Cap 3

Inventor Avanzado Estructuras Capitulo 3 Mdulo de Soldaduras.
Introduccin.
En este captulo aprender a crear uniones de piezas soldadas. Tambin aprender a crear operaciones de mecanizados previos al proceso de soldado; utilizar los diferentes tipos de soldadura, la simbologa tpica de uniones soldadas, aprender a usar las diferentes herramientas de clculo de uniones soldadas y realizara las operaciones de mecanizado posteriores al proceso de soldado. Tambin aprender a crear la documentacin para el proceso de soldado y realizara planos mecnicos con vistas de monta e, simbologa de soldadura y notas relativas al proceso de soldadura.
Objetivos:
!espus de completar este captulo ser capaz de" #rear nuevos ensambles de uniones soldadas o convertir ensambles e$istentes en uniones soldadas, asignndoles las normas de acuerdo al material y las propiedades fsicas de los materiales a soldar. %enerar informes de los cordones de soldadura. #rear ensambles soldados incluyendo operaciones de mecanizados previos al proceso de soldar, diferentes tipos de soldadura y ma&uinados posteriores. #rear planos de ensambles soldados.
Todos los derechos reservados 'E(#) T*+,-,-% #E-TE* '.+.# *eproduccin parcial o total de este material completamente prohibida
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#ap./ 0ag.1

Pasos para la creacin de ensambles soldados. 2os siguientes pasos describen el proceso de creacin de uniones soldadas desde la preparacin previa a la soldadura, el proceso de soldar y el mecanizado posterior a la soldadura.
01 #rear o abrir un ensamble para convertirlo en un archivo de uniones soldadas.
Figura 1 02 0reparar las piezas a soldar.
Figura 2 03 *ealizar el proceso de soldado.
Figura 3
#ap./ 0ag. 3
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04 *ealizar los mecanizados posteriores al proceso de soldadura.
Figura 4 0 -otas y recomendaciones. *estringir totalmente todas las partes del ensamble a soldar. Estas / operaciones corresponden al proceso de fabricacin en un taller de soldadura. #ada operacin es representada paso a paso en un plano de fabricacin. -o es obligatorio realizar las / operaciones cuando se traba a en un ensamble de piezas soldadas.
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#ap./ 0ag./

!jercicio 3.1: "onvertir ensambles en uniones soldadas. Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" #onvertir ensambles en uniones soldadas. +signar propiedades de la soldadura.
01 #brir arc$ivo. En el 0anel de -avegacin4fichero %et
'tarted42aunch4clic5 en el icono )pen y luego seleccione el archivo #onvert67eldment.iam.8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.
Figura 1 02 %eleccionar Propiedades. En el 0anel (odel presione #lic5 derecho sobre la pieza &ase: 1 y seleccione i0roperties. 'eleccione el fichero 0hysical. En color gris aparecer el material 'teel, (ild. 0ulse un #lic5 en #errar.
Figura 3 Figura 2
#ap./ 0ag. :
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03 'evisar. *evise el contenido del 0anel (odel.
Figura 4 04 "onvertir el arc$ivo de ensamble a arc$ivo de soldadura. En el 0anel de -avegacin4fichero Envionments4#onvert 4#lic5 en el icono #onvert to 7eldment.
Figura En la siguiente ca a de dilogo presione sobre el botn ;E'. +signar propiedades de soldadura. En la ca a de dilogo #onvert to 7eldment ba o el titulo 7eld bead material <material del cordn de soldadura= active la lista de materiales 'eleccione 7elded 'teel (ild para asignar este material por defecto. 0resione )>.
Figura (
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#ap./ 0ag.?

0( 'evisar cambios. *evise el contenido del 0anel (odel. -ote el cambio ocurrido en el entorno de soldadura.
Figura ) 0) #ierre todos los archivos sin grabar.
#ap./ 0ag. @
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!jercicio 3.2: !ditar las propiedades de los arc$ivos de uniones soldadas. Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" AB Editar las propiedades fsicas del cordn de soldadura. A1 #rear un reporte del cordn de soldadura en ('CE$cel.
'tarted42aunch4#lic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo 7eldment60roperties.iam.
8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.
Figura 1 02 8erificar propiedades 0ara verificar las propiedades de la soldadura" #lic5 derecho sobre el icono 7elds del 0anel model. 'eleccione i0roperties.
Figura 2
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#ap./ 0ag.D

03 "ambiar el color. 0ara editar las propiedades " En la ca a de dilogo seleccione el fichero 7eld bead. !eba o de propiedades encontrar End 9ill #olor 'tyle, seleccione el color Elac5 <negro= de la lista. 0ulse )>.
Figura 3 04 *eri+icar. 0ara verificar el cambio de color acr&uese con un zoom en la zona de la soldadura.
Figura 4 0 8erficar. 0ara verificar las propiedades fsicas de la soldadura " En el 0anel (odel. 0ulse clic5 derecho en el icono 7elds.
'eleccione i0ropiedades. 0resione el fichero 0hysical. Figura
#ap./ 0ag. F
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0( !ditar el material. 0ara editar las propiedades fsicas de la soldadura, seleccione el material 7elded 'teel (ild de la lista mostrada. 0resione +plicar.
Figura ( 0) "rear el in+orme 0ara crear el informe del cordn de soldadura En el 0anel de -avegacin4fichero 7eld47eld4#lic5 en el icono 7eld Eeads *eport.
-e$t. En la ca a de dilogo del informe salve el archivo <verifi&ue el lugar donde se est guardando= 0ulse %uardar. 0, 8er el informe. 0ara ver el informe, abra el archivo desde (icrosoft E$cel.
Figura )
Figura , 0- #ierre todos los archivos sin grabar.
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#ap./ 0ag.G

!jercicio 3.3 :. /eldment0 1niones soldadas. Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" AB #rear cordones de soldadura. A1 +signar smbolos de soldadura.
'tarted42aunch4#lic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo 7eldment6E$ercise.iam.
8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la figura1. Figura 1 02 2esactivar. 0ulse un #lic5 derecho sobre la pieza 7eldE$er6Ease"1.
'eleccione Enabled <+ctivado=. 0ara desactivar la pieza, esto har ms fcil la seleccin de otras aristas. 03 3ecani4ados previos. En el bro.ser hacer doble clic sobre 0reparationsH. 04 "$a+lanes. En el 0anel de -avegacin haga clic5 en 7eld40reparation and (achining. 'eleccione el icono #hamfer. !efina un chafln de 3mm en los bordes mostrados.
Figura 2
Figura 3
#ap./ 0ag. 1B
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0 "$a+l5n. +gregue un chafln de 1.?mm en la zona indicada 0ulse el icono *eturn to 0arent para terminar la fase de preparacin.
Figura 4 0( #ctivar. Iaga clic5 derecho del mouse sobre la pieza 7eldE$er6Ease, seleccione Enabled. 0ara activar nuevamente la pieza. 0) #ctivar el mdulo de soldadura. En el bro.ser doble clic5 sobre 7elds. 0, #plicar soldadura en #ngulo .Fillet /eld0. %ire la geometra tal como se muestra <9igura ?= para poder definir la ubicacin de la soldadura. 'eleccione el icono de soldadura en ngulo del fichero 7eld47eld4#lic5 en el icono 9illet. #omo primer paso seleccione la cara mostrada en la 9igura ?.
Figura 0- %oldadura en #ngulo. 0ulse el selector de cara 3 para seleccionar la segunda cara indicada con 3. 0ulse +pply para terminar.
2
Figura (
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#ap./ 0ag.11

10 'epetir el Proceso. *epita el procedimiento para aplicar el segundo cordn.
Figura ) 11 #plicar soldadura en #ngulo. 'eleccione el icono de soldadura en ngulo del fichero 7eld47eld4#lic5 en el icono 9illet. +gregue un cordn entre las caras indicadas. 'eleccinelas en el orden sugerido. !efina la longitud de 3 mm. +ctive el chec5 de #reate 7elding 'ymbol. En la zona de 9illet 7eld 2in5ing seleccione #urrent Eead.
Figura , Figura 12 *epetir el 0roceso. +gregue otro cordn similar, siguiendo el mismo procedimiento.
Figura 10
#ap./ 0ag. 13
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13 #plicar soldadura de ranuras .6roove /eld0. 'eleccione el icono de soldadura en ngulo del fichero 7eld47eld49illet4#lic5 en el icono %roove 7eld.
Figura 11 14 %eleccionar la primera ranura. 0resione un clic5 sobre el filete y la cara plana como primera seleccin.
Figura 12 1 'eleccionar la segunda ranura. #ambie al selector 3 y presione un clic5 sobre la cara indicada
Figura 13
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#ap./ 0ag.1/

1( %eleccionar la direccin. #ambie al selector de direccin y pulse un clic5 sobre la arista indicada.
Figura 14 1) "ubrir los e7tremos del cordn. El cordn se ver como se muestra en la 9igura. + continuacin e ecute End 9ill del fichero 7eld47eld4#lic5 en el icono End 9ill y seleccione los 3 e$tremos del cordn. Esto ser Jtil en la fase de documentacin.
Figura 1 1, "rear simbolog8a. En el fichero 7eld47eld4#lic5 en 'ymbol. 'eleccione uno de los 3 primeros cordones creados y pulse )5 para crear la simbologa.
Figura 1(
#ap./ 0ag. 1:
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1- #signar simbolog8a a los cordones. !n el bro9ser deba o de 7elds, e$panda el folder Eeads y despliegue 7elding 'ymbol /. 2uego arrastre el smbolo 9illet 7eld / <&ue se encuentra en color ro o y &ue no est asociado a algJn cordn= sobre 7elding 'ymbol /. *ecuerde &ue los cordones &ue se encuentran asociados a un smbolo se muestran en un color diferente de los &ue aun no se encuentran asociados. 0ulse un clic5 en el icono *eturn to 0arent para terminar la asignacin de simbologa.
Figura 1) 20 #ctivar el mdulo de 3a:uinado. En el bro.ser haga doble clic5 sobre el icono de machining. 21 #gregar agujeros. Ksando el icono Iole <en el fichero 7eld40reparation and (achining=, cree un agu ero concntrico de 1Bmm de dimetro, pasante sobre el e e mostrado. 0ulse un clic5 en +pply. 2uego defina 3 agu eros similares de 1Bmm de dimetro en los e es laterales. 0resione un clic5 en el icono *eturn. .
Figura 1,
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#ap./ 0ag.1?

22 %alir del mdulo de 3a:uinado. 0ulse *eturn para salir del mdulo de machining, la pieza debe verse como en la siguiente 9igura.
Figura 123 Fin del ejercicio. %alir grabando.
#ap./ 0ag. 1@
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!jercicio 3.4: %oldadura "osm;tica. Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" AB Ksar soldaduras cosmticas y en ngulos. A1 +Ladir operaciones de mecanizado posterior a la soldadura.
'tarted42aunch clic5 en el icono )pen y luego seleccione el archivo 7elding.iam. 8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.
Figura 1 02 "onvertir el arc$ivo de ensambles en un arc$ivo de uniones soldadas. En el 0anel de -avegacin4fichero Envionments4#onvert 4clic5 en el icono #onvert to 7eldment.
En la siguiente ca a de dilogo presione sobre el botn ;E'. y acepte los valores del cuadro de conversin por defecto. 03 +Ladiendo un cordn de soldadura cosmtica. En el 0anel (odel4#lic5 derecho en 7elds y seleccione edit. En el 0anel de -avegacin4fichero 7eld47eld4clic5 en #osmetic y seleccione las ? aristas mostradas.
Figura 2
Figura 3
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#ap./ 0ag.1D

04 "rear simbolog8a. 'eleccione #reate 7elding symbol. 'eleccione el smbolo de soldadura llamado Eevel Eutt 7eld. 2lene los datos segJn el grfico.
Figura 4 0 *eri+icar la simbolog8a !espus de presionar )5 se vincular la siguiente simbologa.
Figura 0( 'tart .eld, End .eld. +ctive las opciones de visibilidad a los planos de traba o E-! 7E2! y 'T+*T 7E2! y pulse la herramienta soldadura cosmtica y seleccione la arista indicada, en la ca a de dilogo #osmetic 7eld4E$tents4selecciona 9rom to. 2uego selecciona el plano de traba o 'T+*T 7E2! seguido de E-! 7E2!. E$panda la ca a de dilogo presionando M#reate 7elding 'ymbolH.
Figura (
#ap./ 0ag. 1F
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0) <lene el cuadro con los datos :ue se especi+ican.
Figura ) 0, Operacin de mecani4ado. En el 0anel (odel pulse la opcin machining clic5 derecho edit. 0ulse la herramienta agu ero <Iole= y utilice los valores indicados.
Figura ,
0- +Ladir un corte e$truido. 0ulse 3! '5etch y seleccione la cara superior de la abrazadera, realice un 0royect geometra de la lnea indicada. #ree un crculo en el centro de la lnea proyectada de dimetro @Bmm.
+Lada una e$trusin con los valores indicados
Figura 10 El corte afecta tanto al ensamble como a la soldadura.
Figura 10 !jercicio =erminado

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#ap./ 0ag.1G

!jercicio 3. : "reacin de planos de uniones soldadas.
Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" AB #rear los planos de un archivo de uniones soldadas. 01 #brir arc$ivo de !nsamble. En el 0anel de -avegacin4fichero %et 'tarted42aunch4clic5 en el icono )pen
y luego seleccione el archivo 7eldment6E$ercise <complete=.iam. 8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la siguiente 9igura.
Figura 1 02 #brir arc$ivo de *istas. 0ulse ahora el botn de )pen
2uego seleccione el archivo 7eldment6E$ercise <complete=.id.. 8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la siguiente 9igura.
Figura 2 03 #rear vista de ensamble. #ree una vista frontal del ensamble sin soldadura.
Figura 3
#ap./ 0ag. 3B
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04 "rear vista ortogonal. #ree la proyeccin ortogonal de la vista base.
Figura 4 0 "rear vista de mecani4ado previo. #ree una vista frontal del ensamble donde se visualice el mecanizado previo a la soldadura.
Figura 0( "rear vista ortogonal. #ree la proyeccin ortogonal de la vista base y edite la vista para visualizar el estilo de lneas ocultas <Iidden 2ine=.
Figura (
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#ap./ 0ag.31

0) *eri+icar. 8erifi&ue con un Noom la zona indicada y observe &ue e$isten los chaflanes sin soldadura.
Figura ) 0, "rear vista de soldadura. #ree una vista frontal del ensamble donde se visualice la soldadura.
Figura , 0- !ditar titulo. 0resione el botn del lpiz para editar la eti&ueta mostrada.
Figura -
#ap./ 0ag. 33
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10 "ambiar eti:ueta. #ambie la palabra %"#<! por la palabra !sc:
Figura 10 11 1bi:ue la vista base #omo se indica y luego genere una vista ortogonal.
Figura 11 12 #gregar %oldadura. #lic5 derecho del mouse sobre la vista de 'oldadura y seleccione %et (odel +nnotations4%et 7eld +nnotations. -ote la apariencia de la soldadura.
Figura 12 13 8erificar. 8erifi&ue la simbologa de soldadura alrededor.
Figura 13
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#ap./ 0ag.3/

14 #gregar %8mbolo de %oldadura. -uevamente pulse clic5 en el botn derecho del mouse sobre la vista de 'oldadura y seleccione %et (odel +nnotations4'eleccione %et 7elding 'ymbols.
Figura 14 1 *eri+icar simbolog8a.
Figura 1 1( "rear vista de mecani4ado posterior a la soldadura. #ree una vista frontal del ensamble donde se visualice el mecanizado posterior a la soldadura <(achining=.
Figura 1(
#ap./ 0ag. 3:
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1) "rear vista ortogonal. #ree la proyeccin ortogonal de la vista base y edite la vista para visualizar el estilo de lneas ocultas <Iidden 2ine=. 8erifi&ue los agu eros realizados posteriores al proceso de soldadura.
Figura 1) 1, En la siguiente 9igura se observa todo el proceso. 1-
Figura 1, 20 9in del e ercicio.
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#ap./ 0ag.3?

!jercicio 3.(: "5lculo de soldadura. Objetivos: #on el siguiente e ercicio se lograr" AB Iacer clculos de soldadura en una estructura. A1 (ane ar sub monta es de uniones soldadas. A3 Editar sub ensambles. A/ 8erificar el proceso completo de creacin de Kniones soldadas.
'tarted42aunch4clic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo BBBCBBBf.iam.
8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.
Figura 1 02 #brir arc$ivo. !esde la barra
+brir el archivo 1BBC1?Bf.iam.
Figura 2
#ap./ 0ag. 3@
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03 Insertar sub ensamble. ,nsertar el sub ensamble 1BBC3BBs.iam.
Figura 3 04 1bicar el ensamble. +signar las restricciones respectivas para &ue el ensamble &uede como se ve en la 9igura : <8er video=.
Figura 4 0 !ditar el sub ensamble. +brir en una ventana nueva el sub ensamble 1BBC3BBs.iam y editar el ensamble 3BBC31:s.iam presionando doble clic5 sobre este ensamble.
Figura
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#ap./ 0ag.3D

0( #brir el sub ensamble. +brir la estructura de metal 3BBC3B1s.iam &ue soporta a este dispositivo.
Figura ( 0) %oldadura. +ctivar el mdulo de soldadura haciendo doble #lic5 sobre el smbolo de soldadura.
Figura ) 0, "5lculo. Ktilizar el calculador de soldadura para determinar la altura del cordn.<fichero 7eld47eld #alculator
Figura ,
#ap./ 0ag. 3F
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0- *eri+icar la altura del cordn. #alcular la carga soportada por el cordn de soldadura con una altura de /mm. 10
Figura 11 "on+irmar un nuevo valor. #ambiar la altura del cordn a ?mm y volver a calcular.
12
Figura 10
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#ap./ 0ag.3G

13 %oldadura angular. +signar un cordn de soldadura triangular de ?mm. En las zonas especificadas <8er 9igura 11=.
Figura 11 14 %imbolog8a. +signar la simbologa correspondiente.
Figura 12 1 %oldadura de ranuras. #rear un cordn de soldadura en las ranuras mostradas y asignarle la simbologa correspondiente.
Figura 13
#ap./ 0ag. /B
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1( %oldadura cosm;tica. +signar soldadura cosmtica de ?mm en las aristas mostradas <ver video= y asignarle la simbologa correspondiente.
Figura 14 1) 6rabar. #on el botn *ETK*- subir al nivel de ensamble y salvar el archivo.
Figura 1 1, 6enerar vistas. +brir una plantilla de vistas y generar las vistas sugeridas.
Figura 1(
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#ap./ 0ag./1

1- 6irar una vista. *otar la vista base a GBgrados.
Figura 1) 20 *istas ortogonales. %enerar las dems vistas e invocar las simbologas de soldadura.
Figura 1, 21 2imensionar. #olocar las cotas necesarias.
Figura 1-
#ap./ 0ag. /3
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22 6rabar. 'alvar el archivo y regresar al ensamble del dispositivo para hacer un clculo de interferencias <fichero ,nspect4,nterference4#lic5 en el icono +nalyze ,nterference=.
Figura 20 23 !ditar la distancia. (odificar la distancia entre perfiles a 1F? mm.
Figura 21
24 *eri+icar. #onfirmar el cambio en el ensamble general. 2
Figura 22 2( Fin del ejercicio.

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#ap./ 0ag.//

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Figura 1 02 0reparar las piezas a soldar.

Figura 2 03 *ealizar el proceso de soldado.

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01 #brir arc$ivo. En el 0anel de -avegacin4fichero %et

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Figura ) 0) #ierre todos los archivos sin grabar.

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'tarted42aunch4#lic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo 7eldment60roperties.iam.

8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.

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'eleccione i0ropiedades. 0resione el fichero 0hysical. Figura

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Figura , 0- #ierre todos los archivos sin grabar.

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'tarted42aunch4#lic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo 7eldment6E$ercise.iam.

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Figura 123 Fin del ejercicio. %alir grabando.

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01 #brir arc$ivo. En el 0anel de -avegacin4fichero %et

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Figura 4 0 *eri+icar la simbolog8a !espus de presionar )5 se vincular la siguiente simbologa.

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+Lada una e$trusin con los valores indicados

Figura 10 El corte afecta tanto al ensamble como a la soldadura.

Figura 10 !jercicio =erminado

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Figura 1 02 #brir arc$ivo de *istas. 0ulse ahora el botn de )pen

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Figura 12 13 8erificar. 8erifi&ue la simbologa de soldadura alrededor.

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Figura 14 1 *eri+icar simbolog8a.

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Figura 1) 1, En la siguiente 9igura se observa todo el proceso. 1-

Figura 1, 20 9in del e ercicio.

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'tarted42aunch4clic5 en el icono )pen luego seleccione el archivo BBBCBBBf.iam.

8erifi&ue haber cargado el archivo mostrado en la 9igura 1.

Figura 1 02 #brir arc$ivo. !esde la barra

+brir el archivo 1BBC1?Bf.iam.

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Figura 11 14 %imbolog8a. +signar la simbologa correspondiente.

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Figura 1, 21 2imensionar. #olocar las cotas necesarias.

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Figura 20 23 !ditar la distancia. (odificar la distancia entre perfiles a 1F? mm.

24 *eri+icar. #onfirmar el cambio en el ensamble general. 2

Figura 22 2( Fin del ejercicio.

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