UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

CONTENIDO DIDCTICO DEL CUSO: 208021 COMUNICACIONES INDUSTRIALES


Act 8: Leccin evaluativa No. 2


INTEGRACIN DE LA RED DE COMUNICACIONES

INTEGRACIN DE LA RED DE COMUNICACIONES
El campo de las telecomunicaciones juegan un papel importante en los
nuevos procesos de automatizacin Industrial, principalmente en aquellas
empresas cuyas operaciones se encuentran dispersas geogrficamente, como
es el caso de los grandes sistemas de produccin existentes a nivel mundial.
Una Red de Telecomunicaciones aplicada a procesos de Automatizacin
Industrial tiene como objetivos los siguientes aspectos:

La recoleccin de informacin, instantneamente desde las localidades
remotas
La transmisin de los informacin hasta los Centros de Control de
Operaciones y de Procesamiento de la Informacin
Establecer recursos con el fin de aumentar la confiabilidad y seguridad
en los procesos de produccin mediante deteccin temprana de
condiciones de alarma, supervisin y control continuo de procesos de
alto riesgo, verificacin del estado de las instalaciones y seguimiento de
las condiciones de operacin de estaciones remotas
Proveer paralelamente Servicios de Transmisin de Voz e Imgenes
entre otros servicios que se requieran.

Todo esto es posible siempre y cuando la red integrada de comunicaciones se
encuentre soportada bajo una estructura bien definida, bajo las premisas de
racionalizacin, conectividad, calidad y confiabilidad. En la mayora de las
grandes empresas industriales el modelo de sistemas tiene una estructura
piramidal.

MODELO DE SISTEMAS DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL

Nivel Operacional : Es aquel nivel donde se llevan a cabo todas las
actividades y procesos bsicos que constituyen el objetivo principal de la
empresa, por ejemplo, la produccin de crudo en la industria petrolera o la
manufactura de un producto. En ste nivel, la velocidad de la transferencia de
informacin es variable, en donde puede ir desde los 300bps hasta los
20Mbps.

Nivel Tctico: Es aquel nivel donde se llevan cabo actividades relacionadas
directamente con las actividades del Nivel Operacional. Estas actividades

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pueden ser: la planificacin de operaciones, mantenimiento, procesos de
ingeniera, control de inventarios, administracin de insumos, entre otros. En
este nivel la velocidad de transferencia de la informacin es alta, por encima
de los 20 Mbps.

Nivel Estratgico: En ste nivel se administran todas las directrices de
produccin y mercadeo, las polticas de la empresa, la definicin de las metas
del Nivel Tctico entre otros aspectos propios de la empresa. En este nivel la
velocidad de transferencia de informacin es generalmente muy alta, del
orden de los 100 Mbps.
Sin embargo, si se analizan stos tres niveles en una empresa no
automatizada, estn casi desconectados entre s debido a las siguientes
situaciones:

Diversidad de estndares y fabricantes en temas tales como: sistemas
operativos, protocolos de comunicacin y bases de datos, entre otros; algunos
de estos protocolos de comunicacin son primitivos, ineficientes y especficos
para la transmisin de informacin predeterminada. Especficamente, en el
Nivel Operacional puede existir toda una variedad de protocolos industriales
poco o nada compatibles entre s.
Dispersin y redundancia de Informacin parcialmente controlada,
debido a la no homogeneidad en la misma en los diversos sistemas
existentes, obligando a mantener tablas de conversin con problemas
de actualizacin y mantenimiento de tablas.
Debilidad en Soporte y Mantenimiento hardware y Software, cuya
obsolescencia es rpida.
La interaccin con los diversos sistemas a travs de interfaces de
usuario dismiles y poco amistosas.
Poca integracin entre las reas de control de procesos, informtica e
instrumentacin debido a la rpida evolucin de cada rea. Los
avances en Electrnica, Informtica y Telecomunicaciones, impulsarn
y estimularn cada vez ms la necesidad de integracin.

Con base en lo anterior se puede decir que el objetivo principal de la
integracin de la informacin en los tres Niveles es la creacin de un sistema
distribuido capaz de ofrecer alta conectividad e interoperabilidad entre s,
permitiendo con ello lograr la automatizacin de procesos en forma ptima.
Para lo cual se requiere lo siguiente:

1. Infraestructura slida de comunicaciones que comprenda:

Redes orientadas al control local
Redes orientadas al control supervisor
Redes orientadas al soporte de la planificacin, ingeniera, gerencia y
administracin.
Interconexin con Redes Externas a la Empresa

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2. Establecer una visin integrada de los sistemas, involucrando el flujo de
informacin y la integracin de los procesos. En otras palabras, se requiere de
un sistema integrado de red el cual permita:

Conectividad e interoperabilidad entre todos los sistemas de
informacin y control existentes
Fcil acceso a la red de datos
Fluidez de informacin entre los niveles Operacionales, Tcticos y
Estratgicos.

Telemetra

La Telemetra es uno de los elementos ms importantes en los nuevos
sistemas de automatizacin Industrial; consiste en el uso de equipos elctricos
o electrnicos cuyo fin es adquirir, almacenar y procesar informacin
correspondiente a variables fsicas tales como: presin, temperatura,
humedad, velocidad entre otras en un lugar especfico, para despus ser
transmitidos a una estacin remota en donde se realizarn los procesos de
procesamiento y almacenamiento respectivamente.

Telecontrol

Otro proceso importante en los actuales sistemas de automatizacin industrial
es el Telecontrol. Consiste en que una vez recibidas y procesadas las seales
o variables de fsicas, de acuerdo con sus valores exigen la ejecucin de un
proceso o la modificacin de algn parmetro existente en un proceso de
control, el cual puede realizarse en forma automtica o a travs de un operario
experto. Por ejemplo, si en un proceso se detecta que la temperatura de un
horno se encuentra ms alta de lo que requiere el proceso, el sistema
determina que debido al aumento de la temperatura por encima del nivel
normal es necesario bajarla, enva una seal de control indicando al mdulo
de temperatura que reduzca su intensidad cerrando una de las vlvulas que
soportan la temperatura del horno.

SISTEMAS DE PROCESAMIENTO Y CONTROL INDUSTRIAL

El conjunto de cada uno de los subsistemas de Procesamiento y control
anteriormente, ha permitido el desarrollo del concepto de lo que se conoce
hoy como Sistema SCADA (Supervisory Control and Data Adquisition) el cual
es considerado hoy en da como la columna vertebral en cualquier proceso de
Automatizacin Industrial.

SISTEMA SCADA

El sistema SCADA, se define como una tecnologa que permite la adquisicin
y procesamiento de la informacin de procesos industriales que se encuentran
dispersos o lugares remotos inaccesibles, transmitiendo la informacin propia
de cada uno de ellos a un lugar en particular o punto de concentracin comn,
en donde re realizan los procesos de monitoreo, control y anlisis. El sistema

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SCADA permite controlar simultneamente procesos e instalaciones
distribuidos, generando de cada uno de ellos diversos reportes segn las
necesidades tales como: presentacin de grficos de tendencias e
informacin histrica, de informes de operacin y programacin de eventos,
programas de mantenimiento preventivo, entre otros. En la siguiente figura
ilustra un ejemplo de un sistema SCADA

Un sistema SCADA no debe confundirse con un Sistema de Control
Distribuido (Distributed Control System, DCS) aunque los principios y
tecnologas que ambos utilizan son muy semejantes. Su principal diferencia
radica en que los DCS se utilizan convencionalmente para controlar procesos
industriales complejos dentro de un rea pequea, por ejemplo, una planta
industrial y las restricciones en tiempo son muy diferentes. En cambio, el
SCADA se emplea para el control y supervisin de reas geogrficas muy
grandes, como, por ejemplo, un sistema de distribucin de energa elctrica o
las instalaciones de las compaas petroleras, y la red de comunicaciones es
su soporte fsico.

La principal ventaja de implementar un SCADA en un proceso de
automatizacin, es que permite al usuario conocer el estado de las
instalaciones bajo su responsabilidad y coordinar eficazmente las labores de
produccin y mantenimiento en el campo, monitoreando y controlando
operaciones crticas, proporcionando los recursos para recibir la informacin
en forma dinmica y en tiempo real.


Bibliografa

Integracion de la red de telecomunicaciones. (2008). Disponible en:
http://www.serbi.ula.ve/serbiula/libros-
electronicos/Libros/trasmisiondedatos/pdf/CAPITULO%20V.pdf [Agosto, 04 de
2013]