Cuaderno Electronico I Unidad I

INGENIERA EN ENERGA UNS TERMODINMICA II
Benites-Caldern-Escate 1
1. CICLOS DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA
INTRODUCCIN
Desde el punto de vista de la tecnologa, un punto importante de la ingeniera es proyectar sistemas
que realicen las conversiones deseadas entre los diferentes tipos de energas. En la presente unidad
se estudiarn algunos tipos de sistemas de generacin potencia, cada uno de los cuales produce una
potencia neta, a partir de una fuente de energa que puede ser del tipo qumico, nuclear, solar, etc. El
objetivo es describir algunos de los dispositivos empleados para producir potencia e ilustrar como
modelizarse termodinmicamente tales plantas. La discusin esta organizada en tres reas
principales de aplicacin: centrales trmicas con ciclo de vapor, centrales trmicas con turbinas de
gas y sistemas de combustin interna. Estos sistemas de potencia, junto con las plantas hidrulicas
de produccin de energa elctrica, producen virtualmente toda la energa elctrica y mecnica usada
mundialmente.
Los procesos que tienen lugar en los sistemas de generacin de Potencia son altamente complicados
y se precisan idealizaciones para desarrollar modelos termodinmicos adecuados. Tales modelos son
muy importantes en la etapa inicial del diseo tcnico. Aunque el estudio de modelos simplificados
proporciona en general solo conclusiones cualitativas acerca del rendimiento de los equipos reales,
estos a veces permitirn deducciones acerca del rendimiento real en relacin a sus principales
parmetros de operacin.

1.1 CICLOS DE POTENCIA A VAPOR

1.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
Este capitulo trata sobre los ciclos usados en plantas de potencia con vapor en las que el fluido de
trabajo es alternativamente vaporizado y condensado. La mayora de centrales generadoras de
electricidad son variaciones de ciclos de potencia de vapor en los que el agua es el fluido de trabajo.
En la fig 1.1 se muestra esquemticamente los componentes bsicos de una central trmica de vapor
simplificada. Para facilitar su anlisis, la planta global puede descomponerse en cuatro subsistemas
principales identificados con las letras A, B, C y D en el diagrama. El objetivo de nuestro estudio en
este captulo es el subsistema A, donde tiene lugar la conversin del calor en trabajo. Pero antes
comentaremos brevemente los otros subsistemas.
El subsistema B, proporciona la energa necesaria para vaporizar el agua que pasa a travs de la
caldera. En las centrales trmicas, esto se consigue mediante la transferencia de calor al fluido de
trabajo que pasa por las superficies de intercambio de la caldera, desde los gases calientes
producidos por la combustin de un combustible fsil (petrleo, carbn, etc.). Las centrales solares
tienen receptores que recogen y concentran la radiacin solar para vaporizar el fluido de trabajo.
Independientemente de la fuente de energa, el vapor producido en la caldera pasa a travs de la
turbina donde se expande hasta una presin ms baja, produciendo trabajo mecnico en su eje, el
cual se encuentra conectado a un generador elctrico (subsistema D). El vapor que sale de la turbina
pasa al condensador, donde se condensa en el exterior de los tubos por los cuales circula agua fra.
El circuito de agua de enfriamiento constituye el subsistema C. En el esquema, el agua se enva a una
torre de enfriamiento, donde la energa captada en el condensador se cede a la atmsfera. El agua de
enfriamiento es entonces recirculada al condensador.
Consideraciones ambientales y de seguridad establecen las interacciones permitidas entre los
subsistemas B y C y el entorno. Una de las principales dificultades para la ubicacin de una central de
vapor es la disponibilidad de suficiente agua de enfriamiento; por esta razn y para evitar la
contaminacin trmica muchas centrales elctricas utilizan torres de enfriamiento. Las centrales
elctricas solares son consideradas como no contaminantes y seguras pero actualmente son
demasiado costosas para utilizarlas de manera generalizada.
Todos los fundamentos necesarios para el anlisis termodinmico de los sistemas de generacin de
energa ya han sido introducidos en el curso anterior, estos fundamentos son los principios de la
conservacin de la masa y de la energa, el segundo principio de la termodinmica y la determinacin
de las propiedades termodinmicas. Estos principios pueden aplicarse a los componentes individuales
Caldera
Aire
Combustible
Generador
elctrico
Turbina
Condensador
Torre
de
enfriamiento
Bomba
Gases de
combustin
Bomba
Agua fra
Aporte de agua
A
B
D
C
Agua caliente
Chimenea
Fig.1.1 Componentes de una central trmica de vapor sencilla
T
S
P,T= cte
1
2
3
4
P,T= cte
Fig. 1.2 Diagrama T-S correspondiente al ciclo Carnot
con vapor de agua como sustancia de trabajo.

de una planta tales como turbinas, bombas e intercambiadores de calor, as como al conjunto de la
central trmica.
En esta unidad vamos a estudiar los sistemas de generacin de potencia por medio del vapor, que
siguen siendo los responsables de ms de la mitad de la energa elctrica que se produce en el
mundo. Pocas industrias no disponen de generacin de vapor propio ya sea para energa elctrica o
calentamiento. Cuando se emplea vapor para calentamiento y para generar energa el sistema suele
ser bastante complejo. Asimismo, se presentar los diversos ciclos de vapor que se utilizan
habitualmente. Para una mejor comprensin del ciclo, se utilizar diagrama de bloques, diagramas
presin-volumen y diagramas T-S.
- El diagrama de bloques muestra el proceso a seguir utilizando bloques que representan los
elementos fsicos del proceso.
- El diagrama presin-volumen nos muestra los principales cambios (presin-volumen) que
ocurren a lo largo de todo el proceso.
- Los diagramas T-S relacionan las variaciones temperatura, entropa. Estos ltimos son muy tiles
para comprender los intercambios de calor, procesos con irreversibilidades.
El Vapor de Agua como Fluido Termodinmico:
El uso de vapor agua como fluido termodinmico se justifica por gran variedad de propiedades, en
particular:
- Es abundante y barato de producir.
- Transporta gran cantidad de energa por unidad de masa debido al cambio de fase. En efecto, el
calor latente de cambio de fase es del orden de hasta 2500 [kJ/kg].
Ciclo De Carnot Para Un Vapor
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Como un primer paso se examinar el
funcionamiento del ciclo de Carnot como
ciclo productor de potencia. El Carnot es
el ciclo ms eficiente que puede
funcionar entre dos lmites de
temperatura. Un diagrama T-S (fig. 1.2)
sirve para ilustrar el ciclo de Carnot para
el vapor de agua. En el estado 1, el agua
saturada se evapora a temperatura y
presin constante, hasta llegar al estado
2, donde queda como vapor saturado. El
vapor entra a la maquina motriz en el estado 2, y se expande isentrpicamente en la maquina
efectuando trabajo hasta llegar al punto 3. La mezcla de vapor de agua y agua lquida alcanzar la
condensacin total a temperatura y presin constantes, al llegar al estado 4. En este ltimo punto, un
compresor o bomba podr comprimir isentrpicamente esta mezcla de vapor lquido hasta devolverla
al estado 1. Parte del trabajo producido al pasar del estado 2 al 3 ser devuelto durante el proceso de
compresin 4-1.
En este ciclo aparecen ciertas dificultades. Una de ellas es que la maquina motriz (turbina) tendr que
manejar vapor hmedo de baja calidad. El vapor con una calidad menor de 85 a 90% presenta
demasiada humedad, y el impacto del lquido causa una erosin intensa en los labes de la turbina.
Otro inconveniente es tener que usar un dispositivo especial para comprimir una mezcla de lquido-
vapor y de manera anloga manejar el proceso de condensacin parcial.

1.1. 2 TIPOLOGA CICLOS DE VAPOR

Los diversos ciclos que estudiaremos de modo genrico sern:
- Ciclo abierto: el tpico ciclo sin condensacin, propio de la mquina de vapor.
- Ciclo de Rankine: primer ciclo cerrado, incluye condensador, pero no incluye sobrecalentamiento
de vapor.
- Ciclo de Rankine con sobrecalentamiento: (o Hirn). Se introduce la sobre calefaccin de
vapor. Veremos por qu es conveniente de usar y en que casos.
Posteriormente pasaremos a un acpite sobre ciclos combinados y la cogeneracin.

A. CICLO ABIERTO
Este fue el primer ciclo de vapor a utilizarse en forma amplia. Corresponde a las tpicas mquinas de
vapor de ciclo abierto (locomotoras, locomviles y muchas mquinas estacionarias en los inicios de la
revolucin industrial). Pasemos a analizarlo en diagramas y en bloques.
El ciclo opera de la siguiente forma: un depsito
contiene agua para la caldera (1). La bomba toma
el agua del depsito y la inyecta a la caldera (2)
(aumentando su presin desde la presin
atmosfrica hasta la presin de la caldera).
En la caldera (donde se le entrega el calor Q), el
agua ebulle, formando vapor. El vapor se extrae
de la caldera en la parte superior (3). Por
gravedad, solo tiende a salir vapor saturado, por lo tanto sale de la caldera con ttulo muy cercano a
x=1. Luego el vapor (a presin) es conducido al motor donde de expande, produciendo el trabajo W.
Q
Caldero
Fig. 1.3 Esquema bloques de ciclo de vapor abierto
El motor descarga el vapor utilizado al ambiente que est a 1 atm. Por lo tanto el vapor condensa a
100C.
En diagrama T-S el ciclo abierto se describe como
sigue: El agua est inicialmente a T
amb
y en estado
lquido (1), luego la bomba lo comprime hasta el
estado (2). En teora esta compresin es isentrpica,
en realidad la entropa aumenta un poco. En todo
caso, los estados (1) y (2) estn muy cercanos (la
temperatura apenas sube). Al inyectarse el agua a
presin a la caldera, la entropa aumenta
fuertemente. Luego comienza la ebullicin del agua
en la caldera (desde la interseccin con la campana de cambio de fase hasta el estado (3). En (3) el
vapor se expande en el motor, generando el trabajo W. Esta expansin en teora es isentrpica. El
vapor descarga en el estado (4), el que corresponde a la presin ambiente y temperatura de 100C.
Luego este vapor condensa en la atmsfera a 100C
y luego se sigue enfriando hasta el estado inicial.
Para efectos de comparacin, el diagrama anterior lo
inscribimos en su ciclo de Carnot correspondiente
(ntese las dos isotrmicas y dos isentrpicas que lo
inscriben). Este ciclo tiene como temperatura inferior
(de fuente fra) la temperatura ambiente (Tamb) y
como superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). Las reas verdes indican la prdida que hay
con respecto al potencial del ciclo Carnot, la cual es
muy elevada.
Es por esto que los ciclos abiertos fueron rpidamente reemplazados con ciclos con condensador (o
ciclo de Rankine), pues el rendimiento es muy superior. Se limitaron a mquinas mviles (locomotoras
o locomviles), donde no es prctico instalar un condensador. Incluso en los barcos a vapor se tena
condensador, pues el agua de mar era excelente medio para enfriarlo.

B. CICLO DE RANKINE
El ciclo de Rankine es conceptualmente muy parecido al anterior. La gran diferencia es que se
introduce el condensador. Este tiene por efecto bajar la temperatura de la fuente fra y mejorar la
eficiencia del ciclo. El efecto es doble:
Fig. 1.5 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto,
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente
Fig. 1.4 Diagrama T-S de ciclo de vapor abierto
- Desde el punto de vista netamente termodinmico, bajamos la temperatura de la fuente fra,
mejorando por lo tanto la eficiencia del ciclo.
- Desde el punto de vista mecnico, la presin en el condensador es muy inferior a la
atmosfrica, lo que hace que la mquina opere con un salto de presiones mayor, lo que
aumenta la cantidad de trabajo recuperable por unidad de masa de vapor.
La principal diferencia entre un ciclo de vapor abierto y uno de Rankine es el condensador. Esta
mejora la introdujo James Watt hacia fines del Siglo XVIII. En el prximo prrafo explicaremos
brevemente el funcionamiento de este elemento tan esencial en los ciclos de vapor. En la fig. 1.6
vemos esquematizado un condensador. Vamos a esquematizar uno de los ms sencillos, el de tubos
y carcasa.
Este est compuesto por una carcasa tubular
de gran dimetro. El interior de la carcasa tiene
un gran haz de tubos por el interior de los
cuales circula agua de refrigeracin. El vapor
entra por el exterior de la carcasa y rodea el haz
de tubos. Como los tubos estn ms fros que el
vapor, este condensa. Las gotas de
condensado que se forman en los tubos van
cayendo al fondo de la carcasa. All se
recolectan y se extraen del condensador.
El ciclo Ranking es muy empleado en mquinas simples y cuando la temperatura de la fuente caliente
est limitada. En la fig. 1.7, se muestra un esquema con los componentes de un ciclo de vapor
Ranking, la cual se describe de la siguiente manera:
La bomba recolecta condensado a baja presin y
temperatura. Tpicamente una presin menor a la
atmosfrica, estado (3) y comprime el agua hasta
la presin de la caldera (4). Este condensado a
menor temperatura de la temperatura de
saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
saturacin y luego se inicia la ebullicin del lquido.
En (1) se extrae el vapor de la caldera (con una
calidad o ttulo muy cercano a 1) y luego se
conduce el vapor al expansor. En este ejemplo el
expansor es una turbina. All se expande,
recuperando trabajo, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (2). El vapor que
Caldera
Turbina
Condensador
Bomba
Agua
refrigeracin
2
1
Fig.1.7 Esquema de los componentes del Ciclo Rankine
Qe

W1

Qs

Wb

3
4
Fig. 1.6 Esquema de condensador de casco y tubo
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn refrigerados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (3) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En la fig. 1.8 se muestra el diagrama T-S el ciclo Ranking, el cual se describe como sigue: El vapor
est inicialmente con ttulo o calidad 1, como vapor saturado (1), luego el vapor se expande en la
turbina, generando trabajo, evolucin (1)-(2). Esta evolucin se puede suponer adiabtica. Si adems
se supone sin roce, se asemejar a una isentrpica. Si hubiera roce, la entropa aumentara (como
veremos ms adelante). A la salida de la turbina el vapor tendr ttulo inferior a 1.
El vapor que descarga la turbina es admitido al
condensador, donde condensa totalmente a
temperatura y presin constantes, evolucin (2)-(3).
Sale del condensador en el estado (3) como lquido
saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es
comprimido por la bomba, evolucin (3)-(4),
aumentando su presin hasta la presin de la
caldera. Si bien la presin aumenta en forma
significativa, la temperatura casi no sube.
Idealmente esta compresin tambin es adiabtica e
isentrpica, aunque realmente la entropa tambin aumenta. En el estado (4) el lquido est como
lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de temperatura y
entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (4)-(1) ocurre
dentro de la caldera. Incluimos el punto 4' que es cuando se alcanza la saturacin, pero solo para
efectos ilustrativos.
Comparemos este ciclo de Rankine con su Ciclo
de Carnot correspondiente (las dos isotrmicas y
dos isentrpicas que lo inscriben). Este ciclo
tendr como temperatura inferior (de fuente fra)
la temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como
superior (de fuente caliente) la de la caldera
(Tmax). El rea verde indica la prdida que hay
con respecto al potencial ciclo de Carnot
correspondiente a este ciclo de Rankine como
se ilustra en la figura adjunta. Podemos ver que
el ciclo de Rankine se aproxima mucho al ciclo de Carnot. Solamente se pierde el rea verde oscura.
Esto corresponde por la irreversibilidad de inyectar y mezclar agua fra con la caliente en la caldera.
Fig.1.9 Diagrama T-S de ciclo de vapor de Rankine,
incluyendo ciclo de Carnot correspondiente.
Fig.1.8 Diagrama T-S de ciclo de vapor Rankine
Esto hace que el ciclo de Rankine se acerque mucho al ciclo de Carnot terico. Por lo tanto es un
ciclo muy conveniente desde el punto de vista termodinmico.
Principales Transferencias de Calor y Trabajo
Las principales transferencias de calor y trabajo del sistema del ciclo Ranking que se ilustran en la
fig.1.7 estn sujetos a las siguientes consideraciones:
- Se tomarn como transferencias positivas de energa las indicadas por la direccin de las flechas.
- Las prdidas inevitables de calor que tienen lugar entre los componentes de la planta y su
entorno son ignoradas para simplificar el estudio.
- Las energas cintica y potencial se consideran tambin despreciables.
- Cada componente se analiza en estado estacionario.
Bajo estas consideraciones y con la utilizacin de los principios de conservacin de masa y energa
se puede establecer ciertas expresiones para determinar la energa transferida en cada uno de los
equipos.
En la Turbina:
Despreciando el calor transferido al ambiente, los balances de masa y
energa en trminos de potencia para el volumen de control se reducen
en estado estacionario a:

Lo que a su vez, se expresa como: ) 1 . 1 (
2 1
h h
m
Wt
=
-
-

Donde:
es el flujo msico del fluido de trabajo y
es el trabajo desarrollado por la unidad de masa circulando por la turbina.
En el Condensador: Se transfiere calor del vapor al agua de enfriamiento que circula en
flujo separado. El vapor condensa y la temperatura del agua de
enfriamiento aumenta. Despreciando el calor transferido al
ambiente, los balances de masa y energa en trminos de potencia
para el volumen de control se reducen en estado estacionario a:
0
0
0
( )
(
+ + =
- - -
3 2
2
3
2
2
3 2
2
0 z z g
C C
h h m Q W
S
CV
0
0
0
( )
(
+ + =
- - -
2 1
2
2
2
1
2 1
2
0 z z g
C C
h h m w Q
t CV
Turbina
2
1
W
t

m

- -
m W t /
Condensador
Agua
refrigeracin
2
Q
s

3
3 2
h h
m
Q
S
=
-
-

Donde: es la energa transferida en forma de calor desde el fluido de trabajo al agua de
enfriamiento, por unidad de masa de fluido de trabajo que atraviesa el condensador, esta energa es
positiva en la direccin de la flecha.
En la Bomba: El lquido procedente del condensador en el estado 3 es bombeado desde la
presin del condensador hasta la presin de la caldera. Despreciando el
calor transferido al ambiente y la variacin de las energas cintica y
potencial, los balances de masa y energa en trminos de potencia para el
volumen de control se reducen en estado estacionario a:

3 4
h h
m
Wb
=
-
-

Donde: es el trabajo consumido por unidad de masa circulando a travs de la bomba.
Esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
En la Caldera: El fluido de trabajo completa un ciclo cuando el lquido procedente de
la bomba en el estado 4, llamado agua de alimentacin de la caldera,
es calentado hasta la saturacin y evaporado en la caldera, hasta
convertirse totalmente en vapor saturado, en el estado 1.
Despreciando el calor transferido al ambiente, as como la variacin de
las energas cintica y potencial, los balances de masa y energa en
trminos de potencia para el volumen de control se reducen en estado
estacionario a:

4 1
h h
m
Q
e
=
-
-

Donde: es el calor transferido por la fuente de energa al fluido de trabajo por unidad de
masa circulando por la caldera, esta energa es positiva en la direccin de la flecha.
0
0
0
( )
(
+ + + =
- - -
1 4
2
1
2
4
1 4
2
0 z z g
C C
h h m Q W
e
CV
0
0
0
( )
(
+ + + =
- - -
4 3
2
4
2
3
4 3
2
0 z z g
C C
h h m w Q
b CV
Caldera 1
Qe

4
- -
m Q
S
/
- -
m W b /
Bomba
Wb

3
4
- -
m Q
S
/
El Rendimiento Trmico:
El rendimiento trmico indica la cantidad de energa recibida por el fluido de trabajo en la caldera y
que se convierte en trabajo neto producido por unidad de calor consumido. Utilizando las expresiones
antes determinadas, el rendimiento trmico del ciclo de potencia Ranking de la fig. 1.7, es:
( ) ( )
) 5 . 1 (
4 1
3 4 2 1
a
h h
h h h h
m Q
m W m W
Consumido Calor
Neto Trabajo
e
b t
= =
- -
- - - -
q
El trabajo neto producido es igual al calor neto intercambiado, as el rendimiento trmico puede
expresarse como:
( )
( )
) 5 . 1 ( 1 1
4 1
3 2
b
h h
h h
m Q
m Q
m Q
m Q m Q
e
S
e
S e
= =
=
- -
- -
- -
- - - -
q
Otro parmetro utilizado para describir el funcionamiento de una central trmica es la relacin de
trabajos, rw, definida como la relacin entre el trabajo consumido por la bomba y el trabajo
desarrollado por la turbina. Con las ecuaciones 1.1 y 1.3, la relacin de trabajos del ciclo de potencia
de la Fig.1.2.
( )
( )
) 6 . 1 (
2 1
3 4
h h
h h
m t W
m W
rw
b
= =
- -
- -

En los ejemplos siguientes se podr observar que el cambio de entalpa especfica para el vapor que
se expande en la turbina es mucho mayor que el aumento de la entalpa para el lquido que pasa por
la bomba, as para los ciclos de vapor la relacin de trabajos es muy baja.
Las ecuaciones anteriormente descritas, pueden ser utilizadas indistintamente para comportamientos
reales cuando existen irreversibilidades y para comportamientos ideales en ausencia de tales efectos.
Podra asumirse que las irreversibilidades de los componentes afectarn el rendimiento global de la
planta.
El Ciclo Ranking Ideal
Si el fluido de trabajo pasa a travs de los diferentes componentes de un ciclo simple de vapor sin
irreversibilidades, no existirn prdidas de presin por rozamiento en la caldera y el condensador, y el
fluido de trabajo pasar por estos equipos a presin constante. Tambin en ausencia de
irreversibilidades y sin transferencia de calor al entorno, los procesos en la turbina y la bomba sern
isentrpicos. Un ciclo con estas idealizaciones constituye el ciclo Ranking ideal, el cual, tal como se ve
en la fig. 1.10, estara constituido por los siguientes procesos:
1-2. Expansin isentrpica del fluido de trabajo a
travs de la turbina desde vapor saturado en
el estado 1 hasta la presin del condensador.
2-3. Transferencia de calor desde el fluido de
trabajo cuando fluye a presin constante por
el condensador, siendo lquido saturado en el
estado 3.
3-4. Compresin isentrpica en la bomba hasta el
estado 4 dentro de la zona de lquido.
4-1. Transferencia de calor hacia el fluido de
trabajo cuando circula a presin constante a
travs de la caldera, completndose el ciclo.
Como se supone que la bomba opera sin irreversibilidades la
siguiente ecuacin de la derecha, puede ser usada para determinar
el trabajo isentrpico de la bomba en rgimen estacionario:

Asimismo, como la variacin del volumen especfico del agua lquida, desde el estado de saturacin al
estado de lquido comprimido, a las presiones a las que se encuentra normalmente en las plantas de
potencia de vapor, es menor al 1%, se puede considerar que en la bomba el lquido se comporta
como incompresible. En consecuencia el trabajo de la bomba
puede ser calculado con la Ec. (1.7b), la que al relacionarla con la
Ec.(1.3), podemos establecer una ecuacin adicional para
determinar la entalpa a la salida de la bomba, en funcin del
volumen especfico y de las presiones de entrada y de salida en la
misma, Ec.(1.8)
A continuaciones se presenta el anlisis de un ciclo de vapor Ranking ideal:
Solucin:
Se puede establecer que se trata de un ciclo Ranking ideal el cual opera con vapor de agua como
fluido de trabajo. Se conocen tambin las presiones de caldera y del condensador, as como la
potencia neta producida. Podemos diagramar el ciclo con sus datos conocidos:
T
S
3
4
a
1
2
b
c
Fig. 1.10 Diagrama T-S de ciclo de vapor de
Rankine ideal
}
=
|
|
|
.
|
\
|
-
-
4
3
int
) 7 . 1 ( a dp v
m
W
rev
b
( ) ) 7 . 1 (
3 4 3
int
b p p v
m
W
rev
b
~
|
|
|
.
|
\
|
-
-
( ) ) 8 . 1 (
3 4 3 3 4
p p v h h + =
Ejemplo 1.1:
En un ciclo Ranking ideal, a la turbina se le ingresa vapor de agua saturado a 8,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0,008Mpa. La potencia neta obtenida es 100
MW. Determine: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico de vapor,
en Kg/h, (d) el calor absorbido por el fluido de trabajo a su paso por la caldera, en MW, (e) el calor
cedido por el fluido de trabajo a su paso por el condensador, en MW, (f) el flujo msico de agua de
enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si el agua entra al condensador a 15 C y sale a 35 C.
Anlisis:
El estado 1 es vapor saturado a 8,0 MPa, de las tablas
de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro), determinamos:
P
1
= 8,0 MPa = 80 bar

El estado 2 es una mezcla vapor-lquido a una presin de
0,008 MPa o 0,08 bar, cuyas propiedades son:

Como en la turbina se produce un proceso de expansin
adiabtica reversible: S
2
= S
1

Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a
la salida de la turbina (X).

( )
( )
( )
( )
6745 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7432 , 5
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
Usando este titulo, calculamos la entalpa en el estado 2:
( ) ( ) KJ/Kg 8 , 1794 88 , 173 0 , 2577 6745 , 0 88 , 173
2 2
= + = + =
f g f
h h X h h
El estado 3 es lquido saturado a 0,008 MPa, entonces: h
3
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 4 queda determinado por la presin de la caldera p
4
y del condensador p
3
, Ec.(1.8) :
( )
3 4 3 3 4
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
MPa
m N
MPa Kg m x Kg KJ h
3
2 6
3 3
4
10
1
1
/ 10
008 , 0 0 , 8 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 94 , 181
4
=
Propiedad Magnitud unidades
T
1
295,1 C
h
1
= h
g
2758,0 KJ/Kg
S
1
= S
g
5,7432 KJ/KgK
T
2
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
g
2577,0 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
Caldera
Turbina
Condensador
Bomba
Agua
refrigeracin
2
1
Qe

W1

Qs

Wb

3
4
P1=
8,0 MPa
Lquido saturado a
0,0008 MPa
T
S
3
4
a
1
2
b
c
P1= 8,0 MPa
P2= 0,008 MPa
(a) Rendimiento Trmico del Ciclo:
( ) ( ) ( ) ( )
94 , 181 0 , 2758
88 , 173 94 , 181 8 , 1794 0 , 2758
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
h h
h h h h
Q
W W
e
b t
q

( ) % 1 , 37 371 , 0 = q

(b) Relacin de trabajos:
( )
( )
( )
( ) 2 , 963
06 , 8
8 , 1794 0 , 2758
88 , 173 94 , 181
2 1
3 4
=
= =
-
-
h h
h h
t W
W
rw
b
( ) % 84 , 0 10 37 , 8
4
x rw =

(c) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo b t = =
- - - -

( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h
W
m
CICLO
/ 88 , 173 94 , 181 8 , 794 1 0 , 758 2
600 3 10 100
3
3 4 2 1

=

=
-
-

h TN h Kg x m / 377 / 10 7 , 376
3
= =
-

(d) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
, a partir de la ec.(1.4) se determina como:
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
77 , 269
600 3 10
/ 94 , 181 0 , 2758 / 10 7 , 376
3
3
4 1
=
= =
- -

(e) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
S
75 , 169
600 3 10
/ 88 , 173 8 , 1794 / 10 7 , 376
3
3
3 2
=
= =
- -

Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la
potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.
MW Q Q W
S e
CICLO 77 , 169 100 77 , 269 = = =
-
- - -

(f) Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:

( )
( )
( )( )
( ) Kg KJ
h s MW KW MW
h h
h h m
m
e w s w
w
/ 99 , 62 68 , 146
600 3 10 75 , 169
3
, ,
3 2
=
-
-

h TN x h Kg x m
w
3 6
10 3 , 7 10 3 , 7 = =
-

s f
h
,
35C 146,68
e f
h
,

15C 62,99
0
( ) ( )
3 2 , ,
0 h h m h h m W Q
s w e w w
VC
VC
+ + =
- - - -
0
Principales Irreversibilidades y
Prdidas
Diferentes irreversibilidades y prdidas estn
dadas en cada uno de los subsistemas mostrados
en la fig.7. Algunos de estos efectos influencian
de manera significativa sobre el rendimiento ms
que otros. La principal irreversibilidad que
experimenta el fluido de trabajo esta en relacin
con la expansin en la turbina. La prdida debido
a transferencia de calor al ambiente es ignorado
en las discusiones siguientes.
Como se ilustra en la fig. 1.11, el proceso 1-2 es
una expansin real en la turbina la misma que va
acompaada de un incremento en la entropa, por consiguiente el trabajo desarrollado por unidad de
masa en este proceso es menor que a la correspondiente expansin isentrpica 1-2. El rendimiento
de la turbina
T
en relacin con el trabajo real e isentrpico, ser:
) 9 . 1 (
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
T
r
T
T
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Donde el numerador es el trabajo real desarrollado por unidad de masa que pasa a travs de la
turbina y el denominador es el trabajo para una expansin isentrpica desde el estado de entrada a la
turbina hasta la presin de salida de la misma. Estas irreversibilidades dentro de la turbina reducen el
trabajo neto producido en la planta.
El trabajo requerido por la bomba, para vencer los efectos de rozamiento, tambin reducen el trabajo
neto producido por la planta. Sin considerar la transferencia de calor al ambiente, la entropa crece tal
como se observa en la fig.1.11. El trabajo necesario por el proceso 3-4 es mayor que para el
correspondiente proceso isentrpico 3-4. El rendimiento de la bomba
b
en relacin con el trabajo real
e isentrpico, ser:
) 10 . 1 (
3 4
3 4
h h
h h
m W
m W
r
r
b
b
b
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

En esta expresin, el trabajo de la bomba para el proceso isoentrpico aparece en el numerador,
mientras que el trabajo real de la bomba, que es mayor aparece en el denominador. Ya que el trabajo
de la bomba es mucho menor que el trabajo realizado por la turbina, las irreversibilidades en la bomba
tienen menor impacto en el trabajo neto que las irreversibilidades en la turbina.
Fig. 1.11 Diagrama T-S y las irreversibilidades de
la turbina y la bomba
T
S
3
4
1
2r 2
4r

SOLUCIN:
Se puede establecer que se opera con vapor de
agua como fluido de trabajo. La turbina y la
bomba tienen una eficiencia del 85%.

Eficiencia Isentrpica de la Turbina:
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
T
r
T
T
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( )
2 1 1 2
h h h h
T r
= q

( ) KJ/Kg 3 , 1939 8 , 1794 0 , 2758 85 , 0 0 , 2758
2
= =
r
h

Eficiencia Isentrpica de la Bomba:
3 4
3 4
h h
h h
m W
m W
r
r
b
b
b
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando:
( ) ( )
KJ/Kg 4 , 183
85 , 0
88 , 173 94 , 181
88 , 173
3 4
3 4
=
+ =
+ =
b
r
h h
h h
q

Ejemplo 1.2:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.1 pero incluyendo en el anlisis una eficiencia de
turbina y de bomba de 85%. Determine para el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el
flujo msico de vapor por unidad de tiempo, en Kg/h, para una potencia de salida neta de 100 MW,
(c) el calor transferido por unidad de tiempo del vapor que se condensa en el condensador, en
MW, (d) el flujo msico de agua de enfriamiento en el condensador, en Kg/h, si esta entra a 15 C
y sale a 35 C.
T
S
3
4
1
2r 2
4r
8,0 Mpa
0,008 Mpa
(a) Rendimiento del Ciclo:
( ) ( ) ( ) ( )
4 , 183 0 , 2758
88 , 173 4 , 183 3 , 1939 0 , 2758
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
r
r r
e
br tr
h h
h h h h
Q
W W
q

( ) % 4 , 31 314 , 0 = q
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo
r r
b t = =
- - - -

( ) ( )
( )( )
( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h
W
m
r r
CICLO
/ 88 , 173 4 , 183 3 , 1939 0 , 758 2
600 3 10 100
3
3 4 2 1

=

=
-
-

h TN h Kg x m / 445 / 10 9 , 444
3
= =
-

(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
( )
( )
( )( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
s e
2 , 318
600 3 10
/ 4 , 183 0 , 2758 / 10 9 , 444
3
3
4 1
=
= =
- -

d) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
( )
( )
( ) ( )
3
2 3
3
444, 9 10 / 1939, 3 173,88 /
218, 2
10 3600
r S
x Kg h KJ Kg
Q m h h MW
KW MW s h
- -

= = =

Alternativamente, haciendo un balance global de energa a la central. En estado estacionario, la
potencia neta desarrollada es igual al calor neto intercambiado por la planta.
MW Q Q W
S e
CICLO 0 , 100 2 , 218 2 , 318 = = =
- - -

Haciendo un balance de masa y energa en un volumen de control sobre el condensador, se tiene:

( )
( )
( )( )
( ) Kg KJ
h s MW KW MW
h h
h h m
m
e w s w
r
w
/ 99 , 62 68 , 146
600 3 10 2 , 218
3
, ,
3 2
=
-
-

h TN x h Kg x m
w
3 6
10 39 , 9 10 39 , 9 = =
-

s f
h
,
35C 146,68
e f
h
,
15C 62,99
0
( ) ( )
3 2 , ,
0 h h m h h m W Q
s w e w w
VC
VC
+ + =
- - - -
0
C. CICLO DE RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO o HIRN
Ya vimos en el punto anterior que un ciclo de Rankine es termodinmicamente muy similar a su ciclo
de Carnot correspondiente. Sin embargo tiene algunos defectos de importancia:
En primer lugar, el vapor tiende a salir de la mquina (o expansor) con ttulo bastante inferior a 1. El
tener un ttulo pequeo (tpicamente del orden de 0,80 o menos) implica que del total de fluido que
sale del expansor, 20% o ms es lquido. Cuando se trata de mquinas alternativas (cilindro-pistn),
este es un inconveniente no muy grave, pero cuando se trata de mquinas rotativas (turbinas) en que
el vapor fluye a travs de los elementos a alta velocidad, esto causa desgaste y erosin en las piezas
fijas y mviles.
Otro inconveniente de los ciclos de Rankine es que a medida que la presin en la caldera sube (lo
cual implica mayor temperatura de fuente caliente), el vapor despus de la expansin sale a un ttulo
an menor (es decir con ms agua).
En las siguientes figuras se ilustran estos inconvenientes o desventajas.
En este diagrama T-S de la fig. 1.12 vemos que, si
utilizamos un combustible en la caldera, aunque la
prdida de eficiencia con respecto al Carnot
correspondiente es "aceptable" si consideramos la
temperatura de la caldera como fuente caliente.
En cambio, si uno considera la temperatura de
llama como la fuente caliente la perdida es muy
elevada. Adems vemos que el vapor sale de la
mquina con ttulo pequeo, por lo tanto el vapor
de descarga es bastante hmedo.
En la fig. 1.13 vemos el efecto de aumentar la
presin y la temperatura en la caldera. A medida
que esta sube, el punto (1) se corre hacia arriba y
la izquierda, punto (1), por lo tanto la descarga de
la mquina, punto (2) tambin se corre a la
izquierda y el vapor sale ms hmedo.
La solucin a ambos problemas implica introducir
un sobrecalentamiento del vapor. Es decir, el
vapor se saca de la caldera y se sigue calentando
(aumentando su temperatura) a presin
constante. Este ciclo de Rankine con sobrecalentamiento se conoce como ciclo de Hirn.
Fig. 1.12 Diagrama T-S de ciclo Rankine con
Temperatura de llama como fuente
caliente.
Fig. 1.13 Diagrama T-S de ciclo Rankine con
Temperatura de llama como fuente
caliente.
Ciclo de Hirn:
El ciclo de Hirn es bsicamente un ciclo de Rankine al que se le agrega un sobrecalentamiento, el
cual se ilustra en la fig. 1.14. Cuyo funcionamiento se describe a continuacin:
La bomba recolecta condensado a baja presin y
temperatura. Tpicamente una presin menor a la
atmosfrica, estado (4) y comprime el agua hasta
la presin de la caldera (5). Este condensado a
menor temperatura de la temperatura de
saturacin en la caldera es inyectada a la caldera.
En la caldera primero se calienta, alcanzando la
saturacin (5) y luego se inicia la ebullicin del
lquido. En (1) se extrae el vapor de la caldera (con
un ttulo muy cercano a 1) y luego se le aplica un
sobrecalentamiento. Este sistema conjunto de
caldera y sobrecalentador se conoce como
generador de vapor . Por lo tanto el vapor se
calienta (aumentando su temperatura) hasta salir
como vapor sobrecalentado en el estado (2). El
vapor que sale del sobrecalentador se lleva al expansor o turbina. All se expande, recuperando
trabajo, en la turbina, hasta la presin asociada a la temperatura de condensacin (3). El vapor que
descarga la mquina entra al condensador donde se convierte en agua al entrar en contacto con las
paredes de tubos que estn enfriados en su interior (tpicamente por agua). El condensado se
recolecta al fondo del condensador, donde se extrae (4) prcticamente como lquido saturado. All la
bomba comprime el condensado y se repite el ciclo.
En el diagrama T-S, el ciclo Hirn se describe como
sigue: El vapor est inicialmente con ttulo 1, como
vapor saturado (1), luego se sobrecalienta en el
proceso (1)-(2) el vapor se expande en la turbina,
generando trabajo, evolucin (2)-(3). Esta evolucin
es, en principio, isentrpica. A la salida de la turbina
el vapor tendr ttulo inferior a 1, pero saldr mucho
ms seco que en el ciclo de Rankine. Incluso puede
salir como vapor sobrecalentado. Luego es
condensado totalmente a temperatura y presin constantes, evolucin (3)-(4). Sale del condensador
en el estado (4) como lquido saturado (ttulo x=0). Ahora el condensado es comprimido por la bomba,
evolucin (4)-(5), aumentando su presin hasta la presin de la caldera. En el estado (5) el lquido
Fig.1.15 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba
3
1
Fig.1.14 Esquema de los componentes del Ciclo Hirn
Qe

W1

Qs

Wb

4
5
2
5
Caldera
Sobrecalentador
est como lquido subsaturado. Este se inyecta a la caldera, con un importante aumento de
temperatura y entropa, hasta alcanzar la saturacin. All comienza la ebullicin. Todo el proceso (5)-
(2) ocurre dentro del generador de vapor.
En la fig. 1.16, se compara el ciclo de Hirn con su
Ciclo de Carnot correspondiente. Este ciclo tendr
como temperatura inferior (de fuente fra) la
temperatura del condensador (normalmente
ligeramente superior a la ambiente) y como superior
(de fuente caliente) la de la caldera (T
llama
). El rea
en verde indica la prdida que hay con respecto al
potencial. En este caso vemos que existe una
importante irreversibilidad con respecto al Ciclo de
Carnot correspondiente (ms que en el ciclo de Rankine). Sin embargo, para las mismas presiones
de caldera y condensador (lo que significa igual temperatura de ebullicin y condensacin), es mejor
el rendimiento de un ciclo de Hirn que el de un ciclo Rankine.
En resumen, podemos afirmar:

Solucin:
Se puede establecer que el ciclo opera con vapor de agua como fluido trabajo. Y su esquema se
muestra en la figura siguiente:
El estado 1 es vapor sobrecalentando, a 20 bar y 400 C.
De la tabla de vapor sobrecalentado A-4, Morgan y
Shapiro, se tiene:
T
sat
212,42 C
h
1
3247,6 KJ/Kg
S
1
7,1271 KJ/KgK
Ejemplo 1.3:
En un ciclo Hirn (Rankine con sobrecalentamiento), el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina est a 20 bar y 400C, la presin del condensador es 0,08 bar. Determine para este ciclo: (a)
el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado por unidad de masa, (c) el calor absorbido por
unidad de masa, y (d) el calor cedido por unidad de masa.

Fig.1.16 Diagrama T-S del Ciclo de Hirn y Carnot
- Siempre, de ser posible, conviene utilizar un condensador.
- Si la temperatura de la fuente caliente est limitada (es decir es bastante inferior a la
temperatura crtica del agua), en general conviene utilizar un ciclo de Rankine.
- El ciclo de Hirn conviene cuando tenemos fuente caliente de alta temperatura y necesitamos
que el vapor salga ms seco de la mquina.
- Con las condiciones en caldera y condensador iguales, el rendimiento de un ciclo de Hirn
ser superior a uno de Rankine
El proceso de expansin en la turbina es isoentrpica, por consiguiente en el proceso 1-2 se tiene:

S
2
= S1 = 7,1271 KJ/KgK
El estado 2 es una mezcla vapor lquido que se encuentra a
0,008 bars, (de tabla de agua saturada A-3, Morgan y
Shapiro), se tiene el cuadro:
Determinacin del ttulo a la salida de la turbina (X
2
).
( )
( )
( )
( )
856 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 1271 , 7
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) ( ) KJ/Kg 9 , 2230 1 , 2403 856 , 0 88 , 173
2 2
= + = + =
f g f
h h X h h
El estado 3 es lquido saturado a 0,08 MPa, entonces: h
3
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 4 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p
4
y del
condensador p
3
, Ec.(1.8) :
( )
3 4 3 3 4
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
MPa
m N
MPa Kg m x Kg KJ h
3
2 6
3 3
4
10
1
1
/ 10
008 , 0 0 , 2 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 89 , 175
4
=
( ) ( ) ( ) ( )
89 , 175 6 , 3247
88 , 173 89 , 175 9 , 2230 6 , 3247
4 1
3 4 2 1
=
-
- -
h h
h h h h
Q
W W
e
b t
q

( ) % 0 , 33 330 , 0 = q
T
2
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba
2

Qe

W1

Qs

Wb

3
4
1

Caldera
Sobrecalentador
S
1
2
3
4

20 bar
0,08 bar
(b) El flujo msico se obtiene a partir de la ec.(1.5a), donde el trabajo o energa neta producida,
ser:
( ) ( )
3 4 2 1
/ h h h h m W m W masa de unidad por Neto Trabajo b t = =
- - - -

( ) ( ) ( ) ( ) 88 , 173 89 , 175 9 , 2230 6 , 3247
3 4 2 1
= =
-
-
h h h h
m
WCICLO

(c) El Calor absorbido por el fluido de trabajo Q
e
por unidad de masa, a partir de la ec.(1.4) se
determina como:
( ) ( ) Kg KJ Kg KJ h h
m
Q
e
/ 71 , 3071 / 94 , 181 6 . 247 3
4 1
= = =
-
-

(d) El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
, por unidad de masa, a partir de la ec.(1.2) se
determina como:
( ) ( ) Kg KJ Kg KJ h h
m
Q
S
/ 02 , 2057 / 88 , 173 9 , 2230
3 2
= = =
-
-

Sobrecalentamiento y Recalentamiento:
A continuacin mostraremos otra modificacin al ciclo de Hirn, nos referimos a que luego de un
sobrecalentamiento del vapor de caldera, luego de un primer uso en la turbina de alta presin, regresa
al generador de vapor para ser recalentado para un segundo uso en la turbina de baja presin.

Fig.1.17 Ciclo de Hirn con recalentamiento
Generador de
vapor
Turbina
alta
presin
Condensador
Bomba
4
1
Qe

W1

Qs

Wb

5
6
Turbina baja
presin
Zona de
recalentamiento
2
3
T
S
3
6
1
2
4
5
T1
T
Kg KJ
m
WCICLO
/ 69 , 1014 =
-
-
Esta modificacin conocida como recalentamiento, usada normalmente en las plantas de potencia,
permite elevar la eficiencia al elevar la presin de caldera y evitar un vapor de bajo ttulo a la salida de
la turbina. En el ciclo Hirn con recalentamiento que muestra la fig. 1.17 el vapor no se expande hasta
la presin del condensador en una sola etapa, y su descripcin es como sigue:
En la primera etapa de la turbina (proceso 1-2) el vapor se expande hasta una presin entre la del
generador de vapor y el condensador. El vapor luego se recalienta en el generador de vapor (proceso
2-3), idealmente se considera la no existencia de prdidas de presin. Despus del recalentamiento,
el vapor se expande en una segunda etapa de la turbina hasta la presin del condensador (proceso 3-
4). La principal ventaja del recalentamiento es el incremento del ttulo del vapor de la turbina. Cuando
se determina el rendimiento trmico de un ciclo con recalentamiento es necesario contabilizar la
cantidad de trabajo obtenido en ambas etapas de la turbina y tambin el calor absorbido en los
procesos de evaporacin/sobrecalentamiento y recalentamiento.
La temperatura del vapor de entrada de la turbina esta restringida por limitaciones metalrgicas
impuestas por los materiales usados para fabricar el sobrecalentador, el recalentador y la turbina. Las
altas presiones en el generador de vapor tambin requieren de tuberas que puedan soportar grandes
esfuerzos a altas temperaturas. Aun cuando estos factores limitan las mejoras que pueden obtenerse
con el sobrecalentamiento y recalentamiento, los progresos en materiales y mtodos de fabricacin
han permitido incrementos significativos en los ltimos aos en la temperatura mxima y en la presin
del generador de vapor, con la correspondiente mejora en el rendimiento trmico.

Solucin:

Ejemplo 1.4:
En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento se utiliza vapor de agua como
fluido de trabajo. El vapor entra en la primera etapa de la turbina a 80 bar, 480 C y se expande
hasta 0,7 MPa. Este se recalienta hasta 440C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina,
donde se expande hasta la presin del condensador de 0, 008 MPa. La potencia neta obtenida es
100 M.W. Determine: (a) el rendimiento trmico del ciclo, (b) el flujo msico de vapor, en Kg/h, (c)
el calor cedido por el fluido de trabajo Q
s
a su paso por el condensador, en MW,
Fig.1.7 Esquema de los componentes del Ciclo de Hirn
Generador de
vapor
Condensador
Bomba
4
1
Qe

W1

Qs

Wb

5
6
480 C
80 bar
Zona de
recalentamiento
2
3
T.A.
T.B.
7 bar
440 C
0,008 bar
T
S
3
6
1
2
4
5
T1
T
80 bar
7 bar
0,008 bar
Anlisis:
El estado 1 es vapor sobrecalentado a 80,0 bar y 480C,
de las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
determinamos:

7 bar, las propiedades a esta presin son:
Como en la turbina de alta se produce un proceso de
expansin adiabtica reversible, entonces:
S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/Kg K

( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
2 2
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 3 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
encontramos sus propiedades:
0,08 bar, las propiedades a esta presin son:

Como en la turbina de baja se produce un proceso de
expansin adiabtica reversible, entonces:
S
4
= S
3
= 7,7571 KJ/KgK

( )
( )
( )
( )
9382 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7571 , 7
4
4
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 5 , 2428 1 , 2403 9382 , 0 88 , 173
4 4
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 5 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
5
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
Vapor sobrecalentado 80,0 bar 480C
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Vapor sobrecalentado 7 bar y 440C
T
sat
164,97 C
h
3
3353,3 KJ/Kg
S
3
7,7571 KJ/KgK
Agua saturada 0,08 bar
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
El estado 6 es un lquido subenfriado y queda determinado por la presin de la caldera p
6
y del
condensador p
5
, Ec.(1.8):
( )
5 6 5 5 6
p p v h h + =
( ) ( )
5 2
3 3
6 3
10 / 1
173,88 / 1, 0084 10 / 80 0, 08
1 10
N m KJ
h KJ Kg x m Kg bar
bar N m
| || |
= +
| |
\ . \ .

6
181, 94 / h KJ Kg =
( ) ( ) ( )
) ( ) (
) ( ) (
2 3 6 1
5 6 4 3 2 1
2 1
h h h h
h h h h h h
Q Q
W W W
e e
b
B t A t
+
+
=
+
+
=
- -
- - -
q

( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) % 3 , 40 403 , 0
8 , 2741 3 , 3353 94 , 181 4 , 3348
88 , 173 94 , 181 5 , 2428 3 , 3353 82 , 2741 4 , 3348
=
+
+
= q

(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo de ambas turbinas,
el trabajo o energa neta producida, ser:
( ) ( ) ( )
5 6 4 3 2 1
h h h h h h
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Ciclo Neto Trabajo b
B
t
A
t
+ =
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-

( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
h h h h h h
W
m
CICLO
/ 06 , 8 8 , 924 6 , 606
600 3 10 100
3
5 6 4 3 2 1
+
=
+
=
-
-

h Kg x m / 10 3 , 236
3
=
-

(c) El Calor absorbido total por el fluido de trabajo Q
e
, ser la suma de calor absorbido en las etapas
de sobrecalentamiento y recalentamiento, los cual es se hayan a partir de la ec.(1.4):
( )
( )
( ) ( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
84 , 207
600 3 10
/ 94 , 181 4 , 3348 / 10 3 , 236
3
3
6 1 1
=
= =
- -

( )
( )
( ) ( )
MW
h s MW KW
Kg KJ h Kg x
h h m Q
e
14 , 40
600 3 10
/ 82 , 2741 3 , 3353 / 10 3 , 236
3
3
6 1 2
=
= =
- -

MW Q Q Q
e e TOTAL e
98 , 247 14 , 40 84 , 207
2 1 ,
= + = + =
- - -

El Calor cedido por el fluido de trabajo Q
S
, puede determinarse haciendo un balance global de
energa a la central. En estado estacionario, el trabajo neto desarrollado es igual al calor neto
intercambiado por la planta. Entonces:
( ) MW MW W Q Q ciclo
e S
98 , 147 0 , 100 98 , 247 = = =
- - -


SOLUCIN:
Se puede establecer que se opera con vapor de
agua como fluido de trabajo. Las turbinas tienen
una eficiencia del 85%.

Eficiencia Isentrpica de la Turbina A:
2 1
2 1
h h
h h
m W
m W
r
TA
r
TA
TA
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( )
2 1 1 2
h h h h
TA r
= q
( ) KJ/Kg 81 , 2832 82 , 2741 4 , 3348 85 , 0 4 , 3348
2
= =
r
h
Eficiencia Isentrpica de la Turbina B:
4 3
4 3
h h
h h
m W
m W
r
TB
r
TB
TB
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Despejando:
( ) ( ) KJ/Kg 2 , 2567 5 , 2428 3 , 3353 85 , 0 3 , 3353
4 3 3 4
= = = h h h h
b r
q
Rendimiento trmico del Ciclo:
( ) ( ) ( )
) ( ) (
) ( ) (
2 3 6 1
5 6 4 3 2 1
2 1
r
r r
e e
b
r TB r TA
h h h h
h h h h h h
Q Q
W W W
+
+
=
+
+
=
- -
- - -
q

( ) ( ) ( )
( ) % 1 , 35 351 , 0
) 81 , 2832 3 , 3353 ( ) 94 , 181 4 , 3348 (
88 , 173 94 , 181 2 , 2567 3 , 3353 81 , 2832 4 , 3348
=
+
+
= q
Ejemplo 1.5:
Reconsidere el ciclo de potencia del ejemplo 1.4 pero incluyendo en el anlisis un rendimiento
isentrpico para cada etapa en la turbina de bomba de 85%. Determine para este ciclo modificado
el rendimiento trmico.
T
S
3
6
1
5
2r
4
2
4r
El ciclo de potencia regenerativo
Otro mtodo comnmente usado para aumentar la eficiencia de plantas de potencia con vapor, es el
calentamiento regenerativo del agua de alimentacin o simplemente regeneracin.
Calentador abierto de agua de alimentacin
Vamos a considerar como puede realizarse la regeneracin utilizando un calentador abierto del agua
alimentacin, consiste en un intercambio de calor de contacto directo en el cual las corrientes a
diferente temperatura provenientes de la turbina y condensador se mezclan para dar una corriente
temperatura intermedia. La figura 1.18 muestra el diagrama esquemtico y el diagrama T-S para el
ciclo de potencia regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. Para este ciclo el
fluido de trabajo atraviesa isentrpicamente las etapas de la turbina y las bombas, y adems se
considera que en el generador de vapor, el condensador y el calentador del agua alimentacin el
fluido no experimenta prdidas de presin. El vapor entra en la primera etapa de la turbina en el
estado 1 y se expande hasta el estado 2 en donde una fraccin del flujo total es extrada o sangrada,
hacia un calentador de agua de alimentacin que opera a la presin de extraccin, p
2
. El resto de
vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta el estado 3. sta parte del flujo total es
condensada hasta lquido saturado, estado 4, y despus es bombeada hasta la presin de extraccin
e introducida en el calentador de agua de alimentacin en el estado 5. El flujo de mezcla del
calentador de agua de alimentacin sale en el estado 6. Para el caso mostrado en la figura 1.18 la
relacin de flujos msicos de las corrientes de entrada en el calentador del agua alimentacin son
elegidos de tal manera que la corriente de salida sea lquido saturado a la presin de extraccin. El
lquido en el estado 6 es comprimido hasta la presin del generador de vapor y entra en ste en el
Generador
de vapor
Turbina
Condensador
Bomba 2
2
Qe

W1

Qs

Wb2

6
7
1

Bomba 1
Wb1

Calentador
abierto de
agua de
alimentacin
(1-y) (y)
3
(1-y)
4
5
T
S
a
1
4
2
3
6
7
5
Fig. 1.18 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador abierto del agua de alimentacin
estado 7. Finalmente, el fluido de trabajo es calentado del estado 7 hasta el estado 1 en el generador
de vapor.
En el diagrama T-S del ciclo debe tenerse en cuenta que la absorcin del calor tiene lugar desde el
estado 7 hasta el estado 1, en vez de desde el estado a hasta el estado 1, como ocurrira en el caso
sin regeneracin. Por lo tanto, ser menor la cantidad de energa que debe suministrarse a partir de la
combustin de un combustible fsil u otra fuente para vaporizar y sobrecalentar el vapor. Este es el
resultado deseado. Solamente una parte del flujo total se expande a travs de la segunda etapa de la
turbina (proceso 2-3), de modo que el trabajo ser mejor. En la prctica se eligen las condiciones de
operacin de tal manera que la reduccin en el calor absorbido compense el descenso en el trabajo
neto producido, resultando un aumento del rendimiento trmico en las plantas de potencia
regenerativa.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura
1.18. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:
1 3 2
- - -
= + m m m
donde
1
-
m es el flujo msico que entra en la primera etapa de la turbina en el estado 1,
2
-
m es flujo
msico extrado en el estado 2, y
3
-
m el flujo msico que sale de la segunda etapa de la turbina en el
estado 3. Dividiendo por
1
-
m , se expresa este balance sobre la base de la unidad de masa que
atraviesan la primera etapa de la turbina.
.

1
1
3
1
2
= +
-
-
-
-
m
m
m
m

Denotando la fraccin de masa extrada en el estado 2 por y ) (
1 2
- -
= m m y , la fraccin de flujo total de
la segunda etapa de la turbina es:
11 . 1 1
1
3
y
m
m
=
-
-

Estas fracciones del flujo total en varias localizaciones se observan en la figura 1.18.
Asumiendo que no hay transferencia de calor entre el calentador y su entorno e ignorando los efectos
de la energa cintica y potencial, los balances de masa y energa para la situacin estacionaria
conducen a:
2 2 3 5 1 6
0 m h m h m h
- - -
= +
( )
2 5 6
0 1 y h y h h = +
Para y, tendremos:
12 . 1
5 2
5 6
h h
h h
y
=

La ecuacin 1.12 proporciona el valor de y cuando los estados 2, 5 y 6 son conocidos.
Las expresiones para las principales transferencia de trabajo y calor en ciclo regenerativo se
determinan aplicando los balances de masa y energa al volumen de control que separa del entorno
cada componente individual. Comenzando con la turbina, el trabajo total es la suma del trabajo
desarrollado en cada etapa de la turbina. Despreciando los trminos de energa cintica y potencial y
asumiendo proceso adiabtico el trabajo total de las turbinas expresa, para la unidad de masa que
pasa por la primera etapa de la turbina, como:
( ) ( ) ( )
3 2 2 1
1
1 h h y h h
m
Wt
+ =
-
-

El trabajo total de compresin es la suma del trabajo necesario para operar cada bomba de manera
individual. Para la unidad de masa que atraviesa la primera etapa de la turbina, el trabajo total es:
( ) ( ) ( )
4 5 6 7
1
1 h h y h h
m
Wb
+ =
-
-

La energa proporcionada por el generador de vapor al fluido de trabajo, por unidad de masa que
atraviesa la primera etapa de la turbina, es:
( )
7 1
1
h h
m
Q
e
=
-
-

Y la energa cedida por transferencia de calor al agua de enfriamiento es:

( ) ( )
4 3
1
1 h h y
m
Q
S
=
-
-


Solucin:
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo. Las presiones y
temperaturas de operacin estn especificadas. La eficiencia de cada etapa de la turbina y el trabajo
neto son tambin conocidos.
Los diagramas y datos conocidos se muestran a continuacin:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
Todos los procesos que realiza el fluido de trabajo son internamente reversibles, excepto para las dos
etapas de la turbina y la mezcla de corrientes en el calentador abierto.
Las turbinas, las bombas y el calentador abierto del agua de alimentacin operan adiabticamente.
Las energas cintica y potencial son despreciables.
Las salidas del calentador abierto y el condensador son lquidos saturados.
Ejemplo 1.6:
Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de alimentacin. El
vapor de agua entra en la turbina a 8,0 MPa y 480C y se expande hasta 0,7 MPa donde parte de este
vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de alimentacin que opera a 0,7 MPa. El resto
de vapor se expande en la segunda etapa de la turbina hasta una presin del condensador de 0,008
MPa. La salida del calentador es lquido saturado a 0,7 MPa. La eficiencia isoentrpica de cada etapa de
la turbina es del 85%. Si la potencia neta del ciclo es de 100 MW, determinacin: (a) el rendimiento
trmico y (de) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
Generador
de vapor
T1=480 C
p1=80 bar

Condensador
Bomba 2
2
Qe

W1

Qs

Wb2

6
7
1

Bomba 1
Wb1

Calentador
abierto de
agua de
alimentacin
(1-y) (y)
3
(1-y)
4
5
Liquido
saturado a
p6 =7 bar
Liquido
saturado a
p4=0,08 bar
T
S
1
4
2
3
6
5
7
2r
3r
Anlisis:
determinamos:
Proceso isentrpico 1-2 (expansin 1 etapa)
S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/KgK
7 bar, las propiedades a esta presin son:
( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
2
2
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
2 2
= + = + =
fg f
h X h h
Entalpa 2 real: ( )
2 1 1 2
h h h h
TA r
= q
( ) KJ/Kg 81 , 2832 82 , 2741 4 , 3348 85 , 0 4 , 3348
2
= =
r
h
Determinacin de la Entropa 2 real, (de tabla A-4) :
Si KJ/Kg 81 , 2832
2
=
r
h y p
2
= 7 bar, se tiene:
Interpolando:

Proceso isentrpico 2r - 3 (expansin 2 etapa)
K Kg KJ S S
r
. / 8606 , 6
2 3
= =
0,08 bar, las propiedades a esta presin son:
( )
( )
( )
( )
8208 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 8606 , 6
3
3
=
=
f g
f
S S
S S
X
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Vapor sobrecalentado 7 bar
T C h ( KJ/Kg) S ( KJ/KgK)
180 2799,1 6,788
T
2r
2832,81 S
2r

200 2844,8 6,8865
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si
r
r
=
8 , 194
1 , 2799 8 , 2844
1 , 2799 81 , 2832
180 200
180
2
2
( )
( )
( )
( )
K Kg KJ S
S
Si
r
r
. / 8606 , 6
1 , 2799 8 , 2844
1 , 2799 81 , 2832
788 , 6 8865 , 6
788 , 6
2
2
=

Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:
( ) KJ/Kg 3 , 2146 1 , 2403 8208 , 0 88 , 173
3 3
= + = + =
fg f
h X h h
Entalpa 3 real:
( )
3 2 2 3
h h h h
r TB r r
= q
( ) KJ/Kg 3 , 2249 3 , 2146 81 , 2832 85 , 0 81 , 2832
3
= =
r
h
El estado 4 es lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
4
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 5 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p
5
y del condensador p
4
:
( )
4 5 4 4 5
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
5
10
1
1
/ 10
08 , 0 7 / 10 0084 , 1 / 88 , 173
Kg KJ h / 6 , 174
5
=
El estado 6 es lquido saturado a 7 bar, entonces: h
6
= h
f
= 697,22 KJ/Kg
El estado 7 es un lquido subenfriado y su entalpa queda determinado por la presin del
generador de vapor p
7
y del calentador abierto p
6
:
( )
6 7 6 6 7
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
7
10
1
1
/ 10
7 80 / 10 1080 , 1 / 22 , 697
Kg KJ h / 3 , 705
7
=
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( )
6 5 2
) 1 ( 1 ) ( h h y h y
r
= +
Despejando y: (Fraccin molar) o en semejanza con la Ec. 1.12, se tiene:
( )
( )
( )
( )
1966 , 0
6 , 174 81 , 2832
6 , 174 22 , 697
5 2
5 6
=
=
h h
h h
y
r

El trabajo en la turbina A, ser
( )( ) ( ) Kg KJ h h
m
W
r
TA
/ 59 , 515 81 , 2832 4 , 3348 1
2 1
1
= = =
-
-

El trabajo en la turbina B, ser
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h y
m
W
r r
TB
/ 79 , 468 3 , 2249 81 , 2832 1966 , 0 1 1
3 2
1
= = =
-
-

El trabajo en bomba 1, ser:
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h y
m
Wb
/ 578 , 0 88 , 173 6 , 174 1966 , 0 1 1
4 5
1
1
= = =
-
-

( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h
m
Wb
/ 08 , 8 22 , 697 3 , 705 1 1
6 7
1
2
= = =
-
-

Calor absorbido por el generador de vapor:
( ) ( ) Kg KJ h h
m
Q
e
/ 1 , 2643 3 , 705 4 , 3348
7 1
1
= = =
-
-

1
2
1
1
1 1 1
- -
- - - - - - - -
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
m Q
m W m W m W m W
e
b b
B
T
A
T
q

( ) ( )
( )
( ) % 9 , 36 369 , 0
1 , 2643
08 , 8 578 , 0 79 , 468 59 , 515
=

= q

(b) El flujo msico se obtiene partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por ambas
turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:
2
1
1
1 1 1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Neto Trabajo b b
B
T
A
T

Despejando y reemplazando:
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) | | Kg KJ
h s MW KW MW
m
W
m
W
m
W
m
W
W
m
b b
B
T
A
T
CICLO
/ 08 , 8 578 , 0 79 , 468 59 , 515
600 3 10 100
3
2
1
1
1 1 1
1
+
=
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
h Kg x m / 10 96 , 368
3
1
=
-

Calentador cerrado de agua de alimentacin
El calentamiento regenerativo del agua de alimentacin tambin puede realizarse en un calentador
cerrado. Los calentadores cerrados son intercambiadores del tipo carcasa y tubos en los que el agua
de alimentacin aumenta su temperatura debido a que el vapor extrado condensa en el exterior de
los tubos, y que por dentro de los cules circula el agua de alimentacin. Como no hay mezcla entre
las dos corrientes sus presiones pueden ser distintas. Los diagramas de la figura 1.19 muestran dos
esquemas diferentes para recuperar el condensado formado en el calefactor cerrado de agua de
alimentacin. En el caso (a), ste se realizan mediante una bomba cuya misin es enviar el
condensado producido hasta un punto del ciclo a alta presin. Mientras que en el caso (b), el
condensado se lleva a travs de una vlvula a un calentador de agua de alimentacin que opera a
menor presin o al condensador. La vlvula es de un tipo que slo permite el paso de lquido hacia
una regin de presin ms baja.

Condensado
Hacia lnea de
alta presin
Salida de
agua de
alimentacin
Vapor de
extraccin
Entrada del
agua de
alimentacin
Bomba
(a)
Condensado
Hacia
calentador de
baja de
presin o al
Condensador
Salida de
agua de
alimentacin
Vapor de
extraccin
Entrada del
agua de
alimentacin
Purgador de vapor
(b)
Fig. 1.19 Ejemplos de calentadores cerrados del agua de alimentacin
En la figura 1.20 se muestra un ciclo regenerativo de potencia que tiene un calentador cerrado del
agua de alimentacin, cuyo condensado se enva al condensador. Para este ciclo el fluido de trabajo
pasa isentrpicamente por las etapas de las turbinas y bombas, y no sufre prdidas de presin en
otros componentes del ciclo. Todo el flujo de vapor se expande en la 1 etapa de la turbina desde el
estado 1 hasta el estado 2. En este estado una fraccin de flujo es enviada al calentador cerrado del
agua de alimentacin donde se condensa. Esta fraccin sale del calentador en el estado 7 como
lquido saturado y a la presin de extraccin. El condensado se enva al condensador donde se une
con la fraccin del flujo total que atraviesa la 2 etapa de la turbina. La expansin desde el estado 7 al
8 a travs de la vlvula es irreversible, por lo que se muestra como lnea discontinua en el diagrama
T-S. El flujo total sale del condensador como lquido saturado en el estado 4, se comprime hasta la
presin del generador de vapor y entra en el calentador del agua alimentacin en el estado 5. La
temperatura del agua de alimentacin crece a su paso por el calentador. El agua alimentacin sale en
el estado 6. El ciclo se completa cuando el fluido trabajo se calienta en el generador de vapor, a
presin constante, desde el estado 6 hasta el estado 1. Aunque el calentador cerrado que se muestra
en la figura no tiene prdidas de presin en sus flujos, hay una fuente de irreversibilidad debido a la
diferencia de temperaturas entre sus corrientes.
Se considera a continuacin el anlisis termodinmico del ciclo regenerativo ilustrado en la figura
1.20. Un primer paso importante en el anlisis del ciclo regenerativo es el clculo de las relaciones
entre flujos bsicos msicos en cada unos componentes. Definiendo un volumen de control simple
que incluya ambas etapas de la turbina, el balance de masa en situacin estacionaria ser:
T
S
1
4
2
3
6
5
7
8
Fig. 1.20 Ciclo regenerativo de potencia con un calentador cerrado de agua de alimentacin
Generador
de vapor
Conden
sador
2
Qe

W1

Qs

6
1

Bomba 1
Wb

Calentador
cerrado de agua
de alimentacin
(1-y)
(y)
3
(1)
4
5
Purgador
8 7
(y)
(1)
1

1
7
6
(y)
( ) ( )
6 5 7 2
0 h h h h y + = Resolviendo para y,
( )
( )
7 2
5 6
h h
h h
y
=
Los intercambios de calor y trabajo se evalan segn el procedimiento descrito anteriormente.
Calentadores mltiples de agua de alimentacin
El rendimiento trmico del ciclo regenerativo puede aumentarse incorporando varios calentadores de
agua de alimentacin a prensiones convenientemente elegidas. El nmero de calentadores utilizados
se determina por consideraciones econmicas, puesto que el incremento del rendimiento trmico que
aporta cada calentador adicional debe justificar los aumentos de coste econmico (calentador,
tuberas, bomba, etc.). En el diseo de plantas de potencia se utiliza programas de ordenador para
simular el comportamiento termodinmico y econmico de diferentes diseos y con su ayuda se
decide el nmero y tipo de calentadores a usar y las presiones a las que deben operar.
La figura 1.21 muestra la disposicin de una central trmica con tres calentadores cerrados y un
abierto del agua de alimentacin. Las plantas de potencia con calentadores mltiples, tienen
habitualmente uno de ellos que es abierto y opera a presin mayor que la atmosfrica de tal manera
el oxgeno y otros gases disueltos son evacuados del ciclo. Este proceso, conocido como
desgasificacin, es necesario para mantener la pureza del fluido de trabajo a fin de minimizar la
corrosin. Las plantas de potencia reales tienen frecuentemente la misma configuracin bsica que la
mostrada en la figura.

Fig. 1.21 Esquema de la configuracin de una central trmica
Conden
sador
Qs

Bomba de
condensado
1
Calentador
cerrado
3
9
10
Purgador
Generador de
vapor
1
Qe

Wb1
2
6
4
5
3
7 8
Calentador
abierto de
Desgasifi-
cacin
Calentador
cerrado
Calentador
cerrado
Purgador

Bomba de
alim. caldera
Purgador
Wb2

Wt

11
12 13
14
15 16
17
21
18
19
20
Para analizar ciclo de potencia regenerativos con mltiples calentadores del agua de alimentacin, es
buena prctica basar el anlisis sobre la unidad de masa que entra en la 1 etapa de la turbina. Para
clarificar las cantidades de materia que queda en a cada componente de la planta, la fraccin del flujo
total retirado en cada punto de extraccin y la fraccin de flujo total que circula en cada punto del ciclo
deben ser sealados en el diagrama esquemtico del ciclo. Las fracciones extradas se determinarn
a partir de los balances de masa y energa aplicados a cada uno los calentadores, empezando con el
calentador de mayor presin y terminando por el de menor presin. ste procedimiento se utiliza en el
ejemplo siguiente para un ciclo de potencia con vapor, regenerativo y con recalentamiento, que utiliza
dos calentadores del agua de alimentacin.

Solucin:
El vapor de agua es el fluido el trabajo del ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento. Las
presiones y temperaturas de operacin estn especificadas y la potencia neta tambin es conocida.
Los diagramas y datos conocidos se muestran en la figura de la pgina siguiente:
Consideraciones:
Cada componente es analizado en un estado estacionario.
No hay transferencia de calor entre los componentes y el ambiente.
Los procesos que realiza el fluido de trabajo en la turbina, generador de vapor, recalentador y
condensador son internamente reversibles.
La expansin a travs de la vlvula es un proceso de estrangulacin.
Las energas cintica y potencial son despreciables son despreciables.
El condensado que sale del calentador cerrado es lquido saturado a 2 MPa. El agua alimentacin
sale del calentador abierto como lquido saturado a 0,3 MPa. El condensado sale del condensador
como lquido saturado.
Ejemplo 1.7:
Consideremos un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos calentadores de
agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la primera turbina a 8,0 MPa, 480C
y se expande hasta 0,7 MPa. El vapor es recalentado hasta 400C antes de entrar en la segunda
turbina, donde se expande hasta la presin del condensador que es de 0,008 MPa. Se extrae vapor de
la primera turbina a 2,0 MPa para alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de
alimentacin deja el calentador cerrado a 205C y 8,0 MPa y el condensado sale como lquido saturado
a 2,0 MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae vapor de la
segunda turbina a 0,3 MPa para alimentar al calentador abierto del agua de alimentacin, que opera a
0,3 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido saturado a 0,3 MPa. La potencia neta
obtenida en el ciclo es de 100 MW. No existe transferencia de calor entre los componentes y el entorno.
Si el fluido de trabajo no experimenta irreversibilidades a su paso por las turbinas, bombas, generador de
vapor, calentador y condensador. Determinase: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor
que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.

Anlisis:
Determinaremos las entalpas especificadas de los estados principales del ciclo:
determinamos lo que se ve en el cuadro:
El estado 2 es un vapor sobrecalentado con una presin
de 20 bar y por ser un proceso isentrpico 1-2, se tiene
que: S
2
= S
1
= 6,6586 KJ/KgK
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos:
Interpolando:
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si =
84 , 247
4952 , 6 6828 , 6
4952 , 6 6586 , 6
240 280
240
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 51 , 2963
4952 , 6 6828 , 6
4952 , 6 6586 , 6
5 , 2876 4 , 2976
5 , 2876
2
2
=

Estado 3: como el proceso 2-3 es isentrpico, se tiene
que: S
2
= S
3
= 6,6586 KJ/KgK
Por consiguiente el estado 3 es una mezcla vapor-lquido
a una presin de 7 bar, las propiedades a esta presin
son las que se muestran en el cuadro:
T
sat
295,06 C
h
1
= h
g
3348,4 KJ/Kg
S
1
= S
g
6,6586 KJ/KgK
240 2876,5 6,4952
T
2
h
2
6,6586
280 2976,4 6,6828
Agua saturada 7 bar
T
sat
165 C
h
f
697,22 KJ/Kg
h
fg
2066,3 KJ/Kg
S
f
1,9922 KJ/KgK
S
g
6,7080 KJ/KgK
v
f
1,1080 x 10
-3
m
3
/Kg
Purgador
Generador de
vapor
5
1
Qe

Wt

Qs

Bomba 1
Wb1

12
11
T4 =440C
P4 =7 bar
2
3
20 bar Conden
sador
Calentador
cerrado
Calentador
abierto
3 bar
Bomba 2
Wb2

4
(1-y)
T1=480C
P1=80bar
(y) 6
(z)
(1-y-z)
(y)
(1)
7 8 9
10
T11=205C
13
0,08 bar
T
S
1
7
2
5
6
80 bar
8
11
7 bar
0,08 bar
4
20 bar
3 bar
9
10
3
T1=480C
T4=440C
T11=205C
13
12
Lo que permite determinar la calidad o titulo del vapor a la salida de la turbina (X).
( )
( )
( )
( )
9895 , 0
9922 , 1 7080 , 6
9922 , 1 6586 , 6
3
3
=
=
f g
f
S S
S S
X
Usando este ttulo, calculamos la entalpa en el estado 3:
( ) KJ/Kg 82 , 2741 3 , 2066 9895 , 0 22 , 697
3 3
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 4 es vapor sobrecalentado a 7 bar y 440C, de
las tablas de vapor saturado (A-3 Morn y Shapiro),
determinamos lo que se ve en el cuadro:
El estado 5 es vapor sobrecalentado a 3 bar y por ser el
proceso 4-5 isoentrpico, se tiene que:
S
4
= S
5
= 7,7571 KJ/KgK
(de tabla A-4) se obtienen los siguientes datos:
Interpolando:
( )
( )
( )
( )
C T
T
Si =
76 , 315
6299 , 7 7722 , 7
6299 , 7 7571 , 7
280 320
280
5
5
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 5 , 3101
6299 , 7 7722 , 7
6299 , 7 7571 , 7
6 , 3028 1 , 3110
6 , 3028
5
5
=

Estado 6: como el proceso 5-6 es isentrpico, se tiene que: S
5
= S
6
= 7,7571 KJ/KgK
Por consiguiente el estado 6 es una mezcla vapor-lquido
a una presin de 0,08 bar, las propiedades a esta
presin son las que se muestran en el cuadro:
( )
( )
( )
( )
9382 , 0
5926 , 0 2287 , 8
5926 , 0 7571 , 7
6
6
=
=
f g
f
S S
S S
X
( ) KJ/Kg 5 , 2428 1 , 2403 9382 , 0 88 , 173
6 6
= + = + =
fg f
h X h h
El estado 7 es un lquido saturado a 0,08 bar, entonces: h
7
= h
f
= 173,88 KJ/Kg
El estado 8 es un lquido comprimido y su entalpa queda determinado por la presin del
calentador abierto p
8
y del condensador p
7
:
( )
7 8 7 7 8
p p v h h + =
( ) ( )
5 2
3 3
5 3
10 / 1
173,88 / 1, 0084 10 / 3 0, 08
1 10
N m KJ
h KJ Kg x m Kg bar
bar N m
| || |
= +
| |
\ . \ .
Kg KJ h / 17 , 174
5
=
T
sat
164,97 C
h
4
= h
g
3350,3 KJ/Kg
S
4
= S
g
7,7571 KJ/KgK
280 3028,6 7,6299
T
5
h
5
7,7571
320 3110,1 7,7722
T
sat
41,51 C
h
f
173,88 KJ/Kg
h
fg
2403,1 KJ/Kg
S
f
0,5926 KJ/KgK
S
g
8,2287 KJ/KgK
v
f
1,0084 x 10
-3
m
3
/Kg
El estado 9 es lquido saturado a 3 bar, entonces del
cuadro:
h
9
= h
f
= 561,47 KJ/Kg
El estado 10 es un lquido comprimido y su entalpa
queda determinada por la presin del generador de vapor
p
10
, que es igual a la del calentador cerrado y por la
presin del calentador abierto p
9
:
( )
9 10 9 9 10
p p v h h + =
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
10
10
1
1
/ 10
3 80 / 10 0732 , 1 / 47 , 561

10
569, 73 / h KJ Kg =
El estado 11 es un lquido comprimido que sale del calentador cerrado, a 80 bar y 205C y su
entalpa especfica queda determinado por la ecuacin siguiente: (Ec 3.14 en Morn y Shapiro,
tom I)
| |
) ( ) ( ) ( ) ( ) , ( T sat T T f T f P T
p p v h h + ~
De la tabla A-2, se tiene los datos del cuadro:
( )
sat f f
p p v h h + =
11 11

( ) ( )
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =

m N
KJ
bar
m N
bar Kg m x Kg KJ h
3
2 5
3 3
11
10
1
1
/ 10
3 , 17 80 / 10 1646 , 1 / 105 , 875

11
882, 41 / h KJ Kg =
El estado 12 es lquido saturado a 20 bar, entonces del cuadro se tiene: h
12
= h
f
= 908,79 KJ/Kg
El estado 13: como el proceso 12-13 es una estrangulacin y por tal es isoentlpico, se tiene que:
h
13
= h
12
= 908,79 KJ/Kg K
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador cerrado, se tiene:
( ) ( )
10 11 12 2
) 1 ( ) ( h h h h y =
Despejando y: (Fraccin molar), se tiene:
( )
( )
( )
( )
1522 , 0
79 , 908 51 , 2963
73 , 569 41 , 882
12 2
10 11
=
=
h h
h h
y
Haciendo un balance de materia y energa en el calentador abierto, se tiene:
( )
9 13 8 5
) 1 ( ) ( 1 ) ( h h y h z y h z = + +
( )
9 13 8 8 5
) 1 ( 1 h h y h z h y h z = + +
Despejando z: (Fraccin molar), se tiene:
( )
( )
( )
( )
0941 , 0
17 , 174 5 , 3101
79 , 908 1522 , 0 17 , 174 1522 , 0 1 47 , 561 1
8 5
13 8 9
=
- -
=

=
h h
h y h y h
z
El trabajo en la turbina 1, ser:
( )( ) ( )( )
3 2 2 1
1
1
1 1 h h y h h
m
WT
+ =
-
-

Liquido saturado 3,0 bar
T
sat
133,6 C
h
f
561,47 KJ/Kg
v
f
1,0732 x 10
- 3
m
3
/kg
Liquido saturado 20 bar
T
sat
212,4 C
h
f
908,79 KJ/Kg
v
f
1,1767 x 10
- 3
m
3
/kg
Liquido saturado 205 C
P
sat
17,3 bar
h
f
875,105 KJ/Kg
v
f
1,1646x 10
- 3
m
3
/kg
( ) ( )( ) Kg KJ
m
WT
/ 84 , 572 82 , 2741 51 , 2963 1522 , 0 1 51 , 2963 4 , 3348
1
1
= + =
-
-

El trabajo en la turbina 2, ser:
( )( ) ( )( )
6 5 5 4
1
2
1 1 h h z y h h y
m
WT
+ =
-
-

( )( ) ( )( ) Kg KJ
m
WT
/ 51 , 720 5 , 2428 5 , 3101 0941 , 0 1522 , 0 1 5 , 3101 3 , 3353 01522 1
1
2
= + =
-
-

( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h z y
m
Wb
/ 22 , 0 88 , 173 17 , 174 0941 , 0 01522 1 1
7 8
1
1
= = =
-
-

El trabajo en bomba 2, ser
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h
m
Wb
/ 26 , 8 47 , 561 73 , 569 1 1
9 10
1
2
= = =
-
-

Calor absorbido por el generador de vapor:
( )( ) ( )( )
3 4 11 1
1
1 1 h h y h h
m
Q
e
+ =
-
-

( )( ) ( )( ) Kg KJ
m
Q
e
/ 4 , 2984 82 , 2741 3 , 3353 1522 , 0 1 41 , 882 334814 1
1
= + =
-
-

1
2
1
1
1
2
1
1
1
- -
- - - - - - - -
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
m Q
m W m W m W m W
e
b b T T
q

( ) ( )
( )
( ) % 05 , 43 4305 , 0
4 , 2984
26 , 8 22 , 0 51 , 720 84 , 572
=

= q

(b) El flujo msico se obtiene a partiendo de la ec.(1.5a), y considerando el trabajo producido por
ambas turbinas, el consumido por ambas bombas, el trabajo o energa neta producida, ser:
2
1
1
1
2
1
1
1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
masa de unidad
Neto Trabajo b b T T

Despejando y remplazando:
2
1
1
1
1
1
1
1
1
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
+
|
|
|
.
|
\
|
=
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
m
W
m
W
m
W
m
W
W
m
b b T T
CICLO
( ) ( )
( ) ( ) | |
h Kg x
Kg KJ
h s MW KW MW
m / 10 2 , 280
/ 26 , 8 22 , 0 51 , 720 84 , 572
600 3 10 100
3
3
1
=

= =
-


PRACTICA DE LABORATORIO N 1
TERMODINAMICA II

Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez

Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones I

1.- En un ciclo Rankine ideal, a la turbina entra vapor de agua saturada a 10,0 MPa y del
condensador sale lquido saturado a la presin de 0.009 MPa. La potencia neta absorbida
es 100 MW. Determnese para el ciclo: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de
trabajos, (c) el flujo msico de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido,
(f) el flujo msico de agua de refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en
el condensador a 25 C y sale a 40 C.

2.- Reconsidere el ciclo de potencia del problema 1, pero incluyendo en ele anlisis que la
turbina y la bomba tienen cada una eficiencias isentrpicas del 80%. Determnese para el
ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) el flujo msico
de vapor, en kg/h, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido, (f) el flujo msico de agua de
refrigeracin en el condensador, en kg/h, si el agua entra en el condensador a 25 C y sale
a 40 C.

3.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento, el vapor que sale de la caldera y entra en la
turbina esta a 25 bar y 450 C, la presin en el condensador es 0.09 bar. Determnese para
el ciclo modificado: (a) el rendimiento trmico, (b) el trabajo neto desarrollado, (c) el calor
absorbido, (d) el calor cedido.

4.- En un ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento. El vapor de agua entra en
la primera etapa de la turbina a 9,0 MPa y 480 C y se expande hasta 0,6 MPa. Este se
recalienta entonces hasta 460 C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina, donde se
expande hasta la presin del condensador de 0,009 Mpa. La potencia obtenida es 100 Mw.
Determnese: (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el
trabajo neto desarrollado, (d) el calor absorbido, (e) el calor cedido.

5.- Reconsidere el ciclo del problema 4, pero incluyendo en el anlisis un rendimiento
isentrpico para cada etapa en la turbina del 90%. Determnese: (a) el rendimiento
trmico, (b) el flujo msico de vapor, en kg/h, (c) el trabajo neto desarrollado, (d) el calor
absorbido, (e) el calor cedido.


TERMODINAMICA II

Unidad : I
Docentes : Ing. Hctor Benites Villegas / Ing. Neil Velsquez

Tema : Ciclos de Potencia con Vapor: Ciclo Rankine y modificaciones II

1.- Consideremos un ciclo Rankine regenerativo con un calentador abierto del agua de
alimentacin. El vapor de agua entra en la turbina a 9,0 MPa y 460 C y se expande hasta
0,6 MPa donde parte de este vapor es extrado y enviado al calentador abierto del agua de
alimentacin que opera a 0,6 MPa. El resto de vapor se expande en la segunda etapa de la
turbina hasta una presin del condensador de 0,009 MPa. La salida del calentador es
lquido saturado a 0,6 MPa. La eficiencia isentrpica de cada etapa de la turbina es del
80%. Si la potencia neta del ciclo es de 150 MW, determnese: (a) el rendimiento trmico
y (b) el flujo de masa de vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en kg/h.
2.- Considrese un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento que tiene dos
calentadores del agua de alimentacin, uno cerrado y otro abierto. El vapor entra en la
primera turbina a 9,0 MPa, 460 C y se expande hasta 0,6 MPa. El vapor es recalentado
hasta 420 C antes de entrar en la segunda turbina, donde se expande hasta la presin del
condensador que es de 0,009 MPa. Se extrae vapor de la primera turbina a 3,0 MPa para
alimentar al calentador cerrado del agua de alimentacin. El agua de alimentacin deja el
calentador cerrado a 210 C y 9,0 MPa y el condensado sale como liquido saturado a 3,0
MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula al calentador abierto. Se extrae
vapor de la segunda turbina a 0,2 MPa para alimentar el calentador abierto del agua de
alimentacin, que opera a 0,2 MPa. La corriente que sale del calentador abierto es lquido
saturado a 0,2 MPa. La potencia neta obtenida en el ciclo es de 150 MW. No existe
transferencia de calor entre los componentes y el entorno. Si el fluido de trabajo no
experimenta irreversibilidades a su paso por turbinas, bombas, generador de vapor,
calentador, y condensador. Determnese. (a) el rendimiento trmico, (b) el flujo masico de
vapor que entra en la primera etapa de la turbina, en Kg/h.
3.- El agua es el fluido de trabajo en un ciclo de cogeneracin que genera electricidad y
proporciona calefaccin a una urbanizacin. El vapor a 2 MPa y 320 C se expande en una
turbina de dos etapas. Entre las dos etapas se extrae a 0,15 MPa parte del vapor para
proporcionar 10
6
KJ/h de calefaccin, y el resto del vapor se expande en la segunda etapa
hasta la presin del condensador de 0,06 bar. La potencia neta desarrollada por el ciclo de
600 kw. El condensado que retorna de la calefaccin est a 0,1 MPa y 60 C y se lleva al
condensador mediante una vlvula, donde se junta con el flujo principal de agua de
alimentacin. Del condensador sale lquido saturado a 0,06 bar. Cada etapa de la turbina
tiene un rendimiento isentrpico del 80% y el proceso de compresin se puede considerar
isentrpico. Determines: (a) el flujo msico de vapor que entra en la primera etapa de la
turbina, en Kg/h, (b) el flujo de calor trasferido al fluido de trabajo a su paso por el
generador de vapor, en KJ/h, (c) El flujo de calor trasferido al agua de refrigeracin en el
condensador, en KJ/h.

1.2 CICLOS DE POTENCIA CON GASES
Los ciclos de gas se caracterizan porque, a diferencia de los ciclos de vapor, el fluido de trabajo no
experimenta cambios de fase. Se implementan en motores que pueden ser de combustin interna o
externa, segn donde ocurra esta. Cuando se produce en el interior del recinto de expansin se dice
que es interna.

1.2.1 MOTORES DE COMBUSTIN INTERNA
INTRODUCCIN
En esta parte de la unidad abordaremos el estudio terico y prctico de los principales motores de
Combustin Interna. A pesar de que la tecnologa de este tipo de motor tiene poco ms de 100 aos,
son muchos los cambios que ya se han producido y muchos ms los cambios an por producir. Por lo
tanto la materia a cubrir es bastante y se recomienda leer material complementario.
El motor de combustin interna de tipo alternativo (motor Otto y motor Diesel) ha sido el principal
motor trmico del Siglo XX. Sin embargo es ms que probable que su relevancia sea mucho menor en
el Siglo XXI por varios motivos. En particular:
- Altos niveles de contaminantes producidos por una combustin poco controlada.
- Niveles de eficiencia relativamente pobres.
- Problemas crecientes en cuanto a disponibilidad de hidrocarburos.
De hecho en aviacin el motor alternativo (a pistn) ha sido prcticamente sustituido por la turbina a
gas. Esta ltima presenta hoy ventajas considerables en cuanto a eficiencia, confiabilidad y niveles de
emisin con respecto al motor a pistn.
En lo que se refiere a aplicaciones terrestres y marinas, seguramente tambin estamos en los albores
de cambios radicales. Estos cambios sern dictados tanto por consideraciones ambientales como por
la necesidad de tener vehculos mucho ms eficientes desde el punto de vista energtico.
El mayor nmero de motores de combustin interna est asociado a los vehculos. Es all donde se
hace necesario realizar los cambios ms radicales, pues por su simple nmero, el impacto en cuanto
a emisiones y consumo global de hidrocarburos es muy significativo.
Estos sistemas difieren de las plantas de potencia consideradas hasta ahora porque los procesos
ocurren dentro del cilindro-pistn alternativo y no tiene una serie de componentes diferentes
interconectados.
En la actualidad se puede decir que hay dos versiones de motor de combustin interna, que
responden a grandes rasgos a las caractersticas originales de los motores Otto y Diesel, pero
tambin hay muchos diseos intermedios que estn, por decirlo as, en la frontera entre ambas
categoras, por ejemplo los motores de ciclo Otto con inyeccin de combustible.
Existe tambin un ciclo debido a Brayton, un norteamericano que construy un motor con dos
pistones alrededor de 1873, pero siguiendo un ciclo ya sugerido por Joule, por lo que tambin se lo
denomina ciclo Joule. El motor de Brayton era muy inferior al Otto, que lo desplaz, pero actualmente
se emplea el ciclo Brayton en plantas de energa elctrica a turbina de gas, y en vehculos terrestres y
aviones, pero no con pistones sino con turbina, razn por la cual tambin se lo denomina ciclo de
turbina de gas. Lo trataremos mas adelante ya que tal como est implementado actualmente no es un
ciclo de combustin interna.
Los dos tipos principales de motores de combustin interna son el de encendido por chispa (Otto) y de
encendido por compresin o autoignicin (Diesel). En el motor de encendido por chispa una mezcla
de combustible aire se enciende mediante una buja. En un motor de encendido por compresin el
aire es comprimido a presin y temperatura tan
altas que la combustin ocurre espontneamente
cuando se inyecta el combustible. Los motores
de encendido por chispa tienen ventajas para
aplicaciones que requieren potencias de hasta
225 kW (300 CV). Ya que los motores de
encendido por chispa son menos pesados y
tienen un costo relativamente ms bajo, resultan
particularmente adecuados para su uso en
automviles. Los motores de encendido por
compresin se prefieren normalmente para
aplicaciones donde se requiere economa de
combustible y potencia relativamente grande
(camiones pesados y autobuses, locomotoras y
navos, unidades de potencias auxiliares). En
rangos medios, se utiliza motores de encendido
por chispa y de encendido por compresin.
En la figura 2.1 se representan un motor de
combustin interna alternativo constituido por un
pistn que se mueve dentro de un cilindro
provisto de dos vlvulas. El calibre del cilindro es
el dimetro. La carrera es la distancia que recorre
el pistn en una direccin. Se dice que el pistn
est en el punto muerto superior (PMS), cuando se ha desplazado hasta una posicin en la que el
volumen del cilindro es mnimo. Este volumen mnimo conocido como volumen final de compresin o
volumen de la cmara de combustin. Cuando el pistn es desplazado a la posicin de mximo
volumen del cilindro, est en el punto muerto inferior (PMI). El volumen desplazado por el pistn
cuando se mueve desde el punto muerto superior hasta el punto muerto inferior se llama cilindrada.
La relacin de compresin r se define como el volumen en el punto muerto inferior dividido por el

Vlvula de
escape
Buja
Vlvula de
admisin
Culata
Cilindro
Anillos
Pistn
Perno
Biela
Calibre
Carrera
Punto muerto
superior PMS
Punto muerto
inferior PMI
Fig. 2.1 Nomenclatura para motores alternativos cilindro-pistn
volumen en punto muerto superior. El movimiento alternativo del pistn se convierte en movimiento
rotativo mediante un mecanismo biela-manivela.
Los motores de combustin interna pueden ser de dos tiempos, o de cuatro tiempos, siendo los
motores de gasolina de cuatro tiempos los ms comnmente utilizados en los coches o automviles y
para muchas otras aplicaciones en las que se emplean como motor estacionario.
Como el funcionamiento es igual para todos los cilindros que contiene el motor, tomaremos como
referencia uno slo, para ver qu ocurre en su interior en cada uno de los cuatro tiempos, ver fig. 2.2:
- Admisin
- Compresin
- Explosin
- Escape
Primer tiempo: Admisin
Al inicio de este tiempo el pistn se encuentra en el PMS (Punto Muerto Superior). En este momento
la vlvula de admisin se encuentra abierta y el pistn, en su carrera o movimiento hacia abajo va
creando un vaco dentro de la cmara de combustin a medida que alcanza el PMI (Punto Muerto
Inferior), ya sea ayudado por el motor de arranque cuando ponemos en marcha el motor, o debido al
propio movimiento que por inercia le proporciona el volante una vez que ya se encuentra funcionando.
El vaco que crea el pistn en este tiempo, provoca que la mezcla aire-combustible que enva el
carburador al mltiple de admisin penetre en la cmara de combustin del cilindro a travs de la
vlvula de admisin abierta.
Segundo tiempo: Compresin
Una vez que el pistn alcanza el PMI (Punto Muerto Inferior), el rbol de leva, que gira
sincrnicamente con el cigeal y que ha mantenido abierta hasta este momento la vlvula de
admisin para permitir que la mezcla aire-combustible penetre en el cilindro, la cierra. En ese preciso
momento el pistn comienza a subir comprimiendo la mezcla de aire y gasolina que se encuentra
dentro del cilindro.
Fig. 2.2 Ciclos de tiempo del motor de combustin interna
Admisin Compresin Explosin Escape
Tercer tiempo: Explosin
Una vez que el cilindro alcanza el PMS (Punto Muerto Superior) y la mezcla aire-combustible ha
alcanzado el mximo de compresin, salta una chispa elctrica en el electrodo de la buja, que inflama
dicha mezcla y hace que explote. La fuerza de la explosin obliga al pistn a bajar bruscamente y ese
movimiento rectilneo se transmite por medio de la biela al cigeal, donde se convierte en
movimiento giratorio y trabajo til.
Cuarto tiempo: Escape
El pistn, que se encuentra ahora de nuevo en el PMI despus de ocurrido el tiempo de explosin,
comienza a subir. El rbol de leva, que se mantiene girando sincrnicamente con el cigeal abre en
ese momento la vlvula de escape y los gases acumulados dentro del cilindro, producidos por la
explosin, son arrastrados por el movimiento hacia arriba del pistn, atraviesan la vlvula de escape y
salen hacia la atmsfera por un tubo conectado al mltiple de escape.
De esta forma se completan los cuatro tiempos del motor, que continuarn efectundose
ininterrumpidamente en cada uno de los cilindros, hasta cuando se detenga el funcionamiento del
motor. Para motores encendidos por chispa la carga es una mezcla de combustible y aire mientras
que en motor es encendido por compresin la carga es de slo aire.
Un parmetro utilizado para describir el comportamiento de un motor alternativo es la presin media
efectiva o pme. La presin media efectiva es la presin terica constante que, si acta sobre el pistn
durante la carrera de trabajo, produce el mismo trabajo neto que el desarrollado en un ciclo real. Esta
presin est dada por:
(2.1)
trabajo neto para un ciclo
pme
cilindrada
=
Para dos motores con igual volumen desplazado, uno con mayor presin media efectiva debe producir
un trabajo neto mayor y, si los motores trabajan a igual nmero de revoluciones, mayor potencia.
El estudio detallado del comportamiento de un motor de combustin interna alternativo debe tener en
cuenta muchos aspectos. Estos deben incluir los procesos de combustin que ocurren en el cilindro y
los efectos de las irreversibilidades asociadas con el rozamiento y con los gradientes de presin y
temperatura. Deben tenerse en cuenta, tambin, el calor transferido entre los gases del cilindro y la
pared del cilindro y el trabajo necesario para cargar el cilindro y para evacuar los productos de la
combustin. Para realizar un anlisis termodinmico elemental del motor de combustin interna es
necesario hacer simplificaciones considerables. Un procedimiento es emplear un anlisis aire-
estndar con los siguientes supuestos:
El fluido de trabajo es una cantidad fija de aire considerado gas ideal.
Los procesos de combustin son remplazados por la absorcin de calor de una fuente externa.
No existen procesos de admisin y escape como en un motor real.
Todos los procesos son internamente reversibles.
Para completar este tpico se estudian tres ciclos que suponen idealizaciones del ciclo aire-estndar:
los ciclos Otto, Diesel y Dual; que difieren solamente en la trayectoria del proceso de absorcin de
calor que reemplaza a la combustin del ciclo real modelizado.
A. EL CICLO OTTO DE AIRE - ESTANDAR
El motor de gasolina de cuatro tiempos se conoce tambin como motor de ciclo Otto, denominacin
que proviene del nombre de su inventor, el alemn Nikolaus August Otto (1832-1891).
El ciclo Otto de aire-estndar es un ciclo ideal que supone que la absorcin de calor ocurre
instantneamente mientras que el pistn est en el punto muerto superior. Los diagramas p-v y T-s
del ciclo Otto aparecen representadas en la figura 2.3 y 2.4. El
ciclo consta de cuatro procesos internamente reversibles y en
serie. El proceso 1-2 es la compresin isoentrpica del aire,
cuando el pistn evoluciona desde el punto muerto inferior hasta
el punto muerto superior. En el proceso 2-3 el aire absorbe calor a
volumen constante desde una fuente externa mientras el pistn
est en el punto muerto superior. Este proceso representa la
ignicin de la mezcla aire-combustible y la combustin rpida
consiguiente. El proceso 3-4 es una expansin isoentrpica
(carrera de trabajo). El ciclo se completa en el proceso 4-1 a
volumen constante, en el cual el aire cede calor mientras el pistn est en punto muerto inferior.
Como el ciclo Otto e aire-estndar est compuesto por procesos internamente reversibles, las reas
en los diagramas T-s y p-v la figuras 2.4 y 2.3 se interpretan como
calor y trabajo, respectivamente. En el diagrama T-s, el rea 2-3-
a-b-2 representa el calor absorbido por unidad de masa y el rea
1-4-a-b-1 es el calor cedido por unidad de masa. En el diagrama
p-v, el rea 1-2-a-b-1 representa el trabajo recibido por unidad de
masa en el proceso de compresin y el rea 3-4-b-a-3 es el
trabajo realizado por unidad de masa en el proceso de expansin.
El rea cerrada de cada figura se puede interpretar como el
trabajo neto obtenido o, equivalentemente, como el calor neto
intercambiado.
El ciclo Otto de aire-estndar consta de dos procesos en los que
hay trabajo pero no transferencia de calor (procesos 1-2 y 3-4) y dos procesos en los que hay calor
transferido y no trabajo (procesos 2-3 y 4-1). Las expresiones para estas energas transferidas se
obtienen del balance de energa para sistemas cerrados, suponiendo despreciables los cambios de
energa cintica y potencial, los resultados son:
) 2 . 2 .( , , , ,
1 4
41
4 3
34
2 3
23
1 2
12
Ec u u
m
Q
u u
m
W
u u
m
Q
u u
m
W
= = = =
Es conveniente indicar respecto a las ecuaciones anteriores, que se han escrito sin tomar en cuenta el
convenio de signos para el calor y el trabajo. Cuando se analizan estos ciclos es a menudo
conveniente considerar todos los calores y trabajos como cantidades positivas. Entonces W
12
/m es un
nmero positivo que representa el trabajo que entra durante la compresin, y Q
41
/m es un nmero
positivo que representa el calor cedido en el proceso 4-1. El trabajo neto del ciclo se expresa como:
Fig. 2.4 Diagrama T-S de un Ciclo Otto
1
a b
V = cte.
V = cte.
Fig. 2.3 Diagrama p-v de un Ciclo Otto
1
s = cte.
s = cte.
a b
( ) ( )
1 2 4 3
12 34
u u u u
m
W
m
W
m
W
ciclo
= =
Alternativamente, el trabajo neto puede evaluarse como el calor neto intercambiado, como:
( ) ( )
1 4 2 3
41 23
u u u u
m
Q
m
Q
m
W
ciclo
= =
Que reordenada adopta la misma forma que la expresin anterior para el trabajo neto.
El rendimiento trmico es el cociente entre el trabajo neto del ciclo y el calor absorbido.
( ) ( )
) 3 . 2 ( 1
2 3
1 4
2 3
1 4 2 3
u u
u u
u u
u u u u

= q
Cuando se utilizan los datos tabulados del aire para analizar el ciclo Otto de aire-estndar, la energa
interna especfica necesaria en la ecuacin 2.3 se obtienen de la tabla A-16 (M. y Shapiro, ed.1995).
Las siguientes relaciones se pueden aplicar para los procesos isoentrpicos 1-2 y 3-4:
) 4 . 2 (
1
1
2
1 2
r
v
V
V
v v
r
r r
= =
4
4 3 3
3
(2.5)
r r r
V
v v r v
V
= =
Donde r representa la relacin de compresin. Ntese que V
3
= V
2
y V
4
= V
1
, r

= V
1
/ V
2
= V
4
/ V
3
. El
parmetro v
r
(V. relativo) para el aire esta tabulado en funcin de la temperatura en la tabla A-16.
Cuando el ciclo Otto se analiza considerando el aire estndar fro, las expresiones siguientes
introducidas en captulos anteriores pueden ser utilizadas para procesos isoentrpicos, en lugar de las
ecuaciones 2.4 y 2.5:
) 6 . 2 ( ) (
1
1
2
1
1
2
cte k r
V
V
T
T
K
K
=
|
|
.
|
\
|
=
) 7 . 2 ( ) (
1
1
1
4
3
3
4
cte k
r V
V
T
T
K
K
=
|
|
.
|
\
|
=
Donde k es la relacin de calores especficos, k=c
p
/c
v
en el caso del aire es igual a 1,4.
Asimismo, en procesos isoentrpicos se tiene: p V
k
= Cte., lo cual permite establecer las siguientes
relaciones:
) 8 . 2 ( ) (
2
1
1
2
cte k r
V
V
p
p
K
K
=
|
|
.
|
\
|
=
) 9 . 2 ( ) (
1
4
3
3
4
cte k
r V
V
p
p
K
K
=
|
|
.
|
\
|
=
Efecto de la relacin de compresin sobre el rendimiento
De la figura 2.4, se puede observar que un aumento en la relacin de compresin significara una
elevacin de los puntos 2 y 3 respectivamente, lo que generara un aumento de la temperatura media
de absorcin de calor, lo que permitira un aumento en el rendimiento trmico. ste aumento en el
rendimiento trmico puede determinarse a travs de las siguientes expresiones desarrolladas para un
sistema de aire-estndar fro. Para c
v
constante, la ecuacin 2.3 se transforma en:
( )
( )
4 1
3 2
1
v
v
c T T
c T T
q

=
Que reordenada ser

4
1 1
3 2
2
1
1
1
T
T T
T T
T
q
| |
|
\ .
=
| |
|
\ .

De las ecuaciones 2.6 y 2.7 tenemos que T
4
/T
1
= T
3
/T
2
, entonces:
2
1
1
T
T
= q
Que introduciendo la ec. 2.6, ser:
1
1
1 ( ) (2.10)
K
k cte
r
q

=
La ec. 2.10 indica que para un ciclo Otto de aire-estndar fro el rendimiento trmico es una funcin de
la relacin de compresin solamente. Esto sugiere que, para motores de combustin interna es
ventajoso tener altas relaciones de compresin, y as es en realidad. Sin embargo la posibilidad de
autoignicin, o picado, coloca un lmite superior en la relacin de compresin para motores de
encendido por chispa. Despus de que la buja ha encendido una porcin de la mezcla combustible-
aire, la elevacin de presin que acompaan a la combustin comprime el resto de carga. La
autoignicin puede ocurrir si la temperatura de la mezcla no quemada es demasiado alta, antes de
que sea alcanzada y consumida por el frente de llama. Puesto que durante la carrera de compresin,
la temperatura conseguida por la mezcla aire-combustible crece cuando aumenta la relacin de
compresin, la probabilidad de autoignicin ocurre ms frecuentemente cuando crece dicha relacin
de compresin. La autoignicin provoca ondas de alta presin del cilindro (manifestadas por un picado
golpeteo) que produce prdidas de potencia adems de averas en el motor. Si se aade tetraetil-
plomo a la formulacin de combustible aumenta su resistencia a la autoignicin incluso a relaciones
de compresin relativamente altas. Sin embargo regulaciones medioambientales restringen su uso
hoy en da. Esto limita la relacin de compresin, en motores de encendido por chispa,
aproximadamente a 9.
En motores de encendido por compresin se pueden alcanzar relaciones de compresin ms altas ya
que el aire se comprime aisladamente. Son tpicas las relaciones de compresin en un rango de 12 a
20. En motores de encendido por compresin tambin se puede utilizar combustibles menos refinados
que tienen temperaturas de ignicin ms altas que los combustibles voltiles utilizados en motores de
ignicin por chispa.

Solucin:
Conocida la relacin de compresin y los datos al principio de la carrera de compresin, y adems la
mxima temperatura durante el ciclo, podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:

Consideraciones:
El aire en el conjunto cilindro-pistn es un sistema cerrado.
Los procesos de compresin y expansin son adiabticos.
El aire se considera gas ideal.
Anlisis segn mtodo de aire-estndar fro:
(a) Clculo de presin y temperatura en cada estado:
Para la compresin, proceso 1-2:
A T=300 K, se tiene: c
p
= 1,005 KJ/Kg.K y c
v
= 0,718 KJ/Kg.K entonces, k
aire
= 1,4
Por ser isentrpico, podemos usar la ecuacin 2.6:
1
1
2
1
1
2
=
|
|
.
|
\
|
=
K
K
r
V
V
T
T

De donde se obtiene:
K K r T
V
V
T T
K
K
= = =
|
|
.
|
\
|
=

22 , 689 ) 8 ( ) 300 (
1 4 , 1 1
1
1
2
1
1 2

Usando la ec. 2.8:
K
K
r
V
V
p
p
=
|
|
.
|
\
|
=
2
1
1
2

Se tiene que: atm atm r p p
K
4 , 18 ) 8 ( ) 1 (
4 , 1
1 2
= = =
Q cedido
W compresin
W expansin Q absorbido
p
v
1
2
4
3
T3=2000K
S

=

C
t
e
S
=
C
te
V1
V2
= 8
T
S
1
2
4
3
T3 =2000 K
v

=

C
t
e
v

=

C
t
e
T1=300 K
Ejemplo 2.1:
La temperatura al principio del proceso de compresin en un ciclo Otto de aire-estndar con la relacin
de compresin de 8, es 300 K, la presin 1 atm, y el volumen del cilindro es 0,6 dm
3
. La temperatura
mxima durante el ciclo es 2000 K. Determnese (a) la temperatura y la presin al final de cada proceso
del ciclo, (b) el rendimiento trmico, y (c) la presin media efectiva, en atm.
Para la absorcin de calor a volumen constante, proceso 2-3:
Como V
2
= V
3
de la ecuacin de estado:
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p -
=
-

Se tiene:
atm
K
K
p do reemplazan
T
T
p p 39 , 53
22 , 689
2000
4 , 18
3
2
3
2 3
= - = - =

Para la expansin isentrpica, proceso 3-4:
1
1
4
3
3
4
1
=
|
|
.
|
\
|
=
K
K
r V
V
T
T

De donde se obtiene:
K K
r
T T
K
55 , 870
8
1
2000
1
1 4 , 1 1
3 4
= - = - =

Usando la ec. 2.9:
K
K
r V
V
p
p 1
4
3
3
4
=
|
|
.
|
\
|
=

atm
atm
r
p p
K
9 , 2
8
39 , 53 1
4 , 1
3 4
= = =

Cuadro de presiones y temperaturas segn mtodo aire
estndar fro:

(b) Clculo de rendimiento trmico:
1 1,4 1
1 1
1 1 0, 5647 (56, 46%)
8
K
r
q

= = =
(c) Clculo de la presin media efectiva:
se sabe que,
( ) ( )
1 2 4 3
12 34
u u u u
m
W
m
W
m
W
ciclo
= =

de donde: ( ) ( ) | | ( ) ( ) | |
1 2 4 3 1 2 4 3
T T T T c m u u u u m W
v ciclo
- = =
donde m es la masa de aire, que se determina por la ecuacin de los gases ideales segn:
( ) ( )
( ) ( ) ( )
( )
5 2 3 3
4 1 1
__ 3
1
10 / 0, 6 10
6, 97 10
8, 314 / . 28, 97 / 300 10 .
N m m
p V KJ
m Kg
KJ Kmol K Kg Kmol K N m
R M T
= = =
| | (

|
\ .
Remplazando este valor en la expresin para W
ciclo
:
( ) ( ) | |
1 2 4 3
T T T T c m W
v ciclo
- =
( ) ( ) | | KJ K K Kg KJ Kg W
ciclo
37 , 0 300 22 , 689 55 , 870 2000 ) . / 718 , 0 )( 10 97 , 6 (
4
= =

Clculo de la presin media efectiva:
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
= =
r
V
W
V
V
V
W
V V
W
cilindrada
ciclo un para neto trabajo
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1
1
1
1
2
1
2 1

atm
m N
atm
m
dm
KJ
m N
dm
KJ
pme 05 , 7
/
10 10 . 10
8
1
1 6 , 0
37 . 0
2
5
3
3 3 3
3
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|

=

Estado T K
p (atm)
1 300 1
2 689,22 18,4
3 2000 53,39
4 870,55 2,9
(56,47%)
Anlisis segn mtodo de aire-estndar mediante tablas:
Para la compresin isentrpica, proceso 1-2:
r
v
V
V
v v
r
r r
1
1
2
1 2
= =
Y de la tabla A-16 (Moran y Shapiro) se obtienen:

Remplazando:

65 , 77
8
2 , 621
2
= =
r
v

Luego buscamos en tabla A-16 este valor para
interpolar T
2
, u
2
y P
r2
:

( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
09 , 673
50 , 75 61 , 78
50 , 75 65 , 77
680 670
680
2
2
( )
( )
( )
( )
KJ/Kg 22 , 491
50 , 75 61 , 78
50 , 75 65 , 77
62 , 496 81 , 488
62 , 496
2
2
=
u
u
Si
( )
( )
( )
( )
89 , 24
50 , 75 61 , 78
50 , 75 65 , 77
85 , 25 46 , 24
85 , 25
2
2
=
r
r
P
P
Si
Con la ecuacin de los gases ideales
atm atm r
T
T
p
V T
V T
p p 95 , 17 8
300
09 , 673
1
1
2
1
2 1
1 2
1 2
= |
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=

Tambin podemos usar la relacin isentrpica:
1
2
1 2
r
r
p
p
p p =
Como V
2
= V
3
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p
=
Se tiene: atm
K
K
p do reemplazan
T
T
p p 3 , 53
09 , 673
2000
95 , 17
3
2
3
2 3
= - = - =

1
3
4
3 4 r r r
v r
V
V
v v = =
reemplazando: 21 , 22 ) 776 , 2 ( ) 8 (
4
= =
r
v
T
1
(K) u
1
(KJ/Kg) v
r1
p
r1

300 214,07 621,2 1,3860
T (K)
u

(KJ/Kg) v
r
p
r

680 496,62 75,50 25,65
T
2
u 2
77,65 P
r2

670 488,81 78,61 24,46
T
3
(K)
u
3
(KJ/Kg)
v
r3
p
r3

2000 1678,7 2,776 2068

interpolar T
4
, u
4
y P
r4
:

( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
1043
39 , 22 14 , 21
39 , 22 21 , 22
1040 1060
1040
4
4
( )
( )
( )
( )
Kg KJ u
u
Si / 85 , 795
39 , 22 14 , 21
39 , 22 21 , 22
36 , 793 62 , 810
36 , 793
4
4
=

( )
( )
( )
( )
83 , 134
39 , 22 14 , 21
39 , 22 21 , 22
3 , 133 9 , 143
3 , 133
4
4
=
r
r
p
p
Si
Utilizando la relacin isentrpica:
3
4
3 4
r
r
p
p
p p = y remplazando tenemos:
atm atm p 48 , 3
2068
83 , 134
) 36 , 53 (
4
= |
.
|
\
|
=

Cuadro de presiones y temperaturas segn
mtodo aire estndar:

(b) Clculo de rendimiento trmico: ec. 2.3
%) 51 ( 51 , 0
22 , 491 7 , 1678
07 , 214 85 , 795
1 1
2 3
1 4
=
=
u u
u u
q
Se sabe que, ( ) ( )
1 2 4 3
12 34
u u u u
m
W
m
W
m
W
ciclo
= =
Donde m es la masa de aire, que se determin previamente, segn mtodo anterior.
Remplazando este valor en la expresin para W
ciclo
:
( ) ( ) | |
1 2 4 3
u u u u m W
ciclo
=
( ) ( ) | | Kg KJ Kg W
ciclo
/ 07 , 214 22 , 491 85 , 795 7 , 1678 ) 10 97 , 6 (
4
=

KJ W
ciclo
422 , 0 =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
=
r
V
W
V
V
V
W
V V
W
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1
1
1
1
2
1
2 1

atm
m N
atm
m
dm
KJ
m N
dm
KJ
pme 04 , 8
/
10 10 . 10
8
1
1 6 , 0
422 . 0
2
5
3
3 3 3
3
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|

=

T (K)
u(KJ/Kg) v
r
p
r

1040 793,36 22,39 133,3
T
4
u
4
22,21 p
r 4

1060 810,62 21,14 143,9
Estado T K p (atm) u(KJ/Kg)
1 300 1 214,07
2 673,09 17,96 491,22
3 2000 53,36 1678,7
4 1043 3,48 795,85
B. EL CICLO DIESEL DE AIRE - ESTANDAR
El motor Diesel es un motor trmico de
combustin interna alternativo en el cual el
encendido del combustible se logra por la
temperatura elevada que produce la compresin
del aire en el interior del cilindro, segn el
principio del ciclo del diesel.
Es un motor muy usado en la actualidad por sus
grandes prestaciones y eficiencia usado desde
pequeos automviles hasta grandes
embarcaciones.
Bsicamente el funcionamiento de un motor diesel
4 tiempos consta de la etapa de admisin,
compresin, explosin y escape.
En la admisin el motor toma aire de la atmosfera y luego procede a la compresin del aire luego el
inyector agrega el combustible diesel (ACPM) y se produce la explosin despus de este tiempo se
procede a expulsar los gases residuales del proceso.

Un motor Diesel funciona
mediante la ignicin (encendido)
del combustible al ser inyectado
muy pulverizado y con alta
presin en una cmara de
combustin que contiene aire a
una temperatura superior a la
temperatura de auto combustin,
sin necesidad de chispa como en
los motores de gasolina.
La temperatura que inicia la
combustin procede de la elevacin de la presin que se produce en el segundo tiempo del motor, la
compresin. El combustible se inyecta en la parte superior de la cmara de combustin a gran presin
desde unos orificios muy pequeos que presenta el inyector de forma que se atomiza y se mezcla con
el aire a alta temperatura y presin (entre 700 y 900C), como resultado, la mezcla se inflama muy
rpidamente. Esta combustin ocasiona que el gas contenido en la cmara se expanda, impulsando
el pistn hacia abajo.
Esta expansin, al revs de lo que ocurre con el motor de gasolina, se hace a presin constante ya
que contina durante la carrera de trabajo o de expansin. La biela transmite este movimiento al
cigueal, al que hace girar, transformando el movimiento lineal del pistn en un movimiento de
rotacin.
Para que se produzca la auto inflamacin es necesario alcanzar la temperatura de inflamacin
espontnea del gasleo. En fro es necesario pre-calentar el gasleo o emplear combustibles ms
pesados que los empleados en el motor de gasolina, emplendose la fraccin de destilacin de
petrleo fluctuando entre los 220 C y 350 C, que recibe la denominacin de gasleo o gasoil en
Ingls.
El ciclo Diesel de aire-estndar es un ciclo ideal que supone que la absorcin de calor ocurre durante
un proceso a presin constante que empieza cuando el pistn est en el punto muerto superior. El
ciclo Diesel, que se muestra en los diagramas p-V y T-s de la figura 2.5, consta de cuatro procesos
internamente reversibles en serie. El primer proceso que va del estado 1 el estado 2 es el mismo que
en el ciclo Otto: una compresin isentrpica. Por el contrario el calor no se transfiere al fluido de
trabajo mediante un proceso a volumen constante, como en el ciclo Otto. En el ciclo Diesel el calor se
cede al fluido de trabajo mediante un proceso a presin constante. El proceso 2-3 tambin es la
primera parte de la carrera de trabajo. La expansin isoentrpica desde el estado 3 a 4 es el resto de
la carrera trabajo. Como en el ciclo Otto, el ciclo se completa con el proceso a volumen constante 4-1
en el que el calor se cede desde el aire cuando el pistn est en el punto muerto inferior. Este proceso
sustituye a la admisin y escape de los motores reales.
Dado que el ciclo Diesel de aire-estndar est compuesto por procesos internamente reversibles, las
reas en los diagramas T-s y p-V de la figura 2.5 representan calor y trabajo, respectivamente. En el
diagrama T-s, el rea 2-3-a-b-2 representan el calor absorbido por unidad de masa y el rea 1-4-a-b-1
es el calor cedido por unidad de masa. En el diagrama p-V, el rea 1-2-a-b-1 es el trabajo que entra
por unidad de masa durante proceso de compresin. El rea 2-3-4-b-a-2 es el trabajo producido por
unidad de masa cuando el pistn va desde el punto muerto superior al punto muerto inferior. El rea
cerrada en cada una de las dos figuras es el trabajo neto obtenido, que es igual al calor neto
transferido.
En el ciclo Diesel el calor absorbido tiene lugar a presin constante. Por lo tanto, el proceso 2-3
incluye calor y trabajo. El trabajo viene dado por

p
v
1
2
4
3
S
=
C
te
S

=

C
t
e
T
S
1
2
4
3
v
=
C
te
p
=
C
te
b a
b a
Fig. 2.5 Diagramas p-v y T-s del ciclo Diesel-estndar
( ) ) 11 . 2 (
2 3 2
3
2
23
v v p dv p
m
W
= - =
}
El calor absorbido en el proceso 2-3 se calcula aplicando el balance de energa para sistemas
cerrados: ( )
23 23 2 3
W Q u u m =
Introduciendo la ecuacin 2.11 y despejando el calor transferido, se tiene:
( ) ( ) ( ) ( ) ) 12 . 2 (
2 3 2 2 3 3 2 3 2 3
23
h h pv u pv u v v p u u
m
Q
= = + =

Donde la entalpa especfica se introduce para simplificar la expresin. Como en el ciclo Otto, el calor
cedido en el proceso 4-1 est dado por
41
4 1
Q
u u
m
=
El rendimiento trmico es la relacin entre trabajo neto del ciclo y el calor absorbido. Y
alternativamente, el trabajo neto puede evaluarse como el calor neto intercambiado.
41 4 1
23 23 3 2
/
1 1 (2.13)
ciclo
W m Q m u u
Q m Q m h h
q

= = =

El rendimiento trmico del ciclo Diesel aumenta, como en el ciclo Otto, cuando crece la relacin de
compresin. Evaluar el rendimiento trmico con la ecuacin 2.13, exige conocer los valores de u
1
, u
4
,
h
2
y h
3
o alternativamente, la temperatura en cada uno de los estados principales del ciclo.
Para determinar estas temperaturas, se procede de la siguiente manera: Conocido inicialmente la
temperatura T
1
, con una relacin de compresin r, y por tratarse de un proceso isentrpico se usa la
siguiente relacin

Determinndose T
2
al interpolar v
r2
en la tabla A-16. Para calcular T
3
, se emplean la ecuacin de
estado ideal a presin constante (p
2
=p
3
)
2
2
3
2 3
T r
V
V
T T
c
= =
Donde se han introducido la relacin r
c
= V
3
/ V
2
, llamada relacin de combustin.
Dado qu V
4
=V
1
, la relacin de volmenes para el proceso isentrpico 3-4 se expresa como
4 4 2 1 2
3 2 3 2 3
(2.14)
c
V V V V V r
V V V V V r
= = =
Donde la relacin de compresin r y la relacin de combustin r
c
se han introducido para simplificar la
expresin.
Utilizando la ec. 2.14 junto con
3 r
v y T
3
, la temperatura T
4
se determina por interpolacin, despus de
calcular
4 r
v mediante la relacin isoentrpica siguiente
r
v
V
V
v v
r
r r
1
1
2
1 2
= =
) (
3
3
4
3 4
te an t cons k v
r
r
V
V
v v
r
c
r r
= =
En un anlisis aire-estndar fro, la expresin apropiada para evaluar T
2
es
) (
1
1
2
1
1
2
cte k r
V
V
T
T
K
K
=
|
|
.
|
\
|
=
La temperatura T
4
se calcula de forma similar con la relacin
) (
1
1
4
3
3
4
cte k
r
r
V
V
T
T
K
c
K

|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
donde se ha utilizando la ecuacin 2.14 para sustituir el cociente de volmenes.
Finalmente en el anlisis aire estndar fro, el rendimiento trmico de un ciclo Diesel puede
expresarse a partir de la ec. 2.13 en funcin a otras variables:
( )
( )
2 3
1 4
2 3
1 4
2 3
1 4
23
41
23
1
1 1 1
/
1
T T
T T
k T T
T T
C
C
h h
u u
m Q
m Q
m Q
m W
p
v
ciclo
= = =

q

Asimismo se conoce que a cte k :
1
4 3
K
c
r
T T
r
| |
=
|
\ .
y (*)
1
1 2

=
K
r T T
De otra parte, en el proceso 2-3, como p
2
= p
3
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p -
/
=
-
/

Se tiene:
c c
r T T tiene se r do reemplazan
V
V
T T - = - =
2 3
2
3
2 3

Remplazando T
2
en funcin de T
1
, se tiene:
1
3 1
(*)
K
c
T T r r
=
As como
(*)
1
1
1
1
1
3 4
K
c
K
c
c
K
K
c
r T
r
r
r r T
r
r
T T = |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=

Sustituyendo los valores de T
2
, T
3
y T
4
en su forma (*) en la ecuacin para q , se tiene:
( )
) 15 . 2 ( ) (
1
1 1
1
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1 1
2 3
1 4
cte k
r k
r
r r T r r T
T r T
k T T
T T
k
c
k
c
k K
c
K
K
c
(
=

q
Donde r es la relacin de compresin y r
c
es la relacin de combustin.
Solucin:
Conocida la relacin de compresin y los datos al principio de la carrera de compresin, y adems se
conocen la relacin de combustin, con lo cual podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Para la compresin isoentrpica, proceso 1-2:
p
= 1,005 KJ/Kg.K y c
v
aire
= 1,4
Por ser isentrpico, podemos usar la ecuacin 2.6 :
1
1
2
1
1
2
=
|
|
.
|
\
|
=
K
K
r
V
V
T
T

De donde se obtiene: K K r T
V
V
T T
K
K
= = =
|
|
.
|
\
|
=

3 , 953 ) 18 ( ) 300 (
1 4 , 1 1
1
1
2
1
1 2

Usando la ec.2.8:
K
K
r
V
V
p
p
=
|
|
.
|
\
|
=
2
1
1
2

Se tiene que: MPa MPa r p p
K
72 , 5 ) 18 ( ) 1 , 0 (
4 , 1
1 2
= = =
Ejemplo 2.2:
Al comienzo del proceso de compresin de un ciclo Diesel de aire-estndar, que opera con una
relacin de compresin de 18, la temperatura de 300 K y la presin es 0,1MPa. La relacin de
combustin del ciclo es 2. Determinase (a) la temperatura y presin al final de cada proceso del
ciclo, (b) el rendimiento trmico, (c) la presin media efectiva, en MPa.
p
v
1
2
4
3
S

=

C
t
e
S

=

C
t
e
V1
V2
= 18
T
S
1
2
4
3
v

=

C
t
e
p

=

C
t
e
b
a
b a
r =
V3
V2
= 2 rc =
0,1 MPa 300 K
V2
Para la absorcin de calor a presin constante, proceso 2-3:
Como p
2
= p
3
, de la ecuacin de estado:
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p -
/
=
-
/

Se tiene:
c c
r T T tiene se r do reemplazan
V
V
T T - = - =
2 3
2
3
2 3

MPa p y K K T 72 , 5 6 , 1906 2 3 , 953
3 3
= = - =
Para la expansin isoentrpica, proceso 3-4:
Por ser isentrpico, podemos usar la ecuacin: ) (
1
1
4
3
3
4
cte k
r
r
V
V
T
T
K
c
K

|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
De donde se obtiene: K K
r
r
T T
K
c
= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=

70 , 791
18
2
6 , 1906
1 4 , 1 1
3 4

Usando la ec. 2.9:
K
K
r V
V
p
p 1
4
3
3
4
=
|
|
.
|
\
|
=
Se tiene que:
MPa MPa
r
r
p p
K
c
26 , 0
18
2
72 , 5
4 , 1
3 4
= |
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=

Cuadro de presiones y temperaturas segn mtodo
aire estndar fro:

( ) ( )
%) 16 , 63 ( 6316 , 0
1 2 4 , 1
1 2
18
1
1
1
1 1
1
4 , 1
1 4 , 1 1
=
(
(
=
(
=

c
k
c
k
r k
r
r
q
Se sabe que, ( ) ( )
1 4 2 3
41 32
u u h h
m
Q
m
Q
m
W
ciclo
= =
De donde: ( ) ( )
1 4 2 3
T T c T T c
m
W
v p
ciclo
=
( ) ( ) Kg KJ K K Kg KJ K K Kg KJ
m
W
ciclo
/ 03 , 605 300 7 , 791 . / 718 , 0 3 , 953 6 , 1906 . / 005 , 1 = =

Por la ecuacin de los gases ideales, se tiene:
( )( )
( )( ) ( )
Kg m
KJ
m N
m N
MPa
MPa Kmol Kg
K K Kmol KJ
p M
T R
m
V
/ 861 , 0
. 10
/ 10 1 , 0 / 97 , 28
300 . / 314 , 8
3
3
2 6
1
1
__
1
= = =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
= =
r
m V
m W
V
V
V
W
V V
W
cilindrada
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1 /
/
1
1
1
2
1
2 1

MPa KPa
Kg m
Kg KJ
pme 74 , 0 04 , 744
18
1
1 / 861 , 0
/ 03 , 605
3
= =
|
.
|
\
|

=
Estado T K P (MPa) P (atm)
1 300 0,1 1
2 953,3 5,72 57,2
3 1906,6 5,72 57,2
4 791,70 0,26 2,6
Por ser isoentrpico, podemos usar la ecuacin 2.4:
r
v
V
V
v v
r
r r
1
1
2
1 2
= =
Reemplazando:
51 , 34
18
2 , 621
2
= =
r
v

Luego buscamos en tabla A-16 este valor para interpolar
T
2
, u
2
y P
r2
:

( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
26 , 898
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
880 900
880
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 9 , 930
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
562 , 910 93 , 932
56 , 910
2
2
=

( )
( )
( )
( )
74 , 74
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
98 , 68 29 , 75
98 , 68
2
2
=
r
r
P
P
Si
Por la relacin isentrpica: MPa MPa
p
p
p p
r
r
39 , 5
3860 , 1
74 , 74
) 1 , 0 (
1
2
1 2
= |
.
|
\
|
= =
Como p
2
= p
3
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p
=
Se tiene: K K T do reemplazan r T
V
V
T T
c
= - = - = - = 52 , 1796 2 26 , 898
3 2
2
3
2 3

h
3
, Vr
3
y P
r3
:

( )
( )
( )
( )
97 , 3
1750 1800
1750 52 , 1796
328 , 4 944 , 3
328 , 4
3
3
=
r
r
V
V
Si
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 0 , 1999
1750 1800
1750 52 , 1796
6 , 1941 3 , 2003
6 , 1941
3
3
=

( )
( )
( )
( )
63 , 1299
1750 1800
1750 52 , 1796
1161 1310
1161
3
3
=
r
r
P
P
Si
T
1
(K) u
1
(KJ/Kg) V
r1
P
r1

300 214,07 621,2 1,3860
T (K) h(KJ/Kg) V
r
P
r

880 910,56 36,61 68,98
T
2

h
2

34,51
P
r2

900 932,93 34,31 75,29
T (K) h(KJ/Kg) V
r
P
r

1750 1941,6 4,328 1161
1796,52
h
3

V
r3

P
r3

1800 2003,3 3,944 1310
3
2
2
4
3
3
4
3 4
V
V
V
V
v
V
V
v v
r r r
= =
Como V
4
= V
1
, se tiene:
4 3
18
(3,97) 35,73
2
r r
c
r
v v
r
| |
= = =
|
\ .

T
4
, u
4
y P
r4
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
65 , 887
61 , 36 31 , 34
61 , 36 73 , 35
1040 1060
1040
4
4
( )
( )
( )
( )
Kg KJ u
u
Si / 09 , 664
61 , 36 31 , 34
61 , 36 73 , 35
59 , 657 58 , 674
59 , 657
4
4
=

( )
( )
( )
( )
39 , 71
61 , 36 31 , 34
61 , 36 73 , 35
98 , 68 29 , 75
98 , 68
4
4
=
r
r
p
p
Si
Siendo p
3
= p
2
= 5,39 MPa, y utilizando la relacin isoentrpica:
3
4
3 4
r
r
p
p
p p =
Remplazando tenemos que:
MPa MPa p 296 , 0
63 , 1299
39 , 71
) 39 , 5 (
4
= |
.
|
\
|
=

Cuadro de presiones y temperaturas
segn mtodo aire estndar:

%) 86 , 57 ( 5786 , 0
98 , 930 0 , 1999
07 , 214 09 , 664
1 1
2 3
1 4
=
=
h h
u u
q
De la ec.2.13 se sabe que,
( ) ( )
1 4 2 3 41 23
/ u u h h m Q m Q m W
ciclo
= =
( ) ( ) Kg KJ m W
ciclo
/ 218 07 , 214 09 , 664 98 , 930 0 , 1999 = = =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
= =
r
m V
m W
V
V
V
W
V V
W
cilindrada
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1 /
/
1
1
1
2
1
2 1

MPa KPa
Kg m
Kg KJ
pme 76 , 0 99 , 759
18
1
1 / 861 , 0
/ 618
3
= =
|
.
|
\
|

=

T (K) u(KJ/Kg) V
r
P
r

880 657,59 36,61 68,98
T
4

u
4

35,73
P
r 4

900 674,58 34,31 75,29
Estado T K P (MPa) u(KJ/Kg) h(KJ/Kg)
1 300 1 214,07 ----
2 898,26 5,39 ----- 930,98
3 1796,52 5,39 ----- 1999,0
4 1043 0,296 664,09 -----
C. EL CICLO DUAL DE AIRE - ESTANDAR
El diagrama presin-volumen del motor de combustin interna real no se describe bien con los
ciclos Otto y Diesel. El ciclo de aire-estndar que ms aproxima a las variaciones de presin reales
es el ciclo dual de aire-estndar. El ciclo dual se muestra la figura 2.6. En los ciclos Otto-Diesel, el
proceso 1-2 es una compresin isentrpica. El calor absorbido ocurre en dos etapas: el proceso 2-3
es una absorcin de calor a volumen constante y el proceso 3-4 es una absorcin de calor a
presin constante. En el proceso 3-4 tiene lugar la primera parte de la carrera del trabajo. La
expansin isentrpica desde el estado 4 al estado 5 es el final de la carrera del trabajo. Como en
los ciclos Otto y Diesel, el ciclo se completa con una sesin de calor a volumen constante, proceso
5-1. Las reas en los diagramas T-s y p-v se interpretan como el calor y el trabajo,
respectivamente, como el caso de los ciclos Otto y Diesel.

Ya que el ciclo dual se compone del mismo tipo de procesos que los ciclos Otto y Diesel, se pueden
escribir directamente las expresiones adecuadas para las transferencias de calor y
trabajo desarrolladas anteriormente. As durante el proceso de compresin
isentrpica 1-2 no hay transferencia de calor, y el trabajo consumido es
Como para el proceso correspondiente del ciclo Otto, durante la absorcin de calor
a volumen constante, proceso 2-3, no hay trabajo, y el calor transferido es
El proceso de absorcin de calor a presin constante, proceso 3-4, tienen las
mismas transferencias de calor y trabajo que proceso correspondiente del ciclo Diesel,
( )
3 4 3
4
3
34
v v p dv p
m
W
= - =
}
y
3 4
34
h h
m
Q
=
Durante la expansin isentrpica, proceso 4-5, no hay transferencia de calor, y el
trabajo producido es
Finalmente, en el proceso 5-1 a volumen constante, que completa el ciclo, no se
intercambia trabajo pero se cede calor, el cual es
El rendimiento trmico es la relacin entre el trabajo neto del ciclo y el calor total absorbido
( )
( ) ( ) ( ) ( )
) 16 . 2 ( 1
/
1
3 4 2 3
1 5
34 23
51
34 23
h h u u
u u
m Q m Q
m Q
m Q m Q
m W
ciclo
+

=
+
=
+
=

q

El ejemplo siguiente proporciona una ilustracin del anlisis del ciclo dual de aire-estndar.
Fig. 2.6 Diagramas p-v y T-s del ciclo dual de aire-estndar
p
v
1
3
5
4
S
=
C
te
S

=

C
t
e
T
S
1
2
5
3
v
=
C
te
p
=
C
te
2
v
=
C
te
4
1 2
12
u u
m
W
=
2 3
23
u u
m
Q
=
5 4
45
u u
m
W
=
1 5
51
u u
m
Q
=

Solucin:
Conocido que el ciclo dual de aire-estndar se realice un sistema cilindro-pistn. Y conocindose las
condiciones al comienzo de la compresin y dadas las relaciones de presin y volumen necesarios,
podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
p
v
1
3
5
4
p1=0,1 MPa
S
=
C
te
S

=

C
t
e
p3
p2
= 1,5
T
S
1
2
5
3
v
=
C
te
p
=
C
te
T1=300 K
V3
V4
= 1,2
2
v
=
C
te
4
V1
V2
= 18 r =

Consideraciones:
p
= 1,005 KJ/Kg.K y c
v
aire
= 1,4
Por ser isoentrpico, podemos usar la ecuacin: 2.6
de donde se obtiene:
K K r T
V
V
T T
K
K
= = =
|
|
.
|
\
|
=

3 , 953 ) 18 ( ) 300 (
1 4 , 1 1
1
1
2
1
1 2
Usando la ec. 2.8:
K
K
r
V
V
p
p
=
|
|
.
|
\
|
=
2
1
1
2

Se tiene que: MPa atm r p p
K
72 , 5 ) 18 ( ) 1 (
4 , 1
1 2
= = =
Ejemplo 2.3:
En un ciclo dual de aire estndar con una relacin de compresin 18, al comenzar el proceso de
compresin la temperatura es 300 K y la presin 0,1 MPa. La relacin de presiones para el
proceso de calentamiento volumen constante es 1,5:1. La relacin de volmenes para el proceso
de calentamiento presin constante es 1,2:1. Determnese (a) el rendimiento trmico y (b) la
presin media efectiva, en MPa.
1
1
2
1
1
2
=
|
|
.
|
\
|
=
K
K
r
V
V
T
T
Como V
2
= V
3
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p -
=
-
y adems:
5 , 1
2
3
=
p
p

Se tiene:
( ) K K T do reemplazan
p
p
T T 95 , 1429 5 , 1 3 , 953
3
2
3
2 3
= - = - =

Entonces MPa p p 58 , 8 72 , 5 5 , 1 5 , 1
2 3
= - = =
Como p
3
= p
4
3 3 4 4
3 4
p V p V
T T
- -
=
Se tiene: 2 , 1
3
4
3
4
3 4
= - =
V
V
do reemplazan
V
V
T T
MPa p p y K K T 58 , 8 94 , 1715 2 , 1 95 , 1429
3 4 4
= = = - =
Por ser isentrpico, podemos usar la ecuacin:
1
5
3
3
4
1
5
4
4
5

|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
K K
V
V
V
V
V
V
T
T

Como V
5
= V
1
y V
3
= V
2

Entonces K K
V
V
V
V
T T
K
= |
.
|
\
|
- =
|
|
.
|
\
|
=

85 , 580
18
1
2 , 1 94 , 1715
1 4 , 1
1
1
2
3
4
4 5

Aplicando la ec. 2.9:

K K K K
r V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
p
p
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
1
3
4
1
2
3
4
5
3
3
4
5
4
4
5
Se tiene que:
MPa MPa
r V
V
p p
K
194 , 0
18
1
2 , 1 58 , 8
1
4 , 1
3
4
4 5
= |
.
|
\
|
- =
|
|
.
|
\
|
=

Cuadro de presiones y temperaturas segn mtodo aire estndar
fro para cada estado:
(b) Clculo de rendimiento trmico: Ec.2.16
( ) ( )
( )
( ) ( )
3 4 2 3
1 5
3 4 2 3
1 5
1 1
T T C T T C
T T C
h h u u
u u
p v
v
+

=
+

= q

( )
( ) ( )
%) 27 , 67 ( 6797 , 0
95 , 1429 94 , 1715 . / 005 , 1 3 , 953 95 , 1429 . / 718 , 0
300 85 , 580 . / 718 , 0
1 =
+

=
K K Kg KJ K K Kg KJ
K K Kg KJ
q

Se sabe que, ( ) ( ) ( )
1 5 3 4 2 3
51 43 43
u u h h u u
m
W
m
Q
m
Q
m
W
ciclo
+ = + =
De donde: ( ) ( ) ( )
1 5 3 4 2 3
T T c T T c T T c
m
W
v p v
ciclo
+ =
( ) ( ) ( ) Kg KJ
m
W
ciclo
/ 00 , 428 300 85 , 580 718 , 0 95 , 1429 94 , 1715 005 , 1 3 , 953 95 , 1429 718 , 0 = + =

Estado T K P (MPa)
1 300 0,1
2 953,3 5,72
3 1429,95 8,58
4 1715,94 8,58
5 580,85 0,194
Por la ecuacin de los gases ideales, se tiene:
( )( )
( )( ) ( )
Kg m
KJ
m N
m N
MPa
MPa Kmol Kg
K K Kmol KJ
p M
T R
m
V
/ 861 , 0
. 10
/ 10 1 , 0 / 97 , 28
300 . / 314 , 8
3
3
2 6
1
1
__
1
= = =

|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
= =
r
m V
m W
V
V
V
W
V V
W
cilindrada
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1 /
/
1
1
1
2
1
2 1

Remplazando datos
MPa KPa
Kg m
Kg KJ
pme 526 , 0 34 , 526
18
1
1 / 861 , 0
/ 00 , 428
3
= =
|
.
|
\
|

=

Por ser isentrpico, podemos aplicar la ecuacin 2.4:
r
v
V
V
v v
r
r r
1
1
2
1 2
= =

Remplazando:
51 , 34
18
2 , 621
2
= =
r
v

T
2
, u
2
y P
r2
:

( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
26 , 898
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
880 900
880
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ u
u
Si / 13 , 673
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
95 , 657 58 , 674
95 , 657
2
2
=

( )
( )
( )
( )
74 , 74
61 , 36 31 , 34
61 , 36 51 , 34
98 , 68 29 , 75
98 , 68
2
2
=
r
r
P
P
Si
Por la relacin isentrpica:
MPa MPa
p
p
p p
r
r
39 , 5
3860 , 1
74 , 74
) 1 , 0 (
1
2
1 2
= |
.
|
\
|
= =

Como V
2
= V
3
2
2 2
3
3 3
T
V p
T
V p
= y 5 , 1
2
3
=
p
p

Se tiene: K K T do reemplazan
p
p
T T = - = - = 45 , 1347 5 , 1 26 , 898
3
2
3
2 3

Entonces MPa p p 09 , 8 39 , 5 5 , 1 5 , 1
2 3
= - = =
T
1

(K)
u
1
(KJ/Kg) V
r1
P
r1

300 214,07 621,2 1,3860
T (K) u(KJ/Kg) V
r
P
r

880 657,95 36,61 68,98
T
2

u
2

34,51
P
r2

900 674,58 34,31 75,29

interpolar h
3
, u
3,
Vr
3
y P
r3
:

( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 5 , 1452
1340 1360
1340 45 , 1347
6 , 1443 49 , 1467
6 , 1443
3
3
=
( )
( )
( )
( )
3
3
1058, 94 1347, 45 1340
1065, 70 /
1077,10 1058, 94 1360 1340
r
u
Si u KJ Kg

= =

( )
( )
( )
( )
073 , 10
1340 1360
1340 45 , 1347
247 , 10 780 , 9
247 , 10
3
3
=
r
r
V
V
Si
( )
( )
( )
( )
17 , 384
1340 1360
1340 45 , 1347
3 , 375 1 , 399
3 , 375
3
3
=
r
r
P
P
Si
Como p
3
= p
4
3 3 4 4
3 4
p V p V
T T
- -
=
Se tiene: 2 , 1
3
4
3
4
3 4
= - =
V
V
do reemplazan
V
V
T T
MPa p p y K K T 09 , 8 94 , 1616 2 , 1 45 , 1347
3 4 4
= = = - =

Luego buscamos en tabla A-16 los valores para
interpolar: h
4
, P
r4
y P
r4
:

( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 26 , 1778
1600 31620
1600 94 , 1616
57 , 1757 00 , 1782
57 , 1757
4
4
=

( )
( )
( )
( )
609 , 5
1600 31620
1600 94 , 1616
804 , 5 574 , 5
804 , 5
4
4
=
r
r
V
V
Si
( )
( )
( )
( )
54 , 827
1600 31620
1600 94 , 1616
2 , 791 1 , 834
2 , 791
4
4
=
r
r
p
p
Si
4
3
3
5
4
4
5
4 5
V
V
V
V
v
V
V
v v
r r r
= =
Como V
5
= V
1
y V
3
= V
2
, se tiene:
135 , 84
2 , 1
1
18 ) 609 , 5 (
4
3
2
1
4 5
= |
.
|
\
|
- = =
V
V
V
V
v v
r r

T (K) h(KJ/Kg) u(KJ/Kg) V
r
P
r

1340 1443,6 1058,94 10,247 375,3
1347,45 h
3
u
3
V
r3
P
r3

1360 1467,49 1077,10 9,780 399,1
T (K) h(KJ/Kg) V
r
P
r

1600 1757,57 5,804 791,2
1616,94
h
4

V
r4

P
r4

1620 1782,00 5,574 834,1
Luego buscamos en tabla A-16 los valores para
interpolar T
5
, u
5
y P
r5
:

( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
49 , 663
34 , 85 89 , 81
34 , 85 135 , 84
650 660
650
5
5

( )
( )
( )
( )
Kg KJ u
u
Si / 96 , 475
34 , 85 89 , 81
34 , 85 135 , 84
25 , 473 01 , 481
25 , 473
5
5
=

( )
( )
( )
( )
303 , 22
34 , 85 89 , 81
34 , 85 135 , 84
86 , 21 13 , 23
86 , 21
5
5
=
r
r
p
p
Si
Utilizando la relacin isentrpica de presin:
4
5
4 5
r
r
p
p
p p =
Y reemplazando valores tenemos:
MPa MPa p 218 , 0
54 , 827
303 , 22
) 09 , 8 (
5
= |
.
|
\
|
=

Cuadro de presiones y temperaturas segn mtodo aire estndar, para cada estado:

( ) ( ) ( ) ( )
%) 54 , 63 ( 6354 , 0
5 , 1452 26 , 1778 13 , 673 70 , 1065
07 , 214 96 , 475
1 1
3 4 2 3
1 5
=
+

=
+

=
h h u u
u u
q

Se sabe que el trabajo neto del ciclo es igual al calor neto intercambiado, por lo que
( ) ( ) ( )
1 5 3 4 2 3 51 34 23
/ u u h h u u m Q m Q m Q m W
ciclo
+ = + =
( ) ( ) ( ) Kg KJ m W
ciclo
/ 44 , 456 07 , 414 96 , 475 5 , 1452 26 , 1778 13 , 673 70 , 1065 = + =
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
= =
r
m V
m W
V
V
V
W
V V
W
cilindrada
pme
ciclo ciclo ciclo
1
1 /
/
1
1
1
2
1
2 1

Remplazando datos, se tiene:
MPa KPa
Kg m
Kg KJ
pme 561 , 0 31 , 561
18
1
1 / 861 , 0
/ 44 , 456
3
= =
|
.
|
\
|

=
T (K) u(KJ/Kg) V
r
P
r

650 473,25 85,34 21,86
T
5
u
5
84,135 P
r 5

660 481,01 81,89 23,13
Estado T K P (MPa) u(KJ/Kg) h(KJ/Kg)
1 300 0,1 214,07 ----
2 898,26 5,39 673,13 -----
3 1347,45 8,09 1065,70 1452, 5
4 1616,94 8,09 ----- 1778,26
5 663,49 0,218 475,96 -----
1.2.2 CENTRALES ELCTRICAS CON TURBINAS DE GAS
INTRODUCCIN
Las turbinas de gas tienden a ser ms ligeras y compactas que las centrales trmicas de vapor, y se
utilizan para la generacin de electricidad en equipos fijos. Asimismo, la favorable relacin potencia-
peso de las turbinas de gas las hace adecuadas para aplicaciones en el transporte como propulsin
area, transporte martimo y otros.
Las turbinas de gas pueden operar como sistemas abiertos o cerrados. El modo abierto mostrado en
la figura 2.7a es el ms comn. Este subsistema en el que el aire atmosfrico entra continuamente al
compresor donde se comprime hasta alta presin. El aire entra entonces en la cmara de combustin,
o combustor, donde se mezcla con el combustible producindose la combustin y obtenindose los
productos de combustin a elevada temperatura. Los productos de combustin se expanden en la
turbina y a continuacin se descargan al ambiente. Parte de la potencia desarrollada en la turbina se
utiliza en el compresor y la restante se utiliza para generar electricidad, para mover un vehculo o para
otras aplicaciones. En el sistema representado en la figura 2.7b, del tipo cerrado, el fluido de trabajo
recibe su energa por transferencia de calor de una fuente externa, por ejemplo, de un reactor nuclear.
El gas que sale de la turbina pasa por un intercambiador de calor, donde se enfra para volver a entrar
en el compresor.
Una idealizacin, utilizada en el estudio de centrales trmicas de turbina de gas de tipo abierto, es el
anlisis aire-estndar. Para este anlisis se hacen dos supuestos: (1) el fluido de trabajo es aire, que
se comporta como gas ideal, y (2) la elevacin de temperatura que debe conseguirse por la
combustin interna se produce por una transferencia de calor de una fuente externa. Asimismo para
este anlisis es innecesario estudiar las complejidades de los procesos de combustin, por los
cambios de composicin que tienen lugar durante la combustin. Aunque este anlisis simplifica
considerablemente el estudio de centrales trmicas con turbinas de gas, los valores numricos
calculados con estas simplificaciones solamente proporcionan indicaciones cualitativas sobre el
rendimiento de estas centrales.
Fig. 2.7 Turbina simple gas. (a) Abierta a la atmsfera. (b) Cerrada
Turbina
Combustible
Compresor
Cmara de
combustin
Trabajo
neto
Aire Productos
Qe

Turbina Compresor
En
Intercambiador
de calor
Trabajo
neto
Intercambiador
de calor
Qs

(a) (b)
Wciclo

CICLO BRAYTON DE AIRE-ESTNDAR
Un diagrama esquemtico de la turbina de gas de aire-estndar se muestra en la figura 2.8. La
direccin de las principales transferencias de energa se indica en el diagrama con flechas. De
acuerdo con la hiptesis del anlisis aire-estndar, la elevacin de temperatura que debe conseguirse
en el proceso de combustin se produce por transferencia de calor al fluido de trabajo desde una
fuente externa, y el fluido de trabajo se considera aire con
comportamiento de gas ideal. Con estas idealizaciones, el
aire entra en el compresor en el estado 1 en condiciones
ambientales y despus vuelve el ambiente en el estado 4
con una temperatura mayor que la temperatura ambiente.
Despus de interaccionar con el ambiente, cada unidad de
masa descargada podra alcanzar el mismo estado que el
aire que entra en el compresor. Por esto se puede suponer
que el aire pasa a travs de los componentes de la turbina
de gas como recorriendo un ciclo termodinmico.
sta representacin simplificada de los estados por lo que
pasa el aire en este ciclo, se consigue suponer que los gases que salen de las turbina vuelven al
compresor pasando a travs de un intercambiador de calor donde se realiza la cesin de calor al
ambiente. El ciclo que resulta de estas simplificaciones se llama ciclo Brayton de aire-estndar.
Principales transferencias de calor y trabajo
Las expresiones siguientes, para las transferencias de calor y trabajo que ocurren en situacin
estacionara, se obtienen fcilmente aplicando los balances de masa y energa a cada volumen de
control. Estas energas transferidas son positivas en el sentido de las flechas (fig.2.8). Asumiendo que
la turbina opera adiabticamente y despreciando los cambios de energa cintica y potencial, el
trabajo desarrollado por unidad de masa es
) 17 . 2 (
4 3
h h
m
WT
=
-
-

Donde
-
m es el flujo msico. Con idntica hiptesis, el trabajo del compresor por unidad de masa es
) 18 . 2 (
1 2
h h
m
WC
=
-
-

El smbolo
C W
-
representa el trabajo positivo que entra en el compresor. El calor absorbido en el ciclo
por unidad de masa es
) 19 . 2 (
2 3
h h
m
Q
e
=
-
-

El calor cedido por unidad de masa es ) 20 . 2 (
1 4
h h
m
Q
s
=
-
-

Donde
s
Q
-
es un valor positivo. Asimismo el rendimiento trmico del ciclo de la figura 2.8 es
Fig. 2.8 Turbina de gas aire-estndar
Qe

Turbina
Compresor
Intercambiador
de calor
Trabajo
neto
Intercambiador
de calor
Qs

1 4
2 3
Wciclo

( ) ( )
) 21 . 2 (
/
/ /
2 3
1 2 4 3
h h
h h h h
m Q
m W m W
e
C T
=
- -
- - - -
q

La relacin de trabajos para el ciclo es
) 22 . 2 (
/
/
4 3
1 2
h h
h h
m W
m W
rw
T
C
= =
- -
- -

Para la misma elevacin de presin, el compresor de una turbina de gas exige mayor cantidad de
trabajo por unidad de masa de fluido de trabajo que la bomba de una central trmica con vapor,
porque el volumen especfico del gas que atraviesa el compresor es mucho mayor que el lquido que
atraviesa la bomba. Es as como, se precisa de una cantidad relativamente grande del trabajo
desarrollado por la turbina para accionar el compresor. Valores tpicos de la relacin de trabajos en
turbinas de gas varan desde 40 al 80%. En comparacin, la relacin de trabajos de centrales
trmicas con vapor es normalmente del 1 o 2%.
Si las temperaturas de los estados numerados en el ciclo son conocidas, las entalpas especficas
necesarias en las ecuaciones anteriores se obtienen de tablas de gas ideal para el aire.
Alternativamente, se puede despreciar la variacin del calor especfico con la temperatura, y a costa
de una menor exactitud, el calor especfico se puede considerar constante, y el anlisis aire-estndar
se conoce como un anlisis aire-estndar fro.
Aunque las irreversibilidades y prdidas asociadas con alguno de los componentes de la planta de
potencia tienen un efecto pronunciado sobre el comportamiento global, es instructivo considerar un
ciclo idealizado en el que se asume que aqullas no existen, pues permite establecer un lmite
superior para el rendimiento del ciclo Brayton de aire-estndar.
El ciclo Brayton ideal de aire-estndar
Si se ignoran las irreversibilidades que ocurren cuando el aire circula a travs de los componentes del
ciclo Brayton, no habr prdidas de presin por rozamiento y el aire fluir a presin constante a travs
de los intercambiadores de calor. Si se desprecian tambin las transferencias de calor al ambiente, los
procesos a lo largo de la turbina y compresor sern isentrpicos. Los diagramas p-v y T-s del ciclo
ideal se muestran considerando estas idealizaciones, ver figura 2.9.

Fig. 2.9 Ciclo Brayton ideal de aire-estndar
p
v
1
2
4
3
S

=

C
t
e
S

=

C
t
e
T
S
1
2
4
3
p
=
C
te
p

=

C
t
e
a
b
a b
2
3
Las reas en los diagramas T-s y p-v de la figura 2.9 se interpretan respectivamente, como calor y
trabajo por unidad de masa que fluye. En el diagrama T-s, el rea 2-3-b-a-2 es el calor absorbido por
unidad de masa y el rea 1-4-b-a-1 es el calor cedido por unidad de masa. En el diagrama p-v, el rea
1-2-a-b-1 es el trabajo que entra en el compresor por unidad de masa y el rea 3-4-b-a-3 es el trabajo
producido en la turbina por unidad de masa. Por consiguiente, el rea encerrada en cada figura se
interpreta como el trabajo neto obtenido, o equivalentemente, el calor neto intercambiado.
Cuando se utilizan los datos de las tablas de aire para realizar el anlisis del ciclo Brayton ideal, para
los procesos isentrpicos 1-2 y 3-4 se aplican las siguientes relaciones
) 23 . 2 (
1
2
1 2
p
p
p p
r r
=

Si el aire fluye por los intercambiadores de calor a presin constante, entonces p
4
/p
3
= p
1
/p
2
, se tiene
) 24 . 2 (
2
1
3
3
4
3 4
p
p
p
p
p
p p
r r r
= =

Cuando es un anlisis aire-estndar fro para el ciclo Brayton ideal, el calor especfico se supone
constante. Las ecuaciones anteriores se remplazan, respectivamente, por las siguientes expresiones
( 1) /
2
2 1
1
( ) (2.25)
k k
p
T T k cte
p
| |
=
|
\ .

) 26 . 2 ( ) (
/ ) 1 (
2
1
3
/ ) 1 (
3
4
3 4
cte k
p
p
T
p
p
T T
k k k k
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
Donde k es la relacin de calores especficos, k=c
p
/c
v
en el caso del aire es igual a 1,4.
Efecto de la relacin de presiones en el rendimiento
El estudio del ciclo Brayton ideal proporciona conclusiones que son cualitativamente correctas para
turbinas de gas reales. La primera de estas conclusiones es que el rendimiento trmico crece cuando
aumenta la relacin de presiones en el compresor. Al respecto en el diagrama T-s de la figura 2.9 un
aumento en la relacin de presiones, cambio del ciclo 1-2-3-4-1 a 1-2-3-4-1, dado que la temperatura
media de absorcin de calor es mayor en el ltimo ciclo y ambos ciclos tienen el mismo proceso de
cesin de calor, el ciclo 1-2-3-4-1 debe tener mayor rendimiento trmico.
El aumento en el rendimiento trmico, cuando crece la relacin de presiones en compresor, se
evidencia fcilmente en las relaciones siguientes, en los que el calor especfico Cp, y por tanto k, se
consideran constantes. Para un Cp constante la ecuacin 2.21 da
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
( )
( )
2 3
1 4
2 3
1 4 2 3
2 3
1 2 4 3
1
T T
T T
T T
T T T T
T T c
T T c T T c
p
p p

= q

o de otra forma,
( )
( )
4 1 1
2 3 2
/ 1
1
/ 1
T T T
T T T
q

=

De las ecuaciones 2.25 y 2.26, se tiene que T
4
/

T
1
= T
3
/

T
2
, e introduciendo la Ec 2.25, se tiene
( )
( )
( )
) 27 . 2 (
1
1 1
1 /
1 /
1
/ ) 1 (
1 2
2
1
2 3
1 4
2
1
k k
p p
T
T
T T
T T
T
T
= =
= q
Ecuacin que muestra al rendimiento trmico como funcin de la relacin de presiones en compresor.
El ejemplo siguiente proporciona una ilustracin del anlisis del ciclo Brayton de aire-estndar.

Solucin:
Conocido que el ciclo Brayton ideal de aire-estndar se realiza en un sistema cilindro-pistn. Y
conocindose las condiciones al comienzo de la compresin y la temperatura de entrada la turbina,
asimismo conocida las relaciones de compresin, podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control en situacin estacionaria. Los volmenes
de control se muestran en la figura.
Los procesos en la turbina y compresor son isoentrpicos
No existen cadas de presin en los flujos que atraviesan los intercambiadores.
El fluido de trabajo es el aire considerado como gas ideal.

A T
1
=300 K, se tiene: c
p
= 1,005 KJ/Kg.K y c
v
= 0,718 KJ/Kg.K
Entonces, k
aire
= 1,4
Por ser isoentrpico, podemos usar la ecuacin (2.25):
K K
p
p
T T
k K
= =
|
|
.
|
\
|
=

2 , 579 ) 10 ( ) 300 (
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
/ ) 1 (
1
2
1 2

De datos:
10
1
2
=
p
p

Ejemplo 2.4:
En el compresor de un ciclo Brayton de aire-estndar entra aire a 100 kPa y 300 K, con un flujo
volumtrico de 5 m
3
/s. La relacin de compresin en el compresor es 10. La temperatura de
entrada en la turbina es 1400 K. determnese (a) la presin temperatura al final de cada proceso,
(b) el rendimiento trmico, (c) la relacin de trabajos, y (d) la potencia neta desarrollada, en kW.
T1 =300 K
T
S
1
2
4
3
p

=

1
0
0
0

k
P
a
p
=
1
0
0
k
P
a
T3 = 1400 K
P1 = 100 kPa
T1 = 300 K
Qe

Turbina Compresor
Intercambiador de
calor
Trabajo
neto
Intercambiador de
calor
Qs

1
4
2 3
Wciclo

T3 = 1400 K
10
1
2
=
p
p
Se tiene entonces: kPa kPa p p 1000 ) 100 ( ) 10 ( 10
1 2
= = - =
k k
p
p
T
p
p
T T
k K k K
13 , 725
10
1
1400
4 , 1 / ) 1 4 , 1 (
/ ) 1 (
2
1
3
/ ) 1 (
3
4
3 4
= |
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=

Asimismo kPa p p 100
1 4
= =
Cuadro de presiones y temperaturas segn mtodo aire estndar, para
cada estado:
( ) ( )
( 1) / (1,4 1) /1,4
2 1
1 1
1 1 0, 482 (48, 2%)
10
K k
p p
q

= = =

(c) La relacin de trabajos para el ciclo es, usando ecuacin: 2.22
4 3
1 2
4 3
1 2
4 3
1 2
/
/
T T
T T
T T
T T
c
c
h h
h h
m W
m W
rw
p
p
T
C
= =
- -
- -

%) 37 , 41 ( 4137 , 0
13 , 725 1400
300 2 , 579
=
= rw

(d) La potencia neta desarrollada:
( ) ( ) | | ( ) ( ) | |
1 2 4 3 1 2 4 3
T T T T c m h h h h m W W W
p
C T CICLO = = =
- - - - -

1
__
1
__
1 1
T R
M
m
T R n V p = = de donde
__
1
1 1
R
M
T
V p
m =

( )( )
( )
( )
( )
( )
s Kg
m N
KJ
kPa
m N
K Kmol KJ
Kmol Kg
K
s m kPa
R
M
T
V p
m / 81 , 5
. 10
/ 10
. / 314 , 8
/ 97 , 28
300
/ 5 100
3
2 3 3
__
1
1
1
= = =
-
-

( ) ( ) ( ) ( ) | | K K Kg KJ s Kg WCICLO 300 20 , 579 13 , 725 1400 . / 005 , 1 / 81 , 5 =
-

kW WCICLO 2310 =
-

1
2
1 2
p
p
p p
r r
=

Estado T K P (kPa)
1 300 100
2 579,20 1000
3 1400 1000
4 725,13 100
T
1
(K) h
1
(KJ/Kg) P
r1

300 300,19 1,3860
Remplazando:
86 , 13 ) 10 ( 3860 , 1
2
= =
r
p

Luego buscamos en tabla A-16 este valor para interpolar T
2
, y
h
2
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
09 , 574
50 , 13 38 , 14
50 , 13 86 , 13
570 580
570
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 86 , 579
50 , 13 38 , 14
50 , 13 86 , 13
59 , 575 04 , 586
59 , 575
2
2
=

Por la relacin de compresin: ( ) kPa kPa p p 1000 10 ) 100 ( ) 10 (
1 2
= = =
De la tabla A-16 (Moran y Shapiro) conocido T
3
se
caracteriza el estado 3, como:
De la ec. 2.24:
2
1
3 4
p
p
p p
r r
=
Se tiene:
05 , 45
10
1
5 , 450
4
= - =
r
p

4

y h
4
.
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
73 , 787
35 , 43 55 , 45
35 , 43 05 , 45
780 790
780
4
4

( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 50 , 808
35 , 43 55 , 45
35 , 43 05 , 45
03 , 800 99 , 810
03 , 800
4
4
=

Luego, como kPa p p 100
1 4
= =
Establecemos, el cuadro de presiones y temperaturas
segn mtodo aire estndar, para cada estado:

( ) ( ) ( ) ( )
%) 7 , 45 ( 457 , 0
86 , 579 42 , 1515
19 , 300 86 , 579 50 , 808 42 , 152
2 3
1 2 4 3
=

=
h h
h h h h
q

%) 6 , 39 ( 396 , 0
50 , 808 42 , 1515
19 , 300 86 , 579
4 3
1 2
=
=
h h
h h
rw

Remplazando los valores de h y
-
m encontrados anteriormente en la siguiente ecuacin
( ) ( ) | |
1 2 4 3
h h h h m W W W C T CICLO = =
- - - -

( ) ( ) ( ) | | kW Kg KJ s Kg WCICLO 15 , 2482 / 16 , 300 86 , 579 50 , 808 42 , 1515 / 81 , 5 = =
-

T (K) h(KJ/Kg) P
r

570 575,59 13,50
T
2
h
2
13,86
580 586,04 14,38
T
3
(K) h
3
(KJ/Kg) P
r3

1400 1515,42 450,5
T (K) h(KJ/Kg) P
r

780 800,03 43,35
T
4
h
4
45,05
1360 810,99 45,55
Estado T K P (KPa) h(KJ/Kg)
1 300 100 300,19
2 574,09 1000 579,86
3 1400 1000 1515,42
4 787,73 100 808,50
Irreversibilidades y prdidas en el ciclo Brayton
Los principales estados del ciclo cerrado simple de una central trmica con turbina de gas se
representa de forma ms realista segn la figura 2.10a. Debido a las irreversibilidades dentro el
compresor y la turbina, el fluido de trabajo experimenta aumentos de entropa especfica en estos
componentes. A causa de las irreversibilidades hay tambin cadas de presin cuando el fluido de
trabajo atraviesa los intercambiadores de calor (o la cmara de combustin de un ciclo abierto de
turbina de gas). Sin embargo, dado que las cadas de presin por rozamiento son fuentes de
irreversibilidades menos significativas, sern ignoradas en el anlisis presente y para simplificar
consideraremos que el flujo de masa a travs de los intercambiadores de calor es a presin
constante. Esto se ilustra en la figura 2.10b. La transferencia de calor entre los componentes de
la central trmica y el ambiente supone prdidas, pero son normalmente de importancia
secundaria y tambin se desprecian en los subsiguientes anlisis.

Cuando el efecto de las irreversibilidades en la turbina y el compresor se hace ms pronunciado,
el trabajo desarrollado por la turbina disminuye y el trabajo que entra en compresor aumenta,
resultando un descenso en el trabajo neto de la central trmica. Consecuentemente, para que la
planta produzca una cantidad apreciable de trabajo se necesitan altas eficiencias en la turbina y
el compresor. Despus de dcadas de desarrollo, se han podido conseguir rendimientos del 80-
90% para turbinas y compresores en centrales trmicas con turbina de gas. Establecidos los
estados como en la figura 2.10b, los rendimientos isoentrpicos de turbina y compresor vienen
dados por
) 29 . 2 ( ) 28 . 2 (
1 2
1 2
4 3
4 3
h h
h h
m W
m W
h h
h h
m W
m W
r
r
c
c
c
r
t
r
t
t
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
- -
- -
q q

T
S
1r
2r
4r
3r
p
=
C
te
p
=
C
te
T
S
1
2r
4r
3r
p
=
C
te
p
=
C
te
2
4
Fig. 2.10 Efectos de las irreversibilidades en un ciclo cerrado de turbina de gas
(a) (b)
El ejemplo siguiente permite ver el efecto de las irreversibilidades de la turbina y el compresor
sobre el rendimiento de una planta.

Solucin:
Conocido que el ciclo Brayton ideal de aire-estndar se realiza en un sistema cilindro-pistn. Y
conocindose las condiciones al comienzo de la compresin y la temperatura de entrada la turbina,
asimismo conocida las relaciones de compresin y las eficiencias de la turbina y compresor, podemos
diagramar y mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control
en situacin estacionaria.
Los procesos en la turbina y compresor son adiabticos.
No existen cadas de presin en los flujos que atraviesan
los intercambiadores.
Anlisis: (sobre datos de un anlisis aire-estndar fro)
(a) Determinacin de valores reales:
- En la turbina: de la ecuacin: 2.28
Si
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
m W
m W
t
r
t
t
q
Entonces
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
- - - -
m W m W t
t
r
t q

Remplazando en funcin a Cp y T:
( ) ( ) Kg KJ K K Kg KJ T T c m W
p t
r
t / 6 , 542 13 , 725 1400 . / 005 , 1 8 , 0
4 3
= - - = =
|
.
|
\
|
- -
q

Determinacin de T
4
real
( )
r p
r
t T T c m W
4 3
=
|
.
|
\
|
- -
de donde
p
r
t
r
c m W T T
|
.
|
\
|
=
- -
3 4

( ) K K Kg KJ Kg KJ T
r
= = 1 , 860 . / 005 , 1 / 6 , 542 1400
4

- En el compresor: de la ecuacin: 2.29
Ejemplo 2.5:
Reconsiderar el ejemplo 2.4 incluyendo en el anlisis que la turbina y el compresor tienen cada uno
una eficiencia del 80%. Determnese para el ciclo modificado (a) la presin y temperatura en cada
estado, (b) el rendimiento trmico, (c) la relacin de trabajos y (d) la potencia desarrollada, en kW.
T
1
2r
4r
3
2
4
T1 =300 K
p
=
1
0
0
0
k
P
a
p
=
1
0
0
k
P
a
T3 = 1400 K
S
Si
r
c
c
c
m W
m W
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q
Entonces
c
c
r
c
m W
m W
q
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
- -
- -

Remplazando en funcin a Cp y T:
( ) ( ) Kg KJ K
K Kg KJ
T T
c
m W
c
p
r
c / 75 , 350 300 2 , 579
8 , 0
. / 005 , 1
1 2
= = =
|
.
|
\
|
- -
q

Determinacin de T
2
real
( )
1 2
T T c m W
r p
r
c =
|
.
|
\
|
- -
de donde
p
r
c
r
c m W T T
|
.
|
\
|
+ =
- -
1 2

( ) K K Kg KJ Kg KJ K T
r
= + = 0 , 649 . / 005 , 1 / 75 , 550 300
2

Resumiendo los estados:

Adecuando la ecuacin 2.21 a valores conocidos

( )
2 3 2 3
/
/ /
T T c
m W m W
h h
m W m W
m Q
m W m W
p
r
c
r
t
r
c
r
t
e
C T
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
=
-
- - - -
-
- - - -
- -
- - - -
q

Los trminos de trabajo del numerador de esta expresin se evaluarn considerando los valores de
las eficiencias de la turbina y el compresor. Remplazando valores se tiene
( )
( ) ( )
( )
3 2
542, 6 / 350, 75 /
0, 254 (25, 4%)
1, 005 / . 1400 649
t c
r r
p
W m W m
KJ Kg KJ Kg
c T T KJ Kg K K
q
- - - -
| | | |
| |

\ . \ .
= = =

350, 75
0, 646 (64, 6 %)
542, 60
c
r
t
r
W m
rw
W m
- -
- -
| |
|
\ .
= = =
| |
|
\ .

Remplazando los valores encontrados anteriormente en la siguiente ecuacin
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- - - - - - - -
r
c
r
t
r
c
r
t CICLO m W m W m W W W

( ) | | kW Kg KJ s Kg WCICLO 65 , 1114 / 75 , 650 6 , 542 / 81 , 5 = =
-

Estado T K P (kPa)
1 300 100
2 649 1000
3 1400 1000
4 860 100
Turbina de gas regenerativa
El gas que abandona la turbina tiene una temperatura bastante mayor que la temperatura ambiente.
Consecuentemente este gas caliente que escapa de la turbina tiene una utilidad potencial que se
pierde cuando se descarga directamente el ambiente. Un modo de utilizar este potencial es por medio
de un intercambiador de calor llamado regenerador. El aire que sale del compresor es precalentado en
l antes de entrar en el combustor, con lo que se reduce la cantidad de combustible que se necesita
quemar.

En la figura 2.11 se muestran un ciclo Brayton de aire-estndar modificado que incluye un
regenerador. El regenerador representado es un intercambiador de calor en contracorriente, a
travs del cual el gas caliente que escapa de la turbina y el aire fro que deja el compresor circulan
en sentidos opuestos. Idealmente, no ocurren cadas de presin por friccin en ambas corrientes.
El gas de escape de la turbina se enfra desde el estado 4 hasta el estado y, mientras que el aire
que sale del compresor se calienta desde el estado 2 hasta el estado x. De aqu que la
transferencia de calor de una fuente externa al ciclo slo se necesita para incrementar la
temperatura desde el estado X. hasta el estado 3, mientras que si no existiera la regeneracin
sera desde el estado 2 hasta el estado 3. El calor absorbido por unidad de masa viene dado por
) 30 . 2 (
3 X
e
h h
m
Q
=
-
-

El trabajo neto desarrollado por unidad de masa no se altera al incorporar un regenerador. Entonces,
si el calor absorbido se reduce, el rendimiento trmico aumenta.
De la ecuacin 2.30 se deduce que el calor externo absorbido por una planta con turbina de gas
disminuye cuando su entalpa especfica h
x
aumenta, lo que ocurre cuando T
x
aumenta.
Evidentemente hay un incentivo, en trminos de ahorro de combustible, para seleccionar un
regenerador que proporcione los mayores valores posibles de esta temperatura.
Para analizar el valor mximo terico T
x
nos remitiremos a la figura 2.12a, que muestran las
variaciones de temperatura tpicas de las corrientes caliente y fra de un intercambiador de calor en
contracorriente. Dado que se necesita una diferencia finita de temperaturas entre las corrientes para
que ocurra el intercambio de calor, la temperatura de corriente fra en cada localizacin, definida por
la coordenada z, es menor que la de la corriente caliente. En particular, la temperatura de la corriente
fra a la salida del intercambiador de calor es menor que la temperatura de entrada de la corriente
caliente. Si el rea del intercambiador de calor aumenta, proporciona una mejora en la transferencia
de calor entre las dos corrientes, pudiendo existir una menor diferencia de temperaturas en cada
localizacin. En el caso lmite de transferencia infinita, la diferencia de temperatura se podra
aproximar a 0 en cada localizacin, como se ilustra en la figura 2.12b, y la transferencia de calor se
realiza reversiblemente. En este lmite, la temperatura de la corriente fra a la salida se aproxima a la
temperatura de la corriente caliente a la entrada. Entonces, la temperatura ms alta posible que
puede alcanzar la corriente fra es la temperatura del gas caliente entrante.

Respecto al regenerador de la figura 2.11, se puede concluir, por la discusin de la figura 2.12, que el
valor mximo terico para la temperatura es T
x
es la temperatura T
4
de salida de la turbina, obtenida
si el regenerador opera reversiblemente. La eficiencia del regenerador es un parmetro que compara
el funcionamiento de un regenerador real respecto al regenerador ideal; y se define como la relacin
entre el incremento de entalpa real del aire que atraviesa el regenerador, procedente del compresor,
y el incremento de entalpa terico mximo posible. Es decir,
) 31 . 2 (
2 4
2
h h
h h
X
reg
= q

Cuando la transferencia de calor se realiza reversiblemente, h
x
se aproxima a h
4
y la eficiencia
reg
q
tiende a la unidad (100%). En la prctica, los valores tpicos para la eficiencia del regenerador estn
en el rango del 60 al 80%, y entonces la temperatura Tx del aire procedente del compresor, es
normalmente ms baja cuando sale del regenerador que la temperatura de los gases provenientes
del escape de la turbina. El incremento de la eficiencia por encima del rango anterior se consigue con
equipos tan costosos que anula la ventaja debida al ahorro adicional de combustible. Adems, la
mayor superficie de intercambio de calor que se exige para mejorar la eficiencia, provocara un
aumento en la cada de presin por friccin en las corrientes que atraviesan el regenerador,
Fig. 2.12 Distribucin de temperaturas en intercambiadores de calor a contracorriente. (a) Real. (b) Reversible
Corriente
fra
entrada
C
a
lie
n
te
F
ro
TC,s
TF,e
TC,e
TF,s
Z
C
a
lie
n
te
F
ro
TF,e
TC,e
Z
(b)
Corriente
caliente
entrada
Corriente
fra
entrada
Corriente
caliente
entrada
T
T 0
(a)
afectando en consecuencia la eficiencia global. La decisin para aadir un regenerador se ve
afectada por estas consideraciones previas y la decisin final es prioritariamente del tipo econmico.

Solucin:
Conocido que se trata de una turbina de gas regenerativa que opera con aire como fluido de trabajo.
Se conoce el estado de entrada al compresor, la temperatura de entrada a la turbina y la relacin de
comprensin en el compresor. Tambin se conoce la eficiencia del regenerador. Podemos diagramar
y mostrar los datos conocidos:

Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control en situacin estacionaria. Los volmenes
de control se muestran con lneas de trazos en la figura.
Los procesos en la turbina y compresor son isentrpicos.
La eficiencia del regenerador es del 80%
Anlisis:
(a) Eficiencia del regenerador
De la ec.2.31
2 4
2
h h
h h
X
reg
= q despejando
X
h se tiene ( )
2 2 4
h h h h
reg X
+ = q
Remplazando, se tiene ( ) Kg KJ h
X
/ 8 , 762 9 , 579 9 , 579 5 , 808 8 , 0 = + =
De la ecuacin 2.21
( ) ( )
X
e
C T
h h
h h h h
m Q
m W m W
=
- -
- - - -
3
1 2 4 3
/
/ /
q

T
S
1
2
4
3
x
y
T3 = 1400 K
T1 =300 K
p
=
1
0
0
0
k
P
a
p
=
1
0
0
k
P
a
Turbina Compresor
Combustor
Aire
Qe

w
ciclo

1
x
3
4
y
2
T1 = 300 K
p1 = 100 KPa

T3 = 1400 K
Regenerador
reg = 80%
Ejemplo 2.6:
Si en el ciclo del ejemplo 2.5 se incorpora un regenerador con eficiencia del 80%, determnese el
rendimiento trmico.
Reemplazando:
( ) ( )
%) 8 , 56 ( 568 , 0
8 , 762 4 , 1515
19 , 300 9 , 579 5 , 808 4 , 1515
=

= q

Obsrvese que esta eficiencia es mayor que la eficiencia encontrada anteriormente de 48,2% (Ej.2.4)
Turbina de Gas con Recalentamiento
La temperatura de los gases de combustin est limitada por razones metalrgicas. Esta temperatura
se controlar suministrando aire en exceso respeto al necesario para quemar el combustible en el
combustor. Como consecuencia, los gases salientes del combustor contienen suficiente aire para
soportar la combustin de combustible adicional. Algunas plantas de potencia con turbina de gas
aprovechan este exceso de aire por medio de una turbina multietapa con un combustor de
recalentamiento entre las etapas. Con esta configuracin el trabajo neto por unidad de masa aumenta.

La forma bsica de la turbina de gas con dos etapas y recalentamiento, considerando un ciclo Brayton
ideal modificado, se muestran en la figura 2.13. Despus de la expansin desde el estado 3 hasta "a"
en la primera turbina, el gas se calienta a presin constante desde el estado "a" al estado "b". La
expansin se completa entonces en la segunda turbina desde el estado "b" hasta el estado 4. El ciclo
Brayton ideal sin recalentamiento 1-2-3-4-1, se muestra en el diagrama T-s y permite la comparacin.
Debido a que en un diagrama T-s, las isbaras divergen ligeramente cuando aumenta la entropa, el
trabajo total de los dos etapas de la turbina es mayor que la expansin simple desde el estado 3 hasta
el 4. As pues, el trabajo neto del ciclo con recalentamiento es mayor que el del ciclo sin
recalentamiento. Pero a pesar del aumento el trabajo neto con recalentamiento, el rendimiento trmico
del ciclo no aumenta necesariamente, debido a que es mayor el calor total absorbido el ciclo. Sin
embargo, la temperatura a la salida de la turbina es mayor con recalentamiento que sin
recalentamiento, siendo entonces mayor el potencial de regeneracin. La utilizacin conjunta de
recalentamiento y regeneracin puede aumentar notablemente el rendimiento trmico. El ejemplo
siguiente ilustra lo antes mencionado.

Compresor
Combustor
Aire
Qe

w
ciclo

1
3
4
2
Fig. 2.13. Ciclo aire-estndar de una turbina de gas ideal con recalentamiento
T
S
1
4
3
p
=
C
te
p
=
C
te
2
4'
p

=

C
t
e
a
b
Turbina
etapa1
a
Turbina
etapa 2
b
Combustor
de
recalentam
Qe

Ejemplo 2.7:
Se consideran una modificacin del ciclo del ejemplo 2.4 que incluye recalentamiento y
regeneracin. El aire entra en compresor a 100 kPa, 300K y se comprime hasta 1000 kPa. La
temperatura a la entrada de la primera etapa de la turbina es 1400 K. La expansin tiene lugar
isentrpicamente en dos etapas, con recalentamiento hasta 1400 K entre las dos etapas, a
presin constante de 300 kPa. Se incorpora al circuito un regenerador que tiene una eficiencia del
100%. Determnese el rendimiento trmico.

Solucin:
Conocido que se trata de una turbina de gas regenerativa y recalentamiento que opera con aire como
fluido de trabajo segn un ciclo ideal de aire-estndar. Se conoce la temperatura y presin de los
estados principales. Podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control en situacin estacionaria. Los procesos en
la turbina y compresor son isentrpicos.
La eficiencia del regenerador es del 100%
Anlisis de aire- estndar haciendo uso de tablas:
Se determina en la entalpa especfica de cada uno de los
estados principales del ciclo. Los estados 1, 2 y 3 son los
mismos que en el ejemplo 2.4 La temperatura en el estado b
es la misma que en el estado 3, as pues h
3
= h
b
.
Proceso expansin isentrpica 3-a:
Siendo isentrpica la expansin en la primera turbina, la entalpa a la salida se determina utilizando p
r3

dado en la tabla A-1 (a 1400 K = 450,5) y la relacin ( ) 15 , 135
1000
300
5 , 450
3
3
= = =
p
p
p p
a
r ra

a
, y h
a
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si
a
a
=
5 , 1043
3 , 133 9 , 143
3 , 133 15 , 135
1040 1060
1040
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si
a
a
/ 8 , 1095
3 , 133 9 , 143
3 , 133 15 , 135
85 , 1091 86 , 1114
85 , 1091
=

Proceso expansin isoentrpica b-4:
El proceso en la segunda turbina es tambin isoentrpicos con entonces entalpa en el estado 4 se
determina de forma similar ( ) 17 , 150
300
100
5 , 450
4
4
= = =
b
rb r
p
p
p p
Estado T K P (KPa) h(KJ/Kg)
1 300 100 300,19
2 574,09 1000 579,86
3 1400 1000 1515,42
T (K) h(KJ/Kg) P
r

1040 1091,85 133,3
T
a
h
a
135,15
1060 1114,86 143,9
Compresor
Aire
Qe

w
ciclo

1
4
2
Turbina
etapa 1
Turbina
etapa 2
Combustor Combus
recalent.
Regenerad
3
X a
b
Qe

Y
T
S
1
4
3
p
=
1
0
0
k
P
a
p

=

3
0
0

k
P
a
2
X
a
b
T3 =1400 K
4
, y h
4
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
1 , 1071
9 , 143 2 , 155
9 , 143 17 , 150
1060 1080
1060
4
4
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 6 , 1127
9 , 143 2 , 155
9 , 143 17 , 150
86 , 1114 89 , 1137
86 , 1114
4
4
=

Como el regenerador tiene un eficiencia del 100%, entonces h
4
= h
X
= 1127,6 KJ/Kg.
Para calcular el rendimiento trmico se contabilizan el trabajo del compresor, el trabajo de cada
turbina y el calor total absorbido. Entonces para la unidad de masa:
(a) Rendimiento Trmico
( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( ) ( )
( ) ( ) 9 , 1095 4 , 1515 6 , 1127 4 , 1515
19 , 300 9 , 579 6 , 1127 4 , 1515 8 , 1095 4 , 1515
3
1 2 4 3
+
+
=
+
+
=
a b X
b a
h h h h
h h h h h h
q

%) 4 , 65 ( 654 , 0 = q
Obsrvese que esta eficiencia es mayor que la eficiencia del ejercicio 2.4 que tiene 48,2%.
Turbina de gas de Compresin por Refrigeracin
El trabajo neto obtenido en una turbina de gas tambin se puede aumentar reduciendo el trabajo
gastado en el compresor. Esto se obtiene por medio de una compresin multietapa con refrigeracin
intermedia.
Previamente debemos considerar el trabajo que consume
el compresor, asumiendo ausencia de irreversibilidades e
ignorando los cambios energas cintica potencial entre la
entrada y la salida. El diagrama p-v de la figura 2.14
muestran dos trayectorias de compresin partiendo de un
estado 1 y alcanzando la presin p
2.
La trayectoria 1-2 es
adiabtica. Y la trayectoria 1-2 corresponde a una
compresin con transferencia de calor desde el fluido de
trabajo al ambiente. El rea encerrada por cada curva es
igual al trabajo neto por unidad de masa en el proceso
correspondiente. El rea menor para el proceso 1-2 indica
que el trabajo en este proceso es menor que para la
compresin adiabtica de 1-2. Esto sugiere que refrigerar un gas durante la compresin es ventajoso
en trminos de energa necesaria para la compresin.
Aunque la refrigeracin del gas cuando se comprime reduce el trabajo necesario, una importante
transferencia de calor que afecte suficientemente la reduccin del trabajo es difcil de realizar en la
prctica. Una solucin alternativa es separar las transferencias de calor y trabajo, llevndolas a cabo
en procesos separados, teniendo lugar la compresin en etapas con un intercambiador calor
intermedio, llamado refrigerador, que enfra el gas entre las etapas. La figura 2.15 ilustra un
compresor de dos etapas con refrigerador. Los diagramas p-v y T-s que se acompaan muestran los
estados para los procesos internamente reversibles.
T (K) h(KJ/Kg) P
r

1060 1114,86 143,9
T
4
H
4
150,17
1080 1137,89 155,2
v
1
2' 2
Compresin
adiabtica
Compresin con
refrigeracin
T1
p1
p2
}
=
|
|
|
.
|
\
|
-
-
2
1
int
dp v
m
W
rev
c
Fig. 2.14 Procesos de compresin
internamente reversibles entre dos presiones.

El proceso 1-c es la compresin isentrpica desde el estado 1 hasta el estado c donde la presin es
p
i
. En el proceso c-d el gas se enfra a presin constante desde la temperatura T
c
hasta T
d.
El proceso
de d-2 es una compresin isentrpica hasta el estado 2. El trabajo que entra por unidad de masa se
representa en el diagrama p-v por el rea 1-c-d-2-a-b 1. Sin refrigeracin el gas hubiera sido
comprimido isentrpicamente, en una sola etapa, desde el estado 1 hasta el estado 2, y el trabajo
estara representada por el rea 1-2-a-b-1. Como puede verse, la reduccin de trabajo que se
produce con la refrigeracin estara representada por el rea c d-2-2-c.
Algunos compresores grandes tienen varias etapas de comprensin con refrigeracin entre etapas. La
determinacin del nmero de etapas y las condiciones a las que deben operar los diferentes
refrigeradores, es un problema de optimizacin. El uso de compresin multietapa con refrigeracin, en
plantas de potencia con turbina de gas, aumenta el trabajo neto ya que reduce el trabajo de
compresin. La compresin con refrigeracin no aumenta necesariamente la eficiencia de una turbina
de gas, ya que la temperatura de aire de entrada al combustor se reduce (vase las temperaturas en
los estados 2 y 2 del diagrama T-s de la figura 2.15). Una temperatura ms baja en la entrada del
combustor, exige una transferencia de energa trmica adicional para obtener la temperatura deseada
al entrada de la turbina. Sin embargo, una menor temperatura a la salida del compresor aumenta el
potencial de regeneracin, por tanto cuando se utiliza la refrigeracin en conjuncin con regeneracin
puede obtenerse un incremento apreciable en el rendimiento trmico. El ejemplo siguiente ilustra lo
antes mencionado.
p
v
1
2' 2
T1
p1
p2
pi
S

=

C
t
e
T
=

C
t
e
c d
a
b
T
S
1
2'
c
d
2
p2
pi p3
Compresor
etapa 2
Qe

w
c

1
d
c
2
Compresor
etapa 1
Refrigerador
Fig. 2.15 Compresin con dos etapas y refrigeracin
p1

Solucin:
El aire se comprime en situacin estacionara en un compresor de dos etapas y con refrigeracin
entre etapas. Se conocen las temperaturas y las presiones de operacin. Podemos diagramar y
mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Las etapas del compresor y el refrigerador se analizan como volmenes de control en situacin
estacionara.
Los procesos de compresin son isentrpicos.
No existen cadas de presin a travs del refrigerador.
Anlisis:
(a) La temperatura a la salida de la segunda etapa del compresor T
2
, se calcula utilizando la siguiente
relacin para el proceso isoentrpico d-2, utilizando p
rd
dado en la tabla A-16 (a 300 K = 1,386) y
la relacin
( ) 62 , 4
300
1000
386 , 1
2
2
= = =
d
rd r
p
p
p p
2
, y h
2
:
T (K) h(KJ/Kg) P
r

420 421,26 4,522
T
2
h
2
4,62
430 431,43 4,915
Ejemplo 2.8:
Se comprime a aire a 100 kPa y 300 K hasta 1000 kPa en un compresor de doble etapa con
refrigeracin entre etapas. La presin del refrigerador es 300 KPa. El aire se enfra hasta 300 K
en el refrigerador antes de entrar en la segunda etapa del compresor. Las dos etapas son
isentrpicas. Se opera en situacin estacionara y las variaciones de energa cintica potencial
desde la entrada hasta la salida pueden despreciarse. Determnese (a) la temperatura de salida de
la segunda etapa del compresor y (b) el trabajo total gastado en el compresor por unidad de masa.
(c) Reptase los clculos para la compresin en una sola etapa con el dato de entrada dado y la
presin final.
p
v
1
3 2
T1
p2 = 1000 kPa
S

=

C
t
e
T
1
=

3
0
0

K
c d
pi = 300 kPa
p1 = 100 kPa
Compresor
etapa 2
Qe

w
c

1
d
c
2
Compresor
etapa 1
Refrigerador
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
49 . 422
522 , 4 915 , 4
522 , 4 62 , 4
420 430
420
2
2
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 8 , 423
522 , 4 915 , 4
522 , 4 62 , 4
26 , 421 43 , 431
26 , 421
2
2
=

(b) El trabajo total por unidad de masa es la suma de los trabajos para las dos etapas. Es decir
( ) ( )
d c
c h h h h m W + =
|
.
|
\
|
- -
2 1

Utilizando la tabla A-16 (a T
1
= 300 K, h
1
= 300,19 KJ/Kg, p
r1
= 1,386),
Como T
d
= T
1
= 300 K entonces h
d
= 300,19 KJ/Kg.
Para calcular h
c
determinamos p
rc
con los valores de p
1
= 100 kPa y p
c
= 300 kPa
( ) 158 , 4
100
300
386 , 1
1
1
= = =
p
p
p p
c
r rc

c
, y h
c
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si
c
c
=
36 , 411
153 , 4 522 , 4
153 , 4 158 , 4
410 420
410
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si
c
c
/ 3 , 411
153 , 4 522 , 4
153 , 4 158 , 4
12 , 411 26 , 421
12 , 411
=

Remplazando
( ) ( ) Kg KJ m Wc / 7 , 234 19 , 300 8 , 423 19 , 300 3 , 411 = + =
|
.
|
\
|
- -

(c) Para una comprensin isentrpica de una sola etapa, la salida ser el estado 3 del diagrama p-v.
La temperatura en este estado se puede determinar de la siguiente forma:
( ) 86 , 13
100
1000
386 , 1
1
3
1 3
= = =
p
p
p p
r r

3
, y h
3
:
( )
( )
( )
( )
K T
T
Si =
1 , 574
50 , 13 38 , 14
50 , 13 86 , 13
570 580
570
3
3
( )
( )
( )
( )
Kg KJ h
h
Si / 9 , 579
50 , 13 38 , 14
50 , 13 86 , 13
59 , 575 04 , 586
59 , 575
3
3
=

El trabajo necesario para la compresin en una sola etapa es
( ) ( ) Kg KJ h h m Wc / 7 , 279 19 , 300 9 , 579
1 3
= = =
|
.
|
\
|
- -

T (K) h(KJ/Kg) P
r

410 411,12 4,153
T
c
h
c
4,158
420 421,26 4,522
T (K) h(KJ/Kg) P
r

570 575,59 13,50
T
3
H
3
13,86
480 586,04 14,38
Turbina de gas Regenerativa con Recalentamiento y Refrigeracin
El recalentamiento entre las etapas de la turbina y la refrigeracin entre las etapas del compresor
proporcionan dos importantes ventajas: el trabajo neto obtenido aumenta y el potencial de
regeneracin se hace mayor. Consecuentemente, se tiene una sustancial mejora en el rendimiento
cuando el recalentamiento y la refrigeracin se utilizan junto a la regeneracin. En la figura 2.16 se

muestra una configuracin que incorpora recalentamiento, refrigeracin y regeneracin. Esta turbina
de gas tiene dos etapas de compresin y dos etapas de expansin en la turbina. El diagrama T-s,
muestra las irreversibilidades en las etapas de turbina y compresor. Las prdidas de presin que
tienen lugar a lo largo del refrigerador, regenerador y combustor no se muestran.

Solucin:
Se trata de una turbina de gas regenerativa, de aire-estndar, con refrigeracin y recalentamiento,
opera en situacin estacionara. Se conocen las temperaturas y las presiones de operacin y se
conocen las eficiencias de turbina, compresor y regenerador.
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control en situacin estacionara. Los volmenes
de control se muestran en el diagrama rodeados con lneas de trazos.
No hay prdida de presin a travs de los intercambiadores de calor
El compresor y la turbina son adiabticos
Los efectos de las energas cintica y potencial se desprecian.
Fig. 2.16 Turbina de gas regenerativa con recalentamiento y refrigeracin
Compresor 2
Aire
Qe1

w
ciclo

9
4
Turbina
etapa 1
Turbina
etapa 2
Combus
tor
Combus
recalent.
regenerador
6
5
7
8
Qe2

10
Compresor 1
Refrigerad
3
2
1
Qs

T
S
1
9s
3
2
5 7
2r
3
4
4s
10
7s
8
9
Ejemplo 2.9:
Una turbina del gas regenerativa con refrigeracin y recalentamiento opera en estado estacionario.
El aire entra en el compresor a 100 kPa y 300 K con un flujo msico de 5,807 Kg/s. La relacin
entre las presiones extremas del compresor de dos etapas es 10. La relacin de presiones en la
expansin es tambin 10. El refrigerador y recalentador operan ambos a 300 kPa. En las entradas
de las dos etapas de la turbina, la temperatura es de 1400 K. La temperatura en entrada de la
segunda etapa del compresor es 300 K. La eficiencia en las etapas del compresor y turbina es
80%. La eficiencia del regenerador es del 80%. Determnese (a) el rendimiento trmico, (b) la
relacin de trabajos, y (c) la potencia neta desarrollada, en kW.

Anlisis:
Se inicia determinando las entalpas especficas de los estados principales del ciclo.
Las entalpas de los estados 1, 2, 3 y 4 se obtienen de la solucin del ejemplo 2.8 donde estos
estados se designan como 1, c, d y 2, respectivamente.
As pues, h
1
= h
3
= 300,19 KJ/Kg, h
2
= 411,3 KJ/Kg, y h
4
= 423,8 KJ/Kg
Las entalpas de los estados 6, 7, 8 y 9 se obtienen de la solucin del ejemplo 2.7 donde estos
estados se designan como 3, a, b y 4 respectivamente.
As pues, h
6
= h
8
= 1515,4 KJ/Kg, h
7
= 1095,9 KJ/Kg, y h
9
= 1127,6 KJ/Kg
La entalpa especfica del estado 4r se determin utilizando el rendimiento de la segunda etapa del
compresor. De la ecuacin
3 4
3 4
h h
h h
m W
m W
r
r
c
c
c
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando h
4r, Kg KJ h
h h
h
c
r
/ 7 , 454 19 , 300
8 , 0
19 , 300 8 , 423
3
3 4
4
= +
= +
=
q

De igual manera, la entalpa especfica del estado 2r se determin utilizando el rendimiento de la
primera etapa del compresor. De la ecuacin
1 2
1 2
h h
h h
m W
m W
r
r
c
c
c
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando h
2r, Kg KJ h
h h
h
c
r
/ 1 , 439 19 , 300
8 , 0
19 , 300 3 , 411
1
1 2
2
= +
= +
=
q

La entalpa especfica del estado 9r se determin utilizando el rendimiento de la segunda etapa de la
turbina, de la ecuacin
9 8
9 8
h h
h h
m W
m W
r
t
r
t
t
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando h
9r,
( ) ( ) Kg KJ h h h h
t r
/ 2 , 1205 6 , 1127 4 , 1515 8 , 0 4 , 1515
9 8 8 9
= = = q
T
S
1
9r
3
2
5 7
2r
3
4
4s
10
7r
8
9
T1 = 300 K
p1 = 100 kPa
-
m
= 5,807 Kg/s
Compresor 2
Aire
Qe1

w
ciclo

9
4
Turbina
etapa 1
Turbina
etapa 2
Combus
tor
Combus
recalent.
regenerador
6
5
7
8
Qe2

10
Compresor 1
Refrigerad
3
2
1
Qs

P4 = P5 = P6
= 1000 kPa
T6 = T8 = 1400 K p7 = p8 = 300 kPa
P2 = p3 = 300 kPa
De igual manera, la entalpa especfica del estado 7r se determin utilizando el rendimiento de la
primera etapa de la turbina. De la ecuacin
7 6
7 6
h h
h h
m W
m W
r
t
r
t
t
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Despejando h
7r, ( ) ( ) Kg KJ h h h h
t r
/ 8 , 1179 9 , 1095 4 , 1515 8 , 0 4 , 1515
7 6 6 7
= = = q
Asimismo, la entalpa especfica del estado 5 se determina utilizando la eficiencia del regenerador.
De la ecuacin
5 4
9 4
t
r r
reg
r r
t
W m
h h
h h
W m
q
- -
- -
| |
|

\ .
= =
| |
|
\ .

Despejando h
5, ( ) ( )
5 4 9 4
454, 7 0,8 1205, 2 454, 7 1055,1 /
reg r
h h h h KJ Kg q = + = + =
(a) para calcular el rendimiento trmico, debe contabilizarse el trabajo de ambas etapas de la turbina,
el trabajo de las dos etapas del compresor y el calor total absorbido.
El trabajo total en la turbina por unidad de masa es:
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h h h m W
r r
T / 8 , 645 2 , 1055 4 , 1515 8 , 1179 4 , 1515 /
9 8 7 6
= + = + =
- -

El trabajo total que entra en el compresor por unidad de masa es:
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h h h m W
r r
c / 4 , 293 19 , 300 7 , 454 19 , 300 1 , 439 /
3 4 1 2
= + = + =
- -

El calor total absorbido por unidad de masa es:
( ) ( ) ( ) ( ) Kg KJ h h h h m Q
r e
/ 9 , 795 8 , 1179 4 , 1515 1 , 1055 4 , 1515 /
7 8 5 6
= + = + =
- -

El rendimiento trmico resulta,
( ) ( )
( )
/ /
645,8 293, 4
0, 443 (44, 3%)
795, 9
/
T c
e
W m W m
Q m
q
- - - -
- -
| | | |
| |

\ . \ .
= = =
| |
|
\ .

(b) Relacin de trabajos es,
%) 4 , 45 ( 454 , 0
8 , 645
4 , 293
/
/
= =
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
m W
m W
rw
T
c

(c) la potencia neta desarrollada es,
(
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
- - - - - -
m W m W m W c T Ciclo / /

( ) ( ) ( ) | | kW Kg KJ s Kg WCiclo 2046 / 4 , 293 8 , 645 / 807 , 5 = + =
-

CICLO COMBINADO TURBINA DE GAS-CICLO DE VAPOR
Un ciclo combinado esta basado en la de dos ciclos de potencia tales que el calor descargado por uno
de los ciclos es utilizado parcial o totalmente como el calor absorbido por el otro ciclo (turbina gas-
ciclo de vapor).
La corriente de escape en la salida de una turbina de gas est a una temperatura relativamente alta.
Una forma de aprovechar este flujo de gas, para mejorar la utilizacin del combustible, es mediante el
ciclo combinado mostrado en la figura 2.17, formando un ciclo de turbina de gas y un ciclo de potencia
de vapor. Los dos ciclos de potencia se acoplan de tal manera que el calor absorbido por el ciclo de
vapor se obtiene del ciclo de turbina de gas, denominado ciclo superior.
El ciclo combinado puede tener un rendimiento trmico mayor que los ciclos individuales. Con
referencia a la figura 2.17, la eficiencia trmica de ciclo combinado es
(2.32)
ciclo gas
e
W W
Q
q
- -
-
+
=

Donde
-
gas W
es el trabajo neto desarrollado turbina de gas,
-
vap W
, es el trabajo neto desarrollado por
el ciclo de vapor y
-
e
Q
es el calor absorbido por la turbina de gas. La evaluacin de las cantidades que
aparecen en la ecuacin 2.32 se obtienen aplicando los balances de masa y energa al volumen de
control que contiene al intercambiador de calor. Para una operacin en estado estacionario, ignorando
el calor transferido al ambiente y no
considerando cambios significativos en la
energa potencial y cintica, el resultado es
( ) ( )
7 6 4 5
(2.33) v a m h h m h h
- -
=

Donde
-
a m y
-
v m son los flujos msicos de
aire y vapor, respectivamente. Debido a las
limitaciones impuestas por el tamao
intercambiador de calor, no todo el calor
procedente de la turbina de gas puede
aprovecharse en el ciclo de vapor. Pero
aunque la temperatura del gas en el estado
5 puede estar por encima de la
temperatura ambiente, la mayor parte de la
energa de esta corriente se ha utilizado
para vaporizar el fluido de trabajo del ciclo
de vapor.

Qe

5
2
Turbina
W
gas

3
Intercambiador
de calor
Combustor
4
Fig. 2.17 Planta de ciclo combinado turbina de gas-ciclo de vapor.
6
Turbina
Qs

W
vap

7
Bomba
Condensador
Escape de
gases
Ciclo de
vapor
Turbina
de gas
Compresor
1
8
9
Entrada de
aire
Agua de
refrigeracin
TERMODINAMICA II

Unidad : I

Tema : Ciclos de Potencia con Gas: Motores de Combustin Interna.

1.- La Temperatura al comienzo del proceso de compresin en un ciclo Otto de Aire Estndar
con una relacin de compresin de 9, es 250 K, la Presin es 1 atm, y el volumen del
cilindro es de 0.8 dm
3
. La temperatura mxima durante el ciclo es 18000 K. Determnese
mediante un anlisis de aire estndar fro y anlisis de aire estndar: (a) la temperatura y la
presin al final de cada proceso del ciclo, (b) el rendimiento trmico, y (c) la presin
media efectiva, en atm.
2.- Un ciclo Otto de aire estndar tiene una relacin de compresin de 9. Al comienzo de la
compresin, p1= 95 kPa y T1 = 37 C. El calor absorbido por el aire es 0,75 kJ, y la
temperatura mxima del ciclo es 1 020 K. determnese: (a) el calor cedido, en kJ, (b) el
trabajo neto, en kJ, (c) el rendimiento trmico, y (d) la presin media efectiva, en kPa.
3.- Considrese una modificacin de un ciclo Otto de aire estndar, en la cual los procesos de
compresin y expansin isoentrpicos son reemplazados por procesos politrpicos que
tienen n = 1,3. La relacin de compresin para el ciclo modificado es 10. Al comienzo de
la compresin, p1 = 1 bar y T1 = 310 K. La temperatura mxima del ciclo es 2 200 K.
Determnese: (a) trabajo y calor transferido por unidad de masa de aire, en kJ/kg, para
cada proceso del ciclo modificado, y (b) el rendimiento trmico.
4.- Al comienzo del proceso de compresin de un ciclo Diesel de aire estndar, que opera con
una relacin de compresin de 20, la temperatura es 350 K y la presin es 0,1 MPa. La
relacin de combustin del ciclo es 3. Determnese mediante un anlisis de aire estndar
fro y anlisis de aire estndar: (a) la temperatura y presin al final de cada proceso del
ciclo, (b) el rendimiento trmico, y (c) la presin media efectiva, en Mpa.
5.- Un motor de combustin interna desplaza un volumen de 3 L. Los procesos dentro de cada
cilindro del motor se modelizan como un ciclo Diesel de aire estndar con una relacin de
2,5. El estado del aire al comenzar la compresin se fija con p1 = 95 kPa, T1= 22 C, y
V1 = 3,17 L. Determnese el trabajo neto para el ciclo, en kJ, y la potencia desarrollada
por el motor, en kW, si el ciclo se ejecuta 1 000 veces por minuto.
6.- Al comienzo de la compresin de un ciclo Diesel de aire estndar, p1 = 96 kPa, V1 =
0,016 m
3
y T1 = 290 K. La relacin de compresin es 15 y el calor absorbido por el ciclo
es 10 kJ. Determnese: (a) la masa de aire, en Kg, (b) la temperatura mxima en el ciclo,
en K. y (c) el trabajo neto, en kJ y el rendimiento trmico.
7.- En un ciclo Dual de aire estndar con una relacin de compresin 20, al comenzar el
proceso de compresin la temperatura es 300 K y la presin 0,1 MPa. La relacin de
presiones para el proceso de calentamiento a volumen constante es 2:1. La relacin de
volmenes para el proceso de calentamiento a presin constante es 1,8:1. Determnese
para el anlisis de aire estndar fro y anlisis de aire estndar: (a) la presin y temperatura
al final de cada proceso, (b) el rendimiento trmico y (c) la presin media efectiva.

TERMODINAMICA II

Unidad : I

Tema : Ciclos de Potencia con Gas: Brayton simple y modificaciones

1.- En el compresor de un ciclo Brayton de aireestandar entra aire a 100 kPa y 350 K, con
un flujo volumtrico de 7 m3/s. La relacin de compresin en el compresor es 8. La
temperatura de entrada en la turbina es 1200 K. Determnese:
a) La presin y temperatura al final de cada proceso, b) El rendimiento trmico.
c) La relacin de trabajos, d) La potencia neta desarrollada, en kw.

2.- Reconsidere el Problema 1 y determnese en el anlisis del ciclo que la turbina y el
compresor tiene cada uno una eficiencia del 85%. Determnese para el ciclo modificado:
a) La presin y temperatura al final de cada proceso, b) El rendimiento trmico.
c) La relacin de trabajos, d) La potencia neta desarrollada, en kw.

3.- Si en el ciclo del problema 1, se incorpora un regenerador con una eficiencia del 80%,
determnese el rendimiento trmico.

4.- Se considera una modificacin del ciclo del problema 1 que incluye recalentamiento y
regeneracin. El aire entra en el compresor a 100 kPa, 250 K y se comprime hasta 1200
kPa. La temperatura a la entrada de la primera etapa de la turbina es 1600 K. La
expansin tiene lugar isoentrpicamente en dos etapas, con recalentamiento hasta 1400
K entre las dos etapas a presin constante de 400 Kpa. Se incorpora al ciclo un
regenerador que tiene una eficiencia del 100%. Determnese el rendimiento trmico.

6.- Una turbina de gas regenerativa con refrigeracin y recalentamiento opera en estado
estacionario. El aire entra en el compresor a 100 kPa y 250 K con un flujo msico de 8
kg/s. La relacin entre las presiones extremas del compresor de dos etapas es 12. La
relacin de presiones en la expansin es tambin 12. El refrigerador y recalentador
operan ambos a 400 Kpa. En las entradas de las dos etapas de la turbina, la temperatura
es 1500 K. La temperatura en la entrada de la segunda etapa del compresor es 300 K. La
eficiencia en las etapas del compresor y turbinas es 85%. La eficiencia del regenerador
es del 81%. Determnese: (a) el rendimiento trmico, (b) la relacin de trabajos, (c) La
potencia neta desarrollada, en kw.

3. SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y BOMBA DE CALOR
INTRODUCCIN
La refrigeracin se emplea para extraer calor de un recinto, disipndolo en el medio ambiente. Como
esta puede ser tambin la definicin del enfriamiento comn, precisaremos un poco ms: se dice que
hay refrigeracin cuando la temperatura deseada es menor que la del ambiente. En este aspecto un
equipo frigorfico funciona como una bomba de calor, sacando calor de la fuente fra y volcndolo a la
fuente clida: aire, agua u otro fluido de enfriamiento. Es de gran importancia en la industria
alimentaria, para la licuacin de gases y para la condensacin de vapores. Hay muchos ejemplos de
usos comerciales o industriales de de la refrigeracin, incluyendo la separacin de los componentes
del aire para la separacin de oxgeno y de nitrgeno lquidos, la licuefaccin del gas natural y la
produccin de hielo.
En la presente unidad se describe algunos de los tipos ms comunes de sistemas de refrigeracin y
de bombas de calor que se usan actualmente y la modelizacin termodinmica de los mismos. Los
tres tipos principales de ciclos que se describen son el de compresin de vapor, el de absorcin y el
de Brayton invertido. En los sistemas de refrigeracin, el refrigerante se vaporiza y condensa
alternativamente. En sistemas de refrigeracin con gas el refrigerante permanece como gas.
Para introducir algunos aspectos importantes de la refrigeracin empezaremos considerando un ciclo
de Carnot de refrigeracin con vapor. Este ciclo se obtiene invirtiendo el ciclo de Carnot de potencia
con vapor. La figura 3.1 muestra el esquema y diagrama T-s de un ciclo de Carnot de refrigeracin
que opera entre un foco a temperatura T
F
y otro foco a mayor temperatura T
C
. El ciclo lo realiza un
refrigerante que circula con flujo estacionario a travs de una serie de equipos. Todos los procesos
son internamente reversibles. Tambin, como la transferencia de calor entre refrigerante y cada foco
ocurre sin diferencia de temperaturas, no hay irreversibilidades externas. Las transferencias de
energa mostradas en el diagrama son positivas en la direccin que indican las flechas.
Siguiendo un flujo estacionario del refrigerante a travs de cada uno de los equipos del ciclo,
empezaremos por la entrada al evaporador. El refrigerante entra en el evaporador como mezcla de
lquido y vapor en el estado 4. En el evaporador parte del refrigerante cambia de fase lquida a vapor
como consecuencia del calor transferido del foco a temperatura T
F
al refrigerante. La temperatura y
presin del refrigerante permanecen constantes durante el proceso que va desde el estado 4 al
estado 1. El refrigerante se comprime entonces adiabticamente desde el estado 1, donde es una
mezcla de las fases lquido y vapor, hasta el estado 2, donde est como vapor saturado. Durante este
proceso la temperatura del refrigerante se incrementa desde T
F
a T
C
, y la presin tambin aumenta. El
refrigerante pasa desde el compresor al condensador, donde cambia de fase desde vapor saturado
hasta lquido saturado debido el calor transferido al foco de temperatura T
C
. La presin y temperatura
permanecen constantes en el proceso que va desde el estado 2 al estado 3. El refrigerante vuelve a
su estado de entrada en el evaporador despus de su expansin adiabtica en una turbina. En este
proceso desde el estado 3 al estado 4 la temperatura decrece desde T
C
a T
F
, y hay un descenso de la
presin.

Como el ciclo de Carnot de refrigeracin est formado por procesos reversibles, el rea en el
diagrama T-s representa el calor transferido. El rea 1-a-b-4-1 es el calor aportado al refrigerante
desde el foco fro por unidad de masa de refrigerante. El rea 2-a-b 3-2 es el calor cedido por el
refrigerante al foco caliente por unidad de masa de refrigerante. El rea cerrada 1-2-3-4-1 es el calor
neto transferido desde refrigerante. El calor neto transferido desde el refrigerante es igual al trabajo
neto realizado sobre el refrigerante. El trabajo neto es la diferencia entre el trabajo que entra al
compresor y el trabajo que sale de la turbina.
El coeficiente de operacin de cualquier ciclo de refrigeracin es la relacin entre el efecto
refrigerante y el trabajo neto necesario para producir dicho efecto. Para el ciclo de Carnot de
refrigeracin con vapor representado en la figura 3.1, el coeficiente de operacin es
( )
( )( ) ( )
) 1 . 3 (
1 - 4 - 3 - 2 - 1 rea
1 - 4 - b - a - 1 rea
/ /
/
F C
F
b a F C
b a F
C T
e
Mx
T T
T
s s T T
s s T
m W m W
m Q
=

= =
=
- - - -
- -
|

Esta ecuacin, representa el coeficiente de operacin mximo terico de cualquier ciclo de
refrigeracin entre los focos a T
F
y T
C
.
Los sistemas reales de refrigeracin con vapor se apartan significativamente del ciclo ideal que se ha
considerando y tiene un coeficiente operacin menor que el que se calcula con la ecuacin 3.1. Una
de las diferencias ms significativas respecto al ciclo ideal es la transferencia de calor entre el
refrigerante y los dos focos. En sistemas reales esta transferencia de calor no ocurre
irreversiblemente como se ha supuesto antes. En particular, producir una transferencia de calor
suficiente para mantener la temperatura del foco fro a T
F
, con un evaporador prctico, requiere que
la temperatura del refrigerante en el evaporador, T
F
, debe ser algunos grados menor que T
F
. Esto
explica la localizacin de la temperatura T
F
en el diagrama T-s de la figura 3.2. De forma similar,
Compresor
Qe

w
c

4
2
Turbina
Evaporador
W
t

Condensador
Qs

1
3
Foco fro a TF
Foco Caliente a TC
T
S
3
a
2
4
1
TC
TF
b
Fig. 3.1. Ciclo de Carnot con refrigeracin con vapor
obtener una transferencia de calor suficiente
desde el refrigerante al foco caliente exige que la
temperatura del refrigerante en el condensador,
T
C
sea

superior en algunos grados a T
C
. Esto
explica la localizacin de la temperatura T
C
en el
diagrama T-s de la figura 3.2.
Mantener la temperatura del refrigerante en los
intercambiadores de calor a T
F
y T
C
en vez de a
T
F
y T
C
, respectivamente, tiene el efecto de
reducir el coeficiente de operacin. Esto se
puede ver en expresin del coeficiente de
operacin del ciclo de refrigeracin designado
como 1-2-3-4-1 de la figura 3.2
( )
( )( ) ( )
) 2 . 3 (
' '
'
' '
'
'-1' 1'-2'-3'-4 rea
4'-1' - b - 1'-a rea
'
F C
F
b a F C
b a F
T T
T
s s T T
s s T
=

= = |

Comparando las reas que intervienen en las expresiones para el clculo de
Mx
| y ' | dadas
anteriormente, se concluye que el valor de es menor que
Mx
. sta conclusin sobre el efecto de
la temperatura en el coeficiente de operacin tambin es aplicable a otros ciclos de refrigeracin
considerados en esta seccin.
Adems de las diferencias de temperatura entre el refrigerante y las regiones caliente y fra, hay
otros hechos que hacen que ciclo de Carnot de refrigeracin con vapor sea impracticable como
prototipo. Refirindonos de nuevo al ciclo de Carnot de la figura 3.1, ntese que el proceso de
compresin desde el estado 1 al estado 2 ocurre con el refrigerante como mezcla de las fases
lquido y vapor. Esto se conoce comnmente como compresin hmeda. La compresin hmeda se
evita normalmente ya que la presencia de gotas de lquido puede averiar el compresor. En sistemas
reales, el compresor procesa solamente vapor. Esto se conoce como compresin seca.
Otro hecho que hace impracticable el ciclo de Carnot es el proceso de expansin desde lquido
saturado en el estado 3 de la figura 3.1 hasta la mezcla lquido-vapor a baja temperatura en el
estado 4. Esta expansin produce relativamente poca cantidad de trabajo comparado con el trabajo
necesario en el proceso de compresin. El trabajo producido por una turbina real ser mucho menor
porque la turbina que opera en estas condiciones tiene eficiencias bajas. Consecuentemente, se
renuncia al trabajo obtenido en la turbina y se sustituye por una vlvula de estrangulacin, con el
consiguiente ahorro de costos de capital y mantenimiento. Los componentes del ciclo resultante se
ilustran en la figura 3.3, donde se supone una compresin seca. Este ciclo es conocido como ciclo
de refrigeracin por compresin de vapor.
Fig. 3.2. Comparacin el de las temperaturas de condensador y
evaporador con las temperaturas de los focos caliente y fro
T
S
3'
a
2'
4' 1'
T'C
T'F
b
Temperatura del
foco caliente, Tc
Temperatura del
Condensador, T'c
Temperatura del
foco fro, TF
Temperatura del
Evaporador, T'F
REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR
Los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor son los ms utilizados actualmente. El objeto
de esta seccin es conocer algunas de las caractersticas ms importantes de este tipo de sistemas
y modelizar termodinmicamente los mismos.
Transferencias ms importantes de trabajo y calor
Se considera que sistemas con compresin de vapor
presentado en la figura 3.3 opera en situacin
estacionaria. En la figura se muestran las transferencias
ms importantes de calor y trabajo, las que se toman
como positivas en la direccin de las flechas. Las
energas cintica y potencial se ignoran; y el anlisis se
inicia por el evaporador, donde se produce el efecto
frigorfico deseado.
El calor transferido desde el espacio refrigerado al
refrigerante, a su paso por el evaporador, produce su
evaporacin. Para el volumen de control que incluye el
evaporador, los balances de masa y energa dan el calor
transferido por unidad de masa de refrigerante, ec. (3.3).
Donde
-
m es el flujo mgico de refrigerante. El calor transferido
-
e
Q se define como Capacidad de
refrigeracin. En el Sistema Internacional de unidades (SI), la capacidad de refrigeracin se expresa
normalmente en kW. Otra unidad usada comnmente es la tonelada de refrigeracin (TON REF),
que es igual 211 KJ/min.
(Es la cantidad de calor que se necesita ceder para convertir 2000 lb de agua lquida a 32F en hielo
a 32F en un perodo de 24 horas)
Calor de fusin de hielo: 144 BTU/lb a 32 F.
Masa de agua: 2000 lb (Tonelada corta)
-
= =
2000 144 /
12000 /
24
lb BTU lb
TON REF BTU h
h

TON REF = 200 BTU/min (1BTU = 1,055 KJ)
TON REF = 211 KJ/h
El refrigerante deja el evaporador y es comprimido a una presin relativamente alta por el
compresor. Asumiendo que este opera adiabticamente, los balances de masa y energa, para el
volumen de control que incluye al compresor, dan la ec. 3.4, donde
- -
m W
e
/ es el trabajo que entra por unidad de masa de refrigerante.
Despus, el refrigerante pasa a travs del condensador, donde condensa y hay una transferencia de
calor desde el refrigerante al medio que lo enfra. Para el volumen de control que incluye al
condensador el calor transferido desde el refrigerante por unidad de masa de refrigerante es

2 3
/ (3.5)
s
Q m h h
- -
=
4
3
Compresor
Qe

w
c

2
Vlvula de
expansin
Evaporador
Condensador
Qs

1
Fig. 3.3 Componentes de un sistema de
refrigeracin por compresin de vapor.
) 3 . 3 ( /
4 1
h h m Q
e
=
- -
) 4 . 3 ( /
1 2
h h m W
e
=
- -
Finalmente, el refrigerante en el estado 3 entra en la vlvula de expansin y se expande hasta la
presin del evaporador. Este proceso se modeliza normalmente como un proceso de estrangulacin
por lo que ) 6 . 3 (
3 4
h h =
La presin del refrigerante disminuye en la expansin adiabtica irreversible, y va acompaada de
un aumento de la entropa especfica. El refrigerante sale del estado 4 como una mezcla de lquido y
vapor.
En el sistema con compresin de vapor, el trabajo neto que recibe es igual al del compresor, ya que
en la vlvula de expansin no entra ni sale trabajo. Utilizando las cantidades y expresiones
introducidas antes, el coeficiente de operacin del sistema de refrigeracin por compresin de vapor
de la Fig. 3.3 es
) 7 . 3 (
/
/
1 2
4 1
h h
h h
m W
m Q
C
e
= =
- -
- -
|

Conocidos los estados 1 a 4, las ecuaciones 3.3 a 3.7 pueden utilizarse para evaluar las
transferencias de trabajo y calor y el coeficiente de operacin del sistema con compresin de vapor
que aparece en la figura 3.3. Como estas ecuaciones se han obtenido a partir de los balances de
masa y energa son aplicables igualmente a ciclos reales donde se presentan irreversibilidades en el
evaporador, compresor y condensador, y a ciclos ideales en ausencia de tales efectos. Aunque las
irreversibilidades en los equipos mencionados tienen un efecto pronunciado en el rendimiento global,
es instructivo considerarlo ciclo ideal en el que se asume ausencia de irreversibilidades. Dicho ciclo
establecer el lmite superior para la eficiencia del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor.
Comportamiento de sistemas con compresin de vapor
Si no se tienen en cuenta las irreversibilidades dentro del evaporador, compresor y condensador, no
hay cada de presin por friccin y el refrigerante fluye a presin constante en los dos
intercambiadores de calor. Asimismo, si se ignora la transferencia de calor al ambiente, la
compresin es isentrpica. Con estas consideraciones se tienen ciclo ideal de refrigeracin por
compresin de vapor definido por los estados 1-2s-3-4-1 en el diagrama T-s de la figura 3.4 el ciclo
consta de la siguiente serie de procesos:
Proceso 1-2s: compresin isentrpica del
refrigerante del estado 1 hasta la
presin del condensador el estado 2s.
Proceso 2s-3: transferencia de calor desde el
refrigerante que fluye a presin
constante en el condensador. El
refrigerante sale como lquido en el
estado 3.
Proceso 3-4: proceso de estrangulacin desde el
estado 3 hasta la mezcla lquido-
vapor en 4. (Isentlpico).
Proceso 4-1: transferencia de calor hacia el
refrigerante que fluye a presin
constante a travs del evaporador hasta completar el ciclo.
Fig. 3.4. Diagrama T-s del ciclo de refrigeracin por
compresin de vapor.
T
S
3'
2s
4
1'
Temperatura del
foco caliente, Tc
Temperatura del
foco fro, TF
3
1
2r
Todos los procesos del ciclo anterior son internamente reversibles excepto la estrangulacin. A
pesar de este proceso irreversible, el ciclo se conoce comnmente como ideal, y se representa a
veces con vapor saturado, estado 1, en la entrada del compresor y con lquido saturado, estado 3
en la salida del condensador.
Las temperaturas de operacin del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor quedan fijadas por
la temperatura T
F
a mantener en el foco fro y la temperatura T
C
del foco caliente a la que se
descarga el calor. Como muestra la figura 3.4, la temperatura del refrigerante en el evaporador debe
ser menor que T
F,
mientras que su temperatura en el condensador debe ser mayor que T
C
.
La figura 3.4 tambin muestra el ciclo 1-2r-3-4-1, que ilustra la desviacin del sistema real respecto
al ciclo ideal. Esta desviacin se debe a las irreversibilidades internas presentes durante la
compresin, lo que se representa mediante una lnea discontinua para indicar el proceso de
compresin desde estado 1 al estado 2r. Esta lnea discontinua refleja el incremento de entropa
especfica que acompaa a la compresin adiabtica irreversible. Comparando el ciclo 1-2r-3-4-1
con el ciclo ideal correspondiente 1-2s-3-4-1, la capacidad de refrigeracin es en ambos la misma,
pero el trabajo consumido es mayor en el caso de la compresin irreversible que en el ciclo ideal.
Consecuentemente, el coeficiente de operacin del ciclo 1-2r-3-4-1 es menor que el del ciclo 1-2s-3-
4-1. El efecto de la compresin irreversible se puede contabilizar utilizando el rendimiento isentrpico
del compresor, que para los estados designados en la figura 3.4 viene dado por
1 2
1 2
/
/
h h
h h
m W
m W
r
s
r
e
s
e
c
=
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
- -
- -
q

Los efectos de friccin, que provocan la cada de presin en el refrigerante que flua travs del
evaporador, el condensador y las tuberas que conecta los componentes provocan desviaciones
adicionales respecto al ciclo ideal. Estas cadas de presin no se muestran en la figura 3.4, y se
ignoran para el anlisis de los ejercicios siguientes.

Solucin:
Tratndose de un ciclo ideal de refrigeracin con compresin de vapor que opera con refrigerante 12,
y que se conoce los estados del refrigerante a la entrada del compresor y a la salida del condensador
as como el flujo msico del refrigerante, podemos diagramar y mostrar los datos siguientes:
Ejemplo 3.1
El refrigerante 12 es el fluido de trabajo de un ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor
que se comunica trmicamente con un foco fro a 20C y un foco caliente a 40C. El vapor saturado
entra al compresor a 20C y a la salida del condensador es lquido saturado a 40C. El flujo msico
del refrigerante es 0,008 Kg/s. Determnese (a) la potencia del compresor, en kW, (b) la capacidad
de refrigeracin, en toneladas, (c) el coeficiente de operacin, y (d) el coeficiente de operacin de
un ciclo de refrigeracin de Carnot que operan entre los focos caliente y fro a 40 y 20C,
respectivamente

Consideraciones:
Cada componente del ciclo se analiza con un volumen de control en situacin estacionaria.
Los procesos de compresin y expansin en la vlvula son adiabticos.
Todos los procesos son internamente reversibles a excepcin de la expansin en la vlvula.
A la entrada compresor el R-12 es vapor saturado y a la salida del compresor es lquido saturado.
Anlisis:
Se determinar cada uno de los estados principales localizados en el esquema y en el diagrama T-s.
A la entrada del compresor, el refrigerante es vapor
saturado 20C. De la tabla A-7, se tiene:
La presin en el estado 2s es la presin de saturacin correspondiente a 40C, p
2
= 9,6065 bar. El
estado 2s se determina con p
2
y

por el hecho de que para un proceso adiabtico internamente
reversible la entropa especfica es constante. El refrigerante en el estado 2s es vapor sobrecalentado,
al cual se interpola de manera doble, el valor de h
2s
y T
2s
a partir de tabla A-9.
( )
( )
( )
( )

= =

40
40
0,7021 9,6065 8
0,6821 / .
0,6897 0,7021 9 8
S
Si S KJ Kg K
( )
( )
( )
( )

= =

40
40
206,7 9,6065 8
202,88 /
204.32 206,7 9 8
h
Si h KJ Kg
( )
( )
( )
( )

= =

50
50
0,7136 9,6065 9
0,7069 / .
0,7026 0,7136 10 9
S
Si S KJ Kg K
( )
( )
( )
( )

= =

50
50
211,92 9,6065 9
210,95 /
210,32 211,92 10 9
h
Si h KJ Kg
( )
( )
( )
( )

= =

2
2
202,88 0,7069 0,6821
205,19 /
210,95 202,88 0,6884 0,6821
s
s
h
Si h KJ Kg

T (C) h(KJ/Kg) S(KJ/Kg.K) P(bar)
20 195,78 0,6884 5,6729
40 206,7 0,7021 8
40 204.32 0,6897 9
40
h
2

S
2

9,6065
40 202,88 0,6821
9,6065
T
2s

h
2s

0,6884
9,6065
50 210,95 0,7069
9,6065
50 211,92 0,7136 9
50
h
2

S
2

9,6065
50
210,32
0,7026
10
4
3
Compresor
Qe
w
c

2s
Vlvula
de
expansin
Evaporador
Condensador
Qs
1
Foco Fro: TF = 20C = 293 K
Foco Caliente: TF = 40C = 313 K
T
S
2s
4
40 C Temperatura del
foco caliente, Tc
Temperatura del
foco fro, TF
3
1
20 C
( )
( )
( )
( )

= =

2
2
202,88 0,7069 0,6821
42,51
210,95 202,88 0,6884 0,6821
s
s
T
Si T C

El estado 3 es lquido saturado a 40C entonces h
3
= 74,59 KJ/Kg. La expansin en la vlvula es un
proceso de estrangulacin (consideracin 2), por lo que h
4
= h
3
.
(a) El trabajo consumido por compresor es
( ) ( )( )
- -
| |
= = =
|
\ .
2 1
1
0,008 / 205,1 195,78 / 0,075
1 /
e s
kW
W m h h Kg s KJ KG kW
KJ s

Donde
-
m es el fluido msico de refrigerante.
(b) La capacidad de refrigeracin es el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador, y es
( ) ( )( )( )
- -
| |
= = =
|
\ .
1 4
1 .
0,008 / 60 / min 195,78 74,59 / 0,276 .
211 / min
e
Ton ref
Q m h h Kg s s KJ KG Ton ref
KJ

(c) El coeficiente de operacin es
|
- -
- -

= = = =

1 4
2 1
/ 195,78 74,59
13,0
205,1 195,78
/
e
s
C
Q m h h
h h
W m

(d) El coeficiente de operacin
Mx
para un ciclo de Carnot de refrigeracin con vapor que opera a T
C

= 313 K y T
F
= 293 K
( ) ( )
| = = =

293
14,65
313 293
F
Mx
C F
T
T T

Solucin:
Tratndose de un ciclo ideal de
refrigeracin con compresin de vapor que
opera con refrigerante 12, y que se conose
la temperatura del evaporador, la presin
del condensador y el flujo msico del
refrigerante, podemos diagramar y mostrar
los datos siguientes:

Ejemplo 3.2
Modifquese el ejemplo anterior considerando diferencias de temperatura entre el refrigerante y los
focos caliente y fro. En el compresor entra vapor saturado a 12C. Del condensador sale lquido
saturado a 1,4 MPa. Determnese para este ciclo de refrigeracin con compresin de vapor: (a) la
potencia del compresor, en kW, (b) la capacidad de refrigeracin, en toneladas, (c) el coeficiente de
operacin.
T
S
2s
4
40 C
Temperatura del
foco caliente, Tc
Temperatura del
foco fro, TF
3
1
20 C
56.09C
12C
1,4 MPa =16 bar
Consideraciones:
Cada componente del siglo se analiza con un volumen de control en situacin estacionaria.
Los procesos de compresin y expansin en la vlvula son adiabticos.
Todos los procesos son internamente reversibles a excepcin de la expansin en la vlvula.
La entrada compresor es vapor saturado y la salida del compresores lquido saturado.
Anlisis:
A la entrada del compresor, el refrigerante es vapor
saturado 12 C. De la tabla A-7, se tiene:
El vapor sobrecalentado en el estado 2s se determina por la presin p
2
= 14 bar (1,4 MPa)

y

por el
hecho de que para un proceso adiabtico internamente reversible la entropa especfica es constante
interpolando h
2s
y T
2s
a partir de tabla A-9.
( )
( )
( )
( )
2
2
211,61 0,6913 0,6881
212,71 /
228,06 211,61 0,7360 0,6881
s
s
h
Si h KJ Kg

= =

( )
( )
( )
( )
2
2
60 0,6913 0,6881
61,34
80 60 0,7360 0,6881
s
s
T
Si T C

= =

El estado 3 es lquido saturado a p
2
= 14 bar (1,4 MPa)

entonces h
3
= 91,46 KJ/Kg. La expansin en la
vlvula es un proceso de estrangulacin (consideracin 2), por lo que h
4
= h
3
.
(a) La potencia en el compresor es
( ) ( )( )
2 1
1
0,008 / 212,71 192,56 / 0,161
1 /
e s
kW
KJ s
- -
| |
= = =
|
\ .

Donde
-
m es el fluido msico de refrigerante.
(b) La capacidad de refrigeracin es el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador, y es
( ) ( )( )( )
1 4
1 .
0,008 / 60 / min 192,56 91,46 / 0,23 .
211 / min
e
Ton ref
KJ
- -
| |
= = =
|
\ .
1 4
2 1
/ 192,56 91,46
5,02
212,71 192,56
/
e
s
C
Q m h h
h h
W m
|
- -
- -

= = = =

Comparando los resultados de este ejemplo con los del ejemplo 3.1, la potencia del compresor
aumenta y la capacidad de refrigeracin disminuye. Esto ilustra la influencia que la irreversibilidad
trmica en el condensador y en el evaporador tiene sobre el funcionamiento.
12 192,56 0,6913 4,4962
60
211,61 0,6881
14
T
2s

h
2s

0,6913 14
80
228,06 0,736
14

Solucin:
Conocido que en el ciclo de compresin de vapor el compresor tiene una eficiencia del 80%.
Consideraciones:
Cada componente del siglo se analiza con un volumen de
control en situacin estacionaria.
No hay prdidas de presin en el evaporador ni en el
condensador.
El compresor opera adiabtica mente con una eficiencia
del 80%.
La expansin en la vlvula es un proceso de
estrangulacin.
En el compresor entra vapor saturado a 12C y el
condensador sale lquido a 48C.
La temperatura ambiente para el clculo de irreversibilidades es T
0
= 40 C.
Anlisis:
El estado 1 es el mismo que en el ejemplo 3.2, entonces
estar caracterizado por el cuadro adjunto:
debido a la presencia de irreversibilidades en proceso de compresin adiabtica hay un incremento de
entropa especfica entre la entrada y la salida del compresor. El estado a la salida del compresor,
estado 2r, se determina utilizando la eficiencia del compresor.
2 1
2 1
/
/
e
s s
c
r
e
r
W m
h h
h h
W m
q
- -
- -
| |
|

\ .
= =
| |
|
\ .

Despejando se tiene
2 1
2 1
s
r
c
h h
h h
q
= +

Donde
2s
h
es la entalpa en el estado 2s, como se ve en el diagrama T-s adjunto. De la solucin del
ejemplo 3.2, se tiene
2s
h
= 212.71 KJ/Kg. Remplazando se determina
12 192,56 0,6913 4,4962
Ejemplo 3.3
Modifquese el ejemplo anterior considerando en el anlisis que el compresor tiene una eficiencia
del 80% y que el lquido sale del condensador a 48C. Determnese para este ciclo modificado de
refrigeracin con compresin de vapor (a) la potencia del compresor, en kW, (b) la capacidad de
refrigeracin, en ton., (c) el coeficiente de operacin, y (d) la irreversibilidades en el compresor y
una vlvula de extensin, en kW, para T
0
= 40C.
T
S
2s
4
T0=40C 313K
3
1
48 C
12C
1,4 MPa =16 bar
2r
2
212,71 192,56
192,56 217,75 /
0,80
r
h KJ Kg
= + =

El estado 2r queda determinado por la entalpa h
2r
y la
presin p
2r
= 1.4 MPa. Interpolando en el tabla A-9
( )
( )
( )
( )
2
2
0.6881 217.75 211.61
0,706 / .
0.736 0.6881 228.06 211.61
s
s
s
Si h KJ Kg K

= =

El estado 3 est en la regin lquido, partiendo de lquido saturado a 48C, la entalpa especfica se
calcula usando la siguiente ecuacin
( )
3 3 f f sat
h h v p p = +

( ) ( )
6 2
3 3
3 3 2
10 / 1
82,83 / 0,8199 10 / 1,4 1,1639 83,02 /
1 10 /
N m KJ
h KJ Kg x m Kg MPa KJ Kg
MPa N m
| || |
= + =
| |
\ . \ .

En este caso se ve claramente que
( )
3 3 f
h h T ~ .La entropa especfica en el estado 3
3
0,2973 / .
f
s s KJ Kg K ~ ~
.
En la vlvula de expansin ocurre un proceso de estrangulacin, por tanto h
4
= h
3
. El ttulo y la
entropa especfica en el estado cuatro son, respectivamente
4 4
4
4 4
83,02 47,26
0,2461
192,56 47,26
f
g f
h h
x
h h

= = =

( ) ( )
4 4 4 4 4
0,1817 0,2461 0,6913 0,1817 0,3071 / .
f g f
s s x s s KJ Kg K = + = + =

(a) La potencia del compresor es
( ) ( )( )
2 1
1
0,008 / 217,75 192,56 / 0,202
1 /
c r
kW
KJ s
- -
| |
= = =
|
\ .

(b) La capacidad de refrigeracin es
( ) ( )( )( )
1 4
1 .
0,008 / 60 / min 192,56 83,02 / 0,249 .
211 / min
e
Ton ref
KJ
- -
| |
= = =
|
\ .


1 4
2 1
/ 192,56 83,02
4,75
217,75 192,56
/
e
r
C
Q m h h
h h
W m
|
- -
- -

= = = =

(d) Las irreversibilidades en el compresor y en la vlvula de expansin se pueden calcular mediante
balance de energa o utilizando la relacin
0
vc vc I mT o = , donde
vc o es la entropa generada,
determinada con el balance de entropa. Con esto, las irreversibilidades para el compresor y la
vlvula son
( )
0 2 1
c I mT s s
- -
= y
( )
0 4 3
v I mT s s
- -
=
60 211,61 0,6881 14
T
2r
217.75 s
2r
14
80 228,06 0,736 14
Sustituyendo valores
( )( )( )
1
0,008 / 313 0,7060 0,6913 / . 0,037
1 /
c
kW
I Kg s K KJ Kg K kW
KJ s
-
| |
= =
|
\ .

( )( )( )
1
0,008 / 313 0,3071 0,2973 / . 0,025
1 /
v
kW
I Kg s K KJ Kg K kW
KJ s
-
| |
= =
|
\ .

Comentarios:
Las irreversibilidades del compresor provocan un incremento de la potencia necesaria respecto a la
compresin isentrpica del ejemplo 3.2. Como consecuencia, en este caso el coeficiente de operacin
es menor.
Las irreversibilidades calculadas en el punto (d) representa la exerga destruida debido a las
irreversibilidades al circular el refrigerante por el compresor y por la vlvula. Los porcentajes de la
exerga que entra al compresor como trabajo y es destruida en estos dos componentes son 18,3% y
12,4%, respectivamente.
PROPIEDADES DE LOS REFRIGERANTES
Los refrigerantes utilizados actualmente en sistemas de refrigeracin por compresin de vapor son los
derivados halogenados de hidrocarburos. El refrigerante 12, cuyo nombre qumico es de
diclorodifluorometano (CCl
2
F
2
). Se conoce tambin por los nombres comerciales de Fren-12 y
Genatrn-12. Otros dos hidrocarburos
halogenados son el refrigerante 11 y
refrigerante 22. El amoniaco es otro
refrigerante utilizado particularmente en los
sistemas de refrigeracin por absorcin que se
ver posteriormente.
Debido a los efectos de los refrigerantes
halogenados sobre la capa protectora de
ozono se est eliminando su uso. El
tetrafluoretano (CH
2
FCF
3
) llamado refrigerante
134a, no contiene el halgeno cloro y, por lo
tanto, se considera un sustituto aceptable para
el R12.
Las temperaturas del refrigerante en el
evaporador y condensador vienen
determinadas por las temperaturas de los focos fro y caliente, respectivamente, con los que el
sistema interacciona trmicamente. Dichas temperaturas determinan, a su vez, las presiones de
operacin en el evaporador y condensador. Consecuentemente, la seleccin de un refrigerante
especfico se basa en sus relaciones presin-temperatura de saturacin en el rango de la aplicacin
particular.
p
h
3
4 1
2s 2r
Presin del
evaporador
Presin del
condensador
s

c
t
e
.
T

c
t
e
.
Fig. 3.5. Caractersticas principales del diagrama presin-
entalpa para un refrigerante tpico con representacin
de un ciclo con compresin de vapor.
No se debe utilizar presiones excesivamente bajas en el evaporador ni excesivamente altas en el
condensador. As mismo se debe tener en cuenta la estabilidad qumica, toxicidad, corrosividad y el
costo del refrigerante. El diagrama de propiedades termodinmicas ms utilizado en este campo es el
de presin-entalpa (p-h). La figura 3.5 muestra las principales caractersticas de tal diagrama de
propiedades, asimismo se observan los principales estados del ciclo con compresin de vapor.
SISTEMAS EN CASCADA Y DE COMPRESIN MULTIETAPA
Se presentan dos variaciones: ciclo combinado y compresin multietapa.
Ciclo Combinado (en cascada)
En este ciclo se produce refrigeracin a temperatura
relativamente baja mediante una serie de sistemas
con compresin de vapor, utilizando normalmente
refrigerantes diferentes. Estas configuraciones de
refrigeracin se llaman ciclos en cascada, en la
figura 3.6 se muestra un ciclo de doble cascada en el
que dos ciclos de refrigeracin por compresin de
vapor A y B colocados en serie, comparten un
intercambiador de calor a contracorriente. La energa
cedida por la condensacin del refrigerante del ciclo,
de temperatura ms baja, se utiliza para evaporar el
refrigerante en el ciclo de temperatura ms alta. El
efecto refrigerante deseado se produce en el
evaporador de baja temperatura, y la cesin de calor
del ciclo global tiene lugar en el condensador de alta
temperatura. El coeficiente de operacin es la
relacin entre el efecto de refrigeracin y el trabajo
total gastado:
, ,
e
c A c B
Q
W W
|
-
- -
=
+

Los flujos msicos en los ciclos A y B pueden ser diferentes. Sin embargo, la relacin de flujos
msicos se obtiene del balance de masa y energa del intercambiador intermedio a contracorriente
que sirve como condensador en el ciclo A y como evaporador en el ciclo B. Aunque la figura anterior
muestra dos ciclos, pueden emplearse ciclos en cascada con 3 o ms ciclos individuales.

8
7
Compresor
wc,A

6
Vlvula de
expansin
Intercambiador de
calor intermedio
Condensador de
alta temperatura
Qs

5
Fig. 3.6 Ciclo de refrigeracin en Cascada por
compresin de vapor.
4
3
Compresor
Qe

wc,B

2
Vlvula de
expansin
Evaporador de
baja temperatura
1
CICLO A
CICLO B
Compresin Multietapa con Refrigeracin
En la figura 3,7 se muestra una configuracin para una
compresin con doble etapa que utiliza el propio
refrigerante como medio de enfriamiento. Los estados
principales de refrigerante para un ciclo ideal se
representan en el diagrama T-s de la fig. 3.8.
La refrigeracin intermedia se produce en este ciclo por
medio de un intercambiador de mezcla. El vapor saturado
entra a temperatura relativamente baja en el
intercambiador, estado 9, donde se mezcla con el
refrigerante, a mayor temperatura, que procede de la
primera etapa de compresin en el estado 2. La corriente
de mezcla sale del intercambiador a temperatura
intermedia en el estado 3, y se comprime, en el
compresor de la segunda etapa, hasta la presin del
condensador en el estado 4. Se necesitan menos trabajo
por unidad de masa para la compresin de 1 a 2 seguida
por la compresin de 3 a 4 que para la compresin en
una sola etapa 1-2-a. Adems, la temperatura de entrada
del refrigerante en el condensador, estado 4, es menor
que para la compresin de una sola etapa en la que el
refrigerante debe entrar en condensador en el estado a.
Por lo tanto, se reduce tambin la irreversibilidad externa
asociada con la transferencia de calor en el condensador.
En el ciclo, realiza un papel primordial el separador
lquido-vapor, llamado cmara flash. El refrigerante sale
del condensador en el estado 5, se expande en una
vlvula y entra en la cmara flash en el estado 6 como
mezcla de lquido-vapor con ttulo x. En la cmara flash,
los componentes lquido vapor se separan en dos
corrientes. El vapor saturado sale de la cmara flash y
entra en el intercambiador de calor en el estado 9, donde se produce la refrigeracin como se ha visto
antes. El lquido saturado sale de la cmara flash en el estado 7 y se expande en la segunda vlvula
antes del evaporador. Tomando como base de clculo la unidad de masa que fluye a travs del
condensador, la fraccin de vapor formado en la cmara flash es igual al ttulo x del refrigerante en el
estado 6. La fraccin de lquido formado de ese entonces (1-x). En la figura 3,7, se indican las
fracciones de flujo molar en varias localizaciones.
Qs

6
5
Compresor
w
c,A

4
Vlvula de
expansin
Condensador
3
Fig. 3.7 Ciclo de refrigeracin con dos etapas
de compresin y refrigeracin flash.
8
7
Compresor
Qe

w
c,B

2
Vlvula de
expansin
Evaporador
1
Intercambiador
de calor de
contacto directo
Cmara
Flash
9
(1-x)
(1-x)
(1-x)
(1)
(1)
(1)
(x)
Fig. 3.8 Diagrama T-s de un ciclo con dos
etapas de compresin y refrigeracin flash.
T
S
4
8
5
1
a
2
3
9
6
7

3.2 REFRIGERACIN POR ABSORCIN
Estos ciclos se diferencian de los anteriores, en dos aspectos importantes. En vez de una compresin
del vapor entre el evaporador y el condensador, el refrigerante es absorbido por una sustancia
secundaria, llamada absorbente, para formar una solucin lquida. La solucin lquida se comprime
hasta alta presin. Dado que el volumen especfico medio de la solucin lquida es mucho menor que
la del vapor refrigerante, el trabajo necesario es significativamente menor. Consecuentemente, los
sistemas de refrigeracin por
absorcin tiene la ventaja, respecto a
los sistemas por compresin de
vapor, que necesita menor potencia
para la compresin.
La otra diferencia importante es que
en estos sistemas se introduce un
generador para recuperar el
refrigerante vapor a partir de la
solucin lquida antes de que el
refrigerante entre al condensador.
Esto supone transferir calor desde
una fuente temperatura relativamente alta (vapores y calores residuales de procesos, quemar gas
natural o algn otro combustible, energas alternas tales como energa solar y geotrmica).
En la figura 3.9 se muestra un sistema de
refrigeracin por absorcin. En este caso el
refrigerante es amoniaco y el absorbente es agua. El
amoniaco pasa a travs del condensador, la vlvula
de expansin y el evaporador, como en un sistema
con compresin de vapor. Pero, el compresor es
sustituido por el conjunto absorbedor, bomba,
generador y vlvula que aparecen en la parte derecha
del diagrama. En el absorbedor, el agua lquida
absorbe el amoniaco vapor procedente del
evaporador en el estado 1. La formacin de esta
solucin lquida es exotrmica, razn por la cual se
debe retirar la energa liberada y mantener la
temperatura del absorbedor lo ms baja posible. En
este punto la solucin rica de amoniaco-agua deja el
absorbedor y entra en la bomba, donde su presin
Qs

4
3
2
Vlvula de
expansin
Condensador
Fig. 3.9 Sistema simple de absorcin amoniaco-agua para
refrigeracin
Qe

Evaporador
Agua de refrigeracin
Absorbedor
Vlvula
Generador
Bomba
QG

Wb

Fuente de alta temperatura
Regin refrigerada
Solucin
rica
Solucin
pobre c
b
a
1
Bomb
a
Fig. 3.10 Sistema modificado de absorcin
Amoniaco-Agua
4
3
2
Vlvula de
expansin
Condensador
Qe

Evaporador
Absorbedor
Vlvula
Generador
QG

Wb

Intercambiador
de calor
1
QA

Rectificado
r
Qs

aumenta hasta la del generador. En el generador, el calor transferido desde una fuente a temperatura
relativamente alta hace que el amoniaco vapor salga de la solucin (proceso endotrmico), dejando la
solucin pobre de amoniaco-agua en el generador. El vapor liberado pasa al condensador en el
estado 2, y la solucin pobre restante en el estado c fluye a travs de la vlvula hacia el absorbedor.
El trabajo consumido es solamente el necesario para operar la bomba, siendo pequea en
comparacin con el trabajo que se necesita para comprimir un refrigerante vapor. Sin embargo, los
costos asociados con la fuente de calor y con los equipos que se necesita en los sistemas con
compresin de vapor pueden eliminar la ventaja del menor trabajo de compresin.
Los sistemas de amoniaco-agua tienen algunas modificaciones respecto al ciclo de absorcin simple
considerado antes. Dos de las modificaciones comunes se ilustran en la figura 3.10. En ste ciclo se
incluye un intercambiador de calor entre el generador y el absorbedor que permite calentar la solucin
rica de amoniaco-agua antes de entrar en el generador, mediante la solucin pobre que va desde
generador al absorbedor, reducindose el calor transferido al generador, Q
G
. La otra modificacin que
se muestra en la figura es el rectificador colocado entre generador y el condensador. La funcin del
rectificador es retirar las trazas de agua contenida en el refrigerante, previo al condensador
imposibilitando la formacin de hielo en la vlvula de expansin y el evaporador.
BOMBA DE CALOR
El objetivo de una bomba de calor es mantener la temperatura dentro de una vivienda u otro edificio
por encima del temperatura ambiente, o proporcionar calor a ciertos procesos industriales que tienen
lugar a temperatura elevada.
El ciclo de Carnot de bomba de calor
Con un simple cambio de nuestro punto de vista se puede ver el ciclo de la figura 3.1 como una
bomba de calor. Ahora el objetivo del ciclo, sin embargo, es ceder calor
s
Q
al foco caliente, que es el
espacio que ha de ser calentado. En situacin estacionaria, la cantidad energa proporcionada al foco
caliente por transferencia de calor es la suma de la energa cedida al fluido de trabajo por el foco fro,
e
Q
, y el trabajo neto aportado al ciclo,
neto W . Es decir
(3.8) neto
s s
Q Q W = +

El coeficiente de operacin de todo ciclo de bomba de calor se define como la relacin entre el efecto
de calefaccin y el trabajo neto necesario para conseguir este efecto para el ciclo de Carnot de la
( )
( )( ) ( )
max
/ 2 3 2
(3.9)
1 2 3 4 1
/ /
C a b s C
C F a b C F
c t
T s s Q m T rea a b
rea T T s s T T
W m W m
- -
- - - -

= = = =

+

Esta ecuacin representa el coeficiente de operacin mximo terico para cualquier ciclo de bomba
de calor que opera entre las temperaturas T
F
y T
C
. Las bombas de calor reales tienen un coeficiente
de operacin menor.

-

El anlisis de la ec. 3.9 muestra que si la temperatura del foco fro decrece, el coeficiente de
operacin de la bomba de calor de Carnot disminuye. ste comportamiento tambin lo exhiben las
bombas de calor reales y sugiere que las bombas de calor en las que el papel del foco fro lo realiza la
atmsfera (aire) necesitan, normalmente, sistemas de apoyo cuando la temperatura ambiente es muy
baja. S se usa fuentes tales como el terreno mismo, se puede obtener coeficientes de operacin altos
a pesar de las bajas temperaturas del ambiente sin necesidad de sistemas de apoyo.
Bomba de calor por compresin de vapor
En la figura 3.11, se muestra una bomba de calor por compresin de vapor para calefaccin y consta
de: compresor, condensador, vlvula de expansin y evaporador. En una bomba de calor,
e
Q
procede
del ambiente y
s
Q
se dirige a la vivienda como efecto deseado. El trabajo neto que entra es el
necesario para conseguir este efecto.
El coeficiente de operacin de una bomba de calor por compresin de vapor simple nunca puede ser
menor que la unidad, y es:

Entre las fuentes de calor utilizables para transferir calor al refrigerante a su paso por el evaporador se
tiene la atmsfera, la tierra y el agua de lagos, ros, pozos o lquido que circula por un panel solar y
almacenado en un depsito. Las bombas de calor industriales emplean calores residuales o corrientes
de gases o lquidos calientes como fuente a baja temperatura, siendo capaces de conseguir
temperatura relativamente altas en el condensador.
Los tipos ms comunes de bombas de calor compresin de vapor para calefaccin, el evaporador
est comunicado con la atmsfera, tambin pueden proporcionar refrigeracin en verano usando una
vlvula de transferencia o reversible como se ve en la misma figura 3.11, debiendo indicarse que la
direccin del flujo de fluido trabajo sera en sentido contrario.
Fig. 3.11 Sistema de bomba de calor por compresin de vapor
CONDENSADOR
VALVULA DE
EXPANSIN
3
CONDENSADOR
QS Qe
AREA
INTERIOR
AREA
EXTERIOR
COMPRESOR
VALVULA DE
TRANSFERENCIA
wc
2
1
4
- -
- -

= =
2 3
2 1
/
(3.10)
/
s
c
Q m h h
h h
W m
EVAPORADOR
3.3 SISTEMAS DE REFRIGERACIN CON GAS
Todos los sistemas de refrigeracin analizados hasta ahora implican cambios de fase. A continuacin,
se estudian los sistemas de refrigeracin con gases, en los que el fluido de trabajo permanece
siempre como gas. Los sistemas de refrigeracin con gas tienen un nmero importante de
aplicaciones. Se utiliza para conseguir temperaturas muy bajas que permiten la licuacin de aire y
otros gases y para otras aplicaciones especficas tales como la refrigeracin de cabinas de aviones. El
ciclo Brayton de refrigeracin se presenta como un tipo importante de sistema de refrigeracin con
gas.
El ciclo Brayton de refrigeracin
El ciclo Brayton de refrigeracin es el inverso del
ciclo Brayton cerrado de potencia visto
anteriormente. Un esquema del ciclo Brayton
invertido aparece en la figura 3.12. El gas
refrigerante que puede ser aire, entra al compresor
en el estado 1 y se comprime hasta el estado 2. El
gas se enfra entonces hasta el estado 3 cediendo
calor al ambiente. A continuacin, el gas se expande
hasta el estado 4, donde su temperatura, T
4
, es
mucho menor que la de la zona refrigerada. La
refrigeracin se produce por transferencia de calor
desde la zona refrigerada hacia el gas cuando ste
pasa desde el estado 4 al estado 1, completndose
el ciclo.
El diagrama T-s de la figura 3.13 muestra un ciclo
Brayton de refrigeracin ideal, denotado por 1-2s-3-4s-
1, en el que se asume que todos los procesos son
internamente reversibles y que los procesos en la
turbina y compresor son adiabticos. Tambin se
muestra el ciclo 1-2r-3-4r-1, que muestra el efecto de
las irreversibilidades durante la compresin y
expansin adiabticas. Se ha ignorado las prdidas de
presin por friccin.
El mtodo de anlisis del ciclo Brayton de refrigeracin
es similar a la del ciclo Brayton de potencia. As, en
situacin estacionaria el trabajo del compresor y de la
turbina por unidad de masas ser, respectivamente,
Compresor
Qe
w
c

4
2
Turbina
Intercambiador

W
t

Intercambiador

Qs
1
3
Foco fro a TF
Foco Caliente a TC
Fig. 3.12 Ciclo Brayton de refrigeracin
T
4s
2r
3
1
p
=
C
te
p
=
C
te
S
4r
2s
Fig. 3.13 Diagrama T-s de un ciclo
Brayton de refrigeracin
2 1 3 4
c t
W W
h h y h h
m m
- -
- -
= =

En la obtencin de estas expresiones se han ignorado la transferencia de calor con el ambiente y los
cambios de energa cintica y potencial. En los sistemas de refrigeracin con gas el trabajo
desarrollado por la turbina es considerable, y no debe ser ignorado, como en los sistemas de
refrigeracin por compresin de vapor.
El calor transferido (capacidad de refrigeracin), o sea el efecto de refrigeracin, desde el foco fro
hacia el gas refrigerante que circula por el intercambiador de calor a baja presin es,
1 4
e
Q
h h
m
-
-
=

El coeficiente de operacin es la relacin entre el efecto del refrigerante y el trabajo neto consumido.
( )
( ) ( )
1 4
2 1 3 4
(3.11)
e e
ciclo c t
h h Q Q m
h h h h
W W m W m
|
- - -
- - - - -

= = =
+
+

Las irreversibilidades dentro del compresor y la turbina hacen descender significativamente el
coeficiente de operacin respecto al que corresponde al ciclo ideal debido a que compresor necesita
ms trabajo y la turbina produce menos.

Solucin:
Conocido que el ciclo Brayton de refrigeracin el ideal opera con aire. Y conocindose las condiciones
al comienzo de la compresin, la temperatura de entrada la turbina la relacin de compresin,
podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
Ejemplo 3.4:
En el compresor de un ciclo Brayton de refrigeracin entra aire a 1 atm y 270 K, con un flujo
volumtrico de 1,4 m
3
/s. si la relacin de compresin es 3 y a la entrada de la turbina la
temperatura es 300 K, determnese: (a) la potencia neta necesaria, en kW, (b) la capacidad de
refrigeracin, en kW, y (c) el coeficiente de operacin.
T
2s
3
1
T3 =300 K
p
=
3
a
tm
p
=
1
a
tm
T1 = 270K
S
4s
Compresor
Qe

w
c

4
2
Turbina
Intercambiador

W
t

Intercambiador

Qs

1
3
-
-
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de control en situacin estacionaria.
Los procesos en la turbina y compresor son isentrpicos.
Las energas cintica y potencial son despreciables. No existen cadas de presin en los flujos que
atraviesan los intercambiadores.

Anlisis:
Clculo de las entalpas especficas en cada estado:
Para la compresin isentrpica, proceso 1-2: Estado 1: de la tabla A-16 (Moran y Shapiro), se
tiene:

( ) ( )
2
2 1
1
0,959 3 2,877
r r
p
p p
p
= = =

Luego buscamos en tabla A-16 este valor para interpolar h
2s
:
( )
( )
( )
( )
2
2
360,58 2,877 2, 626
370,10 /
370, 67 360,58 2,892 2, 626

= =

s
h
Si h KJ Kg

De la tabla A-16 (Moran y Shapiro) conocido T
3
se caracteriza el
estado 3, como:
Luego:
( )
4
4 3
3
1
1,3860 0, 462
3
| |
= = =
|
\ .
r r
p
p p
p

Luego buscamos en tabla A-16 este valor para interpolar h
4s
.
( )
( )
( )
( )
4
4
209,97 0, 462 0,3987
218,88 /
219,97 209,97 219,97 0,3987

= =

s
s
h
Si h KJ Kg

(a) La potencia neta necesaria es
( ) ( )
2 1 3 4
CICLO C T
s s
W W W m h h h h
- - - -
( = =

Esta expresin necesita el valor de
-
m
, que se puede determinar de la relacin entre flujo
volumtrico y el volumen especfico a la entrada del compresor,
1
1
V
m
v
=
y como
__
1
1
1
T
R M
p
v
| |
=
|
\ .
se tiene
( ) ( )
( )
3 5 2
1 1
__
1
1,4 / 10 /
1,81
270 8314 .
28,97 .
m s N m
V p Kg
m
T s K N m Kmol
R M
Kmol K Kg
= = =
| | | |
|
|
\ .
\ .

Finalmente
( ) ( ) 1,81 370,10 270,11 300,19 218,88 33,81 CICLO W Kg s KJ Kg kW
-
( = =

(b) La capacidad de refrigeracin es
( ) ( )
1 4
1,81 270,11 218,88 92,73
e s
Q m h h Kg s KJ Kg kW
- -
= = =

T
1
(K) h
1
(KJ/Kg) P
r1

270 270,11 0,9590
T (K) h(KJ/Kg) P
r

360 360,58 2,626
T
2
h
2
2,877
370 370,67 2,892
T
3
(K) h
3
(KJ/Kg) P
r3

300 300,19 1,3860
T (K) h(KJ/Kg) P
r

210 209,97 0,3987
T
4
h
4
0,462
220 219,97 0,4690
92,73
2,74
33,81
e
ciclo
Q
W
|
-
-
= = =

Solucin:
Conocido que el ciclo Brayton de refrigeracin ideal opera con aire. Y conocindose las condiciones al
comienzo de la compresin, la temperatura de entrada en la turbina, la relacin de compresin, y la
eficiencia isentrpica de la turbina y compresor, podemos diagramar y mostrar los datos
conocidos: podemos diagramar y mostrar los datos conocidos:
Consideraciones:
Cada componente se analiza como un volumen de
control en situacin estacionaria.
Los procesos en la turbina y compresor son adiabticos.
No existen cadas de presin en los flujos que atraviesan
los intercambiadores.
Anlisis:
(a) La potencia neta necesaria en el compresor se
evala utilizando su eficiencia isentrpica
( ) ( ) ( ) ,
2 1
,
1,81 370,10 270,11
226,23
0,8
C s
s
C r
c c
Kg s KJ Kg m h h W
W kW
q q
- -
-
= = = =

Para la turbina ser
( ) ( ) ( ) , ,
3 4
0,8 1,81 300,19 218,88 117,74 t r t s
t c s
W W m h h Kg s KJ Kg kW q q
- - -
= = = =

Finalmente
226,23 117,74 108,49 CICLO C T W W W kW
- - -
= = =

(b) La entalpa especfica la salida de la turbina, h
4s
, se necesita para evaluar la capacidad de
refrigeracin, para lo cual usamos la siguiente ecuacin
- -
= = = ,
4 3
300,19 117,74 1,81 235,14 / t r
r
h h W m KJ Kg

La capacidad de refrigeracin es
( ) ( )
1 4
1,81 270,11 265,14 63,3
e r
Q m h h Kg s KJ Kg kW
- -
= = =

63,3
0,583
108, 49
e
ciclo
Q
W
|
-
-
= = =
Ejemplo 3.5:
Reconsidrese el ejemplo anterior, incluyendo en el anlisis que el compresor y la turbina tienen
cada uno de ellos una C del 80%. Determnese para el ciclo modificado (a) la potencia neta
necesaria, en kW, (b) la capacidad de refrigeracin, en kW, y (c) el coeficiente de operacin.
T
4s
2r
3
1
T3 =300 K
p
=
3
a
tm
p
=
1
a
tm
T1 = 270K
S
4r
2s
Aplicaciones Adicionales de la Refrigeracin con Gas
Se necesitan equipos capaces de producir grandes presiones y manejar flujos volumtricos elevados
para obtener con el ciclo Brayton de refrigeracin capacidades de refrigeracin incluso moderadas.
Para aplicaciones de acondicionamiento de aire y procesos de refrigeracin ordinarios, los sistemas
de refrigeracin por compresin de vapor son ms baratos y presentan coeficientes de operacin ms
altos que los sistemas de refrigeracin con gas. Sin embargo, con las modificaciones adecuadas, los
sistemas de refrigeracin con gas son usados para conseguir temperaturas de alrededor de -150 C,
que son mucho menores que las que normalmente se obtienen en sistemas con compresin de vapor.
La figura 3.13 muestra el esquema y el diagrama T-s de un ciclo Brayton ideal que se ha modificado
con la introduccin de un intercambiador de calor regenerativo. El intercambiador de calor lleva al aire
que entra a la turbina en el estado 3 hasta una temperatura menor que la temperatura ambiente T
C.
El
aire alcanza, en la expansin que sigue en la turbina, una temperatura mucho menor en el estado 4
por accin de intercambiador de calor regenerativo. Consecuentemente, el efecto de refrigeracin
producido desde el estado 4 hasta el estado b, tiene lugar a una temperatura media menor.

Fig. 3.13 Ciclo Brayton de refrigeracin con un intercambiador de calor regenerativo.
Qe

b
Intercambiador
de calor
3
Qs

W
ciclo

a
1
Compresor Turbina
4
2
T
2
3
1
TC
S
4
a
b
ANEXO- Tipos de Refrigerantes

Sigla Nombre qumico Sigla Nombre qumico
R-11 Triclorofluorometano CCl3F R-227 Heptafluoropropano
R-12 Diclorodifluorometano CCl2F2 R-290 Propano CH3-CH2-CH3
R-13 Clorotrifluorometano CClF3 R-C318 Octafluorociclobutano
R-13B1 Bromotrifluorometano CBrF3 R-407A Mezcla de R-32, R-125 y R-134a (1)
R-14 Tetrafluoruro de carbono CF4 R-407B Mezcla de R-32, R-125 y R-134a (2)
R-21 Diclorofluorometano CHCl2F R-407C Mezcla de R-32, R-125 y R-134a (3)
R-22 Clorodifluorometano CClF2 R-410A Mezcla de R-32 y R-125 al 50% en peso
R-23 Trifluorometano CHF3 R-500 Azetropo de R-12 y R-152
R-32 Difluoroetano C2H4F2 R-502 Azetropo de R-12 y R-115
R-40 Cloruro de metilo CClH3 R-503 Azetropo de R-23 y R-13
R-40 Metano CH4 R-504 Azetropo de R-32 y R-115
R-113 Triclorotrifluoroetano CCl2F-CClF2 R-507 Mezcla de R-125 y R-143a 50% en peso
R-114 Diclorotetrafluoroetano CClF2-CClF2 R-600 n-Butano
R-115 Cloropentafluoroetano CClF2-CF3 R-600a Isobutano
R-125 Pentafluoroetano CHF2-CF3 R-717 Amonaco NH3
R-134 Tetrafluoroetano CHF2-CHF2 R-744 Dixido de carbono CO2
R-126 1,3-dicloro-1,12,2,3,3-hexafluoropropano R-1150 Etileno CH2=CH2
R-142b Clorodifluoroetano R-1270 Propileno
R-152 Difluoroetano HX4 Mezcla R-32, R-125, R-143m y R-134a (4)
R-170 Etano CH3-CH3 MHC 50 Mezcla de R-290 y R-600a (5)
CARE 50 Mezcla de R-170 y R-290 6/94 moles %

Notas aclaratorias
(1) R-407A es una mezcla de 19 a 21% en masa de R-32 + 38 a 42% en masa de R-125 + 38 a 42%
en masa de R-134a.
(2) R-407B es una mezcla de 9 a 11% en masa de R-32 + 68 a 72% en masa de R-125 + 18 a 22%
en masa de R-134a.
(3) R-407C es una mezcla azeotrpica ternaria de R-32, R-125 y R-134a en proporcin 23/25/52% en
peso. Lmites: 22 a 24% en masa de R-32, 23 a 27% en masa de R-125 y 50 a 54% en masa de
R-134a.
Los refrigerantes R-407 son un buen sustituto para el R-22 que, como veremos enseguida, est
condenado a desaparecer de la mayor parte de las aplicaciones.
(4) HX4 es una mezcla de R-32, R-125, R-143m y R-134a en proporcin 10/33/36/21% en peso.
(5) MHC 50 es una mezcla de 50% en peso de R-290 y R-600a.
Universidad Nacional del Santa Departamento Acadmico
Facultad de Ingeniera de Energa y Fsica
E.A.P. Ingeniera en Energa

TERMODINAMICA II

Unidad : I

Tema : Ciclos de Refrigeracin: Ciclo por compresin de vapor

1.- En un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, la temperatura del condensador es
de 40C y la del evaporador es de -12C. Considerando como fluido refrigerante el R-
134a, Determine: (a) el diagrama de equipos, diagramas P-h, T-S, y h-s. (b) el efecto
refrigerante til.
(c) el calor eliminado a la atmsfera. (d) el trabajo del compresor y (e) el COP del ciclo.

2.- Se desea refrigerar una cmara, con una carga trmica de 30Ton. de Ref., a -10C,
suministrando calor a un ambiente que se encuentra a 30C. Para tal efecto se monta un
ciclo simple de refrigeracin por compresin de vapor que funciona con R-134a. Los
intercambiadores de calor requieren diferencias de temperatura de mnima de 10C y la
eficiencia isentrpica del compresor usado es de 90%. Determine: (a) el diagrama del
ciclo y tabular los valores de P, T, y h al final de cada proceso. (b) la potencia del
compresor y (c) el COP del ciclo de refrigeracin.

3.- En un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, la temperatura de la cmara es -30
C, el efecto refrigerante til es de 100 kJ/kg, el compresor tiene una eficiencia
isentrpica de 90% y las diferencias de temperatura que hay que mantener en los
intercambiadores, para facilitar las transferencias de calor son de 10C. La capacidad de
refrigeracin es de 20 Ton. Y el refrigerante utilizado es R-134a. Determine: (a) el
diagrama del ciclo en el plano p-h, indique los valores de P, T, y h al final de cada
proceso, (b) la potencia del compresor en kw,(c) la capacidad del compresor en m
3
/min.
(d) la capacidad del condensador en kJ/min.

4.- El fluido refrigerante usado en un ciclo de cascada es R134a, la temperatura en la
cmara I (Evaporador) es -30C y su capacidad de 20toneladas y en la cmara II
(Intercambiador) -10 C y 15 toneladas, la temperatura del condensador es 40 C.
Determinar: para un T=10C. (a) el efecto refrigerante en cada ciclo y su COP
correspondiente. (b) el flujo refrigerante en kg/min, en cada uno de los evaporadores I y
II. (c) la potencia total de compresin. Y (d) el COP de toda la planta.

5.- Para una planta de refrigeracin de 15 toneladas mtricas, se utiliza un compresor de
02 etapas, cada una de las cuales admite vapor saturado de R134a. En el interenfriador
de tipo flash se debe mantener una presin de 0.25 Mpa. El condensador descarga
liquido saturado a 30C. puede considerarse compresores isentrpicos. La temperatura
de la cmara de evaporacin es de -35 C. (a) grafique los procesos en el diagrama P-h
y determine la entalpa al final de cada proceso, (b) determine el flujo refrigerante en el
evaporador en kg/min. (c) determine el flujo refrigerante en el condensador en kg/min. (d)
calcule el COP de la planta.

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