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UNIVERSIDAD DE TALCA.

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS.


ESCUELA DE AGRONOMA.









CARACTERIZACIN HIDRULICA DE CUATRO MARCAS DE EMISORES
PARA RIEGO LOCALIZADO COMERCIALIZADOS EN CHILE









MEMORIA DE TTULO









ROBERTO ALEJANDRO MUOZ ROJAS




TALCA CHILE





UNIVERSIDAD DE TALCA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA DE AGRONOMA




CARACTERIZACIN HIDRULICA DE CUATRO MARCAS DE EMISORES
PARA RIEGO LOCALIZADO COMERCIALIZADOS EN CHILE




Por




ROBERTO ALEJANDRO MUOZ ROJAS





MEMORIA DE TTULO






Presentada a la
Universidad de Talca como
Parte de los requisitos para optar al ttulo de



INGENIERO AGRNOMO


TALCA CHILE
2004



APROBACIN:






Profesor Gua Ing. Agr. M.S. Ph. D. Ramn E. Rodrguez H.
Profesor Escuela de Agronoma
Facultad de ciencias Agrarias
Universidad de Talca






Profesor Informante Ing. Agr. M.S. Ph. D. Samuel Ortega Faras
Profesor Escuela de Agronoma
Facultad de ciencias Agrarias
Universidad de Talca






Fecha presentacin Defensa Memoria: 16 de Abril de 2004
RESUMEN
Esta memoria de ttulo, se desarrolla en torno a la evaluacin hidrulica de tres marcas
de goteros y dos modelos de cinta utilizados en sistemas de riego localizado, realizada en el
laboratorio del Centro de Investigacin y de Transferencia Tecnolgica en Riego y
Agroclimatologa (CITRA) perteneciente a la Facultad de Ciencia Agrarias de la Universidad de
Talca. Para dicha evaluacin se aplic la norma internacional ISO 9260 sobre procedimientos
para obtener el coeficiente de variacin de fabricacin, la relacin caudal - presin y el efecto
que ejerce la temperatura sobre la descarga del emisor.
Los resultados sealan para el coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) que los
goteros marca NGE y O-Tiff pertenecen a la Categora A (CVF: 4,5% y 2,37% respectivamente)
y el gotero marca Microflapper es catalogado como B (CVF: 6,28). Las cintas de riego Aqua
Traxx cumplen con la Categora A para sus modelos compensado y no compensado, con CVF
4,46% y 1,02% respectivamente.
En la curva caudal presin de cada emisor, se calcularon las siguientes ecuaciones
que reflejan su comportamiento: para el emisor Microflapper, q=2,3209h
0,1133
; O-Tiff,
q=0,6844h
0,3872
; la ecuacin para el gotero NGE que obtuvo un mayor ajuste no fue del tipo
exponencial como en los otros casos, sino del tipo lineal y fue de q=4,0532-0,0072h.
En el caso de la cinta Aqua Traxx, modelo compensado, la ecuacin de la curva
caudal presin fue de q=0,3479h
0,2342
y para el modelo no compensado, q=0,2232h
0,3691
.
Adems en lo que a desviacin del caudal respecto al caudal nominal se refiere, las marcas de
goteros Microflapper y O-Tiff son consideradas como Categora A por la norma internacional
ISO 9260 al igual que la cinta de riego Aqua Traxx modelo no compensado. Por su parte, el
gotero NGE es considerado Categora B y la cinta Aqua Traxx modelo compensado no obtiene
ninguna categora.
Por ltimo, en relacin a la variacin que presentaban las descargas, al variar la
temperatura del agua en la lnea de prueba, las tres marcas de goteros (Microflapper, NGE y
O-Tiff) como tambin los dos modelos de la cinta de riego Aqua Traxx (compensado y no
compensado), se registr ecuaciones del tipo lineal las cuales son: Microflapper:
q=3,8504+0,0164T; NGE: q=3,8112+0,0028T; O-Tiff: q=3,876+0,0044T; Aqua Traxx :
q=0,9827+0,0064T y Aqua Traxx PC: 1,1378+0,0016T
ABSTRACT
This thesis, is developed around the hydraulic evaluation of three marks of drippers and
two tape models utilized in systems of localised watering, carried out in the laboratory of the
Center of Investigation and of Technological Transfer in Irrigations and Agroclimatologa
(CITRA) belonging to the Agrarian Science of Faculty the Universidad de Talca. For this
evaluation the international norm ISO 9260 was applied procedures for obtaining the coefficient
of manufacturer variation, the relationship flow - pressure and the effect that temperature
exercises on the discharge of the emitter.
The results point out for the coefficient of manufacturer variation (CVF) that the NGE
dripper and O-Tiff dripper belong to Category A (CVF: 4.5% and 2.37% respectively) and the
Microflapper dripper is classified as B (CVF: 6,28). The watering tapes Aqua Traxx meetsthe
Category A requirements for their compensated and non compensated models, with CVF 4.46%
and 1.02% respectively.
In the curve flow - pressure for eachemitter, the following equations were calculated: for
the Microflapper dripper, q=2.3209h
0.1133
; O-Tiff, q=0.6844h
0.3872
; the equation for the NGE
dripper which obtained a bigger adjustment that was not of the exponential type as in the other
cases, but of the lineal type and it was q=4.0532-0.0072h.
In the case of the tape Aqua Traxx, compensated model, the equation of the curve flow
pressure was q=0.3479h
0.2342
and for the non compensated pattern, q=0.2232h
0.3691
. Also as for
the deviation of the actual flow with respect to the manufacturers predicted flow, the
Microflapper and Or-Tiff drippers are considered as Category A for the international norm ISO
9260 as is the watering tape Aqua Traxx non compensated model. On the other hand, the NGE
dripper is considered Category B and the tape Aqua Traxx compensated model doesn't obtain
any category.
Lastly, in relation to the variation that theemitter presented, when varying the
temperature of the water in the testing line, the three brands of drippers (Microflapper, NGE and
O-Tiff) as well as the two models of watering tape Aqua Traxx (compensated and non
compensated), registered equations of the lineal type which are Microflapper:
q=3.8504+0.0164T; NGE: q=3.8112+0.0028T; O-Tiff: q=3.876+0.0044T; Aqua Traxx:
q=0.9827+0.0064T and Aqua Traxx PC: 1.1378+0.0016T
NDICE.

pg.

I. INTRODUCCIN. 1

II. OBJ ETIVOS. 2

III. REVISIN BIBLIOGRFICA. 3

3.1.- Componentes Bsicos En Riego Localizado. 3
3.2.- Emisores. 4
3.2.1.- Clasificacin de emisores. 4
3.2.2.- Caractersticas y clasificacin de goteros. 4
3.2.3.- Caractersticas y clasificacin de cintas de riego. 6
3.3.- Aspectos hidrulicos de goteros y cintas de riego. 7
3.3.1.- Relacin caudal-presin. 7
3.4.-Uniformidad. 10
3.4.1.- Factores que afectan CU. 11
3.4.1.1.- Constructivos. 11
3.4.1.2.-Temperatura. 13
3.5.- Evaluacin de goteros y cintas de riego 17

IV .MATERIALES Y MTODOS. 18

4.1.- Ubicacin del ensayo. 18
4.2.- Materiales usados para la evaluacin. 18
4.3.- Metodologa para evaluacin de goteros. 19
4.4.- Metodologa para evaluacin de cintas de riego. 21
V.- RESULTADOS Y DISCUCIN. 23
5.1.- Coeficiente de variacin de fabricacin. 23
5.2.- Relacin Caudal-Presin. 26
5.3.- Relacin Caudal-Temperatura. 30
VI.- CONCLUSIONES. 33
VII.- BIBLIOGRAFA. 34
VIII.- ANEXOS 35

NDICE DE TABLAS.
pg.
Captulo III.
Tabla 3.1 Exponentes de descargas de emisores. 9
Tabla 3.2 Clasificacin de emisores segn normas ISO para 13
coeficiente de variacin.
Tabla 3.3 Clasificacin de emisores segn norma ASAE EP405.1
para goteros, microaspersores y difusores. 13
Tabla 3.4 Clasificacin de emisores segn norma ASAE EP405.1
para tuberas emisoras. 13
Tabla 3.5 Clasificacin de regmenes hidrulicos. 14
Tabla 3.6 Variaciones de y con la temperatura. 15


Captulo V.
Tabla 5.1 Valores experimentales m y n para goteros en estudio. 27
Tabla 5.2. Valores de a y b para gotero en estudio 28

Tabla 5.3 .Valores experimentales de kd y x para cintas de riego en estudio. 29

Tabla 5.4. Valores crticos de desviacin del caudal medio del emisor
respecto al caudal nominal (qn) segn norma ISO 9260. 30
Tabla 5.5 Valores experimentales de las constantes m y n para los
emisores en estudio. 31
Tabla 5.6. Valores experimentales de las constantes m y n para emisores
en estudio. 32


Captulo VIII.
Tabla 8.1 Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de
fabricacin del gotero Microflapper, modelo autocompensado
(10-40 PSI), caudal nominal 4l/h. 36
Tabla 8.2. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de
fabricacin del gotero NGE, modelo autocompensado
(10-60PSI), caudal nominal 1G/h. 37
Tabla 8.3. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de
fabricacin del gotero O-Tiff, modelo no compensado, presin
nominal 1 bar, caudal nominal 4 l/h. 38
Tabla 8.4. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin
de fabricacin de la cinta de riego Aqua Traxx, modelo
compensado (10-25 PSI), caudal nominal 0,27l/h. 39
Tabla 8.5. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de
fabricacin de la cinta de riego Aqua Traxx, modelo no
compensado, presin nominal 10 PSI, caudal nominal 1,14 l/h. 40


















NDICE DE FIGURAS.
pg.
Captulo III.
Figura 3.1 Relacin caudal presin de emisores segn rgimen 10

Captulo V.
Figura 5.1 Distribucin de caudales en lnea de prueba para goteros
Microflapper. 23
Figura 5.2 Distribucin de caudales en lnea de prueba para goteros
NGE. 23
Figura 5.3 Distribucin de caudales en lnea de prueba para goteros
O-Tiff. 24
Figura 5.4 Distribucin de caudales en lnea de prueba para cintas
Aqua Traxx PC. 25
Figura 5.5 Distribucin de caudales en lnea de prueba para cintas
Aqua Traxx. 25
Figura 5.6 Coeficiente de variacin de fabricacin de goteros y
cintas evaluadas 26
Figura 5.7 Relacin Caudal-Presin de goteros Microflapper. 26
Figura 5.8 Relacin Caudal-Presin de goteros NGE. 27
Figura 5.9 Relacin Caudal-Presin de goteros O-Tiff 27
Figura 5.10 Relacin Caudal-Presin de cinta Aqua Traxx PC. 28
Figura 5.11 Relacin Caudal-Presin de cinta Aqua Traxx 29
Figura 5.12 Relacin Caudal-Temperatura para tres marcas de goteros 30
Figura 5.13 Relacin Caudal-Temperatura de cinta de riego Aqua Traxx
(modelos compensado y no compensado). 32





NDICE DE ANEXOS.
pg.
ANEXO 1 Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF)
del gotero marca Microflapper. 36
ANEXO 2 Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF)
del gotero marca NGE. 37
ANEXO 3 Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF)
del gotero marca O-Tiff. 38
ANEXO 4 Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF)
de la cinta de riego Aqua Traxx PC. 39
ANEXO 5 Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF)
de la cinta de riego Aqua Traxx modelo no compensado. 40
ANEXO 6 Determinacin de la curva Caudal-Presin del gotero
marca Microflapper. 41
ANEXO 7 Determinacin de la curva Caudal-Presin del gotero
marca NGE. 42
ANEXO 8 Determinacin de la curva Caudal-Presin del gotero
marca O-Tiff. 43
ANEXO 9 Determinacin de la curva Caudal-Presin de la cinta de
riego marca Aqua Traxx PC. 44
ANEXO 10 Determinacin de la curva Caudal-Presin de la cinta de
riego marca Aqua Traxx modelo no compensado. 45
ANEXO 11 Determinacin de la curva Caudal - Temperatura del gotero
marca Microflapper. 46
ANEXO 12 Determinacin de la curva Caudal - Temperatura del gotero
marca NGE. 47
ANEXO 13 Determinacin de la curva Caudal - Temperatura del gotero
marca O-Tiff. 48
ANEXO 14 Determinacin de la curva Caudal - Temperatura de la cinta
de riego marca Aqua Traxx PC. 49
ANEXO 15 Determinacin de la curva Caudal - Temperatura de la cinta
de riego marca Aqua Traxx modelo no compensado. 50

ANEXO 16 Informacin de catlogo dada por fabricante de emisor
marca Microflapper. 51

ANEXO 17 Informacin de catlogo dada por fabricante de emisor
marca NGE. 53

ANEXO 18 Informacin de catlogo dada por fabricante de emisor
marca O-Tiff. 56

ANEXO 19 Informacin de catlogo dada por fabricante de cinta de
riego marca Aqua Traxx, modelo no compensada 60

ANEXO 20 Informacin de catlogo dada por fabricante de cinta de
riego marca Aqua Traxx, modelo autoompensada 63

1
I. INTRODUCCIN.


En el mundo, cada vez toma mayor fuerza la idea de usar en forma racional y adecuada el
recurso hdrico. En la agricultura, donde se usa en grandes cantidades, se producen tambin
grandes prdidas sobre todo en la utilizacin de mtodos de riego superficial donde el
escurrimiento y la percolacin profunda son generalmente significativos.
En nuestro pas, el riego tecnificado ha presentado un aumento significativo,
fundamentalmente por la incorporacin de cultivos de gran rentabilidad asociada por lo general a la
exportacin. Al respecto, resulta riesgoso entregar cifras de superficies con incorporacin al riego
tecnificado dada la celeridad con que se siguen implementando proyectos de esta naturaleza; sin
embargo, se podra estimar unas 960.840 hectreas donde existe riego por gravedad, lo que
representa el 90,5% de la total superficie regada del pas (consultado en www.ine.cl). Los 9,5%
restante, en los ltimos aos, se le ha introducido el riego presurizado (aspersin y microirrigacin),
que consiste en la aplicacin de agua en forma localizada, mejorando la eficiencia en
aprovechamiento, evitando las prdidas que se presentan en los otros sistemas de riego y adems
de facilitar la agregacin de los nutrientes y de otros productos qumicos, incluso de un ahorro en la
mano de obra e incorporacin de nuevos terrenos.
Los emisores, uno de los componentes de sistemas presurizados, son los dispositivos
encargados de descargar el agua al suelo, por lo tanto, de ellos depende la cantidad de agua que
se entrega a las plantas, lo que se traduce finalmente en uniformidad de riego. Debido a este
motivo, se han ideado sistemas que permiten evaluar la variabilidad que pudiesen tener como
consecuencia de su fabricacin en serie y de los materiales empleados en su elaboracin.
Los distintos tipos de emisores, de una misma marca y modelo, no son exactamente
iguales entre s, incluso para una misma presin dan caudales diferentes, por lo que al no
considerar los estudios de uniformidad de emisores e instalaciones con riego tecnificado, se
traducir, en definitiva, en la obtencin de plantas no homogneas y de bajos rendimientos.


2
II. OBJETIVOS.

Objetivo general.
Caracterizar hidrulicamente tres marcas de goteros y dos modelos de cinta de riego que
se comercializan en Chile para instalaciones de riego localizado.

Objetivos especficos.
Determinar la relacin caudal presin.
Determinar el coeficiente de variacin de fabricacin.
Determinar el efecto de la temperatura sobre la descarga.


















3
III. REVISIN BIBLIOGRFICA.

El riego localizado, ha sido una gran alternativa para mejorar las eficiencias de aplicacin
del agua a los cultivos, sobre todo en aquellos lugares en donde se presentan importantes
restricciones como por ejemplo pendientes, erosionabilidad o escasez del recurso. Adems, entre
otras ventajas, tiene la capacidad de manejar caudales adecuados segn el tipo de cultivo (tiempo
y frecuencia segn las demandas), mnima prdida de agua por escurrimiento superficial y
precolacin profunda.
Bajo el concepto de riego localizado, tienen cabida todos aquellos mtodos que requieren
una determinada presin para su funcionamiento tales como: cintas, microaspersin, microjet,
goteo, etc. Todos estos sistemas usan componentes similares para su operacin.


3.1.- Componentes bsicos en riego localizado.

3.1.1 Cabezal de riego: est compuesto principalmente por 4 unidades o elementos:
- Sistema impulsor de agua.
- Sistema de filtraje (filtros de arena, malla, anillas, hidrociclones.)
- Sistema de fertirrigacin.
- Elementos para programacin y control de flujo.
3.1.2 Red hidrulica para distribucin compuesto por: tuberas primarias, secundarias, que
conducen el agua hasta las tuberas terciarias (en cuya cabeza existe normalmente un
regulador de presin), los cuales alimentan a su vez los ramales o laterales porta-
emisores.
3.1.3 Emisores: elementos de derivacin del agua desde una tubera al exterior.




4
3.2.- Emisores.
Los emisores, son uno de los elementos fundamentales de las instalaciones de riego
localizado, y estn encargados de controlar la salida de agua, desde las tuberas laterales, con
caudales inferiores a 12 L*h
-1
. Los ms utilizados en Chile y a nivel mundial son los emisores de 4
L*h
-1
. (Osorio, et al. 1999)

3.2.1 Clasificacin de emisores

En un sistema de riego localizado, se encuentran los siguientes tipos de emisores
a) Microaspersores y microjets.
b) Cintas o tuberas perforadas.
c) Goteros.

3.2.2 Caractersticas y clasificacin de goteros.

Los goteros, son dispositivos diseados para distribuir el agua sobre el suelo
descargndola, gota a gota o con flujo continuo, en la proximidad de la zona radicular del cultivo.
Sus dos principales caractersticas son:
- Caudal pequeo, constante y poco sensible a las variaciones de presin.
- Orificio suficientemente grande, para evitar obstrucciones y colmatado. (Medina,
1981)

En el mercado existe una amplia gama de goteros que se fabrican, los cuales se han
clasificado para servir de orientacin acorde con la situacin que se presente. Segn Lpez, et al
(1992) se pueden agrupar en cuatro apartados en funcin de su diseo y acabado:

a. Goteros sellados, con dos o ms piezas acopladas en fbrica que no pueden separarse
si no es provocando su rotura. Cuando se obturan deben reemplazarse.
5
b. Goteros desmontables, de dos o ms piezas que pueden separase para proceder a su
limpieza manual.
c. Goteros interlnea, de una sola pieza que se insertan dentro de la tubera utilizando parte
de sta como pieza exterior.
d. Goteros integrados, se sitan en el interior de las tuberas, en el proceso de fabricacin,
sin que exista ningn tipo de acoples o juntas.

Segn la configuracin de los conductos de paso de agua, puede encontrarse:

- Microtubos, Tubo de PE de dimetro entre 0,6-2mm y de longitud variable. Emisores de
rgimen laminar con alta sensibilidad a temperatura y presin y mayor riesgo a las
obturaciones. Su coste es menor y se pueden uniformizar los caudales cortando los
microtubos a la longitud que la prctica demuestre como adecuada.

- Goteros helicoidales: Modificaciones de los microtubos, enrollados alrededor de un cilindro
y haciendo que la trayectoria del agua sea helicoidal y el rgimen hidrulico se aleja de la
condicin laminar.

- Goteros de laberinto: El agua circula de forma ms tortuosa, en rgimen turbulento, menos
sensibles a temperatura, presin y obturaciones. Pueden ser interlnea y sobre lnea.

- Goteros de orificio: Goteros sobrelnea en los que el agua sale al exterior a travs de un
orificio de pequeo dimetro donde se disipa la presin disponible. El principal problema
son las obturaciones, pues el orificio de salida es muy pequeo.

- Gotero tipo vortex: estos goteros tienen una cmara circular en donde se produce un flujo
vorticial. Este movimiento se consigue al entrar el agua tangencialmente a la pared circular
de la cmara, producindose una importante prdida de carga.
6
- Gotero autocompensante: son de flujos turbulento o transitorio en los que se intenta
obtener un caudal constante independiente de la presin. La autorregulacin se consigue
normalmente mediante una pieza mvil y flexible de caucho que se deforma bajo el efecto
de la presin, disminuyendo la seccin de paso del agua y limitando as el caudal. La
autocompensacin slo se da entre un rango de presiones que es necesario conocer.

- Autolimpiantes. Existen fundamentalmente dos tipos de goteros autolimpiantes: los que
pueden estar o no en posicin limpiante y los que continuamente lo estn. Los primeros
slo se limpian durante el corto tiempo que tarda el sistema en ponerse en funcionamiento
y alcanzar la presin de rgimen, o en pararse y pasar de esta a la presin atmosfrica. Los
segundos, de limpieza continua, estn fabricados para que partculas relativamente
grandes sean expulsadas durante su funcionamiento.

3.2.3 Caractersticas y clasificacin de cintas de riego.

Las cintas, son tuberas flexibles capaces de tomar una forma plana, provistas de puntos de
emisin espaciados a distancias variables, y que consisten en dos conductos paralelos, uno
principal del cual el agua pasa al secundario a travs de un orificio que provoca una primera
prdida de carga, y uno secundario del cual el agua sale al exterior. (Consultado en
http://www.imta.mx/otrs/cursos/cotenns/e-225.htm). Su uso, generalmente, est enfocado a cultivos
de marco de plantacin muy estrechos que requeriran una gran densidad de goteros.
Lpez, et al, (1992), plantea que las cintas emisoras estn, frecuentemente, fabricadas a base
de PE, de espesor variable, por lo que convendr cerciorarse de que su precio est relacionado
con su vida til. Adems existen los siguientes tipos:

- Mangueras porosas o de rezume. En ellas el agua sale al exterior a travs de material
poroso. Su vida til es corta y muy sensible a obturaciones.
7
- Mangueras tipo Bi wall. Constan de dos tubos excntricos o adyacentes. El agua
circula por uno de ellos y pasa a travs de unos pequeos orificios al segundo tubo,
desde donde sale al exterior por otras perforaciones. Suelen ser de polietileno de distinto
espesor, lo que influye en su vida til. Estas cintas presentan el grosor de sus paredes
en unidades llamada mil (1 mil =0,001 pulgada)

- Mangueras corrugadas. Formadas por dos tuberas concntricas, la exterior lisa y la
interior corrugada, dejando entre ambas un conducto, de pequeo dimetro, a modo de
resorte. Su funcionamiento hidrulico es similar al de un gotero de orificio, pero con la
particularidad de que su seccin de salida aumenta con la presin hidrulica interior en
funcin de la elasticidad de la pared de la tubera.

- Mangueras perforadas. Son tuberas de PE, generalmente de poco espesor, con
perforaciones esparcidas uniformemente, de forma lineal en sentido axial o circulares.

- Otros tipos. Otros tipos de mangueras llevan una solapa en toda su longitud, con unos
circuitos, generalmente impresos, tipo laberinto, que a intervalos regulares se comunican
con la cmara interior que acta como tubo para la conduccin de agua, y sta, tras
circular por los conductos, sale al exterior. Estos circuitos actan, pues, como goteros.

3.3.- Aspectos hidrulicos de goteros y cintas de riego.

El agua atraviesa el emisor pasando a travs de uno o varios conductos. Las longitudes,
configuraciones y secciones de stos, determinarn el comportamiento hidrulico del emisor.

3.3.1 Relacin caudal presin.
El caudal que descarga un emisor est relacionado con la presin hidrulica existente a su
entrada, por la siguiente ecuacin.
8
q = K * h
X

Donde:
q =caudal del emisor (L*h
-1
).
K =coeficiente de descarga (adimensional).
h =presin a la entrada del emisor (m.c.a.).
x =exponente de descarga (adimensional).

Los valores de K y x son caractersticos de cada tipo de emisor. Segn Lpez, et al (1992),
para deducirlos, se aplican las siguientes frmulas a los datos o pares de valores caudal-presin.

x = lnh
i
lnq
i
1/n lnh
i
lnq
i
(lnh
i
)
2
1/n ( lnh
i
)
2


k
d
= exp. (1/n (lnq
i
x lnh
i
)

Donde:
i = es 1, 2, 3, . . .n.
n =nmero de presiones evaluadas.
q
i
=caudal de un emisor a la presin h
i
. (L*h
-1
)
h =presin de trabajo. (kPa).

Para comprobar la bondad del ajuste se puede obtener, el coeficiente de determinacin
mediante la expresin:

9
r
2
=lnk
d
lnq
i
+x lnh
i
lnq
i
1/n ( lnq
i
)
2
(lnq
i
)
2
1/n ( lnh
i
)
2

Cuanto ms se aproxime el valor de r
2
a la unidad mejor ser el ajuste obtenido.

El exponente de descarga x es una medida de la sensibilidad de los emisores a la variacin
de presin (Pizarro 1990). Algunos valores de x se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 3.1 Exponentes de descarga de emisores






Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia, Pizarro 1990.


En el caso de emisores autocompensantes, el ajuste mediante una funcin potencial es
bastante deficiente resultando valores muy bajos de de r
2
. En muchos casos se realizar un mejor
ajuste mediante una lnea recta que puede llegar a tener pendiente negativa, de tal forma que:

q = a + bh
En donde:
b = h
i
q
i
1/nh
i
q
i
h
i
2
1/n ( h
i
)
2


a =1/n q
i
b h
i

y

Emisor x
- De rgimen laminar 1
- Microtubos 0.75 - 1
- Helicoidal 0.65 - 0.75
- De rgimen turbulento (orificio, de laberinto) 0.5
- Vortex 0.4
- Autocompensate 0 - 0.4
- Terico perfectamente autocompensante 0
10
r
2
= aq
i
+b h
i
q
i
1/n (q
i
)
2
q
i
2
1/n (h
i
)
2



La relacin caudal - presin se puede representar grficamente con el caudal en
ordenadas y la presin en abscisas, como lo muestra la siguiente figura.


Figura 3.1. Relacin caudal presin de emisores segn rgimen













Fuente: Riego localizado de Alta Frecuencia, Pizarro, 1990



3.4.- Uniformidad


Pizarro (1987), seala que la uniformidad es una magnitud que caracteriza a todo sistema
de riego y que adems interviene en su diseo, tanto en el agronmico, como en el hidrulico.
Niveles altos de uniformidad, incidirn notablemente en la eficiencia de riego, ya que de esta
depende el agua que se suministra a unas plantas y a otras, lo que repercutir en los
rendimientos de manera significativa.
Debido a la importancia de tener un riego localizado uniforme, se ha ideado un Coeficiente
de uniformidad, que se pueda usar para evaluar las instalaciones en funcionamiento o para el
diseo de nuevas instalaciones. Keller y Karmeli (1974), proponen el clculo de CU relacionando la
media de la cuarta parte de los datos ms bajos, dividida por la media general:
11
q
25%
CU = -----------

q
a



donde:
CU: coeficiente de uniformidad.
q
25%
: media del 25% de valores ms bajos de caudales medidos.
q
a
: media de todos los caudales medidos.

3.4.1 Factores que afectan el Coeficiente de Uniformidad (CU)

Varios son los factores que afectan a este coeficiente, entre estos estn:
a) Constructivos.
b) Hidrulicos.
c) Envejecimiento y obturaciones.
d) Diferencias de temperatura.

3.4.1.1 Constructi vos.

Coeficiente de variacin de fabricacin.

Todo proceso industrial es imperfecto; por tanto, el producto elaborado experimenta
variaciones, aunque siempre comprendida entre mrgenes que se consideren tolerables. (Medina,
1981). En este tipo de variacin inciden los materiales y el cuidado que se tenga al momento de
confeccionar los goteros, principalmente por el reducido tamao de los orificios de ste.
La medicin de este coeficiente de variacin de fabricacin, se basa fundamentalmente en
la diferencia de caudales entregados por emisores, de una misma marca y modelo, a una misma
presin de trabajo.
12
El clculo de este coeficiente, desde un enfoque estadstico, se puede realizar por medio
de la desviacin tpica, la cual se define como la raz cuadrada de la media aritmtica de los
cuadrados de las desviaciones respecto a la media:

n
(q
i
- q
a
)
2

i=1
= ------------------------
n



Donde:

=desviacin tpica.
q
i
=caudal del emisor.
n =nmero de emisores.
q
a
=caudal medio = q
i

n


Basndose en esto, se obtiene finalmente la dispersin relativa de los caudales de
emisores con la siguiente frmula:

CV = ---------
qa
Donde:
CV =coeficiente de variacin.
= desviacin tpica.
qa = caudal medio.

Para clasificar a los emisores de acuerdo a su coeficiente de uniformidad, se tienen las
siguientes tablas de valores.


13
Tabla 3.2. Clasificacin de emisores segn normas ISO para CV




Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia, Pizarro 1990.

Fuente: Riego Localizado, Lpez, et al, 1992



Tabla 3.3. Clasificacin de emisores segn norma ASAE EP405.1
para goteros, micro aspersores y difusores.

Coeficiente de variacin Clasificacin del emisor
%
<5 Excelente
5 7 Normales
7 11 Marginales
11 15 Deficientes
>15 Inaceptables
Fuente: Riego Localizado, Lpez, et al, 1992



Tabla 3.4. Clasificacin de emisores segn Norma ASAE EP405.1
para tuberas emisoras.

Coeficiente de variacin Clasificacin del emisor
%
<10 Buenas
10 - 20 Normales
>20 Deficientes a inaceptables
Fuente: Riego Localizado, Lpez, et al, 1992


3.4.1.2 Temperatura

Comnmente, en los sistemas de riego localizado, los laterales se sitan sobre el terreno y
quedan expuestos a la radiacin solar. Esto provoca que el agua que circula por su interior, se
caliente y provoque diferencias en la descarga de los goteros, sobre todo en los ltimos tramos.
Medina (1981), explica la variacin de descarga en goteros a causa de la temperatura por
el efecto de sta sobre dos parmetros:

Desviacin del caudal
Categora respecto al nominal CV
A 5% <0,05
B 10% 0,05 - 0,10
14
a) Diseo del emisor:
El diseo del emisor puede ser tal que trabaje en rgimen laminar y que, por lo tanto,
dependa de la viscosidad del lquido. Como este tambin vara con la temperatura, entonces el
caudal tambin se ve afectado.
Esto lo explicamos, a continuacin, mediante la relacin que existe entre la temperatura,
viscosidad cinemticas y el nmero de Reynolds (Re.)
Re, es un nmero adimensional que dado por una relacin entre las fuerzas de inercia de
la circulacin de un fluido y de las fuerzas de rozamiento interno de las partculas del fluido
(Pizarro, 1987).
El nmero de Reynolds se expresa por:

d v
Re = --------


Donde:

Re: nmero de Reynolds.
d: dimetro (m).
v: velocidad del agua (m/s).
: viscosidad cinemtica del agua (m
2
/s).


Tabla 3.5. Clasificacin de regmenes hidrulicos



Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia, Pizarro 1990.

Uno de los componentes de esta frmula, la viscosidad cinemtica, se define:

= -------

Re Rgimen
<2000 Laminar
2000 - 4000 Crtico
>4000 Turbulento
15
Donde:

=viscosidad dinmica del agua (kg/m s)
=densidad del agua (kg/m
3
)

Tabla 3.6. Variaciones de y con la temperatura














Fuente: Riego Localizado de Alta Frecuencia, Pizarro 1990.

Como observamos en la tabla 3.6, la viscosidad dinmica vara considerablemente con la
temperatura. Si bien la densidad del agua, tambin presenta variaciones, no lo hace con la
proporcin de la primera.
En vista de esto, podemos deducir que: al aumentar la temperatura, va a haber una
disminucin de la viscosidad dinmica, esto hace disminuir la viscosidad cinemtica del agua y por
lo tanto se produce un aumento del nmero de Reynolds.

En la frmula de Darcy weisbach, tenemos:

f * 16 * L * Q2 * D
-5

P
f
= ------------------------

2
* 2g

T(C) (kg/m * s) (kg/m3)
0 0,00179 999,8
5 0,00152 1000,0
10 0,00131 999,7
15 0,00114 999,1
20 0,001 998,2
25 0,00089 997,0
30 0,0008 995,7
40 0,00066 992,2
50 0,00055 988,0
60 0,00047 983,2
70 0,00041 977,8
80 0,00036 971,8
90 0,00033 965,3
100 0,00029 958,4
16
Donde:
P
f
: prdida de carga en la tubera (m)
L: largo de la tubera (m)
Q: caudal (m
3
/s)
g: aceleracin de gravedad (m/s
2
)
D: dimetro de la tubera (m)
f: coeficiente o factor de friccin.

Este factor de friccin en un tipo de flujo laminar, est determinado por el nmero de
Reynolds de la siguiente manera:

64
f = ------
Re

En definitiva, basndose en todo lo anterior deducimos que: al aumentar el Re, disminuye
el coeficiente de friccin, por lo tanto, las prdidas de carga son menores y el caudal aumenta.
B. Zur y S. Tal (1981), han estudiado profundamente este tema y han encontrado una
relacin lineal entre el caudal de un emisor y la temperatura, mediante:

q = m + nT

Donde:
q: caudal del emisor
m y n: constantes de cada emisor

b) Material de fabricacin:
La temperatura afecta al material que est fabricado el emisor, produciendo variaciones en
el tamao de la salida y, por lo tanto, en el caudal.
17
3.5.- Evaluacin de goteros y cintas de riego.

La evaluacin de los equipos de riego, es un procedimiento de gran relevancia, ya que
permite comprobar el correcto funcionamiento y la correspondencia de los parmetros tcnicos
entregados por catlogos de forma que se pueda cumplir con el objetivo primordial del riego que es
satisfacer las necesidades de agua del cultivo de la mejor manera.
Existen diferentes pruebas que se realizan a los emisores, previo a la instalacin en huerto,
abaladas por la Internacional Standard Organization (ISO) cuya norma es la 9260 de nombre
Agricultural irrigation equipment Emitters- Specification and test methods y estn enfocadas a
determinar, mediante evaluaciones a nivel de laboratorio, el coeficiente de variacin de fabricacin;
verificacin de la relacin que existe entre caudal y presin; adems de determinar la relacin
existente entre caudal y temperatura, permitiendo clasificar las bondades de cada marca de
emisor evaluado de una manera confiable y segura.














18
IV. MATERIALES Y MTODOS.

4.1.- Ubicacin del ensayo:

Este ensayo se realiz en el laboratorio del Centro de Investigacin y Transferencia
Tecnolgica en Riego y Agroclimatologa (CITRA), dependiente de la Facultad de Ciencias
Agrarias de la Universidad de Talca, VII regin, 3524,265 latitud. Sur, 7138,125 longitud Oeste y
102 m.s.n.m.

4.2.- Materiales usados para la evaluacin:

a) Banco de prueba compuesto por: fuente de agua, sistema de impulsin, panel de control
de bombas, tuberas de PVC, calentador de agua, termmetro, vlvulas, manmetros,
lnea de prueba compuesta por una tubera de polietileno en donde se insertan los goteros,
canaleta receptora de agua, probetas, embudos y cronmetro.

b) Muestras de goteros:
- Microflapper, autocompensado (10-40 PSI), caudal nominal de 4L*h
-1
.
- NGE, autocompensado (10-60 PSI), caudal nominal de 1GPH.
- O-Tiff, no compensado, presin nominal de 1 bar y caudal nominal de 4L*h
-1
.

c) Muestras de cintas de riego:
- Aqua Traxx, modelo autocompensado (10-25 PSI), caudal nominal de 0,27 GPH.
- Aqua Traxx modelo no compensado, presin nominal de 10 PSI y caudal nominal
de 1,14 L*h
-1
.

d) Elementos accesorios tales como: cinta mtrica, sacabocados, abrazaderas plsticas y
metlicas, lpices, hoja de clculos, etc.
19
4.3.- Metodologa para evaluacin de goteros.

La metodologa correspondi a lo establecido en la Norma Internacional ISO 9260 titulada
Equipos de riego para la agricultura Goteros Especificacin y mtodos de prueba.

Determinacin del coeficiente de variacin de fabricacin.

Para esta prueba se utilizaron 25 emisores, de cada una de las marcas y modelos elegidas
para este estudio, de un espacio muestreal de 500 emisores, los cuales se instalaron siguiendo las
recomendaciones del fabricante, en un tramo del lateral que estaba conectado a una fuente de
suministro de agua a presin. Enseguida, se les someti a una presin interna igual a la presin
nominal del gotero, realizando tres repeticiones.

Las lecturas de las descargas fueron tomadas, como mnimo, tres minutos despus de haber
fijado la presin nominal de prueba y se registraron separadamente los promedios de cada uno de
los 25 emisores. Los goteros con partes desarmables para su limpieza o reemplazo, se
desarmaron y armaron tres veces sucesivas cada uno, antes de dar paso a las pruebas.

Con los goteros autocompensantes, se procedi de la siguiente manera:
a) Se les hizo trabajar a una presin de la mitad del intervalo de presiones de trabajo, durante
una hora.
b) Despus se oper tres veces a la presin mxima de trabajo y tres veces a la presin
mnima de trabajo; cada presin fue mantenida tres minutos.
c) Durante los diez ltimos minutos, se trabaj a una presin en el punto medio del intervalo
de regulacin.
d) Inmediatamente despus se midi el gasto en el punto medio del intervalo de regulacin y
se registraron por separado los gastos medidos en cada salida.

20
Determinacin de la curva caudal presin.
La evaluacin que se realiz para determinar el caudal de emisin en funcin de la
presin, fue a continuacin de lo descrito en 4.3.1. Los goteros probados en la evaluacin
anterior, se ordenaron en forma ascendente segn la medida de sus caudales. Luego se
tomaron 4 goteros de esta serie (los nmeros 3, 12, 13, 23) y se les midi el cambio del
caudal de emisin como funcin de la presin de entrada. Se prob cada emisor por etapas y
en presiones no mayores a 50kPa, desde la presin cero hasta 1,2 veces la P.max. Los
emisores regulados fueron probados distinta presin dentro del rango de regulacin. La lectura
de los resultados se tom por lo menos 3 minutos despus de alcanzar la presin de la prueba.
Si la presin de la entrada hubiese excedido la presin deseada por ms de 10kPa
durante su subida o cada, se vuelve a la presin cero, repitiendo la prueba.
Para emisores no autocompensados, la curva caudal presin, se calcul basndose en los
caudales promedios de los cuatro emisores sometidos a una determinada presin. En cuanto a los
emisores autocompensados, adems de tomar los caudales correspondientes a puntos
ascendentes de presiones, una vez que alcanz la presin mxima dentro de su intervalo de
trabajo, se efectu el ensayo en sentido descendente de presiones.

Determinacin de la variacin de caudal producto de la temperatura.

Esta prueba se llev a cabo, midiendo tres veces la descarga de cada emisor (3, 12, 13,
23) a distintas temperaturas del agua en un rango de 7 55C y a la presin nominal de cada
gotero, para el caso de goteros no compensados, y en la mitad del intervalo de regulacin para el
caso de goteros autocompensados.
Para obtener temperaturas del agua superior a la del ambiente, se utiliz un calentador
comercial conectado a la entrada del sistema de riego. La temperatura del agua fue medida con
21
termmetros en el estanque acumulador de agua y en la entrada del lateral. La diferencia de
temperaturas entre estas lecturas, no debi exceder los 2 C.



4.4.- Metodologa para evaluacin de cintas de riego

Para el desarrollo de esta metodologa, se siguieron las recomendaciones especificadas en
la norma Mexicana NMX-E-225-1998-SCFI.

Determinacin del coeficiente de variacin de fabricacin.

Para la medicin del la uniformidad del gasto de emisin, se seleccion un tramo de cinta
con 20 puntos de emisin, al que tcnicamente se le denomina probeta.

Para el caso de la cinta autorregulada se procedi de la siguiente forma:
a) Se someti la lnea de prueba 3 veces a una presin cercana a la presin mxima de
operacin durante 3 minutos.
b) Luego, se someti 3 veces a una presin cercana a la presin mnima de operacin
durante 3 minutos.
c) Inmediatamente despus, los puntos de emisin se aforaron a una presin igual al
punto medio del intervalo de regulacin.
d) Luego, al estabilizarse la presin de prueba (despus de 3 minutos), se llev a cabo la
medicin de los gastos de emisin de la cinta de goteo, registrndose cada punto por
separado.



22
Para el caso de la cinta de riego sin autorregulacin
a) Como esta no requiere de un acondicionamiento previo, slo se le llevo a la presin
nominal especificada por el fabricante.
b) Luego se midieron los gastos de emisin y se registr cada punto por separado.

Para ambos tipos de cinta, las evaluaciones se hicieron con una temperatura del agua igual
a 23C +1C.

Determinacin de la curva caudal presin.

Se tom al azar el 25% de los emisores de la muestra obtenida (5 puntos) identificndose
cada uno de ellos claramente. Al igual que en la evaluacin de los goteros, los puntos
seleccionados se probaron a diferentes presiones dentro de un rango de cero hasta 1,2 veces la
P
mx
., los puntos de emisin autorregulados se operaron dentro de la amplitud de regulacin,
aumentando y disminuyendo la presin de entrada.

Determinacin de la curva caudal temperatura.

Se sigui en mismo procedimiento especificado para el caso de goteros.









23
V. RESULTADOS Y DISCUSIN.

5.1.- Coeficiente de variacin de fabricacin.
a) A continuacin, se presentan la distribucin de caudales en la lnea de prueba,
ubicada en el laboratorio, para tres marcas de goteros (Microflapper, NGE y O-Tiff).
Distribucin de caudales en linea de prueba para gotero Microflapper.
n=25 t=5min Presin 172,416kPa
qn
0
1
2
3
4
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
N del gotero en linea de prueba
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.1. Distribucin de caudales en lnea de prueba correspondiente a gotero
Microflapper, autocompensado (68,966-275,865 kPa), caudal nominal (qn) 4 L*h
-1
.



Distribucin de caudales en lnea de prueba para gotero NGE
n=25 t=5min Presin=241,382kPa
qn
0
1
2
3
4
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
N del gotero en lnea de prueba
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.2. Distribucin de caudales en lnea de prueba perteneciente a goteros
NGE, autocompensado (68,966-413,797 kPa), caudal nominal (qn) 3,785 L*h
-1
.

24
Di stri buci n de caudal es en l nea de prueba para gotero O-Ti ff
n=25 t=5min Presin=100kPa
qn
0
1
2
3
4
5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
N del gotero en lnea de prueba
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.3. Distribucin de caudales en lnea de prueba correspondiente a gotero
O-Tiff, no compensado, presin nominal 100 kPa y caudal nominal (qn) 4 L*h
-1
.




De los datos obtenidos, se puede sealar que el gotero O-Tiff presenta el valor ms bajo
de coeficiente de variacin de fabricacin, igual a 2,37% (figura 5.6), por lo tanto, con este emisor
se alcanzarn altos niveles de uniformidad en instalaciones de riego localizado, siempre y cuando
el diseo hidrulico llevado a cabo sea el ptimo. Cabe mencionar que tanto los goteros O-Tiff y
NGE, este ltimo con un valor de CVF de 4,5%, son catalogados como A por la norma
internacional ISO 9260, en tanto el emisor Microflapper (con un CVF de 6,28%) cae dentro de la
categora B. Para la norma ASAE, que tambin posee parmetros para clasificar a emisores de
riego segn su coeficiente de variacin de fabricacin, agrupa a los goteros NGE y O-Tiff en la
categora EXCELENTE y al gotero Microflapper en NORMALES.


b) En las siguientes figuras (5.4 y 5.5), se observa la distribucin de caudales en lnea
de prueba que presentaron las cintas de riego marca Aqua Traxx en sus dos modelos,
compensado y no compensado.
25
Distribucin de caudales en lnea de prueba para cinta Aqua Traxx PC
n=20 t=10min Presin=126,691kPa
qn
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
N del emisor en lnea de prueba
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.4. Distribucin de caudales en lnea de prueba pertenecientes a cinta de
riego marca Aqua Traxx, modelo compensado (68,966-172,416 kPa), caudal nominal
(qn) 1,021 L*h
-1
.

Distribucin de caudales en lnea de prueba para cinta Aqua Traxx
n=20 t=10 min Presin=68,966kPa
qn
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
N del emisor en lnea de prueba
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.5. Distribucin de caudales en lnea de prueba perteneciente a cinta de
riego Aqua Traxx, modelo no compensado, presin nominal 68,966 kPa y caudal
nominal (qn) 1,14 L*h
-1
.



Al analizar los datos en estudio, vemos como la cinta de riego Aqua Traxx modelo no
compensado muestra la menor dispersin de caudales en la lnea de prueba, lo que le confiere el
menor valor de coeficiente de variacin de fabricacin en comparacin con la cinta Aqua Traxx PC.
Es importante sealar que por los valores de coeficiente de variacin de fabricacin de las
cintas Aqua Traxx, modelos compensado y no compensado (4,46% y 1,02% respectivamente),
ambas caen dentro de la categora A de la Norma ISO 9260 y adems son catalogadas como
BUENAS por la norma ASAE.
26
6,28%
4,50%
2,37%
1,02%
4,46%
0,0%
1,0%
2,0%
3,0%
4,0%
5,0%
6,0%
7,0%
Microflapper NGE O-TIFF Aquatraxx AquatraxxPC
Mar cas de Goter os
Coeficiente de variacin de fabricacin de goteros y cintas evaluadas
Coeficiente de variacin de fabricacin

Figura 5.6. Coeficiente de variacin de fabricacin de goteros marca Microflapper, NGE, O-
Tiff, y de cinta de cinta de riego marca Aqua Traxx, modelo compensado y no compensado.




5.2.- Relacin Caudal Presin.


a) En las siguientes figuras, se muestra cmo vara la descarga de cada uno de los
goteros Microflapper, O-Tiff y NGE a distintas presiones sometidas para este estudio.

Rel aci n Caudal -Presi n de gotero Mi crofl apper
n=4 t=5 min
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0 50 100 150 200 250 300
Presin (kPa)
C
a
u
d
a
l
(
L
*
h
-
1
)
Curva Ascendente. Curva Descendente.

Figura 5.7. Relacin caudal presin de gotero Microflapper, autocompensado (68,966-
275,865kPa), caudal nominal 4 L*h
-1
.

27
Figura 5.8. Relacin caudal presin de gotero NGE, autocompensado (68.966-413,797
kPa), caudal nominal 3.785 L*h
-1
.

Rel aci n Caudal -Presi n de gotero O-Ti ff
n=4 t=5 min
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0 50 100 150 200
Presi n (kPa)
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.9. Relacin caudal presin de gotero O-Tiff, no compensado, presin nominal
100kPa y caudal nominal 4 L*h
-1
.



La relacin caudal presin de los emisores, estn normalmente expresadas por la ecuacin
Q = kd*H
x
, en donde Q =la descarga (L*h
-1
); H =la presin (kPa); y kd y x son constantes.
Los valores a y b determinados para cada emisor son presentados en la siguiente tabla de
valores.

Tabla 5.1.Valores de experimentales de kd y x para goteros en estudio.



Emisor Kd x
Coeficiente
correlacin (r
2
)
Rango de validez de la
ecuacin
Microflapper 2,3209 0,1133 0,7336 34,483-275,865 kPa
O-Tiff 0,6844 0,3872 0,9989 0 200 kPa
Rel aci n Caudal -Presi n de gotero NGE
n=4 t=5 min.
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Presi n (kPa)
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)
Caudal Ascendente. Caudal Descendente
28
Para el caso del emisor NGE, el comportamiento de su curva caudal -presin no se refleja
en una ecuacin del tipo exponencial sino en una del tipo lineal de la forma Q = a + bH; donde Q =
descarga; H =presin; y a y b constantes.
Los valores de las constantes a y b obtenidos en la prueba se muestran en la siguiente
tabla de valores.

Tabla 5.2. Valores experimentales de a y b para gotero en estudio.





b) En las figuras N 5.10 y 5.11, se presenta la variacin de caudales arrojada por la
cinta de riego marca Aqua Traxx, modelos compensado y no compensado, al ser sometida a
distintas presiones.

Rel aci n Caudal -Presin de cinta Aqua Traxx PC
n=4 t=10 min
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
0 50 100 150 200
Presi n (kPa)
C
a
u
d
a
l

(
L
/
h
*
-
1
)
Curva ascendente. Curva descendente.

Figura 5.10. Relacin caudal presin de cinta de riego Marca Aqua Traxx, modelo
compensado (68,966-172,416kPa), caudal nominal 1,021 L*h
-1
.


Emisor a b
Coeficiente
correlacin
rango de validez de la
ecuacin
NGE 4,0532 -0,001 0,8868 68,966-379,314kPa
29
Rel aci n Caudal -Presi n de ci nta Aqua Traxx
n=4 t=10 min
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
0 50 100 150 200
Presi n (kPa)
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)

Figura 5.11. Relacin caudal presin de cinta de riego Aqua Traxx, modelo no
compensado, presin nominal 68,966 kPa y caudal nominal 1,14 L*h
-1
.



Para el caso de la cinta de riego Aqua Traxx, tanto en su modelo compensado y no
compensado, la ecuacin que refleja de mejor manera el comportamiento de la curva caudal-
presin es del tipo potencial dada por la forma q = kd*H
x
. y cuyos valores se muestran en la
siguiente tabla.

Tabla 5.3.Valores experimentales de kd y x para cintas de riego en estudio.
Emisor Kd x
Coeficiente
correlacin
Rango de validez de la
ecuacin
Aqua Traxx 0,2232 0,3691 0,9835 0 - 172.416kPa
Aqua Traxx PC 0,3479 0,2342 0,9822 0 - 172.416kPa

Tambin se debe mencionar que de los emisores autocompensados, el que se vio ms
afectado por el fenmeno de histresis de material fue la cinta de riego Aqua Traxx PC, en
comparacin con los emisores NGE y Microflapper, cosa que se observa en la diferencia de las
curvas caudal presin registradas con presiones ascendentes y descendentes.

Con motivo de verificar si los valores de descargas obtenidos por los goteros cumplen las
normas de emisin planteadas por la norma ISO 9260, a continuacin se presenta el rango de
valores crticos de caudal para cada tipo de emisor.
30
Tabla 5.4. Valores crticos de desviacin del caudal medio del emisor respecto al
caudal nominal (qn) segn norma ISO 9260.








Al comparar los datos obtenidos para graficar las curvas caudal-presin de los distintos
emisores con la tabla 3.2 se puede sealar que: tanto el gotero Microflapper, O-Tiff y la cinta Aqua
Traxx, modelo no compensado, caen dentro de la categora A segn su desviacin de caudal
respecto al caudal nominal. Por su parte, el gotero NGE es clasificado B por tener una desviacin
mayor a un 5% pero menor al 10%. La cinta Aqua Traxx modelo compensado no obtiene ninguna
categora segn esta norma ya que su desviacin supera el 10%.

5.3.- Relacin Caudal Temperatura.
a) En este punto se muestran como vara el caudal de los goteros (figura 5.12),
analizados en laboratorio, al ser sometidos a distintas temperaturas en la lnea de prueba
Rel aci n Caudal -Temperatura para tres marcas de goteros.
n=4 t =5min
3,8
3,9
4,0
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
0 10 20 30 40 50
Temperatura (C)
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)
Microflapper O-Tiff NGE

Figura 5.12. Comportamiento de las curvas caudaltemperatura de goteros: Microflapper,
modelo compensado (68,966-275,865 kPa), qn: 4 L*h
-1
; NGE, modelo compensado,
(68,966-413,797 kPa), qn 3,785 L*h
-1
; O-Tiff, modelo no compensado, presin nominal 100
kPa, qn 4 L*h
-1
.

Emisor qn - 10% qn - 5%
Caudal
Nominal qn + 5% qn + 10%
L*h
-1
L*h
-1
L*h
-1
L*h
-1
L*h
-1

Microflapper 3,6 3,8 4 4,2 4,4
NGE 3,406 3,595 3,785 3,974 4,163
O-Tiff 3,6 3,8 4 4,2 4,4
Aqua Traxx PC 0,919 0,971 1,022 1,073 1,124
Aqua Traxx 1,026 1,083 1,14 1,197 1,254
31
Los resultados experimentales de la variacin de las descargas, de los emisores en
estudio, sometidos a distintas temperaturas, indican que presentan la tendencia de una ecuacin
lineal del tipo:
Q =m +nT
En donde m y n son constantes; y T = la temperatura del agua en grados Celsius
Al someter los resultados a una regresin lineal tenemos los valores de los coeficientes m y
n que se presentan a continuacin en la siguiente tabla.


Tabla 5.5 Valores experimentales de las constantes m y n para los
emisores en estudio.

Presin coeficiente coeficiente r
2

kPa m n
Microflapper
172,416 3,8504 0,0164 0,9968
O - Tiff
100,000 3,8760 0,0044 0,9758
NGE
241,382 3,8112 0,0028 0,9908




La sensibilidad de la descarga a la temperatura se expresa por medio de la pendiente de la
curva (n), presentando valores bajos en las marcas NGE y O Tiff y un valor relativamente alto
para el caso del gotero Microflapper. Esto tiene su explicacin en que el conducto de paso del
agua de los dos primeros goteros es de rgimen turbulento, por lo tanto, el caudal no se ve
mayormente afectado por la viscosidad del lquido, la que vara a distintas temperaturas.




b) A continuacin en la figura N 5.13, se puede apreciar el comportamiento de las
descargas, de los modelos compensado y no compensado de la cinta de riego marca Aqua Traxx, al
ser sometidas a distintas temperaturas en la lnea de prueba
32
Relacin Caudal-Temperatura de cinta de riego Aqua Traxx (modelos
compensado y no compensado)
n=4 t =10min
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
0 10 20 30 40 50
Temperatura (C)
C
a
u
d
a
l

(
L
*
h
-
1
)
modelo no compensado modelo compensado

Figura 5.13. Comportamiento de las curvas caudal temperatura de la cinta de riego
marca Aqua Traxx: modelo compensado (68,966-172,416 kPa), qn 1,021L*h
-1
y modelo no
compensado, presin nominal 68,966 kPa, qn 1,14 L*h
-1
.



Al igual que en el caso de goteros, las cinta de riego Aqua Traxx (modelo compensado y no
compensado) responden a un comportamiento del tipo lineal en su variacin de descargas segn
distintas temperaturas, y los valores de sus coeficientes se presentan en la siguiente tabla.



Tabla 5.6. Valores experimentales de las constantes m y n para
emisores en estudio.
Presin coeficiente coeficiente Coeficiente
kPa m n Correlacin (r
2
)
Aqua Traxx
68,966 0,9827 0,0064 0,9964
Aqua Traxx PC
126,695 1,1378 0,0016 0,9746

Para el caso de las cintas de riego, el valor ms alto de la pendiente de la curva y por lo
tanto, una mayor sensibilidad de la descarga a la temperatura, se observa en la cinta no
compensada. La explicacin a esto podra estar en que el material del tipo resiliente que le
proporciona la caracterstica autocompensada a la cinta Aqua Traxx PC, se dilate con mayor
facilidad producto del aumento de la temperatura, obstruyendo en cierta medida el paso del agua y
compensando con esto el aumento de caudal producto de la menor viscosidad del lquido.
33
VI. CONCLUSIONES.

El coeficiente de variacin de fabricacin, para los distintos emisores analizados en este
estudio, fueron de 6,28%; 4,50%; 2,37%; 1,02% y 4,46% para los emisores Microflapper, NGE, O-
Tiff, cinta de riego Aqua Traxx y cinta Aqua Traxx PC, respectivamente.

En la relacin caudal presin, los tres goteros mostraron un comportamiento similar a lo
especificado en catlogos por el fabricante. Las ecuaciones de las curvas fueron: para el gotero
Microflapper, q=2,3209h
0,1133
; y O-Tiff, q=0,6844h
0,3872
ambas ecuaciones del tipo exponencial.
Para el caso del gotero NGE, en cambio, la curva que mejor se ajust fue la del tipo lineal y fue
igual a q=4,0532-0,0072h

En la relacin caudal presin de las cinta de riego Aqua Traxx registraron, sus dos
modelos, un comportamiento similar a lo sealado en catlogo por su fabricante. La ecuacin que
representa sus curvas son: para el caso de su modelo compensado, q=0,3479h
0,2342
y para su
modelo no compensado, q=0,2232h
0,3691
.

En la relacin caudal - temperatura, el gotero que mostr mayor sensibilidad de sus
descargas fue Microflapper, seguido de O-Tiff y NGE. Lo cual se puede observar en las pendientes
de las curvas iguales a 0,0164, 0,0044 y 0,0028 respectivamente.

En la relacin caudal - temperatura la cinta de riego marca Aqua Traxx, modelo no
compensado, registr una mayor variacin de caudal al aumentar la temperatura, con una
pendiente de 0,0064. El modelo compensado present un valor de la pendiente de la curva igual a
0,0016.



34
V. BIBLIOGRAFA.

- ISO 9260.1991. Equipos De Riego Para La Agricultura Goteros Especificaciones y
Mtodos De Prueba.
- Imta.mx. 2003. Comit Tcnico de Normalizacin Nacional de Sistemas y Equipos de
Riego. www.imta.mx/otros/cursos/cotenns/e-225.htm. Consultado 14 de Agosto 2003.
- INE.cl. 2003. VI Censo Agropecuario. www.ine.cl/34-censo/agropecuario.htm. Consultado
25 Octubre 2003.
- Keller, J . y Karmeli D. 1974. Trickle Irrigation Design. Rainbird Sprinkler Manufacturing
Corporation. Glendora, Ca.
- Lpez, Hernndez, Prez, Gonzlez, 1992. Riego Localizado. Ediciones Mundi Prensa.
pp.19-37.
- Medina San J uan, J . A. 1981. Riego Por Goteo. Madrid, Espaa. Ediciones Mundi
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- Osorio, Tapia, Salinas, 1999. Elementos de Riego Tecnificado.
www.chileriego.cl/docs/039.doc. Consultado 2 J unio del 2003
- Pizarro, Francisco. 1987. Riegos Localizados De Alta Frecuencia. Ediciones Mundi -
Prensa.
- Pizarro, Francisco. 1990. Riegos Localizados De Alta Frecuencia. Ediciones Mundi -
Prensa. 2 edicin. pp. 211- 226 y 373-380.
- Zur, B y Tal, S. 1981. Emitter Discharge Sensivity to Pressure and Temperature.







35












VIII. ANEXOS.















36
ANEXO 1.

Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) del gotero marca Microflapper.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 25
Presin : 25 PSI
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Tabla 8.1. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de fabricacin del gotero
Microflapper modelo autocompensado (10-40 PSI), caudal nominal 4 l/h.


N V1(ml) V2(ml) V3(ml) Vmed Q (l/h) Orden > a <
1 368 368 370 368,667 4,424 23
2 354 355 354 354,333 4,252 9
3 336 336 336 336,000 4,032 3
4 357 358 358 357,667 4,292 14
5 351 350 350 350,333 4,204 6
6 360 360 360 360,000 4,320 16
7 356 356 356 356,000 4,272 10
8 356 356 358 356,667 4,280 11
9 368 366 366 366,667 4,400 21
10 352 352 353 352,333 4,228 8
11 362 360 362 361,333 4,336 17
12 356 359 356 357,000 4,284 12
13 352 350 352 351,333 4,216 7
14 290 290 294 291,333 3,496 2
15 366 366 368 366,667 4,400 20
16 346 346 346 346,000 4,152 5
17 344 345 345 344,667 4,136 4
18 357 358 358 357,667 4,292 13
19 360 360 360 360,000 4,320 15
20 368 368 368 368,000 4,416 22
21 374 374 373 373,667 4,484 24
22 366 365 366 365,667 4,388 19
23 280 278 282 280,000 3,360 1
24 373 375 374 374,000 4,488 25
25 364 363 362 363,000 4,356 18
37
ANEXO 2.

Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) del gotero marca NGE.
Condiciones del ensayo.
N emisores : 25
Presin : 35 PSI
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Tabla 8.2. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de fabricacin del gotero NGE,
modelo autocompensado (10-60PSI), caudal nominal 1G/h


N V1(ml) V2(ml) V3(ml) Vmed Q (l/h) Orden > a <
1 328 328 324 326,667 3,920 19
2 315 316 315 315,333 3,784 14
3 327 328 328 327,667 3,932 20
4 332 333 333 332,667 3,992 21
5 312 310 312 311,333 3,736 10
6 328 319 320 322,333 3,868 17
7 312 309 309 310,000 3,720 8
8 311 308 312 310,333 3,724 9
9 312 311 312 311,667 3,740 11
10 325 325 325 325,000 3,900 18
11 240 236 338 271,333 3,256 1
12 310 308 308 308,667 3,704 5
13 300 300 300 300,000 3,600 2
14 333 332 333 332,667 3,992 22
15 318 314 318 316,667 3,800 15
16 310 308 309 309,000 3,708 6
17 313 313 312 312,667 3,752 12
18 309 306 307 307,333 3,688 4
19 336 335 336 335,667 4,028 24
20 310 309 309 309,333 3,712 7
21 306 308 308 307,333 3,688 3
22 314 314 315 314,333 3,772 13
23 321 320 320 320,333 3,844 16
24 339 338 338 338,333 4,060 25
25 336 335 335 335,333 4,024 23
38
ANEXO 3.

Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) del gotero marca O-Tiff.
Condiciones del ensayo.
N emisores : 25
Presin : 1 bar
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Tabla 8.3. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de fabricacin del gotero O-Tiff,
modelo no compensado, presin nominal 1 bar, caudal nominal 4 l/h.




N V1(ml) V2(ml) V3(ml) Vmed Q (l/h) Orden > a <
1 328 326 327 327,000 3,924 1
2 337 338 338 337,667 4,052 9
3 345 344 345 344,667 4,136 19
4 344 342 343 343,000 4,116 16
5 342 342 342 342,000 4,104 14
6 330 329 329 329,333 3,952 3
7 330 330 330 330,000 3,960 5
8 346 344 345 345,000 4,140 20
9 330 330 330 330,000 3,960 6
10 344 345 345 344,667 4,136 18
11 348 351 351 350,000 4,200 23
12 352 355 354 353,667 4,244 25
13 331 332 332 331,667 3,980 7
14 338 343 342 341,000 4,092 10
15 342 345 344 343,667 4,124 17
16 339 343 342 341,333 4,096 11
17 340 344 344 342,667 4,112 15
18 342 340 342 341,333 4,096 12
19 333 332 332 332,333 3,988 8
20 350 353 352 351,667 4,220 24
21 327 329 328 328,000 3,936 2
22 346 349 348 347,667 4,172 21
23 348 351 350 349,667 4,196 22
24 341 342 342 341,667 4,100 13
25 331 328 330 329,667 3,956 4
39
ANEXO 4.

Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) de la cinta de riego Aqua Traxx
PC.
Condiciones del ensayo
N emisores : 20
Presin : 17,5 PSI
Tiempo : 10 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Tabla 8.4. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de fabricacin de la cinta de
riego Aqua Traxx, modelo compensado (10-25 PSI), caudal nominal 0,27l/h.






N V1(ml) V2(ml) V3(ml) Vmed Q (l/h) seleccionados
1 192 191 190 191,000 1,146
2 189 188 188 188,333 1,130
3 176 175 175 175,333 1,052
4 194 195 194 194,333 1,166
5 187 185 185 185,667 1,114
6 196 195 194 195,000 1,170
7 194 194 194 194,000 1,164
8 182 182 182 182,000 1,092
9 178 178 179 178,333 1,070
10 200 200 200 200,000 1,200
11 188 187 187 187,333 1,124
12 186 186 186 186,000 1,116
13 172 174 170 172,000 1,032
14 174 173 173 173,333 1,040
15 186 186 187 186,333 1,118
16 196 196 196 196,000 1,176
17 189 188 188 188,333 1,130
18 195 195 196 195,333 1,172
19 198 198 198 198,000 1,188
20 180 180 180 180,000 1,080
40
ANEXO 5.
Clculo del coeficiente de variacin de fabricacin (CVF) de la cinta de riego Aqua Traxx
modelo no compensado.
Condiciones del ensayo
N emisores : 20
Presin : 10 PSI
Tiempo : 10 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Tabla 8.5. Mediciones para el clculo del coeficiente de variacin de fabricacin de la cinta de
riego Aqua Traxx, modelo no compensado, presin nominal 10 PSI, caudal nominal 1,14 l/h.










N V1(ml) V2(ml) V3(ml) Vmed Q (l/h) seleccionados
1 193 192 193 192,667 1,156
2 188 187 188 187,667 1,126 **
3 190 188 190 189,333 1,136 **
4 192 189 190 190,333 1,142
5 192 191 192 191,667 1,150
6 191 191 191 191,000 1,146
7 191 192 191 191,333 1,148
8 192 192 192 192,000 1,152
9 195 194 194 194,333 1,166
10 191 189 190 190,000 1,140 **
11 190 190 190 190,000 1,140
12 190 188 190 189,333 1,136 **
13 191 191 192 191,333 1,148
14 187 187 188 187,333 1,124
15 188 188 188 188,000 1,128
16 189 190 190 189,667 1,138
17 194 194 194 194,000 1,164 **
18 189 188 188 188,333 1,130
19 192 191 191 191,333 1,148
20 189 189 190 189,333 1,136
41
ANEXO 6.

Determinacin de la relacin Caudal Presin del gotero marca Microflapper.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C


Presin: 5 PSI 10 PSI 15 PSI 20 PSI
N Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h)
3 3,306 3,588 4,044 4,068
12 3,612 3,972 4,248 4,26
13 3,252 3,66 4,236 4,314
23 2,868 4,044 4,26 4,452
promedio 3,2595 3,816 4,197 4,2735



Presin: 25 PSI 30 PSI 35 PSI 40 PSI
N Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h)
3 4,008 4,02 4,032 3,981
12 4,272 4,242 4,272 4,137
13 4,266 4,218 4,266 4,173
23 4,404 4,356 4,422 4,161
promedio 4,2375 4,209 4,248 4,113


Resumen
Presin Caudal
(PSI) (l/h)
5 3,260
10 3,816
15 4,197
20 4,274
25 4,238
30 4,209
35 4,248
40 4,113


Q*: Caudal obtenido del promedio de tres repeticiones.
42
ANEXO 7.

Determinacin de la relacin Caudal Presin del gotero marca NGE.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C


Presin: 10 PSI 20 PSI 30 PSI
N Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h)
3 3,990 4,038 3,786
12 4,008 3,708 3,798
13 4,002 3,780 3,876
23 3,978 3,876 3,996
Promedio 3,995 3,851 3,864

Presin: 40 PSI 50 PSI 55 PSI
N Q* (l/h) Q* (l/h) Q* (l/h)
3 3,708 3,75 3,768
12 3,78 3,6 3,594
13 3,804 3,192 3,156
23 4,026 4,074 4,08
Promedio 3,8295 3,654 3,6495


Resumen
Presin Caudal
(PSI) (l/h)
2,5 3,126
5 3,264
10 3,995
20 3,851
30 3,864
40 3,830
50 3,654
55 3,650




Q*: Caudal obtenido del promedio de tres repeticiones.
43
ANEXO 8.

Determinacin de la relacin Caudal Presin del gotero marca O-Tiff.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Tiempo : 5 minutos
T del agua : 23C +/- 1C


Presin: 0,25 bar 0,5 bar 1 bar
N Q*(l/h) Q*(l/h) Q*(l/h)
3 2,436 3,100 3,952
12 2,448 3,080 4,088
13 2,364 2,992 4,096
23 2,364 3,096 4,204
Promedio 2,403 3,067 4,085

Presin: 1,5 bar 2 bar
N Q*(l/h) Q*(l/h)
3 4,756 5,244
12 4,764 5,520
13 4,632 5,384
23 4,788 5,316
Promedio 4,735 5,366



Resumen
Presin Caudal
(bar) (l/h)
0 0
0,25 2,403
0,5 3,067
1 4,085
1,5 4,735
2 5,366






Q*: Caudal obtenido del promedio de tres repeticiones.
44
ANEXO 9.

Determinacin de la relacin Caudal Presin de la cinta de riego marca Aqua Traxx PC.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 5
Tiempo : 10 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Presin: 5 PSI 10 PSI 15 PSI
N Q*(l/h) Q*(l/h) Q*(l/h)
1 0,861 1,104 1,176
2 0,885 1,104 1,197
3 0,876 1,101 1,185
4 0,840 1,056 1,140
5 0,876 1,119 1,188
Promedio 0,868 1,097 1,177

Presin: 20 25
N Q*(l/h) Q*(l/h)
1 1,248 1,398
2 1,284 1,389
3 1,260 1,308
4 1,212 1,260
5 1,284 1,320
Promedio 1,258 1,335


Resmen
Presin Caudal asc
(PSI) (l/h)
0 0
5 0,868
10 1,097
15 1,177
20 1,258
25 1,335


Q*: Caudal obtenido del promedio de tres repeticiones.
45
ANEXO 10.

Determinacin de la relacin Caudal Presin de la cinta de riego marca Aqua Traxx
modelo no compensado.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Tiempo : 10 minutos
T del agua : 23C +/- 1C

Presin: 5 PSI 10 PSI 15 PSI
N Q(l/h) Q(l/h) Q(l/h)
1 0,792 1,132 1,352
2 0,784 1,136 1,368
3 0,816 1,164 1,390
4 0,780 1,126 1,368
5 0,782 1,136 1,354
Promedio 0,791 1,139 1,366

Presin: 20 PSI 25 PSI
N Q(l/h) Q(l/h)
1 1,584 1,746
2 1,584 1,738
3 1,622 1,802
4 1,586 1,740
5 1,578 1,736
Promedio 1,591 1,752


Resmen
Presin Caudal
(PSI) (l/h)
5 0,7908
10 1,1388
15 1,3664
20 1,5908
25 1,7524


Q*: Caudal obtenido del promedio de tres repeticiones.
46
ANEXO 11.

Determinacin curva Caudal-Temperatura del gotero marca Microflapper.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Presin : 25 PSI
Tiempo : 5 minutos.


Temperatura: 20C Temperatura:25C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 334 332 332 3,992 3 336 336 338 4,04
12 348 348 348 4,176 12 354 354 352 4,24
13 349 351 351 4,204 13 358 358 356 4,288
23 362 362 364 4,352 23 371 370 370 4,444
4,181 4,253

Temperatura:30C Temperatura:35C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 344 346 344 4,136 3 345 346 348 4,156
12 356 356 354 4,264 12 360 362 360 4,328
13 369 368 368 4,42 13 368 368 370 4,424
23 380 383 384 4,588 23 394 398 398 4,76
4,352 4,417

Temperatura:40C Resmen
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) T (C) Q (l/h)
3 358 356 356 4,28 20 4,181
12 370 368 370 4,432 25 4,253
13 376 376 376 4,512 30 4,352
23 400 402 401 4,812 35 4,417
4,509 40 4,509










47
ANEXO 12.

Determinacin curva Caudal-Temperatura del gotero marca NGE.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Presin : 35 PSI
Tiempo : 5 minutos.


Temperatura: 20C Temperatura:25C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 313 312 312 3,748 3 314 314 315 3,772
12 318 318 318 3,816 12 319 319 318 3,824
13 320 322 321 3,852 13 320 322 321 3,852
23 338 338 338 4,056 23 340 340 341 4,084
3,868 3,883

Temperatura:30C Temperatura:35C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 313 314 313 3,76 3 314 315 314 3,772
12 320 321 320 3,844 12 323 322 323 3,872
13 324 322 323 3,876 13 323 321 321 3,86
23 343 342 342 4,108 23 345 342 344 4,124
3,897 3,907

Temperatura:40C Resmen
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) T (C) Q (l/h)
3 316 318 318 3,808 20 3,868
12 320 322 322 3,856 25 3,883
13 322 321 322 3,86 30 3,897
23 348 350 348 4,184 35 3,907
3,927 40 3,927












48
ANEXO 13.

Determinacin curva Caudal-Temperatura del gotero marca O-Tiff.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Presin : 1 bar
Tiempo : 5 minutos.


Temperatura: 20C Temperatura:25C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 324 324 323 3,884 3 326 324 324 3,896
12 327 328 326 3,924 12 330 329 332 3,964
13 330 334 332 3,984 13 334 334 332 4
23 338 339 338 4,060 23 340 340 340 4,08
3,963 3,985

Temperatura:30C Temperatura:35C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
3 325 326 326 3,908 3 328 326 328 3,928
12 334 334 334 4,008 12 336 335 334 4,02
13 336 336 336 4,032 13 335 335 335 4,02
23 343 343 344 4,12 23 344 344 344 4,128
4,017 4,024

Temperatura:40C Resmen
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) T (C) Q (l/h)
3 328 328 329 3,94 20 3,963
12 336 338 338 4,048 25 3,985
13 340 341 340 4,084 30 4,017
23 346 346 344 4,144 35 4,024
4,054 40 4,054












49
ANEXO 14.

Determinacin curva Caudal-Temperatura de la cinta de riego Aqua Traxx PC.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Presin : 17,5 PSI
Tiempo : 10 minutos.


Temperatura: 20C Temperatura:25C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
1 196 197 196 1,178 1 196 196 196 1,176
2 198 198 200 1,192 2 202 200 202 1,208
3 194 194 194 1,164 3 195 196 196 1,174
4 190 190 190 1,140 4 190 190 190 1,14
5 197 198 198 1,186 5 196 196 196 1,176
1,172 1,1748

Temperatura:30C Temperatura:35C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
1 198 198 198 1,188 1 200 200 200 1,2
2 204 204 204 1,224 2 205 205 205 1,23
3 195 196 196 1,174 3 193 198 194 1,17
4 191 191 192 1,148 4 191 193 192 1,152
5 200 200 200 1,2 5 204 205 204 1,226
1,1868 1,1956

Temperatura:40C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) Resmen
1 200 200 202 1,204 T (C) Q (l/h)
2 205 205 206 1,232 20 1,172
3 197 198 198 1,186 25 1,175
4 192 193 194 1,158 30 1,187
5 204 205 206 1,23 35 1,196
1,202 40 1,202








50
ANEXO 15.

Determinacin curva Caudal-Temperatura de la cinta de riego marca Aqua Traxx modelo
no compensado.

Condiciones del ensayo.
N emisores : 4
Presin : 10 PSI
Tiempo : 10 minutos.


Temperatura: 20C Temperatura:25C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
1 184 184 184 1,104 1 190 189 190 1,138
2 184 183 184 1,102 2 191 191 190 1,144
3 188 188 189 1,130 3 195 196 196 1,174
4 181 182 182 1,090 4 188 191 190 1,138
5 184 184 184 1,104 5 188 188 190 1,132
1,106 1,1452

Temperatura:30C Temperatura:35C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h)
1 194 193 194 1,162 1 199 198 198 1,19
2 197 196 197 1,18 2 200 200 200 1,2
3 200 200 200 1,2 3 204 205 204 1,226
4 196 196 196 1,176 4 202 203 202 1,214
5 192 194 194 1,16 5 198 199 199 1,192
1,1756 1,2044

Temperatura:40C
N V1 (ml) V2(ml) V3 (ml) Q (l/h) Resmen
1 204 204 203 1,222 T (C) Q (l/h)
2 207 206 206 1,238 20 1,106
3 210 210 211 1,262 25 1,1452
4 206 204 205 1,23 30 1,1756
5 204 204 204 1,224 35 1,2044
1,2352 40 1,2352