a los 5000 pies, a fin de mantener
las altas presiones de inyeccin ( 5000 lpc) necesarias para alcanzar la miscibilidad del
crudo con el N2 sin fracturar la formacin.

Criterio / Proceso RM Nitrgeno miscible Gas Inmiscible
Profundidad (pies) > 5905.5 > 656
Saturacin de petrleo (%) >35 > 50.
Presin inicial (lpca) > PMM
Densidad del petrleo (lb/pie^3) < 53 < 61
Viscosidad del petrleo (cp) < 2 < 600
Capa de gas Restrictivo Restrictivo
Acufero de fondo Restrictivo
Empuje de agua activo Restrictivo

Recuperacin Terciaria (Recuperacin Asistida)
Recuperacin asistida es el trmino que utiliza la industria petrolera pira describir las
tcnicas que se utilizan para extraer ms petrleo de reservorios subterrneos, que el que se
obtendra por mecanismos naturales o por la inyeccin de gas o agua. Los mtodos
convencionales de produccin dejan en el reservorio una cantidad de petrleo que queda
all por ser demasiado viscoso o difcil de desplazar. El petrleo tambin podra quedar
atrapado por capilaridad en las zonas inundadas del reservorio o podra no ser empujado
por el agua y el gas que se inyectan en parte del yacimiento.
En general, el objetivo de las tcnicas de recuperacin asistida de petrleo es extraer
ms hidrocarburos mejorando la eficiencia del desplazamiento.
CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE POZOS DESTINADOS A INYECCIN DE
POLMEROS.
La optimizacin del desarrollo de un reservorio requiere de muchas evaluaciones que
involucren diferentes combinaciones de las variables de decisin, tal como las propiedades
del reservorio, localizacin de pozos y parmetros de cronograma de produccin, que
permitan lograr finalmente la mejor estrategia econmica.
Antes de iniciar la recuperacin asistida, el operador debe recoger tanta informacin
como le sea posible acerca del pozo y del estatus y de las condiciones de saturacin del
reservorio. Este estudio se realiza mediante ensayos que involucran tcnicas analticas y
geolgicas acerca de la morfologa del terreno. Toda esta cadena de informacin
fundamenta las bases racionales para la prediccin de reservas recuperables de petrleo
mediante las distintas tcnicas que puede involucrar una recuperacin asistida. Los
procedimientos de recuperacin involucran la inyeccin de compuestos qumicos disueltos
en agua, inyeccin de gases miscibles en alternacin con las aplicaciones de agua, la
inyeccin de las denominadas micellar solutions (que son microemulsiones compuestas por
surfactantes, alcoholes y aceites crudos.), la inyeccin de vapor, y la combustin in-situ.
Quizs el dato ms crtico acerca de la recuperacin asistida es la saturacin de los
reservorios de petrleo. El inversionista debe evaluar la recuperacin estimable de petrleo
por aplicacin de la recuperacin asistida en funcin de los gastos que se generaran a
consecuencia de la implantacin de esta tcnica, o de los estudios que se deben realizar, o
de los equipos nuevos que se deben adaptar a las instalaciones existentes. La eleccin del
proceso tambin se halla relacionada con la cantidad de petrleo que se estima en el lugar,
la profundidad del reservorio, la viscosidad del crudo.
Es responsabilidad del Ingeniero y Gelogo, elaborar un programa de los
requerimientos de datos durante la vida de un yacimiento; como y cuando estos datos deben
ser recolectados. El detalle de este programa debe ser modificado continuamente a medida
que se gane ms conocimiento sobre el reservorio.
Para la seleccin de un pozo destinado a la inyeccin de aditivos qumicos
(polmeros) se deben tomar en cuenta:
1. Lmites del campo y geometra del reservorio.
2. Propiedades de la roca.
3. Localizacin de los contactos gas/petrleo y agua/petrleo si estuvieran presentes.
4. Caractersticas de los fluidos del reservorio.
5. Condiciones de presin y temperatura inicial del yacimiento.
6. Profundidad de la arena prospectiva.
7. Saturacin de fluidos en el medio poroso.
Una vez conocidos todos estos parmetros, se procede a la eleccin del tipo de
completacin ms idnea para la inyeccin de polmeros. En caso de existir un pozo
productor abandonado, para ahorrar gastos este puede ser usado con tal fin.
Generalmente el tipo de completacin utilizada es una completacin sencilla, debido a
los bajos costos que esta representa. Otro tipo de completacin implicara gastos
innecesarios. Cabe resaltar, la tubera de inyeccin debe ser altamente resistiva a la
corrosin; debido a que se estn inyectando compuestos qumicos que deterioran
rpidamente la misma.
A continuacin se muestra el tipo de completacin ms utilizado:





















El Espectro Y Los Objetivos De Los Procesos Trmicos
Los mtodos trmicos son los ms usados entre las diferentes tcnicas de recuperacin
asistida. Del petrleo producido mundialmente mediante estas tcnicas de recuperacin
terciaria, alrededor del 75% es obtenido por recuperacin trmica. Los usos corrientes de
esta tecnologa, apuntan a mejorar la recuperacin de petrleos pesados, con viscosidad
entre 100 a 100.000 veces mayor que la del agua y que naturalmente son difciles de
obtener por los mtodos convencionales. Un incremento en la temperatura disminuye la
viscosidad del petrleo y por tanto su velocidad de desplazamiento. Este aumento de calor
produce otros efectos positivos en el proceso de recuperacin. Por ejemplo, los
componentes ms livianos tienden a evaporarse y el petrleo residual a aumentar en
volumen (y disminuir an ms su densidad). Esos efectos no se producen todos al mismo
tiempo ni son igualmente efectivos en todos los reservorios.
Mtodos De Recuperacin Terciario

Son todos los procesos que se llevan a cabo para recuperar ms petrleo del que se
podra recuperar empleando mtodos de produccin primaria o secundarios.

El objetivo de este tipo de produccin es:

* Mejorar la razn de movilidad.
* Aumentar el nmero capilar, a mayor nmero capilar menor saturacin residual de
petrleo.

Esto se hace con la finalidad de producir ese petrleo remanente que queda en la roca
una vez que ha finalizado la produccin primaria y/o secundaria.

Cabe destacar que la aplicacin de esta metodologa depende del precio del petrleo y
de las ganancias, puesto a que la tecnologa empleada es muy costosa y compleja.

Mtodos no convencionales trmicos

Son usados en crudos pesados (5 15 API), aunque tambin se usan en crudos de hasta 45
API. Su objetivo es disminuir la viscosidad para as aumentar su movilidad.
Estos se clasifican a su vez en dos tipos:

* Los que implican inyeccin de fluidos en el yacimiento: inyeccin de agua caliente,
inyeccin continua de vapor e inyeccin alternada de vapor.

* Los que utilizan generacin de vapor en el yacimiento: drenaje por gravedad asistido con
vapor y combustin in situ.


Otros criterios que se deben tomar en cuenta

Tiempo de remojo 1.4 das
Numero de ciclos 3-5
Saturacin de petrleo 200B/ Acres. Pies
Porosidad >30%
Calidad del vapor 80-85%
Inyeccin de vapor/ ciclos 7000 B

Criterios para la seleccin de inyeccin contina de vapor

Viscosidad (cp) <100000
Gravedad (API) 8-25
Saturacin de aceite actual % >40
Espesor (pies) >20
Permeabilidad md >200
Porosidad % NE
Profundidad(pies) <5000
Presin psia NC
Litologa NE

Combustin en sitio

Principios y Criterios de Seleccin
Condiciones del yacimiento
Contenido de petrleo: Dado que el frente de combustin puede consumir
alrededor de 300acre pie/Bl del petrleo inicial, al menos 600acre pie/Bl de petrleo deben
estar presentes en el yacimiento.

Porosidad: En el orden del 20%.

Saturacin porcentual del petrleo: 40%.

Espesor: El espesor de arena neta no debe exceder los 50 pies. Espesores mayores
de 50 pie requerirn suficiente inyeccin de aire para mantener el frente de combustin
movindose al menos a una velocidad de 0,25 pies/das, lo que sera excesivo con respecto
a las limitaciones prcticas impuestas por el equipo de compresin.

Profundidad: La profundidad del pozo debe ser mayor de 200 pies. En general
profundidades menores de 200 pies, podran limitar severamente la presin a la cual el aire
puede ser inyectado. Operaciones en yacimientos profundos resultan en pozos altamente
costosos, como tambin en gastos sustanciales en la compresin del aire, por lo que las
condiciones econmicas pueden imponer profundidades prcticas del orden de 2.500 a
4.500 pies.

Gravedad y viscosidad del petrleo: En general, petrleos de gravedades mayores
de 40 API no depositan suficiente coque (combustible) para mantener un frente de
combustin. Por otro lado, petrleos de gravedades menores de 8 API son generalmente
muy viscosos para fluir delante del frente de combustin cuando la temperatura del
yacimiento prevalece sobre la temperatura de combustin. La recuperacin de petrleo de
gravedades extremadamente bajas pueden ser posibles por medio de la combustin en
reverso, donde el petrleo producido fluye a travs de la zona calentada y su composicin
es estructuralmente alterada.

Permeabilidad: Cuando la viscosidad del petrleo es alta (un yacimiento
conteniendo un petrleo de 10 API), una permeabilidad mayor de 100 md podra ser
necesaria, especialmente si el yacimiento es somero y la presin de inyeccin es limitada.
Un crudo de gravedad entre 30 y 35 API a una profundidad de 2.500 pies, puede responder
a un proceso de combustin in situ, an con permeabilidades tan bajas como de 25 a 50 md.

Tamao del yacimiento: E tamao del yacimiento, podra ser aproximadamente de
100 acres.

Propiedades de la Roca

Uniformidad de la roca y textura: El tamao real de los granos y su gradacin, la
forma de los granos, el carcter y la cantidad de material cementante determinan las
caractersticas fsicas y propiedades del yacimiento, el tamao y la escogencia de los granos
determina la porosidad y permeabilidad de la arena.

Composicin de la matriz de la roca almacn: La composicin de la roca y la
composicin qumica del aceite influyen en la cantidad de combustible disponible para
mantener la combustin. El contenido de arcilla y el contenido metlico de la roca, al igual
que su rea superficial tienen una profunda influencia en la tasa de depositacin de
combustible. Un aumento en el contenido de arcilla particularmente caolinita e ilita,
favorecen mayores tasas de depositacin ya que favorecen la oxidacin de bajas
temperaturas.

Condiciones del pozo
Los pozos de combustin in situ deben ser diseados para tener en cuenta ciertos
factores amplificados por la combustin como la alta temperatura, ambientes corrosivos y
control de arenas y arcillas. La principal preocupacin en la operacin debe ser la
realizacin de la misma con seguridad.

Diseo de pozo de inyeccin tpico de una combustin in situ

El tipo de completacin y el diseo dependen del yacimiento que est siendo
considerado. Para determinar la mejor tcnica de completamiento para un campo dado
pueden ayudar algunas pruebas de laboratorio de control de arena y completamiento. Debe
tenerse cuidado a la hora de hacer la cementacin de estos pozos, debe realizarse con
cementos formulados para soportar altas temperaturas.

Las Completaciones a hueco abierto pueden realizarse con lines ranurados, mallas,
empaques de grava o otros mtodos de control de arena o arcillas, para maximizar la
productividad, los pozos deben ser completados hasta el fondo de la zona de inters para
aprovechar el drenaje gravitacional y evitar la produccin de gases calientes lo ms
posible.

Los bolsillos o rat holes han sido usados de manera eficiente en ciertos proyectos
de combustin in situ en yacimientos de crudo pesado para aumentar el efecto del drenaje
gravitacional.


Diseo de un pozo productor tpico
Equipos de inyeccin
Para la aplicacin de este mtodo es necesario que todos los equipos de inyeccin y
el pozo inyector estn libres de hidrocarburos, por ellos todos los lubricantes usados en las
operaciones de fondo deben ser de carcter sinttico.

Todos los equipos, herramientas, lneas, Tubing, tuberas de trabajo y la tubera de
inyeccin deben estar limpios y libres de hidrocarburos, y como parte de las medidas de
seguridad es necesario proteger los pozos inyectores cuando el compresor est apagado, a
fin de evitar que el flujo de aceite se devuelva al pozo inyector.




Mtodos no convencionales no trmicos

Se utilizan en crudos livianos, aunque algunos pueden ser aplicados e crudos pesados, pero
en las aplicaciones de campo se han obtenido poco xito. Estos mtodos abarcan los
procesos qumicos y miscibles.

La sub-clasificacin que en los mtodos no convencionales no trmicos se presenta es la
siguiente:

* Invasiones qumicas con: polmeros, surfactantes, sustancias alcalinas, miscerales y
espuma.

* Desplazamientos miscibles: procesos de tapones miscibles, procesos con gas enriquecido,
empuje con gas vaporizante, inyeccin alternada de agua y gas, inyeccin usando solventes,
alcohol, dixido de carbono o nitrgeno.

* Empuje con gas: inyeccin cclica de gas e inyeccin de agua carbonatada.
























Conclusiones
























Bibliografa


Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento-
artificial/metodos-levantamiento-artificial2.shtml#ixzz301VcILZN