Presin de vapor La presin de vapor en equilibrio con un lquido o un slido a cualquier temperatura se denomina presin de vapor de la sustancia a esa

temperatura. La presin de vapor de una sustancia es funcin de la temperatura solamente, no del volumen. En un recipiente que contenga lquido y vapor en equilibrio a temperatura constante, la presin no depende de las cantidades relativas de vapor y lquido. Si por algn motivo la cantidad de lquido disminuye, el vapor se condensa (para compensar) y viceversa, pero si se suministra o sustrae calor a temperatura constante, la presin no vara.

La temperatura del punto de ebullicin de un lquido es la temperatura a la cual su presin de vapor es igual a la presin exterior.

Humedad Medida del contenido de agua en la atmsfera. La atmsfera contiene siempre algo de agua en forma de vapor. La cantidad mxima depende de la temperatura; crece al aumentar sta:

a 4,4 C, 1.000 kg. de aire hmedo contienen un mximo de 5 kg de vapor a 37,8 C 1.000 kg. de aire hmedo contienen un mximo de 18 kg de vapor

Cuando la atmsfera est saturada de agua, el nivel de incomodidad es alto ya que la transpiracin (evaporacin de sudor corporal con resultado refrescante) se hace imposible.

La masa de vapor de agua contenida en un volumen de aire se conoce como humedad absoluta y se expresa en kg de agua por m de aire seco.

Los cientficos se refieren a estas medidas con gramos de vapor de agua por metro cbico. La humedad relativa, es la razn entre el contenido efectivo de vapor en la atmsfera y la cantidad de vapor que saturara el aire a la misma temperatura.

100%.pp (vapor de agua) HR (%) = pv (a la misma temperatura)

Si la temperatura atmosfrica aumenta y no se producen cambios en el contenido de vapor, la humedad absoluta no vara mientras que la relativa disminuye. Una cada de la temperatura incrementa la humedad relativa produciendo roco.

La humedad se mide con un higrmetro. El ndice de temperatura-humedad (ndice T-H, tambin llamado ndice de incomodidad) expresa con un valor numrico la relacin entre la temperatura y la humedad como medida de la comodidad o de la incomodidad. Se calcula sumando 40 al 72% de la suma de las temperaturas en un termmetro seco y en otro hmedo. Por ejemplo, si la temperatura en el termmetro seco es de 30 C y en el hmedo es de 20 C, el ndice T-H ser de 76. Cuando el valor es 70, la mayora de la gente est cmoda, si el ndice es de 75 el ambiente se hace ms incmodo.

2.3.2 Gases reales

Definicin de gas real Los gases reales son los que en condiciones ordinarias de temperatura y presin se comportan como gases ideales; pero si la temperatura es muy baja o la presin muy alta, las propiedades de los gases reales se desvan en forma considerable de las de los gases ideales.

Ecuacin de van der Waals modoficada La ecuacin de estado del gas ideal no es del todo correcta: los gases reales no se comportan exactamente as. En algunos casos, la desviacin puede ser muy grande. Por ejemplo, un gas ideal nunca podra convertirse en lquido o slido por mucho que se enfriara o comprimiera. Por eso se han propuesto modificaciones de la ley de los gases ideales, pV = nRT. Una de ellas, muy conocida y particularmente til, es la ecuacin de estado de van der Waals.

(p + a / v2)(v b) = RT

Donde v = V / n, y a y b son parmetros ajustables determinados a partir de medidas experimentales en gases reales. Son parmetros de la sustancia y no constantes universales, puesto que sus valores varan de un gas a otro. La ecuacin de van der Waals tambin tiene una interpretacin microscpica. Las molculas interaccionan entre s. La interaccin es muy repulsiva a corta distancia, se hace ligeramente atractiva a distancias intermedias y desaparece a distancias ms grandes. La ley de los gases ideales debe corregirse para considerar las fuerzas atractivas y repulsivas. Por ejemplo, la repulsin mutua entre molculas tiene el efecto de excluir a las molculas vecinas de una cierta zona alrededor de cada molcula. As, una parte del espacio total deja de estar disponible para las molculas en su movimiento aleatorio. En la ecuacin de estado, se hace necesario restar este volumen de exclusin (b) del volumen del recipiente; de ah el trmino (v b).

Concepto de Gas Ideal y diferencia entre Gas Ideal y Real Los Gases que se ajusten a estas suposiciones se llaman gases ideales y aquellas que no se les llaman gases reales, o sea, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno y otros. a) Un gas esta formado por partculas llamadas molculas. Dependiendo del gas, cada molcula esta formada por un tomo o un grupo de tomos. Si el gas es un elemento o un compuesto en su estado estable, consideramos que todas sus molculas son idnticas. b) Las molculas se encuentran animadas de movimiento aleatorio y obedecen las leyes de Newton del movimiento. Las molculas se mueven en todas direcciones y a velocidades diferentes. Al calcular las propiedades del movimiento suponemos que la mecnica newtoniana se puede aplicar en el nivel microscpico. Como para todas nuestras suposiciones, esta mantendr o desechara, dependiendo de s los hechos experimentales indican o no que nuestras predicciones son correctas. c) El nmero total de molculas es grande. La direccin y la rapidez del movimiento de cualquiera de las molculas puede cambiar bruscamente en los choques con las paredes o con otras molculas. Cualquiera de las molculas en particular, seguir una trayectoria de zigzag, debido a dichos choques. Sin embargo, como hay muchas molculas, suponemos que el gran nmero de choques resultante mantiene una distribucin total de las velocidades moleculares con un movimiento promedio aleatorio. d) El volumen de las molculas es una fraccin despreciablemente pequea del volumen ocupado por el gas. Aunque hay muchas molculas, son extremadamente pequeas. Sabemos que el volumen ocupado por una gas se puede cambiar en un margen muy amplio,

con poca dificultad y que, cuando un gas se condensa, el volumen ocupado por el liquida pueden ser miles de veces menor que la del gas se condensa. De aqu que nuestra suposicin sea posible. e) No actan fuerzas apreciables sobre las molculas, excepto durante los choques. En el grado de que esto sea cierto, una molcula se mover con velocidad uniformemente los choques. Como hemos supuesto que las molculas sean tan pequeas, la distancia media entre ellas es grande en comparacin con el tamao de una de las molculas. De aqu que supongamos que el alcance de las fuerzas moleculares es comparable al tamao molecular. f) Los choques son elsticos y de duracin despreciable. En los choques entre las molculas con las paredes del recipiente se conserva el mpetu y (suponemos)la energa cintica. Debido a que el tiempo de choque es despreciable comparado con el tiempo que transcurre entre el choque de molculas, la energa cintica que se convierte en energa potencial durante el choque, queda disponible de nuevo como energa cintica, despus de un tiempo tan corto, que podemos ignorar este cambio por completo.

2.4 PROCESOS POR ARCO ELECTRICO La idea de la soldadura por arco elctrico fue resuelta a principios del siglo XIX por el cientfico ingls Humphrey Davy pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono. Cuatro aos ms tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metlica. Sin embargo, este procedimiento no tom importancia en el mbito industrial hasta que el sueco Oskar Kjellberg descubri, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenz alrededor de los aos 1950.

Aparato de arco elctrico Los aparatos de arco elctrico permiten la soldadura elctrica. La mayora se alimentan de una red elctrica (220 V), y estn equipados de un hilo de tres hebras y de una simple toma de tierra. Los puestos ms potentes, que ofrecen una intensidad superior a 140 A, son alimentados en corriente trifsica. Dos hilos salen del puesto de soldadura; uno estar unido al electrodo, el otro a la pinza de masa, que estar unida, al mismo tiempo, a la pieza metlica a soldar. Su armario de distribucin elctrica debe incluir un fusible de 16 A. Principio: el tipo de soldadura efectuada con un aparato de arco elctrico requiere una temperatura muy elevada. Esta temperatura puede ser obtenida gracias a un arco elctrico,

de hecho una lluvia de chispas de algunos milmetros de longitud que unen el electrodo del aparato a las superficies metlicas a ensamblar. Al frotar ligeramente el extremo del electrodo contra el metal de las piezas, se produce un cortocircuito. Esto tiene como resultado la aparicin de una chispa que calienta el aire entre los dos puntos de contacto: en esta atmsfera tan conductora es donde se produce un arco elctrico.

Limpieza de las superficies: la soldadura por arco se aplica principalmente al hierro fundido y al acero. Estos no deben estar oxidados o sucios. Los bordes a ensamblar pueden ser cepillados con fuerza (cepillo metlico) o limpiados con la esmeriladora de ngulo (por medio de accesorios especialmente previstos para ello). Achaflanado: para soldar piezas de grosor no superior a 4 mm, no es necesario achaflanar los bordes a unir. La distancia entre ellos ser igual a la mitad de su grosor. Las piezas ms gruesas debern ser chaflanadas con la esmeriladora de ngulo: esto mejorar la penetracin de la soldadura.

Fig. 7 Achaflanado para soldar Juntas: las piezas podrn ser achaflanadas en V hasta un grosor de 1012 mm, es decir, cada canto biselado con 30 (ngulo total 60). Para las piezas ms gruesas, achaflane en X (en V la parte superior e inferior) o, si no pude darle la vuelta, bisele un solo canto con 45. Fig. 8 Juntas

Soldadura en ngulo: la soldadura en ngulo no necesita ninguna preparacin especifica. Las piezas de metal deben estar correctamente alineadas y se podr admitir un juego muy pequeo de una porcin de la longitud total.

Reglaje de la intensidad: coloque las piezas a soldar cobre una superficie lisa y conecte una a la pinza de masa. Con el aparato de arco elctrico, regule la intensidad adecuada de soldadura y elija un electrodo de dimetro adaptado. El cuadro siguiente le indica los valores recomendados.

Tabla 3. Tabla de intensidades de corriente Cebado del arco: sujete con una mano el soporte del electrodo y con la otra la pantalla protectora. Encienda el arco preferiblemente sobre una pieza mrtir, en la cual frotar varias veces el electrodo. Se producirn chispas. Levante el electrodo hasta unos 4 -5 mm para que se pueda formar el arco (podr escuchar como crepita). Baje el electrodo 2-3 mm sobre la pieza a soldar. La crepitacin se produce ahora regularmente: si mantiene el electrodo demasiado alto se interrumpir de manera regular y cesar totalmente si la acerca demasiado a la superficie. Por tanto, el truco consiste en no interrumpir la corriente.

Fig. 9 Cebado del arco Punteo: antes de proceder a la soldadura propiamente dicha, deber ensamblar las dos piezas por puntos (puntos de soldadura), para que no se separen posteriormente. Ponga puntos bastante pequeos en el centro y despus en los extremos de la junta para que se fundan, despus, en el cordn. Fig. soldado. 11 Tcnica de

Fig. 10 Punteo

Soldadura: desde el momento en el que el arco aparezca, fundir las superficies a soldar, emitiendo un fuerte escape de gas. Este gas repele el metal en fusin formando pequeas olas sobre su superficie. El metal del electrodo en fusin mezclado con el metal de la pieza, tambin fundida, rellenan el crter abierto por el calor: esto es el cordn de soldadura. Los vapores emitidos por la fusin del recubrimiento del electrodo protegen el metal de la oxidacin y dan a la soldadura su aspecto final.

Sentido: una persona diestra realizar la soldadura de izquierda a derecha, una persona zurda de derecha a izquierda. Mantenga el portaelectrodo inclinado 15 en relacin a la lnea vertical imaginaria. El ngulo entre la junta a realizar y el electrodo es, por tanto de 75. Suelde "tirando" y no "empujando". Vigile bien el arco y el cordn.

Fig. 12 Uso de la careta de seguridad

Cordn: un cordn bien realizado deber presentar estras regulares. Un gran nmero de estras indica que la soldadura ha sido efectuada con una intensidad muy dbil. Una intensidad muy elevada producir, sin embargo, un cordn llano, sucio y deforme. El cordn deber contar con una largura de 3 a 4 veces el grosor del metal.

Fig. 13 Aplicacin del cordn de soldadura

Picado de la escoria: una parte del recubrimiento del electrodo se extiende sobre la soldadura, siempre que sta est todava caliente. Este depsito, que permanece sobre la soldadura ya fra, se llama "escoria". La escoria nunca debe ser incluida en el cordn de la soldadura. Una vez fro, elimnelo con ayuda de un martillo para picar.

Fig. 14 Picado de la escoria

Fig. 15 Cepillado de una soldadura

Cepillado: para que las juntas de su soldadura tengan un aspecto cuidado frtelas, despus del picado de la escoria, con ayuda de un cepillo metlico. Tambin podr utilizar esmeriladora de ngulo, equipada de un accesorio especial. Diversas soldaduras: si el vaco a rellenar entre las dos piezas a soldar es muy ancho pero poco profundo, puede proceder en varios pasos sucesivos. Al realizar cada cordn, deber eliminar la escoria y limpiar con el cepillo metlico para ofrecer as una buena adherencia.

Fig. 16 Diversa soldaduras

2.5 Procesos con oxicombustible

Siempre que se describe la seguridad en los procesos de soldadura y corte oxicombustible se da la tendencia a concentrarse nica y exclusivamente en lo que se refiere al peligro de los gases combustibles y, en particular, al acetileno por ser, por lo menos para el entendimiento comn, un gas explosivo. La seguridad en los procesos oxicombustibles tiene un sentido ms amplio que simplemente un gas combustible. Seguridad involucra todos los aspectos operacionales, o sea: - los gases. - los equipos. - el medio ambiente. - las operaciones y sus cuidados. - y, principalmente, el ser humano. Un programa de seguridad es, en realidad, la reunin de una cantidad de informaciones que conciernen a los procesos oxicombustibles. Conocindose todas estas informaciones, las personas involucradas, desde el operador hasta los ms altos niveles de organizacin, tendr entonces condiciones de protegerse mejor, minimizando los riesgos inherentes al proceso. El programa debe cubrir tres componentes principales del proceso, siendo ellos: - los gases, produccin, caractersticas, distribucin y seguridad en su manejo individual. - los equipos y sus utilizaciones correctas. - el medio ambiente de trabajo, incluyendo aqu las prevenciones de accidentes.