nceptos generales: Sistema: Es un conjunto de objetos unidos entre s con un fin comn.

Sistema de produccin: Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre s para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema. Un Sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una estructura que agili a la descripcin! ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y servicios en las organi aciones. "os administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. #e la misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Estos son sistemas que utili an los gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin empresarial. El an$lisis de este sistema permite familiari arse de una forma m$s eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea. %lasificacin de Sistemas. a& 'sicos y (bstractos. b& )aturales y Elaborados. c& (biertos y %errados. d& *+cnicos y %iviles o Sociales. e& ,or ,roceso. Sistemas fsicos y abstractos. 'sicos: Son aquellos sistemas que e-isten fsicamente. (bstractos: Son aquellos que solo e-isten en forma conceptual o en la mente de alguien. )aturales y elaborados. "os naturales: Son aquellos elaborados por la naturale a. "os elaborados: ,or el .ombre. *+cnicos y civiles o sociales. "os sistemas t+cnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa para alcan ar una meta. "os sistemas civiles o sociales: *ienen como finalidad la satisfaccin de un objetivo social. (biertos y cerrados. (biertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su comportamiento. "a retroalimentacin e-istente no es controlable y en algunos casos es subjetiva /el organismo del cuerpo .umano&. Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos! insumos! productos y relaciones claramente determinados por lo que el control! retroalimentacin y pronstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva. Sistema de produccin: ,or proceso: Es aquel que por medio de un proceso comn se elaboran todos los productos. ,or rdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial. 'ases de un proceso productivo. Un sistema ya sea una f$brica o una empresa de servicios o agencia gubernamental! nacen de una idea! pasan por una etapa de crecimiento y cambios en forma continua para .acer frente a nuevas e-igencias! algunas veces desaparecen. Etapas: 0. )acimiento del sistema. Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio y se anali an las posibilidades de mercado! produccin! capital! etc. 00. #ise1o del producto y seleccin del proceso. Si se toma la decisin de producir! .ay que especificar la forma final del producto y como se va .acer /maquinaria! equipo! etc.&. 000. #ise1o del sistema. Se debe de determinar los sistemas de produccin! inventarios y control de calidad as como de dotar de personal etc. 02. (rranque del sistema. Es muy probable que e-istan problemas en la fase de arranque lo que requerir$ cambios en el dise1o! redistribucin y ajuste de personal3 una ve que est$ funcionando! los problemas se vuelven m$s cotidianos /mantenimiento! cambios para eliminar deficiencias! etc.& a esta etapa se le denomina Estado Estable. 2. *ransformacin o muerte. El estado estable puede verse alterado por distintos motivos. %lasificacin de los sistemas productivos en base a su proceso: 4. Sistemas continuos. "os sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que

las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son .omog+neos! en consecuencia puede adoptarse un conjunto .omog+neo de procesos y de secuencia de procesos. %uando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandari ado! las lneas de produccin est$n dise1adas para producir artculos en masa. "a produccin a gran escala de artculos est$ndar es caractersticas de estos sistemas. 5. Sistemas intermitentes. "as producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente fle-ibles para manejar una gran variedad de productos y tama1os. "as instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser tambi+n fle-ibles para acomodarse a una gran variedad de caractersticas de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. "a produccin intermitente ser$ inevitable! cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utili ar el tiempo total de la fabricacin continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos! para la mayora de ellos! los volmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricacin son peque1os en relacin a la produccin total. El costo total de mano de obra especiali ado es relativamente alto3 en consecuencia los costos de produccin son m$s altos a los de un sistema continuo. 6. Sistemas modulares. 7ace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. "a idea b$sica consiste en desarrollar una serie de componentes b$sicos de los productos /mdulos& los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran nmero de productos distintos. 8. Sistemas por proyectos. El sistema de produccin por proyectos es a trav+s de una serie de fases3 es este tipo de sistemas no e-iste flujo de producto. ,roduccin por lotes y distribucin funcional En este sistema e-iste otro perodo de demora adicional muc.o m$s serio relacionado con la distribucin del equipo. Este sistema! que es con muc.o el m$s comn en la industria brit$nica y estadounidense! el equipo se agrupa atendiendo a la funcin que desempe1a en el proceso de transformacin del producto. El efecto de este complejo flujo de material: 9 :casiona que el material permane ca en la unidad de produccin! aunque no est+ siendo trabajado! durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo. 9 %rea un problema organi acional de gran complejidad. Especficamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operacin. 9 ,resenta problemas de control muy difciles! ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo problemas de recopilacin y procesamiento de datos tan grandes! que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en emergencia. "as ventajas que se aducen a favor de la distribucin funcional son: 9 'le-ibilidad3 se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. 9 "a utili acin del equipo puede ser elevada. 9 %omo los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso! su .abilidad en dic.o proceso puede ser considerable. 9 "a supervisin de un grupo de supervisores que desempe1an las mismas o muy similares funciones! dan por resultado un gran conocimiento relativo a dic.os procesadores. 9 "a descompostura de un procesador no inmovili a la produccin. ,;:#U%%0<) %:)*0)U( Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto! sin cambies! por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. %omo el

producto es el mismo! el proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. Entonces la operacin continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operacin! la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. ,ara que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operacin deber$n de ser de igual longitud y no debe aparecer movimiento .acia fuera de la lnea de produccin. ,or lo tanto la inspeccin deber$ reali arse dentro de la lnea de produccin de proceso! no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operacin de la unidad. (dem$s como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre! sino tambi+n a las dem$s etapas de la lnea de produccin. =ajo esas circunstancias la lnea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permiti+ndose su descompostura en ningn punto. Se cree a veces que la produccin continua es una t+cnica reciente! lo cual no es cierto. ,ues en 4>?8 en ,ensilvania! se dise1 y opero un molino de granos mecani ado3 en 4?@8 el arsenal brit$nico desarrollo una lnea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una m$quina amasadora de galletas. Sin embargo el ejemplo m$s significativo de produccin continua se reali muc.o m$s tarde en 4A48B4C! cuando la compa1a 'ord! instalo una gran planta de produccin en serie para fabricar el auto Dodelo *. ,ara que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente .ay que considerar los siguientes requisitos: 9 #ebe .aber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente! originara una acumulacin de trabajo terminado que podra originar dificultades de almacenaje. (lternativamente! si la produccin fluctuara debido a la demanda! el establecimiento y balance de la lnea continua necesitaran reali arse con cierta frecuencia! lo cual conduce a un costo e-cesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuacin! se alcan a la nivelacin produciendo m$s e-istencias durante los periodos EplanosF! y de estas e-istencias se completa la produccin corriente durante los periodos EpicoF. ,or supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organi acional es el costo de llevar en e-istencia los productos terminados. 9 El producto debe normali arse. Una lnea continua es in.erentemente infle-ible! no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados! las decoraciones y otros conceptos menores. 9 El material debe ser especfico y entregado a tiempo. #ebido a la infle-ibilidad! la lnea continua no puede aceptar variaciones del material. (dem$s! si el material no est$ disponible cuando se le requiere! el efecto es grave debido a que congelara toda la lnea. 9 *odas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se .a de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse! el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo! lo cual significa que la lnea debe estar balanceada. 9 *odas las operaciones tienen que ser definidas. ,ara que la lnea mantenga su equilibrio! todas las operaciones deben ser constantes. 9 El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. 9 %ada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. "a falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea! lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautili acin de la planta. 9 El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en cualquier etapa la lnea se detiene

completamente. ,ara evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. 9 "a inspeccin se efecta Een lneaF con la produccin. #eber$ estar balanceada como una operacin m$s dentro de la lnea para evitar una dislocacin del flujo en la lnea. ,ara lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin! particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto! y para que las operaciones sean de igual duracin. 2entajas de la institucin efectiva de las t+cnicas de produccin contina: 9 Se reduce el contenido de mano de obra directa. 9 Suponiendo el correcto dise1o del producto! la reproducibilidad! y por lo tanto la e-actitud y precisin son altas. 9 %omo la inspeccin se reali a en la lnea! las desviaciones de las normas se detectan r$pidamente. 9 %omo no .ay periodo de reposo entre operaciones! el trabajo en proceso se mantiene al mnimo. 9 ;esulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso! minimi $ndose el espacio total de almacenaje.