CEMENTACION DE POZOS

ING. LUCAS J. ARISTA ESTRADA ENERO, 2014

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INDICE
I. DEFINICIN II. OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN

III. FACTORES A CONSIDERAR

IV. PLANIFICACION CEMENTACIN V. CEMENTO VI. ADITIVOS VII. TERMINOLOGIA DE CEMENTACIN VIII.EQUIPOS DE CEMENTACIN IX. REMOCIN QUMICA X. TI POS DE CEMENTACIN XI. CALCULOS DE VOLUMENES Y PRESIONES
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I.

DEFINICIN

Conjunto de trabajos que se realizan despus de la perforacin del pozo o durante la reparacin hasta dejarlos en condiciones de producir o inyectar fluidos.
La cementacin es un proceso que consiste en colocar una lechada de cemento en el espacio anular formado entre las formaciones que se han perforado y la caera que se instala en un pozo para producir petrleo, gas y/o agua.
* Lechada: Un fluido que resulta de mezclar agua y aditivos al cemento seco, o bien, a mezclas de cementos.

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II. OBJETIVOS DE LA CEMENTACIN

Desde 1903, el mayor y principal objetivo de una cementacin primaria ha sido proveer una aislacin de las zonas expuestas en el borde de pozo que contienen los fluidos y separarlas efectivamente. Para alcanzar este objetivo, un sello hidrulico (anillo de cemento) debe conseguirse entre las formaciones y el casing de manera de evitar la canalizacin y/o migracin de los fluidos a travs del mismo. Comunicar eficientemente la formacin con el pozo con la finalidad de obtener el aporte de hidrocarburos esperado. Debe ser congruente con el adecuado racionamiento de la energa del reservorio.

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 Soportar la sarta de casing y que el cemento se adhiera perfectamente a la formacin y al casing, (sello hidrulico impermeable). Sellar zonas de prdidas de circulacin. Proteger el casing de la corrosin producida por las aguas subterrneas. Prevenir surgencias (blow-outs) de la formaciones que estn expuestas.

Proteger el casing de las cargas y esfuerzos cuando se re-perfora para profundizar un pozo.
Prevenir el movimiento de fluidos entre zonas.

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III. FACTORES A CONSIDERAR Informacin de la interpretacin de los registros de hueco abierto, mud

logging y presiones de las capas productoras.

Rate de produccin estimado. Mecanismos de impulsin de las capas y propiedades petrofsicas. Informacin de las tuberas de revestimiento. Requerimiento de control de arena. Futuras reparaciones. Recursos para realizar el trabajo.

Instalaciones de produccin de subsuelo.

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 Informacion Petrofisica y de Fluidos

Porosidad, distribucion de los granos. Permeabilidad. Saturacion de agua. Espesores productores y barreras. Presion de formacion

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IV. PLANIFICACION CEMENTACIN

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V. CEMENTO Joseph Aspdin, ingls, en 1824 patent el producto llamado cemento portland debido a que con esos materiales (principalmente tierra calcrea) produca un concreto para unir piedras, que haba descubierto en la Isla de Portland frente a Inglaterra. Como resultado de la hidratacin del cemento, la cual involucra reacciones qumicas entre el agua y los componentes del mismo, la lechada fraga y desarrolla resistencia a la compresin, la cual es: Predecible Uniforme Relativamente rpido. El cemento fraguado tiene baja permeabilidad Es casi insoluble en agua, la exposicin al agua no lo destruye. Estos atributos son esenciales para que el cemento logre y mantenga el aislamiento entre zonas de un pozo.

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 Los cementos API son cementos portland, que es un tipo de cemento. Los cementos portland tambin son llamados cementos hidrulicos porque fraguan bajo agua. Los 4 componentes principales del cemento son: C3S Silicato triclcico C2S Silicato diclcico C3A Aluminato triclcico C4AF Ferroaluminato tetraclcico Oxidos de hierro (adicional) Estos componentes se forman en el horno por medio de reacciones de la materia prima: Caliza, arena, arcilla y minerales de hierro a t de 1500C. SISTEMAS DE CEMENTO PORTLAND: Temperaturas: Bajo cero a 700F Presiones: Atmosfrica a 30000 psi Formaciones Porosas Fluidos Corrosivos Formaciones Sobrepresurizadas Invasiones de Gas
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CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS

Existen diferentes normas que definen las propiedades del cemento para el uso particular que se pretende, siendo las ms comunes: Normas ASTM (American Society for Testing Materials) que regulan el cemento para la construccin Normas API (American Petroleum lnstitute) que regulan el cemento a utilizar en la industria petrolera. Estas ltimas son las normas API Specification 10A: Specifications for Cements and Materials for Well Cementing. API ha clasificado los cementos petroleros en: CLASE A: Cemento Comn para construccin o para ser usado hasta 6000 ft. CLASE G: Para ser usado hasta 8000 ft, con la incorporacin de aditivos se ampla el rango de profundidades y temperaturas. Resistente a los sulfatos.

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VI. ADITIVOS Cada aditivo que se incluye en una lechada est agregado para cambiar alguna propiedad de la lechada. Esto puede denominarse el efecto primario o principal de cada aditivo. Por ejemplo, un acelerador se agrega para que el cemento frage ms rpido o desarrolle rpida resistencia a la compresin y un retardador para que extienda el tiempo de frage porque se necesita mayor tiempo de espesamiento para colocar la lechada. Los aditivos se pueden clasificar en: Aceleradores Retardadores Extendedores Densificantes Dispersantes Reductores de filtrado Materiales para prdida de circulacin
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a) ACELERADORES:
Son agregados a las lechadas de cemento para acortar el tiempo de bombeabilidad y acelerar el proceso de frage. Son sales inorgnicas, generalmente cloruros, silicatos, nitratos de diversos cationes. Los mas usuales son: CLORURO DE CALCIO CLORURO DE SODIO Mecanismo de accin: Cuando los cementos comienzan con el proceso de hidratacin se forma un hidrato de silicato gelatinos alrededor de las partculas que inhibe la hidratacin. El acelerador acta rompiendo esta pelcula superficial acelerando la hidratacin del cemento.

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b) RETARDADORES: Son agregados a las lechadas de cemento para prolongar el tiempo de bombeabilidad en condiciones de media y alta temperatura. Como consecuencia retardan el desarrollo de Resistencia a la Compresin. Mecanismo de accin: Actan por mecanismos combinados de Adsorcin, Precipitacin y Complejado de productos de reaccin sobre los granos del cemento reduciendo la reaccin de hidratacin. Los mas usuales son: LIGNOSULFONATOS ACIDOS CARBOXILICOS DERIVADOS DE CELULOSA COMPUESTOS INORGANICOS

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c) DISPERSANTES Las lechadas de cemento son suspensiones de partculas slidas en agua (hasta 70%). La Reologa depende del: De la fraccin de slidos (ms agua de mezcla, menor fraccin de slidos) De la interaccin entre partculas. La Reologa es afectada por la carga inica del agua de mezcla y por la distribucin de cargas superficiales de las partculas de cemento. En las etapas tempranas de la hidratacin del cemento se forma una estructura gelatinosa de C-S-H que otorga cargas negativas a la superficie de las partculas. El Ca+2 en solucin competir por esos grupos cargados negativamente formando: Puentes entre dos granos, Uniendo dos grupos en el mismo grano Unindose a un sitio lo cual dejar una carga remanente positiva. Segn el caso ser el comportamiento reolgico de la lechada.
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d) REDUCTOR DE FILTRADO Cuando la lechada de cemento es alojada a travs de una formacin permeable bajo presin, ocurre un proceso de prdida de fluido llamado Filtrado. Si la prdida es suficientemente grande, la lechada se torna imbombeable y puede producirse un frage espontneo. (flash set). El filtrado API se realiza a travs de una malla 325 registrando la prdida de fluido en 30 minutos con un diferencial de presin de 1000 psi. El cemento solo tiene una prdida que excede los 1500 cc/30 min. En las lechadas se busca controlar el filtrado a valores del orden de 50 a 200 cc, e incluso menores para el caso de cementar formaciones gasferas. El mecanismo de control es complejo pero bsicamente es a travs de 2 mecanismos: La formacin de una torta de filtrado de cemento y otros slidos a travs de la superficie permeable la cual impide el libre paso de fluidos hacia la formacin. Incrementando la viscosidad de la fase acuosa.
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Un buen Reductor de Filtrado debe cumplir con las siguientes condiciones: Buen control de Prdida de Fludos. Estabilidad con la Temperatura. Tolerancia al pH. Compatibilidad con el resto de aditivos de cementacin (Sales, dispersantes, retardadores, etc). No afectar notablemente las condiciones de frage de la lechada (Bombeabilidad, Resistencia a la Compresin, etc). Control de Agua Libre y de Sedimentacin de Slidos. Otorgar viscosidad controlada a la lechada durante su mezcla en superficie y durante la colocacin de la lechada en el pozo.
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e) DENSIFICANTES: Son utilizados para controlar formaciones sobrepresurizadas, con gas o formaciones plsticas deformables. Bajo estas condiciones pueden necesitarse densidades de hasta 18 lbs/gal (2.16 g/cm3). Para ello se agregan materiales con altas gravedades especficas. Dichos materiales deben cumplir con ciertos criterios: La distribucin de tamao de partcula del material debe ser compatible con el cemento. (Partculas grandes tienden a decantar y partculas muy pequeas incrementan la viscosidad). El requerimiento de agua debe ser bajo. El material debe ser inerte con respecto a la hidratacin del cemento y compatible con los aditivos de cemento. Los densificantes mas comnmente usados son:

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f) ADITIVOS EXPANSIVOS
Son aditivos que le confieren propiedades expansivas al cemento a partir de la formacin de microcristales en su matriz. EPLUSB-5 est constituido por compuestos inorgnicos de granulometra fina que reaccionan con los productos de hidratacin del cemento durante su estadio plstico, confirindole elevada resistencia mecnica y baja permeabilidad. Estos materiales sirven un propsito dual de prevenir la intrusin de gas de formacin y para incrementar la adherencia de la lechada a la formacin y a la caera por efecto de la expansin.

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VII. TERMINOLOGIA DE CEMENTACIN

CABEZA DE CEMENTACION TAPON SUPERIOR MANIFOLD DE CEMENTACION CASING INTERMEDIO O DE SUPERFICIE

ESPACIO ANULAR CASING Y CASING

PACKER CANASTA DE CEMENTACION TAPON INFERIOR ZAPATO DE CASING ANTERIOR RASCADORES CENTRALIZADORES HUECO ABIERTO ESPACIO ANULAR ENTRE CASING Y POZO COLLAR FLOTADOR

CASING

ZAPATO FLOTADOR

AGUKERO RATN

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VIII. EQUIPOS DE CEMENTACIN

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IX. REMOCIN QUMICA ESPACIADORES:

Fluidos viscosos densificados Pueden ser base agua, hidrocarburos o emulsiones Separan el lodo del cemento Remueven el lodo del anular Dejan la formacin y la caera acuohumectadas Otorgan carga hidrosttica Acarrean material densificante y/o obturante
LECHADAS REMOVEDORAS (LAVADORES): Limpian por barrido abrasivo Lechadas de alto porcentaje de agua - Baja densidad Econmicas Lechada de flujo turbulento. Crean accin abrasiva en el espacio anular, por slidos y material abrasivo que se incorpora.

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XI. TI POS DE CEMENTACIN A. CEMENTACIN PRIMARIA

La cementacin primaria es el proceso de ubicar una lechada de cemento en el espacio anular entre el casing y las formaciones expuestas al perforar el pozo. Su resultado ser fundamental para la vida productiva del pozo

El objetivo de la cementacin primaria es asegurar la integridad del agujero, lo cual implica los siguientes aspectos: aislamiento zonal, sustentacin, proteccin de la tubera de revestimiento, y sustentacin del agujero.

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PROCESO BASICO Luego de la perforacin del pozo hasta la profundidad deseada y la sarta de perforacin es removida: Se entuba. Circula pozo para acondicionar lodo Los dos tapones son utilizados para aislar la lechada Se bombean colchones para remover lodo y acondic. anular. Se bombea el cemento dentro del casing para llenar el espacio anular, desde el fondo hasta una altura suficiente como para cubrir zonas productivas, proteger al casing, etc. El proceso de cementacin se completa cuando un incremento en la presin de superficie indica que el tapn superior ha llegado al collar y el desplazamiento ha finalizado. El pozo se deja en reposo para completar el frage. Se hacen los registros de calidad de cemento OK Se puede continuar con la completacion
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CEMENTACIN DE LINER Remocin de lodo: El xito de cualquier cementacin pasa principalmente por la efectividad en la remocin de lodo que se obtenga, dado que en liners el huelgo es especialmente pequeo y la centralizacin puede no ser la adecuada, esta , condicin de acondicionamiento se hace ms difcil. Por esta razn el movimiento de tubera es crtico en este tipo de cementacin. Tener en cuenta que muchas veces se evita esta maniobra por: Complicar el colgado posterior a la cementacin (liner mecnico, ya que cambian las condiciones de empuje) Excesivo arrastre por efecto de la centralizacin Empuje y succin sobre la zona de inters Deterioro de la geometra del pozo causado por el movimiento del casing La rotacin, en caso de por realizarse brinda una mejor oportunidad para la colocacin del cemento (se debe asegurar que la sarta esta preparada para el torque)

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Preflujos: El uso de adecuado tipo y volumenes de colchones qumicos y espaciadores es ms crtico en liners que en casing convencionales, incrementando el tiempo q g , p de contacto se mejoran las chances de una buena adherencia de cemento Lechada removedora: No se suele utilizar porque material abrasivo puede complicar su desplazamiento por el anular casing/liner, adems esta lechada queda ubicada en el anular Lechada principal: Se debe disear segn procedimiento API, extremando caractersticas de fluidez, control de filtrado, agua libre y el volumen debe ser muy preciso porque no solo debe aislar zona de inters, sino sellar zona del colgador para evitar migracion del gas. Si el liner tiene empaquetador, la fuidez de la lechada alcanzar para realizar esta maniobra. Del mismo modo con los liners Versaflex. El exceso de cemento afectar el balance final al desconectar el setting tool (barras de sondeo) y adems deber ser reversado completamente a superficie Desplazamiento: El rgimen indicado es el turbulento para la mejor remocion de lodo, en huegos pequeos es ms fcil de alcanzar, se debe cuidar la excesiva dinmica.

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CEMENTACIN DE TAPONES

Una de las principales causas de falla de un tapn de cemento, es como

resultado de la ubicacin de una lechada de cemento pesada por encima de un fluido de baja densidad. Esto genera una interfase inestable en la cual por fuerza gravitacional, el tapn de cemento se desplaza y se contamina con el fluido menos denso, provocando la falla de la operacin. La estabilidad de la interface entre la lechada de cemento y el fluido que se

encuentra por debajo, es la clave para el xito de la operacin.

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RECOMENDACIONES GENERALES PARA TAPONES DE CEMENTO Ubicar tapn recuperable lo ms cerca posible de la base del punto de colocacin del tapn de cemento (o rotura), esto evitar la cada y posible contaminacin de la lechada de cemento con el fluido del pozo. De no ser posible esta prctica, ubicar una pldora viscosa. Mezclar la lechada y desplazarla, balanceando el tapn de manera de dejar el tope de cemento TOC, por encima del programado (para absorber contaminacin o hesitar en caso de ser tapn para sellar rotura). Retirar el tubing dejando la punta lisa por encima del tope de cemento balanceado y circular inversa. En zonas de rotura sin cemento en el anular, es importante ubicar una buen volumen de lechada detrs del casing como soporte en el anular para conseguir un buen cierre y como proteccin para minimizar el continuo proceso de corrosin. En caso de roturas con prdida de circulacin o elevada admisin, es recomendable utilizar soluciones de cloruro de calcio al 10% seguidas de Silicato de Sodio que al mezclarse en el anular coagulan y forman un tapn obturante. En tapones balanceados donde hay un tiempo de demora para circular y mover el tubing a una posicin segura, antes de forzar la lechada, es importante que la misma no desarrolle extremada resistencia de gel evitando su desplazamiento y dando falso cierre.
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OPERATIVA - UBICACIN DEL TAPN

Si se usa barra de perforacin, se debe trabajar con punta lisa (sin trepano) Colocar caera del menor diametro posible en la zona de colocacin para evitar succin Usar Divert Tool Balancear tapn viscoso de densidad intermedia entre lodo y lechada de cemento Levantar punta de caera al punto base de colocacin del tapn de cemento Acondicionar lodo circulando a alto caudal el tiempo necesario para obtener la reologa buscada. Bombear preflujos al mximo caudal posible Bombear lechada, el volumen debe ser el necesario para cubrir con exceso el tope solicitado Desplazar hasta 2 Bbls antes de completar en volumen terico y dejar balancear Levantar columna de trabajo sobre tope de tapn Circular por inversa para asegurar eliminar excesos. Completar frage

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B. CEMENTACIN SECUNDARIA CEMENTACIN A PRESIN Es el proceso de aplicar presin hidrulica para forzar y/o colocar una lechada de cemento contra alguna zona porosa, fisurada, etc. El cemento fraguado sellar el movimiento de fluidos. OBJETIVOS Correge las cementaciones primarias deficientes. Sella capas con alto GOR Sella niveles acuiferos

Sella capas que complican la puesta

en produccin del pozo. ej.: Depletadas Repara roturas en caeras
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La lechada es una dispersin de particulas de cemento en agua, por la dimensin de las partculas estas no pueden ingresar en la garganta poral (a menos que la K sea >100 darcies), por lo tanto al realizar el forzamiento, si no se fractura, filtrar el agua formandos revoque con las partculas de cemento en distinto grado de deshidratacin

Las mejores posibilidades de lograr una cementacin a presin exitosa es cuando: Se tienen los punzados limpios No se excede la presin de fractura

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PRESION DE BOMBEO / CAUDAL DE ADMISIN Estos son parmetros crticos de una cementacin a presin ya que brindan informacin del comportamiento de la formacin a cementar. Ej.: Baja admisin en reservorios de alta K puede indicar punzados sucios. Durante la prueba de admisin previa se debe identificar la presin de fractura, para eso se inyecta a caudales crecientes

TECNICAS PARA FORZAR

Con tubera libre (Bradenhead): Tubera de produccin/perforacin sin packer

Con packer: Recuperable /no recuperable asentado cerca del tope de la zona a tratar.

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PLANIFICACIN DE UNA CEMENTACIN A PRESIN

Propiedades de la lechada de cemento

Una lechada sin aditivar tiene una alta tasa de deshidratacin por lo que difcilmente se podr sellar un tramo de punzado ya que rpidamente se tendr una alta presin de forzamiento. Para forzamiento a baja presin se debe usar controlador de filtrado en la lechada y su proporcin depender de la experiencia de la zona, permeabilidad, presin poral, etc. Si se propone reversar el cemento a superficie es necesario minimizar el filtrado para asegurar fluidez.

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Relacin entre caudal de inyeccin y tipo de cemento

Formaciones de alta permeabilidad: Cuando el caudal de inyeccin = > 3/4 BPM y @ 500 psi, es recomendable lechada de bajo filtrado. Cuando el caudal de inyeccin est entre 1/4 a 1/2 BPM, @ 500 psi, deben usarse lechadas dispersas con filtrado entre 80 cc y 130 cc , (buen nodo ). Cuando la admisin es < BPM a 500 psi puede no ser necesario usar reductor de filtrado porque se requerir mucho tiempo para desarrollar revoque y lograr el cierre. Propiedades de la lechada de cemento
Viscosidad: La lechada debe tener la menor viscosidad posible para que sea fcilmente movible e ingrese a los espacios ms pequeos a sellar. Bombeabilidad: Se debe asegurar un margen considerable sobre el tiempo operativo

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Cantidad de cemento 1. El volumen no debera exceder la capacidad de la cmara de bombeo. 2. Como regla de dedos dos sacos de cemento por pie de intervalo perforado. 3. En formaciones fracturadas la cantidad necesaria puede ser superior a 100 sks, e incluso requerir 2 lechadas. 4. El volumen no debe ser tan grande como para formar una columna que nopueda reversarse. Algunos pasos prcticos a seguir Montar equipos, calibrar elementos de monitoreo (presin caudal, densidad). Armar lneas, conectar para controlar anular (hermeticidad del circuito). (*) Tener limpio y calibrados todos las partes, tanques, lineas, etc). (**) Probar admisin con agua a , 1, 2 y 3 BPM, detectar fractura (Ej.: 1500 psi). Inyectar volumen de cemento inferior al volumen de la cmara (PKR-TPN). Desplazarlo a caudal acorde a la bombeabilidad. Una vez fuera del packer, parar y comenzar a hesitar hasta cierre. (*) El control en presin del bombeo es crtico (**) Los volumen que se inyectan deben ser perfectamente controlados
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XI. CALCULOS DE VOLUMENES Y PRESIONES

1.1. Ingeniera
Para la realizacin de un proceso de cementacin del pozo necesitamos elaborar un Diseo preliminar, el cual es ajustado al finalizar la perforacin. Para elaborar el diseo se requiere de datos del pozo, perforacin, formacin, resultados de pruebas de laboratorio, etc.

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Datos obtenidos
Pozo: ubicacin, coordenadas y, historiales de cementaciones de

pozos vecinos.

 Perforacin: Profundidad del pozo, dimetro de la broca, problemas

presentados.

 Formacin: formaciones atravesadas, fluidos de formacin y,

gradientes de presin y temperatura.

 Fluido de Perforacin: Reologas, pesos, caractersticas del fluido.

Datos obtenidos

Registros:
Caliper para ajustar el

dimetro.

EJERCICIO 1
Datos obtenidos:
Pozo: X-3000, Coordenadas: N=9562382 E=482 563 En la mayora de pozos del rea se han cementado con dos tipos de

lechada.
Perforacin: TD=3210, broca= 8 1/2, FC=3080, ZG=3120. Casing

superficie 9 5/8 (36 lbs) a 228, presencia de gas cuando entr a la Fm objetivo.
Formacin: Objetivo: Girasoles. Tope=2100, Fondo=2200, con una

Gf=0.82 psi/fts y gradiente de formacin= 0.48 psi/fts, TD termin en Fm Paisana con Gf=0.9 psi/fts. Gt=1.1 F/100fts
Fluido de perforacin: YP=15, VP=25, peso=10ppg, concentracin de

slidos Registro Caliper: hueco promedio de 9.25.

Determinar:

Presin de Reservorio Presin de Ruptura de la formacin Rango de densidad de lechadas a emplear

Diseo
1. Calculemos presin de reservorio:

P res=Gradiente poral x profundidad P res=0.48 psi/fts x 2150fts =1 032 psi.

2. Calculemos presin de ruptura:

P rup= Gradiente fractura x profundidad P rup= 0.81 psi/fts x 2150 fts =1741 psi.
Necesitamos tener un peso de lechada que sea superior a la presin de

reservorio y sea menor a la presin de ruptura de la formacin.

Diseo
Rango de la densidad a utilizar: P res=0.052 x Prof (fts) x densidad (ppg)

1032 psi = 0.052 x 2150 x densidad (Min)

Densidad (Min) = 9.2 ppg P rup= 0.052 x Prof (fts) x densidad (ppg)

1741 psi = 0.052 x 2150 x densidad (Max)

Densidad (Max) = 15.6 ppg La lechada a bombear tiene que estar entre 10 ppg y 15.0 ppg.

Diseo
En el siguiente cuadro se proponen las siguientes densidades:

Maximun Water Requeriments Gal/Sx 5.2 6.5

Slurry Weight Lbs/gal 15.6 14.7

Slurry Volume Cu.Fts / Sk 1.18 1.38

7.8
10.4

14.1
13.1

1.55
1.84

Volvamos a calcular las presiones con las lechadas propuestas en el cuadro de arriba:

Diseo
Dens. 15.6 14.7 14.1 13.1 Prof. 2150 2150 2150 2150 Presin 1744 1643 1576 1465

Dens.
14.7 13.1

Prof.
250 1900

Presin
191 1295
Tope=1900

Presin a 2 150=1 486 psi

Dens. 14.7 13.1

Prof. 1220 1900

Presin 933 1295

TD=3210 ZG=3120

Presin a 3120=2 227 psi

Ensayos de Laboratorio
Es importante simular las condiciones del pozo en los ensayos de laboratorio. La temperatura es el factor mas importante en el diseo de una lechada.

Preparacin y acondicionamiento de la lechada Tiempo de espesamiento Prdida por filtrado Reologa Resistencia a la compresin Fluido libre Resistencia de gel Tixotropa Compatibilidad Resistencia a la tensin y flexin Sedimentacin de la lechada Modelo para flujo de gas

Ensayos de Laboratorio
Preparacin y acondicionamiento de la lechada Mezclado: Se simulan las condiciones de pozo Agua de mezcla, cemento y aditivos en un mezclador API (Waring blender) a bajas Velocidades: 4,000 rpm durante 15 segundos Corte a altas velocidades: 12,000 rpm durante 35 segundos

Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento Es el tiempo que se dispone para bombear la lechada, para este ensayo se emplea un consistmetro el cual es un equipo que simular las condiciones del pozo a profundidad, temperatura y presin, que a un tiempo determinado y en unidades de consistencia nos dar como resultado el estado de la lechada cuando ya no es bombeable. Unidades de consistencia (Bearden units), Bc Una lechada generalmente se considera no-bombeable de 70 a 100 Bc El ensayo se realiza a BHCT.

Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento

Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento Tipos de lechadas Frage por gelificacin prolongada y uniforme
BJ SERVICES S.R.L.
D I STR I TO N E U QU E N P oz o: C a: A rea: LA BOR A TOR I O N E U QU E N E tapa:

Frage en ngulo recto

Pr e cuyano B R e ps ol YPF Pr e cuyano Line r 9 5/8" x 7" @ 4850 m

ENSAYO DE CEM ENTACION

N Lote S/N 435072 10044-40 S-514 44241609 33 09M -24C K 5B74801107 A gua R el A gua/C to D ens idad de la Lec hada (g/m L) (lbs /gal) R endim iento (L/Bols a) (c uf t/s k) A gua Libre R eolog a Tem peratura ( C ) m l Tem peratura ( C ) Lec tura 300 rpm Lec tura 200 rpm Lec tura 100 rpm Lec tura 60 rpm Lec tura 30 rpm Lec tura 6 rpm Lec tura 3 rpm n' K' R es is tenc ia al gel P rdida por Filtrado Tiem po de E s pes am iento R es is tenc ia a la C om pres in I ndic e de c om portam iento I ndic e de c ons is tenc ia A los 10 s egundos A los 10 m inutos P res in D if erenc ial (ps i) Tem peratura ( C ) V olum en a los 30 m in. (m l) E s quem a AP I M inutos E ns ay o no des truc tiv o (#) H oras de c urado: 24 H oras de c urado: 48 Com pos icin de la le chada Cto PCR clas e G S-8 (s lice #200) B A-58 (aditivo p/adhe r e ncia) FL-66L (contr ol de filtr ado) CD -32 (dis pe r s ante ) A-2 (contr ol de agua libr e ) R -8L (r e tar dador ) FP-6L (antie s pum ante ) Por ce ntaje E lab. Oct/05 40.00% 10.00% 8.00% 0.50% 0.30% 3.90% 0.20% 24.95 62.0% 1.878 15.67 57.02 1.717 85 0 85 221 167 95 64 37 16 6 0.7407 0.0230 6 24 1000 136 38 136C-9000 ps i 170' (*) 162C-3000 ps i 2770 ps i 3120 ps i 1.65 4850 4850

N ec es aria (L/bols a)

Gradiente Geotrm ic o ( F/100 f t) P rof undidad v ertic al (TV D ) (m ) P rof undidad m edida (M D ) (m )

OBS: (*): 30 m inutos adic ionales s in aplic ar pres in ni tem peratura s im ulando batc h m ix er. Se hac e parada de 15' a los 70' de c om enz ado el c alentam iento, s im ulando des enros que de herram ienta. E n la c arta de bom beabilidad, c ada div is in horiz ontal grues a c orres ponde a 10 m inutos . (#) V alores de res is tenc ia c alc ulados m ediante c orrelac iones m atem tic as , a partir de m edidas de v eloc idad s nic a E s ta lec hada c ontrola gas : I nf orm e N C -193/2005 N euqun, 09 de N ov iem bre de 2005 Jorge R am os Tc nic o de Laboratorio

Ensayos de Laboratorio
Perdida por Filtrado La prdida por filtrado es el caudal de agua que sale por presin diferencial fuera de la lechada de cemento frente a una formacin permeable y se expresa en ml/30 min, con BHCT y 1000 psi

CONTRACCIN DEL CEMENTO Y PRDIDA DE TRANSMISIN DE PRESIN

Total Shrinkage Development of a 15.8 ppg Dispersed Class G Cement at 25 C
12
Test Temperature = 25 C Test Pressure =1.5 MPa Cement is Fluid Cement Microstructure Cement Thickens Cement Sets Cement Hardens

Cement Hydration and Pressure Transmission

10

Volumetric Shrinkage ( % )

200

400

600

800

1000
Time

Time (hours)

Pressure Transmission

Ensayos de Laboratorio
Perdida por Filtrado

Las lechadas con cemento puro tienen una prdida por filtrado que excede los 1000 cc/30 min.
Variando las concentraciones de los aditivos para control de filtrado se obtienen caudales diferentes de filtrado. Los valores mostrados abajo y sus interpretaciones son ampliamente aceptados en la industria petrolera 0 a 50 cc/30 min para control de gas 50 a 100 cc/30 min muy bajo (liners, squeeze) 100 a 200 cc/30 min muy bueno (aislaciones) 200 a 500 cc/30 min moderado 500 a 1000 cc/30 min muy alto 1000 o ms cc/30 min no hay control

Ensayos de Laboratorio
Reologas La reologa es el estudio del flujo y deformacin de los fluidos Es necesaria para calcular la presin de friccin y pronosticar bajo qu tipo de flujo se mueve la lechada. La reologa es una correlacin entre la velocidad de flujo (shear rate) y la resistencia o presin (shear stress) necesaria para mover el fluido

Ensayos de Laboratorio
Reologas

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Fluido Libre

El fluido libre (agua libre) es aquel que se separa de la mezcla de cemento y contribuye a la contraccin de la lechada La contraccin de la lechada puede afectar la adherencia y contribuir a la migracin de gas

En pozos desviados, el fluido libre se ir ubicando en la parte superior del espacio anular y crear un canal conductivo.

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Resistencia a la compresion Se mide en psi y es funcin del tiempo y de la temperatura, para verificar cuanta resistencia tiene la lechada despus del frague, la cual nos va a servir para los pasos siguientes en la perforacin y completacin del pozo. Reglas de dedo tradicionales 5 a 200 psi para soportar el casing 500 psi para continuar perforando (re-perforando) 1,000 psi para perforar (punzar, caonear, balear) Por lo menos 2000 psi para estimular & aislar zonas Suficiente resistencia para desviar (ms que la de la formacin adyacente)

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Resistencia a la compresion

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EJERCICIO 2
Determinar:
Volmenes de lechadas a emplear

Sacos de cemento
Desplazamiento

CALCULOS
Luego de tener las lechadas definidas, procedemos a realizar los clculos de volmenes, regresemos al ejemplo anterior:
Lechada de relleno: 13.1 ppg.

Volumen entre casings:

Capacidad entre casing 9 5/8 y casing 5 =0.0606 bls/fts Profundidad hasta el zapato casing 9 5/8= 228 fts Volumen= 14 bls

Volumen entre hueco y casing: Capacidad entre hueco 9.25 y casing 5 =0.05375 bls/fts Profundidad hasta el zapato casing 9 5/8= 1672 fts Volumen= 90 bls

CALCULOS
Lechada de relleno: 13.1 ppg.

Volumen Total:
Volumen Total= 14 + 90= 130 bls + 15%= 150 bls Volumen 13.1ppg= 150 bls N de sacos= Volumen /sacos N de sacos=(150 bls x 5.615 ft3) / 1.84 =458 Sacos=460

CALCULOS
Lechada de relleno: 14.7 ppg.

Volumen entre hueco y casing:

Capacidad entre hueco 9.25 y casing 5 =0.0537 bls/fts Profundidad hasta el zapato casing 9 5/8= 1220 fts Volumen=66 bls + 10%= 73 bls N de sacos= Volumen /sacos N de sacos=(73 bls x 5.615 ft3) / 1.38 =297 Sacos=300 Volumen de desplazamiento: Capacidad de casing 5 =0.0238 bls/fts, Prof=3080 fts Volumen= 74 bls

2. OPERATIVA Equipo de flotacin y Accesorios

ZAPATO GUIA: es un cilindro con un agujero a travs de l y en su extremo la gua
maquinada o la nariz gua. El zapato gua protege la parte inferior del casing, lo dirige al bajar al pozo y minimiza el clavado o atascamiento contra las paredes del pozo. Este zapato se ubica en el extremo inferior de la columna de casing

Equipo de flotacin y Accesorios

Zapato Flotador:

contienen vlvulas de retencin o check valves, para prevenir la entrada de fluidos del pozo por la parte inferior del casing mientras este es bajado al pozo. La flotacin es controlada por el volumen de fluido con que se va llenando el casing ya sea desde la superficie o a travs del dispositivo de llenado en el zapato flotador. Despus de desplazada la lechada la vlvula de flotacin debe prevenir el retroceso de esta dentro del casing.

Equipo de flotacin y Accesorios Centralizadores:

Los centralizadores son guas de acero, rgidas o comprimibles que se ajustan alrededor del casing para ayudar a centralizarlo en el pozo.

Equipo de flotacin y Accesorios

DVT DISPOSITIVO DE ETAPAS

Equipo de flotacin y Accesorios DVT DISPOSITIVO DE ETAPAS

Transporte e Instalacin en el pozo

Secuencia Operativa

Bombeo lechada principal Bombeo de espaciadores

Llegada de tapn

Bombeo lechada de relleno

desplazamiento

Reporte de Cementacin

XII.COMPLETACION DE POZOS a) COMPLETACION A HUECO ABIERTO

Formaciones homogeneas consolidadas

aplicables a espesores entre 100 400. No se espera produccion de agua o gas libre. Diametro de hueco mayor al casing superior. Dificultad para el control selectivo de la produccion o tratamiento de estimulacion. Requiere limpieza periodica.

Se puede empacar con grava y liner.

Es fundamental evitar el dano a la formacion La permeabilidad de la formacion deber ser mayor a los 10 md.
Ing. Lucas J. Arista Estrada 88

b) COMPLETACION CON TUBERIA RANURADA Aplicacion en formaciones no consolidadas o micro-fisuradas . Se requiere colgador del liner. No se requiere balear la Fm. Requiere tratamientos de control de arena.

Diametro reducido en la zona productora.

Empaque con grava en el anular. Requiere analizar el espesor de la ranura en funcion al diametro de los granos. Dificultad para recuperar el liner y profundizar el pozo.

Ing. Lucas J. Arista Estrada

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c) COMPLETACIN MLTIPLE Pozos de diferentes ndices de

productividad.
La independencia de capas permite una mejor informacion de produccin. Ideal para diferentes mecanismos de produccin. Riesgo en trabajos de pesca. Posibles fugas entre herramientas

Ing. Lucas J. Arista Estrada

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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN

Ing. Lucas J. Arista Estrada

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