Sistema de Produccin Toyota 1

MANUFACTURA
ESBELTA
Una manera simple de mejorar
nuestras operaciones a base de los
conceptos lgicos del Sistema de
Produccin Toyota.
Sistema de Produccin Toyota 2
Antecedentes
Lo que hay que tener en mente:

No hay proceso perfecto.

Flexibilidad clave del xito.

El xito es progresivo.

Sistema de Produccin Toyota 3
Origen:


Naci en Japn inspirada en los
principios del Dr. William Edwards Deming.
Shigeo Shingo
Taiichi Ohno
Eiyi Toyoda
Massaki Imai
Sistema de Produccin Toyota

Antecedentes
Sistema de Produccin Toyota 4
La industria automotriz estadounidense tuvo
que adoptar este sistema a fin de
mantenerse competitiva, de ah el cambiarle
el nombre a Lean Manufacturing.
Hoy, 100% de estas plantas operan bajo
alguna forma de este sistema, es la nica
alternativa inteligente para permanecer
dentro de la actividad.
Origen:
Antecedentes
Sistema de Produccin Toyota 5
Bases:
Aceptacin de cambios.
Eliminacin planeada de todo tipo de
desperdicio.
Respeto por el trabajador.
Mejora consistente de productividad y
calidad.

Antecedentes
Sistema de Produccin Toyota 6
Qu es?
Conjunto de herramientas para eliminar
operaciones que no agreguen valor al
producto, servicio y/o a los procesos.
Aumentando el valor de cada actividad
realizada y, eliminando lo que no se
requiere.
Reduce desperdicios y mejora las
operaciones, basndose siempre en el
respeto al trabajador.
Manufactura Esbelta
Sistema de Produccin Toyota 7
Por qu adoptarla?
Consideran los expertos que en slo 10 aos las
empresas que no la incorporen no les ser posible
subsistir.
La globalizacin ha causado una mayor
competitividad en todas las actividades.
La industria reduce constantemente mrgenes de
utilidad para poder permanecer en el mercado.
Cada pequeo ahorro contribuye a mejorar la
economa de la organizacin.
Hay que hacer el mejor uso de todos los recursos.
El recurso humano es el ms escencial de todos...

Manufactura Esbelta
Sistema de Produccin Toyota 8
Objetivos
Elimina
Procesos que no agregan valor
Crea
Sistemas de produccin ms robustos
Mejora
Lay-out para aumentar la flexibilidad
Reduce
Inventario y espacios
Cadena de desperdicios
Manufactura Esbelta
Sistema de Produccin Toyota 9
Desperdicios
Sobreproduccin

Exceso de inventario

Defectos

Procesos que no
agregan valor
Esperas

Transporte

Exceso de
movimiento

Creatividad no
utilizada

Objetivos
Sistema de Produccin Toyota 10
Pensamiento esbelto.
Filosofa de vida (medio no fin).
Buen rgimen de relaciones humanas.
Anulacin de mandos, reemplazo por
liderazgo.
La opinin de todos cuenta.
Lder (pone el ejemplo).
Sistema de Produccin Toyota 11
5 principios del pensamiento esbelto.
Valor desde el punto de vista del cliente.
Identifica tu corriente de valor.
Crea flujo.
Produzca el jale del cliente.
Persiga la perfeccin.


Sistema de Produccin Toyota 12
Herramientas
5S
JIT
KAMBAN
TPM
HEIJUNKA
CERO CONTROL
DE CALIDAD
JIDOHKA
POKA-YOKE
ANDON
SMED
KAIZEN
Sistema de Produccin Toyota 13
5S
Mayor calidad de vida al trabajo
Seiri (clasificar)
Seiton (ordenar)
Seiso (limpiar)
Seiketsu (estandarizar)
Shitsuke (disciplina)


Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 14
J I T
Herramientas
Producir en el momento que es requerido.
Reduccin de desperdicios (actividades
que no agregan valor) es decir todo lo
que implica sub-utilizacin del sistema.



1.Sistema de Jalar (Flujo Nivelado).
2.Clulas de Manufactura.
3.KAMBAN.
4.Control Visual.
Sistema de Produccin Toyota 15
Los 7 pilares del Just In Time.
1. Igualar la oferta y la demanda.
2. El peor enemigo: el desperdicio.
3. El proceso debe ser continuo no por lotes.
4. Mejora continua.
5. Primero el ser humano.
6. Sobreproduccin= Ineficiencia.
7. No vender el futuro.
J I T
Sistema de Produccin Toyota 16
Sistema de Jalar
Cada operacin estira el material que
necesita de la operacin anterior.
Su meta es mover el material entre
operaciones de uno por uno.
Comenzar desde el final de la cadena de
ensamble e ir hacia atrs hacia todos los
componentes de la cadena productiva.
J I T
Sistema de Produccin Toyota 17
Clulas de manufactura.
Arreglo de lay-out.
Equipo de trabajo de entrenamiento cruzado.
La comunicacin entre los miembros del
equipo es ms facil.
Previene errores.
Es ms facil balancear la operacin.
J I T
Sistema de Produccin Toyota 18
Mejorar la comunicacin
Antes Despus
Mejorar la comunicacin
Antes Despus
Clulas de manufactura.
J I T
Sistema de Produccin Toyota 19
KANBAN
Etiquetas de instruccn.
Controla procesos y los mejora.
Previene trabajos innecesarios.
Evita especulaciones.
Elimina sobreproduccin.
Auxiliar del HANDLING.

J I T
Sistema de Produccin Toyota 20
Control Visual.
Creacin de estndares en el lugar de
trabajo, que dejen obvios si algo se
encuentra desarreglado.
Grficos.
Fsicos.
Numricos.
Colores.
Fciles de ver.
J I T
Sistema de Produccin Toyota 21
TPM
Mantenimiento Productivo Total.
Maximiza la eficiencia del sistema productivo.
Previene:
perdidas, accidentes, defectos, fallos.
Aplicable a todos los sectores.
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 22
9 pilares.
1. Mejoras enfocadas (kaizen).
2. Mantenimiento autnomo (Jishu Hozen).
3. Mantenimiento productivo o planifiocado.
4. Educacin y formacin.
5. Mantenimiento temprano.
6. Mantenimiento de calidad.
7. Mantenimiento en areas administrativas.
8. Gestin de seguridad, salud y medio
ambiente.
9. Especialidades (Monotsokuri).

TPM
Sistema de Produccin Toyota 23
12 pasos
1) Compromiso
2) Educacin
3) Modelo de
mantenimiento
4) Fijar polticas
5) Disear el plan
maestro
6) Lanzamiento
introductorio
7) Mejoramiento de efectividad.
8) Establecimiento del
programa.
9) Preparacin de un
calendario.
10) Dirigir el entrenamiento.
11) Desarrollo de un programa
inicial.
12) Implementar
completamente.

TPM
Sistema de Produccin Toyota 24
HEIJUNKA
Herramientas
Produccin nivelada.

Crea y construye una secuencia de
produccin, determinada por el promedio de
la demanda de los productos,por parte de los
clientes.

Sistema de Produccin Toyota 25
Cero Control de Calidad
Calidad de origen no inspeccin.
La calidad no solo se aplica al producto
terminado, sino tambien a cada condicin,
operacin o accin.
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 26
JIDOHKA
Autonomatizacin.
Transferencia de inteligencia del hombre a la
mquina.
Diseo de una mquina para detenerse
automticamente siempre que se produzca
una parte defectuosa.
Verificacin de calidad integrada al proceso.
Implica Cero Control de Calidad.
Cero Control de Calidad
Sistema de Produccin Toyota 27
POKA YOKE
A prueba de errores.
Impide que los errores de un operador se
conviertan en defectos.
Mecanismo para prevenir los errores, o los
hace que sean muy obvios, para ser
corregidos a tiempo.

Cero Control de Calidad
Sistema de Produccin Toyota 28
ANDON
Alarma.
Indica el estado del proceso de la
produccin.
Rojo: mquina descompuesta.
Azul : pieza defectuosa.
Blanco: fin de lote de produccin.
Amarillo: equipo en espera.
Verde: falta de material.
Sin luz: sistema operando normalmente.

Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 29
Cambiar una llanta de nuestro auto, puede
tomar de 7 a 15 min.
Cmo es que en la Formula 1 cambiar 4
ruedas les toma a veces menos de 10 seg?
Ya estaban preparados.
Tienen herramientas ms efectivas.
Entrenamiento continuo.
Experiencia acumulativa.
la diferencia: estn en una feroz competencia
donde cada segundo cuenta, y lo mismo es
en la industria de hoy.
SMED (ejemplo)
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 30
SMED
Speed Minute Exchange of Dies.
Preparacin de las mquinas.
Identificacin de los procesos de preparacin
de una mquina.
Clasificar procesos en internos y externos.
Si es posible convertir internas a externas.
Eliminar ajustes ( bien y a la primera).
Optimizacin.


Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 31
Principal motor de la Manufactura Esbelta.

Rgimen de buenas relaciones humanas.

Filosofa que se refleja no solo en el trabajo,
sino en nuestra vida personal.

KAIZEN
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 32
Interaccin de las entidades dentro de una
planta o corporacin.
Pirmide invertida.

KAIZEN
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 33
Armona y trabajo de equipo enfocados hacia
la solucin de un problema o la optimizacin
de un proceso.

Mtodo ideal para la implematacin de toda
nueva disciplina.

Escuchar antes de ser escuchado.


KAIZEN
Herramientas
Sistema de Produccin Toyota 34
KAIZEN
Herramientas
Pasos KAIZEN para
implantar mejoras.
Seleccionar el
problema.
Seleccionar el
equipo de trabajo.
Anlisis general
del problema.
Diagnstico del
problema.


Formular plan de
accin.
Implantar mejoras.
Evaluar
resultados.

Sistema de Produccin Toyota 35
Eventos Kaizen
KAIZEN
Juntas de Equipos de trabajo para resolver
problemas implementando mejoras.

Se basa en el trabajo en equipo, y la
utilizacin de las habilidades del personal
involucrado.
Sistema de Produccin Toyota 36
Eventos Kaizen
Participan entre 8 y 20 de las personas ms
valiosas de una empresa.
Equipo ( gerentes, trabajadores, tcnicos,
supervisores, de diversas areas).
Se enfocan en un area u operacin de la
planta en particular en la que se desean
lograr mejoras.
Mejoras, mejoras y ms mejoras...
KAIZEN
Sistema de Produccin Toyota 37
Herramientas
KAIZEN
Sistema de Produccin Toyota 38
Empresa
Entender
Satisfacer y
Exceder las
Necesidades del cliente
Sistema de Produccin Toyota 39
Qu es?
La ventaja competitiva de una empresa en
un mercado global es la capacidad de
respuesta a los clientes:
- con el producto o sevicio que requieren.
- en el momento que lo necesitan.
- la cantidad que necesitan.
- como lo requieran.
- y.
- donde lo necesiten.

Manufactura Esbelta
Sistema de Produccin Toyota 40
Beneficios
Reduccin de
costos de
produccin.
Reduccin de
inventarios.
Menos mano de
obra.
Reduccin de lead
time.
Mejor calidad.
Mayor eficiencia de
equipo.
Disminucin de
desperdicios.
Mayor seguridad.
Sistema de Produccin Toyota 41
Produccin Tradicional vs. Lean

La direccin espera
que el Sistema corra
por si solo (sin parar).
nfasis en eliminar
desperdicios en todo el
proceso.
Esfuerzo de equipo (la
direccin promueve y es
responsable del
crecimiento del Sistema).
Largos tiempos de entrega "lead
times" y largos tiempos de ciclo.
Lead time rpido.
Vueltas de inventario bajos y altos
costos de inventario.
Vueltas de inventario
muy alto, costos de
inventario bajos.
El enfoque departamental es
en la auto-optimizacin.
Enfoque en crear material y
flujo de informacin.
Sistema de Produccin Toyota 42

Programa de
empujar.

Produccin pull o
de jaln del Cliente
Produccin Tradicional vs. Lean
Lay-out de proceso.
Layout de PRODUCTO
Lotes de produccin
grandes.
Tamao de lote de una
pieza
Sistema de Produccin Toyota 43

Cambios de modelo
Poco frecuente y
largos


Mdulos Flexibles y
Celdas de Manufactura
Cambios de SET UP
frecuentes

Produccin Tradicional vs. Lean
Programacin continua
Kamban
Tamaos de Lote grandes Tamao de lotes
pequeos
Sistema de Produccin Toyota 44

Cuellos de
botellas

Flujo nivelado
Produccin Tradicional vs. Lean
Alta Automatizacin

Procesos pequeos y
flexibles
Capacidad en exceso
Programas de produccin
nivelada
Desperdicios ocultos
Los desperdicios son
visibles
Correr y Reparar
reas de Reparacin
grandes
Se enfoca en el TPM
Sistema de Produccin Toyota 45
Innovacin vs. Kaizen
Creatividad adaptabilidad
Individualismo trabajo en equipo
al especialista al sistema
a la tecnologa a las personas
Inf. Cerrada Inf. Abierta
Nueva tecnologa Tecnologa existente
Retroalimentacin
limitada amplia
Sistema de Produccin Toyota 46
Conclusin
Hay que recordar que la Manufactura Esbelta
no es un estilo de administracin, es un
enfoque empresarial, una oportunidad real de
mejora.
Es una tarea que no tiene ni debe tener fin,
es la administracin del cambio, no el cambio
de la administracin.
La peor decisin es no tomar ninguna.