Instituto Tecnolgico de Chihuahua

2014




Anlisis estadstico y
consideraciones diversas de la
aplicacin del anlisis de
acumulacin de tolerancias

MAESTRO: Ing. Pedro Zambrano Bojrquez

MATERIA: Metrologa Avanzada
EQUIPO: 6
ALUMNOS:
Avitia Palacios Hctor 07061276
Gutirrez Vargas Rogelio 07061303
Leyva Aceves Alejandro 09060488
Prieto Seplveda Mara Cristina 09060935
Ramrez Melndez Edgar Octavio 09060930

2 de junio del 2014



Instituto Tecnolgico de Chihuahua
2014
ndice

Introduccin ....................................................................................................................................... 3
Captulo 8 Anlisis Estadstico de tolerancias3
Captulo 17 Clculo de tolerancias de los componentes dados para requisitos de tolerancia
de ensamblaje final .......................................................................................................................... 5
Captulo 18 Sujecin flotante y la sujecin fija, formulas y consideraciones .......................... 6
Captulo 19 Clasificaciones de lmites y ajustes ........................................................................... 8
Mtodo estadstico de Monte Carlo ................................................................................................ 9
Conclusiones ................................................................................................................................... 10
Referencias Bibliogrficas ............................................................................................................. 10























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Introduccin
El siguiente trabajo tiene como objetivo
mostrar el anlisis de acumulacin de
tolerancias poniendo nfasis diversas
consideraciones referentes al anlisis
estadstico abarcando algunos temas tales
como: anlisis, clculo, consideraciones,
formulas, clasificacin y mtodos que nos
permitan llegar a realizar un correcto anlisis
estadstico de acumulacin de tolerancia.
Captulo 8 Anlisis Estadstico de
Tolerancias
El anlisis estadstico de tolerancias
determina la probable o posible mxima
variacin que puede tener una dimensin.
Al igual que en el anlisis de la tolerancia del
peor de los casos, se aaden todas las
tolerancias y otras variables para obtener la
variacin total. Este mtodo, sin embargo, de
manera ms realista asume que es muy poco
probable que todas las dimensiones de la
tolerancia de acumulacin estn en su lmite
inferior del peor caso o a su lmite superior al
mismo tiempo.
El anlisis estadstico de tolerancias se basa
en una serie de condiciones. Estas incluyen:
Los procesos de fabricacin de
piezas debern ser procesos
controlados.
El proceso debe estar centrado en
una salida normal o en distribuciones
gaussianas.
Las piezas deben ser seleccionadas
al azar para el ensamblaje.
Esta afirmacin se basa en la idea de
la capacidad de intercambio, desde
la ingeniera mecnica, y la idea de
la independencia (o variables
independientes), a partir de la
estadstica.
Con el anlisis estadstico de tolerancias los
valores estadsticos para la tolerancia
probable se puede calcular y similar a la peor
de los casos, estas tolerancias probables
quiz se aaden o se restan de la distancia
nominal o el ngulo para obtener los lmites
mnimo y mximo estadsticos.
El anlisis estadstico de tolerancias tambin
se puede utilizar para obtener predicciones
del nmero de defectos que se pueden
encontrar (defectos por ciento) para una
poblacin de piezas y ensamblajes. Los
resultados del anlisis estadstico de
tolerancias pueden ser configurados para
mostrar cuntas piezas o ensamblajes
caern dentro de un cierto rango de
variacin, y por el contrario, el nmero de
piezas o conjuntos que caern fuera de ese
rango.
Acumulacin de tolerancias estadsticas con
dimensiones
1. Seleccione la distancia (o
interferencia) cuya variacin quiere
ser determinada.
2. Determinar si se requiere un anlisis
de una, dos o tres dimensiones.


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Figura 1 Cadena estadstica de dimensiones y
tolerancias N. 1
3. Determinar una direccin positiva y
una direccin negativa.
a) El sentido positivo de una tolerancia
de acumulacin es fcil asignar. la
direccin positiva es la direccin
desde el punto A al punto B.
b) Las dimensiones positivas se
indican mediante la colocacin de un
signo "+" junto a el valor de cota.
c) Ahora construir la cadena de
dimensiones y tolerancias. Siempre
comience en el Punto A. Si la
direccin de la dimensin que se
origina en los puntos A hacia B,
entonces etiquetarlo mediante un
signo "+", un origen con dimensin
positiva, y la punta de flecha, como
se describe en el punto 3.a
anteriormente. Y el punto de cota de
distancia de B, etiquetarlo como
negativo utilizando un signo "-".

Figura 2 Cadena estadstica de dimensiones y
tolerancias N. 2
4. Convertir todas las dimensiones y
tolerancias al formato de igualdad
bilateral.
5. Ahora todas las dimensiones y
tolerancias se introducen en un
grfico y se totalizan para reportar
propsitos.
6. Coloque el valor de tolerancia para
cada dimensin en la columna de la
tolerancia adyacente a cada
dimensin.
7. Tome cada valor de la tolerancia y
saque su raz. Coloque este valor en
la Columna de tolerancia estadstica
junto a cada tolerancia.
8. Aadir los resultados en cada
columna, poniendo los resultados en
la parte inferior de la tabla.
9. Saque la raz cuadrada de la suma
de las tolerancias estadsticas (RSS).
Ponga este resultado en la parte
inferior de la tabla. Este es el valor
RSS de la tolerancia.
10. Reste el total negativo del total
positivo. Esto da como resultado una
dimensin nominal o distancia.
11. Aplicar la tolerancia estadstica total.
Sumando y restando la tolerancia
estadstica de la dimensin nominal
de los valores de la distancia mnima
y mxima.
12. Si se desea tomar un enfoque un
poco ms conservador, multiplique
la tolerancia de RSS por un factor de
ajuste (por ejemplo, 1,5 en este
ejemplo), realizar ese paso aqu,
sustituyendo el valor de ajuste ms
grande para el valor RSS.


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Captulo 17 Clculo de tolerancias de los
componentes dados para requisitos de
tolerancia de ensamblaje final
A veces un requisito final tolerancia
asamblea se conoce, y las tolerancias deben
de determinar que se permitir al ltimo
requisito que deben cumplir. Esto es
comnmente encontrado que los objetivos de
nivel de montaje o de nivel de producto
terminado han sido establecidos.
Conjuntos complejos, como carroceras de
vehculos suelen ser con tolerancias
utilizando una combinacin de what-if
tolerancia y el ordenador de modelado
estadstico variacin de software. Las
iteraciones se realizan hasta que una
combinacin alcanzable de componente
tolerancias se muestra para producir un
resultado estadstico aceptable. Las
tolerancias de los componentes se debe
seleccionar que estn dentro de las
capacidades de proceso de fabricacin
conocidas para la anlisis para que tenga
sentido. Cuando se demuestre que la
tolerancia general de montaje no puede ser
satisfecha mediante la asignacin de
tolerancias de los componentes realistas, la
geometra del diseo debe ser modificado
para trabajar con una mayor tolerancia.
Geometra de diseo puede ser alterada por
el uso de agujeros sobredimensionados o
ranuras para ajustar en la asamblea o en
combinacin con la geometra ms estricta
coordinacin con accesorios de montaje.
Otros mtodos incluyen relaciones de
posicin cambiantes, tales como
cambiar las juntas a tope a las juntas
traslapadas, el cambio de geometra de la
superficie para que la desalineacin sea
menos evidente, con cuas en la asamblea,
lo que reduce el nmero de piezas, o
redimensionamiento de las partes para
reducir el nmero de tolerancias que
contribuyen a la total acumulado.
Diferentes industrias y preferencias conjunto
de accionamiento diferentes soluciones a
este dilema. Industrias donde los mtodos de
ensamblaje manual son frecuentes y la
habilidad y el cuidado de los ensambladores
se puede confiar a menudo utilizan agujeros
de gran tamao y las ranuras como una
solucin fcil. Industrias donde mtodos
automatizados de la lnea de montaje o
ensamblaje prevalecen habitualmente no
pueden confiar en el ensamblador para
realizar ajustes finos en el montaje final.
El mtodo de what-if tambin funciona bien
con tolerancias simples. Suposiciones
a las tolerancias pueden ser introducidas en
una hoja de clculo y los resultados
estudiados. Una vez que un se obtiene un
resultado satisfactorio, el estudio se ha
completado.

Figura 3 Una tolerancia de ensamblaje final 2.5 mm
es dada y las tolerancias de la pieza determinadas


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Se utilizar una hoja de clculo con los
clculos iterativos, en el que se supone que
todas las partes tienen el mismo valor de la
tolerancia y de que un resultado stackup
tolerancia RSS ajustado.
Otra tcnica ms precisa es utilizar la funcin
Buscar objetivo de Microsoft Excel, lo que
permite al analista determinar el valor de la
parte de tolerancia requerida sin iteracin.
Con esta funcin el analista tolerancia puede
establecer el deseado valor de tolerancia de
montaje y pedir al programa para repetir un
valor de tolerancia para encontrar la solucin
exacta. Esta es una herramienta muy
poderosa.
Las tolerancias derivados en la hoja de
clculo anteriormente se utilizan para los
componentes en el ensamblaje. El montaje
sencillo se muestra en la figura con los
valores de tolerancia calculados de forma
iterativa. En este ejemplo, la misma
tolerancia se aplic a cada parte. Los
diferentes niveles de tolerancia de cada parte
se pueden utilizar con este mtodo de
asignacin de la tolerancia, as, la insercin
de diferentes conjeturas valor de tolerancia
en la hoja de clculo para cada parte.
Captulo 18 Sujecin flotante y la sujecin
fija, formulas y consideraciones
Sujecin flotante y la sujecin fija son
trminos que describen dos posibles
relaciones entre las caractersticas
correspondientes en piezas en contacto.
Estas caractersticas incluyen agujeros de
paso, agujeros apretados, agujeros roscados,
ranuras, llaves, chaveteros, etc.
Sujecin flotante
Definicin: Cuando los elementos internos,
tales como los agujeros , en una o ms
partes deben borrar una caracterstica
externa comn , tal como un sujetador o un
eje, que se conoce como una situacin de
cierre flotante. Una aplicacin comn es
cuando un elemento de fijacin pasa a travs
de agujeros de paso en piezas en contacto.
Corolario: Los agujeros no localizan el
sujetador en una situacin de sujecin
flotante. El sujetador es libre de " flotar "
dentro de los agujeros. Todos lo que los
agujeros deben hacer es permanecer fuera
del camino. Un ejemplo de una relacin de
cierre flotante en las partes de acoplamiento
se puede ver en la siguiente figura, que
muestra una seccin a travs de dos piezas
en contacto con patrones coincidentes de
orificios de paso.
Tenga en cuenta que los dimetros de los
orificios pueden ser diferentes en cada parte.

Figura 4 Sujecin flotante
Frmula para sujecin flotante:
Dnde:


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Dimetro mnimo de agujero de paso
(MMC).
Dimetro mximo del sujetador (MMC).
Tolerancia de posicin del agujero de
paso en MMC en la parte a considerar.
En este ejemplo, la funcin de los orificios es
permitir que los sujetadores pasen para que
las partes se puedan fijar juntas. Tambin es
importante que los agujeros no sean tan
grandes que ya no haya superficie de apoyo
adecuada para la cabeza de los tornillos y
tuercas. Los agujeros deben ser tan
pequeos como pueden ser maximizar la
superficie de apoyo. La frmula de fijacin
flotante permite al diseador determinar el
tamao mnimo que orificios pueden tener y
an permitir que los elementos de sujecin
pasen en el peor de los casos.
Sujecin fija
Definicin: Cuando los elementos externos,
como chinchetas o tachuelas, se fijan en su
lugar en una parte y pasan a travs de las
elementos internos, tales como agujeros de
paso, en una parte de acoplamiento, se le
conoce como una situacin de sujecin fija.
Una aplicacin comn es donde dos o ms
partes se sujetan entre s, y los elementos de
sujecin se fijan en una parte, y las otras
partes tienen agujeros de paso. El elemento
de fijacin puede ser "fijado" por varios
mtodos, tales como presionando un pasador
o un perno en un agujero, pernos soldados
en una parte, o enhebrar un elemento de
fijacin en un agujero roscado o tuerca de
soldar.
Corolario: El elemento de fijacin no puede
moverse con relacin a una de las partes en
una situacin de sujecin fija. Se da por
supuesto que un perno o tornillo de rosca en
un agujero roscado se fija en su lugar.
Aunque puede haber algo de movimiento
permitido entre roscas de acoplamiento, la
mayora de las acumulaciones de tolerancias
asumen que el elemento de fijacin y el
agujero roscado son coaxiales. Nota: En
aplicaciones muy crticas puede ser
necesario calcular la cantidad de espacio
libre y el error de coaxialidad entre el
sujetador y el agujero roscado.
Un ejemplo de una relacin de sujecin fija
en las piezas de acoplamiento se puede ver
en siguiente figura, que muestra una seccin
a travs de dos piezas de acoplamiento.

Figura 5 Sujecin Fija
Frmula para sujecin fija:
Dnde:
Dimetro mnimo de agujero de paso
(MMC).
Dimetro mximo del sujetador (MMC.)
Tolerancia de posicin del agujero de
paso en MMC.
Tolerancia de posicin del orificio roscado
en MMC.


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La parte superior (parte 1) tiene un patrn de
agujeros de paso y la parte inferior (parte 2)
tiene un patrn de coincidencia de los
agujeros roscados. En este ejemplo, la
funcin de los agujeros de paso es permitir
que los sujetadores pasen dentro de los
agujeros roscados.
Captulo 19 Clasificaciones de lmites y
ajustes
Existen tres tipos de ajustes entre las
caractersticas de acople de tamao en la
unin de partes. stas son, ajustes holgados,
ajustes de transicin y ajustes de
interferencia. Los estndares internacionales
definen sistemas de lmites y ajustes que se
acomodan a estas clasificaciones de ajustes,
como los estndares ISO y ASME.
Los estndares de clasificacin de ajustes
incluyen tablas de ajustes estandarizados,
cada uno ofreciendo ligeramente ms o
menos holgura o interferencia. Los ajustes en
cada tabla estn agrupados para encontrar
cierto conjunto de condiciones. Los tamaos
nominales estn enlistados con sus
correspondientes lmites mximos y mnimos
para el eje y el hoyo.
Cualquier ajuste entre el tamao interno y
externo debe ser clasificado como un ajuste
de holgura, de transicin o de interferencia.
Ajustes Holgados
El tamao mximo del eje debe ajustarse al
tamao mnimo del hoyo con holgura. Por lo
tanto el hoyo siempre es ms grande que el
eje.
Ajustes de Transicin
Un ajuste de transicin debe tener holgura o
interferencia entre el eje y el hoyo. Esto
significa que el hoyo debera ser ms grande
que el eje, o ms pequeo.
Ajuste de Interferencia (ajustes forzados)
El tamao mnimo del eje debe caber dentro
del tamao mximo del hoyo con
interferencia. Esto significa que el hoyo es
siempre ms pequeo que el eje.
Lmites y Ajustes en el contexto de
Dimensin y Tolerancia Geomtrica
La variacin permitida en la orientacin y
locacin entre las caractersticas de acople
de tamao tienden a disminuir su holgura o
incrementar la interferencia entre las partes
de unin. Este decremento o incremento
tpicamente crea un problema en la relacin
virtual entre las caractersticas de acople.
La interferencia virtual no produce el mismo
efecto funcional como la interferencia del
cilindro completo entre una pareja de alfiler y
agujero como podra predecirse usando las
tablas de ajustes en las distintas referencias.
Fisher (2011).
Mtodo estadstico de Monte Carlo
El mtodo de Monte Carlo es un mtodo
probabilstico o estocstico La clave de la
simulacin Monte Carlo consiste en crear un
modelo matemtico del sistema, proceso o
actividad que se quiere analizar, identificando
aquellas variables (inputs del modelo), cuyo
comportamiento aleatorio determina el


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comportamiento global del sistema. Una vez
identificados dichos inputs o variables
aleatorias, se lleva a cabo un experimento
consistente en:
1. Generar con ayuda del ordenador
muestras aleatorias (valores
concretos) para dichos inputs.
2. Analizar el comportamiento del
sistema ante los valores generados.
Tras repetir n veces este experimento, se
dispone de n observaciones sobre el
comportamiento del sistema, lo cual ser de
utilidad para entender el funcionamiento del
mismo; obviamente, el anlisis ser tanto
ms preciso cuanto mayor sea el nmero n
de experimentos que se lleven a cabo.
Paisan y Moret (2008).
Aplicacin en el anlisis de acumulacin
de tolerancia
Hay varios mtodos de anlisis estadsticos
para acumulacin de tolerancias, uno de los
ms comunes es el mtodo de Monte Carlo.
Monte Carlo es usado para softwares de
simulacin de acumulacin de tolerancias, lo
que hace este anlisis es tomar todas las
variables de la acumulacin y asignarles de
manera arbitraria un valor dentro del rango,
derivar los resultados, guardarlos y repetir
este proceso varias veces para sacar un
promedio y as una distribucin estadstica.
La simulacin de Monte Carlo se utiliza
tpicamente con software de simulacin de
anlisis de tolerancia basada en ordenador,
pero tambin puede ser utilizado con los
modelos de hoja de clculo. En pocas
palabras, las simulaciones de Monte Carlo
que adopten todas las variables en una
acumulacin de tolerancias. Fisher (2011).
Una simulacin de Monte Carlo de un
montaje sencillo, se utiliza como un estudio
de caso para ilustrar los procedimientos de
estimacin de error.

Figura 6 Conjunto de embrague
Ilustra una dimensin crtica operacin de
ensamblaje cuya variacin es dependiente de
una cadena de dimensiones de los
componentes.
En la acumulacin de tolerancia en los
ensamblajes el mtodo Monte Carlo estima la
variacin dimensional en un ensamblaje,
debido a las variaciones dimensionales y
geomtricas de los distintos componentes del
ensamblaje.
Conocida o estimada la distribucin de las
variables de entrada, podemos estimar la
variable de salida (en el ensamblaje), de
forma estadstica y la distribucin que sigue,
siempre y cuando se conozca la funcin de
ensamblaje


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Figura 7 Mtodo de Monte Carlo
La simulacin consiste en seleccionar valores
aleatorios para las dimensiones de entrada
independientes, de sus respectivas
distribuciones probabilsticas, y calcular las
dimensiones resultantes de la funcin
ensamblaje. El proceso se realiza de forma
iterativa si la funcin es implcita.
Si se utiliza el mtodo Monte Carlo,
estimamos la media, la desviacin tpica y
coeficiente de curtosis, pudiendo compararse
las caractersticas del ensamblaje a las de
una muestra.
Los ensamblajes rechazados por estar fuera
de los lmites, pueden ser contados durante
la simulacin, o sus percentiles en las salidas
del mtodo de Monte Carlo, pudiendo estimar
los rechazos. La distribucin ms utilizada es
la normal o de Gauss, cuando no se conoce
su distribucin. (ADCATS).
Conclusin
El desarrollo de este trabajo nos permiti
saber la importancia de la estadstica dentro
del anlisis de acumulacin de tolerancias
que son de vital importancia al momento de
realizar algn montaje de una pieza, siendo
con ello una herramienta muy importante
durante el proceso de diseo debido a que
podemos saber las caractersticas de alguna
pieza antes de ser usada. El anlisis de
acumulacin de tolerancias nos permitir
realizar piezas de mayor calidad.
Referencias Bibliogrficas
ADCATS, (s.f.).New Metrics for Evaluating
Monte Carlo Tolerance Analysis of
Assemblies . Recuperado el 1 de junio del
2014
de:http://adcats.et.byu.edu/Publication/98-
2/CvP1-2col__6=30=98.html
Fisher, B. R. (2011). Mechanical tolerance
stackup and analysis (Segunda ed.). Boca
Raton, Florida: Taylor And Francis Group.
Paisan, Y. P. y Moret, J.P. (2008).
Determinacin de la incertidumbre de
medicin por el mtodo de Monte Carlo en
los procesos de manufactura. Facultad de
ingeniera mecnica, universidad de oriente.
Recuperado el 1 de junio del 2014 de:
http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=
&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CCUQFj
AA&url=http%3A%2F%2Fojs.uo.edu.cu%2Fi
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