NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 330
2008-04-30

REQUISITOS GENERALES PARA ALAMBRN Y ALAMBRE DE ACERO AL CARBONO

E:

GENERAL REQUIREMENTS FOR CARBON STEEL WIRE RODS AND COARSE ROUND WIRE

CORRESPONDENCIA:

Esta norma es idntica (IDT) a la norma ASTM A510M:2006. Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 194282959, United States alambrn de acero; alambre de acero; acero al carbono - alambrn; acero al carbono - alambre.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 77.140.60
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Sexta actualizacin Editada 2008-05-13

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 330 (Sexta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-04-30. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 106 Productos laminados. ACERAS DE CALDAS ACERAS PAZ DEL RO CENTROACEROS CORPACERO PERFILAMOS S. A. PROALCO SIDERRGICA DEL NORTE

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ACERO 50 ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA LTDA. -ACERALACERAS DE COLOMBIA S.A. -ACESCO S.A.ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS -ACIEMASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SSMICA -AISAMERICANA DE COLCHONES * ASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESARIOS ANDICOLCHONES DORMILUNA LTDA. COLCHONES EL DORADO COLCHONES SPRING COMPAIA GENERAL DE ACEROS ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA. EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN ENGICAST LTDA. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. FABRICACIONES ELECTROMECNICAS FEMFEDERACIN NACIONAL DE COMERCIANTES -FENALCOFERRASA S.A. FERRETUBOS S.A. FIJATEC S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA. DIACO S.A.* INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.INDUSTRIAS FANTASA S.A. LAMINADOS ANDINOS LAMINADOS Y DERIVACIN MAECO MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO MULTIHERRAJES

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE -SENASIDERRGICA NACIONAL -SIDENALTERNIUM SIDOR SIDERRGICA DEL PACIFICO S.A.SIDELPASIDERRGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS UNIVERSDAD LIBRE UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD EL BOSQUE * UNIVERSIDAD NACIONAL UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 330 (Sexta actualizacin)

CONTENIDO

Pgina

1.

OBJETO...........................................................................................................................1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ......................................................................................1

2.1 NORMAS NTC Y ASTM ..................................................................................................1 2.2 NORMA SAE ...................................................................................................................2 2.3 NORMA AIAG..................................................................................................................2

3.

TERMINOLOGA .............................................................................................................2

3.1 DEFINICIONES DE LOS TRMINOS ESPECFICOS A ESTA NORMA .......................2

4.

INFORMACIN SOBRE PEDIDOS.................................................................................4

5.

FABRICACIN ................................................................................................................4

6.

COMPOSICIN QUIMICA...............................................................................................5

7.

ESTRUCTURA METALRGICA .....................................................................................7

8.

PROPIEDADES MECNICAS ........................................................................................9

9.

DIMENSIONES, MASA Y VARIACIONES PERMISIBLES ..............................................2

10. FABRICACIN, ACABADO Y APARIENCIA ...............................................................10

11. NMERO DE ENSAYOS Y REENSAYOS....................................................................11

12. INSPECCIN .................................................................................................................11

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Pgina

13. RECHAZO Y REVISIN ................................................................................................11

14. CERTIFICACIN ...........................................................................................................11

15. EMPAQUE Y ROTULADO ............................................................................................11

16. DESCRIPTORES ...........................................................................................................12

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................12

TABLAS Tabla 1. Dimetros sugeridos para alambres, mm..............................................................3 Tabla 2. Dimetros de los alambrones, mm.........................................................................3 Tabla 3. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono no resulfurados ...........................................................................5 Tabla 4. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono no resulfurados, altos en manganeso.......................................6 Tabla 5. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono resulfurados.................................................................................7 Tabla 6. Lmites y rangos para la composicin qumica de colada para aceros al carbono refosforados y resulfurados..........................................................8 Tabla 7. Variaciones permisibles para el anlisis de producto de acero al carbono.......8 Tabla 8. Variaciones permisibles en el dimetro del alambrn en rollos .........................9 Tabla 9. Variaciones permisibles en el dimetro de alambre no recubierto...................10 Tabla 10. Variaciones permisibles en la longitud para alambre enderezado y cortado a medida ..................................................................................................................10 Tabla 11. Variaciones permisibles en las rebabas, para alambre enderezado y cortado...............................................................................................................................10

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REQUISITOS GENERALES PARA ALAMBRN Y ALAMBRE DE ACERO AL CARBONO

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos generales para alambrn y alambre no recubierto, de acero al carbono, en rollos o enderezados a medida. 1.2 En caso de conflicto, deben prevalecer los requisitos de la orden de compra, de los planos de diseo, de la especificacin individual, y de esta norma, en el orden en que se nombraron.
NOTA 1 Previo acuerdo entre cliente y proveedor se podrn fabricar alambrones en pulgadas segn norma ASTM A510:02.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). 2.1 NORMAS NTC Y ASTM

NTC 1174:2002, Aceros. Determinacin por el mtodo microgrfico del tamao de grano ferrtico o austentico. NTC 2674:1998, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero para despacho domstico. (ASTM A700). NTC 3353:1997, Siderurgia. Definiciones y mtodos para los ensayos mecnicos de productos de acero. (ASTM A370). NTC 5192:2003, Mtodos de ensayo, prcticas y terminologa para anlisis qumico de productos de acero. (ASTM A751). ASTM A510:2002, Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel. ASTM A751, Test Methods, Practices and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products. ASTM E29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications. 1 de 12

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ASTM E30, Test Methods for Chemical Analysis of Steel, Cast Iron, Open Hearth Iron, and Wrought Iron1). ASTM E112, Test Methods for Determining Average Grain Size. ASTM E415, Test Method for Optical Emission Vacuum Spectrometric Analysis of Carbon and Low-Alloy Steel. ASTM E527, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). 2.2 NORMA SAE

SAE J 1086, Numbering Metals and Alloy. 2.3 NORMA AIAG

AIAGB-5 02.99, Primary Metals Identification Tag Application Standard.

3. 3.1

TERMINOLOGA DEFINICIONES DE LOS TRMINOS ESPECFICOS A ESTA NORMA

3.1.1 Acero al carbono. Acero en el cual no se especifica un contenido mnimo requerido para aluminio, cromo, cobalto, columbio, molibdeno, nquel, titanio, tungsteno, vanadio, o zirconio, o cualquier otro elemento agregado para obtener un efecto aleante deseado; cuando el mnimo especificado para cobre no excede 0,40 %, o cuando el contenido mximo especificado para cualquiera de los siguientes elementos no excede estos porcentajes: manganeso, 1,65, silicio, 0,60, o cobre, 0,60. 3.1.2 Comentario. En todos los aceros al carbono, inevitablemente se encuentran cantidades pequeas de algunos elementos residuales que quedan retenidos de las materias primas, que no se especifican o requieren, tales como cobre, nquel, molibdeno, cromo, etc. Estos elementos se consideran como incidentales y no se determinan ni reportan formalmente. Se pueden especificar elementos para mejorar la maquinabilidad de los aceros al carbono, tales como azufre y plomo. 3.1.3 Alambre, de 0,90 mm a 25 mm de dimetro, inclusive. Alambre producido a partir de alambrones en rollos laminados en caliente mediante una o ms reducciones en fro, principalmente con el propsito de obtener el tamao deseado con la exactitud dimensional, acabado superficial y propiedades mecnicas. Hay una amplia diversidad de propiedades mecnicas y acabados al variar el porcentaje de reduccin en fro y otras prcticas de laminado, incluido el tratamiento trmico. 3.1.4 Alambre enderezado y cortado a medida. Proveniente de rollos de alambre por medio de maquinaria especial que lo endereza y corta a una longitud especificada.

1)

Descontinuada. Vase libro anual de normas de ASTM versin 1994, Vol. 03.05

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3.1.5 Comentario. La operacin de enderezado puede alterar las propiedades mecnicas del alambre, especialmente la resistencia a la traccin. La operacin de enderezado tambin puede inducir cambios en el dimetro del alambre. La medida de los cambios en las propiedades del alambre despus del enderezado en fro depende del tipo de alambre, y de las variaciones normales en los ajustes del equipo. Por tanto, no es posible predecir las propiedades del alambre enderezado y cortado. Cada tipo de alambre necesita considerarse individualmente. En la mayora de casos, el uso final del alambre cortado y enderezado no se ve influenciado seriamente por estos cambios. 3.1.6 Alambrones. Materiales en rollos de longitud continua, laminados en caliente a partir de palanquilla a una seccin transversal aproximadamente redonda. Los alambrones no son comparables a barras laminadas en caliente en la exactitud de la seccin transversal o acabado superficial, y como un producto semiterminado estn previstos principalmente para la fabricacin del alambre. 3.1.7 Comentario. La Tabla 2 muestra los dimetros nominales para los alambrones. Los tamaos se incrementan en 0,5 mm a partir de 5,5 mm hasta 19 mm.
Tabla 1. Dimetros sugeridos para alambres, mm 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,60 1,80 2,0 2,1 2,2 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,2 4,5 4,8 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0

Tabla 2. Dimetros de los alambrones, mm 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19

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4.

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INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

4.1 Los pedidos de alambrn laminado en caliente, bajo esta norma, deberan incluir la siguiente informacin: 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 Cantidad (kilogramos, toneladas). Nombre del material (alambrn). Dimetro (vase la Tabla 2). Composicin qumica grado No. (vanse las Tablas 3, 4, 5 y 6). Embalaje. Designacin NTC (ASTM) y fecha de ratificacin, y Requisitos especiales, si los hay.

NOTA 2 Una descripcin tpica de un pedido es: 50 000 kg alambrn de acero, 5,5 mm, grado G10100, en rollos de aproximadamente 600 kg, segn la NTC 330.

4.2 Los pedidos de alambre de acuerdo con esta norma deberan incluir la siguiente informacin: 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 Cantidad (kg o unidades). Nombre del material (alambre de acero al carbono, sin recubrimiento). Dimetro (vase la Tabla 1). Longitud (enderezados y cortados). Composicin qumica (vanse las Tablas 3, 4, 5 y 6). Embalaje. Designacin NTC (ASTM) y fecha de ratificacin, y Requisitos especiales, si los hay.

NOTA 3 Una descripcin de pedido tpica es: 15 000 kg alambre de acero al carbono sin recubrimiento, 3,8 mm de dimetro, grado G10080, en rollos de 1 000 kg, encarretados de acuerdo con la NTC 330, o 2 500 unidades de alambre de acero al carbono, de 9,5 mm de dimetro, enderezadas y cortadas a 0,76 m, grado G10150, en atados de 25 unidades por paquete, de acuerdo con la NTC 330.

5.

FABRICACIN

5.1 El acero puede fabricarse por cualquier proceso comercial y tcnicamente aceptado. El acero puede ser fundido en lingotes o palanquillas.

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6. COMPOSICIN QUMICA

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6.1 La composicin qumica del acero de acuerdo con esta norma debe cumplir los requisitos establecidos en la orden de compra. Las composiciones qumicas se especifican por intervalos o lmites para carbono y otros elementos. Los grados comnmente especificados para alambrn y alambre de acero se ilustran en las Tablas 3, 4, 5 y 6.
Tabla 3. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono no resulfurados Lmites de la composicin qumica, % Designacin Grado No. UNSA Carbono Manganeso Fsforo, mximo Azufre, mximo G 10050 0,050 0,35 mx 1005 0,040 0,06 mx G 10060 0,050 0,25 a 0,45 1006 0,040 0,08 mx G 10080 0,050 0,30 a 0,50 1008 0,040 0,10 mx 0,08 a 0,13 G 10100 0,050 0,30 a 0,60 1010 0,040 0,08 a 0,13 G 10110 0,050 0,60 a 0,90 1011 0,040 0,10 a 0,15 G 10120 0,050 0,30 a 0,60 1012 0,040 0,11 a 0,16 G 10130 0,050 0,50 a 0,80 1013 0,040 0,13 a 0,18 G 10150 0,050 0,30 a 0,60 1015 0,040 0,040 0,13 a 0,18 G 10160 0,050 0,60 a 0,90 1016 0,040 0,15 a 0,20 G 10170 0,050 0,30 a 0,60 1017 0,040 0,15 a 0,20 G 10180 0,050 0,60 a 0,90 1018 0,040 0,15 a 0,20 G 10190 0,050 0,70 a 1,00 1019 0,040 0,18 a 0,23 G 10200 0,050 0,30 a 0,60 1020 0,040 0,18 a 0,23 G 10210 0,050 0,60 a 0,90 1021 0,040 0,18 a 0,23 G 10220 0,050 0,70 a 1,00 1022 0,040 0,20 a 0,25 G 10230 0,050 0,30 a 0,60 1023 0,040 0,22 a 0,28 G 10250 0,050 0,30 a 0,60 1025 0,040 0,22 a 0,28 G 10260 0,050 0,60 a 0,90 1026 0,040 0,25 a 0,31 G 10290 0,050 0,60 a 0,90 1029 0,040 0,28 a 0,34 G 10300 0,050 0,60 a 0,90 1030 0,040 0,32 a 0,38 G 10340 0,050 0,50 a 0,80 1034 0,040 0,32 a 0,38 G 10350 0,050 0,60 a 0,90 1035 0,040 0,32 a 0,38 G 10370 0,050 0,70 a 1,00 1037 0,040 0,35 a 0,42 G 10380 0,050 0,60 a 0,90 1038 0,040 0,37 a 0,44 G 10390 0,050 0,70 a 1,00 1039 0,040 0,37 a 0,44 G 10400 0,050 0,60 a 0,90 1040 0,040 0,40 a 0,47 G 10420 0,050 0,60 a 0,90 1042 0,040 0,40 a 0,47 G 10430 0,050 0,70 a 1,00 1043 0,040 0,43 a 0,50 G 10440 0,050 0,30 a 0,60 1044 0,040 0,43 a 0,50 G 10450 0,050 0,60 a 0,90 1045 0,040 0,43 a 0,50 G 10460 0,050 0,70 a 1,00 1046 0,040 0,46 a 0,53 G 10490 0,050 0,60 a 0,90 1049 0,040 0,48 a 0,55 G 10500 0,050 0,60 a 0,90 1050 0,040 0,48 a 0,55 G 10530 0,050 0,70 a 1,00 1053 0,040 0,50 a 0,60 G 10550 0,050 0,60 a 0,90 1055 0,040 0,55 a 0,65 G 10590 0,050 0,50 a 0,80 1059 0,040 0,55 a 0,65 G 10600 0,050 0,60 a 0,90 1060 0,040 0,60 a 0,70 G 10640 0,050 0,50 a 0,80 1064 0,040 0,60 a 0,70 G 10650 0,050 0,60 a 0,90 1065 0,040 0,65 a 0,75 G 10690 0,050 0,40 a 0,70 1069 0,040 0,65 a 0,75 G 10700 0,050 0,60 a 0,90 1070 0,040 0,70 a 0,80 G 10740 0,050 0,50 a 0,80 1074 0,040 0,70 a 0,80 G 10750 0,050 0,40 a 0,70 1075 0,040 0,72 a 0,85 G 10780 0,050 0,30 a 0,60 1078 0,040 0,75 a 0,88 G 10800 0,050 0,60 a 0,90 1080 0,040 0,80 a 0,93 G 10840 0,050 0,60 a 0,90 1084 0,040 0,80 a 0,93 G 10850 0,050 0,70 a 1,00 1085 0,040 0,80 a 0,93 G 10860 0,050 0,30 a 0,50 1086 0,040 0,85 a 0,98 G 10900 0,050 0,60 a 0,90 1090 0,040 0,90 a 1,03 G 10950 0,050 0,30 a 0,50 1095 Designacin establecida de acuerdo con las normas ASTM E527 y SAE J1086

SAE No. 1 005 1 006 1 008 1 010 1 011 1 012 1 013 1 015 1 016 1 017 1 018 1 019 1 020 1 021 1 022 1 023 1025 1026 1029 1030 ,,, 1035 1037 1038 1039 1040 1042 1043 1044 1045 1046 1049 1050 1053 1055 1059 1060 1064 1065 1069 1070 1074 1075 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095 Contina...

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Tabla 3. (Final)

Designacin UNSA

Grado No.

Carbono

Lmites de la composicin qumica, % Manganeso Fsforo, mximo Azufre, mximo

SAE No.

NOTA 1 Silicio. Cuando se requiere silicio, los siguientes rangos y lmites se usan comnmente para aceros al carbono no resulfurados: 0,10 % mx, 0,07 % a 0,15 %; 0,10 % a 0,20 %; 0,15 % a 0,35 %; 0,20 % a 0,40%, 0,30 % a 0,60 % NOTA 2 Cuando se requiere, el cobre se especifica como un elemento aleante.

NOTA 3 Plomo. Cuando se requiere plomo como un elemento aleante, se especifica un rango de 0,15 % a 0,35 %. Este acero se identifica insertando la letra "L" entre la segunda y tercera cifra del nmero del grado, por ejemplo, 10L18. NOTA 4 Adicin de boro para mejorar la templabilidad. Los aceros al carbono calmados que son de grano fino, se pueden producir con adicin de boro para mejorar la templabilidad y tpicamente contienen una adicin intencional de 0,01 % mnimo de titanio. Estos aceros se producen en un intervalo de 0,000 5 % a 0,003 % de boro. Estos aceros se identifican mediante la insercin de la letra "B" entre la segunda y tercera cifra del nmero del grado, por ejemplo, 10B46. La designacin UNS tambin se modifica cambiando el ltimo dgito a "1" para indicar el boro, por ejemplo, G 10461. NOTA 5 Adiciones de boro para controlar el comportamiento de envejecimiento por deformacin. Las adiciones intencionales de boro a los aceros de bajo carbono para el propsito de controlar el comportamiento de envejecimiento por deformacin durante la trefilacin del alambre se permite solamente de acuerdo con el comprador. En estos casos, el contenido de boro se debe incluir en el reporte de certificacin de material o en la certificacin. NOTA 6 Para los aceros que no tienen adiciones intencionales de boro para templabilidad o para controlar el comportamiento del envejecimiento por deformacin, el contenido de boro normalmente no exceder de 0,0008 %.

Tabla 4. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono no resulfurados, altos en manganeso Designacin A UNS Grado No. Lmites de la composicin qumica, % SAE No. 1513 1518 1522 1524 1525 1526 1527 1536 1541 1547 1548 1551 1552 1561 1566 1572

Carbono Manganeso Fsforo, mximo Azufre, mximo 0,10 a 0,16 1,10 a 1,40 0,040 0,050 G 15130 1513 0,15 a 0,21 1,10 a 1,40 0,040 0,050 G 15180 1518 0,18 a 0,24 1,10 a 1,40 0,040 0,050 G 15220 1522 B 0,19 a 0,25 1,35 a 1,65 0,040 0,050 G 15240 1524 1525 0,23 a 0,29 0,80 a 1,10 0,040 0,050 G 15250 1526 0,22 a 0,29 1,10 a 1,40 0,040 0,050 G 15260 1527 B 0,22 a 0,29 1,20 a 1,50 0,040 0,050 G 15270 B 0,30 a 0,37 1,20 a 1,50 0,040 0,050 1536 G 15360 1541 B 0,36 a 0,44 1,35 a 1,65 0,040 0,050 G 15410 0,43 a 0,51 1,35 a 1,65 0,040 0,050 1547 G 15470 0,44 a 0,52 1,10 a 1,40 0,040 0,050 1548 B G 15480 B 0,45 a 0,56 0,85 a 1,15 0,040 0,050 G 15510 1551 1552 B 0,47 a 0,55 1,20 a 1,50 0,040 0,050 G 15520 B 0,55 a 0,65 0,75 a 1,05 0,040 0,050 G 15610 1561 1566 B 0,60 a 0,71 0,85 a 1,15 0,040 0,050 G 15660 B 0,65 a 0,76 1,00 a 1,30 0,040 0,050 G 15720 1572 Designacin establecida de acuerdo con las normas ASTM E 527 y SAE J 1086 Estos grados anteriormente se denominaban como aceros 10 XX.

NOTA 1 Silicio. Cuando se requiere silicio, los siguientes rangos y lmites se usan comnmente para aceros al carbono no resulfurados: 0,10 % mx, 0,07 % a 0,15 %, 0,10 % a 0,20 %; 0,15 % a 0,35 %; 0,20 % a 0,40 %, 0,30 % a 0,60 % NOTA 2 Cuando se requiere, el cobre se especifica como un elemento aleante.

NOTA 3 Plomo. Cuando se requiere plomo como un elemento aleante, se especifica un rango de 0,15 % a 0,35 %. Este acero se identifica insertando la letra "L" entre la segunda y tercera cifra del nmero del grado, por ejemplo, 10L18.

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NTC 330 (Sexta actualizacin)

Tabla 5. Lmites y rangos de composicin qumica para el anlisis de colada de los aceros al carbono resulfurados Designacin A UNS Grado No. Lmites de la composicin qumica, % SAE No. 1108 1109 1110 1116 1117 1118 1119 1132 1137 1139 1140 1141 1144 1145 1146 1151

Carbono Manganeso Fsforo, mximo Azufre, mximo G 11080 1108 0,08 a 0,13 0,50 a 0,80 0,040 0,08 a 0,13 G 11090 1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,040 0,08 a 0,13 G 11100 1110 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,040 0,08 a 0,13 G 11160 1116 0,14 a 0,20 1,10 a 1,40 0,040 0,16 a 0,23 G 11170 1117 0,14 a 0,20 1,00 a 1,30 0,040 0,08 a 0,13 G 11180 1118 0,14 a 0,20 1,30 a 1,60 0,040 0,08 a 0,13 G 11190 1119 0,14 a 0,20 1,00 a 1,30 0,040 0,24 a 0,33 G 11320 1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,040 0,08 a 0,13 G 11370 1137 0,32 a 0,39 1,35 a 1,65 0,040 0,08 a 0,13 G 11390 1139 0,35 a 0,43 1,35 a 1,65 0,040 0,13 a 0,20 G 11400 1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,10 0,040 0,08 a 0,13 G 11410 1141 0,37 a 0,45 1,35 a 1,65 0,040 0,08 a 0,13 G 11440 1144 0,40 a 0,48 1,35 a 1,65 0,040 0,24 a 0,33 G 11450 1145 0,42 a 0,49 0,70 a 1,00 0,040 0,04 a 0,07 G 11460 1146 0,42 a 0,49 0,70 a 1,00 0,040 0,08 a 0,13 G 11510 1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,040 0,08 a 0,13 Designacin establecida de acuerdo con las normas ASTM E 527 y SAE J 1086

NOTA 1 Silicio. Cuando se requiere silicio, comnmente se usan los siguientes rangos y lmites: hasta 1110 inclusive, 0,10 mximo; 1116 en adelante, 0,10 % mximo, 0,10 % a 0,20 %, 0,15 % a 0,35 % NOTA 2 Debido al grado de segregacin del azufre, el anlisis de producto para azufre en acero al carbono resulfurado no es tecnolgicamente apropiado, a menos que se acuerde entre las partes.

6.2 Anlisis de colada. El fabricante debe realizar un anlisis de cada colada, para determinar el porcentaje de los elementos especificados. El anlisis se debe llevar a cabo de una muestra de ensayo, preferiblemente tomada durante el afino de la colada. La composicin qumica as determinada se debe reportar, si se requiere, al comprador o a su representante. El reporte de cifras significativas y el redondeo se deben hacer de acuerdo la norma ASTM A751. 6.3 Anlisis de producto. El anlisis de producto puede ser hecho por el comprador. El anlisis no es usado para confirmar el resultado anterior. El propsito del anlisis de producto es verificar que la composicin qumica est dentro de los lmites especificados para cada elemento, incluidas las variaciones permisibles en el anlisis de producto. Los resultados de los anlisis tomados de diferentes unidades de una colada pueden diferir entre s y del anlisis de colada dentro de los lmites permisibles de cada elemento. La Tabla 7 muestra las variaciones permisibles para anlisis de producto de acero al carbono. Los resultados del anlisis de producto obtenido, excepto el plomo, no deben variar por encima y por debajo de los lmites permisibles. 6.3.1 Los aceros efervescentes o bloqueados se caracterizan por una carencia de uniformidad en su composicin qumica, especialmente para los elementos carbono, fsforo y azufre, y por esta razn el anlisis de producto no es tecnolgicamente apropiado, a menos que se acuerde entre las partes.
NOTA El anlisis qumico de comprobacin en producto no es tecnolgicamente apropiado para los aceros efervescentes, bloqueados, resulfurados, refosofrados o resulfurados y refosforados.

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NTC 330 (Sexta actualizacin)

Tabla 6. Lmites y rangos para la composicin qumica de colada para aceros al carbono refosforados y resulfurados Designacin UNAS Grado No. Lmites de la composicin qumica, % Carbono, mximo 0,13 0,13 0,13 0,09 0,13 0,15 0,09 Manganeso 0,60 a 0,90 0,70 a 1,00 0,70 a 1,00 0,75 a 1,05 0,70 a 1,00 0,85 a 1,15 0,75 a 1,05 Fsforo 0,07 a 0,12 0,07 a 0,12 0,07 a 0,12 0,04 a 0,09 0,07 a 0,12 0,04 a 0,09 0,04 a 0,09 Azufre 0,10 a 0,15 0,16 a 0,23 0,24 a 0,33 0,26 a 0,35 0,24 a 0,33 0,26 a 0,35 0,26 a 0,35 Plomo .... ... ... .. 0,15 a 0,35 0,15 a 0,35 0,15 a 0,35 SAE No. 1211 1212 1213 1215 12L13 12L14 12L15

G 12110 G 12120 G 12130 G 12150 ... ... .. .

A

1211 1212 1213 1215 12L13 12L14 12L15

Designacin establecida de acuerdo con las normas ASTM E527 y SAE J 1086

NOTA 1 No es una prctica comn producir el acero de serie 12XX para lmites de silicio especificados. El silicio perjudica la maquinabilidad. NOTA 2 Debido al grado en el cual el fsforo y el azufre se segregan, el anlisis de producto para fsforo y azufre en el acero de serie 12XX no es tecnolgicamente apropiado, a menos que se acuerde entre las partes.

Tabla 7. Variaciones permisibles para el anlisis de producto de acero al carbono Elemento Carbono Lmite, o rango mximo especificado % 0,25 y menores Mayores a 0,25 hasta 0,55 inclusive Superior a 0,55 0,90 y menores Mayores a 0,90 hasta 1,65 inclusive hasta 0,040 inclusive Hasta 0,060 inclusive 0,35 y menores Mayores a 0,35 hasta 0,60 inclusive Bajo el mnimo solamente 0,15 hasta 0,35 inclusive Sobre el lmite mximo% 0,02 0,03 0,04 0,03 0,06 0,008 0,008 0,02 0,05 ... 0,03 Bajo el lmite mnimo % 0,02 0,03 0,04 0,03 0,06 ... 0,02 0,05 0,02 0,03

Manganeso Fsforo Azufre Silicio CobreA PlomoB

A

Las variaciones permisibles en el anlisis de producto para el cobre se aplican solamente cuando la cantidad de cobre se especifique o requiera. Los aceros al cobre tpicamente especifican 0,20 % de cobre como mnimo. Las variaciones permisibles en el anlisis de producto para el plomo se aplican solamente cuando la cantidad de plomo se especifica o requiere. Para aceros al plomo normalmente se especifica un intervalo de 0,15 % a 0,35 %.

6.3.2 Debido al grado en el cual el fsforo y el azufre se segregan, el anlisis de producto para estos elementos no es tecnolgicamente apropiado para aceros refosforados o resulfurados, o ambos, a menos que se acuerde entre las partes. 6.3.3 La ubicacin a la cual se obtienen de la muestra virutas para el anlisis de producto, es importante debido a la segregacin. Para alambrones y alambre, las virutas se toman mediante laminado o maquinado de la seccin transversal completa de la muestra. 6.3.3.1 El acero sometido a algunas operaciones de tratamiento trmico por parte del comprador, es posible que no de resultados de anlisis qumicos que representen apropiadamente su composicin original. Por tanto, los compradores deberan analizar las virutas tomadas del acero en la condicin en que se recibieron del fabricante. 6.3.3.2 Cuando las muestras se regresan al fabricante para anlisis de producto, las muestras deberan ser piezas de la seccin transversal completa. 8

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6.3.4

NTC 330 (Sexta actualizacin)

Para propsitos de arbitraje, se debe usar la norma ASTM E30.

7.

ESTRUCTURA METALRGICA

7.1 El tamao del grano, cuando se especifica, se debe determinar de acuerdo con los requisitos de la NTC 1174 o la norma ASTM E112. 7.2 Los alambrones de los grados de acero enumerados en la Tabla 3, cuando se suministran en su condicin "como se laminaron", no deben contener microconstituyentes nocivos, tales como martensita no revenida.

8.

PROPIEDADES MECNICAS

8.1 Las propiedades enumeradas en las especificaciones individuales se deben determinar de acuerdo con la NTC 3353 (ASTM A370). 8.2 Debido a la gran variedad de tipos de alambre y la gran diversidad de su uso final, se han desarrollado varios procedimientos formales para ensayos mecnicos. Estos ensayos se usan como ensayos de control por los fabricantes durante las etapas intermedias del procesamiento del alambre, al igual que para el ensayo final del producto terminado, y aplica particularmente para alambre y sus aplicaciones especificas. Muchos de estos ensayos se describen an ms en el Anexo A.4 de la NTC 3353 (ASTM A370). 8.3 Ya que la utilidad general de los alambres y alambrones requiere continuidad en la longitud, en el caso de los alambrones los ensayos se realizan comnmente en muestras tomadas de los extremos de los rollos, despus de retirar suficientes espiras para eliminar cualquier no uniformidad en el proceso de enfriamiento controlado, si es aplicable. En el caso del alambre, los ensayos se realizan comnmente en muestras tomadas de los extremos de los rollos, y de esta manera no se afecta la utilidad del rollo entero. 9. DIMENSIONES, MASA Y VARIACIONES PERMISIBLES

9.1 El dimetro y ovalamiento del alambrn no deben variar en ms de lo establecido en la Tabla 8. 9.2 El dimetro y ovalamiento del alambre y del alambre enderezado y cortado no debe variar en ms de lo establecido en la Tabla 9. 9.3 La longitud del alambre enderezado y cortado no debe variar en ms de lo establecido en la Tabla 10. 9.4 Las rebabas formadas al cortar el alambre enderezado no deben exceder el dimetro especificado en ms de lo establecido en la Tabla 11.
Tabla 8. Variaciones permisibles en el dimetro del alambrn en rollos Dimetro del alambrn, Variacin permisible, ms y menos, Ovalamiento permisible, mm mm mm 5,5 hasta 19 0,40 0,60 NOTA 1 Para propsitos de determinar la conformidad con esta norma, todos los lmites especificados son absolutos, como se define en la norma ASTM E 29.

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NTC 330 (Sexta actualizacin)

Tabla 9. Variaciones permisibles en el dimetro de alambre no recubierto En rollos Variaciones permisibles, Ovalamiento permisible, ms y menos, mm mm 0,03 0,03 0,05 0,05 0,08 0,08 Enderezados y cortados 0,90 hasta menores de 1,90 0,03 0,03 1,90 hasta menores de 3,80 0,05 0,05 3,80 hasta menores de 12,5 0,08 0,08 12,5 y superiores 0,10 0,10 NOTA 1 Para propsitos de determinar la conformidad con esta norma, todos los lmites especificados son absolutos, como se define en la norma ASTM E 29. Tabla 10. Variaciones permisibles en la longitud para alambre enderezado y cortado a medida Longitud, mm Variaciones permisibles, ms y menos, mm menores a 1,0 1,6 1,0 hasta 4,0 2,4 superiores a 4,0 3,0 NOTA 1 Para propsitos de determinar la conformidad con esta norma, todos los lmites especificados son absolutos, como se define en la norma ASTM E 29. Dimetro del alambre, mm 0,90 hasta menores de 1,90 1,90 hasta menores de 12,5 12,5 y superiores

Tabla 11. Variaciones permisibles en las rebabas, para alambre enderezado y cortado Dimetro del alambre, mm Variacin permisible en el dimetro medido, mm Hasta 3,0 inclusive 0,10 mayores a 3,0 hasta 6,5 inclusive 0,15 mayores a 6,5 hasta 12,5 inclusive 0,20 superiores a 12,5 0,25 NOTA 1 Para propsitos de determinar la conformidad con esta norma, todos los lmites especificados son absolutos, como se define en la norma ASTM E 29.

10.

FABRICACIN, ACABADO Y APARIENCIA

10.1 El alambrn debe estar libre de imperfecciones en la superficie, enredos y ensortijamientos angulares. 10.1.1 Dos o ms rollos de alambrn se pueden soldar para producir un rollo ms grande. La zona de soldadura es posible que no sea tan resistente como el material original. Las propiedades mecnicas existentes en el metal de soldadura es posible que sean diferentes de las del metal de base no afectado. La soldadura puede exceder las variaciones dimensionales estndar permisibles en el lado negativo y deben estar dentro de las variaciones permisibles en el lado positivo. 10.2 El alambre como se recibi debe estar liso y sustancialmente libre de herrumbre. No debe estar ensortijado ni enrollado inapropiadamente. No puede haber presencia de marcas de troquel perjudiciales, ni rayones. Cada rollo debe tener una longitud continua de alambre. Se permiten las soldaduras hechas durante trefilado en fro. 10.3 El alambre enderezado y cortado debe ser sustancialmente recto y no debe estar ensortijado ni mostrar marcado en espiral excesivo.

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11.

NTC 330 (Sexta actualizacin)

NMERO DE ENSAYOS Y REENSAYOS

11.1 Las dificultades para obtener muestras verdaderamente representativas de alambrn y alambre sin destruir la utilidad del rollo de alambre explican la prctica generalmente aceptada de permitir reensayos para ensayos mecnicos y examen de la superficie. Se debe tomar una muestra de cada uno de los extremos del rollo para los ensayos respectivos. En caso de no cumplir alguno de los requisitos se permite tomar dos muestras adicionales de cada uno de los extremos del rollo para efectos de los reensayos. Una porcin del rollo se puede descartar antes de cortar las muestras para ensayos o reensayos. Si alguno de los reensayos no cumple los requisitos, se puede rechazar el rollo de alambre. Sin embargo, antes del rechazo final, con frecuencia es recomendable basar la decisin final en la prueba real del material, para determinar si ste cumple o no con las especificaciones para el uso que est previsto.

12.

INSPECCIN

12.1 Los fabricantes deben suministrar al inspector del comprador todas las facilidades necesarias para que ste obtenga la satisfaccin de que el material se produce y suministra est de acuerdo con la presente norma. La inspeccin de la fbrica por parte del comprador no debe interferir innecesariamente con las operaciones del fabricante. Todos los ensayos e inspecciones se deben llevar a cabo en el lugar de fabricacin, a menos que se acuerde algo diferente.

13.

RECHAZO Y REVISIN

Cualquier rechazo basado en ensayos realizados de acuerdo con esta norma se deben reportar al productor en un plazo de tiempo razonable. El material debe estar protegido adecuadamente e identificado correctamente de manera que el fabricante pueda hacer una investigacin adecuada.

14.

CERTIFICACIN

14.1 Cuando se especifique en la orden de compra o contrato, el fabricante o proveedor debe suministrar una certificacin de que el material fue fabricado, sometido a muestreo, ensayo e inspeccin de acuerdo con esta norma y que se ha encontrado que cumple los requisitos. Cuando se especifique en la orden de compra o contrato, se debe suministrar un reporte de los resultados de los ensayos. 14.2 La certificacin debe incluir el nmero de la norma y la fecha de ratificacin.

15.

EMPAQUE Y ROTULADO

15.1 Se debe colocar una etiqueta en forma segura, a cada rollo o atado, y se debe marcar con el calibre, nmero de la NTC, nmero de colada, nmero de grado y nombre o marca del fabricante. 15.2 Cuando se especifique en la orden de compra, el embalaje, marcado y cargado para despachos debe estar de acuerdo con los procedimientos recomendados en la NTC 2674 (ASTM A700).

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NTC 330 (Sexta actualizacin)

Adems de los requisitos de identificacin establecidos previamente, la codificacin mediante barras es aceptable como un mtodo de identificacin suplementario. El cdigo de barras debe ser consistente con la norma AIAG B-5 02.00, Primary Metals Identification Tag Application. El cdigo de barras se puede aplicar a una etiqueta fija sustancialmente.

16.

DESCRIPTORES

16.1 Carbono; acero al carbono; alambre; general; tamao del grano; enderezado y cortado; soldadura; alambrones.

DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel. Philadelphia: ASTM, 2006, 7 p. (ASTM A510M).

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