Curso Ultrasonido II

ULTRASONIDO NIVEL II
Msc. Demian Pereira

ULTRASONIDO NIVEL II
CAPITULO # 1
INTRODUCCION Y PRINCIPIOS
FISICOS
0.- Sonido y sus propiedades
fundamentales.
Vibraciones mec
Vibraciones mec
nicas de las part

nicas de las part
culas que
culas que
conforman un medio material, alrededor de
conforman un medio material, alrededor de
una posici
una posici
n de equilibrio
n de equilibrio
Y
Y
Proporcionan un mecanismo para el transporte
Proporcionan un mecanismo para el transporte
de energ
de energ
a
a
fundamentales.
Fig. (a) Sonido producido por un diapasn
fundamentales.
1.- Algunas caractersticas.
a.- Consiste en zonas de compresin y de
rarificacion.
b.- Se refleja y / o transmite cuando hay cambios
en las propiedades mecnicas del medio
c.- No se transmite en el vaco
fundamentales.
d.- Tiene tres propiedades muy importantes:
Intensidad
Se refiere al hecho de que el sonido lo
percibamos como fuerte o dbil, en base a la
cantidad de energa que transporta.
fundamentales.
Tono
Es la cualidad que nos permite diferenciar entre
sonido agudos o graves, depende del numero de
veces que las partculas vibra por unidad de
tiempo
fundamentales.
Timbre
Es la propiedad de distinguir el mismo tono,
cuando el sonido es producido por objetos
diferentes, es decir depende del material
ULTRASONIDO NIVEL
ULTRASONIDO NIVEL
II
II
CAPITULO # 1
CAPITULO # 1
INTRODUCCION Y
INTRODUCCION Y
PRINCIPIOS FISICOS
PRINCIPIOS FISICOS
1.
1.
-
- INTRODUCCION
Evaluacin no destructiva de materiales significa:
Obtener informacin acerca del estado de una pieza
manufacturada o componente en servicio sin alterar
sus propiedades y/o capacidades para el cumplimiento
de sus funciones
1.
1.
-
-
INTRODUCCION
INTRODUCCION
Que representa ?
.- Mayor confiabilidad en productos o servicios
.- Mejores diseos
.-Ventajas econmicas
.- Menor numero de reparaciones y/o
suspensiones de servicio
.- Mayor avance en la tecnologa de materiales
1.
1.
-
- INTRODUCCION
Herramientas disponibles ?
1.- Convencionales
.- Inspeccin Visual.
.- Lquidos Penetrantes.
.- Partculas Magnticas.
.- Corrientes Inducidas.
.- Ultrasonido.
.- Radiografa Industrial Rayos X
Gammagrafia
1.
1.
-
- INTRODUCCION
Herramientas disponibles ?
1.- No Convencionales
.- Emisin Acstica.
.- Anlisis y monitoreo de vibraciones.
.- Holografa ptica
.- Holografa acstica.
.- Perdida de flujo.
.- Otras.
1.1.
1.1.
-
- BREVE HISTORIA
Primeras aplicaciones practicas descritas por
Sokolov (1.935)
Firestone

los aplica en 1.940
Gran desarrollo instrumental desde entonces
1.2.
1.2.
-
- ALGUNAS APLICACIONES
Generales
.- Biologa .- Comunicaciones
.- Fotografa .- Qumica
.- Medicina .- Navegacin
.- Industria .- Investigacin.
Industriales
.- Colada y solidificacin .- Pulvimetalurgia
.- Tratamientos .- Soldadura
1.2.
1.2.
-
- ALGUNAS APLICACIONES
.- Limpieza .- Mecanizado
.- Metrologia. .- Defectologia
.- Otros.
1.3.
1.3.
-
- VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DEL ULTRASONIDO
.
.
1. Ventajas.
Alto poder de penetracin.
Gran sensibilidad
Exactitud en la localizacin y evaluacin de las
discontinuidades
Requiere acceso a una sola cara del componente
Da indicacin inmediata de la presencia de una
discontinuidad
1.3.
1.3.
-
DEL ULTRASONIDO
.
.
1. Ventajas.
La mayor parte del equipo es electrnica
Es automatizable.
Permite la evaluacin de grandes volmenes de
material.
Porttil.
Inofensivo para el operario.
La seal puede ser procesada por un computador
1.3.
1.3.
-
DEL ULTRASONIDO
.
.
2. Desventajas.
Operacin bsicamente manual.
Informacin algo difcil de interpretar.
Baja capacidad de deteccin y evaluacin muy cerca
de la superficie.
Afectada por la rugosidad superficial.
Necesidad de sustancias acoplantes.
Necesidad de Standards de comparacin (Bloques)
1.4.
1.4.
-
- QUE ES EL ULTRASONIDO ?
Son ondas mecnicas (perturbaciones) de alta
frecuencia, que se propagan a travs de los
materiales y que son reflejadas al encontrar
cambios (discontinuidades o interfases) en las
propiedades elsticas de los materiales
Produccin de
una
perturbacin
1.5.
1.5.
-
-
PR
PRINCIPALES CARACTERISTICAS
DEL ULTRASONIDO
.
.
1.- El grado de reflexin depende de las
caractersticas elsticas de las interfases
2.- Son reflejadas en su totalidad en interfases metal
gas
3.- Las frecuencias mas empleadas se encuentran
dentro del rango de 0.1 25 Mhz.
4.- Generan esfuerzos y tensiones inferiores al limite
elstico de los materiales.
1
1
.5.
.5.
-
-
PR
DEL ULTRASONIDO
.
.
5.- Primordialmente se aplican a la deteccin y
caracterizacin de materiales.
6.- Proporciona informacin, a travs de la medicin
de las siguientes variables:
.- Tiempo de vuelo.
.- Atenuacin de la energa que transportan.
.- Amplitud de las ondas reflejadas y
transmitidas.
.- Cambios en la respuesta espectral.
1.5.
1.5.
-
-
PR
DEL ULTRASONIDO
.
.
7.- Se puede emplear en metrologia con una exactitud
de 1 %
8.- Su aplicacin esta regulada por cdigos o normas:
a.- ASME. b.- AWS. c.-AWWA
d.- J IS. e.- BS. f.- AFNOR
9.- Puede alcanzar profundidades de hasta 7 mts en
Acero (Tcnicas convencionales)
10.- Puede aplicarse sin detener la instalacin
1.6.
1.6.
-
- PRINCIPIOS FISICOS DEL
ULTRASONIDO.
f
plate
crack
0 2 4 6 8 10
Pulso inicial
Eco
grieta
Eco de fondo
UT Instrument Screen
Produccin de la informacin
ultrasnica
Production de la
Production de la
informaci
informaci
n
n
ultras
ultras
nica
nica
Seal

del eco
de fondo.
Seal

de eco de
fondo

y de una

discontinuidad
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
1.6.1.- Naturaleza de las ondas ultrasnicas
a.- Movimiento peridico (oscilacin) de las partculas
dentro del material.
b.- Transfiere energa entre puntos distantes.
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
c.- La perturbacin se propaga debido a las fuerzas
interatmicas.
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
d.- Los tomos que tienen igual estado de
movimiento estn en fase
e.- La perturbacin requiere tiempo para propagarse
f.- No pueden propagarse en el vaco.
g.- Pierden energa al propagarse (atenuacin)
.- Tpica del material.
.- Afectada por la rugosidad superficial
.- Afectada por la geometra de la pieza
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
1.6.6.- Definiciones importantes.
Def. # 1.- Frecuencia (f)
Numero de oscilaciones (ciclos) que efectan los
tomos por unidad de tiempo
Unidades:
.- Hertz (Hz) = 1 oscilacin / seg
.- Kilohertz (Khz) = 10
3
Hz.
.- Megahertz (Mhz) = 10
3
Khz = 10
6
Hz
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
a.- El ultrasonido se encuentra dentro del rango de
frecuencias superior a 20 Khz.
b.- Se generan las siguientes bandas:
.- Ultrasonido prximo. 20 100 Khz
.- E.N.D 0.2 25 Mhz.
.- Microscopia acstica100 Mhz en adelante
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. # 2.- Periodo (T)
Tiempo que tardan los tomos en efectuar una
oscilacin
Unidades: Segundos
a.- Se relaciona con la frecuencia por la siguiente
relacin:
f
T
1
=
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. # 3.- Longitud de onda ()
Distancia que separa a los tomos que se
encuentran en el mismo estado de movimiento (fase)
Unidades: Nanometros =nm =10
-9
mts
a.- Se relaciona con el tamao de las
discontinuidades y el tamao de grano.
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. # 4.- Velocidad de propagacin.
Es la velocidad con la cual se propagan las ondas.
Unidades: mts/seg. (sistema internacional)
a.- Es caracterstica del tipo de onda.
b.- Cumple la siguiente relacin:
f V =
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. # 5.- Amplitud de oscilacin.
Es el desplazamiento de las partculas, medido
desde su posicin de equilibrio en funcin del
tiempo
a.- Viene dado por la siguiente expresin:
( )

2
2 con ) , (
0
= = = k f w wt kx sen Z t x Z m
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
( )

2
2 con ) , (
0
= = = k f w wt kx sen Z t x Z m
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. 6.- Impedancia acstica (Z)
Es la resistencia que opone un material, a la
propagacin de las ondas.
a.- Cumple la siguiente relacin.
densidad prop de Veloc V donde V Z = = = . . :
Unidades: Presin / tiempo
b.- Depende del tipo de onda.
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. 6.- Presin acstica (P)
Amplitud del esfuerzo producido por las ondas
ultrasnicas.
P = Z Z(t)
b.- A mayor amplitud, mayor presin.
c.- La cantidad de presin reflejada permite evaluar
las discontinuidades
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
Def. 7.- Intensidad acstica (I)
Energa transmitida por unidad de rea, perpendicular
a la direccin de propagacin de la onda.
Z
p
I
2
2
=
b.- La expresin anterior es valida para incidencia
normal.
c.- Se relaciona con la energa acstica
1.6.
1.6.
-
ULTRASONIDO.
1.7.- Ondas ultrasnicas y sus Propiedades
Son vibraciones de las partculas cuya frecuencia es
superior a los 20 Khz, y que se propagan en los
materiales
a.- Su velocidad de propagacin as como la vibracin
de las partculas, depende de las propiedades
elsticas del material.
b.- Se clasifican en base a:
.- Direccin de propagacin de la onda
.- Vibracin de las partculas.
Ondas Ultrasnicas, propiedades y
propagacin
a.-

Clasificacin en base a:
.-

Direccin de propagacin.
.-

Movimiento de las partculas.
b.-

Tipos:
.-

Longitudinales
.-

Transversales.
.-

Superficiales
propagacin
1.-

Ondas Longitudinales.
a.-

Partculas oscilan paralelo a la direccin de
propagacin.
b.-

Son las mas rpidas
propagacin
1.-

Ondas Longitudinales.
c.-

Se pueden propagar en:
.-

Slidos
.-

Gases
.-

Lquidos
propagacin
2.-

Ondas Transversales.
a.-

La oscilacin de las partculas es perpendicular al
a la direccin de propagacin de la onda
b.-

Su velocidad es aproximadamente 5/9 la de las
longitudinales.
propagacin
2.-

Ondas Transversales.
c.-

Solo se propagan en slidos.
d.-

Mayor sensibilidad que las longitudinales a
discontinuidades pequeas (menor longitud de
onda)
e.-

Pueden ser generadas con diferentes angulos.
propagacin
3.-

Ondas Superficiales.
a.-

Viajan por la superficie del material.
b.-

Alcanzan profundidades del orden de
propagacin
3.-

Ondas Superficiales.
c.-

Su velocidad de propagacin es independiente
de la frecuencia. Aproximadamente Es 11/12 la de
las ondas transversales.
d,.-

Las ondas de Rayleigh

o Lamb

tienen como
caso especial Las ondas guiadas
propagacin
4.-

Ondas de Lamb.
a.-

Aparecen en materiales delgados:
Espesor Aprox. Igual a 3
b.-

Su velocidad depende de:
.-

Frecuencia

.-

Espesor de la pieza
c.-

Hay dos tipos bsicos.
.-

Simtricas

.-

Asimetricas
propagacin
4.-

Ondas de Lamb.
propagacin
5.-

Reflexin y transmisin en interfases.
a.-

Cambio en direccin de propagacin de la onda,
cuando esta incide en la superficie de separacin
entre dos materiales con Z

diferentes
b.-

Hay dos casos:
.-

Incidencia Normal
.-

Incidencia Oblicua
propagacin
5.-

c.-

Incidencia Normal
2
2 1
2 1
) (
. 4
Z Z
Z Z
I
I
T
i
t
+
= =
2
2 1
2
1 2
) (
) (
Z Z
Z Z
I
I
R
i
r
+
= =
propagacin
Ejemplo #1.-

Calcule los coeficientes de
Transmisin y Reflexin para una interfase Acero-

Aire.
Solucin: Tomaremos los valores de impedancia de
las tablas:
Acero >> Z
1

= 46,6 x 10
3

kg/mt
2

seg
Aire >> Z
2

= 0
Sustituyendo en la expresin de los coeficientes
tenemos:
propagacin
% 100 1
) 10 629 . 49 (
) 10 629 , 49 (
) (
) (
3
2 3
2
2 1
2
1 2
= = =
+
= =
x
x
Z Z
Z Z
I
I
R
i
r
0
) (
. 4
2
2 1
2 1
=
+
= =
Z Z
Z Z
I
I
T
i
t
Conclusin: En interfases acero-aire, se refleja la
totalidad del ultrasonido
REFLEXION
ULTRASONICA
EN
INTERFASES
propagacin
5.-

c.-

Incidencia Oblicua ) ( ) (
1 2 r i
sen V sen V =
propagacin
) ( ) (
1 2 r i
sen V sen V =
5.-

d.-

Conversin de modos
Fenmeno debido a las
diferencias en
constantes elsticas
entre dos materiales
distintos
propagacin
5.-

Ejemplo. Calcule el ngulo de entrada de una onda
longitudinal en una interfase agua

acero, para que
salga una onda transversal con un ngulo de 45
Solucin:
Aire: V
1L

= 1480 mt/seg

Acero: V
2T

= 3.250 mt/seg
La ley de Snell

da:
= =
=
18 )
250 . 3
7 , 0 1480
(
) 45 ( 1480 ) ( 3250
x
arcsen
sen sen
r
i

propagacin
5.-

Ejemplo. Calcule el ngulo de salida para una onda
transversal, en una interfase Plexiglas

acero,
cuando incide una onda longitudinal con ngulo de
45
Solucin: Aire: V
1L

= 2730 mt/seg

Acero: V
2T

=
3.250 mt/seg. La ley de Snell da:
0
57 )
2730
7 , 0 3250
(
) ( 2730 ) 45 ( 3250
= =
=
x
arcsen
sen sen
r
r
1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL ULTRASONIDO.

1.8.-

Propagacin de ondas ultrasnicas.
1.8.2.b.- 1
0
ngulo Crtico.
Angulo incidente que genera solamente
una onda transversal en el material
Fig. # 15.- 1
0
Angulo
Critico
1.6.-

PRINCIPIOS FISICOS DEL ULTRASONIDO.
1.8.-

1.8.2.b.- 1
0
ngulo Crtico.
a.-

La onda incidente, se convierte en
transversal.
b.-

Depende de la relaciones de las
velocidades en los dos materiales.
c.-

Ideales para evaluar uniones soldadas
o geometras complejas.
1.8.-

1.8.2.b.- 1
0
ngulo Crtico.
Ejemplo. Calcule el 1
0

ngulo critico para una
interfase plexigls -

acero
Solucin. Tenemos que

: V
1L

=2730 mt/seg, V
2L

=
5940 mt/seg

El ngulo de salida es de 90

Por Snell
0
2
1
1 2
26
5940
1 2730
) (
) ( ) (
=
= =
x
arcsen
V
sen V
arcsen sen V sen V
i
r
i r i

1.8.-

1.8.2.b.- 1
0
ngulo Crtico.
Ejemplo. Para el problema anterior, calcule el ngulo
con el cual emerge la onda transversal

: V
1L

=2730 mt/seg, V
2T

=
3250 mt/seg

El ngulo de entrada es de 26

Por
Snell
0
1
2
1 2
30
2730
43 , 0 3250
) (
) ( ) (
=
= =
x
arcsen
V
sen V
arcsen sen V sen V
i
i
r r i

1.8.-

1.8.2.b.- 1
0
ngulo Crtico.
Ejemplo. Para el problema anterior, calcule el ngulo
incidente necesario para que produzca una onda
transversal a 45

: V
1L

=2730 mt/seg, V
2T

=
3250 mt/seg

El ngulo de salida es de 45

Por Snell
0
2
1
1 2
36
3250
70 , 0 2730
) (
) ( ) (
=
= =
x
arcsen
V
sen V
arcsen sen V sen V
i
r
i r i

1.8.-

1.8.2.c.- 2
0
ngulo Crtico.
Angulo incidente para el cual la onda
generada es superficial.
1.8.-

1.8.2.c.- 2
0
ngulo Crtico.
a.-

Difciles de generar con este mtodo.
b.-

til en la generacin de Ondas
Guiadas
c.-

Pueden evaluar condicin superficial
en geometras complejas.
d.-

Reflejadas por bordes rectos.
1.8.-

1.8.2.c.- Reflexin de 61
o
Es la conversin casi total de una onda
longitudinal en otra transversal, cuando
incide sobre una interfase aire -

acero con
un Angulo cercano a los 61
o
a.-

Genera indicaciones confusas.
b.-

Debe tomarse en cuenta.
c.-

Hay normas que rechazan el uso de
sensores de 60
o
1.8.-

1.8.2.c.- Reflexin de 61
o
Fig. # 16.- Reflexin de 61
0
1.8.-

1.8.3.- Difraccin.
Capacidad de rodear obstculos, cuyas
dimensiones son del orden de la longitud
de onda.
a.-

Puede suceder cuando hay:
.-

Poros muy pequeos.
.-

Inclusiones
1.8.-

1.8.3.- Difraccin.
b.-

Se rodea la discontinuidad y hay poca
reflexin.
c.-

Si hay irregularidad en interfases o
superficies comparable a la longitud de
onda, esta bordea la superficie o interfase
y no se refleja (hay aplicaciones en
perfilometria superficial)
1.8.-

1.8.4.- Caractersticas del Haz Ultrasnico
Es la regin del material en la cual se
propaga el ultrasonido.
a.-

Es modificada por la interaccin del
ultrasonido con el material. Se producen
tres zonas
.-

Zona muerta (Campo cercano)
.-

Zona de transicin.

.-

Campo lejano
1.8.-

1.8.4.1- Campo cercano.
Se debe la interferencia de las ondas
producida por el cristal del palpador
R
2
R
1
a Destructiv impar n
2
1 2
= =
n
R R
1.8.-

a.-

La presin acstica tiene
comportamiento irregular
Fig. # 17.- Haz
Ultrasonico
1.8.-

Fig. # 18.- Distribucin de presiones
1.8.-

b.-

No es posible detectar
discontinuidades (Zona muerta)
Fig. # 19.- Distribucin de presin en Campo Cercano (N)
1.8.-

c.-

Su extensin depende entre otras
cosas de:
.-

Palpador.

.-

Material
d.-

Se puede determinar por la siguiente
ec. Para palpadores con cristal circular.
4
2
D
N =
D = Dimetro del palpador
= Longitud de onda
1.8.-

Ejemplo: Calcule el campo cercano para un
palpador circular normal de 20 mm

de dimetro y
Frecuencia de 2 Mhz

para Acero inoxidable.
Paso # 1.-

Se calcula
mm
x
seg
mt
f
V
f V
seg
8 , 2
10 2
5630
1
6
= = = =
1.8.-

Paso # 2.-

Se calcula N
mm
mm
mm D
N 36
) 8 , 2 ( 4
) 20 (
4
2 2
= =
e.-

Se puede corregir mediante el
dimetro efectivo del palpador
D2
eff
= 0.94D
2
Campo Cercano
1.8.-

e.-

Para un palpador angular se tiene:
. . Trans .
. . .
Perspex. del Long. : Donde
4
2
Acero en Ondas Veloc V
Perspex en Long Ondas Veloc V
P
V
V
P
D
N
at
lp
d
at
lp
d
=
=
= =

1.8.-

e.-

Para un palpador angular con cristal
rectangular se tiene:
. material . Trans .
Cristal Ancho . .
Perspex. del Long. : Donde
4
97 . 0 3 . 1
en Ondas Veloc V
A cristal del Long L
P
V
V
P
V
f A L
N
at
t T
d
at
lp
d
t
t t
=
= =
= =
El campo cercano disminuye la
detectabilidad subsuperficial.
1.8.-

1.8.4.2- Campo Lejano.
Es aquella regin situada
aproximadamente a 3N del palpador
a.-

Se conoce como zona de Fraunhoffer
b.-

La presin sonica se estabiliza.
Mxima en el centro y disminuye hacia
los lados
c.-

La intensidad sonora disminuye como:
Campo Snico
1.8.-

2
) (
r
Ctte
r I = d.-

Se cubre una mayor rea
e.-

Se mide en base a un ngulo (Angulo
de Divergencia del Haz) se calcula como:
D
sen

22 . 1 ) ( =
f.-

Hay disminucin de la
presin acstica
1.8.-

s
S
P P
0
=
Donde: S = Sup. Del cristal
s = Camino sonico
f.-

Valida para cualquier palpador
g.-

La divergencia del haz se calcula de
manera mas general por la siguiente ec.
1.8.-

D
K
sen
n
n
= ) (
Donde K
n

ctte

que depende de:
.-

borde considerado (Ver fig.)
.-

Forma de medida
.-

Forma del cristal
1.8.-

Fig. # 20.- Geometra del Campo Sonico (Bordes de
referencia)
1.8.-

Borde (%) dB K
circ.
K
Rectang.
0 % (o dB) 1.22 1.00
10 % (20 dB) 0.87 0.74
50 % (6 dB) 0.51 0.44
Valores de K
n

(Eco pulsado)
1.8.-

Borde (%) dB K
circ.
K
Rectang.
0 % (o dB) 1.22 1.00
10 % (20 dB) 1.08 0.60
50 % (6 dB) 0.54 0.91
Valores de K
n

(Transmisin)
1.8.-

1.8.4.3- Zona de Transicin.
Es aquella zona situada a profundidades
entre N

y 3N
a.-

La onda cambia de configuracin
hacia una onda esferica
b.-

La intensidad viene dada por:
r
e I r I

=
0
) (
1.8.-

Fig. # 21.- Distribucin de presin acstica
1.8.-

Ejemplo: Determine la divergencia del haz Sonico, para un
palpador normal de 4 Mhz

de frecuencia, con un cristal
circular de 24 mm

de dimetro que se emplea para
inspeccionar un bloque de acero de bajo carbono (V
L

=5940
mts

/seg) Tome la lnea de 20 dB.
Paso # 1.-

Calculo de la longitud de onda
mm
seg
seg
mt
f V 5 . 1
1
10 4
5940

6
= =
1.8.-

Paso # 2.-

Seleccin del valor de K
n
Asumiendo Eco pulsado para la medida, de la tabla vemos
que K
n

= 0.87
=
=
mm
arcsen
D
K
arcsen
24
1.5mm 87 . 0
20
20


1.8.-

Tcnicas para medicin del Angulo de divergencia
E E
(1)
(2)
(1)
(2)
R
R
Transmisin
Eco pulsado
1.6.- PRINCIPIOS FISICOS DEL
ULTRASONIDO
1.8.-

1.9.- Otros procesos y sus causas.
a.-

Existe un proceso que disminuye la energa
de las ondas ultrasnicas.
Atenuacin
b.-

Es el resultado de la interaccin de la onda
con el material.
c.-

Su efecto depende del espesor del material
X
e P P

=
0
Ley de Atenuacin para
Presin
ULTRASONIDO
1.8.-

d.-

Se deduce lo siguiente:

=
0
log
1
P
P
x
e.-

Para cuantificarla se define el Decibel
=
0
20
A
A
Log dB
f.-

Mide la altura
relativa de las seales
dB
A
A/2
ULTRASONIDO
1.8.-

Ejemplo Calcule la diferencia de altura en
decibeles, entre una seal de altura A

y otra
de altura A/2
dB A
Log
A
A
Log
A
A
Log dB
dB
6
) 5 . 0 ( 20
2
20 20
0
=
=
=
ULTRASONIDO
1.8.-

Algunas ventajas del sistema del decibel
.-

Una inversin en el cociente, solo produce un
cambio de signo
.-

Relaciones de altura grandes entre diferentes
seales, se transforman en pequeas sin
cambiar su altura relativa
.-

Multiplicar una seal, equivale a sumar una
cantidad en dB
ULTRASONIDO
1.8.-

g.-

La atenuacin es el resultado de:
.-

Absorcin
.-

Dispersin Granos
Rugosidad superficial
ULTRASONIDO
1.8.-

1.9.1.- Absorcin del Ultrasonido.
Conversin de energa ultrasnica en calor.
a.-

Los esfuerzos producidos por las ondas
ultrasnicas, inducen M.A.S

amortiguados.
b.-

El amortiguamiento depende del material (Granos y
su orientacin)
c.-

La absorcin aumenta con la frecuencia de la seal
ultrasnica.
ULTRASONIDO
1.8.-

1.9.2.- Dispersin del Ultrasonido.
Perdida de energa debida a las inhomogeneidades

del material
a.-

Se producen seales parsitas (Ruido o Grama)
b.-

La falta de homogeneidad puede ser producida por:
.-

Fronteras intergranulares
.-

Anisotropa y cambios de orientacion

en los granos
.-

Interfases
ULTRASONIDO
1.8.-

c.-

Otras causas:
.-

Inclusiones (no metlicas o poros)
.-

Heterogeneidades naturales (Tpicas del proceso)
.-

Presencia de Precipitados.
.-

Cambios de Fases en estructura cristalina.
ULTRASONIDO
1.8.-

d.-

Su importancia se relaciona con:
.-

Tamao de Grano.
.-

Longitud de onda
e.-

Su efecto es la produccin de un gran numero de
ondas secundarias (Dispersadas)
f.-

Importante si:
/2 = Tamano del grano
ULTRASONIDO
1.8.-

1.9.3.- Perdidas por Rugosidad Superficial.
Produce perdidas notables en la seal.
a.-

Se debe a la interferencia producida por la
Rugosidad Superficial.
b.-

Influenciada por el espesor del acoplante.
Fig. # 20.-Efecto del
espesor del acoplante
ULTRASONIDO
1.8.-

Fig. # 21.- Efecto de la Rugosidad y del espesor del acoplante
ULTRASONIDO
1.8.-

Fig. # 22.- Atenuacin resultante.
ULTRASONIDO
1.9.

Estructura de un equipo de
Ultrasonido y modos de representacion
Transmisor Clock
Base de
Tiempo
Receptor
X
Y
a
b
c
a b c
ULTRASONIDO
1.9.

a.-

Clock (temporizador)
.-

Genera pulsos elctricos para sincronizacin
.-

La frecuencia (Rata de Repeticin ) con la cual
se generan es ajustable
b.-

Transmisor.
.-

Da pulsos de voltaje para excitar al
transductor
.-

Los pulsos van desde 50 hasta 300 Voltios
ULTRASONIDO
1.9.

i.-

Base de tiempo.
.-

Controlan la graficacin horizontal en la
pantalla
.-

Miden el Tiempo de Vuelo
.- Permite posicionar las discontinuidades
.-

Tienen circuitos adicionales (Gates) que
permiten seleccionar la cantidad de rebotes a
visualizar
ULTRASONIDO
1.9.1

Esquema de funcionamiento.
Fig. # 23.- Funcionamiento de un equipo de UT.
ULTRASONIDO
1.9.1

ULTRASONIDO
1.9.1

ULTRASONIDO
1.9.2

Presentacion Modo A.
Transmisor Clock
Base de
Tiempo
Receptor
X
Y
a
b
c
a b c
ULTRASONIDO
1.9.2

Caractersticas:
a.-

Se grafica la altura de la seal, contra el tiempo de
vuelo.
b.-

Permite localizar las discontinuidades.
c.-

Permite estimar el tamao de las discontinuidades.
d.-

Permite estimar la atenuacin del material
e.-

Tiene aplicaciones especializadas
ULTRASONIDO
1.9.2

Fig n 24 Principio de deteccion en Modo A
f
plate
crack
0 2 4 6 8 10
Pulso

inicial
Eco
grieta
Eco de fondo
UT Instrument Screen
Representacin Ultrasnica
Modo A
Modo A
Pantalla
Pieza
Eco Pulsado Modo A
Seal de Eco de
Fondo
Seal de Eco de
Fondo y
Discontinuidad
ULTRASONIDO
1.9.3

Presentacion Modo B.
ULTRASONIDO
1.9.3

Caractersticas.
a.-

Se representa la posicin del palpador

a lo largo
de una lnea de exploracin contra el tiempo de
vuelo.
Fig. # 24.- Presentacin Modo B.
BARRIDO
EN MODO B
ULTRASONIDO
1.9.3

Caractersticas.
b.-

Proporciona cortes de la pieza.
c.-

La presencia de una discontinuidad, se muestra
en base a la ausencia del eco de fondo.
d.-

Es automtico.
e.-

La informacin se muestra en una pantalla de TV.
f.-

Tiene las siguientes limitaciones:
ULTRASONIDO
1.9.3

.-

Las reas bajo una sombra no son
inspeccionadas.
.-

Las discontinuidades cercanas a la superficie
trasera, aparecen con una mayor longitud debido a
la Divergencia del Haz.
.-

Las dimensiones de una discontinuidad,
perpendiculares a la direccin del movimiento del
palpador, no son registradas en su totalidad al
mismo tiempo
Vista inferior
de la pieza
Representacin
Modo B
ULTRASONIDO
1.9.4

Presentacion Modo C.
Se representa el tiempo de vuelo contra la posicin
del palpador

en un plano.
Fig. # 24.- Presentacin Modo C
ULTRASONIDO
1.9.4

Se representa el tiempo de vuelo contra la posicin
del palpador

en un plano.
Fig. # 24.- Equipo de UT Modo C
ULTRASONIDO
1.9.4

Caractersticas:
a.-

Muestra una vista plana de la pieza.
b.-

La profundidad se muestra en base a la
intensidad del eco recibido
c.-

Usan compuertas (Gates) de tiempo.
d.-

No proporcionan informacin sobre
.-

Forma .-

Orientacin .-

Profundidad
e.-

Solo da una proyeccin del interior de la pieza.
Barridos en
Modo C
Representacin Modo C
Foto de
Composite
Imagen
Modo C
Equipo UT en
Modo C
Imagen de la cara
frontal
Imagen de la
cara posterior
(vista por cara
frontal)
ULTRASONIDO
1.9.5

Equipo de Eco Pulsado
Fig. # 25.- Equipo de Eco Pulsado
Equipo
Analgico
Equipo Digital
ULTRASONIDO
1.10

Sensores Ultrasonicos (Palpadores)
Dispositivo que convierte Energa Elctrica en
Mecnica y Viceversa
a.-

Se fundamenta en el Efecto Piezoelctrico
+++++++++++++++
- - - - - - - - - - - - - -
Presin
- - - - - - - - - - - - - - - -
++++++++++++++++++
Voltaje
Presin
Directo
Inverso
ULTRASONIDO
1.10

b.-

La piezoelectricidad es:
.-

Natural .- Inducida
1.10.1.-

Piezoelectricidad natural.
a.-

Se presenta en materiales como el cuarzo, Sulfato
de Litio, Oxido de Zinc, y Turmalina entre otros.
b.-

Es condicionado por su estructura cristalina.
ULTRASONIDO
1.10

Fig. # 22.- Sistema de coordenadas para el Cuarzo.
ULTRASONIDO
1.10

c.-

En Cuarzo, cortes perpendiculares al eje X
producen ondas Longitudinales.
d.-

Cortes perpendiculares al eje Y producen ondas
transversales.
e.-

Ventajas.
.-

Resistente al desgaste.

.-

Insoluble en agua
.-

Estabilidad mecnica y elctrica
.-

Resiste altas temperaturas.
ULTRASONIDO
1.10

f.-

Desventajas.
.-

Alto costo

.-

Baja eficiencia para generar UT.
.-

No produce modos puros.
.-

Necesidad de altos voltajes para operacin (800
1000 V) aproximadamente.
g.-

El Sulfato de Litio tiene propiedades similares a
las del Cuarzo.
ULTRASONIDO
1.10

h.-

Ventajas:
.-

Eficiente receptor de UT.

.-

No envejece
.-

Fcilmente atenuable.

.-

Poca mezcla de
modos
i.-

Desventajas.
.-

Muy frgil

.-

Soluble en agua
.-

Funciona hasta 75
0
C
ULTRASONIDO
1.10

1.10.2.-

Cermicas Polarizadas.
Son hechas con materiales Ferroelectricos
a.-

Solamente se expanden al aplicrseles una
diferencia de potencial
b.-

Los mas comunes son:
.-

Titanato

de Bario.

.-

Metaniobiato

de Plomo
.-

Niobiato

de Litio

.-

Zirconato

Titanato

de
Plomo
ULTRASONIDO
1.10

c.-Se convierten en piezoelectricos

mediante dos
procesos:
.-

Se calientan hasta el Pto. De Curie
.-

Se enfran mientras se aplica un Campo Elctrico
de 1000 V/mm

aproximadamente
d.-

Se fabrican en forma de pastillas.
ULTRASONIDO
1.10

e.-

Ventajas:
.-

Eficientes generadores de UT.
.-

Operan con bajos voltajes (30

50 V)
.-

Algunos soportan altas temperaturas (Metaniobiato

de Plomo > 550
0
C)
f.-

Desventajas
.-

Sufren envejecimiento

.-

Poca resistencia al
desgaste
.-

No dan modos puros
ULTRASONIDO
1.10

g.-

Para compararlos se definen los siguientes
parmetros
1.-

Modulo Piezoelctrico (d)
Mide la eficiencia de un material para generar
ultrasonido. A mayor valor, mayor eficiencia
2.-

Constante de Deformacin Piezoelctrica (H)
Mide la capacidad de recepcin del ultrasonido.
A mayor valor, mayor capacidad de recepcin.
ULTRASONIDO
1.10

3.-

Factor de Acoplamiento Electromecnico (K)
Mide la eficiencia de un material, para convertir
voltaje elctrico en desplazamiento mecnico y
viceversa.
A mayor valor, mayor eficiencia como receptor y
emisor.
Importante en Eco Pulsado
ULTRASONIDO
1.10

3.-

Factor de Acoplamiento para oscilaciones
radiales (K
P

)
Es una medida de la resolucin del palpador.
Depende del ancho del haz Sonico que incide sobre
el.
A menor valor, mayor resolucin
ULTRASONIDO
Caractersticas ultrasnicas de materiales para palpadores
Zirconato

Titanato

de
Plomo
Titanato

de
bario
Metaniobiato

de Plomo
Sulfato de
Litio
Cuarzo Niobiato

de
Litio
Veloc. Long.
De Sonido
(mt/seg)
4000 5100 3300 5460 5740 7320
Imp. Acustica
X 10
6

kg/mt
2
30 27 20.5 11.2 15.2 34
K 0.6

0.7 0.45 0.4 0.38 0.1 0.2
d 150

191 125

150 85 15 2.3 6
H 1.8

4.6 1.1

1.6 1.9 8.2 4.9 6.7
K
P
0.5

0.6 0.8 0.07 0 0.1 ---
ULTRASONIDO
1.11.- Constitucin de un Palpador
Son dispositivos que permiten generar y recibir
ultrasonido
a.-

Su constitucin mas general es:
Fig. # 26.- Constitucin interna de un palpador
ULTRASONIDO
b.-

Su constitucin mas general es:
1.-

Material Piezoelctrico.
.-

Recibe pulsos de voltaje de aproximadamente 10
seg de duracion.
.-

Genera ondas ultrasnicas

con frecuencia

central
dada por:
T
V
F
L
R
2
=
Donde: T = espesor del cristal.
V
L
= Veloc. De las ondas long. En el
material.
ULTRASONIDO
2.-

Material Atenuador (Backing)
Controla:
.-

Resolucin: Capacidad para diferenciar defectos
prximos entre si
.-

Sensibilidad: Capacidad para detectar defectos
pequeos.
a.-

Alta resolucin exige rpida atenuacin de los
ecos. Se logra con materiales duros (Metales o
porcelana)
ULTRASONIDO
b.-

Alta sensibilidad exige atenuacin razonable

de
los ecos. Se logra mediante el uso de resinas con
materiales pulverizados como Dioxido de
manganeso, Limaduras metalicas, Wolframio etc)
c.-

Lo anterior se puede cumplir cuando:
Litio de Sulfato
1
1 . 1
y
1
5
. .
= =
Back
cristal
Back
cristal
Z
Z
Cuarzo
Z
Z
ULTRASONIDO
d.-

El tamao de los granos del material pulverizado,
controla la atenuacin
e.-

La proporcin entre el polvo metlico y la resina
controla la impedancia del atenuador.
3.-

Transformador de acople.
.-

Es una bobina que permite acoplar las impedancias
del transductor y del cable.
.-

Permite mxima transferencia de energa
Efecto de la cubierta de
proteccin
ULTRASONIDO
1.12.- Clasificacin de Palpadores de UT
Transductores
Contacto Directo Inmersin Especiales
Normales Angulares
Cristal simple
Doble cristal
Transductores
ULTRASONIDO
1.12.1.-

Palpadores de contacto.
Se colocan directamente sobre la superficie.
a.-

Necesitan medios de acoplamiento (Acoplantes)
b.-

Se clasifican de acuerdo a la direccin del haz
ultrasnico que producen en:
.-

Normales

.-

Angulares
c.-

Tienen cubiertas protectoras contra el desgaste
Transductores de Contacto
ULTRASONIDO
1.12.1.a.-

Palpadores de incidencia normal.
Inyectan el ultrasonido en direccin perpendicular a la
superficie de la pieza.
Fig. # 27.- Palpador Normal
ULTRASONIDO
1.12.1.a.-

Palpadores de incidencia normal.
a.-

Empleados en Eco Pulsado y Resonancia.
b.-

Aplicados en Defectologia, metrologia y
caracterizacin de materiales
c.-

Emiten ondas longitudinales.
d.-

De acuerdo al numero de cristales que tienen, se
clasifican en:
.-

Cristal simple.

.-

Doble cristal.
ULTRASONIDO
.-

Palpadores de incidencia normal cristal simple
Fig. # 28.- Palpador normal de cristal
simple
Transductores con Lnea
de Retardo
Doble Cristal
Corte
Presentacin
ULTRASONIDO
.-

Palpadores de incidencia normal cristal simple
a.-

Producen ondas longitudinales.
b.-

El cristal funciona como emisor

receptor (Eco
pulsado)
c.-

Hay una conexin comn entre receptor y
transmisor (Big

Bang)
d.-

Sufren el campo cercano
ULTRASONIDO
.-

Palpadores de incidencia normal doble cristal
Fig. # 29.- Palpador normal de doble cristal
ULTRASONIDO
.-

a.-

Elimina el problema del Campo cercano mediante
bloques de retardo

de baja atenuacion
b.-

Un cristal funciona como emisor

y otro como
receptor
c.-

Entre ellos se coloca una barrera acstica.
d.-

Tienen un pequeo Angulo (Angulo Raz) para
enfoque.
ULTRASONIDO
.-

e.-

Sufren el Crosstalk
f.-

Su sensibilidad varia con la distancia
Fig. # 30.- Sensibilidad para palpadores de
doble cristal
ULTRASONIDO
.-

g.-

La distancia de mxima sensibilidad en funcin de:
.-

Angulo raz.

.-

Frecuencia
h.-

Tiene una distancia focal (Distancia de Trabajo)
Fig. # 31.- Distancia de trabajo para E - R
Transductores Angulares
Esquema
Bsico
Algunos
diseos
ULTRASONIDO
.-

Palpadores Angulares cristal simple
Fig. # 32.- Esquema de un palpador angular
ULTRASONIDO
.-

a.-

Emiten ondas longitudinales.
b.-

Producen ondas transversales y superficiales por
Conversin de Modos
c.-

El Angulo de salida del haz, es calculado para
Acero
d.-

Usan zapatas

de Perspex (Metacrilato de Metilo)
e.-

Son direccionales
ULTRASONIDO
.-

f.-

La zapata es resultado del compromiso entre el
material, frecuencia de la onda, geometra y
simulacin de las distribuciones de presin acstica.
g.-

Proporcionan localizacin precisa de las
discontinuidades, pero mediante ciertos clculos:
h.-

Ideales para inspeccin de uniones soldadas
i.-

El Angulo del cristal se calcula cuidadosamente
Ultrasonido en soldaduras
Deteccin de
discontinuidades
ULTRASONIDO
.-

Palpadores Angulares cristal simple para ondas
superficiales.
a.-

Son palpadores angulares en los cuales el
ultrasonido incide con el 2
0

Angulo critico.
b.-

Pueden ser producidas mediante incidencia
normal con palpadores de cuarzo de corte Y

con
tecnicas de contacto especiales.
c.-

Se pueden producir con frecuencias entre 2 y 10
Mhz
ULTRASONIDO
.-

Palpadores de inmersin.
Fig. # 33.- Esquema de un palpador de
inmersin
ULTRASONIDO
.-

a.-

Se emplean sumergidos en lquidos.
b.-

No tienen cubierta de proteccin.
c.-

Son blindados.
d.-

Usan altas frecuencias
e.-

Producen ondas longitudinales.
f.-

Se emplean en sistemas automatizados
Transductores de Inmersion
Focalizados
ULTRASONIDO
.-

g.-

Se aplican generalmente a:
.-

Metrologia.
.-

Defectologia
.-

Caracterizacin de materiales
h.-

La produccin de otros tipos de ondas la realizan
por Conversin de Modos.
ULTRASONIDO
.-

Palpadores Piezocompuestos
.-

Nueva tecnologa en palpadores
.-

Materiales piezoelctricos sobre una base cermica
.-

Dan pulsos mas cortos con mayor ancho de banda.
.-

Minimizan el ruido y el efecto de los lbulos
laterales.
.-

mayor eficiencia en la conversin de energa
elctrica en ultrasonido.
ULTRASONIDO
.-

ULTRASONIDO
.-

Imagen al
microscopio
electrnico
ULTRASONIDO
.-

ULTRASONIDO
1.13.- Criterios para seleccin de Palpadores
de UT
La seleccin de palpadores se hace en base a
criterios:
.-

Tcnicos.

.-

Prcticos
a.-

Entre los tcnicos se tienen:
.-

Resolucin.

.-

Sensibilidad
b.-

Entre los prcticos se tienen:
.-

Extensin a cubrir.

.-

Geometra de la pieza
.-

Orientacin de las discontinuidades

.-

Granos
ULTRASONIDO
de UT
a.- La Resolucin es controlada por el fabricante. Hay
un criterio mnimo a cumplir (Entalla del bloque V1)
b.- La Sensibilidad se refiere al tamao critico de la
discontinuidad detectable
c.- Se relaciona con:
.- Longitud de onda .- Factor de calidad (Q)
1 2
f f
f
Q
C
=
Donde: f
C
= Frecuencia central
f
1
y f
2
Frecuencias para 70 % del mximo (ancho
de banda
ULTRASONIDO
de UT
d.- A mayor Q mayor sensibilidad, pero menor
resolucion.
e.- En general, Q se encuentra entre 1 a 10
A (dB)
A
0
70 % A
0
f
1
f
2
F (Mhz)
ULTRASONIDO
Informacin proporcionada por el fabricante
Grafica V t Espectro de frecuencia
(Grafica E t)
ULTRASONIDO
de UT
Entre los aspectos prcticos se tiene:
Deteccin o evaluacin de discontinuidades ?
a.- La deteccin necesita palpadores con gran
divergencia del haz, es decir baja frecuencia.
b.- Su sensibilidad es poca.
c.- La alta frecuencia da mayor sensibilidad, pero
sufre otros efectos como el grano del material, y la
atenuacin
ULTRASONIDO
de UT
d.- Tanto La localizacin como la evaluacin de
discontinuidades, necesita que ellas produzcan la
mayor distorsin posible en el haz ultrasnico
e.- Lo anterior exige que el haz ultrasnico sea lo mas
perpendicular posible a la discontinuidad
Como afecta el material ?
a.- Si el grano es fino, se recomiendan frecuencias de
2 a 5 Mhz. Buena sensibilidad y resolucion
ULTRASONIDO
de UT
b.- Si el grano es grueso, se recomiendan frecuencias
desde 0,5 a 2 Mhz. Bueno en fundiciones , plsticos
etc
Que pasa a frecuencias mayores ?
a.- Hay mayor sensibilidad (5 a 10 Mhz) Pero mayor
atenuacin. til para grano muy fino.
b.- Problemas para detectar discontinuidades lejanas.
c.- El campo cercano crece, se compensa
seleccionando palpadores de gran dimetro
ULTRASONIDO
de UT
d.- Disminuye la divergencia del haz.
Que debo recordar siempre ?
Que el palpador seleccionado debe proporcionarnos
una buena:
Sensibilidad, Resolucin y Divergencia del haz
adecuada a lo que deseamos con la menor
atenuacin y grama posible
ULTRASONIDO
1.14.- Otros aspectos a considerar:
Seleccin del medio de acoplamiento
Que son ?
Son sustancias que se colocan entre el palpador y la
superficie de la pieza con la finalidad de mejorar la
transmisin del Ultrasonido
Como lo hacen ?
Eliminando el aire existente entre el palpador y la
superficie de la pieza.
ULTRASONIDO
Cuales son los mas recomendables ?
1.- Compuestos acuosos: Metilcelulosa
2.- Aceites: Glicerina, grasas de base bituminosa, y
siliconas
3.- Otros: Pulpa de papel, Mercurio, pastas
4.- Gomas suaves o presin (1000 psi)
ULTRASONIDO
Como se pueden seleccionar ?
En base a:
.- Costo .- Reacciones qumicas
.- Disponibilidad .- Limpieza posterior.
.- Viscosidad.
.- Adherencia superficial
ULTRASONIDO
Como se clasifican ?
1.- Para contacto directo.
a.- Condicionados por
.- Condicin superficial.
.- Temperatura superficial.
.- Inclinacin de la superficie
ULTRASONIDO
b.- los mas usados:
Agua
Barata, poco viscosa, y reacciona qumicamente
Aceites
Viscosos, generan seales parsitas, sufren con
temperaturas, algunos tienen alta atenuacion
ULTRASONIDO
Glicerina
Buen conductor acstico, no tiene buena adhesin,
mayor facilidad de remocin, se degrada con la
temperatura rpidamente
Pulpa de papel y pastas
Se mezclan fcilmente, sencillas de remover, se
endurecen con facilidad
ULTRASONIDO
Metilcelulosa
Buena para piezas con alta rugosidad, en vertical y en
bvedas. Para que no se seque se le aade glicerina.
Puede inducir corrosin.
Plastilina con aceite.
Buena acsticamente, excelente adherencia y buen
comportamiento ante la rugosidad.
ULTRASONIDO
Que podemos usar con altas temperaturas ?
Aceites con alto pto de ebullicin (> 300
0
C)
Grasas y Silicona ( hasta 550
0
C)
Zapatas de polmetros para alta temperatura
ULTRASONIDO
2.- Para inmersin.
a.- Generalmente es el liquido que rodea la pieza
(inmersin total)
b.- Se usan mezclas entre agua, agentes humectantes
y aceites (Taladrina) para evitar la formacin de
burbujas (inmersin local)
ULTRASONIDO
Fig n 35. Efecto de la rugosidad superficial
y el acoplante
ULTRASONIDO
Efecto de la condicin superficial.
Efecto de la condicin superficial
a.- Los mas importantes son:
.- Cascarilla de xidos
.- Mala adherencia de recubrimientos.
.- Se recomienda eliminarlos sin daar la superficie
.-
ULTRASONIDO
Efecto del acabado superficial
a.- Los mas importantes son:
.- Disminucin de la transmisin ultrasnica
.- Aumento de la zona muerta
.- Produccin de ondas secundarias
ULTRASONIDO
Que los produce?
a.- La Rugosidad superficial.
b.- Coeficientes de reflexin y transmision.
c.- Frecuencia de la onda.
Fig. # 34.- Efecto de la Rugosidad
ULTRASONIDO
Que efecto especifico tiene la rugosidad?
a.- Produce patrones de interferencia por los cambios
de velocidad.
b.- El proceso es mas intenso cuando se alcanza la
Rugosidad Critica o multiplos de ella
) ( 2 ) ( 2
1 2
2 1
1 2
1 2
V V
V
V V
V
R
C
=

ULTRASONIDO
c.- La rugosidad afecta a travs de los siguientes
procesos:
.- Conversin de modos por la incidencia angular de
los lbulos secundarios.
.- Diferencias en los tiempos de recorrido de las ondas
en crestas y valles.
.- Reflexin de los lbulo laterales sobre las caras de
rugosidad
ULTRASONIDO
Que efecto especifico tiene la Curvatura de la pieza ?
a.- Produce cambios en la divergencia del Haz
b.- Puede concentrar o
dispersar el Ultrasonido
c.- Es til en inspeccin con
palpadores angulares
ULTRASONIDO
Que sucede si inspecciono con palpadores normales?
a.- Disminuye la sensibilidad
b.- El rea de contacto se reduce (Aumenta el Angulo
de divergencia)
c.- Se recomiendan adaptadores (Zapatas)
d.- Emplear dispositivos especiales para enfoque
(zapatas, o palpadores de mosaico)
ULTRASONIDO
Que sucede si inspecciono con palpadores
angulares?
a.- Conversin de modos debido a los lbulos
secundarios.
b.- Para eliminar este efecto se
recomienda reducir la zona de
contacto.
c.- Aumenta la divergencia del haz
2.- METODOS BASICOS Y TECNICAS
APLICADAS
Introduccin
a.-

Consiste en la seleccin y aplicacin de las
tcnicas especificas en base a:
.-

Material

.-

Dimensiones

.-

Forma

.-

Condicin
superficial
.-

Accesibilidad

.-

Estructura interna.

.-

Otras
b.-

Lo anterior lleva a seleccionar:
.-

Mtodo de ensayo:
.-

Contacto

: Eco pulsado o transmisin
.-

Inmersin.
APLICADAS
Introduccin
.-

Tcnica:
.-

Haz normal.

.-

Haz angular.

.-

Haz superficial
.-

Tipo de onda
.-

Ondas longitudinales.

.-

Ondas transversales.
.-

Ondas de Rayleigh.

.-

Ondas de Lamb
.-

Tcnicas especiales.
.-

Phased

Array

.-

Ondas Guiadas

.-

Otras
APLICADAS
2.1.- Incidencia Normal (Haz Normal)
a.-

El ultrasonido se introduce perpendicular a la
superficie.
b.-

La onda transmitida es longitudinal.
Fig. # Tcnica de haz normal.
APLICADAS
d.-

hay problemas en los bordes de las piezas.
Fig. # Tcnica de haz normal.
APLICADAS
c.-

Se usan palpadores de uno o dos cristales.
d.-

Las ondas se propagan con una velocidad dada
por:
) 2 1 )( 1 (
) 1 (

+

=
E
V
L
e.- Puede emplearse:
.- Eco pulsado. .- Transmisin
APLICADAS
2.2.- Incidencia Angular (Haz Angular)
a.-

El haz Sonico incide con un ngulo algo mayor
que el primer Angulo critico.
b.-

El camino sonico puede ser complejo
Fig. # Tcnica de haz angular.
Inspeccin mediante palpador
angular
APLICADAS
c.-

Para ondas transversales su velocidad de
propagacin es:
) 1 ( 2 +
=
E
V
t
d.-

Sus aplicaciones bsicas son:
.-

Eco pulsado.

.-

Transmisin
.-

Tecnicas

especiales.
TOFD.

Modo convertido. Ondas Creep
Pitch Catch Otras.
APLICADAS
Fig. # Principio de deteccion para
palpadores angulares.
Medicin por Punta de Grietas
Paso n1
Paso n2
Distancias
involucradas
APLICADAS
Fig. # Casos de deteccion
APLICADAS
Fig. # tecnica pitch - catch
APLICADAS
APLICADAS
APLICADAS
Fig. # Backscattering
APLICADAS
Fig. # Relacin entre modos y ngulos de
incidencia en interfase agua - acero
APLICADAS
2.4.- Incidencia Angular para Ondas Superficiales
a.-

Son tcnicas con procedimiento de calibracin no
estandarizados.
b.-

El ngulo incidente es algo mayor al segundo
ngulo critico.
c.-

Tienen poca penetracin (del orden de

)
d.-

Se usan en la deteccin de discontinuidades
superficiales.
e.-

Fuertemente afectadas por la Rugosidad
Superficial.
APLICADAS
Fig. # Tcnica de onda superficial.
APLICADAS
f.-

Su velocidad depende de las caractersticas del
material y del ensayo.

) 1 ( 2 1
12 , 1 87 , 0
+ +
+
=
E
V
S
g.-

Su velocidad promedio es el 90% de la que tienen
las ondas transversales.
h.-

Son reflejadas por bordes en ngulo recto
APLICADAS
2.5.- Tcnica de Inmersin.
Consiste en sumergir la pieza

en un fluido
acoplante
a.-

Generalmente es automatizado.
Fig. # Ensayo de Inmersin
APLICADAS
2.5.- Tcnica de Inmersin.
b.-

Puede ser empleado en piezas de geometra
compleja.
c.-

Tiene tres tcnicas bsicas.
.-

Inmersin.

.-

Chorro

.-

Rueda
d.-

Pueden producirse ondas longitudinales o
transversales
APLICADAS
2.5.1.- Tcnica de Inmersin en tanque
La pieza y el palpador

se encuentran ambos
sumergidos en un tanque
a.-

Pueden haber problemas de superposicin de
ecos.
T
Liq.
Pieza
Pie.
L
Liq.
L
V
V T
S =
S= Camino sonico en Liq.
V
L
= Vel. Ondas Long.
Condicin para el no
solapamiento de ecos con
palpador normal
Ensayo Ultrasnico por
inmersin
0 2 4 6 8 10
FWE
BWE
DE
2
IP
IP = Pulso inicial
FWE =Eco pared frontal
DE = Eco defecto
BWE = Eco pared de fondo
0 2 4 6 8 10
FWE
BWE
1
IP
1
2
Defect
Tcnica de Inmersin
APLICADAS
2.5.1.- Tcnica de Inmersin en tanque
Fig. # Ensayo de Inmersin con haz normal
y angular
APLICADAS
2.5.2.- Tcnica por chorro de acoplante.
El haz ultrasnico se propaga a travs de una
columna de fluido acoplante
Fig. # Ensayo de Inmersin por chorro de
acoplante
APLICADAS
2.5.2.- Tcnica por chorro de acoplante.
b.-

El acoplante

se mezcla con aditivos.
c.-

Es bsicamente automtico y de alta velocidad.
d.-

Generalmente se desplaza el palpador

y sus
accesorios.
e.-

Los palpadores que se emplean son focalizados.
f.-

Existen variantes como el Paintbrush
2.- METODOS BASICOS Y TECNICAS APLICADAS
2.5.3.- Tcnica de la Rueda
El haz ultrasnico se proyecta a travs del fluido
acoplante

contenido en una Rueda
Fig. # Ensayo de Inmersin por tcnica de
rueda
APLICADAS
2.5.3.- Tcnica de la Rueda
b.-

Necesita de una buena condicin superficial.
c.-

Se coloca aceite entre la rueda y la pieza.
d.-

Es de alta velocidad y puede ser automatizado.
Fig. # Ensayo de Inmersin por tcnica de rueda
Inspeccin en rieles
APLICADAS
2.6.- Tcnica de Inmersin con Haz Normal.
Fig. # Ensayo de Inmersin por Haz normal
APLICADAS
2.7.- Tcnica de Inmersin con Haz Angular .
Fig. # Ensayo de Inmersin por Haz angular
3.- Ensayo Ultrasnico por contacto
3.1.- Tcnica ultrasnica por contacto
3.1.1.- Palpadores Normales
Aplicacin directa del ultrasonido sobre la
pieza mediante palpadores que se colocan en
contacto con ella
a.- Tiene necesidad de sustancias acoplantes
b.- Permite examinar piezas de gran tamao.
c.- Permite:
.- Localizar discontinuidades con precisin.
.- Evaluar sus dimensiones
.- Determinar su naturaleza.
c.- Fuertemente afectado por la rugosidad
superficial.
d.- Imposibilidad de inspeccionar muy cerca de
la superficie.
c.- Gran dificultad para su automatizacin.
d.- Gran numero de variantes
.- Ondas Longitudinales
.- Ondas Transversales.
.- Ondas Superficiales.
.- Tcnicas de Modo Convertido
e.- Aplicacin mediante palpadores normales
Fig. # Deteccin mediante palpadores normales y angulares
Deteccin de una
discontinuidad
mediante
palpador normal
(Modo A)
g.- Se presentan distintos casos.
IMPORTANTE
Permite la evaluacin de discontinuidades,
mediante normativas aplicables en base a la
altura del eco
Fig. # Casos posibles
g.- Puede emplearse la tcnica por
Transmisin
g.- No permite localizar con precisin
h.- Requiere acceso a las dos caras de la pieza
Fig. # Tcnica por Transmisin
Tecnica de Transmision
0 2 4 6 8 10
2
1
1
T R
T
R
1
1
2
Colocacion de
palpadores
Pantalla
Sonido
Transmitido
Disminucion de
sonido por la
presencia de una
discontinuidad
Tcnica de Transmisin
3.1.2.- Palpadores Angulares.
a.- En eco pulsado se tiene:
Fig. # Aplicacin mediante palpadores angulares
b.- La deteccin mediante Eco Pulsado se basa
en el Efecto de Esquina
Fig. # Efecto de Esquina
c.- La tcnica de transmisin tiene variantes
Fig. Tecnica Tandem
3.1.2.- Palpadores doble cristal
a.- Localizan discontinuidades muy cerca de la
superficie.
Fig. # Palpador E / R
b.- Utilizados en
evaluacin de
Corrosin.
c.- Excelentes para
detectar
Delaminaciones
D.- tiles muy cerca de
la superficie.
4.- Tcnicas de ensayo. Equipos y
aplicaciones.
4.1.- Sistemas de Ensayo.
Las aplicaciones del ultrasonido se fundamentan en
tres tcnicas bsicas:
1.-

Tcnica de Resonancia.
2.-

Tcnica de Transmisin.
3.-

Tcnica de Eco Pulsado
Con sus posibles variantes
aplicaciones.
4.1.- Sistemas de Ensayo.
En general se miden tres magnitudes.:
1.-

Frecuencias (Resonancia)
2.-

Intensidad Acstica (Altura del eco)
3.-

Tiempo de Vuelo del eco
Las medidas son condicionadas por:
1.-

Tipo de onda.
2.-

Velocidad de propagacin.
aplicaciones.
4.1.1- Tcnica de Resonancia.
Se fundamenta en la mxima absorcin de energa
acstica por un cuerpo.
a.-

Depende de:

.-

Espesor del material.
.-

Frecuencia del ultrasonido
b.-

Se producen ondas estacionarias en la pieza.
aplicaciones.
c.-

Los efectos se refuerzan cuando se cumple
T
V n
f
n
2

=
f
n

= Frecuencia de Resonancia
N = N
0

de Orden = 1,2,3..
V = Veloc. De la onda
T = Espesor del material
d.-

La expresin anterior puede ser escrita como:
2
n
T =

= Long. De Onda
aplicaciones.
d.-

Existe un conjunto de frecuencias de Resonancia,
asociadas con las formas de vibracin de la pieza.
e.-

Tiene una precisin entre 1 y 3 % para espesores
desde 0,1 hasta 80 mm
aplicaciones.
f.-

No es til para detectar discontinuidades.
g.-

No es til en evaluacin de Corrosin, porque
necesita que las caras de la pieza sean paralelas.
g.-

Superada por la tecnica

de Eco Pulsado.
h.-

til para medicin de espesores en materiales con
una gran atenuacin del ultrasonido (Concreto en
obras civiles)
aplicaciones.
4.1.2- Tcnica de Transmisin.
Emisin y captura del ultrasonido mediante palpadores
colocados en diferentes caras de la pieza
aplicaciones.
a.-

Puede ser empleado con onda continua o eco
pulsado
b.-

Fuertemente dependiente de la alineacin de los
palpadores.
c.-

Puede ser aplicada mediante equipos especiales
(ya en desuso) o mediante equipos de eco pulsado
d.-

Miden intensidad acstica
e.-

Hay cierta relacin entre el valor de intensidad
acstica recibido, y el tamao de la discontinuidad.
aplicaciones.
f.-

Se usa en materiales con alta atenuacin (forjas,
fundiciones, concreto por ej.)
g.-

Necesita acceso a las dos caras del material
(Palpadores normales)
h.-

La orientacin y la posicin de las
discontinuidades no es fcil de determinar
aplicaciones.
aplicaciones.
i.-

Tiene variantes en su aplicacin (Pitch

Catch) y
tecnicas de modos convertidos
k.-

Tiene la variante de

conduccion

de muy dificil
interpretacion
aplicaciones.
aplicaciones.
4.1.3 - Tcnica de Eco - Pulsado.
Reflexin de ondas producidas por discontinuidades
(Cambios de Impedancia )
a.-

Se detecta la intensidad acustica

(altura del eco )
contra el tiempo de vuelo.
aplicaciones.
b.-

Se aplican en:
.-

Defectologia.

.-

Metrologia
c.-

L a altura del eco permite evaluar la discontinuidad
en base a normativas existentes
aplicaciones.
4.-

Tcnicas de ensayo. Equipos y aplicaciones.
d.-

La evaluacin de una discontinuidad, es
condicionada por:
.-

Posicin.

.-

Tamao

.-

Orientacin
.-

Naturaleza.

.-

Geometra.

.-

Inspector
.-

Superficie.

.-

Grano.

.-

Calibracin
.-

Palpadores.

.-

Equipos

.-

Otros.
Medicion de espesores
Principalmente evalua
corrosion
Aplicable a
tuberias y
recipientes a
presion
Deteccion de delaminaciones
Seal en ausencia de
delaminaciones
Seal con delaminaciones
Inspecion de uniones soldadas
Basada en los
palpadores
angulares
5.
5.
-
-
TECNICAS DE CALIBRACION
Procedimientos de ajuste de los equipos
ultrasnicos que permiten:
1.- Determinar las caractersticas de operacin.
2.-Establecer condiciones de ensayo
reproducibles.
3.- Permitir la evaluacin (comparaciones) de
las seales producidas por las
discontinuidades
Como se logra ?
1. Bloques de Calibracin (objetivos # 1 y 2)
2. Bloques de referencia (objetivo # 3)
5.
5.
-
-
Que se busca en general ?
1.- Verificar el buen funcionamiento del equipo
a.- Linealidad horizontal.
b.- Linealidad vertical.
c.- Caractersticas del palpador
2.- Establecer una mxima profundidad de
inspeccin.
a.- Palpadores normales (Contacto o
inmersin)
b.- Palpadores angulares (contacto)
c.- Palpadores emisor receptor.
d.- Palpadores especiales
.
.
5.
5.
-
-
TECNICAS DE
TECNICAS DE
CALIBRACION
CALIBRACION
3.- Establecer un nivel de Sensibilidad
(Ganancia)
a.- Taladros patrn (Bloques de referencia)
b.- Discontinuidades patrn
4.- Realizar mediciones de las caractersticas de
las piezas.
a.- velocidad
b.- Atenuacin.
5.- TECNICAS DE CALIBRACION
5.1.- Bloques de calibracin
.
.
Bloque de Acero inoxidable de baja aleacin y de
grano muy fino
a.- Se conoce como bloque IIW (bloque V1)
Fig.#1. Bloque V1
IIW
Bloque V1
.
.
Bloque de Acero inoxidable de baja aleacin y de
grano muy fino
b.- Tambin se puede usar el bloque IIW
(bloque V2)
Fig# 2 Bloque V2
DSC DC Rhompas
SC
Bloque V2 y auxiliares
.
.
c.- Se emplean para:
.- Ajustar la base de tiempo.
.- Verificar las caractersticas electrnicas
.- Verificar caractersticas del palpador.
.- Otras
5.1.1.- Procedimiento para ajuste de base
de tiempo
a.- Hay dos casos:
.- Ajuste para palpadores normales.
.- Ajuste para palpadores angulares.
5.1.1.a.- Ajuste para palpadores normales.
El procedimiento es el siguiente:
Paso # 1.- Seleccione alguna de las posiciones
indicadas sobre el bloque V1 (espesores
conocidos)
Fig# 3 Cal. Bloque V1
Paso # 2.- Coloque acoplante !
Y el palpador en la posicin
seleccionada
Paso # 3.- Mediante los
controles de base de tiempo
(Range, Delay) coloque sobre la
retcula el n
0
de ecos deseado
5.1.1.a.- Ajuste para palpadores normales.
Paso # 4.- (Opcional) Si el equipo es digital,
primero debe ingresarse:
a.- Velocidad de la onda longitudinal.
b.- Rango (Max. Profundidad a explorar)
c.- Repita los pasos anteriores.
Fig# 4 Bloque V1
5.1.1.b.-Ajuste para palpadores angulares.
Pueden calibrarse mediante el bloque V1 o el
V2.
1.- Calibracin mediante el V1
Paso # 1.- Coloque el palpador sobre el bloque
V1
Fig.# 5 Bloque V2
Paso # 2.- Mediante los controles de ganancia
obtenga la cantidad deseada de ecos
(mnimo 2)
Fig. # 6 Camino sonico
2.- Calibracin mediante el bloque V2
Paso # 1.- Coloque el palpador como se muestra
Fig # 7 Camino sonico con V2
2.- Calibracin mediante el bloque V2
Paso # 2.- Dependiendo de la posicin seleccionada, use
los controles de Base de Tiempo para
a.- Primer eco en 25 mm , segundo eco en 75 mm
b.- Primer eco en 50 mm , segundo eco en 75 mm
Fig. # 8 Calibracion mediante V2
5.1.1.c.-Ajuste para palpadores E - R.
a.- Necesitan un bloque especial, ya que sufren
de Conversin de Modo.
b.- Se usan Bloques escalonados.
Fig # 9 Palpadores E / R
Paso # 1.- Seleccione el
rango de profundidades
Paso # 2.- Coloque el
primer y segundo eco en la
divisin correspondiente.
Paso # 3.- De ser posible,
verifique con un eco
intermedio
Bloques escalonados
5.2.-Otros Bloques.
Existe otro conjunto de bloques, para diferentes
objetivos, como el ajuste del nivel de
sensibilidad
a.- Alcoa serie A (rea - Amplitud)
b.- Alcoa serie B (Distancia Amplitud)
c.- Serie ASTM E 127 (Area Amplitud,
Distancia Amplitud
d.- Bloques IIW (Bloques V1, V2 y Calib. En
Resolucion)
e.- Bloques especiales
ASTM Distance/Area Amplitude
Bloques distancia/area
amplitud
5.2.1.- Alcoa serie A (rea Amplitud)
a.- Son ocho
b.- Tienen Taladros de Fondo Plano (FBH)
c.- Proporcionan seales para comparacin.
d.- Hechos del mismo material a inspeccionar
e.- La altura del eco en el campo lejano, es
proporcional a su area
5.2.1.- Alcoa serie A (rea Amplitud)
5.2.1.- Alcoa serie B (Distancia - Amplitud
a.- Son diecinueve
b.- Tienen Taladros de Fondo Plano (FBH) de
igual dimetro (3/64, 5/64 y 1/8 de plg) y
prof. De plg.
c.- Cambia el camino sonico
d.- La altura del eco es proporcional a 1 /
(prof.)
2
e.- Usados en curvas DAC
5.2.1.- Alcoa serie B (Distancia - Amplitud
5.2.1.- ASTM E - 127
a.- Combinacin de los anteriores.
b.- son diez.
c.- Se pueden crear conjuntos:
rea Amplitud.
Distancia - Amplitud
5.2.1.- ASTM E - 127
5.2.1.- IIW. (Resolucin)
Fig. # 9
Verificacion de
resolucion
a.- Verifica resolucin de palpadores
angulares. (45, 60,y 70
0
)
Bloque para resolucin Bloque para
exactitud en dB
5.2.1.- Bloques especiales.
Se aplican dependiendo de la normativa
aplicable.
a.- principalmente permiten ajustar el nivel de
sensibilidad o Tamano critico del defecto.
Fig # 10 Bloques API 5L
ASME Pipe Sec. XI
Bloque ASME
5.2.1.- Bloques especiales.
Fig. # 11 Bloque ASME
5.3.- Verificacin de equipo.
Se verifica:
a.- Linealidad de Base de Tiempo. (Horizontal)
b.- Linealidad en ganancia (Vertical)
c.- Palpadores:
1.- Angular (Pto. Salida del haz, Angulo y
Resolucin)
2.- Normal (Poder de penetracin y Resolucin)
5.3.1.- Linealidad Horizontal.
a.- Se busca verificar que las distancias medidas
con el equipo sean las correctas.
Paso # 1.- Obtenga varios ecos del bloque
patrn (por ejemplo 5 ecos)
Paso # 2.- Mediante los controles de base de
tiempo, coloque al primer y al ultimo eco en las
correspondientes posiciones de la pantalla
Paso # 3. Registre y grafique las posiciones que
tienen los ecos, contra la que deberan tener
5.3.1.- Linealidad Horizontal.
Posic. Ideal
Posic.
Medida
Importante!!
La medicin de la
posicin, debe
hacerse llevando a
cada uno de los ecos
a la misma altura de
la pantalla.
Ej: altura
Max. Desv. 1 %
5.3.2.- Linealidad Vertical.
Se desea verificar que la amplificacin es la
misma para todos los ecos.
Paso # 1.- mediante un palpador normal,
obtenga diez ecos del bloque patrn
Paso # 2.- Seleccione alguno de los ecos, y
lleve su altura al 80 % de altura de la pantalla.
Paso # 3.- Registre las amplitudes de los ecos
posteriores al seleccionado
Paso # 4.- Mediante los controles de ganancia,
reduzca la altura del eco inicialmente
seleccionado a la mitad.
Paso # 5.- Los dems ecos deben reducir su
amplitud a la mitad. De no suceder, el equipo no
tiene linealidad vertical.
Mtodo Alterno
Paso # 1.- Calibre la base de tiempo, y obtenga
un cierto numero de ecos.
Paso # 2.- Seleccione un eco, y aumente su
altura hasta un 80 % de la altura de la
pantalla. Registre el valor de la ganancia
Paso # 3.- Reduzca la ganancia por 6 dB. Si los
ecos disminuyen su altura en 50 % habr
linealidad vertical. Reptalo varias veces.
5.3.3.- Palpadores Normales.
a.- Se verifica:1.- Resolucin
2.- Poder de penetracin 3.- Zona muerta
5.3.3.a.- Verificacin de Resolucin
Fig # 12 Resolucion
5.3.3.b.- Poder de penetracin
Permite comparar la salida de energa del
sistema equipo - palpador
a.- Coloque el palpador como se muestra
Fig # 13 Poder de Penetracion
5.3.3.b.- Poder de penetracin
b.- Coloque la ganancia del equipo al mximo
c.- Registre el numero de ecos en pantalla, y la
altura del ultimo.
d.- Lo anterior expresa el poder de penetracin
del sistema.
5.3.3.c.- Zona muerta
Es el rango de profundidad dentro del cual no
hay posibilidad de deteccin.
a.- es la distancia entre el primer eco que se
pueda distinguir, y el Big - Bang
Fig# 14 Bloque para
Zona muerta
5.3.4.- Palpadores angulares.
a.- Se determina:
1.- Pto salida del haz. 2.- Angulo del palpador
5.3.4.a.- Pto de salida del haz.
a.- Es el lugar por donde se emite el ultrasonido.
b.- Es importante para localizar
discontinuidades.
c.- Puede variar con el desgaste
5.3.4.a.- Pto de salida del haz.
Paso # 1.- Coloque el palpador en la posicin
b y haga el eco maximo
Fig # 15 Pto de salida del haz
5.3.4.a.- Angulo del palpador.
Paso # 1.- Coloque el palpador en la posicin
F o E y haga el eco maximo
Fig # 16. Angulo de palpador
5.3.3.
5.3.3.
-
-
Calibraciones especiales.
5.3.3.a.- Calibracin de Borde de Chapa (Salto
y medio Salto.)
Se fundamenta en la reflexin de esquina.
a.- No es permitida por algunas normas (AWS)
b.- Facilita la inspeccin en soldaduras.
Calibracin
de salto y
medio salto
Inspeccin de
cordones de
soldadura
5.3.3.
5.3.3.
-
-
c.- Da profundidad y distancia de una discontinuidad
d.- Necesita un exacto conocimiento del punto de
salida del haz, y del Angulo del palpador.
5.3.3.
5.3.3.
-
-
e.- Tienen variantes:
a.- Distancia Proyectada b.- Distancia Proyectada
acortada
5.3.3.
5.3.3.
-
-
f.- Presenta el problema de la profundidad aparente
del defecto
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
n en amplitud Sensibilidad)
En que consiste ?
En ajustar los niveles de Ganancia del equipo, para
estar en capacidad de:
1.- Detectar la menor discontinuidad posible, a la
mxima distancia de inspeccin.
2.- Diferenciar las seales de las discontinuidades, de
otras que no son de inters (Ruido)
3.- Fijar un nivel de comparacin con los patrones
4.- Permitir la aplicacin de los niveles de Rechazo /
Aceptacin.
5.- Medir su tamao aproximado
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
6.- Existen varios mtodos:
a.- Curva DAC (ASME y AWS)
b.- Mtodo del bloque de referencia.
c.- Curvas DGS
d.- Diagramas AVG (Normas ISO)
e.- Otros.
7.- Son afectados por:
Grano Atenuacin Geometra
Orientacin Condicin Superficial
Otras
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
8.- En general se realizan dos barridos:
.- Barrido Primario (Sens. De inspeccin)
.- Localizar seales importantes.
.- Fijar sensibilidad de barrido.
.- Barrido de evaluacin (Sens. De evaluacin)
.- Localizacin precisa del defecto
.- Estimar su tamao.
.- Estimar su naturaleza.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.1.- Barrido Primario.
a.- Es el primer barrido de la pieza. Con la
menor ganancia posible, para eliminar
indicaciones no significativas.
b..- La sensibilidad se ajusta en base al
defecto mas pequeo que se busca, a la
mxima distancia de inspeccin.
c.- Se conoce como Sensibilidad de Barrido
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.1.a- Ajuste de sensibilidad de barrido
a.- Se logra con tres pasos fundamentales.
1.- Ajuste con curvas DAC, AVG u otras
2.- Ajuste perdidas por transferencia
3.- Aadir +6 dB
b.- Emplea defectos patrn (Taladros) a la
mxima profundidad de inspeccin.
c.- Requerido por el cdigo ASME
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.2.- Sensibilidad de evaluacin
a.- Nivel de sensibilidad (ganancia ) que se
usa para evaluar el tamao aproximado y tipo
de los defectos.
b.- Proporcionan un eco de referencia contra el
cual comparar la seal.
5.4.2.a.- Ajuste sensibilidad de
evaluacin.
a.- Solo usa un proceso
1.- Ajuste mediante curvas DAC u otras.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.3.- Ajuste de sensibilidad mediante
curvas DAC
a.- Recomendado por el cdigo ASME
b.- La altura del eco de un defecto es
comparada con la producida por taladros
patrn (igual dimensin a diferentes
distancias)
c.- Se toma en cuenta la profundidad del
defecto.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.3.a- DAC para palpadores normales.
a.- Se debe construir un bloque de referencia
como el mostrado del mismo material a
inspeccionar
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
a.- La curva DAC no se exige cuando el
espesor a inspeccionar es menor a 50 mm
Paso # 1.- Coloque el palpador a la distancia
de T/4.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
Paso # 2.- Ajuste los controles de ganancia
hasta que el eco llega al 50 % de altura de la
pantalla. Es la Sensibilidad de Evaluacion.
Paso # 3.- Sin cambiar la ganancia, se coloca
el palpador sobre el otro lado (3T/4) y se
repite el procedimiento.
Paso # 4.- Se unen los puntos con una linea
recta (es la curva DAC)
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
La sensibilidad de barrido se puede
colocar al doble de la sensibilidad de
evaluacin (si es posible) y se le suman 6
dB mas las perdidas por transferencia
Con ella se localizan probables
discontinuidades
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.3. b- DAC para palpadores Angulares.
a.- Se puede usar el mismo bloque ASME
Paso # 1.- Se detecta el taladro en la
posicin # 1. Y se maximiza su altura en la
pantalla
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
a.- Se puede usar el mismo bloque ASME
Paso # 2.- Mediante los controles de
ganancia, se lleva la altura del eco hasta el 80
% de la altura mxima de la pantalla
(Sensibilidad de Evaluacin)
Paso # 3.- Sin variar la ganancia, se repiten
los pasos anteriores.
Paso # 4.- Se unen los puntos con una curva
(Curva DAC)
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
La sensibilidad de evaluacin se debe
colocar al valor inicial, y se le quitan 6
dB y se dejan las perdidas por
transferencia
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
MUY IMPORTANTE !!!!
La determinacin de las curvas Dac necesita:
1.- Base de tiempo calibrada.
2.- Supresor de ruido (Reject) APAGADO !!!
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.4. - Determinacin de las perdidas
por transferencia Para palpadores
normales.
Para su medicin se necesita:
a.- Bloque patrn con un taladro.
b.- Bloque de referencia del mismo materia a
inspeccionar, y con el mismo taladro en la misma
posicin del patrn.
c.- Existen varios mtodos.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
por transferencia. Palpadores Normales
Mtodo del bloque de referencia.
a.- Se toma un bloque patrn y uno de
referencia con sendos taladros de fondo plano
b.- Se detecta el taladro en el bloque patrn, y
se lleva su eco hasta el 80 % de altura de la
pantalla. Se registra este valor ( A dB)
c.- Se repite el paso anterior sobre el bloque
de referencia, se registra el nuevo valor ( B
dB)
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
por transferencia. Palpadores normales
d.- La diferencia entre las ganancias
constituyen las perdidas por transferencia
e.- Se puede realizar mediante palpadores
normales.
Patron
Referencia
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
por transferencia. Palpadores normales
Los niveles de rechazo o aceptacin,
suelen expresarse como porcentajes de
altura sobre la curva DAC.
Su especificacin no es responsabilidad
del inspector.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
por transferencia. Palpadores angulares
a.-Se usan bloques de referencia y patrn.
b.- Seleccionar dos palpadores idnticos.
c.- Calcular las distancias de un salto y medio
salto.
d.- Con el equipo en modo de transmisin,
coloque los palpadores sobre el bloque patron,
a una distancia de un salto como se muestra
en la figura.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
e.- Lleve la altura del eco al 50 % de la
pantalla. Registre el valor de ganancia (A dB)
f.- Repita lo anterior sobre el bloque de
referencia. Registre la nueva ganancia como B
dB.
g.- La perdida por transferencia sera
aproximadamente A B
h.- Si se divide lo anterior entre la distancia de
un salto, se tendra la atenuacion en dB / mm
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.6. Respuesta del grano.
Consiste en ajustar la ganancia, para que la
respuesta del grano (grama) aparezca sobre
todo el rango de medida.
a.- Debe seleccionarse una discontinuidad a
buscar en el mximo rango de profundidades
(puede ser el eco de fondo)
b.- El procedimiento es el siguiente:
Paso # 1.- Obtenga el eco de fondo y
aumente la ganancia hasta que la grama
aparezca en toda la pantalla. Registre ese
valor (A dB)
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
Paso # 2.- Coloque el palpador sobre el
bloque de referencia, detecte el defecto
patrn y maximice su eco. Llvelo al 80 % de
altura de la pantalla, y registre la ganancia (B
dB)Y la diferencia con la ganancia anterior.
Paso # 3.- El primer valor de ganancia (A dB)
ser la sensibilidad de barrido, el segundo (B
dB) la de evaluacin, ya que generalmente es
menor que el primer valor.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.7. Curvas DGS.
Se fundamenta en el tamao de la
discontinuidad en relacin al ensanchamiento
del Haz.
a.- Un defecto con dimetro menor que el del
haz, es un Defecto Pequeo
Consecuencia.
La altura del eco que produce, se incrementa
con su rea.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.7. Curvas DGS.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.7. Curvas DGS.
5.4.
5.4.
-
-
Calibraci
Calibraci
5.4.7. Curvas DGS.
Adems
La altura de sus ecos, en el campo lejano es
inversamente proporcional al cuadrado de su
distancia a la superficie de la pieza.
5.4.- Calibracin en amplitud
Sensibilidad
5.4.7. Curvas DGS (Distance, Gain,
Size)
a.-

Experimentalmente se puede generar un
conjunto de curvas con taladros de fondo
plano para diferentes dimetros, e imprimir
sobre una escala transparente (Curvas DGS)
c.-

Lo que se puede determinar es una
equivalencia en tamao desde el punto de
vista acstico.
Sensibilidad
5.4.7. Curvas DGS.
Sensibilidad
5.4.7. Metodo del bloque de
referencia.
Compara el eco de la discontinuidad con el
producido por un bloque de referencia con
taladros patrn
a.-

Toma en cuenta la atenuacin del
material.
b.-

Se busca inspeccionar con la mxima
ganancia posible, para detectar la menor
discontinuidad.
Sensibilidad
referencia.
c.-

La ganancia se ajusta en algn nivel
predeterminado (80 % )
Sensibilidad
referencia.
c.-

La ganancia se ajusta en algn nivel
predeterminado (80 % )
d.-

Se determina la posicion

del defecto.
c.-

Se busca el taladro que se encuentra a
esa profundidad
d.-

Desde aqu

se puede generar una curva
DAC.
Sensibilidad
5.4.7. Curvas AVG
Sistema de ajuste de sensibilidad, exigido por
normas europeas (DIN, AFNOR, BS y otras)
a.-

Se comparan los ecos producidos por
taladros patrn a diferentes profundidades
con el eco de fondo
b.-

Toma en cuenta el efecto del grano del
material.
c.-

Tpica para cada palpador.
Sensibilidad
5.4.7. Curvas AVG
d.-

Toma en cuenta:
.-

Campo cercano.
.-

Taladro de fondo plano y eco de fondo
.-

Tamao del taladro.
e.-

Permite determinar grficamente:
.-

Atenuacion.
.-

Perdidas por transferencia
5.5.- Registro y evaluacin de
resultados.
Es el proceso a realizar luego de la inspeccin
preliminar de la pieza
a.-

Esto implica:
.-

Localizar la discontinuidad.
.-

Estimar su tamao.
.-

Identificarlo.
b.-

Lo anterior implica su evaluacin en base
a una norma (Criterios de rechazo /
aceptacin)
resultados.
c.-

La localizacin puede hacerse:
1.-

Palpadores normales.
.-

Lectura directa.
2.-

Palpadores angulares
.-

Lectura de camino sonico.
.-

Calculo de distancias
proyectadas.
3.-

Palpadores E

R
.-

Lectura directa
resultados.
d.-

El tamao puede estimarse por los
siguientes mtodos:
.-

Cada de 6 dB.
.-

Cada de 20 dB.
.-

Bloques de referencia (comparacin)
e.-

Su naturaleza solo puede estimarse por:
.-

Conocimiento de la pieza y el proceso
.-

Condiciones de operacin
.-

Dinmica del eco.
resultados.
5.5.1.- Cada de 6 dB
Supone que el eco de la discontinuidad,
disminuye su altura en 50 % en relacin a su
centro, cuando el haz sonico incide sobre sus
bordes.
a.-

Asume que el tamao de la discontinuidad
es mayor que el del haz sonico.
b.-

Se asume buena orientacin.
c.-

No es exacto
resultados.
resultados.
resultados.
Paso # 1.- Maximice el eco producido por la
discontinuidad.
resultados.
Paso # 2.- Ajuste la altura del eco al 80 %
de la altura de la pantalla.
Paso # 3.-

Mueva el palpador hacia un lado
hasta que la altura del eco disminuya en 50
% . Y marque esa posicin sobre la pieza
Paso # 4.-

Repita lo anterior en diferentes
posiciones.
La distancia entre las marcas da una
indicacin aproximada del tamao
resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
a.-

Similar al anterior.
b.-

Se estima la cada del eco Hasta un 10 %
( 20 dB)
c.-

Debe estimarse previamente el ancho del
haz a la profundidad del defecto mediante la
siguiente ec.
) ( 2
0
x d D + =
resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
Donde:

= Divergencia

del haz
D = Diametro

del palpador
d = Profundidad de la discontinuidad
X
0

= Long. Campo cercano
d.-

A la distancia entre marcas, se le debe
restar la magnitud anterior
e.-

Es necesario tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:
resultados.
5.5.1.- Cada de 20 dB
1.-

Al variar en exceso la altura del eco
principal, la medicin deber

ser hecha con el
eco menos significativo
2.-

Al haber reduccin en el rea efectiva,
esto reducir

la altura del eco. Se toma como
valida el area

determinada.
3.-

Es mejor que el mtodo de 6 dB
resultados.
5.5.2.- Naturaleza de la discontinuidad
Es identificar la discontinuidad detectada
a.-

Se fundamenta en una serie de
movimientos del palpador:
.-

Rotacional

.-

Orbital

.-

Lateral
.-

Transversal
b.-

Pueden aplicarse en principio a cualquier
situacin.
c.-

Conocer el proceso o condiciones de
servicio es importante
resultados.
resultados.
1.-

Defectos volumtricos.
Aquellos cuyo grosor es igual o menor a su
longitud (Ver cdigo ASME)
a.-

Los mas comunes son
a.-

Poros aislados.
b.-

Poros agrupados.
c.-

Escoria
resultados.
Poros aislados
.-

Son malos reflectores (redondeados)
.-

Se detectan solo al incidir perpendicularmente
.-

Dan ecos de poca amplitud. Su altura no
cambia ante movimientos orbitales
resultados.
Poros agrupados
.-

producen un conjunto de ecos pequeos
agrupados
.-

Son de poca amplitud, varan al moverse el
palpador
resultados.
Escoria
.-

Producen ecos con forma de pinos

debido a
su irregularidad
.-

Su altura no cambia ante movimientos
orbitales
resultados.
2.- Defectos planares.
Aquellos cuyo grosor es mucho menor que su
longitud
a.-

Reflejan la energa en una direccin
particular.
b.-

La altura del eco producido, cae bruscamente
ante.
.-

Movimientos orbitales.
.-

Movimientos rotacionales
resultados.
c.-

Tpicos son :
.-

Grietas. .-

Falta de penetracin.
.-

Falta de fusin en los biseles.
.-

Falta de fusin entre cordones
resultados.
6.- Seleccin de las variables de
inspeccin.
Las mas importantes variables con condicionan la
inspeccin ultrasnica son:
1.-

Atenuacin del material.
2.-

Acoplante
3.-

Condicin superficial.
4.-

Conversin de modos.
5.-

Caractersticas de las discontinuidades
buscadas.
6.-

Tipo del palpador (frecuencia y tamao)
inspeccin.
7.-

Camino sonico adecuado
Su adecuada seleccin permitir

una inspeccin
eficaz.
1.- Atenuacin del material
a.-

Gobierna la cantidad de energa a recibir.
b.-

En metales es proporcional al cuadrado de la
frecuencia
c.-

Muy alta en materiales de grano grueso (forjas)
o porosos (concreto)
inspeccin.
d.-

Debe determinarse experimentalmente para:
.-

Palpadores normales.
.-

Palpadores angulares
e.-

En general se recomienda usar la menor
frecuencia posible.
inspeccin.
2.- Seleccin del acoplante
a.-

Debe ser lo suficientemente viscoso para no
escurrir con gran facilidad.
b.-

No debe atacar qumicamente a la pieza.
c.-

debe ser de facil

aplicacin y remocin.
d.-

Recomendados:
Agua

Aceites

Grasas

Silicn
Plastilina

con aceite

Pasta para empapelar
inspeccin.
3.- Condicion superficial
a.-

Se deben tomar en cuenta:
.-

Rugosidad superficial.
1.-

Aumenta la longitud del campo cercano
2.-

Produce dispersin y refraccin en la superficie
y pared de fondo.
3.-

Intenso cuando Rugos. Prom

>=
4.-

Puede

minimizarse:
inspeccin.
.-

Suavizando la superficie.
.-

Aumentando la ganancia del equipo
.-

Usando palpadores de baja frecuencia
.-

Colocando zapatas protectoras a los palpadores
inspeccin.
.-

Curvatura
1.-

Reduce la intensidad del ultrasonido por dos
procesos.
.-

Divergencia del haz.
.-

Disminucin del rea de contacto
inspeccin.
.-

Curvatura
2.-

Puede reducirse su efecto:
.-

Aumentando el rea de contacto mediante
almohadillas
.-

Usando zapatas adaptadas a la curvatura
inspeccin.
.-

Recubrimientos.
1.-

Disminuye la intensidad sonica debido al aire
que atrapan
2.-

Su efecto puede reducirse:
.-

Eliminndolos.
inspeccin.
4.-

Conversin de modos.
a.-

Produce falsas indicaciones.
b.-

Generalmente aparecen despus del eco de
fondo
c.-

Su efecto se elimina mediante :
.-

un cuidadoso estudio de la pieza.
inspeccin.
5.-

Caractersticas de las discontinuidades.
Su orientacin y posicin condicionan los resultados
de la inspeccin
a.-

Lo ideal es que la discontinuidad sea
perpendicular a la direccin del haz.
b.-

Una discontinuidad mal orientada puede producir
una perdida del eco de fondo
c.-

A mayor profundidad , mayor ensanchamiento del
haz.
inspeccin.
6.- Seleccin del palpador.
Se hace en base a tres factores:
.-

Direccin del haz sonico.
.-

Frecuencia
.-

Tamao del palpador
.-

Direccin del haz,
1.-

El haz debe ser perpendicular a las
discontinuidades ( de ser posible)
inspeccin.
2.-

En lo posible el Angulo debe seleccionarse para
minimizar la conversin de modos
3.-

Un palpador normal se usa cuando:
.-

Hay posibilidad de producir un eco de fondo
.-

Las discontinuidades estn bien orientadas
inspeccin.
.-

Frecuencia
1.-

Depende de :
.-

Discontinuidad mas pequea y su posicin
.-

Tamao del grano
.-

Atenuacin del material
2.-

Alta frecuencia permite
.-

Detectar discontinuidades pequeas
.-

Da mejor resolucin (pulsos mas cortos)
inspeccin.
3.-

Baja frecuencia permite
.-

Inspeccin en materiales de grano grueso y alta
atenuacin.
.-

Da menor resolucin
4.-

Se recomienda
.-

Usar la mayor frecuencia que el grano permita
.-

Forjas se recomiendan frecuencias de 2 a 6 Mhz
.-

Fundicin de grano grueso 0,5 a 2 Mhz.
.-

Cermicas de 2 a 4 Mhz
inspeccin.
.-

Materiales sintticos de 1 a 4 Mhz
.-

Concreto entre 50 a 500 Khz. Equipo especial
7.- Mtodos ultrasnicos avanzados
para medicin de discontinuidades
Principales caractersticas.
1. Mtodos de medicin de discontinuidades,
basados en Conversiones de modo
2. Se aplican a discontinuidades planares (Grietas)
que se originan en:
a.- Cara interna (ID) b.- Cara externa (OD)
c.- Parte media
3.- Condicionadas por los valores de la Relacin
Seal Ruido (S/N)
4.- Pueden evaluar grietas producidas por:
a.- Fatiga Mecnica b.- Fatiga Trmica
c.- Esfuerzos por Corrosin. d,.- Otros
5.- Usan ondas tanto longitudinales como
transversales.
6.- Aplicables bsicamente en materiales tanto
ferriticos como austenisticos
7.- Usan palpadores y bloques de calibracin de
diseo especial
8.- Vence los problemas de los mtodos clsicos de
medicin
a.- Cada de 6 dB b.- Cada de 20 dB
9.- Usan para la medicin:
a.- Tiempo de Vuelo (TOF)
b.- Camino Sonico (SP)
10.- Se aplican de forma manual o automtica
11.- Las mas importantes son:
a.- Ondas Creep (CW)
b.- Difraccin por punta de grieta (TIP)
c.- Bi Modal
d.- Ondas Longitudinales Refractadas
12.- Se recomienda probarlas previamente sobre
piezas patrn.
13.- Un criterio para evaluar su efectividad es el
siguiente:
N
U T
RMS
2
) (
=
Donde: T = Prof. Real de la discontinuidad.
U = Estimado ultrasnico de la discont.
N = N
0
de piezas o discont. evaluados
14.- Segn ASME, Seccin XI Apndice VIII si:
RMS < 15 % el mtodo es aceptable
15.- Se recomienda su empleo en conjunto con las
tcnicas ultrasnicas clsicas
16.- Se conocen tambin como Tecnicas de Modo
Convertido
7.1- Principios Fsicos
7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter creeping
waves IDCW)
a.- Son ondas longitudinales que viajan muy cerca
de la superficie de las piezas.
b.- Se producen de la siguiente manera:
.- Se produce por refraccin una onda
longitudinal con un ngulo refractado de unos
70
0
.- Esta tiene asociada una onda transversal con
un ngulo de 30
0
(Eco colateral I, CE-1)
waves IDCW)
.- Se produce otra onda transversal con un
angulo de unos 31,5
0
.- Esta onda choca con la superficie interna y se
convierte en una onda longitudinal serpenteante
(Creeping) Eco colateral 2 (CE -2)
waves IDCW)
Fig. 7.1.- Produccin de Ondas Creep
waves IDCW)
c.- Las caractersticas mas importantes de CE 2
son:
1.- Se atena rpidamente
2.- Viaja muy cerca de la superficie interna
3.- Muy rpida dinmica de eco
4.- Detecta grietas conectadas a la cara interna
(ID) de la pieza
5.- Sensible a grietas superficiales abiertas a la
superficie
7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter
creeping waves IDCW)
d.- Las caractersticas mas importantes de CE 1
son:
1.- Conocida como seal 30-70-70
2.- Producida al incidir la onda transversal
directa, sobre la ID con un ngulo critico.
3.- Es longitudinal, se refleja a 70
0
4.- Dinmica de eco algo lenta al aumentar la
profundidad de la grieta.
5.- Detecta grietas superficiales y de
profundidad media
7.1.1.- Ondas Creep (Inside diameter
creeping waves IDCW)
6.- Se aprecia mejor cuando la griete esta entre
40 a 50 % del espesor de la pieza
7.- La presencia o ausencia de estas seales
puede evaluar el tamao de las grietas.
8.- La dinmica del eco, amplitud de CE 1 y la
de 70
0
da informacion de la profundidad de las
grietas ID
7.1.2.- Generacin de ondas Creep
1.-Se usan transductores que producen ondas
longitudinales refractadas a 70
0
2.- Se usan frecuencias entre 2 y 4 Mhz.
3.- Se usan con zapatas especiales.
4.- Cualquier onda longitudinal que incida con
ngulos mayores a 60
0
produce resultados
similares
7.2.- Difraccin por punta de grietas
7.2.1.- Principios fsicos
1.- Al incidir energa sonica en la base de una grieta,
sucede:
a.- Esta viaja a lo largo de la grieta
b.- Es emitida en la punta de la grieta como
ondas en todas direcciones (Onda esfrica)
2.- Se usa la energa irradiada desde la punta de la
grieta y la reflejada desde la base.
3.- Dimensiona grietas ( ID y OD)
4.- Se usan dos tcnicas bsicas.
a.- Medicin del TOF de la energia difractada por
la grieta, que llega al transductor
b.- Medicin de la diferencia del tiempo de vuelo
(Tcnica Delta) entre:
.- Eco emitido por la punta de la grieta
.- Eco emitido por la base de la grieta.
TOF
Delta ()
5.- La seal difractada es de muy baja
amplitud
6.- La relacin S/N es baja (2 a 1)
7.- Generalmente la seal difractada esta antes
de la seal que rebota en la esquina
inferior de la grieta.
8.- La seal RF puede ser mas til en la
diferenciacin
Seales de RF
Grietas mltiples
Grietas Centradas
7.2.2.- Equipos utilizados.
a.- Puede usarse equipo modo A convencional o de
diseo especial
b.- Transductores se emplean:
1.- ngulos de 45
0
2.- Frecuencias de 5 Mhz.
c,.- La seleccin de a frecuencia viene dictada por:
Tipo del material Espesor Grano
7.2.2.- Equipos utilizados.
d.- Tambin debe tomarse en cuenta
Angulo de refraccin Divergencia del haz
Longitud de onda Sensibilidad
Resolucin Modo de propagacin
Son controlados por:
Angulo de incidencia Angulo refractado
Dimetro Frecuencia Amortiguamiento
7.3.- Metodo Bi Modal.
7.3.1.- Principios Fsicos.
a.-

Consiste en detectar un tren

de ecos reflejados
por
1.-

Punta de la grieta (Longitudinal)
2.-

Cara de la grieta (Transversal a Longitudinal a
Longitudinal)
3.-

Cara ID de la grieta (Transversal a Creep

a
Longitudinal)
b.-

Algunas veces puede observarse un eco extra

en
la calibracion con entallas (Eco 1*)
Ecos producidos
c.-

Se usan dos tcnicas bsicas para evaluacin:
1.-

TOF desde el 1
0

eco (Punta de grieta)
c.-

Se usan dos tcnicas bsicas para evaluacin:
2.-

Tcnica

Para TOF Con 1
0

y 2
0

eco
7.3.- Mtodo Bi Modal.
7.3.2.- Equipo Bsico.
a.-

Equipo de UT modo A
b.-

Para transductores se tiene:
1.-

Palpador dual con cristales en Tandem

o lado
a lado.
2.-

Produce ondas longitudinales y transversales
3.-

Tandem

es menos afectado por la curvatura
de la pieza
c.-

Medicin es afectada por:
Prof. Grieta

Tipo material

Espesor
Angulo de refraccion.
7.3.- Mtodo Bi Modal.
7.3.2.- Equipo Bsico.
d.-

Se usan frecuencias de 3 Mhz

aproximadamente.
e.-

La alineacin de los cristales depende del
fabricante, esto varia la profundidad del enfoque.
f.-

Los ngulos refractados van desde 50 a 70 grados.
7.4.- Mtodo de Onda Longitudinal
Refractada.
7.4.1.- Principio Fsico.
a.- Se basa en la reflexin de una onda longitudinal,
por la punta de una grieta.
b.-

Se mide:
.-

El camino sonico

.-

El TOF
c.-

Se pueden usar ondas transversales si el grano lo
permite.
d.-

Se puede usar calibracin en camino sonico.
Refractada.
Principio del mtodo
Refractada.
e.-

Mide el espesor restante del material por clculos
trigonomtricos.
t S
p
) cos(
) cos( ) cos(

s t h t p
S h
S
h
= =
= =
S = Camino sonico
P = Prof. Grieta
h = Espesor material sano
h
ULTRASONIDO NIVEL
II
NUEVAS TECNOLOGIAS EN
ULTRASONIDO
Nuevas tecnologas Ultrasnicas
Surgen como consecuencia de:
a.- Nuevos problemas de inspeccin
b.- Nuevos equipos
c.- Nuevas formas de hacer las cosas
d.- Nuevos modelaje fsico
e.- Otras causas.
En ultrasonido hay varias direcciones a
seguir:
1.- Generacin eficiente de ultrasonido
a.- Piezocompuestos
b.- Acoplamiento por aire y laser
2.- Mejoras en campo snico y
velocidad de inspeccin
a.- Phased Array
3.- Mayor profundidad de inspeccin
a.- Ondas Guiadas.
4.- Radar ultrasnico estructural
Aspectos comunes.
a.- Usan diversos modos de ondas
b.- Usan palpadores de diseo especial
(Mosaicos)
c.- Usan soporte computacional
d.- Usan instrumentacin mejorada,
compacta y porttil
e.-Necesitan conocimiento especializado
en sus aplicaciones.
f.- Proporcionan economa en tiempo y
dinero.
1.- Generacin de ultrasonido
1.1.- Piezocompuestos
a.- Materiales piezoelctricos sobre una
base cermica
b.- Dan pulsos mas cortos con mayor
ancho de banda.
c.- Minimizan el ruido y el efecto de los
lbulos laterales.
d.- mayor eficiencia en la conversin de
energa elctrica en ultrasonido.
Fabricacin
1.1.- Acoplamiento por aire
a.- tecnologa que busca eliminar la
necesidad de acoplantes
b.- La distancia de acoplamiento es del
orden de cm.
c.- Usados en ondas guiadas.
d.- Se usan generalmente en
configuracin de transmisin
Estructura bsica
e.- Impulsados por trenes de pulsos
(15 ciclos) De 400 Khz. y ratas de
repeticin de 300 Khz.
Configuraciones empleadas
Configuraciones
empleadas
1.2.- Phased Array
a.- Se fundamenta en palpadores de
mosaico Pueden ser piezocompuestos
b.- Los cristales se disparan en diversas
secuencias
c.- Se logra:
.- Minimizar el campo cercano
.- Enfoques
1.2.- Phased Array
.- Mejor resolucin axial y lateral
1.2.- Phased Array
1.2.- Phased Array
Leyes de enfoque
1.2.- Phased Array
Construccin de palpadores
1.2.- Phased Array
Convencional y Phased Array
1.2.- Phased Array
Aplicaciones medicas
1.2.- Phased Array
1.2.- Phased Array
Inspeccin de Spotweld
1.2.- Phased Array
Inspeccin de Rieles
1.2.- Phased Array
Inspeccin de Tren de DC9
1.3.- Ondas Guiadas
a.- Se usan ondas de Lamb y Rayleigh
(Ondas de placa)
b.- Su velocidad depende del material

= espesor
f = frecuencia
c.- Origina las relaciones de dispersin
f V =
1.3.- Ondas Guiadas
d.- Pueden seguir diversas geometras
e.- Son de largo alcance
1.3.- Ondas Guiadas
f.- Se pueden producir:
.- Palpadores acoplados por aire
.- EMATS
.- Palpadores angulares con
acoplantes especiales
g.- Algunos modos sirven solo para
deteccin, otros para evaluacin
1.3.- Ondas Guiadas
Tecnologa EMATS
1.3.- Ondas Guiadas
h.- Pueden ser:
.- Torsionales
.- Circumferenciales
.- Placas
.- Otras
1.3.- Ondas Guiadas
Curvas de dispersin
1.3.- Ondas Guiadas
Curvas de dispersin
1.3.- Ondas Guiadas
Modos torsionales y longitudinales
1.3.- Ondas Guiadas
Aplicacin de la tcnica
1.3.- Ondas Guiadas
Detalles de la aplicacin de la tcnica
1.3.- Ondas Guiadas
Informacin en la tubera
1.3.- Ondas Guiadas
Soldadura
Corrosin
1.3.- Ondas Guiadas
GRACIAS !!!!!

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ULTRASONIDO NIVEL II

Msc. Demian Pereira

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