2.

4 Usos Inadecuados de la Energa en Equipos

Es posible que existan usos inadecuados de la energa como producto de malos hbitos, los cuales incluyen aspectos relacionados con Motores, Bombas, Compresores, Iluminacin y Sistema elctrico.

2.4.1 Motores
Se mantienen encendidos algunos motores operando en vaco en las reas productivas Se arrancan varios motores al mismo tiempo ocasionando elevados picos de demanda Se intercambian motores en el proceso productivo ocasionando que algunos resulten operando con bajo factor de carga, en condiciones distintas a las nominales. Se reparan motores sin llevar un registro apropiado, lo cual contribuye a incrementar la incertidumbre acerca de las prdidas en eficiencia que la unidad tiene acumulada.

2.4.2 Bombas
Se operan las bombas en condiciones de caudal y altura de presin distintas a los establecidas por el diseo original del sistema Se operan las bombas en forma estrangulada para condiciones de carga parcial Se operan bombas en serie y paralelo para atender cargas parciales Se utiliza una sola bomba de gran capacidad para atender todo el proceso Se intercambia las bombas en diferentes partes de la planta sin considerar las caractersticas del proceso. Se incrementa la presin de las bombas en lugar de reducir fugas en las tuberas o vlvulas

2.4.3 Compresores
Se utiliza el aire comprimido para fines no productivos (limpieza, aire fresco, etc.) Se eleva la presin de operacin del compresor en lugar de reparar mltiples fugas en la lnea de distribucin. Se operan los compresores en forma desordenada en lugar de instalar un tanque pulmn Se ubica la admisin de aire al compresor cerca de fuentes de calor. Se utiliza compresores para aplicaciones que requieren poca presin. Se utiliza el compresor en forma continua aun cuando el proceso no lo requiera

2.4.4 Iluminacin
Se mantienen encendidas las lmparas durante horas de descanso del personal o periodos no productivos. Se mantienen encendidas las lmparas en las zonas de almacenes sin personal en el interior Se encienden todas las lmparas de varias reas con un solo interruptor. Se colocan las lmparas fluorescentes a gran altura desde donde la iluminacin no es efectiva. Se encienden todas las lmparas para efectuar tareas de mantenimiento o limpieza en horarios no productivos. Se sobre ilumina innecesariamente algunas reas. No se retiran las lmparas quemadas de las luminarias, ocasionando un consumo innecesario de energa (reactor)

 No se retiran las lmparas defectuosas de las luminarias, ocasionando un consumo innecesario de energa (reactor y lmpara).

2.4.5 Sistema elctrico

No se modula la carga, se trabaja dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 horas) cuando la actividad en cuestin, se puede correr fuera de estas horas. Existe consumo de energa reactiva, no se revisa el correcto funcionamiento de los bancos de compensacin o no se tiene compensacin de la energa reactiva Falta de diagramas unifilares o no se actualizan No se controla la mxima demanda en horas de punta o pico Se tiene transformadores operando con baja carga o sobrecargados Se mantienen equipos obsoletos que ocasionan gran consumo de energa Se observa un crecimiento desordenado del sistema elctrico de la planta como producto de la exigencia del proceso. Se utilizan conductores con muchos aos de antigedad que presentan recalentamiento, prdidas de aislamiento y por ende fugas de corriente. No se controla la calidad de la energa en la planta.

3.2 Buenas prcticas

Existen buenas prcticas, orientadas al uso eficiente de la energa en una minera metlica y estn asociadas a:

3.2.1 Motores
Evitar arranques en simultneo que puedan contribuir a elevar la mxima demanda. Evitar el uso de motores con bajo factor de carga, alejados de las condiciones nominales (redistribucin de unidades en la planta). Efectuar mantenimiento de los motores segn especificaciones del fabricante Evitar arranque frecuentes en un motor. Evitar sobre calentamiento y sobretensin del motor Evitar reparar los motores en forma excesiva En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre dimensionamiento de los motores

3.2.2 Bombas
Evitar utilizar las bombas a carga parcial, en condiciones distintas a las nominales Controlar las horas de operacin, en particular durante horas punta. Seleccionar una bomba eficiente y operarla cerca de su flujo de diseo. Poner particular atencin a las bombas en paralelo, adicionar ms bombas puede hacer que el sistema total sea progresivamente menos eficiente. Minimizar el nmero de cambios de direccin en la tubera. Usar tuberas de baja friccin sobre todo cuando considere renovar las tuberas viejas. Comprobar si la presin de la bomba es satisfactoria. Programar el mantenimiento oportuno de la bomba. En bombas de gran capacidad, es necesario un programa de monitoreo para calcular el tiempo ptimo de renovacin. En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre dimensionamiento de las bombas. Evaluar la reasignacin de una bomba a otra ubicacin en la planta en donde pueda operar a condiciones cercanas a las nominales. Efectuar mantenimiento oportuno segn especificaciones del fabricante.

3.2.3 Compresores
Controlar la presin y utilizar la mnima requerida por el proceso. Usar aire fro externo para la admisin al compresor, de acuerdo a las condiciones climticas de la regin. Evitar operaciones en vaco Controlar las horas de operacin, en particular durante el perodo de horas punta (18:00 a 23:00 h) Considerar alternativas para el uso de aire comprimido, como por ejemplo, el uso de herramientas elctricas en vez de usar las de aire. Dimensionar el tamao del compresor segn la demanda, si se necesitan varios compresores usar un controlador. Mantener el equipo regularmente, evitando el uso de repuestos de baja calidad. Buscar fugas de aire regularmente con un detector ultrasnico y repararlas lo ms pronto posible. Remover o cerrar permanentemente las tuberas no usadas. Verificar las cadas de presin a travs de los filtros y reemplazarlos rpidamente sobre todo cuando las cadas son excesivas. Evitarla el ingreso de aire hmedo al compresor En ampliaciones o proyectos energticos nuevos evitar el sobre dimensionamiento de los compresores

3.2.4 Iluminacin
Limpiar de polvo las lmparas Pintar de color claro las paredes y techos de las reas de produccin y oficinas Administrativas Utilizar la luz natural. Controlar las horas de operacin, en particular en horas punta. Apagar las lmparas innecesarias y reducir al mnimo imprescindible la iluminacin en exteriores. No sobre ilumine reas innecesariamente, para ello verifique los estndares de iluminacin por reas con un luxmetro. Considerar colores claros de mobiliario en las oficinas. Separe los circuitos de iluminacin para que su control no dependa de un solo interruptor y se ilumine solo sectores necesarios.

3.2.5 Sistema elctrico

Modulacin de la carga, se controla la operacin de equipos no imprescindibles en el proceso productivo dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 horas). Revisar en forma peridica el correcto funcionamiento de los bancos de compensacin. Seleccionar la ubicacin mas adecuada del banco de compensacin reactiva (Compensacin global, parcial e individual). Actualizar peridicamente los diagramas unifilares. Controlar la mxima demanda en horas de punta o pico Evitar que los transformadores operen con baja carga o sobrecarga Planificar el crecimiento del sistema elctrico de la planta a medida que lo requiere el proceso productivo. Evaluar el cambio de nivel de tensin de Baja tensin a media tensin. Evaluar si la facturacin proviene de la mejor opcin tarifaria. Si el consumo bordea los 1000 kW evaluar la conveniencia de ser considerado cliente libre o regulado.

3.3 Mejoras con Inversin

3.3.1 Motores
Reemplazar motores de eficiencia estndar por motores de alta eficiencia o eficiencia Premium Implementar variadores de velocidad en donde lo permita el proceso. Utilizar fajas de transmisin de alta eficiencia. Mejorar el factor de potencia mediante banco de condensadores individuales. En la adquisicin de sistemas energticos nuevos verificar que el motor sea de alta eficiencia. En la compra de motores nuevos efectuar la evaluacin econmica considerando costos de operacin durante su vida til en adicin al costo de inversin inicial En la compra de motores nuevos evaluar la incorporacin de variadores de velocidad u otros accesorios que permitan ahorrar energa.

3.3.2 Bombas
Si el sistema est sub-cargado, instalar un impulsor ms pequeo o acondicionar el existente. Considerar el mejoramiento de la eficiencia de la bomba usando sustancias de baja friccin en las tuberas. Implementar variadores de velocidad. Utilizar una bomba de menor capacidad para aplicaciones especficas. Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda si el proceso lo permite. Utilizar la luz natural. Controlar las horas de operacin, en particular en horas punta. Apagar las lmparas innecesarias y reducir al mnimo imprescindible la iluminacin en exteriores. No sobre ilumine reas innecesariamente, para ello verifique los estndares de iluminacin por reas con un luxmetro. Considerar colores claros de mobiliario en las oficinas. Separe los circuitos de iluminacin para que su control no dependa de un solo interruptor y se ilumine solo sectores necesarios.

3.2.5 Sistema elctrico

Modulacin de la carga, se controla la operacin de equipos no imprescindibles en el proceso productivo dentro de las horas punta (18:00 a 23:00 horas). Revisar en forma peridica el correcto funcionamiento de los bancos de compensacin. Seleccionar la ubicacin mas adecuada del banco de compensacin reactiva (Compensacin global, parcial e individual). Actualizar peridicamente los diagramas unifilares. Controlar la mxima demanda en horas de punta o pico Evitar que los transformadores operen con baja carga o sobrecarga Planificar el crecimiento del sistema elctrico de la planta a medida que lo requiere el proceso productivo. Evaluar el cambio de nivel de tensin de Baja tensin a media tensin. Evaluar si la facturacin proviene de la mejor opcin tarifaria. Si el consumo bordea los 1000 kW evaluar la conveniencia de ser considerado cliente libre o regulado.

3.3 Mejoras con Inversin

3.3.1 Motores

 Reemplazar motores de eficiencia estndar por motores de alta eficiencia o eficiencia Premium Implementar variadores de velocidad en donde lo permita el proceso. Utilizar fajas de transmisin de alta eficiencia. Mejorar el factor de potencia mediante banco de condensadores individuales. En la adquisicin de sistemas energticos nuevos verificar que el motor sea de alta eficiencia. En la compra de motores nuevos efectuar la evaluacin econmica considerando costos de operacin durante su vida til en adicin al costo de inversin inicial En la compra de motores nuevos evaluar la incorporacin de variadores de velocidad u otros accesorios que permitan ahorrar energa.

3.3.2 Bombas
Si el sistema est sub-cargado, instalar un impulsor ms pequeo o acondicionar el existente. Considerar el mejoramiento de la eficiencia de la bomba usando sustancias de baja friccin en las tuberas. Implementar variadores de velocidad. Utilizar una bomba de menor capacidad para aplicaciones especficas. Evaluar la instalacin de controladores de mxima demanda si el proceso lo permite. Considerar la implementacin de filtros para corregir la distorsin armnica que se tiene en planta debido a la gran cantidad de equipos electrnicos. Evaluar la compensacin de energa reactiva en transformadores operando con baja carga. Evaluar la implementacin de una subestacin para comprar energa en media tensin. Considerar el uso de controladores de mxima demanda, de acuerdo a las caractersticas del consumo de energa de la planta y las funciones del controlador. Considerar la renovacin progresiva de los equipos o cableado obsoletos.

4 FORMACIN DE UN PROGRAMA Y COMIT DE USO EFICIENTE DE ENERGIA EN UNA MINERA METLICA 4.1 El ciclo Deming aplicado al uso eficiente de la energa
4.1.1 FASE I - Planificar
a) Constituir un comit de energa La administracin de la energa debe ser de inters de toda la compaa. Sin un fuerte, sostenido y apoyo visible de los directivos, el programa de administracin de la energa estar condenado al fracaso. Los empleados slo entregarn sus mejores esfuerzos cuando vean que sus superiores se comprometen totalmente con el programa. Es crucial que los directivos se unan a la causa y proporcionen apoyo total y participacin entusiasta. Para que el Comit de Uso Eficiente de la Energa (CUEE) este completo, se debe nombrar a un lder, el lder deber ser un especialista en la materia, quien le de suficiente fuerza al programa y autoridad para indicarle a los trabajadores que la administracin de energa es un compromiso de todos. El lder debe demostrar un alto nivel de entusiasmo y la conviccin profunda sobre los beneficios del Programa de Uso Eficiente de la Energa (PUEE). El lanzamiento del PUEE debe empezar con una fuerte poltica de apoyo hacia el

programa de parte de todo el personal, seguido inmediatamente por una presentacin que explique los beneficios del PUEE. Las polticas de energa deben desarrollarse junto a las metas estratgicas de la compaa y de acuerdo con otras polticas (calidad, produccin, ambiente, etc.). b) La auditora energtica La auditoria intenta un balance total de la energa ingresada y su uso. La auditora es la piedra angular del PUEE y necesaria para identificar las oportunidades de ahorro y de administracin de la energa; adems, determina la situacin actual y la base de referencia para mejoras posteriores. c) Desarrollo del Programa de Mejoras Un proyecto exitoso a desarrollar debe incluir lo siguiente: Un plan de ahorro a largo plazo; Un plan de ahorro a mediano plazo; Un plan detallado para el primer ao; y Acciones para mejorar la administracin de la energa, incluyendo la implementacin de un sistema de monitoreo. d) Establecer las Metas y el Sistema de Medicin Lo que se puede medir, se puede controlar. Con frecuencia, slo se tiene equipos de medicin rudimentarios, particularmente en plantas pequeas. Esto no debe ser un impedimento para empezar un PUEE; siempre que, se puedan aadir ms equipos posteriormente con el fin de acelerar el PUEE. De hecho, los xitos con los proyectos de ahorro de energa proporcionarn la justificacin para la adquisicin de nuevo equipos. e) Desarrollo del plan de accin Sea especfico, un plan de accin es un proyecto de administracin y control; ste debe contener la identificacin del personal y sus responsabilidades, las tareas especficas, su rea y tiempo. Tambin debe especificar el recurso necesario (los fondos, las personas, el entrenamiento, etc.) y objetivos especficos para los proyectos individuales y su etapas.

4.1.2 FASE II - Poner en Prctica

e) Crear conciencia Toda la fuerza laboral deber ser involucrada en el esfuerzo de mejorar la eficiencia energtica. Por ello, todos deben ser conscientes de la importancia de reducir los derroches de energa con el fin de conseguir ahorros de energa y beneficios econmicos, y a la vez tener beneficios adicionales medioambientales. Una campaa de sensibilizacin bien ejecutada debe exaltar el inters personal y la buena voluntad de las personas involucradas. Los empleados involucrados deben saber sus roles y responsabilidades en el esfuerzo de la administracin de energa y cmo su propia actuacin personal puede influenciar en los resultados finales. f) Entrenamiento Los miembros del CUEE, directivos de rea y otros que estn involucrados en el PUEE deben recibir un riguroso entrenamiento. Ello podra incluir las prcticas de ahorro de energa pertinentes a los trabajos de estos empleados o tcnicas esenciales de monitoreo y medicin. El entrenamiento puede organizarse en dos etapas. La primera fase involucra un entrenamiento especfico para los empleados seleccionados. El segundo es una estrategia para integrar el entrenamiento en administracin de la energa en la matriz de entrenamiento de la compaa para asegurar un entrenamiento regular. g) Implementacin de proyectos La implementacin de un proyecto debe involucrar coordinacin. Los proyectos por

ejecutar deben ser coherentes con las polticas de ahorro de energa, en caso de contemplarse varios proyectos debe considerarse la interaccin entre ellos. Empiece con proyectos que rindan ahorros modestos pero rpidamente asequibles, sobre todo en aquellos proyectos donde se pueden corregir las fuentes obvias de prdidas de energa detectada en un diagnstico energtico. Los ahorros logrados animarn a que el CUEE busque mayores ahorros en las reas menos obvias. h) Monitoreo del progreso Con el continuo monitoreo del flujo de la energa en la planta, el CUEE puede recoger mucha informacin que le ayudar a evaluar el progreso de su programa y planear futuros proyectos. Con los datos registrados se puede hacer lo siguiente: Determinar si el progreso se esta logrando La administracin del uso de energa diaria es la base para hacer correcciones rpidas de las condiciones del proceso que estn causando un excesivo consumo. Determinar la tendencia del uso de energa y usar esa informacin en el proceso del presupuesto; Calcular el retorno de la inversin (Ejemplo, el ahorro alcanzado de los datos recogidos por el sistema); Proporcionar un refuerzo positivo que ayude a que los empleados no se desanimen en las prcticas de ahorro de energa; Comparar los resultados de la implementacin de una medida de ahorro de energa e identificar los problemas con el rendimiento del proyecto y as mejorar tcnicas para estimar los costos y beneficios de las mejoras en proyectos futuros. Rastrear el rendimiento de los proyectos y el cumplimiento de las garantas que hicieron los proveedores; Informar sobre las mejoras implementadas con adecuada precisin. Los informes a las jefaturas correspondientes respaldarn al CUEE. Trazar las metas futuras y monitorear el progreso hacia las nuevas metas. Seleccionar reas de la empresa donde se deba realizar una auditora energtica detallada. i) Estableciendo nuevas metas Sin la atencin vigilante de la administracin de energa, las ganancias podran debilitarse y el esfuerzo podra desintegrarse. Antes de establecer nuevas medidas de ahorro de energa, es necesario que las buenas prcticas se hagan habituales y se logre un desarrollo sostenido. Si se han cambiado algunas prcticas y procedimientos como resultado de un proyecto, tmese el tiempo y esfuerzo para documentarlo en un procedimiento o instruccin de trabajo (estndar); esto asegurar en el futuro una prctica constante. j) Comunique los resultados Este paso es sumamente importante y necesita ser bien ejecutado de modo que se perciba que todos son parte del esfuerzo. Los informes regulares tomados de los datos monitoreados, anima al personal mostrando que estn progresando hacia sus objetivos. Se deber poner nfasis en la parte grfica de los reportes, se debe presentar la representacin visual de los resultados - use tablas, diagramas o "termmetros" de cumplimiento, fijados prominentemente dnde las personas puedan verlos. k) Celebre el xito Esto es a menudo un segmento muy importante, an descuidado. Las personas piden y valoran un reconocimiento. Existe una cantidad muy grande de modos que pueden ser empleadas para reconocer los logros y la contribucin destacada del equipo. Obsequios de Camisetas temticas, sombreros y otros productos de mercadeo; cenas;

picnic; eventos deportivos; cruceros - las posibilidades son interminables. La celebracin del xito es una herramienta motivadora que tambin trae el cierre psicolgico de un proyecto. El logro de una meta debe celebrarse como un hito en el rumbo de la mejora incesante de la eficiencia energtica en la planta.

4.1.3 FASE III - Verificar

l) Revisin de resultados La administracin de energa debe ser un artculo permanente de la agenda de operaciones regulares, as como la calidad, la produccin, las materias financieras y medioambientales. Se revisan los resultados de los proyectos llevados a cabo, se hacen los ajustes, se resuelven los conflictos y se tienen en cuenta las consideraciones financieras. m) Verifique la efectividad El proyecto ha copado las expectativas? Realmente fueron efectivos los proyectos implementados?; para apoyar la credibilidad del esfuerzo de la administracin de energa, la efectividad de las medidas tomadas deben ser verificadas, si se necesitan ajustes hay que hacerlos y as, los futuros proyectos deben manejarse de mejor modo. n) Examine oportunidades para las mejoras continuas A menudo un proyecto abre la puerta a otras ideas. El programa de mejoramiento de la eficiencia energtica es un esfuerzo continuo. El CUEE y todos los empleados deben ser animados a examinar y re-examinar otras oportunidades para obtener mas ganancias. Esto es la esencia del mejoramiento continuo que debe promoverse en el inters de cualquier organizacin. En algunas compaas, es un artculo permanente en la agenda de reuniones del CUEE.

4.1.4 FASE IV - Tomar Accin

o) Corregir las deficiencias La informacin obtenida de los datos monitoreados, de la revisin de resultados y de la comprobacin de la efectividad de los proyectos puede indicar que accin correctiva es requerida. El lder de la administracin de la energa, conjuntamente con los miembros del CUEE y el personal de la rea respectiva son los responsable para corregir y mejorar esta accin. La causa de la deficiencia deber ser determinada e iniciar la accin correctiva y recuerde documentarlo. Los proyectos de eficiencia energtica futuros se beneficiarn de las lecciones aprendidas. p) Revisar el Plan y actualice el plan de acciones Revise las polticas de energa, objetivos y metas, el programa de eficiencia energtica y los planes de accin. Estos pasos aseguran la continua relevancia y actualizacin de las polticas de energa, los objetivos y metas apoyan las polticas; cuando ellos cambian en el tiempo, ellos debern ser revisados para asegurar que prioridades deben mantenerse, segn las condiciones presentes; esta revisin debe realizarse anualmente o semestralmente. Los programa de eficiencia energtica y planes de accin son documentos vivos. La frecuente actualizacin y revisin son necesarias, debido a que la ejecucin de proyectos y otros factores cambian las condiciones del negocio. En la Figura N 06 se muestra grficamente el ciclo Deming aplicado al uso eficiente de la energa.